JP2022042747A - 車両のフューエルアダプタカバー構造 - Google Patents

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Abstract

【課題】ヒンジをボデイに固定する固定部を隠すことができ、かつ、部品点数を削減できる車両のフューエルアダプタカバー構造を提供する。【解決手段】車両のフューエルアダプタカバー構造20は、給油口側凹部25と、第1カバー部26と、第2カバー部27と、ヒンジ収納部28と、を備える。給油口側凹部は、給油口側フランジ35を有する。ヒンジ収納部は、フューエルリッドを支持するヒンジを収納する。第1、第2のカバー部は、給油口側フランジに連続している。第1、第2のカバー部により、車体10にヒンジを支持する第1リベット88および第2リベット89が外方から覆われている。【選択図】図2

Description

本発明は、車両のフューエルアダプタカバー構造に関する。
車両のフューエルアダプタカバー構造として、フューエルアダプタカバーに給油口側凹部とヒンジ収納部とが形成され、両部材が別部品のブリッジにより仕切られた構成が開示されている。給油口側凹部は、開口部がフューエルリッドで開閉される。フューエルリッドは、ヒンジにより開閉自在に支持されている。ヒンジは、車体にリベットなどの固定部で取り付けられ、ヒンジ収納部に収納されている。リベットなどの固定部は、別部材のブリッジにより、車両の外方から覆われていることにより隠されている(例えば、特許文献1参照)。
特開2007-290430号公報
しかし、特許文献1のフューエルアダプタカバー構造は、リベットなどの固定部を車両の外方から覆って隠すために別部材のブリッジを設ける必要がある。そのことが、フューエルアダプタカバー構造の部品点数を削減する妨げになっていた。
本発明は、ヒンジをボデイに固定する固定部を隠すことができ、かつ、部品点数を削減できる車両のフューエルアダプタカバー構造を提供することを目的とする。
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
(1)本発明に係る車両のフューエルアダプタカバー構造は、給油口を囲うように凹状に形成され、凹状の開口端から外方へ向けて張り出されたフランジ(例えば、実施形態の給油口側フランジ35)を有する給油口側凹部(例えば、実施形態の給油口側凹部25)と、前記給油口側凹部を開閉するフューエルリッド(例えば、実施形態のフューエルリッド23)を支持するヒンジ(例えば、実施形態のヒンジ22)を収納するヒンジ収納部(例えば、実施形態のヒンジ収納部28)と、前記給油口側凹部の前記フランジに連続するカバー部(例えば、実施形態の第1、第2のカバー部26,27)と、前記カバー部より前記給油口側凹部のうち凹状の底部(例えば、実施形態の給油口側底部33)の側に位置し、かつ、前記カバー部に対して平面視で連続するように形成された堤防形状部(例えば、実施形態の堤防形状部29)と、を備え、前記カバー部により、前記ヒンジをボデイ(例えば、実施形態の車体10)に支持する固定部(例えば、実施形態の第1、第2のリベット88,89)が外方から覆われている。
この構成によれば、ヒンジ収納部には、フューエルリッドを開閉自在に取り付けるヒンジが収納される。ヒンジは、ボデイに固定部(例えば、リベット)により支持されている。
ここで、給油口側凹部のフランジに連続するカバー部が備えられている。すなわち、カバー部は、給油口側凹部のフランジに連続して一体に形成されている。このカバー部により固定部が外方から覆われることにより、固定部を外方外面から隠すことができる。また、カバー部は、給油口側凹部のフランジに連続して一体に形成されている。
これにより、ヒンジをボデイに固定する固定部をカバー部により外方から覆うことにより、カバー部で固定部を隠すことができる。
さらに、カバー部を給油口側凹部のフランジに連続して一体に形成することにより、カバー部を別部材で備える必要がなく、部品点数を削減できる。
また、カバー部より給油口側凹部の底部の側に堤防形状部を備え、かつ、堤防形状部をカバー部に対して平面視で連続するように形成した。よって、堤防形状部により給油口側凹部とヒンジ収納部とを仕切ることができる。これにより、例えば、給油口側凹部とヒンジ収納部とを仕切るために別部材を備える必要がない。
