CN212831714U

CN212831714U - 片材供给装置

Info

Publication number: CN212831714U
Application number: CN202021346216.0U
Authority: CN
Inventors: 森田悦久
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 2019-08-26
Filing date: 2020-07-10
Publication date: 2021-03-30
Anticipated expiration: 2030-07-10
Also published as: JP7372080B2; JP2021031244A

Abstract

本实用新型提供一种片材供给装置，能够减少层叠的片材中的最上面的片材与上数第2张以下的片材之间的分离不良。供纸装置(1)具备：侧分离空气吹出口(17)，其自纸张的侧方朝层叠在供纸台上的纸张中的最上面的纸张的上方吹出空气；整流构件(18)，其自侧分离空气吹出口(17)的上方朝供纸台上的纸张的前后方向上的端部的上方伸出；以及按压构件(7)，其配置于比整流构件(18)的伸出方向上的顶端靠前方的位置，对自层叠的纸张(P)上浮了的最上面的纸张(P)的上表面进行按压。

Description

片材供给装置

技术领域

本实用新型涉及一种供给片材的片材供给装置。

背景技术

作为供给片材的片材供给装置，已知如下一种供纸装置，其使层叠的纸张上浮，利用吸附输送部件来吸附并输送上浮了的纸张中的最上面(最上方)的纸张并将纸张向供纸目的地供给。

在这样的供纸装置中，为了将层叠的纸张一张一张地供给，需要使由吸附输送部件吸附并输送的最上面的纸张和上数第2张以下的纸张分离。

针对于此，公知有一种具备用于使最上面的纸张和上数第2张以下的纸张分离的整流构件的供纸装置(参照专利文献1)。

上述整流构件形成为，自吹出口的上缘向纸张的端部的上方伸出，该吹出口用于自纸张的侧方朝层叠的纸张中的最上面的纸张的上方吹出空气。

当自吹出口吹出空气时，在最上面的纸张与整流构件之间产生负压，由此最上面的纸张被整流构件吸住。当最上面的纸张被整流构件吸住时，空气会自吹出口向最上面的纸张与上数第2张纸张之间流入，由此使最上面的纸张和上数第2张以下的纸张分离。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2019－81641号公报

实用新型内容

实用新型要解决的问题

然而，在具备上述整流构件的供纸装置中，被整流构件吸住的最上面的纸张有时会自整流构件剥离。该现象容易在供给缺乏硬度的纸张的情况下产生。

若最上面的纸张自整流构件剥离，则该最上面的纸张有时会妨碍空气自吹出口向最上面的纸张与上数第2张纸张之间的空间流入。由此，有时无法使最上面的纸张与上数第2张以下的纸张分离。其结果，有时产生重叠输送等供纸的不良。

本实用新型是鉴于上述情况而做出的，其目的在于，提供一种能够减少层叠的片材中的最上面的片材与上数第2张以下的片材之间的分离不良。

用于解决问题的方案

为了实现上述目的，本实用新型的片材供给装置具备：吹出口，其自片材的侧方朝层叠的片材中的最上面的片材的上方吹出空气；整流构件，其自所述吹出口的上方朝片材的端部的上方伸出；以及按压构件，其配置于比所述整流构件的伸出方向上的顶端靠前方的位置，对自层叠的片材上浮了的所述最上面的片材的上表面进行按压。

也可以是，在上述片材供给装置中，其特征在于，该片材供给装置还具备输送部，该输送部将自层叠的片材上浮了的所述最上面的片材吸附于吸附面并进行输送，所述按压构件具有对所述最上面的片材的上表面进行按压的按压面，所述按压面配置在与所述吸附面相同的高度位置或比所述吸附面高的位置。

