JP2022121163A - 冷却ユニット及び空調機 - Google Patents

Abstract

【課題】気化フィルタを効率的に交換することができる冷却ユニット及び空調機を提供する。【解決手段】冷却ユニットは、被空調空間を冷却する空調機に用いられる冷却ユニットであって、着脱自在に装着され、通過する空気を水の潜熱によって冷却する気化フィルタを備え、前記気化フィルタは、矩形状を成し、上方から水が浸透するフィルタエレメントと、前記フィルタエレメントの側面に設けられた矩形状の板部材とを含み、前記フィルタエレメントの下端部は、前記板部材における前記フィルタエレメントに対向する面の下縁よりも下方に突出している。【選択図】図１

Description

本発明は、冷却ユニット及び空調機に関する。

室内の空気を吸い込み、水の気化熱を利用し雰囲気温度を低下させて冷却した空気を室内に吹き出す気化冷却式の空調機が知られている（例えば特許文献１）。特許文献１の空調機（冷風扇）は、ケーシング内に配置された送風手段と、吸込口と第１吹出口とを連通し、送風手段によって発生した空気流を第１吹出口に導く第１流路と、吸込口と第２吹出口とを連通し、送風手段によって発生した空気流を第２吹出口に導く第２流路と、第２流路に配置され、水の気化熱により第２流路を流れる空気を冷却する気化手段とを備え、第２流路の気化手段によって冷却された空気流と第１流路を流れる空気流との間で熱交換を行う熱交換器が設けられている。気化手段が備えられている第２流路において、気化手段の下流側には、気化手段によって散布された霧状の水（未蒸発の散布水）及び、気化した水（蒸発した散布水）により絶対湿度が増加した空気が流れる。この湿度が増加した空気は、第２流路の出口となる第２吹出口から排気として吹き出される。熱交換器を介して冷却された第１流路を流れる空気流は、第１吹出口から給気として被空調空間に吹き出される。

特許文献１の空調機において、送風手段によって送風される第２流路を流れる空気は、顕熱交換器が有する複数のチューブ内を通過し、送風手段によって送風される第１流路を流れる空気は、当該複数のチューブの周りを通過することにより、第２流路を流れる空気と、第１流路を流れる空気とが熱交換される。

特開２０１４－０９２３３８号公報

しかしながら、特許文献１の空調機においては、気化手段に含まれる気化フィルタを効率的に交換する点に関する考慮がされていない。

発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、気化フィルタを効率的に交換することができる冷却ユニット及び空調機を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る冷却ユニットは、被空調空間を冷却する空調機に用いられる冷却ユニットであって、着脱自在に装着され、通過する空気を水の潜熱によって冷却する気化フィルタを備え、前記気化フィルタは、矩形状を成し、上方から水が浸透するフィルタエレメントと、前記フィルタエレメントの側面に設けられた矩形状の板部材とを含み、前記フィルタエレメントの下端部は、前記板部材における前記フィルタエレメントに対向する面の下縁よりも下方に突出している。

本態様にあたっては、通過する空気を水の潜熱によって冷却する気化フィルタは、上方から水が浸透するフィルタエレメントと、フィルタエレメントの側面に設けられた矩形状の板部材とを備える。当該板部材をフィルタエレメントの側面に設けることにより、硬質な板部材によって、当該板部材よりも軟質なフィルタエレメントの形状を維持し、又は形状が変形することを抑制して、冷却ユニット（ユニット本体）に対する気化フィルタの着脱を容易に行うことができる。フィルタエレメントの下端部は、当該フィルタエレメント側面に設けられた板部材の下端部、より具体的には当該板部材におけるフィルタエレメントに対向する面の下縁よりも下方に突出している。板部材におけるフィルタエレメントに対向する面とは、当該フィルタエレメントの側面に密着している面（密着面）に相当する。水の浸透方向となる高さ方向において、フィルタエレメントは、板部材の密着面（フィルタエレメントに対向する面）の長さよりも長い。このような構成とすることにより、フィルタエレメントを大きくし、当該フィルタエレメントに浸透する水の量を増加させ、気化効率を向上させることができる。更に、板部材よりも下方に突出するフィルタエレメントの下端部は、気化フィルタにて気化せず滴下した水を受けるドレンパンを覆うため、ドレンパン内の水が飛散することを抑制することができる。

本開示の一態様に係る冷却ユニットにおいては、前記気化フィルタは、前記フィルタエレメントに貫通する複数の芯部材を備え、前記芯部材の端部は、前記板部材に接合されている。

本態様にあたっては、フィルタエレメントに貫通する複数の芯部材は、板部材におけるフィルタエレメントの側面に密着している面（密着面）に接合されている。当該芯部材により、比較的に軟質なフィルタエレメントの形状を維持し、又は形状が変形することを抑制し、ユニット本体に対する気化フィルタの着脱を容易に行うことができる。

本開示の一態様に係る冷却ユニットにおいては、前記フィルタエレメントには、前記板部材が設けられている側の角部を切り欠いた切欠き部が設けられており、前記板部材が設けられている側面の長手方向の長さは、前記板部材が設けられていない側面の長手方向の長さよりも、小さい。

本態様にあたっては、フィルタエレメントには切欠き部が設けられていることにより、板部材が設けられている側面の長手方向の長さは、板部材が設けられていない側面の長手方向の長さよりも、小さい。従って、ユニット本体に装着された気化フィルタを取り出す際、板部材を手前側として気化フィルタを引き出すにあたり、切欠き部によって長手方向の長さが小さくされた側面から引き出すことができ、気化フィルタの取り出しを容易化し、着脱性を向上させることができる。

本開示の一態様に係る冷却ユニットにおいては、前記板部材には、前記板部材を着脱する際に把持される把持部が設けられている。

本態様にあたっては、板部材には、板部材を着脱する際に把持される把持部が設けられており、当該把持部は、板部材におけるフィルタエレメントの側面に密着している面（密着面）の反対側の面（表面）から、突設されている。ユニット本体に装着された気化フィルタを取り出す際、板部材を手前側として気化フィルタを引き出すにあたり把持部を用いることによって、気化フィルタの取り出しを容易化し着脱性を向上させることができる。

本開示の一態様に係る冷却ユニットにおいては、前記気化フィルタが装着される装着部を含み、前記装着部には、前記気化フィルタが挿入される矩形状の挿入孔が形成されており、前記フィルタエレメントにおける前記板部材が設けられていない側面の長手方向の長さは、前記挿入孔の長手方向の長さよりも、大きい。

本態様にあたっては、気化フィルタは、ユニット本体に設けられた装着部に装着されるにあたり、板部材を手前側として、当該装着部に形成されている挿入孔に挿入される。
板部材が設けられていない側面の長手方向の長さは、挿入孔の長手方向の長さよりも大きくしてあるが、比較的に軟質なフィルタエレメントは変形が許容されるため、気化フィルタを挿入孔に容易に挿入することができる。挿入孔から挿入され、装着部に装着された気化フィルタのフィルタエレメントは、元の形状に戻ることにより、板部材が設けられていない側面の長手方向の長さは、挿入孔の長手方向の長さよりも大きくなる。これにより、空気が通過するフィルタエレメントの流路断面積を大きくすることができ、気化効率を向上させることができる。また、挿入孔の長手方向の長さは、フィルタエレメントにおける板部材が設けられていない側面の長手方向の長さよりも小さいため、挿入孔から、気化フィルタにて気化せず滴下した水が流出することを抑制することができる。

本開示の一態様に係る冷却ユニットにおいては、前記板部材には、前記板部材の外縁から突出されるフランジ部が設けられており、前記フランジ部により、前記挿入孔は閉塞される。

本態様にあたっては、板部材の外縁から突出されるフランジ部により、挿入孔は閉塞されるため、当該挿入孔から空気が流出することを抑制することができる。

本開示の一態様に係る冷却ユニットにおいては、前記フランジ部における前記挿入孔の側の面には、枠状を成すシール部材が設けられている。

本態様にあたっては、フランジ部における挿入孔の側の面には、当該フランジ部に沿って枠状を成すシール部材（枠状シール部材）が設けられているため、シール部材（枠状シール部材）は、フランジ部と、挿入孔の周縁に位置する装着部の部位とによって押圧され、当該挿入孔から空気が流出することを更に抑制することができる。

本開示の一態様に係る冷却ユニットにおいては、前記装着部は、前記気化フィルタの底部を保持する保持部を含み、前記保持部には、前記フィルタエレメントに付着した塵埃を捕集する板状の塵埃フィルタが設けられており、前記塵埃フィルタと、前記フィルタエレメントの底面との間には、空隙が形成されている。

本態様にあたっては、塵埃フィルタと、フィルタエレメントの底面との間には、空隙が形成されているため、気化フィルタを装着部から引き出す際、塵埃フィルタに捕集された塵埃に接することなく、ユニット本体に装着された気化フィルタを取り出すことができる。

本開示の一態様に係る冷却ユニットにおいては、前記装着部は、前記気化フィルタの底部を保持する保持部を含み、前記保持部には、前記フィルタエレメントに付着した塵埃を捕集する板状の塵埃フィルタが設けられており、前記塵埃フィルタと、前記フィルタエレメントの底面とは、当接している。

本態様にあたっては、塵埃フィルタと、フィルタエレメントの底面とは、当接しているため、空気が気化フィルタを通過する際、フィルタエレメントを通過せずバイパスすることを抑制することができる。

本開示の一態様に係る冷却ユニットにおいては、前記装着部は、前記気化フィルタの底部を保持する保持部を含み、前記保持部には、前記フィルタエレメントに付着した塵埃を捕集する板状の塵埃フィルタが設けられており、前記塵埃フィルタと前記フィルタエレメントの底面とが弾接することにより、前記フィルタエレメントの底部は撓んでいる。

本態様にあたっては、塵埃フィルタとフィルタエレメントの底面とが弾接し、フィルタエレメントの底部が撓んだ状態で気化フィルタは、ユニット本体の装着部に装着されている。これにより、空気が気化フィルタを通過する際、フィルタエレメントを通過せずバイパスすることを更に抑制することができる。

本開示の一態様に係る冷却ユニットにおいては、前記気化フィルタは、前記被空調空間に吹き出される第１空気を水の潜熱によって冷却する第１気化フィルタと、前記第１空気と顕熱交換される第２空気を水の潜熱によって冷却する第２気化フィルタとを含み、前記第１気化フィルタ及び前記第２気化フィルタは、Ｌ字状に配置される。