さらに、堤防形状部は、例えば、頂部、給油口側凹部の側の第1側壁部、およびヒンジ収納部の側の第2側壁部により堤防状に形成されている。剛性の高い堤防形状部は、カバー部に対して平面視で連続して形成されている。よって、給油口側凹部(すなわち、フューエルアダプタカバー)の剛性を堤防形状部で高めることができる。これにより、フューエルアダプタカバーをボデイの開口部から挿入してボデイに容易に組み付けることができる。
(2)前記カバー部は、前記フランジに対して車外側に一段高く配置されていてもよい。
この構成によれば、カバー部をフランジに対して車外側に一段高く配置した。よって、ヒンジをボデイに固定する固定部と干渉しないように離して配置できる。これにより、フューエルアダプタカバーをボデイの開口部から挿入してボデイに容易に組み付けることができる。
(3)前記堤防形状部は、前記給油口側凹部の前記底部に沿って形成された側壁(例えば、実施形態の給油口側壁32)に対して連続し、前記ヒンジを囲む凹み部(例えば、実施形態の凹み部75)を有していてもよい。
この構成によれば、堤防形状部を給油口側凹部の側壁と連続させた。これにより、給油口側凹部の剛性を堤防形状部で高め、給油口側凹部の形状を確実に確保できる。
また、堤防形状部に凹み部を形成することにより、凹み部でヒンジを囲むようにした。これにより、ヒンジに対する逃げ部を凹み部で形成でき、ヒンジが堤防形状部に干渉することを防止できる。
(4)前記ヒンジは、前記ボデイの外面を形成するサイドアウタパネル(例えば、実施形態のリアフェンダ12)に固定されたブラケット(例えば、実施形態のブラケット81)に回動自在に軸支されていてもよい。
この構成によれば、サイドアウタパネル(ボデイ)の開口部にブラケットを固定し、固定したブラケットにヒンジを回動自在に軸支した。これにより、ヒンジをボデイ(サイドアウタパネル)に強固に軸支できる。
(5)前記ヒンジ収納部の周縁(例えば、実施形態の周縁28a)に設けられたシール部(例えば、実施形態の第2シール部43)を備え、前記シール部は、前記ボデイのホイールハウス(例えば、実施形態のリアホイールハウス51)に当接することにより、前記ホイールハウスと前記周縁との間を密封してもよい。
この構成によれば、ヒンジ収納部の周縁にシール部を設けた。さらに、シール部をホイールハウスに当接して、ホイールハウスと周縁との間をシール部で密封した。よって、ホイールハウスの内部とヒンジ収納部(すなわち、フューエルアダプタカバー)の内部とをシール部で仕切ることができる。これにより、ホイールハウスの内部からフューエルアダプタカバーの内部に埃などが侵入することをシール部により遮断できる。
(6)前記堤防形状部は、前記ヒンジと対向し、かつ、前記給油口側凹部から前記ヒンジ収納部に向うに従って、前記ヒンジ収納部の底部(例えば、実施形態の底部28b)に向けて傾斜する頂部(例えば、実施形態の第2堤防頂部73)を有していてもよい。
この構成によれば、堤防形状部において、ヒンジと対向する頂部を、給油口側凹部からヒンジ収納部に向うに従って、ヒンジ収納部の底部に向けて傾斜させた。よって、ヒンジと対向する頂部を、ヒンジに対して間隔をおいて配置できる。これにより、ヒンジと対向する頂部がヒンジと干渉することを防止できる。
(7)前記堤防形状部は、前記頂部(例えば、実施形態の第1堤防頂部65)のうち前記給油口側凹部の側の部位から突出された仕切壁(例えば、実施形態の仕切壁67)を有していてもよい。
この構成によれば、堤防形状部の頂部のうち給油口側凹部の側の部位から仕切壁が突出されている。これにより、給油口側凹部とヒンジ収納部との仕切効果を仕切壁で高めることができる。
(8)前記仕切壁は、前記給油口側凹部、前記ヒンジ収納部、前記カバー部、および前記堤防形状部を備えるフューエルアダプタカバー(例えば、実施形態のフューエルアダプタカバー21)を射出成形する金型に対して抜き勾配が形成されていてもよい。
この構成によれば、仕切壁に金型の型開き方向に対して抜き勾配を形成した。これにより、例えば、フューエルアダプタカバーを射出成形する際に、仕切壁がアンダーカットになることを防ぎ、金型の簡素化を図ることができる。
本発明によれば、ヒンジをボデイに固定する固定部をカバー部により覆うことにより、カバー部で固定部を隠すことができる。
さらに、カバー部を給油口側凹部のフランジに連続して一体に形成することにより、カバー部を別部材で備える必要がなく、部品点数を削減できる。
