JP2022085402A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 補給容器を安定して取り付けることができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】 補給容器が着脱可能な画像形成装置が、（ｉ）感光ドラムを有するドラムユニットと、（ｉｉ）現像ローラと、補給容器を受け入れ可能に構成された受入部と、補給容器から補給されたトナーを収容するための収容部を有し、ドラムユニットに対して移動可能に構成された現像ユニットと、（ｉｉｉ）受入部を覆うカバー位置と、受入部が露出される露出位置と、の間を移動可能な開閉部材を備える筐体と、（ｉｖ）開閉部材の移動に連動して、現像ユニットを支持する支持位置と、支持位置から退避した退避位置と、の間を移動可能に構成された支持部材と、を有する。開閉部材が露出位置に位置されたとき、支持部材は支持位置に位置され、開閉部材がカバー位置に位置されたとき、支持部材は退避位置に位置される。【選択図】 図１２

Description

本発明は、電子写真方式を用いた画像形成装置に関するものである。

画像形成装置の例としては、電子写真複写機、電子写真プリンタ（ＬＥＤプリンタ、レーザビームプリンタ等）、ファクシミリ装置及びワードプロセッサ等が挙げられる。電子写真方式の画像形成装置は、感光ドラムの表面に形成したトナー像を、記録材に転写することで、記録材に画像を形成する。

このような画像形成装置の一例として、トナー補給方式が知られている。特許文献１には、現像剤が収容された補給容器が着脱可能な現像容器が開示されている。

特開２０２０－１５４２９９号公報

本発明の目的は、補給容器を安定して取り付けることができる画像形成装置を提供することである。

本出願にかかる発明の一つは、以下のようなものである。

記録材に対する画像形成動作を実行可能であり、トナーを補給するための補給容器が着脱可能な画像形成装置であって、
感光ドラムを有するドラムユニットと、
現像ローラと、前記補給容器を受け入れ可能に構成された受入部と、前記補給容器から補給されたトナーを収容するための収容部を有し、前記ドラムユニットに対して移動可能に構成された現像ユニットと、
前記受入部を覆うカバー位置と、前記受入部が露出される露出位置と、の間を移動可能な開閉部材を備え、前記ドラムユニットと前記現像ユニットを収容する筐体と、
前記開閉部材の移動に連動して、前記現像ユニットを支持する支持位置と、前記支持位置から退避した退避位置と、の間を移動可能に構成された支持部材と、
を有し、
前記開閉部材が前記露出位置に位置されたとき、前記支持部材は前記支持位置に位置され、前記開閉部材が前記カバー位置に位置されたとき、前記支持部材は前記退避位置に位置されることを特徴とする画像形成装置。

本発明によれば、補給容器を安定して取り付けることができる画像形成装置を提供することができる。

画像形成装置の斜視図 画像形成装置の内部構成を説明する図 補給部の配置を説明するための画像形成装置の側面図 画像形成装置の上面図 画像形成部の斜視図 補給部の拡大斜視図 画像形成装置の上面図 補給パックの斜視図 画像形成装置の斜視図 画像形成装置の斜視図 画像形成装置の上面図 実施例１に係る支持ユニットの説明図 実施例１に係る支持部材の動作を説明する断面図 実施例１に係る支持ユニットの支持構成を説明する斜視図 実施例２に係る支持ユニットの説明図 実施例３に係る支持ユニットの説明図 実施例４に係る現像ユニットの説明図

以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。すなわち、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。また、以下の説明に用いる図面においては、説明のため、部品や部品の一部を省略して示すこと、部品や部品の一部を簡略化して示すことがある。

（実施例１）
＜画像形成装置の全体構成＞
本実施例における画像形成装置１の全体構成について説明する。本実施例の画像形成装置１は、電子写真プロセスを用いたモノクロレーザビームプリンタである。画像形成装置１は、パーソナルコンピュータなどの外部機器から送信された画像情報に応じて、記録材Ｐに現像剤（トナー）による画像を形成する画像形成動作を実行可能である。記録材Ｐの一例としては、記録紙、ラベル紙、ＯＨＰシート、布等が挙げられる。

以下の説明において、画像形成装置１が水平な面に設置された場合における画像形成装置１の高さ方向（重力方向とは反対の方向）をＺ方向とする。Ｚ方向と交差し、後述する感光ドラム１１の回転軸線方向（主走査方向）と平行な方向をＸ方向とする。Ｘ方向及びＺ方向と交差する方向をＹ方向とする。Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、好ましくは互いに垂直に交差する。また便宜上、Ｘ方向においてプラス側を右側、マイナス側を左側と呼び、Ｙ方向においてプラス側を前側または正面側、マイナス側を後側または背面側と呼び、Ｚ方向においてプラス側を上側、マイナス側を下側と呼ぶ。本実施形態において、Ｚ方向は鉛直方向と平行であり、Ｘ方向、Ｙ方向は水平方向と平行である。

図１は画像形成装置１の斜視図を示しており、図２はＸ方向（感光ドラム１１の回転軸線方向）から見た画像形成装置１の内部構成を説明する図である。図２は画像形成プロセスに関係のある部材を主に示している。

図１において画像形成装置１は、記録材Ｐが収容される給送トレイ４、排出された記録材Ｐが積載される排出トレイ（開閉部材）１４を有している。給送トレイ４はＹ方向に引き出せるようになっており、ユーザが記録材Ｐを補充することができる。給送トレイ４から給送され、画像が形成された記録材Ｐは排出口１５から図１に記載された排出方向に向かって排出され、排出トレイ１４に積載される。本実施例において、排出方向はＹ方向と平行である。

排出方向の下流側における画像形成装置１の端面の一部（正面の一部）には前カバー７０が設けられ、回路基板１００を覆っている。前カバー７０が設けられている箇所以外の正面の一部、画像形成装置１の側面や天面には外装カバー７１が設けられている。前カバー７０と外装カバー７１、そして上述した排出トレイ１４はともに画像形成装置１の筐体７２を形成している。ここで、筐体７２とは画像形成装置１の全体を覆う部材であり、後述するスキャナユニット５０、画像形成部５００などのプロセス部材を内部に備えている。上述した排出口１５は筐体７２の一部に形成された開口であり、記録材Ｐはこの開口を通って画像形成装置１の外部へと排出される。排出口１５から排出された記録材Ｐは、排出トレイ１４に備えられた上面部（積載部）に積載される。

画像形成装置１は、感光ユニット（ドラムユニット３００）と、現像容器（現像ユニット）２３０を有する画像形成部５００を備える。画像形成部５００は、筐体７２に収容される。感光ユニット３００は、感光ドラム１１、帯電ローラ（帯電部材）１７を備える。現像ユニット２３０は、後述する補給パック２１０から補給されたトナーを収容するための収容部１８と、現像ローラ１２と、を備える。感光ドラム１１は、静電潜像を担持する像担持体である。現像ローラ１２は、現像剤としてのトナーを担持する現像剤担持体である。現像ローラ１２は、感光ドラム１１に形成された静電潜像をトナーによって現像する。本実施例では、現像ローラ１２は感光ドラム１１に当接した状態で、静電潜像を現像する。

