JP2022039952A5 - - Google Patents
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Claims (8)
- 金属熔湯に流体を噴射して金属粉体を製造するアトマイズ装置であり、
前記金属熔湯が内部に注湯され、該金属熔湯を底部に装着された出湯ノズルより出湯するタンディッシュと、
前記タンディッシュの下方に配置され、該タンディッシュから落下する前記金属熔湯に前記流体を噴射する流体噴射ノズルと、を備え、
前記タンディッシュは、少なくともその内部が、上下方向の上方に向かうに従って、注湯される前記金属熔湯の湯面の面積が大きくなるような逆円錐台形又は逆円錐形の形状であり、該タンディッシュの内部における上部開口部の径（開口部径）Ｒ １ と底部の径（底部径）Ｒ ２ とによるＲ ２ ／Ｒ １ で表す比の関係が０．２５以上０．６５以下に形成されているアトマイズ装置であって、
前記タンディッシュ内を撮像することによって、撮った画像から該タンディッシュ内の金属熔湯の湯面高さを測定する手段と、
測定した湯面高さから、その湯面高さを略一定に保つように、該タンディッシュに注湯する金属熔湯の量を算出して、該金属熔湯を注湯する手段と、を有する、
アトマイズ装置。 - 前記タンディッシュ内の金属熔湯の湯面高さを測定する手段は、
前記タンディッシュ内から放射される赤外線より得られる熱画像を利用するものである、
請求項１に記載のアトマイズ装置。 - 前記流体噴射ノズルは、前記流体として高圧水を噴射する、
請求項１又は２に記載のアトマイズ装置。 - 前記金属熔湯は、銅と、ニッケルと、コバルトとを含み、
前記金属粉体は、銅とニッケルとコバルトとを構成成分として含む合金粉体を含む、
請求項１乃至３のいずれかに記載のアトマイズ装置。 - 当該アトマイズ装置は、
廃リチウムイオン電池から有価金属を回収するプロセスにおいて、酸浸出に供する合金粉体を製造するために用いられる、
請求項４に記載のアトマイズ装置。 - 金属熔湯に流体を噴射して金属粉体を製造するアトマイズ装置を用いた金属粉体の製造方法であって、
前記アトマイズ装置は、
前記金属熔湯が内部に注湯され、該金属熔湯を底部に装着された出湯ノズルより出湯するタンディッシュと、
前記タンディッシュの下方に配置され、該タンディッシュから落下する前記金属熔湯に前記流体を噴射する流体噴射ノズルと、を備え、
前記タンディッシュは、少なくともその内部が、上下方向の上方に向かうに従って、注湯される前記金属熔湯の湯面の面積が大きくなるような逆円錐台形又は逆円錐形の形状であり、該タンディッシュの内部における上部開口部の径（開口部径）Ｒ １ と底部の径（底部径）Ｒ ２ とによるＲ ２ ／Ｒ １ で表す比の関係が０．２５以上０．６５以下に形成され、
さらに、
前記タンディッシュ内を撮像することによって、撮った画像から該タンディッシュ内の金属熔湯の湯面高さを測定する手段と、
測定した湯面高さから、その湯面高さを略一定に保つように、該タンディッシュに注湯する金属熔湯の量を算出して、該金属熔湯を注湯する手段と、を有している、
金属粉体の製造方法。 - 前記金属熔湯は、銅と、ニッケルと、コバルトとを含み、
銅とニッケルとコバルトとを構成成分として含み、粒度分布が単峰性分布である合金粉体を製造する、
請求項６に記載の金属粉体の製造方法。 - 廃リチウムイオン電池から有価金属を製造する方法であって、
前記廃リチウムイオン電池に由来する合金熔湯から銅とニッケルとコバルトとを構成成分として含む合金粉体を製造する工程と、
前記合金粉体を酸により浸出する工程と、を含み、
前記合金粉体を製造する工程では、前記合金熔湯に流体を噴射して合金粉体を製造するアトマイズ装置が用いられ、
前記アトマイズ装置は、
前記金属熔湯が内部に注湯され、該金属熔湯を底部に装着された出湯ノズルより出湯するタンディッシュと、
前記タンディッシュの下方に配置され、該タンディッシュから落下する前記金属熔湯に前記流体を噴射する流体噴射ノズルと、を備え、
前記タンディッシュは、少なくともその内部が、上下方向の上方に向かうに従って、注湯される前記金属熔湯の湯面の面積が大きくなるような逆円錐台形又は逆円錐形の形状であり、該タンディッシュの内部における上部開口部の径（開口部径）Ｒ １ と底部の径（底部径）Ｒ ２ とによるＲ ２ ／Ｒ １ で表す比の関係が０．２５以上０．６５以下に形成され、
さらに、
前記タンディッシュ内を撮像することによって、撮った画像から該タンディッシュ内の金属熔湯の湯面高さを測定する手段と、
測定した湯面高さから、その湯面高さを略一定に保つように、該タンディッシュに注湯する金属熔湯の量を算出して、該金属熔湯を注湯する手段と、を有している、
有価金属の製造方法。
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