JPWO2018198726A1 - 冷媒流路切換ユニットおよび空気調和機 - Google Patents

Abstract

筐体内部に隙間なく発泡剤を充填可能であり、発泡充填の回数および充填量の低減が可能な冷媒流路切換ユニットおよび空気調和機を提供する。冷媒流路切換ユニット１は、筐体３０と、筐体３０内に配置され、それぞれが第２高低圧ガス９管と第２低圧ガス管１０と第２高低圧ガス管９に設けられる高低圧電動弁１１と第２低圧ガス管１０に設けられる低圧電動弁１２とを含む複数の冷媒流路切換回路１４を有する冷媒流路切換回路アセンブリ１５と、筐体３０内に配置され、複数の室内ユニット３に接続される複数の第２液管８を有する液管アセンブリ１６と、筐体３０内において、隣り合う冷媒流路切換回路１４の間に設けられ、筐体３０の内部空間を仕切る第１仕切板１８と、を備え、第１仕切板１８により、仕切られた空間は略立方体形状をなし、当該仕切られた空間に発泡剤２１が充填されている。

Description

本発明は、冷媒流路切換ユニットに関し、ユニット内を仕切る構造が設けられている冷媒流路切換ユニットおよび空気調和機に関する。

部屋ごとに室内ユニットが備えられ、それぞれの室内ユニットにおいて冷房と暖房とを独立して同時に運転可能な所謂マルチ型の空気調和機が知られている。このような空気調和機は、例えばビルや商業施設等において使用されている。マルチ型の空気調和機では、室内ユニットごとに冷媒の通流方向が制御されることで、それぞれの室内ユニットでの冷房と暖房とが変更可能になっている。

マルチ型の空気調和機において、室外ユニットと、複数の室内ユニットの間には、それぞれの室内ユニットへの冷媒の通流方向を切り換えるための冷媒流路切換ユニットが備えられている。この冷媒流路切換ユニットには、一台の冷媒流路切換ユニットに複数の室内ユニットが接続された集合タイプとそれぞれの室内ユニットに対して一台ずつの冷媒流路切換ユニットが備えられる個別タイプとの二種類が知られている。

これらのうち、特に前者の集合タイプの冷媒流路切換ユニットには、室外ユニットに接続される高低圧ガス管及び低圧ガス管と、それぞれの室内ユニットに接続されるガス管と、ガス管とは別のアセンブリとして、それぞれの室内ユニットに接続される液管が接続される。そして、高低圧ガス管、低圧ガス管の途中には電動弁が備えられ、これらの弁の開閉が制御されることで、それぞれの室内ユニットでの冷媒の流通方向が制御可能になっている。

冷媒流路切換ユニットでは、天井裏に設置されることが主であり、ユニットからの結露水が天井から漏れないようにユニット内部を断熱する必要がある。そのため、ユニット内を発泡剤などの断熱材で充填することにより、断熱性を高め、結露を防止する構造が好ましい。

しかし、集合タイプの冷媒流路切換ユニットでは筐体内を共通化すると内部空間が大きくなるので、液状の発泡剤を筐体内部に注入して断熱材を形成しようとしても、発泡剤が筐体内全体に行き渡る前に固まってしまい、筐体内に空洞ができるおそれがある。筐体内に空洞ができると、その部分の配管表面で結露が生じて当該筐体から水滴が落下することも考えられる。

このような課題を解決するため、例えば特許文献１の冷媒流路切換ユニットでは、内部に複数の冷媒配管アセンブリが配設されるケーシング内の空間に仕切板が配設されており、この仕切板は、ケーシング内の空間を冷媒配管アセンブリごとに区画している。そして、冷媒配管アセンブリごとに発泡剤を充填し、結露を防止している。

特許第５２８２６６６号公報

しかし、特許文献１に記載の冷媒流路切換ユニットでは、冷媒配管アセンブリごとに仕切板で区画して空間を形成するため、仕切板の点数増加となり、重量増加や発泡充填回数の増加、コスト増加に加えて、筐体寸法も大きくなることに繋がる。また、特許文献１に記載の冷媒流路切換ユニットでは、冷媒配管アセンブリごとに発泡充填してケーシング内全域を充填しているため、発泡剤の充填量が多くなってしまう。

