JP2022007776A - 印字ラベル作成処理プログラム、及び、印字ラベル作成処理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の印字ラベル相互の印字色又は媒体色を誤って互いに逆に設定したときでも、簡単な操作でその誤設定を是正する。【解決手段】ラベルプリンタ３に接続された操作端末２に備えられるＣＰＵ１１に対し、上ラベルＬＡの媒体色を第１媒体色としかつ印字色を第１印字色とする第１受付手順と、下ラベルＬＢの媒体色を第２媒体色としかつ印字色を第２印字色とする第２受付手順と、ラベルイメージＬａ，Ｌｂの表示の後、所望の色入替操作が受け付けられたことを契機に、第１印字色と第２印字色とを入れ替えて、上ラベルＬＡの媒体色を第１媒体色としつつ印字色を第２印字色とし、かつ下ラベルＬＢの媒体色を第２媒体色としつつ印字色を第１印字色とする色設定入替手順と、を実行させる。【選択図】図８

Description

本発明は、ラベル作成装置に接続された操作端末が実行する印字ラベル作成処理プログラム及び印字ラベル作成処理方法に関する。

例えば、印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置に接続される操作端末において、作成される印字ラベルの各種設定を行えるようにした技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。

この従来技術では、印字ラベル作成装置にカートリッジが装着されると、カートリッジから供給される被印字テープに対し所望の色による印字が行われた後、印字後の被印字テープが所定長さに切断されることで、印字ラベルが作成される。印字ラベルの作成の際には、事前に、操作端末の画面上において、被印字テープにおける印字色と背景色すなわちテープ色とを所望に設定することができる。

特開２０１９－５１６５７号公報

近年、複数枚の印字ラベルを重ね合わせて貼る、いわゆる重ね貼り用途が広がりつつある。重ね貼り用途のために複数枚の印字ラベルを作成する場合に上記従来技術を適用すると、複数の印字ラベルそれぞれごとに、印字色の設定と被印字媒体の媒体色の設定とを行う必要があり、ユーザにとって比較的煩雑な作業となる。そのため、ユーザが、うっかりして間違った印字色と媒体色との組み合わせを画面上で設定してしまい、不適正な組み合わせとなってしまう場合がある。特に起こり得るのが、複数の印字ラベル相互の印字色を互いに逆に設定する失敗である。同様に、複数の印字ラベル相互の媒体色を互いに逆に設定する失敗も起こりやすい。

例えば、適宜の媒体色の被印字テープを巻回した被印字テープロールと、印字色に対応したインクリボンを巻回したインクリボンロールと、が収容されたカートリッジを使用して、印字ラベルが作成される場合がある。この場合に、上述のようなユーザの誤りによって、設定した媒体色と印字色との組み合わせが、実際のカートリッジには存在しない不適正な組み合わせとなっていることがある。なおこの場合、ユーザによる印字ラベルの作成時においてユーザの手元にすぐ使える状態で当該組合せのカートリッジが存在しない、という場合もあれば、そもそも当該組合せのカートリッジが市販されていない、という場合もあり得る。
あるいは、人間の視覚での認識が不可能、若しくは困難となる色の組合せとなってしまっている、という場合もあり得る。

上記のように複数の印字ラベル相互の印字色又は媒体色を互いに逆に設定した場合、その誤りにユーザが気が付いたとしても、それを是正するには、複数の印字ラベルそれぞれごとに、印字色の設定と媒体色の設定とを行う必要がある。その結果、ユーザにとって、当該誤設定の是正のための操作労力の負担が大きくなるという課題があった。

本発明の目的は、複数の印字ラベル相互の印字色又は媒体色を誤って互いに逆に設定したときでも、簡単な操作でその誤設定を是正できる印字ラベル作成処理プログラム、及び、印字ラベル作成処理方法を提供することにある。

上記目的を達成するために、本願発明は、被印字媒体を供給する収容体を着脱可能な装着手段、前記装着手段に装着された前記収容体から供給される前記被印字媒体を搬送する搬送手段、及び、前記搬送手段により搬送される前記被印字媒体に対し所望の印字色の印字を形成する印字手段を有し、前記印字が形成された前記被印字媒体により印字ラベルを作成するラベル作成装置に接続され、表示部と、演算部と、を有する操作端末に備えられる前記演算部に対し、第１印字ラベルの前記被印字媒体の媒体色を第１媒体色とし、かつ前記印字の形成時の印字色を第１印字色とする第１色設定を受け付ける第１受付手順と、第２印字ラベルの前記被印字媒体の媒体色を第２媒体色とし、かつ前記印字の形成時の印字色を第２印字色とする第２色設定を受け付ける第２受付手順と、前記第１受付手順で受け付けた前記第１色設定に応じた、前記第１印字ラベルの第１外観イメージを前記表示部に表示する第１表示手順と、前記第２受付手順で受け付けた前記第２色設定に応じた、前記第２印字ラベルの第２外観イメージを前記表示部に表示する第２表示手順と、前記第１表示手順での前記第１外観イメージの表示及び前記第２表示手順での前記第２外観イメージの表示の後、所望の色入替操作を受け付ける操作受付手順と、前記操作受付手順で前記色入替操作が受け付けられたことを契機に、前記第１色設定における前記第１印字色と前記第２色設定における前記第２印字色とを入れ替えて、前記第１印字ラベルの前記媒体色を第１媒体色としつつ前記印字色を第２印字色とし、かつ前記第２印字ラベルの前記媒体色を第２媒体色としつつ前記印字色を第１印字色とするか、若しくは、前記第１色設定における前記第１媒体色と前記第２色設定における前記第２媒体色とを入れ替え、前記第１印字ラベルの前記印字色を第１印字色とし前記媒体色を第２媒体色とし、かつ前記第２印字ラベルの前記印字色を第２印字色としつつ前記媒体色を第１媒体色とする、色設定入替手順と、を実行させる。

本願発明においては、ラベル作成装置において複数の印字ラベルを作成するために操作端末において印字ラベル作成処理プログラムが実行されると、第１受付手順、第２受付手順、第１表示手順、第２表示手順が行われる。

