JP2022168659A - 表示装置用取付構造、表示装置および表示装置用取付構造の取付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】構成部品を取り付けるための作業性を向上させることが可能な表示装置用取付構造、表示装置および表示装置用取付構造の取付方法を提供する。【解決手段】表示装置１００の構成部品５が取り付けられる板状部材４と、板状部材４を表示装置１００の表示面１ａとは反対の後部筐体２の背面２ａに締結用孔および締結部材を用いずに固定するための永久磁石６と、板状部材４を後部筐体２の背面２ａに締結用孔を介して固定するためのボルト７とを備える。【選択図】図２

Description

この発明は、表示装置用取付構造、表示装置および表示装置用取付構造の取付方法に関し、特に、構成部品を後部筐体に取り付けるための表示装置用取付構造、表示装置および表示装置用取付構造の取付方法に関する。

従来、スピーカなどの構成部品が後部筐体に取り付けられるための表示装置用取付構造が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

上記特許文献１には、表示部と、表示部を囲むフロントカバーと、フロントカバーに取り付けられるリアカバーと、リアカバーにねじ止めされるスピーカとを備える表示装置が開示されている。

特開２０１８－１４８３７３号公報

上記特許文献１には開示されていないが、既製品の表示部とリアカバーとからなる表示パネルの後部筐体に構成部品（スピーカ）をねじ止めして、表示装置を構成する場合がある。しかしながら、表示パネルによっては構成部品を取り付けるための締結用孔が設けられてない場合があるため、構成部品を取り付けるために締結用孔を新たに設ける作業が必要となる。また、表示パネルによっては予め設けられた締結用孔の位置と構成部品に設けられた締結用孔の位置とが合わない場合があるため、構成部品を取り付けるために締結用孔を新たに設ける作業が必要となる。このため、後部筐体に構成部品を取り付ける際の作業性を向上させることが難しく、構成部品を取り付けるための作業性を向上させることが求められている。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、構成部品を取り付けるための作業性を向上させることが可能な表示装置用取付構造、表示装置および表示装置用取付構造の取付方法を提供する。

上記目的を達成するために、この発明の第１の局面による表示装置用取付構造は、表示装置の後部筐体に取り付けられるとともに、表示装置の構成部品が取り付けられる板状部材と、板状部材を表示装置の表示面とは反対の後部筐体の背面に締結用孔および締結部材を用いずに固定するための非締結型固定部材と、板状部材を後部筐体の背面に締結用孔を介して固定するための締結部材とを備える。

この発明の第１の局面による表示装置用取付構造では、上記のように、板状部材を表示装置の表示面とは反対の後部筐体の背面に締結用孔および締結部材を用いずに固定するための非締結型固定部材を備える。これにより、非締結型固定部材によって締結用孔および締結部材を用いずに板状部材を後部筐体に取り付けることができるため、後部筐体に新たに設ける締結用孔の数を減らすことができる。この結果、構成部品を取り付けるための作業性を向上させることができる。

上記第１の局面による表示装置用取付構造において、好ましくは、板状部材の後部筐体の背面と対向する面は、非締結型固定部材および締結部材により後部筐体の背面から離間した状態で、後部筐体の背面に取り付けられている。このように構成すれば、たとえば、スピーカのように振動する構成部品を板状部材に取り付ける場合に、板状部材に取り付けられたスピーカの振動によって、板状部材と後部筐体とが接触して音が発生するのを抑制することができる。

上記第１の局面による表示装置用取付構造において、好ましくは、非締結型固定部材は、板状の永久磁石または粘着シートを含む。このように構成すれば、板状の永久磁石または粘着シートにより板状部材を後部筐体に取り付けることができるため、後部筐体に締結用孔を新たに設ける数を減らすことができる。

この場合、好ましくは、後部筐体の背面には、後部筐体を補強するための背面側に突出した梁部が取り付けられており、板状部材は、締結部材により梁部に固定されるように構成されている。このように構成すれば、背面側に突出した梁部に板状部材を取り付けることにより、梁部が背面側に突出している分だけ板状部材を後部筐体の背面から離間させることができる。

