JP2023050263A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成からなる検知部でシート状媒体の収容有無の検知とロール体のシート状媒体切れの検知とを可能にする。【解決手段】プリンタ１００は、給送ローラ２と、アーム２ａと、搬送部３０と、アクチュエータ７２ａ及びセンサ７２ｂを有するカット紙検知部７２とを含む。ロール体Ｒと給送ローラ２との間において、ロール紙Ｒｐが給送ローラ２により給送されるときの第１姿勢を取るときはアクチュエータ７２ａが第１位置に配置され、ロール紙Ｒｐが搬送部３０により搬送されているときにロール紙切れに伴うロール紙Ｒｐの繰り出しが停止することで、ロール紙Ｒｐによって給送ローラ２がロール紙給送位置の上方に移動しロール紙Ｒｐが第１姿勢とは異なる第２姿勢を取るときはアクチュエータ７２ａが第２位置に配置される。【選択図】図６

Description

本発明は、シート状媒体がロール状に巻回されたロール体と複数積層された状態のシート状媒体の両方を収容可能な給送トレイを有する画像形成装置に関する。

特許文献１には、ロール紙（ロール体）がロール紙収納部の底部に載った第１位置からその上方の第２位置に上昇し、当該第２位置で外径が基準径よりも小さくなったことを検出部により検出されることで、ロール紙のニアエンド状態を検知するロール紙プリンター（画像形成装置）が開示されている。

また、シート状の用紙（シート状媒体）がロール状に巻回されたロール体と、カット紙（シート状媒体）との両方を収容可能な画像形成装置が知られている。例えば、特許文献２には、ロール体用の載置部およびカット紙用の載置部が形成された給紙カセット（給送トレイ）を有するファクシミリ（画像形成装置）が開示されている。

特開２０１６－１６９４２号公報 特開平０２－２６４５５６号公報

特許文献２に記載のファクシミリのような、ロール体を収容する第１収容部と複数積層された状態のシート状媒体を収容する第２収容部の両方を備えた給送トレイを有する画像形成装置において、各収容部においてシート状媒体が収容されているか否かを検知するシート状媒体の有無検知部を設け、さらにロール体のシート状媒体切れを検知するために、特許文献１に記載されたロール紙のニアエンド状態を検知する構成を採用すると、上記の検知をそれぞれ行う専用の複数の検知部を設ける必要が生じると共に、メカ構成が複雑になる。なお、ロール体から巻き解かれたシート状媒体の搬送量を導出することでシート状媒体切れを検出することも可能であるが、この場合、演算処理などが必要となり制御が複雑になる。

そこで、本発明の目的は、簡単な構成からなる検知部でシート状媒体の収容有無の検知とロール体のシート状媒体切れの検知とを可能な画像形成装置を提供することである。

本発明の画像形成装置は、筐体と、前記筐体に対して挿抜可能であって、シート状媒体の終端が芯部材に繋がった状態で当該芯部材にロール状に巻回されたロール体を収容可能な第１収容部と、シート状媒体を複数積層された状態で収容可能な第２収容部と、を有する給送トレイと、前記給送トレイからシート状媒体を搬送経路に向けて給送する給送ローラ、及び、前記第１収容部に収容された前記ロール体から巻き解かれたシート状媒体を給送可能な第１給送位置と前記第２収容部に収容された最大量のシート状媒体のうち前記給送ローラに最も近い位置に配置されるシート状媒体を給送可能な上限第２給送位置と前記最大量のシート状媒体のうち前記給送ローラから最も離れた位置に配置されるシート状媒体を給送可能な下限第２給送位置との間において前記給送ローラを移動可能に支持する支持アームを有する給送部と、前記搬送経路に給送されたシート状媒体を搬送する搬送部と、前記搬送経路内のシート状媒体に対して画像を形成する画像形成部と、第１部材と、第１位置と前記第１位置とは異なる第２位置とのいずれに前記第１部材が配置されているかを検知する第２部材とを有し、前記第２収容部にシート状媒体が収容されているかを検知する検知部と、を備えている。そして、前記ロール体と前記給送ローラとの間において、前記ロール体から巻き解かれたシート状媒体が前記給送ローラにより給送されるときの第１姿勢を取るときは前記第１部材が前記第１位置に配置され、当該シート状媒体が前記搬送部により搬送されているときに前記ロール体のシート状媒体切れに伴うシート状媒体の繰り出しが停止することで、シート状媒体によって前記給送ローラが前記第１給送位置から前記第１給送位置とは異なる位置に移動し当該シート状媒体が前記第１姿勢とは異なる第２姿勢を取るときは前記第１部材が前記第２位置に配置される。

本発明の画像形成装置によると、シート状媒体が搬送部により搬送されているときにロール体にシート状媒体切れが生じることで、シート状媒体の姿勢が第１姿勢から第２姿勢に変化する。そして、検知部では、第１部材が第１位置と第２位置とのいずれに配置されているかで第２収容部にシート状媒体が収容されているか否かを検知可能であり、搬送部により搬送されているときのシート状媒体の姿勢の変化を検知するだけで、シート状媒体切れも検知可能である。これにより、簡単な構成からなる検知部でシート状媒体の収容有無の検知とロール体のシート状媒体切れの検知とが可能となる。

本発明の第１実施形態にかかるプリンタの内部構造を示す概略側面図であり、ロール体が収容された状態を示す図である。 図１に示すプリンタにカット紙が収容された状態を示す図である。 ロール紙検知部を示す図であって、（ａ）はロール体が収容されていない状態を示し、（ｂ）はロール体が収容されている状態を示す。 カット紙検知部を示す図であって、（ａ）はカット紙が収容されていない状態を示し、（ｂ）はカット紙が収容されている状態を示す。 用紙有無検知部を示す図であって、（ａ）は用紙が給送ローラによって給送可能な位置に位置しない状態を示し、（ｂ）は用紙が給送ローラによって給送可能な位置に位置する状態を示す。 図１に示すプリンタでロール紙を搬送しているときに、ロール紙切れが生じた状態を示す図である。 プリンタにおいてロール紙に画像を形成するときの処理手順を示すフローチャートである。 本発明の第２実施形態にかかるプリンタのカット紙検知部を示す図であって、（ａ）はカット紙が収容されていない状態を示し、（ｂ）はカット紙が収容されている状態を示し、（ｃ）はロール紙を搬送しているときに、ロール紙切れが生じた状態を示す。 本発明の第３実施形態にかかるプリンタのカット紙検知部を示す図であって、（ａ）はカット紙が収容されていない状態を示し、（ｂ）はカット紙が収容されている状態を示し、（ｃ）はロール紙を搬送しているときに、ロール紙切れが生じた状態を示す。

＜第１実施形態＞
本発明の好適な第１実施形態にかかるプリンタ１００（本発明の「画像形成装置」に相当する）について、図１～図６を参照しつつ、以下に説明する。なお、図１及び図２に示す上下方向、前後方向及び左右方向を、プリンタ１００の上下方向、前後方向及び左右方向とする。

