JP2022068551A - 遠心型送風装置、シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】異物が回転羽根に付着して送風性能が低下するのを抑制できる遠心型送風装置を提供する。【解決手段】吸気口４２と排気口４３ａとを備えたケース４０内に回転羽根４１を備えた遠心型送風装置２５において、互いに異なる複数の気流路をケース内に選択的に形成し得る気流路形成部と、複数の気流路のうち有効にする気流路の選択手段５０とを備えた。複数の気流路は回転羽根の排気口４３ａ、４３ｂ側に形成される。これに代え、複数の気流路は回転羽根の吸気口側に形成されてもよい。【選択図】図８

Description

本発明は、遠心型送風装置、シート給送装置及び画像形成装置に関するものである。

従来、吸気口と排気口とを備えたケース内に回転羽根を備えた遠心型送風装置が知られている。このような遠心型送風装置は、シートに対するエア吹き付け用またはエア吸引用の送風装置を備えたシート給送装置における送風装置として用いることができる。例えば、特許文献１には、この主のシート給送装置を備えた画像形成装置が記載されている。

ところが、遠心型送風装置では、異物が回転羽根に付着して送風性能が低下する虞があることが判明した。

上述した課題を解決するために、本発明は、吸気口と排気口とを備えたケース内に回転羽根を備えた遠心型送風装置において、互いに異なる複数の気流路をケース内に選択的に形成し得る気流路形成部と、前記複数の気流路のうち有効にする気流路の選択手段とを備えたことを特徴とするものである。

本発明によれば、異物が回転羽根に付着して送風性能が低下するのを抑制できる。

シート給送装置を備えた画像形成装置の概略構成図。 画像形成装置１の給紙制御に関する電装部のブロック。 給紙ユニットのシート給送装置の斜視図。 同シート給送装置の平面図。 同シート給送装置のエア吸引装置の斜視図。 給紙制御部による分離吸引動作の制御のフローチャート。 分離吸引動作の各段階の説明図。 吸引エア用ブロアファンの第一構成例の斜視図。 同第一構成例の動作の説明図。 同第一構成例の変形例を示す斜視図。 吸引エア用ブロアファンの第二構成例を示す斜視図。 同第二構成例の動作の説明図。 紙粉除去制御の第一制御例のフローチャート。 紙粉除去制御の第二制御例のフローチャート。 紙粉除去制御の第三制御例のフローチャート。 紙粉除去制御の第四制御例のフローチャート。 紙粉除去制御の第五制御例のフローチャート。 従来の不具合の説明図。

本発明を画像形成装置のシート給送装置に適用した実施形態について説明する。図１は、シート給送装置を備えた画像形成装置の概略構成図である。画像形成装置１は、画像形成手段としての画像形成ユニット２と、給紙ユニット３とを備えている。

画像形成ユニット２は、供給されたシートに対して公知の電子写真プロセス、インクジェットプロセスなどの方法により、画像形成を行う。給紙ユニット３は、内部にシート給送装置を備えており、このシート給送装置によって画像形成ユニット２にシートを給送（給紙）する

図２は、画像形成装置１の給紙制御に関する電装部のブロックである。この電装部は、コントローラ１００と、給紙制御部１０１とを有している。コントローラ１００は、操作入力部からの入力信号あるいは外部に接続されたホストコンピュータなどからの入力信号に基づき、画像形成ユニット２における画像形成動作を制御する。またコントローラ１００は、給紙制御部１０１に給紙信号を出力する。給紙制御部１０１は給紙ユニット３に設けてある。

給紙制御部１０１は、コントローラ１００から入力された給紙信号に基づき、シート給送装置における分離吸引動作および給紙動作などの各種動作を制御する。また給紙制御部１０１は、リアルタイムクロック２０９（図２参照）から時刻を読み取り、設定された時刻になると特定の処理を実施できる。

図３は給紙ユニット３のシート給送装置１０の斜視図である。図４はシート給送装置１０の平面図である。図３および図４に示すように、シート給送装置１０は、給紙トレイ１１と、浮上エア吹き付け手段としての浮上エア吹き付け装置１２と、分離エア吹き付け手段としての分離エア吹き付け装置１３とを備えている。また、シート給送装置１０は、サイドエア吹き付け手段としてのサイドエア吹き付け装置１４と、エア吸引手段としてのエア吸引装置１５と、シート給送手段としての吸引ベルト１６と、上限位置検出手段１７とを備える。

給紙トレイ１１は、シート給送装置１０の下部に配置され、その上面にシート束が積載される。また、給紙トレイ１１は、給紙トレイ昇降手段２０（図２参照）により、鉛直方向上下に昇降移動可能とされている。給紙トレイ昇降手段２０は、昇降モータなどの駆動手段を備えている。給紙トレイ昇降手段２０は、図２に示すように、給紙制御部１０１に接続され、給紙制御部１０１からの入力信号に基づき、給紙トレイ１１の昇降動作を行う。具体的には、給紙制御部１０１に接続された上限位置検出手段１７からの検出信号に基づき、給紙制御部１０１によって、給紙トレイ１１が規定位置に達するよう給紙トレイ昇降手段２０が制御される。

また、給紙トレイ１１は、シート給送方向の先端側と反対側の後端部に設けられ、シート後端部に当接してシート後端を揃えるエンドフェンス１１ａを備える。また、給紙トレイ１１は、シート給送方向と直交する方向の両端側に設けられ、シート給送時のサポートを行う一対のサイドフェンス１１ｂも備える。

浮上エア吹き付け装置１２は、シート束のシート給送方向先端部に対向するよう設けられ、浮上エア吹き付け駆動源として浮上エア用ブロアファン２２（図２参照）を有している。この浮上エア吹き付け装置１２は、シート束のシート給送方向先端部に、浮上エア用ブロアファン２２の駆動により発生したエアを吹き付けることにより、シート束の少なくとも最上位シートを含む上位部のシートを浮上させる。

分離エア吹き付け装置１３は、浮上エア吹き付け装置１２と同様、シート束のシート給送方向先端部に対向するよう設けられ、分離エア吹き付け駆動源として分離エア用ブロアファン２３（図２参照）を有している。この分離エア吹き付け装置１３は、浮上エア吹き付け装置１２によって浮上された複数枚のシートのシート給送方向先端部に、分離エア用ブロアファン２３の駆動により発生したエアを吹き付けることにより、浮上された複数枚のシートを１枚ずつ分離する。

