JP2022076703A - 有機化合物及び有機発光素子 - Google Patents

Abstract

【課題】発光効率に優れる有機化合物及び有機発光素子を提供する。【解決手段】下記一般式［１－１］または［１－２］に示される有機化合物。TIFF2022076703000038.tif6186Ｒ1乃至Ｒ20は、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アミノ基、芳香族炭化水素基、複素環基、アリールオキシ基、シリル基、シアノ基からそれぞれ独立に選ばれる。Ｘ1乃至Ｘ4は、酸素、硫黄、セレン、テルルのいずれかを表す。【選択図】なし

Description

本発明は、有機化合物及びにこれを用いた有機発光素子に関する。

有機発光素子（以下、「有機エレクトロルミネッセンス素子」あるいは「有機ＥＬ素子」と称する場合がある）は、一対の電極とこれら電極間に配置される有機化合物層とを有する電子素子である。これら一対の電極から電子及び正孔を注入することにより、有機化合物層中の発光性有機化合物の励起子を生成し、該励起子が基底状態に戻る際に、有機発光素子は光を放出する。
有機発光素子の最近の進歩は著しく、低駆動電圧、多様な発光波長、高速応答性、発光デバイスの薄型化・軽量化が可能であることが挙げられる。
発光素子の高効率化に関しては、燐光発光材料や遅延蛍光材料等の高効率化材料を用いた素子が報告されている。
非特許文献１には下記化合物１－ａが、非特許文献２には下記化合物１－ｂが、非特許文献３には下記化合物２－ａが記載されている。

Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ （１９５３），２４３４－９． Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ（１９６２），２７，１２１１－１６． Ｊｕｓｔｕｓ Ｌｉｅｂｉｇｓ Ａｎｎａｌｅｎ ｄｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ（１９３４），５１３，１５６－７９．

非特許文献１乃至３に記載の化合物１－ａ、１－ｂ及び２－ａを有機発光素子中の発光層に用いた場合、発光効率に課題がある。
本発明は、上記課題を解決するためになされるものであり、その目的は、発光効率に優れる有機化合物及び有機発光素子を提供することである。また本発明の他の目的は、駆動耐久特性の優れる有機発光素子を提供することである。

本発明の有機化合物は、下記一般式［１－１］または［１－２］に示されることを特徴とする。

一般式［１－１］または［１－２］において、Ｒ₁乃至Ｒ₂₀は、水素原子、ハロゲン原子、置換あるいは無置換のアルキル基、置換あるいは無置換のアルコキシ基、置換あるいは無置換のアミノ基、置換あるいは無置換の芳香族炭化水素基、置換あるいは無置換の複素環基、置換あるいは無置換のアリールオキシ基、シリル基、シアノ基からそれぞれ独立に選ばれる。但し、前記Ｒ₁乃至Ｒ₄及びＲ₆乃至Ｒ₉の少なくとも一つ、前記Ｒ₁₁乃至Ｒ₁₄及びＲ₁₆乃至Ｒ₁₉の少なくとも一つは、置換あるいは無置換のアミノ基である。置換あるいは無置換のアミノ基の窒素原子に結合する基同士が結合し、環構造を形成しても良い。
Ｘ₁乃至Ｘ₄は、酸素、硫黄、セレン、テルルのいずれかを表し、同じであっても異なってもよい。

本発明に係る有機化合物は、分子の構造により励起状態の準位を制御でき、分子会合を低減することができる。このため、本発明に係る有機化合物を有機発光素子に用いた場合、発光効率及び駆動耐久特性に優れる有機発光素子を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る有機発光素子を用いた表示装置の一例の概略断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の一例を表す模式図である。 （ａ）本発明の一実施形態に係る撮像装置の一例を表す模式図である。（ｂ）本発明の一実施形態に係る電子機器の一例を表す模式図である。 （ａ）本発明の一実施形態に係る表示装置の一例を表す模式図である。（ｂ）折り曲げ可能な表示装置の一例を表す模式図である。 （ａ）本発明の一実施形態に係る照明装置の一例を示す模式図である。（ｂ）本発明の一実施形態に係る車両用灯具を有する自動車の一例を示す模式図である。 本発明の一実施形態に係る画像形成装置の一例を表す模式図である。 本発明の一実施形態に係る画像形成装置の露光光源の一例を表す模式図である。

≪有機化合物≫
まず本実施形態に係る有機化合物について説明する。本実施形態の有機化合物は、下記一般式［１－１］または［１－２］に示される。

＜Ｒ₁乃至Ｒ₂₀＞
Ｒ₁乃至Ｒ₂₀は、水素原子、ハロゲン原子、置換あるいは無置換のアルキル基、置換あるいは無置換のアルコキシ基、置換あるいは無置換のアミノ基、置換あるいは無置換の芳香族炭化水素基、置換あるいは無置換の複素環基、置換あるいは無置換のアリールオキシ基、シリル基、シアノ基からそれぞれ独立に選ばれる。但し、Ｒ₁乃至Ｒ₄及びＲ₆乃至Ｒ₉の少なくとも一つ、Ｒ₁₁乃至Ｒ₁₄及びＲ₁₆乃至Ｒ₁₉の少なくとも一つは、置換あるいは無置換のアミノ基である。置換あるいは無置換のアミノ基の窒素原子に結合する基同士が結合し、環構造を形成しても良い。

ハロゲン原子としては、例えば、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ノルマルプロピル基、イソプロピル基、ノルマルブチル基、ターシャリーブチル基、セカンダリーブチル基、オクチル基、シクロヘキシル基、１－アダマンチル基、２－アダマンチル基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。アルキル基としては、炭素原子数１以上１０以下のアルキル基が好ましい。

アルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、２－エチル－オクチルオキシ基、ベンジルオキシ基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。アルコキシ基としては、炭素原子数１以上１０以下のアルコキシ基が好ましい。

アミノ基としては、例えば、Ｎ－メチルアミノ基、Ｎ－エチルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノ基、Ｎ－メチル－Ｎ－エチルアミノ基、Ｎ－ベンジルアミノ基、Ｎ－メチル－Ｎ－ベンジルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジベンジルアミノ基、アニリノ基、Ｎ，Ｎ－ジフェニルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジナフチルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジフルオレニルアミノ基、Ｎ－フェニル－Ｎ－トリルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジトリルアミノ基、Ｎ－メチル－Ｎ－フェニルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジアニソリルアミノ基、Ｎ－メシチル－Ｎ－フェニルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジメシチルアミノ基、Ｎ－フェニル－Ｎ－（４－ターシャリブチルフェニル）アミノ基、Ｎ－フェニル－Ｎ－（４－トリフルオロメチルフェニル）アミノ基、Ｎ－ピペリジル基、カルバゾリル基、アクリジル基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

また、アミノ基としては、下記いずれかの構造を有するアミノ基が挙げられる。下記構造式中、＊は結合位置を表す。

芳香族炭化水素基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基、インデニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、フルオレニル基、フェナントリル基、トリフェニレニル基、ピレニル基、アントラニル基、ペリレニル基、クリセニル基、フルオランテニル基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。芳香族炭化水素基としては、炭素原子数６以上６０以下の芳香族炭化水素基が好ましい。

複素環基としては、例えば、ピリジル基、ピリミジル基、ピラジル基、トリアジル基、ベンゾフラニル基、ベンゾチオフェニル基、ジベンゾフラニル基、ジべンゾチオフェニル基、オキサゾリル基、オキサジアゾリル基、チアゾリル基、チアジアゾリル基、カルバゾリル基、アクリジニル基、フェナントロリル基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。複素環基としては、炭素原子数３以上６０以下の複素環基が好ましい。

アリールオキシ基としては、例えば、フェノキシ基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

シリル基としては、例えば、トリメチルシリル基、トリフェニルシリル基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

上記アルキル基、アルコキシ基、アミノ基、芳香族炭化水素基、複素環基、アリールオキシ基がさらに有してもよい置換基としては、例えば、メチル基、エチル基、ノルマルプロピル基、イソプロピル基、ノルマルブチル基、ターシャリーブチル基等のアルキル基、ベンジル基等のアラルキル基、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基等の芳香族炭化水素基、ピリジル基、ピロリル基、ピラジル基、トリアジル基等の複素環基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジベンジルアミノ基、ジフェニルアミノ基、ジトリルアミノ基等のアミノ基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等のアルコキシ基、フェノキシ基等のアリールオキシ基、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素等のハロゲン原子、シアノ基等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

＜Ｘ₁乃至Ｘ₄＞
Ｘ₁乃至Ｘ₄は、酸素、硫黄、セレン、テルルのいずれかを表し、同じであっても異なってもよい。本実施形態の有機化合物において、基本骨格内のカルコゲン原子は非共有電子対を有しているため、縮環した基本骨格の安定性を高める効果がある。したがって、本実施形態の有機化合物を有機発光素子に用いた場合、良好な耐久特性を提供することができる。尚、本実施形態における基本骨格とは、一般式［１－１］または［１－２］で表される化合物のＲ₁乃至Ｒ₂₀がすべて水素原子である骨格である。

本実施形態の有機化合物としては、例えば、下記一般式［２－１］または［２－２］に示される有機化合物、下記一般式［３－１］または［３－２］に示される有機化合物、下記一般式［４－１］または［４－２］に示される有機化合物、下記一般式［５－１］または［５－２］に示される有機化合物等が挙げられる。

一般式［２－１］または［２－２］において、Ｒ₂₁乃至Ｒ₂₄は、水素原子、ハロゲン原子、置換あるいは無置換のアルキル基、置換あるいは無置換の芳香族炭化水素基、置換あるいは無置換の複素環基からそれぞれ独立に選ばれる。Ｒ₂₁とＲ₂₂またはＲ₂₃とＲ₂₄が結合し、環構造を形成しても良い。

一般式［３－１］または［３－２］において、Ｒ₂₅乃至Ｒ₂₈は、水素原子、ハロゲン原子、置換あるいは無置換のアルキル基、置換あるいは無置換の芳香族炭化水素基、置換あるいは無置換の複素環基からそれぞれ独立に選ばれる。Ｒ₂₅とＲ₂₆またはＲ₂₇とＲ₂₈が結合し、環構造を形成しても良い。