プリンタ１００は、筐体１００ａ、給送トレイ１、給送部２０、搬送部３０、カッター４、ヘッド５、排紙トレイ６、ロール体検知部７１、カット紙検知部７２、用紙有無検知部７３、報知部８及び制御部１０を含んでいる。

給送トレイ１は、筐体１００ａの下部に着脱可能である。給送トレイ１は、筐体１００ａ内においてヘッド５の下方に配置されている。給送トレイ１は、筐体１００ａの前壁に形成された開口１０１を介して筐体１００ａに対して前後方向に沿って挿抜可能である。

給送トレイ１は、底壁１８と、底壁１８の縁に立設された４つの側壁１９（図１及び図２においては底壁１８の前方側及び後方側の縁にそれぞれ設けられた２つの側壁１９のみ示す）とからなる箱形状の本体部１ａを有している。給送トレイ１は、ロール体Ｒ及びカット紙Ｋｐを収容可能である。給送トレイ１は、図１に示すようにロール体Ｒを収容可能なロール体収容部１１ａ（本発明の「第１収容部」）と、図２に示すようにカット紙Ｋｐを複数積層された状態で収容可能なカット紙収容部１１ｂ（本発明の「第２収容部」）と、を有している。

ロール体Ｒは、図１に示すように、長尺の用紙（本発明の「シート状媒体」）の終端が円筒状の芯部材Ｒｃの外周面に貼り付けられて繋がった状態で、当該用紙が芯部材Ｒｃにロール状に巻回されたものである。カット紙Ｋｐは、ロール体Ｒを構成する長尺の用紙よりも短尺の用紙（本発明の「シート状媒体」）であり、例えばＡ４サイズやＢ５サイズの用紙である。以降の説明において、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐとカット紙Ｋｐとを区別しない場合には、「用紙Ｐ」と称する場合がある。

ロール体収容部１１ａは、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐの幅方向が左右方向と一致する姿勢でロール体Ｒを収容する。つまり、ロール体Ｒは、その回転軸Ｒｘ（芯部材Ｒｃの中心軸）に沿った軸方向（図１の紙面垂直方向）が左右方向と平行になるように配置される。ロール体収容部１１ａは、２つのローラ１４、１５と、ロールカバー１６とを有する。２つのローラ１４、１５は、いずれも左右方向に延びており、前後方向に互いに離隔して配置されている。ローラ１４、１５は、いずれも左右方向に沿って延びる回転軸周りに回転可能である。ローラ１４、１５は、ロール体Ｒの下側部分の外周面と接触した状態で当該ロール体Ｒを下方から支持する。

ロールカバー１６は、ロール体収容部１１ａに収容されたロール体Ｒを覆う部材である。ロールカバー１６は、本体部１ａから取り外し可能、又は、本体部１ａに対して左右方向に沿って延びる回転軸（図示せず）を中心に回転可能に構成されている。ロールカバー１６を本体部１ａから取り外す、又は、本体部１ａに対して回転させることで、ロール体Ｒの収容空間を露出させることができる。

カット紙収容部１１ｂは、ロール体収容部１１ａの後方に位置している。カット紙収容部１１ｂは、カット紙Ｋｐの長手方向が左右方向に一致し、短手方向が前後方向に一致する姿勢でカット紙Ｋｐを収容する。カット紙収容部１１ｂは、複数積層された状態のカット紙Ｋｐを下方から支持可能な支持板１７を有する。

支持板１７は、給送トレイ１の底壁１８と対向して配置されている。給送トレイ１の底壁１８の後端部（図１及び図２中右端部）における左右方向の中央部には、上方に突出する凸部１８ａが形成されている。支持板１７の後端部（図１及び図２中右端部）における左右方向の中央部には、切欠き１７ａが形成されている。上面視で底壁１８に形成された凸部１８ａの上面は、切欠き１７ａ内に位置している。また、支持板１７の前後方向の略中央には、上下方向に貫通する貫通孔１７ｂが形成されている。貫通孔１７ｂは、後述のカット紙検知部７３のアクチュエータ７３ａの先端部が出入り可能に形成されている。

支持板１７は、図１及び図２に示すように、前端部に設けられ、左右方向に突出した揺動軸１７ｃを有している。支持板１７は、揺動軸１７ｃを介して給送トレイ１に揺動可能に支持されている。支持板１７は、支持板１７と底壁１８との間にロール紙Ｒｐを通すための所定の通路１８ｂを形成する通路形成位置（図１参照）と、ロール体Ｒのロール紙Ｒｐの残量がなくなったロール紙切れにより、後端が通路形成位置における位置よりも上方に位置する被通路形成位置（図６参照）との間において揺動可能に構成されている。支持板１７は、前端がロールカバー１６の下端に当接することで、通路形成位置に位置付けられる。

給送部２０は、給送ローラ２と、アーム２ａと、給送モータ（不図示）とを有する。給送ローラ２は、給送トレイ１から用紙Ｐを搬送経路に向けて給送する。なお、搬送経路は、後述の中間ローラ対３１、搬送ローラ対３２、排紙ローラ対３３によって規定される。給送ローラ２は、カット紙収容部１１ｂの支持板１７の上方に配置されている。給送ローラ２は、アーム２ａの先端に軸支されており、給送モータの駆動により回転する。アーム２ａ（本発明の「支持アーム」）は、筐体１００ａに設けられた支持部１００ｂの支軸２ｂに回動自在に支持されている。支軸２ｂは、筐体１００ａに支持されている。アーム２ａは、付勢部材（不図示）により給送ローラ２が給送トレイ１の底壁１８に近づくように付勢されている。また、アーム２ａは、給送ローラ２を、ロール紙給送位置と、カット紙上限給送位置と、カット紙下限給送位置との間において移動可能に支持する。ロール紙給送位置（本発明の「第１給送位置」）は、図１に示すように、凸部１８ａ上のロール紙Ｒｐに給送ローラ２が接触可能な位置であり、ロール紙Ｒｐを給送するための位置である。カット紙上限給送位置（本発明の「上限第２給送位置」）は、図２に示すように、カット紙収容部１１ｂに収容された最大量のカット紙Ｋｐのうち最も上方（給送ローラ２に最も近い位置）に配置されたカット紙Ｋｐと接触可能な位置であり、当該カット紙Ｋｐを給送するための位置である。カット紙下限給送位置（本発明の「下限第２給送位置」）は、カット紙収容部１１ｂに収容された最大量のカット紙Ｋｐのうち最も下方（給送ローラ２から最も離れた位置）に配置されたカット紙Ｋｐと接触可能な位置であり、当該カット紙Ｋｐを給送するための位置である。なお、カット紙Ｋｐとロール紙Ｒｐの厚みが同じ場合は、カット紙下限給送位置とロール紙給送位置は実質的に同じ位置である。

凸部１８ａの上面に用紙Ｐがない場合は、給送ローラ２は凸部１８ａの上面と接触する。凸部１８ａの上面に用紙Ｐがある場合は、給送ローラ２は用紙Ｐと接触する。給送ローラ２が用紙Ｐと接触しているとき、制御部１０の制御により給送モータが駆動されると、給送ローラ２が回転して、給送ローラ２と接触する用紙Ｐに対して前方から後方に向かう方向の搬送力が付与される。これにより、用紙Ｐが給送トレイ１から給送される。