まずユーザは、第１印字ラベルの被印字媒体の媒体色、及び、印字形成時の印字色を設定することができる。ユーザにより設定された第１媒体色及び第１印字色の組み合わせは、第１色設定として第１受付手順において受け付けられる。同様に、ユーザは、第２印字ラベルの被印字媒体の媒体色、及び、印字形成時の印字色を設定することができる。ユーザにより設定された第２媒体色及び第２印字色の組み合わせは、第２色設定として第２受付手順において受け付けられる。

第１及び第２受付手順の受付内容に対応し、表示部には、第１色設定に対応する第１印字ラベルの第１外観イメージが第１表示手順で表示され、第２色設定に対応する第２印字ラベルの第２外観イメージが第２表示手順で表示される。

ここで、ユーザが、これら第１及び第２外観イメージを見た際、第１及び第２印字ラベル相互の印字色を誤って互いに逆に設定した、あるいは、第１及び第２印字ラベル相互の媒体色を誤って互いに逆に設定したことに気がつく場合がある。この場合、ユーザが予め定められた所望の色入替操作を行うことで、その操作が操作受付手順において受け付けられる。そして、この色入替操作の受付を契機に、その後の色設定入替手順で、上記誤設定を是正する色設定の入替が行われる。

すなわち、第１色設定における第１印字色と第２色設定における第２印字色とが入れ替えられ、第１印字ラベルの印字色が第１印字色から第２印字色にされるとともに、第２印字ラベルの印字色が第２印字色から第１印字色とされる。これにより、誤って互いに逆に設定された第１及び第２印字ラベル相互の印字色が、正しく是正される。

あるいは、第１色設定における第１媒体色と第２色設定における第２媒体色とが入れ替えられ、第１印字ラベルの媒体色が第１媒体色から第２媒体色にされるとともに、第２印字ラベルの媒体色が第２媒体色から第１媒体色とされる。これにより、誤って互いに逆に設定された第１及び第２印字ラベル相互の媒体色が、正しく是正される。

以上のように、本願発明によれば、第１及び第２印字ラベル相互の印字色又は媒体色を誤って互いに逆に設定した場合でも、簡単な操作でそれを是正することができる。したがって、ユーザの操作労力負担を低減し、利便性を向上することができる。

本発明によれば、複数の印字ラベル相互の印字色又は媒体色を誤って互いに逆に設定したときでも、簡単な操作でその誤設定を是正することができる。

本発明の一実施の形態に係わる印刷システムの全体構成を模式的に表すシステム構成図である。 操作端末及びラベルプリンタの機能的構成を表す機能ブロック図である。 カートリッジ内部の構成を表す模式図である。 ２つの印字ラベルを重ね合わせて１つの印字ラベルとする例を表す説明図である。 本発明の一実施形態の比較例による、上ラベル及び下ラベルのテープ色及び印字色の設定を行うときの画面表示例を表す説明図である。 本発明の一実施形態の比較例による、上ラベル及び下ラベルのテープ色及び印字色の設定を行うときの画面表示例を表す説明図である。 本発明の一実施形態の比較例による、上ラベル及び下ラベルのテープ色及び印字色の設定を行うときの画面表示例を表す説明図である。 本発明の一実施形態による、上ラベル及び下ラベルのテープ色及び印字色の設定及び色入替を行うときの画面表示例を表す説明図である。 ＣＰＵが実行する制御手順の一例を表すフローチャートである。 特定のテープ色・印字色の組合せにおいて色入替が禁止される変形例における、画面表示例を表す説明図である。 ＣＰＵが実行する制御手順の一例を表すフローチャートである。

以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ説明する。

＜システム全体構成＞
本実施形態に係わる、印刷システム全体の構成を図１に示す。図１において、印刷システム１は、例えば汎用パーソナルコンピュータで構成される操作端末２と、操作端末２に接続されたラベルプリンタ３と、を有している。操作端末２は、ラベルプリンタ３と相互に情報送受可能に接続されている。ラベルプリンタ３は、操作端末２でのユーザの操作に基づき、印字ラベルＬを作成する。なお、ラベルプリンタ３がラベル作成装置の一例である。

＜操作端末＞
操作端末２は、図２に示すように、ＣＰＵ１１と、例えばＲＡＭやＲＯＭ等からなるメモリ１２と、操作器１３と、表示部１４と、通信制御部１５と、大容量記憶装置１６と、を備えている。 なお、ＣＰＵ１１が演算部の一例である。

操作器１３は、ユーザからの指示や情報が入力される例えばマウスおよびキーボード等により構成される。表示部１４は、各種情報やメッセージを表示する。通信制御部１５は、ラベルプリンタ３との信号の授受の制御を行う。大容量記憶装置１６は、各種のプログラムや情報を記憶する。ＣＰＵ１１は、ＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつＲＯＭや大容量記憶装置１６に予め記憶されたプログラムに従って、各種の処理やラベルプリンタ３との間で各種の信号の送受を行う。

＜ラベルプリンタ＞
ラベルプリンタ３は、図２に示すように、制御回路２１と、カートリッジ１０１を着脱可能なカートリッジホルダ２２と、通信制御部２３と、を有する。カートリッジホルダ２２はカートリッジ１０１を着脱可能に構成されている。なお、カートリッジ１０１が収容体の一例であり、カートリッジホルダ２２が装着手段の一例である。ラベルプリンタ３は、制御回路２１が、通信制御部２３を介して操作端末２の上記通信制御部１５に接続されることにより、操作端末２と情報の送受が可能となっている。

＜カートリッジ及びカートリッジホルダ＞
カートリッジ１０１及びカートリッジホルダ２２近傍の詳細構造を図３に示す。カートリッジ１０１は、筐体１０１Ａと、この筐体１０１Ａ内に配置され帯状の基材テープ１０２が巻回された第１ロール１０３と、上記基材テープ１０２と同じ幅である透明なカバーフィルム１０４が巻回された第２ロール１０５と、インクリボン１０６を繰り出すリボン供給側ロール１０７と、印字後のインクリボン１０６を巻取るリボン巻取りローラ１０８と、カートリッジ１０１のテープ排出部の近傍に回転可能に支持されたテープ送りローラ１０９とを有する。なお、カバーフィルム１０４が被印字媒体の一例である。但しカバーフィルム１０４が受熱により所定の色に発色可能な感熱テープである場合は、インクリボン１０６は不要である。なお、第１ロール１０３と第２ロール１０５とは実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に同心円状に示す。

