JP2021529089A - 空気清浄機 - Google Patents

Abstract

空気清浄機（１００）であって、給気口（１０ａ）と排気口（１０ｂ）とを有して収容チャンバ（１０ｃ）を画定する筐体（１０）であって、給気口（１０ａ）は、筐体（１０）の側壁に位置する、筐体（１０）と、収容チャンバ（１０ｃ）内に設けられて貯水チャンバ（２０ａ）を画定する給水モジュール（２０）と、収容チャンバ（１０ｃ）内に設けられ、且つ給水モジュール（２０）の上方に位置し、浄化ユニット（３１）と、配水ユニット（３２）と、駆動装置（３３）と、を含む浄化モジュール（３０）であって、浄化ユニット（３１）は、収容チャンバ（１０ｃ）内に回転可能に設けられ、配水ユニット（３２）は、給水モジュール（２０）内の水を上方へ流れるようにガイドし且つ浄化ユニット（３１）へ配水し、駆動装置（３３）は、浄化ユニット（３１）の上方に位置し、且つ浄化ユニット（３１）に接続される、浄化モジュール（３０）と、収容チャンバ（１０ｃ）内に設けられて浄化モジュール（３０）の上方に位置する排気モジュール（４０）と、を備える。

Description

（関連出願の相互参照）
本願は、２０１８年１２月１４日に提出された、出願番号が２０１８１１５３６５９３．８である中国特許出願に基づく優先権を主張し、該中国特許出願の全内容が参照として本願に組み込まれる。
本発明は、浄化装置技術分野に関し、特に空気清浄機に関する。

関連技術において、浄化装置がフィルターのみによって空気浄化を行い、暫く使用してから、浄化効率が劣化し、フィルター交換を定期的に行う必要がある。使い勝手が悪く、後続のメンテナンスコストが高い。

本発明は、少なくとも関連技術における技術課題のうちの１つを解決することを目的とする。

これに鑑み、本発明は、空気清浄機を提供する。前記空気清浄機は、使用しやすく、コストが低い。

本発明の実施例による空気清浄機は、給気口と排気口とを有する筐体であって、前記給気口は前記筐体の側壁に位置し、前記筐体によって前記給気口と前記排気口を連通する収容チャンバが画定される、筐体と、前記収容チャンバ内に設けられ、貯水チャンバを画定する給水モジュールと、前記収容チャンバ内に設けられて前記給水モジュールの上方に位置して空気を浄化し、浄化ユニットと、配水ユニットと、駆動装置と、を含む浄化モジュールであって、前記浄化ユニットは、前記収容チャンバ内に回転可能に設けられ、前記配水ユニットは、前記給水モジュール内の水を上方へ流動するようにガイドし、且つ前記浄化ユニットへ配水し、前記駆動装置は、前記浄化ユニットの上方に位置して前記浄化ユニットに接続されて前記浄化ユニットを回転するように駆動する、浄化モジュールと、前記収容チャンバ内に設けられ、前記浄化モジュールの上方に位置する排気モジュールと、を備える。

本発明の実施例の空気清浄機によれば、浄化により空気中の固形、液状及び気相汚染物を減衰することなく継続的かつ効果的に除去することができる。排気モジュールにおけるフィルターの交換回数が極めて少なく、延いてはフィルターを定期的に交換する必要がなく、貯水チャンバ内の水を定期的に交換すればよい。使用しやすく、コストを節約する。なお、該空気清浄機は、体積が小さく、圧損が低く、エネルギー消費が少なく、効率が高いという利点を有する。

本発明の一実施例によれば、前記浄化ユニットは、回転捕捉部材と、回転浄化部材と、を含み、前記回転捕捉部材と回転浄化部材は、前記収容チャンバ内で回転し、前記回転浄化部材と前記筐体の側壁は間隔をあけて設けられ、前記回転捕捉部材は、前記回転浄化部材の上方に位置する。

本発明の任意選択的な例によれば、前記浄化ユニットは、多段を含み、各段の前記浄化ユニットは、いずれも、前記回転捕捉部材と、前記回転浄化部材とを含み、多段の前記浄化ユニットは、気流方向に順次接続される。