給送トレイ１の後方側には、分離片７が配置されている。分離片７は、給送ローラ２によって給送トレイ１からカット紙Ｋｐを送り出す際に重送を防ぐためのものである。分離片７は、後方側の端部が前方側の端部よりも上方に位置するように傾斜している。分離片７は、カット紙Ｋｐの幅方向の中央部と接触し、給送ローラ２と接触するカット紙Ｋｐとそれ以外のカット紙Ｋｐとを分離する。給送トレイ１から送り出されて分離片７に接触した用紙Ｐは、斜め上方に案内される。

搬送部３０は、給送ローラ２によって給送トレイ１から給送された用紙Ｐが後述するヘッド５と対向する位置を通って排紙トレイ６まで送られるように用紙Ｐを搬送する。以下の説明において、給送トレイ１から排紙トレイ６に向かう搬送部３０による用紙Ｐの搬送方向を、単に「搬送方向」と称する。

搬送部３０は、中間ローラ対３１、搬送ローラ対３２及び排紙ローラ対３３を有している。中間ローラ対３１は、中間モータ（不図示）の駆動により回転する駆動ローラと、駆動ローラに連れ回る従動ローラとで構成されている。制御部１０の制御により中間モータが駆動されると、中間ローラ対３１が用紙Ｐを挟持しつつ回転して用紙Ｐを搬送する。中間ローラ対３１は、給送トレイ１の後方側の端部の上方に位置している。中間ローラ対３１は、給送ローラ２によって給送トレイ１から送り出されて斜め上方に向かう用紙Ｐを挟持しつつ搬送する。

搬送ローラ対３２は、搬送モータ（不図示）の駆動により回転する駆動ローラと、駆動ローラに連れ回る従動ローラとで構成されている。搬送ローラ対３２は、中間ローラ対３１によって搬送される用紙Ｐの先端が当接することで用紙Ｐの斜行を補正することができる。排紙ローラ対３３は、排紙モータ（不図示）の駆動により回転する駆動ローラと、駆動ローラに連れ回る従動ローラとで構成されている。制御部１０の制御により搬送モータ及び排紙モータが駆動されると、搬送ローラ対３２及び排紙ローラ対３３が用紙Ｐを挟持しつつ回転して用紙Ｐを搬送する。

搬送ローラ対３２はヘッド５の後方に位置しており、排紙ローラ対３３はヘッド５の前方に位置している。搬送ローラ対３２は、中間ローラ対３１によって上方に搬送された後、ガイド（不図示）により前方に案内される用紙Ｐを挟持しつつ前方に搬送する。なお、搬送ローラ対３２が用紙Ｐを挟持する前に、搬送ローラ対３２を停止又は逆転させた状態で中間ローラ対３１によって搬送される用紙Ｐの先端を搬送ローラ対３２に当接させることで、用紙Ｐの斜行補正を行う。搬送ローラ対３２は、用紙Ｐの斜行補正を行った後に用紙Ｐを挟持して搬送する。排紙ローラ対３３は、搬送ローラ対３２によって前方に搬送される用紙Ｐを挟持しつつ前方に搬送する。

カッター４は、給送トレイ１の後方側の端部と中間ローラ対３１との間に位置している。カッター４は、例えば円板状の回転刃及び従動刃からなる。また、カッター４は、回転刃及び固定刃からなるものであってもよい。カッター４は、切断モータ（不図示）の駆動により回転刃が回転し、且つ、左右方向に沿って往復移動する。ロール体Ｒから巻き解かれて搬送されたロール紙Ｒｐは、制御部１０の制御により切断モータが駆動されることで、カッター４により幅方向に切断される。これにより、排紙トレイ６に送られるロール紙Ｒｐに後端が形成される。

ヘッド５（本発明の「画像形成部」）は、下面に形成された複数のノズル（不図示）とドライバＩＣ（不図示）とを含む。ヘッド５は、給送ローラ２よりも搬送方向の下流側に位置しており、搬送部３０によって搬送される用紙Ｐに画像を形成する。制御部１０の制御によりドライバＩＣが駆動されると、ノズルからインクが吐出され、搬送部３０によって搬送される用紙Ｐがヘッド５の下面と対向する位置を通過するときに、用紙Ｐに対して画像が形成される。なお、ヘッド５は、位置が固定された状態でノズルからインクを吐出するライン式、及び、左右方向に移動しつつノズルからインクを吐出するシリアル式のいずれでもよい。

排紙トレイ６は、筐体１００ａの上部の前側の側壁を構成し、筐体１００ａに対して開閉可能である。ヘッド５により画像が形成された用紙Ｐは、搬送部３０により前方に搬送されて開状態の排紙トレイ６に受容される。これにより、用紙Ｐがプリンタ１００（筐体１００ａの内部）から排出される。

給送トレイ１にロール紙Ｒｐをセットする場合には、まず筐体１００ａから給送トレイ１を引き抜き、ロールカバー１６を操作してロール体収容部１１ａにおけるロール体Ｒの収容空間を露出させ、ローラ１４、１５にロール体Ｒを支持させる。続いて、ロール体Ｒから巻き解いたロール紙Ｒｐの先端部が、通路１８ｂを通して凸部１８ａの上面、又は、凸部１８ａよりも後方に達するまで、ロール紙Ｒｐを後方に送る。その後、ロールカバー１６でロール体Ｒを覆ってから給送トレイ１を筐体１００ａに挿入する。これにより給送トレイ１にロール紙Ｒｐがセットされ、給送ローラ２がロール紙Ｒｐと当接し、ロール紙Ｒｐを給送可能な状態となる。なお、本実施形態におけるプリンタ１００においては、カット紙収容部１１ｂにカット紙Ｋｐが収容されていると、ロール紙Ｒｐを給送することができないため、ロール紙Ｒｐを給送する際にはカット紙収容部１１ｂに収容されたカット紙Ｋｐを取り除く。一方、カット紙Ｋｐを給送する際は、ロール体収容部１１ａからロール体Ｒを取り除く、又は、ロール紙Ｒｐの先端を通路１８ｂ内に位置させる。

カット紙Ｋｐを給送トレイ１にセットする場合には、まず筐体１００ａから給送トレイ１を引き抜き、カット紙収容部１１ｂの支持板１７上にカット紙Ｋｐを複数積層された状態で載置する。その後、給送トレイ１を筐体１００ａに挿入する。これにより給送トレイ１にカット紙Ｋｐがセットされ、給送ローラ２がカット紙Ｋｐと当接し、カット紙Ｋｐを給送可能な状態となる。なお、カット紙Ｋｐは、短手方向が前後方向に一致する姿勢でカット紙収容部１１ｂに収容されているので、給送ローラ２によって後方に送り出されたカット紙Ｋｐは、搬送部３０によってその短手方向が搬送方向に沿う姿勢で搬送される。