第１ロール１０３は、リール部材１０３Ａの周りに上記基材テープ１０２を巻回している。基材テープ１０２は、例えば、第１ロール１０３の内側に巻かれる側よりその反対側へ向かって、貼り合わせ用の粘着剤層、基材層、貼り付け用の粘着剤層、剥離材層の順序で積層され構成されている。第２ロール１０５は、リール部材１０５Ａの周りに上記カバーフィルム１０４を巻回している。テープ送りローラ１０９は、上記基材テープ１０２と上記カバーフィルム１０４とを押圧し接着させ印字ラベル用テープ１１０としつつ、テープ送りを行う。

カートリッジホルダ２２には、カートリッジ１０１内の使用済みの上記インクリボン１０６を巻き取るためのリボン巻取りローラ駆動軸２７と、上記印字ラベル用テープ１１０を搬送するためのテープ送りローラ駆動軸２８とが設けられている。このテープ送りローラ駆動軸２８が搬送手段の一例である。前述のリボン巻取りローラ１０８及びテープ送りローラ１０９は、図示しない搬送ローラ用モータの駆動力が上記リボン巻取りローラ駆動軸２７及び上記テープ送りローラ駆動軸２８に伝達されることによって、連動して回転駆動される。またカートリッジホルダ２２には、搬送されるカバーフィルム１０４に所望の印字を形成する印字ヘッド２９が設けられている。なお、この印字ヘッド２９が印字手段の一例である。

印字ラベル用テープ１１０の搬送経路に沿ってテープ送りローラ１０９及び圧着ローラ２４の下流側には、固定刃２５と、固定刃２５との協働により印字ラベル用テープ１１０を厚さ方向に切断する可動刃２６と、が設けられている。

＜ラベルプリンタ動作概略＞
上記構成のラベルプリンタ３において、カートリッジ１０１が上記カートリッジホルダ２２に装着されると、カバーフィルム１０４及びインクリボン１０６が印字ヘッド２９とこれに対向するプラテンローラ３０との間に狭持される。基材テープ１０２及びカバーフィルム１０４は、テープ送りローラ１０９とこれに対向する圧着ローラ２４との間に狭持される。リボン巻取りローラ１０８及びテープ送りローラ１０９が図３中矢印Ｂ及び矢印Ｃで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動されることにより、圧着ローラ２４、及びプラテンローラ３０が回転する。第１ロール１０３からは基材テープ１０２が繰り出され、テープ送りローラ１０９へ供給される。第２ロール１０５からはカバーフィルム１０４が繰り出されるとともに、図示しない印刷駆動回路により印字ヘッド２９の複数の発熱素子が通電されることにより、カバーフィルム１０４に印字が印刷される。カバーフィルム１０４への印字が終了したインクリボン１０６は、リボン巻取りローラ駆動軸２７の駆動によりリボン巻取りローラ１０８に巻取られる。

上記基材テープ１０２と上記印刷が終了したカバーフィルム１０４とが上記テープ送りローラ１０９及び圧着ローラ２４により接着されて一体化されることにより、印字ラベル用テープ１１０が形成され、カートリッジ１０１外へと搬出される。カートリッジ１０１外へ搬出された印字ラベル用テープ１１０は、固定刃２５及び可動刃２６の協働によって切断され、印字ラベルＬが生成される。

＜重ね貼りラベル＞
本実施形態においては、ラベルプリンタ３により作成された２つの印字ラベルＬ，Ｌが互いに重ね合わされて貼り合わされ、さらにその状態で貼り付け対象に貼り付けられる。そのような印字ラベルの例を図４（ａ）～（ｃ）により説明する。

図４（ａ）は上記のように重ね合わされる２つの印字ラベルのうちの一方のラベルＬＡの一例を示している。この例では印字ラベルＬＡの長さ方向両端に、それぞれ、円形枠内に斜線が付された形状の禁止マークＭ１，Ｍ１が形成されている。図４（ｂ）は、重ね合わされる２つの印字ラベルのうちの他方の印字ラベルＬＢの一例を示している。この例では印字ラベルＬＢの長さ方向両端に、それぞれ、煙を出すタバコマークＭ２，Ｍ２が形成されている。またそれらタバコマークＭ２，Ｍ２の間に「ＮＯ ＳＭＯＫＩＮＧ」のテキスト文字Ｔ１が形成されている。

そしてこの例では、図４（ａ）の印字ラベルＬＡの印字ラベル用テープ１１０が透過性の色を備えている。その結果この印字ラベルＬＡを上記図４（ｂ）の印字ラベルＬＢの上から重ね合わせることで、図４（ｃ）に示す、印字ラベルＬＡＢが生成される。以下適宜、印字ラベルＬＡＢを「重ね貼りラベルＬＡＢ」と称する。また、印字ラベルＬＡを「上ラベルＬＡ」と称し、印字ラベルＬＢを「下ラベルＬＢ」と称する。なお、上ラベルＬＡが第１印字ラベルの一例であり、下ラベルＬＢが第２印字ラベルの一例である。

上記の重ね合わせの結果、重ね貼りラベルＬＡＢでは、長さ方向両端に、上記禁止マークＭ１とタバコマークＭ２とが重なり合って合成された禁煙の合成マークＭ１２，Ｍ１２が配置される。また、それら合成マークＭ１２，Ｍ１２の間に、前述のテキスト文字Ｔ１が配置されている。なお、以下適宜、上記禁止マークＭ１、タバコマークＭ２、合成マークＭ１２を単に「マークＭ」と総称し、これらマークＭ及びテキスト文字Ｔ１を、「印字オブジェクト」と総称する。

なお、この例では上ラベルＬＡ及び下ラベルＬＢはそれぞれ同じ幅、同じ長さに構成されており、その結果図４（ａ）に示す上ラベルＬＡを、図４（ｂ）に示す下レベルＬＢの上にぴったりと重ね合わせることにより、重ね貼りラベルＬＡＢを作成することができる。

