JP2022184026A - シート構造体、シート包装体、及び外装体 - Google Patents

Abstract

【課題】複数積層されたシート積層体からシートを一枚ずつ取り出し易いシート構造体、シート包装体、及び外装体を提供する。
【解決手段】シート構造体（１）は、第１方向（Ｄ１）に沿う折り目を基点に折り畳まれたシートが厚み方向に複数積層されたシート積層体（４）と、シート積層体を収容し、シートの取出口となる包装開口（２２）を有する収容部（２３）と、を有するシート包装体（２）と、包装開口を覆う覆い部（３１）を有する外装体（３）と、を有する。覆い部は、包装開口の少なくとも一部と重なるように配置され、シートの取出口となる外装開口（３１）と、外装開口の平面視における外端縁である開口外縁から内側に向けて突出し、シート同士の分離を誘導する分離誘導部（３４）と、を有する。包装開口の第１方向の長さ（Ｗ２２）は、シート積層体内のシートの第１方向の長さよりも短く、かつ外装開口の第１方向の長さ（Ｗ３２）よりも短い。
【選択図】図２

Description

本発明は、ウェットティッシュ等のシートを積層したシート積層体を収容したシート包装体、外装体及びシート構造体に関する。

厚み方向に複数積層されたシート積層体を有するシート包装体が提供されている（例えば、特許文献１参照）。シート包装体には、シートの取出口となる包装開口が形成されている。使用者は、包装開口を介してシートを取り出す。当該シート包装体は、当該シート包装体の状態で使用されたり、外装体（例えば、特許文献２）に収容された状態で使用されたりする。外装体には、シートの取出口となる外装開口が形成されている。使用者は、外装体内にシート包装体を収容した状態で使用する場合には、包装開口及び外装開口を介してシートを取り出す。使用者は、通常、シート積層体から一枚ずつシートを取り出す。特許文献２の外装開口には、外装開口の内側に向けて膨出部が設けられており、シートを押さえつつ取り出し、一枚ずつシートを取り出しやすいように構成されている。

特開２０１８－３３５６０号公報 特開２０２０－１９６５１７号公報

しかし、シート積層体の状態や外装開口の形状等によっては、シートを一枚ずつ取り出し難く、複数枚一度に取り出されてしまうことがあった。特に、ウェットティッシュ等湿潤したシートにあっては、シート同士が表面張力によって剥離し難く、シートを一枚ずつ取り出し難いことがあった。

本発明は、上述の問題に鑑みてなされてものであり、複数積層されたシート積層体からシートを一枚ずつ取り出し易いシート構造体、シート包装体、及び外装体を提供することを目的とする。

一態様にかかるシート構造体は、第１方向に沿う折り目を基点に折り畳まれたシートが厚み方向に複数積層されたシート積層体と、前記シート積層体を収容し、前記シートの取出口となる包装開口を有する収容部と、を有するシート包装体と、前記包装開口を覆う覆い部を有する外装体と、を有する。前記覆い部は、前記包装開口の少なくとも一部と重なるように配置され、前記シートの取出口となる外装開口と、前記外装開口の平面視における外端縁である開口外縁から内側に向けて突出し、前記シート同士の分離を誘導する分離誘導部と、を有する。前記包装開口の前記第１方向の長さは、前記シート積層体内の前記シートの前記第１方向の長さよりも短く、かつ前記外装開口の前記第１方向の長さよりも短い。

一態様にかかるシート包装体は、第１方向に沿う折り目を基点に折り畳まれたシートが厚み方向に複数積層されたシート積層体と、前記シート積層体を収容し、前記シートの取出口となる包装開口を有する収容部と、を有する。シート包装体は、前記包装開口の少なくとも一部と重なるように配置される外装開口を有する外装体に取り付けられて使用される。前記包装開口の前記第１方向の長さは、前記外装開口の前記第１方向の長さよりも短い。