また、上記後部筐体の背面に後部筐体を補強するための背面側に突出した梁部が取り付けられている場合において、好ましくは、梁部は、後部筐体の長手方向に沿って延びるように設けられている。このように構成すれば、梁部が十分な大きさを有するため、表示装置を十分に補強することができる。

上記第１の局面による表示装置用取付構造において、好ましくは、板状部材は、後部筐体の背面に略平行な平坦部と、梁部に沿って背面側に屈曲して突出する突出部とを有し、平坦部において、板状の永久磁石または粘着シートにより後部筐体の背面に固定され、突出部において、締結部材としてのボルトにより梁部に固定されている。このように構成すれば、板状部材が梁部に沿った突出部を備えることにより、板状部材を梁部に沿ってしっかりと固定することができる。また、板状部材が平坦部を有していることにより、板状の永久磁石または粘着テープを介して板状部材を後部筐体に取り付けやすくなる。

この場合、好ましくは、板状部材の後部筐体の背面と対向する面は、板状の永久磁石または粘着シートの厚みの分だけ後部筐体の背面から離間するように構成されている。このように構成すれば、板状の永久磁石または粘着シートの厚みを調整することにより、後部筐体と板状部材との間隔を調整することができる。

上記第１の局面による表示装置において、好ましくは、締結部材と非締結型固定部材とが、それぞれ、板状部材の上部および下部の一方と他方とに取り付けられている。このように構成すれば、板状部材の上部と下部との２カ所において板状部材を後部筐体に固定することができるため、板状部材を安定して固定することができる。

上記第１の局面による表示装置用取付構造において、好ましくは、構成部品は、スピーカを含む。このように構成すれば、板状部材にスピーカが取り付けられるため、後部筐体に対してスピーカを取り付けるための締結用孔を設ける必要がない。この結果、スピーカを取り付けるための作業性を向上させることができる。

上記第１の局面による表示装置用取付構造において、好ましくは、板状部材は、表示装置の背面を覆うためのカバー部材が固定されるカバー部材取付部をさらに含む。このように構成すれば、後部筐体の背面にカバー部材を取り付けるための取付部を設けなくとも、カバー部材を後部筐体に取り付けることができる。

上記第１の局面による表示装置用取付構造において、好ましくは、板状部材は、表示装置を壁面に取り付けるための壁掛け具が取り付けられる壁掛け具取付部をさらに含む。このように構成すれば、後部筐体の背面に壁掛け具を取り付けるための締結用孔を設けなくとも、壁掛け具を取り付けることができる。

この発明の第２の局面による表示装置は、画像が表示される表示面を有する表示部と、表示部の表示面とは反対側に取り付けられる後部筐体と、後部筐体の少なくとも一部を覆うカバー部材と、後部筐体の背面に取り付けられるとともに、構成部品が取り付けられる板状部材とを備え、板状部材は、板状部材を後部筐体の背面に締結用孔および締結部材を用いずに固定するための非締結型固定部材と、板状部材を後部筐体の背面に締結用孔を介して固定するための締結部材とを含む。

この発明の第２の局面による表示装置では、上記のように、板状部材を後部筐体の背面に締結用孔および締結部材を用いずに固定するための非締結型固定部材を備える。これにより、非締結型固定部材によって締結用孔および締結部材を用いずに板状部材を後部筐体に取り付けることができるため、後部筐体に新たに設ける締結用孔の数を減らすことができる。この結果、構成部品を取り付けるための作業性を向上させることができる。

上記第２の局面による表示装置において、好ましくは、非締結型固定部材は、板状の永久磁石または粘着シートを含む。このように構成すれば、板状の永久磁石または粘着シートにより板状部材を後部筐体に取り付けることができるため、後部筐体に締結用孔を新たに設ける数を減らすことができる。

この発明の第３の局面による表示装置用取付構造の取付方法は、構成部品が取り付けられた板状部材を表示装置の表示面とは反対の後部筐体の背面に締結用孔および締結部材を用いずに非締結型固定部材により固定する工程と、構成部品が取り付けられた板状部材を後部筐体の背面に締結用孔を介して締結部材により固定する工程と、を含む。

