JP2022115834A - 成形により部品を製造するための型および方法、その部品、ならびにそのような部品を備えたシューズ - Google Patents
成形により部品を製造するための型および方法、その部品、ならびにそのような部品を備えたシューズ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022115834A JP2022115834A JP2022010554A JP2022010554A JP2022115834A JP 2022115834 A JP2022115834 A JP 2022115834A JP 2022010554 A JP2022010554 A JP 2022010554A JP 2022010554 A JP2022010554 A JP 2022010554A JP 2022115834 A JP2022115834 A JP 2022115834A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- mhz
- filler
- volume
- filler material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 186
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 108
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 53
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 64
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 64
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 57
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 claims description 56
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 30
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 25
- 229920002614 Polyether block amide Polymers 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims description 12
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920005983 Infinergy® Polymers 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000002646 carbon nanobud Substances 0.000 claims description 4
- 229910021394 carbon nanobud Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims description 4
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 4
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229910021397 glassy carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052914 metal silicate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 33
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 description 16
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 8
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000276425 Xiphophorus maculatus Species 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012767 functional filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000001907 polarising light microscopy Methods 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
- B29D35/128—Moulds or apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
- B29C33/3807—Resin-bonded materials, e.g. inorganic particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
- B29C33/3828—Moulds made of at least two different materials having different thermal conductivities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/3415—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
- B29C44/44—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length in solid form