サイドエア吹き付け装置１４は、シート給送方向と直交する方向のシート束の両端部に対向するよう一対設けられ、サイドエア吹き付け駆動源としてサイドエア用ブロアファン２４（図２参照）を有している。このサイドエア吹き付け装置１４は、シート束の両側端部に、サイドエア用ブロアファン２４の駆動により発生したエアを吹き付けることにより、シート束の両側端部から浮上された複数枚のシートを１枚ずつ分離する。エア吸引装置１５は、浮上エア吹き付け装置１２および分離エア吹き付け装置１３の上部に配設され、エア吸引駆動源として吸引エア用ブロアファン２５（図２参照）を有している。吸引エア用ブロアファン２５がエア吸引用の送風装置である。

図５はエア吸引装置１５の斜視図である。エア吸引装置１５は、無端の吸引ベルト１６で囲まれた空間に収容された吸引チャンバ２６と、吸引エア用ブロアファン２５と吸引チャンバ２６とを接続する吸引ダクト２７とを備えている。吸引ベルト１６は、図３に示す従動ローラ２８と駆動ローラ２９とに架け渡されており、駆動ローラ２９が回転することにより無端移動する。駆動ローラ２９は、図５に示すように駆動モータ３０に連結されており、この駆動モータ３０の駆動により回転する。吸引ベルト１６は、エアの吸引を行うための複数の孔１６ａを有する。

エア吸引装置１５は、吸引エア用ブロアファン２５の駆動によりエアを吸引することにより、吸引チャンバ２６内を負圧とする。これにより、吸引ベルト１６は、複数の孔１６ａを介して、シート束から分離された最上位シートを吸着保持する。また、吸引ベルト１６は、給紙制御部１０１からの駆動信号に基づき、各シートにより設定された所定のタイミングで駆動モータ３０が駆動することにより、最上位シートを吸着保持した状態で無端移動する。これにより、吸着保持された最上位シートがシート給送方向に給送される。

上限位置検出手段１７は、シート上面に接触してシート束の高さに応じて揺動可能なレバー部と、透過型フォトインタラプタ等の検知センサとを有している。この上限位置検出手段１７は、給紙トレイ１１が規定位置に達した場合、レバー部が揺動するによって透過型フォトインタラプタが遮蔽状態から受光状態に移行することで、シートが上限検出位置に達したことを検出する。

上限位置検出手段１７、給紙トレイ昇降手段２０、駆動モータ３０、浮上エア用ブロアファン２２、分離エア用ブロアファン２３、サイドエア用ブロアファン２４、及び、吸引エア用ブロアファン２５は、図２に示すように給紙制御部１０１に接続されている。

給紙制御部１０１は、上限位置検出手段１７から入力された検出信号に基づき、給紙トレイ昇降手段２０の駆動を停止するとともに、次の制御対象の複数のブロアファンをそれぞれ異なるタイミングで駆動制御する。制御対象のブロアファンは、浮上エア用ブロアファン２２、分離エア用ブロアファン２３、サイドエア用ブロアファン２４、及び、吸引エア用ブロアファン２５である。

これにより、浮上エア吹き付け装置１２によるエアの吹き付け、分離エア吹き付け装置１３によるエアの吹き付け、サイドエア吹き付け装置１４によるエアの吹き付け、およびエア吸引装置１５によるエアの吸引が、それぞれ異なるタイミングで実行される。

図６は、給紙制御部１０１による分離吸引動作の制御のフローチャートである。図７は分離吸引動作の各段階の説明図である。この分離吸引動作は、シート給送装置１０において、給紙動作が開始される前に実行され、給紙トレイ１１に積載されたシート束から最上位シートを分離して吸引ベルト１６に吸着保持させるまでの動作をいう。

図６に示すように、給紙制御部１０１は、画像形成ユニット２より給紙命令、すなわちコントローラ１００から給紙信号が入力されると（ステップＳ１）、給紙ジョブの開始を認識する（ステップＳ１０１）。そして、給紙制御部１０１は、給紙トレイ昇降手段２０に駆動信号を出力して、給紙トレイ１１が規定位置に達するよう昇降させる（ステップＳ２）。給紙制御部１０１は、シートが上限検出位置に達して上限位置検出手段１７により検出されるまで給紙トレイの昇降動作を継続する（ステップＳ３でＮＯ）。

給紙制御部１０１は、給紙トレイ１１の上昇に伴い、シートが上限検出位置に達したことが上限位置検出手段１７により検出されると（ステップＳ３でＹＥＳ）、給紙トレイの昇降動作を停止する（ステップＳ１０２）。次いで、給紙制御部１０１は、エア吹き付け手段２０２による浮上エア、分離エアおよびサイドエアの吹き付けを開始すると同時に、エア吸引手段２０３によるエア吸引を開始する（ステップＳ２０５～Ｓ２０８）。すなわち、ステップＳ２０５～Ｓ２０８の各動作は、全て同時に開始する。

給紙制御部１０１は、ステップＳ２０５～Ｓ２０８の各動作開始から規定秒数経過すると（ステップＳ２０９でＹＥＳ）、給紙動作を開始する（ステップＳ２１０）。この給紙動作においては、図７（ａ）に示すように、シート給送手段２０４が駆動手段により駆動される。これにより、ステップＳ２０５～Ｓ２０８の各動作によって分離されてシート給送手段２０４に吸着保持された最上位シートＰ１が搬送ローラ２０７に向けて給送される。

その後、図７（ｂ）に示すように、最上位シートＰ１は、搬送ローラ２０７によってさらに上流に搬送される。そして、図７（ｃ）に示すように、最上位シートＰ１の先端が給紙センサ２０８により検知されると、シート給送手段２０４の駆動が停止される。このとき、搬送ローラ２０７は、シート給送手段２０４の駆動が停止した状態で最上位シートＰ１の搬送を継続する。

次いで、図７（ｄ）に示すように、最上位シートＰ１が吸引領域を抜けると、次原稿のシートＰ２が最上位シートとして、ステップＳ２０５～Ｓ２０８の各動作により浮上・分離、吸着保持される。そして、給紙制御部１０１は、予め設定された給紙間隔に応じて、シート給送手段２０４の駆動を開始することにより、シートＰ２の給紙を行う。このような動作を繰り返すことにより、給紙トレイ２０１に積載されたシートが順次給紙される。