この発明の第３の局面による表示装置用取付構造の取付方法では、上記のように、構成部品が取り付けられた板状部材を表示装置の表示面とは反対の後部筐体の背面に締結用孔および締結部材を用いずに非締結型固定部材により固定する工程を含む。これにより、非締結型固定部材によって締結用孔および締結部材を用いずに固定することによって、後部筐体に新たに設ける締結用孔の数を減らすことができるため、構成部品を取り付けるための作業性を向上させることができる。

上記第３の局面による表示装置用取付構造の取付方法において、好ましくは、非締結型固定部材は、板状の永久磁石または粘着シートを含む。このように構成すれば、板状の永久磁石または粘着シートにより板状部材を後部筐体に取り付けることができるため、後部筐体に締結用孔を新たに設ける数を減らすことができる。

本発明によれば、構成部品を取り付けるための作業性を向上させることが可能な表示装置用取付構造、表示装置および表示装置用取付構造の取付方法を提供することができる。

表示装置の図である。図１（ａ）は正面側から見た図であり、図１（ｂ）は背面側から見た図である。 表示装置の分解斜視図である。 第１実施形態における板状部材の斜視図である。 板状部材に構成部品が取り付けられた状態を示す図である。 図４のＡ－Ａ線に沿った断面図である。 後部筐体に板状部材が取り付けられた状態を示す部分拡大図である。 第２実施形態における板状部材の斜視図である。 板状部材に壁掛け具が取り付けられた状態を示す図である。 第３実施形態における非締結型固定部材を説明するための図である。 変形例における板状部材に構成部品が取り付けられた状態を示す図である。 変形例における後部筐体に板状部材が取り付けられた状態を示す図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

［第１実施形態］
（表示装置の構成）
図１～図６を参照して、本発明の第１実施形態による表示装置１００の構成について説明する。表示装置１００は、たとえば、ＯＬＥＤディスプレイ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ ｄｉｓｐｌａｙ、有機ＥＬディスプレイ）、液晶表示装置などを含む。以下、表示装置１００が、有機ＥＬディスプレイである場合を例に説明する。

図１および図２に示すように、本発明の第１実施形態による表示装置１００は、表示部１と、後部筐体２と、カバー部材３と、板状部材４とを備える。表示部１と、後部筐体２と、カバー部材３とをまとめて表示パネル１１０とする。第１実施形態では、既製品の表示パネル１１０に板状部材４が取り付けられる。なお、図２では、カバー部材３を省略している。

表示部１は、複数のＬＥＤ（ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）を含み、複数のＬＥＤが発光することにより映像が表示される。また、表示部１は、映像信号に基づいて駆動される。表示部１は、矩形状である。ここで、表示面１ａ側を正面側（Ｚ１側）とし、Ｚ１側の反対側を背面側（Ｚ２側）とする。そして、正面側と背面側とを結ぶ表示部１の厚み方向をＺ方向とする。また、Ｚ方向に直交する表示部１の長手方向（左右方向）をＸ方向とし、Ｚ方向に直交する表示部１の短手方向（上下方向）をＹ方向とする。Ｘ方向のうち、正面側から背面側を見た場合の左側をＸ１側とし、右側をＸ２側とする。また、Ｙ方向のうち、表示部１の上端側をＹ１側とし、下端側をＹ２側とする。

図１（ｂ）に示すように、後部筐体２は矩形状である。後部筐体２は、板金により形成されている。後部筐体２は、表示部１の表示面１ａ（図１ａ参照）とは反対の背面側（Ｚ２側）から表示部１に取り付けられる。後部筐体２の上下方向（Ｙ方向）の長さは、表示部１の上下方向（Ｙ方向）の長さよりも大きい。また、後部筐体２の左右方向（Ｘ方向）の長さは、表示部１の左右方向（Ｘ方向）の長さよりも大きい。そのため、後部筐体２の内周面が、表示部１の外周面に接触した状態で固定される。

