JP2022114198A

JP2022114198A - スプリングスペーサー、鉄筋籠及び地中杭の打設工法

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Publication number: JP2022114198A
Application number: JP2021010385A
Authority: JP
Inventors: 友育矢内; Tomoyuki Yanai; 靖一山本; Seiichi Yamamoto
Original assignee: Yuhshin Co Ltd; Yuhshin Seiki Kogyo KK
Current assignee: U Shin Ltd
Priority date: 2021-01-26
Filing date: 2021-01-26
Publication date: 2022-08-05
Anticipated expiration: 2041-01-26
Also published as: JP7007691B1

Abstract

【課題】杭鉄筋籠の杭の径方向の位置決めをより的確に行い保持し、地中杭の杭芯にズレが生じるのを防止できるスプリングスペーサー、鉄筋籠及び地中杭の打設工法を提供する。【解決手段】地盤に打設される地中杭中に建込まれる鉄筋籠１に組み付けられるスプリングスペーサー筋２であって、主筋１１との緊結部分２４から地中杭の径方向に拡開する拡開部２３と、拡開部２３に対して屈曲されて接続された屈曲部２２とを有する。屈曲部２２は、主筋１１と平行となるように屈曲され、その自由端２１側が地中杭の中心方向に屈曲されている。【選択図】図２

Description

本発明は、杭孔へ鉄筋籠を吊り下ろして配置するスプリングスペーサー、鉄筋籠及び地中杭の打設工法に関する。

地盤中に杭を建込む工法として、所定の場所を掘削してその中に鉄筋籠を立て込んでからコンクリートを流し込む、場所打ちコンクリート杭や、既製の鉄筋コンクリート杭を打ち込む（あるいは埋め込む）既製鉄筋コンクリート杭がある。建築基準法では、敷地の地耐力（地盤が建物の荷重を支え続ける強さのこと）に応じて、場所打ちコンクリート杭などの基礎杭か、ベタ基礎、布基礎を選択するよう定めている。

上述した場所打ち杭の施工において、地盤に削孔された杭孔に建て込む鋼管杭などのケーシングや杭鉄筋籠には、深さ方向の位置、杭の径方向の設置精度が要求される。この場所打ち杭の施工における深さ方向の設置精度を確保する方法として、例えば、特許文献１に開示された工法が知られている。この特許文献１に開示された工法では、定着筋を有する鋼管をワイヤで吊り下げて、地盤に垂直に埋設されたケーシング内の所定位置まで降下させた状態で、鋼管にネジ鉄筋を取り付け、ケーシング上縁に取り付けられた受け基台上に係止された螺合部材に、ネジ鉄筋を貫通させて回転可能に仮固定し、ネジ鉄筋を回転させることにより、鋼管の深度を微調整する。

特開平０６－１６７０１８号公報

ところで、杭鉄筋籠等の杭径方向の位置は、それにより杭鉄筋籠等の上部の定着筋の立ち上がり位置が定まるため精度が要求される。一方、杭上部においては、杭鉄筋籠等の上部の定着筋と基礎スラブ、地中梁、および柱の配筋などが交錯し配筋が複雑となる。また使用される鉄筋の径も大きい。このため、杭鉄筋籠等の定着筋が、基礎スラブや地中梁等の鉄筋と干渉を起こさないことが要求される。

しかしながら、上記特許文献１に開示された工法では、杭鉄筋籠等の杭径方向の位置調整と位置精度の確保についての手段が設けられていないため、杭鉄筋籠の定着筋の位置精度に一定の限界があり打設された地中杭の杭芯にズレが生じるという惧れがあった。

そこで、本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、杭鉄筋籠の杭の径方向の位置決めをより的確に行い保持し、地中杭の杭芯にズレが生じるのを防止できるスプリングスペーサー、鉄筋籠及び地中杭の打設工法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、地中に打設される地中杭中に建込まれる鉄筋籠に組み付けられるスプリングスペーサーであって、主筋との緊結部分から地中杭の径方向に拡開する拡開部と、拡開部に対して屈曲されて接続された屈曲部とを有する。

