JP2022123799A - ハンドカバー - Google Patents

Abstract

【課題】手へ着脱自在に付着してその全面を覆うハンドカバーを、容易かつ迅速に装着できるとともに、取り外し及び廃棄も容易かつ迅速であり、しかも汚染面へ触ることなく安全に作業できるようにする。【解決手段】ハンドカバー１０は、シート状をなし、手のひらを覆う手のひら部１２と、親指３を覆う親指部１３、親指以外の４指を覆う４指部１４とからなる指被覆部１７とが設けられたカバー部１０ａを備える。手のひら部１２には、手を押しつけることにより手のひら側へ付着する付着部１５を備える。ハンドカバー１０が付着された手を下向けると、カバー部１０ａが付着部１５から垂れ下がって垂れ下がり部１９をなし、安全な取り外し及び廃棄を容易かつ迅速にする。付着部１５は剥離部材２０で覆われている。剥離部材２０は付着部１５の周囲へ張り出すはみ出し部２１が形成され、剥離を容易にする。【選択図】 図２

Description

この発明は電車の吊り革などのグリップを把持するときに、手の内側にてグリップを覆うことにより、グリップから手への汚染を防止するハンドカバーに関する。
なお、手の内面とは手のひら側の面をいう。
また、ハンドカバー及び手についての前後方向及び左右方向は、図２の図示状態を基準にし、指先側を前方、手首側を後方、前後方向に直交する方向を左右方向とする。

このようなハンドカバーは公知である（特許文献１参照）。このハンドカバーは、手のひら及び指を含む手の内面全体を覆うシート状をなし、全面が粘着剤により手の内面へ粘着されている。

特開２００１－２１８７８９号公報

ハンドカバーは、グリップを握るときだけ装着することが求められる部材である。例えば、電車やバス等の吊り革であるグリップを握るとき、乗車時には素早く手に装着してグリップを握り、グリップに付着した細菌等の汚れが手のひらへ付着することを回避する。
また降車時には、ハンドカバーの汚染された面を掴まないようにしつつ、素早く手から取り外して廃棄することが求められる。

しかし、上記のようにハンドカバーの全面を手の内面へ粘着させると、取り外すときはハンドカバーを設けていない他側の手でハンドカバーを手から剥がす必要があり、ハンドカバーの取り外しに比較的手間を要し、迅速な取り外しを実現できない。しかも、他側の手でハンドカバーを掴んで引き剥がすとき、ハンドカバーのグリップを覆っていた面（内面、グリップ面）に接触してしまうので、このような取り外し時における汚染を防止することが強く求められる。

なお、手のひらをグリップと接触させないようにする目的では手袋の使用も考えられる。しかし、手袋は上記ハンドカバー以上に取り外しに手間を要する。
また、手袋を外すときには手袋を嵌めていない手を使わなければならず、このとき手袋の表面に付着した汚れが接触し易いので、グリップからの汚染を防止しにくい。

そこで本発明者は、装着及び取り外しを迅速にするため、ハンドカバーの手のひらを覆う部分である手のひら部に両面テープを部分的に設け、両面テープの粘着層へ手を押しつけることでハンドカバーを手へ迅速に取付けて装着性を向上させるとともに、取り外し時には、手を下に向けることで、両面テープの粘着層による付着部分からハンドカバーを下方へ垂れ下がらせて垂れ下がり部とし、ここを掴むことにより、汚染を招かず迅速に取り外すことを着想した。

図１５は上記着想を参考例として示す図であり、図１５のＡは平坦面上に置かれたハンドカバー１０の斜視図である。図１５のＢは垂れ下がり部の形成を示す断面図である。図１５のＣは手からハンドカバーを引きはがす際における両面テープの近傍部を拡大して示す断面図である。図１５のＤは剥離紙を剥がす際における両面テープ部分の拡大断面図である。

ハンドカバー１０は、手のひらを覆う手のひら部１２と親指を覆う親指部１３及び他の４指を覆う４指部１４からなり、全体が不織布で形成されている。
手のひら部１２には両面テープの小片３００が局部的に取付けられている。小片３００は粘着剤からなる付着部１５０とその一面を覆う剥離紙２００で構成されている。
付着部１５０の設けられている位置はハンドカバー１０のほぼ中央であり、小片３００を挟んで、４指部１４の先端側端部１４ａと手のひら部１２の手首側端部１８が反対側に位置している。

図１５のＡにおいて、剥離紙２００を剥がし、ハンドカバー１０の上へ手のひらを押しつけると、付着部１５０が手のひらに粘着し、ハンドカバー１０は手の内面へ付着されるので、迅速かつ簡単に手へ装着される。
この状態から指先を上に向けて手を立て、手のひら部１２、親指部１３及び４指部１４で手の内側全面を覆う状態とし、グリップ（図５参照）を握ると、手をグリップと接触させずに握ることができる。

ハンドカバーを手へ付着させた使用状態でグリップの握りを解き、手のひらを下に向けて手を略水平に寝かせると、図１５のＢに示すように、付着部１５０を挟んで、手のひら部１２の手首側端部１８側及び指先側先端部１４ａ側が対向して垂れ下がる垂れ下がり部１９を形成する。グリップで汚染されているおそれがあるグリップ面１０ｂ（図１５のＢ）は各垂れ下がり部１９の内側に対面している。

そこで、各垂れ下がり部１９の外面１０ｃ（グリップ面１０ｂの反対側となる面）を掴んで引っ張ると、ハンドカバー１０が容易に手から取り外される。このとき手はグリップ面１０ｂに接触しないから、ハンドカバー側からの汚染を防止しつつ、取り外し及び廃棄を容易かつ迅速にでき、グリップ面１０ｂからの汚染を避けて安全に作業できる。

ところで、手からハンドカバー１０を取り外すとき、付着部１５０を手から剥離させることになる。このとき、付着部１５０の手に対する粘着力が強いと、付着部１５０は手から離れず、逆に、手のひら部１２の付着部１５０が粘着している部分周囲が破断されてしまう場合がある。

図１５のＡ及びＣに示す符号１２１は破断部を示す。破断部１２１は手のひら部１２から引き離され、付着部１５０とともに手側へ分離して残る。図１５のＣに示す符号１２２は破断部１２１の分離によって生じた手のひら部１２側の破断跡（凹部）である。その結果、ハンドカバー１０の取り外し後、さらに破断部１２１及び付着部１５０を手から除去することが必要となり、手間が多くなってしまった。

このような手のひら部１２側の破断を防ぐには、付着部１５０の手に対する粘着力を小さくすればよい。このためには、両面テープの小片３００をできるだけ微小にして、手に対する粘着面積を小さくすることになる。
しかし、このように両面テープの小片３００を微小にすると、図１５のＤに示すように、剥離紙２００と付着部１５０がそれぞれ小さくなる。

そのうえ、それぞれが同寸で、左右及び前後の各端面が一致しているため、剥離紙２００を指先に掛けて剥離させることが困難になり、ともすると、付着部１５０も一緒に剥がしてしまうことになって、剥離紙２００の剥離に手間取ることとなった。したがって、微小になった両面テープの小片３００に対して、剥離紙２００を迅速に剥離することが求められることになった。

上記課題を解決するため本願発明に係るハンドカバー（１０）は、
手のひらを覆う手のひら部（１２）と、指を覆う指被覆部（１７）とからなるカバー部（１０ａ）を備え、付着部（１５）により手の内面へ付着されるハンドカバーにおいて、
前記付着部（１５）は、前記カバー部（１０ａ）の特定位置へ部分的に配置されるとともに、
前記特定位置は、カバー部（１０ａ）の周囲近傍であって、手の内面周囲の一部へ付着される位置であり、
前記カバー部（１０ａ）が手の内面へ付着された使用状態で、手のひらを下に向けると、手の周囲における前記付着位置から下方へ垂れ下がって垂れ下がり部（１９）を形成する位置であることを特徴とする。

このようにすると、手をカバー部（１０ａ）へ押しつければ、カバー部（１０ａ）の特定位置へ部分的に配置されている付着部（１５）により、ハンドカバーは簡単かつ迅速に手へ付着される。
ハンドカバーを手から取り外すには、ハンドカバーが手へ付着されている使用状態で、グリップの握りを解き、手のひらを下に向けると、ハンドカバーは手の周囲における付着位置から下方へ垂れ下がって垂れ下がり部（１９）を形成する。

そこでこの垂れ下がり部（１９）を持って引っ張れば、手から簡単かつ迅速に取り外され廃棄される。このとき、垂れ下がり部（１９）のグリップ面に触らずに持つことが容易であるため、グリップ面からの汚染を避けて安全に作業できる。
しかも、垂れ下がり部（１９）は手のひらの下方を開放した状態になるので、手のひらとの接触を避けて取り外すことが容易になり、取り外し及び廃棄作業が容易かつ迅速になる。

なお、特定位置をカバー部（１０ａ）の指先側もしくは手首側又は手のひら部（１２）の左右方向端部近傍にすることができる。
特定位置をカバー部（１０ａ）の指先側にすると、カバー部（１０ａ）の指先側を手の指先へ付着させることができる。

そこで、グリップを握りために使用状態で手を立てると、カバー部（１０ａ）は手の指先から垂れ下がる状態で手の内面を覆い、指先側が折れ曲がらないので、スムーズにグリップを握ることができる。このためグリップの握りが容易かつ迅速になる。
また、垂れ下がり部（１９）は、指先側に形成されるので、手のひらの下方を大きく開放することできる。