也可以是，在上述片材供给装置中，其特征在于，该片材供给装置能够调整所述按压构件在所述伸出方向上的位置。

实用新型的效果

采用本实用新型的片材供给装置，能够减少层叠的片材中的最上面的片材与上数第2张以下的片材之间的分离不良。

附图说明

图1是实施方式的供纸装置的概略结构图。

图2是图1所示的供纸装置的控制框图。

图3是图1所示的供纸装置的局部放大俯视图。

图4是图1所示的供纸装置的主上浮空气吹出口附近的放大图。

图5是图1所示的供纸装置的侧护板的局部放大图。

图6是表示按压构件按压纸张的样子的图。

图7是纸张自整流构件剥离的状态的说明图。

附图标记说明

1、供纸装置；2、供纸台；3、升降马达；4、供纸引导板；5、操纵门；6、侧护板；7、按压构件；8、端护板；9、上浮部；10、分离部；11、输送部；12、上限传感器；13、控制部；16、侧上浮空气吹出口；17、侧分离空气吹出口；18、整流构件；21、主上浮机构部；22、侧上浮机构部；26、主上浮风扇；27、32、闸门；28、主上浮空气吹出口；31、侧上浮风扇；41、主分离机构部；42、侧分离机构部；46、主分离风扇；47、主分离空气吹出口；48、侧分离风扇；51、带单元；52、输送马达；53、腔室；54、吸风机；56、输送带；56b、输送面。

具体实施方式

以下，参照附图来说明本实用新型的实施方式。对于各附图中相同或同等的部位、构成要素标注相同或同等的附图标记。

以下所示的实施方式例示出用于使本实用新型的技术性思想具体化的装置等，本实用新型的技术性思想并不意图将各构成部件的材质、形状、构造、配置等如下述那样指定。本实用新型的技术性思想能够在权利要求书中施加各种变更。

图1是本实用新型的实施方式的供纸装置的概略结构图。图2是图1所示的供纸装置的控制框图。图3是图1所示的供纸装置的局部放大俯视图。图4是图1所示的供纸装置的主上浮空气吹出口附近的放大图。图5是图1所示的供纸装置的侧护板的局部放大图。在以下的说明中，将与图1的纸面正交的方向称作前后方向，将纸面表面方向称作前方。另外，将图1中的纸面的上下左右称作上下左右方向。

如图1～图4所示，本实施方式的供纸装置(相当于片材供给装置)1具备供纸台2、升降马达3、供纸引导板4、操纵门5、两个侧护板6、两个按压构件7、端护板8、上浮部9、分离部10、输送部11、上限传感器12、以及控制部13。

供纸装置1是对印刷装置的印刷部(未图示)供给纸张(相当于片材)P的装置。在图1中，自左向右去的方向是供纸动作时的输送部11输送纸张P的输送方向。以下的说明中的上游、下游指的是输送部11输送纸张P的输送方向上的上游、下游。

供纸台2装载用于印刷的纸张P。供纸台2构成为能够升降。

如图3所示，在供纸台2形成了插入有侧护板6的护板插入孔2a，该侧护板6安装有后述的侧上浮机构部22和侧分离机构部42。形成有与两个侧护板6分别对应的两个护板插入孔2a。一个护板插入孔2a形成于供纸台2的前端部，另一个护板插入孔2a形成于供纸台2的后端部。

升降马达3使供纸台2升降。

供纸引导板4是对供纸台2上的纸张P的下游端(右端)的位置进行限制的构件。供纸引导板4配置于供纸台2的下游侧附近且是后述的带单元51的下游端部的下方。

另外，如图3、图4所示，在供纸引导板4上将前后方向上的中央部的上部切去而形成有缺口部4a，该缺口部4a用于自后述的主上浮机构部21向供纸台2上的纸张P吹送空气。

操纵门5是对通过上浮部9上浮了的纸张P中的除吸附于输送部11的最上面的纸张P以外的纸张P进行拦截的构件。两个操纵门5在前后方向上彼此分开地设置于输送部11的下游端部的下方附近。

侧护板6是对供纸台2上的纸张P的前后方向(宽度方向)上的位置进行限制的构件。两个侧护板6在前后方向上彼此分开地配置。侧护板6被插入于供纸台2的护板插入孔2a，构成为能够在护板插入孔2a的范围内沿前后方向移动。

如图3～图5所示，在侧护板6形成有侧上浮空气吹出口16和侧分离空气吹出口(相当于吹出口)17。另外，在侧护板6设有整流构件18。此外，图5是从前侧观察后侧的侧护板6的图。

侧上浮空气吹出口16是后述的侧上浮机构部22所产生的侧上浮气流的吹出口。侧分离空气吹出口17是后述的侧分离机构部42所产生的侧分离气流的吹出口。即，侧分离空气吹出口17是自纸张P的前侧和后侧这两个侧方朝层叠在供纸台2上的纸张P中的最上面的纸张P的上方吹出空气的吹出口。

整流构件18是用于对通过上浮部9上浮了的供纸台2上的纸张P中的最上面的纸张P进行吸引，使得侧分离气流在最上面的纸张P与上数第2张纸张P之间流动的构件。整流构件18自侧分离空气吹出口17的上方朝供纸台2上的纸张P的前后方向上的端部的上方伸出。整流构件18以越朝向供纸台2的前后方向上的中央侧去越高的方式倾斜。

在本实施方式中，整流构件18沿着侧分离空气吹出口17的上缘安装于侧护板6的内侧(供纸台2侧)的面。但是，若能够在自侧分离空气吹出口17吹出的侧分离气流的作用下使最上面的纸张P被向整流构件18吸引并被整流构件18吸住，使侧分离气流在最上面的纸张P与上数第2张纸张P之间流动，则整流构件18也可以配置于与侧分离空气吹出口17的上缘分开的上方位置。该情况下的整流构件18与侧分离空气吹出口17之间的间隔能够通过实验求出。

按压构件7是对自层叠在供纸台2上的纸张P上浮了的最上面的纸张P的上表面进行按压的构件。两个按压构件7在前后方向上隔着输送部11地并列配置于两个整流构件18之间。即，按压构件7配置于比整流构件18的伸出方向上的顶端靠前方的位置。

按压构件7在前后方向上配置于后述的输送部11的输送面56b的附近。具体而言，按压构件7在前后方向上配置于不会因纸张P在按压构件7与输送面56b之间鼓起而使输送阻力变大到妨碍输送部11对纸张P的输送的程度那样的位置。

按压构件7在左右方向上配置于供纸引导板4的上方。按压构件7的左端部配置于供纸台2上的纸张P的右端部的上方。

另外，按压构件7的对纸张P进行按压的下表面即按压面7a配置在与输送部11的输送面(相当于吸附面)56b相同的高度位置或比输送面56b高的位置。

端护板8是对供纸台2上的纸张P的上游端(左端)的位置进行限制的构件。端护板8配置于供纸台2的上方。端护板8构成为能够沿左右方向移动。

上浮部9向供纸台2上的纸张P吹送空气而使纸张P上浮。上浮部9具备主上浮机构部21和两个侧上浮机构部22。

主上浮机构部21对供纸台2上的纸张P自下游侧吹送用于使纸张P上浮的空气。主上浮机构部21配置于供纸台2的下游侧附近。主上浮机构部21具备主上浮风扇26、闸门27、以及两个主上浮空气吹出口28。

主上浮风扇26对供纸台2上的纸张P自下游侧吹送空气而产生用于使纸张P上浮的主上浮气流。

闸门27对来自主上浮空气吹出口28的主上浮气流的吹出的开启/停止进行切换。在主上浮风扇26的驱动中，在闸门27开放的状态下，自主上浮空气吹出口28吹出主上浮气流，在闸门27关闭的状态下，停止从主上浮空气吹出口28吹出主上浮气流。

主上浮空气吹出口28是通过主上浮风扇26的驱动而产生的主上浮气流的吹出口。两个主上浮空气吹出口28在前后方向上彼此分开地配置于输送部11的下游端部的下方附近。

两个侧上浮机构部22以隔着供纸台2在前后方向上彼此分开的方式配置。两个侧上浮机构部22在两个侧护板6的外侧各设有一个。

前侧的侧上浮机构部22对供纸台2上的纸张P自前侧吹送用于使纸张P上浮的空气。后侧的侧上浮机构部22对供纸台2上的纸张P自后侧吹送用于使纸张P上浮的空气。侧上浮机构部22具备侧上浮风扇31和闸门32。

侧上浮风扇31对供纸台2上的纸张P自侧护板6的侧上浮空气吹出口16吹送空气而产生用于使纸张P上浮的侧上浮气流。

闸门32对来自侧上浮空气吹出口16的侧上浮气流的吹出的开启/停止进行切换。在侧上浮风扇31的驱动中，在闸门32开放的状态下，自侧上浮空气吹出口16吹出侧上浮气流，在闸门32关闭的状态下，停止从侧上浮空气吹出口16吹出侧上浮气流。

分离部10使通过上浮部9上浮了的纸张P中的最上面的纸张P和上数第2张以下的纸张P分离。分离部10具备主分离机构部41和两个侧分离机构部42。

主分离机构部41自下游侧向通过上浮部9上浮并吸附于输送部11的最上面的纸张P与上数第2张纸张P之间注入空气。主分离机构部41具备主分离风扇46和两个主分离空气吹出口47。

主分离风扇46从下游侧向吸附于输送部11的最上面的纸张P与上数第2张纸张P之间注入空气，而产生用于使最上面的纸张P和上数第2张以下的纸张P分离的主分离气流。

主分离空气吹出口47是通过主分离风扇46的驱动而产生的主分离气流的吹出口。两个主分离空气吹出口47在前后方向上彼此分开地配置于输送部11的下游端部的下方附近。主分离空气吹出口47朝向输送部11向上吹出空气。

两个侧分离机构部42以隔着供纸台2在前后方向上彼此分开的方式配置。两个侧分离机构部42在两个侧护板6的外侧各设有一个。侧分离机构部42与侧上浮机构部22相邻地配置于侧上浮机构部22的右侧。

侧分离机构部42自侧护板6的侧分离空气吹出口17吹出侧分离气流，侧分离气流用于将通过上浮部9上浮了的纸张P中的最上面的纸张P向整流构件18吸引，并且使最上面的纸张P与上数第2张纸张P分离。侧分离机构部42具备产生侧分离气流的侧分离风扇48。

输送部11利用空气抽吸来吸附并输送通过上浮部9上浮了的纸张P中的最上面的纸张P。输送部11具备两个带单元51、输送马达52、腔室53、以及吸风机54。

带单元51吸附保持纸张P并输送纸张P。两个带单元51在前后方向上并列地配置。带单元51在左右方向上跨供纸台2的右端地配置。带单元51具备输送带56、驱动辊57、以及从动辊58。

输送带56是挂设在驱动辊57和从动辊58上的环状的带。在输送带56上，在整周范围内形成有多个带孔56a。对于输送带56，利用通过吸风机54的驱动而在带孔56a产生的吸附力，将纸张P吸附并保持于作为输送带56的下表面的输送面56b。在吸附并保持着纸张P的状态下，通过驱动辊57的驱动，使输送带56旋转(环状移动)，由此输送纸张P。

驱动辊57使输送带56旋转(环状移动)。两个带单元51的驱动辊57通过轴59相互连接。

从动辊58连同驱动辊57一起支承输送带56。从动辊58跟随旋转的输送带56而旋转。两个带单元51的从动辊58通过轴60相互连接。

输送马达52通过使轴59旋转来使驱动辊57旋转。

腔室53是形成用于使带单元51的带孔56a产生吸附力的负压室的腔室。腔室53以使输送带56的输送面56b暴露的方式将带单元51保持于内部。在腔室53的底板上的、输送带56所通过的部分形成有通气孔(未图示)。通过经由输送带56的输送面56b的带孔56a和腔室53的通气孔向腔室53内抽吸空气，从而在带孔56a产生吸附力。

吸风机54自腔室53进行排气。当吸风机54自腔室53进行排气时，空气从腔室53外经由输送带56的输送面56b的带孔56a和腔室53的通气孔被向腔室53内抽吸。吸风机54配置于腔室53的上侧。

上限传感器12用于对装载在供纸台2上的纸张P中的最上面的纸张P是否位于预定的纸张上限位置进行检测。上限传感器12由反射型的光传感器构成。

控制部13对供纸装置1整体的动作进行控制。控制部13构成为包括CPU、RAM、ROM、硬盘等。

接下来，说明供纸装置1的动作。

当指示开始供纸时，控制部13使主上浮风扇26、两个侧上浮风扇31、主分离风扇46、两个侧分离风扇48、以及吸风机54开始进行驱动。闸门27和两个闸门32均为开放状态。

由此，自主上浮空气吹出口28吹出主上浮气流，自侧上浮空气吹出口16吹出侧上浮气流，自主分离空气吹出口47吹出主分离气流，自侧分离空气吹出口17吹出侧分离气流。另外，在带单元51的带孔56a产生吸附力。