本発明に係る一実施形態の車両のフューエルアダプタカバー構造を車体に取り付けた状態を示す側面図である。 一実施形態のフューエルアダプタカバー構造を車体から外した状態を示す側面図である。 図1のIII-III線に沿って破断した断面図である。 一実施形態の車両のフューエルアダプタカバー構造を車体左前方からみた斜視図である。 一実施形態の車両のフューエルアダプタカバー構造を車体左後方からみた斜視図である。 図3のVI部を拡大した断面図である。 図1のVII-VII線に沿って破断した断面図である。
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る車両のフューエルアダプタカバー構造を説明する。図面において、矢印FRは車両の前方、矢印UPは車両の上方、矢印LHは車両の左側方を示す。なお、車両は、用途や種類等は特に限定されないが、一実施形態として自動車を例に説明する。
<車両>
図1、図2に示すように、車両Veは、例えば、車体(ボデイ)10の左側に設けられたリアフェンダ12に車両のフューエルアダプタカバー構造20が取り付けられている。リアフェンダ12は、例えば、車体の左外側面(外面)を形成するサイドアウタパネルのうち、左後輪の上方に位置する部位を形成する。
リアフェンダ12は、フェンダ開口部13の周囲にフランジ15と周壁16により段部14が形成されている。フェンダ開口部13は、フランジ15の内縁により形成されている。
以下、車両のフューエルアダプタカバー構造20を「フューエルアダプタカバー構造20」と略記する。
<車両のフューエルアダプタカバー構造>
フューエルアダプタカバー構造20は、フューエルアダプタカバー21と、ヒンジ22と、フューエルリッド23(図3参照)と、リッドオープナー24と、を備えている。
フューエルアダプタカバー21は、給油口の周りを囲うように形成され、フェンダ開口部13を覆うように配置されている。フューエルアダプタカバー21は、給油口側凹部25と、第1カバー部(カバー部)26と、第2カバー部(カバー部)27と、ヒンジ収納部28と、堤防形状部29と、を備えている。
(給油口側凹部)
図3、図4に示すように、給油口側凹部25は、給油口の周りを囲うように凹状に形成されている。給油口側凹部25は、給油口側壁(側壁)32と、給油口側底部(底部)33と、給油口連通部34と、給油口側フランジ(フランジ)35と、を有する。
給油口側壁32は、給油口側底部33に沿って平面視C字状に形成され、第1側壁端部32aおよび第2側壁端部32bが上下方向に間隔をおいて配置されている。第1側壁端部32aおよび第2側壁端部32bには、後述する堤防形状部29が連結されている。
給油口側壁32のうち車幅方向内側の端部、および堤防形状部29のうち車幅方向内側の端部には、給油口側底部33が形成されている。給油口側底部33のうち堤防形状部29寄りの部位(すなわち、車体前方側の部位)には、給油開口部37が開口されている。給油開口部37の周縁には給油口連通部34が取り付けられている。給油口連通部34は、例えば、給油口および給油パイプを経て燃料タンク(双方図示せず)に連通されている。
給油口側底部33のうち堤防形状部29の反対側の部位(すなわち、車体後方側の部位)には、段差部38が形成されている。段差部38は、給油口側壁32のうち開口部の側(車幅方向左側)に膨出されている。段差部38には、リッドオープナー24が設けられている。
リッドオープナー24は、例えば、ロッド24aがスプリング(図示せず)のばね力で車幅方向外方に付勢され、先端が車幅方向外方に突出してフューエルリッド23に当接する。フューエルリッド23は、給油口側凹部25の開口部を開閉するリッドである。
リッドオープナー24は、フューエルリッド23を開くと、ロッド24aがスプリングのばね力で車幅方向外方に移動する。一方、フューエルリッド23を閉じると、ロッド24aがスプリングのばね力に抗して車幅方向内方に移動する。
給油口側壁32のうち車幅方向外側の開口端(凹状に形成された開口端)に給油口側フランジ35が形成されている。具体的には、給油口側フランジ35は、給油口側壁32の範囲Eにおいて、車幅方向外側の開口端から給油口側壁32に対して交差する外方へ向けて張り出されている。給油口側壁32の範囲Eは、第1側壁端部32aの近傍部位32cから第2側壁端部32bの近傍部位32dまでの領域である。
給油口側フランジ35は、フェンダ開口部13のフランジ15に車幅方向外側から接触されている(図2参照)。すなわち、フューエルアダプタカバー21は、フェンダ開口部13のフランジ15に支持されている。
(第1カバー部、第2カバー部)
図4、図5に示すように、給油口側フランジ35の一端部(すなわち、上端部)35aに第1カバー部26が連続して形成されている。また、給油口側フランジ35の他端部(すなわち、下端部)35bに第2カバー部27が連続して形成されている。第1カバー部26および第2カバー部27は、給油口側フランジ35に連続して一体に形成されている。
第1カバー部26は、第1側壁端部32aのうち車幅方向外側の開口端から第1側壁端部32aに対して交差する外方へ向けて張り出されている。さらに、第1カバー部26は、給油口側フランジ35の一端部35aに対して車幅方向左外側(車外側)に向けて一段高く配置されている。
第2カバー部27は、第2側壁端部32bのうち車幅方向外側の開口端から第2側壁端部32bに対して交差する外方へ向けて張り出されている。さらに、第2カバー部27は、給油口側フランジ35の他端部35bに対して車幅方向左外側(車外側)に向けて一段高く配置されている。すなわち、第1カバー部26および第2カバー部27は、給油口側フランジ35に対して車幅方向外側に向けて一段高く配置されている。
また、第1カバー部26は、後述する第1リベット88を車幅方向左外方(外方)から覆う位置に配置されている。第2カバー部27は、後述する第2リベット89を車幅方向左外方(外方)から覆う位置に配置されている。
給油口側フランジ35、第1カバー部26、および第2カバー部27のそれぞれの周縁には、第1シール部42が備えられている。第1シール部42は、ラバー、樹脂などの弾力性のある材質で形成されている。
(ヒンジ収納部)
給油口側凹部25の近傍には、後述する堤防形状部29を介してヒンジ収納部28が形成されている。ヒンジ収納部28は、ヒンジ22を収納するように車幅方向内側に向けて凹状に形成されている。また、ヒンジ収納部28の周縁28aには、第2シール部(シール部)43が備えられている。第2シール部43は、ラバー、樹脂などの弾力性のある材質で形成されている。
図1、図2に示すように、フューエルアダプタカバー21は、給油口側凹部25およびヒンジ収納部28の間に堤防形状部29が形成されている。このフューエルアダプタカバー21は、例えば、取付孔45,46(図2参照)などを利用して車体10に取り付けられ、給油口側凹部25がフェンダ開口部13に配置されている。
この状態において、給油口側フランジ35がリアフェンダ12のフランジ15に接触し、かつ、第1シール部42がフランジ15に接触した状態に保たれている。よって、リアホイールハウス(ホイールハウス)51の内部52(双方図3参照)と給油口側凹部25の内部53とを第1シール部42で仕切ることができる。
図3、図4に示すように、第2シール部43は、車体10のリアホイールハウス51(具体的には、リアホイールハウス51の壁面部51a)に当接する。リアホイールハウス51の壁面部51aに第2シール部43が当接することにより、壁面部51aとヒンジ収納部28の周縁28aとの間を密封できる。よって、リアホイールハウス51の内部52とヒンジ収納部28の内部54とを第2シール部43で仕切ることができる。
これにより、リアホイールハウス51の内部52からフューエルアダプタカバー21の内部(具体的には、給油口側凹部25およびヒンジ収納部28の各内部53,54)に、埃などが侵入することを第1シール部42および第2シール部43により遮断できる。
(堤防形状部)
図4、図5に示すように、堤防形状部29は、第1カバー部26および第2カバー部27より低い給油口側底部33の側(すなわち、車幅方向内側)に位置している。堤防形状部29は、給油口側壁32の第1側壁端部32aおよび第2側壁端部32bに連結され、かつ、平面視において第1カバー部26および第2カバー部27に対して連続するように給油口側壁32に沿って湾曲状に形成されている。
よって、堤防形状部29により給油口側凹部25とヒンジ収納部28(後述する)と仕切ることができる。これにより、例えば、給油口側凹部25とヒンジ収納部28とを仕切るために、従来別部材としてブリッジなどを備える必要がない。
ここで、堤防形状部29およびヒンジ収納部28は、第1カバー部26に対して車幅方向内側にH1だけ低く形成され、かつ、第2カバー部27に対して車幅方向内側にH2だけ低く形成されている。具体的には、堤防形状部29およびヒンジ収納部28は、給油口側凹部25の給油口側フランジ35に対して車幅方向内側に低く形成されている。