ロール体検知部７１は、給送トレイ１のロール体収容部１１ａにロール体Ｒが収容されているか否かを検知することができる。より具体的には、ロール体検知部７１は、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐを検知することで、ロール体Ｒがロール体収容部１１ａに収容されていること検知する。ロール体検知部７１は、図３に示すように、ロール体収容部１１ａのローラ１５よりも下方且つ後方に設けられている。

ロール体検知部７１は、図３に示すように、アクチュエータ７１ａ及びセンサ７１ｂを含む。アクチュエータ７１ａは、回転軸７１ａ２を中心に回転可能に支持されている。回転軸７１ａ２の軸方向は左右方向と平行である。センサ７１ｂは、アクチュエータ７１ａを検知するセンサである。センサ７１ｂは、例えば、発光素子及び受光素子（不図示）を有するフォトセンサである。アクチュエータ７１ａは、付勢部材（不図示）により図３中反時計回り方向に付勢されており、外力が加わっていないときは、図３（ａ）に示すように、ロール体収容部１１ａからのロール紙Ｒｐの送出経路に位置している。このとき、アクチュエータ７１ａは、センサ７１ｂの光路を遮蔽しない。

図３（ａ）に示すように、ロール体Ｒがロール体収容部１１ａに収容されていないときは、アクチュエータ７１ａに外力が加わらず、アクチュエータ７１ａはセンサ７１ｂの光路を遮蔽しない位置に位置する。一方、ロール体Ｒがロール体収容部１１ａに収容され、図３（ｂ）に示すように、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐがアクチュエータ７１ａに接触すると、アクチュエータ７１ａはロール紙Ｒｐによって下方に押される。これにより、アクチュエータ７１ａは回転軸７１ａ２を中心に図３中時計回り方向に回転し、センサ７１ｂの光路を遮蔽する。これにより、ロール体検知部７１は、ロール体収容部１１ａにロール体Ｒが収容されていることを検知することができる。

カット紙検知部７２は、給送トレイ１のカット紙収容部１１ｂにカット紙Ｋｐが収容されているか否かを検知することができる。より具体的には、支持板１７上に配置されたカット紙Ｋｐを検知することで、カット紙Ｋｐがカット紙収容部１１ｂに収容されていること検知する。カット紙検知部７２は、図４に示すように、左右方向において、アーム２と並んで配置されている。

カット紙検知部７２は、図４に示すように、アクチュエータ７２ａ（本発明の「第１部材」）及びセンサ７２ｂ（本発明の「第２部材」）を含む。アクチュエータ７２ａは、支軸２ｂを中心に回転可能に支持されている。センサ７２ｂは、アクチュエータ７２ａを検知するセンサである。センサ７２ｂは、支持部１００ｂの支軸２ｂ近傍に配置されている。このようにアクチュエータ７２ａ及びセンサ７２ｂは筐体１００ｂに支持されている。また、センサ７２ｂは、例えば、発光素子及び受光素子（不図示）を有するフォトセンサである。アクチュエータ７２ａは、付勢部材（不図示）により図４中時計回り方向に付勢されており、外力が加わっていないときは、図４（ａ）に示すように、その一端部（図４中右端部）が貫通孔１７ｂ内に位置する。このとき、アクチュエータ７２ａの他端部（図４中左端部）は、センサ７２ｂの光路を遮蔽しない第１位置に配置される。

図４（ａ）に示すように、カット紙Ｋｐがカット紙収容部１１ｂに収容されておらずカット紙Ｋｐと接触しないときは、アクチュエータ７２ａに外力が加わらず、アクチュエータ７２ａはセンサ７２ｂの光路を遮蔽しない第１位置に位置する。一方、カット紙Ｋｐがカット紙収容部１１ｂに収容され、図４（ｂ）に示すように、カット紙Ｋｐがアクチュエータ７２ａに接触すると、アクチュエータ７２ａの一端部は貫通孔１７ｂの外側に位置する。これにより、アクチュエータ７２ａは支軸２ｂを中心に図４中反時計回り方向に回転し、アクチュエータ７２ａの他端部はセンサ７２ｂの光路を遮蔽する第２位置に配置される。これにより、カット紙検知部７２は、カット紙収容部１１ｂにカット紙Ｋｐが収容されていることを検知することができる。

用紙有無検知部７３は、給送ローラ２によって用紙Ｐを給送可能な位置に用紙Ｐが配置されているか否かを検知することができる。用紙有無検知部７３は、アーム２ａに取り付けられている。

用紙有無検知部７３は、図５に示すように、アクチュエータ７３ａ及びセンサ７３ｂを含む。アクチュエータ７３ａは、回転軸７３ａ２を中心に回転可能にアーム２ａに支持されている。回転軸７３ａ２の軸方向は左右方向と平行である。センサ７３ｂは、アクチュエータ７３ａを検知するセンサである。センサ７３ｂは、アーム２ａに取り付けられている。センサ７３ｂは、例えば、発光素子及び受光素子（不図示）を有するフォトセンサである。アクチュエータ７３ａは、付勢部材（不図示）により図５中時計回り方向に付勢されており、外力が加わっていないときは、その一端部（図５中右側端部）が給送ローラ２の下端部よりも下方に位置している。このとき、アクチュエータ７３ａの他端部（図５中左側端部）は、センサ７３ｂの光路を遮蔽しない。

なお、給送トレイ１の底壁１８に設けられた凸部１８ａの上部には、給送ローラ２の下端部よりも下方に位置するアクチュエータ７３ａの一端部を受け入れる窪み１８ａ１が形成されている。したがって、給送ローラ２が凸部１８ａの上面に接触するとき、アクチュエータ７３ａの一端部は窪み１８ａ１の内部に位置し、給送ローラ２の下端部よりも下方に位置する。

用紙Ｐが給送ローラ２によって用紙Ｐを給送可能な位置（給送ローラ２に接触する位置）に位置していないときは、アクチュエータ７３ａに外力が加わらず、図５（ａ）に示すように、アクチュエータ７３ａはセンサ７３ｂの光路を遮蔽しない位置に位置する。一方、用紙Ｐが給送ローラ２によって用紙Ｐを給送可能な位置に位置しているときは、図５（ｂ）に示すように、凸部１８ａの上面に位置する用紙Ｐがアクチュエータ７３ａに接触する。なお、図５（ｂ）では、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐが給送ローラ２に接触する位置に位置しているときを示している。このとき、アクチュエータ７３ａは、その一端部が用紙Ｐによって上方に押されることで回転軸７３ａ２を中心に図５中反時計回り方向に回転し、センサ７３ｂの光路を遮蔽する。これにより、用紙有無検知部７３は、給送ローラ２によって用紙Ｐを給送可能な位置に用紙Ｐが位置していることを検知することができる。

報知部８は、ユーザに対して情報を報知する報知動作を行うためのものである。報知部８は、例えば、プリンタ１００に設けられたディスプレイであって、ユーザに対して報知すべき情報を表示することによって、ユーザに対する報知動作を実行するものである。または、報知部８は、プリンタ１００に設けられたスピーカーであって、ユーザに対して報知すべき情報を音声にて発することによって、ユーザに対する報知動作を実行するものである。