上述のように、筐体７２は、画像形成部５００（ドラムユニット３００および現像ユニット２３０）を収容し、排出トレイ１４を備える。筐体７２の外装カバー７１、前カバー７０を、画像形成部５００（ドラムユニット３００および現像ユニット２３０）を収容する本体枠体と呼ぶこともできる。排出トレイ１４は、本体枠体（より具体的には、外装カバー７１）に取り付けられている。

図２を用いて、記録材Ｐに対する画像形成動作の流れについて説明する。画像形成装置１に対して画像情報が送信されると、プリントスタート信号に基づいて、回転体である感光ドラム１１は矢印Ｒ方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって回転駆動される。スキャナユニット５０は、入力された画像情報に基づいて、感光ドラム１１に向けてレーザ光を照射する。スキャナユニット５０は、レーザ光を出力するレーザ発振器、レーザ光を感光ドラム１１に照射するためのポリゴンミラーやレンズ、ポリゴンミラーを回転させるためのスキャナモータ、そしてこれらの部材を支持するフレームを備える。感光ドラム１１は、帯電ローラ１７により予め帯電されており、レーザ光が照射されることで感光ドラム１１上には静電潜像が形成される。その後、収容部１８に収容されているトナーが現像ローラ１２により感光ドラム１１へ運ばれることにより、この静電潜像が現像され、感光ドラム１１上にトナー像が形成される。

上述の画像形成プロセスと並行して、給送トレイ４からは記録材Ｐが給送される。画像形成装置１の搬送路上には、ピックアップローラ３、給送ローラ５ａ、搬送ローラ対５ｃが設けられている。ピックアップローラ３は給送トレイ４に収容されている記録材Ｐの内、最上位に位置するものと接触し、ローラ自身が回転することで記録材Ｐを給送する。給送ローラ５ａとこれに圧接する分離ローラ５ｂは分離ニップを形成している。記録材Ｐ同士の摩擦力の影響によって複数枚の記録材Ｐが分離ニップに給送されてしまった場合、給送ローラ５ａと分離ローラ５ｂは複数枚の記録材Ｐを分離し、最上位に位置するもののみを下流側に給送する。

給送トレイ４から給送された記録材Ｐは、搬送ローラ対５ｃによって転写ローラ７に向けて搬送される。転写ローラ７に転写バイアスが印加されることで、感光ドラム１１上に形成されたトナー像が記録材Ｐに転写される。転写ローラ７によってトナー像が転写された記録材Ｐは定着装置９によって加熱・加圧処理され、記録材Ｐにトナー像が定着される。定着装置９は、定着ヒータを内蔵する加熱ローラ９ａと、加熱ローラ９ａに向けて付勢される加圧ローラ９ｂによって構成される。そして、トナー像が定着された記録材Ｐは、排出ローラ対１０によって排出トレイ１４に排出される。

記録材Ｐの両面に画像を形成する場合には、排出ローラ対１０は、第１面に画像が形成された記録材Ｐをスイッチバックさせることで、記録材Ｐを両面搬送路１６に案内する。両面搬送路１６に案内された記録材Ｐは両面搬送ローラ対５ｄ、搬送ローラ対５ｃによって再び転写ローラ７に向けて搬送される。記録材Ｐは転写ローラ７によって第１面の裏の第２面に画像が形成された後、排出ローラ対１０によって排出トレイ１４に排出される。

記録材Ｐにトナー像が転写された後、感光ドラム１１上に残存したトナーはクリーニングユニット１３によってクリーニングされる。

図２に示すように、画像形成装置１は回路基板１００を有している。回路基板１００は、絶縁体でできた配線板１０１と、配線板１０１にはんだ付けされた電子部品１１１、１２１によって構成されている。配線板１０１の板の上や内部には、電子部品１１１、１２１と電気的に接続される導体の配線が備えられる。回路基板１００は、画像形成装置１の外部から供給された交流電流を直流に変換する機能、画像形成プロセスに必要な所定の電圧値を得るために入力電圧を変換する機能等をもつ。

図２に示すように、電子部品１１１、１２１が搭載された配線板１０１の面が排出方向と交差するような向きに回路基板１００は配置されている。さらに、配線板１０１は排出方向において前カバー７０とスキャナユニット５０の間に設けられている。電子部品１１１、１２１は配線板１０１上においてスキャナユニット５０と対向する側の面に設けられている。

さらに、画像形成装置１は、制御部（ＣＰＵ、演算装置）１９９を有する。制御部１９９は、画像形成装置１の動作を制御して、記録材Ｐに対する画像形成動作を実行する。

後述するように、画像形成装置１には、トナーを補給するための補給パック（トナー収容容器、補給容器）２１０が着脱可能である。画像形成装置１と補給パック２１０を総称して、画像形成システムと呼ぶことができる。

＜補給部の配置と構成＞
次に、図３、図４、図５、図６（ａ）、図６（ｂ）、図７、図８（ａ）、図８（ｂ）を用いて、補給部２００について説明する。画像形成装置１には補給部２００が備えられる。

補給部２００には、後述する補給パック２１０を取り付けることができ（図１０（ａ）、図１０（ｂ）参照）、補給パック２１０から収容部１８にトナーを補給することができる。したがって、収容部１８内のトナー残量が少なくなった場合に、収容部１８を筐体７２から外すことなく、画像形成装置１の外部から収容部１８にトナーを補給することができる。

図３は補給部２００の配置を説明する画像形成装置１の側面図である。図３は感光ドラム１１の回転軸方向からみたときの画像形成装置１の側面図である。図３において外装カバー７１、左側板フレーム７３の少なくとも一部が省略されており、画像形成装置１の内部が示されている。図４は外装カバー７１を外した画像形成装置１の上面図である。

補給部２００は補給パック２１０（図３では不図示）が取り付けられる取り付け部２０１、円筒形状のトナー受け部（受け部、受入部）２０２、収容部１８とトナー受け部２０２をつなぐ補給経路部２０３を備えている。

補給部２００のうち、トナー受け部２０２、補給経路部２０３は、現像ユニット２３０に備えられている。取り付け部（操作部、シャッタ移動部）２０１は筐体７２に備えられている。トナー受け部２０２と取り付け部２０１は、補給パック２１０を受け入れ可能に構成されている。

現像ユニット２３０は、補給パック２１０を受ける受けユニット（支持ユニット、受入ユニット）としての機能を有する。受けユニットは、トナー受け部２０２を備え、補給パック２１０が着脱可能に構成されている。

本実施例において、現像ユニット２３０は、感光ユニット３００に対して移動可能に構成されている。つまり、トナー受け部２０２、補給経路部２０３、収容部１８は、感光ユニット３００に対して移動可能である。言い換えれば、現像ユニット２３０は、筐体７２に収容された状態で、感光ドラム１１あるいは筐体７２に対して移動可能に構成されている。つまり、トナー受け部２０２、補給経路部２０３、収容部１８は、感光ドラム１１あるいは筐体７２に対して移動可能に構成されている、ということもできる。

