JP2022184264A - 屈曲サンドイッチパネル - Google Patents

Abstract

【課題】浸入した水分の悪影響が抑えられ得ること。
【解決手段】屈曲サンドイッチパネル３０は、外皮部５０と、内皮部５２と、皮間部５４とを備える。外皮部５０が、露出面部７０，７０の対と、連結部７２と、張出部７４，７４の対とを有している。連結部７２は、露出面部７０，７０の対を連結する。皮間部５４が、芯材１１０，１１０の対と防水層の対とを有している。芯材１１０，１１０の対は、連結部７２に対向する空間を挟んで互いに対向する。防水層は、連結部７２に対向する空間に対向する箇所に配置される。防水層の一端が連結部７２に密着する。サンドイッチパネル１０は、シール材をさらに備える。シール材は、防水層１１４，１１４の双方に密着する。シール材６０は、連結部７２に対向する。
【選択図】図３

Description

本発明は、屈曲サンドイッチパネルに関する。

特許文献１は金属サンドイッチパネルを開示する。この金属サンドイッチパネルにおいて、二枚の金属製外皮の間に芯材が充填されている。これら金属製外皮の一方の側端部を屈曲させて側面カバー片が設けられる。この側面カバー片は、芯材の側端面を被覆する。この側面カバー片を屈曲させて端部カバー片が設けられる。端部カバー片は他方の金属製外皮側に配置される。この端部カバー片の先端部を屈曲させて係止片が形成される。係止片は芯材に形成された係止溝に挿入される。他方の金属製外皮の側端部を屈曲させて他の係止片が形成される。他の係止片は、芯材に形成された他の係止溝に挿入される。特許文献１に開示されている金属サンドイッチパネルは、断熱性や意匠性の低下を抑えながら効率よく製造できる。また、特許文献１に開示されている金属サンドイッチパネルは、コーナー用として利用可能である。

特開２０１２－１７２３３３号公報

しかしながら、特許文献１に開示された金属サンドイッチパネルには、水分がいったん内部に浸入してしまうとその水分による悪影響を抑えがたいという問題点がある。

本発明は、このような問題を解消するものである。その目的は、浸入した水分の悪影響を抑え得る屈曲サンドイッチパネルを提供することにある。

本発明の屈曲サンドイッチパネルが説明される。なお、この欄で図中の符号を使用したのは、発明の内容の理解を助けるためであって、内容を図示した範囲に限定する意図ではない。

上述された課題を解決するために、本発明のある局面に従うと、屈曲サンドイッチパネル３０は、外皮部５０と、内皮部５２と、皮間部５４とを備える。外皮部５０は、金属板が屈曲することにより形成される。内皮部５２は、外皮部５０に対向する。皮間部５４は、外皮部５０と内皮部５２との間に配置される。外皮部５０が、露出面部７０，７０の対と、連結部７２と、張出部７４，７４の対とを有している。露出面部７０は、露出する面を形成する。連結部７２は、金属板のうち屈曲する箇所によって形成される。連結部７２は、露出面部７０，７０の対を連結する。張出部７４，７４の対は、金属板の一部からそれぞれ形成される。張出部７４，７４の対は、露出面部７０，７０の対それぞれの端から外皮部５０と内皮部５２との間へ張り出す。内皮部５２が、内側板部９０，９０の対を有する。内側板部９０，９０の対は、露出面部７０，７０の対に１対１に対向する。皮間部５４が、芯材１１０，１１０の対と、防水層１１４，１１４の対とを有している。芯材１１０，１１０の対は、露出面部７０と内側板部９０との間にそれぞれ配置される。芯材１１０，１１０の対は、連結部７２に対向する空間を挟んで互いに対向する。防水層１１４，１１４の対は、芯材１１０，１１０の対それぞれの表面のうち連結部７２に対向する空間に対向する面の張出部７４側の端から張出部７４とは反対側の端までにわたり形成される。防水層１１４，１１４の一端がそれぞれ連結部７２に密着する。屈曲サンドイッチパネル３０は、シール材６０をさらに備える。シール材６０は、防水層１１４，１１４の対の双方に密着する。シール材６０は、防水層１１４，１１４のうち張出部７４側の端から張出部７４とは反対側の端までにわたり配置される。シール材６０は、連結部７２に対向する。