このような本発明によれば、鉄筋籠にスプリングスペーサー筋が組み付けられており、このスプリングスペーサー筋は、主筋との緊結部分から地中杭の径方向に拡開する拡開部と、拡開部に対して屈曲されて接続された屈曲部とを有している。このスプリングスペーサー筋の拡開部は、鉄筋の弾力により孔壁に追従するように接触して、孔壁からの反力を得て鉄筋籠を杭孔の中心に位置させることができる。また、拡開部はその先端側が屈曲された屈曲部となっていることから、スプリングスペーサー筋が孔壁やケーシング等に引っかかることがなく、円滑な鉄筋籠の沈設を妨げることがない。

上記発明において、屈曲部は、主筋と平行となるように屈曲されていることが好ましい。上記発明において、屈曲部の自由端側が地中杭の中心方向に屈曲されていることが好ましい。この場合には、屈曲部が主筋と平行となるように屈曲され、さらには、屈曲部の自由端側が地中杭の中心方向に屈曲されていることから、スプリングスペーサー筋が孔壁やケーシング等に引っかかるのをより確実に防ぐことができ、円滑な鉄筋籠の沈設が可能となる。

また、本発明は、地中に打設される地中杭中に建込まれる鉄筋籠であって、垂直方向に平行に配筋される複数の主筋と、複数の主筋を水平方向に接続するフープ筋と、主筋に緊結されて固定されるスプリングスペーサー筋とを備え、スプリングスペーサー筋は、主筋との緊結部分から地中杭の径方向に拡開する拡開部と、拡開部に対して屈曲されつつ接続された屈曲部とを有する。

上記発明において、屈曲部は、主筋と平行となるように屈曲されていることが好ましい。また、上記発明において、屈曲部の自由端側が地中杭の中心方向に屈曲されていることが好ましい。この場合には、屈曲部が主筋と平行となるように屈曲され、さらには、屈曲部の自由端側が地中杭の中心方向に屈曲されていることから、スプリングスペーサー筋が孔壁やケーシング等に引っかかるのをより確実に防ぐことができ、円滑な鉄筋籠の沈設が可能となる。

上記発明において、請求項１乃至３のいずれかに記載のスプリングスペーサーを用いた地中杭の打設工法であって、地中に杭孔を掘削する工程と、杭孔内に建込まれる鉄筋籠の主筋にスプリングスペーサーを緊結によって組み付ける工程と、鉄筋籠を杭孔内に沈設する工程とを含むことを特徴とする地中杭の打設工法。

上記発明において、杭孔を掘削する工程には、杭孔の地表開口部付近に掘削壁面を覆うケーシングを設置する工程が含まれ、鉄筋籠を沈設する工程では、沈設後におけるスプリングスペーサーが、ケーシングで覆われた部分の深度に位置されるとともに、前記屈曲部が前記ケーシングの内壁部に接触されることが好ましい。

なお、沈設後におけるスプリングスペーサー筋がケーシングで覆われた部分の深度以下に位置され、スプリングスペーサー筋がケーシングにかからないように鉄筋籠の深さ方向の位置決めがなされた場合には、掘削壁面から杭の中心へ向かう土圧によって屈曲部が掘削壁面に接触されることが好ましい。このとき、ケーシングにより掘削壁面からの内方へ向けての土圧が抑止される一方、ケーシングが存在しないときにはその土圧が開放されるため、スプリングスペーサー筋がケーシングにかからない場合の拡開部の開度は、スプリングスペーサー筋がケーシングにかかる場合の拡開部の開度よりも小さくなる。

以上述べたように、本発明では鉄筋籠にスプリングスペーサー筋が組み付けられており、このスプリングスペーサー筋は、主筋との緊結部分から地中杭の径方向に拡開する拡開部と、拡開部に対して屈曲されて接続された屈曲部とを有している。このスプリングスペーサー筋の拡開部は、鉄筋の弾力により孔壁に追従するように接触して、孔壁からの反力を得て鉄筋籠を杭孔の中心に位置させることができる。また、拡開部はその先端側が屈曲された屈曲部となっていることから、スプリングスペーサー筋が孔壁やケーシング等に引っかかることがなく、円滑な鉄筋籠の沈設を妨げることがない。これらの結果、本発明によれば、鉄筋籠の径方向位置を容易に調整し保持でき、打設された地中杭の杭芯にズレが生じるのを防止できる。

