JP2022163787A

JP2022163787A - 仕口部の接合構造及び接合工法

Info

Publication number: JP2022163787A
Application number: JP2021068823A
Authority: JP
Inventors: 史郎松野; Shiro Matsuno
Original assignee: Miyabi's; Miyabi's Co Ltd
Current assignee: Miyabi's; Miyabi's Co Ltd
Priority date: 2021-04-15
Filing date: 2021-04-15
Publication date: 2022-10-27

Abstract

【課題】低コスト且つ短工期で耐震性に優れた仕口部の接合構造及び接合工法を提供する。【解決手段】仕口部４の接合構造であって、ＰＣ製の下部柱１と、下部柱１の柱主筋１１を貫通させる貫通孔３１が形成され、下部柱１の上端に設けられた鉄筋コンクリート製の複数の梁３と、仕口部４を塞ぐように敷設されたデッキプレート５と、デッキプレート５上に立設されたＰＣ製の上部柱２と、ジョイントデッキプレート５に設けられ、下部柱１の柱主筋１１及び上部柱２の柱主筋２１をグラウト接合するスリーブ５１と、を備え、仕口部４には、コンクリートＣが打設されている。【選択図】図１

Description

本発明は、仕口部の接合構造及び接合工法に関するものである。

従来、柱及び梁の仕口部の接合構造として、プレキャストコンクリート（ＰＣ）製の柱に顎部を設け、ＰＣ製の梁の端部が顎部に支持され、梁にプレストレスを導入するＰＣ鋼線が現場打ち鉄筋コンクリートの連結部を貫通して隣り合う梁に達することにより、梁同士が連結部を介して一体接合されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８－２８５９５２号公報

しかしながら、上述した仕口部の接合構造では、コストが高く、工期が長くなりがちな上に、鉛直耐震性に劣るという問題があった。

そこで、低コスト且つ短工期で耐震性に優れた仕口部の接合構造及び接合工法を提供するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る仕口部の接合構造は、仕口部の接合構造であって、プレキャストコンクリート製の下部柱と、前記下部柱の主筋を貫通させる貫通孔が形成され、前記下部柱の上端に設けられた鉄筋コンクリート製の複数の梁と、前記仕口部を塞ぐように敷設されたデッキプレートと、前記デッキプレート上に立設されたプレキャストコンクリート製の上部柱と、前記デッキプレートに設けられ、前記下部柱の主筋及び前記上部柱の主筋をグラウト接合するスリーブと、を備え、前記仕口部には、コンクリートが打設されている。

また、本発明に係る仕口部の接合構造は、前記下部柱の上方の仕口部を挟んで対向する前記梁の梁主筋同士を接合するジョイントをさらに備えていることが好ましい。

また、本発明に係る仕口部の接合構造は、前記デッキプレートと前記仕口部との隙間には、モルタルが充填されていることが好ましい。

また、上記目的を達成するために、本発明に係る仕口部の接合工法は、仕口部の接合工法であって、プレキャストコンクリート製の下部柱を設け、前記下部柱の主筋を貫通孔に貫通させた状態で、前記下部柱の上端に鉄筋コンクリート製の複数の梁を設け、前記下部柱の主筋をデッキプレートのスリーブに挿通させた状態で、前記仕口部を塞ぐように前記デッキプレートを敷設し、前記仕口部にコンクリートを打設し、前記スリーブに前記上部柱の主筋に挿通させた状態で、前記デッキプレート上にプレキャストコンクリート製の上部柱を設け、前記スリーブ内にグラウトを注入して、前記下部柱及び上部柱の主筋同士を接合する。

また、本発明に係る仕口部の接合工法は、前記下部柱の上方の仕口部を挟んで対向する前記梁の梁主筋同士をジョイントで接合することが好ましい。

また、本発明に係る仕口部の接合工法は、前記デッキプレートと前記仕口部との隙間にモルタルを注入して、前記デッキプレートと前記仕口部とを接合させるのが好ましい。

本発明は、下部柱、上部柱及び梁が、仕口部を介して低コスト、短工期且つ優れた耐震性で接合される。

本発明の一実施形態に係る仕口部の接合構造を示す平面図。図１中のＡ－Ａ線断面図。梁を下部柱に組み付ける様子を示す模式図。

本発明の一実施形態に係る仕口部の接合構造について図面に基づいて説明する。なお、以下では、構成要素の数、数値、量、範囲等に言及する場合、特に明示した場合及び原理的に明らかに特定の数に限定される場合を除き、その特定の数に限定されるものではなく、特定の数以上でも以下でも構わない。

