CN1782622A - 一拖多式空调器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及能控制冷媒量的一拖多式空调器，其特征在于：包括至少一个以上的室外机100和多个室内机200，连接室外机100和室内机200之间的共同液管210和共同气管212，以及在室外机100上设置并且控制冷媒量的室外电子膨胀阀102。空调器制冷运行时打开室外电子膨胀阀102，相反，空调器制热运行时，室外电子膨胀阀102控制冷媒量。因此，具有上述构成的本发明一拖多式空调器具有容易控制冷媒量的优点。

Description

一拖多式空调器

技术领域

本发明涉及空调器，特别是涉及用室外电子膨胀阀(LEV)调节冷媒量的一拖多式空调器。

背景技术

一般来说，空调器是反复进行将吸入室内的热空气用低温的冷媒热交换之后再向室内排出以对室内制冷或者利用相反作用对室内制热的制冷/制热系统。它是由压缩机-冷凝器-膨胀阀-蒸发器构成的冷热循环的机器。

近来除了制冷制热之外又兼有把吸入室内的污染空气进行过滤之后变为清净空气向室内再排出的空气净化功能，和把潮湿空气变成干燥空气向室内再排出的除湿功能等多种附加的功能。

众所周知，空调器大致可分为室外机和室内机分开安装的分体式空调器和室外机与室内机整体形成的整体式空调器。

另外，最近出现了适用在家庭设置2台以上空调器或者拥有多个办公室的建筑物中在每个办公室中都安装空调器的情况下的一拖多式空调器。这样的一拖多式空调器是在一个室外机上连接多个室内机，可以得到安装多台分离空调器的效果。

图1是已有一拖多式空调器的设置状态图，图2是已有一拖多式空调器及其冷媒流程结构图。如图所示，室外机1由压缩机10、储液罐20以及室外换热器30等构成，室内机50由室内换热器60以及膨胀阀70构成。

而且，这样的一拖多式空调器中一个室外机1上连接有多个室内机50，室外机1和室内机50之间分别连接具有高压力的高压管80和具有相对低压力的低压管90，高压管80和低压管90上各自设置有旁通阀以控制冷媒的流量。

若上述构成的空调器进行制冷作用时，室外机1的室外换热器30具有冷凝从压缩机10送来的高温/高压的气态的冷媒的冷凝器作用。冷凝过的冷媒通过膨胀阀70膨胀为低温/低压的气态状之后送到室内换热器60中。

进入室内换热器60内的冷媒随着与室内空气进行热交换，变换为混合有低温/低压的气态状以及液态状第2相的冷媒，再通过储液罐20之后重新送到压缩机10内。这样，构成冷媒的一个循环(cycle)。

若上述的空调器进行制热作用时，冷媒的流动以及换热器的作用正好相反。即，在压缩机10中压缩的冷媒以储液罐20→室内换热器60→膨胀阀70→室外换热器30的顺序流动。

这时，室内换热器60具有把通过其内部的高温高压的冷媒和室内空气进行热交换的冷凝器作用，室外换热器30具有把其内部的低温低压冷媒和室外空气进行热交换的蒸发器作用。

图3至图5显示已有的室外机1的结构。如图所示，室外机1下部形成有安装多个部件的底盘2，底盘2前端设置有形成前面外观的前面板4。前面板4由设置在上侧的上部前面板4′和设置在下侧的下部前面板4″来构成。

下部前面板4″上又设置有导管架4″a。即，下部前面板4″的下端有切口，切口用导管架4″a封闭，导管架4″a引导高压管80和低压管90与室内机50连通。

上部前面板4′和下部前面板4″之间又设置有中央机架6来引导安装。并且，上部前面板4′的上端又设置有上部机架6′，上部机架6′上结合有下面要说明的电机底座48′前端部。

前面板4的左右侧端，即底盘2的前端左右侧边缘上设置有前方支架8。前方支架8是上下较长地形成来支撑前面板4和下面要说明的侧面格栅34。

底盘2上设置有压缩机10。压缩机10压缩冷媒使其变成高温高压，并且分别设置在左右侧上。即，相对地右侧设置进行定速运转的定速压缩机10′，左侧设置变频压缩机10″。

