JP2022020482A - 被加熱物の加熱装置及び加熱方法 - Google Patents

Abstract

【課題】加熱筒内で被加熱物を効果的に撹拌させつつ加熱することができる被加熱物の加熱装置を提供する。【解決手段】本被加熱物の加熱装置は、被加熱物が供給される回転可能な加熱筒３と、加熱筒を加熱する加熱部４と、を備え、加熱筒３内には、放射状をなす複数のバッフル板２６を有する撹拌部材５が軸方向に並んで複数配設されている被加熱物の加熱装置１である。そして、複数の撹拌部材は、隣り合う撹拌部材の互いのバッフル板の加熱筒の軸回りの位置がずれるにように加熱筒内に配設されている。【選択図】図１

Description

本発明は、被加熱物の加熱装置及び加熱方法に関し、更に詳しくは、加熱筒内に撹拌部材が軸方向に並んで複数配設された被加熱物の加熱装置及びこれを用いる被加熱物の加熱方法に関する。

従来の被加熱物の加熱装置として、被加熱物が供給される回転可能な加熱筒と、加熱筒を加熱する加熱部と、を備え、加熱筒内には、放射状をなす複数のバッフル板を有する撹拌部材が軸方向に並んで複数配設されているものが一般に知られている（例えば、特許文献１及び２を参照）。これら特許文献１及び２には、複数の撹拌部材は、隣り合う撹拌部材の互いのバッフル板の加熱筒の軸回りの位置が一致するように加熱筒内に配設されていることが記載されている（特許文献１の段落〔００５５〕及び図５等、特許文献２の段落〔００１５〕及び図１、２等を参照）。

特開２００８－１２８４９２号公報 特開平１１－２８１２５７号公報

しかし、特許文献１及び２に記載の技術では、複数の撹拌部材は、隣り合う撹拌部材の互いのバッフル板の加熱筒の軸回りの位置が一致するように加熱筒内に配設されているので、上流側の撹拌部材から下流側の撹拌部材に被加熱物が受け渡される際の被加熱物の撹拌性を十分に高めることができない。特に、被加熱物が焙煎される食品（例えば、ゴマ、香辛料、コーヒー豆等の焙煎される食品）である場合、高い撹拌性が求められる。

本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、加熱筒内で被加熱物を効果的に撹拌させつつ加熱することができる被加熱物の加熱装置及びこれを用いる被加熱物の加熱方法を提供することを目的とする。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、被加熱物が供給される回転可能な加熱筒と、前記加熱筒を加熱する加熱部と、を備え、前記加熱筒内には、放射状をなす複数のバッフル板を有する撹拌部材が軸方向に並んで複数配設されている被加熱物の加熱装置であって、複数の前記撹拌部材は、隣り合う前記撹拌部材の互いの前記バッフル板の前記加熱筒の軸回りの位置がずれるように前記加熱筒内に配設されていることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、複数の前記撹拌部材は、前記加熱筒内に配設される支持軸に軸方向に並んで取り付けられていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、複数の前記撹拌部材は、隣り合う前記撹拌部材の軸端側同士が噛み合うことで着脱可能に連結されていることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の発明において、前記バッフル板の先端縁の両端側には、前記加熱筒の内周面に当接する突起が設けられていることを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の発明において、前記加熱部は、前記加熱筒の外周側に巻き回される誘導加熱コイルを備え、前記誘導加熱コイルは、前記加熱筒の軸方向に沿う複数の領域毎に配設されていることを要旨とする。
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の発明において、前記加熱筒の一方の軸端側には、被加熱物を供給する供給部が接続されており、前記加熱筒の他方の軸端側には、被加熱物を排出する排出部が接続されていることを要旨とする。
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の発明において、前記被加熱物は食品であることを要旨とする。
上記問題点を解決するために、請求項８に記載の発明は、被加熱物の加熱方法であって、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の被加熱物の加熱装置を用いることを要旨とする。