本発明の任意選択的な例によれば、前記回転捕捉部材は、回転盤として形成され、前記回転浄化部材は、回転筒として形成され、前記回転筒の側壁に、第１メッシュが設けられ、且つ少なくとも前記回転盤の径方向における前記回転筒と前記筐体との間の部分に、第２メッシュが設けられる。

幾つかの任意選択的な例において、前記浄化ユニットは、回転盤と円筒とを含み、前記回転盤は、第１回転盤と第２回転盤とを含み、前記第１回転盤及び前記第２回転盤はいずれも、回転可能であり、且つ回転方向が反対しており、前記第１回転盤に、第３メッシュが設けられ、前記第２回転盤に第４メッシュが設けられ、前記第２回転盤は、前記第１回転盤の上方に設けられ、且つ前記第１回転盤と軸方向に間隔をあけて設けられ、前記円筒は、前記第１回転盤と前記第２回転盤との間にに設けられ、前記円筒の外周壁は、円柱面であり、且つ前記筐体の側壁と間隔をあけて設けられる。

本発明のもう１つの実施例によれば、前記配水ユニットは、前記浄化ユニットの下方に設けられ、前記配水ユニットは、出水端に複数の噴水口が設けられ、又は出水端が霧化ノズルとして形成される給水管と、前記給水管に接続されて前記貯水チャンバ内の水を上方へ流動するように駆動する水駆動部材と、を含む。

幾つかの任意選択的な例において、前記給水管の出水端は、前記浄化ユニット内に入り込む。

幾つかの任意選択的な例において、前記給水管の出水端は、前記浄化ユニットの下方に位置し、且つ前記浄化ユニットと垂直方向に間隔をあけて配置される。

幾つかの任意選択的な例において、前記水駆動部材は、前記給水管内に可動に設けられて液体を上へ輸送する水輸送部材と、継手であって、前記水輸送部材が前記継手を介して前記浄化ユニットに接続される、継手と、を含む。

任意選択的に、前記水輸送部材は、スクリューであり、前記スクリューは、前記給水管内において、前記浄化ユニットに同期して回転し、前記スクリューと前記給水管の内壁との間で輸送空間が画定され、前記スクリューは、前記貯水チャンバ内の水を前記輸送空間内に圧入して上方へ輸送する。

任意選択的に、前記水駆動部材は、水ポンプであり、前記水ポンプは、前記給水管の給水端に接続される。

本発明のもう１つの任意選択的な例によれば、前記配水ユニットは、仕切筒を含み、前記仕切筒は、前記浄化ユニットの下方に位置し、前記仕切筒は、前記給水管に外嵌され、且つ前記給水管と同軸に間隔をあけて配置され、前記給水管と前記仕切筒との間によって、防風領域が画定される。

本発明のもう１つの実施例によれば、前記浄化モジュールは、ガイド部材を含み、前記ガイド部材は、前記筐体の周方向に沿って前記浄化ユニットの下方に設けられ、前記ガイド部材は、前記浄化ユニットによって前記収容チャンバの内壁に振り切られた液体を受け取って前記給水モジュールへガイドする。

更に、前記ガイド部材は、環状導水部であって、前記給気口は、前記浄化ユニットの下方に位置し、前記環状導水部は、前記浄化ユニットと前記給気口との間に設けられ、前記環状導水部と前記収容チャンバの内壁により導水溝が画定され、前記導水溝に導水口が設けられる、環状導水部と、導流部であって、前記導流部は、前記収容チャンバの内壁に沿って軸方向に延在し、前記導流部は、前記収容チャンバの内壁に設けられて前記収容チャンバの内壁との間で導流通路を画定し、前記導流通路は、前記導水口に連通する、導流部と、を含む。

更に、前記環状導水部は、前記導水溝の底壁として形成される環状底板と、環状バッフル板であって、前記環状バッフル板は、周方向に前記環状バッフル板に接続され、前記環状バッフル板は、前記収容チャンバの内壁と径方向に間隔をあけて設けられ、前記収容チャンバの内壁、前記環状底板及び前記環状バッフル板によって前記導水溝を画定する、環状バッフル板と、を含む。

本発明のもう１つの実施例によれば、前記浄化モジュールは、光触媒層を含み、前記光触媒層は、前記浄化モジュールの表面及び／又は前記収容チャンバの内壁面に設けられ、前記光触媒層は、光照射されることが可能である。