压缩机10的两侧分别设置有油分离器12。油分离器12是过滤从压缩机10排出的冷媒中混合着的油[oil]，并由压缩机10回收。

底盘2的左侧后端上以一定高度设置阀门支撑架14，阀门支撑架14的上端分别设置并支撑辅助阀16。

底盘2的中央部位，即定速压缩机10′和变频压缩机10″之间设置有储液罐20。上述储液罐20过滤液体冷媒，只把气态状的冷媒向压缩机10内回流。

压缩机10的上侧设置有控制盒22。控制盒22内设置有变压器和电容等控制部件和印刷电路板(未图示)。控制盒22具有前方开口的四角盒形状，前面设置有控制盒盖22′来封闭内部。

底盘2的侧端上和后端上设置室外换热器30。室外换热器30左右成双设置，使其内部流动的冷媒和外部空气之间进行热交换。

即，左侧上设置“”形状(从上方看)的左侧室外换热器30′，右侧上设置“”形状(从上方看)的右侧室外换热器30″。而且，这样的室外换热器30的入口又形成有引导冷媒流入的分配器管组32，其出口上形成有接收器[receiver]33。

底盘2的左侧端和右侧端上设置侧面格栅34，并在后端上设置后面格栅36。后面格栅36是成双设置并和室外换热器30相对应。即，由左侧室外换热器30′的后方上设置的左侧后面格栅36′和右侧室外换热器30″后方上设置的右侧后面格栅36″来构成。

而且，左侧后面格栅36′和右侧后面格栅36″之间设置有固定后面格栅36的后面支架38，底盘2的后端左右侧边缘上分别形成有后方支架38′。

室外机1的上面外观由上面板40形成。上面板40由和底盘2对应的四角平板构成，中央左右侧上形成有一双通气孔40′。

通气孔40′的上面设置环罩42。环罩42具有向上方突出的圆桶形状，并且引导下面说明的送风扇46向外部排出空气。环罩42的上端设置排出格栅44。

环罩42内侧设置有送风扇46。送风扇46有下部设置的风扇电机48带动旋转，起着把内部的空气向外部排出的作用。并且，风扇电机48通过电机底座48′安装。

但是，上述已有技术的空调器存在有如下的缺点。

即，在室外机1和室内机50之间形成的各个高压管80和低压管90被旁通阀开闭。而在高压管80和低压管90的数量与室内机50的数量不一致的时候，旁通阀不容易控制冷媒量。

发明内容

本发明是为了解决上述已有技术的空调器存在的缺点而提出的，其目的是提供一种容易控制多个室外机和室内机之间的冷媒流量的一拖多式空调器。

为了达到上述目的，根据本发明的一拖多式空调器包括由至少一个以上的室外机、多个室内机、连接室外机和室内机之间的共同液管以及共同气管和在室外机上设置并且控制冷媒量的室外电子膨胀阀来构成。