- B29C44/445—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length in solid form in the form of expandable granules, particles or beads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
- B29D35/122—Soles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0855—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0861—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using radio frequency
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2901/00—Use of unspecified macromolecular compounds as mould material
- B29K2901/12—Thermoplastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2907/00—Use of elements other than metals as mould material
- B29K2907/04—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2909/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2803/00 - B29K2807/00, as mould material
- B29K2909/08—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B29K2995/0006—Dielectric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
- B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
- B29L2031/504—Soles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
a.ポリマー材料およびフィラー材料の混合物を含み、
b.フィラー材料が、電磁場による前記型(100)の内側での部品の加熱を可能にするように構成された、型(100)。
a.上記[1]~[12]のいずれか1つに記載の型(100)を用いて部品(120)を成形するステップを含む、方法。
c.電磁場によって、第1の材料、型(100)のポリマー材料およびフィラー材料の混合物、および/または型(100)のサセプタを加熱するステップと、
のうちの少なくとも一方をさらに含む、[13]に記載の方法。
発泡ポリプロピレン(ePP)、ポリウレタン(PU)、ポリラクチド(PLA)、ポリエーテルブロックアミド(PEBA)、およびポリエチレンテレフタレート(PET)
のうちの少なくとも1つを含む[13]または[14]に記載の方法。
発泡熱可塑性ポリウレタン(eTPU)、発泡ポリアミド(ePA)、発泡ポリエーテルブロックアミド(ePEBA)、ポリラクチド(PLA)、ポリエーテルブロックアミド(PEBA)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、熱可塑性ポリエステルエーテルエラストマ(TPEE)
のうちの少なくとも1つを含む、[14]~[16]のいずれか1つに記載の方法。
図2aの曲線210(正方形)は、フィラー材料を伴わないPOMの誘電率を示している。ここで、測定誘電率は3.00から3.55まで上昇しており、誘電率の安定した上昇は、ポリマー分子の移動度が高く、電界に対する整列度が高いことに起因していると考えられる。
曲線215(円形)は、曲線210と同じ温度範囲にわたって、POMおよび15体積%の量のフィラー材料としての窒化ホウ素(BN)の混合物の誘電率を示している。誘電率の値は、同じく3.00から3.55まで上昇している。
POMおよび30体積%の量のフィラー材料としてのBNの混合物の誘電率を示す曲線220(三角形)の値にも同じことが当てはまる。
図2bの曲線225(正方形)は、フィラー材料を伴わないPOMの誘電率を示しており、測定誘電率は、図2aの曲線210に酷似して、同じく3.00から3.55まで上昇している。
曲線230(円形)は、POMおよび15体積%の量のフィラー材料としてのSILATHERM(登録商標)(Al2O3およびSiO2の混合物)の混合物の誘電率を示している。
曲線235(三角形)は、POMおよび30体積%の量のSILATHERM(登録商標)の混合物の誘電率を示している。
ここで、2つのフィラー材料BNおよびSILATHERM(登録商標)について、測定誘電率に対する影響は明確に異なる。一方のBNは、POMの誘電率に大きな影響を及ぼし得ない。したがって、その誘電率はPOMに近いものと仮定できる。他方、SILATHERM(登録商標)を含む場合の誘電率は、フィラー含有量の増大とともに高い値へとシフトしている。傾きは同じままである。これは、SILATHERM(登録商標)の誘電率がPOMより高いものの、調査した温度範囲では安定していることを示唆し得る。安定した上昇は、POMによるものと考えられる。
図2cの曲線240(正方形)は、フィラー材料を伴わないPETの誘電率を示している。PETの誘電率は、温度の上昇とともに2.75から最大3.48まで上昇している。図2aおよび図2bのPOMと比較して、全体的な誘電率は調査した温度範囲で低いものの、その勾配は大きい。
