JP2022159097A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】冷媒流路ユニットが振動により損傷するのを抑制することができる空気調和機を提供する。【解決手段】空気調和機１は、底板４を有するケーシング３と、ケーシング３の内部に収容され複数のプレート２１，２２，２３が積層されて内部に冷媒流路１５が形成された冷媒流路ユニット１０と、底板４に設置される圧縮機６１と、を備える。冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０に支持されている。【選択図】図５

Description

本開示は、空気調和機に関する。

蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行う冷媒回路を備えた冷凍装置では、冷媒が流れる複数の冷媒配管を１つにまとめ、冷媒回路の小型化を図ることが知られている。例えば、特許文献１には、内部に冷媒通路が形成された機能ブロックが開示されている。この機能ブロックは、圧縮機に取り付けられている。

特開２０１０－１５１３４３号公報

特許文献１に記載された機能ブロックは、振動源となる圧縮機に取り付けられているので、圧縮機の運転振動が機能ブロックに伝わりやすい。前記運転振動が機能ブロックに伝わると、機能ブロックにおける配管との接続部などが損傷するおそれがある。

本開示は、冷媒流路ユニットが振動により損傷するのを抑制することができる空気調和機を提供することを目的とする。

（１）本開示の空気調和機は、
底板を有するケーシングと、
前記ケーシングの内部に収容され、内部に冷媒流路が形成された冷媒流路ユニットと、
前記底板に設置される圧縮機と、を備え、
前記冷媒流路ユニットは、前記底板から離間した状態で、前記圧縮機以外の固定側部材に支持されている。

このように構成された空気調和機では、冷媒流路ユニットは、底板から離間した状態で前記圧縮機以外の固定側部材に支持されるので、底板に設置された圧縮機の運転振動が冷媒流路ユニットに伝わるのを抑制することができる。その結果、冷媒流路ユニットが振動により損傷するのを抑制することができる。

（２）前記固定側部材は、前記空気調和機の既存の構成部品であるのが好ましい。
このような構成によって、冷媒流路ユニットを支持する専用の部品を設ける必要がないので、空気調和機の構成を簡素化することができる。

（３）前記固定側部材は、前記底板に設置されているとともに内部に冷媒が流れる容器を含むのが好ましい。
このような構成によって、冷媒流路ユニットは、圧縮機以外の容器に支持されるので、底板に設置された圧縮機の運転振動が冷媒流路ユニットに伝わるのを抑制することができる。

（４）前記冷媒流路ユニットは、前記容器の上方に配置されているのが好ましい。
このような構成によって、底板から冷媒流路ユニットを可及的に離間した状態で容器に支持することができるので、底板に設置された圧縮機の運転振動が冷媒流路ユニットに伝わるのを効果的に抑制することができる。

（５）前記空気調和機は、冷媒が流れる伝熱管と、前記伝熱管を支持する管板と、を有する熱交換器をさらに備え、
前記固定側部材は、前記管板を含んでいてもよい。
このような構成によって、冷媒流路ユニットは、圧縮機以外の管板に支持されるので、底板に設置された圧縮機の運転振動が冷媒流路ユニットに伝わるのを抑制することができる。

（６）前記固定側部材は、前記ケーシングの側板、又は前記ケーシングの内部空間を仕切る仕切板を含んでいてもよい。
このような構成によって、冷媒流路ユニットは、圧縮機以外の側板又は仕切板に支持されるので、底板に設置された圧縮機の運転振動が冷媒流路ユニットに伝わるのを抑制することができる。

（７）前記冷媒流路ユニット及び前記固定側部材は、互いの接触による電食を抑制する素材からなるのが好ましい。
このような構成によって、冷媒流路ユニットを固定側部材に支持しても、互いの接触によって電食が生じるのを抑制することができる。

本開示の第１実施形態に係る空気調和機の斜視図である。 冷媒流路ユニットを一方側からみた斜視図である。 冷媒流路ユニットを他方側からみた斜視図である。 冷媒流路ユニットの一部の断面図である。 室外機の概略正面図である。 本開示の第２実施形態に係る空気調和機の室外機の概略正面図である。 本開示の第３実施形態に係る空気調和機の室外機の概略正面図である。 本開示の第４実施形態に係る空気調和機の室外機の概略正面図である。 本開示の第５実施形態に係る空気調和機の室外機の概略正面図である。 本開示の第６実施形態に係る空気調和機の室外機の概略正面図である。 本開示の第７実施形態に係る空気調和機の室外機の概略正面図である。 本開示の第８実施形態に係る空気調和機の室外機の概略正面図である。 本開示の第９実施形態に係る空気調和機の室外機の概略正面図である。 本開示の第１０実施形態に係る空気調和機の室外機の概略正面図である。 本開示の第１１実施形態に係る空気調和機の室外機の概略正面図である。 本開示の第１２実施形態に係る空気調和機の室外機の概略正面図である。 本開示の第１３実施形態に係る空気調和機の室外機の概略正面図である。 本開示の第１４実施形態に係る空気調和機の室外機の概略正面図である。 本開示の第１５実施形態に係る空気調和機の室外機の概略正面図である。

以下、実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
［第１実施形態］
図１は、本開示の第１実施形態に係る空気調和機の斜視図である。空気調和機１は、例えばビルに設置されるビル形マルチタイプの空気調和機である。空気調和機１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、空調対象である室内の冷房および暖房を行うことが可能である。空気調和機１は、室外に配置される室外機２と、室内に配置される室内機と、を備える。図１には、空気調和機１の室外機２が示されている。

