JP2022013156A - 伝動ベルト - Google Patents
伝動ベルト Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022013156A JP2022013156A JP2020115528A JP2020115528A JP2022013156A JP 2022013156 A JP2022013156 A JP 2022013156A JP 2020115528 A JP2020115528 A JP 2020115528A JP 2020115528 A JP2020115528 A JP 2020115528A JP 2022013156 A JP2022013156 A JP 2022013156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core wire
- mass
- toothed belt
- adhesive layer
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 25
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 58
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 58
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 58
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 18
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical group C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 33
- -1 isocyanate compound Chemical class 0.000 claims description 22
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 16
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 75
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 75
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 61
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 31
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 22
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 16
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 15
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 15
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 12
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 9
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 7
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 7
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 5
- IBOFVQJTBBUKMU-UHFFFAOYSA-N 4,4'-methylene-bis-(2-chloroaniline) Chemical compound C1=C(Cl)C(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C(Cl)=C1 IBOFVQJTBBUKMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- 229920000909 polytetrahydrofuran Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001112258 Moca Species 0.000 description 2
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 2
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 2
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RLYCRLGLCUXUPO-UHFFFAOYSA-N 2,6-diaminotoluene Chemical compound CC1=C(N)C=CC=C1N RLYCRLGLCUXUPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 4,4'-diaminodiphenylmethane Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C=C1 YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical class OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N diglycerol Chemical compound OCC(O)COCC(O)CO GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- KQSABULTKYLFEV-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,5-diamine Chemical compound C1=CC=C2C(N)=CC=CC2=C1N KQSABULTKYLFEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- XUWHAWMETYGRKB-UHFFFAOYSA-N piperidin-2-one Chemical compound O=C1CCCCN1 XUWHAWMETYGRKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 description 1
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001755 resorcinol Drugs 0.000 description 1
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical class OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Description
ウレタン1乃至5のウレタン組成物を調製した。それぞれの構成は表1にも示す。
イソシアネート成分をトリレンジイソシアネート及びポリオール成分をポリテトラメチレンエーテルグリコールとするウレタンプレポリマー(PTMEG-TDI)100質量部に対して、硬化剤の3,3’-ジクロロ-4,4’-ジアミノジフェニルメタン(MOCA)17質量部を配合したウレタン組成物を調製し、それをウレタン1とした。ウレタン1の80℃での粘度は600mPa・sであった。ウレタン1を硬化させたポリウレタン樹脂の硬さは95IRHD/Mであった。
ウレタンプレポリマー100質量部に対して、更に可塑剤のジオクチルフタレート(DOP)3質量部及び滑剤の脂肪酸エステル3質量部を配合したことを除いてウレタン1と同様のウレタン組成物を調製し、それをウレタン2とした。ウレタン2の80℃での粘度は500mPa・sであった。ウレタン2を硬化させたポリウレタン樹脂の硬さは94IRHD/Mであった。
ウレタンプレポリマー100質量部に対して、更に可塑剤のジオクチルフタレート(DOP)6質量部及び滑剤の脂肪酸エステル6質量部を配合したことを除いてウレタン1と同様のウレタン組成物を調製し、それをウレタン3とした。ウレタン3の80℃での粘度は350mPa・sであった。ウレタン3を硬化させたポリウレタン樹脂の硬さは93IRHD/Mであった。
ウレタンプレポリマー100質量部に対して、更に可塑剤のジオクチルフタレート(DOP)10質量部及び滑剤の脂肪酸エステル10質量部を配合したことを除いてウレタン1と同様のウレタン組成物を調製し、それをウレタン4とした。ウレタン4の80℃での粘度は200mPa・sであった。ウレタン4を硬化させたポリウレタン樹脂の硬さは92IRHD/Mであった。
ウレタンプレポリマー100質量部に対して、更に可塑剤のジオクチルフタレート(DOP)15質量部及び滑剤の脂肪酸エステル15質量部を配合したことを除いてウレタン1と同様のウレタン組成物を調製し、それをウレタン5とした。ウレタン5の80℃での粘度は100mPa・sであった。ウレタン5を硬化させたポリウレタン樹脂の硬さは90IRHD/Mであった。
以下の接着処理済心線1乃至5を作製した。それぞれの構成は表2にも示す。
心線として、フィラメント本数が12000本のカーボン繊維(Tenax-J UTS50 F22 帝人社製、12K、800tex、フィラメント径:7μm)のフィラメント束を、長さ10cm当たりの撚り数を6回/10cmとして一方向に撚った片撚り糸を準備した。なお、片撚り糸の心線は、S撚り糸及びZ撚り糸を準備した。
固形分濃度が6質量%であることを除いて液状接着剤1と同一成分比である液状接着剤2を用い、心線に対して接着処理を施して樹脂接着剤層を付着させ、それを接着処理済心線2とした。
固形分濃度が17質量%であることを除いて液状接着剤1と同一成分比である液状接着剤3を用い、心線に対して接着処理を施して樹脂接着剤層を付着させ、それを接着処理済心線3とした。
固形分濃度が23質量%であることを除いて液状接着剤1と同一成分比である液状接着剤4を用い、心線に対して接着処理を施して樹脂接着剤層を付着させ、それを接着処理済心線4とした。
固形分濃度が25質量%であることを除いて液状接着剤1と同一成分比である液状接着剤5を用い、心線に対して接着処理を施して樹脂接着剤層を付着させ、それを接着処理済心線5とした。
実施例1乃至5及び比較例1乃至6の歯付ベルトを作製した。それぞれの構成は表3にも示す。
ウレタン2を用いて歯付ベルト本体を形成し、接着処理済心線2を用いるとともに、ニードルパンチ法により無加圧で製造されたナイロン繊維製の不織布を用いることにより、上記実施形態と同様の構成のSTS歯形の歯付ベルトを作製し、それを実施例1とした。
ウレタン5を用いて歯付ベルト本体を形成したことを除いて実施例1と同様の歯付ベルトを作製し、それを実施例2とした。実施例2の歯付ベルトの心線に含浸したポリウレタン樹脂の含浸量は25質量%であった。
