JP2022183989A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シート状媒体がロール状に巻回されたロール体と複数積層された状態のシート状媒体の両方を収容可能な給送トレイを有する画像形成装置において、シート状媒体が給送トレイの所定位置に適切に配置されているか否かをユーザに報知することができる。【解決手段】プリンタ１００は、ロール紙Ｐ１がロール状に巻回されたロール体Ｒを収容可能な第１収容部１１ａと、カット紙Ｐ２を複数積層された状態で収容可能な第２収容部１１ｂと、を有する給送トレイ１１と、給送ローラ２と、ヘッド５と、複数の検知部と、報知部３０と、制御部１０とを含んでいる。そして、制御部１０は、複数の検知部による検知結果に基づいて、報知動作を報知部３０に実行させる。【選択図】図１

Description

本発明は、シート状媒体がロール状に巻回されたロール体と複数積層された状態のシート状媒体の両方を収容可能な給送トレイを有する画像形成装置に関する。

シート状の用紙がロール状に巻回されたロール体と、カット紙との両方を収容可能な画像形成装置が知られている。例えば、特許文献１には、ロール体用の載置部およびカット紙用の載置部が形成された給紙カセット（給送トレイ）を有するファクシミリ（画像形成装置）が開示されている。給送トレイに収容された用紙は、ローラ（給送ローラ）によって給送される。

特開平０２－２６４５５６号公報

特許文献１のような画像形成装置では、印刷に用いられるべき用紙が給送トレイに収容されていないにもかかわらず、給送ローラによる給送動作が開始してしまう可能性がある。

本発明の目的は、シート状媒体がロール状に巻回されたロール体と複数積層された状態のシート状媒体の両方を収容可能な給送トレイを有する画像形成装置において、シート状媒体が給送トレイの所定位置に適切に配置されているか否かをユーザに報知することができる画像形成装置を提供することである。

本発明に係る画像形成装置は、筐体と、前記筐体に対して挿抜可能であって、シート状媒体がロール状に巻回されたロール体を収容可能な第１収容部と、シート状媒体を複数積層された状態で収容可能な第２収容部と、を有する給送トレイと、前記給送トレイからシート状媒体を搬送経路に向けて給送する給送ローラと、前記搬送経路内のシート状媒体に対して画像を形成する画像形成部と、前記給送トレイの所定位置にシート状媒体が配置されているか否かを検知可能な一又は複数の検知部と、ユーザに対して報知する報知動作を実行可能な報知部と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記一又は複数の検知部による検知結果に基づいて、前記報知動作を前記報知部に実行させる。

本発明の画像形成装置によると、給送トレイの所定位置にシート状媒体が配置されているか否かを検知し、検知結果に基づいた報知動作がユーザに対して行われる。このため、シート状媒体がロール状に巻回されたロール体と複数積層された状態のシート状媒体の両方を収容可能な給送トレイを有する画像形成装置において、ユーザが、シート状媒体が給送トレイの所定位置に適切に配置されているか否かを判別することができる。

本発明の第１実施形態に係るプリンタの概略構成図である。 カット紙収容時におけるプリンタの概略構成図である。 ロール紙検知部を示す図であって、（ａ）ロール体が収容されていないときを示す図、及び、（ｂ）ロール体が収容されているときを示す図である。 カット紙検知部を示す図であって、（ａ）カット紙が収容されていないときを示す図、及び、（ｂ）カット紙が収容されているときを示す図である。 用紙有無検知部を示す図であって、（ａ）用紙がセットされていないときを示す図、及び、（ｂ）用紙が適切にセットされているときを示す図である。 第１実施形態に係るプリンタにおいて実行される処理手順の一例を示すフローチャートの前半部分である。 第１実施形態に係るプリンタにおいて実行される処理手順の一例を示すフローチャートの後半部分である。 第２実施形態に係るプリンタにおいて実行される処理手順の一例を示すフローチャートの前半部分である。 第２実施形態に係るプリンタにおいて実行される処理手順の一例を示すフローチャートの後半部分である。

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係るプリンタ１００（本発明の画像形成装置の一例）について、図１～図５を参照しつつ、以下に説明する。なお、図１に示す上下方向、左右方向及び前後方向を、プリンタ１００の上下方向、左右方向及び前後方向とする。

（プリンタ１００の全体構成）
図１に示すように、プリンタ１００は、筐体１００ａと、給送トレイ１１と、給送ローラ２と、搬送ローラ対３ａと、排紙ローラ対３ｂと、カッター機構４と、ヘッド５（本発明の画像形成部の一例）と、排紙トレイ６と、案内ガイド７と、中間ローラ対９と、制御部１０と、報知部３０と、を含む。給送トレイ１１は、筐体１００ａの下部に挿抜可能である。給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜は、不図示のセンサによって検知される。排紙トレイ６は、筐体１００ａの上部の前側の側壁を構成し、筐体１００ａに対して開閉可能である。

給送トレイ１１は、筐体１００ａに対して挿抜可能である。給送トレイ１１は、長尺の用紙Ｐ１（以下、ロール紙Ｐ１と称する）がロール状に巻回されたロール体Ｒを収容可能な第１収容部１１ａと、ロール紙Ｐ１よりも短尺の用紙であるカット紙Ｐ２（図２を参照）を複数積層された状態で収容可能な第２収容部１１ｂとを有する。なお、本実施形態におけるロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２が、本発明のシート状媒体の一例に相当する。また、給送トレイ１１の後端部には、上側に延びる後端壁部１８が形成されている。後端壁部１８は、給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜時に、第２収容部１１ｂに収容されたカット紙Ｐ２が抜け落ちないようにするための部材である。

第１収容部１１ａは、円筒状の芯部材Ｒｃと、２つのローラ１４、１５と、ロールカバー１６とを有する。ロール体Ｒは、円筒状の芯部材Ｒｃの外周面に、長尺の用紙Ｐ１がロール状に巻回されたものである。ロール体Ｒは、その回転軸Ｒｘ（芯部材Ｒｃの中心軸）に沿った軸方向（図１の紙面垂直方向）が左右方向と平行になるように配置される。回転軸Ｒｘの軸方向はロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２の幅方向にも該当する。

２つのローラ１４、１５は、左右方向に沿って長尺に延在しており、ロール体Ｒの幅より若干長く形成されている。ローラ１５は、ローラ１４の後方に配置されている。ローラ１４、１５は、その回転軸が回転軸Ｒｘと平行となっている。そして、これら２つのローラ１４，１５が、ロール体Ｒの下側部分の外周面と接触した状態で当該ロール体Ｒを下方から支持する。

ロール体Ｒからロール紙Ｐ１が巻き解かれるとき、反時計回りに回転（図１中の実線矢印）するロール体Ｒに従動して、２つのローラ１４、１５は回転する。第１収容部１１ａに収容されたロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１は、第２収容部１１ｂの底面１７（後述）の下の経路を通って給送ローラ２の直下又は給送ローラ２の直下よりも搬送方向の下流側の位置まで送られる。ロール紙Ｐ１は、給送ローラ２によって搬送経路に向けて給送され、中間ローラ対９、搬送ローラ対３ａ、ヘッド５、排紙ローラ対３ｂを経て、排紙トレイ６まで送られる。なお、ロール紙Ｐ１の搬送経路は、給送ローラ２、中間ローラ対９、搬送ローラ対３ａ、排紙ローラ対３ｂによって規定される。

ロールカバー１６は、第１収容部１１ａに収容されたロール体Ｒを覆う部材である。ロールカバー１６は、左右方向に沿って延在しており、ローラ１４、１５の幅より長く形成されている。また、ロールカバー１６は、第１収容部１１ａに収容可能な最大サイズのロール体Ｒの外周面に近接可能に配置されている。これにより、ロール体Ｒの巻きが緩んでロール体Ｒの外径が大きくなろうとしても、ロール体Ｒの外周面がロールカバー１６の内面と接触し、外径が大きくなるのを規制することが可能となる。

第２収容部１１ｂは、第１収容部１１ａの後方に位置しており、カット紙Ｐ２を下方から支持する底面１７を有する。底面１７は左右方向に沿って長尺に延在しており、カット紙Ｐ２の幅よりも若干長く形成されている。第２収容部１１ｂに収容されたカット紙Ｐ２は、給送ローラ２によって搬送経路に向けて給送され、中間ローラ対９、搬送ローラ対３ａ、ヘッド５、排紙ローラ対３ｂを経て、排紙トレイ６まで送られる。カット紙Ｐ２の搬送経路は、給送ローラ２、中間ローラ対９、搬送ローラ対３ａ、排紙ローラ対３ｂによって規定される。

また、第２収容部１１ｂの底面１７の後端部分であって左右方向の中央部分には、切欠き加工がなされている。ロール紙Ｐ１を印刷する際は、上述したように、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１が、第２収容部１１ｂの底面１７の下の経路を通って給送ローラ２まで送られる。そして、ロール紙Ｐ１は、カット紙Ｐ２が収容されていない状態の第２収容部１１ｂの底面１７の切欠き加工された部分から、給送ローラ２に当接することで搬送経路に向けて給送される。