実施形態に係る地中杭の打設工法の手順を示す説明図である。実施形態に係るスプリングスペーサーの外観を示す側面図である。実施形態に係る鉄筋籠の外観を示す上面図である。実施形態に係る鉄筋籠の構成（スプリングスペーサーが拡開された状態）を示す斜視図である。実施形態に係る鉄筋籠の構成（スプリングスペーサーが収縮された状態）を示す斜視図である。実施形態に係る地中杭の打設工法（ケーシングあり）を示す断面図である。実施形態に係る地中杭の打設工法（ケーシングあり）を示す断面斜視図である。実施形態に係る地中杭の打設工法（ケーシングなし）を示す断面図である。実施形態に係る地中杭の打設工法（ケーシングなし）を示す断面斜視図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係るスプリングスペーサー、鉄筋籠及びこれらを用いた地中杭の打設工法の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。

（工事設備の全体構成）
図１は、本実施形態に係る地中杭の打設工法の手順を示す説明図である。本実施形態では、ビルの新築や建て替えに際して建造物を支持する杭基礎を構築するために地盤Ｇ中に杭孔Ｇ２を掘削する。具体的には、図１に示すように、重機９のアーム９１でケリーバー９２を揚重して掘削用アースドリル９３を吊下する。そして、ケリーバー９２により掘削用アースドリル９３を一方に回転しながら下降させて地中に埋入させ、杭孔Ｇ２を掘削する。また、重機９はケーシング８や鉄筋籠１を揚重して杭孔Ｇ２内に沈設するクレーン装備を有している。

（鉄筋籠１の構成）
次いで、上記鉄筋籠１の構成について説明する。図２～図５に本実施形態に係る鉄筋籠１の構成を示す。同図に示すように、鉄筋籠１は、地盤Ｇ中に打設される地中杭中に建込まれる鉄筋籠である。具体的には、鉄筋籠１は、垂直方向に平行に配筋される複数の主筋１１と、主筋１１を水平方向に接続する環状のフープ筋１２と、主筋１１に緊結されて固定されるスプリングスペーサー筋２とを備えている。

主筋１１は、円周上に所定間隔で所定本数配置され、それぞれの主筋１１は垂直方向に平行に配筋され、複数の主筋１１は全体として筒状を形成している。主筋１１の外周囲には円形のフープ筋１２が杭軸方向に所定の間隔で設けられている。主筋１１上部部分は基礎への定着筋となり、最上部のフープ筋１２の上部に突出されている。主筋１１の内側には、主筋１１の円形配置を保持するための鋼製リング状の補強材等が設けられる。補強材は鉄筋籠１の杭軸方向に適宜間隔で取り付けられている。

スプリングスペーサー筋２は、図２に示すように、緊結部分２４を鉄筋籠１の主筋１１に沿わせた状態で番線２５で緊結されて固定されている。スプリングスペーサー筋２は本実施形態では、Ｄ２５の鉄筋により形成され、図３に示すように、筒状に配置された主筋１１の外周において杭の中心から放射状に拡開されている。

また、スプリングスペーサー筋２は、図６や図８に示すように、杭天端よりも下方に位置されるように、鉄筋籠１の最上位（杭頭位置）に位置される第１フープ筋１２ａよりも下方に配置されている。なお、図６ではケーシング８が地盤Ｇ中に埋設され、そのケーシング８の埋設深度（ケーシングで覆われた部分の深度）内にスプリングスペーサー筋２が配置された状態を示し、図８では、ケーシング８が無い状態を示しているが、いずれの状態においても、鉄筋籠１の最上位（杭頭位置）に配筋される第１フープ筋１２ａよりも下方に、スプリングスペーサー筋２が配置されている。

このスプリングスペーサー筋２は、図２に詳細に示すように、鉄筋籠１の主筋１１との緊結部分２４から地中杭の径方向に拡開する拡開部２３と、拡開部２３に対して屈曲されつつ接続された屈曲部２２とを有する。本実施形態では、一本の鉄筋を、緊結部分２４から径方向に屈曲させ、拡開させて拡開部２３を形成し、さらに拡開部２３の自由端側を屈曲させて屈曲部２２を形成され、緊結部分２４、拡開部２３及び屈曲部２２が一体的に形成されている。

