JP2022018069A - 変性ポリビニルアセタール樹脂、蓄電池電極用組成物、顔料組成物、及び、変性ポリビニルアルコール樹脂 - Google Patents
変性ポリビニルアセタール樹脂、蓄電池電極用組成物、顔料組成物、及び、変性ポリビニルアルコール樹脂 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】本発明は、分散性、接着性、経時安定性に優れるとともに、蓄電池の電極に用いた場合に電解液による劣化を防ぐことができ、高出力の蓄電池を作製することが可能な変性ポリビニルアセタール樹脂、並びに、該変性ポリビニルアセタール樹脂を用いた蓄電池電極用組成物及び顔料組成物を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、塩素原子を有する構成単位を含む、変性ポリビニルアセタール樹脂である。【選択図】なし
Description
本発明は、分散性、接着性、経時安定性に優れるとともに、蓄電池の電極に用いた場合に電解液による劣化を防ぐことができ、高出力の蓄電池を作製することが可能な変性ポリビニルアセタール樹脂、該変性ポリビニルアセタール樹脂を用いた蓄電池電極用組成物及び顔料組成物、並びに、変性ポリビニルアルコール樹脂に関する。
ポリビニルアセタール樹脂は、ポリビニルアルコールを原料として合成される樹脂であり、側鎖にアセチル基と水酸基、及び、アセタール基を有する。これにより、優れた強靭性や接着性などを発現することができる。また、側鎖基の比率を変化させることで樹脂物性を変化させることが可能となる。このような特性を利用して、例えば、蓄電池の電極や顔料組成物、セラミックグリーンシートなど、多くの用途でポリビニルアセタール樹脂は使用されている。
また、近年、携帯型ビデオカメラや携帯型パソコン等の携帯型電子機器の普及に伴い、移動用電源としての蓄電池（二次電池）の需要が急増している。また、このような二次電池に対する小型化、軽量化、高エネルギー密度化の要求は非常に高い。
そこで、二次電池として、リチウム又はリチウム合金を負極電極に用いたリチウム二次電池の研究開発が盛んに行われている。このリチウム二次電池は、高エネルギー密度を有し、自己放電も少なく、軽量であるという優れた特徴を有している。
そこで、二次電池として、リチウム又はリチウム合金を負極電極に用いたリチウム二次電池の研究開発が盛んに行われている。このリチウム二次電池は、高エネルギー密度を有し、自己放電も少なく、軽量であるという優れた特徴を有している。
現在、特に、リチウム二次電池の電極用のバインダーとして最も広範に用いられているのが、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）に代表されるフッ素系樹脂である。
しかしながら、フッ素系樹脂をバインダーとして用いた場合、可撓性を有する薄膜を作製可能な一方で、集電体と活物質の結着性に劣るため、電池製造工程時に活物質の一部又は全部が集電体から剥離、脱落する恐れがあった。また、電池の充放電が行われる際、活物質内ではリチウムイオンの挿入、放出が繰り返され、それに伴い、集電体から活物質の剥離、脱落の問題が起こり得るという問題もあった。
しかしながら、フッ素系樹脂をバインダーとして用いた場合、可撓性を有する薄膜を作製可能な一方で、集電体と活物質の結着性に劣るため、電池製造工程時に活物質の一部又は全部が集電体から剥離、脱落する恐れがあった。また、電池の充放電が行われる際、活物質内ではリチウムイオンの挿入、放出が繰り返され、それに伴い、集電体から活物質の剥離、脱落の問題が起こり得るという問題もあった。
上述の問題を解決するため、ＰＶＤＦ以外のバインダーを使用することも試みられており、例えば、特許文献１には、酸性官能基含有モノマー及びアミド基含有モノマーの共重合体からなる非水二次電池用バインダーが記載されている。
このようなバインダーを用いることで、電解液耐性に優れ、電極との密着性が良好であり、かつ、製造時の安全性を実現することが可能であるとしている。
このようなバインダーを用いることで、電解液耐性に優れ、電極との密着性が良好であり、かつ、製造時の安全性を実現することが可能であるとしている。
一方、インクや塗料には、バインダー樹脂に顔料及びその他の添加剤を配合し、これらを溶剤に分散させたものが使用されており、バインダー樹脂としては、ポリビニルブチラール樹脂等のポリビニルアセタール樹脂が広く用いられている。
特許文献２には、２５℃におけるエタノールに対する溶解度が７重量％より大きい樹脂を用いた油性ボールペン用インキにおいて、樹脂としてポリビニルアセタール樹脂を用いることが記載されている。
特許文献２には、２５℃におけるエタノールに対する溶解度が７重量％より大きい樹脂を用いた油性ボールペン用インキにおいて、樹脂としてポリビニルアセタール樹脂を用いることが記載されている。
しかしながら、特許文献１に記載のバインダーを使用した場合、活物質の分散性が低くなり、塗工時に塗工むらが発生したり、得られる電池の容量不足が生じたりしている。
また、このような樹脂を用いた場合、電極の抵抗が高いものとなっている。
更に、電解液による溶解が発生するため、電池耐久性の低下を招くという問題がある。
加えて、特許文献２に記載のインクを用いた場合でも、顔料の分散性や経時での分散安定性が不充分であるという問題がある。
また、このような樹脂を用いた場合、電極の抵抗が高いものとなっている。
更に、電解液による溶解が発生するため、電池耐久性の低下を招くという問題がある。
加えて、特許文献２に記載のインクを用いた場合でも、顔料の分散性や経時での分散安定性が不充分であるという問題がある。
本発明に係る変性ポリビニルアセタール樹脂は、分散性、接着性、及び、経時安定性に優れる。また、蓄電池の電極に用いた場合に電極抵抗を低下させ、電解液による劣化を防ぐことができ、高出力の蓄電池を作製することが可能となる。
即ち、本発明は、上述した特性に優れる変性ポリビニルアセタール樹脂、該変性ポリビニルアセタール樹脂を用いた蓄電池電極用組成物、及び、顔料組成物、並びに、変性ポリビニルアルコール樹脂を提供することを目的とする。
即ち、本発明は、上述した特性に優れる変性ポリビニルアセタール樹脂、該変性ポリビニルアセタール樹脂を用いた蓄電池電極用組成物、及び、顔料組成物、並びに、変性ポリビニルアルコール樹脂を提供することを目的とする。
本発明は、塩素原子を有する構成単位を含む、変性ポリビニルアセタール樹脂である。
以下に本発明を詳述する。
以下に本発明を詳述する。
本発明者らは、鋭意検討の結果、塩素原子を有する構成単位を含む変性ポリビニルアセタール樹脂は、分散性、接着性、経時安定性に優れることを見出した。さらに、蓄電池の電極に用いた場合に電極抵抗を低下させ、電解液による劣化を防ぐことができ、高出力の蓄電池を作製することが可能となることを見出し、本発明を完成させるに至った。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂は、塩素原子を有する構成単位を含む。上記塩素原子を有する構成単位を含むことで、接着性及び分散性に優れ、得られる組成物の経時安定性に優れる。また、蓄電池の電極に用いた場合に電極抵抗を低下させ、電解液による劣化を防ぐことができ、高出力の蓄電池を作製することが可能となる。なお、経時安定性とは、時間が経過した場合において、粘度等の物性の変化（特に増粘）が少ないことを意味する。
なお、上記塩素原子を有する構成単位は、塩素原子を１～３個有するものであることが好ましい。
なお、上記塩素原子を有する構成単位は、塩素原子を１～３個有するものであることが好ましい。
本発明において、塩素原子を有する構成単位は、塩素原子を有する構造であれば特に限定されないが、塩素原子がアセタール結合を介して結合した構造、塩素原子や塩素原子含有基を側鎖に有する構造等が好ましい。なお、塩素原子がアセタール結合を介して結合した構造には、アセタール結合以外の連結基を更に介して結合する場合も含む。
上記塩素原子を有する構成単位が、塩素原子がアセタール結合を介して結合した構造（以下、このような構成単位を塩素化変性アセタール結合単位ともいう）である場合、下記式（３）で表される構成単位であることが好ましい。
また、上記塩素化変性アセタール結合単位は、下記式（１）で表される構成単位であることが好ましい。
下記式（１）で表される構成単位を有することで、変性ポリビニルアセタール樹脂の主鎖と塩素原子とが適度な距離を保つことができる。その結果、変性ポリビニルアセタール樹脂は、接着性及び分散性に優れ、また、得られる組成物の経時安定性にもより一層優れたものとなる。また、蓄電池の電極に用いた場合に電極抵抗を低下させることができる。
なお、Ｒ２、Ｒ３は、クロロアルキル基であってもよい。
上記クロロアルキル基としては、クロロメチル基（－ＣＨ２Ｃｌ）、クロロエチル基（－ＣＨ２ＣＨ２Ｃｌ）、ジクロロエチル基、クロルプロピル基、トリクロロメチル基等が挙げられる。式（１）において、Ｒ１は塩素原子、－ＣＨ２Ｃｌ又は－ＣＨ２ＣＨ２Ｃｌであることが好ましい。
また、本発明では、Ｒ１が塩素原子、Ｒ２、Ｒ３が水素原子の組み合わせで用いることが好ましい。
また、本発明では、Ｒ１が塩素原子、Ｒ２、Ｒ３が水素原子の組み合わせで用いることが好ましい。
また、上記Ｒ６は塩素原子含有芳香族基であることが好ましい。上記塩素原子含有芳香族基を有することで、芳香族化合物や、芳香族官能基を持つ化合物に対する接着性及び分散性をより優れたものとすることができる。
上記塩素原子含有芳香族基としては、クロロフェニル基又はクロロアルキルフェニル基等が挙げられる。上記クロロフェニル基としては、２－クロロフェニル基、３－クロロフェニル基、４－クロロフェニル基、２，４－ジクロロフェニル基、３，４―ジクロロフェニル基等が挙げられる。
また、上記クロロアルキルフェニル基としては、２－クロロメチルフェニル基、３－クロロメチルフェニル基、４－クロロメチルフェニル基等が挙げられる。
上記クロロフェニル基およびクロロアルキルフェニル基は、クロロ基に加えて他の置換基を有していても良い。
上記塩素原子含有芳香族基としては、クロロフェニル基又はクロロアルキルフェニル基等が挙げられる。上記クロロフェニル基としては、２－クロロフェニル基、３－クロロフェニル基、４－クロロフェニル基、２，４－ジクロロフェニル基、３，４―ジクロロフェニル基等が挙げられる。
また、上記クロロアルキルフェニル基としては、２－クロロメチルフェニル基、３－クロロメチルフェニル基、４－クロロメチルフェニル基等が挙げられる。
上記クロロフェニル基およびクロロアルキルフェニル基は、クロロ基に加えて他の置換基を有していても良い。
上記塩素原子を有する構成単位が、塩素原子や塩素原子含有基を側鎖に有する構造（以下、このような構成単位を塩素化変性側鎖結合単位ともいう）である場合、下記式（２）で表される構成単位であることが好ましい。
下記式（２）で表される構成単位を有することで、変性ポリビニルアセタール樹脂は、接着性及び分散性に優れ、また、得られる組成物の経時安定性にもより一層優れたものとなる。また、蓄電池の電極に用いた場合に電極抵抗を低下させることができる。
下記式（２）で表される構成単位を有することで、変性ポリビニルアセタール樹脂は、接着性及び分散性に優れ、また、得られる組成物の経時安定性にもより一層優れたものとなる。また、蓄電池の電極に用いた場合に電極抵抗を低下させることができる。
なお、Ｒ４は、クロロアルキレン基であってもよい。
上記Ｒ４に示すアルキレン基としては、炭素数が１～２０であることが好ましく、例えば、直鎖状アルキレン基、分岐状アルキレン基、環状アルキレン基が好ましい。
上記直鎖状アルキレン基としては、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、オクタメチレン基、デカメチレン基等が挙げられる。
上記分岐状アルキレン基としては、メチルメチレン基、メチルエチレン基、１－メチルペンチレン基、１，４－ジメチルブチレン基等が挙げられる。
上記環状アルキレン基としては、シクロプロピレン基、シクロブチレン基、シクロヘキシレン基等が挙げられる。なかでも、メチレン基、エチレン基、ｎ－プロピレン基、ｎ－ブチレン基等の直鎖状アルキル基が好ましく、メチレン基、エチレン基がより好ましい。
上記Ｒ５に示すクロロアルキル基としては、Ｒ１と同様のものを使用することができる。
また、本発明では、Ｒ４が単結合、Ｒ５が水素原子の組み合わせで用いることが好ましい。
上記直鎖状アルキレン基としては、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、オクタメチレン基、デカメチレン基等が挙げられる。
上記分岐状アルキレン基としては、メチルメチレン基、メチルエチレン基、１－メチルペンチレン基、１，４－ジメチルブチレン基等が挙げられる。
上記環状アルキレン基としては、シクロプロピレン基、シクロブチレン基、シクロヘキシレン基等が挙げられる。なかでも、メチレン基、エチレン基、ｎ－プロピレン基、ｎ－ブチレン基等の直鎖状アルキル基が好ましく、メチレン基、エチレン基がより好ましい。
上記Ｒ５に示すクロロアルキル基としては、Ｒ１と同様のものを使用することができる。