曲線245(円形)、250(上向き三角形)、および255(下向き三角形)はそれぞれ、PETならびに10体積%(円形)、20体積%(上向き三角形)、および30体積%(下向き三角形)の量のフィラー材料としてのBNの混合物の誘電率を示している。BNの影響は極めて小さく、図2aに示すPOMに類似している。
図2dの曲線260(正方形)、265(円形)、270(上向き三角形)、および275(下向き三角形)はそれぞれ、フィラー材料を伴わないPET(正方形)ならびに10体積%(円形)、20体積%(上向き三角形)、および30体積%(下向き三角形)の量のフィラー材料としてのSILATHERM(登録商標)との混合物の誘電率を示している。この場合も同様に、SILATHERM(登録商標)の含有量が増えると、誘電率の値が高くなり得る。図2bに示すPOMと比較して、SILATHERM(登録商標)が30体積%の場合の最大値は、低くなっている。部品の誘電率が材料の値の影響を受けることから、この結果は、PETの値が低いことによるものと考えられる。
図3aの曲線310(正方形)は、フィラー材料を伴わないPOMの誘電損失係数を示している。ここで、POMは、誘電損失係数の低下が見られる。曲線315(円形)は、曲線310と同じ温度範囲にわたって、POMおよび15体積%の量のフィラー材料としてのBNの混合物の誘電率を示している。曲線320(三角形)の値は、POMおよび30体積%の量のBNの混合物の誘電率を示している。
フィラーを伴わないPOMの誘電損失係数は、20℃で最大38mUと測定され、温度上昇により誘電損失係数は一定の減少を示し、100℃で最小8.6mUとなった。高温による分子の動きの活発化およびその結果としての鎖間相互作用の減少が、このような挙動の原因と考えられる。
図3bにおいて、曲線325(正方形)は、フィラーを伴わないPOMの誘電損失係数を示し、曲線330(円形)は、POMおよび15体積%の量のSILATHERM(登録商標)の混合物の誘電損失係数を示し、曲線335は、POMおよび30体積%の量のフィラー材料としてのSILATHERM(登録商標)の混合物の誘電損失係数を示している。両フィラーについて、フィラー含有量に応じた低い値へのシフトが測定された。ただし、曲線の進み方はわずかに異なる。図3aにおいて、BNの体積含有量が15体積%または30体積%の場合、20℃での測定損失はそれぞれ、32.5mUおよび27.0mUまで低下し得る。BNの5~10mUの誘電損失係数と組み合わせて体積に応じた損失係数の混合を仮定すると、これらの値は、体積率に応じた値とほぼ一致する。温度上昇の場合、曲線は純粋なPOMの軌跡にゆっくりと近づき、100℃でほぼ同じレベルとなる。これに対して、SILATHERM(登録商標)を使用すると、より低い誘電損失値へと全体的にシフトし得る。これにより、SILATHERM(登録商標)の誘電損失係数は0mUに近くなり得る、という仮定が考えられる。
図3cの曲線340(正方形)は、フィラー材料を伴わないPETの誘電損失係数を示している。曲線345(円形)、350(上向き三角形)、および355(下向き三角形)はそれぞれ、PETならびに10体積%(円形)、20体積%(上向き三角形)、および30体積%(下向き三角形)の量のフィラー材料としてのBNの混合物の誘電損失係数を示している。PETは、誘電損失係数の一貫した上昇が見られる。測定曲線340~355の傾きは、20~70℃の温度範囲でほぼ一定である。温度がさらに高くなると、誘電損失係数の上昇が加速して、フィラーを伴わないPETの誘電損失は、12mU(20℃)から55mU(100℃)まで達する。この場合も同様に、フィラー材料の使用によって、測定値が低下し得る。
図3dの曲線360(正方形)は、フィラー材料を伴わないPETの誘電損失係数を示している。曲線365(円形)、370(上向き三角形)、および375(下向き三角形)はそれぞれ、PETならびに10体積%(円形)、20体積%(上向き三角形)、および30体積%(下向き三角形)の量のフィラー材料としてのSILATHERM(登録商標)の混合物の誘電損失係数を示している。
曲線410、415、420、425、および430は、POMならびに15体積%もしくは30体積%の量のフィラー材料としてのBNもしくはSILATHERM(登録商標)の混合物の貯蔵弾性率を示している。
曲線435、440、445、450、および460は、PETならびに10体積%もしくは30体積%の量のフィラー材料としてのBNもしくはSILATHERM(登録商標)の混合物の熱膨張を示している。
POMのガラス転移温度は、およそ60℃で測定され得る。このため、調査した温度範囲では、機械的特性が一定の低下を示す。20℃の開始温度では、最大2816N/mm2が測定された。弾性率は、160℃での最小205N/mm2まで連続的に低下する。
フィラーの使用により、最大値は上昇する。ただし、曲線の進み方は急峻で、フィラーを伴わないPOMとほぼ同じ最小値となる。貯蔵弾性率の上昇は、フィラー材料のより高い剛性によるものと考えられる。また、フィラーの形状も影響を及ぼす。BNは、その板状構造のため、不規則形状のSILATHERM(登録商標)よりも高い値の貯蔵弾性率となり得る。
曲線510、515、520、525、および530は、POMならびに15体積%もしくは30体積%の量のフィラー材料としてのBNもしくはSILATHERM(登録商標)の混合物の熱膨張を示している。
曲線535、540、545、550、および560は、PETならびに10体積%もしくは30体積%の量のフィラー材料としてのBNもしくはSILATHERM(登録商標)の混合物の熱膨張を示している。
一般的に、POMに基づく部品は、PETに基づく部品よりも高い値の熱膨張を示す。フィラーを伴わないPETの場合は、85℃での横ばいおよび120℃での極小を含めて、曲線の進み方が不安定となり得るが、この横ばいは、材料のガラス転移およびその結果としての生成関連応力の緩和によるものと考えられる。ただし、極小は、材料の事後結晶化による可能性が考えられる。PETの結晶化速度は極めて遅いため、射出成形プロセスの冷却後に結晶化が終わっていない可能性もある。これらの影響は、フィラーを伴うPET部品の場合には測定されない。
