JP3002661B2 - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
- Publication number
- JP3002661B2 JP3002661B2 JP9340095A JP34009597A JP3002661B2 JP 3002661 B2 JP3002661 B2 JP 3002661B2 JP 9340095 A JP9340095 A JP 9340095A JP 34009597 A JP34009597 A JP 34009597A JP 3002661 B2 JP3002661 B2 JP 3002661B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- legs
- cylindrical body
- connector
- plate
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、テレビ
ジョンアンテナの同軸ケーブルから受像機への接続など
に使用される高周波信号入力接栓となるコネクタに関す
るものである。
ジョンアンテナの同軸ケーブルから受像機への接続など
に使用される高周波信号入力接栓となるコネクタに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のコネクタは、図１０に示すよう
に、円筒体４１の内部に樹脂製絶縁体４２を内装し、そ
の絶縁体４２の中心に端子４３を挿入したものが一般的
である。そして、このコネクタは、同図（ｂ）に示すよ
うに、円筒体４１に連接した脚４８を、基板等の取付板
Ｄに貫通させて折り曲げることにより取付ける。
に、円筒体４１の内部に樹脂製絶縁体４２を内装し、そ
の絶縁体４２の中心に端子４３を挿入したものが一般的
である。そして、このコネクタは、同図（ｂ）に示すよ
うに、円筒体４１に連接した脚４８を、基板等の取付板
Ｄに貫通させて折り曲げることにより取付ける。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、電気機器におけ
るチューナやＲＦコンバータの小形化、薄形化に伴い、
取付板Ｄも小形化しているため、この種のコネクタの取
付スペースの縮小化も要求される。すなわち、従来で
は、脚４８は、円筒体４１外面と同一面上にあるため、
取付板Ｄに取付けた際、円筒体４１と同一面から外側に
突出している。この脚４８の突出エリアは、チューナや
ＲＦコンバータ、ひいてはそれらを内蔵する電気機器の
小形化、薄形化を妨げている。
るチューナやＲＦコンバータの小形化、薄形化に伴い、
取付板Ｄも小形化しているため、この種のコネクタの取
付スペースの縮小化も要求される。すなわち、従来で
は、脚４８は、円筒体４１外面と同一面上にあるため、
取付板Ｄに取付けた際、円筒体４１と同一面から外側に
突出している。この脚４８の突出エリアは、チューナや
ＲＦコンバータ、ひいてはそれらを内蔵する電気機器の
小形化、薄形化を妨げている。
【０００４】この発明は、コネクタの取付スペースの縮
小化を図ることを課題とする。
小化を図ることを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、板状体を円筒状に曲げて外部端子とな
る円筒体を形成し、この円筒体端縁の脚を外側に折り曲
げて取付ける上述のコネクタにおいて、前記脚を円筒体
の内側に後退させたのである。
に、この発明は、板状体を円筒状に曲げて外部端子とな
る円筒体を形成し、この円筒体端縁の脚を外側に折り曲
げて取付ける上述のコネクタにおいて、前記脚を円筒体
の内側に後退させたのである。
【０００６】脚が円筒体の内側に後退すれば、このコネ
クタを取付けた際、脚は、その後退した位置から折り曲
げなどがなされるため、脚の突出エリアはその後退した
分、縮小することとなる。
クタを取付けた際、脚は、その後退した位置から折り曲
げなどがなされるため、脚の突出エリアはその後退した
分、縮小することとなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】上記脚の後退をなす実施形態とし
ては、上記板状体の端縁に連接して上記脚を設け、その
脚の基部に該当する前記板状体に上記円筒体の周方向の
切込みを形成し、前記脚を、プレス加工により前記切込
みを介し前記円筒体の内側方向に没入させた構成を採用
し得る。
ては、上記板状体の端縁に連接して上記脚を設け、その
脚の基部に該当する前記板状体に上記円筒体の周方向の
切込みを形成し、前記脚を、プレス加工により前記切込
みを介し前記円筒体の内側方向に没入させた構成を採用
し得る。
【０００８】上記板状体の円筒状への曲げ加工は、プレ
スによって行うことができ、その前加工において、脚を
没入すれば、一連のプレス加工によって、この実施形態
をなし得る。
スによって行うことができ、その前加工において、脚を
没入すれば、一連のプレス加工によって、この実施形態
をなし得る。
【０００９】
【実施例】一実施例を図１、図２に示し、この実施例の
メス型コネクタ及びオス型コネクタ１０、２０も導電金
属製板状体を円筒状に曲げ、その円筒体１１、２１内に
樹脂絶縁体１２、２２を内装し、その絶縁体１２、２２
の中心に端子１３、２３を挿入したものである。
メス型コネクタ及びオス型コネクタ１０、２０も導電金
属製板状体を円筒状に曲げ、その円筒体１１、２１内に
樹脂絶縁体１２、２２を内装し、その絶縁体１２、２２
の中心に端子１３、２３を挿入したものである。
【００１０】メス型コネクタ１０は、その円筒体１１の
ソケット部１１ａの開口縁に連続してリング１４が設け
られており、このリング１４が立ち上げられて、円筒体
１１の突き合わせ端縁の端から立ち上がった突起１５に
係止して、その円筒体１１（突き合わせ端縁）の開きを
阻止している。その係止部は、リング１４がコ字状に膨
出され、この膨出部１６が折曲された凹部１７に突起１
５が嵌まっており、突起１５が凹部１７（膨出部１６）
の側壁に当たることにより、円筒体１１の開放は確実に
阻止されている。
ソケット部１１ａの開口縁に連続してリング１４が設け
られており、このリング１４が立ち上げられて、円筒体
１１の突き合わせ端縁の端から立ち上がった突起１５に
係止して、その円筒体１１（突き合わせ端縁）の開きを
阻止している。その係止部は、リング１４がコ字状に膨
出され、この膨出部１６が折曲された凹部１７に突起１
５が嵌まっており、突起１５が凹部１７（膨出部１６）
の側壁に当たることにより、円筒体１１の開放は確実に
阻止されている。
【００１１】円筒体１１、２１の後端には脚１８、２８
が設けられており、この脚１８、２８はその基部の切込
み１８ａ、２８ａを介して円筒体１１、２１の内側にわ
ん曲状に後退している。
が設けられており、この脚１８、２８はその基部の切込
み１８ａ、２８ａを介して円筒体１１、２１の内側にわ
ん曲状に後退している。
【００１２】このコネクタ１０、２０は、図３に示すよ
うに基板、シャーシなどの取付板Ｄ等に脚１８、２８を
挿通して外側に折曲することにより取付ける。このと
き、脚１８、２８は、円筒体１１、２１の内側に後退し
ているため、その脚１８、２８の折り曲げ後の突出スペ
ースは従来より縮小化している（図１０と対比）。取付
後のコネクタ１０、２０にはその端子１３、２３に各種
のリード線（回路）を接続する。
うに基板、シャーシなどの取付板Ｄ等に脚１８、２８を
挿通して外側に折曲することにより取付ける。このと
き、脚１８、２８は、円筒体１１、２１の内側に後退し
ているため、その脚１８、２８の折り曲げ後の突出スペ
ースは従来より縮小化している（図１０と対比）。取付
後のコネクタ１０、２０にはその端子１３、２３に各種
のリード線（回路）を接続する。
【００１３】つぎに、両コネクタ１０、２０の一製作例
について図４乃至図９に基づいて説明すると、メス型コ
ネクタ１０は、まず、図４に示すように、一枚の帯状板
から、プレス加工により、円筒体１１平面形状の板状体
１１’を帯状キャリア３０に連接状態で打ち抜く。この
とき、リング１４等も同時に打ち抜く。この打ち抜きと
同時又はつづけて、図５（ａ）に示すように、リング１
４及び膨出部１６の折り目部に折目線１９を形成すると
ともに、脚１８の基部に切込み１８ａを入れて脚１８を
わん曲状に反らす。
について図４乃至図９に基づいて説明すると、メス型コ
ネクタ１０は、まず、図４に示すように、一枚の帯状板
から、プレス加工により、円筒体１１平面形状の板状体
１１’を帯状キャリア３０に連接状態で打ち抜く。この
とき、リング１４等も同時に打ち抜く。この打ち抜きと
同時又はつづけて、図５（ａ）に示すように、リング１
４及び膨出部１６の折り目部に折目線１９を形成すると
ともに、脚１８の基部に切込み１８ａを入れて脚１８を
わん曲状に反らす。
【００１４】つぎに、キャリア３０で搬送しながら、板
状体１１’をプレス加工により徐々に円筒状に曲げてそ
の端縁を突き合わせ嵌合し（図５（ｂ））、つづけてリ
ング１４を立ち上げ（同（ｃ））、膨出部１６と突起１
５を折曲する（同（ｄ））。これによってコネクタ１０
の殻ができ上がり、図６に示すように、この殻（円筒体
１１）を連続して有する帯を、キャリア３０でもって、
樹脂成形機、端子挿入機に順々に送り込んで、絶縁体１
２の内装、端子１３の挿入を連続的に行って図１、図２
に示すメス型コネクタ１０を得る。
状体１１’をプレス加工により徐々に円筒状に曲げてそ
の端縁を突き合わせ嵌合し（図５（ｂ））、つづけてリ
ング１４を立ち上げ（同（ｃ））、膨出部１６と突起１
５を折曲する（同（ｄ））。これによってコネクタ１０
の殻ができ上がり、図６に示すように、この殻（円筒体
１１）を連続して有する帯を、キャリア３０でもって、
樹脂成形機、端子挿入機に順々に送り込んで、絶縁体１
２の内装、端子１３の挿入を連続的に行って図１、図２
に示すメス型コネクタ１０を得る。
【００１５】オス型コネクタ２０も、同様に、まず、図
７に示すように、一枚の帯状板から、プレス加工によ
り、円筒体２１の平面形状の板状体２１’を帯状キャリ
ア３０に連接状態で打ち抜き、これと同時又はつづけ
て、図８（ａ）に示すように、脚２８の基部に切込み２
８ａを入れて脚２８を内側にわん曲状に反らす。
７に示すように、一枚の帯状板から、プレス加工によ
り、円筒体２１の平面形状の板状体２１’を帯状キャリ
ア３０に連接状態で打ち抜き、これと同時又はつづけ
て、図８（ａ）に示すように、脚２８の基部に切込み２
８ａを入れて脚２８を内側にわん曲状に反らす。
【００１６】つぎに、キャリア３０で搬送しながら、板
状体２１’をプレス加工により徐々に円筒状に曲げてそ
の端縁を突き合わせ嵌合し、コネクタ２０の殻（円筒体
２１）を作る（図８（ｂ））。この殻（円筒体２１）を
連続して有する図９で示す帯を、キャリア３０でもっ
て、樹脂成形機、端子挿入機に順々に送り込んで、絶縁
体２２の内装、端子２３の挿入を連続的に行って図１、
図２に示すオス型コネクタ２０を得る。
状体２１’をプレス加工により徐々に円筒状に曲げてそ
の端縁を突き合わせ嵌合し、コネクタ２０の殻（円筒体
２１）を作る（図８（ｂ））。この殻（円筒体２１）を
連続して有する図９で示す帯を、キャリア３０でもっ