前述したように、ラベルプリンタ３においては、カートリッジホルダ２２にカートリッジ１０１が装着されて用いられる。したがって、ラベルプリンタ３では種々のカートリッジ１０１を適宜に交換し用いることで、種々の印字ラベルＬを作成することができる。このとき、例えば互いに異なる色の印字ラベル用テープ１１０を生成する複数種類のカートリッジ１０１を使い分けることで、互いに異なるテープ色となる印字ラベルＬを作成することができる。なお、このときの印字ラベルＬのテープ色が媒体色の一例である。また同様に、互いに異なる色のインクリボン１０６を備えた複数種類のカートリッジ１０１を使い分けることで、印字オブジェクトを印字形成するときの印字色を種々変えつつ印字ラベルＬを作成することもできる。

本実施形態では、前述したようにラベルプリンタ３により印字ラベルＬを作成するために操作端末２から操作される際、上記表示部１４の画面上において、上記印字色や媒体色の設定を行うことができる。特に、前述のように複数の印字ラベルＬを重ね合わせて使用する場合では、それら複数の印字ラベルＬそれぞれについて、印字色及び媒体色の設定を行うことができる。

＜実施形態の特徴＞
上記構成の本実施形態において、その特徴は、複数の印字ラベルＬそれぞれにおける印字色及び媒体色の設定、特に、それら複数の印字ラベルＬ相互間で印字色及び媒体色を互いに入れ替えるときの処理にある。以下、その詳細を順を追って説明する。

＜比較例＞
まず、本実施形態の比較例として、通常の手法により、上記上ラベルＬＡ、下ラベルＬＢのテープ色及び印字色の設定を行う場合の操作例を図５～７により説明する。図５（ａ）に示すように、上記表示部１４は、重ね貼りラベルＬＡＢを作成するために重ね合わされる、印字ラベルＬそれぞれの印字内容を設定可能なレイヤーモニタ４０が備えられている。この例では、レイヤーモニタ４０は、上記上ラベルＬＡに対応する第１レイヤーモニタ４１と、上記下ラベルＬＢに対応する第２レイヤーモニタ４２と、が設けられている。

図５（ａ）に示すように、上記上ラベルＬＡを作成する際には、ユーザによる表示部１４の操作ボタン５０の適宜の操作により、第１レイヤーモニタ４１において、印字ラベル用テープ１１０を表すテープイメージＴａ内に、上記禁止マークＭ１，Ｍ１を表すマークイメージＩ１，Ｉ１が配置される。以下適宜、テープイメージＴａ中において表示される全ての印字内容、この例ではマークイメージＩ１，Ｉ１を印字イメージＩａと称する。すなわち、上ラベルＬＡに対応するラベルイメージＬａには、テープイメージＴａと印字イメージＩａとが含まれる。

このとき、本実施形態では、第１レイヤーモニタ４１の下部にテープ色ボタン５１と印字色ボタン５２とが設けられている。テープ色ボタン５１は、上ラベルＬＡの印字ラベル用テープ１１０のテープ色を設定するためのボタンである。この例では透明が選択されており、これに対応してテープイメージＴａは画面中において透明に対応する色彩、例えば背景色のない色彩で表示されている。テープ色ボタン５１で設定された透明が第１媒体色の一例である。印字色ボタン５２は、上ラベルＬＡの印字オブジェクトの印字色を設定するためのボタンである。この例では黒が選択されており、これに対応してラベルイメージＬａの印字イメージＩａは画面中において対応する色彩、例えば黒色で表示されている。印字色ボタン５２で設定された黒が第１印字色の一例である。

図５（ｂ）に示すように、上記下ラベルＬＢを作成する際には、ユーザによる表示部１４の操作ボタン５０の適宜の操作により、第２レイヤーモニタ４２において、印字ラベル用テープ１１０を表すテープイメージＴｂ内に、上記タバコマークＭ２，Ｍ２を表すマークイメージＩ２，Ｉ２、及び上記「ＮＯ ＳＭＯＫＩＮＧ」のテキスト文字Ｔ１を表すテキストイメージＩ０が配置される。以下適宜、テープイメージＴｂ中において表示される全ての印字内容、この例ではマークイメージＩ２，Ｉ２及びテキストイメージＩ０を印字イメージＩｂと称する。すなわち、下ラベルＬＢに対応するラベルイメージＬｂには、テープイメージＴｂと印字イメージＩｂとが含まれる。

このとき、上記第１レイヤーモニタ４１と同様、第２レイヤーモニタ４２の下部にテープ色ボタン５１と印字色ボタン５２とが設けられている。テープ色ボタン５１は、下ラベルＬＢの印字ラベル用テープ１１０のテープ色を設定するためのボタンである。この例では白が選択されており、これに対応してラベルイメージＬｂのテープイメージＴｂは画面中において対応する色彩、例えば白色で表示されている。テープ色ボタン５１で設定された白が第２媒体色の一例である。印字色ボタン５２は、下ラベルＬＢの印字オブジェクトの印字色を設定するためのボタンである。この例では赤が選択されており、これに対してラベルイメージＬｂの印字イメージＩｂは画面中において対応する色彩、例えば赤色で表示されている。印字色ボタン５２で設定された赤が第２印字色の一例である。

一方、表示部１４にはまた、重ね貼りラベルＬＡＢの外観を表すプレビューモニタ４３が備えられている。なお、このプレビューモニタ４３が特定領域の一例である。前述した操作により、図５（ｂ）に示すように第１レイヤーモニタ４１にラベルイメージＬａが表示され、第２レイヤーモニタ４２にラベルイメージＬｂが表示されると、プレビューモニタ４３にはそれらラベルイメージＬａ、ラベルイメージＬｂを合成したラベルイメージＬａｂが表示される。この例では、図６（ａ）に示すように、上記重ね貼りラベルＬＡＢの印字ラベル用テープ１１０を表すテープイメージＴａｂ内に、上記マークイメージＩ１，Ｉ１とマークイメージＩ２，Ｉ２とが合成されたマークイメージＩ１２，Ｉ１２が配置されたラベルイメージＬａｂが、プレビューモニタ４３に表示されている。また、マークイメージＩ１２，Ｉ１２の間には、テキストイメージＩ０が配置されている。

このとき、前述のように、テープイメージＴａは画面中において透明に対応する色彩、例えば背景色のない色彩で表示されることにより、テープイメージＴａｂはテープイメージＴｂの色に対応する色彩、例えば白色で表示される。また、マークイメージＩ１２，Ｉ１２はマークイメージＩ２，Ｉ２の上にマークイメージＩ１，Ｉ１が重なった態様で、それぞれに対応する色彩で表示される。テキストイメージＩ０は、前述の色彩で表示される。このようにして生成されたテープイメージＴａｂ内において表示される全ての印字内容、この例では、マークイメージＩ１２，Ｉ１２及びテキストイメージＩ０を、以下適宜、重ね貼り印字イメージＩａｂと称する。