図６に示すように、上述の給紙動作が完了すると（ステップＳ２１１）、エア吹き付け手段２０２による浮上エア、分離エアおよびサイドエアの吹き付けが停止されると同時に、エア吸引手段２０３によるエア吸引が停止される（ステップＳ２１２～Ｓ２１５）。すなわち、ステップＳ２１２～Ｓ２１５の各動作は、全て同時に停止される。その後、一連の給紙ジョブが終了する（ステップＳ２１６）。

図１８は従来の吸引エア用ブロアファン２５で生じた不具合の説明図である。この吸引エア用ブロアファン２５は、遠心型送風機のうち、回転羽根として多翼ファン（所謂シロッコファン）を用いてものである。図１８（ａ）は吸引エア用ブロアファン２５の内部構造を示す概略構成図、図１８（ｂ）は駆動中の空気の流れのシュミレーション結果を示す図である。図１８（ｃ）はシロッコファン４１への異物着領域を示す図、図１８（ｄ）は異物付着が生じたシロッコファン４１の斜視図である。図１８（ａ）に示すように、吸引エア用ブロアファン２５はケース４０内に回転するシロッコファン４１を収容している。ケース４０のシロッコファン４１の回転面とほぼ平行な一方の側面部は吸気口４２を備えている。ケース４０のスクロール形状部は排気口４３を備えている。図１８（ａ）には吸気口４２に内部空間がつらなるダクト４４も描いている。

従来の吸引エア用ブロアファン２５は、空気を吸引時に用紙に付着している紙粉が空気と一緒に吸気口４２からケース４０の内部に入り、ケース４０内を通過するときにシロッコファン４１のフィンに付着・堆積し、吸引力が低下するという問題があった。シロッコファン４１の回転によって空気がファンの外周部に押し出されるが、吸気口４２の側（図右側）のファン外周部では、図１８（ａ）に符号Ａで示すように渦気流が発生しエアーを外側に押し出す力が弱くなる。そのためフィンの吸入口に近い側（図右側）に紙粉が付着・堆積しやすい。この渦気流は図１８（ｂ）でも確認できる。図１８（ｃ）や図１８（ｄ）ではハッチングによりフィンにおける紙粉などの異物の付着領域を示す。

本実施形態では、このようなシロッコファン４１への紙粉など異物の付着を軽減したり一端付着した異物を除去したりできる構成を採用したものである。以下、複数の構成例ついて説明する。吸引エア用ブロアファン２５を例にとり、回転羽根としていわゆるシロッコファンを備えた遠心型送風装置で構成されているものとする。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例１］
図８は吸引エア用ブロアファン２５の第一構成例の斜視図、図９は同第一構成例の動作の説明図である。図８に示すように、このエア吸引装置の吸引エア用ブロアファン２５は、回転軸方向でシロッコファン４１の幅領域と略重なるケース４０外周部に第１の排気口４３ａを備える。ケース４０のシロッコファン４１を収容する部分から第１の排気口４３ａに至るケース部分が、内部に第１の通気経路５５ａ（シート吸引用の通気経路）を形成している。これに加えて、ケース４０における吸気口４２側のシロッコファン外周部近傍の部分は開口部５０（図の網掛け部分）を備えている。この開口部５０を追加ケース部分４０ａが覆っている。この追加ケース部分４０ａは第１の排気口４３ａに並ぶ第２の排気口４３ｂを備える。開口部５０と追加ケース部分とは、シロッコファン４１が収容されるケース４０の内部空間から第２の排気口４３ｂに通じる第２の通気経路５５ｂ（異物除去用の通気経路）を形成する。なお、通気経路が気流路に相当する。

そして、この構成例１は、図９に示すように、第１の排気口４３ａおよび第２の排気口４３ｂに通気経路切り替え手段を有する。通気経路切り替え手段は、シャッター部材５１と、シャッター部材５１を移動駆動する駆動部（ソレノイド等）２１０（図２参照）とを備える。シャッター部材５１は給紙制御部１０１により駆動部が駆動されることにより図９（ａ）の状態と図９（ｂ）の状態を切り替え可能となっている。図９（ａ）の状態ではシャッター部材５１は第２の排気口４３ｂを塞いでおり、第１の排気口４３ａは開口状態となっている。図９（ｂ）の状態ではシャッター部材５１は第１の排気口４３ａを塞ぎ、第２の排気口４３ｂを開口状態となっている。

図９（ｃ）は図９（ａ）を一点鎖線を含む面で切った断面図である。第１の排気口４３ａが開口し第２の排気口４３ｂが塞がれた状態で吸引エア用ブロアファン２５を駆動すると従来の吸引エア用ブロアファン２５と同様のエアフローとなる。すなわち吸気口４２より空気が取り込まれ、回転するシロッコファン４１によりシロッコファン４１外周側に空気が送り出され、第１の排気口４３ａから空気が排出される。ファン外周部の吸気口４２に近い側では渦気流が発生するため、フィンの吸気口４２近傍では空気を外側に押し出す力が弱くなり、フィン内周側（網掛け部）に空気と一緒に吸引された紙粉が静電気等により付着しやすくなる。開口部５０から第２の排気口４３ｂに通じる空間はシャッター部材５１により第２の排気口４３ｂが塞がれているため開口部５０を通じての空気の出入りはほとんど発生しない。

図９（ｄ）は図９（ｂ）を一点鎖線を含む面で切った断面図である。第２の排気口４３ｂが開口し第１の排気口４３ａが塞がれた状態で吸引エア用ブロアファン２５を駆動すると図９（ｃ）とは異なる空気の流れとなる。すなわち吸気口４２より空気が取り込まれ、回転するシロッコファン４１によりファン外周側に空気が送り出され、開口部５０を通じて第２の排気口４３ｂから空気が吐き出される。開口部５０近傍では開口部５０へ向かう空気の流れが発生するため、渦気流は発生せず、空気の流れにより図９（ｃ）でフィンに付着した紙粉を吹き飛ばすことができる。