張出部７４は、金属板の一部から形成される。張出部７４，７４の対は、露出面部７０，７０の対それぞれの端から外皮部５０と内皮部５２との間へ張り出す。これにより、露出面部７０が露出し張出部７４が露出面部７０の上となるように屈曲サンドイッチパネル３０が配置されると、雨水その他の水分が露出面部７０およびその上から直接に皮間部５４へ浸入することは抑えられる。この場合、雨水その他の水分は、露出面部７０の表面を伝って流れ落ちるか、露出面部７０の上端を伝って露出面部７０の両脇に流れる。露出面部７０の両脇に流れた水分のうち連結部７２の上に到達したものの一部が、外皮部５０と内皮部５２との間へ浸入する。外皮部５０と内皮部５２との間へ浸入した水分は、連結部７２と防水層１１４，１１４の対とシール材６０とに囲まれた空間を通ってその空間の下部へ流れ落ちる。その分、外皮部５０と内皮部５２との間へ流入した水分が芯材１１０へ浸透することは抑えられる。水分が芯材１１０へ浸透することが抑えられるので、浸入した水分の悪影響が抑えられ得る。

また、上述された外皮部５０が、溝形成部７６，７６の対をさらに有していることが望ましい。溝形成部７６は、金属板の一部から形成される。溝形成部７６，７６の対は、露出面部７０，７０の対それぞれの端のうち張出部７４と反対側の端に連なる。溝形成部７６は、連結部７２に対向する空間へ向かって開口する溝を形成する。この場合、溝形成部７６に排水孔１２０が形成されていることが望ましい。

溝形成部７６が形成する溝は、連結部７２に対向する空間へ向かって開口する。連結部７２と防水層１１４，１１４の対とシール材６０とに囲まれた空間を通ってその空間の下部へ流れ落ちた水分は、その溝を流れる。その溝を流れた水分は、排水孔１２０から流出する。これにより、本発明にかかる屈曲サンドイッチパネル３０が上下に並ぶように配置されているとき、上の屈曲サンドイッチパネル３０から排出された水分は、下の屈曲サンドイッチパネル３０の連結部７２の上部から離れた箇所を流れることとなる。その結果、屈曲サンドイッチパネル３０が上下に並ぶように配置されているとき、下の屈曲サンドイッチパネル３０への水分の浸入が抑えられ得る。

もしくは、上述された排水孔１２０が溝形成部７６により形成される溝のうち内側板部９０側の側面に形成されていることが望ましい。

排水孔１２０が溝形成部７６により形成される溝のうち内側板部９０側の側面に形成されている。この場合、排水孔１２０が露出面部７０側の側面に形成されている場合に比べ、雨水その他の水分がその排水孔１２０を経て上述された溝の内部に浸入し難くなる。その結果、溝の内部に水分が溜まることによる悪影響が抑えられ得る。

本発明によれば、浸入した水分の悪影響が抑えられ得る。

本発明のある実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネルの役割が示される概念図である。 本発明のある実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネルの構成が示される概念図である。 図２のＡ－Ａ断面図である。 図２のＢ－Ｂ断面図である。 本発明のある実施形態にかかるＶカット工程後の平坦サンドイッチパネルが示される概念図である。 本発明のある実施形態にかかる接着層除去工程後の平坦サンドイッチパネルが示される概念図である。 本発明のある実施形態にかかるシーリング工程後の平坦サンドイッチパネルが示される概念図である。 本発明のある実施形態にかかるベンダー加工工程後の平坦サンドイッチパネルが示される概念図である。 本発明のある実施形態にかかるシール材取付工程後の平坦サンドイッチパネルが示される概念図である。

以下、図面に基づいて本発明の実施形態が説明される。以下の説明では、同一の部品には同一の符号が付されている。それらの名称および機能は同一である。したがって、それらについての詳細な説明は繰返されない。

図１は、本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０の役割が示される概念図である。図１に基づいて、本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０の役割が説明される。

本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０は周知の平坦サンドイッチパネル３２と共に建築物２０の外壁に配置される。屈曲サンドイッチパネル３０は建築物２０のコーナーに縦に並ぶように配置されている。したがって、ある屈曲サンドイッチパネル３０の上に他の屈曲サンドイッチパネル３０が配置される。前者の屈曲サンドイッチパネル３０の下にさらに別の屈曲サンドイッチパネル３０が配置される。

図２は、本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０の構成が示される概念図である。図２において、屈曲サンドイッチパネル３０の一部は切り欠かれている。図２に基づいて、本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０の役割が説明される。

図２に示されるように、本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０は、外皮部５０と、内皮部５２と、皮間部５４と、裏当体５６と、横目地パッキン５８とを備える。