一般式［４－１］または［４－２］において、Ｒ₂₉乃至Ｒ₃₂は、水素原子、ハロゲン原子、置換あるいは無置換のアルキル基、置換あるいは無置換の芳香族炭化水素基、置換あるいは無置換の複素環基からそれぞれ独立に選ばれる。Ｒ₂₉とＲ₃₀またはＲ₃₁とＲ₃₂が結合し、環構造を形成しても良い。

一般式［５－１］または［５－２］において、Ｒ₃₃乃至Ｒ₃₆は、水素原子、ハロゲン原子、置換あるいは無置換のアルキル基、置換あるいは無置換の芳香族炭化水素基、置換あるいは無置換の複素環基からそれぞれ独立に選ばれる。Ｒ₃₃とＲ₃₄またはＲ₃₅とＲ₃₆が結合し、環構造を形成しても良い。

Ｒ₂₁乃至Ｒ₃₆で表される、ハロゲン原子、アルキル基、芳香族炭化水素基、複素環基の具体例としては、Ｒ₁乃至Ｒ₂₀で説明したものと同様のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。アルキル基としては、炭素原子数１以上１０以下のアルキル基が好ましい。芳香族炭化水素基としては、炭素原子数６以上６０以下の芳香族炭化水素基が好ましい。複素環基としては、炭素原子数３以上６０以下の複素環基が好ましい。また、アルキル基、芳香族炭化水素基、複素環基がさらに有してもよい置換基の具体例としては、Ｒ₁乃至Ｒ₂₀で説明したものと同様のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。

次に、本実施形態に係る有機化合物の合成方法を説明する。本実施形態に係る有機化合物は、例えば、下記に示す反応スキームに従って合成される。

ここで上記（ａ）乃至（ｃ）に示される化合物を適宜変更することにより、一般式［１－１］または［１－２］で表される化合物を得ることができる。なお、合成法についてこれらに限定されるものではない。

次に、本実施形態に係る有機化合物は、以下のような特徴を有するため、有機発光素子中に用いることで高効率発光と駆動耐久特性の優れる有機発光素子を提供する。以下、本実施形態の例示化合物ＡＡ１、ＡＢ１、ＡＣ１、ＡＤ１、ＢＡ１、ＢＢ１、ＢＣ１、ＢＤ１を用いて、非特許文献１に記載の比較化合物１－ａ、非特許文献２に記載の比較化合物１－ｂ、非特許文献３に記載の比較化合物２－ａと比較しながら本実施形態の特徴について説明する。

（１）基本骨格として、６員環５つからなる縮環骨格に電子吸引性であるカルボニル基が２つ含有され、さらに電子供与性のアミノ基を少なくとも１つ有することでＳ₁とＴ₁のエネルギー差が小さい。

励起一重項状態（Ｓ₁）と励起三重項状態（Ｔ₁）のエネルギー差が小さいことで一重項励起子と三重項励起子が１：３で生成した励起子について、通常、熱失活していた三重項励起子を一重項励起状態から発光させる遅延蛍光型の発光に使用できるためである。三重項励起子を一重項励起状態へ変換する逆項間交差には、Ｓ₁とＴ₁のエネルギー差が小さい方がエネルギー障壁が小さくなるため、有利である。本実施形態の化合物はその条件に有利になるため、高効率発光の素子を提供することができる。

本発明者らは、一般式［１－１］または［１－２］に示される有機化合物を創出するにあたり、化合物のＨＯＭＯ（最高被占軌道）とＬＵＭＯ（最低空軌道）の電子分布に注目した。

表１に示すように、本実施形態の例示化合物ＡＡ１、ＡＢ１、ＡＣ１、ＢＡ１、ＢＢ１、ＢＣ１は、ＨＯＭＯの電子軌道分布を占める部分と、ＬＵＭＯの電子軌道分布を占める部分が分離される。つまり、ＨＯＭＯとＬＵＭＯの軌道が重複している部分は少ないことがわかる。このことは、重なり積分が小さく、Ｓ₁とＴ₁のエネルギー差が小さいことに繋がる。

上記特徴は、基本骨格が６員環５つからなる縮環骨格に電子吸引性であるカルボニル基が２つ含有されることと、さらに電子供与性のアミノ基を少なくとも１つ有することによる効果である。これは、基本骨格がカルボニル基２つ含有による強い電子吸引性及び６員環５つからなる縮環構造であることにより、アミノ置換基上のＨＯＭＯと基本骨格上のＬＵＭＯ軌道が空間的に分離するためである。また、ＬＵＭＯが縮環構造全体に広がることにより、励起状態で励起子が安定化する効果もある。これにより、有機発光素子の発光層に用いた場合に、耐久特性が向上する。

一方、比較化合物１－ａ、１－ｂのようにアミノ基が置換されていない構造は、ＨＯＭＯとＬＵＭＯの軌道が分離されない。このため、Ｓ₁とＴ₁のエネルギー差が大きくなる。

また、比較化合物２－ａのように、アミノ基が置換されていても置換位置が２つのカルボニル基の間である構造は、ＨＯＭＯとＬＵＭＯの軌道が近くなり、分離度合が小さい。このため、Ｓ₁とＴ₁のエネルギー差が大きくなる。つまり、一般式［１－１］または［１－２］のＲ₅、Ｒ₁₀、Ｒ₁₅、Ｒ₂₀にアミノ基を導入すると効率が低下する。

上記の効果は、実施例（表１０）に示す有機発光素子のＥ．Ｑ．Ｅ．の比較においても、本実施形態の例示化合物ＢＡ１、ＢＢ１、ＢＣ１の方が、比較化合物１－ａ、１－ｂ、２－ａよりも高効率であることを示している。

以上より、一般式［１－１］及び［１－２］で表される化合物は、Ｓ₁とＴ₁のエネルギー差が小さい特徴を有するため、比較化合物１－ａ、１－ｂ、２－ａよりも高効率の発光素子を提供することができる。

尚、上記のＨＯＭＯとＬＵＭＯの電子軌道分布、及びＳ₁、Ｔ₁エネルギーは、分子軌道計算を用いて可視化した。分子軌道計算法の計算手法は、現在広く用いられている密度汎関数法（Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ Ｔｈｅｏｒｙ，ＤＦＴ）を用いた。汎関数はＢ３ＬＹＰ、基底関数は６－３１Ｇ^*を用いた。尚、分子軌道計算法は、現在広く用いられているＧａｕｓｓｉａｎ０９（Ｇａｕｓｓｉａｎ０９，ＲｅｖｉｓｉｏｎＣ．０１，Ｍ．Ｊ．Ｆｒｉｓｃｈ，Ｇ．Ｗ．Ｔｒｕｃｋｓ，Ｈ．Ｂ．Ｓｃｈｌｅｇｅｌ，Ｇ．Ｅ．Ｓｃｕｓｅｒｉａ，Ｍ．Ａ．Ｒｏｂｂ，Ｊ．Ｒ．Ｃｈｅｅｓｅｍａｎ，Ｇ．Ｓｃａｌｍａｎｉ，Ｖ．Ｂａｒｏｎｅ，Ｂ．Ｍｅｎｎｕｃｃｉ，Ｇ．Ａ．Ｐｅｔｅｒｓｓｏｎ，Ｈ．Ｎａｋａｔｓｕｊｉ，Ｍ．Ｃａｒｉｃａｔｏ，Ｘ．Ｌｉ，Ｈ．Ｐ．Ｈｒａｔｃｈｉａｎ，Ａ．Ｆ．Ｉｚｍａｙｌｏｖ，Ｊ．Ｂｌｏｉｎｏ，Ｇ．Ｚｈｅｎｇ，Ｊ．Ｌ．Ｓｏｎｎｅｎｂｅｒｇ，Ｍ．Ｈａｄａ，Ｍ．Ｅｈａｒａ，Ｋ．Ｔｏｙｏｔａ，Ｒ．Ｆｕｋｕｄａ，Ｊ．Ｈａｓｅｇａｗａ，Ｍ．Ｉｓｈｉｄａ，Ｔ．Ｎａｋａｊｉｍａ，Ｙ．Ｈｏｎｄａ，Ｏ．Ｋｉｔａｏ，Ｈ．Ｎａｋａｉ，Ｔ．Ｖｒｅｖｅｎ，Ｊ．Ａ．Ｍｏｎｔｇｏｍｅｒｙ，Ｊｒ．，Ｊ．Ｅ．Ｐｅｒａｌｔａ，Ｆ．Ｏｇｌｉａｒｏ，Ｍ．Ｂｅａｒｐａｒｋ，Ｊ．Ｊ．Ｈｅｙｄ，Ｅ．Ｂｒｏｔｈｅｒｓ，Ｋ．Ｎ．Ｋｕｄｉｎ，Ｖ．Ｎ．Ｓｔａｒｏｖｅｒｏｖ，Ｔ．Ｋｅｉｔｈ，Ｒ．Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，Ｊ．Ｎｏｒｍａｎｄ，Ｋ．Ｒａｇｈａｖａｃｈａｒｉ，Ａ．Ｒｅｎｄｅｌｌ，Ｊ．Ｃ．Ｂｕｒａｎｔ，Ｓ．Ｓ．Ｉｙｅｎｇａｒ，Ｊ．Ｔｏｍａｓｉ，Ｍ．Ｃｏｓｓｉ，Ｎ．Ｒｅｇａ，Ｊ．Ｍ．Ｍｉｌｌａｍ，Ｍ．Ｋｌｅｎｅ，Ｊ．Ｅ．Ｋｎｏｘ，Ｊ．Ｂ．Ｃｒｏｓｓ，Ｖ．Ｂａｋｋｅｎ，Ｃ．Ａｄａｍｏ，Ｊ．Ｊａｒａｍｉｌｌｏ，Ｒ．Ｇｏｍｐｅｒｔｓ，Ｒ．Ｅ．Ｓｔｒａｔｍａｎｎ，Ｏ．Ｙａｚｙｅｖ，Ａ．Ｊ．Ａｕｓｔｉｎ，Ｒ．Ｃａｍｍｉ，Ｃ．Ｐｏｍｅｌｌｉ，Ｊ．Ｗ．Ｏｃｈｔｅｒｓｋｉ，Ｒ．Ｌ．Ｍａｒｔｉｎ，Ｋ．Ｍｏｒｏｋｕｍａ，Ｖ．Ｇ．Ｚａｋｒｚｅｗｓｋｉ，Ｇ．Ａ．Ｖｏｔｈ，Ｐ．Ｓａｌｖａｄｏｒ，Ｊ．Ｊ．Ｄａｎｎｅｎｂｅｒｇ，Ｓ．Ｄａｐｐｒｉｃｈ，Ａ．Ｄ．Ｄａｎｉｅｌｓ，Ｏ．Ｆａｒｋａｓ，Ｊ．Ｂ．Ｆｏｒｅｓｍａｎ，Ｊ．Ｖ．Ｏｒｔｉｚ，Ｊ．Ｃｉｏｓｌｏｗｓｋｉ，ａｎｄ Ｄ．Ｊ．Ｆｏｘ，Ｇａｕｓｓｉａｎ，Ｉｎｃ．，Ｗａｌｌｉｎｇｆｏｒｄ ＣＴ，２０１０．）により実施した。以降、本明細書における分子軌道計算は同じ手法を用いる。

