JP2022083106A - 切断装置及び切断品の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】互いに隣接する分割要素内の切断線が互いに異なる直線上に設定された切断対象物をブレードによって切断できるようにする。
【解決手段】複数の分割要素Ｗ１、Ｗ２が連結部Ｗ３によって連結されるとともに、互いに隣接する分割要素Ｗ１、Ｗ２内の切断線ＣＬ１、ＣＬ２が互いに異なる直線上に設定された切断対象物Ｗを、切断線ＣＬ１、ＣＬ２に沿って切断する切断装置１００であって、切断対象物Ｗを吸着して保持する切断テーブル２と、切断テーブル２に保持された切断対象物Ｗをブレード３１により切断する切断機構３とを備え、切断テーブル２は、互いに隣接する分割要素Ｗ１、Ｗ２において、一方の分割要素Ｗ１を吸着する第１テーブル吸着部２１と、当該第１テーブル吸着部２１とは独立しており、他方の分割要素Ｗ２を吸着する第２吸着部２２とを有する。
【選択図】図７

Description

本発明は、切断装置及び切断品の製造方法に関するものである。

従来、例えば特許文献１に示すように、チップスケールパッケージ（ＣＳＰ）基板などの加工物を切断する切断装置において、パッケージを吸引するための複数の第１の吸引ポートと、パッケージに隣接するエッジ断片（屑領域）を吸引するための複数の第２の吸引ポートとを有する切断テーブルを有するものがある。この切断装置では、複数の第１の吸引ポートは、切断されるパッケージの配置構成に対応して配列をなすように配置されており、複数の第２の吸引ポートは、エッジ断片の位置に一致する複数の第１の吸引ポートの周辺近傍に配置されている。

特開２００３－２３４３１０号公報

一方、近年では、ＳＯＴ（Small Outline Transistor）やＳＯＩＣ（Small Outline Integrated Circuit）などの半導体パッケージにおいて、同じ大きさのリードフレームを用いてより多くのパッケージを製造するために、図１０のように、リードが互い違いに形成されたリードフレームを用いて樹脂成形した樹脂成形基板が製造されている。

しかしながら、リードが互い違いに形成されたリードフレームを用いた樹脂成形基板では、パッケージの切断線が同一直線上に位置しないため、従来のブレードを用いた切断装置では切断することが難しい。

そこで本発明は、上記問題点を解決すべくなされたものであり、互いに隣接する分割要素内の切断線が互いに異なる直線上に設定された切断対象物をブレードにより容易に切断できるようにすることをその主たる課題とするものである。

すなわち本発明に係る切断装置は、複数の分割要素が連結部によって連結されるとともに、互いに隣接する前記分割要素内の切断線が互いに異なる直線上に設定された切断対象物を、前記切断線に沿って切断する切断装置であって、前記切断対象物を吸着して保持する切断テーブルと、前記切断テーブルに保持された前記切断対象物をブレードにより切断する切断機構とを備え、前記切断テーブルは、互いに隣接する前記分割要素において、一方の前記分割要素を吸着する第１テーブル吸着部と、当該第１テーブル吸着部とは独立しており、他方の前記分割要素を吸着する第２テーブル吸着部とを有することを特徴とする。

このように構成した本発明によれば、互いに隣接する分割要素内の切断線が互いに異なる直線上に設定された切断対象物をブレードにより容易に切断できるようにすることができる。

切断対象物を模式的に示す平面図である。 切断対象物の切断線を示す部分拡大平面図である。 本発明に係る一実施形態の切断装置の構成を模式的に示す平面図である。 同実施形態の切断テーブルの構成を模式的に示す平面図及び断面図である。 同実施形態の搬送機構（ローダ）の構成を模式的に示す平面図及び断面図である。 同実施形態の搬出機構（アンローダ）の構成を模式的に示す平面図及び断面図である。 同実施形態の切断動作の各状態を示す断面図である。 同実施形態の切断動作における切断対象物の各状態を示す平面図である。 変形実施形態の切断対象物及びその切断方法を示す平面図である。 リードが互い違いに形成されたリードフレームを用いた樹脂成形基板を示す平面図である。