一態様にかかる外装体は、第１方向に沿う折り目を基点に折り畳まれたシートの取出口となる包装開口を有するシート包装体に取り付けられて使用され、前記包装開口の少なくとも一部と重なり、かつ前記シートの取出口となる外装開口を有する。前記外装開口の前記第１方向の長さは、前記シートの前記第１方向の長さよりも短く 、かつ前記包装開口の前記第１方向の長さよりも長い。

図１は、実施形態にかかるシート構造体の斜視図である。 図２は、図１のＡ部分の部分拡大図である。 図３は、シートを取り出す態様を説明するための模式斜視図である。 図４は、図３に示すＢ－Ｂ線を基準とした模式断面図である。 図５は、図３に示すＣ－Ｃ線を基準とした模式断面図である。

（１）実施形態の概要
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
一態様にかかるシート構造体は、第１方向に沿う折り目を基点に折り畳まれたシートが厚み方向に複数積層されたシート積層体と、前記シート積層体を収容し、前記シートの取出口となる包装開口を有する収容部と、を有するシート包装体と、前記包装開口を覆う覆い部を有する外装体と、を有する。前記覆い部は、前記包装開口の少なくとも一部と重なるように配置され、前記シートの取出口となる外装開口と、前記外装開口の平面視における外端縁である開口外縁から内側に向けて突出し、前記シート同士の分離を誘導する分離誘導部と、を有する。前記包装開口の前記第１方向の長さは、前記シート積層体内の前記シートの前記第１方向の長さよりも短く、かつ前記外装開口の前記第１方向の長さよりも短い。包装開口の第１方向の長さがシートの第１方向の長さよりも短いため、シートは、包装開口を通過する過程で、折り目に沿う第１方向にたくれる。次いで、包装開口を通過したシートは、外装開口を通過する。このとき、外装開口の第１方向の長さが包装開口の第１方向の長さよりも長いため、一旦第１方向にたくれたシートが第１方向に広がる。このシートのたくれ及び広がりの過程においてシートが変形し、シート同士に空間が形成され、互いに剥離し易くなる。シート同士が剥離し易い状態で分離誘導部によってシート同士を剥離させ、一枚ずつシートを取り出すことができる。

好ましい態様によれば、前記包装開口の前記第１方向と直交する第２方向の長さは、前記外装開口の前記第２方向の長さよりも長い。本態様によれば、包装開口を介して第１方向にたくれたシートを外装開口に向けて広げつつ導くための第２方向の距離を確保でき、シートを無理なく広げるように展開できる。よって、シートの破れ等の不具合を抑制しつつシートを一枚ずつ取り出すことができる。

好ましい態様によれば、前記分離誘導部は、前記外装開口の前記開口外縁から、前記第１方向と直交する第２方向の内側に向けて突出している。本態様によれば、分離誘導部が第２方向に延びているため、シートを折り目から離れる方向に向かって引っ張ることにより、分離誘導部によってシート同士を分離させることができる。

好ましい態様によれば、前記分離誘導部の前記第１方向の長さは、前記包装開口の前記第１方向の長さよりも長い。本態様によれば、包装開口を通ったシートの第１方向の全体を分離誘導部に対して当て易くなり、分離誘導部によってシート同士をより分離させやすくなる。

好ましい態様によれば、前記分離誘導部は、前記外装開口の前記第１方向の中央に配置されている。本態様によれば、外装開口を通るシートの第１方向の中央に分離誘導部を当て、当該シートの第１方向の中央から第１方向の全域に向けての広い範囲に亘ってシート同士を分離させ易くなる。

好ましい態様によれば、前記分離誘導部は、前記開口外縁が内側に向けて突出した部分であって前記開口外縁と一体化している。前記開口外縁には、前記厚み方向に隆起するリブが形成されている。本態様によれば、開口外縁と分離誘導部が一体化しているため、包装開口を通る過程で分離誘導部にシートを当てることができる。また、リブが形成されていることにより、開口外縁にシートや指が当たった際の当たりを和らげ、シートの破損や指への違和感等の不具合を抑制できる。