そこで、本発明は、筐体内部に隙間なく発泡剤を充填可能であり、発泡充填の回数および充填量の低減が可能な冷媒流路切換ユニットおよび空気調和機を提供することを目的とする。また、本発明は、結露の発生を抑制しつつ、発泡剤の充填量を低減可能な冷媒流路切換ユニットおよび空気調和機を提供することを別の目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一形態に係る冷媒流路切換ユニットは、室外ユニットと、複数の室内ユニットとの間に配置され、冷媒の通流を制御する冷媒流路切換ユニットであって、筐体と、前記筐体内に配置され、それぞれが高低圧ガス管と低圧ガス管と前記高低圧ガス管に設けられる高低圧電動弁と前記低圧ガス管に設けられる低圧電動弁とを含む複数の冷媒流路切換回路を有する冷媒流路切換回路アセンブリと、前記筐体内に配置され、前記複数の室内ユニットに接続される複数の液管を有する液管アセンブリと、前記筐体内において、隣り合う冷媒流路切換回路の間に設けられ、前記筐体の内部空間を仕切る第１仕切板と、を備え、前記第１仕切板により、仕切られた空間は略立方体形状をなし、当該仕切られた空間に発泡剤が充填されている。

また、本発明の一形態に係る冷媒流路切換ユニットは、室外ユニットと、複数の室内ユニットとの間に配置され、冷媒の通流を制御する冷媒流路切換ユニットであって、内部に第１領域および第２領域とを有する筐体と、前記第１領域に配置され、それぞれが高低圧ガス管と低圧ガス管と前記高低圧ガス管に設けられる高低圧電動弁と前記低圧ガス管に設けられる低圧電動弁とを含む複数の冷媒流路切換回路を有する冷媒流路切換回路アセンブリと、前記第２領域に配置され、前記複数の室内ユニットに接続される複数の液管を有する液管アセンブリと、前記第１領域と前記第２領域とを仕切る仕切板と、前記第１領域に設けられた断熱部材と、を備える。

本発明によれば、筐体内部に隙間なく発泡剤を充填可能であり、発泡充填の回数および充填量の低減が可能な冷媒流路切換ユニットおよび空気調和機を提供することができる。また、本発明によれば、結露の発生を抑制しつつ、発泡剤の充填量を低減可能な冷媒流路切換ユニットおよび空気調和機を提供することができる。

冷媒流路切換ユニットを備える空調システムの全体構成図を示す。 個別タイプの冷媒流路切換ユニットの冷媒回路図を示す。 集合タイプの冷媒流路切換ユニットの冷媒回路図を示す。 冷媒流路切換ユニットを側面から見た概要図であって、発泡充填範囲を示す。 冷媒流路切換ユニットの上側から見た概要図であって、筐体内部を示す。 冷媒流路切換ユニットの側面から見た概要図であって、筐体内部を示す。

以下、図面を参照しながら、本発明を実施するための形態（本実施形態）を説明する。なお、各図は模式的なものであり、本発明を把握しやすくするため、本発明の要旨を損なわない範囲で、適宜、部材の一部を省略又は簡略化して示したり、内部構造を示すために可視化して示したりすることがある。

図１は、本実施形態の冷媒流路切換ユニット１を備える空気調和機１００の系統図を示している。

空気調和機１００は、室内ユニット３ごとに、冷房と暖房とを同時に運転できる冷暖同時タイプのマルチ型の空気調和機である。

空気調和機１００は、冷媒流路切換ユニット１と、室外ユニット２と、複数の室内ユニット３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）と、第１高低圧ガス管４、第１低圧ガス管５、及び第１液管６と、第１ガス管７（７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ）と、第２液管８（８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ）を備える。第１高低圧ガス管４、第１低圧ガス管５、及び第１液管６は、冷媒流路切換ユニット１と室外ユニット２とを接続する。第１ガス管７は、冷媒流路切換ユニット１と複数の室内ユニット３とを接続する。第２液管８は、室外ユニット２と複数の室内ユニット３とを接続する。

第１高低圧ガス管４は吐出ガス管ともいわれ、第１低圧ガス管５は吸入ガス管ともいわれるものである。そして、冷媒流路切換ユニット１と室外ユニット２とは、第１高低圧ガス管４、第１低圧ガス管５、及び第１液管６の三本の配管により接続されていることから、空気調和機１００は所謂三管方式の空気調和機である。