特定位置をカバー部（１０ａ）の手首側にすると、カバー部（１０ａ）の手首側を手の手首近傍へ付着させることができる。垂れ下がり部（１９）は、手首側に形成されるので、手のひらの下方を大きく開放することできる。しかも、グリップから手を放したとき、あまり手を下へ傾けなくても、直ちに指先側から垂れ下がるので、取り外しが迅速になる。

特定位置をカバー部（１０ａ）のうち手のひら部（１２）の左右方向端部近傍にすると、垂れ下がり部（１９）は、手のひら部（１２）の左右方向いずれか側の端部近傍に形成され、指先側及び手首側が付着部（１５）を挟んで二つ折り状になって対向している。
しかも折れ線は、手のひら部（１２）の左右方向いずれか側端部近傍に設けられている付着部（１５）から下方へ傾斜するので、手のひらの下方を大きく開放する。
また、垂れ下がり部（１９）の対向面がグリップ面をなすため、グリップ面に触らず、外面だけに触って安全に取り外し及び廃棄の作業ができる。

また、本願発明に係る別のハンドカバーは、手のひらを覆う手のひら部（１２）と、指を覆う指被覆部（１７）とからなるカバー部（１０ａ）を備え、付着部（１５）により手の内面へ付着されるハンドカバーにおいて、
前記付着部（１５）は前記カバー部（１０ａ）の特定位置へ部分的に配置され、
この特定位置は、前記カバー部（１０ａ）が手の内面へ付着された使用状態で、手のひらを下に向けると、前記カバー部（１０ａ）が前記付着部（１５）から下方へ垂れ下がって垂れ下がり部（１９）を形成する位置であるとともに、
前記付着部（１５）は、手の内面側へ付着する第１面（１５ａ）と、前記カバー部（１０ａ）の前記特定位置へ付着する第２面（１５ｂ）とを備え、
前記第１面（１５ａ）は剥離部材（２０）で剥離可能に覆われ、
前記剥離部材（２０）は付着部（１５）より大きく、前記付着部（１５）の周囲へ張り出すはみ出し部（２１）が形成されていることを特徴とする。

このハンドカバーを平坦面上に置き、付着部（１５）の手のひら側に設けられている剥離部材（２０）を剥がし、上から手を押しつけると、付着部（１５）が手へ付着されるので、ハンドカバーが付着部（１５）を介して手へ付着され、手の内面全体がハンドカバーで覆われる。この状態でグリップを握ると、手は介在するハンドカバーによりグリップと接触せず、グリップからの汚染が防止される。

グリップの握りを解き、手のひらを下に向けると、付着部（１５）が部分的に設けられているため、少なくとも付着部（１５）からカバー部（１０ａ）が垂れ下がる。
そこで、垂れ下がり部の外面を持って引っ張ると、付着部（１５）が手から分離し、ハンドカバーが手から取り外される。
また、グリップ面に触らないようにできるので、取り外し時におけるハンドカバー側からの汚染も防止される。

また、付着部（１５）を部分的に設けて微小にすることにより、付着部（１５）の手に対する付着力を調整し、取り外し時におけるハンドカバー側の破断を防ぐことができる。
そのうえ、付着部（１５）が微小化していても、剥離部材（２０）が付着部（１５）より大きく、付着部（１５）から張り出すはみ出し部（２１）を形成しているので、このはみ出し部（２１）に指先を掛けて剥離させる。

さらにまた、前記付着部（１５）を、手側となる第１面の面積（Ｓ１）より、カバー部（１０ａ）側となる第２面の面積（Ｓ２）が大きくするとともに、
前記剥離部材（２０）面積（Ｓ３）が前記第２面の面積（Ｓ２）より大きくなるようにすることもできる。

このようにすると、付着部（１５）における付着面積のうち、第１面の面積（Ｓ１）が第２面の面積（Ｓ２）より小さいので、カバー側との付着力を強固にしたまま、手との付着力を小さくなるように調整でき、取り外し時に付着部（１５）が手側から確実に分離される。
そのうえ、第１面の面積（Ｓ１）を小さくしても、剥離部材（２０）の面積（Ｓ３）が第２面の面積（Ｓ２）より大きいので、剥離部材（２０）に付着部（１５）から張り出すはみ出し部（２１）が確実に形成される。

また、上記はみ出し部（２１）を有する剥離部材（２０）と付着部（１５）を有する構成において、前記付着部（１５）を、手のひら部（１２）の中央部側にのみ設け、使用状態で手のひらを下に向けたとき、手のひらの中央部において、前記付着部（１５）を挟んで、前記手のひら部（１２）の手首側端部（１８）及び前記指被覆部（１７）の先端部（１４ａ）がそれぞれ対向して下方へ垂れ下がるようにすることもできる。

このようにすると、手のひらの中央部において対向して垂れ下がる各垂れ下がり部のうち、グリップに接触していた内面であるグリップ面を向い合わせにし、各外面を指で摘むことにより、ハンドカバーを取り外し、廃棄することもできるとともに、グリップ面へ触らずに作業できる。

また、剥離部材（２０）は、手から取り外されて、グリップ面（１０ｂ）を内側にして折りたたまれた折りたたみカバー（１０Ａ）を開かないように固定して保持する固定機能部（４０・５０・５２・５３）を備えるようにすることができる。
このようにすると、剥離部材（２０）はその固定機能部（４０・５０・５２・５３）により、手から取り外されてグリップ面（１０ｂ）を内側にして折りたたまれた折りたたみカバー（１０Ａ）を、開かないように固定して保持する。

本願発明に係るハンドカバーは、付着部（１５）をカバー部（１０ａ）の周囲近傍であって、手の内面周囲へ部分的に付着される特定位置に設けたので、手をカバー部（１０ａ）へ押しつければ、カバー部（１０ａ）の特定位置が手へ付着される。このためハンドカバーを手へ簡単かつ迅速に装着でき、装着性が向上する。
また、ハンドカバーの使用状態でグリップを放し、手のひらを下に向けると、ハンドカバーは手の周囲における付着位置から垂れ下がって手の周囲に垂れ下がり部（１９）を形成し、この垂れ下がり部（１９）を持って引っ張れば、手から簡単かつ迅速に取り外して廃棄できる。
このとき、垂れ下がり部（１９）は比較的大きく、かつ手のひらの下方を開放した状態になるので、手で持ちやすくなるとともに、垂れ下がり部（１９）のグリップ面に触らずに作業することが容易になる。したがって、取り外し及び廃棄を安全にしかも容易かつ迅速に作業できる。

なお、特定位置をカバー部（１０ａ）の指先側もしくは手首側又は手のひら部（１２）の左右方向端部近傍にすることができる。
このようにすると、垂れ下がり部（１９）の形成時に、手のひらの下方をより大きく開放することできる。

また、部分的に設けた付着部（１５）により手へ付着されるハンドカバーにおいては、これを手から取り外すとき付着部（１５）にてハンドカバー側が破損されないよう、微小にして付着力を調整する必要がある。このとき付着部（１５）を同大の剥離部材（２０）で覆うと、これを剥がすときに手間取り、迅速な装着をできない場合がある。
しかし、本願発明の剥離部材（２０）は、付着部（１５）より大きく、付着部（１５）から張り出すはみ出し部（２１）を形成しているので、このはみ出し部（２１）に指先を掛けて容易かつ迅速に剥離させることができる。したがって、微小な付着部（１５）を使用する場合でも、ハンドカバーの装着性を向上させることができる。

さらにまた、付着部（１５）の手側となる第１面の面積（Ｓ１）より、カバー部（１０ａ）側となる第２面の面積（Ｓ２）が大きく、さらに剥離部材（２０）の面積（Ｓ３）が第２面の面積（Ｓ２）より大きくなるようにすると、カバー側との付着力を強固にしたまま、手との付着力を小さくでき、取り外し時におけるカバー部（１０ａ）の破損を防止するよう付着力の調整が容易になる。
そのうえ、剥離部材（２０）の面積（Ｓ３）が第２面の面積（Ｓ２）より大きいので、付着部（１５）を微小にして第１面の面積（Ｓ１）を小さくしても、剥離部材（２０）に付着部（１５）から張り出すはみ出し部（２１）を形成でき、このはみ出し部（２１）により剥離部材（２０）を容易に剥離できるので、ハンドカバーの装着性を向上させることができる。

また、はみ出し部（２１）を有する剥離部材（２０）を設けたハンドカバーにおいて、前記付着部（１５）を、手のひら部（１２）の中央部側にのみ設け、使用状態で手のひらを下に向けると、手の中央部において前記付着部（１５）を挟んで、前記手のひら部（１２）の手首側端部（１８）及び前記指被覆部（１７）の先端部（１４ａ）がそれぞれ対向して垂れ下がるようにすることもできる。
このようにすると、手の中央部において対向して垂れ下がる各垂れ下がり部を比較的短くするとともに、各垂れ下がり部のグリップに接触していたグリップ面を向い合わせにし、各外面を指で摘むことにより、グリップ面へ触らずにハンドカバーを取り外し、廃棄することもできる。したがって、はみ出し部（２１）を形成することにより装着性を向上させた前記効果を維持するとともに、ハンドカバーの取り外し及び廃棄を安全にしかもより容易かつ迅速に作業できる。