なお、開口部５０の位置、形状、数は前述のものに限らないが、シロッコファン４１から第１の排気口４３ａ（シート吸引用の排気口）へ向かう方向と異なる方向に開口することが望ましく、ブロアファン吸気面側のフィン近傍に配置することが好ましい。また上記では紙粉を例に挙げているが、埃、塵、紙以外のシートに由来する粉状の異物であってもよい。

この吸引エア用ブロアファン２５の構成例１は、複数の通気経路は吸引エア用ブロアファン２５より下流に設けられ、複数の通気経路のうち、少なくとも一つの通気経路はシート吸引用の通気経路であり、少なくとも一つの通気経路は異物除去用の通気経路である。よって、第２の排気口４３ｂを追加するのみで実現でき、従来のシート吸引手段と同等のレイアウト、サイズで異物除去機能を追加できる。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例１の変形例］
図１０は吸引エア用ブロアファン２５の第一構成例の変形例を示す斜視図である。この構成例１の変形例は、開口部５０の断面積を第１の排気口４３ａの断面積と異なる。異なり方としては、より小さくすることが考えられる。シャッター部材５１が第１の排気口４３ａを塞いだ時に開口部５０近傍に生じる空気の流れの速度を高めることができ、フィンに付着した紙粉を効率的に吹き飛ばすことができる。

また、開口部５０および第２の排気口４３ｂの断面積を、第１の排気口４３ａの断面積より大きくした構成も考えられる。シャッター部材５１が第１の排気口４３ａを塞いだ時にブロアファンへの負荷が減少するため、全体の空気の流れの速度が高まり、開口部５０近傍に生じる空気の流れの速度を高めることができ、フィンに付着した紙粉を効率的に吹き飛ばすことができる。

開口部５０の断面積を、第１の排気口４３ａの断面積より小さくした構成を採用するか、大きくした構成を採用するかは、例えば、次の観点から決める。全体的な流路抵抗（隙間の大きさや曲がりの数など影響）が小さいほど、同じファン駆動力なら風量は増える。よって、同じファン駆動力で駆動する場合には、開口部５０の断面積を、第１の排気口４３ａの断面積より大きくした構成を採用することが好ましい。駆動モータとしてステッピングモータを用いるなどして一定回転数制御をする場合などは、開口部５０の断面積を、第１の排気口４３ａの断面積より大きくした構成を採用することができる。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］
図１１は吸引エア用ブロアファン２５の第二構成例を示す斜視図、図１２は同第二構成例の動作の説明図である。この第二構成例は、吸気口４２の先の通気経路が２手に分かれている吸気追加ケース６０を備えている。２手のうち図面手前側の第１の通気経路６５ａはシロッコファン４１が収容される空間に軸方向の図面手前側から繋がっている。反対側の第２の通気経路６５ｂはシロッコファン４１が収容される空間に軸方向の図面奥側から繋がっている。吸引エア用ブロアファン２５は、回転軸方向でシロッコファン４１の幅領域と略重なるケース４０外周部に排気口４３を備える。

そして、この構成例２は、図１２に示すように、吸気口４２の先に通気経路切り替え手段を有する。通気経路切り替え手段は通気経路切り替え部材と、この部材を駆動する駆動部（モータ等）とを備える。通気経路切り替え手段は、シャッター部材６１と、シャッター部材６１を移動駆動する駆動部（ソレノイド等）とを備える。

通気経路切り替え部材は給紙制御部１０１により駆動部が駆動されることにより図１２（ａ）の状態と図１２（ｂ）の状態を切り替え可能となっている。図１２（ａ）の状態では通気経路切り替え部材は第２の通気経路６５ｂを塞いでおり、第１の通気経路６５ａが吸気口４２とつながった状態となっている。図１２（ｂ）の状態では通気経路切り替え部材は第１の通気経路６５ａを塞いでおり、第２の通気経路６５ｂが吸気口４２とつながった状態となっている。

図１２（ｃ）は図１２（ａ）を一点鎖線を含む面で切った断面図である。第１の通気経路６５ａがつながり第２の通気経路６５ｂが塞がれた状態で吸引エア用ブロアファン２５を駆動すると、吸気口４２より空気が取り込まれる。吸い込まれた空気は、吸気追加ケース６０の内部及びケース４０の吸気口４２ａを通る第１の通気経路６５ａによりシロッコファン４１に達し、回転するシロッコファン４１によりファン外周側に空気が送り出され、排気口４３から空気が排出される。ファン外周部の第１の通気経路６５ａに近い側では渦気流Ａが発生するため、フィンの吸気口４２ａの近傍では空気を外側に押し出す力が弱くなり、フィン内周側（網掛け部）に空気と一緒に吸引された紙粉が静電気等により付着しやすくなる。第２の通気経路６５ｂは通紙経路切り替え部材により一端が塞がれているため、シロッコファン４１部からの空気の出入りはほとんど発生しない。

図１２（ｄ）は図１２（ｂ）を一点鎖線を含む面で切った断面図である。第２の通気経路６５ｂがつながり第１の通気経路６６ａが塞がれた状態で吸引エア用ブロアファン２５を駆動すると、吸気口４２より空気が取り込まれる。取り込まれた空気は、第２の通気経路６５ｂを通ってシロッコファン４１に達し、回転するシロッコファン４１によりファン外周側に空気が送り出され、排気口から空気が排出される。ファン外周部の第２の通気経路６５ｂに近い側では渦気流Ａが発生するため、フィンの吸気口４２近傍では空気を外側に押し出す力が弱くなり、フィン内周側（網掛け部）に空気と一緒に吸引された紙粉が静電気等により付着しやすくなる。第１の通気経路６６ａは通紙経路切り替え部材により一端が塞がれているため、シロッコファン４１部からの空気の出入りはほとんど発生しない。

つまり図１２（ｃ）と図１２（ｄ）はシロッコファン４１回転面を挟んで面対称な空気の流れとなる。図１２（ｄ）においてファン外周部の第１の通気経路６５ａに近い側ではファン外周側に向かう空気の流れが発生するため、図１２（ｃ）でフィンに付着した紙粉を吹き飛ばすことができる。同様に図１２（ｃ）においてファン外周部の第２の通気経路６５ｂに近い側ではファン外周側に向かう空気の流れが発生するため、図１２（ｄ）でフィンに付着した紙粉を吹き飛ばすことができる。