好ましい態様によれば、前記包装開口の前記第１方向の長さは、前記シート積層体内の前記シートの前記第１方向の長さに対する３０％以下である。前記外装開口の前記第１方向の長さは、前記包装開口の前記第１方向の長さに対する１５０％以上である。本態様によれば、包装開口をシートが通過する過程で、シートを第１方向に十分たくらせてシートに皺を形成し、シート間に空間を形成できる。また、十分にたくらせたシートを、１５０％程度に広げることでシートが変形し、シート同士がより分離し易くなる。

一態様にかかるシート包装体は、第１方向に沿う折り目を基点に折り畳まれたシートが厚み方向に複数積層されたシート積層体と、前記シート積層体を収容し、前記シートの取出口となる包装開口を有する収容部と、を有する。シート包装体は、前記包装開口の少なくとも一部と重なるように配置される外装開口を有する外装体に取り付けられて使用される。前記包装開口の前記第１方向の長さは、前記外装開口の前記第１方向の長さよりも短い。本態様に係るシート包装体によれば、外装体とともに使用されることで、一枚ずつシートを取り出すことができる。

一態様にかかる外装体は、第１方向に沿う折り目を基点に折り畳まれたシートの取出口となる包装開口を有するシート包装体に取り付けられて使用され、前記包装開口の少なくとも一部と重なり、かつ前記シートの取出口となる外装開口を有する。前記包装開口の前記第１方向の長さは、前記シートの前記第１方向の長さよりも短く 、かつ前記外装開口の前記第１方向の長さよりも短い。本態様に係る外装体によれば、シート包装体とともに使用されることで、一枚ずつシートを取り出すことができる。

（１）実施形態に係るシート構造体、シート包装体、及び外装体の全体概略構成
以下、図面を参照して、実施形態に係るシート構造体、シート包装体、及び外装体について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。

図１は、実施形態にかかるシート構造体の上面側から見た分解斜視図である。図２は、図１のＡ部分の部分拡大図である。シート構造体１は、シート包装体２と、外装体３と、を有する。シート包装体２は、シート積層体４を収容し、個々のシートの取出口となる包装開口２２を有する。外装体３は、シート包装体２の包装開口２２を覆う覆い部３１を少なくとも有する。シート構造体１は、外装開口３２が配置される上面１１と、上面１１と対向する底面１２と、シート積層体の側面を覆う左側面１５、右側面１６、正面１３及び背面１４と、を有している。シート構造体１は、シート積層体４内のシートの積層方向に沿う厚み方向Ｄ３と、シートの平面方向に延び、互いに直交する第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２を有する。第１方向Ｄ１は、シート積層体４の折り目ＦＬに沿う方向である。

シート積層体４のシート４１は、乾いたシートであってもよいし、湿潤したシート（例えば、ウェットティッシュ）であってもよい。本実施の形態に係るシート積層体４は、一枚ずつシート４１を分離し易く構成されており、湿潤シートにおいて好適に用いることができる。シート積層体４は、第１方向Ｄ１に沿う折り目ＦＬを基点に少なくとも折り畳まれている。折り畳まれた状態で、厚み方向Ｄ３に隣接するシート４１同士が交互に配置されている。より詳細には、シート４１は、折り目ＦＬを基点に折り畳まれた状態で、底面側に位置する底面領域４２と、上面側に位置する上面領域４３と、を有する（図３参照）。上面領域４３と底面領域４２は、折り目ＦＬを境界として隣接する領域である。ここで、シートの折り目ＦＬは、上面領域４３と底面領域４２の境界となる折り目ＦＬである。シート積層体４は、当該折り目ＦＬ以外の折り目によって、折り目ＦＬよりも前に折り畳まれていてもよい。すなわち、シート４１は、第２方向Ｄ２に沿う折り目を基点に折り畳まれた後に、第１方向Ｄ１に沿う折り目を基点に折り畳まれていてもよい。本発明の第１方向Ｄ１に沿う折り目ＦＬは、シート積層体４からシート４１が展開する際に基点となる折り目である。