（２）アミノ基を有し、分子アスペクト比が小さくなることで、分子会合が低減される。

分子の平面性が高いと、分子同士のスタックが生じやすい。言い換えると、分子会合が生じやすくなるため好ましくない。なぜなら、有機発光素子において、分子会合は濃度消光による効率低下を招くためである。また、逆項間交差にも不利となる。なぜなら、分子間で行われる三重項励起子のエネルギー移動による励起子消滅（ＴＴＡ）が起こりやすくなり、一重項励起子への逆項間交差が起こりにくくなるからである。

本発明者らは、一般式［１－１］または［１－２］に示される有機化合物を創出するにあたり、化合物の平面性に着目した。本実施形態の化合物の基本骨格は、五員環を有する縮環骨格に電子吸引性であるカルボニル基が縮合した構造であるため、平面性が高い構造である。そこで、本発明者らは、置換基として例えばアミノ基を導入することを見出した。アミノ基を導入することで、分子アスペクト比を低下させ、分子会合を低減することができる。

ここで、本実施形態における分子アスペクト比とは、基本骨格を含むｘｙ平面の最大の分子長（分子直径）と、この基本骨格を含むｘｙ平面に直交するｚ軸方向の分子長（分子厚み）との比であり、分子アスペクト比＝（分子直径）／（分子厚み）と定義する。すなわち、分子アスペクト比が大きいほど、平面性が高くなり、好ましくない。一方、分子アスペクト比が小さいほど、平面性が低く、分子会合を低減できるので好ましい。具体的には、分子アスペクト比は５．０以下が好ましい。さらに好ましくは、３．０以下が好ましい。尚、分子直径と分子厚みのそれぞれの分子長は、最適化構造計算により得られた分子構造を用いて、ボール＆ボンドタイプ表示における分子長から算出した。

ここで、分子アスペクト比の比較を行った結果を表２に示す。表２より、本実施形態の例示化合物であるＡＡ１、ＡＢ１、ＢＣ１の分子アスペクト比がそれぞれ１．７、２．７、２．４であるのに対して、比較化合物１－ａ、１－ｂはそれぞれ７．２、６．２と大きい。これは例示化合物ＡＡ１、ＡＢ１、ＢＣ１が、アミノ基を有するためである。

以上より、本実施形態に係る化合物は、分子アスペクト比が低く、分子同士のスタックが生じにくいため、分子会合が生じにくい。

また、上記特徴は、有機化合物のアモルファス性向上にも効果がある。本実施形態の化合物を有機発光素子の有機層で用いた場合、結晶化しにくく、安定したアモルファス膜を形成し、長期駆動させても結晶化することなく、高耐久性に優れる有機発光素子を得る。

さらに、上記特徴は昇華性を向上する効果もある。昇華性の向上は、昇華精製による材料の高純度化や、蒸着による有機発光素子の作製を可能にする。これにより、有機発光素子中に含まれる不純物を減少することができ、不純物による発光効率の低下、駆動耐久の低下を招くことを防ぐことができる。

さらに、本実施形態の有機化合物のアミノ基の位置の特徴について、比較化合物２－ａと比較しながら、表３と共に以下に説明する。表３は、例示化合物ＡＡ１、ＡＢ１、ＡＣ１、ＡＤ１、ＢＡ１、ＢＢ１、ＢＣ１、ＢＤ１、比較化合物２－ａの分子軌道計算により算出した、Ｓ₁、Ｔ₁、Ｓ₁とＴ₁のエネルギー差、ＬＵＭＯの値を示す。

比較化合物２－ａは、Ｓ₁が２．００ｅＶであり、発光波長が大きく長波長化するため、赤色より短波長の発光材料（例えば緑色発光材料）としては使用できない。さらに、発光素子のホストやアシストとして使用する場合にも、Ｓ₁が小さく赤色発光材料へのエネルギー移動も制限される。つまり、効率が低下する。また、Ｎ－Ｈ基はプロトンを放出しやすく、発光素子の特に発光層に用いた場合に、クエンチャーとなりやすいが、例示化合物ＡＡ１、ＡＢ１、ＡＣ１、ＡＤ１、ＢＡ１、ＢＢ１、ＢＣ１、ＢＤ１は分子内にＮ－Ｈ基を有さないため、素子耐久特性が優れる。以上より、一般式［１－１］または［１－２］のＲ₅、Ｒ₁₀、Ｒ₁₅、Ｒ₂₀の置換位置にアミノ基を導入すると、効率、素子耐久共に悪化する。

（３）一般式［２－１］または［２－２］で示される化合物、つまり、Ｒ₁、Ｒ₆、Ｒ₁₁、Ｒ₁₉がアミノ基である化合物が、表３に示す様に、より小さいＳ₁とＴ₁のエネルギー差を有することを見出した。Ｒ₁、Ｒ₆、Ｒ₁₁、Ｒ₁₉がアミノ基であると、Ｓ₁とＴ₁のエネルギー差が小さくなる。したがって、本実施形態の有機化合物の中でも、有機発光素子に用いた場合、発光効率が高くなるため好ましい。

（４）一般式［３－１］または［３－２］で示される化合物、つまり、Ｒ₂、Ｒ₇、Ｒ₁₂、Ｒ₁₈がアミノ基である化合物が、表３に示す様に、より大きいＳ₁を有することを見出した。したがって、青色から緑色の有機発光素子に好適に用いることができるため好ましい。

（５）一般式［４－１］または［４－２］で示される化合物、つまり、Ｒ₄、Ｒ₉、Ｒ₁₄、Ｒ₁₆がアミノ基である化合物が、表３に示す様に、より小さいＳ₁を有することを見出した。したがって、緑色から赤色の有機発光素子に好適に用いることができるため好ましい。

（６）一般式［５－１］または［５－２］で示される化合物、つまり、Ｒ₃、Ｒ₈、Ｒ₁₃、Ｒ₁₇がアミノ基である化合物が、表３に示す様に、よりＬＵＭＯ準位が低いため好ましい。ＬＵＭＯ準位が低い（真空準位から遠い）ことにより、例えば、有機発光素子の発光材料として用いた場合に、より電子をトラップすることで発光層内に電荷を閉じ込めることができるため、発光効率及び素子耐久寿命が向上する。これは、電子供与基であるアミノ基の位置に対して電子吸引基のカルボニルの位置はメタ位にあり、ＬＵＭＯを担うカルボニル基が電子供与性のアミノ基の影響を受けにくいためである。

さらに、本実施形態の化合物は有機発光素子中の発光層で用いることが好ましく、その場合、以下の特徴を有する。
（７）本実施形態の化合物を発光層中でホスト材料と混合することで本実施形態の化合物が励起子再結合を起こしやすくなり、高効率の発光素子を提供する。
（８）本実施形態の化合物を発光層中でホスト材料と混合し、さらに発光材料を有することで高効率、高色純度の発光素子を提供する。
（９）発光材料が炭化水素化合物である場合、高効率かつ耐久特性の良好な発光素子を提供する。

以下、上記（７）乃至（９）の特徴について説明する。
（７）本実施形態の化合物を発光層中でホスト材料と混合することで本実施形態の化合物が励起子再結合を起こしやすくなり、高効率の発光素子を提供する。

本実施形態の化合物は電子吸引性であるカルボニル基と、電子供与性のアミノ基を有する化合物である。このため、有機発光素子の発光層でホスト材料と混合することにより、電子吸引性の寄与により電子トラップ性の発光層、あるいは、電子供与性の寄与により、ホールトラップ性の発光層となる。

従って、発光層中で輸送層から供給された電子またはホールは本実施形態の化合物でトラップされ、励起子再結合が行われる。本実施形態の化合物は上記特徴（１）で述べたように、Ｓ₁とＴ₁のエネルギー差が小さいため、発光層中で効率良く遅延蛍光型の発光を生じさせ、三重項励起子をより多く、発光に利用できる。

特に、ホスト材料が炭化水素化合物の場合、本実施形態の化合物のＬＵＭＯはホスト材料より低いレベル（真空準位から遠い）になりやすく、または本実施形態の化合物のＨＯＭＯはホスト材料より高いレベル（真空準位に近い）になりやすい。そのため、より電子やホールをトラップしやすくなるため効果が大きい。炭化水素化合物とは分子中に炭素と水素のみから構成される化合物である。

さらに本実施形態の化合物は上記特徴（２）で述べたように分子会合が生じにくいため、ホスト材料中で濃度消光を生じにくい。この効果は本実施形態の化合物が励起状態にあるとき、励起子同士の相互作用による消光を防ぐことにつながり、発光層中で効率良く遅延蛍光型の発光を生じさせることに有効である。

（８）本実施形態の化合物を発光層中でホスト材料と混合し、さらに発光材料を有することで高効率、高色純度の発光素子を提供する。

本実施形態の化合物を発光層中に用い、さらに発光材料として用いられる発光量子収率の高い発光材料や発光スペクトルが高色純度を示すのに適したスペクトルを持つ発光材料をドープすることでさらに高効率で高色純度の発光素子を提供する。この場合、本実施形態の化合物は励起子再結合を起こしやすくするため、発光層中に電子や正孔を優先的にトラップできる程度の濃度で構成する必要があり、本実施形態に係る有機化合物の濃度は、発光層全体に対して０．１％以上４５％以下であることが好ましく、１％以上３０％以下であることがより好ましい。

一方、発光材料としてドープ濃度は少ないほうが分子同士の相互作用による濃度消光や発光スペクトルの変化の影響を受けないため、発光層中に本実施形態の化合物以外に発光材料をドープすることが好ましい。発光材料の濃度は、発光層全体に対して０．０１％以上２０％以下であることが好ましく、1％以上１５％以下であることがより好ましい。以上により、高効率、高色純度の発光素子を提供することができる。

（９）発光材料が炭化水素化合物である場合、高効率かつ耐久特性の良好な発光素子を提供する。

本実施形態の化合物は強い電子吸引性のカルボニル基を有するため、上記特徴（８）で記載したドープする発光材料は電子供与基であるアミノ基を有さない発光材料が好ましく、炭化水素化合物が好ましい。その理由はアミノ基を有する発光材料の場合、発光層中で本実施形態の化合物のカルボニル基と相互作用し、エキサイプレックス形成による発光効率低下や発光材料の発光スペクトルが変化する事により発光素子の色純度が悪化する可能性があるからである。

さらにアミノ基を有する発光材料はイオン化ポテンシャルが低いため酸化されやすく、素子耐久性が悪い。そのため、発光材料は炭化水素化合物が好ましく、より好ましくは５員環を有する縮合多環化合物が好ましい。イオン化ポテンシャルがより高いことで酸化されにくい構造であるからである。炭化水素化合物とは分子中に炭素と水素のみから構成される化合物である。

以上により、本実施形態の化合物を発光層中でホスト材料と混合することで高効率発光の有機発光素子を得ることができる。この時、発光材料は本実施形態の化合物でも良く、さらに発光材料を混合し、本実施形態の化合物をアシスト材料として機能させても良い。色純度の良い発光材料を用いることで高効率かつ高色純度の有機発光素子を得ることができる。さらにホスト材料は炭化水素化合物である場合、本実施形態の化合物が電子や正孔をトラップしやすくなるため高効率化の効果が大きく好ましい。

本実施形態に係る有機化合物の具体例を以下に示す。しかし、本発明はこれらに限られるものではない。

ＡＡ群に属する化合物及びＣＡ１、ＣＡ２は、一般式［２－１］に示される化合物である。ＢＡ群に属する化合物及びＤＡ１、ＤＡ２は、一般式［２－２］に示される化合物である。上述したように、本実施形態の化合物の中でもＳ₁とＴ₁のエネルギー差が小さいため、例えば有機発光素子に用いた場合、高い発光効率を提供できるため好ましい。

ＡＢ群に属する化合物（ＡＢ１９、ＡＢ２１を除く）は、一般式［３－１］に示される化合物である。ＢＢ群に属する化合物（ＢＢ１９を除く）は、一般式［３－２］に示される化合物である。上述したように、本実施形態の中でもＳ₁が大きいため、例えば有機発光素子に用いた場合、青色から緑色の発光を提供できるため好ましい。

ＡＤ群に属する化合物は、一般式［４－１］に示される化合物である。ＢＤ群に属する化合物は、一般式［４－２］に示される化合物である。上述したように、本実施形態の中でもＳ₁が小さいため、例えば有機発光素子に用いた場合、緑色から赤色の発光を提供できるため好ましい。

ＡＣ群に属する化合物及びＣＣ１は、一般式［５－１］に示される化合物である。ＢＣ群に属する化合物及びＤＣ１は、一般式［５－２］に示される化合物である。上述したように、本実施形態の中でもＬＵＭＯが低いため、例えば有機発光素子に用いた場合、良好な耐久特性を提供できるため好ましい。

ＡＡ１乃至ＡＡ８、ＡＡ１０乃至ＡＡ２４、ＡＡ３２、ＡＢ１乃至ＡＢ１２、ＡＢ１９，ＡＢ２０、ＡＣ１乃至ＡＣ１２、ＡＣ２０、ＡＤ１乃至ＡＤ１０、ＢＡ１乃至ＢＡ８、ＢＡ１０乃至ＢＡ２４、ＢＡ３２、ＢＢ１乃至ＢＢ１２、ＢＢ１９，ＢＢ２０、ＢＣ１乃至ＢＣ１２、ＢＤ１乃至ＢＤ１０は、一般式［１－１］または［１－２］においてＸが酸素である化合物である。Ｘが酸素であることにより酸化等の化学反応が生じにくく、化学的に安定な化合物を提供する。

ＡＡ２５、ＡＡ２８乃至ＡＡ３１、ＡＢ１３、ＡＢ１６乃至ＡＢ１８、ＡＣ１３、ＡＣ１６、ＡＣ１７、ＡＣ１９、ＡＤ１１，ＡＤ１２、ＢＡ２５、ＢＡ２８乃至ＢＡ３０、ＢＢ１３、ＢＢ１６乃至ＢＢ１８、ＢＣ１３、ＢＣ１６、ＢＣ１７、ＢＣ１９、ＢＤ１１，ＢＤ１２は、一般式［１－１］または［１－２］においてＸのうち少なくとも一つが硫黄である化合物である。Ｘが硫黄であることにより、酸素より、元素の半径が大きいため、形成しる６員環が歪む構造になり、分子の平面性が崩れる。そのため、さらに濃度消光しにくい。

ＡＡ２６、ＡＡ２７、ＡＢ１４，ＡＢ１５、ＡＣ１４，ＡＣ１５、ＡＣ１８、ＢＡ２６、ＢＡ２７、ＢＢ１４，ＢＢ１５、ＢＣ１４，ＢＣ１５、ＢＣ１８は、一般式［１－１］または［１－２］においてＸのうち少なくとも一つがセレンまたはテルルである化合物である。Ｘがセレンまたはテルルの場合、ｄ軌道を有し、金属性を有する元素のため、電子の移動度が高くなる。

≪有機発光素子≫
次に、本実施形態の有機発光素子について説明する。

本実施形態の有機発光素子は、一対の電極である陽極と陰極と、これら電極間に配置される有機化合物層と、を少なくとも有する。本実施形態の有機発光素子において、有機化合物層は発光層を有していれば単層であってもよいし複数層からなる積層体であってもよい。ここで有機化合物層が複数層からなる積層体である場合、有機化合物層は、発光層の他に、ホール注入層、ホール輸送層、電子ブロッキング層、ホール・エキシトンブロッキング層、電子輸送層、電子注入層等を有してもよい。また発光層は、単層であってもよいし、複数の層からなる積層体であってもよい。

本実施形態の有機発光素子において、有機化合物層の少なくとも一層に本実施形態に係る有機化合物が含まれている。具体的には、本実施形態に係る有機化合物は、上述した発光層、ホール注入層、ホール輸送層、電子ブロッキング層、発光層、ホール・エキシトンブロッキング層、電子輸送層、電子注入層等のいずれかに含まれている。本実施形態の係る有機化合物は、好ましくは、発光層に含まれる。発光層は、緑色発光または赤色発光することができるが、発光色はこれらに限定されない。

本実施形態の有機発光素子において、本実施形態に係る有機化合物が発光層に含まれる場合、発光層は、本実施形態に係る有機化合物のみからなる層であってもよいし、本実施形態に係る有機化合物と他の化合物とからなる層であってもよい。ここで、発光層が本実施形態に係る有機化合物と他の化合物とからなる層である場合、本実施形態に係る有機化合物は、発光層のホストとして使用してもよいし、ゲストとして使用してもよい。また発光層に含まれ得るアシスト材料として使用してもよい。ここでホストとは、発光層を構成する化合物の中で質量比が最も大きい化合物である。またゲストとは、発光層を構成する化合物の中で質量比がホストよりも小さい化合物であって、主たる発光を担う化合物である。またアシスト材料とは、発光層を構成する化合物の中で質量比がホストよりも小さく、ゲストの発光を補助する化合物である。

ここで、本実施形態に係る有機化合物を発光層のゲストとして用いる場合、ゲストの濃度は、発光層全体に対して０．０１％以上２０％以下であることが好ましく、１％以上１５％以下であることがより好ましい。本実施形態に係る有機化合物を発光層のアシスト材料として用いる場合、アシスト材料の濃度は、発光層全体に対して０．１％以上４５％以下であることが好ましく、１％以上３０％以下であることがより好ましい。

また本実施形態に係る有機化合物を発光層のゲストとして用いる際には、本実施形態に係る有機化合物よりもＬＵＭＯが高い材料（ＬＵＭＯが真空準位により近い材料）をホストとして用いることが好ましい。というのも本実施形態に係る有機化合物はＬＵＭＯが低い傾向にあるため、本実施形態に係る有機化合物よりもＬＵＭＯが高い材料をホストにすることで、発光層のホストに供給される電子を本実施形態に係る有機化合物がより受領できるからである。

また本実施形態に係る有機化合物を発光層のアシスト材料として用いる際には、本実施形態に係る有機化合物よりもＬＵＭＯが高い材料（ＬＵＭＯが真空準位により近い材料）をゲストとして用いることが好ましい。というのも本実施形態に係る有機化合物はＬＵＭＯが低い傾向にある。そのため、本実施形態に係る有機化合物よりもＬＵＭＯが高い材料を発光材料（ゲスト）にすることで、発光層のホストに供給される電子を本実施形態に係る有機化合物がより受領し、励起子再結合をアシスト材料が担う。その結果、効率良く発光材料（ゲスト）へエネルギー移動を起こすことが可能になる。

本発明者らは種々の検討を行い、本実施形態に係る有機化合物を、発光層のホスト、ゲストまたはアシスト材料として、特に、発光層のゲストとして用いると、高効率で高輝度な光出力を呈し、かつ極めて耐久性が高い素子が得られることを見出した。さらに、発光層のアシスト材料として用いると、高効率で高輝度な光出力を呈し、かつ極めて耐久性が高い素子が得られることを見出した。この発光層は単層でも複層でも良いし、複数の発光材料を含むことも可能である。複層とは発光層と別の発光層とが積層している状態でも良く複数の発光層の間に中間層を積層しても良い。また、蛍光発光でも良いし、燐光発光でも良い。また、タンデム素子やスタック素子でも良い。これらの場合、有機発光素子の発光色は単色に限られない。より具体的には、白色でもよいし、中間色でもよい。また、製膜方法も蒸着もしくは塗布製膜で製膜を行う。この詳細については、後述する実施例で詳しく説明する。

本実施形態に係る有機化合物は、本実施形態の有機発光素子を構成する発光層以外の有機化合物層の構成材料として使用することができる。具体的には、電子輸送層、電子注入層、ホール輸送層、ホール注入層、ホールブロッキング層等の構成材料として用いてもよい。

ここで、本実施形態に係る有機化合物以外にも、必要に応じて従来公知の低分子系及び高分子系のホール注入性化合物あるいはホール輸送性化合物、ホストとなる化合物、発光性化合物、電子注入性化合物あるいは電子輸送性化合物等を一緒に使用することができる。以下にこれらの化合物例を挙げる。

ホール注入輸送性材料としては、陽極からのホールの注入を容易にして、かつ注入されたホールを発光層へ輸送できるようにホール移動度が高い材料が好ましい。また有機発光素子中において結晶化等の膜質の劣化を低減するために、ガラス転移点温度が高い材料が好ましい。ホール注入輸送性能を有する低分子及び高分子系材料としては、トリアリールアミン誘導体、アリールカルバゾール誘導体、フェニレンジアミン誘導体、スチルベン誘導体、フタロシアニン誘導体、ポルフィリン誘導体、ポリ（ビニルカルバゾール）、ポリ（チオフェン）、その他導電性高分子が挙げられる。さらに上記のホール注入輸送性材料は、電子ブロッキング層にも好適に使用される。以下に、ホール注入輸送性材料として用いられる化合物の具体例を示すが、もちろんこれらに限定されるものではない。

正孔輸送材料としてあげた中でも、ＨＴ１６乃至ＨＴ１８は、陽極に接する層に用いることで駆動電圧を低減することができる。ＨＴ１６は広く有機発光素子に用いられている。ＨＴ１６に隣接する有機化合物層に、ＨＴ２、ＨＴ３、ＨＴ４、ＨＴ５、ＨＴ６、ＨＴ１０、ＨＴ１２を用いてよい。また、一つの有機化合物層に複数の材料を用いてもよい。

主に発光機能に関わる発光材料としては、一般式［１］、［２］で表わされる有機化合物の他に、縮環化合物（例えばフルオレン誘導体、ナフタレン誘導体、ピレン誘導体、ペリレン誘導体、テトラセン誘導体、アントラセン誘導体、ルブレン等）、キナクリドン誘導体、クマリン誘導体、スチルベン誘導体、トリス（８－キノリノラート）アルミニウム等の有機アルミニウム錯体、イリジウム錯体、白金錯体、レニウム錯体、銅錯体、ユーロピウム錯体、ルテニウム錯体、及びポリ（フェニレンビニレン）誘導体、ポリ（フルオレン）誘導体、ポリ（フェニレン）誘導体等の高分子誘導体が挙げられる。以下に、発光材料として用いられる化合物の具体例を示すが、もちろんこれらに限定されるものではない。

発光材料は炭化水素化合物である場合、エキサイプレックス形成による発光効率低下や発光材料の発光スペクトル変化による色純度悪化を防ぎ、好ましい。炭化水素化合物とは炭素と水素のみで構成される化合物であり、ＢＤ７、ＢＤ８、ＧＤ５乃至ＧＤ９、ＲＤ１が相当する。発光材料は５員環を含む縮合多環である場合、イオン化ポテンシャルが高いため、酸化しにくく、高耐久な寿命の素子を提供するためさらに好ましい。ＢＤ７、ＢＤ８、ＧＤ５乃至ＧＤ９、ＲＤ１が相当する。

発光層に含まれる発光層ホストあるいは発光アシスト材料としては、芳香族炭化水素化合物もしくはその誘導体の他、カルバゾール誘導体、ジベンゾフラン誘導体、ジベンゾチオフェン誘導体、トリス（８－キノリノラート）アルミニウム等の有機アルミニウム錯体、有機ベリリウム錯体等が挙げられる。以下に、発光層に含まれる発光層ホストあるいは発光アシスト材料として用いられる化合物の具体例を示すが、もちろんこれらに限定されるものではない。

ホスト材料は炭化水素化合物である場合、本実施形態の化合物が電子や正孔をトラップしやすくなるため高効率化の効果が大きく好ましい。炭化水素化合物とは炭素と水素のみで構成される化合物であり、ＥＭ１乃至ＥＭ１２及びＥＭ１６乃至ＥＭ２７が相当する。

電子輸送性材料としては、陰極から注入された電子を発光層へ輸送することができるものから任意に選ぶことができ、ホール輸送性材料のホール移動度とのバランス等を考慮して選択される。電子輸送性能を有する材料としては、オキサジアゾール誘導体、オキサゾール誘導体、ピラジン誘導体、トリアゾール誘導体、トリアジン誘導体、キノリン誘導体、キノキサリン誘導体、フェナントロリン誘導体、有機アルミニウム錯体、縮環化合物（例えばフルオレン誘導体、ナフタレン誘導体、クリセン誘導体、アントラセン誘導体等）が挙げられる。さらに上記の電子輸送性材料は、ホールブロッキング層にも好適に使用される。以下に、電子輸送性材料として用いられる化合物の具体例を示すが、もちろんこれらに限定されるものではない。

電子注入性材料としては、陰極からの電子注入が容易に可能なものから任意に選ぶことができ、正孔注入性とのバランス等を考慮して選択される。有機化合物としてｎ型ドーパント及び還元性ドーパントも含まれる。例えば、フッ化リチウム等のアルカリ金属を含む化合物、リチウムキノリノール等のリチウム錯体、ベンゾイミダゾリデン誘導体、イミダゾリデン誘導体、フルバレン誘導体、アクリジン誘導体があげられる。

＜有機発光素子の構成＞
有機発光素子は、基板の上に、陽極、有機化合物層、陰極を形成して設けられる。陰極の上には、保護層、カラーフィルタ等を設けてよい。カラーフィルタを設ける場合は、保護層との間に平坦化層を設けてよい。平坦化層はアクリル樹脂等で構成することができる。

［基板］
基板は、石英、ガラス、シリコンウエハ、樹脂、金属等が挙げられる。また、基板上には、トランジスタなどのスイッチング素子や配線を備え、その上に絶縁層を備えてもよい。絶縁層としては、陽極と配線の導通を確保するために、コンタクトホールを形成可能で、かつ接続しない配線との絶縁を確保できれば、材料は問わない。例えば、ポリイミド等の樹脂、酸化シリコン、窒化シリコンなどを用いることができる。

［電極］
電極は、一対の電極を用いることができる。一対の電極は、陽極と陰極であってよい。有機発光素子が発光する方向に電界を印加する場合に、電位が高い電極が陽極であり、他方が陰極である。また、発光層にホールを供給する電極が陽極であり、電子を供給する電極が陰極であるということもできる。

陽極の構成材料としては仕事関数がなるべく大きいものが良い。例えば、金、白金、銀、銅、ニッケル、パラジウム、コバルト、セレン、バナジウム、タングステン、等の金属単体やこれらを含む混合物、あるいはこれらを組み合わせた合金、酸化錫、酸化亜鉛、酸化インジウム、酸化錫インジウム（ＩＴＯ）、酸化亜鉛インジウム等の金属酸化物が使用できる。またポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン等の導電性ポリマーも使用できる。

これらの電極物質は一種類を単独で使用してもよいし、二種類以上を併用して使用してもよい。また、陽極は一層で構成されていてもよく、複数の層で構成されていてもよい。

反射電極として用いる場合には、例えばクロム、アルミニウム、銀、チタン、タングステン、モリブデン、又はこれらの合金、積層したものなどを用いることができる。また、透明電極として用いる場合には、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム亜鉛などの酸化物透明導電層などを用いることができるが、これらに限定されるものではない。電極の形成には、フォトリソグラフィ技術を用いることができる。

一方、陰極の構成材料としては仕事関数の小さなものがよい。例えばリチウム等のアルカリ金属、カルシウム等のアルカリ土類金属、アルミニウム、チタニウム、マンガン、銀、鉛、クロム等の金属単体またはこれらを含む混合物が挙げられる。あるいはこれら金属単体を組み合わせた合金も使用することができる。例えばマグネシウム－銀、アルミニウム－リチウム、アルミニウム－マグネシウム、銀－銅、亜鉛－銀等が使用できる。酸化錫インジウム（ＩＴＯ）等の金属酸化物の利用も可能である。これらの電極物質は一種類を単独で使用してもよいし、二種類以上を併用して使用してもよい。また陰極は一層構成でもよく、多層構成でもよい。中でも銀を用いることが好ましく、銀の凝集を低減するため、銀合金とすることがさらに好ましい。銀の凝集が低減できれば、合金の比率は問わない。例えば、１：１であってよい。

陰極は、ＩＴＯなどの酸化物導電層を使用してトップエミッション素子としてもよいし、アルミニウム（Ａｌ）などの反射電極を使用してボトムエミッション素子としてもよいし、特に限定されない。陰極の形成方法としては、特に限定されないが、直流及び交流スパッタリング法などを用いると、膜のカバレッジがよく、抵抗を下げやすいためより好ましい。