次に、本発明について、例を挙げてさらに詳細に説明する。ただし、本発明は、以下の説明により限定されない。

本発明の切断装置は、前述のとおり、複数の分割要素が連結部によって連結されるとともに、互いに隣接する前記分割要素内の切断線が互いに異なる直線上に設定された切断対象物を、前記切断線に沿って切断する切断装置であって、前記切断対象物を吸着して保持する切断テーブルと、前記切断テーブルに保持された前記切断対象物をブレードにより切断する切断機構とを備え、前記切断テーブルは、互いに隣接する前記分割要素において、一方の前記分割要素を吸着する第１テーブル吸着部と、当該第１テーブル吸着部とは独立しており、他方の前記分割要素を吸着する第２テーブル吸着部とを有することを特徴とする。
この切断装置であれば、切断テーブルが、互いに隣接する分割要素の一方を吸着する第１テーブル吸着部と、互いに隣接する分割要素の他方を吸着する第２テーブル吸着部とを有するので、互いに隣接する分割要素の一方又は他方のみの吸着を解除して、切断テーブルに対して再配置する、或いは、切断テーブルから取り出すことができる。これにより、互いに隣接する分割要素内の切断線が互いに異なる直線上に設定された切断対象物をブレードにより容易に切断できるようにすることができる。

互いに隣接する分割要素の一方又は他方のみを吸着して、切断テーブルに対して再配置する、或いは、切断テーブルから取り出すための具体的な実施の態様としては、本発明の切断装置は、前記切断テーブルに前記切断対象物を搬送する搬送機構をさらに備え、前記搬送機構は、互いに隣接する前記分割要素において一方又は他方のみを吸着する搬送吸着部を有することが考えられる。

前記連結部が前記切断機構により切断されて互いに隣接する前記分割要素が互いに分離した状態において、前記切断テーブルは、前記第１テーブル吸着部又は前記第２テーブル吸着部の一方による前記分割要素の吸着を解除し、前記搬送機構は、前記切断テーブルにおいて吸着が解除された前記分割要素を吸着した後に、互いに隣接する前記分割要素の切断線が同一直線上となるように揃えることが望ましい。
この構成であれば、互いに隣接する切断線が同一直線上となるように揃えているので、互いに隣接する分割要素の切断線を一挙に切断することができる。

切断対象物の具体的な実施の態様としては、前記複数の分割要素は、前記ブレードによる切断方向に沿って配列され、それらの配置態様が少なくとも２つの組に分けられており、一方の組の前記分割要素の切断線が同一直線上に位置し、他方の組の前記分割要素の切断線が同一直線上に位置するものが考えられる。
この構成の切断対象物において、前記第１テーブル吸着部は、前記一方の組の分割要素を吸着するものであり、前記第２テーブル吸着部は、前記他方の組の分割要素を吸着するものであることが望ましい。

この場合、切断テーブルの吸着態様に合わせて搬送機構を構成することが望ましく、前記搬送機構は、前記一方の組の分割要素を吸着する第１搬送吸着部と、前記他方の組の分割要素を吸着する第２搬送吸着部とを有することが考えられる。

また、上述した切断装置を用いた切断品の製造方法も本発明の一態様である。

＜本発明の一実施形態＞
以下に、本発明に係る切断装置の一実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下に示すいずれの図についても、わかりやすくするために、適宜省略し又は誇張して模式的に描かれている。同一の構成要素については、同一の符号を付して説明を適宜省略する。

＜切断装置の全体構成＞
本実施形態の切断装置１００は、切断対象物Ｗに設定された切断線ＣＬ０～ＣＬ２を切断することにより複数の切断品Ｐ（製品Ｐ）に個片化するものである。

