JP2022142430A - 輸送用保冷容器 - Google Patents

Abstract

【課題】発泡樹脂製の保冷容器において、簡易な構成で、必要とされる保冷性能を確保することができ、被輸送物を安定的に収容する。【解決手段】保冷容器１は、発泡樹脂製であり、上面に開口２０を有する容器本体２と、容器本体２の開口２０を施蓋する蓋体３と、円筒形状の被輸送物４が嵌め込まれる保持穴２０を複数有する平板形状のホルダ部材６と、を備える。ホルダ部材６は、対峙する２辺から夫々水平方向に突出した複数の保持片６２を有する。容器本体２は、対向する２内側面において鉛直方向に形成され保持片６２が挿通される複数の保持溝２７を有する。複数の保持溝２７は、ホルダ部材６と容器本体２の上底面との間に所定の収容空間が設けられる状態でホルダ部材６を保持する。【選択図】図１

Description

本発明は、新型コロナウイルスワクチンや医薬品といった保冷を要する被輸送物が収容される発泡樹脂製の輸送用保冷容器に関する。

新型コロナウイルス感染症（ＣＯＶＩＤ－１９）は、２０１９年１２月初旬に中国で第１例目の感染者が報告されてから、わずか数ケ月ほどの間にパンデミックと呼ばれる世界的な流行となった。この脅威に対抗すべく、世界各国の医薬メーカーや研究機関でワクチン開発が進められ、２０２０年末には英国や米国の一部で、ワクチン接種が開始されるに至った。

日本において、ワクチン供給を受けることが決まっているのは、米国ファイザー社、米国モデルナ社、英国アストラゼネカ社であり、例えば、ファイザー社製ワクチンの保管温度は－７５℃（±１５℃）、モデルナ社製ワクチンの保管温度は－２０℃（±５℃）とされている。これらは、ｍＲＮＡタイプのワクチンと呼ばれ、構造が壊れ易い遺伝子で作られているため、低温を維持し、且つ振動や衝撃を与えない状態で保管しなければ、ワクチンの効果が失われる虞がある。このようなワクチンや医薬品等といった温度管理を要する被輸送物を収容する保冷容器として、収容部の周囲に保冷剤を配置できるように構成された運搬容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４－９９３号公報

ところで、日本でのワクチン接種が進められているファイザー社製ワクチンは、海外工場から空輸された後、国内倉庫のディープフリーザーで保管され、各地域の医療機関や接種会場には、約１０００回接種分を１単位として、保冷ボックスとドライアイスを利用して輸送することになっている。しかしながら、接種会場ごとに接種数の規模は異なり、規模の小さな会場では約１０００回分もの接種を行うことができない。そのため、現実的には、ワクチンが封入されたバイアル瓶を小分けして、各接種会場に搬送することになる。ところが、従来の運搬容器では、上記目的に特化したものではないので、ワクチンが封入されたバイアル瓶を安定的に収容することができない虞がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、簡易な構造でありながら、必要とされる保冷性能を確保することができ、ワクチンや医薬品が封入されたバイアル瓶といった被輸送物を安定的に収容することができる輸送用保冷容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は、上面に開口を有する箱形状の容器本体と、前記容器本体の開口を施蓋する蓋体と、を備えた発泡樹脂製の輸送用保冷容器であって、円筒形状の被輸送物が嵌め込まれる保持穴を複数有する平板形状のホルダ部材を更に備え、前記ホルダ部材は、対峙する２辺から夫々水平方向に突出した複数の保持片を有し、前記容器本体は、対向する２内側面において鉛直方向に形成され前記保持片が挿通される複数の保持溝を有し、前記複数の保持溝は、前記ホルダ部材と前記容器本体の上底面との間に所定の収容空間が設けられる状態で前記ホルダ部材を保持することを特徴とする。

上記輸送用保冷容器において、前記ホルダは、第１ホルダ部材及び第２ホルダ部材を含み、前記複数の保持溝は、前記第１ホルダ部材と前記容器本体の上底面との間に所定の収容空間が設けられる第１の位置で前記第１ホルダ部材を保持する第１保持溝と、前記第２ホルダ部材と第１ホルダ部材との間に所定の収容空間が設けられる第２の位置で前記第２ホルダ部材を保持する第２保持溝と、を含むことが好ましい。

上記輸送用保冷容器において、前記第１保持溝及び前記第２保持溝は、夫々の下端部の前記容器の上底面からの高さが異なり、前記第１ホルダ部材と第２ホルダ部材とは、互いに同形状であることが好ましい。

上記輸送用保冷容器において、前記ホルダ部材は、前記保持片がない２辺と前記容器本体の内側面との間に所定の収容空間が設けられる幅寸法に形成されていることが好ましい。

上記輸送用保冷容器において、前記容器本体の内底面は、上方に向けて突出した複数の突起を有することが好ましい。

上記輸送用保冷容器において、前記蓋体の底面は、下方に向けて突出した複数の突起を有することが好ましい。

前記保持穴は、その内周面に内方に突出した保持突起を有することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の輸送用保冷容器。

本発明に係る輸送用保冷容器によれば、断熱性が高く且つ弾力性のある発泡樹脂で構成されているので、簡易な構成ながら、容器内の温度を一定に維持することができ、振動や衝撃から被輸送物を保護することができる。特に、保冷容器の底面に保冷剤を配置することができるので、保冷容器の底面からの熱をブロックし、被輸送物の温度上昇を効果的に抑制することができる。また、被輸送物を保持するホルダ部材が、容器本体とは別構成であり、容器本体内に架橋されて、被輸送物が保冷容器とは直接的に接触していないので、保冷容器に衝撃が加わったとしても、被輸送物にはその衝撃が伝わり難く、被輸送物を安定的に保持することができる。

（ａ）本発明の一実施形態に係る輸送用保冷容器の蓋体を開けた状態を示す斜視図、（ｂ）は蓋体を閉めた状態を示す斜視図。 （ａ）同輸送用保冷容器の正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｃ）のＡ－Ａ線断面図、（ｅ）は（ｃ）のＢ－Ｂ線断面図、（ｆ）は（ｃ）のＣ－Ｃ線断面図。 （ａ）上記輸送用保冷容器に用いられるホルダ部材の平面を主とした斜視図、（ｂ）は底面を主とした斜視図。 （ａ）上記ホルダ部材の平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ａ）のＸ領域拡大図、（ｅ）は（ａ）のＤ－Ｄ線断面図、（ｆ）は正面図、（ｇ）は背面図、（ｈ）は（ａ）のＥ－Ｅ線断面図。 （ａ）上記保冷容器に用いられる容器本体の正面を主とした斜視図、（ｂ）は同容器本体の背面を主とした斜視図。 （ａ）上記容器本体の正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｃ）のＦ－Ｆ線断面図、（ｅ）は（ｃ）のＧ－Ｇ線断面図。 （ａ）上記保冷容器に用いられる蓋体の平面を主とした斜視図、（ｂ）は底面を主とした斜視図。 （ａ）上記蓋体の正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ｃ）のＨ－Ｈ線断面図、（ｅ）は（ｃ）のＩ－Ｉ線断面図。

本発明の一実施形態に係る輸送用保冷容器について、図面を参照して説明する。図１（ａ）（ｂ）及び図２（ａ）乃至（ｆ）に示すように、本実施形態の輸送用保冷容器（以下、保冷容器１）は、上面に開口２０を有する箱形状の容器本体２と、容器本体２の開口２０を施蓋する蓋体３と、を備える。なお、以下の説明において、図１（ｂ）に示した保冷容器１の左下側の面（図中矢印方向からの視点）を正面とし、右下側の面を右側面とする。