ウレタン4を用いて歯付ベルト本体を形成し、接着処理済心線3を用いたことを除いて実施例1と同様の歯付ベルトを作製し、それを実施例3とした。実施例3の歯付ベルトの心線に含浸したポリウレタン樹脂の含浸量は15質量%であった。
ウレタン2を用いて歯付ベルト本体を形成し、接着処理済心線4を用いたことを除いて実施例1と同様の歯付ベルトを作製し、それを実施例4とした。実施例4の歯付ベルトの心線に含浸したポリウレタン樹脂の含浸量は5質量%であった。
ウレタン3を用いて歯付ベルト本体を形成し、接着処理済心線4を用いたことを除いて実施例1と同様の歯付ベルトを作製し、それを実施例5とした。実施例5の歯付ベルトの心線に含浸したポリウレタン樹脂の含浸量は10質量%であった。
接着処理済心線1を用いたことを除いて実施例1と同様の歯付ベルトを作製し、それを比較例1とした。比較例1の歯付ベルトの心線に含浸したポリウレタン樹脂の含浸量は5質量%であった。
ウレタン5を用いて歯付ベルト本体を形成し、接着処理済心線1を用いたことを除いて実施例1と同様の歯付ベルトを作製し、それを比較例2とした。比較例2の歯付ベルトの心線に含浸したポリウレタン樹脂の含浸量は25質量%であった。
ウレタン2を用いて歯付ベルト本体を形成し、接着処理済心線5を用いたことを除いて実施例1と同様の歯付ベルトを作製し、それを比較例3とした。比較例3の歯付ベルトの心線に含浸したポリウレタン樹脂の含浸量は5質量%であった。
ウレタン3を用いて歯付ベルト本体を形成し、接着処理済心線5を用いたことを除いて実施例1と同様の歯付ベルトを作製し、それを比較例4とした。比較例4の歯付ベルトの心線に含浸したポリウレタン樹脂の含浸量は10質量%であった。
ウレタン1を用いて歯付ベルト本体を形成し、接着処理済心線2を用いたことを除いて実施例1と同様の歯付ベルトを作製し、それを比較例5とした。比較例5の歯付ベルトの心線に含浸したポリウレタン樹脂の含浸量は3質量%であった。
ウレタン1を用いて歯付ベルト本体を形成し、接着処理済心線4を用いたことを除いて実施例1と同様の歯付ベルトを作製し、それを比較例6とした。比較例6の歯付ベルトの心線に含浸したポリウレタン樹脂の含浸量は3質量%であった。
<接着処理済心線の曲げ剛性>
実施例1乃至5及び比較例1乃至6の歯付ベルトで用いた接着処理済心線1乃至5のそれぞれについて、JIS K7106-1995に準拠して偏位角10°の片持ちばりによる曲げ試験を実施することにより曲げ剛性を測定した。そして、曲げ剛性が0.06N・m2以下の場合をAA、0.06N・m2よりも高く且つ0.1N・m2以下の場合をA、及び0.1N・m2よりも高い場合をBと評価した。
実施例1乃至5及び比較例1乃至6の歯付ベルトで用いた接着処理済心線1乃至5のそれぞれについて、1回のベルト成形時において、内金型に巻き付ける際にプーリを介して繰り出したとき、接着処理済心線の巻き掛け径が20mmとなる最小径のプーリに、接着処理済心線の表面の毛羽の脱落物の堆積の有無を目視で確認した。そして、毛羽の脱落物の堆積が全く認められなかった場合をAA、僅かに認められた場合をA、及び多く認められた場合をBと評価した。
実施例1乃至5及び比較例1乃至6のそれぞれの歯付ベルトについて、歯付ベルト本体の平帯部の側面に露出した心線のカット端における毛羽の有無を目視で確認した。そして、毛羽が全く認められなかった場合をAA、僅かに認められた場合をA、及び多く認められた場合をBと評価した。
試験結果を表3に示す。これによれば、実施例1乃至5では、接着処理済心線の曲げ剛性が低いとともに、毛羽が少なく、且つカットフレー性が優れることが分かる。一方、比較例1乃至6では、接着処理済心線の曲げ剛性が高い、毛羽が多い、又は、カットフレー性が劣ることが分かる。
C キャビティ
S ベルトスラブ
11 歯付ベルト本体
111 平帯部
112 歯部
12 心線
12a 樹脂接着剤層
13 不織布
21 内金型
22 凹溝
23 突条
24 外金型
Claims (6)
- エラストマー製のベルト本体と、前記ベルト本体に埋設されるとともにベルト幅方向にピッチを有する螺旋を形成するように設けられたカーボン繊維製の心線と、前記ベルト本体と前記心線との間に介在するように前記心線に付着した樹脂接着剤層と、を備えた伝動ベルトであって、
前記樹脂接着剤層の前記心線への付着量が前記心線の質量に対して1質量%以上6質量%以下であり、且つ前記樹脂接着剤層の硬さが前記ベルト本体の硬さよりも高く、
前記心線には、前記ベルト本体を形成するエラストマーが含浸しているとともに、その含浸量が前記心線の質量に対して5質量%以上25質量%以下である伝動ベルト。 - 請求項1に記載された伝動ベルトにおいて、
前記ベルト本体を形成するエラストマーがポリウレタン樹脂である伝動ベルト。 - 請求項1又は2に記載された伝動ベルトにおいて、
前記ベルト本体の硬さが70IRHD/M以上100IRHD/M以下である伝動ベルト。 - 請求項1乃至3のいずれかに記載された伝動ベルトにおいて、
前記樹脂接着剤層の硬さが75IRHD/M以上100IRHD/M以下である伝動ベルト。 - 請求項1乃至4のいずれかに記載された伝動ベルトにおいて、
前記樹脂接着剤層が、エポキシ化合物とイソシアネート化合物との反応生成物で形成されている伝動ベルト。 - 請求項5に記載された伝動ベルトにおいて、
前記樹脂接着剤層を形成する前記反応生成物における前記エポキシ化合物の含有量が前記イソシアネート化合物の含有量よりも多い伝動ベルト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020115528A JP7381417B2 (ja) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 伝動ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020115528A JP7381417B2 (ja) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 伝動ベルト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022013156A true JP2022013156A (ja) | 2022-01-18 |