室外機２は、ケーシング３を備えている。ケーシング３は、直方体形状に形成され、平面視で矩形状に形成されている。ケーシング３は、底板４、支柱５、及び前面パネル６等を有している。ケーシング３の内部には、冷媒流路ユニット１０、圧縮機６１、アキュムレータ６２、熱交換器６３、ファン６４、四路切換弁６５（図２参照）、及び電動弁６６（図２参照）等が収容されている。圧縮機６１、アキュムレータ６２、及び熱交換器６３は、底板４の上面に設置された状態で、当該上面に固定されている。熱交換器６３は、後述する第２実施形態の熱交換器６３と同様の構成である。

図２は、冷媒流路ユニット１０を一方側からみた斜視図である。図３は、冷媒流路ユニット１０を他方側からみた斜視図である。冷媒流路ユニット１０には、圧縮機６１、アキュムレータ６２、熱交換器６３、四路切換弁６５、電動弁６６等の機器が接続される。例えば、冷媒流路ユニット１０の一方の面には、四路切換弁６５や電動弁６６等の機能部品が接続されている。

図４は、冷媒流路ユニット１０の一部の断面図である。冷媒流路ユニット１０は、ユニット本体１１と、第１継手管１２と、第２継手管１３とを備えている。ユニット本体１１は、複数のプレート２１，２２，２３を有している。複数のプレート２１，２２，２３は、互いに積層され、接合されている。ユニット本体１１の内部には冷媒流路１５が形成されている。以下、複数のプレート２１，２２，２３が積層される方向を第１方向ともいう。プレート２１，２２，２３の板面に沿った方向（第１方向に直交する方向）を第２方向ともいう。第１方向に対して直交し且つ第２方向に対して直交する方向を第３方向ともいう（図２参照）。

複数のプレート２１，２２，２３は、第１プレート２１と、第１プレート２１に積層される第２プレート２２と、第２プレート２２に積層される第３プレート２３とを有している。互いに隣接するプレート２１，２２，２３同士は、ろう付けによって接合されている。

第１プレート２１は、第１方向におけるユニット本体１１の両端部に配置されている。第１プレート２１は、他の第２，第３プレート２２，２３よりも薄く形成されている。第１プレート２１には、複数の第１開口２１ａが形成されている。第１開口２１ａは、第１プレート２１を貫通する円形の孔である。

第２プレート２２は、ユニット本体１１における第１方向の両端から２枚目に位置する。第２プレート２２は、第１プレート２１よりも厚く形成されている。第２プレート２２には、複数の第２開口２２ａが形成されている。第２開口２２ａは、第２プレート２２を貫通する円形の孔である。第２開口２２ａは、第１プレート２１の第１開口２１ａと連通している。

第３プレート２３は、第１方向に間隔をあけて配置された２枚の第２プレート２２の間に配置されている。本実施形態では、２枚の第２プレート２２の間に３枚の第３プレート２３が積層されている。第３プレート２３は、第２プレート２２と同一の厚さに形成されている。

第３プレート２３には、冷媒流路１５を構成する第３開口２３ａが形成されている。第３開口２３ａは、各第３プレート２３を貫通する孔又は第２方向に延びるスリットである。図４に示す例では、第１方向の一方側に設けられた２つの第２開口２２ａに渡る範囲で第３開口２３ａが形成されている。第３開口２３ａは、第２プレート２２の第２開口２２ａと連通している。

本実施形態における冷媒流路ユニット１０のユニット本体１１は、複数の板状部材（プレート２１，２２，２３）により構成されているが、これに限定されるものではなく、板状部材以外の部材で構成されていてもよい。

第１継手管１２は、第１方向の一方側（図４における上側）に配置された第１プレート２１及び第２プレート２２に取り付けられている。第１継手管１２は、例えば第１方向に延びるストレート型の継手管である。第１継手管１２の一方側の端部には、冷媒配管５０がろう付けによって接合されている。この冷媒配管５０は、例えば、図２に示すように、四路切換弁６５や電動弁６６から延びている冷媒配管である。第１継手管１２の他方側の端部は、第１開口２１ａ及び第２開口２２ａに挿入され、ろう付けによって第１プレート２１及び第２プレート２２に接合されている。

第２継手管１３は、第１方向の他方側（図４における下側）に配置された第１プレート２１及び第２プレート２２に取り付けられる。第２継手管１３は、例えば直角に屈曲するエルボ型の継手管である。第２継手管１３の一方側の端部は、第１開口２１ａ及び第２開口２２ａに挿入され、ろう付けによって第１プレート２１及び第２プレート２２に接合されている。第２継手管１３の他方側の端部には、冷媒配管５０がろう付けによって接合されている。この冷媒配管５０は、例えば、内部に冷媒が流れる容器（圧縮機６１やアキュムレータ６２等）に繋がる冷媒配管である。冷媒流路ユニット１０は、第１継手管１２及び第２継手管１３を備えず、ユニット本体１１のみから構成されていてもよい。この場合、冷媒配管５０はユニット本体１１に直接接続される。

図２及び図３に示すように、本実施形態における冷媒流路ユニット１０は、ユニット本体１１の板面（一面）を上下方向に沿わせた起立姿勢で、ケーシング３の内部に収容されている。