通过主上浮气流和侧上浮气流，供纸台2上的纸张P中的最上部的多张纸张P上浮，上浮了的纸张P中的最上面的纸张P吸附于带单元51的输送面56b。

在此，在纸张P上浮时，在侧护板6附近，侧分离气流自侧分离空气吹出口17向最上面的纸张P的上方吹出。该侧分离气流沿着整流构件18流动，由此整流构件18与最上面的纸张P之间成为负压状态。由此，最上面的纸张P被向整流构件18吸引，并被整流构件18吸住。其结果，使得侧分离气流在最上面的纸张P与上数第2张纸张P之间流动。

另一方面，在主分离机构部41侧，在最上面的纸张P吸附于输送面56b之后，自主分离空气吹出口47吹出的主分离气流沿着吸附于输送面56b的最上面的纸张P朝向上游侧(左侧)流动。

由此，在最上面的纸张P与上数第2张纸张P之间，主分离气流、来自前侧的侧分离气流以及来自后侧的侧分离气流碰撞而如图6所示那样产生正压。被该正压上推的最上面的纸张P的下游端部被按压构件7按压。

在该状态下，控制部13进行控制而使闸门27和两个闸门32关闭。另外，在闸门27、32被完全关闭之后，控制部13对输送马达52进行控制而使带单元51开始进行驱动。

通过带单元51的开始驱动，从而吸附于输送面56b的最上面的纸张P开始被向右方输送。

另外，通过关闭闸门27、32，停止自主上浮空气吹出口28吹出主上浮气流和自侧上浮空气吹出口16吹出侧上浮气流。由此，通过利用最上面的纸张P与上数第2张纸张P之间的正压将上数第2张以下的纸张P下压，从而使最上面的纸张P和上数第2张以下的纸张P分离。第2张以下的纸张P向留在供纸台2上的纸张P上落下。

如上述那样，在利用带单元51输送最上面的纸张P的同时，上数第2张以下的纸张P落下。当纸张P的落下结束时，被带单元51输送的纸张P以外的纸张P返回到装载在供纸台2上的状态。

在纸张P的落下结束后，在预定的上限检测时刻，控制部13根据上限传感器12的输出信号来判断供纸台2上的纸张P中的最上面的纸张P是否位于上限位置。在判断为最上面的纸张P未位于上限位置的情况下，控制部13使供纸台2上升，直到最上面的纸张P达到上限位置。

接着，在带单元51的开始驱动后的预定时刻，控制部13使带单元51停止。之后，为了供给接下来的纸张P，控制部13使闸门27和两个闸门32开放，并使供纸台2上的纸张P中的最上部的多张纸张P上浮。

通过重复上述动作，从而自供纸装置1向供纸目的地依次供给纸张P。

如以上说明那样，供纸装置1具备按压构件7，该按压构件7对从层叠在供纸台2上的纸张P上浮了的最上面的纸张P的上表面进行按压。

在此，与本实施方式不同，在没有按压构件7的情况下，在最上面的纸张P与上数第2张纸张P之间产生的正压的作用下，最上面的纸张P在整流构件18与输送面56b之间鼓起，由此最上面的纸张P有时自整流构件18剥离。

自整流构件18剥离下来的最上面的纸张P有时成为如图7所示那样的前后方向的端部向下方弯曲的姿势。当最上面的纸张P成为图7那样的姿势时，侧分离气流会冲击最上面的纸张P的上表面侧，图7那样的姿势被固定。在该状态下，妨碍侧分离气流向最上面的纸张P与上数第2张纸张P之间的空间流入。

由此，在最上面的纸张P与上数第2张纸张P之间的空间中，因主分离气流和侧分离气流碰撞而产生的正压减少，有时无法使最上面的纸张P与上数第2张以下的纸张P分离。其结果，有时产生重叠输送等供纸的不良。

相对于此，在供纸装置1中，由于按压构件7按压最上面的纸张P，因此，能够抑制最上面的纸张P在整流构件18与输送面56b之间鼓起。因此，能够抑制最上面的纸张P自整流构件18剥离而成为妨碍侧分离气流向最上面的纸张P与上数第2张纸张P之间的空间流入的图7那样的姿势。由此，能够减少最上面的纸张P与上数第2张以下的纸张P之间的分离不良。