ただし、両フィラーとも、使用プラスチック材料とは無関係に、熱膨張の低下の原因となり得る。同じ量のフィラーでは、SILATHERM(登録商標)よりもBNで、熱膨張が低くなる。フィラー含有量が増えると、熱膨張はさらに低下する。
さらに、型がアルミニウムプレートに固定される場合もあることから、熱による応力を回避するため、両材料の熱膨張係数を可能な限り近づけるものとする。アルミニウムの熱膨張係数は23.8μm/(m・K)であり、20℃~100℃の温度範囲については、POMの平均熱膨張係数として、141.0μm/(m・K)が測定されている。これは、30体積%のSILATHERM(登録商標)の使用により、91.3μm/(m・K)まで低下し得る。30体積%のフィラー材料としてのBNとの組み合わせにおいては、65.1μm/(m・K)の係数を実現することも可能である。
図5bに示すPETの場合、初期値111.2μm/(m・K)は、30体積%のSILATHERM(登録商標)に対して52.5μm/(m・K)まで低下した。同じ体積のBNでは熱膨張係数が34.3μm/(m・K)となり得るが、これは、アルミニウムの熱膨張係数にかなり近い。このように、熱膨張に関しては、PETおよび30体積%のBNの混合物を含む部品が最良の材料と考えられる。
図6aは、POMおよびフィラー材料としてのBNの混合物の熱伝導率を示しており、曲線610がX(正方形)、曲線615がY(円形)、曲線620がZ(三角形)を表す。
図6bは、POMおよびフィラー材料としてのSILATHERM(登録商標)の混合物の熱伝導率を示しており、曲線625がX(正方形)、曲線630がY(円形)、曲線635がZ(三角形)を表す。
図6cは、PETおよびフィラー材料としてのBNの混合物の熱伝導率を示しており、曲線640がX(正方形)、曲線645がY(円形)、曲線650がZ(三角形)を表す。
図6dは、PETおよびフィラー材料としてのSILATHERM(登録商標)の混合物の熱伝導率を示しており、曲線655がX(正方形)、曲線660がY(円形)、曲線665がZ(三角形)を表す。
図6a~図6dの両フィラー材料について、熱伝導率は、フィラー濃度が高くなるにつれて上昇する。板状のBNとの組み合わせにおいては、XおよびY方向の熱伝導率が大幅に上昇する一方、Z方向については、わずかな改善が測定されるのみである。この挙動は、フィラーの配向および形状に応じたフィラーの熱伝導率の組み合わせによるものと考えられる。射出成形プロセスにおいては、板状フィラーがXY平面において多く配向し得るが、これは射出成形プロセスで発生する剪断流動および膨張流動の結果である。また、BNの熱伝導率は、上記平面に沿っては400W/(m・K)である一方、平面貫通方向ではわずか2W/(m・K)である。POMの場合は、X方向で最大3.70W/(m・K)、Z方向で0.76W/(m・K)の値が測定された。PETの場合、X方向の最大2.97W/(m・K)は相対的に低いが、Z方向の最大0.77W/(m・K)は同等である。
不規則な立方体状のSILATHERM(登録商標)との組み合わせにおいて、部品の熱伝導率がより等方的となる。BNとは対照的に、SILATHERM(登録商標)の熱伝導率は、すべてのフィラー方向で等しい。ただし、最大到達値は低い。これは、SILATHERM(登録商標)の熱伝導率が14W/(m・K)と低いことが原因と考えられる。POMのSILATHERM(登録商標)との組み合わせの場合は、最大1.48W/(m・K)が測定された。ただし、PETの場合は、熱伝導率の最高値が1.16W/(m・K)であった。これは、マトリクス材料PETの熱伝導率が比較的低いことによるものと考えられる。
提示の通り、BNを含む部品は、SILATHERM(登録商標)との組み合わせと比較して、熱伝導率の値が高い。これは、フィラーの固有熱伝導率の差によるものと考えられる。
105a 下部
105b 上部
105c 側部
120 部品(ミッドソール)
Claims (23)
- 部品、特に、スポーツ用衣類を成形するための型であって、
a.ポリマー材料およびフィラー材料の混合物を含み、
b.フィラー材料が、電磁場による前記型の内側での部品の加熱を可能にするように構成された、型。 - フィラー材料が、前記型の熱伝導率を高くするように構成された、請求項1に記載の型。
- フィラー材料が、部品と比較して、前記型の誘電率を高くするように構成された、請求項1または2に記載の型。
- フィラー材料が、誘電体材料、特に、少なくとも2つの無機材料の混合物、好ましくは、金属窒化物、金属酸化物、金属炭化物、金属硫化物、金属ケイ酸塩、炭化ケイ素、および窒化ケイ素のうちの少なくとも1つ、最も好ましくは窒化ホウ素(BN)を含む、請求項1~3のいずれか1つに記載の型。
- フィラー材料が、炭素材料および無機材料の混合物、炭素繊維、ガラス状炭素、カーボンナノチューブ、カーボンナノバッド、エアログラファイト、直鎖アセチレン炭素、q-炭素、グラフェン、塩、単結晶粉末、多結晶粉末、非晶質粉末、ガラス繊維のうちの少なくとも1つを含む、請求項1~4のいずれか1つに記載の型。
- 混合物が、1~75体積%、特に1~30体積%、好ましくは1~25体積%、より好ましくは1~20体積%、最も好ましくは5~20体積%の量のフィラー材料を含むか、または、10~40体積%、特に15~35体積%の量のフィラー材料を含む、請求項1~5のいずれか1つに記載の型。
- ポリマー材料が、熱可塑性材料、好ましくはポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリオキシメチレン(POM)、ポリアミドイミド(PAI)、ポリカーボネート(PC)、ポリケトン(PK)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、またはポリエチレン(PE)のうちの少なくとも1つを含む、請求項1~6のいずれか1つに記載の型。
- ポリマー材料が、部品と比較して、前記型の誘電率を高くするように構成された、請求項1~7のいずれか1つに記載の型。