室外电子膨胀阀在制热时控制冷媒量。

并且，上述室外电子膨胀阀在制冷时开放。

具有如上述构成的根据本发明的一拖多式空调器，有容易控制冷媒量的优点。

发明的效果

如同上述构成的根据本发明的一拖多式空调器有如下优点。

在一拖多式空调器中，室内机和共同液管、共同气管分别连通室外机并与室外机之间形成高低压共用管

因此，容易控制管内流动的冷媒量，维持室外机之间冷媒的均衡，可以从整体上提高空调器的效率。而且，安装和设置方便并减少制作费用。

附图说明

图1是已有一拖多式空调器的设置状态图。

图2是已有一拖多式空调器及其冷媒流程结构图。

图3是已有空调器的室外机外观的斜视图。

图4是已有空调器室外机的结构分解斜视图。

图5是已有空调器室外机已去前面板的内部正视图。

图6是本发明的一拖多式空调器的设置状态图。

图7是本发明的一拖多式空调器及其冷媒流程结构图。

图8是本发明的空调器室外机的详细结构图。

图9是本发明的空调器室外机的外观的斜视图。

图10是本发明的空调器室外机的内部结构的分解斜视图。

图11是本发明的一拖多式空调器室外机已去前面板的内部正视图。

附图中主要部分的标记说明：

100：室外机                         102：室外电子膨胀阀

110：底盘                           112：前面板

114：前面格栅                       116：前面上部机架

120：定速压缩机                     120′：变频压缩机

120a：冷媒喷射器                 121：均油管

121′：均油管温度传感器          122：油分离器

123：油回收管                    124：四通换向阀

126：阀门支撑架                  128：辅助阀

130：过冷却器                    130′：逆移送管

130′a：过冷却膨胀阀             132：储液罐

134、134′：前方支架             136：中央支架

140：左侧控制盒                  140′：右侧控制盒

142：变压器                      144：电容

146：散热板                      146′：散热部

148：散热风扇                    150：隔板

152：空气引导孔                  154：空气引导盖

160：上面板                      162：通气孔

164：环罩                        166：排出格栅

170：送风扇                      172：风扇电机

174：电机底座                    180：室外换热器

182：前面换热器                  184：后面换热器

186：接水盘                      188：侧面面板

190：后面格栅                    192：后面板

194：后面上部机架                196：后方支架

200：室内机                      202：室内换热器

204：膨胀阀                      210：共同液管

210’：分支液管                  210”：室外液管

212：共同气管                    212’：分支气管

212”：室外气管                  214：高低压共管

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明的具体实施例。

图6是本发明的一拖多式空调器的设置状态图，图7是本发明的一拖多式空调器及冷媒流程结构图。

如图所示，室外机100由定速压缩机120和变频压缩机120′、储液罐[accumulator]132以及室外换热器180和室外电子膨胀阀(LEV：linear expansion valve)102等构成，室内机200由室内换热器202和膨胀阀204等构成。

一拖多式空调器中，在一个或者两个以上的室外机100上连接多个室内机200，室外机100和室内机200之间连通有流动液体冷媒的单一导管的共同液管210和流动气体冷媒的单一导管的共同气管212。而且，两个以上的室外机100之间连通设置有维持冷媒均衡的高低压共管214。

高低压共管214是为相互连通多个室外机100而设置在室外换热器180的入口侧，使室外机100相互之间维持冷媒的均衡。并且，多个室外机100中未使用的室外机100的室外换热器180上也流入冷媒，所以有整体上提高热交换效率的效果。而且，高低压共管214上根据制冷或者制热作用流通有高压或者低压的冷媒。

室内机200中分别形成有流通液体冷媒的分支液管210′和流通气体冷媒的分支气管212′，分支液管210′和分支气管212′连通共同液管210和共同气管212。

上述的多个分支液管210′和分支气管212′的直径根据所连接的室内机200容量的不同而不同。

室外机100中分别形成有流通液体冷媒的室外液管210″和流通气体冷媒的室外气管212″，室外液管210″和室外气管212″连通上述共同液管210和共同气管212。

图8至图11中显示本发明的一拖多式空调器结构。如图所示，形成底面的底盘110设置在最下端，支撑着多个部件，底盘110的前端上设置有形成前面下部外观的前面板112。

前面板112的上侧设置有前面格栅114，通过前面格栅114吸入的外部空气通过下面要说明的室外换热器180。并且，前面格栅114的上侧又设置有前面上部机架116[bracket]，前面上部机架116上结合有下面要说明的电机底座174的前端部。

底盘110上面设置压缩机120、120′。压缩机120、120′是压缩冷媒成为高温高压的，并分别设置在底盘110的左右两侧。即，右侧上设置进行定速运转的定速压缩机120，左侧上设置具有变速热泵[Variable Speed Heat Pump]的变频压缩机120′[inverter]。

压缩机120、120′的入口侧设置冷媒喷射器120a。冷媒喷射器120a是在压缩机120、120′运行过热时，供给冷媒来防止压缩机的损耗，在这里使用的冷媒最好是从下面说明的室外换热器180排出的冷媒。

而且，定速压缩机120和变频压缩机120′之间设置均油管121来相互连通。因此，任意一侧的压缩机中发生供油不足，则由另一压缩机补充，防止油量不足引起的压缩机120、120′的损耗。

压缩机120、120′使用噪音小效率高的涡旋压缩机，特别是，变频压缩机120′是根据负荷容量控制转数的变频涡旋压缩机。因而，使用少数的室内机200而负荷容量小的时候，首先启动上述变频压缩机120′，逐渐增加负荷容量，只有在单用变频压缩机120′不能承受的时候，才启动上述定速压缩机120。

定速压缩机120和变频压缩机120′的出口侧各自设置有测定从压缩机120、120′排出的冷媒温度的压缩机排出温度传感器120b、120′b以及油分离器122。油分离器122过滤从压缩机120、120′排出的冷媒中混合的油，并向压缩机120、120′内回收。

在驱动压缩机120、120′的时候，为冷却所产生的摩擦热而使用的油[oil]和冷媒一同向压缩机120、120′的出口排出，冷媒中的油用油分离器122分离，并通过油回收管123向压缩机120、120′回收。