容器本体２は、上面に開口２０を有する有底箱形状の容器であり、その内部に円筒形状の被輸送物４（ワクチンを封入したバイアル瓶が想定される）や保冷剤５が収容される。また、保冷容器１は、被輸送物４が嵌め込まれる保持穴６０を複数有するホルダ部材６を更に備える。図例では、２つのホルダ部材６が用いられ、下段のホルダ部材６（第１ホルダ部材６Ａ）の下に２個の保冷剤５が水平に配置され、ホルダ部材６の両側に夫々１個の保冷剤５が鉛直に配置され、上段のホルダ部材６（第２ホルダ部材６Ｂ）の上に２個の保冷剤５が水平に配置される。

容器本体２、蓋体３及びホルダ部材６は、いずれも発泡樹脂製であり、例えば、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂といった発泡合成樹脂製であり、本実施形態では、発泡ポリスチレン（ＥＰＳ（ｅｘｐａｎｄｅｄ ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ））により成型される。容器本体２、蓋体３及びホルダ部材６は、夫々同じ樹脂材料により構成されていてもよいが、夫々発泡倍率（密度）や硬さが異なるものが用いられてもよい。容器本体２及び蓋体３は、樹脂に遮光性材料を添加した特殊発泡ポリスチレンで成型されることがより好ましい。

図３（ａ）（ｂ）及び図４（ａ）乃至（ｈ）に示すように、ホルダ部材６は、平板形状のホルダ本体６１と、ホルダ本体６１の対峙する２辺から夫々水平方向に突出した複数の保持片６２を有し、ホルダ本体６１に複数の保持穴６０が形成されている。なお、ここでは、図１（ａ）で示した下段のホルダ部材６（第１ホルダ部材６Ａ）の配置に基づき、ホルダ部材６の左下側面を正面とする。

ホルダ本体６１は、平面視で一方の辺が他方の辺よりも長い略長方矩形であり、そのサイズは、例えば、１８８ｍｍ×１３６ｍｍである。ホルダ本体６１の短辺の長さは、開口２０の短辺の長さ（１４０ｍｍ）より僅かに小さい。一方、ホルダ本体６１の長辺の長さは、開口２０の長辺の長さ（２５０ｍｍ）よりも小さい。すなわち、ホルダ部材６は、保持片６２がない２辺と容器本体２の内側面との間に所定の収容空間が設けられる幅寸法に形成されている。そのため、この収容空間に、鉛直に配置した保冷剤５を収容することができる。

また、ホルダ本体６１の厚みは、保持穴６０の内周面で被輸送物４を保持できる厚みとされ、例えば、１０～２０ｍｍ（図例では、１５ｍｍ）の厚みとされる。ホルダ本体６１は、上面のサイズが下面のサイズよりも僅かに大きく、側面視において僅かにテーパ形状となっていることが好ましい（図４（ｆ）（ｇ）参照）。本実施形態では、保持穴６０は、格子状に５×５の２５個、配置されている。この場合、隣り合う保持穴６０の間隔は、各保持穴６０の中心から２５ｍｍとされる。

保持穴６０は、ホルダ本体６１の上面側から下面側に貫通しているが、上面側の開口が大きく（図４（ａ）（ｄ）参照）、下面側の開口が小さく（図４（ｃ））なるように、段部６０ａが設けられている。この段部６０ａで被輸送物４（ワクチンを封入したバイアル瓶）の底部が支持される。段部６０ａより上方の保持穴６０の深さは、例えば、１０ｍｍ、段部６０ａより下方の保持穴６０の深さは、例えば、５ｍｍとされる。保持穴６０のうち段部６０ａより下方の口径は、例えば、１０ｍｍとされる。保持穴６０は、ホルダ本体６１の下面にも開口しているので、ホルダ部材６の下方に配置された保冷剤５の冷気を被輸送物４に伝えることができる。