幾つかの任意選択的な例において、前記浄化モジュールは、殺菌灯を含み、前記殺菌灯は、前記収容チャンバ内に設けられて前記光触媒層に光を照射する。

本発明のもう１つの実施例によれば、前記筐体の側壁の、前記浄化モジュールの径方向に対向する部分は、透明部として構成される。

更に、前記浄化モジュールは、第１グリルを含み、前記第１グリルの外周は、前記透明部の下辺に接続され、前記第１グリルの内周は、前記給水管に向けて径方向に延在する。

本発明のもう１つの実施例によれば、前記駆動装置は、モータを含み、前記モータは、モータ軸を有し、前記モータは、前記浄化ユニットの上方に設けられて前記浄化ユニットに接続され、前記浄化ユニットを回転するように駆動する。

幾つかの任意選択的な例において、前記駆動装置は、差速ユニットを含み、前記差速ユニットは、前記モータに接続され、前記浄化ユニット内の異なる回転部材の回転数を相違するように制御する。

更に、前記差速ユニットは、前記モータのモータ軸に接続され且つ同軸同速度で回転する内出力軸と、中心孔を有し、前記内出力軸に外嵌され、伝動部材を介して前記内出力軸に接続され、前記内出力軸の回転数と前記外出力軸の回転数を異なるようにする外出力軸と、を含む。

幾つかの任意選択的な例において、前記伝動部材は、歯車群を含み、前記歯車群は、前記内出力軸に嵌合され且つ前記内出力軸に同期して回転する第１歯車と、前記第１歯車に噛み合って伝動する第２歯車と、前記第２歯車と同軸に設けられ且つ同期して回転する第３歯車であって、前記外出力軸に歯車部が設けられ、前記第３歯車は、前記外出力軸における歯車部に噛み合って伝動する、第３歯車と、を含む。

幾つかの任意選択的な例において、前記内出力軸は、前記浄化ユニットの回転盤及び回転筒のうちの１つに接続され、前記外出力軸は、前記浄化ユニットの回転盤及び回転筒のうちの他方に接続される。

本発明のもう１つの実施例によれば、前記浄化モジュールは、ファンを含み、前記ファンは、前記浄化ユニットの上方に設けられ、空気を、前記給気口から前記浄化ユニットを経由して前記排気口へ流れるように動し、前記駆動装置は、前記ファンに接続され、前記ファンの回転を駆動する。

幾つかの任意選択的な例において、前記給水モジュールは、水タンクを含み、前記水タンクは、給水口及び出水口を有し、前記水タンク内において、前記給水口と前記出水口を連通させる前記貯水チャンバが画定される。

幾つかの任意選択的な例において、前記給水モジュールは、集水部を含み、前記集水部は、前記ガイド部材と前記水タンクとの間に設けられ、前記集水部は、前記ガイド部材及び前記水タンクに連通する。

幾つかの任意選択的な例において、前記給水モジュールは、前記水タンクの底部を支持し、前記収容チャンバの底壁として形成されるベースと、前記ベースにおいて固定されるガイドレールであって、前記水タンクは、前記ガイドレールにおいて摺動可能に設けられる、ガイドレールと、を含む。

更に、前記ベースの底部にホイールが設けられる。

任意選択的に、前記空気清浄機は、電解装置を更に備え、前記電解装置は、前記収容チャンバ内に設けられ、前記収容チャンバ内の液体を浄化する。

本発明のもう１つの実施例によれば、前記電解装置は、前記前記貯水チャンバ内に設けられ、前記貯水チャンバ内の液体を浄化する。

本発明のもう１つの実施例によれば、前記電解装置は、前記ガイド部材と前記貯水チャンバとの間に設けられ、前記電解装置は、それぞれ前記ガイド部材及び前記貯水チャンバに連通する。

本発明のもう１つの実施例によれば、前記電解装置は、入水孔及び出水孔を有する集水ハウジングであって、前記集水ハウジング内で前記入水孔と出水孔を連通させる集水チャンバが画定され、前記集水チャンバは、前記入水孔を介して前記ガイド部材に連通し、前記集水チャンバは、前記出水孔を介して前記貯水チャンバに連通する、集水ハウジングと、前記集水チャンバ内に設けられる電極と、を含む。