図２に示すように、後部筐体２の背面２ａ側（Ｚ２側）には梁部２１が設けられている。梁部２１は、後部筐体２から突出するように設けられている。梁部２１は、後部筐体２と別体で設けられる。梁部２１は、板金により形成される。梁部２１は、上下方向（Ｙ方向）において後部筐体２の中央付近に設けられる。梁部２１は、後部筐体２の左右方向（Ｘ方向）に延びるように形成されている。梁部２１は、後部筐体２を補強するために設けられる。梁部２１には、表示パネル１１０を製造した時点において他の部材を取り付けるための取付穴が設けられる。

図２に示すように、板状部材４は、板状の板金で形成されている。板状部材４は、後部筐体２の背面２ａ（Ｚ２側の面）に取り付けられる。板状部材４は、背面側（Ｚ２側）に構成部品５が取り付けられる。板状部材４は、後部筐体２の上部に取り付けられる。板状部材４は、後部筐体２より小さい部材である。板状部材４の長手方向（Ｘ方向）の長さは、梁部２１の長手方向（Ｘ方向）の長さより小さい。板状部材４の詳細な構成は、後述する。

図１（ｂ）に示すように、カバー部材３は、樹脂により形成されている。カバー部材３は、たとえば、ポリスチレンにより形成されている。カバー部材３は、板状部材４（図２参照）を覆うように板状部材４に取り付けられる。カバー部材３は、ねじ３１により板状部材４に取り付けられる。カバー部材３は、後部筐体２の一部を覆うように取り付けられる。

（板状部材の詳細な構成）
図４に示すように、板状部材４は、板状部材４の背面側（Ｚ２側）に構成部品５が取り付けられるように構成されている。構成部品５は、表示装置１００（図１参照）の機能を発揮するための部品であり、たとえば、音響部品、記憶部品などを含む。構成部品５は、たとえば、スピーカである。

図３に示すように、板状部材４には、構成部品５（図２参照）を取り付けるための構成部品取付部４０が設けられている。構成部品取付部４０は、正面側（Ｚ１側）から背面側（Ｚ２側）まで板状部材４を貫通している締結用孔である。構成部品取付部４０は、取り付ける構成部品５の締結用孔の位置に応じて設けられている。

板状部材４は、カバー部材３（図１ｂ参照）が固定されるカバー部材取付部４１を含む。カバー部材取付部４１は、正面側（Ｚ１側）から背面側（Ｚ２側）まで板状部材４を貫通している締結用孔である。カバー部材取付部４１は、板状部材４の上端に設けられている。カバー部材取付部４１を設ける位置は、構成部品取付部４０よりも板状部材４の上端側（Ｚ１側）である。カバー部材取付部４１は、複数設けられている。

図５に示すように、板状部材４は、後部筐体２の背面２ａに略平行な平坦部４ａと、梁部２１に沿って板状部材４の背面側（Ｚ２側）に屈曲して突出する突出部４ｂとを有している。平坦部４ａは、後部筐体２の梁部２１よりも上方の位置に取り付けられる。突出部４ｂは、梁部２１に沿って、平坦部４ａとの境界から板状部材４の背面側（Ｚ２側）に延びる第１部分４ｃと、梁部２１に沿って、第１部分４ｃとの境界から下方側（Ｚ２側）に延びる第２部分４ｄとを含む。第２部分４ｄは、後部筐体２の背面２ａと平行に設けられている。

図２および図６に示すように板状部材４は、板状の永久磁石６と、ボルト７とが取り付けられる。永久磁石６は、後部筐体２の背面２ａに締結用孔および締結部材を用いずに固定するために用いられる。永久磁石６は、板状部材４の長手方向（Ｘ方向）に沿って延びるように形成されている。永久磁石６は、１つでもよく複数であってもよいが、第１実施形態では２つ設けられる。永久磁石６は、粘着シートを用いて板状部材４の上方、好ましくは、上端に取り付けられる。また、永久磁石６は、磁力により後部筐体２に取り付けられる。永久磁石６は、後部筐体２の背面２ａ（Ｚ２側の面）と板状部材４の平坦部４ａの正面４ｅ（Ｚ１側の面）との間に設けられ、後部筐体２の背面２ａ（Ｚ２側の面）と板状部材４の平坦部４ａの正面４ｅ（Ｚ１側の面）とに取り付けられる。なお、永久磁石は特許請求の範囲の「非締結型固定部材」の一例であり、ボルトは特許請求の範囲の「締結部材」の一例である。