取り付け部２０１は天面部２４０上に位置し（図９で後述）、トナーを補給するための開口である補給口２０４が形成されている。補給パック２１０から補給されたトナーは補給口２０４を通過してトナー受け部２０２、補給経路部２０３の順に移動し、最終的に収容部１８へ供給される。

図４は外装カバー７１を外した画像形成装置１の上面図である。前述した通り、取り付け部２０１には補給口２０４を形成されている。さらに、取り付け部２０１は、補給口２０４を囲むように配置されたリング部２０１ａと、リング部２０１ａに接続されたレバー部２０１ｂを備えている。図４に記載されている通り、Ｘ方向における補給部２００の幅はＸ方向における収容部１８の幅よりも短い。補給部２００は、スキャナユニット５０から照射されるレーザの照射領域（図４における格子状のハッチング部）をよけて配置される。

図５は画像形成部５００の斜視図である。画像形成部５００は、現像ユニット２３０、感光ユニット３００を備える。図５において補給部２００の取り付け部２０１及びそれに付随する一部の部材は省略している。

図５に示される通り、円筒形状のトナー受け部２０２の内壁には補給経路部２０３へとつながる側面開口（受入口）２０５が形成されている。トナー収容部１８の内部には、トナーを収容するための空間が備えられる。補給経路部２０３の内部には、トナー受け部２０２の側面開口２０５と、収容部１８の内部の空間を繋ぐトナー経路が形成されている。

トナーはトナー受け部２０２からこの側面開口２０５を通って補給経路部２０３へと導かれた後、補給経路部２０３を通って収容部１８へと収容される。

現像ユニット２３０は、収容部１８、トナー受け部２０２、補給経路部２０３を含む枠体２３０ａを備える。言い換えれば、収容部１８、トナー受け部２０２、補給経路部２０３は、現像ユニット２３０の枠体２３０ａの一部である。枠体２３０ａは、現像ローラ１２を回転可能に支持するように構成される。収容部１８、トナー受け部２０２、補給経路部２０３は、一体的に形成されていてもよい。

図５に示すように、感光ユニット３００はサイドカバー（側壁部、側壁枠体）２５６、サイドカバー２５６を連結する連結枠体２５７を備える。また、サイドカバー２５６は、感光ドラム１１を回転可能に支持する。サイドカバー２５６、連結枠体２５７を、感光ユニット３００の枠体と呼ぶことができる。言い換えれば、サイドカバー２５６、連結枠体２５７は、感光ユニット３００の枠体の一部である。サイドカバー２５６、連結枠体２５７は、一体的に形成されていてもよい。

本実施例において、現像ユニット２３０の枠体２３０ａが、感光ユニット３００の枠体（本実施例では、サイドカバー２５６）に対して移動可能に結合されている。

図６は補給部２００の拡大斜視図である。図６（ａ）は、本体シャッタ２０６によって側面開口２０５が覆われた状態の補給部２００の拡大斜視図である。図６（ｂ）は、本体シャッタ２０６が移動して側面開口２０５が露出された状態の補給部２００の拡大斜視図である。

図６（ａ）において、トナー受け部２０２に形成された側面開口２０５は本体シャッタ部２０６によってふさがれており、実際には見えないため点線で示されている。本体シャッタ部２０６はトナー受け部２０２と同心の円筒形状の部材であり、トナー受け部２０２の内側に設けられている。本体シャッタ部２０６にもトナーが通過するための開口２０７が形成されているが、実際には見えない位置にあるため点線で示されている。図６（ａ）において側面開口２０５と開口２０７は、互いにずれた位置にあるため、側面開口２０５は本体シャッタ部２０６によって遮断されている。

後述するように、取り付け部２０１と本体シャッタ部２０６は、補給部２００に補給パック２１０を装着した状態で、取り付け部２０１の移動に連動して本体シャッタ部２０６が移動するように構成されている。また、補給部２００に補給パック２１０が装着されていない状態では、取り付け部２０１を移動させても、本体シャッタ部２０６は移動しない。

補給部２００に補給パック２１０を取り付けて、レバー部２０１ｂを、図６（ａ）の状態から図６（ｂ）の状態まで約９０°回転させることで、本体シャッタ部２０６がトナー受け部２０２の中で回転する。図６（ｂ）において側面開口２０５と開口２０７は重なった位置にあるため、側面開口２０５は開放され、側面開口２０５を通してトナーを補給できる。

記録材Ｐに画像形成を行う際には、不図示の撹拌部材によって収容部１８内においてトナーが撹拌されるため、側面開口２０５からトナーが漏れ出さないように、側面開口２０５を遮断する必要がある。従って、画像形成時には図６（ａ）に示す位置にレバー部２０１ｂを移動させる。この位置をレバー部２０１ｂの初期位置と呼ぶ。一方、後述する補給パック２１０から収容部１８へトナーを補給する際には、側面開口２０５を開く必要がある。従って、トナー補給時には図６（ｂ）に示す位置にレバー部２０１ｂを移動させる。この位置をレバー部２０１ｂの補給位置と呼ぶ。

図７は、画像形成装置１の上面図である。図７に記載されている通り、補給部２００の内部には突起２０８が設けられている。突起２０８の役割について詳しくは後述する。また、鉛直方向に沿って見て、配線板１０１の延長部１０１ａは、初期位置にあるレバー部２０１ｂと重なる。

＜補給容器の構成＞
次に、図８を用いて補給パック２１０（補給容器）の構成について説明する。

図８（図８（ａ）、図８（ｂ）は、補給パック２１０の斜視図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）とは異なる方向から見た補給パック２１０の斜視図である。

補給パック２１０は、補給するトナーの入った容器部（補給トナー収容部、パウチ部）２１１、補給口２０４に挿入される円筒形状の挿入部２１２を備える。挿入部２１２の側面には、パウチ部２１１に収容されたトナーを排出するための排出口としての開口２１３が備えられる。また、補給パック２１０は、開口２１３を開閉可能に覆うシャッタ部（第１シャッタ）２１４を備えている。シャッタ部２１４は、開口２１３を開閉可能に覆っている。挿入部２１２とシャッタ部２１４は、補給口２００に補給パック２１０が取り付けられたときに、トナー受け部２０２、取り付け部２０１に挿入される。

さらに、補給パック２１０はパック底部２１５を備えており、パック底部２１５は挿入部２１２に対して固定されている。また、パウチ部２１１は挿入部２１２とは反対側に向けて延びている。パウチ部２１１の端には所定の方向にのびたパウチ端部２１６が形成されている。

シャッタ部２１４は挿入部２１２と同心の円筒形状の部材であり、挿入部２１２の外側に設けられている。シャッタ部２１４は挿入部２１２に対して回転することができるようになっている。また、シャッタ部２１４は露出部２１４ａを備え、シャッタ部２１４が回転してシャッタ部２１４の露出部２１４ａと挿入部２１２の開口２１３が一致すると、補給パック２１０からトナーを排出し、画像形成装置１にトナーを補給することができる。