段部６０ａより上方の保持穴６０の口径は、例えば、円筒形状の被輸送物４（バイアル瓶）の外径より僅かに大きくなるように設定される。なお、被輸送物４を差し込み易くするため、上面側の口径が、段部６０ａ側の口径よりも僅か大きくなるテーパ状に形成されることが好ましい（例えば、１６～１７．４ｍｍ）。また、ホルダ本体６１の側面から底面にかけての縁部は、例えば、Ｒ１程度のＲかけた湾曲状に形成されていてもよい（不図示）。

また、図４（ｄ）に示すように、保持穴６０のうち段部６０ａより上方は、その内周面に保持穴６０の内方に突出した保持突起６０ｂを有する。本実施形態では、保持突起６０ｂは、保持穴６０の内周面の４箇所にそれぞれ設けられる。保持突起６０ｂによって保持穴６０の最小口径は、被輸送物４の外径よりも僅かに小さくなることが望ましい。容器本体２は、弾力性のある発泡樹脂で成型されているので、保持穴６０に被輸送物４が嵌め込まれた際に、保持突起６０ｂは押し潰されて被輸送物４に圧着し、被輸送物４を保持穴６０に安定的に保持させる。

保持片６２は、ホルダ本体６１と一体成型されており、ホルダ本体６１の正面側の側面の中央に設けられた１つの保持片６２Ａと、背面側の側面に間隔を開けて設けられた２つの保持片６２Ｂと、を含む。保持片６２は、ホルダ本体６１と同じ厚みであり、ホルダ本体６１の側面から例えば６．５ｍｍ突出している。ホルダ部材６の平面視形状は、図４（ａ）に示すＤ－Ｄ線を中心として左右対称である。従って、ホルダ部材６を水平状態のまま１８０°回転させれば、背面側に１つの保持片６２Ａがあり、正面側に２つの保持片６２Ｂがある状態となる。

図５（ａ）（ｂ）及び図６（ａ）乃至（ｅ）に示すように、容器本体２は、平面視で一方の辺が他方の辺よりも長い略長方矩形であり、略長方矩形の底面２１と、底面２１の４辺に立設された正面２２、左側面２３、右側面２４及び背面２５と、を有する。保冷容器１のサイズは、例えば、３３０ｍｍ×２２０ｍｍである。容器本体２に蓋体３を積み重ねたときの高さは、例えば、１９０ｍｍである。容器本体２の開口２０のサイズは、例えば、２５０ｍｍ×１４０ｍｍである。なお、以下の説明において、底面２１、正面２２、左側面２３、右側面２４及び背面２５の記載は、いずれも容器本体２の内側面と外側面との両方を含む意味で用いる。

底面２１、正面２２、左側面２３、右側面２４及び背面２５の厚みは、例えば、３０ｍｍ以上であることが望ましく、本例では４０ｍｍとされる。容器本体２は、これらの５面によって所定の収容空間を成す。この収容空間の最も深い位置から開口２０の最も高い位置までの高さは、例えば、１００～１５０ｍｍ（図例は１２０ｍｍ）である。正面２２、左側面２３、右側面２４及び背面２５の上縁には、開口２０の周縁を成すように、蓋体３の凹枠部３３と篏合する凸枠部２６が設けられている。なお、図示を省略しているが、底面２１の外側面は平坦面であり、適宜に製品名や製品番号等が形成されていてもよい。

容器本体２は、対向する２内側面（図例では、正面２２及び背面２５の各内側面）において鉛直方向に形成され、ホルダ部材６の保持片６２が挿通される複数の保持溝２７を有する。本実施形態では、正面２２及び背面２５の内側面に夫々３本ずつの保持溝２７が設けられている。

保持溝２７には、下段に配置される第１ホルダ部材６Ａと容器本体２の底面２１（上底面）との間に所定の収容空間が設けられる第１の位置Ｈ１で第１ホルダ部材６Ａを保持する第１保持溝２７Ａが含まれる（図６（ｅ）参照）。また、保持溝２７には、上段に配置される第２ホルダ部材６Ｂと第１ホルダ部材６Ａとの間に所定の収容空間が設けられる第２の位置Ｈ２で第２ホルダ部材６Ｂを保持する第２保持溝２７Ｂが含まれる。