制御部１０は、内部バス（不図示）を介して、給送モータ、中間モータ、搬送モータ、排紙モータ、切断モータ、ドライバＩＣ、ロール体検知部７１、カット紙検知部７２、用紙有無検知部７３、報知部８等と接続されている。制御部１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）を有する。ＲＯＭには、ＣＰＵが各種制御を行うためのプログラムやデータが格納されている。ＲＡＭは、ＣＰＵがプログラムを実行する際に用いるデータを一時的に記憶する。

続いて、プリンタ１００のロール紙Ｒｐに画像を形成するときの動作について、図７に示すフローチャートを参照しつつ説明する。まず、制御部１０は、ユーザにより入力された、ロール紙Ｒｐに画像を形成するための画像形成指示信号を受信したか否かを判定する（Ｓ１）。なお、ロール体Ｒがロール体収容部１１ａに収容され、カット紙Ｋｐがカット紙収容部１１ｂに収容されていない状態として説明する。つまり、ロール体検知部７１のアクチュエータ７１ａがセンサ７１ｂの光路を遮蔽する位置に配置され、カット紙検知部７２のアクチュエータ７２ａが第１位置に配置されている。

画像形成指示信号を受信していない場合（Ｓ１：ＮＯ）、制御部１０はＳ１を繰り返す。一方、画像形成指示信号を受信した場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、制御部１０は用紙有無検知部７３によりロール紙Ｒｐが給送ローラ２により給送可能な位置に配置されているか否かを判定する（Ｓ２）。

ロール紙Ｒｐが給送可能な位置に配置されていない場合（Ｓ２：ＮＯ）、制御部１０は、ロール紙Ｒｐを給送可能な位置に配置する必要がある旨を報知する動作を報知動作として報知部８に実行させ（Ｓ３）、Ｓ２に戻る。一方、ロール紙Ｒｐが給送可能な位置に配置されている場合（Ｓ２：ＹＥＳ）、制御部１０はＳ４に進む。

制御部１０は、Ｓ４において、画像形成処理を開始する。制御部１０は、給送ローラ２により給送トレイ１からロール紙Ｒｐを搬送部３に給送し、搬送部３により搬送方向にロール紙Ｒｐを搬送する。そして、搬送部３によって搬送されたロール紙Ｒｐにヘッド５により、画像を形成する。

次に、制御部１０は、ロール紙切れが生じているか否かを判定する（Ｓ５）。搬送部３０でロール紙Ｒｐを搬送しているときに、ロール体Ｒのロール紙Ｒｐの残量がなくなりロール紙切れが生じると、ロール体Ｒからのロール紙Ｒｐの繰り出しが停止するため、図６に示すように、ロール紙Ｒｐが中間ローラ対３１によって引っ張られた状態となる。つまり、ロール体Ｒと給送ローラ２との間において、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐが給送ローラ２により給送されるときの図１に示す第１姿勢（通路形成位置に配置された支持板１７と底壁１８とで画定された通路１７ｂを通過するロール紙Ｒｐの姿勢）から、当該第１姿勢と異なり、給送ローラ２及び支持板１７の後端を上方に持ち上げるような図６に示す第２姿勢へと、ロール紙Ｒｐの姿勢が変化する。この結果、給送ローラ２がロール紙Ｒｐにより上方に持ち上げられてロール紙給送位置から上方の位置に移動し、アーム２ａが支軸２ｂを中心として回動する。このとき、通路形成位置に配置された支持板１７の後端もロール紙Ｒｐにより上方に持ち上げられ、支持板１７が被通路形成位置へと揺動軸１７ｃを中心として回動する。

また、支持板１７の回動に伴って、アクチュエータ７２ａの一端部（右端部）が上方に持ち上げられて、貫通孔１７ｂから支持板１７の上面上に移動する。つまり、アクチュエータ７２ａが第１位置から第２位置に配置されるように回動する。換言すると、アクチュエータ７２ａは、ロール体Ｒと給送ローラ２との間において、ロール紙Ｒｐが第１姿勢を取るときは第１位置に配置され、ロール紙Ｒｐが第２姿勢を取るときは第２位置に配置される。この結果、センサ７２ｂがアクチュエータ７２ａの第１位置から第２位置への移動を検知し、アクチュエータ７２ａが第２位置に配置されたことを示す検知信号がセンサ７２ｂから制御部１０に出力される。こうして、制御部１０は、ロール紙Ｒｐを搬送しているときに、センサ７２ｂから検知信号を受信することで、ロール紙Ｒｐ切れが生じていると判定する。なお、ロール紙Ｒｐを搬送しているときに、ロール紙切れが生じていない場合、センサ７２ｂから制御部１０へ検知信号が出力されない。

Ｓ５において、ロール紙切れが生じていない場合（Ｓ５：ＮＯ）、制御部１０は、画像形成指示信号に基づくロール紙Ｒｐへの画像形成が終了したか否かを判定する（Ｓ６）。ロール紙Ｒｐへの画像形成が終了していない場合（Ｓ６：ＮＯ）、Ｓ５に戻る。一方、ロール紙Ｒｐへの画像形成が終了した場合（Ｓ６：ＹＥＳ）、制御部１０は、カッター４でロール紙Ｒｐを切断し、当該ロール紙Ｒｐを排紙トレイ６へと排出する。こうして、ロール紙Ｒｐへの画像形成が終了する。

Ｓ５において、ロール紙切れが生じた場合（Ｓ５：ＹＥＳ）、制御部１０は、Ｓ７に進む。制御部１０は、Ｓ７において、ロール紙切れが生じている旨を報知する動作を報知動作として報知部８に実行させる。これにより、ユーザにロール体Ｒのロール紙切れが生じていることを報知することが可能となる。こうして、フローが終了する。

以上に述べたように、本実施形態のプリンタ１００によると、ロール紙Ｒｐが搬送部３０により搬送されているときにロール体Ｒにロール紙切れが生じることで、ロール紙Ｒｐの姿勢が図１に示す第１姿勢から図６に示す第２姿勢に変化する。そして、カット紙検知部７２では、アクチュエータ７２ａが第１位置と第２位置のいずれに配置されているかでカット紙収容部１１ｂにカット紙Ｋｐが収容されているか否かを検知可能であり、搬送部３０により搬送されているときのロール紙Ｒｐの姿勢の変化を検知するだけで、ロール紙切れも検知可能である。これにより、簡単な構成からなるカット紙検知部７２でカット紙Ｋｐの収容有無の検知とロール体Ｒのロール紙切れの検知とが可能となる。