- ポリマー材料が、前記型の誘電損失係数を高くするように構成された、請求項1~8のいずれか1つに記載の型。
- ポリマー材料が、発泡材料を含む、請求項1~9のいずれか1つに記載の型。
- 前記型が、ソール型であり、部品が、シューズソール、特に、ミッドソールである、請求項1~10のいずれか1つに記載の型。
- 電磁場が、30kHz~300GHz、好ましくは1MHz~200MHz、より好ましくは1MHz~50MHz、最も好ましくは25~30MHzの高周波帯域である、請求項1~11のいずれか1つに記載の型。
- 部品、特に、スポーツ用衣類を製造する方法であって、
a.請求項1~12のいずれか1つに記載の型を用いて部品を成形するステップを含む、方法。 - b.発泡材料の粒子を含む部品の第1の材料を型に装填するステップと、
c.電磁場によって、第1の材料、型のポリマー材料およびフィラー材料の混合物、および/または型のサセプタを加熱するステップと、
のうちの少なくとも一方をさらに含む、請求項13に記載の方法。 - サセプタが、少なくとも以下の材料:
発泡ポリプロピレン(ePP)、ポリウレタン(PU)、ポリラクチド(PLA)、ポリエーテルブロックアミド(PEBA)、およびポリエチレンテレフタレート(PET)
のうちの少なくとも1つを含む請求項13または14に記載の方法。 - 加熱ステップが、粒子の表面を融着するステップを含む、請求項14または15に記載の方法。
- 部品の粒子が、少なくとも以下の材料:
発泡熱可塑性ポリウレタン(eTPU)、発泡ポリアミド(ePA)、発泡ポリエーテルブロックアミド(ePEBA)、ポリラクチド(PLA)、ポリエーテルブロックアミド(PEBA)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、熱可塑性ポリエステルエーテルエラストマ(TPEE)
のうちの少なくとも1つを含む、請求項14~16のいずれか1つに記載の方法。 - 粒子が、発泡材料を含む、請求項14~17のいずれか1つに記載の方法。
- 電磁場が、30kHz~300GHz、好ましくは1MHz~200MHz、より好ましくは1MHz~50MHz、最も好ましくは25~30MHzの高周波帯域である、請求項13~18のいずれか1つに記載の方法。
- 型が、電磁場によって本質的に変化しない第2の材料がさらに装填される、請求項14~19のいずれか1つに記載の方法。
- 請求項13~20のいずれか1つに記載の方法により製造された部品、特に、スポーツ用衣類。
- 部品が、シューズソール、特に、ミッドソールである、請求項21に記載の部品。
- 請求項21または22に記載の部品を備えたシューズ、特に、スポーツ用シューズ。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102021200759.7 | 2021-01-28 | ||
DE102021200759 | 2021-01-28 | ||
DE102021205928.7A DE102021205928A1 (de) | 2021-01-28 | 2021-06-11 | Form und Verfahren zur Herstellung einer Komponente durch Formen,Komponente davon und Schuh mit einer solchen Komponente |
DE102021205928.7 | 2021-06-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022115834A true JP2022115834A (ja) | 2022-08-09 |
Family
ID=80121999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022010554A Pending JP2022115834A (ja) | 2021-01-28 | 2022-01-27 | 成形により部品を製造するための型および方法、その部品、ならびにそのような部品を備えたシューズ |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220234256A1 (ja) |
EP (1) | EP4035880A1 (ja) |
JP (1) | JP2022115834A (ja) |
CN (1) | CN114801094A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9930928B2 (en) | 2013-02-13 | 2018-04-03 | Adidas Ag | Sole for a shoe |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07186151A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Toyota Motor Corp | 誘電加熱樹脂成形用の成形型 |
JPH0852761A (ja) * | 1994-08-09 | 1996-02-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 成型同時絵付方法 |
JPH1058475A (ja) * | 1996-08-21 | 1998-03-03 | Tosoh Corp | 熱可塑性樹脂発泡粒子の型内成形方法 |
KR20100032561A (ko) * | 2008-09-18 | 2010-03-26 | 최진국 | 유도가열을 이용한 신발 중창 성형장치 |
JP2014158708A (ja) * | 2013-02-13 | 2014-09-04 | Adidas Ag | スポーツ衣料用の緩衝要素を製造するための方法 |
JP2016141153A (ja) * | 2015-02-05 | 2016-08-08 | アディダス アーゲー | プラスチック構成要素を製造するための方法、プラスチック構成要素、およびシューズ |