本実施形態では、第１保持溝２７Ａは、正面２２側の中央と（図５（ｂ））、背面２５の両サイドに（図５（ａ））設けられ、第２保持溝２７Ｂは、正面２２側の両サイドと（図５（ａ））、背面２５の中央に（図５（ｂ））設けられる。すなわち、第１保持溝２７Ａ及び第２保持溝２７Ｂは、夫々の下端部の容器本体２の底面２１からの高さが異なる。図６（ｅ）に示すように、第１保持溝２７Ａの下端部は、例えば、容器本体２の底面２１（上底面）から３０ｍｍの高さ（第１の位置Ｈ１）とされ、第２保持溝２７Ｂの下端部は、例えば、容器本体２の底面２１から６９ｍｍの高さ（第２の位置Ｈ２）とされる。

容器本体２の底面２１（上底面）には、上方に向けて突出するよう形成された複数の突起２８を有する（図６（ｃ）参照）。本実施形態では、突起２８は、４×２の８個形成されている。容器本体２の底面２１に保冷剤５を横向きに配置し、その上から第１ホルダ部材６Ａを配置した際に、複数の突起２８の一部はその形が潰れると共に、保冷剤５の形状にフィットし、保冷剤５を安定的に保持することができる（図２（ｅ）参照）。なお、図例では、作図上、規則正しい形状の保冷剤５を示しており、下段の保冷剤５と第１ホルダ部材６Ａとの間には十分な隙間があるように示されている。しかし、保冷剤５が、例えば、再利用可能なソフトゲルタイプの保冷剤であれば、凍結時には、デコボコしたいびつな形状になることがあり、保冷剤５の配置が図例よりも不規則になり易い。そのため、保冷剤５の形状にフィットする突起２８を設けることで、保冷剤５をより安定的に保持することができる。また、突起２８を設けたことで、容器本体２の底面２１と保冷剤５の間に隙間ができ、容器内で冷気が循環し易くなり、被輸送物４を良好な保冷状態に維持することができる。なお、容器本体２の上縁部には、対角にある２角に、蓋体３の取り外しを容易にするための切欠き２９が設けられている（図５（ａ）、図１（ｂ）参照）。

図７（ａ）（ｂ）及び図８（ａ）乃至（ｅ）に示すように、蓋体３は、保冷容器１の上面を成す板状部材である。蓋体３の天面３１は平坦面である。蓋体３の底面３２には、容器本体２の凸枠部２６と篏合する凹枠部３３が設けられている。また、凹枠部３３の内塀の更に内方は、凹枠部３３より浅い凹平面３４とされている。

また、蓋体３は、凹平面３４から下方に向けて突出するよう形成された複数の突起３５を有する。本実施形態では、突起３５は、４×２の８個形成されている。突起３５は、蓋体３が施蓋されたとき、上段に配置された保冷剤５に押し込まれて形が潰れると共に、保冷剤５の形状にフィットし、保冷剤５の安定的な保持に寄与する。

上記のように構成された保冷容器１の使用手順について、再び図１（ａ）（ｂ）を参照して説明する。まず、容器本体２の底面２１（上底面）に２個の保冷剤５を横向きに配置する。そして、保冷剤５の上に、保持穴６０に被輸送物４を保持させたホルダ部材６（第１ホルダ部材６Ａ）を配置する。このとき、第１ホルダ部材６Ａの第１保持片６２Ａが容器本体２の第１保持溝２７Ａに嵌まるように、第１ホルダ部材６Ａを容器本体２内に差し込む。これにより、第１ホルダ部材６Ａは、第１の位置Ｈ１で保持される（図６（ｅ）、図２（ｅ）参照）。