図５は、室外機２の概略正面図である。図５では、ケーシング３の前面パネル６の図示を省略するとともに、熱交換器６３を簡略化して示している。冷媒流路ユニット１０は、固定側部材６０に支持されている。固定側部材６０とは、ケーシング３（底板４、支柱５、前面パネル６等）、及びケーシング３にしっかりと固定されている硬質の部品（アキュムレータ６２、熱交換器６３等）である。

固定側部材６０は、室外機２の既存の構成部品（ケーシング３、アキュムレータ６２、熱交換器６３等）だけでなく、冷媒流路ユニット１０を支持する専用の部品であってもよい。なお、圧縮機６１は、その運転時にケーシング３に対して振動する振動源となるので、固定側部材６０には含まれない。

冷媒流路ユニット１０は、さらに底板４から離間した状態で、固定側部材６０に支持されている。冷媒流路ユニット１０が底板４から「離間した状態」とは、底板４と冷媒流路ユニット１０との間に隙間が形成される場合だけでなく、底板４と冷媒流路ユニット１０との間に、部品が隙間なく介在する場合も含む意味である。
底板４と冷媒流路ユニット１０との間に介在する部品は、冷媒流路ユニット１０を支持する固定側部材６０であってもよいし、冷媒流路ユニット１０を実質的に支持しない軟質の部品であってもよい。

本実施形態の冷媒流路ユニット１０は、室外機２の既存の構成部品であるアキュムレータ（容器）６２の上方に配置されている。冷媒流路ユニット１０のユニット本体１１における第２方向下側の端面１１ａは、アキュムレータ６２の上面６２ａに設置された状態で、図示しない固定具（ねじ等）によりアキュムレータ６２にしっかりと固定されている。以上より、冷媒流路ユニット１０は、底板４から上方に離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０（アキュムレータ６２）に支持されている。

冷媒流路ユニット１０及びアキュムレータ６２は、互いの接触による電食を抑制する素材からなる。本実施形態では、冷媒流路ユニット１０のユニット本体１１におけるプレート２１，２２，２３は、ステンレスである。アキュムレータ６２は、例えば、上面６２ａを含む外表面に絶縁塗料による塗装が施されて構成されている。

冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態であれば、アキュムレータ６２の側面に支持されていてもよい。また、冷媒流路ユニット１０は、アキュムレータ６２以外の容器（レシーバ等）に支持されていてもよいし、支柱５に支持されていてもよい。

［第１実施形態の作用効果］
本実施形態の空気調和機１によれば、冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０であるアキュムレータ６２に支持されている。これにより、底板４に設置された圧縮機６１の運転振動が冷媒流路ユニット１０に伝わるのを抑制することができる。その結果、冷媒流路ユニット１０が前記運転振動により損傷するのを抑制することができる。また、冷媒流路ユニット１０は底板４から離間しているので、底板４上に溜まったドレン水等が凍結しても、冷媒流路ユニット１０の下端部において、凍結した氷が過度に成長するアイスアップ現象が発生するのを抑制することができる。

冷媒流路ユニット１０を支持するアキュムレータ６２は、室外機２の既存の構成部品であるため、冷媒流路ユニット１０を支持する専用の部品を設ける必要がない。これにより、室外機２の構成を簡素化することができる。

冷媒流路ユニット１０は、アキュムレータ６２の上方に配置されているので、底板４から冷媒流路ユニット１０を可及的に離間した状態で容器に支持することができる。その結果、底板４に設置された圧縮機６１の運転振動が冷媒流路ユニット１０に伝わるのを効果的に抑制することができる。また、冷媒流路ユニット１０の下端部においてアイスアップ現象が発生するのを効果的に抑制することができる。

冷媒流路ユニット１０及びアキュムレータ６２は、互いの接触による電食を抑制する素材からなるので、冷媒流路ユニット１０をアキュムレータ６２に支持しても、互いの接触によって電食が生じるのを抑制することができる。

［第２実施形態］
図６は、本開示の第２実施形態に係る空気調和機の室外機２の概略正面図である。図６では、ケーシング３の前面パネル６の図示を省略して示している。本実施形態における室外機２の冷媒流路ユニット１０は、固定側部材６０である熱交換器６３に支持されている。熱交換器６３は、冷媒が流れる複数の伝熱管６３ａと、これらの伝熱管６３ａを支持する一対の管板６３ｂ（図１も参照）とを有する。複数の伝熱管６３ａは、上下方向に所定間隔をあけて配置され、それぞれ水平方向に長く形成されている。一対の管板６３ｂは、互いに水平方向に間隔をあけて底板４の上面に設置され、上下方向に長く形成されている。

冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態で、熱交換器６３の一方側（図６の右側）の管板６３ｂに支持されている。本実施形態では、ユニット本体１１における第３方向の一方側の第１側面１１ｂが、前記一方側の管板６３ｂの側面６３ｃに当接した状態で、図示しない固定具（ねじ等）により管板６３ｂにしっかりと固定されている。

冷媒流路ユニット１０及び管板６３ｂは、互いの接触による電食を抑制する素材からなる。本実施形態では、冷媒流路ユニット１０のユニット本体１１におけるプレート２１，２２，２３は、ステンレスである。管板６３ｂは、例えば、側面６３ｃを含む外表面に絶縁塗料による塗装が施されて構成されている。第２実施形態の他の構成は、第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。