緊結部分２４は主筋１１に沿わせて配筋されて主筋１１と平行になるように配置され、拡開部２３はこの緊結部分２４に対して屈曲され、緊結部分２４の外方に向けて所定の角度をもって斜め上方に延設されている。この斜め上方に延設された拡開部２３の自由端側に屈曲部２２が形成される。

さらに、本実施形態において屈曲部２２は、緊結部分２４及び主筋１１と平行となるように緊結部分２４から拡開部２３を経て屈曲されている。さらにこの屈曲部２２の自由端２１側は地中杭の中心側に向けて屈曲されている。

これにより、スプリングスペーサー筋２の拡開部２３が鉄筋の弾力により径方向外方へ向けて拡開されて、孔壁に追従するように接触し、掘削壁面（孔壁）Ｇ３又はケーシング８の内壁面からの反力を得て鉄筋籠１を杭孔の中心に位置させる。このとき拡開部２３はその先端側が屈曲された屈曲部２２となっていることから、スプリングスペーサー筋２が掘削壁面Ｇ３やケーシング８等に引っかかることがない。

ここで、拡開部２３の開度について詳述すると、図６及び図７に示すように、沈設後におけるスプリングスペーサー筋２がケーシング８で覆われた部分の深度に位置され、スプリングスペーサー筋２がケーシング８にかかるように鉄筋籠１の深さ方向の位置決めがなされた場合には、鉄筋の弾力により径方向外方へ向けて拡開部２３が拡開されて、屈曲部２２がケーシング８の内壁部に接触されるように、拡開部２３の開度が調整されている。

また、図８及び図９に示すように、沈設後におけるスプリングスペーサー筋２がケーシング８で覆われた部分の深度以下に位置され、スプリングスペーサー筋２がケーシング８にかからないように鉄筋籠１の深さ方向の位置決めがなされた場合には、掘削壁面Ｇ３から杭の中心へ向かう土圧によって屈曲部２２が掘削壁面Ｇ３に接触されるように拡開部２３の開度が調整されている。なお、ケーシング８により掘削壁面Ｇ３からの内方へ向けての土圧が抑止される一方、ケーシング８が存在しないときにはその土圧が開放されるため、スプリングスペーサー筋２がケーシング８にかからない場合の拡開部２３の開度は、スプリングスペーサー筋２がケーシング８にかかる場合の拡開部２３の開度よりも小さくなる。

一方、ケーシング８は断面がほぼ円形の中空筒状の鋼製部材である。ケーシング８の長さは、杭孔Ｇ２の地盤表層部の孔壁を保護できる十分な寸法を有している。このケーシング８内において、スプリングスペーサー筋２が杭天端よりも下方に位置されるように、鉄筋籠１の最上位（杭頭位置）に位置される第１フープ筋１２ａよりも下方に配置される。

（地中杭の打設工法）
以上説明した工事設備及び鉄筋籠を用いて本発明の地中杭の打設工法を実施することができる。図１及び図５～図８に、本実施形態にかかる地中杭の打設工法の手順を示す。

先ず、地中に杭孔を掘削する工程を実行する。具体的には、図１（ａ）に示すように、重機９のアーム９１でケリーバー９２を揚重して掘削用アースドリル９３を吊下する。そして、ケリーバー９２により掘削用アースドリル９３を回転させながら下降させて地盤Ｇ中に埋入させ、杭孔Ｇ２を掘削する。このときの掘削では、ケーシング８が沈設可能な深さまで行う。

所定の深さまで杭孔Ｇ２の掘削が進んだ後、同図（ｂ）に示すように、杭孔Ｇ２の地表開口部付近に掘削壁面Ｇ３を覆うケーシング８を沈設する。このケーシング８の沈設は、重機９のクレーン設備を用いてケーシング８を揚重することにより行う。沈設に際しては、ケーシング８をその上端部が地上に現れるように地盤Ｇ中に挿入する。そして、同図（ｃ）に示すように、ケーシング８内の杭孔底面Ｇ１の掘削を進め、ケーシング８の挿入深度より深い所定の深さまで削孔する。