また、本発明では、Ｒ４が単結合、Ｒ５が水素原子の組み合わせで用いることが好ましい。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂における上記塩素原子を有する構成単位の含有量（塩素化変性単位量）は、好ましい下限が０．１モル％である。上記塩素化変性単位量を０．１モル％以上とすることで接着性、分散性、得られる組成物の経時安定性を向上させることができる。上記塩素化変性単位量のより好ましい下限は１．０モル％、さらに好ましい下限は４．０モル％である。特に限定されないが、製造上の取り扱い性の観点から、上記塩素化変性単位量の上限は３０モル％であるとよい。
なお、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂が、塩素化変性アセタール結合単位と、塩素化変性側鎖結合単位の両方を含む場合、上記塩素化変性単位量は両者の合計を意味する。
なお、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂が、塩素化変性アセタール結合単位と、塩素化変性側鎖結合単位の両方を含む場合、上記塩素化変性単位量は両者の合計を意味する。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂が、塩素原子がアセタール結合を介して結合した構造（塩素化変性アセタール結合単位）を含む場合は、上記塩素化変性アセタール結合単位の含有量のより好ましい下限は０．１モル％である。上記塩素化変性アセタール結合単位の含有量を０．１モル％以上とすることで接着性、分散性、得られる組成物の経時安定性を向上させることができる。上記塩素化変性アセタール結合単位の含有量のより好ましい下限は１．０モル％、さらに好ましい下限は４．０モル％である。特に限定されないが、製造上の取り扱い性の観点から、上記塩素化変性アセタール結合単位の含有量の上限は３０モル％であるとよい。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂が、塩素原子や塩素原子含有基を側鎖に有する構造（塩素化変性側鎖結合単位）を含む場合は、上記塩素化変性側鎖結合単位の含有量のより好ましい下限は０．１モル％、より好ましい上限は１５モル％である。また、更に好ましい下限は０．５モル％、更に好ましい上限は１０モル％である。上記範囲内とすることで、接着性、分散性、得られる組成物の経時安定性を向上させることができる。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂が、塩素化変性アセタール結合単位、及び、塩素化変性側鎖結合単位の両方を含む場合、両者の比率（塩素化変性アセタール結合単位／塩素化変性側鎖結合単位）は、０．５以上、３以下であることが好ましく、１以上、２以下であることがより好ましい。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂は、水酸基を有する構成単位、アセチル基を有する構成単位、アセタール基を有する構成単位を有する。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂は、上記水酸基を有する構成単位を有する。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂における上記水酸基を有する構成単位の含有量（水酸基量）の好ましい下限は２０モル％、好ましい上限は７０モル％である。上記水酸基量を２０モル％以上とすることで、有機溶媒への溶解性が向上し、組成物として好適に使用することができ、７０モル％以下とすることで、樹脂の柔軟性を維持することができる。
上記水酸基量のより好ましい下限は２５モル％であり、より好ましい上限は６５モル％である。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂における上記水酸基を有する構成単位の含有量（水酸基量）の好ましい下限は２０モル％、好ましい上限は７０モル％である。上記水酸基量を２０モル％以上とすることで、有機溶媒への溶解性が向上し、組成物として好適に使用することができ、７０モル％以下とすることで、樹脂の柔軟性を維持することができる。
上記水酸基量のより好ましい下限は２５モル％であり、より好ましい上限は６５モル％である。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂は、上記アセチル基を有する構成単位を有する。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂における上記アセチル基を有する構成単位の含有量（アセチル基量）の好ましい下限は０．１モル％、好ましい上限は２０モル％である。上記アセチル基量を０．１モル％以上とすることで、樹脂の柔軟性を維持することができ、上記アセチル基量を２０モル％以下とすることで、蓄電池の電極に使用した際に電解液への耐性が向上し、樹脂が電解液へ溶出して電池が劣化することを防ぐことができる。上記アセチル基量のより好ましい下限は０．３モル％、より好ましい上限は１０モル％である。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂における上記アセチル基を有する構成単位の含有量（アセチル基量）の好ましい下限は０．１モル％、好ましい上限は２０モル％である。上記アセチル基量を０．１モル％以上とすることで、樹脂の柔軟性を維持することができ、上記アセチル基量を２０モル％以下とすることで、蓄電池の電極に使用した際に電解液への耐性が向上し、樹脂が電解液へ溶出して電池が劣化することを防ぐことができる。上記アセチル基量のより好ましい下限は０．３モル％、より好ましい上限は１０モル％である。
上記ポリビニルアセタール樹脂は、上記アセタール基を有する構成単位を有する。
上記ポリビニルアセタール樹脂における上記アセタール基を有する構成単位の含有量（アセタール化度）は２０モル％以上、７５モル％以下であることが好ましい。上記アセタール化度を２０モル％以上とすることで、有機溶媒への溶解性が向上し、組成物として好適に使用することができる。上記アセタール化度を７５モル％以下とすることで、接着性、分散性を維持することができる。より好ましくは２５モル％以上、７０モル％以下である。
なお、本明細書において、アセタール化度とは、ポリビニルアルコールの水酸基数のうち、アルデヒド基を除いた部分の塩素原子を含まないアルデヒド（ブチルアルデヒド、アセトアルデヒド等）でアセタール化された水酸基数の割合のことである。従って、上述した「塩素原子がアセタール結合を介して結合した構造」の含有量はアセタール化度には含まれない。
また、アセタール化度の計算方法としては、ポリビニルアセタール樹脂のアセタール基が２個の水酸基からアセタール化されて形成されていることから、アセタール化された２個の水酸基を数える方法を採用してアセタール化度のモル％を算出する。
上記ポリビニルアセタール樹脂における上記アセタール基を有する構成単位の含有量（アセタール化度）は２０モル％以上、７５モル％以下であることが好ましい。上記アセタール化度を２０モル％以上とすることで、有機溶媒への溶解性が向上し、組成物として好適に使用することができる。上記アセタール化度を７５モル％以下とすることで、接着性、分散性を維持することができる。より好ましくは２５モル％以上、７０モル％以下である。
なお、本明細書において、アセタール化度とは、ポリビニルアルコールの水酸基数のうち、アルデヒド基を除いた部分の塩素原子を含まないアルデヒド（ブチルアルデヒド、アセトアルデヒド等）でアセタール化された水酸基数の割合のことである。従って、上述した「塩素原子がアセタール結合を介して結合した構造」の含有量はアセタール化度には含まれない。
また、アセタール化度の計算方法としては、ポリビニルアセタール樹脂のアセタール基が２個の水酸基からアセタール化されて形成されていることから、アセタール化された２個の水酸基を数える方法を採用してアセタール化度のモル％を算出する。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂におけるアセトアルデヒドでアセタール化されたアセトアセタール基の含有量（アセトアセタール基量）は１０モル％以上、５０モル％以下であることが好ましい。
また、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂におけるブチルアルデヒドでアセタール化されたブチルアセタール基の含有量（ブチラール基量）は３モル％以上、７５モル％以下であることが好ましい。上記範囲内とすることで、耐水性を維持、優れた粘度特性を得ることができる。
また、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂におけるブチルアルデヒドでアセタール化されたブチルアセタール基の含有量（ブチラール基量）は３モル％以上、７５モル％以下であることが好ましい。上記範囲内とすることで、耐水性を維持、優れた粘度特性を得ることができる。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂が、アセタール基を有する構成単位と、塩素化変性アセタール結合単位とを両方含む場合、上記アセタール化度と、上記塩素化変性アセタール結合単位量の合計量である全アセタール基量［アセタール化度＋塩素化変性アセタール結合単位量］は２５モル％以上、８０モル％以下であることが好ましい。上記範囲内とすることで、有機溶媒への溶解性を維持しつつ、接着性、分散性に優れ、得られる組成物は高い経時安定性を実現することができる。上記全アセタール基量は、３０モル％以上、７５モル％以下であることがより好ましい。
また、上記アセタール基を有する構成単位に対する上記塩素化変性アセタール結合単位の含有量［アセタール基を有する構成単位量／塩素化変性アセタール結合単位量］は１５以下であることが好ましい。また、上記割合は１０以下であることがより好ましい。なお、下限については特に限定されないが１以上が好ましい。
また、上記アセタール基を有する構成単位に対する上記塩素化変性アセタール結合単位の含有量［アセタール基を有する構成単位量／塩素化変性アセタール結合単位量］は１５以下であることが好ましい。また、上記割合は１０以下であることがより好ましい。なお、下限については特に限定されないが１以上が好ましい。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂における上記アセタール化度と、上記塩素化変性単位量の合計量［アセタール化度＋塩素化変性単位量］は２５モル％以上、８０モル％以下であることが好ましい。上記範囲内であることで、接着性、分散性、及び、得られる組成物の経時安定性が向上する。上記アセタール化度＋塩素化変性単位量は、３０モル％以上、７５モル％以下であることがより好ましい。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂における上記塩素化変性単位量に対する上記アセタール化度の割合［アセタール化度／塩素化変性単位量］は５以上、３０以下であることが好ましい。上記範囲内であることで、接着性、分散性、及び得られる組成物の経時安定性が向上する。
上記アセタール化度／塩素化変性単位量は、８以上、２０以下であることがより好ましい。
上記アセタール化度／塩素化変性単位量は、８以上、２０以下であることがより好ましい。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂の重合度の好ましい下限は２００、好ましい上限は４０００である。上記重合度が２００以上であることで、工業的に生産が容易となる。上記重合度が４０００以下であることで、溶液粘度が適度なものとなり、工業的に製造することが可能となる。上記重合度のより好ましい下限は５００、より好ましい上限は２５００である。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂は、燃焼イオンクロマトグラフィーによって測定される塩素原子含有量Ａが０．１重量％以上、１０重量％以下であることが好ましい。このような範囲とすることで、好適に本発明の効果を得ることができる。上記塩素原子含有量Ａのより好ましい下限は０．５重量％、より好ましい上限は９重量％である。なお、上記塩素原子含有量Ａは、ＪＩＳ Ｋ ０１２７（２０１３）に基づき、燃焼イオンクロマトグラフィーによって測定することができる。この測定法では樹脂と塩素原子との結合の有無に関係なく、ポリビニルアセタール樹脂粉末の塩素原子含有量が測定結果として得られる。よって塩素原子含有量Ａは、樹脂に結合した塩素原子含有量と樹脂に結合していない塩素原子含有量の合計を表す値である。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂は、ＮＭＲによって測定される塩素原子含有量Ｂ が０．１重量％以上、１０重量％以下であることが好ましい。
上記塩素原子含有量Ｂとは、ＮＭＲを用いて得られる塩素化変性単位量から算出される塩素原子含有量を意味する。
よって塩素原子含有量Ｂは樹脂に結合した塩素原子含有量を表す値である。
また、上記塩素原子含有量Ａ及び塩素原子含有量Ｂから、下記式（４）で得られる値（塩素原子含有量差Ｃ）は、０．５重量％以下であることが好ましい。
塩素原子含有量差Ｃ＝塩素原子含有量Ａ－塩素原子含有量Ｂ （４）
上記式（４）で得られる塩素原子含有量差Ｃによって、樹脂に結合していない塩素原子含有量が推定され、これにより例えばＮａＣｌ等の塩化物イオン量を推定することができ、上記上限以下であることにより、例えば、蓄電池の電極に用いた場合に電池の耐久性を向上させることができる。上記式（４）で得られる値（塩素原子含有量差Ｃ）は、０．１重量％以下であることがより好ましい。また、好ましい下限は特に限定されないが、０．００１重量％以上であるとよい。