吸引エア用ブロアファン２５の構成例２によれば、複数の通気経路は吸引エア用ブロアファン２５より上流に設けられ、しかも、シロッコファン４１回転面に対して面対象な構造をしている。このため、異物が付着しやすい領域が分散され、より長期間メンテナンスなしに給紙性能を維持できる。

なお、吸気口４２、第１の通気経路６５ａ、第２の通気経路６５ｂの配置、形状、数は前述のものに限らない。ただし、第１の通気経路６５ａおよび第２の通気経路６５ｂがシロッコファン４１を収容する空間に接続される位置は、シロッコファン４１の回転面を挟んでそれぞれ反対側に配置されることが好ましい。さらにはシロッコファン４１の回転面を挟んで面対象か、対向するように配置されることが好ましい。

また上記では紙粉を例に挙げているが、埃、塵、紙以外のシートに由来する粉状の異物であってもよい。

［紙粉除去制御の構成例１］
図１３は紙粉除去制御の第一制御例のフローチャートである。
図６におけるステップＳ１～ステップＳ２１１の給紙動作中に紙粉除去を行う方法を説明する。給紙動作を開始（ステップＳ２１０）すると、図７（ａ）で説明したように、シート給送手段２０４が駆動手段により駆動される（ステップＳ３０１）。これにより、図６のステップＳ２０５～Ｓ２０８の各動作によって分離されてシート給送手段２０４に吸着保持された最上位シートＰ１が搬送ローラ２０７に向けて給送される。

その後、図７（ｂ）で説明したように、最上位シートＰ１は、搬送ローラ２０７によってさらに上流に搬送される。そして、図７（ｃ）で説明したように、最上位シートＰ１の先端が給紙センサ２０８により検知（ステップＳ３０２）されると、シート給送手段２０４の駆動が停止される（ステップＳ３０３）。このとき、搬送ローラ２０７は、シート給送手段２０４の駆動が停止した状態で最上位シートＰ１の搬送を継続する。

続けて給紙制御部１０１は通気経路切り替え手段を切り替える（ステップＳ３０４）。［吸引エア用ブロアファン２５の構成例１］の場合、第１の排気口４３ａが開放され第２の排気口４３ｂが閉塞されていたのを、シャッター部材５１を移動させ、第２の排気口４３ｂが開放され第１の排気口４３ａが閉塞されるようにする。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］の場合、第１の通気経路６５ａが吸気口４２とつながり第２の通気経路６５ｂが吸気口４２と遮断されているときは、通気経路切り替え部材を回動させる。これにより、第２の通気経路６５ｂが吸気口４２とつながり第１の通気経路６５ａが吸気口４２と遮断されるようにする。逆に第２の通気経路６５ｂが吸気口４２とつながり第１の通気経路６５ａが吸気口４２と遮断されている場合は、通気経路切り替え部材を回動させ、第１の通気経路６５ａが吸気口４２とつながり第２の通気経路６５ｂが吸気口４２と遮断されるようにする。

次いで、給紙制御部１０１は最上位シートＰ１が吸引領域を抜ける時間が経過するのを監視する（ステップＳ３０５でＮＯ）。最上位シートＰ１が吸引領域を抜ける時間はコントローラから通知されたシートの搬送方向長さＬ１、給紙センサ２０８からエア吸引手段２０３までの搬送方向距離Ｌ２、コントローラから通知されたシート給送速度Ｖより、（Ｌ１－Ｌ２）／Ｖで求められる。

図６のステップＳ２０８でエア吸引開始しており、最上位シートＰ１が吸引領域を抜けていくにつれて吸引ベルト１６の複数の孔１６ａが最上位シートＰ１で塞がれなくなり吸気量が増加していく。このため、この間において吸引エア用ブロアファン２５では前述した構成によりフィンに付着した紙粉を吹き飛ばすことができる。

最上位シートＰ１が吸引領域を抜ける時間が経過すると（ステップＳ３０５でＹＥＳ）、次のステップに進む。［吸引エア用ブロアファン２５の構成例１］の場合は、給紙制御部１０１は通気経路切り替え手段を切り替える（ステップＳ３０６）。シャッター部材５１を移動させ、第１の排気口４３ａが開放され第２の排気口４３ｂが閉塞されるようにする。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］の場合、ステップＳ３０６では通気経路の切り替えは実施しない。このため［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］の場合はシートＰｎごとにステップＳ３０４により第１の通気経路６５ａと第２の通気経路６５ｂを交互に切り替えて使用することになる。

また、このタイミング（ステップＳ３０５でＹＥＳ）で最上位シートＰ１が吸引領域を抜けるため、次原稿のシートＰ２が最上位シートとして、ステップＳ２０５～Ｓ２０８の各動作により浮上・分離、吸着保持される。

そして、給紙制御部１０１は予め設定された給紙間隔時間が経過するのを監視する（ステップＳ３０７でＮＯ）。給紙間隔時間が経過すると（ステップＳ３０７でＹＥＳ）、給紙制御部１０１はコントローラからの命令に基づき給紙ジョブを継続するかどうかの判断を行う（ステップＳ３０８）。給紙ジョブを継続する場合は（ステップＳ３０８でＹＥＳ）、シート給送手段２０４の駆動を開始することにより、シートＰ２の給紙を行う（ステップＳ３０１）。給紙ジョブを終了する場合（ステップＳ３０８でＮＯ）は給紙動作の終了を認識する（ステップＳ２１１）。

紙粉除去制御の構成例１によれば、シート給送中に異物除去動作を実施するので、異物除去動作に伴うダウンタイムがない。また、こまめに異物除去できるので異物が溜まりにくい。

［紙粉除去制御の構成例１の変形例］
紙粉除去制御の構成例１の変形例として、ステップＳ３０４で吸引エア用ブロアファン２５の回転数（回転速度）を定格の最大値まで上昇させ、ステップＳ３０６で吸引エア用ブロアファン２５の回転数を元の値に戻すことが考えられる。吸引エア用ブロアファン２５の回転数を一時的に上昇させることで効率的に紙粉を除去することができる。