そして、図１（ｄ）に示すように、鉄筋籠１を杭孔内に沈設する工程を行う。この沈設に先行して鉄筋籠１の主筋１１にスプリングスペーサー筋２を番線２５による緊結によって組み付ける工程を行う。詳述すると、主筋１１は、円周上に所定間隔で所定本数配置され、それぞれの主筋１１は垂直方向に平行に配筋されるとともに、主筋１１の外周囲に円形のフープ筋１２を杭軸方向に所定の間隔で配筋し、鉄筋籠１は全体として筒状に形成される。そして、スプリングスペーサー筋２は、図２に示すように、緊結部分２４をケーシング８の主筋１１に沿わせた状態で番線２５で緊結されて固定される。

スプリングスペーサー筋２は本実施形態では、図３に示すように筒状に配置された主筋１１の外周において、杭の中心から放射状に拡開されている。本実施形態においてスプリングスペーサー筋２は、杭の中心角において９０度ずつ４本が配設されている。

そして、このような鉄筋籠１を沈設する工程では、図６及び図７に示すように、沈設後におけるスプリングスペーサー筋２がケーシング８で覆われた部分の深度に位置されるように、鉄筋籠１の深さ方向の位置決めがなされる。このとき、屈曲部２２がケーシング８の内壁部に接触されるように、拡開部２３の開度が調整されている。なお、図８及び図９に示すように、沈設後におけるスプリングスペーサー筋２がケーシング８で覆われた部分の深度以下に位置され、スプリングスペーサー筋２がケーシング８にかからないように鉄筋籠１の深さ方向の位置決めがなされた場合には、掘削壁面Ｇ３から杭の中心へ向かう土圧によって屈曲部２２が掘削壁面Ｇ３に接触される。このとき、ケーシング８により掘削壁面Ｇ３からの内方へ向けての土圧が抑止される一方、ケーシング８が存在しないときにはその土圧が開放されるため、スプリングスペーサー筋２がケーシング８にかからない場合の拡開部２３の開度は、スプリングスペーサー筋２がケーシング８にかかる場合の拡開部２３の開度よりも小さくなる。

次いで、杭孔Ｇ２にコンクリートを打設する工程を行う。具体的には、図１（ｅ）に示すように、沈設された鉄筋籠１の内部を通じて杭孔底面Ｇ１に到達するようにトレミー管９４を挿通する。その後、図１（ｆ）に示すように、コンクリート３を充填する。このとき、第１フープ筋１２ａが杭天端よりも下方に位置されるように、第１フープ筋１２ａの上方までコンクリート３を充填する。

その後、コンクリート３の打設が完了した段階でケーシング８を地盤Ｇから引き抜き、杭打設工事が完了する。このケーシング８が地盤Ｇから引き抜かれた状態においても、スプリングスペーサー筋２は、図８や図９に示すように、杭天端よりも下方に位置されるように、鉄筋籠１の最上位（杭頭位置）に位置される第１フープ筋１２ａよりも下方に配置される。これによりコンクリートが硬化する前にケーシング８が引き抜かれて周囲の掘削壁面Ｇ３が変位した場合であっても、打設された地中杭の杭芯にズレが生じるのを防止できる。また、地盤Ｇのケーシング８が引き抜かれた部位には埋戻し土を充填する。

（作用・効果）
以上説明した本実施形態によれば、鉄筋籠１にスプリングスペーサー筋２が組み付けられており、このスプリングスペーサー筋２は、主筋１１との緊結部分２４から地中杭の径方向に拡開する拡開部２３と、この拡開部２３に対して屈曲されて接続された屈曲部２２とを有している。このスプリングスペーサー筋２の拡開部２３は、鉄筋の弾力により孔壁に追従するように接触して、掘削壁面（孔壁）Ｇ３からの反力を得て鉄筋籠１を杭孔の中心に位置させることができる。