油分离器122的出口侧又设置单向阀122′来防止冷媒的回流。即，仅启动定速压缩机120或者变频压缩机120′中某一个的时候，防止向停止工作中的压缩机120、120′内部回流压缩冷媒。

油分离器122是用导管和四通换向阀124连通而构成。四通换向阀124设置成根据制冷或制热运行来变换冷媒的流动方向，其端口[port]分别与压缩机120和120′的出口(或者油分离器)、压缩机120和120′的入口(或者储液罐)、室外换热器180以及室内机200连接。

因此，从定速压缩机120和变频压缩机120′排出的冷媒聚集到一处后，向四通换向阀124流入，四通换向阀124的入口上设置有控制[check]从压缩机120、120′排出的冷媒压力的高压传感器124′。

另外，从油分离器122向四通换向阀124流入的部分冷媒可以通过横跨四通换向阀124设置的热气体(hot gas)导管125直接进入下面要说明的储液罐132。

热气体导管125是在空调器的运转中需要提高向储液罐132流入的低压冷媒压力的时候，可以从压缩机120、120′排出口侧的高压冷媒向储液罐132直接供给而设置的。热气体导管125上设置有旁通阀，即开闭热气体导管125的热气体阀门125′。

底盘110的上面前半部中央设置阀门支撑架126。阀门支撑架126起着支撑并引导室外液管210″、室外气管212″、高低压共管214的作用，辅助阀128[service valve]也设置在这里。并且，被阀门支撑架126支撑的上述导管210″、212″、214通过下面要说明的侧面面板188的导管出入口188′引出并且连接在室外机100上。

底盘110的上面左侧后端形成有过冷却器130。过冷却器130是进一步冷却从下面要说明的室外换热器180热交换过的冷媒的，并且形成在室外换热器180的出口侧连接的室外液管210″的任意位置上。

过冷却器130是用二重管形成。即，内侧设置有室外液管210″，外侧形成有逆移送管130′。因此，从过冷却器130的出口开始分支逆移送管130′，逆移送管130′上设置通过膨胀来冷却冷媒的过冷却膨胀阀130′a。

因此，从过冷却器130排出的部分冷媒向逆移送管130′流入，并且经过过冷却膨胀阀130′a进行冷却，并且被冷却的冷媒回流到过冷却器130来进一步冷却内侧的冷媒。离开过冷却器130的回流冷媒重新供给下面要说明的储液罐132来进行循环。

过冷却器130的出口上设置有测定从室外机100排出的冷媒温度的液管温度传感器130a，过冷却膨胀阀130′a的出口设置有过冷却入口传感器130′b来测定向过冷却器130流入的回流冷媒的温度，流通从过冷却器130排出的回流冷媒的逆移送管130′上设置过冷却出口传感器130′c。

因此，通过室外换热器180的冷媒在其中部流动并且在外部构成用膨胀阀(未图示)把膨胀的低温冷媒回流，来进一步降低冷媒的温度。

从过冷却器130的一侧，即室外换热器180排出的冷媒引导到室内机200的室外液管210″的一侧上，设置有干燥器[drier]131。干燥器131具有去除在室外液管210″流动的冷媒中含有的水分的作用。

底盘110的中央，即定速压缩机120和变频压缩机120′之间设置储液罐132[accumulator]。储液罐132过滤液体冷媒，只让气体状态的冷媒向压缩机120、120′流入。

即，如从室内机200流入的冷媒不能完全蒸发而以液体状态留下来直接流入到压缩机120、120′中，会使把冷媒变换成高温、高压的气态状冷媒的压缩机120、120′上增加负荷而带来压缩机120、120′的损伤。

因此，向储液罐132内部流入的冷媒中没来得及蒸发而以液体状态留下来的冷媒比气态状的冷媒较重，所以储藏在储液罐132的下部，则只把上部的气态状冷媒流入压缩机120、120′内。并且，储液罐132的入口侧各自设置有测定吸入的冷媒温度的吸入导管温度传感器132′和控制冷媒压力的低压传感器132″。

底盘110的前端两侧各自形成前方支架134、134′。前方支架134、134′在底盘110的前端上下较长地形成，并且分为在左侧端设置的前方左侧支架134和在右侧端设置的前方右侧支架134′。