外皮部５０は、建築物２０の外壁となる位置に配置される。外皮部５０は、金属板が屈曲することにより形成される。本実施形態の場合、その金属板は鋼板である。

内皮部５２は、外皮部５０に対向する。その結果、内皮部５２は外皮部５０から見て建築物２０の内側となる位置に配置される。内皮部５２も、金属板が屈曲することにより形成される。本実施形態の場合、内皮部５２を形成するための金属板も鋼板である。

皮間部５４は、外皮部５０と内皮部５２との間に配置される。皮間部５４は、外皮部５０と内皮部５２との基部となる。本実施形態の場合、外皮部５０と内皮部５２とは皮間部５４に接着されている。

裏当体５６は、内皮部５２に取付けられる。裏当体５６は、内皮部５２を補強する。本実施形態の場合、裏当体５６は、屈曲した鋼板である。

横目地パッキン５８は、外皮部５０のうち屈曲した箇所に取付けられる。横目地パッキン５８は、屈曲サンドイッチパネル３０の内部への雨水その他の水分の浸入を抑制する。

図３は、図２のＡ－Ａ断面図である。図２と図３とに基づいて、本実施形態にかかる外皮部５０と内皮部５２と皮間部５４との構成が説明される。

本実施形態の場合、外皮部５０は、露出面部７０，７０の対と、連結部７２と、張出部７４，７４の対と、溝形成部７６，７６の対とを有している。露出面部７０は、露出する面を形成する。本実施形態の場合、この面は、建築物２０の外壁に配置されたときその建築物２０の外部に露出する面である。連結部７２は、金属板のうち屈曲する箇所によって形成される。図２に示されるように、連結部７２は、露出面部７０，７０の対を連結する。張出部７４は、連結部７２を形成している金属板の一部から形成される。張出部７４，７４の対は、露出面部７０，７０の対それぞれの端から外皮部５０と内皮部５２との間へ張り出す。本実施形態の場合、その端は、この屈曲サンドイッチパネル３０が建築物２０の外壁に配置されたとき上端となる端である。溝形成部７６は、連結部７２を形成している金属板の一部から形成される。溝形成部７６，７６の対は、露出面部７０，７０の対それぞれの端のうち張出部７４と反対側の端に連なる。その結果、溝形成部７６は、この屈曲サンドイッチパネル３０が建築物２０の外壁に配置されたとき露出面部７０の下端に配置されることとなる。本実施形態の場合、溝形成部７６は後述される芯材１１０の下端より下まで突出している。したがって、この屈曲サンドイッチパネル３０の下に別の屈曲サンドイッチパネル３０が配置されるとき、前者の屈曲サンドイッチパネル３０の溝形成部７６は、後者の屈曲サンドイッチパネル３０の上端を覆うこととなる。溝形成部７６は、連結部７２に対向する空間へ向かって開口する溝を形成する。本実施形態の場合、溝形成部７６には排水孔１２０が形成されている。本実施形態の場合、その排水孔１２０は、溝形成部７６により形成される溝のうち内側板部９０側の側面に形成されている。

本実施形態の場合、内皮部５２は、内側板部９０，９０の対を有する。内側板部９０，９０の対は、露出面部７０，７０の対に１対１に対向する。

皮間部５４が、芯材１１０，１１０の対と、嵌込材１１２，１１２の対とを有している。芯材１１０，１１０の対は、露出面部７０と内側板部９０との間にそれぞれ配置される。芯材１１０，１１０の対は、連結部７２に対向する空間を挟んで互いに対向する。嵌込材１１２，１１２の対は、張出部７４と内側板部９０との間にそれぞれ配置される。嵌込材１１２は、他の屈曲サンドイッチパネル３０の下端に形成されている凹部に嵌込まれる。これにより、ある屈曲サンドイッチパネル３０と他の屈曲サンドイッチパネル３０との間に位置ずれが生じることが防止される。

図４は、図２のＢ－Ｂ断面図である。図２乃至図４に基づいて、本実施形態にかかる防水層１１４とシール材６０と充填材６２とが説明される。

皮間部５４が、防水層１１４，１１４の対をさらに有している。防水層１１４，１１４の対は、芯材１１０，１１０の表面のうち連結部７２に対向する空間に対向する面にそれぞれ形成されている。防水層１１４，１１４の対は、芯材１１０，１１０のその表面の張出部７４側の端から張出部７４とは反対側すなわち溝形成部７６側の端までにわたり形成されている。防水層１１４，１１４の一端がその張出部７４側の端から張出部７４とは反対側すなわち溝形成部７６側の端までにわたり連結部７２に密着する。本実施形態の場合、防水層１１４は周知のシーリング材を素材とする。このため、防水層１１４には水が浸透しない。