本態様にあたっては、気化フィルタは、第１気化フィルタ及び第２気化フィルタからなる２つの気化フィルタにより構成されるため、冷却能力を向上させることができる。これら第１気化フィルタ及び第２気化フィルタは、本体ユニットによってＬ字状に装着されているため、収納性を向上することができ、本体ユニット（冷却ユニット）を収納する空調機の筐体の小型化を図ることができる。

本開示の一態様に係る冷却ユニットにおいては、前記第１気化フィルタ及び前記第２気化フィルタを固定する固定部材を備え、前記固定部材は、前記第１気化フィルタの前記板部材を押圧して固定する第１押圧部と、前記第２気化フィルタの前記板部材を押圧して固定する第２押圧部とを含む。

本態様にあたっては、冷却ユニットの固定部材は、第１気化フィルタの板部材を押圧して固定する第１押圧部と、第２気化フィルタの板部材を押圧して固定する第２押圧部とを含むため、ユニット本体に装着された第１気化フィルタ及び第２気化フィルタを、単一の固定部材により効率的に固定することができる。

本開示の一態様に係る空調機は、本開示の一態様に係る冷却ユニットと、前記冷却ユニットを収納する筐体を備えた空調機であって、前記第１気化フィルタ及び前記第２気化フィルタは、それぞれの前記板部材を隣り合わせて、前記冷却ユニットに装着されており、前記筐体において、前記第１気化フィルタ及び前記第２気化フィルタのそれぞれの前記板部材が設けられている側の側面には、点検孔を閉塞する扉部が開閉自在に設けられており、前記第１気化フィルタ及び前記第２気化フィルタは、前記筐体に対し、前記点検孔を介して着脱自在に設けられている。

本態様にあたっては、Ｌ字状に装着されている第１気化フィルタ及び第２気化フィルタのそれぞれの板部材は、当該Ｌ字状の角部に位置するものとなり、第１気化フィルタの板部材と、第２気化フィルタの板部材とは、隣り合わせた状態となって、これら気化フィルタは、ユニット本体に装着される。冷却ユニットを収納する筐体において、第１気化フィルタ及び第２気化フィルタそれぞれの板部材が設けられている側の側面には、点検孔が形成されており、空調機の運転時、当該点検孔は扉部によって閉塞される。第１気化フィルタ及び第２気化フィルタは、点検孔を介して筐体の内外に着脱自在に構成されているため、空調機のメンテナンス作業時は、扉部を開き点検孔を介して筐体の内外を連通させ、第１気化フィルタ及び第２気化フィルタの交換等を含むメンテナンスの作業効率を向上させることができる。

本開示の一態様に係る空調機においては、前記第１気化フィルタを前記筐体に着脱する際の移動方向と、前記第２気化フィルタを前記筐体に着脱する際の移動方向とは、交差する。

本態様にあたっては、第１気化フィルタ及び第２気化フィルタは、Ｌ字状に装着されているため、第１気化フィルタを筐体の内外に着脱自在する際の移動方向と、第２気化フィルタを筐体の内外に着脱自在する際の移動方向とは、交差するものとなる。このように第１気化フィルタ及び第２気化フィルタそれぞれの移動方向を交差させることにより、これら気化フィルタを着脱するための第１気化フィルタの移動空間と、第２気化フィルタの移動空間との間にて、一部の空間領域を重複させることができ、これにより点検孔のサイズが大きくなることを抑制することができる。すなわち、これら気化フィルタを着脱する際、点検孔は、第１気化フィルタ及び第２気化フィルタにて共用されるものとなるが、それぞれの移動方向を交差させることにより、点検孔に対する移動方向の角度（進入角度）を互いに異ならせることができるため、点検孔のサイズを小さくし、筐体の剛性を向上させることができる。

気化フィルタを効率的に交換する冷却ユニット及び空調機を提供することができる。

実施形態１に係る空調機の一構成を例示する模式的正面図である。 空調機の外観を例示する斜視図である。 顕熱交換器の配置態様を例示する模式的平面図である。 冷却ユニットの一構成を例示する模式的斜視図である。 気化フィルタ（第１気化フィルタ、第２気化フィルタ）の一構成を例示する模式的斜視図である。 気化フィルタ（第１気化フィルタ、第２気化フィルタ）の一構成を例示する模式的側面図である。 ユニット本体の装着部の一構成を例示する模式的斜視図である。 ユニット本体の装着部に気化フィルタ（第１気化フィルタ、第２気化フィルタ）を装着した状態の一構成を例示する模式的側面図である。 固定部材（前側）の一構成を例示する模式的斜視図である。 固定部材（後側）の一構成を例示する模式的斜視図である。 固定部材が設けられた状態を説明する説明図である。 固定部材が取り外された状態を説明する説明図である。 気化フィルタ（第１気化フィルタ、第２気化フィルタ）を着脱する際の移動方向を説明する説明図である。 実施形態２に係る気化フィルタ（第１気化フィルタ、第２気化フィルタ）の一構成を例示する模式的側面図である。 ユニット本体の装着部に気化フィルタ（第１気化フィルタ、第２気化フィルタ）を装着した状態の一構成を例示する模式的側面図である。

（実施形態１）
以下、実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１は、実施形態１に係る空調機１の一構成を例示する模式的正面図である。図２は、空調機１の外観を例示する斜視図である。なお、図１は、図２におけるＡ－Ａ線において切断した断面を、上方向から模式的に示したものである。空調機１は、箱状の筐体１１と、当該筐体１１（本体）とは別体で構成されるタンク１２とを備え、例えば、車両等の移動体に載置され、当該移動体の操作者の周辺空間を被空調空間として冷却する。又は、空調機１は、工場等の屋内に載置されるものであってもよい。図１に示す空調機１の載置状態（正面視、上方からの視点）を、当該空調機１の通常の使用態様として、前後左右を示す。図２に示す空調機１の載置状態を、当該空調機１の通常の使用態様として、上下及び前後左右を示す。

空調機１は、水を貯水するタンク１２、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２からなる２つの気化フィルタを含む冷却ユニット３を備える。空調機１は、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２によって、タンク１２から供給された水の気化熱を用いて雰囲気温度を低下させ、被空調空間を冷却するものであり、例えば気化冷却式の空調機である。

冷却ユニット３は、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２と、これら気化フィルタ（第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２）が着脱自在に装着されるユニット本体３００、給水部３３、及びドレンパン３４を含む。ユニット本体３００の詳細は、後述する。給水部３３は、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２の上部に備えられ、下方の第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２に水を供給する。ドレンパン３４は、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２にて気化しなかった水を受ける。冷却ユニット３の詳細は、後述する。

空調機１は、更に顕熱交換器４を備え、第２気化フィルタ３２を通過した第２空気と、第１気化フィルタ３１を通過する前の第１空気との間で熱交換させて第１空気を冷却し、冷却した第１空気を第１気化フィルタ３１に通過させることにより当該第１空気を２段階で冷却する。第１空気は、顕熱交換により湿度を上昇させないで冷却された後に気化冷却されることで、２段階で冷却された第１空気は、給気（ＳＡ：Service Air）として被空調空間に吹き出される。第２空気は、排気（ＥＡ：Exhaust Air）として、筐体１１の外部に排出される。

空調機１の筐体１１には、被空調空間の空気を吸い込む２つの吸込口５、顕熱交換器４及び第１気化フィルタ３１を通過し２段階で冷却された第１空気を被空調空間に給気として吹き出す第１吹出口７１、及び第２気化フィルタ３２及び顕熱交換器４及通過し、第１空気と顕熱交換された第２空気を排気として吹き出す第２吹出口７２が設けられている。第１吹出口７１及び第２吹出口７２は、筐体１１の同じ側面（本実施形態では左側面）に設けられている。

空調機１は、第１空気及び第２空気を搬送するためのファンを備え、当該ファンは、第１空気を搬送する第１ファン８１と、第２空気を搬送する第２ファン８２とを含む。図１における第１ファン８１及び第２ファン８２の形状は、外殻形状の一例を表している。第１ファン８１及び第２ファン８２を含むファンは、例えば、シロッコファン等の遠心ファン又は、プロペラファンであってもよい。第１ファン８１は、第１吹出口７１の近傍に設けられており、第２ファン８２は、第２吹出口７２の近傍に設けられている。すなわち、空調機１の空気の流れとして、２つの吸込口５を最上流端とし、第１吹出口７１及び第２吹出口７２を最下流端とした場合、第１ファン８１及び第２ファン８２は、当該空気の流れ方向において、顕熱交換器４及び冷却ユニット３よりも下流側に設けられている。第１ファン８１及び第２ファン８２を下流側に設けることにより、これらファンは、いわゆる吸い込みファンとして機能し、空調機１における空気の流通経路内を負圧に保っている。空気の流路内を負圧に保つことで、給水部３３から第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２への水の浸透（吸収）を促進する構成を採用している。本実施例においては、後述のように給水部３３から第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２への水の滴下を促進する構成を採用している。

第１ファン８１及び第２ファン８２は、単一のファンモータ８を共用しており、ファンモータ８の両端の夫々に設けられたシャフト夫々に締結されている。第２ファン８２と第１ファン８１との間には、第２ファン８２が設けられている空間と、第１ファン８１が設けられている空間とを仕切る仕切板８３が設けられている。当該仕切板８３によって、第１ファン８１によって搬送される第１空気と、第２ファン８２によって搬送される第２空気とが、混合することを防止することができる。

ファンモータ８、第１ファン８１及び第２ファン８２は、ファンケーシング８４により区画化されたファン室に配置されている。当該ファン室は、例えば、一部が発泡スチロール等の断熱性を有する伝熱抑制部材によって構成されるファンケーシング８４により区画化される。第２ファン８２と第１ファン８１との間に設けられる仕切板８３は、ファンケーシング８４の一部を構成する。