前方支架[frame]134、134′起着支撑前面上部机架116、前面格栅114、以及下面要说明的控制盒140、140′的作用。并且，前方左侧支架134和前方右侧支架134′的中部左右设置有中央支架136。

中央支架136的下部设置控制盒[control box]140、140′。控制盒140、140′左右成双形成。即，由在左侧设置的左侧控制盒140和在右侧设置的右侧控制盒140′构成。左侧控制盒140在前方左侧支架134上用铰链140a固定，右侧控制盒140′在前方右侧支架134′用铰链140′a固定。

控制盒140、140′中各自具有前方开口的四角盒形状，前方被前面板112封闭。而且，左侧控制盒140上设置变压器[transformer]142和电容[capacitor]144等电器控制部件和散热板146。

散热板146的后面形成由散热片构成的散热部146′。左侧控制盒140的后面上端设置散热风扇148，这样的散热风扇148由贯流风扇构成。散热风扇148吸入空气并且向上方排出，促进在散热部146′上的热交换来冷却散热板146。

控制盒140、140′的侧端分别用铰链140a、140′a安装在前方支架134、134′上，并且以铰链140a、140′a为轴可以向前方转动。因此，需要内部部件售后服务的时候，把控制盒140、140′在向前方转动的状态下进行操作。

中央支架136上设置隔板[barrier]150。隔板150把室外机100内部划分为上侧空间和下侧空间。即，划分为设置有压缩机120、120′和控制盒140、140′等的下侧空间以及设置有下面说明的室外换热器180的上侧空间。

隔板150和上述控制盒140、140′一样，分为左右侧隔板设置。而且，隔板150由从中央支架136向后方形成的水平部150′和从水平部150′的后端向下方倾斜一定角度形成的倾斜部150″来构成。

隔板150中左侧隔板的水平部150′上形成有空气引导孔152，空气引导孔152的上侧设置空气引导盖154。空气引导盖154以封闭前方和上方并打开后方来构成，引导设置在下部的散热风扇148强制送风的空气到后方。

室外机100的上面外观由上面板160形成。上面板160具有四角平板形状，并且左右成双设置。而且，上面板160上分别形成通气孔162，通气孔162的边缘上向下方延伸形成圆桶型的环罩164。环罩164和上面板160一体形成，最好用塑料材料构成。

以圆桶形成型的环罩164向外部引导被下面要说明的送风扇170强制吹送的空气。另外，环罩164上侧，即通气孔162上安装和通气孔162相互对应的圆形的排出格栅166。

环罩164的内侧设置送风扇170。送风扇170由在下部设置的风扇电机172驱动旋转，并把内部的空气向上方排出。即，风扇电机172由外部输入电源左右下产生旋转力，则风扇电机172的旋转轴一端固定的送风扇170旋转并把空气向上方排出。

风扇电机172由电机底座[mount]174固定。电机底座174由四角平板状的固定板174′和支撑固定板174′的支撑架174″构成。支撑架174″左右成双形成，一双支撑架174″的中部安装固定板174′。而且，支撑架174″的前端和后端向上方弯曲，分别固定在前面上部机架116和下面要说明的后面上部机架194上。

上面板160的下部设置有室外换热器180。室外换热器180是为在内部流动的冷媒和外部空气之间进行热交换而前后成双设置的。即，由在上面板160的前端部下侧设置的前面换热器182和在上面板160的后端部下侧设置的后面换热器184构成。

前面换热器182的下半部向后方弯曲。即，由从前面板112的前端部向下方延伸一定长度的垂直部182′和从垂直部182′下端向后方倾斜一定角度形成的倾斜部182″构成。

倾斜部182″的下端和后面换热器184的下端相邻，室外换热器180的下端和底盘110相隔一定的距离。并且，室外换热器180的侧面又形成有从压缩机120、120′供给的冷媒向各部分分配的分配管组件180′。