図８（ａ）において、挿入部２１２に形成された開口２１３はシャッタ部２１４によって覆われて実際には見えないため点線で示されている。図８（ｂ）に示すように、パック底部２１５の一部には凹部２１７が形成されている。凹部２１７の役割について詳しくは後述する。

＜補給容器の取り付け手順＞
次に、図９乃至図１１を用いて、補給パック２１０を用いたトナーの補給手順について説明する。

図９は画像形成装置１の斜視図である。図９（ａ）は、排出トレイ１４が閉鎖位置にある状態の画像形成装置１の斜視図である。図９（ｂ）は、排出トレイ１４が開放位置にある状態の画像形成装置１の斜視図である。

図１０は画像形成装置１の斜視図である。図１０（ａ）は補給部２００に補給パック２１０を挿入した状態を示している。図１０（ｂ）は補給部２００に補給パック２１０を挿入し、取り付け部２０１が移動された状態を示している。

本実施例において排出トレイ１４は、補給部２００を覆い、排出口１５から排出された記録材Ｐを積載可能な閉鎖位置（積載位置、カバー位置）と、補給部２００を露出させた露出位置（開放位置）の間で移動可能である。図９（ａ）に示すように、排出トレイ１４が閉鎖位置にあるとき、排出トレイ１４は補給部２００の取り付け部２０１とトナー受け部２０２とを覆う。図９（ｂ）に示すように、排出トレイ１４が露出位置にあるとき、補給部２００の取り付け部２０１とトナー受け部２０２とが露出される。

補給部２００は画像形成装置１の本体前面の上部に設けられているため、補給時にもユーザがアクセスしやすい。

トナーを補給するときには、排出トレイ１４に積載された記録材Ｐを取り除き、排出トレイ１４を開いて図９（ｂ）に示す開放位置に移動させる。排出トレイ１４を開くと、補給部２００と補給部２００と隣接して設けられた天面部２４０、補給部２００の取り付け部２０１、トナー受け部２０２が露出される。

そして、図１０（ａ）に示すように、露出された補給部２００に補給パック２１０を挿入する。この状態で、補給パック２１０は、取り付け部２０１の補給口２０４に挿入され、トナー受け部２０１に受け入れられた状態となる。

補給パック２１０は、補給部２００に設けられた突起２０８（図７参照）と、補給パック２１０に設けられた凹部２１７（図８（ｂ）参照）の位置が一致するように、補給部２００に挿入される。突起２０８と凹部２１７の位置が一致しない場合は、パック底部２１５が突起２０８と干渉し、補給パック２１０を挿入することができないようになっている。

本実施例においては、図１０（ａ）に示すようにパウチ端部２１６の長手方向ＤがＸ方向と平行になるような向きのときに、補給パック２１０を補給部２００に挿入することができる。

補給パック２１０を補給部２００の奥まで挿入すると、補給部２００の本体シャッタ部２０６（図６）と補給パック２１０のシャッタ部２１４（図８）が係合する。また、補給パック２１０のシャッタ部２１４が、取り付け部２０１と係合する。この状態で取付け部２０１が移動されることで、シャッタ部２１４が開かれ、シャッタ部２１４によって本体シャッタ部２０６が開かれる。

図１０（ｂ）はレバー部２０１ｂを初期位置から補給位置へと動かした状態を示している。レバー部２０１ｂが初期位置から補給位置に移動されるとき、不図示のロック機構によって補給パック２１０が補給部２００に対して装着方向とは反対方向（本実施例ではＺ方向）へ移動することが規制される。

前述した通り、レバー部２０１ｂを動かすと、補給部２００に設けられた本体シャッタ部２０６は回転する。さらに、補給部２００の本体シャッタ部２０６と補給パック２１０のシャッタ部２１４は係合しているので、本体シャッタ部２０６とともにシャッタ部２１４は回転する。つまり、取り付け部２０１は、シャッタ部２１４を介して本体シャッタ２０６を移動させるシャッタ移動部である。

レバー部２０１を補給位置へと動かすことで、トナー受け部２０２に形成された側面開口２０５（図６）が露出されるとともに、挿入部２１２に形成された開口２１３（図８）も露出される。トナー受け部２０２に形成された側面開口２０５と、挿入部２１２に形成された開口２１３は、補給パック２１０を補給部２００に挿入した時点で互いに向かい合うような位置関係にある。レバー部２０１ｂが初期位置と補給位置の間で移動するとき、挿入部２１２がトナー受入部２０２に固定された状態でシャッタ部２１４が回転する。そのため、レバー部２０１ｂを初期位置から補給位置へと動かすことで、側面開口２０５と開口２１３が連通する。その結果、補給パック２１０から補給部２００を介して、収容部１８にトナーを補給することが可能となる。本実施例では、パウチ部２１２をユーザが圧縮することにより変形させ、補給パック２１０からのトナーの排出を促進することができる。

図１１は、画像形成装置１の上面図である。より具体的には、図１１は、図１０（ｂ）の状態を鉛直方向で上方から見たときの上面図である。

画像形成装置１に装着された状態で、パウチ端部２１６の長手方向ＤがＸ方向と平行となっている。また、排出トレイ１４を開くことで露出した天面部２４０には、Ｚ方向プラス側（上側）に突出した凸部２４１が形成されている。凸部２４１は天面部２４０の一部に形成されている。天面部２４０のレバー避け部２４２は、凸部２４１に隣接しており、レバー部２０１ｂの回転軌跡に対応している。図１１において初期位置にあるレバー部２０１ｂは点線で示されている。

トナー補給完了後、レバー部２０１ｂを初期位置に戻す。その結果、補給部２００の本体シャッタ部２０６と補給パック２１０のシャッタ部２１４がともに回転し、側面開口２０５が本体シャッタ部２０６に覆われ、開口２１３がシャッタ部２１４に覆われる。そして、補給部２００と補給パック２１０のロックが外れ、補給パック２１０を補給部２００から取り外すことが可能になる。

補給パック２１０が画像形成装置１の補給部２００に挿入されていない状態では、開口２１３はシャッタ部２１４によって閉じられているため、補給パック２１０からのトナーの漏れを防ぐことが可能になる。

補給パック２１０は、トナーの補給が終わった後に、画像形成装置１から取り外される。画像形成装置１は、補給パック２１０が取り外された状態で画像形成動作を実行可能である。

＜排出トレイ開閉時の現像ユニットの動き＞
次に、図１２、図１３、図１４を用いて、現像剤補給のために排出トレイ１４を開閉する際の現像ユニット２３０の動きについて説明する。

上述のように、補給パック２１０は、トナー受け部２０２に受けられる。このとき、現像ユニット２３０のトナー受け部２０２には、補給パック２１０を取り付ける力が作用する。そこで、補給パック２１０を取り付ける際に、現像ユニット２３０を後述する支持ユニット２５０によって支持ことにより、現像ユニット２３０の移動を抑制することができる。

補給部２００に対して補給パック２１０を取り付ける時には、排出トレイ１４が開かれる。本実施例では、排出トレイ１４が開かれる動作に連動して、現像ユニット２３０が支持ユニット２５０によって支持される。その結果、補給パック２１０を取り付ける際に現像ユニット２３０の姿勢を安定させることができる。