空調機１には、空気の流通経路として、吸込流路５１、分岐流路５２、第１流路６１及び第２流路６２が設けられている。分岐流路５２は、吸込流路５１を、第１流路６１及び第２流路６２に分岐する。吸込流路５１は、後方向及び右方向にある２つの吸込口５を起点とし、分岐流路５２を介して顕熱交換器４に連通している。第１流路６１は、図１において給気（ＳＡ）を表す矢印に沿って連通する空間である。第２流路６２は、図１において排気（ＥＡ）を表す矢印に沿って連通する空間である。また、吸込流路５１及び分岐流路５２は、第１流路６１及び第２流路６２へ空気が分配される前の共通領域である。換言すると、吸込流路５１及び分岐流路５２内部の空気は、第１空気でも第２空気でもある。

分岐流路５２は、顕熱交換器４の２つの入口に連通している。顕熱交換器４の２つの入口は、第１空気が流入する顕熱交換器４の第１経路４１の入口と、第２空気が流入する顕熱交換器４の第２経路４２の入口とを含む。第１経路４１の入口は、第１入口側開口面４３１に形成される。第２経路４２の入口は、第２入口側開口面４３２に形成される。第１経路４１は、第１流路６１の一部を構成する。第２経路４２は、第２流路６２の一部を構成する。すなわち、吸込流路５１に流れる吸込空気の流れ方向において吸込流路５１の下流には、分岐流路５２、及び顕熱交換器４が、この順番で設けられている。

吸込空気は、分岐流路５２において、顕熱交換器４における第１経路４１又は第２経路４２のいずれかの入口に流入する。すなわち、吸込空気は、分岐流路５２において、第１経路４１に流入する第１空気と、第２経路４２に流入する第２空気とに、分流される。

２つの吸込口５と、顕熱交換器４の２つの入口（第１経路４１の入口及び第２経路４２の入口）との間には、集塵フィルタ５３が、介在して設けられている。集塵フィルタ５３は、ポリエステル又はオレフィン系繊維により形成され、塵埃を捕獲するフィルタ部と、当該フィルタ部を固定する格子状の枠体とを含む。集塵フィルタ５３は、樹脂金型の内部にフィルタ部を載置した後、枠体の材料となる樹脂を流し込むことによるインサート成形によって、形成されるものであってもよい。樹脂製からなる枠体にて構成される集塵フィルタ５３は、可撓性を有し、顕熱交換器４の第１経路４１及び第２経路４２の入口それぞれを覆うように湾曲して設けられている。集塵フィルタ５３を湾曲して設けるにあたり、筐体１１の内面には、集塵フィルタ５３の長手方向の縁部が篏合する溝等により構成されるガイド部が、設けられているものであってもよい。

集塵フィルタ５３は、第１入口側開口面４３１と第２入口側開口面４３２とが、顕熱交換器４の異なる端面（側面）に設けられているため、図１に示すように湾曲させて設けられている。これにより、集塵フィルタ５３は、第１入口側開口面４３１と、第２入口側開口面４３２とを１枚で覆うことができる。集塵フィルタ５３を１枚にすることで、当該集塵フィルタ５３の着脱の手間が軽減され、メンテナンス作業の工数削減を図ることができる。

集塵フィルタ５３のそれぞれの両端部には、シール部材５３１が設けられている。集塵フィルタ５３の両端部は、第１経路４１の側の端部と、第２経路４２の側の端部とを含む。第１経路４１の側の端部は、第１経路４１の入口が設けられている第１入口側開口面４３１と、当該第１入口側開口面４３１に対向する筐体１１の内面との接触箇所に位置している。第２経路４２の側の端部は、後述するドレンパン３４と、当該ドレンパン３４に近接する筐体１１の内面との間に位置している。シール部材５３１は、筐体１１の内面と集塵フィルタ５３との隙間を埋める。

顕熱交換器４の２つの入口（第１経路４１の入口、第２経路４２の入口）と、吸込口５との間の空間は、第１空気及び第２空気の流れ方向における上流側空間と、下流側空間とに集塵フィルタ５３により区切られる。換言すると、集塵フィルタ５３は、吸込口５を有する筐体１１及び集塵フィルタ５３に囲まれた空間である上流側空間と、集塵フィルタ５３、第１入口側開口面４３１及び第２入口側開口面４３２に囲まれた空間である下流側空間とに区画化する。上流側空間は、吸込流路５１に相当する。下流側空間は、分岐流路５２に相当する。吸込流路５１は、分岐流路５２の上流において第１経路４１及び第２経路４２に共用される経路である。そのため、２つの吸込口５についても第１経路４１及び第２経路４２にて共用することができ、２つの吸込口５の開口面積を大きくして吸込空気における流路抵抗（圧力損失）を低減することができる。また、流路抵抗を低減するため、２つの吸込口を連結する構成を採用してもよい。具体的には集塵フィルタ５３と同様に筐体１１の側面を湾曲させ、湾曲した側面に１つの吸込口５を形成して開口面積を広くしてもよい。この場合、上流側空間の体積を最小にすることができ、上流側空間において発生する可能性がある乱流等の影響を最小限にできる。

顕熱交換器４には、上述のとおり、第１空気が流れる第１経路４１と、第２空気が流れる第２経路４２とが、設けられている。第１経路４１は、第１吹出口７１に連通している第１流路６１の一部を構成する。第２経路４２は、第２吹出口７２に連通している第２流路６２の一部を構成する。顕熱交換器４における第１経路４１と第２経路４２とは、中空構造を有する複数の樹脂プレートにより構成され、これら樹脂プレート夫々を並列に設けることにより構成される。当該樹脂プレートの板厚を薄くすることにより伝熱性を向上させると共に、顕熱交換器４の重量を低減させることができる。当該中空構造は、金属プレートにより構成されるものであってもよい。

第１経路４１を構成する樹脂プレートと、第２経路４２を構成する樹脂プレートとは、第１空気及び第２空気の流れ方向に対し垂直となるように積層されて設けられており、これら樹脂プレートを介して、第１空気及び第２空気との間の顕熱交換が行われる。第１経路４１と第２経路４２とは、互いに直交することにより、第１経路４１を流れる第１空気と、第２経路４２を流れる第２空気とによって、直交流が形成される。

顕熱交換器４におけるそれぞれの端面（側面）には、第１経路４１の入口、第２経路４２の入口、第１経路４１の出口、及び第２経路４２の出口が、設けられている。第１経路４１の入口が設けられている端面（側面）は、第１入口側開口面４３１に相当する。第２経路４２の入口が設けられている端面（側面）は、第２入口側開口面４３２に相当する。第１経路４１の出口が設けられている端面（側面）は、第１出口側開口面４４１に相当する。第２経路４２の出口が設けられている端面（側面）は、第２出口側開口面４４２に相当する。つまり、第１経路４１は、第１入口側開口面４３１から第１出口側開口面４４１に向けて連通された複数の空間が積層されて形成されている。また、第２経路４２は、第２入口側開口面４３２から第２出口側開口面４４２に向けて連通された複数の空間が積層されて形成されている。

第２空気の流れ方向において、第２入口側開口面４３２の上流側には、第２気化フィルタ３２が設けられている。図１の正面視にて矩形状を成す第２気化フィルタ３２は、一面を第２入口側開口面４３２に対向させて設けられている。第１空気の流れ方向において、第１出口側開口面４４１の下流側には、第１気化フィルタ３１が設けられている。図１の正面視にて矩形状を成す第１気化フィルタ３１は、一面を第１出口側開口面４４１に対向させて設けられている。

分岐流路５２にて分流された第２空気は、第２気化フィルタ３２を通過し、当該第２気化フィルタ３２によって冷却された後、第２入口側開口面４３２に設けられた第２経路４２の入口から、顕熱交換器４の内部（第２経路４２）に流入する。分岐流路５２にて分流された第１空気は、第１入口側開口面４３１に設けられた第１経路４１の入口から、顕熱交換器４の内部（第１経路４１）に流入する。

第１経路４１に流れる第１空気と、第２経路４２に流れる第２空気とは、顕熱交換器４を介して熱交換される。第２経路４２に流れる第２空気は、第２気化フィルタ３２によって冷却されており、第２空気の温度は、吸込口５にて吸い込まれた直後の吸込空気の温度よりも低い。第１経路４１の入口に流入した直後の第１空気の温度は、吸込口５にて吸い込まれた直後の吸込空気の温度と同じ（同等）であるが、顕熱交換器４を介し、第２経路４２に流れる第２空気によって冷却される。具体的には、第１空気は、第２空気の温度よりも高いため、第２空気に熱が奪われる。これにより、第１空気と第２空気は吸込空気及び筐体１１外部の空気よりも低い温度状態になる。

第１経路４１の出口から流出した第１空気は、第１気化フィルタ３１よって、更に冷却される。これにより、第１空気は２段階にて冷却されるものとなる。すなわち、第１空気は、第２気化フィルタ３２の第２空気を介した間接的な冷熱源として用い、第１気化フィルタ３１を直接的な冷熱源として用いた２つの冷熱源によって、冷却される。つまり、１段階目では顕熱のみを交換し、２段階目で全熱交換をしている。これにより、気化又は顕熱交換のみの冷却及び気化冷却からの顕熱交換による冷却よりも湿球温度が低くなる。また、全熱交換時に気化する水の量も減少できるため、不快な湿度上昇も防ぐことができる。

顕熱交換器４の第１経路４１の出口（第１出口側開口面４４１に設けられた出口）から流出し、第１気化フィルタ３１を通過した第１空気は、第１気化フィルタ３１よりも下流側に位置する第１ファン８１によって搬送され、第１吹出口７１から被空調空間に給気（ＳＡ）として吹き出される。第１吹出口７１には、例えば蛇腹構造にて構成される吹出ダクト７１１が設けられており、第１空気は、当該吹出ダクト７１１によって調整された吹出方向に給気（ＳＡ）として吹き出されるものであってもよい。これにより、移動体の操作者の周辺空間を被空調空間として冷却することができる。第１ファン８１は第１気化フィルタ３１よりも下流側に位置するとしたがこれに限定されず、第１ファン８１は、第１気化フィルタ３１よりも上流側に位置するものであってもよい。

顕熱交換器４の第２経路４２の出口（第２出口側開口面４４２に設けられた出口）から流出した第２空気は、顕熱交換器４の第２経路４２の出口よりも下流側に位置する第２ファン８２によって搬送され、第２吹出口７２から筐体１１の外部に排気（ＥＡ）として吹き出される。