また、拡開部２３はその先端側が屈曲された屈曲部２２となっていることから、スプリングスペーサー筋２が掘削壁面Ｇ３やケーシング８等に引っかかることがなく、円滑な鉄筋籠１の沈設を妨げることがない。これらの結果、本実施形態によれば、鉄筋籠１の径方向位置を容易に調整し保持でき、打設された地中杭の杭芯にズレが生じるのを防止できる。

特に本実施形態では、屈曲部２２が主筋１１と平行となるように屈曲され、さらには、屈曲部２２の自由端２１側が地中杭の中心方向に屈曲されていることから、スプリングスペーサー筋２が掘削壁面Ｇ３やケーシング８等に引っかかるのをより確実に防ぐことができ、円滑な鉄筋籠１の沈設が可能となる。

なお、上述した実施形態の説明は、本発明の一例である。このため、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

Ｇ…地盤
Ｇ１…杭孔底面
Ｇ２…杭孔
Ｇ３…掘削壁面
１…鉄筋籠
２…スプリングスペーサー筋
３…コンクリート
８…ケーシング
９…重機
１１…主筋
１２…フープ筋
２１…自由端
２２…屈曲部
２３…拡開部
２４…緊結部分
２５…番線
９１…アーム
９２…ケリーバー
９３…掘削用アースドリル
９４…トレミー管

上記課題を解決するために、本発明は、地中に打設される地中杭中に建込まれる鉄筋籠に組み付けられるスプリングスペーサーであって、鉄筋籠の主筋に沿わせた状態で緊結されて固定される緊結部分と、緊結部分から地中杭の径方向に屈曲されて拡開する拡開部と、拡開部に対して屈曲されて接続された屈曲部とを有し、前記屈曲部の自由端側が地中杭の中心方向に屈曲され、前記緊結部分、前記拡開部及び前記屈曲部は一本の鉄筋を屈曲させて一体的に形成されている。

このような本発明によれば、鉄筋籠にスプリングスペーサー筋が組み付けられており、このスプリングスペーサー筋は、主筋との緊結部分から地中杭の径方向に拡開する拡開部と、拡開部に対して屈曲されて接続された屈曲部とを有している。このスプリングスペーサー筋の拡開部は、鉄筋の弾力により孔壁に追従するように接触して、孔壁からの反力を得て鉄筋籠を杭孔の中心に位置させることができる。また、拡開部はその先端側が屈曲された屈曲部となっていることから、スプリングスペーサー筋が孔壁やケーシング等に引っかかることがなく、円滑な鉄筋籠の沈設を妨げることがない。また、屈曲部の自由端側が地中杭の中心方向に屈曲されていることから、スプリングスペーサー筋が孔壁やケーシング等に引っかかるのをより確実に防ぐことができ、円滑な鉄筋籠の沈設が可能となる。

上記発明において、スプリングスペーサーは、前記主筋の外周において前記地中杭の中心から放射状に拡開されていることが好ましく、また、前記緊結部分は、前記主筋に沿わせて配筋されて前記主筋と平行になるように配置され、前記拡開部は、前記緊結部分に対して屈曲され、前記緊結部分の外方に向けて所定の角度をもって斜め上方に延設され、前記屈曲部は、斜め上方に延設された前記拡開部の自由端側に形成されることが好ましい。また、上記発明において、屈曲部は、主筋と平行となるように屈曲されていることが好ましい。

また、本発明は、地中に打設される地中杭中に建込まれる鉄筋籠であって、垂直方向に平行に配筋される複数の主筋と、複数の主筋を水平方向に接続するフープ筋と、主筋に緊結されて固定されるスプリングスペーサー筋とを備え、スプリングスペーサー筋は、前記鉄筋籠の主筋に沿わせた状態で緊結されて固定される緊結部分と、前記緊結部分から前記地中杭の径方向に屈曲されて拡開する拡開部と、前記拡開部に対して屈曲されつつ接続された屈曲部とを有し、前記屈曲部の自由端側が地中杭の中心方向に屈曲され、前記緊結部分、前記拡開部及び前記屈曲部は一本の鉄筋を屈曲させて一体的に形成されている。