次に、第２ホルダ部材６Ｂを、第１ホルダ部材６Ａとは１８０°水平回転させた状態で、第２保持片６２Ｂが容器本体２の第２保持溝２７Ｂに嵌まるように、容器本体２内に差し込む。これにより、第２ホルダ部材６Ｂは、第２の位置Ｈ２で保持される。第２ホルダ部材６Ｂは、被輸送物４の上面よりも僅かに高く、直接的に被輸送物４に接触しない位置で保持される。

続いて、両ホルダ部材６の両側に、夫々保冷剤５が１個づつ鉛直に配置される。更に、第２ホルダ部材６Ｂの上に２個の保冷剤５を横向きに配置する。これにより、被輸送物４は、下方向の保冷剤４からは、第１ホルダ部材６Ａの下面に開口した保持穴６０を介して冷気が伝わり、両横方向の保冷剤５からは、第１ホルダ部材６Ａと第２ホルダ部材６Ｂの間隔から冷気が流入し、上方向の保冷剤４からは、第２ホルダ部材６Ｂの保持穴６０を介して冷気が伝わる。このように、被輸送物４は、下方向、両横方向、上方向の４方に保冷剤５が配置されるので、低温条件を安定保持することができる。

また、保冷容器１は、断熱性が高く、且つ弾力性のある発泡樹脂で構成されているので、簡易な構成ながら、容器内の温度を一定に維持することができ、振動や衝撃から被輸送物４を保護することができる。保冷容器１は、載置面と接する容器本体２の底面２１から外部の熱が伝わり易く、被輸送物４が保冷容器１の底面２１に直接接していると、被輸送物４の温度が上昇し易い。一方、本実施形態の保冷容器１によれば、保冷容器１の底面２１には保冷剤５を配置することができるので、容器本体２の底面２１からの熱をブロックし、被輸送物４の温度上昇を効果的に抑制することができる。更に、被輸送物４を保持するホルダ部材６が容器本体２内に架橋されており、被輸送物４が保冷容器１とは直接的に接触していないので、保冷容器１に衝撃が加わったとしても、被輸送物４にはその衝撃が伝わり難く、被輸送物４を安定的に保持することができる。また、新型コロナウイルスワクチンは、温度や衝撃だけでなく、紫外線によっても品質劣化のリスクがあることが知られている。そこで、容器本体２及び蓋体３に遮光性材料を添加した特殊発泡ポリスチレンを用いることにより、被輸送物４の光による品質劣化を抑制することができる。

また、ホルダ部材６には、複数の被輸送物４を保持でき、容器本体２とは分離可能に構成されているので、容器本体２からホルダ部材６を取り出せば、多くの被輸送物４を同時に持ち運ぶことができる、そのため、例えば、接種会場において、被輸送物４を保冷容器１から据え置きの冷凍庫に移し替える際にも、被輸送物４を個別に取り出すのではなく、ホルダ単位で一括して被輸送物４を取り出すことができ、簡便で手早く、被輸送物４に対する負荷を抑制した状態で移し替えをすることができる。

また、第１ホルダ部材６Ａと第２ホルダ部材６Ｂとは、互いに同形状であり、同じ金型で成型することができるので、部品点数を少なくし、製造コストを抑制することができる。また、上段に第２ホルダ部材６Ａを設けたことで、下段の第１ホルダ部材６Ａに保持された被輸送物４が保持穴６０から外れてしまった場合でも、被輸送物４の上方への移動が規制されるので、被輸送物４が容器本体２内で散乱することもなく、被輸送物４を安全に輸送することができる。なお、被輸送物４と第２ホルダ部材６Ａとの間にウレタン等の緩衝材（不図示）が挟持されてもよい。