本発明の被加熱物の加熱装置によると、複数の撹拌部材は、隣り合う撹拌部材の互いのバッフル板の加熱筒の軸回りの位置がずれるように加熱筒内に配設されている。これにより、加熱筒内で上流側の撹拌部材から下流側の撹拌部材に被加熱物が受け渡される際に被加熱物が効果的に分散されて撹拌性が高められる。そのため、加熱筒内で被加熱物を効果的に撹拌させつつ加熱することができる。
また、複数の前記撹拌部材が、前記加熱筒内に配設される支持軸に軸方向に並んで取り付けられている場合は、複数の撹拌部材及び支持軸を一体物として加熱筒の軸端側から取り出すことで、撹拌部材及び加熱筒を容易に清掃することができる。
また、複数の前記撹拌部材が、隣り合う前記撹拌部材の軸端側同士が噛み合うことで着脱可能に連結されている場合は、複数の撹拌部材のそれぞれを加熱筒の軸端側から順に取り出すことで、撹拌部材及び加熱筒を容易に清掃することができる。
また、前記バッフル板の先端縁の両端側に、前記加熱筒の内周面に当接する突起が設けられている場合は、加熱筒に対す撹拌部材の接触面積を減らして、撹拌部材による被加熱物の押し潰しを抑制することができる。
また、前記加熱部が、前記加熱筒の外周側に巻き回される誘導加熱コイルを備え、前記誘導加熱コイルが、前記加熱筒の軸方向に沿う複数の領域毎に配設されている場合は、各誘導加熱コイルを独立して制御することで、被加熱物の種類や状態に応じて被加熱物を効果的に加熱することができる。
また、前記加熱筒の一方の軸端側に、被加熱物を供給する供給部が接続されており、前記加熱筒の他方の軸端側に、被加熱物を排出する排出部が接続されている場合は、被加熱物を連続的に撹拌させつつ加熱することができる。
さらに、前記被加熱物が食品である場合は、加熱筒内で食品を効果的に撹拌させつつ加熱することができる。
本発明の被加熱物の加熱方法によると、上述の被加熱物の加熱装置を用いるので、加熱筒内で上流側の撹拌部材から下流側の撹拌部材に被加熱物が受け渡される際に被加熱物が効果的に分散されて撹拌性が高められる。そのため、加熱筒内で被加熱物を効果的に撹拌させつつ加熱することができる。

本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
実施例に係る食品加熱装置の側面図である。 図１の要部（排出部側）の拡大図である。 図１の要部（複数の撹拌部材）の拡大図である。 図３のＩＶ－ＩＶ線断面拡大図である。 上記撹拌部材を構成するバッフル板を説明するための説明図であり、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面図を示す。 上記撹拌部材を構成するホルダーを説明するための説明図であり、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面図を示す。 上記撹拌部材を支持する支持軸を説明するための説明図であり、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面図を示す。 上記撹拌部材を説明するための説明図である。 上記食品加熱装置の作用説明図である。 他の形態に係る食品加熱装置を構成する撹拌部材を説明するための説明図である。 上記撹拌部材を説明するための説明図である。 上記撹拌部材を説明するための説明図である。

ここで示される事項は例示的なもの及び本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。

＜被加熱物の加熱装置＞
本実施形態に係る被加熱物の加熱装置は、例えば、図１等に示すように、被加熱物が供給される回転可能な加熱筒（３）と、加熱筒を加熱する加熱部（４）と、を備え、加熱筒（３）内には、放射状をなす複数のバッフル板（２６）を有する撹拌部材（５）が軸方向に並んで複数配設されている被加熱物の加熱装置（１）である。そして、例えば、図８及び図９等に示すように、複数の撹拌部材（５）は、隣り合う撹拌部材（５）の互いのバッフル板（２６）の加熱筒（３）の軸回りの位置がずれるにように加熱筒（３）内に配設されている。