ボルト７は、板状部材４を梁部２１の締結用孔２２に固定するために用いられる。具体的には、板状部材４の取付孔４２と、梁部２１の締結用孔２２との位置を合わせた後、板状部材４の取付孔４２と、梁部２１の締結用孔２２にボルト７は挿入される。ボルト７は、複数設けられる。

図３に示すように、板状部材４には、ボルト７を取り付けるための取付孔４２が設けられている。板状部材４に設けられる取付孔４２は、板状部材４の両端を固定するように長手方向（Ｘ方向）の両端に設けられる。取付孔４２は、板状部材４の下端に設けられる。また、取付孔４２は、長孔であってもよい。

図５および図６に示すように、板状部材４は、平坦部４ａに取り付けられた永久磁石６により後部筐体２の背面２ａに固定される。また、板状部材４は、突出部４ｂにおいて、ボルト７により梁部２１に固定される。

図５および図６に示すように、板状部材４の正面４ｅ（Ｚ１側の面）は、永久磁石６とボルト７とにより後部筐体２の背面２ａから離間した状態で、後部筐体２の背面２ａに取り付けられている。具体的には、板状部材４が永久磁石６を介して後部筐体２に接触する部分と、梁部２１に板状部材４が接触する部分以外は、後部筐体２と板状部材４とは接触せずに離間する。板状部材４の後部筐体２の背面２ａと対向する面は、永久磁石６の厚みＲの分だけ後部筐体２の背面２ａから離間する。永久磁石６の厚みＲ（Ｚ方向の長さ）は、たとえば、３ｍｍ以上である。

（表示装置用取付構造の取付方法）
次に、既製品の表示パネル１１０に板状部材４と構成部品５とを取り付ける場合を例に取付方法について説明する。板状部材４の背面（Ｚ２側の面）に、構成部品５が取り付けられる。構成部品５は、板状部材４の正面側（Ｚ１側）から構成部品取付部４０を介してねじ止めされる。

次に、構成部品５を取り付けた板状部材４は、後部筐体２に永久磁石６を介して取り付ける。その後、ボルト７により板状部材４を梁部２１に固定する。そして、板状部材４にカバー部材３を取り付ける。カバー部材３は、背面側からねじ止めされる。

（第１実施形態の効果）
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

第１実施形態では、上記のように、表示装置１００の構成部品５が取り付けられる板状部材４と、板状部材４を表示装置１００の表示面１ａとは反対の後部筐体２の背面２ａに締結用孔および締結部材を用いずに固定するための永久磁石６と、板状部材４を後部筐体２の背面２ａに締結用孔を介して固定するためのボルト７とを備える。これにより、永久磁石６によって締結用孔および締結部材を用いずに板状部材４を後部筐体２に取り付けることができるため、後部筐体２に新たに設ける締結用孔の数を減らすことができる。この結果、構成部品５を取り付けるための作業性を向上させることができる。

また、第１実施形態では、上記のように、板状部材４の後部筐体２の背面２ａと対向する面は、永久磁石６およびボルト７により後部筐体２の背面２ａから離間した状態で、後部筐体２の背面２ａに取り付けられている。これにより、たとえば、スピーカのように振動する構成部品５を板状部材４に取り付ける場合に、板状部材４に取り付けられたスピーカの振動によって、板状部材４と後部筐体２とが接触して音が発生するのを抑制することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、非締結型固定部材は、板状の永久磁石６または粘着シートを含む。これにより、板状の永久磁石６または粘着シートにより板状部材４を後部筐体２に取り付けることができるため、後部筐体２に締結用孔を新たに設ける数を減らすことができる。