并且，在室外换热器180内部设置有测定换热器温度的换热器温度传感器180a，并且在外侧又设置有测定外部温度的室外温度传感器180b。

而且，室外换热器180的下端下侧设置有接水盘[drainpan]186。接水盘186向左右较长地形成并且聚集室外换热器180生成的冷凝水之后向侧方排出。

底盘110的上面左侧端和右侧端上设置侧面面板188。侧面面板188是形成室外机100的侧面外观的，并且其下端上前后分别形成导管出入孔188′。

底盘110的后端设置后面格栅190。后面格栅190和后面换热器184的大小相对应，后面格栅190的下侧设置有后面板192。

后面格栅190的上端向左右较长地形成有后面上部机架194。后面上部机架194设置在后面格栅190的上端前面，并且支撑电机底座174的支撑架174″的后端。

底盘110的后端边缘上设置后方支架196。后方支架196上下较长地形成，并且支撑后面格栅190和后面板192以及上面板160。

下面，参照图7至图11说明上述构成的本发明的一拖多式空调器的作用。

如上述本发明的空调器中在一个室外机100上连接有多个室内机200，根据使用状况的选择来运行一部分或者所有室内机200。

空调器运行制冷模式，则开放室外电子膨胀阀102使冷媒在室外机100和室内机200之间流动。

首先，说明室外机100的冷媒流动，从室内机200流入的气体冷媒经过四通换向阀124之后进入到储液罐132里。从储液罐132出来的气体冷媒向压缩机120、120′内流入。另外，在向压缩机120、120′供给的冷媒不足或者压缩机120、120′过热的时候，再从冷媒喷射器120a供给冷媒。

在压缩机120、120′中压缩的冷媒向排出口排出，并通过油分离器122。油分离器122内分离冷媒中含有的油[oil]，通过油回收管123向压缩机120、120′回收。

即，在压缩机120、120′中压缩冷媒时会把油[oil]混合在冷媒内，油是液体状态，冷媒是气体状态，所以在气液分离器即油分离器122内可以进行分离。

另外，连接定速压缩机120和变频压缩机120′的均油管121，使两侧的压缩机120、120′内部的油维持均衡。

通过油分离器122的冷媒经过四通换向阀124向室外换热器180内流入。并且室外换热器180以冷凝器(制冷模式)作用，所以冷媒通过外部空气的热交换进行冷却成为液体冷媒。通过室外换热器180的冷媒在经过过冷却器130进行进一步冷却。

通过过冷却器130的冷媒在去除包含在冷媒中水分的干燥器131之后，经过共同液管210向室内机200流入。并且，通过压缩机120、120′的冷媒中的一部分通过高低压共管214向另一室外机100流入。

通过高低压共管214向另一室外机100供给的冷媒流入到停止工作中的室外机100的室外换热器180内，使冷媒压力达到整体上均衡的同时，通过停止工作的室外机100的室外换热器180也可以进行一定的热交换。

通过共同液管210向室内机200供给冷媒，则从共同液管210分支的分支液管210′分别向运作中的室内机200供给冷媒。而且，这样的冷媒在膨胀阀204内进行减压并在室内换热器202上进行热交换。这时，室内换热器202起蒸发器的作用，所以冷媒通过热交换成为低压气体。

从室内换热器202排出的冷媒经过分支气管212′向共同气管212聚集之后，向室外机100内流入。通过共同气管212和室外气管212″向室外机100流入的冷媒经过四通换向阀124进入到储液罐132里。

在储液罐132内过滤没来得及蒸发的液体状态的冷媒之后，选择气体状态的冷媒向压缩机120、120′供给。经过上述过程完成一个循环(cycle)。

在以制热模式运转的时候，向和上述相反的方向流动冷媒，在室外电子膨胀阀102中控制冷媒量。

其次，说明在室外机100内的空气流动，则随着电源的输入风扇电机172驱动并带动送风扇170。送风扇170进行旋转，外部的空气通过前面格栅114以及后面格栅190向内部流入。

向室外机100内部流入的空气经过室外换热器180进行热交换。这时，空调器起着制冷作用的时候，外部的空气从室外换热器180接受热量变成高温的空气，相反，以制热运转的时候，被室外换热器180吸去热量变成低温的空气。

通过室外换热器180的空气被送风扇170向上方强制送风，这时，环罩164引导空气向上方排出。

本发明的范围不限定在上述例示的实施例中，在上述技术范围内本技术领域的普通技术人员可以进行以本发明为基础的许多变形。

Claims (3)

1、一种一拖多式空调器，其特征在于：包括至少一个以上的室外机和多个室内机，连接室外机和室内机之间的共同液管和共同气管，在室外机上设置控制冷媒量的室外电子膨胀阀。

2、根据权利要求1所述的一拖多式空调器，其特征在于室外电子膨胀阀在制热时控制冷媒量。

3、根据权利要求1或者2所述的一拖多式空调器，其特征在于室外电子膨胀阀在制冷时开放。

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