ここで、ユーザの誤設定あるいはその他の事情により、上ラベルＬＡの印字オブジェクトの印字色と、下ラベルＬＢの印字オブジェクトの印字色との色を入れ替えたい場合がある。例えば、ユーザの手元に、印字ラベル用テープ１１０が透明、インクリボン１０６が赤色のカートリッジ１０１と、印字ラベル用テープ１１０が白色、インクリボン１０６が黒色のカートリッジ１０１とがある場合において、上ラベルＬＡの印字オブジェクトの印字色を赤色に、下ラベルＬＢの印字オブジェクトの印字色を黒色にするつもりだった場合である。このときに、ユーザがうっかり間違って、上ラベルＬＡの印字オブジェクトを黒色、下ラベルＬＢの印字オブジェクトの印字色を赤色に設定し、本来の意図と異なる不適正な組み合わせとなってしまう可能性がありうる。また、ユーザは意図通りに２つの印字色を設定できたが、それに対応するカートリッジ１０１が手元に存在しないか、あるいはそもそも市販されていない場合もありうる。さらには、人間の視覚での認識が不可能、若しくは困難となる印字色設定となっている場合もありうる。

これらの場合、図５（ａ）及び図５（ｂ）を用いて前述した、第１レイヤーモニタ４１の印字色ボタン５２の設定、及び第２レイヤーモニタ４２の印字色ボタン５２の設定をやり直す必要がある。すなわちまず、図６（ｂ）に示すように、第１レイヤーモニタ４１における印字色ボタン５２により、上ラベルＬＡの印字オブジェクトの色を赤に再設定する。これに対応してラベルイメージＬａの印字イメージＩａは画面中において対応する色彩、例えば赤色で表示される。またこの結果、ラベルイメージＬａｂ内のマークイメージＩ１２，Ｉ１２が、例えば赤色に変化して表示される。

その後、図７に示すように、第２レイヤーモニタ４２における印字色ボタン５２により、下ラベルＬＢの印字オブジェクトの色を黒に再設定する。これに対応してラベルイメージＬｂの印字イメージＩｂは画面中において対応する色彩、例えば黒色で表示される。またこの結果、ラベルイメージＬａｂ内のマークイメージＩ１２，Ｉ１２は、マークイメージＩ２，Ｉ２に対応する部分が、例えば黒色に変化して表示される。テキストイメージＩ０も、例えば黒色に変化して表示される。

なお、上記のように図６（ｂ）の印字色ボタン５２による再設定の後、図７の印字色ボタン５２による再設定の順序で行うのに限られず、逆に図７の印字色ボタン５２による再設定の後、図６（ｂ）の印字色ボタン５２による再設定を行ってもよい。

上記のように、上ラベルＬＡの印字オブジェクトの印字色と、下ラベルＬＢの印字オブジェクトの印字色とを入れ替えたいときに、そのままでは上ラベルＬＡに係わる印字色ボタン５２の再設定と、下ラベルＬＢに係わる印字色ボタン５２の再設定とを行う必要がある。その結果、ユーザにとって、当該再設定のための操作労力の負担が大きくなり、不便である。

＜本実施形態における色入れ替え＞
本実施形態では、上記に対応し、上ラベルＬＡの印字オブジェクトの印字色と、下ラベルＬＢの印字オブジェクトの印字色とをワンタッチで入れ替える、色入替ボタンを設ける。その詳細を、図８（ａ）及び図８（ｂ）により説明する。

図８（ａ）は、図５（ａ）、図５（ｂ）、図６（ａ）を用いて前述したのと同様、ユーザが間違って第１レイヤーモニタ４１の印字色ボタン５２で上ラベルＬＡの印字オブジェクトの印字色に黒色を選択し、また第２レイヤーモニタ４２の印字色ボタン５２で下ラベルＬＢの印字オブジェクトの印字色に赤色を選択した状態である。このとき、本実施形態では、プレビューモニタ４３の下部に、色入替ボタン５３が設けられている。なお、この色入替ボタン５３が操作ボタンの一例であり、操作部の一例でもある。

ユーザがこの色入替ボタン５３を操作することにより、上ラベルＬＡの印字オブジェクトの印字色の設定と、下ラベルＬＢの印字オブジェクトの印字色の設定と、が互いに入れ替わる。この例では、図８（ａ）に示す、第１レイヤーモニタ４１の印字色ボタン５２の黒色設定状態、第２レイヤーモニタ４２の印字色ボタン５２の赤色設定状態から、図８（ｂ）に示す、第１レイヤーモニタ４１の印字色ボタン５２の赤色設定状態、第２レイヤーモニタ４２の印字色ボタン５２の黒色設定状態へと入れ替わる。

これにより、前述の図７と同様、ラベルイメージＬａの印字イメージＩａは、画面中において例えば赤色で表示され、ラベルイメージＬｂの印字イメージＩｂは、画面中において例えば黒色で表示される。またこの結果、ラベルイメージＬａｂ内の重ね貼り印字イメージＩａｂのマークイメージＩ１２では、マークイメージＩ２に対応する部分が例えば黒色、マークイメージＩ１に対応する部分が例えば赤色で表示され、テキストイメージＩ０は、例えば黒色で表示される。

以上の結果、本実施形態においては、色入替ボタン５３を１回操作するだけで、上ラベルＬＡの印字オブジェクトの印字色の設定と、下ラベルＬＢの印字オブジェクトの印字色の設定とを入れ替えることができる。これにより、図５～図７を用いて前述したように、図６（ｂ）の印字色ボタン５２の再設定操作と、図７の印字色ボタン５２の再設定操作とが必要となる上記比較例に比べ、上記入れ替え時におけるユーザの操作労力の負担を少なくすることができる。

＜制御手順＞
上記の手法を実現するために、ＣＰＵ１１が実行する制御手順の一例を、図９のフローチャートにより説明する。この制御手順は、上記ＲＯＭに記憶された複数のプログラムに含まれる、本実施形態による印字ラベル作成処理プログラムにより実行され、その実行によって本実施形態による以下の印字ラベル作成処理方法が実現される。