ここで、切断対象物Ｗは、図１及び図２に示すように、複数の分割要素Ｗ１、Ｗ２が連結部Ｗ３によって連結されるとともに、互いに隣接する分割要素Ｗ１、Ｗ２内の切断線ＣＬ１、ＣＬ２が互いに異なる直線上に設定されたものである。それぞれの分割要素Ｗ１、Ｗ２は、複数のチップが樹脂成形により封止されており、ここでは、複数のチップが一列に配置されたものである。また、それぞれのチップに対応してリードが設けられている。そして、複数の分割要素Ｗ１、Ｗ２は、ブレード３１（図３参照）による切断方向（図１において左右方向）に沿って配列され、それらの両端部が連結部Ｗ３により連結されている。具体的に一方の組である奇数列の分割要素Ｗ１と他方の組である偶数列の分割要素Ｗ２とは、それらのリードが互い違いとなるように構成されている。これにより、一方の組である奇数列の分割要素Ｗ１の切断線ＣＬ１が同一直線上に位置し、他方の組である偶数列の分割要素Ｗ２の切断線ＣＬ２が同一直線上に位置している。また、奇数列の分割要素Ｗ１の切断線ＣＬ１と偶数列の分割要素Ｗ２の切断線ＣＬ２とは互いに異なる直線上に位置している（図２参照）。なお、図２における符号ＣＬ０は、連結部Ｗ３を切断して複数の分割要素Ｗ１、Ｗ２に分離するための切断線である。また、各図に示す切断線ＣＬ０～ＣＬ２は、ブレード３１により切断が予定される仮想線であり、実際の切断対象物Ｗには表示されていない。

具体的に切断装置１００は、図３に示すように、切断対象物Ｗを吸着して保持する切断テーブル２と、切断テーブル２に保持された切断対象物Ｗをブレード３１により切断する切断機構３と、切断テーブル２に切断対象物Ｗを搬送する搬送機構４（以下、ローダ４ともいう。）と、切断テーブル２上で切断された切断品Ｐを切断テーブル２から搬出する搬出機構５（以下、アンローダ５ともいう。）とを備えている。

切断テーブル２は、切断対象物Ｗを吸着して保持するものであり、図４に示すように、互いに隣接する分割要素Ｗ１、Ｗ２において、一方の分割要素Ｗ１を吸着する第１テーブル吸着部２１と、他方の分割要素Ｗ２を吸着する第２テーブル吸着部２２とを有している。なお、切断テーブル２は、図示しない移動機構によって、少なくともＹ方向に移動可能に構成されている。また、切断テーブル２は、図示しない回転機構によってθ方向に回転するように構成しても良い。

第１テーブル吸着部２１及び第２テーブル吸着部２２は、互いに独立しており、それぞれが独立して吸着とその停止とを切り替えることができるように構成されている。

具体的に第１テーブル吸着部２１は、切断対象物Ｗにおける奇数列（１列、３列、５列、・・・）の分割要素Ｗ１を一括して吸着するものであり、第２テーブル吸着部２２は、切断対象物Ｗにおける偶数列（２列、４列、６列、・・・）の分割要素Ｗ２を一括して吸着するものである。つまり、切断テーブル２は、奇数列の分割要素Ｗ１の吸着又はその停止と、偶数列の分割要素Ｗ２の吸着又はその停止とを独立して切り替えることができるように構成されている。

第１テーブル吸着部２１は、切断テーブル２の上面に開口する第１吸着孔２１ａと、当該第１吸着孔２１ａに連続し、切断テーブル２の内部に形成された第１内部流路２１ｂと、当該第１内部流路２１ｂに接続された第１吸引ポンプ２１ｃとを有している。また、第２テーブル吸着部２２は、切断テーブル２の上面に開口する第２吸着孔２２ａと、当該第２吸着孔２２ａに連続し、切断テーブル２の内部に形成された第２内部流路２２ｂと、当該第２内部流路２２ｂに接続された第２吸引ポンプ２２ｃとを有している。なお、第１吸引ポンプ２１ｃと第２吸引ポンプ２２ｃを共通として、例えば図示しない切替バルブを用いて吸引ポンプに接続される内部流路を切り替えるように構成しても良い。なお、吸引ポンプの他にエジェクタを用いることもできる。

切断機構３は、切断対象物Ｗを直線状に切断するものであり、図３に示すように、ブレード３１と、当該ブレード３１を回転させるスピンドル部３２と、当該スピンドル部３２を少なくともＸ方向及びＺ方向に移動させる移動機構（不図示）とを備えている。ブレード３１の回転軸方向は、切断テーブル２の上面に平行であり、ここでは、水平方向に沿った方向である。そして、切断テーブル２と切断機構３とを相対的に移動させることによって、切断対象物Ｗがブレード３１によって切断される。

ローダ４は、切断対象物Ｗを収容する切断対象物収容部６（図３参照）から切断テーブル２に切断対象物Ｗを搬送するものである。また、ローダ４は、後述するように、切断テーブル２において互いに隣接する分割要素Ｗ１、Ｗ２の切断線ＣＬ１、ＣＬ２が一致するように互いに隣接する分割要素Ｗ１、Ｗ２の一方を移動させるものである。

具体的にローダ４は、図５に示すように、切断対象物Ｗを吸着するための搬送吸着部４１１、４１２が設けられた吸着ブロック４１と、当該吸着ブロック４１を移動させる移動機構（不図示）とを備えている。

吸着ブロック４１には、互いに隣接する分割要素Ｗ１、Ｗ２において、一方の分割要素Ｗ１を吸着する第１搬送吸着部４１１と、他方の分割要素Ｗ２を吸着する第２搬送吸着部４１２とが設けられている。つまり、ローダ４の吸着ブロック４１は、切断テーブル２の各テーブル吸着部２１、２２に対応する搬送吸着部４１１、４１２を有している。

具体的に第１搬送吸着部４１１は、切断対象物Ｗにおける奇数列（１列、３列、５列、・・・）の分割要素Ｗ１を吸着するものであり、第２搬送吸着部４１２は、切断対象物Ｗにおける偶数列（２列、４列、６列、・・・）の分割要素Ｗ２を吸着するものである。つまり、ローダ４は、奇数列の分割要素Ｗ１の吸着又はその停止と、偶数列の分割要素Ｗ２の吸着又はその停止とを独立して切り替えることができるように構成されている。

第１搬送吸着部４１１は、吸着ブロック４１の下面に開口する第１吸着孔４１１ａと、当該第１吸着孔４１１ａに連続し、吸着ブロック４１の内部に形成された第１内部流路４１１ｂと、当該第１内部流路４１１ｂに接続された第１吸引ポンプ４１１ｃとを有している。なお、第１吸着孔４１１ａには、例えば樹脂製の吸着パッド４１１ｄが設けられている。また、第２搬送吸着部４１２は、吸着ブロック４１の下面に開口する第２吸着孔４１２ａと、当該第２吸着孔４１２ａに連続し、吸着ブロック４１の内部に形成された第２内部流路４１２ｂと、当該第２内部流路４１２ｂに接続された第２吸引ポンプ４１２ｃとを有している。なお、第２吸着孔４１２ａには、吸着パッド４１２ｄが設けられている。その他、第１吸引ポンプ４１１ｃと第２吸引ポンプ４１２ｃを共通として、例えば図示しない切替バルブを用いて吸引ポンプに接続される内部流路を切り替えるように構成しても良い。

アンローダ５は、切断された切断品Ｐを吸着して、切断テーブル２から切断品収容部７（図３参照）に切断品Ｐを搬送するものである。具体的にアンローダ５は、図６に示すように、切断品Ｐを吸着するための搬送吸着部５１１が設けられた吸着ブロック５１と、当該吸着ブロック５１を移動させる移動機構（不図示）とを備えている。

吸着ブロック５１の搬送吸着部５１１は、吸着ブロック５１の下面に開口する吸着孔５１１ａと、当該吸着孔５１１ａに連続し、吸着ブロック５１の内部に形成された内部流路５１１ｂと、当該内部流路５１１ｂに接続された吸引ポンプ５１１ｃとを有している。吸着孔５１１ａには、例えば樹脂製の吸着パッド５１１ｄが設けられている。このようにアンローダ５は、ローダ４とは異なり、独立した２つの搬送吸着部を有さずに、複数の切断品Ｐを区別なく吸着する搬送吸着部５１１を有する構成である。なお、図６では、奇数列の吸着孔５１１ａと偶数列の吸着孔５１１ａとがＹ方向に一直線に並んでいるが、互いにずれていても良い。

＜切断装置１００の切断動作＞
この切断装置１００の動作について、図７及び図８を参照して説明する。なお、以下の切断動作は、制御部ＣＴＬ（図３参照）により各部が制御されることにより行われる。

（１）切断対象物Ｗの搬入
ローダ４が、切断対象物収容部６に収容されている切断対象物Ｗを吸着して保持し、切断テーブル２に搬送する。切断テーブル２に搬送された切断対象物Ｗは、切断テーブル２の第１テーブル吸着部２１及び第２テーブル吸着部２２により吸着されて保持される（図７の＜切断対象物を吸着保持＞）。ここで、切断テーブル２に対する切断対象物Ｗの位置決めは、例えば、切断対象物Ｗに形成された位置決め用の孔と、切断テーブル２に設けられた位置決めピンとを嵌め合わせることにより行われる。その他、切断対象物Ｗに形成された位置決め用の孔とローダ４に設けられた位置決めピンとを嵌めあわせることにより行うこともできる。