本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０は、シール材６０と充填材６２とをさらに備えている。シール材６０は、防水層１１４のうち張出部７４側の端から張出部７４とは反対側すなわち溝形成部７６側の端までにわたり配置される。シール材６０は、その張出部７４側の端から張出部７４とは反対側すなわち溝形成部７６側の端までにわたり防水層１１４，１１４の対の双方に密着する。シール材６０は、連結部７２に対向する。本実施形態の場合、シール材６０のうち連結部７２側の端は、張出部７４とは反対側すなわち溝形成部７６側に近い区間ほど連結部７２に近づいている。また、本実施形態の場合、シール材６０は、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）製である。このため、シール材６０には水が浸透しない。充填材６２は、張出部７４，７４の対が互いに接する箇所に配置される。充填材６２は、張出部７４と芯材１１０との隙間へ水が浸入することを防止する。本実施形態の場合、充填材６２は周知のシーリング材を素材とする。このため、充填材６２には水が浸透しない。

［製造方法の説明］
図５は、本実施形態にかかるＶカット工程後の平坦サンドイッチパネル３２が示される概念図である。図６は、本実施形態にかかる接着層除去工程後の平坦サンドイッチパネル３２が示される概念図である。図７は、本実施形態にかかるシーリング工程後の平坦サンドイッチパネル３２が示される概念図である。図８は、本実施形態にかかるベンダー加工工程後の平坦サンドイッチパネル３２が示される概念図である。図９は、本実施形態にかかるシール材取付工程後の平坦サンドイッチパネル３２が示される概念図である。図５乃至図９に基づいて、本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０の製造方法が説明される。なお、図５乃至図９においては嵌込材１１２となる部材が示されていないが、実際の平坦サンドイッチパネル３２は嵌込材１１２となる部材を備えている。

本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０は、周知の平坦サンドイッチパネル３２を加工することにより製造される。そのため、まず、作業者は、その平坦サンドイッチパネル３２のうち、連結部７２となる箇所に対向する部分を取り除く。これにより、図５に示される斜面１３０と嵌込材１１２，１１２の対とが形成される。図５に示される斜面１３０に対向するように、図示されない斜面も形成される。張出部７４，７４の対、および、内側板部９０，９０の対も形成される。本実施形態において、屈曲サンドイッチパネル３０の露出面部７０となる部分の表面に対するこれらの斜面の傾きはπ／４ラジアン（４５°）である。これは、後のベンダー加工工程後に露出面部７０，７０の対となる箇所がなす角度をπ／２ラジアン（９０°）とするためである。

平坦サンドイッチパネル３２のうち連結部７２となる箇所に対向する部分が取り除かれると、図６に示されているように、作業者は、上述された斜面の底部１３２を除去する。これにより、平坦サンドイッチパネル３２のうち本実施形態にかかる連結部７２となる箇所が露出する。また、芯材１１０，１１０の対が形成される。次いで、作業者は、平坦サンドイッチパネル３２へ、本実施形態にかかる排水孔１２０，１２０の対となる孔をあける。これにより、溝形成部７６，７６の対が形成されたことになる。

斜面の底部１３２が除去され排水孔１２０，１２０の対となる孔があけられると、作業者は、芯材１１０，１１０の対それぞれにおいて除去された底部１３２に隣接していた領域に周知のシーリング材を塗布する。図７に示されているように、このとき塗布されたシーリング材が本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０の防水層１１４，１１４の対となる。

防水層１１４，１１４が形成されると、作業者は、周知の方法により平坦サンドイッチパネル３２のうち本実施形態にかかる連結部７２となる箇所を図８に示されているように折り曲げる。これにより、本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０の連結部７２が形成される。

連結部７２が形成されると、作業者は、連結部７２となった箇所をいったん拡げる。連結部７２となった箇所がいったん拡げられると、作業者は、防水層１１４，１１４の対それぞれへ図９に示されているようにシール材６０を貼り付ける。シール材６０が貼り付けられると、作業者は、張出部７４，７４の対が互いに接する箇所に周知のシーリング材を充填する。図９に示されているように、このとき充填されたシーリング材が本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０の充填材６２，６２の対となる。シーリング材が充填されると、作業者は、連結部７２となった箇所を再び折り曲げる。連結部７２となった箇所が再び折り曲げられると、作業者は、裏当体５６を取付ける。次いで、作業者は、横目地パッキン５８を連結部７２のすぐ上に固定する。これにより、本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０が完成する。