一のシート４１Ｘの底面領域４２と上面領域４３の間に、当該一のシート４１Ｘよりも底面側に位置するシート４１Ｙの上面領域４３と、当該一のシートよりも上面側に位置するシート４１Ｚの底面領域と、が挟まれている。一のシートの折り目と、該一のシートよりも上面側（底面側）に位置するシートの折り目と、は、第２方向Ｄ２に離間している。当該構成によれば、一のシート４１Ｘよりも上面側に位置するシート４１Ｚが引き出されると、上面側に位置するシート４１Ｚの底面領域４２によって一のシート４１Ｘの上面領域４３が引き出される。また、一のシート４１Ｘが引き出されると、一のシート４１Ｘの底面領域４２によって底面側のシート４１Ｙの上面領域４３が引き出される。よって、順々シートが引き出される。

シート包装体２は、シート積層体４の全体を内包する収容部２３と、シート４１の取出口となる包装開口２２と、を有する。シート包装体２の収容部２３は、フィルムによって構成されてよい。フィルムの素材は、特に制限されないが、例えば、ポリプロピレンにポリエチレンを混合したものであってよい。シート包装体２の包装開口２２は、上面１１側に配置されてよい。包装開口２２は、シート包装体２の包装開口２２が外装体３の覆い部３１によって覆われる前に、剥離可能なシール（図示せず）によって覆われていてよい。使用者は、シート包装体２に覆い部３１を取り付ける際に、シールを剥離し、包装開口２２を露出させ、包装開口２２を覆い部３１によって覆ってよい。

包装開口２２の寸法は、各シート４１を引き出し可能な寸法であればよい。包装開口２２の形状は、平面視にて、楕円形であってもよいし、横長（縦長）の円形であってもよいし、正円形であってもよいし、その形状は限定されない。好適には、シート４１の引っかかりを抑制するため、曲線状であって、尖った角部を有していなくてよい。本実施の形態の包装開口２２は、第２方向Ｄ２の長さが第１方向Ｄ１の長さよりも長い縦長形状である。包装開口２２は、シート包装体２の第１方向Ｄ１の中央及び第２方向Ｄ２の中央に配置されてよい。

外装体３は、覆い部３１を有する。覆い部３１は、外装開口３２と、分離誘導部３４と、を少なくとも有する。外装開口３２は、包装開口２２の少なくとも一部と重なるように配置され、シート４１の取出口となる。分離誘導部３４は、後述にて詳細に説明する。覆い部３１は、外装開口３２を開閉自在に覆う蓋部３６と、外装開口３２の周囲に配置されたベース部３７と、ベース部３７に対する蓋部３６の開閉基点となるヒンジ部３８と、を更に有してよい。使用者は、シート４１の取り出しを行う際に、ヒンジ部３８を基点に蓋部３６を開く操作を行い、シート４１の取り出しを行わない際に、蓋部３６を閉めて外装開口３２を覆う操作を行う。

外装体３は、覆い部３１のみによって構成され、覆い部３１をシート包装体２に対して着脱可能に取り付けてもよいし、覆い部３１と一体化し、シート包装体２の全体を囲む囲み部３９と、を有してもよい。本実施の形態の外装体３は、囲み部３９を有している。囲み部３９は、上面１１において覆い部３１から外側に延びる領域と、底面１２に配置された底面領域と、左側面１５、右側面１６、正面１３及び背面１４に配置された側面領域と、を有している。底面領域は、側面領域に対して着脱可能に構成されており、側面領域に対して外された状態で、シート積層体４をシート包装体２に対して出し入れ可能に構成されている。外装体３が覆い部３１のみによって構成された形態にあっては、覆い部は、粘着部を配置し、当該粘着部を介してシート包装体２の外面に取り付けられてよい。