JP7381417B2 JP7381417B2 (ja) | 2023-11-15 |
Family
ID=80169518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020115528A Active JP7381417B2 (ja) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 伝動ベルト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7381417B2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009236311A (ja) * | 2007-04-26 | 2009-10-15 | Mitsuboshi Belting Ltd | ベルト及びベルトの製造方法 |
JP2018185044A (ja) * | 2017-04-24 | 2018-11-22 | 三ツ星ベルト株式会社 | 歯付きベルト |
JP2020033686A (ja) * | 2018-08-23 | 2020-03-05 | 三ツ星ベルト株式会社 | 摩擦伝動ベルト用心線および摩擦伝動ベルトならびにそれらの製造方法 |
-
2020
- 2020-07-03 JP JP2020115528A patent/JP7381417B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009236311A (ja) * | 2007-04-26 | 2009-10-15 | Mitsuboshi Belting Ltd | ベルト及びベルトの製造方法 |
JP2018185044A (ja) * | 2017-04-24 | 2018-11-22 | 三ツ星ベルト株式会社 | 歯付きベルト |
JP2020033686A (ja) * | 2018-08-23 | 2020-03-05 | 三ツ星ベルト株式会社 | 摩擦伝動ベルト用心線および摩擦伝動ベルトならびにそれらの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7381417B2 (ja) | 2023-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5204611B2 (ja) | 歯付ベルト | |
JP7233461B2 (ja) | 歯付ベルト | |
JP6016862B2 (ja) | 可撓性エラストマー製品を補強するために用いる接着剤組成物 | |
JP6059111B2 (ja) | 摩擦伝動ベルト | |
KR101907156B1 (ko) | 톱니 벨트 | |
JP2821369B2 (ja) | 歯付ベルト及びその製造方法 | |
US20240301939A1 (en) | Transmission belt | |
JP2015157740A (ja) | ガラスクロス及びガラス繊維強化複合樹脂材 | |
JP2022013156A (ja) | 伝動ベルト | |
KR102155328B1 (ko) | 톱니 벨트 및 그의 제조 방법 | |
CN115461558A (zh) | 传动带 | |
CN115667760B (zh) | 齿形带 | |
WO2017213103A1 (ja) | 歯付きベルト及びその製造方法 | |
WO2024024435A1 (ja) | 歯付ベルト | |
JP7315352B2 (ja) | ポリウレタン樹脂補強用炭素繊維コードの製造方法 | |
JP7465630B2 (ja) | Oa機器用ポリウレタン樹脂歯付伝動ベルトの製造方法 | |
JP2008013904A (ja) | 補強用コードおよびそれを用いたポリウレタン製ベルト | |
JP2002349636A (ja) | 伝動ベルト | |
JP2022171370A (ja) | 歯付ベルト | |
JP4398138B2 (ja) | 伝動ベルトの製造方法 | |
JP2000009185A (ja) | 歯付ベルト | |
JP7285374B2 (ja) | 歯付ベルト | |
JP2005042737A (ja) | 歯付ベルト | |
JP2022171350A (ja) | 歯付ベルト | |
JP2003294086A (ja) | 伝動ベルト |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230221 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230929 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20231003 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20231102 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7381417 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |