JP2022008519A - フローティングソケットコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】基板実装型及びバス実装型電源コネクタに関し、公差の蓄積及び熱膨張による相対運動に対応する。
【解決手段】ソケットコネクタ２０は、プリント基板など構成要素に実装されるように構成されている。ソケットコネクタ２０は、通路４２及び通路４２から外方に延在するチャネルを有する基部３０と、外方に延在するフランジ５８を有する壁５６を含む円筒部５０と、フランジ５８と係合し、壁５６を囲む、少なくとも１つの付勢部材３４と、円筒部５０内に固定される接点５２と、を含む。壁５６は通路４２内に固定され、フランジ５８はチャネル内に固定される。円筒部５０は、基部３０内で移動するように構成されていて、ソケットコネクタ２０に挿入されるピンの中心線を構成要素の孔の中心線４４に揃える。
【選択図】図３

Description

関連出願
本願は、２０１６年１１月１７日出願の米国特許仮出願第６２／４２３，２８５号、２０１６年１２月１日出願の米国特許仮出願第６２／４２８，７５３号、２０１７年１月２６日出願の米国特許仮出願第６２／４５０，６４１号、２０１７年２月１７日出願の米国特許仮出願第６２／４６０，３２３号、２０１７年５月１１日出願の米国特許仮出願第６２／５０４，８２７号の国内優先権を主張する。上記の米国特許仮出願のそれぞれの内容は、その全体が参照により本明細書に組み込まれるものとする。

本開示はコネクタの分野に関するものであり、より具体的には、基板実装型及びバス実装型電源コネクタに関する。

電源コネクタは、大量の電力を消費する機器で使用され、その結果として、高電流を使用する。場合によっては、複数のコネクタが、プリント基板及びバスバー上にアレイ状に実装される。電源コネクタのより大規模なアレイでは、公差の蓄積により、雄型ピンを雌型ソケットコネクタに揃えることが困難な場合がある。高電力系は熱も発生させ、高電流を流したときに結果として生じる系の膨張は、雄型ピンと雌型ソケットコネクタとの間に相対運動を生じさせ得る。

ソケットコネクタは、プリント基板など構成要素の孔内に実装されるように構成されている。ソケットコネクタは、基部と、内部を通って延在する通路及びその通路から外方に延在するチャネルと、内部を通る通路を有する壁及びその壁から外方に延在するフランジを含む円筒部と、フランジと係合し、壁を囲む、少なくとも１つの付勢部材と、円筒部の通路内に固定される接点と、を含む。円筒部の壁は基部の通路内に固定され、円筒部のフランジは基部のチャネル内に固定される。円筒部は、基部内で移動するように構成されていて、ソケットコネクタに挿入されるピンの中心線を構成要素の孔の中心線に揃える。

本発明は、一例として例示され、添付図面に限定されるものではなく、図面中、同様の符号は、類似の要素を示す。

ソケットコネクタの一実施形態を示す斜視図である。 ソケットコネクタを示す側面図である。 ソケットコネクタを示す分解斜視図である。 ソケットコネクタの別の実施形態を示す斜視図である。 図４のソケットコネクタを示す側面図である。 ピンと係合した、図４のソケットコネクタを示す側面図である。 プリント基板など構成要素と係合した、ソケットコネクタの実施形態を示す断面図である。 プリント基板など構成要素と係合した、ソケットコネクタの実施形態を示す断面図である。 プリント基板など構成要素と係合した、ソケットコネクタの実施形態を示す断面図である。 プリント基板など構成要素と係合した、ソケットコネクタの実施形態を示す断面図である。 図１のソケットコネクタの基部を示す側面図である。 図１のソケットコネクタの円筒部を示す側面図である。 ソケットコネクタの接点を示す斜視図である。 接点を示す側面図である。 接点を示す端面図である。 ピンによって、バスバー及びプリント基板など構成要素に実装された、２つのソケットコネクタを示す断面図である。 実装されたピンを有するソケットコネクタを示す端面図である。 ソケットコネクタを構成要素に表面実装するために使用される、位置合わせツールを示す斜視図である。 ソケットコネクタ、構成要素、及び位置合わせツールを示す断面図である。

以下の「発明を実施するための形態」は、例示的な実施形態を説明するものであり、明示的に開示された組み合わせ（複数可）に限定することを意図するものではない。したがって、別途記載のない限り、本明細書で開示される特徴は、一緒に組み合わせて、簡潔さのために別途示されることがなかった、追加の組み合わせを形成することができる。

フローティングソケットコネクタ２０は、ソケットコネクタ２０内に装着されるピン２００と共に使用されると、構成要素３００を合わせて接続して、電気的接続を形成する。例えば、ソケットコネクタ２０は、ピン２００と共に使用されると、プリント基板若しくはフレックス回路をバスバー若しくは平行に配置され得る一対のバスバーに接続するために使用されてよい、又は第１プリント基板若しくはフレックス回路を第２プリント基板若しくはフレックス回路に接続するために使用されてよい。一実施形態では、ソケットコネクタ２０は電源コネクタである。図から理解され得るように、ソケットコネクタ２０は、フローティング接続構造を提供する。「フローティング接続構造」によって、ソケットコネクタ２０及びピン２００は互いに対して移動できることを意味する。このフローティング設計により、ソケットコネクタ２０とピン２００との間でのある程度のずれが許容され、ソケットコネクタ２０は、電気接点を維持しつつ、ずれを自動的に補正する。

ピン２００は従来型であり、両端部２０２ａ、２０２ｂを有する本体２０２及び外径を画定する外側表面２０２ｄから形成される。ピン２００の中心線２０４は、端部２０２ａ、２０２ｂ間のピン２００の長さに沿って設けられ、長手方向軸を画定する。

構成要素３００は従来型である。各構成要素３００は、第１及び第２表面３００ａ、３００ｂと、フローティングソケットコネクタ２０が実装され得る、内部を通る貫通孔３０２と、を有する。貫通孔３０２の中心線３０４は、表面３００ａ、３００ｂ間の構成要素３００の高さに沿って設けられ、長手方向軸を画定する。一実施形態では、第１及び第２表面３００ａ、３００ｂは平面である。

ソケットコネクタ２０は、基部３０と、基部３０内に実装される接点アセンブリ３２と、少なくとも１つの付勢部材３４と、を含む。ソケットコネクタ２０の全構成要素は、金属など導電材料で形成される。基部３０は、本明細書に記載されるように構成要素３００に取り付けられる。接点アセンブリ３２は、基部３０に対して、したがって、基部３０が取り付けられる構成要素３００に対して移動するように構成されている。

図７～図９に示されるような一実施形態では、基部３０は環状であり、概ねＵ型の断面を有する。基部３０は、垂直外壁３６と、外壁３６の端部から内方に延在する第１壁３８と、外壁３６の反対側の端部から内方に延在する第２壁４０と、を含む。いくつかの実施形態では、第１壁３８及び第２壁４０は、垂直外壁３６に対して垂直である。第１壁３８及び第２壁４０の内側表面３８ｃ、４０ｃは、内部を通る通路４２を形成し、この通路は、基部３０の第１端部３０ａから基部３０の第２端部３０ｂまで延在する。基部３０の中心線４４は、端部３０ａ、３０ｂ間の基部３０の長さに沿って設けられ、長手方向軸を画定する。外壁３６の表面３６ｃ、３８ｂ、４０ａ、第１壁３８、及び第２壁４０は、通路４２と連通し、そこから外方に延在するチャネル４６をそれぞれ形成する。チャネル４６は、中心線４４と同一方向に延在する通路４２の高さよりも小さい、中心線４４と同一方向に延在する高さを有する。一実施形態では、チャネル４６の表面３８ｂ、４０ａは互いに平行であり、表面３６ｃは、表面３８ｂ、４０ａに対して垂直である。一実施形態では、チャネル４６は、基部３０の第２端部３０ｂに近接しているものの、離間している。いくつかの実施形態では、壁３６、３８、４０は、通路４２及びチャネル４６が円筒形状で設けられるように、環状である。

図１、図２、図９、及び図１１に示されるようないくつかの実施形態では、外壁３６の外側表面３６ｄは鋸歯を有する。

図１、図２、図９、及び図１１に示されるようないくつかの実施形態では、リップ４８は、第１端部３０ａに近接する外壁３６の外側表面３６ｄから外方に延在する。

図１０に示されるような一実施形態では、第２壁４０は、外壁３６から内方ではなく、外方に延在する。結果として、チャネル４６は、基部３０の第２端部３０ｂに対して開いている。

接点アセンブリ３２は、円筒部５０と、接点５２と、キャップ５４と、を含む。

円筒部５０は、垂直壁５６及び垂直壁５６の外側表面５６ｄから外方に延在するフランジ５８で形成される。壁５６の内側表面５６ｃは、円筒部５０の第１端部５０ａから円筒部５０の第２端部５０ｂまで延在する通路６０を形成する。円筒部５０の中心線６２は、その端部５０ａ、５０ｂ間の円筒部５０の長さに沿って設けられ、長手方向軸を画定する。

いくつかの実施形態では、壁５６及びフランジ５８は円形断面を有する。フランジ５８は、壁５６の外側表面５６ｄに沿った任意の位置において設けられ得る。図面に示されるように、フランジ５８は、壁５６の第１端部５６ａに近接しているものの、離間して設けられる。

図７、図９、及び図１０に示されるようないくつかの実施形態では、フランジ６４は、壁５６の内側表面５６ｃから内方に延在し、フランジ５８から離間しており、通路６０を制限する。一実施形態では、フランジ６４は、壁５６の第１端部５６ａにおいて壁５６から内方に延在し、したがって通路６０の第１端部６０ａを制限する。いくつかの実施形態では、フランジ６４は環状である。フランジ６４は、省かれてよい。

図８に示されるようないくつかの実施形態では、フランジ６６は、外側表面５６ｄから外方に延在し、フランジ５８から離間している。一実施形態では、フランジ６６は、壁５６の第２端部５６ｂにおいて壁５６から外方に延在する。いくつかの実施形態では、フランジ６６は環状である。フランジ６６は、省かれてよい。

接点５２は概ね中空を形成し、これは、円筒部５０の壁５６の内側表面５６ｃの形状に概ね一致する。接点５２は、金メッキが施された合金で形成されてよい。

一実施形態では、図１３～図１５に示すように、接点５２は、接点５２の第１端部５２ａから接点５２の第２端部５２ｂまで延在する通路７２が内部に形成されるように、片持ち支持されている複数の別個の可撓性梁７０を有する、環状接続部６８から形成される。接点５２の中心線７４は、端部５２ａ、５２ｂ間の接点５２の長さに沿って設けられ、長手方向軸を画定する。

接続部６８は、第１端部６８ａ及び第２端部６８ｂと、内側表面６８ｃと、外側表面６８ｄと、を有する。一実施形態では、接続部６８は、スロット７６が設けられるように、その外周において非連続的である。

いくつかの実施形態では、接続部６８は、その第２端部６８ｂから延在する、複数の離間した突起部７８を有する。一実施形態では、突起部７８は、中心線７６に平行の長手方向に延在する。各突起部７８は、接続部６８の長さよりも相当に短い長さを有する。一実施形態では、突起部７８は、接続部６８と同一面に延在する。一実施形態では、突起部７８は、接続部６８の曲線形状に一致する曲線形状を有する。

いくつかの実施形態では、接続部６８は、その上に設けられた、複数の離間したくぼみ又は突出部８０ａ、８０ｂを有する。一実施形態では、突出部８０ａ、８０ｂは、球状ドームとして形成される。一実施形態では、突出部８０ａ、８０ｂは、細長い。突出部８０ａ、８０ｂは、接続部６８の外周において揃っていてよい。突出部８０ａ、８０ｂは、接続部６８の外側表面６８ｄから外方に延在する突出部８０ａ及び接続部６８の内側表面６８ｃから内方に延在する突出部８０ｂを交互に繰り返してよい。外方に延在する突出部８０ａ及び内方に延在する突出部８０ｂの他のパターンが、接続部６８の外周に設けられてよい。外方に延在する突出部８０ａの数は、内方に延在する突出部８０ｂの数と異なってよい。

梁７０は、接続部６８の第１端部６８ａから延在する。各梁７０は、中心線７４に平行であり、そこから半径方向に離間している。梁７０は、接続部６８の外周において互いに離間している。

一実施形態では、各梁７０は、角部８４において接続部６８から所定の角度で延在する第１部分８２と、角部８８において第１部分８２の端部から所定の角度で延在する第２部分８６と、を有する。第１部分８２は、中心線７４に向かって内方に角度付けられ、第２部分８６は、中心線７４から外方に角度付けられる。角部８８には、丸みが付けられてよい。一実施形態では、角部８８は接点５２の外周において揃っており、内径を画定する。角部８８によって画定される内径は、ピン２００の内径よりも小さい。

一実施形態では、各梁７０は、その内側表面７０ｃに沿って、第２部分８４の自由端８６ａから離間している凹部９０を有する。凹部９０は、接点５２の中心線７４と平行に延在する、細長い側縁部９２、９４と、側縁部９２、９４の反対側の端部にある側縁部９６、９８と、を有する。凹部９０は、第１部分８２の一部分に沿って、角部８４に沿って、また第２部分８８の一部分に沿って延在する。図１７に示されるように、凹部９０によって、ピン２００の本体２０２の外周を内部に収容して、各梁７０との２つの接点を提供できる。

接点５２は、平板の材料から打ち抜かれ、所定の形状に丸められてよい。接点５２は、所定の形状に機械加工されてよい。

図７、図９、及び図１０に示されるような一実施形態では、キャップ５４は、中央通路１０２を画定する環状の第１壁１００と、第１壁１００から半径方向外方、かつ第１壁１００に対して垂直に延在する第２壁１０４と、を有する。一実施形態では、キャップ５４は、第２壁１０４から、これに対して垂直に延在し、第１壁１００と概ね平行である環状の第３壁１０６（図８を参照）を更に有する。

接点５２は、接点５２の第２端部５２ａが円筒部５０の第２端部５０ｂと概ね揃い、接点５２の第１端部が円筒部５０の第１端部５０ａから離間し、中心線６２、７４が揃うように、円筒部５０の通路６０内に固定される。接続部６８の外側表面６８ｄは、円筒部５０の壁５６の内側表面５６ｄに近接し、外方に延在する突出部８０ａは、壁５６の内側表面５６ｄに当接する。キャップ５４は、円筒部５０及び接点５２を合わせて固定する。一実施形態では、キャップ５４は、円筒部５０及び接点５２に圧入される。一実施形態では、キャップ５４は、円筒部５０及び接点５２に圧着される。キャップ５４の壁１００は、内方に延在する、円筒部５０の突出部８０ａと当接係合する。キャップ５４の壁１００は、内方に延在する突出部８０ａによって画定される直径よりも小さい直径を有する。したがって、キャップ５４の壁１００が接続部６８と係合すると、突出部８０ａ、８０ｂは変形する。壁１０４は、円筒部５０の壁５６の端部５６ｂと係合する。いくつかの実施形態では、突起部７８の端部は壁１０４と当接係合し、電気経路を形成する。壁１０６を含むキャップ５４の実施形態では、壁１０６はフランジ６６と係合する。いくつかの実施形態では、フランジ６６は、壁１０６の凹部内に固定される。

一実施形態では、付勢部材３４はウェーブスプリングである。一実施形態では、付勢部材３４はスプリングワッシャである。一実施形態では、付勢部材３４はスラストワッシャである。

接点アセンブリ３２は、基部３０内に固定される。円筒部５０の壁５６は、基部３０の通路４２内に固定される。壁５６は、基部３０の端部３０ａ、３０ｂから外方に延在する。円筒部５０のフランジ５８は、基部３０のチャネル４６内に固定され、基部３０の通路４２内へと延在する。接点アセンブリ３２は、壁５６の第１端部５６ａが基部３０の壁３８に近接するように、又は壁５６の第２端部５６ｂが基部３０の壁３８に近接するように固定され得る。壁５６は、基部３０の通路４２よりも小さい直径を有し、フランジ５８は基部３０のチャネル４６よりも小さいが、基部３０の通路４２よりも大きい直径を有する。結果として、接点アセンブリ３２は基部３０に対して移動できるが、基部３０の第１端部３０ａから外方に引っ張られることはできない。

図７～図９に示される円筒部５０が使用されるとき、一実施形態では、第１付勢部材３４は、フランジ５８と第１壁３８との間に固定され、かつこれらに当接し、円筒部５０の壁５６を更に囲み、第２付勢部材３４は、フランジ５８と第２壁４０との間に固定され、かつこれらに当接し、円筒部５０の壁５６を更に囲む。一実施形態では、第１付勢部材３４のみが設けられ、フランジ５８は第２壁４０と係合する。一実施形態では、第２付勢部材３４のみが設けられ、フランジ５８は第１壁３８と係合する。この実施形態のソケットコネクタ２０は、表面実装によって、又は貫通孔３０２へのソケットコネクタ２０の圧入によってのいずれかで構成要素３００に実装される。表面実装されると、基部３０の第１壁３８又は第２壁４０のいずれかは、例えば、構成要素３００上の導電トレースに基部３０をはんだ付けすることにより構成要素３００に取り付けられ、円筒部５０の壁５６は、構成要素３００の貫通孔３０２内に固定される。円筒部５０の壁５６は、貫通孔３０２の直径よりも小さい直径を有する。圧入すると、基部３０の壁３６の外側表面３６ｄは壁と係合し、構成要素３００の貫通孔３０２を形成する。貫通孔３０２はめっきされていて、構成要素３００上の導電トレースに電気的接続をもたらす。圧入すると、リップ４８は、ソケットコネクタ２０が貫通孔３０２内へと更に移動しないようにする。壁３６に鋸歯が設けられている場合、鋸歯が壁に食い込んで、貫通孔３０２を形成する。結果として、接点アセンブリ３２は基部３０に対して、及び構成要素３００に対して移動できるが、基部３０は、構成要素３００に対して移動できない。

図１０に示される円筒部５０が使用されるとき、一実施形態では、第１付勢部材３４は、フランジ５８と第１壁３８との間に固定され、かつこれらに当接し、円筒部５０の壁５６を更に囲み、第２付勢部材３４は、フランジ５８の反対側に当接し、円筒部５０の壁５６を囲む。本明細書に記載されるように構成要素３００に実装されると、第２付勢部材３４は、構成要素３００の表面３００ａと当接係合する。一実施形態では、第１付勢部材３４のみが設けられ、フランジ５８は、構成要素３００の表面３００ａと係合する。一実施形態では、第２付勢部材３４のみが設けられ、フランジ５８は第１壁３８と係合する。この実施形態のソケットコネクタ２０は、構成要素３００に単に表面実装され得る。基部３０の第２壁４０は、例えばはんだ付けなどにより構成要素３００に取り付けられ、円筒部５０の壁５６は、構成要素３００の貫通孔３０２内に固定される。円筒部５０の壁５６は、貫通孔３０２の直径よりも小さい直径を有する。結果として、接点アセンブリ３２は基部３０に対して、及び構成要素３００に対して移動できる。

ピン２００は、両方向から接点５２に挿入され得る。つまり、ピン２００は、ピン２００がまず接続部６８を通過し、次いで、接点５２の角部８８と係合するように接点５２に挿入され得る、又は、ピン２００は、ピン２００がまず梁７０の自由端８６ａを通過し、次いで接点５２の角部８８と係合するように接点５２に挿入され得る。ピン２００が接点５２の角部８８と係合すると、梁７０は屈曲し、概ね真っすぐになる。第２部分８６の外方を向いた端部８６ａは、円筒部５０の壁５６の内側表面５６ｃと接触してよい。電気信号は、ピン２００から、梁７０を通り、接続部６８を通り、円筒部５０及びキャップ５４を通り、付勢部材３４を通り、基部３０を通って構成要素３００へと流れる。

円筒部５０のフランジ５８は半径方向に並進し、基部３０のチャネル４６内で回転できる。付勢部材３４は、円筒部５０の対向壁３８、４０に対してフランジ５８を付勢して、フランジ５８と基部３０との電気接点を維持し、その結果として接点５２との電気接点を維持する。接点アセンブリ３２は基部３０に対して移動できるため、ソケットコネクタ２０とピン２００との間でのある程度のずれは、電気接点を維持しつつ自動的に補正される。ずれているとき、ピン２２の中心線２０４は、挿入中に基部３０の中心線４４と揃わない。ずれが存在する場合、接点アセンブリ３２は、フランジ５８によって移動又は浮動して、付勢部材３４と係合し、付勢部材３４を圧迫する。

この点に関して言えば、２つの付勢部材３４がばねの形態で設けられている場合、これらのばねは、異なるばね特性を有して、硬い方のばね及び柔らかい方のばねを提供してよい。柔らかい方のばねは最初に撓んで公差を提供し、柔らかい方のばねが撓んだ後に強い方のばねが撓んで公差を提供する。例えば、ウェーブスプリングが設けられる場合、あるウェーブスプリングは、他のウェーブスプリングよりも多くのウェーブを有し得る。例えば、あるウェーブスプリングは１２のウェーブを有してよく、他のウェーブスプリングは６のウェーブを有する。好ましい実施形態では、硬い方のばねは、柔らかい方のばねの２倍のウェーブを有する。

コネクタ３００を使用したソケットコネクタ２０の実装例が図１６に示されている。図１６では、一対のバスバー３００’及びプリント基板３００”が提供される。各ピン２００は、バスバー３００’のうちの対応する１つに固定されており、対応するバスバー３００’の他の１つから電気的に絶縁されている。各ピン２００は、プリント基板３００”に実装された、対応するソケットコネクタ２０に受容され、本明細書に記載されるように、ソケットコネクタ２０と電気的に接触する。接点アセンブリ３２は基部３０に対して移動して、あらゆる公差スタックを補正する。熱の発生によって生じる膨張による移動はまた、接点アセンブリ３２と基部３０との間での浮動によって吸収され得る。

構成要素３００へのソケットコネクタ２０の表面実装を容易にするために、位置合わせツール４００（図１８を参照）が使用される。位置合わせツール４００は、円筒状内壁４０２と、円筒状外壁４０４と、円筒状内壁４０２を円筒状外壁４０４から離間させる底壁４０６と、を含む。内壁４０２及び外壁４０４は互いに平行であり、底壁４０６から同一方向に延在する。円筒状内壁４０２の端部は、壁４０８によって閉止されてよい。円筒状外壁４０４は、外壁４０４の内側表面から延在する、複数の指部４１０を有する。図１９に示されるように使用される場合、ソケットコネクタ２０は、円筒状内壁４０２が接点５２の通路７２内に固定され、基部４０６がキャップ５４の壁１０４の第２端部１０４ｂと係合し、円筒状外壁４０４上の指部４１０が円筒部５０の壁５６の外側表面５６ｄと係合し、基部３０の通路４２内へと延在するように位置合わせツール４００上に配置される。その後、組み立てられたソケットコネクタ２０及び位置合わせツール４００は、構成要素３００に表面実装されている基部３０の壁３８又は４０が構成要素３００の表面３００ａと係合するまで構成要素３００の貫通孔３０２内に固定される。円筒状外壁４０４は、円筒状外壁４０４の外側表面４０２ｄが壁と係合して構成要素３００内に貫通孔３０２を形成するように、貫通孔３０２よりも若干小さい寸法である。基部３０の壁３８又は４０が構成要素３００に表面実装された後、円筒部５０の揃えられた中心線６２、７４及び接点５２は、構成要素３００の中心線３０４と揃っている。ソケットコネクタ２０が構成要素３００に表面実装された後、位置合わせツール４００は、貫通孔３０２の反対側から位置合わせツール４００を引っ張り出すことにより、ソケットコネクタ２０から取り外される。

発明の説明の文脈における（特に、以下の特許請求の範囲の文脈における）「ａ」及び「ａｎ」及び「ｔｈｅ」及び「少なくとも１つの」という用語、並びに類似の指示物の使用は、本明細書に特に指示がない限り又は文脈と明確に相反しない限り、単数及び複数形の両方を包含するように解釈されるものとする。１つ以上の項目の一覧が後に続く「少なくとも１つ」という用語の使用（例えば、「Ａ及びＢのうちの少なくとも１つ」）は、本明細書に特に指示がない限り又は文脈と明確に相反しない限り、列記された項目（Ａ若しくはＢ）から選択された１つの項目又は列記された項目（Ａ及びＢ）の２つ以上の任意の組み合わせを意味するように解釈されるものとする。「備える」、「有する」、「含む」、及び「含有する」という用語は、特に記載がない限り、制限のない用語（すなわち、「～が挙げられるが、それに限定されない」を意味する）として解釈されるものとする。本明細書における値の範囲の記述は、本明細書に特に指示がない限り、単に、範囲内にあるそれぞれの別個の値を個々に言及する簡略化法として機能することが意図され、それぞれの別個の値は、それが本明細書に個々に記述されたかのように明細書に組み込まれる。本明細書に説明される全てのプロセスは、本明細書に特に指示がない限り又は文脈と明確に相反しない限り、任意の好適な順序で行うことができる。本明細書に提供された任意の及び全ての例、又は例示的な文言（例えば、「～など」）の使用は、単に、発明をより良好に明らかにすることが意図され、特に特許請求されない限り、発明の範囲への限定をもたらさない。明細書における文言は、発明の実施に欠かせないとして、いかなる特許請求されない要素も指示するものとして解釈されるべきではない。

本発明の好ましい実施形態は、本明細書に説明され、発明を実行するために発明者らに既知である最良の形態を含む。それらの好ましい実施形態の変形は、前述の説明を読んだ後に当業者に明らかになるであろう。発明者らは、当業者が、必要に応じてかかる変形を採用することを期待し、発明者らは、本明細書に具体的に説明されるようなもの以外に発明が実施されることを意図する。したがって、本発明は、適用法によって許容されるように、本明細書に添付された特許請求の範囲に記述された主題の全ての修正及び等価物を含む。その上、それらの全ての可能な変形における上記要素の任意の組み合わせは、本明細書に特に指示がない限り又は文脈と明確に相反しない限り、発明に包含される。

Claims (10)

1. 少なくとも一部が導電材料で形成される基部であって、第１の電気的構成要素に取付けられるように構成され、前記基部は、対向する第１端部及び第２端部を有し、前記基部を貫通して第１の方向に延在する基部通路を画定する、基部と、
   少なくとも一部が導電材料で形成される円筒部であって、該円筒部は、第２の電気的構成要素を受容するように構成され、対向する第１端部及び第２端部を有し、前記円筒部は、該円筒部を貫通して前記第１の方向に延在し、前記円筒部の第１端部及び第２端部の少なくとも一方で開口する円筒部通路を画定し、該円筒部通路は、前記円筒部の壁の内側表面によって境界づけられ、前記壁は前記基部通路内に位置し、前記円筒部は前記基部と電気的に接続されている、円筒部と、
   絶縁材料で形成される取外し可能位置合わせ部材であって、該取外し可能位置合わせ部材は、内壁、外壁、端壁及び底壁を有し、前記端壁は前記内壁の第１端部を閉止し、前記底壁は前記内壁の第２端部を前記外壁から離間させ、前記内壁の少なくとも一部は前記円筒部通路内に位置し、前記内壁は前記円筒部の壁から離間し、前記外壁は前記円筒部の壁の外側表面と係合する、取外し可能位置合わせ部材と、
   を備えるソケットコネクタ。
2. 前記外壁は、前記基部通路内へと延在する、請求項１に記載のソケットコネクタ。
3. 前記外壁は、その内側表面から延在する複数の指部を有し、該複数の指部は前記円筒部の壁の外側表面と係合する、請求項１に記載のソケットコネクタ。
4. 接点を更に備え、該接点は前記円筒部通路内に位置し、前記接点は前記円筒部の壁と前記内壁の外側表面との間に位置する、請求項１に記載のソケットコネクタ。
5. 前記接点及び円筒部に取付けられたキャップを更に備え、該キャップは前記底壁と接触する、請求項４に記載のソケットコネクタ。
6. 前記端壁の表面は、前記円筒部の壁の第１端部と実質的に同一面上にある、請求項１に記載のソケットコネクタ。
7. 前記外壁の外側表面は、前記第１の電気的構成要素の貫通孔を形成する壁と係合するように構成されている、請求項１に記載のソケットコネクタ。
8. 前記取外し可能位置合わせ部材の外壁は前記円筒部の壁の外側表面と係合し、前記円筒部は前記基部に対して第２の方向に移動することが実質的に防止され、前記第１の方向は第２の方向と異なり、前記取外し可能位置合わせ部材の外壁が前記円筒部の壁の外側表面と係合解除されて前記取外し可能位置合わせ部材が取外されると、前記円筒部は基部に対して第２の方向に移動可能となる、請求項１に記載のソケットコネクタ。
9. 前記第１の方向は長手方向であり、前記第２の方向は半径方向であって、該半径方向は前記長手方向に直交する、請求項８に記載のソケットコネクタ。
10. 前記内壁と前記端壁との間に第１の内部空洞が画定され、該第１の内部空洞は前記内壁の第２端部の近くで開口し、前記内壁と前記円筒部の壁との間に第２の内部空洞が画定され、該第２の内部空洞は前記内壁の第１端部の近くで開口する、請求項１に記載のソケットコネクタ。

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