上記発明において、スプリングスペーサーは、前記主筋の外周において前記地中杭の中心から放射状に拡開されていることが好ましく、また、前記緊結部分は、前記主筋に沿わせて配筋されて前記主筋と平行になるように配置され、前記拡開部は、前記緊結部分に対して屈曲され、前記緊結部分の外方に向けて所定の角度をもって斜め上方に延設され、前記屈曲部は、斜め上方に延設された前記拡開部の自由端側に形成されることが好ましい。また、上記発明において屈曲部は、主筋と平行となるように屈曲されていることが好ましい。

上記課題を解決するために、本発明は、地中に打設される地中杭中に建込まれる鉄筋籠に組み付けられるスプリングスペーサーであって、鉄筋籠の主筋に沿わせた状態で緊結されて固定される緊結部分と、緊結部分から地中杭の径方向に屈曲されて拡開する拡開部と、拡開部に対して屈曲されて接続された屈曲部とを有し、前記屈曲部は、前記拡開部に対して屈曲された直線部分を有するとともに、その直線部分の自由端側が地中杭の中心方向にさらに屈曲され、前記緊結部分、前記拡開部及び前記屈曲部は一本の鉄筋を屈曲させて一体的に形成されている。

また、本発明は、地中に打設される地中杭中に建込まれる鉄筋籠であって、垂直方向に平行に配筋される複数の主筋と、複数の主筋を水平方向に接続するフープ筋と、主筋に緊結されて固定されるスプリングスペーサー筋とを備え、スプリングスペーサー筋は、前記鉄筋籠の主筋に沿わせた状態で緊結されて固定される緊結部分と、前記緊結部分から前記地中杭の径方向に屈曲されて拡開する拡開部と、前記拡開部に対して屈曲されつつ接続された屈曲部とを有し、前記屈曲部は、前記拡開部に対して屈曲された直線部分を有するとともに、その直線部分の自由端側が地中杭の中心方向にさらに屈曲され、前記緊結部分、前記拡開部及び前記屈曲部は一本の鉄筋を屈曲させて一体的に形成されている。

Claims

地中に打設される地中杭中に建込まれる鉄筋籠に組み付けられるスプリングスペーサーであって、
主筋との緊結部分から前記地中杭の径方向に拡開する拡開部と、
前記拡開部に対して屈曲されて接続された屈曲部と
を有することを特徴とするスプリングスペーサー。
前記屈曲部は、前記主筋と平行となるように屈曲されていることを特徴とする請求項１に記載のスプリングスペーサー。
前記屈曲部の自由端側が地中杭の中心方向に屈曲されていることを特徴とする請求項１に記載のスプリングスペーサー。
地中に打設される地中杭中に建込まれる鉄筋籠であって、
垂直方向に平行に配筋される複数の主筋と、
前記複数の主筋を水平方向に接続するフープ筋と、
前記主筋に緊結されて固定されるスプリングスペーサー筋と
を備え、
前記スプリングスペーサー筋は、主筋との緊結部分から前記地中杭の径方向に拡開する拡開部と、前記拡開部に対して屈曲されつつ接続された屈曲部とを有する
ことを特徴とする鉄筋籠。
前記屈曲部は、前記主筋と平行となるように屈曲されていることを特徴とする請求項４に記載の鉄筋籠。
前記屈曲部の自由端側が地中杭の中心方向に屈曲されていることを特徴とする請求項４に記載の鉄筋籠。
請求項１乃至３のいずれかに記載のスプリングスペーサーを用いた地中杭の打設工法であって、
地中に杭孔を掘削する工程と、
前記杭孔内に建込まれる鉄筋籠の主筋に前記スプリングスペーサーを緊結によって組み付ける工程と、
前記鉄筋籠を前記杭孔内に沈設する工程と、
前記杭孔にコンクリートを打設する工程と
を含むことを特徴とする地中杭の打設工法。
前記杭孔を掘削する工程には、杭孔の地表開口部付近に掘削壁面を覆うケーシングを設置する工程が含まれ、
前記鉄筋籠を沈設する工程では、沈設後における前記スプリングスペーサーが、前記ケーシングで覆われた部分の深度に位置されるとともに、前記屈曲部が前記ケーシングの内壁部に接触される
ことを特徴とする請求項７に記載の地中杭の打設工法。