まずＳ５で、表示部１４のレイヤーモニタ４１において、操作器１３を介した上ラベルＬＡに関する適宜の編集が受け付けられる。前述の例では、上ラベルＬＡに禁止マークＭ１，Ｍ１を配置する編集が行われる。

その後Ｓ１０で、レイヤーモニタ４１において、操作器１３を介したテープ色ボタン５１及び印字色ボタン５２の操作による、上ラベルＬＡでのテープ色及び印字色の設定が受け付けられる。前述の例ではテープ色が透明、印字色が黒色に設定されている。これらの色設定が第１色設定の一例であり、このＳ１０が第１受付手順の一例である。

その後Ｓ１５では、Ｓ５での上ラベルＬＡの編集結果及びＳ１０での色設定の結果に対応した、上ラベルＬＡの外観を表すラベルイメージＬａが、レイヤーモニタ４１に表示される。このラベルイメージＬａが第１外観イメージの一例であり、Ｓ１５が第１表示手順の一例である。

そしてＳ２０で、表示部１４のレイヤーモニタ４２において、操作器１３を介した下ラベルＬＢに関する適宜の編集が受け付けられる。前述の例では、下ラベルＬＢにタバコマークＭ２，Ｍ２及びテキスト文字Ｔ１を配置する編集が行われる。
その後Ｓ２５で、レイヤーモニタ４２において、操作器１３を介したテープ色ボタン５１及び印字色ボタン５２の操作による、下ラベルＬＢでのテープ色及び印字色の設定が受け付けられる。前述の例ではテープ色が白色、印字色が赤色に設定されている。これらの色設定が第２色設定の一例であり、このＳ２５が第２受付手順の一例である。

その後Ｓ３０では、Ｓ２０での下ラベルＬＢの編集結果及びＳ２５での色設定の結果に対応した、下ラベルＬＢの外観を表すラベルイメージＬｂが、レイヤーモニタ４２に表示される。このラベルイメージＬｂが第２外観イメージの一例であり、Ｓ３０が第２表示手順の一例である。

そしてＳ３５で、プレビューモニタ４３において、Ｓ１５で表示したラベルイメージＬａとＳ３０で表示したラベルイメージＬｂとを合成した態様の、重ね貼りラベルＬＡＢの全体外観を表すラベルイメージＬａｂが表示される。このＳ３５が第３表示手順の一例である。

そしてＳ４０において、プレビューモニタ４３下部の色入替ボタン５３が操作されたか否かが判定される。この色入替ボタン５３の操作が所望の色入替操作の一例であり、Ｓ４０が操作受付手順の一例である。操作されていればＹｅｓ判定され、Ｓ４５に移行する。Ｓ４５では、上ラベルＬＡの印字オブジェクトの印字色の設定と、下ラベルＬＢの印字オブジェクトの印字色の設定と、が入れ替えられる。このＳ４５が色設定入替手順の一例である。

その後Ｓ５０では、Ｓ４５での上記色設定の入れ替えが行われた後の上ラベルＬＡの上記ラベルイメージＬａが、第１レイヤーモニタ４１に表示される。

そして、Ｓ５５では、上記同様に、上記色設定の入れ替えが行われた後の下ラベルＬＢの上記ラベルイメージＬｂが、第２レイヤーモニタ４２に表示される。

その後、Ｓ６０で、上記Ｓ５０，Ｓ５５でのラベルイメージＬａ，Ｌｂに対応したラベルイメージＬａｂが、プレビューモニタ４３に表示される。その後、上記Ｓ４０に戻る。

一方、Ｓ４０において色入替ボタン５３が操作されていなければＮｏ判定され、Ｓ６５に移行する。Ｓ６５では、前述の操作ボタン５０と同様に表示部１４に設けられた印刷ボタン５５が、操作器１３を介したユーザの操作により押下されたか否かが判定される。操作されていなければＮｏ判定され、上記Ｓ４０に戻る。操作されていればＹｅｓ判定されＳ７０に移行する。Ｓ７０では、前述の編集結果と、この時点までの上記テープ色及び印字色の設定結果と、に基づく印字データが生成され、通信制御部１５を介しラベルプリンタ３へ送信される。これにより、その印字データに基づき、ラベルプリンタ３において上ラベルＬＡ及び下ラベルＬＢの印刷が行われる。その後、このフローを終了する。

＜実施形態の効果＞
以上説明したように、本実施形態においては、ユーザが、上ラベルＬＡ及び下ラベルＬＢ相互の印字色を誤って互いに逆に設定した場合であっても、予め定められた所望の色入替操作、この例では色入替ボタン５３の操作を行うことで、上記誤設定を是正するための色設定の入れ替えを行うことができる。

すなわち、ユーザが色入替ボタン５３を操作することにより、上ラベルＬＡの上記色設定における印字色と下ラベルＬＢの上記色設定における印字色とが入れ替えられる。これにより、上記のように誤って互いに逆に設定された上ラベルＬＡ及び下ラベルＬＢ相互の印字色を簡単な操作で正しく是正することができる。
したがって、ユーザの操作労力負担を低減し、利便性を向上することができる。

また、本実施形態では特に、表示部１４に、色入替操作を指示可能な色入替ボタン５３が設けられ、ユーザは、表示部１４内のその色切替ボタン５３を介し色入替操作を行う。表示部１４内に色切替ボタン５３が設けられていることにより、ユーザは、表示部１４の表示を見て自分の誤設定に気が付いたとき、そのまま迅速に色入替操作を行って誤設定を是正することができる。

また、本実施形態では特に、表示部１４に設けられたプレビューモニタ４３に、上ラベルＬＡ及び下ラベルＬＢを互いに重ね合わせて生成される、重ね貼りラベルＬＡＢの外観を表す重ね貼りラベルイメージＬａｂが表示される。これにより、ユーザは、実際に上ラベルＬＡと下ラベルＬＢとを重ね合わせたとき外観がどのような状態になるか、を容易に知ることができる。

また本実施形態においては、上記プレビューモニタ４３内に表示されるように上記色入替ボタン５３が設けられる。これにより、ユーザは、プレビューモニタ４３の上記重ね貼りラベルイメージＬａｂを見ている状態でそのまま容易に色入替ボタン５３を操作できるので、さらに迅速かつ簡単に誤設定を是正することができる。