［第２実施形態の作用効果］
本実施形態の空気調和機１によれば、冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０である熱交換器６３の管板６３ｂに支持されている。これにより、底板４に設置された圧縮機６１の運転振動が冷媒流路ユニット１０に伝わるのを抑制することができる。その結果、冷媒流路ユニット１０が前記運転振動により損傷するのを抑制することができる。また、冷媒流路ユニット１０は底板４から離間しているので、第１実施形態と同様にアイスアップ現象が発生するのを抑制することができる。

冷媒流路ユニット１０を支持する熱交換器６３の管板６３ｂは、室外機２の既存の構成部品であるため、冷媒流路ユニット１０を支持する専用の部品を設ける必要がない。これにより、室外機２の構成を簡素化することができる。

冷媒流路ユニット１０及び管板６３ｂは、互いの接触による電食を抑制する素材からなるので、冷媒流路ユニット１０を管板６３ｂに支持しても、互いの接触によって電食が生じるのを抑制することができる。

［第３実施形態］
図７は、本開示の第３実施形態に係る空気調和機の室外機２の概略正面図である。図７では、ケーシング３の前面パネル６の図示を省略するとともに、熱交換器６３を簡略化して示している。本実施形態における室外機２の冷媒流路ユニット１０は、スペーサ６９に支持されている。スペーサ６９は、例えば直方体形状に形成されている。スペーサ６９は、冷媒流路ユニット１０を支持する専用の部品である。スペーサ６９は、ケーシング３の底板４の上面に設置された状態で、当該上面に固定されている。スペーサ６９は、ケーシング３に固定されている部品であるため、固定側部材６０となる。

冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態で、スペーサ６９に支持されている。本実施形態では、ユニット本体１１における第２方向下側の端面１１ａが、スペーサ６９の上面６９ａに設置された状態で、図示しない固定具（ねじ等）によりスペーサ６９にしっかりと固定されている。冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態であれば、スペーサ６９の側面に支持されていてもよい。

冷媒流路ユニット１０及びスペーサ６９は、互いの接触による電食を抑制する素材からなる。本実施形態では、冷媒流路ユニット１０のユニット本体１１におけるプレート２１，２２，２３は、ステンレスである。スペーサ６９は、例えば、上面６９ａを含む外表面に絶縁塗料による塗装が施されて構成されている。第３実施形態の他の構成は、第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。

［第３実施形態の作用効果］
本実施形態の空気調和機１によれば、冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０であるスペーサ６９に支持されている。これにより、底板４に設置された圧縮機６１の運転振動が冷媒流路ユニット１０に伝わるのを抑制することができる。その結果、冷媒流路ユニット１０が前記運転振動により損傷するのを抑制することができる。また、冷媒流路ユニット１０は底板４から離間しているので、第１実施形態と同様にアイスアップ現象が発生するのを抑制することができる。

冷媒流路ユニット１０及びスペーサ６９は、互いの接触による電食を抑制する素材からなるので、冷媒流路ユニット１０をスペーサ６９に支持しても、互いの接触によって電食が生じるのを抑制することができる。

［第４実施形態］
図８は、本開示の第４実施形態に係る空気調和機の室外機２の概略正面図である。本実施形態における室外機２は、いわゆるトランク型の室外機である。室外機２は、ケーシング３の内部空間を送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２とに仕切る仕切板８を備えている。仕切板８は、上下方向に長く形成されている。

ケーシング３は、底板４、前面パネル（図８では図示省略）、及び側板７を有している。側板７及び仕切板８は、底板４の上面に設置された状態で、当該上面に固定されている。仕切板８は、ケーシング３に固定されている部品であるため、固定側部材６０となる。送風機室Ｓ１には、熱交換器６３、及びファン６４等が収容されている。機械室Ｓ２には、冷媒流路ユニット１０、及び圧縮機６１等が収容されている。

冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態で、仕切板８に支持されている。本実施形態では、ユニット本体１１における第３方向の他方側の第２側面１１ｃが、仕切板８の機械室Ｓ２側の板面８ａに当接した状態で、図示しない固定具（ねじ等）により仕切板８にしっかりと固定されている。

冷媒流路ユニット１０及び仕切板８は、互いの接触による電食を抑制する素材からなる。本実施形態では、冷媒流路ユニット１０のユニット本体１１におけるプレート２１，２２，２３は、ステンレスである。仕切板８は、例えば、板面８ａを含む外表面に絶縁塗料による塗装が施されて構成されている。本実施形態の他の構成は、第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。

［第４実施形態の作用効果］
本実施形態の空気調和機１によれば、冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０である仕切板８に支持されている。これにより、底板４に設置された圧縮機６１の運転振動が冷媒流路ユニット１０に伝わるのを抑制することができる。その結果、冷媒流路ユニット１０が前記運転振動により損傷するのを抑制することができる。また、冷媒流路ユニット１０は底板４から離間しているので、第１実施形態と同様にアイスアップ現象が発生するのを抑制することができる。

冷媒流路ユニット１０を支持するケーシング３の仕切板８は、室外機２の既存の構成部品であるため、冷媒流路ユニット１０を支持する専用の部品を設ける必要がない。これにより、室外機２の構成を簡素化することができる。