（２）連結部Ｗ３の切断
切断テーブル２に吸着保持された切断対象物Ｗの連結部Ｗ３を切断機構３により切断する（図７及び図８の＜連結部の切断＞）。本実施形態では、複数の分割要素Ｗ１、Ｗ２の両端部を連結する連結部Ｗ３をそれぞれ切断する。これにより、切断対象物Ｗの複数の分割要素Ｗ１、Ｗ２は、互いに分離した状態となる。この状態においては、奇数列の分割要素Ｗ１と偶数列の分割要素Ｗ２との切断線ＣＬ１、ＣＬ２は、互い違い（千鳥状）で同一直線上にはなく、互いに異なる直線上に位置している。

（３）偶数列の分割要素Ｗ２の吸着停止
連結部Ｗ３が切断されて互いに隣接する分割要素Ｗ１、Ｗ２が互いに分離した状態において、切断テーブル２は、第２テーブル吸着部２２による偶数列の分割要素Ｗ２の吸着を停止する（図７及び図８の＜偶数列の吸着停止・持ち上げ＞）。なお、切断テーブル２において、第１テーブル吸着部２１による奇数列の分割要素Ｗ１の吸着を維持されている。ここで、第２テーブル吸着部２２による吸着を停止する前に、ローダ４の吸着パッド（具体的には第２搬送吸着部４１２の吸着パッド４１２ｄ）を偶数列の分割要素Ｗ２に押し付けておく。これにより、切断テーブル２の第２テーブル吸着部２２の吸着を停止することによる偶数列の分割要素Ｗ２の位置ズレを防止している。

（４）偶数列の分割要素Ｗ２の再配置
ローダ４は、切断テーブル２において吸着が停止された偶数列の分割要素Ｗ２を吸着した後に、当該偶数列の分割要素Ｗ２を切断テーブル２から持ち上げる（図７及び図８の＜偶数列の吸着停止・持ち上げ＞）。そして、ローダ４は、偶数列の分割要素Ｗ２の切断線ＣＬ２が奇数列の分割要素Ｗ１の切断線ＣＬ１と同一直線上となるように揃えて再配置する（図７及び図８の＜偶数列の再配列＞）。再配置された偶数列の分割要素Ｗ２は、第２テーブル吸着部２２によって切断テーブル２に吸着保持される。

ここで、偶数列の分割要素Ｗ２の再配置における位置決めは、（ｉ）偶数列の分割要素Ｗ２を移動させる前に、奇数列の分割要素Ｗ１及び偶数列の分割要素Ｗ２の配置（例えばエッジ部分やリード部分などの特徴部）をカメラにより画像認識して、当該画像認識により偶数列の分割要素Ｗ２の位置決めの移動量を算出し、算出した移動量に基づいてローダ４を制御することにより行うことが考えられる。その他、偶数列の分割要素Ｗ２の再配置における位置決めは、（ｉｉ）偶数列の分割要素Ｗ２に設けた位置決め用の孔と、切断テーブル２に設けた位置決め用のピンとを嵌め合わせることにより行うこともできるし、（ｉｉｉ）予め偶数列の分割要素Ｗ２の位置調整量を設定しておき、その位置調整量に基づいてローダ４の移動機構を制御することにより行うこともできる。

（５）奇数列及び偶数列の分割要素Ｗ１、Ｗ２の切断
偶数列の分割要素Ｗ２が再配置された後に、切断機構３は、同一直線上にある奇数列の分割要素Ｗ１の切断線ＣＬ１と偶数列の分割要素Ｗ２の切断線ＣＬ２とを切断する（図８の＜奇数列及び偶数列の切断＞）。なお、複数の分割要素Ｗ１、Ｗ２の切断前に、カメラにより画像認識して、奇数列の分割要素Ｗ１の切断線ＣＬ１と偶数列の分割要素Ｗ２の切断線ＣＬ２とが同一直線上にあることを確認してもよい。