本発明のもう１つの実施例によれば、排気モジュールは、前記収容チャンバの内壁に設けられる支持フレームであって、前記浄化モジュールの上端は、前記支持フレームの下側に固定される、支持フレームと、前記支持フレームに固定される送風機と、前記送風機の上方に設けられる濾過部材と、を含む。

幾つかの任意選択的な例において、前記送風機は、多翼遠心送風機である。

幾つかの任意選択的な例において、前記排気モジュールは、前記排気口に設けられる第２グリルを含む。

本発明のもう１つの任意選択的な例において、前記空気清浄機は、水漏れ防止構造を更に備え、前記水漏れ防止構造は、前記収容チャンバの内壁に固定接続され、且つ前記貯水チャンバに連通し、前記水漏れ防止構造内で、収容空間が画定され、前記収容空間の体積は、前記貯水チャンバの体積より大きい。

幾つかの任意選択的な例において、前記水漏れ防止構造は、集流部が設けられる収容部であって、前記集流部は、集流溝を画定し、前記集流溝内にガイド口が設けられる、収容部と、ガイド部であって、前記ガイド部内で導流通路が画定され、前記導流通路の両端は、それぞれ前記ガイド口及び前記貯水チャンバに連通する、ガイド部と、を含む。

更に、前記収容部は、前記収容チャンバの内壁に接続される筒体と、筒体の上端に設けられ、且つ前記送風機の外周と前記収容チャンバ内壁との隙間を遮蔽する上補強リングであって、前記上補強リングに支持フレームが設けられる、上補強リングと、前記筒体の下端に設けられ、前記集流部として形成される下補強リングであって、前記筒体の内壁、前記集流部及び前記上補強リング間で環状収容空間が画定される、下補強リングと、を含む。

本発明のもう１つの実施例によれば、前記収容チャンバ内に、軸方向に延在する電線管が設けられる。

本発明のもう１つの実施例によれば、前記筐体は、取り外し可能に接続される第１筐体と、第２筐体と、第３筐体と、を含み、前記第１筐体は、前記第３筐体の上方に位置し、前記第２筐体は、前記第１筐体と前記第２筐体との間に接続され、前記排気モジュールは、前記第１筐体内に位置し、前記浄化モジュールは、前記第２筐体内に位置し、前記給水モジュールは、前記第３筐体内に位置する。

更に、前記給気口は、第３筐体の側壁に設けられ、前記給気口の縁は、給気方向に沿って延在する面取りとなるように構成される。

本発明の付加的態様及びメリットは、以下の説明において部分的に述べられ、この説明から一部は明らかになるか、または、本発明の実施により理解され得る。

本発明の実施例による空気清浄機を示す立体図である。 本発明の実施例による空気清浄機を示す分解図である。 図２の正面図である。 図３のＡ−Ａ線に沿った断面図である。 図３のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 本発明の実施例による空気清浄機の浄化ユニットを示す概略図である。 図６に示した浄化ユニットを示す平面図である。 本発明の実施例による空気清浄機の浄化モジュール及び給水モジュールを示す概略図である。 図８のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。 本発明の実施例による空気清浄機の浄化モジュールを示す概略図である。 図１０の一部を示す概略図である。 本発明の実施例による空気清浄機の仕切筒を示す立体図である。 本発明の実施例による空気清浄機の仕切筒を示すもう１つの立体図である。 本発明のもう１つの実施例による空気清浄機の仕切筒を示す立体図である。 本発明のもう１つの実施例による空気清浄機の仕切筒を示すもう１つの立体図である。 本発明の実施例による空気清浄機の浄化ユニット及び駆動装置を示す概略図である。 本発明の実施例による空気清浄機の集水部を示す概略図である。 本発明の実施例による空気清浄機の給水モジュールを示す立体図である。 本発明の実施例による空気清浄機のベースを示す概略図である。 本発明の実施例による空気清浄機の気流流動経路を示す概略図である。 本発明の実施例による空気清浄機の液体流動経路を示す概略図である。 本発明のもう１つの実施例による空気清浄機を示す概略図である。 本発明のもう１つの実施例による空気清浄機の液体流動経路を示す概略図である。 本発明のもう１つの実施例による空気清浄機の収容部を示す立体図である。