冷媒流路ユニット１０及び仕切板８は、互いの接触による電食を抑制する素材からなるので、冷媒流路ユニット１０を仕切板８に支持しても、互いの接触によって電食が生じるのを抑制することができる。

［第５実施形態］
図９は、本開示の第５実施形態に係る空気調和機の室外機２の概略正面図である。図９では、図８と同様にケーシング３の前面パネルの図示を省略している。本実施形態は、第４実施形態の変形例である。本実施形態における冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態で、ケーシング３の側板７に支持されている。本実施形態では、ユニット本体１１における第３方向の一方側の第１側面１１ｂが、側板７における機械室Ｓ２に面する板面７ａに当接した状態で、図示しない固定具（ねじ等）により側板７にしっかりと固定されている。

冷媒流路ユニット１０及び側板７は、互いの接触による電食を抑制する素材からなる。本実施形態では、冷媒流路ユニット１０のユニット本体１１におけるプレート２１，２２，２３は、ステンレスである。側板７は、例えば、板面７ａを含む外表面に絶縁塗料による塗装が施されて構成されている。本実施形態の他の構成は、第４実施形態と同様であるため、説明を省略する。

［第５実施形態の作用効果］
本実施形態の空気調和機１によれば、冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０であるケーシング３の側板７に支持されている。これにより、底板４に設置された圧縮機６１の運転振動が冷媒流路ユニット１０に伝わるのを抑制することができる。その結果、冷媒流路ユニット１０が前記運転振動により損傷するのを抑制することができる。また、冷媒流路ユニット１０は底板４から離間しているので、第１実施形態と同様にアイスアップ現象が発生するのを抑制することができる。

冷媒流路ユニット１０を支持するケーシング３の側板７は、室外機２の既存の構成部品であるため、冷媒流路ユニット１０を支持する専用の部品を設ける必要がない。これにより、室外機２の構成を簡素化することができる。

冷媒流路ユニット１０及び側板７は、互いの接触による電食を抑制する素材からなるので、冷媒流路ユニット１０を側板７に支持しても、互いの接触によって電食が生じるのを抑制することができる。

［第６実施形態］
図１０は、本開示の第６実施形態に係る空気調和機の室外機２の概略正面図である。図１０では、ケーシング３の前面パネル６の図示を省略するとともに、熱交換器６３を簡略化して示している（図１１～図１９も同様）。本実施形態は、第１実施形態（図５参照）の変形例である。本実施形態における室外機２の冷媒流路ユニット１０は、ユニット本体１１の板面（一面）を水平方向に沿わせた倒伏姿勢で、ケーシング３の内部に収容されている。

冷媒流路ユニット１０のユニット本体１１における下方（ここでは第２継手管１３側）の板面１１ｄは、固定側部材６０であるアキュムレータ６２の上面６２ａに設置されている。この状態で、ユニット本体１１は、図示しない固定具（ねじ等）によりアキュムレータ６２にしっかりと固定されている。

以上より、冷媒流路ユニット１０は、底板４から上方に離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０（アキュムレータ６２）に支持されている。本実施形態の他の構成は、第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。本実施形態の空気調和機１によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏する。

［第７実施形態］
図１１は、本開示の第７実施形態に係る空気調和機の室外機２の概略正面図である。本実施形態は、第１実施形態（図５参照）の他の変形例である。本実施形態における室外機２の冷媒流路ユニット１０は、アキュムレータ６２の上面６２ａから上方に離間した位置において、倒伏姿勢で配置されている。

冷媒流路ユニット１０は、第２継手管１３を下側に向けて配置されている。所定数（図１１では２つ）の第２継手管１３は、それぞれアキュムレータ６２の上面６２ａから延びる冷媒配管５０に接続されている。これにより、冷媒流路ユニット１０は、所定数の冷媒配管５０を介してアキュムレータ６２にしっかりと固定されている。以上より、冷媒流路ユニット１０は、底板４から上方に離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０（アキュムレータ６２）に支持されている。

アキュムレータ６２から延びる冷媒配管５０は、冷媒流路ユニット１０との接触による電食を抑制する素材からなる。本実施形態では、冷媒配管５０は、例えば、アキュムレータ６２及び第２継手管１３との各接触部分に絶縁塗料による塗装が施されて構成されている。本実施形態の他の構成は、第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。

本実施形態の空気調和機１によれば、第１実施形態と同様に、冷媒流路ユニット１０が圧縮機６１の運転振動により損傷するのを抑制することができる。また、アイスアップ現象が発生するのを効果的に抑制することができる。

冷媒流路ユニット１０を支持する冷媒配管５０及びアキュムレータ６２は、既存の構成部品であるため、冷媒流路ユニット１０を支持する専用の部品を設ける必要がない。また、第１実施形態では、冷媒流路ユニット１０をアキュムレータ６２に固定するための専用の固定具が必要になるが、本実施形態では専用の固定具が不要になる。これにより、室外機２の構成を簡素化することもできる。

冷媒流路ユニット１０、冷媒配管５０、及びアキュムレータ６２は、互いの接触による電食を抑制する素材からなるので、冷媒流路ユニット１０を冷媒配管５０を介してアキュムレータ６２に支持しても、互いの接触によって電食が生じるのを抑制することができる。