［紙粉除去制御の構成例２］
図１４は紙粉除去制御の第二制御例のフローチャートである。図６におけるステップＳ２１１以降の動作を変更し、紙粉除去を行う方法を説明する。エア吹き付け手段２０２による浮上エア、分離エアおよびサイドエアの吹き付けが停止される（ステップＳ４０１～Ｓ４０３）と同時に、通気経路切り替え手段が切り替えられる（ステップＳ４０４）。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例１］の場合は、第１の排気口４３ａが開放され第２の排気口４３ｂが閉塞されていたのを、シャッター部材５１を移動させ、第２の排気口４３ｂが開放され第１の排気口４３ａが閉塞されるようにする。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］の場合、第１の通気経路６５ａが吸気口４２とつながり第２の通気経路６５ｂが吸気口４２と遮断されているときは、通気経路切り替え部材を回動させる。これにより、第２の通気経路６５ｂが吸気口４２とつながり第１の通気経路６５ａが吸気口４２と遮断されるようにする。逆に第２の通気経路６５ｂが吸気口４２とつながり第１の通気経路６５ａが吸気口４２と遮断されている場合は、通気経路切り替え部材を回動させ、第１の通気経路６５ａが吸気口４２とつながり第２の通気経路６５ｂが吸気口４２と遮断されるようにする。

次いで、給紙制御部１０１はあらかじめ設定された時間が経過するのを監視する（ステップＳ４０５でＮＯ）。ステップＳ２０８でエア吸引開始しているため、この間において吸引エア用ブロアファン２５では前述した構成によりフィンに付着した紙粉を吹き飛ばすことができる。あらかじめ設定された時間が経過すると（ステップＳ４０５でＹＥＳ）、次のステップに進む。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例１］の場合は、給紙制御部１０１は通気経路切り替え手段を切り替える（ステップＳ４０６）。シャッター部材５１を移動させ、第１の排気口４３ａが開放され第２の排気口４３ｂが閉塞されるようにする。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］の場合は、ステップＳ４０６では通気経路の切り替えは実施しない。このため［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］の場合は給紙ジョブごとにステップＳ４０４により第１の通気経路６５ａと第２の通気経路６５ｂを交互に切り替えて使用することになる。

次いで、エア吸引手段２０３によるエア吸引が停止される（ステップＳ４０７）。次いで、給紙制御部１０１により給紙ジョブ終了が認識される（ステップＳ４０８）。

この紙粉除去制御の構成例２によれば、シート給送動作終了時に異物除去動作を実施するので、画像形成装置や後処理装置が必要とするジョブ終了時の動作と並行して異物除去を実施でき、実質的にダウンタイムの増加がない。また、こまめに異物除去できるので異物が溜まりにくい。さらに、シート給送動作からエア吸引を止めずに異物除去動作に入るので、騒音が気になりにくい。

［紙粉除去制御の構成例２の変形例］
紙粉除去制御の構成例２の変形例として、ステップＳ４０４で吸引エア用ブロアファン２５の回転数を定格の最大値まで上昇させ、ステップＳ４０６で吸引エア用ブロアファン２５の回転数を元の値に戻すことが考えられる。吸引エア用ブロアファン２５の回転数を一時的に上昇させることで効率的に紙粉を除去することができる。

［紙粉除去制御の構成例３］
図１５は紙粉除去制御の第三制御例のフローチャートである。図６におけるステップＳ２１６以降の動作を変更し、紙粉除去を行う方法を説明する。給紙制御部１０１は給紙ジョブ終了を認識する（ステップＳ２１６）と、あらかじめ設定された時間が経過するのを監視する（ステップＳ５０１でＮＯ）。この時間は画像形成装置の使用頻度や使用時間帯などに基づいてオペレータが決定する。そして、この時間は、操作入力部からの入力信号あるいは外部に接続されたホストコンピュータなどからの入力信号によりコントローラに対して入力され、コントローラから給紙制御部１０１に対して設定される。

あらかじめ設定された時間が経過すると（ステップＳ５０１でＹＥＳ）、給紙制御部１０１は通気経路切り替え手段を切り替え（ステップＳ５０２）、エア吸引装置を駆動する（ステップＳ５０３）。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例１］の場合は、第１の排気口４３ａが開放され第２の排気口４３ｂが閉塞されていたのを、シャッター部材５１を移動させ、第２の排気口４３ｂが開放され第１の排気口４３ａが閉塞されるようにする。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］の場合、第１の通気経路６５ａが吸気口４２とつながり第２の通気経路６５ｂが吸気口４２と遮断されているときは、通気経路切り替え部材を回動させる。これにより、第２の通気経路６５ｂが吸気口４２とつながり第１の通気経路６５ａが吸気口４２と遮断されるようにする。逆に第２の通気経路６５ｂが吸気口４２とつながり第１の通気経路６５ａが吸気口４２と遮断されている場合は、通気経路切り替え部材を回動させ、第１の通気経路６５ａが吸気口４２とつながり第２の通気経路６５ｂが吸気口４２と遮断されるようにする。

次いで、給紙制御部１０１はあらかじめ設定された時間が経過するのを監視する（ステップＳ５０４でＮＯ）。この間において吸引エア用ブロアファン２５では前述した構成によりフィンに付着した紙粉を吹き飛ばすことができる。

あらかじめ設定された時間が経過すると（ステップＳ５０４でＹＥＳ）、エア吸引装置を停止し（ステップＳ５０５）、次のステップに進む。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例１］の場合は、給紙制御部１０１は通気経路切り替え手段を切り替える（ステップＳ５０６）。シャッター部材５１を移動させ、第１の排気口４３ａが開放され第２の排気口４３ｂが閉塞されるようにする。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］の場合は、ステップＳ４０６では通気経路の切り替えは実施しない。このため［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］の場合は本制御の実施ごとに第１の通気経路６５ａと第２の通気経路６５ｂを交互に切り替えて使用することになる。

この紙粉除去制御の構成例３によれば、シート給送装置が一定期間使用されていない時に異物除去動作を実施すので、ユーザーがシート給送装置を使いたいときにすぐ使えないという状況になるのを少なくできる。

［紙粉除去制御の構成例３の変形例］
紙粉除去制御の構成例３の変形例として、ステップＳ５０３で吸引エア用ブロアファン２５の回転数を定格の最大値で駆動することが考えられる。吸引エア用ブロアファン２５の回転数を定格の最大値とすることで効率的に紙粉を除去することができる。