図１２は、本実施例に係る支持ユニット２５０の説明図である。図１２（ａ）は、退避状態にある支持ユニット２５０を示した図である。図１２（ｂ）は、支持の開始状態にある支持ユニット２５０を示した図である。図１２（ｃ）は、支持状態にある支持ユニット２５０を示した図である。図１２（ａ）、図１２（ｂ）、図１２（ｃ）は感光ドラム１１の回転軸線の方向に沿って見た側面図である。

本実施例において、支持ユニット２５０はトレイギア（駆動部材、駆動ギア）２３１、アイドラギア（中間部材）２３２、支持部材（移動部材）２３３を備える。トレイギア２３１、アイドラギア２３２は、排出トレイ１４と支持部材２３３が連動するように、排出トレイ１４と支持部材２３３を連結する連結部（連結部材）としての機能を有する。

トナー受け部２０２には、鉛直方向で上方から補給パック２１０が取り付けられる。支持部材２３３は、鉛直方向で下方からトナー受け部２０２を支持する。本実施例において、支持部材２３３は、鉛直方向でトナー受け部２０２の下方に位置される。

支持部材２３３は、現像ユニット２３０を支持する支持部としての第１カム部２３３ａ、アイドラギア２３２と噛み合うギア部２３３ｃを備える。

トレイギア２３１は、排出トレイ１４に固定されており、排出トレイ１４の開閉に連動して回動する。本実施例において、トレイギア２３１は、排出トレイ１４の回動中心に設けられた軸に係合している。支持部材２３３は、アイドラギア２３２を介してトレイギア２３１と連結されている。

支持部材２３３は、第１カム部２３３ａが現像ユニット２３０に接触し、現像ユニット２３０を支持する支持位置と、支持位置から退避した退避位置との間を移動可能に構成されている。支持部材２３３は、排出トレイ１４の移動に連動して、支持位置と退避位置の間を移動する。支持部材２３３が支持位置にある状態を、支持部材２３３および支持ユニット２５０の支持状態と呼ぶ。支持部材２３３が退避位置にある状態を、支持部材２３３および支持ユニット２５０の退避状態と呼ぶ。

排出トレイ１４が露出位置に位置された時、支持部材２３３および支持ユニット２５０は支持状態にあり、支持部材２３３は支持位置に位置される。排出トレイ１４がカバー位置に位置された時、支持部材２３３および支持ユニット２５０は退避状態にあり、支持部材２３３は退避位置に位置される。

支持部材２３３が支持位置にあるとき、支持部材２３３は現像ユニット２３０を支持することができる。この状態において、本実施例においては、現像ローラ１２は感光ドラム１１から離れている。

支持部材２３３が退避位置にあるとき、本実施例においては、支持部材２３３の第１カム部２３３ａは現像ユニット２３０から離れている。また、現像ローラ１２は感光ドラム１１に形成された静電潜像を現像することができる位置（本実施例においては、現像ローラ１２が感光ドラム１１に当接する位置）にある。なお、現像ローラ１２による静電潜像の現像が可能な場合には、支持部材２３３が退避位置にある状態で、支持部材２３３と現像ユニット２３０が当接していてもよい。

画像形成装置１の制御部１９９は、支持部材２３３が退避位置に位置された状態で、画像形成動作が実行されることを許容する。本実施例において、制御部１９９は、支持部材２３３が支持位置に位置された状態で、画像形成動作が実行されることを制限する。

言い換えれば、制御部１９９は、排出トレイ１４がカバー位置に位置された状態で、画像形成動作が実行されることを許容する。本実施例において、制御部１９９は、排出トレイ１４が露出位置に位置された状態で、画像形成動作が実行されることを制限する。

画像形成装置１は、支持部材２３３または排出トレイ１４の少なくともいずれか一方の位置に応じた信号を出力するように構成された開閉センサ（出力部、検知部）２３９を備える。排出トレイ１４と支持部材２３３は連動するため、開閉センサ２３９は、支持部材２３３の位置に応じた信号を出力するということもでき、排出トレイ１４の位置に応じた信号を出力するということもできる。したがって、開閉センサ２３９を用いて排出トレイ１４と支持部材２３３のいずれか一方の位置を検知することで、排出トレイ１４と支持部材２３３のいずれか他方の位置を検知することができる。本実施例では、制御部１９９は、開閉センサ２３９の出力（信号）に基づいて、画像形成動作の実行を許容または制限するように構成されている。

後述するように、本実施例では開閉センサ２３９の被検知部（検知対象）は、支持部材２３３に備えられる。しかし、開閉センサ２３９の被検知部の配置はこれに限られない。例えば、支持ユニット２５０の一部、もしくは排出トレイ１４に、被検知部を配置してもよい。

本実施例において、開閉センサ２３９は、排出トレイ１４が開いたときにＯＮ状態、閉じたときにＯＦＦ状態となるように構成されたセンサである。開閉センサ２３９は、支持部材２３３に設けられた第２カム部（当接部、被検知部、検知対象）２２３ｂと接触することによってＯＮ状態、第２カム部２３３ｂと離間することでＯＦＦ状態に切り替わる。

なお、開閉センサ２３９としては、検知対象に接触するタイプのセンサの他に、検知対象に接触しないタイプのセンサを用いることもできる。

トナー受け部２０２には、被支持部２０２ｆが備えられる。前述のように、排出トレイ１４が閉じているとき、支持部材２３３の第一カム部２３３ａは現像ユニット２３０の被支持部２０２ｆから離れた状態にある（図１２（ａ）参照）。このとき、現像ユニット２３０は、現像ローラ１２が感光ドラム１１と当接するユニット当接位置に位置される。被支持部２０２ｆから第一カム部２３３ａが離れているため、感光ドラム１１と現像ローラ１２は安定して当接できており、現像ローラ１２は静電潜像を現像できる状態となっている。

図１２（ａ）に示すように、排出トレイ１４がカバー位置にあり、支持部材２３３が退避位置にあるとき、開閉センサ２３９と第２カム部２３３ｂが離れる。このとき、開閉センサ２３９の信号の状態はＯＦＦ の状態（第一状態）である。このとき、制御部１９９は、画像形成動作が実行されることを許容する。

図１２（ｃ）に示すように、排出トレイ１４が露出位置にあり、支持部材２３３が支持位置にあるとき、開閉センサ２３９は第２カム部２３３ｂと接触する。このとき、開閉センサ２３９の信号の状態はＯＮの状態（第二状態）である。第二状態は、第一状態とは異なる状態である。このとき、制御部１９９は、画像形成動作が実行されることを制限する。つまり、制御部１９９は、開閉センサ２３９がＯＮの状態で、画像形成装置１が画像形成動作を開始することがないように、画像形成装置１を制御できる。