另外，在供纸装置1中，按压构件7的按压面7a配置于与输送部11的输送面56b相同的高度位置或比输送面56b高的位置。由此，能够抑制如下情况：按压构件7妨碍纸张P向输送面56b的吸附，从而发生空送。其结果，能够抑制空送的发生，并且能够减少最上面的纸张P与上数第2张以下的纸张P之间的分离不良。

在此，在按压构件7的按压面7a配置于比输送面56b高的位置的情况下，即使因零部件的公差等的影响而使按压面7a配置在比设计上的位置低的位置，也能够将按压面7a配置于与输送面56b相同的高度位置或比输送面56b高的位置。因此，能够抑制按压构件7妨碍纸张P向输送面56b的吸附。

此外，也可以使按压构件7沿前后方向(整流构件18的伸出方向)移动。例如，也可以利用具有马达等的驱动机构来调整按压构件7的前后方向的位置。由此，能够根据纸张种类、纸张尺寸等来调整按压构件7的前后方向的位置。例如，即使在纸张尺寸(宽度)较大的情况下，也能够调整按压构件7的位置，以能够抑制在因纸张P在按压构件7与输送面56b之间鼓起而使输送阻力变大到妨碍纸张P的输送的程度，并且抑制因纸张P在按压构件7与整流构件18之间鼓起而与图7的状态同样地使纸张P自整流构件18剥离。

另外，在上述实施方式中，将按压构件7配置在对纸张P的下游端部(右端部)进行按压的位置，但按压构件7的左右方向上的位置并不限于此，只要是能够在整流构件18与输送面56b之间按压纸张P的位置即可。

另外，若为侧护板6的位置被固定的结构，则按压构件7也可以在前后方向上在整流构件18与输送面56b之间的整个范围内延伸。

另外，可以是省略了上浮部9的结构，也可以是省略了上浮部9和主分离机构部41的结构。

另外，本实用新型还能够应用于供给纸张以外的片材的装置。

本实用新型并不限定于上述实施方式本身，在实施阶段，能够在不脱离其主旨的范围内对构成要素进行变形并具体化。另外，通过上述实施方式所公开的多个构成要素的适当的组合，能够形成各种技术方案。例如，也可以自实施方式所示的全部构成要素中删除几个构成要素。

[附记]

本申请公开了以下的技术方案。

(附记1)

一种片材供给装置，其特征在于，该片材供给装置具备：吹出口，其自片材的侧方朝层叠的片材中的最上面的片材的上方吹出空气；整流构件，其自所述吹出口的上方朝片材的端部的上方伸出；以及按压构件，其配置于比所述整流构件的伸出方向上的顶端靠前方的位置，对自层叠的片材上浮了的所述最上面的片材的上表面进行按压。

(附记2)

根据附记1所述的片材供给装置，其特征在于，该片材供给装置还具备输送部，该输送部将自层叠的片材上浮了的所述最上面的片材吸附于吸附面并进行输送，所述按压构件具有对所述最上面的片材的上表面进行按压的按压面，所述按压面配置在与所述吸附面相同的高度位置或比所述吸附面高的位置。

(附记3)

根据附记1或2所述的片材供给装置，其特征在于，该片材供给装置能够调整所述按压构件在所述伸出方向上的位置。

Claims

1.一种片材供给装置，其特征在于，

该片材供给装置具备：

吹出口，其自片材的侧方朝层叠的片材中的最上面的片材的上方吹出空气；

整流构件，其自所述吹出口的上方朝片材的端部的上方伸出；以及

按压构件，其配置于比所述整流构件的伸出方向上的顶端靠前方的位置，对自层叠的片材上浮了的所述最上面的片材的上表面进行按压。

2.根据权利要求1所述的片材供给装置，其特征在于，

该片材供给装置还具备输送部，该输送部将自层叠的片材上浮了的所述最上面的片材吸附于吸附面并进行输送，

所述按压构件具有对所述最上面的片材的上表面进行按压的按压面，所述按压面配置在与所述吸附面相同的高度位置或比所述吸附面高的位置。

3.根据权利要求1或2所述的片材供给装置，其特征在于，

该片材供给装置能够调整所述按压构件在所述伸出方向上的位置。