［保護層］
陰極の上に、保護層を設けてもよい。例えば、陰極上に吸湿剤を設けたガラスを接着することで、有機化合物層に対する水等の浸入を抑え、表示不良の発生を抑えることができる。また、別の実施形態としては、陰極上に窒化ケイ素等のパッシベーション膜を設け、有機化合物層に対する水等の浸入を抑えてもよい。例えば、陰極形成後に真空を破らずに別のチャンバーに搬送し、ＣＶＤ法で厚さ２μｍの窒化ケイ素膜を形成することで、保護層としてもよい。ＣＶＤ法の成膜の後で原子堆積法（ＡＬＤ法）を用いた保護層を設けてもよい。

［カラーフィルタ］
保護層の上にカラーフィルタを設けてもよい。例えば、有機発光素子のサイズを考慮したカラーフィルタを別の基板上に設け、それと有機発光素子を設けた基板と貼り合わせてもよいし、上記で示した保護層上にフォトリソグラフィ技術を用いて、カラーフィルタをパターニングしてもよい。カラーフィルタは、高分子で構成されてよい。

［平坦化層］
カラーフィルタと保護層との間に平坦化層を有してもよい。平坦化層は有機化合物で構成されてよく、低分子であっても、高分子であってもよいが、高分子であることが好ましい。

平坦化層は、カラーフィルタの上下に設けられてもよく、その構成材料は同じであっても異なってもよい。具体的には、ポリビニルカルバゾール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、尿素樹脂等があげられる。

［対向基板］
平坦化層の上には、対向基板を有してよい。対向基板は、前述の基板と対応する位置に設けられるため、対向基板と呼ばれる。対向基板の構成材料は、前述の基板と同じであってよい。

［有機層］
本発明の一実施形態に係る有機発光素子を構成する有機化合物層（正孔注入層、正孔輸送層、電子阻止層、発光層、正孔阻止層、電子輸送層、電子注入層等）は、以下に示す方法により形成される。

本発明の一実施形態に係る有機発光素子を構成する有機化合物層は、真空蒸着法、イオン化蒸着法、スパッタリング、プラズマ等のドライプロセスを用いることができる。またドライプロセスに代えて、適当な溶媒に溶解させて公知の塗布法（例えば、スピンコーティング、ディッピング、キャスト法、ＬＢ法、インクジェット法等）により層を形成するウェットプロセスを用いることもできる。

ここで真空蒸着法や溶液塗布法等によって層を形成すると、結晶化等が起こりにくく経時安定性に優れる。また塗布法で成膜する場合は、適当なバインダー樹脂と組み合わせて膜を形成することもできる。

上記バインダー樹脂としては、ポリビニルカルバゾール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、尿素樹脂等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

また、これらバインダー樹脂は、ホモポリマー又は共重合体として一種類を単独で使用してもよいし、二種類以上を混合して使用してもよい。さらに必要に応じて、公知の可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等の添加剤を併用してもよい。

＜本実施形態に係る有機発光素子の用途＞
本発明の一実施形態に係る有機発光素子は、表示装置や照明装置の構成部材として用いることができる。他にも、電子写真方式の画像形成装置の露光光源や液晶表示装置のバックライト、白色光源にカラーフィルタを有する発光装置等の用途がある。

表示装置は、エリアＣＣＤ、リニアＣＣＤ、メモリーカード等からの画像情報を入力する画像入力部を有し、入力された情報を処理する情報処理部を有し、入力された画像を表示部に表示する画像情報処理装置でもよい。表示装置は、複数の画素を有し、複数の画素の少なくとも一つが、本実施形態の有機発光素子と、有機発光素子に接続されたトランジスタと、を有してよい。

また、撮像装置やインクジェットプリンタが有する表示部は、タッチパネル機能を有していてもよい。このタッチパネル機能の駆動方式は、赤外線方式でも、静電容量方式でも、抵抗膜方式であっても、電磁誘導方式であってもよく、特に限定されない。また表示装置はマルチファンクションプリンタの表示部に用いられてもよい。

次に、図面を参照しながら本実施形態に係る表示装置につい説明する。図１は、有機発光素子とこの有機発光素子に接続されるＴＦＴ素子とを有する表示装置の例を示す断面模式図である。ＴＦＴ素子は、能動素子の一例である。

図１の表示装置１０は、ガラス等の基板１１とその上部にＴＦＴ素子又は有機化合物層を保護するための防湿膜１２が設けられている。また符号１３は金属のゲート電極である。符号１４はゲート絶縁膜であり、１５は半導体層である。

ＴＦＴ素子１８は、半導体層１５とドレイン電極１６とソース電極１７とを有している。ＴＦＴ素子１８の上部には絶縁膜１９が設けられている。コンタクトホール２０を介して有機発光素子２６を構成する陽極２１とソース電極１７とが接続されている。

尚、有機発光素子２６に含まれる電極（陽極２１、陰極２３）とＴＦＴ素子１８に含まれる電極（ソース電極１７、ドレイン電極１６）との電気接続の方式は、図１に示される態様に限られるものではない。つまり陽極２１又は陰極２３のうちいずれか一方とＴＦＴ素子１８のソース電極１７またはドレイン電極１６のいずれか一方とが電気接続されていればよい。

図１の表示装置１０では有機化合物層２２を１つの層の如く図示をしているが、有機化合物層２２は、複数層であってもよい。陰極２３の上には有機発光素子２６の劣化を低減するための第一の保護層２４や第二の保護層２５が設けられている。

図１の表示装置１０ではスイッチング素子としてトランジスタを使用しているが、これに代えてＭＩＭ素子をスイッチング素子として用いてもよい。

また図１の表示装置１０に使用されるトランジスタは、単結晶シリコンウエハを用いたトランジスタに限らず、基板の絶縁性表面上に活性層を有する薄膜トランジスタでもよい。活性層として、単結晶シリコン、アモルファスシリコン、微結晶シリコンなどの非単結晶シリコン、インジウム亜鉛酸化物、インジウムガリウム亜鉛酸化物等の非単結晶酸化物半導体が挙げられる。尚、薄膜トランジスタはＴＦＴ素子とも呼ばれる。

図１の表示装置１０に含まれるトランジスタは、Ｓｉ基板等の基板内に形成されていてもよい。ここで基板内に形成されるとは、Ｓｉ基板等の基板自体を加工してトランジスタを作製することを意味する。つまり、基板内にトランジスタを有することは、基板とトランジスタとが一体に形成されていると見ることもできる。

本実施形態に係る有機発光素子はスイッチング素子の一例であるＴＦＴにより発光輝度が制御され、有機発光素子を複数面内に設けることでそれぞれの発光輝度により画像を表示することができる。尚、本実施形態に係るスイッチング素子は、ＴＦＴに限られず、低温ポリシリコンで形成されているトランジスタ、Ｓｉ基板等の基板上に形成されたアクティブマトリクスドライバーであってもよい。基板上とは、その基板内ということもできる。基板内にトランジスタを設けるか、ＴＦＴを用いるかは、表示部の大きさによって選択され、例えば０．５インチ程度の大きさであれば、Ｓｉ基板上に有機発光素子を設けることが好ましい。

図２は、本実施形態に係る表示装置の一例を表す模式図である。表示装置１０００は、上部カバー１００１と、下部カバー１００９と、の間に、タッチパネル１００３、表示パネル１００５、フレーム１００６、回路基板１００７、バッテリー１００８、を有してよい。タッチパネル１００３および表示パネル１００５は、フレキシブルプリント回路ＦＰＣ１００２、１００４が接続されている。回路基板１００７には、トランジスタがプリントされている。バッテリー１００８は、表示装置が携帯機器でなければ、設けなくてもよいし、携帯機器であっても、別の位置に設けてもよい。

本実施形態に係る表示装置は、複数のレンズを有する光学部と、当該光学部を通過した光を受光する撮像素子とを有する撮像装置等の光電変換装置の表示部に用いられてよい。撮像装置は、撮像素子が取得した情報を表示する表示部を有してよい。また、表示部は、撮像装置の外部に露出した表示部であっても、ファインダ内に配置された表示部であってもよい。撮像装置は、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラであってよい。

図３（ａ）は、本実施形態に係る撮像装置の一例を表す模式図である。撮像装置１１００は、ビューファインダ１１０１、背面ディスプレイ１１０２、操作部１１０３、筐体１１０４を有してよい。ビューファインダ１１０１は、本実施形態に係る表示装置を有してよい。その場合、表示装置は、撮像する画像のみならず、環境情報、撮像指示等を表示してよい。環境情報には、外光の強度、外光の向き、被写体の動く速度、被写体が遮蔽物に遮蔽される可能性等であってよい。

撮像に好適なタイミングはわずかな時間なので、少しでも早く情報を表示した方がよい。したがって、本実施形態の有機発光素子を用いた表示装置を用いるのが好ましい。有機発光素子は応答速度が速いからである。有機発光素子を用いた表示装置は、表示速度が求められる、これらの装置、液晶表示装置よりも好適に用いることができる。

撮像装置１１００は、不図示の光学部を有する。光学部は複数のレンズを有し、筐体１１０４内に収容されている撮像素子に結像する。複数のレンズは、その相対位置を調整することで、焦点を調整することができる。この操作を自動で行うこともできる。

本実施形態に係る表示装置は、赤色、緑色、青色を有するカラーフィルタを有してよい。カラーフィルタは、当該赤色、緑色、青色がデルタ配列で配置されてよい。

本実施形態に係る表示装置は、携帯端末等の電子機器の表示部に用いられてもよい。その際には、表示機能と操作機能との双方を有してもよい。携帯端末としては、スマートフォン等の携帯電話、タブレット、ヘッドマウントディスプレイ等が挙げられる。

図３（ｂ）は、本実施形態に係る電子機器の一例を表す模式図である。電子機器１２００は、表示部１２０１と、操作部１２０２と、筐体１２０３を有する。筐体１２０３には、回路、当該回路を有するプリント基板、バッテリー、通信部、を有してよい。操作部１２０２は、ボタンであってもよいし、タッチパネル方式の反応部であってもよい。操作部は、指紋を認識してロックの解除等を行う、生体認識部であってもよい。通信部を有する電子機器は通信機器ということもできる。