なお、本発明は、上記実施の形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。上記実施形態では、被輸送物４を保持したホルダ部材６の上下左右の４方向に計６個の保冷剤５を配置する構成を示したが、上下の２方向に４個の保冷剤５を配置する構成であってもよく、保冷時間や被輸送物４の保冷温度に応じて最適な数の保冷剤５が用いられる。また、保冷容器１を用いて輸送する被輸送物４は、上述した新型コロナウイルスワクチンが封入されたバイアル瓶を想定しているが、これに限らず、保冷容器１は、低温条件で輸送する必要がある他の医薬品の輸送に利用することができる。また、ホルダ部材６の保持穴６０のサイズや個数も被輸送物４に応じて適宜に変更し得ることは言うまでもない。

また、上記実施形態では、２個のホルダ部材６を用い、下段の第１ホルダ部材６Ａに被輸送物４を保持させた構成を示したが、例えば、容器本体２の内寸を本例の内寸よりも高くし、３個以上のホルダ部材６を用いて、２個以上のホルダ部材に被輸送物４を保持させてもよい。このとき、保持溝２７には、所定の高さに形成されたスペーサ（不図示）が嵌め込まれて、１本の保持溝２７に２個以上のホルダ部材６の保持片６２が保持されるようにしてもよい。なお、上記実施形態では、汎用の再利用可能な保冷剤５を用いることを前提としているが、保冷剤５はしてドライアイスを用いることもできる。発泡樹脂製の保冷容器１は、所定の通気性を有しているので、ドライアイスが昇華して発生した二酸化炭素を緩やかに排出することができ、好適に使用され得る。

１ 輸送用保冷容器
２ 容器本体
２０ 開口
２１ 底面（上底面）
２３ 左側面（内側面）
２４ 右側面（内側面）
２７ 保持溝
２７Ａ 第１保持溝
２７Ｂ 第２保持溝
２８ 突起
３ 蓋体
３２ 底面
３５ 突起
４ 被輸送物
５ 保冷剤
６ ホルダ部材
６Ａ 第１ホルダ部材
６Ｂ 第２ホルダ部材
６０ 保持穴
６２ 保持片
６２Ａ 第１の保持片
６２Ｂ 第２の保持片
Ｈ１ 第１の位置
Ｈ２ 第２の位置

Claims (7)

1. 上面に開口を有する箱形状の容器本体と、前記容器本体の開口を施蓋する蓋体と、を備えた発泡樹脂製の輸送用保冷容器であって、
   円筒形状の被輸送物が嵌め込まれる保持穴を複数有する平板形状のホルダ部材を更に備え、
   前記ホルダ部材は、対峙する２辺から夫々水平方向に突出した複数の保持片を有し、
   前記容器本体は、対向する２内側面において鉛直方向に形成され前記保持片が挿通される複数の保持溝を有し、
   前記複数の保持溝は、前記ホルダ部材と前記容器本体の上底面との間に所定の収容空間が設けられる状態で前記ホルダ部材を保持することを特徴とする輸送用保冷容器。
2. 前記ホルダは、第１ホルダ部材及び第２ホルダ部材を含み、
   前記複数の保持溝は、前記第１ホルダ部材と前記容器本体の上底面との間に所定の収容空間が設けられる第１の位置で前記第１ホルダ部材を保持する第１保持溝と、前記第２ホルダ部材と第１ホルダ部材との間に所定の収容空間が設けられる第２の位置で前記第２ホルダ部材を保持する第２保持溝と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の輸送用保冷容器。
3. 前記第１保持溝及び前記第２保持溝は、夫々の下端部の前記容器の上底面からの高さが異なり、
   前記第１ホルダ部材と第２ホルダ部材とは、互いに同形状であることを特徴とする請求項２に記載の輸送用保冷容器。
4. 前記ホルダ部材は、前記保持片がない２辺と前記容器本体の内側面との間に所定の収容空間が設けられる幅寸法に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の輸送用保冷容器。
5. 前記容器本体の内底面は、上方に向けて突出した複数の突起を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の輸送用保冷容器。
6. 前記蓋体の底面は、下方に向けて突出した複数の突起を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の輸送用保冷容器。
7. 前記保持穴は、その内周面に内方に突出した保持突起を有することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の輸送用保冷容器。
   
   

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