また、図示はしないが、室外ユニット２には、冷媒流路切換ユニット１に供給する冷媒を圧縮する圧縮機と、室外の空気と冷媒との間で熱交換を行う２つの室外熱交換器（凝縮器及び蒸発器）と、当該室外熱交換器において熱交換される前又はされた後（冷房主体又は暖房主体の別により異なる）の冷媒を膨張させる室外膨張弁と、冷房主体又は暖房主体の別に応じて冷媒の流路を切換える四方弁とが備えられている。なお、第１高低圧ガス管４は、四方弁の切換方向により、室外ユニット２内の高圧ガス配管または低圧ガス配管に切り換え可能に構成されている。圧縮機の吸入側には、第１低圧ガス管５が接続されている。第１液管６は、室外ユニット２の室外熱交換器（凝縮器）の膨張弁側に接続されている。

さらに、同じく図示はしないが、室内ユニット３には、室内の空気と冷媒との間で熱交換を行う室内熱交換器と、当該室内熱交換器において熱交換される前又はされた後（室内ユニットの運転モードにより異なる）の冷媒を膨張させる室内膨張弁とが備えられている。

そして、これらが相互に配管で接続され、当該配管の内部を冷媒が通流することで、室外ユニット２と室内ユニット３との間で冷凍サイクルが形成されている。特に、室外ユニット２と室内ユニット３との間に配置された冷媒流路切換ユニット１において、室外ユニット２から室内ユニット３に供給される冷媒の通流方向が制御されることで、室内ユニット３ごとに独立して、冷房と暖房とが同時に運転可能になっている。

次に、冷媒流路切換ユニット１について説明する。

図２は、個別タイプの冷媒流路切換ユニット１の冷媒回路図を示している。

図２に示すように、個別タイプの冷媒流路切換ユニット１は、第２高低圧ガス管９と、第２低圧ガス管１０と、高低圧電動弁１１と、低圧電動弁１２と、第２ガス管１３とを備える。第２高低圧ガス管９は第１高低圧ガス管４に接続され、第２低圧ガス管１０は第１低圧ガス管５に接続され、第２ガス管１３は第１ガス管７に接続されている。冷房運転を行う室内ユニット３に接続された冷媒流路切換ユニット１では、高低圧電動弁１１と低圧電動弁１２とが開弁され、第２高低圧ガス管９及び第２低圧ガス管１０に通流する。ただし、第２高低圧ガス管９が通流する場合は、全ての室内ユニット３が冷房運手を行う場合であり、冷暖同時運転時は、第２高低圧ガス管９と第２ガス配管１３とが通流しないように高低圧電動弁１１が閉弁するように制御される。

また、暖房運転を行う室内ユニット３に接続された冷媒流路切換ユニット１では、高低圧電動弁１１が開弁し、高低圧ガス管９と第２ガス配管１３とが通流し、低圧電動弁１２が閉弁し低圧ガス管１０と第２ガス配管１３とが通流しないように制御される。そして、第２ガス管１３から第１ガス管７を介して室内ユニット３へ通流する。この冷媒流路切換ユニット１の冷媒回路を冷媒流路切換回路１４とする。

図２に示した冷媒流路切換回路１の冷媒回路図は、それぞれの室内ユニット３に対して一台ずつの冷媒流路切換ユニット１が備えられる個別タイプであり、これに対して、一台の冷媒流路切換ユニット１に複数の室内ユニット３が接続される集合タイプが知られている。

次に、図３〜図６に基づき、集合タイプの冷媒流路切換ユニット１について説明する。

図３は、集合タイプの冷媒流路切換ユニット１の冷媒回路図を示している。図４は、冷媒流路切換ユニット１の側面図から見た概要図であって、発泡充填範囲を示している。図５は、冷媒流路切換ユニット１の上側から見た概要図であって、筐体１内部を示している。図６は、冷媒流路切換ユニット１の側面から見た概要図であって、筐体１内部を示している。

図３〜図６に示すように、集合タイプの冷媒流路切換ユニット１は、外形が直方体形状をなす筐体３０、制御基板を内蔵する電気箱４０と、冷媒流路切換回路アセンブリ１５と、液管アセンブリ１６とを備える。

図４、５に示すように、筐体３０は、長手方向に平行な一対の第１側板３１と、短手方向に平行な一対の第２側板３２と、底板３３と、上板３４と、内板３５とを備える。筐体３０内には、複数の第１仕切板１８（１８ａ、１８ｂ）と、第２仕切板１７とが設けられている。第２仕切板１７は、側面視において、底板３３から垂直に延びる部分と、電気箱４０とは反対側の側板３１から垂直に延びる部分と、両部分を接続する部分とを有し、筐体３０の長手方向に沿って延びている。第２仕切板１７によって、筐体３０の内部空間は、第１領域Ｘと第２領域Ｙとに仕切られる。第２領域Ｙは、第２仕切板１７と、底板３３と、第１側板３１と、一対の第２側板とにより区画されている。これにより、簡易な構成で第２領域Ｙが形成される。また、電気箱４０は、一方の第１側面３１に接続されている。