なお、本実施形態のプリンタ１００は、ロール紙Ｐ１を印刷する際に、カット紙Ｐ２が第２収容部１１ｂに収容されている場合は、給送ローラ２によってロール紙Ｐ１を給送することができない構成である。これは、本実施形態のプリンタ１００は、ロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２が共通する１つの給送ローラ２によって給送される構成であって、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１の上にカット紙Ｐ２が積載される構成であるからである。したがって、本実施形態において、ロール紙Ｐ１を印刷する際は、カット紙Ｐ２が第２収容部１１ｂから取り除かれている必要がある。また、カット紙Ｐ２を印刷する際は、給送ローラ２によってロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２を給送可能な給送位置よりもロール紙Ｐ１やカット紙Ｐ２の搬送方向下流にロール紙Ｐ１が配置されていると、ロール紙Ｐ１がカット紙Ｐ２の給送の妨げとなる虞がある。このため、カット紙Ｐ２を印刷する際は、ロール体Ｒが第１収容部１１ａに収容されていない、ロール紙Ｐ１が第１収容部１１ａに収容されたロール体Ｒから巻き解かれていない、又は、ロール紙Ｐ１が第１収容部１１ａに収容されたロール体Ｒから巻き解かれていたとしても、ロール紙Ｐ１が給送位置よりも搬送方向上流に配置されていることが望ましい。また、本実施形態において、給送トレイ１１の筐体１００ａへの挿入時には、第１収容部１１ａの少なくとも一部と第２収容部１１ｂの全部が、筐体１００ａの内部に収まった状態となっている。

給送ローラ２は、第１収容部１１ａの後方であって、第２収容部１１ｂの後端部付近に配置されている。給送ローラ２は、給送モータの駆動により回転することで、給送トレイ１１からロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２を搬送経路に給送する。上述したように、ロール紙Ｐ１の搬送経路とカット紙Ｐ２の搬送経路は、ともに給送ローラ２、中間ローラ対９、搬送ローラ対３ａ、排紙ローラ対３ｂによって規定される。よって、給送ローラ２は、ロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２を共通する搬送経路に沿って給送する。

また、本実施形態に係るプリンタ１００は、給送ローラ２を回転可能に支持する揺動アーム２０ａと、揺動アーム２０ａを回転可能に筐体１００ａに支持する揺動軸２０ｂとを有する。揺動軸２０ｂの回転軸方向は、左右方向と平行である。揺動軸２０ｂは、揺動アーム２０ａを筐体１００ａに直接的に支持してもよく、間接的に支持してもよい。ロール紙Ｐ１の搬送を行うときは、図１に示すように、給送ローラ２は、揺動軸２０ｂを中心に揺動アーム２０ａが揺動することで、第１収容部１１ａに収容されたロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１に当接する。カット紙Ｐ２の搬送を行うときは、図２に示すように、給送ローラ２は、揺動軸２０ｂを中心に揺動アーム２０ａが揺動することで、第２収容部１１ｂに複数積層された状態で収容されているカット紙Ｐ２に当接する。これにより、給送ローラ２は、ロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２を搬送経路に給送することができる。

カッター機構４は、給送ローラ２よりもロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２の搬送経路に沿った搬送方向（以下、単に「搬送方向」ともいう）の下流側であって、後述するヘッド５よりも搬送方向の上流側の位置に配置されている。カッター機構４は、例えば２枚の回転刃であるカッター４ａと、カッター４ａを軸方向に往復駆動させる切断モータ（不図示）とを含む。ロール体Ｒから巻き解かれて搬送経路に沿って搬送されたロール紙Ｐ１は、制御部１０の制御により切断モータが駆動されることで、カッター４ａによりロール紙Ｐ１の幅方向に切断される。これにより、排紙トレイ６に送られるロール紙Ｐ１に後端が形成される。

案内ガイド７は、給送ローラ２の後方であって、カッター機構４よりも搬送方向の上流側に設けられている。案内ガイド７は、給送ローラ２によって給送されるロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２をカッター機構４へと案内するためのものである。案内ガイド７は、図１に示すように、前後方向の前から後に向かうにつれて上方に位置するように傾斜している。案内ガイド７は、左右方向に沿って長尺に延在しており、ロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２の幅より若干長く形成されている。案内ガイド７の表面には、搬送方向に沿って繰り返す細かい凹凸パターンが形成されている。ここでカット紙Ｐ２などの短尺の用紙が分離されて、重送を防ぐことができる。

中間ローラ対９は、カッター機構４よりも搬送方向の下流側であって、ヘッド５より搬送方向の上流側に設けられている。中間ローラ対９は、ロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２を搬送ローラ対３ａへと搬送する。中間ローラ対９は、中間モータ（不図示）の駆動により回転する駆動ローラと、駆動ローラに連れ回る従動ローラとで構成されている。また、中間ローラ対９の近傍であって、中間ローラ対９よりも搬送方向の上流側かつ、カッター機構４よりも搬送方向の下流側には、中間レジセンサ３１（本発明の搬送検知部の一例）が配置されている。中間レジセンサ３１は、搬送経路内のロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２を検知可能なセンサである。より詳細には、中間レジセンサ３１は、搬送経路に沿って搬送されるロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が中間ローラ対９まで到達したか否かを検知するセンサである。

搬送ローラ対３ａは、不図示の搬送モータの駆動により回転する駆動ローラと、駆動ローラに連れ回る従動ローラとで構成されている。排紙ローラ対３ｂは、不図示の排紙モータの駆動により回転する駆動ローラと、駆動ローラに連れ回る従動ローラとで構成されている。制御部１０の制御により不図示の搬送モータ及び排紙モータが駆動され、搬送ローラ対３ａ及び排紙ローラ対３ｂがロール紙Ｐ１（又はカット紙Ｐ２）を挟持しつつ回転することで、ロール紙Ｐ１（又はカット紙Ｐ２）が搬送される。

ヘッド５は、ロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２に画像を形成するものであって、搬送ローラ対３ａよりも搬送方向の下流側であって、排紙ローラ対３ｂよりも搬送方向の上流側に配置されている。ヘッド５は、下面に形成された複数のノズル（図示略）と、ドライバＩＣとを含む。制御部１０の制御によりドライバＩＣが駆動されると、ノズルからインクが吐出される。搬送ローラ対３ａによって搬送されたロール紙Ｐ１（又はカット紙Ｐ２）がヘッド５の下面と対向する位置を通過するときに、ヘッド５のノズルからインクが吐出され、ロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２に対して画像が形成される。なお、ヘッド５は、位置が固定された状態でノズルからインクを吐出するライン式、及び、回転軸Ｒｘの軸方向に移動しつつノズルからインクを吐出するシリアル式のいずれでもよい。ヘッド５により画像が形成されたロール紙Ｐ１（又はカット紙Ｐ２）は、筐体１００ａに対して開いた状態の排紙トレイ６に受容される。

本実施形態において、給送ローラ２によって給送されるロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２の搬送方向の水平成分は前後方向の前から後に向かう方向であり、ヘッド５の下面と対向する位置を経て開いた状態の排紙トレイ６から外部に排出されるロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２の搬送方向の水平成分は前後方向の後から前に向かう方向である。すなわち、本実施形態のプリンタ１００は、搬送方向が途中で折り返される、いわゆるＵターンパスの構成となっている。

制御部１０は、内部バス（不図示）を介して、給送モータ、中間モータ、搬送モータ、排紙モータ、ドライバＩＣ、切断モータ等と接続されている。また、制御部１０は、中間レジセンサ３１、後述のセンサ５１ｂ、５２ｂ、５３ｂと電気的に接続されている。制御部１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）を有する。ＲＯＭには、ＣＰＵが各種制御を行うためのプログラムやデータが格納されている。ＲＡＭは、ＣＰＵがプログラムを実行する際に用いるデータを一時的に記憶する。

報知部３０は、ユーザに対して報知する報知動作を実行可能である。報知部３０は、例えば、プリンタ１００に設けられたディスプレイであって、ユーザに対して報知すべき情報を表示することによって、ユーザに対する報知動作を実行するものである。または、報知部３０は、プリンタ１００に設けられたスピーカーであって、ユーザに対して報知すべき情報を音声にて発することによって、ユーザに対する報知動作を実行するものでもよく、それ以外の方法で報知動作を実行するものでもよい。報知部３０が実行する報知動作については、後述する制御部１０の処理のところで詳しく説明する。

（ロール紙検知部５１）
また、第１実施形態のプリンタ１００は、第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されているか否かを検知するロール紙検知部５１（本発明の第１検知部の一例）を含んでいる。ロール紙検知部５１は、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１を検知可能なセンサである。ロール紙検知部５１は、第１収容部１１ａのローラ１５よりも下方且つ後方の位置に設けられている。ロール紙検知部５１は、図３に示すように、アクチュエータ５１ａと、センサ５１ｂとを含む。アクチュエータ５１ａは、回転軸５１ａ２を中心に回転可能に支持されている。回転軸５１ａ２の軸方向は左右方向と平行である。センサ５１ｂは、アクチュエータ５１ａを検知するセンサである。センサ５１ｂは、例えば、発光素子及び受光素子（不図示）を有するフォトセンサである。ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１が第１収容部１１ａに収容されていないときは、図３（ａ）に示すように、アクチュエータ５１ａは光路を遮蔽することがなくセンサ５１ｂに検知されていない。ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１が第１収容部１１ａに収容されているときは、図３（ｂ）に示すように、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１がアクチュエータ５１ａに接触する。すると、アクチュエータ５１ａは、ロール紙Ｐ１によって押されることで回転軸５１ａ２を中心に回転し（図３（ｂ）の実線矢印）、光路を遮蔽するためセンサ５１ｂによって検知される。これにより、ロール紙検知部５１は、第１収容部１１ａにロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１が収容されているか否かを検知することができる。なお、アクチュエータ５１ａ及びセンサ５１ｂは、筐体１００ａに支持されていてもよく、給送トレイ１１に支持されていてもよい。また、アクチュエータ５１ａとセンサ５１ｂのいずれか一方が筐体１００ａに支持され、他方が給送トレイ１１に支持されていてもよい。