よって、堤防形状部29およびヒンジ収納部28を、フェンダ開口部13からリアフェンダ12(双方図2参照)の車幅方向内側に挿入して配置できる。これにより、フェンダ開口部13のフランジ15(双方図2参照)に給油口側凹部25の給油口側フランジ35を配置できる。
堤防形状部29は、第1堤防部61と、第2堤防部62と、を有する。
第1堤防部61は、第1側壁端部32aに連続して形成され、第1堤防内側壁(側壁)63と、第1堤防外側壁64と、第1堤防頂部(頂部)65と、第1堤防端壁66と、仕切壁67と、を有する。
第1堤防内側壁63は、給油口側壁32の第1側壁端部32aに連続して形成されている。第1堤防外側壁64は、第1堤防内側壁63に対して給油口側凹部25の外側(すなわち、ヒンジ収納部28の側)に間隔をおいて形成されている。
第1堤防頂部65は、第1堤防内側壁63のうち車幅方向左外側の辺と、第1堤防外側壁64のうち車幅方向左外側の辺とに形成されている。
第1堤防内側壁63、第1堤防外側壁64、および第1堤防頂部65において、それぞれの第1側壁端部32aの反対側の端部には、第1堤防端壁66が形成されている。
第1堤防部61は、第1堤防内側壁63、第1堤防外側壁64、および第1堤防頂部65により断面U字の堤防状に形成されている。
また、第1堤防頂部65には仕切壁67が形成されている。具体的には、仕切壁67は、第1堤防頂部65のうち給油口側凹部25の側の部位 から給油口側凹部25の開口端(すなわち、車幅方向左外方)に向けて第1堤防内側壁63に沿って突出(立設)されている。これにより、給油口側凹部25とヒンジ収納部28(後述する)との仕切効果を仕切壁67で高めることができる。
ところで、フューエルアダプタカバー21は、例えば、射出成形により形成される。このため、給油口側壁32や第1堤防内側壁63などには、金型を型開きするための抜き勾配 が形成されている。
ここで、仕切壁67は、給油口側壁32の側の壁面67aが第1堤防内側壁63に沿って突出されている。このため、例えば、仕切壁67の肉厚が一定の場合、仕切壁67のうち、給油口側壁32の反対側の壁面(すなわち、ヒンジ収納部28の側の壁面)67bが金型を型開きする際にアンダーカットになることが考えられる。
そこで、仕切壁67のうち、給油口側壁32の反対側の壁面67bにも、金型を型開きするための抜き勾配を形成するようにした。具体的には、例えば、第1堤防頂部65が金型の型開き方向に対して直行して形成されている場合、仕切壁67のうち給油口側壁32の反対側の壁面67bの第1堤防頂部65に対する傾斜角を、金型の型開き方向に対して90°より大きな鈍角に形成した。
よって、仕切壁67は、フューエルアダプタカバー21を射出成形する金型に対して、給油口側壁32の側の壁面67aと、給油口側壁32の反対側の壁面67bとの両面に抜き勾配が形成されている。これにより、例えば、フューエルアダプタカバー21を射出成形する際に、仕切壁67がアンダーカットになることを防ぎ、金型の簡素化を図ることができる。
第2堤防部62は、第1堤防部61および第2側壁端部32bに連続して形成されている。第2堤防部62は、第2堤防内側壁(側壁)71と、第2堤防外側壁72と、第2堤防頂部(ヒンジ22と対向する頂部)73と、を有する。第2堤防部62は、第1堤防部61と同様に、第2堤防内側壁71、第2堤防外側壁72、および第2堤防頂部73により断面U字の堤防状に形成されている。
ここで、第1堤防部61は、第1堤防内側壁63、第1堤防外側壁64、および第1堤防頂部65により断面U字の堤防状に形成されている。よって、第1堤防部61および第2堤防部62により、剛性の高い堤防形状部29が形成されている。
剛性の高い堤防形状部29は、第1カバー部26および第2カバー部27に対して平面視で連続して形成されている。よって、給油口側凹部25(すなわち、フューエルアダプタカバー21)の剛性を堤防形状部29で高めることができる。これにより、フューエルアダプタカバー21をフェンダ開口部13から挿入してリアフェンダ12に容易に組み付けることができる。
また、第2堤防内側壁71は、第1堤防内側壁63に連続して形成されている。さらに、第2堤防外側壁72は、第2堤防内側壁71に対して給油口側凹部25の外側(すなわち、ヒンジ収納部28の側)に間隔をおいて、第1堤防外側壁64に連続して形成されている。