［動作の説明］
以下、本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０における動作が説明される。上述されたように、本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０は建築物２０のコーナーに縦に並ぶように配置される。雨天その他の理由により本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０に水がかかると、その水の一部は連結部７２の上端から本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０の内部に浸入する。屈曲サンドイッチパネル３０の内部に浸入した水は、連結部７２と防水層１１４，１１４とシール材６０とによって囲まれた空間に流入する。この空間の内壁はいずれも水が浸透しない素材からできているので、屈曲サンドイッチパネル３０の内部に浸入した水は、この空間を通って下に流れ落ちる。流れ落ちた水は溝形成部７６が形成する溝を経て排水孔１２０から流出する。

［本実施形態にかかる効果の説明］
本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０によれば、浸入した水分の悪影響が抑えられ得る。

また、本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０によれば、これが上下に並ぶように配置されているとき、ある屈曲サンドイッチパネル３０の下に配置される屈曲サンドイッチパネル３０への水分の浸入が抑えられ得る。

また、本実施形態にかかる屈曲サンドイッチパネル３０によれば、溝の内部に水分が溜まることによる悪影響が抑えられ得る。

［変形例の説明］
今回開示された実施形態はすべての点で例示である。本発明の範囲は上述した実施形態に基づいて制限されるものではない。もちろん、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更をしてもよい。

例えば、排水孔１２０の位置は特定されない。排水孔１２０は設けられていなくてもよい。外皮部５０は溝形成部７６を有していなくてもよい。

また、シール材６０の配置は特に限定されない。ただし、次に述べられる３つの要件が満たされることが前提である。その第１の要件は、防水層１１４，１１４の対の双方に密着することである。その第２の要件は、防水層１１４，１１４のうち張出部７４側の端から張出部７４とは反対側の端までにわたり配置されることである。その第３の要件は、連結部７２に対向することである。

２０…建築物
３０…屈曲サンドイッチパネル
３２…平坦サンドイッチパネル
５０…外皮部
５２…内皮部
５４…皮間部
５６…裏当体
５８…横目地パッキン
６０…シール材
６２…充填材
７０…露出面部
７２…連結部
７４…張出部
７６…溝形成部
９０…内側板部
１１０…芯材
１１２…嵌込材
１１４…防水層
１２０…排水孔
１３０…斜面
１３２…底部

Claims (3)

1. 金属板が屈曲することにより形成される外皮部と、
   前記外皮部に対向する内皮部と、
   前記外皮部と前記内皮部との間に配置される皮間部とを備える屈曲サンドイッチパネルであって、
   前記外皮部が、
   露出する面を形成する露出面部の対と、
   前記金属板のうち屈曲する箇所によって形成される、前記露出面部の対を連結する連結部と、
   前記金属板の一部からそれぞれ形成される、前記露出面部の対それぞれの端から前記外皮部と前記内皮部との間へ張り出す張出部の対とを有しており、
   前記内皮部が、前記露出面部の対に１対１に対向する内側板部の対を有しており、
   前記皮間部が、
   前記露出面部と前記内側板部との間にそれぞれ配置され前記連結部に対向する空間を挟んで互いに対向する芯材の対と、
   前記芯材の対それぞれの表面のうち前記連結部に対向する空間に対向する面の前記張出部側の端から前記張出部とは反対側の端までにわたり形成され、一端がそれぞれ前記連結部に密着する防水層の対とを有しており、
   前記防水層の対の双方に密着し、前記防水層のうち前記張出部側の端から前記張出部とは反対側の端までにわたり配置され、前記連結部に対向するシール材をさらに備えていることを特徴とする屈曲サンドイッチパネル。
2. 前記外皮部が、前記金属板の一部から形成され、前記露出面部の対それぞれの端のうち前記張出部と反対側の前記端に連なり、前記連結部に対向する空間へ向かって開口する溝を形成する溝形成部の対をさらに有しており、
   前記溝形成部に、排水孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の屈曲サンドイッチパネル。
3. 前記排水孔が、前記溝形成部により形成される溝のうち前記内側板部側の側面に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の屈曲サンドイッチパネル。

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