（カット紙検知部５２）
また、第１実施形態のプリンタ１００は、第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されているか否かを検知するカット紙検知部５２（本発明の第２検知部の一例）を含んでいる。カット紙検知部５２は、揺動アーム２０ａに取り付けられている。カット紙検知部５２は、図４に示すように、アクチュエータ５２ａと、センサ５２ｂとを含む。アクチュエータ５２ａは、回転軸５２ａ２を中心に回転可能に揺動アーム２０ａに支持されている。回転軸５２ａ２の軸方向は左右方向と平行である。センサ５２ｂは、アクチュエータ５２ａを検知するセンサである。センサ５２ｂは、揺動アーム２０ａに取り付けられている。センサ５２ｂは、例えば、発光素子及び受光素子（不図示）を有するフォトセンサである。カット紙Ｐ２が第２収容部１１ｂに収容されていないときは、図４（ａ）に示すように、アクチュエータ５２ａは光路を遮蔽することがなくセンサ５２ｂに検知されていない。カット紙Ｐ２が第２収容部１１ｂに収容されているときは、図４（ｂ）に示すように、底面１７に積層されたカット紙Ｐ２がアクチュエータ５２ａに接触する。すると、アクチュエータ５２ａは、カット紙Ｐ２によって押されることで回転軸５２ａ２を中心に回転し（図４（ｂ）の実線矢印）、光路を遮蔽するためセンサ５２ｂによって検知される。これにより、カット紙検知部５２は、第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されているか否かを検知することができる。なお、アクチュエータ５２ａ及びセンサ５２ｂは、揺動アーム２０ａを介さずに筐体１００ａに直接支持されていてもよく、給送トレイ１１に支持されていてもよい。また、アクチュエータ５２ａとセンサ５２ｂのいずれか一方が筐体１００ａに支持され、他方が給送トレイ１１に支持されていてもよい。図４では、用紙有無検知部５３の記載は省略している。

（用紙有無検知部５３）
さらに、第１実施形態のプリンタ１００は、給送ローラ２によってロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２を給送可能な給送位置にロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が配置されているか否かを検知する用紙有無検知部５３（本発明の第３検知部の一例）を含む。より詳細には、用紙有無検知部５３は、ロール紙検知部５１よりも搬送方向の下流側であって、給送ローラ２の直下よりも搬送方向の下流側の給送位置にロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が存在しているか否かを検知するセンサである。用紙有無検知部５３は、揺動アーム２０ａに取り付けられている。用紙有無検知部５３は、その一部が給送ローラ２の直下よりも搬送経路に沿った搬送方向の下流側に配置されている。用紙有無検知部５３は、図５に示すように、アクチュエータ５３ａと、センサ５３ｂとを含む。アクチュエータ５３ａは、回転軸５３ａ２を中心に回転可能に揺動アーム２０ａに支持されている。回転軸５３ａ２の軸方向は左右方向と平行である。センサ５３ｂは、アクチュエータ５３ａを検知するセンサである。センサ５３ｂは、揺動アーム２０ａに取り付けられている。センサ５３ｂは、例えば、発光素子及び受光素子（不図示）を有するフォトセンサである。ロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が給送ローラ２の直下よりも搬送方向の下流側の位置に存在していないときは、図５（ａ）に示すように、アクチュエータ５３ａは光路を遮蔽することがなくセンサ５３ｂに検知されていない。ロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が給送ローラ２の直下よりも搬送方向の下流側の位置に存在しているときは、図５（ｂ）に示すように、ロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２がアクチュエータ５３ａに接触する。図５（ｂ）では、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１が給送ローラ２の直下よりも搬送方向の下流側の位置に存在しているときを示している。すると、アクチュエータ５３ａは、ロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２によって押されることで回転軸５３ａ２を中心に回転し（図５（ｂ）の実線矢印）、光路を遮蔽するためセンサ５３ｂによって検知される。これにより、用紙有無検知部５３は、給送ローラ２の直下よりも搬送方向の下流側の位置にロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が存在しているか否かを検知することができる。なお、アクチュエータ５３ａ及びセンサ５３ｂは、揺動アーム２０ａを介さずに筐体１００ａに直接支持されていてもよく、給送トレイ１１に支持されていてもよい。また、アクチュエータ５３ａとセンサ５３ｂのいずれか一方が筐体１００ａに支持され、他方が給送トレイ１１に支持されていてもよい。図５では、カット紙検知部５２の記載は省略している。

また、搬送経路に沿ったロール紙検知部５１と用紙有無検知部５３との間の距離は、搬送経路に沿った給送ローラ２と中間ローラ対９との間の距離以上、且つ、搬送経路に沿った中間ローラ対９と搬送ローラ対３ａとの間の距離以上である。

（制御部１０の処理）
続いて、図６及び図７を参照しつつ、プリンタ１００において、ロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２に印刷を行う際に、制御部１０で行われる処理の一例について説明する。以下において説明する処理は、制御部１０が印刷指示を受信したときに開始される。印刷指示は、例えばプリンタ１００と接続されているＰＣやスマートフォン等の端末を介して、又は、プリンタ１００に含まれる入力装置（不図示）を介してユーザにより入力される。本実施形態において、印刷指示は、第１収容部に収容されたロール紙Ｐ１に印刷を行う指示、又は、第２収容部に収容されたカット紙Ｐ２に印刷を行う指示である。
カット紙Ｐ

まず、制御部１０は、ロール紙検知部５１が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを検知したか否かを判断する（ステップＳ１）。ロール紙検知部５１が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを検知していないと判断した場合（Ｓ１：ＮＯ）、後述するステップＳ２２に進む。ロール紙検知部５１が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを検知したと判断した場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、制御部１０は、カット紙検知部５２が第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されていることを検知したか否かを判断する（ステップＳ２）。

カット紙検知部５２が第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されていることを検知しないと判断した場合（Ｓ２：ＮＯ）、後述するステップＳ８に進む。カット紙検知部５２が第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されていることを検知したと判断した場合（Ｓ２：ＹＥＳ）、制御部１０は、ロール紙Ｐ１とカット紙Ｐ２の両方が給送トレイ１１に収容されていると判断する。そして、制御部１０は、入力された印刷指示がロール紙Ｐ１であるか否か判断する（ステップＳ３）。

印刷指示がロール紙Ｐ１であると判断した場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、制御部１０は、カット紙Ｐ２を第２収容部１１ｂから除外する必要がある旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる（ステップＳ４）。印刷指示がロール紙Ｐ１でないと判断した場合（Ｓ３：ＮＯ）、制御部１０は、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１を巻き戻す必要がある旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる（ステップＳ５）。

ステップＳ４又はＳ５の後、制御部１０は、不図示のセンサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知したか否かを判断する（ステップＳ６）。センサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知したと判断した場合（Ｓ６：ＹＥＳ）、制御部１０は報知部３０による所定の報知動作を停止させ（ステップＳ７）、ステップＳ１に戻る。なお、ここでいう所定の報知動作とは、ステップＳ４、Ｓ５、後述するステップＳ１７、Ｓ１８、Ｓ１９、Ｓ２１のいずれかの報知動作のことである。センサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知していないと判断した場合（Ｓ６：ＮＯ）、制御部１０は、センサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知するまで、報知部３０に所定の報知動作の実行を継続させる。

上述のステップＳ２において、カット紙検知部５２が第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されていることを検知しないと判断した場合（Ｓ２：ＮＯ）、制御部１０は、用紙有無検知部５３が給送ローラ２による給送位置にロール紙Ｐ１が配置されていることを検知したか否かを判断する（ステップＳ８）。用紙有無検知部５３が給送ローラ２による給送位置にロール紙Ｐ１が配置されていることを検知していないと判断した場合（Ｓ８：ＮＯ）、制御部１０はロール紙Ｐ１が正しくセットされていないと判断する。ロール紙Ｐ１が正しくセットされているとは、第１収容部１１ａに収容されたロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１が給送ローラ２の給送位置に配置されていることを意味する。そして、制御部１０は、入力された印刷指示がロール紙Ｐ１であるか否か判断する（ステップＳ１６）。

印刷指示がロール紙Ｐ１であると判断した場合（Ｓ１６：ＹＥＳ）、制御部１０は、第１収容部１１ａに収容されているロール紙Ｐ１が給送位置に配置されていない旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる（ステップＳ１７）。報知部３０は、ステップＳ１７の報知動作において、例えば、ロール紙Ｐ１の巻き出しが足りない旨を報知する動作、ロール紙Ｐ１が給送位置に配置されていない旨を報知する動作、ロール紙Ｐ１を給送位置まで巻き出す必要がある旨を報知する動作などを報知動作として実行してもよい。そして、上述したステップＳ６に進む。印刷指示がロール紙Ｐ１でないと判断した場合（Ｓ１６：ＮＯ）、制御部１０は、給送トレイ１１に収容された用紙が誤っていると判断し、ロール紙Ｐ１を巻き戻す必要がある旨と、カット紙Ｐ２を第２収容部にセットする必要がある旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる（ステップＳ１８）。そして、上述したステップＳ６に進む。

用紙有無検知部５３が給送ローラ２による給送位置にロール紙Ｐ１が配置されていることを検知したと判断した場合（Ｓ８：ＹＥＳ）、制御部１０は、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１が正しくセットされていると判断する。そして、制御部１０は、入力された印刷指示がロール紙Ｐ１であるか否か判断する（ステップＳ９）。

印刷指示がロール紙Ｐ１でないと判断した場合（Ｓ９：ＮＯ）、制御部１０は、給送トレイ１１に収容された用紙が誤っていると判断し、ロール紙Ｐ１を巻き戻す必要がある旨と、カット紙Ｐ２を第２収容部にセットする必要がある旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる（ステップＳ１８）。そして、上述したステップＳ６に進む。