アクチュエータ７２ａは、カット紙収容部１１ｂにカット紙Ｋｐが収容されておらず当該カット紙Ｋｐと接触しないとき、及び、搬送部３０により搬送されているときのロール紙Ｒｐの姿勢が第１姿勢をとるときに第１位置に配置され、カット紙収容部１１ｂに収容されたカット紙Ｋｐと接触するとき、及び、搬送部３０により搬送されているときのロール紙Ｒｐの姿勢が第２姿勢をとるときに第２位置に配置される。これにより、カット紙収容部１１ｂにカット紙Ｋｐが収容されているか否かの検知、及び、ロール紙切れの検知の両方を検知可能なカット紙検知部７２が簡単な構成となる。

給送トレイ１の底壁１８との間に通路１８ｂを画定するように、給送トレイ１に支持板１７が設けられている。このため、通路１８によってロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐを給送ローラ２へ案内しやすくなる。また、支持板１７が回動可能な構成であるため、ロール体Ｒのロール紙切れが生じても、ロール紙Ｒｐの第１姿勢から第２姿勢の変化に応じて、支持板１７を回動させることが可能となる。

＜第２実施形態＞
続いて、本発明の第２実施形態にかかるプリンタについて、図８を参照しつつ以下に説明する。本実施形態におけるプリンタは、カット紙検知部２７２の構成が第１実施形態のプリンタ１００と異なるだけでこれ以外は同様な構成である。なお、第１実施形態と同様な構成は同符号で示し説明を省略する。

カット紙検知部２７２は、図８に示すように、アクチュエータ２７２ａ（本発明の「第１部材」）及びセンサ２７２ｂ（本発明の「第２部材」）を含む。アクチュエータ２７２ａは、アーム２ａに設けられた支軸２７２ａ１を中心に回転可能に支持されている。つまり、アクチュエータ２７２ａはアーム２ａに取り付けられている。センサ２７２ｂは、アクチュエータ２７２ａを検知するセンサである。センサ２７２ｂは、アーム２ａに取り付けられている。また、センサ２７２ｂは、例えば、発光素子及び受光素子（不図示）を有するフォトセンサである。アクチュエータ２７２ａは、付勢部材（不図示）により図８中反時計回り方向に付勢されており、外力が加わっていないときは、図８（ａ）に示すように、その一端部（図８中左端部）がアーム２ａに設けられた当接部２ａ１に当接する。このとき、アクチュエータ２７２ａの一端部は、センサ２７２ｂの光路を遮蔽しない第２位置に配置される。

図８（ａ）に示すように、カット紙Ｋｐがカット紙収容部１１ｂに収容されておらずカット紙Ｋｐと給送ローラ２が接触しないとき（すなわち、給送ローラ２が凸部１８ａの上面と接触するとき）は、アクチュエータ２７２ａに外力が加わらず、アクチュエータ２７２ａはセンサ２７２ｂの光路を遮蔽しない第２位置に位置する。一方、カット紙Ｋｐがカット紙収容部１１ｂに収容され、カット紙Ｋｐと給送ローラ２が接触すると、図８（ｂ）に示すように、給送ローラ２が上方に位置するようにアーム２ａが回動し、アクチュエータ２７２ａの他端部（図８中右端部）が筐体のフレーム１００ｃに接触する。この結果、アクチュエータ２７２ａは、支軸２７２ａ１を中心に図８中時計回り方向に回転し、アクチュエータ２７２ａの一端部はセンサ２７２ｂの光路を遮蔽する第１位置に配置される。これにより、カット紙検知部２７２は、カット紙収容部１１ｂにカット紙Ｋｐが収容されていることを検知することができる。

また、カット紙検知部２７２は、ロール紙Ｒｐの姿勢が第１姿勢から第２姿勢を取るときも検知可能である。つまり、ロール体Ｒのロール紙切れも検知可能である。より詳細には、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐが給送ローラ２により給送されるとき、給送ローラ２とロール紙Ｒｐとが接触する。このとき、給送ローラ２は、図８（ａ）に示す位置よりも上方に配置される。この結果、アクチュエータ２７２ａは、図８（ｂ）に示すときと同様に、支軸２７２ａ１を中心に図８中時計回り方向に回転し、アクチュエータ２７２ａの一端部はセンサ２７２ｂの光路を遮蔽する第１位置に配置される。ロール体Ｒと給送ローラ２との間において、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐが給送ローラ２により給送されるときは、センサ２７２ｂからアクチュエータ２７２ａが第１位置にあることを示す信号が制御部１０に出力される。そして、搬送部３０でロール紙Ｒｐを搬送しているときに、ロール体Ｒのロール紙Ｒｐの残量がなくなりロール紙切れが生じると、ロール体Ｒからのロール紙Ｒｐの繰り出しが停止するため、図８（ｃ）に示すように、ロール紙Ｒｐが中間ローラ対３１によって引っ張られた状態となる。つまり、ロール体Ｒと給送ローラ２との間において、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐが給送ローラ２により給送されるときの第１姿勢から、当該第１姿勢と異なり、給送ローラ２及び支持板１７の後端を上方に持ち上げるような図８（ｃ）に示す第２姿勢へと、ロール紙Ｒｐの姿勢が変化する。この結果、給送ローラ２がロール紙Ｒｐにより上方に持ち上げられて、ロール紙給送位置から上方の位置（カット紙収容部１１ｂに最大量のカット紙Ｋｐが収容されたとき最も上方にあるカット紙Ｋｐ（図８（ｃ）中二点鎖線で示す位置：給送ローラ２に最も近いカット紙Ｋｐ）よりも上方の位置）に移動し、アーム２ａが支軸２ｂを中心として回動する。このとき、通路形成位置に配置された支持板１７の後端もロール紙Ｒｐにより上方に持ち上げられ、支持板１７が被通路形成位置へと揺動軸１７ｃを中心として回動する。アーム２ａの回動により、図８（ｃ）に示すように、アクチュエータ２７２ａの他端部（図８中右端部）が筐体１００ａのフレーム１００ｃに押し付けられる。この結果、アクチュエータ２７２ａは、支軸２７２ａ１を中心に図８中時計回り方向に回転し、アクチュエータ２７２ａの一端部は第１位置から第２位置に配置される。これにより、センサ２７２ｂからアクチュエータ２７２ａが第２位置にあることを示す信号が制御部１０に出力される。

制御部１０は、搬送部３０によりロール紙Ｒｐを搬送しているときに、センサ２７２ｂからアクチュエータ２７２ａが第２位置に配置されたことを示す検知信号を受信することで、ロール紙Ｒｐ切れが生じていると判定する。なお、ロール紙Ｒｐを搬送しているときに、ロール紙切れが生じていない場合、センサ２７２ｂから制御部１０へ検知信号が出力されない。

制御部１０は、ロール紙切れが生じていない場合、上述のＳ５からＳ６に進む。一方、制御部１０は、ロール紙切れが生じた場合、上述のＳ５からＳ７に進む。こうして、上述の第１実施形態と同様な制御を実行する。

