JP3185266U

JP3185266U - 鉄筋籠用スペーサー

Info

Publication number: JP3185266U
Application number: JP2013003012U
Authority: JP
Inventors: 智則内海
Original assignee: 有限会社三和製作所
Priority date: 2013-05-29
Filing date: 2013-05-29
Publication date: 2013-08-08
Anticipated expiration: 2023-05-29

Abstract

【課題】鉄筋籠にワンタッチでかつ強固に取り付けることができ、また容易にかつ廉価に製造することができる鉄筋籠用スペーサーを提供する。
【解決手段】杭施工用孔に設置される鉄筋籠に取り付ける。鉄筋籠の主筋４の軸方向に沿って孔壁側に山形状またはコの字状に突出して形成されたスペーサー本体３ａと、スペーサー本体３ａの上下両端部に取り付けられ、主筋４に押し込んで嵌合できるように主筋４の外周に沿って円弧状に形成された上下の主筋把持部３ｂ,３ｂとから構成する。主筋把持部３ｂはばね鋼板から形成し、かつ周方向に一定長連続するスリット３ｄを形成する。
【選択図】図２

Description

本考案は鉄筋籠用スペーサーに関し、土木・建築工事において場所打ちコンクリート杭の補強筋として杭施工用孔に設置される鉄筋籠に用いられ、取り扱いが容易で鉄筋籠にワンタッチでかつ強固に取り付けることができ、しかも形状が単純化され容易にかつ廉価に製造することができる。

橋梁や建物などの基礎杭として地中に施工される場所打ちコンクリート杭は、例えば図５に図示するように、杭施工用孔２０内に複数の主筋２１を孔壁に沿って一定間隔に配筋し、当該主筋２１の外側に複数のフープ筋２２を配筋し、かつコンクリート２３を打設することにより施工される。

特に、主筋２１とフープ筋２２は、地上で円筒形の鉄筋籠２４に組み立てられ、クレーン等で吊って杭施工用孔２０内に同時に配筋される。また、杭施工用孔２０内に配筋された主筋２１およびフープ筋２２と孔壁との間には、主筋２１およびフープ筋２２とコンクリート２３との付着を確保し、かつ主筋２１およびフープ筋２２の腐食を防止する必要から一定のかぶりｔが確保されている。

従来、この種の鉄筋のかぶりｔは、円筒形に組み立てられた鉄筋籠２４に、例えば特許文献１〜４に開示するような鉄筋籠用スペーサーを取り付けることにより確保されている。

特許文献１(図６(a),(b)参照)の鉄筋籠用スペーサー２５は、帯鋼板を山形またはコの字形に曲げ、該山形またはコの字形帯鋼板２６の上下両端にＵ字型のＵ溝２７,２７を設け、該Ｕ溝２７,２７を鉄筋籠２４の主筋２１またはフープ筋２２に掛着し、一方のＵ溝２７の上部にねじ孔を形成し、かつ該ねじ孔にボルト２８を螺合して主筋２１またはフープ筋２２を咬持することにより鉄筋籠に取り付けられている。

特許第2937770号特許第3408483号特許第3559022号特許第4188963号

しかし、特許文献１の鉄筋籠用スペーサー２５は、取り付けに際しＵ溝２７に取り付けられたボルト２８を締め付ける必要があるため、取り付けが面倒であった。

また特に、鉄筋籠２４のフープ筋２２にＵ溝２７を掛着するタイプ(図６(b))のものは、鉄筋籠用スペーサー２５の取り付け位置がフープ筋２２の配筋位置に限られ、スペーサーの取り付け位置を自由に設定できないという課題があった。

さらに、いずれのタイプも、ボルト２８とボルト２８を螺合するねじ孔を設ける必要があるため、形状および構造共に複雑かして取り扱いが面倒でしかも製造コストが嵩む等の課題もあった。

本考案は、以上の課題を解決するためになされたもので、鉄筋籠にワンタッチでかつ強固に取り付けることができ、しかも取り扱いと製造が容易でかつ廉価に製造可能な鉄筋籠用スペーサーを提供することを目的とするものである。