被加熱物（ｆ）の種類、形状、加熱形態等は特に問わない。この被加熱物（ｆ）は、例えば、食品（例えば、ゴマ、香辛料（例えば、クミン、コリアンダー等）、小麦粉、そば粉、米、コーヒー豆、大豆、ナッツ、野菜類など）であることができる。食品の形状としては、例えば、塊状、粒状、粉状、異形状等が挙げられる。さらに、食品の加熱形態としては、例えば、焙煎、乾燥、殺菌、膨化等が挙げられる。

加熱筒（３）の材質、大きさ（例えば、内径、軸長さ等）等は特に問わない。この加熱筒（３）は、例えば、水平軸回り又は水平軸に対して傾斜（例えば、５度以下で傾斜）した軸回りに回転可能に設けられていることができる。
加熱筒（３）には、例えば、図１等に示すように、その一方の軸端側に該加熱筒内に被加熱物を供給する供給部（１１）が接続されており、その他方の軸端側に該加熱筒内から加熱された被加熱物を排出する排出部（１６）が接続されていることができる。

加熱部（４）の種類、加熱形態等は特に問わない。この加熱部（４）は、例えば、図１等に示すように、加熱筒（３）の外周側に巻き回される誘導加熱コイル（２１）を備えることができる。この誘導加熱コイル（２１）は、例えば、加熱筒（３）の軸方向に沿う複数の領域（ａ１～ａ３）毎に配設されていることができる。

撹拌部材（５）の構成、材質等は特に問わない。この撹拌部材（５）を構成するバッフル板（２６）の枚数、大きさ等は特に問わない。このバッフル板（２６）は、例えば、図８及び図９等に示すように、加熱筒（３）の軸心回りに等間隔で放射状に複数配設されていることができる。さらに、バッフル板（２６）の先端縁の両端側には、例えば、図３等に示すように、加熱筒（３）の内周面に当接する突起（３２）が設けられていることができる。

本実施形態に係る被加熱物の加熱装置としては、例えば、図３及び図４等に示すように、複数の撹拌部材（５）は、加熱筒（３）内に配設される支持軸（２９）に軸方向に並んで取り付けられている形態が挙げられる。この場合、例えば、複数の撹拌部材（５）及び支持軸（２９）は、一体物として加熱筒（３）の軸端側から取出し可能とされていることができる。

本実施形態に係る被加熱物の加熱装置としては、例えば、図１０及び図１１等に示すように、複数の撹拌部材（５）は、隣り合う撹拌部材（５）の軸端側同士が噛み合うことで着脱可能に連結されている形態が挙げられる。この場合、例えば、複数の撹拌部材（５）のそれぞれは、加熱筒（３）の軸端側から順に取出し可能とされていることができる。
さらに、例えば、複数の撹拌部材（５）は、隣り合う撹拌部材（５）が加熱筒（３）の軸回りに回転不能となるように、一方の撹拌部材（５）に設けられた凸部（４１）が他方の撹拌部材（５）に設けられた凹部（４２）に加熱筒（３）の軸方向に噛み合うことで着脱可能に連結されていることができる。

＜被加熱物の加熱方法＞
本実施形態に係る被加熱物の加熱方法は、上述の実施形態に係る被加熱物の加熱装置（１）を用いることを特徴とする。この加熱方法によると、例えば、図１等に示すように、加熱部（４）により加熱された加熱筒（３）とともに複数の撹拌部材（５）が回転することで、加熱筒（３）内に供給される被加熱物（ｆ）が複数の撹拌部材（５）により撹拌されつつ加熱される。

なお、上記実施形態で記載した各構成の括弧内の符号は、後述する実施例に記載の具体的構成との対応関係を示すものである。

以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。なお、本実施例では、本発明に係る「被加熱物の加熱装置」として、食品（例えば、ゴマ、香辛料、コーヒー豆等）の焙煎に用いられる連続式の食品加熱装置を例示する。