印刷指示がロール紙Ｐ１であると判断した場合（Ｓ９：ＹＥＳ）、制御部１０は、給送モータを駆動して給送ローラ２によるロール紙Ｐ１の給送動作を開始する（ステップＳ１０）。そして、制御部１０は、給送モータ、中間モータ、搬送モータ及び排紙モータを制御してロール紙Ｐ１を所定量搬送させる（ステップＳ１１）。続いて、制御部１０は、給送ローラ２を駆動してから第１時間が経過するまでに中間レジセンサ３１によってロール紙Ｐ１が検知されたか否かを判断する（ステップＳ１２）。第１時間とは、給送ローラ２を駆動してからロール紙Ｐ１が中間レジセンサ３１に到達するまでの時間であって、給送ローラ２から中間レジセンサ３１までの搬送経路に沿った距離を給送ローラ２の給送速度で割ったものに許容可能な誤差を加えた時間である。

制御部１０は、給送ローラ２を駆動してから第１時間が経過するまでに中間レジセンサ３１によってロール紙Ｐ１が検知していないと判断した場合（Ｓ１２：ＮＯ）、ロール紙Ｐ１が中間レジセンサ３１まで到達しなかったとして、第１収容部１１ａに収容されているロール紙Ｐ１が給送トレイ１１に適切に配置されていない旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる（ステップＳ１９）。報知部３０は、ステップＳ１９の報知動作において、例えば、ロール紙Ｐ１の給送ができない旨を報知する動作、ロール紙Ｐ１が歪んだ状態で配置されている可能性がある旨を報知する動作、ロール紙Ｐ１を給送位置まで適切に巻き出す必要がある旨を報知する動作などを報知動作として実行してもよい。

制御部１０は、給送ローラ２を駆動してから第１時間が経過するまでに中間レジセンサ３１によってロール紙Ｐ１が検知したと判断した場合（Ｓ１２：ＹＥＳ）、給送ローラ２を駆動した後に中間レジセンサ３１によってロール紙Ｐ１が検知されてから第２時間経過するまでに中間レジセンサ３１によってロール紙Ｐ１が検知されなくなったか否かを判断する（ステップＳ２０）。第２時間とは、例えば、中間レジセンサ３１がカット紙Ｐ２を検知する場合に、カット紙Ｐ２を検知し始めてから検知しなくなるまでの時間であって、カット紙Ｐ２の搬送方向に沿った長さを中間レジセンサ３１の搬送速度で割ったものに許容可能な誤差を加えた時間である。すなわち、中間レジセンサ３１が検知開始から第２時間経過しても検知された状態が続いている場合、制御部１０は、中間レジセンサ３１によってカット紙Ｐ２ではなく、ロール紙Ｐ１が検知されていると判断することができる。

制御部１０は、第２時間経過するまでに中間レジセンサ３１によってロール紙Ｐ１が検知されなくなったと判断した場合（Ｓ２０：ＹＥＳ）、誤ってカット紙Ｐ２が配置されている又はロール紙Ｐ１が途中で切断されている可能性があるとして、給送トレイ１１からカット紙Ｐ２又は切断されたロール紙Ｐ１を除外する必要を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる（ステップＳ２１）。ステップＳ１９又はステップＳ２１の後、上述したステップＳ６に進む。

制御部１０は、第２時間経過しても中間レジセンサ３１によってロール紙Ｐ１が検知された状態が維持されていると判断した場合（Ｓ２０：ＮＯ）、ドライバＩＣを制御して所定パス分記録する（ステップＳ１３）。

続いて、制御部１０は、同一用紙内に記録データが存在していないか否かを判断する（ステップＳ１４）。同一用紙内に記録データが存在していると判断した場合（Ｓ１４：ＮＯ）、ステップＳ１１に戻る。同一用紙内に記録データが存在していないと判断した場合（Ｓ１４：ＹＥＳ）、制御部１０はロール紙Ｐ１を排出し（ステップＳ１５）、印刷を終了する。

上述のステップＳ１において、ロール紙検知部５１が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを検知していないと判断した場合（Ｓ１：ＮＯ）、制御部１０は、カット紙検知部５２が第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されていることを検知したか否かを判断する（ステップＳ２２）。

カット紙検知部５２が第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されていることを検知したと判断した場合（Ｓ２２：ＹＥＳ）、後述するステップＳ２８に進む。カット紙検知部５２が第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されていることを検知しないと判断した場合（Ｓ２２：ＮＯ）、制御部１０は給送トレイ１１にロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２が収容されていないと判断する。そして、制御部１０は、入力された印刷指示がカット紙Ｐ２であるか否か判断する（ステップＳ２３）。

印刷指示がカット紙Ｐ２でないと判断した場合（Ｓ２３：ＮＯ）、制御部１０は、ロール体Ｒの第１収容部１１ａへの収容及びロール体Ｒからのロール紙Ｐ１の巻き出しを報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる（ステップＳ２４）。印刷指示がカット紙Ｐ２であると判断した場合（Ｓ２３：ＹＥＳ）、制御部１０は、カット紙Ｐ２のセットを報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる（ステップＳ２５）。

ステップＳ２４又はＳ２５の後、制御部１０は、不図示のセンサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知したか否かを判断する（ステップＳ２６）。センサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知したと判断した場合（Ｓ２６：ＹＥＳ）、制御部１０は報知部３０による所定の報知動作を停止させ（ステップＳ２７）、ステップＳ１に戻る。なお、ここでいう所定の報知動作とは、ステップＳ２４、Ｓ２５、後述するステップＳ３７、Ｓ４０のいずれかの報知動作のことである。センサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知していないと判断した場合（Ｓ２６：ＮＯ）、制御部１０は、センサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知するまで、報知部３０に所定の報知動作の実行を継続させる。

上述のステップＳ２２において、カット紙検知部５２が第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されていることを検知したと判断した場合（Ｓ２２：ＹＥＳ）、制御部１０は、用紙有無検知部５３が給送ローラ２による給送位置にカット紙Ｐ２が配置されていることを検知したか否かを判断する（ステップＳ２８）。用紙有無検知部５３が給送ローラ２による給送位置にカット紙Ｐ２が配置されていることを検知していないと判断した場合（Ｓ２８：ＮＯ）、制御部１０はカット紙Ｐ２が正しくセットされていないと判断する。カット紙Ｐ２が正しくセットされているとは、第２収容部１１ｂに収容されたカット紙Ｐ２が給送ローラ２の直下よりも搬送方向の下流側の位置に存在していることを意味する。そして、制御部１０は、入力された印刷指示がカット紙Ｐ２であるか否か判断する（ステップＳ３６）。

印刷指示がカット紙Ｐ２であると判断した場合（Ｓ３６：ＹＥＳ）、制御部１０は、上述したステップＳ２５を経て、ステップＳ２６に進む。印刷指示がカット紙Ｐ２でないと判断した場合（Ｓ３６：ＮＯ）、制御部１０は、給送トレイ１１に収容された用紙が誤っていると判断し、カット紙Ｐ２の取り除きとロール体Ｒの収容及びロール紙Ｐ１の巻き出しを報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる（ステップＳ３７）。そして、上述したステップＳ２６に進む。

用紙有無検知部５３が給送ローラ２による給送位置にカット紙Ｐ２が配置されていることを検知したと判断した場合（Ｓ２８：ＹＥＳ）、制御部１０は、入力された印刷指示がカット紙Ｐ２であるか否か判断する（ステップＳ２９）。印刷指示がカット紙Ｐ２でないと判断した場合（Ｓ２９：ＮＯ）、上述したステップＳ３７を経て、ステップＳ２６に進む。印刷指示がカット紙Ｐ２であると判断した場合（Ｓ２９：ＹＥＳ）、制御部１０は、給送モータを駆動して給送ローラ２によるカット紙Ｐ２の給送動作を開始する（ステップＳ３０）。そして、制御部１０は、給送モータ、中間モータ、搬送モータ及び排紙モータを制御してカット紙Ｐ２を所定量搬送させる（ステップＳ３１）。続いて、制御部１０は、給送ローラ２よりも搬送方向の下流側に配置された中間レジセンサ３１がカット紙Ｐ２を検知したか否かを判断する（ステップＳ３２）。なお、制御部１０は、カット紙Ｐ２の搬送を停止させてからステップＳ３２を実行してもよく、カット紙Ｐ２の搬送中にステップＳ３２を実行してもよい。

中間レジセンサ３１がカット紙Ｐ２を検知していないと判断した場合（Ｓ３２：ＮＯ）、制御部１０はカット紙Ｐ２の後端が中間レジセンサ３１を通過したと判断する。そして、制御部１０は、カット紙Ｐ２の未記録残存長さを算出し、当該未記録残存長さがこれから画像の記録を行うカット紙Ｐ２の記録必要長さよりも大きいか否かを判断する（ステップＳ３８）。なお、本実施形態において算出されるカット紙Ｐ２の未記録残存長さは、例えば、中間レジセンサ３１からヘッド５までの長さである。未記録残存長さが記録必要長さ以下の場合（Ｓ３８：ＮＯ）、制御部１０は、セットされたカット紙Ｐ２のサイズエラーと判断し、カット紙Ｐ２を排出する（ステップＳ３９）。そして、制御部１０は、カット紙Ｐ２のセットを報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させ（ステップＳ４０）、上述したステップＳ２６に進む。

中間レジセンサ３１がカット紙Ｐ２を検知したと判断した場合（Ｓ３２：ＹＥＳ）、又は、未記録残存長さが記録必要長さよりも大きいと判断した場合（Ｓ３８：ＹＥＳ）、制御部１０はドライバＩＣを制御して所定パス分記録する（ステップＳ３３）。