本実施の形態のシート構造体１は、複数積層されたシート積層体４からシートを一枚ずつ取り出し易く構成されている。次いで、シート４１を一枚ずつ取り出し易くするための構成について詳細に説明する。シート包装体２の包装開口２２の第１方向Ｄ１の長さＷ２２は、シート積層体４内のシート４１の第１方向Ｄ１の長さＷ４１よりも短く、かつ外装開口３２の第１方向の長さＷ３２よりも短い。シート包装体２の包装開口２２の第１方向の長さＷ２２は、包装開口２２の第１方向Ｄ１の最大長さであってよい。シート積層体４内のシート４１の第１方向の長さＷ４１は、シート４１が積層された状態におけるシート４１の第１方向Ｄ１の長さであり、シート４１の折り目ＦＬの長さであってよい。外装開口３２の第１方向Ｄ１の長さＷ３２は、外装開口３２の第１方向Ｄ１の最大長さであってよい。

図３は、シート４１を取り出す態様を説明するための模式斜視図である。図３の斜視図は、説明の便宜上、シート積層体４と、シート包装体の包装開口２２と、外装体３の外装開口３２と、を示しており、その他の構成については、省略している。図４は、図３に示すＢ－Ｂ線を基準とした模式断面図である。図５は、図３に示すＣ－Ｃ線を基準とした模式断面図である。使用者は、シート４１を取り出す際に、最も上面側に配置されたシート４１を引っ張る。当該シート４１は、シート包装体２の包装開口２２を介して引き出され、次いで、外装体３の外装開口３２を介して引き出される。このとき、包装開口２２の第１方向Ｄ１の長さＷ２２が、シート４１の第１方向Ｄ１の長さＷ４１よりも短いため、シート４１は、折り目ＦＬに沿う第１方向Ｄ１にたくれる。このとき、シート４１の第１方向Ｄ１の長さＷ４１は、折り目ＦＬ側から折り目ＦＬから離れる方向（上面１１側）に向かって徐々に短くなり、包装開口２２を通過する。次いで、包装開口２２を通過したシート４１は、外装開口３２を通過する。このとき、外装開口３２の第１方向Ｄ１の長さＷ３２が包装開口２２の第１方向Ｄ１の長さＷ２２よりも長いため、第１方向Ｄ１に一旦たくれたシート４１が第１方向Ｄ１に広がる。このシート４１のたくれ及び広がりの過程においてシート４１が変形し、重なり合うシート４１同士に空間が形成され、互いに剥離しやすくなる。シート同士が剥離し易い状態で分離誘導部３４にあたることで、シート４１同士が剥離し易い。よって、シート４１は、一枚ずつ取り出され易くなる。

好適には、外装開口３２と重なる領域における包装開口２２の第１方向Ｄ１の長さが、外装開口３２の第１方向Ｄ１の長さＷ３２よりも短くてよい。また、外装開口３２の第１方向Ｄ１の最大長さの位置は、外装開口３２の第２方向Ｄ２のいずれの位置であってもよいが、好適には、外装開口３２の第２方向Ｄ２の中央に位置してよい。シート積層体４の任意のシートは、第２方向Ｄ２の一方側の端縁に位置する折り目ＦＬを基点に引き出され、次のシートは、第２方向Ｄ２の他方側の端縁に位置する折り目ＦＬを基点に引き出される。外装開口３２の第２方向Ｄ２の中央に外装開口３２の第１方向Ｄ１の最大長さが位置するため、順々に取り出されるシートが外装開口３２の第１方向Ｄ１の最大長さの位置を介して引き出され易く、順々にシートを引き出す際にスムーズに取り出し続けることができる。

図５に示すように、包装開口２２の第２方向Ｄ２の長さＬ２２は、外装開口３２の第２方向Ｄ２の長さＬ３２よりも長くてよい。包装開口２２の第２方向Ｄ２の長さＬ２２は、包装開口２２の第２方向Ｄ２の最大長さであってよい。外装開口３２の第２方向Ｄ２の長さＬ３２は、外装開口３２の第２方向Ｄ２の最大長さであってよい。本態様によれば、包装開口２２の第２方向Ｄ２の長さＬ２２が比較的長いため、包装開口２２を介して第１方向Ｄ１にたくれたシートを外装開口３２に向けて広げつつ導くための第２方向Ｄ２の距離を確保でき、シート４１を無理なく広げるように展開でき、シート４１の破れ等の不具合を抑制しつつシート４１を一枚ずつ取り出すことができる。