上記塩素原子含有量Ｂとは、ＮＭＲを用いて得られる塩素化変性単位量から算出される塩素原子含有量を意味する。
よって塩素原子含有量Ｂは樹脂に結合した塩素原子含有量を表す値である。
また、上記塩素原子含有量Ａ及び塩素原子含有量Ｂから、下記式（４）で得られる値（塩素原子含有量差Ｃ）は、０．５重量％以下であることが好ましい。
塩素原子含有量差Ｃ＝塩素原子含有量Ａ－塩素原子含有量Ｂ （４）
上記式（４）で得られる塩素原子含有量差Ｃによって、樹脂に結合していない塩素原子含有量が推定され、これにより例えばＮａＣｌ等の塩化物イオン量を推定することができ、上記上限以下であることにより、例えば、蓄電池の電極に用いた場合に電池の耐久性を向上させることができる。上記式（４）で得られる値（塩素原子含有量差Ｃ）は、０．１重量％以下であることがより好ましい。また、好ましい下限は特に限定されないが、０．００１重量％以上であるとよい。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂を製造する方法としては、塩素原子を有する構成単位を含むポリビニルアルコールを用意し、その後アセタール化する方法、塩素原子を有する構成単位を含まないポリビニルアルコールをアセタール化した後、塩素原子を付加する方法等が挙げられる。また、塩素原子を有する構成単位を含むポリビニルアルコール、塩素原子を有する構成単位を含まないポリビニルアルコールを用意し、その後アセタール化によって塩素原子を有する構成単位を導入する方法等が挙げられる。
より具体的には、上記式（２）で表される構成単位を予め有するポリビニルアルコールを用意し、その後アセタール化する方法、上記式（２）で表される構成単位を有しないポリビニルアルコールをアセタール化した後、上記式（２）で表される構成単位のＲ４、Ｒ５に相当する部分を付加する方法等が挙げられる。また、上記式（２）で表される構成単位を予め有するポリビニルアルコール、上記式（２）で表される構成単位を有しないポリビニルアルコールを用意し、その後アセタール化によって上記式（１）で表される構成単位を導入する方法等が挙げられる。
より具体的には、上記式（２）で表される構成単位を予め有するポリビニルアルコールを用意し、その後アセタール化する方法、上記式（２）で表される構成単位を有しないポリビニルアルコールをアセタール化した後、上記式（２）で表される構成単位のＲ４、Ｒ５に相当する部分を付加する方法等が挙げられる。また、上記式（２）で表される構成単位を予め有するポリビニルアルコール、上記式（２）で表される構成単位を有しないポリビニルアルコールを用意し、その後アセタール化によって上記式（１）で表される構成単位を導入する方法等が挙げられる。
上記塩素原子を有する構成単位を含むポリビニルアルコールを作製する方法としては、例えば、塩化ビニルと酢酸ビニルとを共重合した後、得られた共重合体のアルコール溶液に酸またはアルカリを添加してケン化する方法等が挙げられる。また、塩素原子を付加する方法により、上記塩素原子を有する構成単位を含むポリビニルアルコールを作製してもよい。
また、上記塩素原子を付加する方法としては、例えば、ポリビニルアルコールと塩素ガスを反応させる方法等が挙げられる。
また、上記塩素原子を付加する方法としては、例えば、ポリビニルアルコールと塩素ガスを反応させる方法等が挙げられる。
上記塩素原子を有する構成単位を含まないポリビニルアルコール（以下、単にポリビニルアルコールともいう）は、例えば、ビニルエステルとエチレンの共重合体をケン化することにより得ることができる。上記ビニルエステルとしては、例えば、蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ピバリン酸ビニル等が挙げられる。なかでも、経済性の観点から酢酸ビニルが好適である。
上記アセタール化によって塩素原子を有する構成単位を導入する方法としては、ポリビニルアルコールと、塩素原子を有するアルデヒドまたはアルデヒド等価体とを反応させる方法を用いることができる。
上記塩素原子を有するアルデヒドとしては、例えば、クロロアセトアルデヒド、ジクロロアセトアルデヒド、トリクロロアセトアルデヒド、３－クロロプロピオンアルデヒド、４－クロロブチルアルデヒド等が挙げられる。
上記アルデヒド等価体とは、アルデヒドに保護基を付けたもの、又は、一般に用いられる方法でアルデヒドに変換できる化合物であり、例えば、アセタール、ヘミアセタール、アルデヒド水和物等が挙げられる。なかでも、塩素原子を有するアルデヒド等価体が好ましい。
上記塩素原子を有するアルデヒド等価体としては、クロロアセトアルデヒドジメチルアセタール、クロロアセトアルデヒドジエチルアセタール、２－クロロメチル－１，３－ジオキソラン、ジクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール、ジクロロアセトアルデヒドジエチルアセタール、２，２－ジクロロメチル－１，３－ジオキソラン、トリクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール、トリクロロアセトアルデヒドジエチルアセタール、トリクロロアセトアルデヒドメチルヘミアセタール、トリクロロアセトアルデヒドエチルヘミアセタール、抱水クロラール、２，２，２－トリクロロメチル－１，３－ジオキソラン、３－クロロプロピオンアルデヒドジメチルアセタール、３－クロロプロピオンアルデヒドジエチルアセタール、２－（２－クロロエチル）－１，３－ジオキソラン、４－クロロブチルアルデヒドジメチルアセタール、４－クロロブチルアルデヒドジエチルアセタール、２－（３－クロロプロピル）－１，３－ジオキソラン等が挙げられる。
上記塩素原子を有するアルデヒドとしては、例えば、クロロアセトアルデヒド、ジクロロアセトアルデヒド、トリクロロアセトアルデヒド、３－クロロプロピオンアルデヒド、４－クロロブチルアルデヒド等が挙げられる。
上記アルデヒド等価体とは、アルデヒドに保護基を付けたもの、又は、一般に用いられる方法でアルデヒドに変換できる化合物であり、例えば、アセタール、ヘミアセタール、アルデヒド水和物等が挙げられる。なかでも、塩素原子を有するアルデヒド等価体が好ましい。
上記塩素原子を有するアルデヒド等価体としては、クロロアセトアルデヒドジメチルアセタール、クロロアセトアルデヒドジエチルアセタール、２－クロロメチル－１，３－ジオキソラン、ジクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール、ジクロロアセトアルデヒドジエチルアセタール、２，２－ジクロロメチル－１，３－ジオキソラン、トリクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール、トリクロロアセトアルデヒドジエチルアセタール、トリクロロアセトアルデヒドメチルヘミアセタール、トリクロロアセトアルデヒドエチルヘミアセタール、抱水クロラール、２，２，２－トリクロロメチル－１，３－ジオキソラン、３－クロロプロピオンアルデヒドジメチルアセタール、３－クロロプロピオンアルデヒドジエチルアセタール、２－（２－クロロエチル）－１，３－ジオキソラン、４－クロロブチルアルデヒドジメチルアセタール、４－クロロブチルアルデヒドジエチルアセタール、２－（３－クロロプロピル）－１，３－ジオキソラン等が挙げられる。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂は、本発明の効果を損なわない範囲で、エチレン性不飽和単量体を共重合したものであってもよい。上記エチレン性不飽和単量体としては特に限定されず、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、（無水）フタル酸、（無水）マレイン酸、（無水）イタコン酸等が挙げられる。また、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミド、メタクリルアミド、トリメチル－（３－アクリルアミド－３－ジメチルプロピル）－アンモニウムクロリド、アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸及びそのナトリウム塩等が挙げられる。更に、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、Ｎ－ビニルピロリドン、塩化ビニル、臭化ビニル、フッ化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン、ビニルスルホン酸ナトリウム、アリルスルホン酸ナトリウム等が挙げられる。また、チオール酢酸、メルカプトプロピオン酸等のチオール化合物の存在下で、酢酸ビニル等のビニルエステル系単量体とエチレンを共重合し、それをケン化することによって得られる末端変性ポリビニルアルコールも用いることができる。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂の用途としては、例えば、蓄電池電極、顔料等のバインダー及び分散剤、エポキシ樹脂やフェノール樹脂等をベースとした接着剤の改質剤、セラミックグリーンシート、導電ペースト等が挙げられる。
また、ゲルインク等のインク製品のバインダー、３Ｄプリンター用樹脂、アクチュエーター、気体分離膜、接着剤、塗料、フィルム等の原料にも使用することができる。
特に、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂を蓄電池電極に用いるバインダーとして使用する場合は、電極抵抗を低下させ、電解液による劣化を防ぐことができ、高出力の蓄電池を作製することが可能となる。
また、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂を顔料の分散剤として使用する場合は、例えば、ハロゲン化銅フタロシアニングリーン（ピグメントグリーン７、ピグメントグリーン３６等）といったハロゲン置換された顔料に対する分散性、及び、分散後の経時安定性に優れたものとすることができる。
また、ゲルインク等のインク製品のバインダー、３Ｄプリンター用樹脂、アクチュエーター、気体分離膜、接着剤、塗料、フィルム等の原料にも使用することができる。
特に、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂を蓄電池電極に用いるバインダーとして使用する場合は、電極抵抗を低下させ、電解液による劣化を防ぐことができ、高出力の蓄電池を作製することが可能となる。
また、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂を顔料の分散剤として使用する場合は、例えば、ハロゲン化銅フタロシアニングリーン（ピグメントグリーン７、ピグメントグリーン３６等）といったハロゲン置換された顔料に対する分散性、及び、分散後の経時安定性に優れたものとすることができる。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂、有機溶剤、及び、活物質を含有する蓄電池電極用組成物もまた本発明の１つである。
このような蓄電池電極用組成物では、活物質の分散性、接着性に優れるとともに、電気抵抗を低下させ、さらに電解液による劣化を防ぐことができ、高出力の蓄電池を作製することができる。
このような蓄電池電極用組成物では、活物質の分散性、接着性に優れるとともに、電気抵抗を低下させ、さらに電解液による劣化を防ぐことができ、高出力の蓄電池を作製することができる。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂、ポリフッ化ビニリデン樹脂、有機溶剤、及び、活物質を含有する蓄電池電極用組成物もまた本発明の１つである。
このような蓄電池電極用組成物では、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂とポリフッ化ビニリデン樹脂とを両方を含有することで、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂単独、または、ポリフッ化ビニリデン樹脂単独で用いた場合より、さらに接着性に優れ、電気抵抗を低下させることができる場合がある。
本発明の蓄電池電極用組成物において、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂の塩素原子を有する構成単位の含有量は相溶性の観点から０．５モル％以上であることが好ましく、１モル％以上であることがより好ましい。
上記ポリフッ化ビニリデン樹脂の重量平均分子量は、４０００００以上１２０００００以下が好ましく、６０００００以上１００００００以下がより好ましい。なお、上記重量平均分子量はゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて絶対分子量測定法で測定することができる。