続いて、制御部１０は、同一用紙内に記録データが存在していないか否かを判断する（ステップＳ３４）。同一用紙内に記録データが存在していると判断した場合（Ｓ３４：ＮＯ）、ステップＳ３１に戻る。同一用紙内に記録データが存在していないと判断した場合（Ｓ３４：ＹＥＳ）、制御部１０はカット紙Ｐ２を排出し（ステップＳ３５）、印刷を終了する。

以上に述べたように、第１実施形態のプリンタ１００は、ロール紙Ｐ１がロール状に巻回されたロール体Ｒを収容可能な第１収容部１１ａと、カット紙Ｐ２を複数積層された状態で収容可能な第２収容部１１ｂと、を有する給送トレイ１１と、給送ローラ２と、ヘッド５と、複数の検知部と、報知部３０と、制御部１０とを含んでいる。そして、制御部１０は、複数の検知部による検知結果に基づいて、報知動作を報知部３０に実行させる。本実施形態によると、給送トレイ１１の所定位置にロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が配置されているか否かを検知し、検知結果に基づいた報知動作がユーザに対して行われる。このため、ロール紙Ｐ１がロール状に巻回されたロール体Ｒと複数積層された状態のカット紙Ｐ２の両方を収容可能な給送トレイ１１を有するプリンタ１において、ユーザが、ロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が給送トレイ１１の所定位置に適切に配置されているか否かを判別することができる。

また、本実施形態では、制御部１０は、ロール紙検知部５１、カット紙検知部５２及び用紙有無検知部５３による検知結果に基づいて、報知動作を報知部３０に実行させる。これによれば、ロール紙検知部５１、カット紙検知部５２及び用紙有無検知部５３による検知結果に基づいて、ユーザが、ロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が給送トレイ１１の所定位置に適切に配置されているか否かを判別することができる。

また、本実施形態では、制御部１０は、第１収容部１１ａに収容されたロール紙Ｐ１に印刷を行う指示を受信する場合であって、ロール紙検知部５１による検知結果が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていないことを示すものである場合、第１収容部１１ａに収容されロール体Ｒからのロール紙Ｐ１の巻き出しを報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる。これによれば、第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていない状態で、第１収容部１１ａに収容されたロール紙Ｐ１に印刷を行う指示を受信した場合でも、そのまま印刷が行われることを抑制することができる。

また、本実施形態では、制御部１０は、第２収容部１１ｂに収容されたカット紙Ｐ２に印刷を行う指示を受信する場合であって、ロール紙検知部５１による検知結果が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを示すものである場合、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１を巻き戻す必要がある旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる。これによれば、第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されている状態で、第２収容部１１ｂに収容されたカット紙Ｐ２に印刷を行う指示を受信した場合でも、そのまま印刷が行われることを抑制することができる。

さらに、本実施形態のプリンタ１００は、搬送経路内のロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２を検知可能な中間レジセンサ３１を含む。制御部１０は、第１収容部１１ａに収容されたロール紙Ｐ１に印刷を行う指示を受信する場合であって、ロール紙検知部５１による検知結果が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを示すものである場合、給送ローラ２を駆動する。そして、制御部１０は、給送ローラ２を駆動してから第１時間経過するまでに中間レジセンサ３１によってロール紙Ｐ１が検知されない場合、第１収容部１１ａに収容されているロール紙Ｐ１が給送トレイ１１に適切に配置されていない旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる。これによれば、第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されているにもかかわらず、給送ローラ２によるロール紙Ｐ１の給送が適切に行われない場合に、ユーザが、第１収容部１１ａに収容されたロール紙Ｐ１が適切に配置されていない旨を把握することができる。

また、本実施形態では、制御部１０は、給送ローラ２を駆動した後に中間レジセンサ３１によってロール紙Ｐ１が検知されてから第２時間経過するまでにロール紙Ｐ１が検知されなくなった場合、カット紙Ｐ２を第２収容部１１ｂから除外する必要がある旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる。これによれば、第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されているにもかかわらず、実際に給送されたシート状媒体が第２収容部１１ｂに収容されたカット紙Ｐ２であった場合に、ユーザが、第２収容部１１ｂからカット紙Ｐ２を除外する必要がある旨を把握することができる。

また、本実施形態では、制御部１０は、第１収容部１１ａに収容されたロール紙Ｐ１に印刷を行う指示を受信する場合であって、カット紙検知部５２による検知結果が第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されていることを示すものである場合、カット紙Ｐ２を第２収容部１１ｂから除外する必要がある旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる。第１収容部１１ａに収容されたロール紙Ｐ１に印刷を行う場合に、第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容された状態となっていると、適切に印刷を行うことができない。上記構成によれば、第１収容部１１ａに収容されたロール紙Ｐ１に印刷を行う指示を受信したときにおいて、第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されている可能性がある場合、カット紙Ｐ２を第２収容部から除外する必要がある旨が報知される。このため、給送トレイ１１の所定位置にシート状媒体が適切に配置されていない状態で、印刷が行われることを抑制することができる。

さらに、本実施形態では、制御部１０は、ロール紙検知部５１による検知結果が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを示すものであり、且つ、用紙有無検知部５３による検知結果が給送位置にシート状媒体が配置されていないことを示すものである場合、第１収容部１１ａに収容されているロール紙Ｐ１が給送位置に配置されていない旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる。これによれば、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１が給送位置に適切にセットされていない旨をユーザが把握できる。このため、第１収容部１１ａにロール体Ｒが収容されているにもかかわらず、不適切な状態でセットされたロール紙Ｐ１が給送ローラ２によって給送されないことや、給送された後に筐体１００ａ内部でジャムを引き起こすことなどが生じることを抑制することができる。

（第２実施形態）
上記第１実施形態において、プリンタ１００は、カット紙検知部５２及び用紙有無検知部５３を含まなくてもよい。以下に、ロール紙検知部５１を含み、カット紙検知部５２及び用紙有無検知部５３を含まない構成である本発明の第２実施形態について図８及び図９を参照して説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様の構成については、同様の符号を用い、その説明を省略する。第２実施形態のプリンタは、カット紙検知部５２及び用紙有無検知部５３を含まないこと以外は、第１実施形態のプリンタ１００と同様の構成である。

第２実施形態のプリンタでは、搬送経路に沿ったロール紙検知部５１と給送ローラ２との間の距離は、搬送経路に沿った給送ローラ２と中間ローラ対９との間の距離以上、且つ、搬送経路に沿った中間ローラ対９と搬送ローラ対３ａとの間の距離以上である。

第２実施形態のプリンタにおいて、ロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２に画像を記録する際に、制御部１０で行われる処理の一例について説明する。以下において説明する処理は、制御部１０が印刷指示を受信したときに開始される。

まず、制御部１０は、ロール紙検知部５１が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを検知したか否かを判断する（ステップＳ１０１）。ロール紙検知部５１が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを検知していないと判断した場合（Ｓ１０１：ＮＯ）、後述するステップＳ１２１に進む。ロール紙検知部５１が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを検知したと判断した場合（Ｓ１０１：ＹＥＳ）、制御部１０は、入力された印刷指示がロール紙Ｐ１であるか否か判断する（ステップＳ１０２）。

印刷指示がロール紙Ｐ１でないと判断した場合（Ｓ１０２：ＮＯ）、制御部１０は、給送トレイ１１に収容された用紙が誤っていると判断し、ロール紙Ｐ１の巻き戻しとカット紙Ｐ２のセットを報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる（ステップＳ１０３）。

制御部１０は、不図示のセンサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知したか否かを判断する（ステップＳ１０４）。センサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知したと判断した場合（Ｓ１０４：ＹＥＳ）、制御部１０は報知部３０による所定の報知動作を停止し（ステップＳ１０５）、ステップＳ１０１に戻る。なお、ここでいう所定の報知動作とは、ステップＳ１０３、後述するステップＳ１０９、Ｓ１１４、Ｓ１１７のいずれかの報知動作のことである。センサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知していないと判断した場合（Ｓ１０４：ＮＯ）、制御部１０は、センサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知するまで、報知部３０に所定の報知動作を継続させる。

印刷指示がロール紙Ｐ１であると判断した場合（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、制御部１０は、給送モータを駆動して給送ローラ２によるロール紙Ｐ１の給送動作を開始する（ステップＳ１０６）。次に、制御部１０は、給送ローラ２よりも搬送方向の下流側に配置された中間レジセンサ３１がロール紙Ｐ１を検知したか否かを判断する（ステップＳ１０７）。

中間レジセンサ３１がロール紙Ｐ１を検知していないと判断した場合（Ｓ１０７：ＮＯ）、制御部１０は、給送ローラ２の駆動量が所定閾値以上か否かを判断する（ステップＳ１０８）。ここで、所定閾値とは、ロール紙Ｐ１の用紙無しを判定する所定の閾値であって、例えば予め設定されている。給送ローラ２の駆動量が所定閾値よりも小さいと判断した場合（Ｓ１０８：ＮＯ）、ステップＳ１０７に戻る。給送ローラ２の駆動量が所定閾値以上と判断した場合（Ｓ１０８：ＹＥＳ）、制御部１０は、ロール紙Ｐ１が正しくセットされていないと判断し、ロール体Ｒからのロール紙Ｐ１の巻き出しを報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる（ステップＳ１０９）。そして、上述したステップＳ１０４に進む。

中間レジセンサ３１がロール紙Ｐ１を検知したと判断した場合（Ｓ１０７：ＹＥＳ）、制御部１０は、給送モータ、中間モータ、搬送モータ及び排紙モータを制御してロール紙Ｐ１を所定量搬送させる（ステップＳ１１０）。続いて、制御部１０は、ロール紙検知部５１が第１収容部１１ａにロール体Ｒが収容されていることを検知したか否かを判断する（ステップＳ１１１）。なお、制御部１０は、ロール紙Ｐ１の搬送を停止させてからステップＳ１１１を実行してもよく、ロール紙Ｐ１の搬送中にステップＳ１１１を実行してもよい。