以上に述べたように、本実施形態のプリンタにおいても、ロール紙Ｒｐが搬送部３０により搬送されているときにロール体Ｒにロール紙切れが生じることで、ロール紙Ｒｐの姿勢が第１姿勢から図８（ｃ）に示す第２姿勢に変化する。そして、カット紙検知部２７２では、アクチュエータ２７２ａが第１位置と第２位置のいずれに配置されているかでカット紙収容部１１ｂにカット紙Ｋｐが収容されているか否かを検知可能であり、搬送部３０により搬送されているときのロール紙Ｒｐの姿勢の変化を検知するだけで、ロール紙切れも検知可能である。これにより、簡単な構成からなるカット紙検知部２７２でカット紙Ｋｐの収容有無の検知とロール体Ｒのロール紙切れの検知とが可能となる。なお、上述の第１実施形態と同様な構成においては同じ効果を得ることができる。

アクチュエータ２７２ａは、カット紙収容部１１ｂに収容されたカット紙Ｋｐと給送ローラ２が接触するとき、及び、搬送部３０により搬送されているときのロール紙Ｒｐの姿勢が第１姿勢をとるときに第１位置に配置され、カット紙収容部１１ｂにカット紙Ｋｐが収容されておらず当該カット紙Ｋｐと給送ローラ２が接触しないとき、及び、搬送部３０により搬送されているときのロール紙Ｒｐの姿勢が第２姿勢をとるときに第２位置に配置される。これにより、カット紙収容部１１ｂにカット紙Ｋｐが収容されているか否かの検知、及び、ロール紙切れの検知の両方を検知可能なカット紙検知部２７２が簡単な構成となる。

＜第３実施形態＞
続いて、本発明の第３実施形態にかかるプリンタについて、図９を参照しつつ以下に説明する。本実施形態におけるプリンタは、カット紙検知部３７２の構成が第１実施形態のプリンタ１００と異なるだけでこれ以外は同様な構成である。なお、第１実施形態と同様な構成は同符号で示し説明を省略する。

カット紙検知部３７２は、図９に示すように、アクチュエータ３７２ａ（本発明の「第１部材」）及びセンサ３７２ｂ（本発明の「第２部材」）を含む。アクチュエータ３７２ａは、アーム２ａに設けられたガイド（不図示）によってアーム２ａの延在方向に平行に移動可能にアーム２ａに支持されている。つまり、アクチュエータ２７２ａはアーム２ａに取り付けられている。アクチュエータ３７２ａは、磁性を有する金属からなる。また、アクチュエータ３７２ａは、一端がアーム２ａに固定されたバネ３７２ｃの他端に繋がっており、当該バネ３７２ｃによって支軸２ｂに近づく方向に付勢されている。センサ３７２ｂは、アクチュエータ３７２ａを検知するセンサである。センサ３７２ｂは、アーム２ａに取り付けられている。また、センサ３７２ｂは、例えば、発光素子及び受光素子（不図示）を有するフォトセンサである。給送トレイ１の底壁１８及びフレーム１００ｃのそれぞれに、磁石３７４，３７５が設けられている。アクチュエータ３７２ａは、バネ３７２ｃにより図９中支軸２ｂ側に付勢されているものの、磁石３７４，３７５による吸引力が作用している場合は、図９（ａ）及び図９（ｃ）に示すように、給送ローラ２に近づく位置に配置される。このとき、アクチュエータ３７２ａは、センサ３７２ｂの光路を遮蔽しない第２位置に配置される。

図９（ａ）に示すように、カット紙Ｋｐがカット紙収容部１１ｂに収容されておらずカット紙Ｋｐと給送ローラ２が接触しないとき（すなわち、給送ローラ２が凸部１８ａの上面と接触するとき）は、アクチュエータ３７２ａに磁石３７４の吸引力が作用し、アクチュエータ３７２ａはセンサ３７２ｂの光路を遮蔽しない第２位置に位置する。一方、カット紙Ｋｐがカット紙収容部１１ｂに収容され、カット紙Ｋｐと給送ローラ２が接触すると、図９（ｂ）に示すように、給送ローラ２が上方に位置するようにアーム２ａが回動し、アクチュエータ３７２ａが磁石３７４から離れ、磁石３７４の吸引力が作用しなくなる。この結果、アクチュエータ３７２ａは、バネ３７２ｃの付勢力により支軸２ｂに近づき、センサ３７２ｂの光路を遮蔽する第１位置に配置される。これにより、カット紙検知部３７２は、カット紙収容部１１ｂにカット紙Ｋｐが収容されていることを検知することができる。

また、カット紙検知部３７２は、ロール紙Ｒｐの姿勢が第１姿勢から第２姿勢を取るときも検知可能である。つまり、ロール体Ｒのロール紙切れも検知可能である。より詳細には、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐが給送ローラ２により給送されるとき、給送ローラ２とロール紙Ｒｐとが接触する。このとき、給送ローラ２は、図９（ａ）に示す位置よりも上方に配置される。この結果、アクチュエータ３７２ａは、図９（ｂ）に示すときと同様に、センサ３７２ｂの光路を遮蔽する第１位置に配置される。ロール体Ｒと給送ローラ２との間において、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐが給送ローラ２により給送されるときは、センサ３７２ｂからアクチュエータ３７２ａが第１位置にあることを示す信号が制御部１０に出力される。そして、搬送部３０でロール紙Ｒｐを搬送しているときに、ロール体Ｒのロール紙Ｒｐの残量がなくなりロール紙切れが生じると、ロール体Ｒからのロール紙Ｒｐの繰り出しが停止するため、図９（ｃ）に示すように、ロール紙Ｒｐが中間ローラ対３１によって引っ張られた状態となる。つまり、ロール体Ｒと給送ローラ２との間において、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙Ｒｐが給送ローラ２により給送されるときの第１姿勢から、当該第１姿勢と異なり、給送ローラ２及び支持板１７の後端を上方に持ち上げるような図９（ｃ）に示す第２姿勢へと、ロール紙Ｒｐの姿勢が変化する。この結果、給送ローラ２がロール紙Ｒｐにより上方に持ち上げられて、ロール紙給送位置から上方の位置（カット紙収容部１１ｂに最大量のカット紙Ｋｐが収容されたとき最も上方にあるカット紙Ｋｐ（図９（ｃ）中二点鎖線で示す位置：給送ローラ２に最も近いカット紙Ｋｐ）よりも上方の位置）に移動し、アーム２ａが支軸２ｂを中心として回動する。このとき、通路形成位置に配置された支持板１７の後端もロール紙Ｒｐにより上方に持ち上げられ、支持板１７が被通路形成位置へと揺動軸１７ｃを中心として回動する。アーム２ａの回動により、図９（ｃ）に示すように、アクチュエータ３７２ａがフレーム１００ｃに設けられた磁石３７５に近づき、磁石３７５の吸引力が作用する。この結果、アクチュエータ３７２ａは、第１位置から給送ローラ２に近づいた第２位置に配置される。これにより、センサ３７２ｂからアクチュエータ３７２ａが第２位置にあることを示す信号が制御部１０に出力される。

制御部１０は、搬送部３０によりロール紙Ｒｐを搬送しているときに、センサ３７２ｂからアクチュエータ３７２ａが第２位置に配置されたことを示す検知信号を受信することで、ロール紙Ｒｐ切れが生じていると判定する。なお、ロール紙Ｒｐを搬送しているときに、ロール紙切れが生じていない場合、センサ３７２ｂから制御部１０へ検知信号が出力されない。