また、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂とポリフッ化ビニリデン樹脂の重量比は０．５：９．５～８：２であることが好ましく、１：９～７：３であることがより好ましい。上記範囲内とすることで、接着性が向上し、さらに電気抵抗を低下させることができる。また、本発明の蓄電池電極用組成物中における樹脂量（本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂とポリフッ化ビニリデン樹脂の重量との合計量）は０．５～３重量部が好ましく、１～２．５重量部がより好ましい。上記樹脂量が０．５重量部以上であることで高い接着性を発現でき、３重量部以下であることで、電気抵抗の低い電極を作製することができる。
このような蓄電池電極用組成物では、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂とポリフッ化ビニリデン樹脂とを両方を含有することで、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂単独、または、ポリフッ化ビニリデン樹脂単独で用いた場合より、さらに接着性に優れ、電気抵抗を低下させることができる場合がある。
本発明の蓄電池電極用組成物において、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂の塩素原子を有する構成単位の含有量は相溶性の観点から０．５モル％以上であることが好ましく、１モル％以上であることがより好ましい。
上記ポリフッ化ビニリデン樹脂の重量平均分子量は、４０００００以上１２０００００以下が好ましく、６０００００以上１００００００以下がより好ましい。なお、上記重量平均分子量はゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて絶対分子量測定法で測定することができる。
また、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂とポリフッ化ビニリデン樹脂の重量比は０．５：９．５～８：２であることが好ましく、１：９～７：３であることがより好ましい。上記範囲内とすることで、接着性が向上し、さらに電気抵抗を低下させることができる。また、本発明の蓄電池電極用組成物中における樹脂量（本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂とポリフッ化ビニリデン樹脂の重量との合計量）は０．５～３重量部が好ましく、１～２．５重量部がより好ましい。上記樹脂量が０．５重量部以上であることで高い接着性を発現でき、３重量部以下であることで、電気抵抗の低い電極を作製することができる。
本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂、有機溶剤、及び、顔料を含有する顔料組成物もまた本発明の１つである。
このような顔料組成物では、顔料の分散性に優れ、かつ、高い経時安定性を実現することができる。
このような顔料組成物では、顔料の分散性に優れ、かつ、高い経時安定性を実現することができる。
上記活物質としては、正極活物質、負極活物質が挙げられる。
上記正極活物質としては、例えば、リチウムニッケル酸化物、リチウムコバルト酸化物、リチウムマンガン酸化物等のリチウム含有複合金属酸化物が挙げられる。具体的には例えば、ＬｉＮｉＯ２、ＬｉＣｏＯ２、ＬｉＭｎ２Ｏ４等が挙げられる。
また、上記負極活物質としては、例えば、従来から蓄電池の負極活物質として用いられている材料を用いることができ、例えば、球状天然黒鉛、天然グラファイト、人造グラファイト、 アモルファス炭素、カーボンブラック、または、これらの成分に異種元素を添加したもの等が挙げられる。
なお、これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
上記正極活物質としては、例えば、リチウムニッケル酸化物、リチウムコバルト酸化物、リチウムマンガン酸化物等のリチウム含有複合金属酸化物が挙げられる。具体的には例えば、ＬｉＮｉＯ２、ＬｉＣｏＯ２、ＬｉＭｎ２Ｏ４等が挙げられる。
また、上記負極活物質としては、例えば、従来から蓄電池の負極活物質として用いられている材料を用いることができ、例えば、球状天然黒鉛、天然グラファイト、人造グラファイト、 アモルファス炭素、カーボンブラック、または、これらの成分に異種元素を添加したもの等が挙げられる。
なお、これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
本発明に係る蓄電池電極用組成物は、さらに導電助剤（導電付与剤）を含むことが好ましい。導電助剤を含むことにより、得られる蓄電池電極用組成物の電気抵抗がより一層低下させることができる。上記導電助剤としては、例えば、黒鉛、アセチレンブラック、カーボンブラック、ケッチェンブラック、気相成長炭素繊維などの炭素材料が挙げられる
上記顔料としては、例えば、フタロシアニン系、イソインドリノン系、キノフタロン系、イソインドリン系、アントラキノン系、ジケトピロロピロール系、ペリレン系、ペリノン系、キナクリドン系、ジオキサジン系等の顔料が挙げられる。
上記フタロシアニン系顔料としては、金属フタロシアニン系顔料、無金属フタロシアニン系顔料が挙げられる。上記金属フタロシアニン系顔料としては、ハロゲン化銅フタロシアニン顔料、ハロゲン化亜鉛フタロシアニン顔料、アルミニウムフタロシアニン顔料等が挙げられる。上記ハロゲン化銅フタロシアニン顔料としては、ピグメントグリーン７、３６が好ましい。
上記フタロシアニン系顔料としては、金属フタロシアニン系顔料、無金属フタロシアニン系顔料が挙げられる。上記金属フタロシアニン系顔料としては、ハロゲン化銅フタロシアニン顔料、ハロゲン化亜鉛フタロシアニン顔料、アルミニウムフタロシアニン顔料等が挙げられる。上記ハロゲン化銅フタロシアニン顔料としては、ピグメントグリーン７、３６が好ましい。
上記有機溶剤としては、例えば、アルコール類、多価アルコール類、グリコールエーテル類、エステル類、アミド系溶剤、アミン系溶剤等が挙げられる。
上記アルコール類としては、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、イソブタノール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール、ペンタノール、ヘキサノール、ｎ－ヘプタノール、２－ヘプタノール、オクタノール、２－エチルヘキサノール、３,５,５-トリメチルヘキサノール、ノナノール、デカノール、シクロヘキサノール等のその他高級アルコール類、ベンジルアルコール、テルピネオール、ジヒドロテルピネオール等が挙げられる。
上記多価アルコール類としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、フェニルグリコール等が挙げられる。
上記グリコールエーテル類としては、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、メチルセルソルブ、エチルセルソルブ、ブチルセルソルブ、ブチルカルビトール、ブチルトリグリコール、メチルジグリコール等が挙げられる。
上記エステル類としては、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸ブチル、ブタン酸メチル、ブタン酸エチル、ブタン酸ブチル、ペンタン酸メチル、ペンタン酸エチル、ペンタン酸ブチル、ヘキサン酸メチル、ヘキサン酸エチル、ヘキサン酸ブチル、酢酸２－エチルヘキシル、酪酸２－エチルヘキシル等が挙げられる。
また、ブチルセルソルブアセテート、ブチルカルビトールアセテート、テルピネオールアセテート、ジヒドロテルピネオールアセテート等を用いることもできる。
上記アミド系溶剤としては、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルテセトアミド、Ｎ－メチルピロリドン、アセトアニリド等が挙げられる。
上記アミン系溶剤としては、アンモニア、トリメチルアミン、トリエチルアミン、ｎ－ブチルアミン、ジｎ－ブチルアミン、トリｎ－ブチルアミン、アニリン、Ｎ－メチルアニリン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアニリン、ピリジン等が挙げられる。
また、上記有機溶剤を２種類以上混合して用いてもよい。
上記アルコール類としては、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、イソブタノール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール、ペンタノール、ヘキサノール、ｎ－ヘプタノール、２－ヘプタノール、オクタノール、２－エチルヘキサノール、３,５,５-トリメチルヘキサノール、ノナノール、デカノール、シクロヘキサノール等のその他高級アルコール類、ベンジルアルコール、テルピネオール、ジヒドロテルピネオール等が挙げられる。
上記多価アルコール類としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、フェニルグリコール等が挙げられる。
上記グリコールエーテル類としては、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、メチルセルソルブ、エチルセルソルブ、ブチルセルソルブ、ブチルカルビトール、ブチルトリグリコール、メチルジグリコール等が挙げられる。
上記エステル類としては、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸ブチル、ブタン酸メチル、ブタン酸エチル、ブタン酸ブチル、ペンタン酸メチル、ペンタン酸エチル、ペンタン酸ブチル、ヘキサン酸メチル、ヘキサン酸エチル、ヘキサン酸ブチル、酢酸２－エチルヘキシル、酪酸２－エチルヘキシル等が挙げられる。
また、ブチルセルソルブアセテート、ブチルカルビトールアセテート、テルピネオールアセテート、ジヒドロテルピネオールアセテート等を用いることもできる。
上記アミド系溶剤としては、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルテセトアミド、Ｎ－メチルピロリドン、アセトアニリド等が挙げられる。
上記アミン系溶剤としては、アンモニア、トリメチルアミン、トリエチルアミン、ｎ－ブチルアミン、ジｎ－ブチルアミン、トリｎ－ブチルアミン、アニリン、Ｎ－メチルアニリン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアニリン、ピリジン等が挙げられる。
また、上記有機溶剤を２種類以上混合して用いてもよい。
本発明の蓄電池電極用組成物、顔料組成物には、上述した物質以外にも、必要に応じて、難燃助剤、増粘剤、消泡剤、レベリング剤、密着性付与剤のような添加剤を添加してもよい。
別の態様の本発明は、塩素原子を有する構成単位を含む、変性ポリビニルアルコール樹脂である。
上記塩素原子を有する構成単位は、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂と同様であり、塩素原子や塩素原子含有基を側鎖に有する構造であることが好ましく、上記式（２）で表される構成単位であることが好ましい。
上記塩素原子を有する構成単位は、本発明の変性ポリビニルアセタール樹脂と同様であり、塩素原子や塩素原子含有基を側鎖に有する構造であることが好ましく、上記式（２）で表される構成単位であることが好ましい。
別の態様の本発明である変性ポリビニルアルコール樹脂は、水酸基量と、塩素原子を有する構成単位の含有量との比（水酸基量：塩素原子を有する構成単位の含有量）が、７０：３０～９９．９：０．１であることが好ましい。
なお、別の態様の本発明において、水酸基量は、７０モル％以上、９９．９モル％以下であることが好ましく、塩素原子を有する構成単位の含有量は、０．１モル％以上、３０モル％以下であることが好ましい。
なお、別の態様の本発明において、水酸基量は、７０モル％以上、９９．９モル％以下であることが好ましく、塩素原子を有する構成単位の含有量は、０．１モル％以上、３０モル％以下であることが好ましい。
本発明によれば、分散性、接着性、及び、得られる組成物の経時安定性に優れるとともに、蓄電池の電極に用いた場合に電極抵抗を低下させ、さらに電解液による劣化を防ぐことができ、高出力の蓄電池を作製することが可能な変性ポリビニルアセタール樹脂を提供できる。また、該変性ポリビニルアセタール樹脂を用いた蓄電池電極用組成物及び顔料組成物、並びに、変性ポリビニルアルコール樹脂を提供できる。
以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
（製造例１）
（塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂の作製）
ケン化度９８．６モル％、重合度３００のポリビニルアルコール（ａ）１２０ｇを純水１４００ｇに加え、９０℃の温度で約２時間攪拌し溶解させた。この溶液を４０℃に冷却し、これに濃度３５重量％の塩酸１００ｇ、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇ添加した後、液温を５０℃に保持してアセタール化反応を行い、反応生成物を析出させた。その後、液温を５０℃のまま６時間保持して反応を完了させ、常法により中和、水洗及び乾燥を経て、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂の粉末を得た。得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂の作製）