ロール紙検知部５１が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを検知していないと判断した場合（Ｓ１１１：ＮＯ）、制御部１０は、ロール体Ｒを構成する長尺の用紙Ｐ１の未記録残存長さを算出し、当該未記録残存長さがこれから画像の記録を行う長尺の用紙Ｐ１の記録必要長さよりも大きいか否かを判断する（ステップＳ１１２）。なお、本実施形態において算出されるロール体Ｒを構成する長尺の用紙Ｐ１の未記録残存長さは、例えば、ロール紙検知部５１からヘッド５までの長さである。

未記録残存長さが記録必要長さ以下の場合（Ｓ１１２：ＮＯ）、制御部１０は、ロール体Ｒを構成する長尺の用紙Ｐ１の用紙切れと判断し、搬送中のロール紙Ｐ１を排出する（ステップＳ１１３）。そして、制御部１０は、新たなロール体Ｒの収容及びロール紙Ｐ１の巻き出しを報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させ（ステップＳ１１４）、上述したステップＳ１０４に進む。

ロール紙検知部５１が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを検知したと判断した場合（Ｓ１１２：ＹＥＳ）、又は、未記録残存長さが記録必要長さよりも大きいと判断した場合（Ｓ１１１：ＹＥＳ）、制御部１０は、中間レジセンサ３１がロール紙Ｐ１を検知したか否かを判断する（ステップＳ１１５）。なお、中間レジセンサ３１がロール紙Ｐ１を検知したか否かは、中間レジセンサ３１が用紙の後端を検知したか否かによって決まる。より具体的には、カット紙Ｐ２が搬送されている場合、中間レジセンサ３１は用紙を検知する状態から用紙を検知しない状態に切り替わる。このとき、中間レジセンサ３１がカット紙Ｐ２の後端を検知した、すなわち、ロール紙Ｐ１を検知しないと判断する。一方で、ロール紙Ｐ１が搬送されている場合、中間レジセンサ３１は用紙を検知する状態が維持される。このとき、中間レジセンサ３１がカット紙Ｐ２の後端を検知しない、すなわち、ロール紙Ｐ１を検知したと判断する。

中間レジセンサ３１がロール紙Ｐ１を検知していないと判断した場合（Ｓ１１５：ＮＯ）、制御部１０は、誤ってカット紙Ｐ２がセットされていたと判断し、搬送中のカット紙Ｐ２を排出する（ステップＳ１１６）。そして、制御部１０は、カット紙Ｐ２の第２収容部１１ｂからの取り除きを報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させ（ステップＳ１１７）、上述したステップＳ１０４に進む。

中間レジセンサ３１がロール紙Ｐ１を検知したと判断した場合（Ｓ１１５：ＹＥＳ）、制御部１０は、ドライバＩＣを制御して所定パス分記録する（ステップＳ１１８）。

続いて、制御部１０は、同一用紙内に記録データが存在していないか否かを判断する（ステップＳ１１９）。同一用紙内に記録データが存在していると判断した場合（Ｓ１１９：ＮＯ）、ステップＳ１１０に戻る。同一用紙内に記録データが存在していないと判断した場合（Ｓ１１９：ＹＥＳ）、制御部１０はロール紙Ｐ１を排出し（ステップＳ１２０）、印刷を終了する。

上述のステップＳ１０１において、ロール紙検知部５１が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを検知していないと判断した場合（Ｓ１０１：ＮＯ）、制御部１０は、給送トレイ１１にカット紙Ｐ２がセットされている又はロール紙Ｐ１とカット紙Ｐ２のいずれも収容されていないと判断する。そして、制御部１０は、入力された印刷指示がカット紙Ｐ２であるか否か判断する（ステップＳ１２１）。

印刷指示がカット紙Ｐ２でないと判断した場合（Ｓ１２１：ＮＯ）、制御部１０は、給送トレイ１１に収容された用紙が誤っていると判断し、カット紙Ｐ２の取り除きとロール体Ｒの収容及びロール紙Ｐ１の巻き出しを報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる（ステップＳ１２２）。

続いて、制御部１０は、不図示のセンサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知したか否かを判断する（ステップＳ１２３）。センサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知したと判断した場合（Ｓ１２３：ＹＥＳ）、制御部１０は報知部３０による所定の報知を停止し（ステップＳ１２４）、ステップＳ１０１に戻る。なお、ここでいう所定の報知動作とは、ステップＳ１２２、後述するステップＳ１２８、Ｓ１３３のいずれかの報知動作のことである。センサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知していないと判断した場合（Ｓ１２３：ＮＯ）、制御部１０は、センサが給送トレイ１１の筐体１００ａに対する挿抜を検知するまで、報知部３０に所定の報知動作を継続させる。

印刷指示がカット紙Ｐ２であると判断した場合（Ｓ１２１：ＹＥＳ）、制御部１０は、給送モータを駆動して給送ローラ２によるカット紙Ｐ２の給送動作を開始する（ステップＳ１２５）。次に、制御部１０は、給送ローラ２よりも搬送方向の下流側に配置された中間レジセンサ３１がカット紙Ｐ２の前端を検知したか否かを判断する（ステップＳ１２６）。

中間レジセンサ３１がカット紙Ｐ２の前端を検知していないと判断した場合（Ｓ１２６：ＮＯ）、制御部１０は、給送ローラ２の駆動量が所定閾値以上か否かを判断する（ステップＳ１２７）。ここで、所定閾値とは、カット紙Ｐ２の用紙無しを判定する所定の閾値であって、例えば予め設定されている。給送ローラ２の駆動量が所定閾値よりも小さいと判断した場合（Ｓ１２７：ＮＯ）、ステップＳ１２６に戻る。給送ローラ２の駆動量が所定閾値以上と判断した場合（Ｓ１２７：ＹＥＳ）、制御部１０は、カット紙Ｐ２が正しくセットされていない又はロール体Ｒ及びカット紙Ｐ２の何れも収容されていないと判断し、カット紙Ｐ２のセットを報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させる（ステップＳ１２８）。そして、上述したステップＳ１２３に進む。

中間レジセンサ３１がカット紙Ｐ２の前端を検知したと判断した場合（Ｓ１２６：ＹＥＳ）、制御部１０は、給送モータ、中間モータ、搬送モータ及び排紙モータを制御してカット紙Ｐ２を所定量搬送させる（ステップＳ１２９）。続いて、制御部１０は、中間レジセンサ３１がカット紙Ｐ２を検知したか否かを判断する（ステップＳ１３０）。なお、制御部１０は、カット紙Ｐ２の搬送を停止させてからステップＳ１３０を実行してもよく、カット紙Ｐ２の搬送中にステップＳ１３０を実行してもよい。

中間レジセンサ３１がカット紙Ｐ２を検知していないと判断した場合（Ｓ１３０：ＮＯ）、制御部１０はカット紙Ｐ２の後端が中間レジセンサ３１を通過したと判断する。そして、制御部１０は、カット紙Ｐ２の未記録残存長さを算出し、当該未記録残存長さがこれから画像の記録を行うカット紙Ｐ２の記録必要長さよりも大きいか否かを判断する（ステップＳ１３１）。なお、本実施形態において算出されるカット紙Ｐ２の未記録残存長さは、例えば、中間レジセンサ３１からヘッド５までの長さである。未記録残存長さが記録必要長さ以下の場合（Ｓ１３１：ＮＯ）、制御部１０は、セットされたカット紙Ｐ２のサイズエラーと判断し、カット紙Ｐ２を排出する（ステップＳ１３２）。そして、制御部１０は、カット紙Ｐ２のセットを報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させ（ステップＳ１３３）、上述したステップＳ１２３に進む。

中間レジセンサ３１がカット紙Ｐ２を検知したと判断した場合（Ｓ１３０：ＹＥＳ）、又は、未記録残存長さが記録必要長さよりも大きいと判断した場合（Ｓ１３１：ＹＥＳ）、制御部１０はドライバＩＣを制御して所定パス分記録する（ステップＳ１３４）。

続いて、制御部１０は、同一用紙内に記録データが存在していないか否かを判断する（ステップＳ１３５）。同一用紙内に記録データが存在していると判断した場合（Ｓ１３５：ＮＯ）、ステップＳ１２９に戻る。同一用紙内に記録データが存在していないと判断した場合（Ｓ１３５：ＹＥＳ）、制御部１０はカット紙Ｐ２を排出し（ステップＳ１３６）、印刷を終了する。

以上に述べたように、第２実施形態のプリンタは、ロール紙検知部５１を含む。これにより、第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されているか否かの検知結果に基づいて、ユーザが、シート状媒体が給送トレイの所定位置に適切に配置されているか否かを判別することができる。

（変形例）
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載の限りにおいて様々な変更が可能である。

上記第１実施形態のプリンタ１００は、ロール紙検知部５１とカット紙検知部５２と用紙有無検知部５３とを含んでいる。また、上記第２実施形態のプリンタは、ロール紙検知部５１、カット紙検知部５２及び用紙有無検知部５３のうち、ロール紙検知部５１のみを含んでいる。しかしながら、本発明にかかるプリンタは、ロール紙検知部５１、カット紙検知部５２及び用紙有無検知部５３のうち、いずれか１つのみ含んでいてもよく、いずれか２つの組み合わせを含んでいてもよい。例えば、プリンタは、ロール紙検知部５１、カット紙検知部５２及び用紙有無検知部５３のうち、カット紙検知部５２と、用紙有無検知部５３のみを含むものであってもよい。この場合、制御部１０は、カット紙検知部５２及び用紙有無検知部５３による検知結果に基づいて、報知動作を報知部３０に実行させる。これによれば、カット紙検知部５２及び用紙有無検知部５３の検知結果に基づいて、ユーザが、シート状媒体が給送トレイ１１の所定位置に適切に配置されているか否かを判別することができる。