また、剥離部材に固定機能部を備えると、手から取り外されて、グリップ面（１０ｂ）を内側にして折りたたまれた折りたたみカバー（１０Ａ）を開かないように固定して保持することができる。したがって、手から取り外されたハンドカバーをグリップ面が包まれて露出しない状態にして保持できるので、適時に適所にて剥離部材とハンドカバーを一緒に廃棄でき、廃棄を安全にしかもより容易かつ迅速に作業できる。そのうえ、剥離部材を有効に利用できる。

第１実施例に係るハンドカバーの平面図 第１実施例に係るハンドカバーの手に対する取付けを示す展開斜視図 第１実施例に係る付着部及び剥離部材部分を拡大して示す図 第１実施例に係るハンドカバーの垂れ下がり部を示す断面図 第１実施例に係るハンドカバーを用いてグリップを握る際の説明図 第２実施例に係るハンドカバーの展開斜視図及び断面図 第２実施例に係るハンドカバーの使用状態を示す図 第３実施例に係るハンドカバーの展開斜視図及び断面図 第３実施例に係るハンドカバーの使用状態を示す図 第３実施例に係るハンドカバーの他の使用状態を示す図 第４実施例に係る付着部及び剥離部材を両面テープから形成する説明図 ハンドカバーの廃棄方法を説明する図 第５実施例に係るハンドカバーの廃棄方法を説明する図 第６実施例に係るさらに別のハンドカバーの廃棄方法を説明する図 参考例を示す図

図１～図５により第１実施例を説明する。図１は右手用のハンドカバー１０を示す。なお、左手用については説明を省略するが、右手用のハンドカバーと対称に構成することができる。図２はハンドカバー１０を手の内面へ取り付ける状態を示す展開斜視図である。
図３はＡとして図１における付着部及び剥離部材部分を拡大して示し、ＢにＡにおける３－３線に沿う断面図を示す。図４は使用状態における垂れ下がり部の形成を示す断面図である。図５はグリップを握る際の状態を示す図であり、Ａにグリップを握る前の状態、Ｂにグリップを握った状態、Ｃにグリップを握った状態の側面図を示す。

まず、ハンドカバーの概要を説明する。ハンドカバー１０は、その上に重ねられた手の内面全体を覆うことができる大きさに形成された不織布からなる繊維素材製であり、シート状をなし、グリップ９（図５）に巻き付けることができる程度の柔軟性を有する部材である。但し、織布等の通気性のある布からなる繊維素材製のものでもよい。また、グリップからの汚染をより確実に防止するためには、ポリエチレンやポリ塩化ビニールなどの適宜な合成樹脂製の非通気性フィルムもしくはシートでもよく、種々な材料が利用可能である。

ハンドカバー１０には、手の概略輪郭形状をなすガイドライン１１が印刷等で表示されている。このガイドライン１１内へ手１を重ねることで、ハンドカバー１０に対する手１の位置決めが容易になる。ガイドライン１１はガイドの一例である。
なお、ハンドカバー１０の両面のうち、手のひら２側の面を裏面、反対側のグリップ９へ重ねる面を表面ということにする。表面は使用時のグリップ面になる。図１は裏面を示している。

ハンドカバー１０は、図１に示すように、仮想線で示す手１よりも若干大きく形成され、手のひら２を覆う手のひら部１２と、これから斜めに突出して開いた状態の親指３を覆う親指部１３と、手のひら部１２から上方へ突出する親指以外の４指４Ｆを覆う４指部１４とを備える。これら手のひら部１２、親指部１３及び４指部１４からなる部分をカバー部１０ａとする。

手のひら部１２には、手のひら２へ付着する付着部１５を備える。付着部１５は手１のほぼ中央部に相当する手のひら部１２上の特定位置へ１点だけ設けられ、微小かつカバー部１０ａに対して部分的に配置されている。
この付着部１５は接着剤もしくは粘着剤で構成することができる（以下、粘着剤の例を示す）。

また付着部１５は図３のＢに示すように、手のひら側及び手のひら部１２側に向いた二つの面を備え、第２面１５ｂが予め手のひら部１２の中央部へ粘着され、他側の面である第１面１５ａには剥離部材２０が粘着され、剥離部材２０により剥離可能に覆われている。
剥離部材２０は付着部１５より大きく、中央部で付着部１５へ粘着されるとともに、周囲部分は付着部１５の周囲へ張り出すはみ出し部２１になっている。

図１に示す手１は、手のひら２側を上に向けて示す右手の平面図である。
手１は、手のひら２と、その側部から斜めに側方へ延出する親指３（開いた状態）と、手のひら２の上部（指の付け根）から上方へ延出する４指４Ｆを有する。４指４Ｆは、人差し指４、中指５、薬指６及び小指７からなる。これらは親指３以外の４指をなす。手のひら２の後端部（図おける下部）は手首８をなす。
親指３と人差し指４の付け根側はＶ字状の股部３ａになっている（親指３が開いた状態）。
なお、親指３はグリップ時に中指５の付け根側へ重なるように回動させることができる。

図２は、ハンドカバー１０の上方に、手のひら２を下に向けた手１（右手）を配置し、剥離部材２０を剥がした付着部１５の上へ手のひら２を押しつけようとする状態を示す。
ハンドカバー１０を手のひら２へ取付けるには、裏面を上に向けたハンドカバー１０を平坦面上に置き、まず剥離部材２０を剥離し、付着部１５の第１面１５ａを露出させる。このとき、剥離部材２０は付着部１５より大きく、周囲へ張り出すはみ出し部２１が形成されているため、このはみ出し部２１を指先に掛けることにより容易に剥離させることができる。

次に、手のひら２を下向きにして、手１をガイドライン１１内へ入るように調整しながらハンドカバー１０の上に重ね、手のひら２を手のひら部１２へ押しつける。
すると、付着部１５が手のひら２に粘着し、ハンドカバー１０は付着部１５の１点だけで手１のほぼ中央部へ取付けられる。
これにより、ハンドカバー１０は手１の内面全体を覆うとともに、手１と一緒になって容易に取り扱い可能になり、ハンドカバー１０を介在させてグリップを握ることを可能にする。

なお、図２における直線Ｌは、４指部１４及び手のひら部１２の各幅方向における略１／２位置を通る幅方向の中間線である。ここで、指先側先端部１４ａ側を前方、手首側端部１８側を後方とすれば、直線Ｌは前後方向へ通り、この直線Ｌに直交する方向が幅方向もしくは左右方向となる。
付着部１５は直線Ｌ上にあり、その位置は、前後方向及び幅方向でそれぞれほぼ中央位置になる。また、付着部１５が設けられる位置を特定位置とする。この例の特定位置は手の略中央部となる。

図２の直線Ｌに沿う断面に相当する図４に示すように、ハンドカバー１０を取り付けた使用状態で、手のひら２を下に向けて手１を水平にすると、ハンドカバー１０は付着部１５による１点のみで手１のほぼ中央部へ付着されているため、付着部１５を挟んでその前後が折れ曲がって垂れ下がり、垂れ下がり部１９を形成する。
なお、図中の符号１９には、垂れ下がり部分の主体をなしているハンドカバー１０の構成部分の符号を（）付きで添えてある。

垂れ下がり部１９は、下端が指先側先端部１４ａとなる主として４指部１４からなる前側部分と、下端が手首側端部１８となる主として手のひら部１２からなる後側部分とからなり、これらが対向して一対で形成されている。
なお、グリップを握る際には、予め手のひらを上に向けると、ハンドカバー１０の全面が手の内面全体を覆うように広がる。そこで、手を慎重に立てて迅速にグリップへ押しつけることにより、ハンドカバー１０をグリップに巻き付かせるようにして握ることができる。

次に、付着部１５及び剥離部材２０の詳細を説明する。
付着部１５は、カバー部１０ａの特定位置に設けられる。また、手のひら部１２に対して相対的に微小の大きさであり、カバー部１０ａへ部分的に設けられる。
特定位置とは、図４に示すように、ハンドカバー１０を取り付けた使用状態で、手のひら２を下に向けて手１を略水平にしたとき、付着部１５から折れ曲がって垂れ下がり部１９を形成できる位置であり、本例では、手１のほぼ中央部に相当する位置である。

この位置は、手１の前後方向並びに幅方向における中央部もしくは中間部である。
付着部１５が付着する部位は、手１の前後方向並びに幅方向における中央部になる。
具体的には、付着部１５は手のひら２の上縁部のうち中指５の付け根近傍に取付けられる。手のひら２の上縁部は４指の各付け根部分である。中指５の付け根部分は、上縁部の幅方向中央部である。また中指５の先端から手首８までの前後方向における中間部でもある。
なお、手１の中央に相当する上記特定位置は一例であり、他の種々な位置が可能である。これについては後述する。

図３のＢに示すように、付着部１５は、一例として円錐台形状をなし、面積がＳ１と小さな第１面１５ａと、面積がＳ２とより大きな第２面１５ｂを備える（Ｓ１＜Ｓ２）。
第２面１５ｂは大きな面積Ｓ２で手のひら部１２へより強固に粘着される。
第１面１５ａは小さな面積Ｓ１による相対的に小さな粘着力で手のひら２側へ粘着される。これらの面積は粘着面積である。