（６）切断品Ｐの搬出
アンローダ５は、切断テーブル２に吸着保持されている複数の切断品Ｐを吸着して保持し、切断品収容部７に搬送する。ここで、切断テーブル２の吸着を解除する前に、アンローダ５の吸着パッド５１１ｄを複数の切断品Ｐに押し付けることにより、複数の切断品Ｐの位置ズレや吸着ミスを防止するようにしても良い。

＜本実施形態の効果＞
本実施形態の切断装置１００によれば、切断テーブル２が、互いに隣接する分割要素Ｗ１、Ｗ２の一方を吸着する第１テーブル吸着部２１と、当該第１テーブル吸着部２１とは独立しており、互いに隣接する分割要素Ｗ１、Ｗ２の他方を吸着する第２テーブル吸着部２２とを有するので、互いに隣接する分割要素Ｗ１、Ｗ２の一方又は他方のみの吸着を解除して、切断テーブル２に対して再配置する、或いは、切断テーブル２から取り出すことができる。これにより、互いに隣接する分割要素Ｗ１、Ｗ２内の切断線ＣＬ１、ＣＬ２が互いに異なる直線上に設定された切断対象物Ｗをブレード３１により容易に切断できるようにすることができる。

＜その他の変形実施形態＞
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。

例えば、前記実施形態では、偶数列の分割要素Ｗ２を再配置する構成であったが、奇数列の分割要素Ｗ１を再配置することにより、奇数列の分割要素Ｗ１の切断線ＣＬ１と偶数列の分割要素Ｗ２の切断線ＣＬ２とを揃える構成としても良い。

前記実施形態では、ローダ４が第１搬送吸着部４１１及び第２搬送吸着部４１２を有する構成であったが、何れか一方のみを有する構成としても良い。例えば、ローダ４が第１搬送吸着部４１１のみを有する構成の場合には、切断対象物Ｗを切断テーブル２に搬入する際には、ローダ４は奇数列の分割要素Ｗ１を吸着保持して搬入することになる。また、連結部Ｗ３を切断後においては、切断テーブル２の第１テーブル吸着部２１が奇数列の分割要素Ｗ１の吸着を停止し、ローダ４は吸着が停止された奇数列の分割要素Ｗ１を再配置することになる。

また、前記実施形態では、ローダ４により奇数列又は偶数列の分割要素Ｗ１、Ｗ２を再配置する構成であったが、アンローダ５を用いて奇数列又は偶数列の分割要素Ｗ１、Ｗ２を再配置する構成としても良い。この場合、アンローダ５は、前記実施形態のローダ４と同様に、奇数列の分割要素Ｗ１を吸着する第１搬送吸着部及び偶数列の分割要素Ｗ２を吸着する第２搬送吸着部を有する構成となる。

さらに、前記実施形態では、奇数列又は偶数列の分割要素Ｗ１、Ｗ２の一方のみを再配置する構成であったが、例えば切断対象物Ｗに設定された切断線ＣＬ１、ＣＬ２の配置態様によっては、奇数列及び偶数列の分割要素Ｗ１、Ｗ２の両方を再配置する構成としても良い。

前記実施形態では、奇数列の分割要素Ｗ１の切断線ＣＬ１と偶数列の分割要素Ｗ２の切断線ＣＬ２とを揃えて一挙に切断する構成であったが、以下のものであっても良い。例えば、連結部Ｗ３を切断した後に、偶数列の分割要素Ｗ２を切断テーブル２から取り出し、奇数列の分割要素Ｗ１の切断線ＣＬ１を切断して個片化する。そして、個片化された切断品Ｐを切断テーブル２から搬出した後に、偶数列の分割要素Ｗ２を切断テーブル２に吸着保持させて、偶数列の分割要素Ｗ２の切断線ＣＬ２を切断して個片化する。そして、個片化された切断品Ｐを切断テーブル２から搬出する。