また、第１実施形態では、上記のように、後部筐体２の背面２ａには、後部筐体２を補強するための背面側に突出した梁部２１が取り付けられており、板状部材４は、ボルト７により梁部２１に固定されるように構成されている。これにより、背面側に突出した梁部２１に板状部材４を取り付けることにより、梁部２１が背面側に突出している分だけ板状部材４を後部筐体２の背面２ａから離間させることができる。

また、第１実施形態では、上記のように、梁部２１は、後部筐体２の長手方向に沿って延びるように設けられている。これにより、梁部２１が十分な大きさを有するため、表示装置１００を十分に補強することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、板状部材４は、後部筐体２の背面２ａに略平行な平坦部４ａと、梁部２１に沿って背面側に屈曲して突出する突出部４ｂとを有し、平坦部４ａにおいて、板状の永久磁石６または粘着シートにより後部筐体２の背面２ａに固定され、突出部４ｂにおいて、締結部材としてのボルト７により梁部２１に固定されている。これにより、板状部材４が梁部２１に沿った突出部４ｂを備えることにより、板状部材４を梁部２１に沿ってしっかりと固定することができる。また、板状部材４が平坦部４ａを有していることにより、板状の永久磁石６または粘着テープを介して板状部材４を後部筐体２に取り付けやすくなる。

また、第１実施形態では、上記のように、板状部材４の後部筐体２の背面２ａと対向する面は、板状の永久磁石または粘着シートの厚みＲの分だけ後部筐体２の背面２ａから離間するように構成されている。これにより、板状の永久磁石または粘着シートの厚みＲを調整することにより、後部筐体２と板状部材４との間隔を調整することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、永久磁石６とボルト７とが、それぞれ、板状部材４の上部および下部の一方と他方とに取り付けられている。これにより、板状部材４の上部と下部との２カ所において板状部材４を後部筐体２に固定することができるため、板状部材４を安定させて固定することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、構成部品５は、スピーカを含む。これにより、板状部材４にスピーカが取り付けられるため、後部筐体２に対してスピーカを取り付けるための締結用孔を設ける必要がない。この結果、スピーカを取り付けるための作業性を向上させることができる。

また、第１実施形態では、上記のように、板状部材４は、表示装置１００の背面を覆うためのカバー部材３が固定されるカバー部材取付部４１をさらに含む。これにより、後部筐体２の背面２ａにカバー部材３を取り付けるための取付部を設けなくとも、カバー部材３を後部筐体２に取り付けることができる。

また、第１実施形態では、上記のように、表示装置１００は、表示装置１００の構成部品５が取り付けられる板状部材４と、板状部材４を表示装置１００の表示面１ａとは反対の後部筐体２の背面２ａに締結用孔および締結部材を用いずに固定するための永久磁石６と、板状部材４を後部筐体２の背面２ａに締結用孔を介して固定するためのボルト７とを備える。これにより、永久磁石６によって締結用孔および締結部材を用いずに板状部材４を後部筐体２に取り付けることができるため、後部筐体２に新たに設ける締結用孔の数を減らすことができる。この結果、構成部品５を取り付けるための作業性を向上させることができる。

また、第１実施形態では、上記のように、構成部品５が取り付けられた板状部材４を表示装置１００の表示面１ａとは反対の後部筐体２の背面２ａに締結用孔および締結部材を用いずに永久磁石６により固定する工程と、構成部品５が取り付けられた板状部材４を後部筐体２の背面２ａに締結用孔を介してボルト７により固定する工程とを含む。これにより、永久磁石６により締結用孔および締結部材を用いずに固定することによって、後部筐体２に新たに設ける締結用孔の数を減らすことができるため、構成部品５を取り付けるための作業性を向上させることができる。

［第２実施形態］
次に、図１、図７および図８を参照して、第２実施形態による表示装置１００の構成について説明する。第２実施形態では、第１実施形態とは異なり、板状部材４は、壁掛け具８（図８参照）が取り付けられる。なお、第２実施形態の第１実施形態と共通する構成は、同じ符号を付して説明を省略する。

図７に示すように、板状部材４は、表示装置１００を壁面に取り付けるための壁掛け具８（図８参照）が取り付けられる壁掛け具取付部４３を含む。壁掛け具取付部４３は、ねじ穴である。壁掛け具取付部４３は、板状部材４の下部に設けられる。