＜変形例＞
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を、順を追って説明する。上記実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、適宜、説明を省略又は簡略化する。

（１）色入替が禁止される場合
本変形例は、特定のテープ色と印字色との組み合わせが設定された場合に限り、上記実施形態で説明したような色入替ボタン５３を用いた入替が禁止される場合の例である。

そのような本変形例の手法を図１０により説明する。図１０は、前述した図５（ａ）と同様、操作端末２の表示部１４における表示例を表している。図１０に示すように、前述と同様の手法により、上記上ラベルＬＡ、下ラベルＬＢでのテープ色及び印字色が設定されている。この例では、第１レイヤーモニタ４１のテープ色ボタン５１及び印字色ボタン５２を用いて上ラベルＬＡのテープ色に透明、印字色に黒が選択されている。透明がこの変形例における第１媒体色の一例であり、黒が第１印字色の一例である。またこれらの色設定が本変形例における第１色設定の一例である。また、第２レイヤーモニタ４２のテープ色ボタン５１及び印字色ボタン５２を用いて下ラベルＬＢのテープ色に白、印字色に金色が選択されている。白がこの変形例における第２媒体色の一例であり、金色が第２印字色の一例である。またこれらの色設定が本変形例における第２色設定の一例である。

そしてこの設定状態で、本変形例では、図１０に示すように、プレビューモニタ４３に配置されている前述の色入替ボタン５３がいわゆるグレイアウトされることで、操作不能となっている。なお、グレイアウト以外の態様により色入替ボタン５３を操作不能に表示してもよい。あるいは、操作可能に表示されているものの、色入替ボタン５３を操作しても入替操作が実行されないあるいは無効化されるようにしてもよい。

本変形例において、色入替ボタン５３が上記のように操作不能等にされるのは、例えば、以下の理由である。すなわち、前述した図１０における上ラベルＬＡの印字オブジェクトの印字色の設定と、下ラベルＬＢの印字オブジェクトの印字色との設定を入れ替えてしまうと、テープ色が透明、印字色が金色となる組み合わせとなる。視覚的に、背景となるテープの色が透明で、その表面に形成される印字のインクの色が金色というのは、人間の視覚での認識が不可能であるか、若しくは非常に困難である。本変形例においては、このテープ色が透明、印字色が金色となる組み合わせを含むいくつかのテープ色と印字色との組み合わせが、入れ替え後の状態として設定不可能な不適正なものとして予め禁止される。あるいは、単純に、特定のテープ色と印字色との組み合わせに対応する上記カートリッジ１０１がユーザの手元にない、又はそもそも市販されていない、若しくは物理的にあり得ない等の理由により、当該組み合せが入れ替え後の状態として設定不可能なものとして予め禁止されていてもよい。

本変形例では、図１０に示すように上記色入替ボタン５３の操作が不可能となることで、ユーザが不用意に色設定を入れ替え、前述の禁止されているテープ色及び印字色の組み合わせとなるのを未然に防止する。

＜制御手順＞
本変形例における上記の手法を実現するために、ＣＰＵ１１が実行する制御手順の一例を、図１１のフローチャートにより説明する。

図１１のフローでは、図９のフローに対し、新たに、Ｓ７５，Ｓ７７，Ｓ７９が追加されている。 すなわち、前述の図９と同様のＳ５～Ｓ３０を経て、Ｓ３５で上記重ね貼りラベルＬＡＢの全体外観を表すラベルイメージＬａｂが上記プレビューモニタ４３に表示されると、新たに設けたＳ７５に移行する。

Ｓ７５では、上ラベルＬＡと下ラベルＬＢとで上記色設定を入れ替えた場合、前述した禁止されているテープ色及び印字色の組み合わせが生じるか否か、が判定される。前述の例ではテープ色が透明、印字色が金色となる組み合わせである。このような禁止されている組み合わせが生じない場合はＮｏ判定され、Ｓ７７に移行する。Ｓ７７では、プレビューモニタ４３に上記色切替ボタン５３が表示され、ユーザにより操作可能となる。その後、上記図１０と同様のＳ４０に移行する。

一方、Ｓ７５において、上ラベルＬＡと下ラベルＬＢとで上記色設定を入れ替えた場合に、前述した禁止されているテープ色及び印字色の組み合わせが生じる場合はＹｅｓ判定され、Ｓ７９に移行する。Ｓ７９では、プレビューモニタ４３における上記色入替ボタン５３が非表示状態とされる。色入替ボタン５３が既に表示されていたらこのＳ７９で前述のグレイアウト等により実質的に非表示とされ、色入替ボタン５３がプレビューモニタ４３にまだ表示されていなければ、引き続きその非表示状態が維持される。これにより、ユーザはプレビューモニタ４３における色入替ボタン５３を操作不能となる。その後、上記図１０と同様のＳ６５に移行する。

上記のようにＳ７７から移行したＳ４０、若しくはＳ７９から移行したＳ６５、を含む、その後のＳ４０～Ｓ７０の各手順は図１０と同様であり、説明を省略する。

＜変形例の効果＞
本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得る。

また上記に加え、本変形例においては特に、色入替操作を行った結果前述した禁止されているテープ色及び印字色の組み合わせとなる場合には、上記色入替ボタン５３の操作による上記色設定の入れ替えが不可能になる。これにより、禁止されている上記色設定の組み合わせが生じてしまうのを未然に防止することができる。

（２）テープ色を入れ替える場合
すなわち、以上においては、テープ色ボタン５１により設定した上ラベルＬＡ及び下ラベルＬＢのテープ色は変更しないまま、印字色ボタン５２により設定した上ラベルＬＡ及び下ラベルＬＢの印字色を互いに入れ替える場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち、印字色ボタン５２により設定した上ラベルＬＡ及び下ラベルＬＢの印字色は変更しないまま、テープ色ボタン５１により設定した上ラベルＬＡ及び下ラベルＬＢのテープ色を互いに入れ替えてもよい。さらには、上ラベルＬＡ及び下ラベルＬＢの印字色及びテープ色の両方を互いに入れ替えてもよい。これらの場合も、上記実施形態及び変形例（１）と同様の効果を得る。