＜実施例１＞
（１）食品加熱装置の構成
本実施例に係る食品加熱装置１は、図１に示すように、食品ｆが供給される回転可能な加熱筒３と、加熱筒３を加熱する加熱部４と、を備えている。この加熱筒３内には、放射状をなす複数（図中３枚）のバッフル板２６を有する撹拌部材５が軸方向に並んで複数（図中４つ）配設されている（図８参照）。

加熱筒３は、金属により円筒状に形成されている。この加熱筒３は、架台７上に設けられたローラ８により回転自在に支持されている。また、加熱筒３は、駆動モータ９により回転駆動される。さらに、架台７は、水平状態と水平状態から傾斜した傾斜状態（図１中に仮想線で示す。）との間の任意の位置に変位可能とされている。これにより、加熱筒３は、水平軸回り又は水平軸に対して傾斜（例えば、５度以下で傾斜）した軸回りに回転可能に設けられている。
なお、加熱筒３は、通常、下流側に向かって下方に傾斜した状態で回転される。

加熱筒３の一方の軸端側には、該加熱筒３内に食品ｆを供給する供給部１１が接続されている。この供給部１１は、ホッパー１２と、ホッパー１２内に投入された食品ｆを加熱筒３内へ送り出すスクリュウフィーダー１３と、を備えている。さらに、加熱筒３の一方の軸端側は、蒸気逃し口１４ａが設けられた供給側フード１４により覆われている。この供給側フード１４と加熱筒３の間は、図示しないパッキンによりシールされている。
なお、加熱筒３の回転速度は、ホッパー１２への食品ｆの投入量等に応じて適宜選択される。

加熱筒３の他方の軸端側には、該加熱筒３内から加熱された食品ｆを排出する排出部１６が接続されている。また、加熱筒３の他方の軸端側は、蒸気逃し口１７ａが設けられた排出側フード１７により覆われている。この排出側フード１４と加熱筒３の間は、図示しないパッキンによりシールされている。この排出側フード１７には、ねじ止め、溶接等によりハッチ１８が着脱可能に取り付けられている（図２参照）。このハッチ１８には、加熱筒３内に配設される後述の支持軸２９の軸端面に当接して撹拌部材５の移動を規制するストッパー１９が設けられている。

加熱部４は、加熱筒３の外周側に巻き回される誘導加熱コイル２１と、誘導加熱コイル２１に流れる電流値を制御する制御部２２と、を備えている。この誘導加熱コイル２１は、加熱筒３の軸方向に沿う複数（図中３つ）の領域ａ１～ａ３毎に配設されている。これら各誘導加熱コイル２１は、制御部２２により独立して電流値を制御可能とされている。これにより、多彩な加熱パターンを実現することができる。
なお、誘導加熱は、ガスバーナー式などの他の加熱に比べて、温度制御が正確且つ容易である。さらに、複数の誘導加熱コイル２１による加熱パターンは、食品ｆの種類、状態、焙煎度（深煎り、浅煎り等）等に応じて適宜選択される。

撹拌部材５は、図３及び図４に示すように、ホルダー２５と、ホルダー２５に取り付けられる複数（図中３枚）のバッフル板２６と、を備えている。このホルダー２５は、金属により円筒状に形成されている（図６参照）。また、ホルダー２５の外周面には、溶接等によりナット２８が取り付けられている。このホルダー２５に支持軸２９（図７参照）を挿通した状態でナット２８にボルト２７（図３参照）を螺合することで、ボルト２７の先端の押圧により支持軸２９に対して撹拌部材５が固定される。

ホルダー２５の外周面には、溶接等により複数の取付板３１が取り付けられている。この取付板３１には、ホルダー２５の遠心側に突出するようにバッフル板２６がねじ止め、溶接等により取り付けられている。このバッフル板２６は、金属により平面矩形状に形成されている（図５参照）。また、複数のバッフル板２６は、加熱筒３の軸回りに等間隔（図中で１２０度）で放射状に複数（図中３枚）配設されている。さらに、バッフル板２６の先端縁の両端側には、加熱筒３の内周面に当接する突起３２が設けられている（図３参照）。これら一対の突起３２の間には、加熱筒３の内周面に対して非接触となる空間３３が形成されている。