外装体３の覆い部３１は、分離誘導部３４を有する。分離誘導部３４は、外装開口３２の平面視における外端縁である開口外縁３３から内側に向けて突出し、シート４１同士の分離を誘導するように構成されている。分離誘導部３４は、外装開口３２の第２方向Ｄ２の外側縁よりも第２方向Ｄ２の内側に向けて突出した部分であってよい。なお、変形例において、分離誘導部３４は、外装開口３２の第１方向Ｄ１の外側縁よりも第１方向Ｄ１の内側に向けて突出した部分であってもよい。使用者は、包装開口２２と外装開口３２を介してシート構造体１の外側にシート４１を引っ張り出す。このとき、分離誘導部３４は、シート４１に当たり、取り出す対象のシートと、その次（底面側に位置する）シート４１と、が共に引き出されそうな場合に、取り出す対象のシートのみが引き出されるように機能する。

分離誘導部３４は、外装開口３２の開口外縁３３から、第２方向Ｄ２の内側に向けて突出している。分離誘導部３４が第２方向Ｄ２に延びているため、シート４１を折り目から離れる方向に向かって引っ張ることにより、シート４１をたくれさせた後に広げつつシート４１同士を分離させることができる。分離誘導部３４の第１方向の長さＷ３４は、包装開口２２の第１方向Ｄ１の長さＷ２２よりも長くてよい。当該構成によれば、包装開口２２を通ったシート４１の第１方向Ｄ１の全体を分離誘導部３４に対して当てやすくなり、分離誘導部３４によってシート同士をより分離させやすくなる。

分離誘導部３４は、外装開口３２の第１方向Ｄ１の中央に配置されてよい。シート４１は、シート積層体４から包装開口２２を通過する過程で、第１方向Ｄ１の内側に向かってたくれ、次いで、外装開口３２を通過する過程で第１方向Ｄ１の外側に向かって広がる。シートは、包装開口２２において第１方向Ｄ１の内側に向かってたくれており、分離誘導部３４に当たりやすくなる。そのため、外装開口３２を通るシート４１の第１方向Ｄ１の中央に分離誘導部３４を当て、当該シート４１の第１方向Ｄ１の中央から第１方向Ｄ１の全域に向けての広い範囲に亘ってシート４１同士を分離させ易くなる。

分離誘導部３４は、開口外縁３３が内側に向けて突出した部分であって開口外縁３２と一体化してよい。分離誘導部３４が外装開口３２と一体化していることにより、両者の境界による段差等が形成されず、シート４１が引っかからずに引き出され易くなる。また、開口外縁には、厚み方向に隆起するリブ３５が形成されてよい。開口外縁３２と分離誘導部３４が一体化しているため、包装開口２２を通る過程で分離誘導部にシートを当てることができる。また、リブ３５が形成されていることにより、開口外縁３２にシート４１や指が当たった際の当たりを和らげ、シート４１の破損や指への違和感等の不具合を抑制できる。好適には、リブ３５の断面形状は、曲線状（例えば、半円形、円弧状）であってよい。開口外縁３３におけるシート４１の引っかかりをより抑制できる。

なお、変形例において、分離誘導部３４は、外装開口３２と別体で設けられていてよい。例えば、分離誘導部３４は、外装開口３２を囲むベース部３７と別の資材によって構成されてよい。好適には、分離誘導部３４の曲げ剛性は、ベース部３７の曲げ剛性よりも低くてよい。当該構成によれば、シートの取出をより円滑に行うように構成することもできる。