カバー位置から開かれた排出トレイ１４と、カバー位置にある排出トレイ１４との間の角度を排出トレイ１４の開き角度と呼ぶ。図１２（ｂ）に示すように、排出トレイ１４の開き角度が所定の角度（本実施例では４５°）になったとき、支持部材２３３が有する第１カム部２３３ａが現像ユニット２３０に接触する。すなわち、支持部材２３３による現像ユニット２３０の支持が開始され、現像ユニット２３０は感光ユニット３００に対して移動し始める。

本実施例では、現像ユニット２３０は、感光ユニット３００に対して回動軸Ｑを介して結合され、現像ユニット２３０は、回動軸Ｑの周りに回動可能である。第１カム部２３３ａによって、現像ユニット２３０は、現像ローラ１２が感光ドラム１１から離れる方向ＤＳに押圧され、移動される。

なお、排出トレイ１４の開き角度が４５°未満である場合、支持部材２３３は現像ユニット２３０を支持せず、感光ドラム１１と現像ローラ１２は当接状態を保つことができる。そのため、ユーザが記録材Ｐを取り除く動作や振動などによって排出トレイ１４が開かれたとしても、排出トレイ１４の開き角度が４５°未満であれば、感光ドラム１１と現像ローラ１２は当接状態を保つことができる。

一方、開閉センサ２３９の信号の状態が第一状態（ＯＦＦ状態）と第二状態（ＯＮ状態）で切り替わる排出トレイ１４の位置を、排出トレイの１４の中間位置と呼ぶ。つまり、排出トレイ１４がカバー位置と露出位置の間の中間位置に位置されたときに、開閉センサ２３９の信号の状態がＯＦＦ状態とＯＮ状態で切り替わる。

第２カム部２２３ｂは、排出トレイ１４の開き角度が４５°未満の状態で開閉センサ２３９と接触し、開閉センサ２３９をＯＦＦの状態とＯＮの状態が切り替わるように構成されている。つまり、排出トレイ１４が中間位置に位置されたとき、現像ローラ１２は感光ドラム１１と当接した状態である。排出トレイ１４がカバー位置から露出位置に移動する際に、開閉センサ２３９の信号の状態がＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り替わった後に、現像ローラ１２が感光ドラム１１から離間する。

その結果、制御部１９９は、開閉センサ２３９の信号の状態に基づいて、現像ローラ１２が感光ドラム１１から離間する前に、排出トレイ１４および支持部材２３３の移動を検知することができる。制御部１９９は、開閉センサ２３９がＯＮの状態での画像形成動作を制限するため、支持部材２３３が現像ユニット２３０を支持した状態での画像形成動作が制限される。本実施例では、感光ドラム１１と現像ローラ１２が離間している状態での画像形成動作が制限される。

なお、支持部材２３３による現像ユニット２３０の支持が開始される開き角度（支持開始角度）は４５°に限られず、支持開始角度は４５°よりも大きくてもよく、４５°よりも小さくてもよい。排出トレイ１４がある程度移動しても画像形成動作を続行するために、支持開始角度は１０°よりも大きいことが好ましく、３０°よりも大きいことがより好ましい。

図１２（ｃ）に示すように、排出トレイ１４の開き角度が所定の角度（本実施例では７５°）になると、補給部２００が露出され、支持部材２３３が有する第１カム部２３３ａが現像ユニット２３０を支持している状態となる。

なお、排出トレイ１４が露出位置にあるときの排出トレイ１４の開き角度は７５°に限られず、７５°よりも大きくてもよく、７５°よりも小さくてもよい。排出トレイ１４が露出位置に位置された時、外力が作用していない状態で排出トレイ７４が露出位置に保たれるような開き角度であることが好ましい。

排出トレイ１４が開いているとき（排出トレイ１４が露出位置にあるとき）、支持部材２３３は支持位置にあり、現像ユニット２３０は、ユニット当接位置から退避したユニット退避位置にある。このとき、本実施例においては、現像ローラ１２が感光ドラム１１から離間している。このとき、トナー受け部２０２が取り付け部２０１と係合し、ユーザは補給部２００に補給パック２１０を取り付けて、トナーを補給することができる。

ユーザがトナー受け部２０２に補給パック２１０を取り付けるとき、現像ユニット２３０は、現像ローラ１２が感光ドラム１１に近づく方向ＤＣに力を受ける。このとき、支持部材２３３によって現像ユニット２３０を支持することにより、現像ユニット２３０の姿勢が安定し、補給パック２１０を安定して取り付けることができる。

また、本実施例の構成によれば、補給パック２１０を取り付ける際に、現像ローラ１２が感光ドラム１１に押し付けられることを抑制できる。

図１３は、補給部２００における支持部材２３３の動作を説明する断面図である。図１３は、感光ドラム１１の回転軸方向に沿って見たときの側面図である。図１３（ａ）は、支持部材２３３が退避位置にあるときのトナー受け部２０２、取り付け部２０１、支持部材２３３の関係を示す断面図である。図１３（ｂ）は、支持部材２３３が支持位置にあるときのトナー受け部２０２、取り付け部２０１、支持部材２３３の関係を示す断面図である。

図１３（ａ）に示すように、排出トレイ１４が閉じられてカバー位置にあるとき、支持部材２３３が有する第１カム部２３３ａは被支持部２０２ｆと接触していない。このとき、現像ローラ１２は、感光ドラム１１と当接している状態である。この構成により、感光ドラム１１に現像ローラ１２に担持されたトナーが供給される際に、現像ユニット２３０は支持部材２３３から押されることがない。したがって、現像ローラ１２による画像形成動作を安定して行うことができる。

一方、図１３（ｂ）に示すように、排出トレイ１４がカバー位置から７５°開かれて露出位置にあるとき、被支持部２０２ｆは第１カム部２３３ａに支持される。この状態で、ユーザは補給部２００に補給パック２１０を取り付けてトナーを補給することができる。

上述のように、排出トレイ１４がカバー位置から露出位置に移動すると、支持部材２３３は退避位置から支持位置に移動する。このとき、トナー受け部２０２は取り付け部２０１に近づく方向に移動される。さらに、本実施例では、トナー受け部２０２が有する突き当て部２０２ｂは取り付け部２０１に突き当たる。この構成によりトナー受け部２０２の位置を安定させることができ、補給パック２１０の補給口２０４への挿抜や補給操作を行いやすくできる。

図１４は支持ユニット２５０の支持構成を説明する斜視図である。トレイギア２３１、アイドラギア２３２、支持部材２３３を有する支持ユニット２５０は左側板（第１フレーム）７３と前側板（フロントフレーム、第２フレーム）７５に強固に支持されている。前側板７５は、左側板７３と対向する右側板７４によっても支持される。本実施例において、左側板フレーム７３、フロントフレーム７５、右側板７４は金属板によって形成される。

排出トレイ１４を開きトナーを補給する際、ユーザが補給パック２１０の装着方向に加える力Ｖｕがトナー受け部２０２に作用する。支持部材２３３は、退避位置から支持位置に移動することにより、トナー受け部２０２が補給パック２１０の装着方向とは反対の方向に移動するように現像ユニット２３０を押圧する。支持部材２３３がトナー受け部２０２を支持した状態で、トナー受け部２０２は支持ユニット２５０から反力（トナー受け部２０２を支持する力）Ｖｃを受ける。