図４は、本実施形態に係る表示装置の一例を表す模式図である。図４（ａ）は、テレビモニタやＰＣモニタ等の表示装置である。表示装置１３００は、額縁１３０１を有し表示部１３０２を有する。表示部１３０２には、本実施形態に係る発光装置が用いられてよい。額縁１３０１と、表示部１３０２を支える土台１３０３を有している。土台１３０３は、図４（ａ）の形態に限られない。額縁１３０１の下辺が土台を兼ねてもよい。また、額縁１３０１および表示部１３０２は、曲がっていてもよい。その曲率半径は、５０００ｍｍ以上６０００ｍｍ以下であってよい。

図４（ｂ）は本実施形態に係る表示装置の他の例を表す模式図である。図４（ｂ）の表示装置１３１０は、折り曲げ可能に構成されており、いわゆるフォルダブルな表示装置である。表示装置１３１０は、第一表示部１３１１、第二表示部１３１２、筐体１３１３、屈曲点１３１４を有する。第一表示部１３１１と第二表示部１３１２とは、本実施形態に係る発光装置を有してよい。第一表示部１３１１と第二表示部１３１２とは、つなぎ目のない１枚の表示装置であってよい。第一表示部１３１１と第二表示部１３１２とは、屈曲点で分けることができる。第一表示部１３１１、第二表示部１３１２は、それぞれ異なる画像を表示してもよいし、第一および第二表示部とで一つの画像を表示してもよい。

図５（ａ）は、本実施形態に係る照明装置の一例を表す模式図である。照明装置１４００は、筐体１４０１と、光源１４０２と、回路基板１４０３と、光源１４０２が発する光を透過する光学フィルタ１４０４と光拡散部１４０５と、を有してよい。光源１４０２は、本実施形態に係る有機発光素子を有してよい。光学フィルタ１４０４は光源の演色性を向上させるフィルタであってよい。光拡散部１４０５は、ライトアップ等、光源の光を効果的に拡散し、広い範囲に光を届けることができる。光学フィルタ１４０４、光拡散部１４０５は、照明の光出射側に設けられてよい。必要に応じて、最外部にカバーを設けてもよい。

照明装置は例えば室内を照明する装置である。照明装置は白色、昼白色、その他青から赤のいずれの色を発光するものであってよい。それらを調光する調光回路を有してよい。照明装置は本実施形態の有機発光素子とそれに接続される電源回路を有してよい。電源回路は、交流電圧を直流電圧に変換する回路である。また、白とは色温度が４２００Ｋで昼白色とは色温度が５０００Ｋである。照明装置はカラーフィルタを有してもよい。

また、本実施形態に係る照明装置は、放熱部を有していてもよい。放熱部は装置内の熱を装置外へ放出するものであり、比熱の高い金属、液体シリコン等が挙げられる。

図５（ｂ）は、本実施形態に係る移動体の一例である自動車の模式図である。当該自動車は灯具の一例であるテールランプを有する。自動車１５００は、テールランプ１５０１を有し、ブレーキ操作等を行った際に、テールランプを点灯する形態であってよい。

テールランプ１５０１は、本実施形態に係る有機発光素子を有してよい。テールランプ１５０１は、有機発光素子を保護する保護部材を有してよい。保護部材はある程度高い強度を有し、透明であれば材料は問わないが、ポリカーボネート等で構成されることが好ましい。ポリカーボネートにフランジカルボン酸誘導体、アクリロニトリル誘導体等を混ぜてよい。

自動車１５００は、車体１５０３、それに取り付けられている窓１５０２を有してよい。窓１５０２は、自動車の前後を確認するための窓でなければ、透明なディスプレイであってもよい。当該透明なディスプレイは、本実施形態に係る有機発光素子を有してよい。この場合、有機発光素子が有する電極等の構成材料は透明な部材で構成される。

本実施形態に係る移動体は、船舶、航空機、ドローン等であってよい。移動体は、機体と当該機体に設けられた灯具を有してよい。灯具は、機体の位置を知らせるための発光をしてよい。灯具は本実施形態に係る有機発光素子を有する。

図６は、本実施形態に係る画像形成装置の一例を表す模式図である。画像形成装置４０は電子写真方式の画像形成装置であり、感光体２７、露光光源２８、帯電部３０、現像部３１、転写器３２、搬送ローラー３３、定着器３５を有する。露光光源２８から光２９が発せられ、感光体２７の表面に静電潜像が形成される。この露光光源２８が本実施形態に係る有機発光素子を有する。現像部３１はトナー等を有する。帯電部３０は感光体２７を帯電させる。転写器３２は現像された画像を記録媒体３４に転写する。搬送ローラー３３は記録媒体３４を搬送する。記録媒体３４は例えば紙である。定着器３５は記録媒体３４に形成された画像を定着させる。

図７（ａ）および図７（ｂ）は、露光光源２８を示す図であり、発光部３６が長尺状の基板に複数配置されている様子を示す模式図である。矢印３７は有機発光素子が配列されている列方向を表わす。この列方向は、感光体２７が回転する軸の方向と同じである。この方向は感光体２７の長軸方向と呼ぶこともできる。図７（ａ）は発光部３６を感光体２７の長軸方向に沿って配置した形態である。図７（ｂ）は、図７（ａ）とは異なる形態であり、第一の列と第二の列のそれぞれにおいて発光部３６が列方向に交互に配置されている形態である。第一の列と第二の列は行方向に異なる位置に配置されている。第一の列は、複数の発光部３６が間隔をあけて配置されている。第二の列は、第一の列の発光部３６同士の間隔に対応する位置に発光部３６を有する。すなわち、行方向にも、複数の発光部３６が間隔をあけて配置されている。図７（ｂ）の配置は、たとえば格子状に配置されている状態、千鳥格子に配置されている状態、あるいは市松模様と言い換えることもできる。

以上説明した通り、本実施形態に係る有機発光素子を用いた装置を用いることにより、良好な画質で、長時間表示にも安定な表示が可能になる。

以下、実施例により本発明を説明する。ただし本発明はこれらに限定されるものではない。

＜実施例１（例示化合物ＡＡ１の合成）＞
以下のスキームに従い、例示化合物ＡＡ１を合成した。

（１）化合物Ｅ３の合成
５００ｍｌのナスフラスコに、以下に示す試薬、溶媒を仕込んだ。
化合物Ｅ１：５．０ｇ（１８．２ｍｍｏｌ）
化合物Ｅ２：３．４ｇ（１８．２ｍｍｏｌ）
炭酸カリウム：５．０ｇ（３６．４ｍｍｏｌ）
ＤＭＳＯ：２００ｍｌ
次に、反応溶液を、窒素気流下、１２０℃で１２時間加熱攪拌後した。酢酸エチルで抽出し、有機層を濃縮乾固し、固体を得た。得られた固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル混合）にて精製し、Ｅ３を３．１ｇ（収率：４５％）得た。

（２）化合物Ｅ４の合成
３００ｍｌのナスフラスコに、以下に示す試薬、溶媒を仕込んだ。
化合物Ｅ３：３．０ｇ（７．９ｍｍｏｌ）
塩化メチレン：１５０ｍｌ
次に、反応溶液を、窒素気流下、０℃で三臭化ホウ素（１Ｍ，ジクロロメタン溶液）を１５ｍｌ滴下した。滴下後、反応液を室温下、８時間攪拌した。反応液を氷水にあけ、トルエンで抽出し、有機層を濃縮乾固し、固体を得た。得られた固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル混合）にて精製し、Ｅ４を２．４ｇ（収率：８２％）得た。

（３）化合物Ｅ５の合成
１００ｍｌのナスフラスコに、以下に示す試薬、溶媒を仕込んだ。
化合物Ｅ４：２．３ｇ（６．３０ｍｍｏｌ）
硫酸：３０ｍｌ
次に、反応溶液を、窒素気流下、１００℃で７時間攪拌した。反応終了後、反応液を氷水にあけ濾過した。得られた固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（クロロベンゼン：酢酸エチル混合）にて精製し、Ｅ５を０．８ｇ（収率：３８％）得た。

（４）例示化合物ＡＡ１の合成
５００ｍｌのナスフラスコに、以下に示す試薬、溶媒を仕込んだ。
化合物Ｅ５：０．８ｇ（２．２９ｍｍｏｌ）
化合物Ｅ６：０．５ｇ（２．７５ｍｍｏｌ）
ナトリウムターシャリブトキシド：０．４ｇ（４．５８ｍｍｏｌ）
Ｐｄ（ｄｂａ）₂：１３２ｍｇ（０．２３ｍｍｏｌ）
ｘｐｈｏｓ：３２９ｍｇ（０．６９ｍｍｏｌ）
オルトキシレン：４０ｍｌ
次に、反応溶液を、窒素気流下、１４０℃で５時間加熱攪拌した。反応終了後、セライトろ過を行い、濃縮乾固した。得られた固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（クロロベンゼン：酢酸エチル混合）にて精製し、淡黄固体ＡＡ１を０．７８ｇ（収率：７１％）得た。

例示化合物ＡＡ１について、ＭＡＬＤＩ－ＴＯＦ－ＭＳ（Ｂｒｕｋｅｒ社製Ａｕｔｏｆｌｅｘ ＬＲＦ）を用いて質量分析を行った。
［ＭＡＬＤＩ－ＴＯＦ－ＭＳ］
実測値：ｍ／ｚ＝４７９ 計算値：Ｃ₃₂Ｈ₁₇ＮＯ₄＝４７９

＜実施例２至及３１（例示化合物の合成）＞
表４乃至６に示す様に、実施例２乃至３１に示す例示化合物について、実施例１の原料Ｅ１を原料１、原料Ｅ２を原料２、Ｅ６を原料３に変えた他は実施例１と同様にして例示化合物を合成した。また、実施例１と同様にして測定した質量分析結果の実測値（ｍ／ｚ）を示す。

＜実施例３２＞
本実施例では、基板上に、陽極、正孔注入層、正孔輸送層、電子ブロッキング層、発光層、正孔ブロッキング層、電子輸送層、電子注入層、陰極が順次形成されたボトムエミッション型構造の有機ＥＬ素子を作製した。

先ずガラス基板上にＩＴＯを成膜し、所望のパターニング加工を施すことによりＩＴＯ電極（陽極）を形成した。この時、ＩＴＯ電極の膜厚を１００ｎｍとした。このようにＩＴＯ電極が形成された基板をＩＴＯ基板として、以下の工程で使用した。次に、真空チャンバー内における抵抗加熱による真空蒸着を行って、上記ＩＴＯ基板上に、表７に示す有機化合物層及び電極層を連続成膜した。尚、この時、対向する電極（金属電極層、陰極）の電極面積が３ｍｍ²となるようにした。

得られた素子について、素子の特性を測定・評価した。発光に関する初期特性として最大外部量子効率（Ｅ．Ｑ．Ｅ．）が６．１％の緑色発光を得られた。測定装置は、具体的には電流電圧特性をヒューレッドパッカード社製・微小電流計４１４０Ｂで測定し、発光輝度は、トプコン社製ＢＭ７で測定した。さらに、電流密度５０ｍＡ／ｃｍ²での連続駆動試験を行い、輝度劣化率が５％に達した時の時間（ＬＴ９５）を測定したところ、９６時間であった。

＜実施例３３乃至３７＞
実施例３２において、表８に示される化合物に適宜変更する以外は、実施例３２と同様の方法により有機発光素子を作製した。得られた素子について実施例３２と同様に素子の特性を測定・評価した。測定の結果を表８示す。

＜実施例３８＞
表９に示す有機化合物層及び電極層を連続成膜した以外は、実施例３２と同様の方法により有機発光素子を作製した。

得られた素子について、実施例３２と同様に素子の特性を測定・評価した。発光に関する初期特性として、最大外部量子効率（Ｅ．Ｑ．Ｅ．）は７．５％の赤色発光を得られた。さらに、電流密度５０ｍＡ／ｃｍ²での連続駆動試験を行い、輝度劣化率が５％に達した時の時間（ＬＴ９５）を測定したところ、１６８時間であった。

＜実施例３９乃至５３、比較例１乃至３］
実施例３８において、表１０に示される化合物に適宜変更する以外は、実施例３８と同様の方法により有機発光素子を作製した。得られた素子について実施例３８と同様に素子の特性を測定・評価した。測定の結果を表１０示す。

表１０より、比較例１及び２の最大外部量子効率（Ｅ．Ｑ．Ｅ．）は１．９及び２．１％と低い。また、５％劣化寿命（ＬＴ９５）は３０時間及び３５時間であり、耐久特性が悪かった。効率が低い要因は、Ｓ₁とＴ₁の差が大きいことにより、遅延蛍光による発光成分がないことによる。加えて、分子アスペクト比が大きいため、分子会合による濃度消光によるものと推察される。また、耐久悪化の要因は、分子アスペクト比が大きいため、分子会合が生じやすく、膜性が悪く、結晶化しやすい化合物であるためと考えられる。

また、比較例３の最大外部量子効率（Ｅ．Ｑ．Ｅ．）は２．３％と低い。また、５％劣化寿命（ＬＴ９５）は１５時間であり、耐久特性が悪かった。効率が低い要因は、Ｓ₁とＴ₁の差が大きいことにより、遅延蛍光による発光成分がないことによる。

一方、本実施形態の化合物を用いた素子は、高効率と良好な耐久特性を示した。本実施形態の化合物は、基本骨格としてカルボニル基を２個有する縮合環を有し、これにアミノ基を有する。そのため、Ｓ₁とＴ₁のエネルギーギャップが小さく、かつ、分子アスペクト比が小さいため、濃度消光を低減することができ、遅延蛍光による発光により高効率発光を示したと考えらえる。また、平面性の高い基本骨格に、分子平面性を低下させるアミノ基を有する。そのため、分子アスペクト比が小さくなりアモルファス性の高い膜となることで、良好な耐久特性を示したと考えられる。

１０：表示装置、１１：基板、１２：防湿膜、１３：ゲート電極、１４：ゲート絶縁膜、１５：半導体層、１６：ドレイン電極、１７：ソース電極、１８：ＴＦＴ素子、１９：絶縁膜、２０：コンタクトホール、２１：陽極、２２：有機化合物層、２３：陰極、２４：第一の保護層、２５：第二の保護層、２６：有機発光素子

Claims (18)

1. 下記一般式［１－１］または［１－２］に示されることを特徴とする有機化合物。
   

   

   一般式［１－１］または［１－２］において、Ｒ₁乃至Ｒ₂₀は、水素原子、ハロゲン原子、置換あるいは無置換のアルキル基、置換あるいは無置換のアルコキシ基、置換あるいは無置換のアミノ基、置換あるいは無置換の芳香族炭化水素基、置換あるいは無置換の複素環基、置換あるいは無置換のアリールオキシ基、シリル基、シアノ基からそれぞれ独立に選ばれる。但し、前記Ｒ₁乃至Ｒ₄及びＲ₆乃至Ｒ₉の少なくとも一つ、前記Ｒ₁₁乃至Ｒ₁₄及びＲ₁₆乃至Ｒ₁₉の少なくとも一つは、置換あるいは無置換のアミノ基である。置換あるいは無置換のアミノ基の窒素原子に結合する基同士が結合し、環構造を形成しても良い。
   Ｘ₁乃至Ｘ₄は、酸素、硫黄、セレン、テルルのいずれかを表し、同じであっても異なってもよい。
2. 下記一般式［２－１］または［２－２］に示されることを特徴とする請求項１に記載の有機化合物。
   

   

   一般式［２－１］または［２－２］において、Ｒ₂₁乃至Ｒ₂₄は、水素原子、ハロゲン原子、置換あるいは無置換のアルキル基、置換あるいは無置換の芳香族炭化水素基、置換あるいは無置換の複素環基からそれぞれ独立に選ばれる。前記Ｒ₂₁とＲ₂₂または前記Ｒ₂₃とＲ₂₄が結合し、環構造を形成しても良い。
3. 下記一般式［３－１］または［３－２］に示されることを特徴とする請求項１に記載の有機化合物。
   

   

   一般式［３－１］または［３－２］において、Ｒ₂₅乃至Ｒ₂₈は、水素原子、ハロゲン原子、置換あるいは無置換のアルキル基、置換あるいは無置換の芳香族炭化水素基、置換あるいは無置換の複素環基からそれぞれ独立に選ばれる。前記Ｒ₂₅とＲ₂₆または前記Ｒ₂₇とＲ₂₈が結合し、環構造を形成しても良い。
4. 下記一般式［４－１］または［４－２］に示されることを特徴とする請求項１に記載の有機化合物。
   

   

   一般式［４－１］または［４－２］において、Ｒ₂₉乃至Ｒ₃₂は、水素原子、ハロゲン原子、置換あるいは無置換のアルキル基、置換あるいは無置換の芳香族炭化水素基、置換あるいは無置換の複素環基からそれぞれ独立に選ばれる。前記Ｒ₂₉とＲ₃₀または前記Ｒ₃₁とＲ₃₂が結合し、環構造を形成しても良い。
5. 下記一般式［５－１］または［５－２］に示されることを特徴とする請求項１に記載の有機化合物。
   

   

   一般式［５－１］または［５－２］において、Ｒ₃₃乃至Ｒ₃₆は、水素原子、ハロゲン原子、置換あるいは無置換のアルキル基、置換あるいは無置換の芳香族炭化水素基、置換あるいは無置換の複素環基からそれぞれ独立に選ばれる。前記Ｒ₃₃とＲ₃₄または前記Ｒ₃₅とＲ₃₆が結合し、環構造を形成しても良い。
6. 陽極と陰極と、
   前記陽極と前記陰極との間に配置される有機化合物層と、を有する有機発光素子において、
   前記有機化合物層の少なくとも一層は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の有機化合物を有することを特徴とする有機発光素子。
7. 前記有機化合物を有する層が発光層であることを特徴とする請求項６に記載の有機発光素子。
8. 前記発光層は、さらにホスト材料を有することを特徴とする請求項７に記載の有機発光素子。
9. 前記ホスト材料は、炭化水素化合物であることを特徴とする請求項８に記載の有機発光素子。
10. 前記発光層は、さらに発光材料を有することを特徴とする請求項８または９に記載の有機発光素子。
11. 前記発光材料は、炭化水素化合物であることを特徴とする請求項１０に記載の有機発光素子。
12. 前記発光層は、緑色発光または赤色発光することを特徴とする請求項７乃至１１のいずれか一項に記載の有機発光素子。
13. 複数の画素を有し、前記複数の画素の少なくとも一つが、請求項６乃至１２のいずれか一項に記載の有機発光素子と、前記有機発光素子に接続されたトランジスタと、を有することを特徴とする表示装置。
14. 複数のレンズを有する光学部と、前記光学部を通過した光を受光する撮像素子と、前記撮像素子が撮像した画像を表示する表示部と、を有し、
    前記表示部は請求項６乃至１２のいずれか一項に記載の有機発光素子を有することを特徴とする光電変換装置。
15. 請求項６乃至１２のいずれか一項に記載の有機発光素子を有する表示部と、前記表示部が設けられた筐体と、前記筐体に設けられ、外部と通信する通信部と、を有することを特徴とする電子機器。
16. 請求項６乃至１２のいずれか一項に記載の有機発光素子を有する光源と、前記光源が発する光を透過する光拡散部または光学フィルタと、を有することを特徴とする照明装置。
17. 請求項６乃至１２のいずれか一項に記載の有機発光素子を有する灯具と、前記灯具が設けられた機体と、を有することを特徴とする移動体。
18. 請求項６乃至１２のいずれか一項に記載の有機発光素子を有することを特徴とする電子写真方式の画像形成装置の露光光源。

Images