ケン化度９８．６モル％、重合度３００のポリビニルアルコール（ａ）１２０ｇを純水１４００ｇに加え、９０℃の温度で約２時間攪拌し溶解させた。この溶液を４０℃に冷却し、これに濃度３５重量％の塩酸１００ｇ、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇ添加した後、液温を５０℃に保持してアセタール化反応を行い、反応生成物を析出させた。その後、液温を５０℃のまま６時間保持して反応を完了させ、常法により中和、水洗及び乾燥を経て、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂の粉末を得た。得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（製造例２）
ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド４５ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール５７ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド４５ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール５７ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（製造例３）
ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド５５ｇ及び抱水クロラール３０ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｃｌ、Ｒ３＝Ｃｌ）であった。
ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド５５ｇ及び抱水クロラール３０ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｃｌ、Ｒ３＝Ｃｌ）であった。
（製造例４）
ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド５７ｇ及び３－クロロプロピオンアルデヒドジメチルアセタール１５ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝ＣＨ２Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド５７ｇ及び３－クロロプロピオンアルデヒドジメチルアセタール１５ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝ＣＨ２Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（製造例５）
ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド５８ｇ及び４－クロロブチルアルデヒドジメチルアセタール１２ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝ＣＨ２ＣＨ２Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド５８ｇ及び４－クロロブチルアルデヒドジメチルアセタール１２ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝ＣＨ２ＣＨ２Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（製造例６）
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．６モル％、重合度が８００のポリビニルアルコール（ｂ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．６モル％、重合度が８００のポリビニルアルコール（ｂ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（製造例７）
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度８８．８モル％、重合度が８００のポリビニルアルコール（ｃ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド３５ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２５ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度８８．８モル％、重合度が８００のポリビニルアルコール（ｃ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド３５ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２５ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（製造例８）
ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド４４ｇ、アセトアルデヒド１２ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２７ｇを添加した以外は、製造例６と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、アセトアセタール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド４４ｇ、アセトアルデヒド１２ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２７ｇを添加した以外は、製造例６と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、アセトアセタール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（製造例９）
（変性ポリビニルアルコール（ｄ）の合成）
攪拌機、温度計、滴下ロート及び還流冷却器を付したフラスコ中に、酢酸ビニル１０００重量部、塩化ビニル９０重量部及びメタノール３００重量部を添加し、系内の窒素置換を行った後、温度を６０℃まで昇温した。この系に２，２－アゾビスイソブチロニトリル１．１重量部を添加し、重合を開始した。重合開始から５時間で重合を停止した。重合停止時の系内の固形分濃度は５３重量％であり、全モノマーに対する重合収率は６５重量％であった。減圧下に未反応のモノマーを除去した後、共重合体の４５重量％メタノール溶液を得た。得られた共重合体は酢酸ビニル単位９２．４モル％、塩化ビニル単位７．６モル％を含有することが未反応のモノマーの定量より確認された。
（変性ポリビニルアルコール（ｄ）の合成）
攪拌機、温度計、滴下ロート及び還流冷却器を付したフラスコ中に、酢酸ビニル１０００重量部、塩化ビニル９０重量部及びメタノール３００重量部を添加し、系内の窒素置換を行った後、温度を６０℃まで昇温した。この系に２，２－アゾビスイソブチロニトリル１．１重量部を添加し、重合を開始した。重合開始から５時間で重合を停止した。重合停止時の系内の固形分濃度は５３重量％であり、全モノマーに対する重合収率は６５重量％であった。減圧下に未反応のモノマーを除去した後、共重合体の４５重量％メタノール溶液を得た。得られた共重合体は酢酸ビニル単位９２．４モル％、塩化ビニル単位７．６モル％を含有することが未反応のモノマーの定量より確認された。
この共重合体のメタノール溶液１００重量部を４０℃で攪拌しながら、３％のＮａＯＨメタノール溶液２５重量部を添加して、よく混合した後に放置した。３０分後、固化したポリマーを粉砕機で粉砕し、メタノールで洗浄後、乾燥してポリマー粉末を得た（以下、これを変性ポリビニルアルコール（ｄ）と称する）。
変性ポリビニルアルコール（ｄ）のケン化度は９８．５モル％、塩素化変性側鎖結合単位量７．６モル％、重合度は８００であった。
変性ポリビニルアルコール（ｄ）のケン化度は９８．５モル％、塩素化変性側鎖結合単位量７．６モル％、重合度は８００であった。
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、変性ポリビニルアルコール（ｄ）を用い、ｎ－ブチルアルデヒド５３ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（２）で表される構成単位（Ｒ４＝単結合、Ｒ５＝Ｈ）であった。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（２）で表される構成単位（Ｒ４＝単結合、Ｒ５＝Ｈ）であった。
（製造例１０）
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．５モル％、塩素化変性側鎖結合単位量３．９モル％、重合度が８００の塩素原子を有する構成単位を有する変性ポリビニルアルコール（ｅ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド６４ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂溶液（樹脂含有量：５重量％）を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（２）で表される構成単位（Ｒ４＝ＣＨ２、Ｒ５＝Ｈ）であった。
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．５モル％、塩素化変性側鎖結合単位量３．９モル％、重合度が８００の塩素原子を有する構成単位を有する変性ポリビニルアルコール（ｅ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド６４ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂溶液（樹脂含有量：５重量％）を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（２）で表される構成単位（Ｒ４＝ＣＨ２、Ｒ５＝Ｈ）であった。
（製造例１１）
ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド５ｇ、アセトアルデヒド１８ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール５２ｇを添加した以外は、製造例６と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、アセトアセタール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド５ｇ、アセトアルデヒド１８ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール５２ｇを添加した以外は、製造例６と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、アセトアセタール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（製造例１２）
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．６モル％、重合度が１８００のポリビニルアルコール（ｆ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド４８ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２６ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．６モル％、重合度が１８００のポリビニルアルコール（ｆ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド４８ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２６ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（製造例１３）
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９９．５モル％、重合度が１８００のポリビニルアルコール（ｇ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド２４ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２０ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９９．５モル％、重合度が１８００のポリビニルアルコール（ｇ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド２４ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２０ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（製造例１４）