鉛直方向に沿って見たとき、支持部材２３３の少なくとも一部はトナー受け部２０２と重なる位置に配置される。同様に、トナー受け部２０２に対する補給パック２１０の取り付け方向に沿って見たとき、支持部材２３３の少なくとも一部はトナー受け部２０２と重なる位置に配置される。具体的には、本実施例では第１カム２３３ａがトナー受け部２０２と重なるように配置されている。

本実施例において、支持部材２３３はトナー受け部２０２の中央付近を支持するように配置されている。補給パック２１０がトナー受け部２０２に取り付けられた状態で、鉛直方向に沿って見た時、支持部材２３３の少なくとも一部は補給パック２１０と重なるように配置されている。同様に、補給パック２１０がトナー受け部２０２に取り付けられた状態で、トナー受け部２０２に対する補給パック２１０の取り付け方向に沿って見た時、支持部材２３３の少なくとも一部と補給パック２１０が重なるように配置されている。具体的には、本実施例では第１カム２３３ａが補給パック２１０と重なるように配置されている。

したがって、支持部材２３３は、補給パック２１０を取り付ける際にトナー受け部２０２に作用する力をより確実に受けることができる。

以上のように、排出トレイ１４が露出位置にあるときには、支持部材２３３によって現像ユニット２３０が支持される。その結果、現像ユニット２３０の姿勢が安定する。したがって、補給パック２１０を安定して画像形成装置１に取り付けることができる。また、補給パック２１０を取り付ける力が、現像ローラ１２を感光ドラム１１に押し付ける方向に作用しても、補給パック２１０を取り付ける力を支持部材２３３で受けることができる。したがって、補給パック２１０の取り付けによる力が、現像ローラ１２を介して感光ドラム１１に作用することを抑制できる。

一方、画像形成時には排出トレイ１４がカバー位置にある。その結果、画像形成時には支持部材２３３は退避位置にあるため、感光ドラム１１に対して、現像ローラ１２を精度よく位置決めすることができる。したがって、支持部材２３３が、現像ローラ１２による静電潜像の現像に影響を及ぼすことを抑制できる。

（実施例２）
実施例２について、図１５を用いて説明する。実施例２においては、実施例１の支持ユニット２５０の構成を変更した支持ユニット２５１について説明する。実施例１において説明した構成と同様の構成については、説明を省略、図示を省略、または図に同一符号を付して説明することがある。

図１５は、本実施例に係る支持ユニット２５１の説明図である。図１５（ａ）は、排出トレイ１４がカバー位置にあるときの支持ユニット２５１を示す図である。図１５（ｂ）は、排出トレイ１４が露出位置にあるときの支持ユニット２５１を示す図である。図１５（ａ）、図１５（ｂ）は、感光ドラム１１の回転軸線方向に沿って見た側面図である。

支持ユニット２５１は、実施例１における支持ユニット２５０に対応する。支持ユニット２５１は、実施例１のアイドラギア２３２に対応するラックギア２３５、実施例１の支持部材２３３に対応する支持部材３３３を備える。ラックギア２３５およびトレイギア２３１は、排出トレイ１４と支持部材３３３を連結する連結部材としての機能を有する。

トナー受け部２０２は、被支持部２０２ｆ１を備える。支持部材３３３は、現像ユニット２３０を支持する支持部としての第１カム部３３３ａ、ラックギア２３５と噛み合うギア部ギア部３３３ｃを備える。

支持ユニット２５１は、実施例１における支持ユニット２５０と同様に、左側板フレーム７３、フロントフレーム７５に支持されている。

図１５（ａ）に示すように、排出トレイ１４がカバー位置にあるとき、支持部材３３３は退避位置にある。この状態では、第１カム部３３３ａは現像ユニット２３０の被支持部２０２ｆ１から離れている。そして、感光ドラム１１と現像ローラ１２が当接している。

図１５（ｂ）に示すように、排出トレイ１４が露出位置にあるとき、補給部２００が露出する。このとき支持部材３３３は支持位置にあり、第１カム部３３３ａは現像ユニット２０３の被支持部２０２ｆ１を支持する。この状態では、感光ドラム１１と現像ローラ１２は離間している。また、トナー受け部２０２が取り付け部２０１と係合し、ユーザはトナーを補給することができる。

なお、実施例１と同様に、排出トレイ１４または支持部材３３３の位置を、開閉センサ２３９によって検知することもできる。

（実施例３）
実施例３について、図１６を用いて説明する。実施例３においては、実施例１の支持ユニット２５０の構成を変更した支持ユニット２５２について説明する。実施例１において説明した構成と同様の構成については、説明を省略、図示を省略、または図に同一符号を付して説明することがある。

図１６は、本実施例に係る支持ユニット２５２の説明図である。図１６（ａ）は、排出トレイ１４がカバー位置にあるときの支持ユニット２５２を示す図である。図１６（ｂ）は、排出トレイ１４が露出位置にあるときの支持ユニット２５２を示す図である。図１６（ａ）、図１６（ｂ）は、感光ドラム１１の回転軸線方向に沿って見た側面図である。

支持ユニット２５２は、実施例１における支持ユニット２５０に対応する。支持ユニット２５２は、実施例１の支持部材２３３に対応する支持部材４３３、排出トレイ１４と支持部材４３３を連結する連結部材としてのリンク２３７を有する。

トナー受け部２０２は、被支持部２０２ｆ２を備える。支持部材４３３は、現像ユニット２３０を支持する支持部４３３ａを備える。

支持ユニット２５２は、実施例１における支持ユニット２５０と同様に、左側板フレーム７３とフロントフレーム７５に強固に支持されている。

図１６（ａ）に示すように、排出トレイ１４がカバー位置にあるとき、支持部材４３３は退避位置にある。この状態では、支持部４３３ａは現像ユニット２３０の被支持部２０２ｆ２から離れている。そして、感光ドラム１１と現像ローラ１２が当接している。

図１６（ｂ）に示すように、排出トレイ１４が露出位置にあるとき、補給部２００が露出する。このとき支持部材４３３は支持位置にあり、支持部４３３ａは現像ユニット２０３の被支持部２０２ｆ２を支持する。この状態では、感光ドラム１１と現像ローラ１２は離間している。また、トナー受け部２０２が取り付け部２０１と係合し、ユーザはトナーを補給することができる。

なお、実施例１と同様に、排出トレイ１４または支持部材４３３の位置を、開閉センサ２３９によって検知することもできる。

（実施例４）
実施例４について、図１７を用いて説明する。実施例１において説明した構成と同様の構成については、説明を省略、図示を省略、または図に同一符号を付して説明することがある。

図１７は、本実施例に係る現像ユニット３３０の説明図である。図１７（ａ）は、排出トレイ１４がカバー位置にあるときの現像ユニット３３０を示す図である。図１７（ｂ）は、排出トレイ１４が露出位置にあるときの現像ユニット３３０を示す図である。図１７（ａ）、図１７（ｂ）は、感光ドラム１１の回転軸線方向に沿って見た側面図である。