て、樹脂成形機、端子挿入機に順々に送り込んで、絶縁
体２２の内装、端子２３の挿入を連続的に行って図１、
図２に示すオス型コネクタ２０を得る。
【００１７】
【発明の効果】この発明は、以上の説明から理解できる
ように、取付用脚を内側に後退させたので、コネクタの
取付スペースの縮小化を図ることができる。
ように、取付用脚を内側に後退させたので、コネクタの
取付スペースの縮小化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施例の斜視図
【図２】同実施例のオス・メスコネクタの嵌合状態断面
図
図
【図３】同実施例の取付状態図
【図４】同実施例のメス型コネクタの製作説明図
【図５】同実施例のメス型コネクタの製作説明図
【図６】同実施例のメス型コネクタの製作説明図
【図７】同実施例のオス型コネクタの製作説明図
【図８】同実施例のオス型コネクタの製作説明図
【図９】同実施例のオス型コネクタの製作説明図
【図１０】従来例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は同
取付状態図
取付状態図
１０ メス型コネクタ １１ 円筒体 １１’ 板状体 １２ 絶縁体 １３ 端子 １４ リング １５ 突起 １６ 膨出部 １７ 凹部 １８ 脚 １８ａ 切込み １９ 折目線 ２０ オス型コネクタ ２１ 円筒体 ２１’ 板状体 ２２ 絶縁体 ２３ 端子 ２８ 脚 ２８ａ 切込み Ｄ 取付板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−306443（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−155285（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−74874（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−35676（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−37472（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−167581（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−106186（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−161588（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 17/04 H01R 13/74
Claims (2)
- 【請求項１】 板状体１１’、２１’を円筒状に曲げて
外部端子となる円筒体１１、２１を形成し、その円筒体
１１、２１は端縁からその軸方向に延びた脚１８、２８
を有し、その脚１８、２８を取付板Ｄに貫通して前記円
筒体１１、２１の外側方向に折曲して取付けるコネクタ
１０、２０であって、 上記脚１８、２８を円筒体１１、２１の内側に後退させ
たことを特徴とするコネクタ。 - 【請求項２】 上記板状体１１’、２１’の端縁に連接
して上記脚１８、２８を設け、その脚１８、２８の基部
に該当する前記板状体１１’、２１’に上記円筒体１
１、２１の周方向の切込み１８ａ、２８ａを形成し、前
記脚１８、２８を、プレス加工により前記切込み１８
ａ、２８ａを介し前記円筒体１１、２１の内側方向に没
入させて、上記後退をさせたことを特徴とする請求項１
に記載のコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9340095A JP3002661B2 (ja) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9340095A JP3002661B2 (ja) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11176526A JPH11176526A (ja) | 1999-07-02 |
| JP3002661B2 true JP3002661B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=18333675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9340095A Expired - Lifetime JP3002661B2 (ja) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3002661B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5473758B2 (ja) * | 2010-04-28 | 2014-04-16 | 第一電子工業株式会社 | コネクタ |
| KR102200156B1 (ko) * | 2016-11-17 | 2021-01-08 | 몰렉스 엘엘씨 | 부유식 소켓 커넥터 |
-
1997
- 1997-12-10 JP JP9340095A patent/JP3002661B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11176526A (ja) | 1999-07-02 |
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