また、ロール紙検知部５１、カット紙検知部５２及び用紙有無検知部５３のうち、ロール紙検知部５１と用紙有無検知部５３のみを含んでいる構成のプリンタでは、ロール紙検知部５１がロール紙Ｐ１を検出しなかった場合には、給送トレイ１１にはカット紙Ｐ２が収容されている又はロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２のいずれも収容されていないと判断される。この場合において、カット紙Ｐ２が正しくセットされているか否かの判断は、例えば、給送動作が開始された後に、給送ローラ２よりも搬送方向の下流側に配置された中間レジセンサ３１がカット紙Ｐ２を検知したか否かによって行われる。

本発明に係るプリンタにおいて、用紙有無検知部５３が配置されていない場合、ロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が給送ローラ２の直下の位置に存在しているか否か、すなわち正しくセットされているか否かの判断は、例えば以下のように行われてもよい。例えば、給送トレイ１１に収容されたロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が、給送動作の開始後に給送ローラ２よりも搬送方向の下流側に配置された中間レジセンサ３１に検知されるか否かによって、ロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が正しくセットされているか否かの判断が行われる。または、給送ローラ２の回転を駆動する給送モータ（不図示）に生じる電流を検知することで、ロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が正しくセットされているか否かの判断が行われてもよい。ロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が正しくセットされていない場合、給送ローラ２は給送トレイ１１の底面と接触する。この場合、給送ローラ２は回転できずロックされ、給送モータには最大電流が生じる。このときの電流を検知することで、ロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が正しくセットされているか否かの判断を行うことが可能である。

上記実施形態では、ロール紙検知部５１、カット紙検知部５２、用紙有無検知部５３は、アクチュエータとフォトセンサとからなる。しかしながら、それぞれの検知部は、アクチュエータを有しておらず、発光素子と受光素子を有するフォトセンサであって、光線を用紙に照射することで用紙を直接検知するものであってもよい。この場合、発光素子と受光素子は、筐体に取り付けられている。また、用紙との接触によって押されたアクチュエータがスイッチ等に接触することで、用紙の有無を検知するセンサでもよい。

上記実施形態では、用紙有無検知部５３は、給送ローラ２の直下よりも搬送方向の下流側の位置にロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が存在しているか否かを検知するものである。しかしながら、用紙有無検知部５３は、給送ローラ２の直下の位置にロール紙Ｐ１又はカット紙Ｐ２が存在しているか否かを検知するものであってもよい。

上記第１実施形態及び第２実施形態では、給送トレイは筐体に対して前後方向に挿抜可能である。しかしながら、給送トレイは筐体に対して左右方向に挿抜可能な構成でもよい。

本発明に係る画像形成装置は、プリンタ１００の他に、複合機やコピー機などにも適用することもできる。また、プリンタは、インクジェット式に限らずレーザー式でもよい。さらに、本発明に係るシート状媒体は、用紙の他に、布やラベル等でもよい。

上記第１実施形態において、制御部１０は、ロール紙検知部５１による検知結果が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていないことを示すものであり、且つ、カット紙Ｐ２による検知結果が第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されていないことを示すものであり、且つ、用紙有無検知部５３による検知結果が給送位置にシート状媒体が配置されていることを示すものである場合、給送位置に残存したロール紙Ｐ１の切れ端を給送トレイ１１から除外する必要がある旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させるものでもよい。ロール体Ｒから巻き解かれるロール紙Ｐ１に印刷を行う場合、ロール紙Ｐ１は適当な長さに切断される。切断されたロール紙Ｐ１の切れ端が給送トレイ１１に残存することがある。上記構成によれば、給送トレイ１１に残存したロール紙Ｐ１の切れ端を検知することができる。そして、当該切れ端を除外する必要がある旨をユーザに報知することができる。なお、制御部１０が、給送位置に残存したロール紙Ｐ１の切れ端を給送トレイ１１から除外する必要がある旨を報知する動作を報知部３０に実行させるタイミングは、給送トレイ１１を筐体１００ａに挿入したときであってもよい。また、当該タイミングは、印刷指示を受信する前の任意のタイミングでもよく、印刷指示を受信した後でもよく、給送ローラ２による給送動作が開始した後でもよい。また、上記のすべてのタイミングで、制御部１０が、給送位置に残存したロール紙Ｐ１の切れ端を給送トレイ１１から除外する必要がある旨を報知する動作を報知部３０に実行させてもよい。

本発明において、制御部１０は、シート状媒体に印刷を行う指示を受信する前に、ロール紙検知部５１による検知結果が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを示すものであり、且つ、カット紙検知部５２による検知結果が第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されていることを示すものである場合、第２収容部１１ｂに収容されているカット紙Ｐ２が給送される旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させるものでもよい。これによれば、ユーザは、シート状媒体に印刷を行う指示を受信する前に、給送ローラ２による給送時には第２収容部１１ｂに収容されているカット紙Ｐ２が給送されることを把握することができる。このため、給送ローラ２による給送動作の開始前の段階で、第２収容部１１ｂからシート状媒体を取り除く必要があるか否かを判断することができる。

本発明において、制御部１０は、ロール紙検知部５１による検知結果が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていないことを示すものであり、且つ、カット紙検知部５２による検知結果が第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されていないことを示すものである場合、第１収容部１１ａ及び第２収容部１１ｂいずれにもシート状媒体が収容されていない旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させるものでもよい。これによれば、ユーザは、給送トレイ１１にシート状媒体が配置されていないことを把握することができる。なお、制御部１０が、第１収容部１１ａ及び第２収容部１１ｂいずれにもシート状媒体が収容されていない旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させるタイミングは、給送トレイ１１を筐体１００ａに挿入したときであってもよい。また、当該タイミングは、印刷指示を受信する前の任意のタイミングでもよく、印刷指示を受信した後でもよく、給送ローラ２による給送動作が開始した後でもよい。また、上記のすべてのタイミングで、制御部１０が、第１収容部１１ａ及び第２収容部１１ｂいずれにもシート状媒体が収容されていない旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させてもよい。

本発明において、制御部１０が、ロール紙検知部５１による検知結果が第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを示すものであり、且つ、用紙有無検知部５３による検知結果が給送位置にシート状媒体が配置されていないことを示すものである場合において、第１収容部１１ａに収容されているロール紙Ｐ１が給送位置に配置されていない旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させるタイミングは、給送トレイ１１を筐体１００ａに挿入したときであってもよい。また、当該タイミングは、印刷指示を受信する前の任意のタイミングでもよく、印刷指示を受信した後でもよく、給送ローラ２による給送動作が開始した後でもよい。また、上記のすべてのタイミングで、制御部１０が、第１収容部１１ａに収容されているロール紙Ｐ１が給送位置に配置されていない旨を報知する動作を報知動作として報知部３０に実行させてもよい。

本発明の「検知結果が第１収容部にシート状媒体が収容されていることを示すものでない場合」とは、ロール紙検知部５１が直接、第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていないことを検知するような場合に限定されない。例えば、ロール紙検知部５１が配置されていないプリンタにおいては、ロール紙検知部５１以外の検知部の検知結果からは「第１収容部にシート状媒体が収容されていることを示す」とは言い切れないため、ロール紙検知部５１以外の検知部の検知結果も、「第１収容部にシート状媒体が収容されていることを示すものでない場合」に含まれる。

本発明の「検知結果が第１収容部にシート状媒体が収容されていないことを示すものでない場合」とは、ロール紙検知部５１が直接、第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていることを検知するような場合に限定されない。例えば、ロール紙検知部５１が配置されていないプリンタにおいては、ロール紙検知部５１以外の検知部の検知結果からは「第１収容部にシート状媒体が収容されていないことを示す」とは言い切れないため、ロール紙検知部５１以外の検知部の検知結果も、「第１収容部にシート状媒体が収容されていないことを示すものでない場合」に含まれる。

本発明の「検知結果が第２収容部にシート状媒体が収容されていることを示すものでない場合」とは、カット紙検知部５２が直接、第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されていないことを検知するような場合に限定されない。例えば、カット紙検知部５２が配置されていないプリンタにおいては、カット紙検知部５２以外の検知部の検知結果からは「第２収容部にシート状媒体が収容されていることを示す」とは言い切れないため、カット紙検知部５２以外の検知部の検知結果も、「第２収容部にシート状媒体が収容されていることを示すものでない場合」に含まれる。

本発明の「検知結果が第２収容部にシート状媒体が収容されていないことを示すものでない場合」とは、カット紙検知部５２が直接、第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されていることを検知するような場合に限定されない。例えば、カット紙検知部５２が配置されていないプリンタにおいては、カット紙検知部５２以外の検知部の検知結果からは「第２収容部にシート状媒体が収容されていないことを示す」とは言い切れないため、カット紙検知部５２以外の検知部の検知結果も、「第２収容部にシート状媒体が収容されていないことを示すものでない場合」に含まれる。

本発明の「第１収容部に収容されるシート状媒体の給送トレイに対する配置に関する内容を報知する動作」には、ロール体Ｒからのロール紙Ｐ１の巻き出しを報知する動作、第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１が収容されていない旨を報知する動作、第１収容部１１ａにロール紙Ｐ１を適切にセットする必要がある旨を報知する動作、ロール紙Ｐ１の切れ端を除外する必要がある旨を報知する動作、等が含まれる。

本発明の「第２収容部に収容されるシート状媒体の給送トレイに対する配置に関する内容を報知する動作」には、カット紙Ｐ２を第２収容部にセットする必要がある旨を報知する動作、第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２が収容されていない旨を報知する動作、第２収容部１１ｂにカット紙Ｐ２を適切にセットする必要がある旨を報知する動作、等が含まれる。