付着部１５は、皮膚へ直接貼り付けられる絆創膏のような、皮膚に刺激の少ない生体用粘着剤が適している。但し、生体用粘着剤に限らず、種々な用途の粘着剤や接着剤が可能である。手のひら２を押しつけることにより付着できるものであればよい。

付着部１５は、取り外し時に破断部１２１（図１５のＡ及びＣ）が形成されないよう、粘着力を調整された微小のものである。微小とは、手のひら２の大きさに対する相対的な大きさが極めて小さいことである。具体的な大きさは粘着力に応じて設定されるため一定には決まらないが、概ね、第１面１５ａの面積Ｓ１が手のひら２の面積の１／１０以下となる小さなものいう。部分的も同様であり、手１の内側に上記微小な付着部１５を配置するとき、その配置範囲が手の大きさに対して相対的に微小な範囲となる手の一部分をなすことをいう。

第１面１５ａの面積Ｓ１は小さいほど、粘着力を低くして手のひら部１２側の破損を招かずに手からの取り外しが容易になる。粘着力は粘着剤の組成や粘着相手側の素材により異なるが、第１面１５ａの面積Ｓ１で調整する場合、概ね手のひら部１２の面積の１／１０より大きくなれば、手のひら部１２側の破損を招き易くなる。但し、微小にし過ぎると手１への粘着が不安定となる。したがって、手のひら２の面積を仮に６０ｃｍ^２としたとき、第１面１５ａの面積Ｓ１を、３～１．２ｃｍ^２程度、すなわち手のひら２の面積の１／２０～１／５０程度にすることが好ましい。

なお、付着部１５は微小でかつ１又は数個の少数で設けられる。良好な取り外し性と、垂れ下がり部１９の確実な形成を期すためである。したがって、付着部１５はカバー部１０ａ内の微小な位置である特定位置に設けられる。このような配置を部分的な配置という。

本例における付着部１５は、略円錐台をなし、第１面１５ａの面積Ｓ１＜第２面１５ｂの面積Ｓ２、と大小に異なっている。なお、略円錐台は単純化したモデルであり、実際は面積が異なる第１面と第２面を備えた立体形状であればよい。
このようにすると、手側への粘着力＜＜カバー部側への粘着力、となるように調整が容易となる。Ｓ１とＳ２の比も、付着部１５の組成や粘着相手側の素材により異なるので一概に定まらないが、概ね１／４～１／２程度が好ましい。

このような付着部１５の形成は種々可能であり、例えば、粘性液状態の粘着剤をカバー部１０ａへ滴状に滴下させれば容易に形成できる。また、チューブから少量ずつ絞り出しても容易に形成できる。
なお、付着部１５の略円錐台は一例であり、上記製法によれば、例えば、不定形状でも円錐台もしくは円錐に類似した種々な形状が生じ得るが、このようなものも使用できる。
また、はみ出し部２１を有する剥離部材２０を設けることにより、必ずしも第１面１５ａの面積Ｓ１と第２面１５ｂの面積Ｓ２が異なるものでなく、同面積のものでもよい。これについては図１１にて後から説明する。

剥離部材２０は、表面にシリコーン樹脂等からなる剥離層が形成された剥離紙又は剥離フィルムであり、市販品を適宜使用できる。
付着部１５の第１面１５ａへ粘着される剥離部材２０の面積Ｓ３は、第１面１５ａの面積Ｓ１より大きくなっている。さらに本例では第２面１５ｂの面積Ｓ２より大きくなっている（Ｓ１＜Ｓ２＜Ｓ３）。

これにより、剥離部材２０は周囲部分が、付着部１５の周囲へ寸法Ｄで大きく張り出すはみ出し部２１をなし、このはみ出し部２１により剥離を容易にしている。特に第２面１５ｂの面積Ｓ２より大きく張り出すため、第２面１５ｂ側へ干渉せず、より剥離を容易にできる。

本例の剥離部材２０は、正方形もしくは長方形の矩形であって、手のひら部１２から４指部１４の各半分程度を一体に覆っている。このように大きいと、剥離が極めて容易になる。また、複数のハンドカバー１０を積み重ねてある場合にも、各ハンドカバー１０間を密着せず、迅速に分離して使用できる。

なお、はみ出し部２１は、中央の第１面１５ａへ粘着される部分から周囲へ張り出す部分全てであり、剥離部材２０の周囲いずれの方向からでも剥離させることができる。
但し、はみ出し部２１の形成は付着部１５の周囲全方向でなく、いずれか１方向でもよい。
また、剥離部材２０の形状は、矩形に限らず、円形、多角形もしくは不定形等種々可能である。大きさも、はみ出し部２１が形成できるものであれば制限がない。

次に、ハンドカバー１０の詳細を図１及び図２により説明する。
図１に示すように、４指部１４は、４指４Ｆを密に隣り合わせにした状態の輪郭よりも大きく形成され、４指４Ｆの先端まで覆い、４指部１４の先端である指先側先端部１４ａは４指４Ｆの先端に沿うアール状をなす。４指部１４の側縁は、指の長さ方向に沿って上下方向の略直線状をなす。

親指部１３は、親指３の先端まで覆い、前縁が４指部１４の側縁である４指部側縁１４ｂよりも外側方へ所定量張り出す親指部前縁１３ａをなす。
親指部前縁１３ａは親指３の先端よりも所定高さだけ４指部１４の先端側となる位置にある。この高さは、親指３を手のひら２の内側（中指５の付け根近傍）へ回動させても親指部１３が常時親指３を覆うことができるように設定されている。

４指部側縁１４ｂから親指部前縁１３ａへ階段状に変化し、親指部前縁１３ａと４指部側縁１４ｂの間に凹入部１６が形成されている。
親指部１３の側縁は前後方向に略直線状をなす親指部側縁１３ｂになっている。親指部側縁１３ｂは親指３の先端よりも外側へ張り出す位置に設けられ、その前端は４指部側縁１４ｂに連続し、後端はハンドカバー１０の手首側端部１８に連続する。
親指部側縁１３ｂと手首側端部１８の連続部が親指後側コーナー１３ｃをなす。

親指部１３のうち、親指部側縁１３ｂと親指後側コーナー１３ｃ及び手首側端部１８に囲まれ、かつ親指３の下方となる部分は、親指部後部１３ｄをなす。親指部後部１３ｄは親指後側コーナー１３ｃを直角の頂部とする略直角３角形状の部分であり、親指３によりグリップ９へ巻き付けられる部分である。

次に、図５によりハンドカバー１０を介してグリップ９を握る手順を説明する。
グリップ９は電車やバスの吊り輪であり、本例では輪状をなす。但し、三角形状等種々の形状のグリップが使用可能である。
まず、図２に示すハンドカバー１０を手１へ取付けた使用状態で、手１を立て、ハンドカバー１０の表面をグリップ９の側面へ向けると図５のＡとなる。

図５のＡに示す手１を立てた状態では、指先側先端部１４ａ側が上方となり、手首側端部１８側が下方となる。また、手１を立てるとき、上方側を若干後傾させた状態にすると、指先側先端部１４ａ側が折れ曲がらず、ハンドカバー１０全体が手１を覆う状態を維持できる。
なお、図５のＡはグリップ９に重なるハンドカバー１０の表面側を示す図である（この状態を使用状態の正面図ということにする）。また、グリップを握る際における上下方向は図５の図示状態を基準にする。

図５のＡに示す段階は、ハンドカバー１０の親指部１３や４指部１４を曲げる前であり、ハンドカバー１０の正面視形状は、平面視形状（図１）と同じである。
この状態で、グリップ９の下部９ａがハンドカバー１０の中央部へ重なるとともに、付着部１５の上を通り、かつ凹入部１６の上を通っている。また、４指部１４が穴９ｂに臨んでいる。
手のひら部１２及び親指部１３は下部９ａから下方へ延出している。

そこで、４指４Ｆを曲げて４指部１４を穴９ｂ内へ折り曲げると、図５のＢに示すように、４指部１４が下部９ａの上側を巻くように折り曲げられて、上方から下部９ａの上に重なる。このとき下部９ａは付着部１５の上に重なり、４指４Ｆのうち少なくとも中指５の先端も付着部１５の上に重なる。

下部９ａの上側に重なった４指部１４の先端側は、４指４Ｆの先端より長く突出しているので、下部９ａと４指４Ｆの間に介在し、４指４Ｆを下部９ａに接触させず、下部９ａ上の汚染細菌等が４指４Ｆへ付着しないようにする。

この４指部１４の折り曲げに際して、指先側先端部１４ａがアール状をなすので、下部９ａをスムーズに通過して曲がり、下部９ａの円形曲線に沿い外観が良好である。
また、凹入部１６を設けたことにより、４指部１４の折れ曲がりがさらに容易になる。
特に、グリップ９が吊り輪等でリング状などの曲線の場合に、長さ方向のしわが発生しやすいので、このような曲線状のグリップ９に使用する場合に好適となる。

また、親指３を手のひら２の上へ重なるように回動させると、図５のＢに示すように、親指部１３が親指３により折り曲げられ、手のひら部１２及び親指部１３が下部９ａの下部を巻くように折り曲がり、下部９ａの反対側（付着部１５に対面する側の反対側、すなわち正面側）へ回り込み、下部９ａを挟んでその上へ重なる。