第１吹出口７１及び第２吹出口７２は、筐体１１の同じ側面（本実施形態では左側面）に設けられている。第２吹出口７２は、第１吹出口７１の方向に向いており、第２吹出口７２から吹き出された排気（ＥＡ）は、第１吹出口７１に取り付けられた吹出ダクト７１１の周辺近傍に吹き出されるものであってもよい。より具体的には、第２吹出口７２は、第２ファン８２よりも前方向に設けられることで、第２ファン８２から送られる第２空気は左前方向に吹き出される。また、吹出ダクト７１１がある場合は、直射日光や照明による吹出ダクト７１１の外表温度の上昇を抑制することができる。

本実施形態における図示のとおり、筐体１１の側面の内、２つの吸込口５、第１吹出口７１及び第２吹出口７２が設けられていない側面には、開閉自在に構成された扉部１１１が設けられている。扉部１１１が設けられている側面は、第１気化フィルタ３１の端部と、第２気化フィルタ３２の端部とが隣接する箇所に対応した側面であり、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２に最も近接した側面である。扉部１１１を開く（開状態にする）ことにより、筐体１１の外部から内部にアクセスでき、例えば第１気化フィルタ３１又は第２気化フィルタ３２の交換等のメンテナンス作業を行うことができる。扉部１１１は、上方向の端部以外の１つの端部を蝶番により筐体１１に連結され、扉部１１１の蝶番により連結された端部と対向する端部を開閉自在なロック機構により筐体１１に固定される構成で筐体１１に固定されることが好ましい。これにより、開放時における扉部１１１の脱落を防止でき、かつ、メンテナンス時の開状態の維持がしやすい。第１気化フィルタ３１の端部と、第２気化フィルタ３２の端部とが隣接する箇所には、これら端部それぞれに当接し、扉部１１１が閉塞された状態において、これら端部を押圧することにより、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を固定する固定部材３８が、設けられている。上述した第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２の交換等のメンテナンス作業も含め、扉部１１１、固定部材３８及び気化フィルタ（第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２）の配置関係等については、後述する。

当該メンテナンス作業を行うにあたり、扉部１１１を開けた後、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を水平方向にスライドさせて脱着可能とすることができ、筐体１１の高さ、すなわち製品の高さを低くすることができる。これにより、メンテナンス性を向上させることができる。
第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２は、いずれか一つの側面のみ樹脂部材等の板部材３６（図５参照）と一体成型されている。これにより、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２に対するメンテナンス性を向上させつつ、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２のそれぞれのエレメント部分からの風のリーク、すなわち当該エレメント部分を通過することなく空気が流れることを抑制できる。
第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２の一つの側面に一体成型された樹脂部材（板部材３６）には、取手部又は把持部３６１が設けられている。メンテナンス作業を行うにあたり、作業者は、当該取手部を持つことにより、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２の脱着を容易に行うことができ、メンテナンス性を向上させることができる。
第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２から成る２つの気化フィルタが交差する関係で引き出せるものであってもよい。このような構成とすることで、部品の共通化を図り、部品コストの削減によるコストダウンを期待することができる。また、筐体１１のサイズに応じて限られた点検口スペースから、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を抜き出せるものとなり、筐体１１のサイズ、すなわち製品サイズの小型化を図ることができる。
第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２から成る２つの気化フィルタが移動しないように、これら気化フィルタを固定する抑え部等の固定部が設けられており、当該抑え部（固定部）が、扉部１１１の一部と接触及び押圧することにより、扉部１１１を圧接している。このような構成とすることにより、第１空気と第２空気とのリーク、すなわち第１空気と第２空気とが混合することを抑制することができる。更に、振動等により、気化フィルタのずれが発生することを抑制することができる。更に、メンテナンス作業等における気化フィルタの脱着時に、当該気化フィルタが正しく設置されない状態となることを防止することができる。

扉部１１１の内面には、第１気化フィルタ３１を通過することなく第１流路６１に空気が侵入することを抑制するための抑制部材が、設けられているものであってもよい。抑制部材は、例えばシール材により形成されるものであり、扉部１１１を閉める（閉状態）ことにより、扉部１１１の内面と、第１気化フィルタ３１の縁部、又は固定部材３８の端面とによって挟み込まれてシール機能を発揮し、第１気化フィルタ３１を通過することなく第１流路６１に空気が侵入することを抑制することができる。

空調機１は、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２に供給する水を貯水するタンク１２を備える。当該タンク１２は、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２等を収納する筐体１１とは、別体として構成されている。空調機１において本体となる筐体１１と、別体として構成されるタンク１２とは、供給水路９１及び回収水路９２によって接続（連通）されている。タンク１２から、筐体１１に収納される第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２に供給する水は、供給水路９１を流れる。第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２にて気化しなかった水は、回収水路９２を流れて、タンク１２に回収される。供給水路９１及び回収水路９２は、軟性樹脂によるホース、又は硬性樹脂による配管によって構成される。本実施形態のように移動体に設置される場合、タンク１２は給水及び交換がしやすい操作者の背面又は足元に設置されるのが好ましい。また、供給水路９１及び回収水路９２は、操作者の視認性確保及び、操作時に引っ掛けて漏水することを防止するために、ヘッドガードの柱などに結束しておくことが好ましい。

供給水路９１には、給水ポンプ９１３及び供給水センサが設けられている。筐体１１とタンク１２とが、異なる場所に載置され、筐体１１及びタンク１２の間で高低差（揚程）が生じる場合、当該揚程に対応した送水能力を有する給水ポンプ９１３によって、下方にあるタンク１２から、上方の筐体１１に水を送り出すことができる。供給水センサは、例えば、供給水路９１の内部に設けられ、当該供給水路９１に流れる水量に応じたセンサ値（検出値）を出力する。

タンク１２から延設された供給水路９１の一部は、筐体１１の内部に収納され、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２の上方に取り付けられている給水部３３に連通している。筐体１１に内部に収納される供給水路９１の一部は、集塵フィルタ５３により区切られる上流側空間（吸込流路５１）に設けられている。空調機１が移動体に載置され屋外で使用される際、タンク１２内の水の温度は、直射日光等により熱され、外気温度（吸込空気の温度）よりも高くなる場合がある。このような場合であっても、上流側空間（吸込流路５１）に位置する供給水路９１に流れる水（供給水）は、当該吸込流路５１に流れる吸込空気と熱交換され、当該水（供給水）を吸込空気により冷却し、空調機１における冷却効率を向上させることができる。上流側空間に配置される供給水路９１の外周面には、例えばフィン等が設けられており、吸込空気と熱交換する際の伝熱面積を増加させることにより、伝熱効率を向上させるものであってもよい。また、供給水路９１内の水を冷却する構成として、第２流路６２の顕熱交換器４の下流を供給水路９１が通るように配置してもよい。

給水部３３に流入した水（供給水）は、第１気化フィルタ３１側の第１供給水路９１１と、第２気化フィルタ３２側の第２供給水路９１２とにより分流され、給水部３３に設けられた第１給水孔３３１を通過して第１気化フィルタ３１に滴下し、第２給水孔３３２を通過して第２気化フィルタ３２に滴下する。第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２に滴下した水は、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２それぞれに浸透する。この時、水（供給水）は、給水ポンプ９１３による水圧、水の自重、及び、第１流路６１及び第２流路６２内部が負圧であることから、第１給水孔３３１及び第２給水孔３３２から順次滴下される。

第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２に浸透した水は、第１空気及び第２空気が通過する際に気化されるが、給水量及び空調機１が使用される環境の相対湿度によっては、供給された水の一部が液体の状態で、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２の下方に位置するドレンパン３４に流れ込む。

本実施形態における図示のとおり、給水ポンプ９１３及び回収ポンプ９２３は、顕熱交換器４の上方に並んで設けられている。給水ポンプ９１３は、実施形態１と同様に供給水路９１に設けられており、当該供給水路９１において、筐体１１（本体）とタンク１２（別体）とは、例えば止め弁（閉鎖弁）を介して、供給水路９１は連通している。

回収ポンプ９２３及び給水ポンプ９１３を顕熱交換器４の上方にて横並びに載置し、筐体１１の天板を開けることにより、これらポンプに対しアクセス可能とするものであってもよい。これにより、空調機１のメンテナンス時等における回収ポンプ９２３及び給水ポンプ９１３の点検又は交換等の作業効率を向上させることができる。給水ポンプ９１３と回収ポンプ９２３を横並びに載置することにより、上下それぞれに載置スペースを設ける必要がなくなり、筐体１１の高さを小さくし製品の小型化を図ることができる。

給水ポンプ９１３によって、タンク１２からくみ上げられた水（供給水）は、供給水路９１を介して、給水部３３（第１給水部３３Ａ、第２給水部３３Ｂ）に供給される。給水ポンプ９１３と、第１給水部３３Ａ及び第２給水部３３Ｂとの間の供給水路９１には、第１供給水路９１１及び第２供給水路９１２に分岐する分岐路が設けられている。当該分岐路は、顕熱交換器４の上方に位置するものであってもよい。供給水路９１にて形成されている分岐路によって、分岐された第１供給水路９１１及び第２供給水路９１２は、第１給水部３３Ａ及び第２給水部３３Ｂに接続されている。すなわち、第１供給水路９１１は第１給水部３３Ａに連通し、第２供給水路９１２は第２給水部３３Ｂに連通している。

第１供給水路９１１を介して第１給水部３３Ａに流入した水（供給水）は、実施形態１と同様に第１給水孔３３１を介して、第１気化フィルタ３１に滴下される。第２供給水路９１２を介して第２給水部３３Ｂに流入した水（供給水）は、実施形態１と同様に第２給水孔３３２を介して、第２気化フィルタ３２に滴下される。

ドレンパン３４とタンク１２とは、回収水路９２によって連通している。回収ポンプ９２３は、回収水路９２に設けられており、当該回収水路９２において、筐体１１（本体）とタンク１２（別体）とは、例えば止め弁（閉鎖弁）を介して、回収水路９２は連通している。ドレンパン３４に流れ落ちた水（回収水）は、回収水路９２を介して、タンク１２に回収される。