複数（図中４つ）の撹拌部材５は、加熱筒３内に軸方向に沿って配設される支持軸２９に軸方向に並んで取り付けられている。具体的に、図８及び図９に示すように、複数の撹拌部材５は、隣り合う撹拌部材５の互いのバッフル板２６の加熱筒３の軸回りの位置が等間隔（図中６０度）でずれるように加熱筒３内に配設されている。

ここで、図９に示すように、撹拌部材５の外径は、加熱筒３の内径よりも僅かに小さな値に設定されている。これにより、複数の撹拌部材５は、加熱筒３の回転に伴って加熱筒３とともに連れ回りする。また、加熱筒３の内部空間は、撹拌部材５により加熱筒３の軸回りに複数の撹拌室３５に仕切られる。さらに、隣り合う撹拌部材５において、一方の撹拌部材５により仕切られる１つの撹拌室３５は、他方の撹拌部材５により仕切られる２つの撹拌室３５と加熱筒３の軸方向に連通している。
なお、図９において、符号Ｒは、加熱筒３の回転方向を示す。また、隣り合う撹拌部材５のうちの上流側の撹拌部材５を実線で示し、下流側の撹拌部材５を破線で示す。

（２）食品加熱装置の作用
次に、上記構成の食品加熱装置１の作用について説明する。図１に示すように、加熱部４により加熱された加熱筒３を回転させることで、加熱筒３とともに複数の撹拌部材５が回転される。この状態で、スクリュウフィーダー１３によりホッパー１２内の食品ｆが加熱筒３内に送り出され、複数の撹拌部材５（具体的に、複数の撹拌部材５による掻き上げ作用及び掻き落とし作用）により加熱筒３内で食品ｆが撹拌されつつ加熱（焙煎）される。このとき、加熱筒３の内壁からの伝導熱及び輻射熱とともに各バッフル板２６からの伝導熱により食品ｆが均一に加熱される。さらに、図９に示すように、上流側の撹拌部材５により仕切られた１つの撹拌室３５から下流側の撹拌部材５により仕切られた２つの撹拌室３５に食品ｆが分散されて受け渡される。その後、加熱された食品ｆは、排出部１６を介して外部に排出される。

一方、食品加熱装置１の運転停止状態において、ハッチ１８（図２参照）を開けて、複数の撹拌部材５及び支持軸２９を一体物として加熱筒３の軸端側から取り出すことで、複数の撹拌部材５及び加熱筒３の清掃（洗浄）が行われる。
なお、本実施例では、比較的小型な加熱筒３（例えば、軸方向長さが約１．５メートルの加熱筒３）を採用することから、作業者は、上述の一体物を加熱筒３内から容易に取り出すことができる。

（３）実施例の効果
本実施例の食品加熱装置１及びこれを用いる食品加熱方法によると、複数の撹拌部材５は、隣り合う撹拌部材５の互いのバッフル板２６の加熱筒３の軸回りの位置がずれるように加熱筒３内に配設されている。これにより、加熱筒３内で上流側の撹拌部材５から下流側の撹拌部材５に食品ｆが受け渡される際に食品ｆが効果的に分散されて撹拌性が高められる。そのため、加熱筒３内で食品ｆを効果的に撹拌させつつ加熱（特に焙煎）することができる。

また、本実施例では、複数の撹拌部材５は、加熱筒３内に配設される支持軸２９に軸方向に並んで取り付けられている。これにより、複数の撹拌部材５及び支持軸３を一体物として加熱筒３の軸端側から取り出すことで、撹拌部材５及び加熱筒３を容易に清掃することができる。