本発明に係る画像形成装置は、制御部１０が、一又は複数の検知部による検知結果に基づいて、ある検知結果であれば報知部３０に報知動作を実行させ、別の検知結果であれば報知部３０に報知動作を実行させないよう制御するものを含む。

上記実施形態のプリンタ１００は、ロール紙Ｐ１を印刷する際に、カット紙Ｐ２が第２収容部１１ｂに収容されている場合は、給送ローラ２によってロール紙Ｐ１を給送することができない構成である。しかしながら、本発明の画像形成装置は、ロール紙Ｐ１とカット紙Ｐ２とを異なる給送ローラによって異なる給送経路に給送する構成であってもよい。すなわち、この構成の場合、給送トレイにロール紙Ｐ１及びカット紙Ｐ２の両方が収容されている状態のとき、ロール紙Ｐ１とカット紙Ｐ２のそれぞれを給送可能である。このような構成であっても、制御部１０は、給送トレイの所定位置にシート状媒体が配置されているか否かを検知可能な一又は複数の検知部の検知結果に基づいて、報知動作を報知部３０に実行させる。

２ 給送ローラ
３ａ 搬出ローラ対
３ｂ 排紙ローラ対
５ ヘッド（画像形成部）
９ 中間ローラ対
１１ 給送トレイ
１１ａ 第１収容部
１１ｂ 第２収容部
５１ ロール紙検知部
５２ カット紙検知部
５３ 用紙有無検知部
１００ プリンタ
１００ａ 筐体
Ｐ１ 長尺の用紙
Ｐ１ ロール紙
Ｐ２ カット紙
Ｒ ロール体

Claims (18)

1. 筐体と、
   前記筐体に対して挿抜可能であって、シート状媒体がロール状に巻回されたロール体を収容可能な第１収容部と、シート状媒体を複数積層された状態で収容可能な第２収容部と、を有する給送トレイと、
   前記給送トレイからシート状媒体を搬送経路に向けて給送する給送ローラと、
   前記搬送経路内のシート状媒体に対して画像を形成する画像形成部と、
   前記給送トレイの所定位置にシート状媒体が配置されているか否かを検知可能な一又は複数の検知部と、
   ユーザに対して報知する報知動作を実行可能な報知部と、
   制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記一又は複数の検知部による検知結果に基づいて、前記報知動作を前記報知部に実行させることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記制御部は、
   前記第１収容部に収容されたシート状媒体に印刷を行う指示を受信する場合であって、前記検知結果が前記第１収容部に前記シート状媒体が収容されていることを示すものでない場合、前記第１収容部に収容されるシート状媒体の前記給送トレイに対する配置に関する内容を報知する動作を前記報知動作として前記報知部に実行させ、
   前記第２収容部に収容されたシート状媒体に印刷を行う指示を受信する場合であって、前記検知結果が前記第２収容部にシート状媒体が収容されていることを示すものでない場合、前記第２収容部に収容されるシート状媒体の前記給送トレイに対する配置に関する内容を報知する動作を前記報知動作として前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記制御部は、前記第１収容部に収容されたシート状媒体に印刷を行う指示を受信する場合であって、前記検知結果が前記第２収容部にシート状媒体が収容されていないことを示すものでない場合、前記シート状媒体を前記第２収容部から除外する必要がある旨を報知する動作を前記報知動作として前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記制御部は、前記第２収容部に収容されたシート状媒体に印刷を行う指示を受信する場合であって、前記検知結果が前記第１収容部に前記シート状媒体が収容されていないことを示すものでない場合、前記ロール体から巻き解かれたシート状媒体を巻き戻す必要がある旨を報知する動作を前記報知動作として前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記一又は複数の検知部は、前記給送トレイの前記第１収容部にシート状媒体が収容されているか否かを検知可能な第１検知部を含み、
   前記制御部は、前記第１検知部による検知結果に基づいて、前記報知動作を前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１～４の何れか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記制御部は、前記第１収容部に収容されたシート状媒体に印刷を行う指示を受信する場合であって、前記第１検知部による検知結果が前記第１収容部にシート状媒体が収容されていないことを示すものである場合、前記第１収容部に収容されるシート状媒体の前記給送トレイに対する配置に関する内容を報知する動作を前記報知動作として前記報知部に実行させることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記制御部は、前記第２収容部に収容されたシート状媒体に印刷を行う指示を受信する場合であって、前記第１検知部による検知結果が前記第１収容部に前記シート状媒体が収容されていることを示すものである場合、前記ロール体から巻き解かれたシート状媒体を巻き戻す必要がある旨を報知する動作を前記報知動作として前記報知部に実行させることを特徴とする請求項５又は６に記載の画像形成装置。
8. 前記搬送経路内のシート状媒体を検知可能な搬送検知部を備え、
   前記制御部は、
   前記第１収容部に収容されたシート状媒体に印刷を行う指示を受信する場合であって、前記第１検知部による検知結果が前記第１収容部にシート状媒体が収容されていることを示すものである場合、前記給送ローラを駆動し、
   前記給送ローラを駆動してから第１時間経過するまでに前記搬送検知部によってシート状媒体が検知されない場合、前記第１収容部に収容されているシート状媒体が前記給送トレイに適切に配置されていない旨を報知する動作を前記報知動作として前記報知部に実行させることを特徴とする請求項５～７の何れか１項に記載の画像形成装置。
9. 前記搬送経路内のシート状媒体を検知可能な搬送検知部を備え、
   前記制御部は、
   前記第１収容部に収容されたシート状媒体に印刷を行う指示を受信する場合であって、前記第１検知部による検知結果が前記第１収容部にシート状媒体が収容されていることを示すものである場合、前記給送ローラを駆動し、
   前記給送ローラを駆動した後に前記搬送検知部によってシート状媒体が検知されてから第２時間経過するまでに前記搬送検知部によってシート状媒体が検知されなくなった場合、前記シート状媒体を前記第２収容部から除外する必要がある旨を報知する動作を前記報知動作として前記報知部に実行させることを特徴とする請求項５～８の何れか１項に記載の画像形成装置。
10. 前記一又は複数の検知部は、前記給送トレイの前記第２収容部にシート状媒体が収容されているか否かを検知可能な第２検知部をさらに含み、
    前記制御部は、前記第１検知部及び前記第２検知部による検知結果に基づいて、前記報知動作を前記報知部に実行させることを特徴とする請求項５～９の何れか１項に記載の画像形成装置。
11. 前記制御部は、前記第１収容部に収容されたシート状媒体に印刷を行う指示を受信する場合であって、前記第２検知部による検知結果が前記第２収容部にシート状媒体が収容されていることを示すものである場合、前記シート状媒体を前記第２収容部から除外する必要がある旨を報知する動作を前記報知動作として前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
12. 前記制御部は、前記第１検知部による検知結果が前記第１収容部にシート状媒体が収容されていないことを示すものであり、且つ、前記第２検知部による検知結果が前記第２収容部にシート状媒体が収容されていないことを示すものである場合、前記第１収容部及び前記第２収容部のいずれにもシート状媒体が収容されていない旨を報知する動作を前記報知動作として前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の画像形成装置。
13. 前記制御部は、
    シート状媒体に印刷を行う指示を受信する前に、前記第１検知部による検知結果が前記第１収容部にシート状媒体が収容されていることを示すものであり、且つ、前記第２検知部による検知結果が前記第２収容部にシート状媒体が収容されていることを示すものである場合、前記第２収容部に収容されているシート状媒体が給送される旨を報知する動作を前記報知動作として前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１０～１２の何れか１項に記載の画像形成装置。
14. 前記一又は複数の検知部は、前記給送ローラによってシート状媒体を給送可能な給送位置にシート状媒体が配置されているか否かを検知する第３検知部をさらに含み、
    前記制御部は、前記第１検知部及び前記第３検知センサによる検知結果に基づいて、前記報知動作を前記報知部に実行させることを特徴とする請求項５～１３の何れか１項に記載の画像形成装置。
15. 前記制御部は、
    前記第１検知部による検知結果が前記第１収容部にシート状媒体が収容されていることを示すものであり、且つ、前記第３検知部による検知結果が前記給送位置にシート状媒体が配置されていないことを示すものである場合、前記第１収容部に収容されているシート状媒体が前記給送位置に配置されていない旨を報知する動作を前記報知動作として前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１４に記載の画像形成装置。
16. 前記一又は複数の検知部は、前記給送ローラによってシート状媒体を給送可能な給送位置にシート状媒体が配置されているか否かを検知する第３検知部をさらに含み、
    前記制御部は、前記第１検知部、前記第２検知部、及び前記第３検知センサによる検知結果に基づいて、前記報知動作を前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１０～１３の何れか１項に記載の画像形成装置。
17. 前記制御部は、
    前記第１検知部による検知結果が前記第１収容部にシート状媒体が収容されていないことを示すものであり、且つ、前記第２検知部による検知結果が前記第２収容部にシート状媒体が収容されていないことを示すものであり、且つ、前記第３検知部による検知結果が前記給送位置にシート状媒体が配置されていることを示すものである場合、前記給送位置に残存したシート状媒体の切れ端を前記給送トレイから除外する必要がある旨を報知する動作を前記報知動作として前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１６に記載の画像形成装置。
18. 前記一又は複数の検知部は、
    前記給送トレイの前記第２収容部にシート状媒体が収容されているか否かを検知する第２検知部と、
    前記給送ローラによってシート状媒体を給送可能な給送位置にシート状媒体が配置されているか否かを検知する第３検知部と、を含み、
    前記制御部は、前記第２検知部及び前記第３検知部による検知結果に基づいて、前記報知動作を前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１～４の何れか１項に記載の画像形成装置。

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