冷媒流路切換アセンブリ１５は、第１領域Ｘに配置され、液管アセンブリ１６は、第２領域Ｙに配置されている。

冷媒流路切換回路アセンブリ１５は、高低圧共通ガス管２７と、低圧共通ガス管２８と、複数の冷媒流路切換回路１４（１４ａ）とを備える。冷媒流路切換回路１４は、上記と同様に、第２高低圧ガス管９と、第２低圧ガス管１０と、高低圧電動弁１１（１１ａ）と、低圧電動弁１２（１４ａ）と、第２ガス管１３とを備える。高低圧共通ガス管２７は、筐体３０の長手方向に沿って延び、各冷媒流路切換回路１４の第２高低圧ガス管９に接続されている。低圧共通ガス管２８は、筐体３０の長手方向に沿って延び、各冷媒流路切換回路１４の第２低圧ガス管１０に接続されている。各冷媒流路切換回路１４の第２ガス管１３は、筐体３０の短手方向に沿って延び、第１ガス管７に接続される。図３において、冷媒流路切換回路アセンブリ１５は、冷媒流路切換回路１４を長手方向に沿って１２台分連結して構成されている。第２ガス管１３は、第２仕切板１７の上側を通り、側板３１を貫通している。

また、図３、５に示すように、各第１仕切板１８（１８ａ、１８ｂ）は、隣り合う冷媒流路切換回路１４の間に設けられ、複数（本実施形態では４つ）の冷媒流路切換回路１４ごとに設けられており、当該第１仕切板１８により、筐体３０の内部空間が略立方体形状に仕切られる。また、各第１仕切板１８は、第２仕切板１７から電気箱４０側の第１側板３１まで延びている。本実施形態では、筐体３０の内部空間は、第１仕切板１８、第２仕切板１７および内板３４により仕切られ、略立方体形状の空間Ａが形成されている。また、内板３４は、冷媒流路切換回路アセンブリ１５を上側から覆うように設けられている。

空間Ａ内において、第２高低圧ガス管９の少なくとも一部と、第２低圧ガス管１０の少なくとも一部と、高低圧電動弁１１と、低圧電動弁１２と、第２ガス管１３の少なくとも一部は、空間Ａの上部に位置し、第１仕切板１８および第２仕切板１７の高さは、空間Ａの上部よりも低く設定されている。また、図６に示すように、第１仕切板１８には、上側に開口する切欠き１８ｃが形成され、切欠き１８ｃの下部を、低圧共通ガス管２８が貫通している。切欠き１８ｃを埋めるように、断熱材２６（斜線部）が貼り付けられている。

また、図４に示すように、空間Ａ内には、点線部２０で示す範囲に、発泡剤（断熱部材）２１が充填される。例えば、内板３５に形成された穴から、液体状の発泡剤を滴下し、その後発泡剤が膨張することにより、空間Ａ内に発泡剤（断熱部材）２１が充填される。発泡剤としては、例えば、INS-AとRIGID-200の混合液が用いられる。

液管アセンブリ１６は、共通液管１６ａと、複数の第２液管８（８ａ）とを備え、第２ガス管１３の下側に位置している。共通液管１６ａは、筐体３０の長手方向に沿って延びている。各第２液管８は、共通液管１６ａに接続され、筐体３０の短手方向に沿って延びている。液管アセンブリ１６の複数の第２液管８は、冷媒流路切換回路アセンブリ１５の冷媒流路切換回路１４に接続されておらず、すなわち、冷媒流路切換回路アセンブリ１５と液管アセンブリ１６とは互いに独立して構成されている。

図３、４に示すように、液管アセンブリ１６は、冷媒の通流の切り換えに関係しないため、液管アセンブリ１６を冷媒流路切換ユニット１内に設ける必要はない。しかし、現地施工において、集合タイプでは室内ユニット３が複数あるため、どの配管にどの室内ユニット３を接続しているか確認しなければならなく、作業性が悪い。そこで、液管アセンブリ１６を冷媒流路切換ユニット１内に配置することで集約する施工場所が決まり、第１ガス管７も一緒に施工することができるため、確認作業の手間がなく、作業性をあげることができるため、液管アセンブリ１６を冷媒流路切換ユニット１内に配置している。