US20200307041A1 (en) * | 2016-12-01 | 2020-10-01 | Kurtz Gmbh | Apparatus for the manufacture of a particle foam component |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202013C (ja) | ||||
FR2402526A1 (fr) * | 1977-09-09 | 1979-04-06 | Isobox Barbier Sa | Dispositif et procede de moulage de matieres plastiques expansees, par rayonnement ultra-haute frequence |
US4441876A (en) * | 1979-05-24 | 1984-04-10 | Michel Marc | Flow molding |
US5194190A (en) | 1989-03-31 | 1993-03-16 | General Electric Company | Process for impregantion of glass fiber reinforcement with thermoplastic resins |
DE10117979A1 (de) * | 2001-01-05 | 2002-08-14 | Fraunhofer Ges Forschung | Formwerkzeug und Verfahren zu dessen Herstellung |
US7223087B2 (en) * | 2002-05-29 | 2007-05-29 | Razmik Akopyan | Microwave molding of polymers |
DE602006013160D1 (de) * | 2006-12-01 | 2010-05-06 | Dow Global Technologies Inc | Metallgefüllte Polyurethanzusammensetzung und daraus hergestellte Formwerkzeuge |
CN103974813A (zh) * | 2011-10-06 | 2014-08-06 | 杰斯普国际有限公司 | 塑性粒状物质的模制 |
MX2014008530A (es) * | 2012-01-13 | 2014-08-21 | Johnson Controls Tech Co | Sistemas y metodos para fabricar partes de espuma. |
US9498927B2 (en) * | 2013-03-15 | 2016-11-22 | Nike, Inc. | Decorative foam and method |
US10357904B2 (en) * | 2015-10-30 | 2019-07-23 | Nike, Inc. | Method of foaming an injection molded precursor |
DE102016100690A1 (de) * | 2016-01-18 | 2017-07-20 | Kurtz Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Partikelschaumstoffteils |
DE102016223980B4 (de) * | 2016-12-01 | 2022-09-22 | Adidas Ag | Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffformteils |
JP2020525288A (ja) * | 2017-06-27 | 2020-08-27 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェKoninklijke Philips N.V. | 個人用の誘導加熱される金型 |
US20200044326A1 (en) * | 2018-08-03 | 2020-02-06 | Kymeta Corporation | Composite stack-up for flat panel metamaterial antenna |
CN109318487A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-12 | 广东奔迪新材料科技有限公司 | 一种利用射频焊接技术成型的鞋类制备方法 |
TWI765150B (zh) | 2019-04-18 | 2022-05-21 | 正合林興業股份有限公司 | 微波電磁加熱之發泡成型製程 |
-
2022
- 2022-01-26 US US17/585,487 patent/US20220234256A1/en active Pending
- 2022-01-27 JP JP2022010554A patent/JP2022115834A/ja active Pending
- 2022-01-27 EP EP22153604.8A patent/EP4035880A1/en active Pending
- 2022-01-28 CN CN202210104474.5A patent/CN114801094A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07186151A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Toyota Motor Corp | 誘電加熱樹脂成形用の成形型 |
JPH0852761A (ja) * | 1994-08-09 | 1996-02-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 成型同時絵付方法 |