本発明の上記及び／又は付加的態様及びメリットは、添付の図面を参照とする以下の記載から明らかとなり、より容易に理解される。

以下、本発明の実施例を詳しく説明する。前記実施例の例を図面に示す。図面における同一又は類似した符号は、同一又は類似した要素或いは同一又は類似した機能を有する要素を表す。以下、参照図面により説明される実施例は、例示的なものであり、本発明を解釈するためのものだけであり、本発明を限定するものと理解すべきではない。

以下、図１−図２４を参照しながら、本発明の実施例による空気清浄機１００を説明する。該空気清浄機１００は、空気浄化を行い、ユーザに、清潔且つ快適な呼吸環境を提供するためのものである。

関連技術における空気清浄機は、例えば、直接的にＨＥＰＡ（高効率なエアフィルター）を用いて空気を浄化する。該フィルターは一般的には、５μｍ、１０μｍの大粒子汚染物を捕捉することができる。体積が小さくて密度が高い埃粒子は、重力作用による影響で、ＨＥＰＡフィルターを経過する時に、速度が低くなり、ＨＥＰＡフィルターに自然に沈降する。該フィルターの編みが不均一であり、大量の空気渦の発生を引き起こす。気流のサイクロン作用下で、小粒子は、ＨＥＰＡフィルターに吸着し、超微細な粒子は、ブラウン運動を行ってＨＥＰＡ繊維層に衝突し、ファンデルワールス力による影響で浄化される。しかしながら、該フィルターが暫く使用された後、所定の質量の汚染物粒子を捕捉した後、浄化能力が低下してしまい、且つ汚染物の蓄積により、異臭がする。これは、定期的な交換を必要として、蓄積浄化量の技術課題が存在する。

また例えば、活性炭フィルターにより空気を浄化する場合、活性炭フィルターに、活性炭フィルターに浸漬した化学的薬剤の活性炭粒子／粉末、フレームワーク及びフィルターが含まれる。活性炭フィルターに浸漬した化学的薬剤の活性炭粒子及び活性炭は、それぞれ化学的吸着及び物理的吸着の作用で、空気中の気相汚染物を除去する。該フィルターが所定の質量のホルムアルデヒドを吸着した後、活性炭フィルターに浸漬した化学的薬剤が無効になった後、活性炭が飽和状態になり、異臭がする。同様に、定期的な交換を必要として、蓄積浄化量の技術課題が存在する。

本発明の実施例における空気清浄機１００は、関連技術における空気清浄機に比べて、空気を連続的かつ効率的に繰り返して浄化し、空気清浄機１００内における汚染物の累積による浄化効率の低下を効果的に避けることができる。また、定期的な交換を必要とせず、ユーザに、ユーザに、清潔且つ快適な呼吸環境を提供できるだけでなく、使用上で大きな利便性を与える。

図１−図４に示すように、本発明の実施例による空気清浄機１００は、筐体１０と、給水モジュール２０と、浄化モジュール３０と、排気モジュール４０と、を備え、浄化モジュール３０は、浄化ユニット３１と、配水ユニット３２と、駆動装置３３と、を含む。

具体的には、筐体１０に、給気口１０ａ及び排気口１０ｂが含まれ、給気口１０ａは、筐体１０の側壁に設けられ、筐体１０は、収容チャンバ１０ｃを画定し、収容チャンバ１０ｃは給気口１０ａ及び排気口１０ｂに連通し、給水モジュール２０は、収容チャンバ１０ｃ内に位置し、給水モジュール２０内で、例えば水のような液体を貯蔵するための貯水チャンバ２０ａが画定される。浄化モジュール３０も収容チャンバ１０ｃ内に設けられる。浄化モジュール３０は、給水モジュール２０の上方に位置し、収容チャンバ１０ｃ内の空気を浄化する。排気モジュール４０も収容チャンバ１０ｃ内に設けられ、排気モジュール４０は、浄化モジュール３０の上方に位置し、排気モジュール４０は、空気の流動のために動力を提供し、気流を、給気口１０ａから収容チャンバ１０ｃ内に入り込んで上へ流動し、浄化モジュール３０により浄化した後、排気口１０ｂから排出するようにする。
更に、浄化ユニット３１は、収容チャンバ１０ｃ内に設けられる。駆動装置３３は、浄化ユニット３１の上方に位置し、駆動装置３３は、浄化ユニット３１に接続され、浄化ユニット３１を、収容チャンバ１０ｃ内で回転するように駆動する。配水ユニット３２は、貯水チャンバ２０ａ内の水を上方へガイドし、貯水チャンバ２０ａ内の水を上方へ流動させ、浄化ユニット３１内に配水するためのものである。