また、構成要素等の形状、位置関係に言及するときは、特に明示した場合及び原理的に明らかにそうでないと考えられる場合等を除き、実質的にその形状等に近似又は類似するもの等を含む。

また、図面は、特徴を分かり易くするために特徴的な部分を拡大する等して誇張する場合があり、構成要素の寸法比率等が実際と同じであるとは限らない。また、断面図では、構成要素の断面構造を分かり易くするために、一部の構成要素のハッチングを省略することがある。

図１～３に示すように、上下に連続する下部柱１及び上部柱２並びに下部柱１に架設された梁３が、仕口部４を介して一体接合されている。なお、柱の上下関係は、相対的なものであり、例えば、３本の柱が上下に積層されている場合には、中央の柱は、最下段の柱に対しては上部柱であり、最上段の柱に対しては下部柱に相当する。また、図１では、後述する上部柱２及びデッキプレート５を省略している。

下部柱１は、プレキャストコンクリート（ＰＣ）製である。１６本の柱主筋１１は、下部柱１の上端面から突出して仕口部４を縦断するように延伸されている。下部柱１の断面形状は、例えば１０００ｍｍ角の矩形である。

梁３は、鉄筋コンクリート製である。梁３は、端部が隣り合う下部柱１の上端面に架設されるように配置されている。梁３は、例えば幅寸法７００ｍｍ、高さ寸法９００ｍｍに設定される。梁３が下部柱１に支持される奥行寸法は、例えば２５０ｍｍに設定される。隣り合う梁３の角部は、平面視で下部柱１の対角線に沿って面取りされている。梁３の端部には、梁３を上下に貫通する断面円状の貫通孔３１及び断面半円状の溝部３２が形成されている。貫通孔３１に、柱主筋１１が挿通されている。また、隣り合う梁３の溝部３２が組み合わさることにより、断面円状の貫通孔３１を構成する。

仕口部４を挟んで対向する梁３の梁主筋３３同士が、機械式ジョイント３４で接合されている。また、梁３の外周面に切り欠きを設け、隣り合う梁３の切り欠きに接合キーを挿入しても構わない。なお、梁３には、図示しないスターラップや梁３にプレストレスを付与する緊張材等が含まれている。

仕口部４を塞ぐようにデッキプレート５が敷設されている。デッキプレート５には、下部柱１の柱主筋１１及び上部柱２の柱主筋２１を挿通するスリーブ５１が設けられている。柱主筋１１、２１は、スリーブ５１を介してグラウト接合されている。

仕口部４には、コンクリートＣが打設されている。また、床６は、梁３に架設された図示しないデッキ上に、梁３とデッキプレート５との隙間を介してコンクリートＣが打設されることにより形成されている。

上部柱２は、ＰＣ製である。上部柱２は、デッキプレート５上に立設されている。上部柱２の下部（上部柱２とデッキプレート５との隙間）には、モルタルＭが充填されて上部柱２とデッキプレート５とが一体接合されている。上部柱２の断面形状は、例えば１０００ｍｍ角の矩形である。

次に、仕口部４を接合する手順について、図面に基づいて説明する。

ＰＣ製の下部柱１を設ける（Ｓ１）。下部柱１は、例えば図示しない基礎や下部柱１の下方に構築された仕口部４等に立設される。

次に、図３に示すように、柱主筋１１を貫通孔３１に貫通させた状態で、下部柱１の上端に４本の梁３の端部をそれぞれ載置し（Ｓ２）、その後、仕口部４を挟んで対向する梁３の梁主筋３３同士を機械式ジョイント３４で接合させる（Ｓ３）。これにより、仕口部４の水平耐震性が向上する。

次に、仕口部４を塞ぐようにデッキプレート５を敷設する（Ｓ４）。このとき、柱主筋１１の上部は、仕口部４を縦断してスリーブ５１内に到達している。

次に、仕口部４にコンクリートＣを打設する（Ｓ５）。また、仕口部４のコンクリート打設と並行して、梁３とデッキプレート５との隙間を介して梁３に架設された図示しないデッキ上にコンクリートＣが打設されて、床６が形成される。