本考案は、場所打ちコンクリート杭の補強筋として杭施工用孔に設置される鉄筋籠に取り付けられる鉄筋籠用スペーサーに関し、鉄筋籠の軸方向の任意の位置にワンタッチでかつ強固に取り付けることができ、しかも取り扱いと製造が容易でかつ廉価に製造可能な鉄筋籠用スペーサーである。

本考案によれば、鉄筋籠の主筋の軸方向に沿って孔壁側に山形状またはコの字状、あるいは三角形状や台形状に突出して形成されたスペーサー本体と、スペーサー本体の上下両端部に鉄筋籠の主筋に押し込んで嵌合できるように主筋の外周に沿って円弧状に形成された主筋把持部とから構成されていることにより、鉄筋籠の主筋に上下の主筋把持部を強く押し付けるだけで鉄筋籠の軸方向の任意の位置にワンタッチでかつ強固に取り付けることができる。

また、スペーサー本体は丸鋼、異形鉄筋、あるいはフラットバーや鋼板などから形成し、上下の主筋把持部は鋼板(主としてばね鋼板)から形成することによりきわめて容易にかつ廉価に製作することができる。

さらに、スペーサー本体を径の細い丸鋼または異形鉄筋から形成しても、複数の丸鋼または異形鉄筋を抱き合わせることによりスペーサー本体の強度を一定に保持することができ、これによりスペーサー本体を曲げ加工の容易な径の細い丸鋼または異形鉄筋より容易に形成することができる(図４(a),(b))。

また、主筋把持部を厚めの鋼板から形成しても、主筋把持部に両側の開口端部より円周方向に所定長さ連続するスリットを形成することにより、主筋把持部のばね力が程よく低減されることで、主筋把持部を鉄筋籠の主筋に適度な力で押し付けるだけで容易に嵌合することができる(図３(a),(b)参照)。

本考案によれば、鉄筋籠の主筋の軸方向に沿って孔壁側に突出して形成されたスペーサー本体と、スペーサー本体の上下両端部に鉄筋籠の主筋に押し込んで嵌合できるように主筋の外周に沿って円弧状に形成された主筋把持部とから構成されていることにより、鉄筋籠の軸方向の任意の位置に、フープ筋に干渉されることなくワンタッチでかつ強固に取り付けることができる。

また、従来のようにボルトやボルトを螺合するねじ孔必要とせず、丸鋼などの鉄筋と鋼板のみで製造可能なことにより、構造および形状が共に単純化されたため、きわめて容易にしかもきわめて廉化に製造することができる。

杭施工用孔に設置された鉄筋籠を示し、図１(a)は平面図、図１(b)は一部側面図である。本考案の鉄筋籠用スペーサーを示す斜視図である。本考案の鉄筋籠用スペーサーを示し、図３(a)は平面図、図３(b)は上端部分の一部正面図、図３(c)は上端部分の一部側面図である。本考案の鉄筋籠用スペーサーの変形例を示し、図４(a)は平面図、図４(b)は上端部分の一部正面図である。場所打ちコンクリート杭の横断面図である。図６(a),(b)は、従来の鉄筋籠用スペーサーの一例を示す側面図である。

図１〜４は、本考案の一実施形態を示し、図において、符号１は、地中に掘削された杭施工用孔、符号２は杭施工用孔１内に施工される場所打ちコンクリート杭の補強筋として設置された鉄筋籠である。

また、符号３は杭施工用孔１の孔壁と鉄筋籠２の後述する主筋４およびフープ筋５との間に一定の間隙(鉄筋のかぶりｔ)を確保するための鉄筋籠用スペーサーである。

鉄筋籠２は、杭施工用孔１内にその孔壁に沿って一定間隔に配筋された複数の主筋４とその外周に主筋４の軸方向に一定間隔に配筋された複数のフープ筋５とから構成されている。

複数の主筋４とフープ筋５は地上で円筒形の籠状に組み立てられ、また鉄筋籠用スペーサー３は鉄筋籠２の組み立てに際し、鉄筋籠２の主筋４に取り付けられている。そして、複数の主筋４とフープ筋５は、鉄筋籠２としてクレーン等で吊って杭施工用孔１内に鉄筋籠用スペーサー３と共に同時に建て込まれている。