本発明の切断装置１００により切断される切断対象物Ｗは、前記実施形態に限られず、樹脂成形されていない例えばプリント基板（ＰＣＢ基板）などの基板であっても良い。この場合、切断対象物Ｗは、図９に示すように、例えばルータ加工により切り込みＫが入れられた基板であり、当該基板は、平面視において概略Ｌ字形状の複数の分割要素Ｗ１、Ｗ２が連結部Ｗ３によって連結されるとともに、互いに隣接する分割要素Ｗ１、Ｗ２内の切断線ＣＬ１、ＣＬ２が互いに異なる直線上に設定されている。このような切断対象物Ｗにおいても、前記実施形態と同様、連結部Ｗ３を切断した後に、奇数列の分割要素Ｗ１の切断線ＣＬ１と偶数列の分割要素Ｗ２の切断線ＣＬ２とを揃えた後に、それらを一挙に切断することができる（図９の＜奇数列及び偶数列の切断線を揃えて切断＞）。また、連結部Ｗ３を切断した後に、奇数列の分割要素Ｗ１及び偶数列の分割要素Ｗ２を別々に切断することもできる（図９の＜奇数列及び偶数列を別々に切断＞）。

前記実施形態の切断対象物Ｗは、複数の分割要素の配置態様が２つの組（奇数列及び偶数列）に分けられており、奇数列の分割要素Ｗ１と偶数列の分割要素Ｗ２とで切断線ＣＬ１、ＣＬ２が互いに異なるものであったが、奇数列の分割要素と偶数列の分割要素とに限られず、複数の分割要素において互いに切断線が同一直線上にない分割要素を有するものにも適用することができる。例えば、切断対象物Ｗの複数の分割要素の配置態様が例えば左右２列ずつで同じである等のように組分けされているものであっても良い。その他、切断対象物Ｗは、複数の分割要素の配置態様が３つ以上の組に分けられたものであっても良い。

その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。

１００・・・切断装置
Ｗ・・・切断対象物
Ｗ１・・・奇数列の分割要素（複数の分割要素）
Ｗ２・・・偶数列の分割要素（複数の分割要素）
Ｗ３・・・連結部
ＣＬ１、ＣＬ２・・・切断線
Ｐ・・・切断品
２・・・切断テーブル
２１・・・第１テーブル吸着部
２２・・・第２テーブル吸着部
３・・・切断機構
３１・・・ブレード
４・・・ローダ（搬送機構）
４１１・・・第１搬送吸着部
４１２・・・第２搬送吸着部

Claims (6)

1. 複数の分割要素が連結部によって連結されるとともに、互いに隣接する前記分割要素内の切断線が互いに異なる直線上に設定された切断対象物を、前記切断線に沿って切断する切断装置であって、
   前記切断対象物を吸着して保持する切断テーブルと、
   前記切断テーブルに保持された前記切断対象物をブレードにより切断する切断機構とを備え、
   前記切断テーブルは、互いに隣接する前記分割要素において、一方の前記分割要素を吸着する第１テーブル吸着部と、当該第１テーブル吸着部とは独立しており、他方の前記分割要素を吸着する第２テーブル吸着部とを有する、切断装置。
2. 前記切断テーブルに前記切断対象物を搬送する搬送機構をさらに備え、
   前記搬送機構は、互いに隣接する前記分割要素において一方又は他方のみを吸着する搬送吸着部を有する、請求項１に記載の切断装置。
3. 前記連結部が前記切断機構により切断されて互いに隣接する前記分割要素が互いに分離した状態において、前記切断テーブルは、前記第１テーブル吸着部又は前記第２テーブル吸着部の一方による前記分割要素の吸着を停止し、
   前記搬送機構は、前記切断テーブルにおいて吸着が停止された前記分割要素を吸着した後に、互いに隣接する前記分割要素の切断線が同一直線上となるように揃える、請求項２に記載の切断装置。
4. 前記複数の分割要素は、前記ブレードによる切断方向に沿って配列され、それらの配置態様が少なくとも２つの組に分けられており、一方の組の前記分割要素の切断線が同一直線上に位置し、他方の組の前記分割要素の切断線が同一直線上に位置しており、
   前記第１テーブル吸着部は、前記一方の組の分割要素を吸着するものであり、
   前記第２テーブル吸着部は、前記他方の組の分割要素を吸着するものである、請求項１乃至３の何れか一項に記載の切断装置。
5. 前記搬送機構は、
   前記一方の組の分割要素を吸着する第１搬送吸着部と、
   前記他方の組の分割要素を吸着する第２搬送吸着部とを有するものである、請求項２もしくは３、又は、請求項２を引用する請求項４に記載の切断装置。
6. 請求項１乃至５の何れか一項に記載の切断装置を用いた切断品の製造方法。
   
   

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