図８に示すように、壁掛け具８は、板状部材４が表示装置１００の後部筐体２に取り付けられた後に取り付けられる。壁掛け具８は、たとえば、ＶＥＳＡ（ビデオ エレクトロニクス スタンダーズ アソシエーション）規格に基づいて製造されたマウンティングプレートが用いられる。壁掛け具８は、壁に取り付けられた固定部材に連結されて使用される。

第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。

（第２実施形態の効果）
第２実施形態では、上記第１実施形態と同様に、表示装置１００の構成部品５が取り付けられる板状部材４と、板状部材４を表示装置１００の表示面１ａとは反対の後部筐体２の背面２ａに締結用孔および締結部材を用いずに固定するための永久磁石６と、板状部材４を後部筐体２の背面２ａに締結用孔を介して固定するためのボルト７とを備える。これにより、永久磁石６によって締結用孔および締結部材を用いずに板状部材４を後部筐体２に取り付けることができるため、後部筐体２に新たに設ける締結用孔の数を減らすことができる。この結果、構成部品５を取り付けるための作業性を向上させることができる。

また、第２実施形態では、板状部材４は、表示装置１００を壁面に取り付けるための壁掛け具８が取り付けられる壁掛け具取付部４３をさらに含む。これにより、後部筐体２の背面２ａに壁掛け具８を取り付けるための締結用孔を設けなくとも、壁掛け具８を取り付けることができる。

また、第２実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。

［第３実施形態］
次に、図１および図９を参照して、第３実施形態による表示装置１００の構成について説明する。第３実施形態では、第１実施形態とは異なり、非締結型固定部材は、第１両面テープ６１（図８参照）が用いられる。なお、第３実施形態の第１実施形態と共通する構成は、同じ符号を付して説明を省略する。なお、第１両面テープは、特許請求の範囲に記載した「粘着シート」の一例である。

図９に示すように、板状部材４は、第１両面テープ６１によって後部筐体２の背面２ａに取り付けられる。具体的には、第１両面テープ６１は、板状部材４の正面（Ｚ１側の面）の上端と後部筐体２の背面２ａとの間に設けられ、板状部材４の正面（Ｚ１側の面）の上端と後部筐体２の背面２ａとに取り付けられる。第１両面テープ６１は、構成部品取付部４０よりもＺ１側の上端に設けられる。

カバー部材３は、板状部材４と後部筐体２との両方に取り付けられる。カバー部材３は、第２両面テープ６２により後部筐体２の背面２ａに取り付けられる。第２両面テープ６２は、カバー部材３の上端にも取り付けられる。第２両面テープ６２は、１つでもよく、複数でもよいが、第３実施形態では２つである。カバー部材３は、後部筐体２の背面２ａの全体を覆う。

第３実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。

（第３実施形態の効果）
第３実施形態では、上記第１実施形態と同様に、表示装置１００の構成部品５が取り付けられる板状部材４と、板状部材４を表示装置１００の表示面１ａとは反対の後部筐体２の背面２ａに締結用孔および締結部材を用いずに固定するための永久磁石６と、板状部材４を後部筐体２の背面２ａに締結用孔を介して固定するためのボルト７とを備える。これにより、永久磁石６によって締結用孔および締結部材を用いずに板状部材４を後部筐体２に取り付けることができるため、後部筐体２に新たに設ける締結用孔の数を減らすことができる。この結果、構成部品５を取り付けるための作業性を向上させることができる。

また、第３実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。

［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

たとえば、上記第１～第３実施形態では、構成部品がスピーカである例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、図１０に示すように、構成部品は、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）５１であってもよい。

また、上記第１～第３実施形態では、板状部材の長手方向の長さは、梁部の長手方向の長さより小さい例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、図１１に示すように、板状部材の長手方向の長さは、梁部の長手方向の長さ以上であってもよい。

また、上記第１～第３実施形態では、締結部材がボルトである例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、締結部材は、ピンであってもよい。