図１１に示す冷媒配管５０及び第２継手管１３は、いずれも水平方向に折り曲げて互いに接続されているが、いずれも上下方向に直線状に延ばして互いに接続されていてもよい。冷媒流路ユニット１０は、第２継手管１３を下側に向けて配置されているが、第１継手管１２を下側に向けて配置されていてもよい。その場合、冷媒配管５０は、まっすぐ上方に延びて第１継手管１２に接続されてもよい。

［第８実施形態］
図１２は、本開示の第８実施形態に係る空気調和機の室外機２の概略正面図である。本実施形態は、第２実施形態（図６参照）の変形例である。本実施形態における室外機２の冷媒流路ユニット１０は、倒伏姿勢で熱交換器６３に支持されている。

冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態で、熱交換器６３の一方側（図１２の右側）の管板６３ｂに支持されている。本実施形態では、ユニット本体１１における第２方向の一方側の端面１１ｆが、前記一方側の管板６３ｂの側面６３ｃに当接している。この状態で、ユニット本体１１は、図示しない固定具（ねじ等）により管板６３ｂにしっかりと固定されている。

以上より、冷媒流路ユニット１０は、底板４から上方に離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０（熱交換器６３）に支持されている。本実施形態の他の構成は、第２実施形態と同様であるため、説明を省略する。本実施形態の空気調和機１によれば、第２実施形態と同様の作用効果を奏する。

［第９実施形態］
図１３は、本開示の第９実施形態に係る空気調和機の室外機２の概略正面図である。本実施形態は、第３実施形態（図７参照）の変形例である。本実施形態における室外機２の冷媒流路ユニット１０は、倒伏姿勢でケーシング３の内部に収容されている。

冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態で、所定数（例えば４本）の支柱７０に支持されている。支柱７０は、例えば円柱状に形成されている。支柱７０は、冷媒流路ユニット１０を支持する専用の部品である。支柱７０の長手方向一方側の端面は、ケーシング３の底板４の上面に設置された状態で、当該上面に固定されている。支柱７０は、ケーシング３に固定されている部品であるため、固定側部材６０となる。

冷媒流路ユニット１０のユニット本体１１における下方の板面１１ｄは、当該板面１１ｄの四隅にそれぞれ設置された支柱７０の長手方向他方側の端面（上面）７０ａに設置されている。この状態で、ユニット本体１１は、図示しない固定具（ねじ等）により支柱７０にしっかりと固定されている。以上より、冷媒流路ユニット１０は、底板４から上方に離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０（支柱７０）に支持されている。

支柱７０は、冷媒流路ユニット１０との接触による電食を抑制する素材からなる。本実施形態では、支柱７０は、例えば、端面７０ａを含む外表面に絶縁塗料による塗装が施されて構成されている。本実施形態の他の構成は、第３実施形態と同様であるため、説明を省略する。

本実施形態の空気調和機１によれば、冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０である支柱７０に支持されている。これにより、底板４に設置された圧縮機６１の運転振動が冷媒流路ユニット１０に伝わるのを抑制することができる。その結果、冷媒流路ユニット１０が前記運転振動により損傷するのを抑制することができる。また、冷媒流路ユニット１０は底板４から離間しているので、第１実施形態と同様にアイスアップ現象が発生するのを抑制することができる。

冷媒流路ユニット１０及び支柱７０は、互いの接触による電食を抑制する素材からなるので、冷媒流路ユニット１０を支柱７０に支持しても、互いの接触によって電食が生じるのを抑制することができる。

冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態であれば、支柱７０の側面に支持されていてもよい。また、本実施形態における倒伏姿勢の冷媒流路ユニット１０は、第３実施形態と同様に、スペーサ６９に支持されていてもよい。

［第１０実施形態］
図１４は、本開示の第１０実施形態に係る空気調和機の室外機２の概略正面図である。本実施形態は、第４実施形態（図８参照）の変形例である。本実施形態における室外機２の冷媒流路ユニット１０は、機械室Ｓ２において底板４から離間した位置において、倒伏姿勢で室外機２の仕切板８に支持されている。

本実施形態では、ユニット本体１１における第２方向の他方側の端面１１ａが、仕切板８の機械室Ｓ２側の板面８ａに当接している。この状態で、ユニット本体１１は、図示しない固定具（ねじ等）により仕切板８にしっかりと固定されている。

以上より、冷媒流路ユニット１０は、底板４から上方に離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０（仕切板８）に支持されている。本実施形態の他の構成は、第４実施形態と同様であるため、説明を省略する。本実施形態の空気調和機１によれば、第４実施形態と同様の作用効果を奏する。

［第１１実施形態］
図１５は、本開示の第１１実施形態に係る空気調和機の室外機２の概略正面図である。本実施形態は、第５実施形態（図９参照）の変形例である。本実施形態における室外機２の冷媒流路ユニット１０は、機械室Ｓ２において底板４から離間した位置において、倒伏姿勢でケーシング３の側板７に支持されている。

本実施形態では、ユニット本体１１における第２方向の一方側の端面１１ｆが、側板７における機械室Ｓ２に面する板面７ａに当接している。この状態で、ユニット本体１１は、図示しない固定具（ねじ等）により側板７にしっかりと固定されている。

以上より、冷媒流路ユニット１０は、底板４から上方に離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０（側板７）に支持されている。本実施形態の他の構成は、第５実施形態と同様であるため、説明を省略する。本実施形態の空気調和機１によれば、第５実施形態と同様の作用効果を奏する。