制御部１０は、ロール紙切れが生じていない場合、上述のＳ５からＳ６に進む。一方、制御部１０は、ロール紙切れが生じた場合、上述のＳ５からＳ７に進む。こうして、上述の第１実施形態と同様な制御を実行する。

以上に述べたように、本実施形態のプリンタにおいても、ロール紙Ｒｐが搬送部３０により搬送されているときにロール体Ｒにロール紙切れが生じることで、ロール紙Ｒｐの姿勢が第１姿勢から図９（ｃ）に示す第２姿勢に変化する。そして、カット紙検知部３７２では、アクチュエータ３７２ａが第１位置と第２位置のいずれに配置されているかでカット紙収容部１１ｂにカット紙Ｋｐが収容されているか否かを検知可能であり、搬送部３０により搬送されているときのロール紙Ｒｐの姿勢の変化を検知するだけで、ロール紙切れも検知可能である。これにより、簡単な構成からなるカット紙検知部３７２でカット紙Ｋｐの収容有無の検知とロール体Ｒのロール紙切れの検知とが可能となる。なお、上述の第１実施形態と同様な構成においては同じ効果を得ることができる。

アクチュエータ３７２ａは、カット紙収容部１１ｂに収容されたカット紙Ｋｐと給送ローラ２が接触するとき、及び、搬送部３０により搬送されているときのロール紙Ｒｐの姿勢が第１姿勢をとるときに第１位置に配置され、カット紙収容部１１ｂにカット紙Ｋｐが収容されておらず当該カット紙Ｋｐと給送ローラ２が接触しないとき、及び、搬送部３０により搬送されているときのロール紙Ｒｐの姿勢が第２姿勢をとるときに第２位置に配置される。これにより、カット紙収容部１１ｂにカット紙Ｋｐが収容されているか否かの検知、及び、ロール紙切れの検知の両方を検知可能なカット紙検知部３７２が簡単な構成となる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の各実施形態においては、支持板１７が設けられているが、支持板１７が設けられていなくてもよい。

本発明は、ロール体Ｒ及びカット紙Ｋｐを収容可能な給送トレイ１を備えた画像形成装置全般に適用され得る。すなわち例えば、本発明は、インクジェットプリンタだけでなく、レーザで感光体を露光することにより静電潜像が形成されるレーザ式の画像形成部や、LEDで感光体を露光することにより静電潜像が形成されるLED式の画像形成部を備える電子写真プリンタに適用することもできる。また、シート状媒体は用紙に限定されず、シート状であれば布などであってもよい。

１ 給送トレイ
２ 給送ローラ
２ａ アーム（支持アーム）
５ ヘッド（画像形成部）
８ 報知部
１０ 制御部
１１ａ ロール体収容部（第１収容部）
１１ｂ カット紙収容部（第２収容部）
１７ 支持板
２０ 給送部
３０ 搬送部
７２，２７２，３７２ カット紙検知部（検知部）
７２ａ，２７２ａ，３７２ａ アクチュエータ（第１部材）
７２ｂ，２７２ｂ，３７２ｂ センサ（第２部材）
１００ プリンタ（画像形成装置）
Ｋｐ カット紙（シート状媒体）
Ｒ ロール体
Ｒｃ 芯部材
Ｒｐ ロール紙（シート状媒体）

Claims (5)

1. 筐体と、
   前記筐体に対して挿抜可能であって、シート状媒体の終端が芯部材に繋がった状態で当該芯部材にロール状に巻回されたロール体を収容可能な第１収容部と、シート状媒体を複数積層された状態で収容可能な第２収容部と、を有する給送トレイと、
   前記給送トレイからシート状媒体を搬送経路に向けて給送する給送ローラ、及び、前記第１収容部に収容された前記ロール体から巻き解かれたシート状媒体を給送可能な第１給送位置と前記第２収容部に収容された最大量のシート状媒体のうち前記給送ローラに最も近い位置に配置されるシート状媒体を給送可能な上限第２給送位置と前記最大量のシート状媒体のうち前記給送ローラから最も離れた位置に配置されるシート状媒体を給送可能な下限第２給送位置との間において前記給送ローラを移動可能に支持する支持アームを有する給送部と、
   前記搬送経路に給送されたシート状媒体を搬送する搬送部と、
   前記搬送経路内のシート状媒体に対して画像を形成する画像形成部と、
   第１部材と、第１位置と前記第１位置とは異なる第２位置とのいずれに前記第１部材が配置されているかを検知する第２部材とを有し、前記第２収容部にシート状媒体が収容されているかを検知する検知部と、を備えており、
   前記ロール体と前記給送ローラとの間において、前記ロール体から巻き解かれたシート状媒体が前記給送ローラにより給送されるときの第１姿勢を取るときは前記第１部材が前記第１位置に配置され、当該シート状媒体が前記搬送部により搬送されているときに前記ロール体のシート状媒体切れに伴うシート状媒体の繰り出しが停止することで、シート状媒体によって前記給送ローラが前記第１給送位置から前記第１給送位置とは異なる位置に移動し当該シート状媒体が前記第１姿勢とは異なる第２姿勢を取るときは前記第１部材が前記第２位置に配置されることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記第１部材及び前記第２部材は、前記筐体に支持されており、
   前記第１部材は、前記第２収容部にシート状媒体が収容されておらず当該シート状媒体と接触しないとき、及び、前記搬送部により搬送されているときのシート状媒体の姿勢が前記第１姿勢をとるときに前記第１位置に配置され、前記第２収容部に収容されたシート状媒体と接触するとき、及び、前記搬送部により搬送されているときのシート状媒体の姿勢が前記第２姿勢をとるときに前記第２位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記第１部材及び前記第２部材が、前記支持アームに取り付けられており、
   前記第１部材は、前記第２収容部に収容されたシート状媒体と前記給送ローラが接触するとき、及び、前記搬送部により搬送されているときのシート状媒体の姿勢が前記第１姿勢をとるときに前記第１位置に配置され、前記第２収容部にシート状媒体が収容されておらず当該シート状媒体と前記給送ローラが接触しないとき、及び、前記搬送部により搬送されているときのシート状媒体の姿勢が前記第２姿勢をとるときに前記第２位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
4. 前記給送トレイには、前記第２収容部に収容されたシート状媒体を支持する支持板であって、前記給送トレイの底板との間に前記ロール体から巻き解かれたシート状媒体を前記給送ローラに向けて案内する通路を画定する前記支持板が設けられており、
   前記支持板は、前記給送ローラから最も離れた端部を中心に回動可能に構成されていることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. ユーザに対して報知する報知動作を実行可能な報知部と、
   制御部と、をさらに備えており、
   前記制御部は、
   シート状媒体が前記搬送部により搬送されているときに、前記検知部から前記第１部材が前記第１位置から前記第２位置に配置されたことを示す信号が出力されることで、前記報知動作を前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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