JPH1058475A (ja) * | 1996-08-21 | 1998-03-03 | Tosoh Corp | 熱可塑性樹脂発泡粒子の型内成形方法 |
KR20100032561A (ko) * | 2008-09-18 | 2010-03-26 | 최진국 | 유도가열을 이용한 신발 중창 성형장치 |
JP2014158708A (ja) * | 2013-02-13 | 2014-09-04 | Adidas Ag | スポーツ衣料用の緩衝要素を製造するための方法 |
JP2016141153A (ja) * | 2015-02-05 | 2016-08-08 | アディダス アーゲー | プラスチック構成要素を製造するための方法、プラスチック構成要素、およびシューズ |
US20200307041A1 (en) * | 2016-12-01 | 2020-10-01 | Kurtz Gmbh | Apparatus for the manufacture of a particle foam component |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20220234256A1 (en) | 2022-07-28 |
EP4035880A1 (en) | 2022-08-03 |
CN114801094A (zh) | 2022-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7194510B2 (ja) | 成形したスポーツ用品、スポーツ用品およびスポーツシューズの少なくとも一部を製造するための複数の個別発泡粒子をポストプロセス処理する方法 | |
JP7285909B2 (ja) | スポーツ衣料用の緩衝要素を製造するための方法 | |
CN108127840B (zh) | 制造塑料部件的方法,塑料部件和鞋子 | |
EP3459723B1 (en) | Method and a mold for producing a molded part and molded part | |
JP2022115834A (ja) | 成形により部品を製造するための型および方法、その部品、ならびにそのような部品を備えたシューズ | |
EP1784292B1 (en) | Method of making a molded article from two or more different formable materials in a single heating cycle | |
CN108698269A (zh) | 成型用模具和压缩成型方法 | |
JP2014158708A5 (ja) | ||
CN107177191A (zh) | 一种热塑性弹性体/碳纤维复合发泡材料的成型工艺 | |
CN107141769A (zh) | 一种选择性激光烧结用聚氨酯材料的制备方法 | |
US20100096780A1 (en) | Method of Forming a Hardened Skin on a Surface of a Molded Article | |
JPH04249152A (ja) | 熱可塑性複合体及びその製造方法 | |
KR102001949B1 (ko) | 맞춤형 신발의 제조방법 | |
US20240075658A1 (en) | Mold and method for manufacturing a component by molding and component thereof thereof | |
JP7186252B2 (ja) | 発泡体構成要素を作製する方法 | |
DE102021205928A1 (de) | Form und Verfahren zur Herstellung einer Komponente durch Formen,Komponente davon und Schuh mit einer solchen Komponente | |
CN105536215B (zh) | 带骨架的无缝乒乓球 | |
TWI650222B (zh) | 加熱鞋底模具 | |
JP2024058642A (ja) | 靴を製造するための方法、その方法を実施するためのシステム、および靴 | |
CN104499152A (zh) | 一种聚酯长丝超纺棉面料及面料中聚酯长丝的制作方法 | |
CN106608051A (zh) | 一种复合板及其制造方法 | |
JP2004076181A (ja) | 内側に押し花を具えた人工皮の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20220406 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20220406 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220519 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230316 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230404 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230704 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230808 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20231106 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20231207 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240206 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20240416 |