本発明の幾つかの任意選択的な実施形態において、配水ユニット３２は、浄化ユニット３１内に配水する。水液が浄化ユニット３１内に入った後、高速回転している浄化ユニット３１は、水液を小さな液滴になるように砕いて、遠心力による作用下で、小液滴は、収容チャンバ１０ｃの内壁に振り切られると共に、気流中の汚染物（気体、液体及び固形粒子汚染物を含む）を捕捉し、埃を運ぶ一部の液滴は、収容チャンバ１０ｃの内壁に振り切られ、気流中の汚染物を捕捉し、気流浄化の役割を果たす。一方で、浄化ユニット３１は、気流中の液滴を捕捉し、液滴を収容チャンバ１０ｃの内壁にも振り切ることができる。水液は、収容チャンバ１０ｃの内壁で集積して下へ滑落する。これにより、気液分離の効果を果たす。つまり、該実施例における浄化ユニット３１は、気流中の汚染物の捕捉及び気液分離という二重の役割を果たす。

本発明のまた幾つかの任意選択的な実施形態において、配水ユニット３２が浄化ユニット３１に配水する時、配水ユニット３２から噴射された小液滴は、気流中の汚染物（気体、液体及び固形粒子汚染物を含む）を捕捉し、気流浄化の役割を果たす。気流は、汚染物を含む液滴を巻き込んで上へ流動する過程において、高速回転している浄化ユニット３１は、気流中の液滴を捕捉し、液滴を収容チャンバ１０ｃ的内壁に振り切る。水液は、収容チャンバ１０ｃの内壁上に集積して収容チャンバ１０ｃの内壁に沿って下へ滑落する。これにより、気液分離の効果を果たす。つまり、該実施形態において、浄化ユニット３１は、気液分離の役割のみを果たす。

本発明の実施例による空気清浄機１００は、排気モジュール４０により、気流の上への流動に動力を提供する。駆動装置３３は、浄化ユニット３１の回転に動力を提供する。これにより、浄化により空気中の汚染物を減衰することなく継続的かつ効率的に除去でき、ユーザに快適かつ清潔な呼吸環境を提供できる。排気モジュール内のフィルターの交換回数が少なく、延いてはフィルターを定期的に交換する必要がなく、貯水チャンバ１０ｂ内の水を定期的に交換すればよい。使用しやすく、コストを節約する。なお、該空気清浄機１００の構造がコンパクトで、空気浄化効果が著しく、体積が小さく、圧損が低く、エネルギー消費が低く、効率が高いという利点を有する。

本発明の一実施例によれば、浄化ユニット３１は、回転捕捉部材３１１及び回転浄化部材３１２を含み、回転捕捉部材３１１は、回転浄化部材３１２の上方に位置し、回転捕捉部材３１１は、収容チャンバ１０ｃ内で高速回転し、回転浄化部材３１２も収容チャンバ１０ｃ内で高速回転し、回転浄化部材３１２と筐体１０の側壁は、径方向に間隔をあけて配置される。

任意選択的に、回転浄化部材３１２は、環状回転式充填床であり、回転式充填床内で、環状空間が画定され、給気口１０ａと回転式充填床は、同一の軸方向高さに位置し、回転捕捉部材３１１は、回転式充填床の上方に設けられ、且つ回転捕捉部材３１１は、円筒３１６及び回転盤を含み、円筒３１６の外周壁は、円柱面であり、円筒３１６と筐体１０の内側壁は間隔をあけて設けられ、回転盤は、円筒３１６の上方に設けられ、且つ少なくとも回転盤の径方向における円筒３１６と筐体１０との間の部分に、通気メッシュが設けられる。