このように、第1堤防部61の第1堤防内側壁63および第2堤防部62の第2堤防内側壁71は連続して形成されている。また、第1堤防内側壁63は、給油口側壁32に連続して形成されている。さらに、第2堤防内側壁71も、給油口側壁32に連続して形成されている。これにより、給油口側凹部25の剛性を堤防形状部29で高め、給油口側凹部25(フューエルアダプタカバー21)の形状を確実に確保できる。
また、第2堤防頂部73は、第2堤防内側壁71のうち車幅方向外側の辺と、第2堤防外側壁72のうち車幅方向外側の辺とに連結され、ヒンジ22と対向するように形成されている。第2堤防頂部73は、第1堤防端壁66のうち給油口側底部33の側の端部66aから第2側壁端部32bに向けて給油口側底部33から徐々に離れるように湾曲状に形成されている。
よって、第1堤防端壁66および第2堤防頂部73により、ヒンジ22と対向する凹み部75が形成されている。すなわち、堤防形状部29は、ヒンジ22と対向する凹み部75を有する。凹み部75は、ヒンジ22を囲むように、給油口側底部33に向けて凹むように凹状に形成されている。
これにより、ヒンジ22に対する逃げ部を凹み部75で形成でき、ヒンジ22が堤防形状部29に干渉することを防止できる。
図3、図6に示すように、第2堤防頂部73は、給油口側凹部25からヒンジ収納部28に向うに従って、ヒンジ収納部28の底部28b(すなわち、車幅方向内側)に向けて低くなるように向けて傾斜されている。
よって、第2堤防頂部73のうちヒンジ22と対向する面(上面)73aを、ヒンジ22の傾斜底部22aに対して間隔をおいて配置できる。これにより、第2堤防頂部73がヒンジ22(具体的には、傾斜底部22a)と干渉することを防止できる。
(ヒンジ)
ヒンジ22は、堤防形状部29に隣接するヒンジ収納部28に主要部分が収納されている。ヒンジ22は、フューエルリッド23を支持し、車体10のフェンダ開口部13(図2参照)に対して開閉自在に取り付ける部材である。ヒンジ22は、例えば、側面視U字状に形成され、基端部22bがブラケット81に支軸82を介して回動自在に軸支(軸着)されている。
図2、図3、図7に示すように、ヒンジ22を支持するブラケット81は、例えば、リアフェンダ(ボデイ)12の第1取付部85および第2取付部86に固定されている。具体的には、ブラケット81は、第1取付部85に第1リベット88などの固定部により固定され、第2取付部86に第2リベット89(図1参照)などの固定部により固定されている。
第1取付部85および第2取付部86は、フェンダ開口部13のフランジ15のうち、車体前方側の上角部および下角部に形成されている。また、ブラケット81は、リアホイールハウス51に固定されている。すなわち、ヒンジ22は、ブラケット81、第1リベット88および第2リベット89によりリアフェンダ12に回動自在に支持されている。
以上説明したように、実施形態のフューエルアダプタカバー構造20によれば、ブラケット81が第1リベット88および第2リベット89により第1取付部85および第2取付部86などに固定されている。よって、ブラケット81がリアフェンダ12に強固に固定されている。このブラケット81にヒンジ22が回動自在に軸支されている。これにより、ヒンジ22をリアフェンダ12に強固に軸支できる。
また、第1リベット88は、第1カバー部26により車幅方向左外方(外方)から覆われている。さらに、第2リベット89(図1参照)は、第2カバー部27により車幅方向左外方(外方)から覆われている。
これにより、第1リベット88および第2リベット89を、車幅方向左外方から目視できないように、第1カバー部26および第2カバー部27により隠すことができる。
また、第1カバー部26および第2カバー部27は、給油口側フランジ35に対して車幅方向左外側に向けて一段高く配置されている。よって、第1カバー部26を第1リベット88に干渉しないように、第1リベット88から離して配置できる。また、第2カバー部27を第2リベット89に干渉しないように、第2リベット89から離して配置できる。
これにより、フューエルアダプタカバー21をフェンダ開口部13から挿入してリアフェンダ12に容易に組み付けることができる。
ここで、図4、図5に示すように、第1カバー部26および第2カバー部27は、給油口側フランジ35に連続して一体に形成されている。これにより、第1カバー部26および第2カバー部27を別部材で備える必要がなく、部品点数を削減できる。