［紙粉除去制御の構成例４］
図１６は紙粉除去制御の第四制御例のフローチャートである。この制御例は、給紙ユニットへの電源供給開始時に紙粉除去を行う。電源がオンになると（ステップＳ６０１）、給紙制御部１０１は給紙トレイ昇降手段に駆動信号を出力して給紙トレイを下降させる（ステップＳ６０２）。そして、給紙制御部１０１は、シートが上限検出位置から外れて上限位置検出手段により非検出となるまで給紙トレイの下降を継続する（ステップＳ６０３でＮＯ）。給紙制御部１０１は、給紙トレイの下降に伴い、シートが上限検出位置を外れたことが上限位置検出手段の非検出により認識される（ステップＳ６０３でＹＥＳ）と給紙トレイの下降を停止する（ステップＳ６０４）。給紙トレイを下降させることでエア吸引を開始（ステップＳ６０６）した際に最上位シートが意図せず吸引されることを防止できる。

次いで、給紙制御部１０１は通気経路切り替え手段を切り替え（ステップＳ６０５）、エア吸引装置を駆動する（ステップＳ６０６）。［吸引エア用ブロアファン２５の構成例１］の場合は、第１の排気口４３ａが開放され第２の排気口４３ｂが閉塞されていたのを、シャッター部材５１を移動させ、第２の排気口４３ｂが開放され第１の排気口４３ａが閉塞されるようにする。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］の場合、第１の通気経路６５ａが吸気口４２とつながり第２の通気経路６５ｂが吸気口４２と遮断されているときは、通気経路切り替え部材を回動させる。これにより、第２の通気経路６５ｂが吸気口４２とつながり第１の通気経路６５ａが吸気口４２と遮断されるようにする。逆に第２の通気経路６５ｂが吸気口４２とつながり第１の通気経路６５ａが吸気口４２と遮断されている場合は、通気経路切り替え部材を回動させ、第１の通気経路６５ａが吸気口４２とつながり第２の通気経路６５ｂが吸気口４２と遮断されるようにする。

次いで、給紙制御部１０１はあらかじめ設定された時間が経過するのを監視する（ステップＳ６０７でＮＯ）。この間において吸引エア用ブロアファン２５では前述した構成によりフィンに付着した紙粉を吹き飛ばすことができる。

あらかじめ設定された時間が経過すると（ステップＳ６０７でＹＥＳ）、エア吸引装置を停止し（ステップＳ６０８）、次のステップに進む。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例１］の場合は、給紙制御部１０１は通気経路切り替え手段を切り替える（ステップＳ６０９）。シャッター部材５１を移動させ、第１の排気口４３ａが開放され第２の排気口４３ｂが閉塞されるようにする。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］の場合は、ステップＳ６０９では通気経路の切り替えは実施しない。このため［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］の場合は本制御の実施ごとに第１の通気経路６５ａと第２の通気経路６５ｂを交互に切り替えて使用することになる。

次いで、給紙制御部１０１は給紙トレイ昇降手段に駆動信号を出力して、給紙トレイが規定位置に達するよう上昇させる（ステップＳ６１０）。

そして、給紙制御部１０１は、シートが上限検出位置に達して上限位置検出手段により検出されるまで給紙トレイの上昇を継続する（ステップＳ６１１でＮＯ）。

給紙制御部１０１は、給紙トレイの上昇に伴い、シートが上限検出位置に達したことが上限位置検出手段により検出されると（ステップＳ６１１でＹＥＳ）、給紙トレイの昇降動作を停止する（ステップＳ６１２）。

紙粉除去制御の構成例４によれば、画像形成装置などの立ち上げと並行して異物除去でき、実質的に立ち上げ時間の増加がない。

［紙粉除去制御の構成例４の変形例］
紙粉除去制御の構成例４の変形例として、ステップＳ６０６で吸引エア用ブロアファン２５の回転数を定格の最大値で駆動することが考えられる。吸引エア用ブロアファン２５の回転数を定格の最大値とすることで効率的に紙粉を除去することができる。

［紙粉除去制御の構成例５］
図１７は紙粉除去制御の第五制御例のフローチャートである。
あらかじめ設定した時刻に紙粉除去を行う方法を説明する。給紙制御部１０１はリアルタイムクロックから時刻を読み取り、現在時刻があらかじめ設定された時刻と一致することを監視する（ステップＳ７０１でＮＯ）。この時間は画像形成装置の使用時間帯などに基づいてオペレータが決定し、操作入力部からの入力信号あるいは外部に接続されたホストコンピュータなどからの入力信号によりコントローラに対して入力され、コントローラから給紙制御部１０１に対して設定される。

現在時刻があらかじめ設定された時刻と一致することを監視する（ステップＳ７０１でＹＥＳ）と（ステップＳ６０１）、給紙制御部１０１は給紙ジョブを実行中であるか判定し（ステップＳ７０２）、実行中の場合は何もしない（ステップＳ７０２でＹＥＳ）。実行中でない場合、（ステップＳ７０２でＮＯ）、給紙制御部１０１は通気経路切り替え手段を切り替え（ステップＳ７０３）、エア吸引装置を駆動する（ステップＳ７０４）。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例１］の場合は、第１の排気口４３ａが開放され第２の排気口４３ｂが閉塞されていたのを、シャッター部材５１を移動させ、第２の排気口４３ｂが開放され第１の排気口４３ａが閉塞されるようにする。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］の場合、第１の通気経路６５ａが吸気口４２とつながり第２の通気経路６５ｂが吸気口４２と遮断されているときは、通気経路切り替え部材を回動させる。これにより、第２の通気経路６５ｂが吸気口４２とつながり第１の通気経路６５ａが吸気口４２と遮断されるようにする。逆に第２の通気経路６５ｂが吸気口４２とつながり第１の通気経路６５ａが吸気口４２と遮断されている場合は、通気経路切り替え部材を回動させ、第１の通気経路６５ａが吸気口４２とつながり第２の通気経路６５ｂが吸気口４２と遮断されるようにする。

次いで、給紙制御部１０１はあらかじめ設定された時間が経過するのを監視する（ステップＳ７０５でＮＯ）。この間において吸引エア用ブロアファン２５では前述した構成によりフィンに付着した紙粉を吹き飛ばすことができる。