［第１２実施形態］
図１６は、本開示の第１２実施形態に係る空気調和機の室外機２の概略正面図である。本実施形態における室外機２のケーシング３内には、所定数（図１６では２つ）の閉鎖弁７１が収容されている。閉鎖弁７１は、冷媒配管５０に接続されている。閉鎖弁７１は、開けることによって冷媒の流れを許容し、閉じることによって冷媒の流れを遮蔽する。

閉鎖弁７１は、図示しない固定具（ねじ等）によって取付板７２に固定されている。取付板７２は、支持板７３に固定されている。取付板７２及び支持板７３は、いずれも板面７２ａ，７３ａを上下方向に沿わせた状態で、ケーシング３内に配置されている。取付板７２における一方の板面７２ａの下部は、支持板７３における一方の板面７３ａの上部に重ね合わされている。この状態で、取付板７２は、図示しない固定具（ねじ等）によって支持板７３にしっかりと固定されている。支持板７３は、底板４の上面に設置された状態で、当該上面に固定されている。したがって、支持板７３は、ケーシング３に固定されている部品であるため、固定側部材６０となる。

冷媒流路ユニット１０は、起立姿勢で取付板７２を介して支持板７３に支持されている。本実施形態では、ユニット本体１１における一方（ここでは第１継手管１２側）の板面１１ｅの下部が、取付板７２における一方の板面７２ａの上部に当接している。この状態で、ユニット本体１１は、図示しない固定具（ねじ等）により取付板７２にしっかりと固定されている。以上より、冷媒流路ユニット１０は、底板４から上方に離間した状態で、取付板７２を介して、圧縮機６１以外の固定側部材６０（支持板７３）に支持されている。

取付板７２及び支持板７３は、冷媒流路ユニット１０との接触による電食を抑制する素材からなる。本実施形態では、取付板７２は、例えば、前記一方の板面７２ａを含む外表面に絶縁塗料による塗装が施されて構成されている。支持板７３は、例えば、前記一方の板面７３ａを含む外表面に絶縁塗料による塗装が施されて構成されている。本実施形態の他の構成は、第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。

本実施形態の空気調和機１によれば、冷媒流路ユニット１０は、底板４から離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０である支持板７３に支持されている。これにより、底板４に設置された圧縮機６１の運転振動が冷媒流路ユニット１０に伝わるのを抑制することができる。その結果、冷媒流路ユニット１０が前記運転振動により損傷するのを抑制することができる。また、冷媒流路ユニット１０は底板４から離間しているので、第１実施形態と同様にアイスアップ現象が発生するのを抑制することができる。

冷媒流路ユニット１０を支持する支持板７３は、室外機２において閉鎖弁７１を取付板７２を介して支持する既存の構成部品であるため、冷媒流路ユニット１０を支持する専用の部品を設ける必要がない。これにより、室外機２の構成を簡素化することができる。

冷媒流路ユニット１０、取付板７２、及び支持板７３は、互いの接触による電食を抑制する素材からなるので、冷媒流路ユニット１０を取付板７２を介して支持板７３に支持しても、互いの接触によって電食が生じるのを抑制することができる。

［第１３実施形態］
図１７は、本開示の第１３実施形態に係る空気調和機の室外機２の概略正面図である。本実施形態は、第１２実施形態（図１６参照）の変形例である。本実施形態における室外機２の冷媒流路ユニット１０は、取付板７２から第１方向に離間した位置において、起立姿勢で配置されている。

冷媒流路ユニット１０における所定数（図１７では２つ）の第１継手管１２は、それぞれ取付板７２に固定された閉鎖弁７１から延びる冷媒配管５０に接続されている。これにより、冷媒流路ユニット１０は、所定数の冷媒配管５０、閉鎖弁７１及び取付板７２を介して、支持板７３にしっかりと固定されている。以上より、冷媒流路ユニット１０は、底板４から上方に離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０（支持板７３）に支持されている。

閉鎖弁７１は、冷媒流路ユニット１０との接触による電食を抑制する素材からなる。閉鎖弁７１は、例えば、取付板７２及び冷媒配管５０との各接触部分に絶縁塗料による塗装が施されて構成されている。同様に、閉鎖弁７１から延びる冷媒配管５０は、冷媒流路ユニット１０との接触による電食を抑制する素材からなる。本実施形態では、冷媒配管５０は、例えば、閉鎖弁７１及び第１継手管１２との各接触部分に絶縁塗料による塗装が施されて構成されている。本実施形態の他の構成は、第１２実施形態と同様であるため、説明を省略する。

本実施形態の空気調和機１によれば、第１２実施形態と同様に、冷媒流路ユニット１０が圧縮機６１の運転振動により損傷するのを抑制することができる。また、アイスアップ現象が発生するのを抑制することができる。

冷媒流路ユニット１０を支持する冷媒配管５０、閉鎖弁７１、取付板７２、及び支持板７３は、既存の構成部品であるため、冷媒流路ユニット１０を支持する専用の部品を設ける必要がない。また、第１２実施形態では、冷媒流路ユニット１０を取付板７２に固定するための専用の固定具が必要になるが、本実施形態では専用の固定具が不要になる。これにより、室外機２の構成を簡素化することもできる。