第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２から流れ落ちた水は、ドレンパン３４で１箇所に集約し、回収水路９２として合流され、回収ポンプ９２３に接続されるものであってもよい。すなわち、ドレンパン３４において、第１気化フィルタ３１を追加した後の第１回収水路９２１と、第２気化フィルタ３２を追加した後の第２回収水路９２２とが、１箇所に集約（合流）するものであってもよい。このような構成とすることにより、例えば空調機１が移動体に載置され、当該移動体の挙動により筐体１１が傾いた場合であっても、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２から流れ落ちた水をドレンパン３４の１箇所、すなわち回収水路９２と連通している連通孔に集約し、水を確実に回収ポンプ９２３によって搬送することができる。すなわち、例えばドレンパン３４に複数の連通孔が設けられている場合、筐体１１が傾いた際、いずれかの連通孔から空気が回収ポンプ９２３によって引かれ、他方の連通孔から水を引くことができなくなることが懸念されるところ、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２から流れ落ちた水をドレンパン３４で１箇所に集約して、回収水路９２を介して回収ポンプ９２３により搬送することにより、当該水を確実にタンク１２に回収することができる。

タンク１２と、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２とは、供給水路９１及び回収水路９２により連通される。従って、タンク１２、供給水路９１、給水部３３、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２、ドレンパン３４、及び回収水路９２を経て、タンク１２に水が回収（戻る）される循環回路が形成される。当該循環回路により、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２にて気化しなかった水をタンク１２内に効率的に回収し、筐体１１の内部に残存する水の量を低減させ、筐体１１内における衛生度を向上させることができる。

図３は、顕熱交換器４の配置態様を例示する模式的平面図である。図３は、集塵フィルタ５３及び給水部３３などの一部構成を省略している。顕熱交換器４は、正面視にて矩形状を成し、例えば直方体の外観を有する。顕熱交換器４に設けられている第１経路４１及び第２経路４２は、直交しており、本実施形態においては、第１経路４１及び第２経路４２の交差角度は、例えば９０°である。

顕熱交換器４は、端面（側面）として、第１入口側開口面４３１、第２入口側開口面４３２、第１出口側開口面４４１及び第２出口側開口面４４２を備え、隣接するそれぞれの端面（側面）による角度は、例えば９０°である。第１入口側開口面４３１、第２入口側開口面４３２、第１出口側開口面４４１、及び第２出口側開口面４４２は、顕熱交換器４を正面視した際の周方向にて、この順番で設けられている。すなわち、第１入口側開口面４３１は第２入口側開口面４３２に隣接し、第２入口側開口面４３２は第１出口側開口面４４１に隣接し、第１出口側開口面４４１は第２出口側開口面４４２に隣接し、第２出口側開口面４４２は第１入口側開口面４３１に隣接している。

筐体１１の内面と、当該内面に対向する顕熱交換器４の端面とが、鋭角を成すように顕熱交換器４は、筐体１１に収納されている。以下説明のため、筐体１１の前側の内面と、第１出口側開口面４４１との成す角を角度θと定める。例えば角度θは、１０度より大きく５０度未満となる鋭角を成す。角度θの下限値１０度は、第１流路６１の経路径を確保するために定められればよい。また、角度θの上限値は、第２経路４２下流に備えられるファンモータ８及び電気ユニット１３の配置及び仕切板８３の配置によって定められればよい。具体的には、第１出口側開口面４４１の左側端部と、仕切板８３の右側端部とが接続可能な位置関係になるように角度θを定められればよい。また、ファンモータ８及び電気ユニット１３にも第２空気が流れやすいように、ファンモータ８及び電気ユニット１３の少なくとも一方の後ろ側端部よりも前方に第１出口側開口面４４１の左側端部と、仕切板８３の右側端部とが配置される構成を採用し、角度θの上限値を定めるのが好ましい。これにより、第２空気がファンモータ８及び電気ユニット１３に流れ込みやすく、ファンモータ８及び電気ユニット１３の冷却効率を高めることができる。顕熱交換器４は、筐体１１の内面と、当該内面に対抗する顕熱交換器４の端面とが成す角度が０度である平行状態（姿勢位置）から、当該鋭角に相当する角度θだけ回転された状態で、筐体１１に収納されている。これにより、例えば、筐体１１は直方体であり、顕熱交換器４は立方体であるため、第１入口側開口面４３１と第１入口側開口面４３１に対抗する筐体１１の後側の内面との角度と、第１出口側開口面４４１と第１出口側開口面４４１に対抗する筐体１１の前側の内面との角度は、等しい値となる。このように所定の回転角度で回転された状態で、顕熱交換器４を筐体１１に収納することにより、当該筐体１１のサイズに対し、顕熱交換器４における熱交換可能な面積（熱交換面積）を大きく確保することができる。また、θが１０度より大きく５０度未満の範囲、かつ、４５度とならない角度に設定することで、４５度で設置するよりも筐体１１の前後左右方向の長さを小さくすることができる。これにより、熱交換面積に対する筐体１１の前後左右の長さを抑えることができるため小型化できる。同様に、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２は、顕熱交換器４の第２入口側開口面４３２及び第１出口側開口面４４１に沿って備えられるため、冷却ユニット３の左右方向の長さを短くすることができ、メンテナンス用に備えられた扉部１１１の面積も小さくすることができる。

筐体１１を所定の鋭角に相当する角度θを付けて回転させて配置することにより、第１出口側開口面４４１と、第１出口側開口面４４１に対向する筐体１１の前側の内面との面間距離を、第１空気の下流側に向けて段階的に大きくすることができる。具体的には、図３に示すように面間距離は、第１吹出口７１に近づくにつれて、段階的に大きくなる（ｄ３＞ｄ２＞ｄ１）。すなわち、最も下流側における第１出口側開口面４４１と、筐体１１の内面との面間距離とを、最も大きくすることができる。これにより第１出口側開口面４４１から第１空気から流出する際の流路抵抗（圧力損失）を低減することができる。ちなみに第２入口側開口面４３２と、第２入口側開口面４３２に対向する筐体１１の右側の内面との面間距離は、第１出口側開口面４４１から離れるにつれて小さくなる（ｋ３＞ｋ２＞ｋ１）。

第１出口側開口面４４１に対向する第１気化フィルタ３１と、第２入口側開口面４３２に対向する第２気化フィルタ３２は、ユニット本体３００に着脱自在に装着されてＬ字状となるように配置されている。ユニット本体３００は、下方に備えられるドレンパン３４を含むものであり、従って、ユニット本体３００に装着された第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２は、当該ドレンパン３４の上部を覆うケーシングに締結されるものであてもよく、この場合、ドレンパン３４の上部を覆うケーシングは、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を締結する締結部材として機能する。Ｌ字状に屈曲して配置される第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２により形成される角度（β）は、第１経路４１及び第２経路４２の交差角度（α）以上であり、例えば、６０度から１２０度である。また、例えば顕熱交換器４がひし形である場合等を考慮して角度（β）と角度（α）の関係を式で表すと、β＝α±３０（度）程度であることが好ましい。第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２をＬ字状に屈曲させて設けることにより、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２のそれぞれに端面より形成されるＬ字の内側を顕熱交換器４の角部に沿わせて、これらフィルタを配置することができる。これにより、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２の収納性を向上させ、筐体１１の小型化を図ることができる。図３では、第１出口側開口面４４１と第１気化フィルタ３１の長さは、小型化のために第１気化フィルタ３１の長さがわずかに短くなっている。しかし、第１気化フィルタ３１の長さは適宜変更してもよい。一例として、第１出口側開口面４４１と第１気化フィルタ３１の長さは、流路段面積が同程度となるように決定されることが好ましい。これにより流路断面積が変化することによる圧力損失を軽減できる。また、第１出口側開口面４４１を通った第１空気は第１気化フィルタ３１を通るように、第１出口側開口面４４１と第１気化フィルタ３１の間には流路を規定する壁面（シール部材）が設置されることが好ましい。この壁面は、第１気化フィルタ３１のケーシングに形成されていても、顕熱交換器４を固定する部材に形成されていてもよい。第２気化フィルタ３２についても第１気化フィルタ３１と同様に適宜変更されてもよい。第２入口側開口面４３２と第２気化フィルタ３２の長さは、小型化のために第２気化フィルタ３２の長さがわずかに短くなっている。しかし、第２気化フィルタ３２の長さは適宜変更してもよい。一例として、第２出口側開口面４４２と第２気化フィルタ３２の長さは、流路段面積が同程度となるように決定されることが好ましい。これにより流路断面積が変化することによる圧力損失を軽減できる。また、第２出口側開口面４４２を通った第２空気は第２気化フィルタ３２を通るように、第２出口側開口面４４２と第２気化フィルタ３２の間には流路を規定する壁面が形成されることが好ましい。

図４は、冷却ユニットの一構成を例示する模式的斜視図である。冷却ユニット３は、ユニット本体３００、第１気化フィルタ３１、第２気化フィルタ３２、ドレンパン３４、及び給水部３３を備え、当該給水部３３は、別個に構成される第１給水部３３Ａ及び第２給水部３３Ｂを含む。第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２は、ユニット本体３００に着脱自在に装着されており、ドレンパン３４は、当該ユニット本体３００の下方に設けられている。第１気化フィルタ３１の端部と、第２気化フィルタ３２の端部とが隣接する箇所、すなわち第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２により構成されるＬ字の角部に相当する個所には、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を固定する固定部材３８が、設けられている。

ドレンパン３４は、例えば樹脂製又は金属製であり、上方に開口面を有する皿状を成す。ドレンパン３４は正面視にてＬ字状を成し、屈曲している。当該Ｌ字を構成するそれぞれの辺を構成する領域には、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２が載置されている。第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２は、ドレンパン３４上に載置されることにより、Ｌ字状に配置されている。

第１気化フィルタ３１の上部には第１給水部３３Ａが載置され、第２気化フィルタ３２の上部には第２給水部３３Ｂが載置され、これにより第１給水部３３Ａ及び第２給水部３３Ｂは、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２と同様にＬ字状を成すように配置される。このような構成とすることにより、冷却ユニット３の外殻がＬ字状となるように構成することができ、冷却ユニット３の収納性を向上させ、当該冷却ユニット３を収納する空調機１の筐体１１の小型化を図ることができる。