本実施例にかかる現像ユニット３３０は、実施例１の現像ユニット２３０に対応する。本実施例においては、感光ユニット３００と現像ユニット３３０のいずれか一方に備えられた軸が、感光ユニット３００と現像ユニット３３０のいずれか他方に備えられた長穴に係合することで、感光ユニット３００と現像ユニット３３０が結合される。

具体的には、現像ユニット３３０は保持軸（軸）２５４を有する。感光ユニット３００はサイドカバー２５６を有し、サイドカバー２５６に長穴２５５が備えられる。保持軸２５４は長穴２５５に挿入される。なお、感光ユニット３００が保持軸２５４に相当する軸を有し、現像ユニット３３０が長穴２５５に相当する穴を備えていてもよい。

実施例１の現像ユニット２３０は、支持部材２３３が支持位置にあるとき、現像ローラ１２と感光ドラム１１が離間していた。本実施例の現像ユニット３３０は、支持部材２３３が支持位置にあるとき、現像ローラ１２は感光ドラム１１から離間しない。

図１７（ａ）に示すように、排出トレイ１４がカバー位置にあるとき、支持部材２３３が有する第１カム部２３３ａはトナー受け部２０２から離れている。

図１７（ｂ）に示すように、排出トレイ１４が露出位置にあるとき、補給部２００が露出する。このとき支持部材２３３は支持位置にあり、第１カム部２３３ａは現像ユニット２０３の被支持部２０２ｆを支持する。

このとき、保持軸２５４が長穴２５５内を移動、回動することで、感光ドラム１１と現像ローラ１１が当接状態を保ったまま、第１カム部２３３ａがトナー受け部２０２を持ち上げることができる。

この構成においても、排出トレイ１４が開かれトナーが補給される際、ユーザが補給パック２１０の装着方向に加える力は、支持ユニット２５０が受け止めることができる。

これにより、補給パック２１０の取り付け時に、現像ユニット３３０の姿勢を安定させることができる。さらに、感光ドラム１１に現像ローラ１２が押し付けられることを抑制することができる。また、排出トレイ１４が開閉されても、感光ドラム１１と現像ローラ１２を当接した状態を保つことができる。

なお、実施例１と同様に、排出トレイ１４または支持部材２３３の位置を、開閉センサ２３９によって検知することもできる。

（変形例）
上記の各実施例において、現像ユニット２３０または現像ユニット３３０は、感光ユニット３００に対して移動可能に結合されていたが、本発明はこれに限られない。つまり、現像ユニットを、感光ユニット３００に対して結合しない構成とすることもできる。つまり、筐体７２の内部において、現像ユニットと感光ユニット３００が、互いに独立して支持されていてもよい。

１ 画像形成装置
１１ 感光ドラム
１２ 現像ローラ
１４ 排出トレイ
１８ 収容部
７２ 筐体
２００ 補給部
２０２ トナー受け部（受入部）
２０４ 補給口
２１０ 補給パック
２３０、３３０ 現像ユニット
２３３、３３３、４３３ 支持部材
３００ 感光ユニット（ドラムユニット）

Claims (17)

1. 記録材に対する画像形成動作を実行可能であり、トナーを補給するための補給容器が着脱可能な画像形成装置であって、
   感光ドラムを有するドラムユニットと、
   現像ローラと、前記補給容器を受け入れ可能に構成された受入部と、前記補給容器から補給されたトナーを収容するための収容部を有し、前記ドラムユニットに対して移動可能に構成された現像ユニットと、
   前記受入部を覆うカバー位置と、前記受入部が露出される露出位置と、の間を移動可能な開閉部材を備え、前記ドラムユニットと前記現像ユニットを収容する筐体と、
   前記開閉部材の移動に連動して、前記現像ユニットを支持する支持位置と、前記支持位置から退避した退避位置と、の間を移動可能に構成された支持部材と、
   を有し、
   前記開閉部材が前記露出位置に位置されたとき、前記支持部材は前記支持位置に位置され、前記開閉部材が前記カバー位置に位置されたとき、前記支持部材は前記退避位置に位置されることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記現像ユニットは、前記ドラムユニットに対して移動可能に結合されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記開閉部材は、前記筐体から排出された前記記録材が積載される積載部を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記支持部材が前記退避位置に位置された状態での前記画像形成動作の実行を許容するように構成された制御部を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
5. 前記制御部は、前記支持部材が前記支持位置にある状態での前記画像形成動作の実行を制限するように構成されることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記制御部は、前記開閉部材が前記露出位置にある状態での前記画像形成動作の実行を制限するように構成されることを特徴とする請求項４または５に記載の画像形成装置。
7. 前記支持部材または前記開閉部材の少なくともいずれか一方の位置に応じた信号を出力するように構成された出力部を備え、
   前記制御部は、前記信号の状態が第一状態であるときに前記画像形成動作の実行を許容し、前記信号の状態が第二状態であるときに前記画像形成動作の実行を制限するように構成されることを特徴とする請求項４から６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
8. 前記開閉部材が前記カバー位置と前記露出位置の間の中間位置に位置されたときに、前記第一状態と前記第二状態とが切り替わることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記開閉部材が前記中間位置に位置されたとき、前記現像ローラは前記感光ドラムと当接していることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記支持部材が前記退避位置に位置されたとき、前記現像ユニットは、前記現像ローラが前記感光ドラムと当接するユニット当接位置に位置され、前記支持部材が前記支持位置に位置されたとき、前記現像ユニットは前記ユニット当接位置から退避したユニット退避位置に位置されることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
11. 前記現像ユニットが前記ユニット退避位置に位置されたとき、前記現像ローラは前記感光ドラムと離間していることを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
12. 前記現像ユニットが前記ユニット退避位置に位置されたとき、前記現像ローラは前記感光ドラムと当接していることを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
13. 前記受入部は、鉛直方向で上方から前記補給容器が取り付けられるように構成され、
    前記鉛直方向について、前記支持部材は前記受入部の下方から前記受入部を支持することを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載の画像形成装置。
14. 前記鉛直方向に見たとき、前記支持部材の少なくとも一部は、前記受入部と重なる位置に配置されることを特徴とする請求項１３に記載の画像形成装置。
15. 前記補給容器は、前記トナーを排出するための排出口と、前記排出口を開閉可能に覆う第１シャッタと、を含み、前記筐体は、前記第１シャッタを移動するためのシャッタ移動部を含み、前記支持部材が前記退避位置から前記支持位置に移動されたとき、前記受入部は前記シャッタ移動部に近づく方向に移動されることを特徴とする請求項１から１４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
16. 前記現像ユニットと前記ドラムユニットの一方に設けられた軸と、前記現像ユニットと前記ドラムユニットの他方に設けられ、前記軸が挿入される長穴と、を備えることを特徴とする請求項１から１５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
17. 前記補給容器が取り外された状態で、前記画像形成動作を実行可能であることを特徴とする請求項１から１６のいずれか一項に記載の画像形成装置。

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