あらかじめ設定された時間が経過すると（ステップＳ７０５でＹＥＳ）、エア吸引装置を停止し（ステップＳ７０６）、次のステップに進む。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例１］の場合は、給紙制御部１０１は通気経路切り替え手段を切り替える（ステップＳ７０７）。シャッター部材５１を移動させ、第１の排気口４３ａが開放され第２の排気口４３ｂが閉塞されるようにする。

［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］の場合は、ステップＳ７０７では通気経路の切り替えは実施しない。このため［吸引エア用ブロアファン２５の構成例２］の場合は本制御の実施ごとに第１の通気経路６５ａと第２の通気経路６５ｂを交互に切り替えて使用することになる。

この紙粉除去制御の構成例５によれば、ユーザーがシート給送装置を使っていないとき異物除去を実施するので実質的なダウンタイムをなくすことができる。

［紙粉除去制御の構成例５の変形例］
紙粉除去制御の構成例５の変形例として、ステップＳ７０４で吸引エア用ブロアファン２５の回転数を定格の最大値で駆動することが考えられる。吸引エア用ブロアファン２５の回転数を定格の最大値とすることで効率的に紙粉を除去することができる。

以上の実施形態は、いわゆるシロッコファン４１を備えた遠心型送風装置であるが、他の回転羽根備えた遠心型送風装置にも適用できる。また、遠心型送風装置を備えた適用装置が画像形成装置のシート給送装置であるが、他の適用装置でもよい。

１ ：画像形成装置
２ ：画像形成ユニット
３ ：給紙ユニット
１０ ：シート給送装置
１１ ：給紙トレイ
１１ａ ：エンドフェンス
１１ｂ ：サイドフェンス
１２ ：浮上エア吹き付け装置
１３ ：分離エア吹き付け装置
１４ ：サイドエア吹き付け装置
１５ ：エア吸引装置
１６ ：吸引ベルト
１６ａ ：孔
１７ ：上限位置検出手段
２０ ：給紙トレイ昇降手段
２２ ：浮上エア用ブロアファン
２３ ：分離エア用ブロアファン
２４ ：サイドエア用ブロアファン
２５ ：吸引エア用ブロアファン
２６ ：吸引チャンバ
２７ ：吸引ダクト
２８ ：従動ローラ
２９ ：駆動ローラ
３０ ：駆動モータ
４０ ：ケース
４０ａ ：追加ケース部分
４１ ：シロッコファン
４２ ：吸気口
４２ａ ：吸気口
４３ ：排気口
４３ａ ：第１の排気口
４３ｂ ：第２の排気口
４４ ：ダクト
５０ ：開口部
５１ ：シャッター部材
５５ａ ：第１の通気経路
５５ｂ ：第２の通気経路
６０ ：吸気追加ケース
６１ ：シャッター部材
６５ａ ：第１の通気経路
６５ｂ ：第２の通気経路
６６ａ ：第１の通気経路
１００ ：コントローラ
１０１ ：給紙制御部
２０１ ：給紙トレイ
２０２ ：エア吹き付け手段
２０３ ：エア吸引手段
２０４ ：シート給送手段
２０７ ：搬送ローラ
２０８ ：給紙センサ
Ａ ：渦気流
Ｌ２ ：搬送方向距離
Ｐ１ ：最上位シート
Ｐ２ ：シート
Ｐｎ ：シート
Ｖ ：シート給送速度

特開２０１１‐１５７２０７号公報

Claims (10)

1. 吸気口と排気口とを備えたケース内に回転羽根を備えた遠心型送風装置において、
   互いに異なる複数の気流路をケース内に選択的に形成し得る気流路形成部と、前記複数の気流路のうち有効にする気流路の選択手段とを備えたことを特徴とする遠心型送風装置。
2. 請求項１に記載の遠心型送風装置において、
   複数の気流路は前記回転羽根の前記吸気口側に形成されることを特徴とする遠心型送風装置。
3. 請求項１に記載の遠心型送風装置において、
   前記複数の気流路は前記回転羽根の前記排気口側に形成されることを特徴とする遠心型送風装置。
4. シートに対するエア吹き付け用またはエア吸引用の送風装置を備えたシート給送装置において、
   前記送風装置として、請求項１乃至３の何れか一に記載の遠心型送風装置を用い、
   有効にする気流路を前記選択手段にシート給送中に切り替えさせ、切り替え前後の何れの気流路でも送風を行わせる制御手段を設けたことを特徴とするシート給送装置。
5. シートに対するエア吹き付け用またはエア吸引用の送風装置を備えたシート給送装置において、
   前記送風装置として、請求項１乃至３の何れか一に記載の遠心型送風装置を用い、
   給送動作終了時、有効にする気流路を前記選択手段に切り替えさせ、切り替え後の気流路で送風を行わせる制御手段を設けたことを特徴とするシート給送装置。
6. シートに対するエア吹き付け用またはエア吸引用の送風装置を備えたシート給送装置において、
   前記送風装置として、請求項１乃至３の何れか一に記載の遠心型送風装置を用い、
   一定時間使用されていない時、有効にする気流路を前記選択手段に切り替えさ、切り替え後の気流路で送風を行わせる制御手段を設けたことを特徴とするシート給送装置。
7. シートに対するエア吹き付け用またはエア吸引用の送風装置を備えたシート給送装置において、
   前記送風装置として、請求項１乃至３の何れか一に記載の遠心型送風装置を用い、
   シート供給装置本体に電源供給が開始された時、有効にする気流路を前記選択手段に切り替えさ、切り替え後の気流路で送風を行わせる制御手段を設けたことを特徴とするシート給送装置。
8. シートに対するエア吹き付け用またはエア吸引用の送風装置を備えたシート給送装置において、
   前記送風装置として、請求項１乃至３の何れか一に記載の遠心型送風装置を用い、
   設定された時刻に、有効にする気流路を前記選択手段に切り替えさせ、切り替え後の気流路で送風を行わせる制御手段を設けたことを特徴とするシート給送装置。
9. 請求項４乃至８の何れか一に記載のシート給送装置において、
   前記制御手段は、前記切り替え後の気流での送風にあたって、切り替え前よりも前記回転羽根の回転速度を早くすることを特徴とするシート給送装置。
10. 請求項４乃至９の何れか一に記載のシート給送装置を備えた画像形成装置。

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