本実施形態における図示において、給水部３３を構成する第１給水部３３Ａに基づき、当該第１給水部３３Ａの構造を説明する。第１給水部３３Ａは、内部が中空構造となっている箱体を成す。第１給水部３３Ａの底面には、複数の第１給水孔３３１が、当該容器部３３３の長手方向に沿って設けられている。すなわち第１給水孔３３１は、第１給水部３３Ａが載置される第１気化フィルタ３１の長手方向に沿って設けられている。一例として、第１給水孔３３１は、容器部３３３の中央に設けられた第１給水孔３３１を中心点として点対称に長手方向に配置される。容器部３３３を、第１気化フィルタ３１を通過する第１空気の上流側に配置することにより、容器部３３３に設けられた第１給水孔３３１を第１空気の上流側に偏倚させるものであってもよい。第２給水部３３Ｂの構造は、第１給水部３３Ａの構造と同様であり、第２給水部３３Ｂの底面には、複数の第２給水孔３３２が、当該容器部３３３の長手方向に沿って設けられている。第１給水部３３Ａに関する記載を、第２給水部３３Ｂに関する記載に読み替えることにより、当該第２給水部３３Ｂに関する構造が説明される。

第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２は、ユニット本体３００に着脱自在に装着されてＬ字状となるように配置されている。ユニット本体３００は下方に備えられるドレンパン３４を含むものであり、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２は、Ｌ字状のドレンパン３４の上に載置されることにより、Ｌ字状に屈曲して配置されている。Ｌ字状に構成される第１気化フィルタ３１と第２気化フィルタ３２との角度は、例えば６０度から１２０度である。このように第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２をＬ字状に屈曲させて設けることにより、Ｌ字の内側を、矩形状を成す顕熱交換器４の角部に向け、当該角部にＬ字の内側を沿わせて、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を配置することができ、これらフィルタ等の収納性を向上させて筐体１１の小型化を図ることができる。

第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２は、矩形状のフィルタエレメント３５を含み、当該フィルタエレメント３５は、例えばレーヨン・ポリエステル、不織布等によって成形されている。第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２は、吸水性を有し、タンク１２から供給された水（供給水）が第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２（フィルタエレメント３５）の全面に浸透することにより、当該水の気化を促進する。

図５は、気化フィルタ（第１気化フィルタ３１、第２気化フィルタ３２）の一構成を例示する模式的斜視図である。図６は、気化フィルタ（第１気化フィルタ３１、第２気化フィルタ３２）の一構成を例示する模式的側面図である。冷却ユニット３のユニット本体３００に装着される第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２は、矩形状のフィルタエレメント３５、及びフィルタエレメント３５の側面に設けられた矩形状の板部材３６を含み、同一構成及び形状からなる同一部品（共通部品）であってもよい。

フィルタエレメント３５は、例えばレーヨン・ポリエステル、不織布等、外力による変形を許容する軟性の材料によってよって構成されている。フィルタエレメント３５は吸水性を有し、タンク１２から供給された水（供給水）が、当該フィルタエレメント３５の全面に浸透することにより、当該水の気化を促進する。フィルタエレメント３５は、側面視にて矩形状又は正方形状を成し、当該フィルタエレメント３５の厚みに応じた直方体を成す。

矩形状を成すフィルタエレメント３５において、滴下される水の流れ方向での下方の角部（本実施形態では左下の角部）には、切欠き部３５１が設けられている。当該切欠き部３５１によって、フィルタエレメント３５の下面には段差構造が形成される。当該段差構造は、１段による段差構造に限定されず、２段以上の複数段による段差構造であってもよい。また、切欠き部３５１は、このような段差構造を形成するものに限定されず、例えば、角部を斜めに切断したテーパ状によるものであってもよい。フィルタエレメント３５の厚みにより形成される左右の側面それぞれは、上下方向に長い矩形状を成す。当該フィルタエレメント３５の両側面において、切欠き部３５１が設けられた側の側面の長手方向の長さは、切欠き部３５１が設けられていない側の側面の長手方向の長さよりも、小さい。

切欠き部３５１が設けられた側の側面には、例えば樹脂製等による板部材３６が設けられている。すなわち、当該板部材３６の裏面は、切欠き部３５１が設けられた側の側面に対向して、板部材３６はフィルタエレメント３５の側面に貼付されている。切欠き部３５１が設けられた側の側面に対向する板部材３６の後面の面積は、当該側面の面積以下となっている。

板部材３６の上端と、フィルタエレメント３５の上端とは、上下方向において同位置となるように位置合わせして、板部材３６は設けられている。板部材３６の下端は、フィルタエレメント３５の下端よりも、若干上方向にとなるように位置合わせして、板部材３６は設けられている。又は、板部材３６の下端と、フィルタエレメント３５の下端とは、上下方向において同位置となるように位置合わせして、板部材３６は設けられているものであってもよい。

板部材３６において、フィルタエレメント３５とは反対に位置する前面には、当該前面の板部材３６の外縁から突出されるフランジ部３６２が設けられている。前面にはフランジ部３６２が設けられることにより、前面の面積は、後面の面積よりも大きいものとなる。

前面には、板状の把持部３６１が設けられている。把持部３６１は、前面から垂直方向に突出して設けられている。前面には、フランジ部３６２よりも内側となる部位に凹部が設けられており、把持部３６１は、当該凹部の底面から突出して設けられているものであってもよい。把持部３６１の突出高さは、凹部の深さよりも大きいものであってもよい。

フランジ部３６２におけるフィルタエレメント３５側の面（フランジ部３６２の裏面）の周縁部には、フランジ部３６２の周縁に沿って貼付された枠状（矩形環状）の枠状シール部材３６３が設けられている。当該枠状シール部材３６３は、例えばＥＰＤＭ発泡体により構成される。

フィルタエレメント３５には、複数の芯部材３７が貫通して設けられており、当該芯部材３７の端部は、板部材３６の後面に接合されている。芯部材３７は、板部材３６と同様の樹脂製等によるものであり、水の滴下方向（上下方向）に対し、垂直方向（左右方向）にフィルタエレメント３５内を貫通している。

フィルタエレメント３５、板部材３６及び板部材３６を含む気化フィルタ（第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２）は、樹脂金型の内部にフィルタエレメント３５を載置した後、板部材３６及び板部材３６の材料となる樹脂を流し込むことによるインサート成形によって、形成されるものであってもよい。

図７は、ユニット本体３００の装着部３０１の一構成を例示する模式的斜視図である。図８は、ユニット本体３００の装着部３０１に気化フィルタ（第１気化フィルタ３１、第２気化フィルタ３２）を装着した状態の一構成を例示する模式的側面図である。ユニット本体３００は、冷却ユニット３の外殻を構成し、気化フィルタ（第１気化フィルタ３１、第２気化フィルタ３２）が着脱自在に装着される装着部３０１を含む。ユニット本体３００は、装着された第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２の下方に位置するドレンパン３４を含むものであってもよく又は、当該ドレンパン３４は、ユニット本体３００とは別体として構成され、当該ユニット本体３００から着脱自在に構成されるものであってもよい。

ユニット本体３００は、第１気化フィルタ３１が装着される装着部３０１と、第２気化フィルタ３２が装着される装着部３０１とによる２つの装着部３０１を備える。第１気化フィルタ３１が装着される装着部３０１は、矩形状の枠体を成し、第１気化フィルタ３１が挿入される挿入孔３０４、及び挿入された第１気化フィルタ３１の底部を保持する保持部３０２を含む。

第２気化フィルタ３２が装着される装着部３０１も、第１気化フィルタ３１が装着される装着部３０１と同様の構成を成す。第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２それぞれが挿入される２つの装着部３０１は、ユニット本体３００においてＬ字状となるように設けられている。

挿入孔３０４は、装着部３０１の枠体の内縁により構成され、フィルタエレメント３５の側面と同様に上下方向に長い矩形状の孔部である。第１気化フィルタ３１が装着される装着部３０１の挿入孔３０４と、第２気化フィルタ３２が装着される装着部３０１の挿入孔３０４とが隣接する箇所は、２つの装着部３０１により形成されるＬ字の角部に相当する。

第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２は、板部材３６が設けられていない側の側面を、それぞれの挿入孔３０４に向けて、当該挿入孔３０４から挿入され、それぞれの装着部３０１に装着される。装着された第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２は、装着部３０１の枠体の内部に収納されるものとなる。

保持部３０２は、上部が開口した箱体を成し、当該箱体にはドレンパン３４に連通する複数の連通孔が設けられている。第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２が装着部３０１に装着された状態において、これら第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２のフィルタエレメント３５の底部（下部）は、保持部３０２の箱体内に位置するものとなり、保持部３０２によって保持される。

箱体の底面には、板状の塵埃フィルタ３０３が設けられており、当該塵埃フィルタ３０３の下面と、箱体の底面とは、対向した状態となって、塵埃フィルタ３０３は箱体内に収納されるものとなる。塵埃フィルタ３０３を設けることにより、給水部３３から供給された水が気化せず、液体の状態にてフィルタエレメント３５から下方に滴下した際、当該滴下した水に塵埃が含まれる場合であっても、塵埃フィルタ３０３によって当該塵埃を捕集することができる。塵埃フィルタ３０３は、着脱可能であり清掃することが可能である。

装着部３０１の挿入孔３０４と、気化フィルタ（第１気化フィルタ３１、第２気化フィルタ３２）との寸法関係について、第１気化フィルタ３１が装着部３０１に装着された状態に基づき、説明する。なお、第２気化フィルタ３２は第１気化フィルタ３１と同様の構成であり、第１気化フィルタ３１に関する記載を、第２気化フィルタ３２に関する記載に読み替えることにより、当該第２気化フィルタ３２が装着部３０１に装着された状態が説明される。

第１気化フィルタ３１のフィルタエレメント３５には、切欠き部３５１が設けられているため、フィルタエレメント３５の下面には段差構造が形成される。これにより、当該フィルタエレメント３５において、切欠き部３５１が設けられた側の側面の長手方向の長さ（ｈ２）は、切欠き部３５１が設けられていない側の側面の長手方向の長さ（ｈ３）よりも、小さいものとなっている（ｈ２＜ｈ３）。装着部３０１の挿入孔３０４の長手方向の長さ（ｈ１）は、切欠き部３５１が設けられた側の側面の長手方向の長さ（ｈ２）よりも大きく、切欠き部３５１が設けられていない側の側面の長手方向の長さ（ｈ３）よりも、小さいものとなっている（ｈ２＜ｈ１＜ｈ３）。