また、第２液管８は、配管温度が高く、結露する心配が少ないため、発泡充填量の削減及び発泡充填時間の短縮ため、発泡充填は行わない。ただし、発泡剤の充填は行わないが、第２液管８の周囲に断熱部材（例えば、エプト、ポリエチレン等）で覆うように構成してもよい。よって、図４において、第２領域Ｙに対応する斜線部１９には、発泡充填は行わない。このように、液管アセンブリ１６に対し発泡充填を行う必要がないので、第２仕切板１７により、発泡充填が必要な冷媒流路切換回路アセンブリ１５と液管アセンブリ１６との間を分断している。すなわち、冷媒流路切換回路アセンブリ１５と液管アセンブリ１６とは互いに独立しているので、第２仕切板１７により、単純に第１領域Ｘと第２領域Ｙとに仕切るだけでよく、構造を簡素化することができる。

また、第１仕切板１８（１８ａ、１８ｂ）が隣り合う冷媒流路切換回路１４の間に設けられ、空間Ａを形成している。当該第１仕切板１８がない場合には、筐体３０内の空間が大きく、発泡剤が全体に行き渡る前に固まってしまい、筐体３０内に空洞ができ、発泡不良となる。隣り合う冷媒流路切換回路１４の間、全てに第１仕切板１８を設けると、空間が小さくなり発泡充填を行う範囲も小さくなり、発泡剤を空間の隅々まで充填することが可能となる。しかし、第１仕切板１８の枚数が多くなるので、第１仕切板１８の点数が増加し、重量増、コストアップとなる。さらに、冷媒流路切換回路１４ごとに発泡充填を行う必要があるので、発泡充填時間が長くなり、作業性が悪くなる。

これに対し、本実施形態では、第１仕切板１８により、冷媒流路切換回路アセンブリ１５を、複数（４つ）の冷媒流路切換回路１４ごとに仕切り、これにより形成される空間Ａを略立方体形状にして、空間Ａに発泡剤を充填している。これのように、略立方体形状の空間Ａを形成することにより、発泡剤が各辺を均一にふくらまし、空間Ａ内部を隙間なく充填することができるので、第１仕切板１８の点数を削減でき、充填不良を防止しつつ、発泡充填の回数削減、充填量の削減を行うことができる。これは図５の冷媒流路切換ユニット１の上面図において、冷媒流路切換回路アセンブリ１５が第１仕切板１８によって４つごとの冷媒流路切換回路１４に分かれていることがわかる。発泡充填の回数削減、充填量の削減が可能であるので、冷媒流路切換ユニット１のコストを低減することができ、ひいては空気調和機１００のコストを低減することができる。

また、図６に示すように、第１仕切板１８の高さ２２は、発泡充填範囲（空間Ａ）の高さ２３よりも低く構成されている。発泡剤をより隅々まで充填させるためには、上下方向で第１仕切板１８を設置することで完全に仕切られた空間を作ったほうがよい。本実施形態では、冷媒流路切換回路１４ごとに仕切らず、複数の冷媒流路切換回路１４ごとに仕切って空間Ａを略直方体状にしている。このため、図５に示すように、冷媒流路切換回路１４ごとに仕切る場合の幅２４よりも、複数の冷媒流路切換回路１４で仕切る場合の幅２５の方が大きくなり、発泡充填した場合に隣の冷媒流路切換回路１４に発泡剤が漏れる量を少なくすることができる。

よって、空間Ａを完全に仕切られた空間にしなくても、当該空間Ａに対し適量の液状の発泡剤を滴下することにより、空間Ａの隅々まで発泡充填しつつ、隣の空間Ａへ漏れる発泡剤の量を少なくすることができる。これにより、隣り合う空間Ａを第１仕切板１８により完全に仕切る必要がないので、上方向からの仕切板を増やす必要がなく、仕切板の点数増加やコストアップを抑制することができる。なお、仕切板１８の切欠き１８ｃには断熱材２６が貼り付けられているため、発泡剤の隣の空間Ａへ漏れが防止される。

また、第２仕切板１７により、筐体３０内を第１領域Ｘと第２領域Ｙとに仕切、第１領域Ｘにのみ断熱部材である発泡剤２１を充填するので、発泡剤の充填量の低減を行うことができる。これにより、安価な冷媒流路切換ユニット１のコストを提供することができ、ひいては空気調和機１００のコストを低減することができる。