また、本実施例では、バッフル板２６の先端縁の両端側には、加熱筒３の内周面に当接する突起３２が設けられている。これにより、加熱筒３に対す撹拌部材５の接触面積を減らして、撹拌部材５による食品ｆの押し潰しを抑制することができる。

また、本実施例では、加熱部４は、加熱筒３の外周側に巻き回される誘導加熱コイル２１を備え、誘導加熱コイル２１は、加熱筒３の軸方向に沿う複数の領域ａ１～ａ３毎に配設されている。これにより、各誘導加熱コイル２１を独立して制御することで、食品ｆの種類や状態に応じて食品ｆを効果的に加熱することができる。

さらに、本実施例では、加熱筒３の一方の軸端側には、食品ｆを供給する供給部１１が接続されており、加熱筒３の他方の軸端側には、食品ｆを排出する排出部１６が接続されている。これにより、食品ｆを連続的に撹拌させつつ加熱することができる。

＜実施例２＞
次に、実施例２に係る食品加熱装置について説明する。なお、実施例２の食品加熱装置において、上記実施例１の食品加熱装置１と同じ構成部位には同符号を付けて詳説を省略し、両者の相違点である撹拌部材５の連結構造について以下に詳説する。

本実施例の食品加熱装置では、図１０及び図１１に示すように、加熱筒３内に収容された複数の撹拌部材５のうちで軸方向に隣り合う撹拌部材５において、一方の撹拌部材５のホルダー２５の軸端側には軸方向に突出する凸部４１が形成されており、他方の撹拌部材５のホルダー２５の軸端側には軸方向に凹む凹部４２が形成されている。これら凸部４１及び凹部４２は、加熱筒３の軸方向に噛み合い可能（すなわち、嵌合可能）とされている。

複数（図中４つ）の撹拌部材５は、隣り合う撹拌部材５の軸端側同士が噛み合うことで着脱可能に連結されている。具体的に、複数の撹拌部材５は、隣り合う撹拌部材５が加熱筒３の軸回りに回転不能となるように、一方の撹拌部材５に設けられた凸部４１が他方の撹拌部材５に設けられた凹部４２に加熱筒３の軸方向に噛み合うことで着脱可能に連結されている。そして、複数の撹拌部材５は、隣り合う撹拌部材５の互いのバッフル板２６の加熱筒３の軸回りの位置が等間隔（図中６０度）でずれるように加熱筒３内に配設されている。

加熱筒３の軸端側には、図１２に示すように、加熱筒３内に収容された撹拌部材５のホルダー２５の軸端側に当接して撹拌部材５の移動を規制するストッパー４９が設けられている。このストッパー４９は、ホルダー２５に当接する当接部４９ａと、当接部４９ａから放射状に延びるスポーク部４９ｂと、スポーク部４９ｂの先端側に設けられるリング部４９ｃと、を備えている。このリング部４９ｃは、筒体５１のフランジ５１ａにねじ止め等により着脱自在に取り付けられている。この筒体５１は、加熱筒３のフランジ３ａにねじ止め等により取り付けられている。したがって、図示しないハッチを開けてストッパー４９を筒体５１から取り外すことで、加熱筒３内から撹拌部材５を順に取り出すことができる。

本実施例の食品加熱装置によると、実施例１の食品加熱装置１と略同様の作用効果を奏することに加えて、複数の撹拌部材５は、隣り合う撹拌部材５の軸端側同士が噛み合うことで着脱可能に連結されているので、複数の撹拌部材５のそれぞれを加熱筒３の軸端側から順に取り出すことで、撹拌部材５及び加熱筒３を容易に清掃することができる。
なお、本実施例において、比較的大型な加熱筒３（例えば、軸方向長さが約４．５メートルの加熱筒３）を採用しても、作業者は、各撹拌部材５を加熱筒３内から容易に取り出すことができる。

尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更することができる。すなわち、上記実施例において、例えば、図１中に仮想線で示すように、加熱筒３内に配管接続される過熱水蒸気発生器４４を備え、加熱筒３内に過熱水蒸気を供給するようにしてもよい。これにより、加熱筒３内で撹拌される食品ｆの表面に過熱水蒸気が接触することで、食品ｆを更に効果的に加熱できる。