冷媒流路ユニット１０、冷媒配管５０、閉鎖弁７１、取付板７２、及び支持板７３は、互いの接触による電食を抑制する素材からなるので、冷媒流路ユニット１０を冷媒配管５０、閉鎖弁７１及び取付板７２を介して支持板７３に支持しても、互いの接触によって電食が生じるのを抑制することができる。

［第１４実施形態］
図１８は、本開示の第１４実施形態に係る空気調和機の室外機２の概略正面図である。本実施形態は、第１２実施形態（図１６参照）の他の変形例である。本実施形態における室外機２の冷媒流路ユニット１０は、倒伏姿勢で取付板７２を介して支持板７３に支持されている。本実施形態では、ユニット本体１１における第２方向の一方側の端面１１ｆが、取付板７２における一方の板面７２ａの上部に当接している。この状態で、ユニット本体１１は、図示しない固定具（ねじ等）により取付板７２にしっかりと固定されている。

以上より、冷媒流路ユニット１０は、底板４から上方に離間した状態で、取付板７２を介して、圧縮機６１以外の固定側部材６０（支持板７３）に支持されている。本実施形態の他の構成は、第１２実施形態と同様であるため、説明を省略する。本実施形態の空気調和機１においても、第１２実施形態と同様の作用効果を奏する。

［第１５実施形態］
図１９は、本開示の第１５実施形態に係る空気調和機の室外機２の概略正面図である。本実施形態は、第１３実施形態（図１７参照）の変形例である。本実施形態における室外機２の冷媒流路ユニット１０は、取付板７２よりも上方に離間した位置において、倒伏姿勢で配置されている。

冷媒流路ユニット１０は、第１継手管１２を下側に向けて配置されている。冷媒流路ユニット１０における所定数（図１９では２つ）の第１継手管１２は、それぞれ取付板７２に固定された閉鎖弁７１から延びる冷媒配管５０に接続されている。これにより、冷媒流路ユニット１０は、所定数の冷媒配管５０、閉鎖弁７１及び取付板７２を介して、支持板７３にしっかりと固定されている。

以上より、冷媒流路ユニット１０は、底板４から上方に離間した状態で、圧縮機６１以外の固定側部材６０（取付板７２）に支持されている。本実施形態の他の構成は、第１３実施形態と同様であるため、説明を省略する。本実施形態の空気調和機１においても、第１３実施形態と同様の作用効果を奏する。

［その他］
空気調和機１は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば冷房専用の空気調和機であってもよいし、ルームエアコンであってもよい。ルームエアコンの場合、冷媒流路ユニット１０を、室外機のケーシングの天板に吊り下げて支持してもよい。冷媒流路ユニット１０は、複数の固定側部材６０（例えばアキュムレータ６２の側面と管板６３ｂ）によって支持されていてもよい。

冷媒流路ユニット１０は、固定側部材６０に直接支持されているが、支持台等の支持部材を介して固定側部材６０に支持されていてもよい。その場合、冷媒流路ユニット１０、支持部材、及び固定側部材６０は、互いの接触による電食を抑制する素材からなるのが好ましい。

第１２～第１５実施形態において、取付板７２は、支持板７３を介さずに、底板４の上面に直接設置された状態で、当該上面に固定されていてもよい。その場合、取付板７２が、ケーシング３に固定された固定側部材６０となる。したがって、冷媒流路ユニット１０は、上記のように取付板７２に対して直接的に、又は冷媒配管５０等を介して間接的に固定されることで、圧縮機６１以外の固定側部材６０である取付板７２に支持される。

本開示は、以上の例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 空気調和機
３ ケーシング
４ 底板
７ 側板
８ 仕切板
１０ 冷媒流路ユニット
１５ 冷媒流路
６０ 固定側部材
６１ 圧縮機
６２ アキュムレータ（容器）
６３ 熱交換器
６３ａ 伝熱管
６３ｂ 管板

Claims (7)

1. 底板（４）を有するケーシング（３）と、
   前記ケーシング（３）の内部に収容され、内部に冷媒流路（１５）が形成された冷媒流路ユニット（１０）と、
   前記底板（４）に設置される圧縮機（６１）と、を備え、
   前記冷媒流路ユニット（１０）は、前記底板（４）から離間した状態で、前記圧縮機（６１）以外の固定側部材（６０）に支持されている、空気調和機。
2. 前記固定側部材（６０）は、前記空気調和機の既存の構成部品（７，８，６２，６３ｂ）である、請求項１に記載の空気調和機。
3. 前記固定側部材（６０）は、前記底板（４）に設置されているとともに内部に冷媒が流れる容器（６２）を含む、請求項１又は請求項２に記載の空気調和機。
4. 前記冷媒流路ユニット（１０）は、前記容器（６２）の上方に配置されている、請求項３に記載の空気調和機。
5. 冷媒が流れる伝熱管（６３ａ）と、前記伝熱管を支持する管板（６３ｂ）と、を有する熱交換器（６３）をさらに備え、
   前記固定側部材（６０）は、前記管板（６３ｂ）を含む、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の空気調和機。
6. 前記固定側部材（６０）は、前記ケーシング（３）の側板（７）、又は前記ケーシング（３）の内部空間を仕切る仕切板（８）を含む、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の空気調和機。
7. 前記冷媒流路ユニット（１０）及び前記固定側部材（６０）は、互いの接触による電食を抑制する素材からなる、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の空気調和機。

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