包装開口２２の第１方向Ｄ１の長さＷ２２は、シート積層体４内のシートの第１方向の長さＷ４１に対する３０％以下であってよい。また、外装開口３２の第１方向Ｄ１の長さＷ３２は、包装開口２２の第１方向Ｄ１の長さＷ２２に対する１５０％以上であってよい。本態様によれば、包装開口２２をシート４１が通過する過程で、シート４１を第１方向Ｄ１に十分たくらせてシート４１に皺を形成し、シート４１間に空間を形成できる。また、十分にたくらせたシートを、１５０％程度に広げることでシートが変形し、シート同士がより分離し易くなる。

以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。したがって、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。上述の実施形態では、シート構造体１を説明したが、本発明は、外装体３と共に使用されるシート包装体２のみによって構成されていてもよいし、シート包装体２と共に使用される外装体３のみによって構成されていてもよい。

１：シート構造体
２：シート包装体
２２：包装開口
２３：収容部
３：外装体
３１：覆い部
３２：外装開口
３３：開口外縁
３４：分離誘導部
３５：リブ
４：シート積層体
４１：シート
Ｄ１：第１方向
Ｄ２：第２方向

Claims (9)

1. 第１方向に沿う折り目を基点に折り畳まれたシートが厚み方向に複数積層されたシート積層体と、前記シート積層体を収容し、かつ前記シートの取出口となる包装開口を有する収容部と、を有するシート包装体と、
   前記包装開口を覆う覆い部を有する外装体と、を有するシート構造体であって、
   前記覆い部は、前記包装開口の少なくとも一部と重なるように配置され、前記シートの取出口となる外装開口と、前記外装開口の平面視における外端縁である開口外縁から内側に向けて突出し、前記シート同士の分離を誘導する分離誘導部と、を有し、
   前記包装開口の前記第１方向の長さは、前記シート積層体内の前記シートの前記第１方向の長さよりも短く、かつ前記外装開口の前記第１方向の長さよりも短い、シート構造体。
2. 前記包装開口の前記第１方向と直交する第２方向の長さは、前記外装開口の前記第２方向の長さよりも長い、請求項１に記載のシート構造体。
3. 前記分離誘導部は、前記外装開口の前記開口外縁から、前記第１方向と直交する第２方向の内側に向けて突出している、請求項１又は請求項２に記載のシート構造体。
4. 前記分離誘導部の前記第１方向の長さは、前記包装開口の前記第１方向の長さよりも長い、請求項３に記載のシート構造体。
5. 前記分離誘導部は、前記外装開口の前記第１方向の中央に配置されている、請求項３又は請求項４に記載のシート構造体。
6. 前記分離誘導部は、前記開口外縁が内側に向けて突出した部分であって前記開口外縁と一体化しており、
   前記開口外縁には、前記厚み方向に隆起するリブが形成されている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のシート構造体。
7. 前記包装開口の前記第１方向の長さは、前記シート積層体内の前記シートの前記第１方向の長さに対する３０％以下であり、
   前記外装開口の前記第１方向の長さは、前記包装開口の前記第１方向の長さに対する１５０％以上である、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のシート構造体。
8. 第１方向に沿う折り目を基点に折り畳まれたシートが厚み方向に複数積層されたシート積層体と、
   前記シート積層体を収容し、前記シートの取出口となる包装開口を有する収容部と、を有し、
   前記包装開口の少なくとも一部と重なるように配置される外装開口を有する外装体に格納されて使用されるシート包装体であって、
   前記包装開口の前記第１方向の長さは、前記外装開口の前記第１方向の長さよりも短い、シート包装体。
9. 第１方向に沿う折り目を基点に折り畳まれたシートの取出口となる包装開口を有するシート包装体に取り付けられて使用され、前記包装開口の少なくとも一部と重なり、かつ前記シートの取出口となる外装開口を有する外装体であって、
   前記外装開口の前記第１方向の長さも長前記シートの前記第１方向の長さよりも短く、かつ前記包装開口の前記第１方向の長さよりも長い、外装体。

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