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．６モル％、塩素化変性側鎖結合単位量５．４モル％、重合度が１８００の塩素原子を有する構成単位を有する変性ポリビニルアルコール（ｈ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド４５ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール１４ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られたポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）及び上記式（２）で表される構成単位（Ｒ４＝単結合、Ｒ５＝Ｈ）であった。
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．６モル％、塩素化変性側鎖結合単位量５．４モル％、重合度が１８００の塩素原子を有する構成単位を有する変性ポリビニルアルコール（ｈ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド４５ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール１４ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られたポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）及び上記式（２）で表される構成単位（Ｒ４＝単結合、Ｒ５＝Ｈ）であった。
（製造例１５）
ｎ－ブチルアルデヒド４８ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２６ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド８０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール５ｇを添加した以外は、製造例１２と同様の方法により塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
ｎ－ブチルアルデヒド４８ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２６ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド８０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール５ｇを添加した以外は、製造例１２と同様の方法により塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（製造例１６）
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．２モル％、重合度が２７００のポリビニルアルコール（ｉ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド４７ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール１ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．２モル％、重合度が２７００のポリビニルアルコール（ｉ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド４７ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール１ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（製造例１７）
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．３モル％、塩素化変性側鎖結合単位量０．８モル％、重合度が２７００の塩素原子を有する構成単位を有する変性ポリビニルアルコール（ｊ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド６２ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（２）で表される構成単位（Ｒ４＝単結合、Ｒ５＝Ｈ）であった。
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．３モル％、塩素化変性側鎖結合単位量０．８モル％、重合度が２７００の塩素原子を有する構成単位を有する変性ポリビニルアルコール（ｊ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド６２ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（２）で表される構成単位（Ｒ４＝単結合、Ｒ５＝Ｈ）であった。
（製造例１８）
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．７モル％、重合度が４０００のポリビニルアルコール（ｋ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド６０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール６ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．７モル％、重合度が４０００のポリビニルアルコール（ｋ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド５０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２８ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド６０ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール６ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（製造例１９）
ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド６１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール０．１ｇを添加した以外は、製造例６と同様の方法により塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド６１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール０．１ｇを添加した以外は、製造例６と同様の方法により塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（製造例２０）
ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド３１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール６０ｇを添加した以外は、製造例６と同様の方法により塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド３１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール６０ｇを添加した以外は、製造例６と同様の方法により塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（１）で表される構成単位（Ｒ１＝Ｃｌ、Ｒ２＝Ｈ、Ｒ３＝Ｈ）であった。
（製造例２１）
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．５モル％、塩素化変性側鎖結合単位量０．０６モル％、重合度が８００の塩素原子を有する構成単位を有する変性ポリビニルアルコール（ｌ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド６３ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（２）で表される構成単位（Ｒ４＝単結合、Ｒ５＝Ｈ）であった。
ポリビニルアルコール（ａ）に代えて、ケン化度９８．５モル％、塩素化変性側鎖結合単位量０．０６モル％、重合度が８００の塩素原子を有する構成単位を有する変性ポリビニルアルコール（ｌ）を用いた。更に、ｎ－ブチルアルデヒド６３ｇを添加した以外は、製造例１と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（２）で表される構成単位（Ｒ４＝単結合、Ｒ５＝Ｈ）であった。
（製造例２２）
ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド５３ｇ及び４－クロロベンズアルデヒド１５ｇを添加した以外は、製造例６と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（３）で表される構成単位（Ｒ６＝４－クロロフェニル）であった。
ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド５３ｇ及び４－クロロベンズアルデヒド１５ｇを添加した以外は、製造例６と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（３）で表される構成単位（Ｒ６＝４－クロロフェニル）であった。
（製造例２３）
ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド５３ｇ及び３－クロロベンズアルデヒド１０ｇを添加した以外は、製造例６と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（３）で表される構成単位（Ｒ６＝３－クロロフェニル）であった。
ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド５３ｇ及び３－クロロベンズアルデヒド１０ｇを添加した以外は、製造例６と同様の方法により、塩素原子を有する構成単位を含む塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量、及び、塩素化変性アセタール結合単位量を測定した。結果を表１に示す。
なお、塩素原子を有する構成単位は、上記式（３）で表される構成単位（Ｒ６＝３－クロロフェニル）であった。
（製造例２４）
ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド６６ｇを添加した以外は、製造例６と同様の方法によりポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られたポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量を測定した。結果を表１に示す。
ｎ－ブチルアルデヒド５１ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール３３ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド６６ｇを添加した以外は、製造例６と同様の方法によりポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られたポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量を測定した。結果を表１に示す。
（製造例２５）
ｎ－ブチルアルデヒド４８ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２６ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド６６ｇを添加した以外は、製造例１２と同様の方法によりポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られたポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量を測定した。結果を表１に示す。
ｎ－ブチルアルデヒド４８ｇ及びクロロアセトアルデヒドジメチルアセタール２６ｇに代えて、ｎ－ブチルアルデヒド６６ｇを添加した以外は、製造例１２と同様の方法によりポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
得られたポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ－ｄ６（ジメチルスルホキシド）に溶解し、１Ｈ－ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いて水酸基量、アセチル基量、ブチラール基量を測定した。結果を表１に示す。
（製造例２６）