仕口部４のコンクリート硬化後に、デッキプレート５上に上部柱２を設ける（Ｓ６）。このとき、上部柱２の柱主筋２１の下部が、スリーブ５１に挿通されている。

次に、スリーブ５１内にグラウトを注入して、柱主筋１１、２１同士を接合する（Ｓ７）。これにより、仕口部４の鉛直耐震性が向上する。

次に、上部柱２とデッキプレート５との隙間にモルタルＭを注入して（Ｓ８）、上部柱２と仕口部４とが一体接合されている。

このようして、本実施形態に係る仕口部４の接合構造は、仕口部４の接合構造であって、ＰＣ製の下部柱１と、柱主筋１１を貫通させる貫通孔３１が形成され、下部柱１の上端に設けられた鉄筋コンクリート製の複数の梁３と、仕口部４を塞ぐように敷設されたデッキプレート５と、デッキプレート５上に立設されたＰＣ製の上部柱２と、デッキプレート５に設けられ、柱主筋１１、２１をグラウト接合するスリーブ５１と、を備え、仕口部４には、コンクリートＣが打設されている構成とした。

この構成により、下部柱１、上部柱２及び梁３が、仕口部４を介して低コスト、短工期且つ優れた耐震性で接合される。

このようして、本実施形態に係る仕口部４の接合工法は、仕口部４の接合工法であって、ＰＣ製の下部柱１を設け、柱主筋１１を貫通孔３１に貫通させた状態で、下部柱１の上端に鉄筋コンクリート製の複数の梁３を設け、柱主筋１１をデッキプレート５のスリーブ５１に挿通させた状態で、仕口部４を塞ぐようにデッキプレート５を敷設し、仕口部４にコンクリートＣを打設し、スリーブ５１に柱主筋２１に挿通させた状態で、デッキプレート５上にＰＣ製の上部柱２を設け、スリーブ５１内にグラウトを注入して、柱主筋１１、２１を接合する構成とした。

また、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り、上記以外にも種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。

１：下部柱
１１：柱主筋
２：上部柱
２１：柱主筋
３：梁
３１：貫通孔
３２：溝部
３３：梁主筋
３４：機械式ジョイント
４：仕口部
５：デッキプレート
５１：スリーブ
６：床
Ｃ：コンクリート

Claims

仕口部の接合構造であって、
プレキャストコンクリート製の下部柱と、
前記下部柱の主筋を貫通させる貫通孔が形成され、前記下部柱の上端に設けられた鉄筋コンクリート製の複数の梁と、
前記仕口部を塞ぐように敷設されたデッキプレートと、
前記デッキプレート上に立設されたプレキャストコンクリート製の上部柱と、
前記デッキプレートに設けられ、前記下部柱の主筋及び前記上部柱の主筋をグラウト接合するスリーブと、
を備え、
前記仕口部には、コンクリートが打設されていることを特徴とする仕口部の接合構造。
前記下部柱の上方の仕口部を挟んで対向する前記梁の梁主筋同士を接合するジョイントをさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載の仕口部の接合構造。
前記上部柱とデッキプレートとの間には、モルタルが充填されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の仕口部の接合構造。
仕口部の接合工法であって、
プレキャストコンクリート製の下部柱を設け、
前記下部柱の主筋を貫通孔に貫通させた状態で、前記下部柱の上端に鉄筋コンクリート製の複数の梁を設け、
前記下部柱の主筋をデッキプレートのスリーブに挿通させた状態で、前記仕口部を塞ぐように前記デッキプレートを敷設し、
前記仕口部にコンクリートを打設し、
前記スリーブに主筋に挿通させた状態で、前記デッキプレート上にプレキャストコンクリート製の上部柱を設け、
前記スリーブ内にグラウトを注入して、前記下部柱及び上部柱の主筋同士を接合することを特徴とする仕口部の接合工法。
前記下部柱の上方の仕口部を挟んで対向する前記梁の梁主筋同士をジョイントで接合することを特徴とする請求項４に記載の仕口部の接合工法。
前記上部柱とデッキプレートとの間にモルタルを充填して、前記上部柱とデッキプレートとを接合させることを特徴とする請求項４又は５に記載の仕口部の接合工法。