なお、実施形態においては、リアフェンダ12の第1取付部85および第2取付部86にブラケット81を固定する固定部として第1リベット88および第2リベット89を例示するがこれに限らない。その他の固定部の例として、ボルトやスポット溶接などを用いてもよい。
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、車体10の左側に設けられたリアフェンダ12にフューエルアダプタカバー構造20を取り付けた例について説明したがこれに限らない。その他の例として、例えば、右側のリアフェンダなどの他の部位にフューエルアダプタカバー構造20を取り付けてもよい。
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
Ve 車両
10 車体(ボデイ)
12 リアフェンダ(サイドアウタパネル)
20 フューエルアダプタカバー構造(車両のフューエルアダプタカバー構造)
21 フューエルアダプタカバー
22 ヒンジ
23 フューエルリッド
25 給油口側凹部
26,27 第1、第2のカバー部(カバー部)
28 ヒンジ収納部
28a ヒンジ収納部の周縁
28b ヒンジ収納部の底部
29 堤防形状部
32 給油口側壁(側壁)
33 給油口側底部(底部)
35 給油口側フランジ(フランジ)
43 第2シール部(シール部)
51 リアホイールハウス(ホイールハウス)
51a 壁面部
65 第1堤防頂部(頂部)
67 仕切壁
73 第2堤防頂部(ヒンジと対向する頂部)
75 凹み部
81 ブラケット
88,89 第1、第2のリベット(固定部)

Claims (8)

  1. 給油口を囲うように凹状に形成され、凹状の開口端から外方へ向けて張り出されたフランジを有する給油口側凹部と、
    前記給油口側凹部を開閉するフューエルリッドを支持するヒンジを収納するヒンジ収納部と、
    前記給油口側凹部の前記フランジに連続するカバー部と、
    前記カバー部より前記給油口側凹部のうち凹状の底部の側に位置し、かつ、前記カバー部に対して平面視で連続するように形成された堤防形状部と、を備え、
    前記カバー部により、
    前記ヒンジをボデイに支持する固定部が外方から覆われている、
    ことを特徴とする車両のフューエルアダプタカバー構造。
  2. 前記カバー部は、前記フランジに対して車外側に一段高く配置されている、
    ことを特徴とする請求項1に記載の車両のフューエルアダプタカバー構造。
  3. 前記堤防形状部は、
    前記給油口側凹部の前記底部に沿って形成された側壁に対して連続し、前記ヒンジを囲む凹み部を有する、
    ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の車両のフューエルアダプタカバー構造。
  4. 前記ヒンジは、
    前記ボデイの外面を形成するサイドアウタパネルに固定されたブラケットに回動自在に軸支されている、
    ことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の車両のフューエルアダプタカバー構造。
  5. 前記ヒンジ収納部の周縁に設けられたシール部を備え、
    前記シール部は、
    前記ボデイのホイールハウスと当接することにより、前記ホイールハウスと前記周縁との間を密封する、
    ことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の車両のフューエルアダプタカバー構造。
  6. 前記堤防形状部は、
    前記ヒンジと対向し、かつ、前記給油口側凹部から前記ヒンジ収納部に向うに従って、前記ヒンジ収納部の底部に向けて傾斜する頂部を有する、
    ことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の車両のフューエルアダプタカバー構造。
  7. 前記堤防形状部は、
    前記頂部のうち前記給油口側凹部の側の部位から突出された仕切壁を有する、
    ことを特徴とする請求項6に記載の車両のフューエルアダプタカバー構造。
  8. 前記仕切壁は、
    前記給油口側凹部、前記ヒンジ収納部、前記カバー部、および前記堤防形状部を備えるフューエルアダプタカバーを射出成形する金型に対して抜き勾配が形成されている、
    ことを特徴とする請求項7に記載の車両のフューエルアダプタカバー構造。
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