市販のポリビニルアセタール樹脂（水酸基量：３２．９モル％、アセチル基量：１．８モル％、ブチラール基量：６５．３モル％）に、ＮａＣｌを５重量％となるように添加してポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
市販のポリビニルアセタール樹脂（水酸基量：３２．９モル％、アセチル基量：１．８モル％、ブチラール基量：６５．３モル％）に、ＮａＣｌを５重量％となるように添加してポリビニルアセタール樹脂粉末を得た。
（実施例１）
（蓄電池電極用組成物の作製）
製造例１の塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂を含有する樹脂溶液２０重量部（ポリビニルアセタール樹脂：３重量部）に、活物質としてコバルト酸リチウム（日本化学工業社製、セルシードＣ－５Ｈ）５５重量部、導電付与剤としてアセチレンブラック（電気化学工業社製、デンカブラック）を５重量部、Ｎ－メチルピロリドン２５重量部を加えた。その後、シンキー社製泡取練太郎にて混合し、蓄電池電極用組成物を得た。
（蓄電池電極用組成物の作製）
製造例１の塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂を含有する樹脂溶液２０重量部（ポリビニルアセタール樹脂：３重量部）に、活物質としてコバルト酸リチウム（日本化学工業社製、セルシードＣ－５Ｈ）５５重量部、導電付与剤としてアセチレンブラック（電気化学工業社製、デンカブラック）を５重量部、Ｎ－メチルピロリドン２５重量部を加えた。その後、シンキー社製泡取練太郎にて混合し、蓄電池電極用組成物を得た。
（実施例２～２３、比較例１～３）
（蓄電池電極用組成物の作製）
表２に示す種類、添加量の塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂を用いた以外は実施例１と同様にして、蓄電池電極用組成物を得た。
（蓄電池電極用組成物の作製）
表２に示す種類、添加量の塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂を用いた以外は実施例１と同様にして、蓄電池電極用組成物を得た。
（実施例２４）
（蓄電池電極用組成物の作製）
製造例２で得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂１５ｇをＮ－メチルピロリドン８５ｇに溶解し、ポリビニルアセタール樹脂溶液を得た。
また、ポリフッ化ビニリデン樹脂（重量平均分子量６０００００）５ｇをＮ－メチルピロリドン９５ｇに溶解し、ポリフッ化ビニリデン樹脂溶液を得た。
得られたポリビニルアセタール樹脂溶液１０重量部（ポリビニルアセタール樹脂：１．５重量部）に、ポリフッ化ビニリデン樹脂溶液３０重量部（ポリフッ化ビニリデン樹脂：１．５重量部）を加えた。更に、活物質としてコバルト酸リチウム（日本化学工業社製、セルシードＣ－５Ｈ）５５重量部、導電付与剤としてアセチレンブラック（電気化学工業社製、デンカブラック）を５重量部、Ｎ－メチルピロリドン５重量部を加えた。その後、シンキー社製泡取練太郎にて混合し、蓄電池電極用組成物を得た。
（蓄電池電極用組成物の作製）
製造例２で得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂１５ｇをＮ－メチルピロリドン８５ｇに溶解し、ポリビニルアセタール樹脂溶液を得た。
また、ポリフッ化ビニリデン樹脂（重量平均分子量６０００００）５ｇをＮ－メチルピロリドン９５ｇに溶解し、ポリフッ化ビニリデン樹脂溶液を得た。
得られたポリビニルアセタール樹脂溶液１０重量部（ポリビニルアセタール樹脂：１．５重量部）に、ポリフッ化ビニリデン樹脂溶液３０重量部（ポリフッ化ビニリデン樹脂：１．５重量部）を加えた。更に、活物質としてコバルト酸リチウム（日本化学工業社製、セルシードＣ－５Ｈ）５５重量部、導電付与剤としてアセチレンブラック（電気化学工業社製、デンカブラック）を５重量部、Ｎ－メチルピロリドン５重量部を加えた。その後、シンキー社製泡取練太郎にて混合し、蓄電池電極用組成物を得た。
（実施例２５）
製造例２で得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂に代えて、製造例１３で得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂を使用した以外は、実施例２４と同様にしてポリビニルアセタール樹脂溶液およびポリフッ化ビニリデン樹脂溶液を調製し、蓄電池電極用組成物を得た。
製造例２で得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂に代えて、製造例１３で得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂を使用した以外は、実施例２４と同様にしてポリビニルアセタール樹脂溶液およびポリフッ化ビニリデン樹脂溶液を調製し、蓄電池電極用組成物を得た。
（実施例２６）
製造例２で得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂に代えて、製造例１８で得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂を使用した以外は、実施例２４と同様にしてポリビニルアセタール樹脂溶液およびポリフッ化ビニリデン樹脂溶液を調製し、蓄電池電極用組成物を得た。
製造例２で得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂に代えて、製造例１８で得られた塩素化変性ポリビニルアセタール樹脂を使用した以外は、実施例２４と同様にしてポリビニルアセタール樹脂溶液およびポリフッ化ビニリデン樹脂溶液を調製し、蓄電池電極用組成物を得た。
（実施例２７）
ポリフッ化ビニリデン樹脂（重量平均分子量６０００００）に代えて、ポリフッ化ビニリデン樹脂（重量平均分子量１００００００）を使用した以外は、実施例２４と同様にしてポリビニルアセタール樹脂溶液およびポリフッ化ビニリデン樹脂溶液を調製し、蓄電池電極用組成物得た。
ポリフッ化ビニリデン樹脂（重量平均分子量６０００００）に代えて、ポリフッ化ビニリデン樹脂（重量平均分子量１００００００）を使用した以外は、実施例２４と同様にしてポリビニルアセタール樹脂溶液およびポリフッ化ビニリデン樹脂溶液を調製し、蓄電池電極用組成物得た。
（実施例２８）
製造例１２で得られた塩素化変性ポリビニルアセタールを用いて、蓄電池電極用組成物を作製する際、ポリビニルアセタール樹脂溶液２０重量部（ポリビニルアセタール樹脂：３重量部）に代えて、ポリビニルアセタール樹脂溶液１３．３重量部（ポリビニルアセタール樹脂：２重量部）を添加した以外は実施例１と同様にして蓄電池電極用組成物を得た。
製造例１２で得られた塩素化変性ポリビニルアセタールを用いて、蓄電池電極用組成物を作製する際、ポリビニルアセタール樹脂溶液２０重量部（ポリビニルアセタール樹脂：３重量部）に代えて、ポリビニルアセタール樹脂溶液１３．３重量部（ポリビニルアセタール樹脂：２重量部）を添加した以外は実施例１と同様にして蓄電池電極用組成物を得た。
（実施例２９）
製造例１２で得られた塩素化変性ポリビニルアセタールを用いて、蓄電池電極用組成物を作製する際、ポリビニルアセタール樹脂溶液２０重量部（ポリビニルアセタール樹脂：３重量部）に代えて、ポリビニルアセタール樹脂溶液２６．７重量部（ポリビニルアセタール樹脂：４重量部）を添加した。更に、Ｎ－メチルピロリドン２５重量部に代えて、Ｎ－メチルピロリドン１０重量部を添加した以外は実施例１と同様にして蓄電池電極用組成物を得た。
製造例１２で得られた塩素化変性ポリビニルアセタールを用いて、蓄電池電極用組成物を作製する際、ポリビニルアセタール樹脂溶液２０重量部（ポリビニルアセタール樹脂：３重量部）に代えて、ポリビニルアセタール樹脂溶液２６．７重量部（ポリビニルアセタール樹脂：４重量部）を添加した。更に、Ｎ－メチルピロリドン２５重量部に代えて、Ｎ－メチルピロリドン１０重量部を添加した以外は実施例１と同様にして蓄電池電極用組成物を得た。
（比較例４）
ポリフッ化ビニリデン樹脂（重量平均分子量６０００００）１０ｇをＮ－メチルピロリドン９０ｇに溶解し、ポリフッ化ビニリデン樹脂溶液を得た。
得られたポリフッ化ビニリデン樹脂溶液３０重量部（ポリフッ化ビニリデン樹脂：３重量部）に対して、活物質としてコバルト酸リチウム（日本化学工業社製、セルシードＣ－５Ｈ）５５重量部、導電付与剤としてアセチレンブラック（電気化学工業社製、デンカブラック）を５重量部、Ｎ－メチルピロリドン５重量部を加えた。その後、シンキー社製泡取練太郎にて混合し、蓄電池電極用組成物を得た。
ポリフッ化ビニリデン樹脂（重量平均分子量６０００００）１０ｇをＮ－メチルピロリドン９０ｇに溶解し、ポリフッ化ビニリデン樹脂溶液を得た。
得られたポリフッ化ビニリデン樹脂溶液３０重量部（ポリフッ化ビニリデン樹脂：３重量部）に対して、活物質としてコバルト酸リチウム（日本化学工業社製、セルシードＣ－５Ｈ）５５重量部、導電付与剤としてアセチレンブラック（電気化学工業社製、デンカブラック）を５重量部、Ｎ－メチルピロリドン５重量部を加えた。その後、シンキー社製泡取練太郎にて混合し、蓄電池電極用組成物を得た。
（実施例３０～４５、比較例５～７）
（顔料組成物の調製）
表３に示す製造例１～１１、１９～２６で得られた（変性）ポリビニルアセタール樹脂２．２５ｇ、顔料２２．５ｇ及び有機溶剤１４７．７５ｇを混合し、撹拌機で１時間攪拌して顔料分散体を作製した。
なお、顔料としては、ピグメントグリーン７（レジノカラー工業社製、フタロシアニングリーン、平均粒子径８０μｍ）、有機溶剤としてベンジルアルコールを用いた。
（顔料組成物の調製）
表３に示す製造例１～１１、１９～２６で得られた（変性）ポリビニルアセタール樹脂２．２５ｇ、顔料２２．５ｇ及び有機溶剤１４７．７５ｇを混合し、撹拌機で１時間攪拌して顔料分散体を作製した。
なお、顔料としては、ピグメントグリーン７（レジノカラー工業社製、フタロシアニングリーン、平均粒子径８０μｍ）、有機溶剤としてベンジルアルコールを用いた。
＜評価＞
製造例で得られた（変性）ポリビニルアセタール樹脂、実施例、比較例で得られた蓄電池電極用組成物、顔料組成物について、以下の評価を行った。結果を表２～３に示した。
製造例で得られた（変性）ポリビニルアセタール樹脂、実施例、比較例で得られた蓄電池電極用組成物、顔料組成物について、以下の評価を行った。結果を表２～３に示した。
（１）樹脂の塩素原子含有量測定（塩素原子含有量Ａ、Ｂ）
得られたポリビニルアセタール樹脂について、ＪＩＳ Ｋ ０１２７（２０１３）に基づき、燃焼イオンクロマトグラフィーによって塩素原子含有量Ａを測定した。試料燃焼装置としてはＡＱＦ－１００（三菱化学アナリテック社製）、イオンクロマトグラフとしてはＩＣＳ－１５００（ダイオネクス社製）、イオン交換カラムはＤｉｏｎｅｘ ＩｏｎＰａｃ ＡＳ１２Ａ（サーモフィッシャーサイエンティフィック社製）を使用した。
また、１Ｈ－ＮＭＲを用いて得られる塩素化変性単位量から塩素原子含有量を算出し、塩素原子含有量Ｂとした。
更に、塩素原子含有量Ａ及び塩素原子含有量Ｂから、下記式（４）を用いて、塩素原子含有量差Ｃを算出した。
塩素原子含有量差Ｃ＝塩素原子含有量Ａ－塩素原子含有量Ｂ （４）
得られたポリビニルアセタール樹脂について、ＪＩＳ Ｋ ０１２７（２０１３）に基づき、燃焼イオンクロマトグラフィーによって塩素原子含有量Ａを測定した。試料燃焼装置としてはＡＱＦ－１００（三菱化学アナリテック社製）、イオンクロマトグラフとしてはＩＣＳ－１５００（ダイオネクス社製）、イオン交換カラムはＤｉｏｎｅｘ ＩｏｎＰａｃ ＡＳ１２Ａ（サーモフィッシャーサイエンティフィック社製）を使用した。
また、１Ｈ－ＮＭＲを用いて得られる塩素化変性単位量から塩素原子含有量を算出し、塩素原子含有量Ｂとした。
更に、塩素原子含有量Ａ及び塩素原子含有量Ｂから、下記式（４）を用いて、塩素原子含有量差Ｃを算出した。
塩素原子含有量差Ｃ＝塩素原子含有量Ａ－塩素原子含有量Ｂ （４）
（２）蓄電池電極用組成物の評価
（２－１）接着性（剥離力）
得られた蓄電池電極用組成物について、アルミ箔に対する接着性を評価した。
アルミ箔（厚み２０μｍ）の上に、乾燥後の膜厚が２０μｍとなるように電極用組成物を塗工、乾燥し、アルミ箔上に電極がシート状に形成された試験片を得た。
このサンプルを縦１ｃｍ、横２ｃｍに切り出し、ＡＵＴＯＧＲＡＰＨ（島津製作所社製、「ＡＧＳ－Ｊ」）を用い、試験片を固定しながら電極シートを引き上げ、アルミ箔から完全に電極シートが剥離するまでに要する剥離力（Ｎ）を計測した後、以下の基準で判定した。
○：剥離力が８．０Ｎ以上
△：剥離力が８．０Ｎ未満、６．０Ｎ超え
×：剥離力が６．０Ｎ以下
（２－１）接着性（剥離力）
得られた蓄電池電極用組成物について、アルミ箔に対する接着性を評価した。
アルミ箔（厚み２０μｍ）の上に、乾燥後の膜厚が２０μｍとなるように電極用組成物を塗工、乾燥し、アルミ箔上に電極がシート状に形成された試験片を得た。
このサンプルを縦１ｃｍ、横２ｃｍに切り出し、ＡＵＴＯＧＲＡＰＨ（島津製作所社製、「ＡＧＳ－Ｊ」）を用い、試験片を固定しながら電極シートを引き上げ、アルミ箔から完全に電極シートが剥離するまでに要する剥離力（Ｎ）を計測した後、以下の基準で判定した。
○：剥離力が８．０Ｎ以上
△：剥離力が８．０Ｎ未満、６．０Ｎ超え
×：剥離力が６．０Ｎ以下
（２－２）分散性（表面粗さ）