このとき手のひら部１２及び親指部後部１３ｄも折り曲げられて略三角形状をなし、既に下部９ａの上に折り曲げられている４指４Ｆの上に重なる。
このように、下部９ａは、下側から手のひら部１２及び親指部１３で巻かれるため、親指３から股部３ａ及び手のひら２の上部は、手のひら部１２及び親指部１３の介在により、下部９ａと接触しないように保護されている。

また、親指部１３は親指部前縁１３ａが親指３の先端より長く突出するように突出量を設けられているため、親指３はその回動中も親指部１３及び親指部後部１３ｄから外れて露出することなく、下部９ａに対して確実に覆われる。
なお、手のひら２の下半部は、親指部後部１３ｄや手のひら部１２の下半部側が上方へめくれ上がるように折れ曲がっているため、手のひら部１２等で覆われず露出している。但し、この部分は下部９ａと接触するおそれがないので露出していても問題がない。

図５のＣは、図５のＢにおける握り状態の側面図である。但し、中指５と親指３で握っている状態を示し、下部９ａは断面にしてある。なお、中指５は例示であり、４指のうちの他の指も同様である。

この図に示すように、下部９ａを手１で握ることにより、４指部１４が下部９ａの上側を巻き、手のひら部１２及び親指部１３が下部９ａの下側を巻くので、ハンドカバー１０は、下部９ａの周囲を巻いて、下部９ａと手１の間に介在し、手１を下部９ａに接触しないように覆うことができる。このため下部９ａ上に付着した汚染から手１を効果的に保護できる。

次に、本実施形態の作用を説明する。
ハンドカバー１０を手１へ取付けるには、図２に示すように、まず、裏面を上にしたハンドカバー１０を略水平に置き、剥離部材２０を剥離して取り去り、付着部１５の第１面１５ａを露出させる。
続いて、ハンドカバー１０の上方へ手のひら２を下向きにした手１を置き、手のひら２を手のひら部１２へ押しつける。すると、付着部１５が第１面１５ａにて手のひら２へ付着される。したがって、この押しつけ作業だけで、ハンドカバー１０が付着部１５の１点で手１へ取付けられる。

このとき、ガイドライン１１を設け、この内側に手１重ねることにより、手１をハンドカバー１０に対して容易に位置決めでき、付着部１５を手のひら２の特定位置へ取付けできる。
したがってハンドカバー１０の手１に対する装着が容易かつ迅速になり、乗車後直ちにハンドカバー１０を介して吊り輪等のグリップ９を握ることができ、乗車後の立ち姿勢を安定に保つことができる。

なお、本例における特定位置は、手のひら２上部で中指５の付け根部近傍である。この部分は、手１における前後方向及び幅方向の各中央部である。このようにすると、ハンドカバー１０を手１に対して、１ケ所だけの付着部１５で取付けるにもかかわらず、手１へバランスよく支持させることができる。

また、付着部１５を局部的に設けて微小にすることにより、付着部１５の手に対する付着力を調整し、取り外し時にハンドカバー側の破断を防ぐことができる。
特に図３のＢに示すように、付着部１５は、略円錐台形状をなし、粘着面積がＳ１と小さな第１面１５ａと、粘着面積がＳ２とより大きな第２面１５ｂを備え、第１面１５ａが相対的に小さな粘着力で手のひら２側へ粘着される。このため、付着部１５の手に対する付着力をより調整し易くなる。

そのうえ、剥離部材２０の面積Ｓ３が、付着部１５の粘着面積Ｓ１及びＳ２のいずれよりも大きく、付着部１５の周囲へ張り出すはみ出し部２１が形成されているので、このはみ出し部２１に指先を掛けて剥離部材２０を容易に剥離させることができる。したがって、付着部１５が微小化していても、剥離部材２０を容易かつ迅速に剥離させることができ、ハンドカバー１０の装着を快適かつ迅速化させることができる。

次に、ハンドカバー１０を装着した手１でグリップ９を握る。このとき、ハンドカバー１０を装着した状態の手１で下部９ａを握ることにより、手のひら部１２、親指部１３及び４指部１４が下部９ａを巻回し、手１と下部９ａの間にハンドカバー１０が介在し、手側がグリップ９側へ直接接触することを防止するので、下部９ａに付着した細菌等の汚れが手１へ付着することを回避し、手１を汚染から保護することができる。

このグリップ９に対する握りに際して、ハンドカバー１０は開いた状態の親指３を覆う親指部１３を備え、この親指部１３を親指３より大きく突出させることにより、グリップ時には親指３が親指部１３及び手のひら部１２の下部を下部９ａへ巻き付ける。するとハンドカバー１０を手のひら２及び親指３と下部９ａの間に介在させることができ、手のひら２及び親指３を確実に覆うことができる。

特に、親指部１３の大きさは、親指３の回動軌跡を含めるように大きく設定されるので、回動中に親指３が親指部１３から外れて露出するようなことがない。
このため下部９ａの手のひら２と反対側へ出ても親指部１３によりカバーされ、下部９ａへ接触しやすい親指３側の保護を確実にすることができる。

また、図５に示すように、４指部１４も４指４Ｆの先端よりも延出するよう大きく形成されるので、下部９ａを握ったとき、４指部１４で４指４Ｆを確実に覆うことができる。なお、手のひら２の下部９ａに重なる部分は、親指部１３と４指部１４に連続する手のひら部１２により覆われ、下部９ａへ接触しないようにされている。

４指部１４の先端は、アール形状の指先側先端部１４ａになっているので、指先側先端部１４ａ側を穴９ｂ内へ容易に入れて折り曲げでき、指先側先端部１４ａを穴９ｂの曲線形状に沿わせることができるので、外観を良好にできる。

さらに、親指部１３と４指部１４の間に凹入部１６を設け、４指部１４を親指部１３側よりも幅狭にすることで、４指部１４を穴９ｂ内へ入れ易くなり、かつ下部９ａに沿って曲げやすくなる。
特に、吊り輪等の輪状をなすグリップのカバーに好適なものとなる。

降車時には、グリップ９の握りを解き、ハンドカバー１０を手から取り外して廃棄する。このとき、グリップ９の握りを解いた手１を、図４に示すように、手のひら２を下に向けて略水平に寝かせる。すると、カバー部１０ａの付着部１５より前方側の４指部１４を主体とする部分と、付着部１５より後方側の手のひら部１２を主体とする部分が、それぞれ下方へ折れ曲がって、指先側先端部１４ａ及び手首側端部１８を下にして垂れ下がり、垂れ下がり部１９を形成する。

しかも、付着部１５が手１の前後方向におけるほぼ中央部に設けられているため、前後の垂れ下がり部１９はほぼ同じ長さで二つ折り状に形成され、付着部１５を指先側の先端部等のカバー部１０ａ周囲に設けた場合に比べて、垂れ下がり部１９は比較的短いものになる。また、それぞれのグリップ面１０ｂを内側にして向かい合わせになるよう、対向して一対で形成される。

そこで、両垂れ下がり部１９の各外面を、ハンドカバーをつけていない他方の手（本例では左手）の例えば、親指３と人さし指４で摘み、下方へ引っ張ると、付着部１５は速やかに手のひら２から引き剥がされ、ハンドカバー１０が手１から取り外される。
このとき、付着部１５の手１に対する粘着力は比較的小さく、カバー部１０ａ側の破損を招かない程度の適度なものに設定されているので、付着部１５の剥離を確実にして、手側へ残らないようにすることができ、手１からの取り外しを容易かつ迅速にする。

このため、手袋を取り外すときのような手間をなくして容易かつ迅速に取り外すことができ、取り外し性を向上させることができる。
また、付着部１５を手１のほぼ中央部へ設けることにより、一対の垂れ下がり部１９がほぼ同長となるのため、双方を一緒に掴むことが容易になり、この点でも取り外し性が良くなる。

さらに、グリップ９から汚染されている可能性がある双方のグリップ面１０ｂは向かい合わせにされているので、外面１０ｃだけに触り、グリップ面１０ｂに触わることなく取り外して直ちに廃棄できる。
したがって、ハンドカバー１０のグリップ面１０ｂ側からの汚染を確実に防止しながら、汚染から保護された安全な取り外しと廃棄が可能になる。

次に、第２実施例を図６及び図７により説明する。なお、この実施例は、前第１実施例に
対して付着部の配置及び剥離部材の形状等を変更しただけなので、この変更点以外の共通部分は前第１実施例と共通符号を用いる。
図６のＡはハンドカバー１０へ剥離部材２０Ａを取り付ける状態を示す展開斜視図である。
図６のＢは、剥離部材２０Ａを取り付けた状態のハンドカバー１０に対する図６のＡにおける６－６線に沿う断面図である。
図７のＡは、ハンドカバーを手に装着する状態を示す断面図である。
図７のＢは、グリップを握るため手を立てた状態を示す断面図である。

図６のＡに示すように、ハンドカバー１０上には、６－６線（図２の直線Ｌに相当する）に沿って２つの付着部１５Ａ及び付着部１５Ｂが配置されている。
付着部１５Ａは、図２の付着部１５と同じであり、同じ特定位置、すなわち手１のほぼ中央部に相当する位置に設けられている。

付着部１５Ｂは付着部１５Ａと同じ構成のものであるが、指先側先端部１４ａ近傍でガイドライン１１の外側となる別の位置に設けられている。なお付着部１５Ｂは手側へ付着するものではなく機能が異なるため、この位置は特定位置ではない。

剥離部材２０Ａは、剥離部材２０と寸法及び形状が異なり、ハンドカバー１０と同形・同寸に形成され、ハンドカバー１０全体の上に重なるようになっている。
この剥離部材２０Ａをハンドカバー１０へ重ねると、ハンドカバー１０の全体を完全に覆うとともに、指先先端側及び中央部の２つの位置で粘着される。図６のＢはこの状態を示す。

図７のＡは、ハンドカバー１０を手１へ付着する状態を示す。剥離部材２０Ａの手首側端部を掴んで前方へめくり上げると、剥離部材２０Ａは指先先端側が付着部１５Ｂにて付着された状態でカバー部１０ａの裏面を開放し、付着部１５Ａの第１面１５ａを露出させる。
そこで、カバー部１０ａの上へ手のひら２を下に向けた手１を押しつけると、付着部１５Ａが手のひら２へ付着し、ハンドカバー１０が手１へ装着される。

なお、４指４Ｆの指先は付着部１５Ｂに付着していない。
そこで、図７Ｂに示すように、剥離部材２０Ａを手１の上へ戻して、手１を立てると、４指４Ｆの指先は、付着部１５Ｂで結合された剥離部材２０Ａの先端部とカバー部１０ａの指先側先端部１４ａとで袋状をなす空間に入っている。

したがって、カバー部１０ａの指先側先端部１４ａは折れ曲がらず、起立状態を維持するので、比較的ゆっくりした動作でグリップ９の側方へ沿わせることができる。その後、剥離部材２０Ａを付着部１５Ｂから剥がして取り去れば、４指部１４をグリップ９の穴９ｂ（図５のＡ参照）内へ折り曲げることができる。このため、ハンドカバー１０を装着してからグリップ９を握る作業が容易になる。

なお、グリップ９の握りを解いて、手１を下に向けて略水平にすれば、ハンドカバー１０は手１の中央部に相当する位置を特定位置とする付着部１５Ａの１点のみで手のひら２へ付着しているから、仮想線で示すように、垂れ下がり部１９は付着部１５Ａを挟んで二つ折り状に対向する一対で形成されている。付着部１５Ｂは手１側へ付着していないから、指先側先端部１４ａ側の垂れ下がり部１９先端（図の下端）に露出している。

また、グリップ時には、付着部１５Ｂの近傍に４指４Ｆの指先が位置し、付着部１５Ｂよりも４指４Ｆの指先がかなり大きいので、手のひら部１２がグリップ９を巻いて指先側先端部１４ａに接近しても、４指４Ｆの指先に邪魔されるから付着部１５Ｂが手のひら部１２に付着するおそれが少ない。

したがって、グリップ９の握りを解いたとき、手のひら部１２に付着した付着部１５Ｂが障害となってハンドカバー１０をグリップ９から離しにくくするようなおそれは少ない。
なお、付着部１５Ｂの位置は直線Ｌ上に限定されない。図６のＡに示すように、人さし指側へずれた位置である付着部１５Ｃもしくは小指側へずれた位置である付着部１５Ｄとしてもよい。

また、剥離部材２０Ａは完全にハンドカバー１０を覆うので、梱包や収納時のように、ハンドカバー１０を複数積み重ねた場合でも、相互の密着を防ぎ、下側のハンドカバーから簡単かつ迅速に分離できるとともに、剥離部材２０Ａ自体も十分に大きいので、簡単かつ迅速に剥離できる。

但し、付着部１５Ａから付着部１５Ｂを連続して一体に覆うことができる大きさであれば、付着部１５Ａより手首側の一部を省略して前後方向の長さを縮小しても良い。
さらに図６のＡに剥離部材２０Ｂとして示すように、単純な長方形にしてもよい。この長方形は剥離部材２０Ａ全体を収容できる大きさである。

次に、第３実施例を図８～図１０により説明する。なお、この実施例は、前第２実施例に
対して付着部１５の配置を変更しただけなので、この変更点以外の共通部分は前第２実施例と共通符号を用いる。

図８は図６と同様の図であり、Ａにハンドカバーを手に装着する状態の断面図を示す。
Ｂは、Ａの８－８線に沿う剥離部材２０Ａを取り付けた状態のハンドカバー１０に対する断面図である。
図９は図７と同様の図であり、Ａはハンドカバーを手に装着する状態を示す断面図である。
Ｂは、グリップを握るため手を立てた状態を示す断面図である。
Ｃは、ハンドカバーの取り外しを説明するための断面図である。
Ｄは、Ａと同じ断面で付着部を異なる配置にした状態を説明する図である。
図１０のＡは、横断面にて側部に付着部を配置した状態を説明する図である。
Ｂは、側部に付着部を設けた場合における垂れ下がり部を示す斜視図である。

図８のＡに示すように、直線Ｌ（８－８線）上における前方側位置に付着部１５Ｅが設けられている。
また、グリップ時には、付着部１５Ｂの近傍に４指４Ｆの指先が位置するので、指先側先端部１４ａの上に手のひら部１２側が重なっても、これに付着するおそれが少なく、グリップ９の握りを解いたとき、付着部１５Ｂが障害となってハンドカバー１０をグリップ９から離しにくくするようなおそれは少ない。
なお、付着部１５Ｂの位置は直線Ｌ上に限定されない。図６のＡに示すように、人さし指側へずれた位置である付着部１５Ｃもしくは小指側へずれた位置である付着部１５Ｄとしてもよい。

このようにすると、図８のＢに示すように、剥離部材２０Ａは、先端側の付着部１５Ｅのみで付着されている。
そこで、図９のＡに示すように、剥離部材２０Ａを取り去り、手１をガイドライン１１に合わせてカバー部１０ａへ押しつける。すると手１は４指４Ｆ（中指５）の先端部のみが付着部１５Ｅに付着し、ハンドカバー１０が手１へ装着される。

続いて、図９のＢに示すように、手１を立てると、４指４Ｆ（中指５）の指先は、付着部１５Ｅでカバー部１０ａの指先側先端部１４ａ近傍部と結合されているので、カバー部１０ａの指先側先端部１４ａは折れ曲がらず、起立状態を維持し、グリップ９の側方へ沿わせることができる。その後、４指４Ｆを曲げて４指部１４をグリップ９の下部９ａ上を巻くように折り曲げることができる。このため、ハンドカバー１０を装着してからグリップ９を握る作業が容易になる。

なお、グリップ９の握りを解いて、手１を下に向けて略水平にすれば、図９のＡに示すように、ハンドカバー１０は指先側端部に相当する位置を特定位置とする付着部１５Ｅの１点のみで４指部１４の指先側先端部１４ａ近傍部が４指４Ｆ（中指５）の指先へ付着しているから、付着部１５Ｅより手首側が比較的長い垂れ下がり部１９となる。４指部１４の指先側先端部１４ａ側はあまり垂れ下がらない。

このため、取り外し及び廃棄は、図９のＣに示すように、グリップ面１０ｂが内側になるように垂れ下がり部１９を輪状に曲げ、指先側先端部１４ａと手首側端部１８がほぼ重なるようにしてから、この重なった端部を摘んで下方へ引っ張ると、容易に付着部１５Ｅを指先から引き離すことができる。

このとき、垂れ下がり部１９が比較的長くて大きく形成されているので、グリップ面１０ｂの反対側となる外面１０ｃ側からグリップ面１０ｂが内側になるようにリング状に曲げ、重なった部分の両外面１０ｃを外側から掴むことが容易になる。これにより、垂れ下がり部１９を引っ張ってハンドカバー１０を手１から取り外して廃棄できる。このため、グリップ面１０ｂへ触らず安全に取り外し及び廃棄の作業をすることができる。

なお、付着部の位置は指先側位置に限定されない。図８のＡに示すように、手首側端部１８近傍となる位置に付着部１５Ｆを設けてもよい。この位置は直線Ｌ上でかつガイドライン１１の内側である。
この位置に設けると、図９のＤに示すように、垂れ下がり部１９は、付着部１５Ｆより前方となる手のひら部１２と４指部１４並びに親指部１３が垂れ下がることにより形成される。手首側端部１８側はほとんど垂れ下がらない。

この場合も図９のＣに示した垂れ下がり部１９の摘み方と同様な方法で、ハンドカバー１０を手１から取り外して廃棄できる。
しかも、付着部１５Ｆの位置が手首近傍となるので、グリップの握りを解いたとき、手１をあまり水平側へ傾けなくても、グリップを放すと直ちにハンドカバー１０はほぼ全体が垂れ下がって垂れ下がり部１９になる。

したがって、手１をある程度立てた状態で、ハンドカバー１０を手１から迅速に取り外して廃棄できる。
また、手１を下向きに寝かせると、ハンドカバー１０は手首１８の近傍で垂れ下がり、手１の内面全体がほぼ開放される。したがって、手１への接触を気にせずにハンドカバー１０を容易に取り外しできる。

また、特定位置は、直線Ｌ上に限定されない。例えば、図８のＡに示すように、手のひら部１２における親指３の付け根に相当する位置である付着部１５Ｇや、直線Ｌを挟んで反対側となる位置であり、小指相当位置より手首側となり、手のひら部１２の側方位置である付着部１５Ｈでもよい。付着部１５Ｇはカバー部１０ａの親指部側縁１３ｂ近傍にあり、付着部１５Ｈは親指部側縁１３ｂの反対側となるカバー部１０ａの小指側側端部１０ｄ（図８のＡ）近傍にある。

図１０のＡは、手のひらを下に向けた状態の右手を前方（指先側）から示す図であり、付着部１５Ｇを設けた状態を実線で示し、付着部１５Ｈを仮想線で示す。
この図に示すように、特定位置を付着部１５Ｇの位置にすると、カバー部１０ａの小指側側端部１０ｄを下にして垂れ下がり、親指３の付け根近傍から下方に仮想線で示す垂れ下がり部１９が形成される。

特定位置を付着部１５Ｈの位置にすると、カバー部１０ａの親指部側縁１３ｂを下にして小指側側端部１０ｄ側から垂れ下がり、小指側側端部１０ｄ近傍から下方に仮想線で示す垂れ下がり部１９が形成される。

図１０のＢは、特定位置を付着部１５Ｈの位置にした際の垂れ下がり部１９を斜め後方（手首側）から示す斜視図である（但し、手のひら及び付着部については便宜的に断面で示す。なお、後述する図１２も同様）。垂れ下がり部１９は、付着部１５Ｈを挟んで前方側の４指部１４を主体とする部分と、後方側の手のひら部１２及び親指部１３を主体とする部分が、対向して二つ折り状に形成される。このときの折れ線１０ｅは幅方向に形成される。しかもこの折れ線１０ｅは付着部１５Ｈを起点に親指部側縁１３ｂ側へ傾斜する（傾き角θ）。傾き角θは、カバー部１０ａの素材が有する硬さ等の材質により様々である。

このようすると、手のひら２の下方にて一対の垂れ下がり部１９が各グリップ面１０ｂを向かい合わせにして二つ折り状になっているので、取り外し時に摘みやすくなる。
しかも折れ線１０ｅが傾斜しているため、手１の内面全体をほぼ開放し、手１への接触を気にせずにハンドカバー１０をさらに容易に取り外しできる。
なお、特定位置を付着部１５Ｇの位置にした場合は、折れ線１０ｅの傾斜が逆方向になるだけであるため、一対の垂れ下がり部１９は同様に形成され、同様の効果が得られる。

このように特定位置を横断方向の端部にしても、摘みやすい垂れ下がり部が形成されるので、取り外し及び廃棄を容易・迅速かつ安全にすることができる。
なお、図８に示した各種の特定位置は、いずれも付着部が確実に手１へ付着できるよう、ガイドライン１１の内側にすることが好ましい。

次に、第４実施例を図１１により説明する。この例は、付着部１５及び剥離部材２０を両面テープ３０で形成するものである。
図１１のＡは、両面テープ３０から部分的に粘着剤を除去する第１工程を示す。
両面テープ３０は市販のものであり、粘着剤からなる粘着層３１（付着部）と剥離紙３２が積層されたテープであり、各幅は一致している。したがって、長さ方向端面及び幅方向端面とも面一をなし、はみ出し部が存在しない。

そこで、粘着層３１の幅方向を、中央部３１ａとその両側の側部３１ｂに区分する。中央部３１ａは必要な粘着面積を有する部分であり、側部３１ｂは除去すべき部分である。
中央部３１ａと側部３１ｂは、カッター３３で長さ方向に形成されるカットライン３４で分離される。なお、カットライン３４は剥離紙３２に達しないよう粘着層３１にのみ設けられる。

カットライン３４の形成後、両側の側部３１ｂは除去される。この段階では、付着部として中央部３１ａのみが長さ方向へ連続している一次加工テープになる。

図１１のＢは一次加工テープから必要な大きさの小片３５を切り出す第２工程を示す。
この工程では、一次加工テープを長さ方向へ等間隔にカットし、小片３５を切り出す。小片３５は局部的に設けられるとともに、取り外し性を考慮した微小のものである。
３６は長さ方向に直交するカットラインである。カットライン３６の間隔は、小片３５の粘着部である中央部３１ａの面積が所定のものになるように設定される。

図１１のＣは、小片３５の断面を示し、この断面はカットライン３６による端面である。
剥離紙３２は当初の幅寸法と同じであるが、中央部３１ａと重なる中央部３２ａの左右にはみ出し部３７が形成されている。
はみ出し部３７は側部３１ｂの除去された残り部分であり、中央部３１ａの左右へ寸法Ｄで張り出している。したがって、中央部３１ａの露出面をカバー部１０ａ側へ粘着させれば、剥離紙３２ははみ出し部３７が中央部３１ａの左右へ張り出しているため、ここに指をかけて容易に剥離できる。

なお、この例は粘着部（中央部３１ａ）の第１面と第２面の面積が同大の例である。このように二面が同面積の場合、仮にはみ出し部３７を形成せず、剥離紙３２を中央部３１ａと同大の中央部３２ａとすれば、小片３５が微小であるため、中央部３２ａの剥離が極めて難しくなる。

また、粘着層３１の両側を除去せず、残す部分を左右いずれか側へ片寄せれば、長さ方向カットライン３４を１本にでき、工数を削減できる。このようにしても片側にはみ出し部３７が形成されているので、ここを利用して剥離させることができる。
このようにすると、市販の両面テープ３０を用いて、本願発明の付着部１５及び剥離部材２０を形成できる。

次に、ハンドカバー１０を折りたたんで廃棄する方法を説明する。図１２はハンドカバー１のみを用いるものであり、第１実施例のハンドカバーを例にしてある。図１２のＡは図４に相当する垂れ下がり部の側面図、図１２のＢはＡに示す垂れ下がり部を廃棄のために折りたたむ中間状態を示す図、図１２のＣは折りたたみ完了の状態を示す図である。

まず、図１２のＡにおいて、ハンドカバー１０は前後方向の中間部で二つ折り状に曲がって、一対の垂れ下がり部１９が対向して形成され、それぞれの内面であるグリップ面１０ｂが対面している。そこで各グリップ面１０ｂを向かい合わせにするように、各外面１０ｃを例えば、親指３と人さし指４で摘む。このとき、一対の垂れ下がり部１９の連結部１９ａは付着部１５で手のひら２へ付着している。なお図示する二つ折り等した状態のものを折りたたみカバー１０Ａということがある。

続いて図１２のＢに示すように、ハンドカバー１０を矢示ａのように下方へ引っ張って付着部１５を手のひら２から引き離す。さらに、付着部１５が一側面へ出るように、一方の垂れ下がり部１９を他方に対してずらす。続いて矢示ｂに示すように、垂れ下がり部１９の下部１９ｃ側を上方へ折り曲げる。

続いて図１２のＣに示すように、垂れ下がり部１９の上部１９ｂ側を矢示ｃのように下方へ折り曲げ、付着部１５を折れ曲がっている下部１９ｃの外面１０ｃに重ね、付着部１５の上を強く押す。すると、上部１９ｂ及び下部１９ｃの各折り曲げ部は重なって付着部１５で結合する。その結果、ハンドカバー１０は３つに折りたたまれた状態になるとともに、付着部１５により結合されて曲がり部が開かない。

しかも、外周は外面１０ｃで構成されており、グリップ面１０ｂは包み込まれて接触しないようになっている。
したがって、この状態で保持し、適時に廃棄することができる。しかも、グリップ面１０ｂが露出せず衛生的なものとなり、特別な袋へ入れて廃棄する必要もなく、それほど場所を選ばずに廃棄できる。

なお、迅速に廃棄する必要があるときは、図１２のＡに示す段階で、手からハンドカバー１０を外してそのまま廃棄すればよい。図１２のＢ及びＣに示す折りたたみ処理は、このような迅速の廃棄ができない場合に有効な廃棄方法となる。
また、手に対する付着が終わった付着部１５をさらに有効利用することができ、廃棄専用袋等の別部材も不要になる。

さらに、図６に示したように付着部１５Ｂを指先側に設けた場合には、図１２のＢに示す状態で折り曲げられた下部１９ｃを付着部１５Ｂで固定できる。
また、付着部を中央に設けず、例えば、図９に示すように前後等の縁部に設けた場合にも、同様に折りたたんで、その折りたたみ状態を固定できる。図９のＣに示す状態では、下部側を一度折り曲げ、その後上端部を２回折り曲げれば、先端の付着部１５Ｅにより固定できる。

次に、剥離部材を利用して折りたたみ状態を固定する方法を説明する。
図１３は第５実施例に係り、図１３のＡは、図６のＡに類似した斜視図であり、大きな剥離部材２０Ｃを用いた例である。この剥離部材２０Ｃは図６のＡに示す大型長方形の剥離部材２０Ｂに類似するものであるが、ポケット４０が設けられている点で異なる。

剥離部材２０Ｃの大きさは、二つ折り状態の折りたたみカバー１０Ａ（図１４のＢ参照）を収容できる程度のポケット４０を有する大きさである。
なお、ポケット４０は折りたたみカバー１０Ａを二つ折り等した状態で開かないように固定して保持することができ、本願発明の固定機能部に相当する。

図１３のＢに示すように、剥離部材２０Ｃは本体４１の上に蓋部４２を折り曲げて重ね、例えば、側部を結合部４３で結合することにより、袋状のポケット４０を形成したものである。ポケット空間４４は前後方向一端側へ開放され、開口及びポケット空間４４の大きさは、折りたたみカバー１０Ａを開口縁部４２ａから差し込みできるように設定される。開口縁部４２ａは本体４１の端部と重ならないようにずれた位置に設けられ、折りたたみカバー１０Ａの差し込みを容易にしている。