このような構成とすることにより、ユニット本体３００に装着された第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を取り出す際、板部材３６を手前側とし、切欠き部３５１によって長手方向の長さが小さくされた側面から引き出すことができる。当該切欠き部３５１が設けられた側の側面の長手方向の長さ（ｈ２）は、装着部３０１の挿入孔３０４の長手方向の長さ（ｈ１）よりも小さいため、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２取り出しを容易化し、着脱性を向上させることができる。

板部材３６には、板部材３６を着脱する際、メンテナンス作業を行う作業者によって把持される把持部３６１が設けられているため、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２の取り出しを容易化し、メンテナンス作業の作業効率を向上させることができる。

切欠き部３５１が設けられていない側の側面の長手方向の長さ（ｈ３）は、装着部３０１の挿入孔３０４の長手方向の長さ（ｈ１）よりも大きいものなっているが、フィルタエレメント３５は、レーヨン・ポリエステル又は不織布等の軟質部材により形成されているため挿入孔３０４に挿入される際に一時的に変形し、ユニット本体３００に装着される。挿入孔３０４から挿入され、装着部３０１に装着されたフィルタエレメント３５は元の形状に戻ることにより、板部材３６が設けられていない側面の長手方向の長さは、挿入孔３０４の長手方向の長さよりも大きくなる。従って、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２において、空気が通過するフィルタエレメント３５の流路断面積を比較的に大きくすることができ、気化効率を向上させることができる。

挿入孔３０４は、第１気化フィルタ３１が装着部３０１に装着された状態において、第１気化フィルタ３１の板部材３６のフランジ部３６２によって閉塞される。挿入孔３０４を形成する枠体のあたり面と、当該あたり面に対向するフランジ部３６２の裏面との間には、枠状シール部材３６３が設けられているため、シール性を向上させることができる。

第１気化フィルタ３１が装着部３０１に装着された状態において、フィルタエレメント３５の底面（下面）と、保持部３０２内に設けられた塵埃フィルタ３０３との間には、空隙が形成されている。すなわち、フィルタエレメント３５の天面（上面）から底面（下面）までの長さ（高さ）は、第１気化フィルタ３１を装着部３０１に装着した状態におけるフィルタエレメント３５の天面（上面）と、塵埃フィルタ３０３の上面との面間距離よりも、短い（小さい）ものとなっている。このような構成とすることにより、塵埃フィルタ３０３と、フィルタエレメント３５の底面との間には、空隙が形成されているため、第１気化フィルタ３１を装着部３０１から引き出す際、フィルタエレメント３５の底面が、塵埃フィルタ３０３に捕集された塵埃に接することなく、ユニット本体３００に装着された第１気化フィルタ３１を取り出すことができる。

又は、フィルタエレメント３５の底面（下面）と、保持部３０２内に設けられた塵埃フィルタ３０３の上面とは、当接しているのであってもよい。すなわち、フィルタエレメント３５の天面（上面）から底面（下面）までの長さ（高さ）は、第１気化フィルタ３１を装着部３０１に装着した状態におけるフィルタエレメント３５の天面（上面）と、塵埃フィルタ３０３の上面との面間距離と、同じものとなっている。このような構成とすることにより、塵埃フィルタ３０３と、フィルタエレメント３５の底面とは、当接しているため、空気が第１気化フィルタ３１を通過する際、第１気化フィルタ３１のフィルタエレメント３５を通過せずバイパスすることを効率的に抑制することができる。

又は、フィルタエレメント３５の底面（下面）と、保持部３０２内に設けられた塵埃フィルタ３０３の上面とは、弾接しており、フィルタエレメント３５の底部は、塵埃フィルタ３０３に弾接することによって撓んでいるものであってもよい。すなわち、フィルタエレメント３５の天面（上面）から底面（下面）までの長さ（高さ）は、第１気化フィルタ３１を装着部３０１に装着した状態におけるフィルタエレメント３５の天面（上面）と、塵埃フィルタ３０３の上面との面間距離よりも、長い（大きい）ものとなっている。このような構成とすることにより、塵埃フィルタ３０３とフィルタエレメント３５の底面とが弾接し、フィルタエレメント３５の底部が撓んだ状態で第１気化フィルタ３１は、ユニット本体３００の装着部３０１に装着されている。これにより、空気が第１気化フィルタ３１を通過する際、第１気化フィルタ３１のフィルタエレメント３５を通過せずバイパスすることを更に抑制することができる。

図９は、固定部材３８（前側）の一構成を例示する模式的斜視図である。図１０は、固定部材３８（後側）の一構成を例示する模式的斜視図である。固定部材３８は、開口部を有する箱体を成し、第１気化フィルタ３１の板部材３６を押圧して固定する第１押圧部３８１と、第２気化フィルタ３２の板部材３６を押圧して固定する第２押圧部３８２とを含む。

固定部材３８は、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２がユニット本体３００に装着された状態において、当該第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２のそれぞれの板部材３６が隣接する箇所に設けられている。すなわち、固定部材３８は、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２のそれぞれの板部材３６の間に配置され、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２により形成されるＬ字の角部に位置するものとなる。

固定部材３８は、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２のそれぞれの板部材３６の間に配置されるにあたり、開口部をこれら板部材３６と逆側に向けて、配置されている。すなわち、固定部材３８は、開口部を、筐体１１の側面に設けられた扉部１１１に向けて、配置されている。これにより、固定部材３８を構成する箱体の底板部（底面）は、第２気化フィルタ３２の板部材３６を押圧する第２押圧部３８２として機能する。固定部材３８を構成する箱体の左側の側板部（左側面）は、第１気化フィルタ３１の板部材３６を押圧する第１押圧部３８１として機能する。

筐体１１の側面に設けられた扉部１１１を閉めることにより、扉部１１１の内面が固定部材３８の開口部の縁部を押圧する。これにより、固定部材３８の第１押圧部３８１（側板部）及び第２押圧部３８２（底板部）は、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２のそれぞれの板部を押圧して、これら第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を固定し、装着部３０１に第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２が装着された状態を保持することができる。

これら第１押圧部３８１（側板部）及び第２押圧部３８２（底板部）には凹部等による窪み部３８３が形成されており、箱体の内部に向かって窪んだ形状となっている。固定部材３８を第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２のそれぞれの板部材３６の間に配置して、これら第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を押圧して固定する際、それぞれの板部材３６に設けられた把持部３６１は、窪み部３８３内に位置するものとなる。

固定部材３８を構成する箱体の上側及び下側の側板部には、これら側板部の外面から突設された凸部等の係合部が設けられており、これら凸部がユニット本体３００に設けられた凹部等の被係合部に係合することにより、ユニット本体３００に対する固定部材３８の位置決めがされる。このような構成とすることにより、単一の固定部材３８によって、ユニット本体３００に装着された第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を効率的に固定することができる。

図１１は、固定部材３８が設けられた状態を説明する説明図である。図１２は、固定部材３８が取り外された状態を説明する説明図である。図１３は、気化フィルタ（第１気化フィルタ３１、第２気化フィルタ３２）を着脱する際の移動方向を説明する説明図である。本実施形態における図示においては、筐体１１の側面に設けられた扉部１１１が開かれた状態（開状態）にて、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２の着脱に関し、説明する。

固定部材３８は、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２により構成されるＬ字の角部に位置する場所に設けられており、すなわち第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２のそれぞれの板部材３６の間に配置される。固定部材３８が配置された状態、すなわちユニット本体３００に取り付けられた状態において、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２のそれぞれの板部材３６は、固定部材３８によって覆われる。

固定部材３８をユニット本体３００から取り外すことにより、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２のそれぞれの板部材３６は露出し、すなわち筐体１１の側面に設けられた扉部１１１から視認できる状態となる。この状態において、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２は、それぞれの板部材３６に設けられた把持部３６１を引き出すことによりユニット本体３００から取り外され、これら第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を筐体１１の外に出すことができる。

第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２はＬ字状となるようにユニット本体３００に装着されているため、第１気化フィルタ３１をユニット本体３００から引き出す際の移動方向は、Ｌ字の縦辺方向となり、第２気化フィルタ３２をユニット本体３００から引き出す際の移動方向とは、Ｌ字の横辺方向となる。従って、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２をユニット本体３００から引き出す際のそれぞれ移動方向は、交差する。

同様に第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２をユニット本体３００に装着する際、すなわち装着部３０１の挿入孔３０４に挿入する際のそれぞれ移動方向も、交差する。このように第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を筐体１１の内外に着脱自在する際のそれぞれの移動方向は、交差するものとなり、これにより第１気化フィルタ３１の移動空間と、第２気化フィルタ３２の移動空間との間にて、一部の空間領域を重複させることができ、これにより点検孔のサイズが大きくなることを抑制することができる。

（実施形態２）
図１４は、実施形態２に係る気化フィルタ（第１気化フィルタ３１、第２気化フィルタ３２）の一構成を例示する模式的側面図である。図１５は、ユニット本体の装着部３０１に気化フィルタ（第１気化フィルタ３１、第２気化フィルタ３２）を装着した状態の一構成を例示する模式的側面図である。実施形態２の気化フィルタ（第１気化フィルタ３１、第２気化フィルタ３２）は、実施形態１と同様に、矩形状のフィルタエレメント３５、及びフィルタエレメント３５の側面に設けられた矩形状の板部材３６を含む。

実施形態２の第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２のフィルタエレメント３５には、切欠き部３５１は設けられておらず、フィルタエレメント３５は、当該切欠き部３５１によって欠落した部位を有さない直方体を成す。これにより、フィルタエレメント３５の生成性を向上させることができる。

板部材３６は、実施形態１と同様に、フィルタエレメント３５とは反対に位置する前面と、フィルタエレメント３５の側に位置する後面とを含む。当該後面は、フィルタエレメント３５の側面に密着している面（密着面）に相当する。すなわち、板部材３６の後面（密着面）と、フィルタエレメント３５における板部材３６側の側面とは、対向して、板部材３６とフィルタエレメント３５とは、接合されている。

実施形態２における装着部３０１の挿入孔３０４と、気化フィルタ（第１気化フィルタ３１、第２気化フィルタ３２）との寸法関係について、第１気化フィルタ３１が装着部３０１に装着された状態に基づき、説明する。実施形態２におけるユニット本体の装着部３０１の構成は、実施形態１と同様である。