上記「（２－１）接着性」で得られた試験片について、ＪＩＳ Ｂ ０６０１（１９９４）に基づいて表面粗さＲａを測定し、電極の表面粗さを以下の基準で評価した。なお、一般的には、活物質の分散性が高いほど、表面粗さは小さくなるとされている。
○：Ｒａが３．０μｍ未満
△：Ｒａが３．０μｍ以上、４．０μｍ未満
×：Ｒａが４．０μｍ以上
上記「（２－１）接着性」で得られた試験片について、ＪＩＳ Ｂ ０６０１（１９９４）に基づいて表面粗さＲａを測定し、電極の表面粗さを以下の基準で評価した。なお、一般的には、活物質の分散性が高いほど、表面粗さは小さくなるとされている。
○：Ｒａが３．０μｍ未満
△：Ｒａが３．０μｍ以上、４．０μｍ未満
×：Ｒａが４．０μｍ以上
（２－３）電解液耐性（溶媒溶解性）
（電極シートの作製）
離型処理されたポリアルキレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の膜厚が２０μｍとなるように実施例及び比較例で得られた蓄電池電極用組成物を塗工、乾燥して電極シートを作製した。
その電極シートを２ｃｍ角に切り出し、電極シート試験片を作製した。
（電極シートの作製）
離型処理されたポリアルキレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の膜厚が２０μｍとなるように実施例及び比較例で得られた蓄電池電極用組成物を塗工、乾燥して電極シートを作製した。
その電極シートを２ｃｍ角に切り出し、電極シート試験片を作製した。
（溶出評価）
得られた試験片の重量を正確に計量し、シートに含まれる成分重量比から試験片に含まれる樹脂の重量を算出した。その後、試験片を袋状のメッシュに入れ、メッシュ袋と試験片の合計重量を正確に計測した。
次いで、試験片の入っているメッシュ袋を電解液溶剤であるジエチルカーボネート：アルキレンカーボネート＝１：１混合溶剤に浸し、６０℃にて５Ｈｒ放置した。放置後メッシュ袋を取り出し、１５０℃、８時間の条件で乾燥させ、完全に溶剤を乾燥させた。
乾燥機から取り出した後、室温にて１時間放置し、重量を計測した。試験前後の重量変化から樹脂の溶出量を算出し、その溶出量とあらかじめ算出しておいた樹脂の重量の比から樹脂の溶出率を算出し、以下の基準で評価した。
○：溶出率が１．０％未満
△：溶出率が１．０％以上、２．０％未満
×：溶出率が２．０％以上
得られた試験片の重量を正確に計量し、シートに含まれる成分重量比から試験片に含まれる樹脂の重量を算出した。その後、試験片を袋状のメッシュに入れ、メッシュ袋と試験片の合計重量を正確に計測した。
次いで、試験片の入っているメッシュ袋を電解液溶剤であるジエチルカーボネート：アルキレンカーボネート＝１：１混合溶剤に浸し、６０℃にて５Ｈｒ放置した。放置後メッシュ袋を取り出し、１５０℃、８時間の条件で乾燥させ、完全に溶剤を乾燥させた。
乾燥機から取り出した後、室温にて１時間放置し、重量を計測した。試験前後の重量変化から樹脂の溶出量を算出し、その溶出量とあらかじめ算出しておいた樹脂の重量の比から樹脂の溶出率を算出し、以下の基準で評価した。
○：溶出率が１．０％未満
△：溶出率が１．０％以上、２．０％未満
×：溶出率が２．０％以上
（２－４）電極抵抗値測定
上記「（２－１）接着性」で得られた試験片について、電極抵抗測定器（日置電機株式会社製）を用いて電極抵抗値を測定し、以下の基準で評価した。
◎：電極抵抗値が４００Ω／ｓｑ未満
○：電極抵抗値が４００Ω／ｓｑ以上、７００Ω／ｓｑ未満
△：電極抵抗値が７００Ω／ｓｑ以上、１０００Ω／ｓｑ未満
×：電極抵抗値が１０００Ω／ｓｑ以上
上記「（２－１）接着性」で得られた試験片について、電極抵抗測定器（日置電機株式会社製）を用いて電極抵抗値を測定し、以下の基準で評価した。
◎：電極抵抗値が４００Ω／ｓｑ未満
○：電極抵抗値が４００Ω／ｓｑ以上、７００Ω／ｓｑ未満
△：電極抵抗値が７００Ω／ｓｑ以上、１０００Ω／ｓｑ未満
×：電極抵抗値が１０００Ω／ｓｑ以上
（３）電池性能評価
（コイン型電池の作製）
実施例２、３、９、１１～１３、１６、１８、２２、２３～２９、比較例１～４で得られた蓄電池電極用組成物を、アルミ箔（厚み２０μｍ）の上に塗工、乾燥し、乾燥後の厚さが８０μｍである正極シートを得た後、これをφ１１ｍｍに打ち抜き正極層を得た。また、厚さ１００μｍの金属リチウム箔をφ１１ｍｍに打ち抜くことで負極層を得た。電解液として１モル／ＬのＬｉＰＦ６を含有するＥＣ：ＤＥＣ：ＥＭＣ＝３：４：３の混合溶媒を用い、正極集電体、正極層、多孔質ＰＰ膜セパレータ（厚さ２５μｍ）、負極層、負極集電体の順で重ね合わせた後、かしめ機により圧力を加えることで密閉型のコイン型電池を得た。
（コイン型電池の作製）
実施例２、３、９、１１～１３、１６、１８、２２、２３～２９、比較例１～４で得られた蓄電池電極用組成物を、アルミ箔（厚み２０μｍ）の上に塗工、乾燥し、乾燥後の厚さが８０μｍである正極シートを得た後、これをφ１１ｍｍに打ち抜き正極層を得た。また、厚さ１００μｍの金属リチウム箔をφ１１ｍｍに打ち抜くことで負極層を得た。電解液として１モル／ＬのＬｉＰＦ６を含有するＥＣ：ＤＥＣ：ＥＭＣ＝３：４：３の混合溶媒を用い、正極集電体、正極層、多孔質ＰＰ膜セパレータ（厚さ２５μｍ）、負極層、負極集電体の順で重ね合わせた後、かしめ機により圧力を加えることで密閉型のコイン型電池を得た。
（充放電サイクル評価）
得られたコイン電池について、充放電試験装置（北斗電工社製）を用い、電圧範囲３．０～４．２Ｖ、温度２５℃で充放電サイクル評価を行った。初回の放電容量に対する、３００サイクル目の容量を容量維持率（％）として算出した。
なお、比較例３は電池性能に悪影響を及ぼすＮａイオンおよびＣｌイオンを多量に含むものであり、評価開始後１０サイクル未満で容量が大きく低下したため、測定不可とした。
得られたコイン電池について、充放電試験装置（北斗電工社製）を用い、電圧範囲３．０～４．２Ｖ、温度２５℃で充放電サイクル評価を行った。初回の放電容量に対する、３００サイクル目の容量を容量維持率（％）として算出した。
なお、比較例３は電池性能に悪影響を及ぼすＮａイオンおよびＣｌイオンを多量に含むものであり、評価開始後１０サイクル未満で容量が大きく低下したため、測定不可とした。
（４）顔料組成物の評価
（４－１）分散性
得られた顔料組成物を１００倍に希釈し、粒子径分布測定装置（島津製作所製、ＳＡＬＤ－７１００）を用いて平均粒子径（Ｄ５０）を測定し、以下の基準で評価した。
◎：平均粒子径が３００μｍ未満
○：平均粒子径が３００μｍ以上、３５０μｍ未満
△：平均粒子径が３５０μｍ以上、４００μｍ未満
×：平均粒子径が４００μｍ以上、又は、凝集
（４－１）分散性
得られた顔料組成物を１００倍に希釈し、粒子径分布測定装置（島津製作所製、ＳＡＬＤ－７１００）を用いて平均粒子径（Ｄ５０）を測定し、以下の基準で評価した。
◎：平均粒子径が３００μｍ未満
○：平均粒子径が３００μｍ以上、３５０μｍ未満
△：平均粒子径が３５０μｍ以上、４００μｍ未満
×：平均粒子径が４００μｍ以上、又は、凝集
（４－２）経時安定性（経時増粘性）
得られた顔料組成物について、コーンプレート型粘度計Ｇｅｍｉｎｉ（Ｂｏｈｌｉｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ製）を用いて、２５℃、せん断速度２０ｓ－１における初期粘度（Ｐａ・ｓ）を測定した。
得られた顔料組成物について、コーンプレート型粘度計Ｇｅｍｉｎｉ（Ｂｏｈｌｉｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ製）を用いて、２５℃、せん断速度２０ｓ－１における初期粘度（Ｐａ・ｓ）を測定した。
得られた顔料組成物について、初期粘度測定より３０日後の粘度（Ｐａ・ｓ）を同様にして測定して粘度の変化率（％）を確認し、以下の基準で評価した。
〇：粘度変化率が１０％未満
△：粘度変化率が１０％以上、１５％未満
×：粘度変化率が１５％以上
〇：粘度変化率が１０％未満
△：粘度変化率が１０％以上、１５％未満
×：粘度変化率が１５％以上
本発明によれば、分散性、接着性、経時安定性に優れるとともに、蓄電池の電極に用いた場合に電解液による劣化を防ぐことができ、高出力の蓄電池を作製することが可能な変性ポリビニルアセタール樹脂、該変性ポリビニルアセタール樹脂を用いた蓄電池電極用組成物及び顔料組成物、並びに、変性ポリビニルアルコール樹脂を提供できる。
Claims (18)
- 塩素原子を有する構成単位を含む、変性ポリビニルアセタール樹脂。
- 塩素原子を有する構成単位を０．１モル％以上含有する、請求項１記載の変性ポリビニルアセタール樹脂。
- 塩素原子を有する構成単位は、塩素原子がアセタール結合を介して結合した構造である、請求項１又は２記載の変性ポリビニルアセタール樹脂。
- 塩素原子を有する構成単位は、下記式（３）で表される構造を有する、請求項１、２又は３記載の変性ポリビニルアセタール樹脂。
- 塩素原子を有する構成単位は、下記式（１）で表される構造を有する、請求項３又は４記載の変性ポリビニルアセタール樹脂。
- 式（１）において、Ｒ１が塩素原子、－ＣＨ２Ｃｌ又は－ＣＨ２ＣＨ２Ｃｌである、請求項５記載の変性ポリビニルアセタール樹脂。
- 塩素原子を有する構成単位は、下記式（２）で表される構造を有する、請求項１又は２記載の変性ポリビニルアセタール樹脂。
- 式（３）において、Ｒ６がクロロフェニル基又はクロロアルキルフェニル基である、請求項４記載の変性ポリビニルアセタール樹脂。
- 重合度が２００～４０００である、請求項１～８の何れかに記載の変性ポリビニルアセタール樹脂。
- 水酸基量が２０～７０モル％である、請求項１～９の何れかに記載の変性ポリビニルアセタール樹脂。
- アセタール化度が２０～７５モル％である、請求項１～１０の何れかに記載の変性ポリビニルアセタール樹脂。
- 燃焼イオンクロマトグラフィーによって測定される塩素原子含有量Ａが０．１～１０重量％である、請求項１～１１の何れかに記載の変性ポリビニルアセタール樹脂。
- 請求項１～１２の何れかに記載の変性ポリビニルアセタール樹脂、有機溶剤、及び、活物質を含有する、蓄電池電極用組成物。
- 請求項１～１２の何れかに記載の変性ポリビニルアセタール樹脂、有機溶剤、及び、顔料を含有する、顔料組成物。
- 塩素原子を有する構成単位を含む、変性ポリビニルアルコール樹脂。
- 水酸基量と、塩素原子を有する構成単位の含有量との比（水酸基量：塩素原子を有する構成単位の含有量）が、７０：３０～９９．９：０．１である、請求項１５記載の変性ポリビニルアルコール樹脂。
- 塩素原子を有する構成単位は、下記式（２）で表される構造を有する、請求項１５又は１６記載の変性ポリビニルアルコール樹脂。
- 請求項１～１２の何れかに記載の変性ポリビニルアセタール樹脂、ポリフッ化ビニリデン樹脂、有機溶剤、及び、活物質を含有する、蓄電池電極用組成物。
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|---|---|---|---|
| EP21842935.5A EP4163307A1 (en) | 2020-07-14 | 2021-07-13 | Modified polyvinyl acetal resin, storage battery electrode composition, pigment composition |
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| CN202180020605.5A CN115279801B (zh) | 2020-07-14 | 2021-07-13 | 改性聚乙烯醇缩醛树脂、蓄电池电极用组合物、颜料组合物 |
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|---|---|---|---|---|
| JP7457853B1 (ja) | 2022-12-05 | 2024-03-28 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5811046A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-21 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 多孔質陰イオン交換樹脂およびその製法 |
| JPH03162989A (ja) * | 1989-08-03 | 1991-07-12 | Mitsubishi Kasei Corp | 熱転写記録用受像体 |
| JPH0545899A (ja) * | 1990-12-26 | 1993-02-26 | Canon Inc | 電子写真感光体、それを用いた電子写真装置、装置ユニツトおよびフアクシミリ |
| JP2002244242A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-08-30 | Konica Corp | 熱現像用ハロゲン化銀写真感光材料 |
-
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- 2021-03-22 JP JP2021047650A patent/JP7000614B1/ja active Active
Patent Citations (4)
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