（３）その他
また、以上においては、基材テープ１０２とは別のカバーフィルム１０４に印字を行ってこれらを貼り合わせる方式であったが、これに限られず、基材テープに備えられた被印字テープ層に印字を行う方式（貼りあわせを行わないタイプ）に本発明を適用してもよい。

また、図９、図１１等に示すフローチャートは本発明を上記フローに示す手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

２ 操作端末
３ ラベルプリンタ（ラベル作成装置の一例）
１１ ＣＰＵ（演算部の一例）
１４ 表示部
２２ カートリッジホルダ（装着手段の一例）
２８ ローラ駆動軸（搬送手段の一例）
２９ 印字ヘッド（印字手段の一例）
４３ プレビューモニタ（特定領域の一例）
５３ 色入替ボタン（操作ボタン、操作部の一例）
１０１ カートリッジ（収容体の一例）
１０４ カバーフィルム（被印字媒体の一例）
Ｌ 印字ラベル
ＬＡ 上ラベル（第１印字ラベルの一例）
Ｌａ ラベルイメージ（第１外観イメージの一例）
ＬＢ 下ラベル（第２印字ラベルの一例）
Ｌｂ ラベルイメージ（第２外観イメージの一例）

Claims (5)

1. 被印字媒体を供給する収容体を着脱可能な装着手段、前記装着手段に装着された前記収容体から供給される前記被印字媒体を搬送する搬送手段、及び、前記搬送手段により搬送される前記被印字媒体に対し所望の印字色の印字を形成する印字手段を有し、前記印字が形成された前記被印字媒体により印字ラベルを作成するラベル作成装置に接続され、表示部と、演算部と、を有する操作端末に備えられる前記演算部に対し、
   第１印字ラベルの前記被印字媒体の媒体色を第１媒体色とし、かつ前記印字の形成時の印字色を第１印字色とする第１色設定を受け付ける第１受付手順と、
   第２印字ラベルの前記被印字媒体の媒体色を第２媒体色とし、かつ前記印字の形成時の印字色を第２印字色とする第２色設定を受け付ける第２受付手順と、
   前記第１受付手順で受け付けた前記第１色設定に応じた、前記第１印字ラベルの第１外観イメージを前記表示部に表示する第１表示手順と、
   前記第２受付手順で受け付けた前記第２色設定に応じた、前記第２印字ラベルの第２外観イメージを前記表示部に表示する第２表示手順と、
   前記第１表示手順での前記第１外観イメージの表示及び前記第２表示手順での前記第２外観イメージの表示の後、所望の色入替操作を受け付ける操作受付手順と、
   前記操作受付手順で前記色入替操作が受け付けられたことを契機に、
   前記第１色設定における前記第１印字色と前記第２色設定における前記第２印字色とを入れ替えて、前記第１印字ラベルの前記媒体色を第１媒体色としつつ前記印字色を第２印字色とし、かつ前記第２印字ラベルの前記媒体色を第２媒体色としつつ前記印字色を第１印字色とするか、
   若しくは、
   前記第１色設定における前記第１媒体色と前記第２色設定における前記第２媒体色とを入れ替え、前記第１印字ラベルの前記印字色を第１印字色とし前記媒体色を第２媒体色とし、かつ前記第２印字ラベルの前記印字色を第２印字色としつつ前記媒体色を第１媒体色とする、
   色設定入替手順と、
   を実行させるための、印字ラベル作成処理プログラム。
2. 前記操作受付手順では、
   前記表示部に表示された操作部を介した、前記色入替操作を受け付ける
   ことを特徴とする請求項１記載の印字ラベル作成処理プログラム。
3. 前記演算部に、さらに、
   前記第１色設定及び前記第２色設定に対応し、前記第１印字ラベル及び前記第２印字ラベルを互いに重ねたときの全体外観イメージを前記表示部に表示する第３表示手順を実行させ、
   前記操作部は、
   前記表示部のうち、前記全体外観イメージが表示される特定領域に表示される操作ボタンを含む
   ことを特徴とする請求項２記載の印字ラベル作成処理プログラム。
4. 予め禁止された印字色と媒体色との組み合わせとなるような前記色入替操作は前記操作受付手順で受け付けられないか、若しくは、前記操作受付手順で受け付けられても前記色設定入替手順が実行されない
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の印字ラベル作成処理プログラム。
5. 被印字媒体を供給する収容体を装着し、装着された前記収容体から供給されて搬送される前記被印字媒体に対し所望の印字色の印字を形成して印字ラベルを作成する、ラベル作成装置に接続された操作端末が実行する印字ラベル作成処理方法であって、
   第１印字ラベルの前記被印字媒体の媒体色を第１媒体色とし、かつ前記印字の形成時の印字色を第１印字色とする第１色設定を受け付ける第１受付手順と、
   第２印字ラベルの前記被印字媒体の媒体色を第２媒体色とし、かつ前記印字の形成時の印字色を第２印字色とする第２色設定を受け付ける第２受付手順と、
   前記第１受付手順で受け付けた前記第１色設定に応じた、前記第１印字ラベルの第１外観イメージを表示する第１表示手順と、
   前記第２受付手順で受け付けた前記第２色設定に応じた、前記第２印字ラベルの第２外観イメージを表示する第２表示手順と、
   前記第１表示手順での前記第１外観イメージの表示及び前記第２表示手順での前記第２外観イメージの表示の後、所望の色入替操作を受け付ける操作受付手順と、
   前記操作受付手順で前記色入替操作が受け付けられたことを契機に、
   前記第１色設定における前記第１印字色と前記第２色設定における前記第２印字色とを入れ替えて、前記第１印字ラベルの前記媒体色を第１媒体色としつつ前記印字色を第２印字色とし、かつ前記第２印字ラベルの前記媒体色を第２媒体色としつつ前記印字色を第１印字色とするか、
   若しくは、
   前記第１色設定における前記第１媒体色と前記第２色設定における前記第２媒体色とを入れ替え、前記第１印字ラベルの前記印字色を第１印字色とし前記媒体色を第２媒体色とし、かつ前記第２印字ラベルの前記印字色を第２印字色としつつ前記媒体色を第１媒体色とする、
   色設定入替手順と、
   を有することを特徴とする印字ラベル作成処理方法。
   

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