ハンドカバー１０の使用時に、図１３のＡに示すように、剥離部材２０Ｃを付着部１５から剥がして適宜場所に保管して携行する。
その後、ハンドカバー１０を手から取り外したときは、ハンドカバー１０を二つ折りにして折りたたみカバー１０Ａとする。

次に、図１３のＢに示すように、保管場所から取り出した剥離部材２０Ｃのポケット４０に対して、折りたたみカバー１０Ａを開口縁部４２ａからポケット空間４４内へ差し込む。これにより、折りたたみカバー１０Ａは二つ折り状態に固定され、開くことがない。
このとき、付着部１５がポケット４０の内面に接触して付着すると、ポケット４０内の折りたたみカバー１０Ａは脱落しにくくなる。

そこで、この状態のまま携帯し、適時に、折りたたみカバー１０Ａと剥離部材２０Ｃを一緒にした状態で廃棄する。
この廃棄に際して、グリップ面１０ｂを露出させずに折りたたみ状態を固定でき、かつ外面１０ｃのみを触るようにしたので、廃棄が適時にかつ場所を限定されず容易になる。
しかも、剥離部材２０Ｃを有効に利用できる。
なお、ハンドカバー１０を二つ折りでなく、さらに四つ折り等に折れば、それだけ、剥離部材２０Ｃのサイズを小さくすることができる。

図１４は、第６実施例に係り、剥離部材２０Ｄを用いた別の廃棄方法を示す。図１４のＡは、剥離部材２０Ｄを取り去ってハンドカバー１０を使用することを示す。
ハンドカバー１０から取り除かれた剥離部材２０Ｄは、適宜場所に保管して携行される。

剥離部材２０Ｄは剥離部材２０Ｃとほぼ同様の大型長方形をなすが、この例では、ポケットに変えてスリット５０が設けられている。
スリット５０は折りたたみカバー１０Ａを二つ折り等した状態で開かないように固定して保持することができ、本願発明の固定機能部に相当する。

スリット５０は幅方向に沿って全幅より若干短い程度に形成され、両端に切れ込み防止のストップ穴５１が設けられている。ストップ穴５１はスリット５０が周囲へ切れ込むことを防止する。

図１４のＢはハンドカバー１０が手から取り外されたとき、二つ折りされて折りたたみカバー１０Ａにされることを示す。なお、折りたたみカバー１０Ａは二つ折りに限定されず、四つ折り等種々な折り方で折りたたまれたものでもよい。

図１４のＣは、保管場所から取り出した剥離部材２０Ｄに対して、折りたたみカバー１０Ａの一端をスリット５０へ入れて押し込む。折りたたみカバー１０Ａは幅よりも半折りされた前後方向の寸法が短い場合、平面内で９０°回転させてスリット５０へ差し込む。
折りたたみカバー１０Ａはスリット５０から半分程度押し込む。これにより、二つ折りされた状態は剥離部材２０Ｄにより固定され、開かなくなる。
また、付着部１５が剥離部材２０Ｄの内面へ重なっていれば、付着部１５の付着により脱落しにくくなる。

そこで、この状態で携帯し、この状態のまま適時にて適所に廃棄される。
このようにすると、剥離部材２０Ｄを薄い状態で使用でき、かつ剥離部材２０Ｄを有効利用できるとともに、製造も容易である。

図１４のＤは、スリットの変形例であり、Ｖ字スリット５２になっている。このＶ字は折りたたみカバー１０Ａの差し込み方向へ凸にされる。このようにすると差し込み時の開口を大きくすることができる。また、スリット方向が前後方向へ向くので、切れ込みが生じても側縁へ達しにくくなる。

図１４のＥは、スリットの他の変形例であり、波線形状スリット５３になっている。このようにしても差し込み時の開口を大きくすることができる。
これらのスリット５２及び５３はいずれも本願発明の固定機能部に相当する。
また、スリットの形状は、これらに限らず、例えば、半円弧状などの曲線でもよい。
さらにこの場合も、ハンドカバー１０を二つ折りでなく四つ折り等に折れば、それだけ剥離部材２０Ｄのサイズを小さくすることができる。

なお、本願発明は上記の各実施例に限定されるものではなく、発明の原理内において種々に変形や応用が可能である。
例えば、グリップは電車やバス等の吊り輪で、リング状等の曲線をなすものに限定されず、手すり等の直線的なものでもよい。さらにこれら硬質素材のものばかりではなく、植物や肉類などの軟質の素材であっても手で握るものならば本願発明の対象となるグリップにできる可能性がある。

また、ガイドライン１１は位置決め用のものであるから、手の概略輪郭形状だけでなく、例えば、三角や十文字などの単純な位置合わせマークのようなものでもよい。
さらに、付着部における剥離部材の迅速・容易な剥離を目的とせず、垂れ下がり部を設けて、安全かつ迅速・容易な脱着を目的とする場合は、必ずしもはみ出し部を有する剥離部材と組合わせる必要はなく、付着部をはみ出し部のない両面テープ（例えば、図１５）等と組み合わせてもよい。
この場合は、部分的な付着部の配置により装着性を向上し、垂れ下がり部の形成により、安全な取り外し及び廃棄を容易かつ迅速にする効果を享受できる。

１：手 ２：手のひら ３：親指 ４Ｆ：４指 ５：中指 ９：グリップ １０：ハンドカバー １０ａ：カバー部 １０ｂ：グリップ面 １０ｃ：外面 １１：ガイドライン １２：手のひら部 １３：親指部 １４：４指部 １４ａ：指先側先端部 １５：付着部
１８：手首側端部 １９：垂れ下がり部 ２０：剥離部材 ２１：はみ出し部

上記課題を解決するため本願発明に係るハンドカバー（１０）は、
手のひらを覆う手のひら部（１２）と、指を覆う指被覆部（１７）とからなるカバー部（１０ａ）を備え、付着部（１５）により手の内面へ付着されるハンドカバーにおいて、
前記付着部（１５）は、前記カバー部（１０ａ）の特定位置へ部分的に配置されるとともに、
前記特定位置は、カバー部（１０ａ）の周囲近傍であって、手の内面周囲の一部へ付着される位置であり、
前記カバー部（１０ａ）が手の内面へ付着された使用状態で、手のひらを下に向けると、手の周囲における付着位置から下方へ垂れ下がって垂れ下がり部（１９）を形成する位置であることを特徴とする。

Claims (6)

1. 手のひらを覆う手のひら部（１２）と、指を覆う指被覆部（１７）とからなるカバー部（１０ａ）を備え、付着部（１５）により手の内面へ付着されるハンドカバーにおいて、
   前記付着部（１５）は、前記カバー部（１０ａ）の特定位置へ部分的に配置されるとともに、
   前記特定位置は、カバー部（１０ａ）の周囲近傍であって、手の内面周囲の一部へ付着される位置であり、
   前記カバー部（１０ａ）が手の内面へ付着された使用状態で、手のひらを下に向けると、手の周囲における前記付着位置から下方へ垂れ下がって垂れ下がり部（１９）を形成する位置であることを特徴とするハンドカバー。
2. 請求項１において、前記特定位置は、前記カバー部（１０ａ）の指先側もしくは手首側又は前記手のひら部（１２）の左右方向端部近傍であることを特徴とするハンドカバー。
3. 手のひらを覆う手のひら部（１２）と、指を覆う指被覆部（１７）とからなるカバー部（１０ａ）を備え、付着部（１５）により手の内面へ付着されるハンドカバーにおいて、
   前記付着部（１５）は前記カバー部（１０ａ）の特定位置へ部分的に配置され、
   この特定位置は、前記カバー部（１０ａ）が手の内面へ付着された使用状態で、手のひらを下に向けると、前記カバー部（１０ａ）が前記付着部（１５）から下方へ垂れ下がって垂れ下がり部（１９）を形成する位置であるとともに、
   前記付着部（１５）は、手の内面側へ付着する第１面（１５ａ）と、前記カバー部（１０ａ）の前記特定位置へ付着する第２面（１５ｂ）とを備え、
   前記第１面（１５ａ）は剥離部材（２０）で剥離可能に覆われ、
   前記剥離部材（２０）は付着部（１５）より大きく、前記付着部（１５）の周囲へ張り出すはみ出し部（２１）が形成されていることを特徴とするハンドカバー。
4. 請求項３において、前記付着部（１５）は、前記第１面の面積（Ｓ１）より、前記第２面の面積（Ｓ２）が大きいとともに、
   前記剥離部材（２０）の面積（Ｓ３）は、前記第２面の面積（Ｓ２）より大きいことを特徴とするハンドカバー。
5. 請求項３又は４において、前記付着部（１５）は、前記手のひら部（１２）の中央部側にのみ設けられ、使用状態で、手のひらを下に向けると、前記付着部（１５）を挟んで、前記手のひら部（１２）の手首側端部（１８）及び前記指被覆部（１７）の先端部（１４ａ）がそれぞれ対向して下方へ垂れ下がって垂れ下がり部（１９）を形成することを特徴とするハンドカバー。
6. 請求項３において、前記剥離部材（２０）は、手から取り外されて、グリップ面（１０ｂ）を内側にして折りたたまれた折りたたみカバー（１０Ａ）を開かないように固定して保持する固定機能部（４０・５０・５２・５３）を備えていることを特徴とするハンドカバー。

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