第１気化フィルタ３１のフィルタエレメント３５において、板部材３６が設けられた側の側面の長手方向の長さと、板部材３６が設けられていない側の側面の長手方向の長さとは、等しい長さ（フィルタエレメント３５の側面の長手方向の長さ：Ｌ３）となっている。板部材３６におけるフィルタエレメント３５の側面に密着している後面（密着面）の長手方向の長さ（Ｌ２）は、フィルタエレメント３５の側面の長手方向の長さ（Ｌ３）よりも小さい（Ｌ２＜Ｌ３）。

実施形態１と同様に、板部材３６の上端と、フィルタエレメント３５の上端とは、上下方向において同位置となるように位置合わせして、板部材３６は設けられているため、フィルタエレメント３５の側面の下端部は、板部材３６の後面（密着面）の下縁よりも下方に突出している。装着部３０１の挿入孔３０４の長手方向の長さ（Ｌ１）は、板部材３６の後面（密着面）の長手方向の長さ（Ｌ２）よりも大きく、フランジ部３６２が設けられている板部材３６の前面の長手方向の長さ（Ｌ４）より小さい（Ｌ２＜Ｌ１＜Ｌ４）。フィルタエレメント３５の側面の長手方向の長さ（Ｌ３）は、実施形態１と同様に、装着部３０１の挿入孔３０４の長手方向の長さ（Ｌ１）よりも大きく、フランジ部３６２が設けられている板部材３６の前面の長手方向の長さ（Ｌ４）よりも小さい（Ｌ１＜Ｌ３＜Ｌ４）。

従って、装着部３０１の挿入孔３０４の長手方向の長さ（Ｌ１）、板部材３６の後面（密着面）の長手方向の長さ（Ｌ２）、フィルタエレメント３５の側面の長手方向の長さ（Ｌ３）、及びフランジ部３６２が設けられている板部材３６の前面の長手方向の長さ（Ｌ４）の長さ関係は、（Ｌ２＜Ｌ１＜Ｌ３＜Ｌ４）の関係となる。このような寸法関係とすることにより、挿入孔３０４の長手方向の長さ（Ｌ１）よりも大きいフィルタエレメント３５を装着部３０１に装着しつつ、板部材３６のフランジ部３６２によって挿入孔３０４を閉塞し、当該板部材３６の把持部を用いて気化フィルタ（第１気化フィルタ３１、第２気化フィルタ３２）を効率的に交換することができる。ただし、Ｌ３とＬ４の関係は適宜変更されてもよく、Ｌ３≧Ｌ４であってもよい。

保持部３０２は、実施形態１と同様に上部が開口した箱体を成し、当該箱体の底面にはドレンパン３４に連通する複数の連通孔が設けられている。箱体を成す保持部３０２の底面には、塵埃フィルタ３０３を保持するための保持リブ３０５が設けられている。保持リブ３０５は、例えば、保持部３０２の底面から、上方に向けて突出して設けられた１本以上の突条（線状リブ）により構成され、第１気化フィルタ３１又は第２気化フィルタ３２を着脱する際の移動方向と平行になるように設けられている。保持リブ３０５は、第１気化フィルタ３１等を着脱する際の移動方向と平行かつ、塵埃フィルタ３０３よりも上方に突出した突条に構成されているため、当該保持リブ３０５は、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を着脱する際の移動ガイド部として機能する。これにより、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を着脱する際の作業操作性を向上させることができる。保持リブ３０５により第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を着脱する際に、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２と塵埃フィルタが当接することを防ぐことができる。これにより、塵埃フィルタ３０３に堆積した異物等と、第１気化フィルタ３１又は第２気化フィルタ３２との接触を防ぐことができる。また、保持リブ３０５により容易に塵埃フィルタ３０３を保持することができる。

箱体を成す保持部３０２において、第１気化フィルタ３１又は第２気化フィルタ３２を着脱する際の移動方向と平行となる壁面（側面）には、壁面の高さが一部にて低くなっている低壁部３０６が形成されている。低壁部３０６は、当該壁面における挿入孔３０４の側の上端部が切りかかれることにより形成されるものであってもよい。低壁部３０６が、壁面における挿入孔３０４の側の上端部に形成されることにより、第１気化フィルタ３１及び第２気化フィルタ３２を、当該挿入孔３０４から挿入する際の装着性を向上させることができる。

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 空調機
１１ 筐体（本体）
１１１ 扉部
１２ タンク（別体）
１３ 電気ユニット
３ 冷却ユニット
３００ ユニット本体
３０１ 装着部
３０２ 保持部
３０３ 塵埃フィルタ
３０４ 挿入孔
３０５ 保持リブ
３０６ 低壁部
３１ 第１気化フィルタ
３２ 第２気化フィルタ
３３ 給水部
３３Ａ 第１給水部
３３Ｂ 第２給水部
３３１ 第１給水孔
３３２ 第２給水孔
３３３ 容器部
３４ ドレンパン
３５ フィルタエレメント
３５１ 切欠き部
３６ 板部材
３６１ 把持部
３６２ フランジ部
３６３ 枠状シール部材
３７ 芯部材
３８ 固定部材
３８１ 第１押圧部
３８２ 第２押圧部
３８３ 窪み部
４ 顕熱交換器
４１ 第１経路
４２ 第２経路
４３１ 第１入口側開口面
４３２ 第２入口側開口面
４４１ 第１出口側開口面
４４２ 第２出口側開口面
５ 吸込口
５１ 吸込流路
５２ 分岐流路
５３ 集塵フィルタ
５３１ シール部材
６１ 第１流路
６２ 第２流路
７１ 第１吹出口
７１１ 吹出ダクト
７２ 第２吹出口
８ ファンモータ
８１ 第１ファン
８２ 第２ファン
８３ 仕切板
８４ ファンケーシング
９１ 供給水路
９１１ 第１供給水路
９１２ 第２供給水路
９１３ 給水ポンプ
９２ 回収水路
９２１ 第１回収水路
９２２ 第２回収水路
９２３ 回収ポンプ

Claims (14)

1. 被空調空間を冷却する空調機に用いられる冷却ユニットであって、
   着脱自在に装着され、通過する空気を水の潜熱によって冷却する気化フィルタを備え、
   前記気化フィルタは、
   矩形状を成し、上方から水が浸透するフィルタエレメントと、
   前記フィルタエレメントの側面に設けられた矩形状の板部材とを含み、
   前記フィルタエレメントの下端部は、前記板部材における前記フィルタエレメントに対向する面の下縁よりも下方に突出している
   ことを特徴とする冷却ユニット。
2. 前記気化フィルタは、
   前記フィルタエレメントに貫通する複数の芯部材を備え、
   前記芯部材の端部は、前記板部材に接合されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の冷却ユニット。
3. 前記フィルタエレメントには、前記板部材が設けられている側の角部を切り欠いた切欠き部が設けられており、
   前記板部材が設けられている側面の長手方向の長さは、前記板部材が設けられていない側面の長手方向の長さよりも、小さい
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の冷却ユニット。
4. 前記板部材には、前記板部材を着脱する際に把持される把持部が設けられている
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷却ユニット。
5. 前記気化フィルタが装着される装着部を含み、
   前記装着部には、前記気化フィルタが挿入される矩形状の挿入孔が形成されており、
   前記フィルタエレメントにおける前記板部材が設けられていない側面の長手方向の長さは、前記挿入孔の長手方向の長さよりも、大きい
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の冷却ユニット。
6. 前記板部材には、前記板部材の外縁から突出されるフランジ部が設けられており、
   前記フランジ部により、前記挿入孔は閉塞される
   ことを特徴とする請求項５に記載の冷却ユニット。
7. 前記フランジ部における前記挿入孔の側の面には、枠状を成すシール部材が設けられている
   ことを特徴とする請求項６に記載の冷却ユニット。
8. 前記装着部は、前記気化フィルタの底部を保持する保持部を含み、
   前記保持部には、前記フィルタエレメントに付着した塵埃を捕集する板状の塵埃フィルタが設けられており、
   前記塵埃フィルタと、前記フィルタエレメントの底面との間には、空隙が形成されている
   ことを特徴とする請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の冷却ユニット。
9. 前記装着部は、前記気化フィルタの底部を保持する保持部を含み、
   前記保持部には、前記フィルタエレメントに付着した塵埃を捕集する板状の塵埃フィルタが設けられており、
   前記塵埃フィルタと、前記フィルタエレメントの底面とは、当接している
   ことを特徴とする請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の冷却ユニット。
10. 前記装着部は、前記気化フィルタの底部を保持する保持部を含み、
    前記保持部には、前記フィルタエレメントに付着した塵埃を捕集する板状の塵埃フィルタが設けられており、
    前記塵埃フィルタと前記フィルタエレメントの底面とが弾接することにより、前記フィルタエレメントの底部は撓んでいる
    ことを特徴とする請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の冷却ユニット。
11. 前記気化フィルタは、前記被空調空間に吹き出される第１空気を水の潜熱によって冷却する第１気化フィルタと、前記第１空気と顕熱交換される第２空気を水の潜熱によって冷却する第２気化フィルタとを含み、
    前記第１気化フィルタ及び前記第２気化フィルタは、Ｌ字状に配置される
    ことを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の冷却ユニット。
12. 前記第１気化フィルタ及び前記第２気化フィルタを固定する固定部材を備え、
    前記固定部材は、
    前記第１気化フィルタの前記板部材を押圧して固定する第１押圧部と、
    前記第２気化フィルタの前記板部材を押圧して固定する第２押圧部とを含む
    ことを特徴とする請求項１１に記載の冷却ユニット。
13. 請求項１１又は請求項１２に記載の冷却ユニットと、
    前記冷却ユニットを収納する筐体を備えた空調機であって、
    前記第１気化フィルタ及び前記第２気化フィルタは、それぞれの前記板部材を隣り合わせて、前記冷却ユニットに装着されており、
    前記筐体において、前記第１気化フィルタ及び前記第２気化フィルタのそれぞれの前記板部材が設けられている側の側面には、点検孔を閉塞する扉部が開閉自在に設けられており、
    前記第１気化フィルタ及び前記第２気化フィルタは、前記筐体に対し、前記点検孔を介して着脱自在に設けられている
    空調機。
14. 前記第１気化フィルタを前記筐体に着脱する際の移動方向と、前記第２気化フィルタを前記筐体に着脱する際の移動方向とは、交差する
    ことを特徴とする請求項１３に記載の空調機。

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