なお、本発明は、上述した実施例に限定されない。当業者であれば、本発明の範囲内で、種々の追加や変更等を行うことができる。

上記の実施形態では、第１仕切板１８により、冷媒流路切換回路アセンブリ１５を、４つの冷媒流路切換回路１４ごとに仕切り、略立方体形状の空間Ａを形成したが、冷媒流路切換回路１４の数は４つに限らず、略立方体形状の空間が形成できれば何個であってもよい。

１…冷媒流路切換ユニット、２…室外ユニット、３…室内ユニット、８…第２液管、
９…第２高低圧ガス管、１０…第２低圧ガス管、１１…高低圧電動弁、１２…低圧電動弁、
１３…第２ガス管、１４…冷媒流路切換回路、１５…冷媒流路切換回路アセンブリ、
１６…液管アセンブリ、１７…第２仕切板、１８…第１仕切板、２１…発泡剤

Claims (11)

1. 室外ユニットと、複数の室内ユニットとの間に配置され、冷媒の通流を制御する冷媒流路切換ユニットであって、
   筐体と、
   前記筐体内に配置され、それぞれが高低圧ガス管と低圧ガス管と前記高低圧ガス管に設けられる高低圧電動弁と前記低圧ガス管に設けられる低圧電動弁とを含む複数の冷媒流路切換回路を有する冷媒流路切換回路アセンブリと、
   前記筐体内に配置され、前記複数の室内ユニットに接続される複数の液管を有する液管アセンブリと、
   前記筐体内において、隣り合う冷媒流路切換回路の間に設けられ、前記筐体の内部空間を仕切る第１仕切板と、を備え、
   前記第１仕切板により、仕切られた空間は略立方体形状をなし、当該仕切られた空間に発泡剤が充填されている、冷媒流路切換ユニット。
2. 前記第１仕切板は、複数の冷媒流路切換回路ごと設けられている、請求項１に記載の冷媒流路切換ユニット。
3. 前記第１仕切板は、４つの冷媒流路切換回路ごとに設けられている、請求項２に記載の冷媒流路切換ユニット。
4. 前記筐体内に設けられ、前記冷媒流路切換回路アセンブリと、前記液管アセンブリとを仕切る第２仕切板を有し、
   前記第１仕切板および前記第２仕切板により、前記筐体の内部空間は略立方体形状をなすように仕切られ、当該仕切られた空間に発泡剤が充填されている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷媒流路切換ユニット。
5. 各冷媒流路切換回路において、前記高低圧ガス管の一部、前記低圧ガス管の一部、前記高低圧電動弁、および前記低圧電動弁は、前記仕切られた空間の上部に位置し、
   前記第１仕切板の高さは、前記上部の位置よりも低く設定されている、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の冷媒流路切換ユニット。
6. 室外ユニットと、
   複数の室内ユニットと、
   前記室外ユニットと前記複数の室内ユニットとの間に配置され、冷媒の通流を制御する請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の冷媒流路切換ユニットと、を備える空気調和機。
7. 室外ユニットと、複数の室内ユニットとの間に配置され、冷媒の通流を制御する冷媒流路切換ユニットであって、
   内部に第１領域および第２領域とを有する筐体と、
   前記第１領域に配置され、それぞれが高低圧ガス管と低圧ガス管と前記高低圧ガス管に設けられる高低圧電動弁と前記低圧ガス管に設けられる低圧電動弁とを含む複数の冷媒流路切換回路を有する冷媒流路切換回路アセンブリと、
   前記第２領域に配置され、前記複数の室内ユニットに接続される複数の液管を有する液管アセンブリと、
   前記第１領域と前記第２領域とを仕切る仕切板と、
   前記第１領域に設けられた断熱部材と、を備える、冷媒流路切換ユニット。
8. 前記第２領域における前記液管の周囲のみに、断熱部材を設けた請求項７の冷媒流路切換ユニット。
9. 前記冷媒流路切換回路アセンブリと前記液管アセンブリとは前記筐体内において互いに独立している、請求項７または請求項８の冷媒流路切換ユニット。
10. 前記第２領域は、前記仕切板と前記筐体の底板および側板とで区画される、請求項７から請求項９のいずれか一項に記載の冷媒流路切換ユニット。
11. 室外ユニットと、
    複数の室内ユニットと、
    前記室外ユニットと前記複数の室内ユニットとの間に配置され、冷媒の通流を制御する請求項７から請求項１０のいずれか一項に記載の冷媒流路切換ユニットと、を備える空気調和機。

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