１ 表示部
１ａ 表示面
２ 後部筐体
３ カバー部材
４ 板状部材
４ａ 平坦部
４ｂ 突出部
５ 構成部品
６ 永久磁石（非締結型固定部材）
７ ボルト（締結部材）
８ 壁掛け具
２１ 梁部
４１ カバー部材取付部
４３ 壁掛け具取付部
１００ 表示装置

Claims (15)

1. 表示装置の後部筐体に取り付けられるとともに、前記表示装置の構成部品が取り付けられる板状部材と、
   前記板状部材を前記表示装置の表示面とは反対の前記後部筐体の背面に締結用孔および締結部材を用いずに固定するための非締結型固定部材と、
   前記板状部材を前記後部筐体の背面に締結用孔を介して固定するための締結部材とを備える、表示装置用取付構造。
2. 前記板状部材の前記後部筐体の背面と対向する面は、前記非締結型固定部材および前記締結部材により前記後部筐体の背面から離間した状態で、前記後部筐体の背面に取り付けられている、請求項１に記載の表示装置用取付構造。
3. 前記非締結型固定部材は、板状の永久磁石または粘着シートを含む、請求項１または２に記載の表示装置用取付構造。
4. 前記後部筐体の背面には、前記後部筐体を補強するための背面側に突出した梁部が取り付けられており、
   前記板状部材は、前記締結部材により前記梁部に固定されるように構成されている、請求項３に記載の表示装置用取付構造。
5. 前記梁部は、前記後部筐体の長手方向に沿って延びるように設けられている、請求項４に記載の表示装置用取付構造。
6. 前記板状部材は、前記後部筐体の背面に略平行な平坦部と、前記梁部に沿って背面側に屈曲して突出する突出部とを有し、前記平坦部において、前記板状の永久磁石または前記粘着シートにより前記後部筐体の背面に固定され、前記突出部において、前記締結部材としてのボルトにより前記梁部に固定されている、請求項４または５に記載の表示装置用取付構造。
7. 前記板状部材の前記後部筐体の背面と対向する面は、前記板状の永久磁石または前記粘着シートの厚みの分だけ前記後部筐体の背面から離間するように構成されている、請求項３～６のいずれか１項に記載の表示装置用取付構造。
8. 前記締結部材と前記非締結型固定部材とが、それぞれ、前記板状部材の上部および下部の一方と他方とに取り付けられている、請求項１～７のいずれか１項に記載の表示装置用取付構造。
9. 前記構成部品は、スピーカを含む、請求項１～８のいずれか１項に記載の表示装置用取付構造。
10. 前記板状部材は、前記表示装置の背面を覆うためのカバー部材が固定されるカバー部材取付部をさらに含む、請求項１～９のいずれか１項に記載の表示装置用取付構造。
11. 前記板状部材は、前記表示装置を壁面に取り付けるための壁掛け具が取り付けられる壁掛け具取付部をさらに含む、請求項１～１０のいずれか１項に記載の表示装置用取付構造。
12. 画像が表示される表示面を有する表示部と、
    前記表示部の前記表示面とは反対側に取り付けられる後部筐体と、
    前記後部筐体の少なくとも一部を覆うカバー部材と、
    前記後部筐体の背面に取り付けられるとともに、構成部品が取り付けられる板状部材とを備え、
    前記板状部材は、
    前記板状部材を前記後部筐体の背面に締結用孔および締結部材を用いずに固定するための非締結型固定部材と、
    前記板状部材を前記後部筐体の背面に締結用孔を介して固定するための締結部材とを含む、表示装置。
13. 前記非締結型固定部材は、板状の永久磁石または粘着シートを含む、請求項１２に記載の表示装置。
14. 構成部品が取り付けられた板状部材を表示装置の表示面とは反対の後部筐体の背面に締結用孔および締結部材を用いずに非締結型固定部材により固定する工程と、
    前記構成部品が取り付けられた前記板状部材を前記後部筐体の背面に締結用孔を介して締結部材により固定する工程と、を含む、表示装置用取付構造の取付方法。
15. 前記非締結型固定部材は、板状の永久磁石または粘着シートを含む、請求項１４に記載の表示装置用取付構造の取付方法。

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