また、上記実施例では、誘導加熱コイル２１を備える加熱部４を例示したが、これに限定されず、例えば、ヒーターやガスバーナーを備える加熱部４としてもよい。

また、上記実施例では、加熱筒３の軸回りに等間隔で配設される複数のバッフル板２６を有する撹拌部材５を例示したが、これに限定されず、例えば、加熱筒３の軸回りに不等間隔で配設される複数のバッフル板２６を有する撹拌部材５としてもよい。

また、上記実施例では、先端縁に突起３２を備えるバッフル板２６を例示したが、これに限定されず、例えば、先端縁に突起３２を備えないバッフル板２６としてもよい。この場合、バッフル板２６の先端縁が全長にわたって加熱筒３の内周面に当接する。

また、上記実施例２において、凸部４１及び凹部４２の個数、配置場所等は、両者４１、４２が加熱筒３の軸方向に噛み合い可能である限り、特に問わない。

また、上記実施例では、連続式のロータリーキルンを構成する食品加熱装置１を例示したが、これに限定されず、例えば、バッチ式のロータリーキルンを構成する食品加熱装置１としてもよい。

また、上記実施例では、食品ｆを焙煎するための食品加熱装置１を例示したが、これに限定されず、例えば、食品ｆを乾燥、滅菌、膨化等するための食品加熱装置１としてもよい。

さらに、上記実施例では、被加熱物として食品ｆを例示したが、これに限定されず、例えば、被加熱物として食品以外の物（例えば、セメント、産業廃棄物等）を採用してもよい。

本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。

本発明は、被加熱物（特に、焙煎される食品）を撹拌しつつ加熱する技術として広く利用される。

１；食品加熱装置、３；加熱筒、４；加熱部、５；撹拌部材、２１；誘導加熱コイル、２６；バッフル板、２９；支持軸、３２；突起、ｆ；食品（被加熱物）。

Claims (8)

1. 被加熱物が供給される回転可能な加熱筒と、前記加熱筒を加熱する加熱部と、を備え、前記加熱筒内には、放射状をなす複数のバッフル板を有する撹拌部材が軸方向に並んで複数配設されている被加熱物の加熱装置であって、
   複数の前記撹拌部材は、隣り合う前記撹拌部材の互いの前記バッフル板の前記加熱筒の軸回りの位置がずれるように前記加熱筒内に配設されていることを特徴とする被加熱物の加熱装置。
2. 複数の前記撹拌部材は、前記加熱筒内に配設される支持軸に軸方向に並んで取り付けられている請求項１に記載の被加熱物の加熱装置。
3. 複数の前記撹拌部材は、隣り合う前記撹拌部材の軸端側同士が噛み合うことで着脱可能に連結されている請求項１に記載の被加熱物の加熱装置。
4. 前記バッフル板の先端縁の両端側には、前記加熱筒の内周面に当接する突起が設けられている請求項１乃至３のいずれか一項に記載の被加熱物の加熱装置。
5. 前記加熱部は、前記加熱筒の外周側に巻き回される誘導加熱コイルを備え、
   前記誘導加熱コイルは、前記加熱筒の軸方向に沿う複数の領域毎に配設されている請求項１乃至４のいずれか一項に記載の被加熱物の加熱装置。
6. 前記加熱筒の一方の軸端側には、被加熱物を供給する供給部が接続されており、前記加熱筒の他方の軸端側には、被加熱物を排出する排出部が接続されている請求項１乃至５のいずれか一項に記載の被加熱物の加熱装置。
7. 前記被加熱物は食品である請求項１乃至６のいずれか一項に記載の被加熱物の加熱装置。
8. 請求項１乃至７のいずれか一項に記載の被加熱物の加熱装置を用いることを特徴とする被加熱物の加熱方法。

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