また、鉄筋籠用スペーサー３は、主筋４の軸方向に沿って杭施工用孔１の孔壁側に山形状またはコの字状に突出して形成されたスペーサー本体３ａと、スペーサー本体３ａの上下両端部に主筋４の外周に沿って円弧状に形成された主筋把持部３ｂ,３ｂとから形成されている。

主筋把持部３ｂ,３ｂの開口端部にはほぼ扇形に対称に突出するリップ片３ｃ,３ｃが形成され、主筋把持部３ｂ,３ｂの開口幅Ｗは主筋４の外径よりやや小幅に形成されている。さらに、主筋把持部３ｂ,３ｂには両側の開口端部より周方向に一定長連続するスリット３ｄ,３ｄが形成されている。

また、スペーサー本体３ａは丸鋼または異形鉄筋から形成され、主筋把持部３ｂは鋼板(主にばね鋼板)等から形成され、かつスペーサー本体３ａの上下両端部に溶接することにより取り付けられている。なお、主筋把持部３ｂ,３ｂのスリット３ｄは、主筋把持部３ｂを形成する鋼板が薄く、程良いばね力を有する場合は無くてもよい(図１(b)参照)。

このように構成された鉄筋籠用スペーサー３は、鉄筋籠２の外側に主筋４の軸方向に沿って添え付けられ、上下の主筋把持部３ｂ,３ｂを主筋４に強く押し付けて勘合することにより鉄筋籠２の軸方向の任意の位置に取り付けられている。

この場合特に、主筋把持部３ｂ,３ｂの開口端部にリップ片３ｃ,３ｃが扇形に対称に突出して形成されていることにより、上下の主筋把持部３ｂ,３ｂを主筋４に強く押し込んで嵌合する際に、主筋把持部３ｂが横にずれるようなことはなく、主筋４に主筋把持部３ｂ,３ｂを確実に嵌合することができる。

また、主筋把持部３ｂがばね鋼板などの鋼板より主筋４の外径よりやや小径に形成され、かつ主筋把持部３ｂの開口幅Ｗが主筋４の外径より小幅に形成されていることにより、主筋４を強固に把持することができると共に主筋４から簡単に外れてしまうことはない。

さらに、図３(a)〜(c)に図示するように、上下の主筋把持部３ｂ,３ｂに開口端部より円周方向に所定長さ連続するスリット３ｄが形成されていることにより、主筋把持部３ｂ,３ｂが厚めの鋼板から形成されても、主筋把持部３ｂ,３ｂのばね力が程よく低減されることで主筋４に容易に嵌合することができる。

図４(a),(b)は本考案の他の実施形態を示し、スペーサー本体３ａが複数（図では２本）の丸鋼または異形鉄筋から形成されている。この実施形態によれば、スペーサー本体３ａを径の細い丸鋼または異形鉄筋から形成しても、スペーサー本体３ａの強度を保持することができ、これによりスペーサー本体３ａを曲げ加工の容易な丸鋼または異形鉄筋より容易に形成することができる。

本考案に係る鉄筋籠用スペーサーは、鉄筋かごにワンタッチでかつ強固に取り付けることができ、しかも容易にかつ廉価に製造することができる。

１杭施工用孔、
２鉄筋籠
３鉄筋籠用スペーサー
３ａスペーサー本体
３ｂ主筋把持部
３ｃリップ片
３ｄスリット
４鉄筋籠の主筋
５鉄筋籠のフープ筋

Claims

杭施工用孔に設置される鉄筋籠に取り付けられる鉄筋籠用スペーサーにおいて、前記鉄筋籠の主筋の軸方向に沿って孔壁側に山形状またはコの字状、あるいは三角形状に突出して形成されたスペーサー本体と、当該スペーサー本体の上下両端部に取り付けられ、前記主筋に押し込んで嵌合できるように前記主筋の外周に沿って円弧状に形成された主筋把持部とから構成され、前記主筋把持部は鋼板から形成され、かつ周方向に連続するスリットが形成されてなることを特徴する鉄筋籠用スペーサー。
請求項１記載の鉄筋籠用スペーサーにおいて、スペーサー本体は一または複数の丸鋼または異形鉄筋から形成されていることを特徴とする鉄筋籠用スペーサー。