これにより、配水ユニット３２が回転式充填床へ配水する時、水は、回転式充填床の環状空間内に噴射された後に回転式充填床に入って、砕かれて液滴、液膜、液流からなる水液になると共に、給気口１０ａから回転式充填床内に入る気流の運動方向は、水液の運動方向と反対である。回転式充填床が高速回転し、水液は、遠心力による作用下で収容チャンバ１０ｃの内壁に振り切られ、水液は、収容チャンバ１０ｃの内壁に集積して貯水チャンバ２０ａへ流れる。浄化された気流は、一部の液滴を巻き込んで排気口１０ｂの方向へ流れる。

例えば、回転式充填床内のフィラーは、プラスチック、セラミックス又は金属等からなる多孔フィラーであってもよく、多孔ディスクフィラー及び波板フィラー等であってもよい。幾つかの実施例において、配水ユニット３２は、固着されてもよく、回転式充填床は、配水ユニット３２に対して高速運動し、水を配水ユニット３２により搬送することを容易にする。

回転捕捉部材３１１は、回転式充填床の上方に設けられ、気流は、まず、回転式充填床により浄化処理された後に、回転捕捉部材３１１に戻る。ここで、回転捕捉部材３１１は、円筒３１６及び回転盤を含み、円筒３１６の外周壁は、円柱面である。ここで、円筒３１６の外周壁が円柱面であることは、円筒３１６の外周壁に孔、溝のような構造が設けられていないことを指す。例えば、円筒３１６の内部は、円筒３１６の外部と連通せず、円筒３１６の外周壁は、通気性及び透水性を有しない構造であってもよい。

円筒３１６は、筐体１０の内側壁と間隔をあけて設けられ、回転盤は、円筒３１６の上側に設けられ、且つ少なくとも回転盤の径方向における円筒３１６と筐体１０との間の部分に、通気メッシュが設けられる。駆動装置３が回転浄化部材３１２と回転捕捉部材３１１の同期回転を駆動できるため、回転式充填床により浄化された気流は、一部の液滴を巻き込んで排気口１０ｂの方向へ流れる。回転盤により、気流中の液滴を捕捉し、液滴を遠心力の作用下で筐体１０の内側壁に振り切り、筐体１０の内側壁に沿って回転式充填床へ滑落させることができる。これにより、液滴の逃しを避けることができる。浄化された清潔な気流は、通気メッシュを介して排気口１０ｂから流出することができる。

図４に示すように、本発明の任意選択的な例によれば、回転捕捉部材３１１被構造成回転盤，回転浄化部材３１２は、回転筒として形成され、回転筒の側壁に第１メッシュが設けられ、回転筒と筐体１０の内壁との間で、第１仕切り空間３１５が画定され、少なくとも回転盤の、径向方向に第１仕切り空間３１５に対応する部分に、第２メッシュが設けられる。

具体的には、給気口１０ａは、筐体１０の側壁に設けられ、且つ給気口１０ａは、浄化ユニット３１の下方に位置し、配水ユニット３２は、回転筒へ配水する。水は、回転筒内に噴射された後、高速回転している回転筒が、第１メッシュにより、砕かれて小さな液滴になり、遠心力の作用下で、小液滴は、第１仕切り空間３１５内に振り切られる。この場合、第１仕切り空間３１５内の小液滴は、気流中の不純物粒子を捕捉することができる。埃を運ぶ一部の液滴は、収容チャンバ１０ｃの内壁に振り切られる。回転盤により捕捉された気流中の液滴は、収容チャンバ１０ｃの内壁にも振り切られる。水液は、収容チャンバ１０ｃの内壁で集積して下へ滑落する。清潔な気流は、第２メッシュを通過して排気口１０ｂの方向へ流れる。清潔な気流は、第２メッシュを通過して引き続き上へ流れる。

図４に示すように、本発明の任意選択的な例によれば、浄化ユニット３１は、多段を含み、各段の浄化ユニット３１は、いずれも回転捕捉部材３１１と、回転浄化部材３１２と、を含み、多段の浄化ユニット３１は、気流方向に順次接続される。気流は、給気口１０ａから収容チャンバ１０ｃ内に入り且つ、下から上への流動方向に沿って、多段の浄化ユニット３１を順次通過する。多段の浄化ユニット３１により浄化されることで、より好適な浄化及び気液分離効果を達成し、更に、気流の清潔性を更に確保することができる。

幾つかの任意選択的な例において、浄化ユニット３１は、一次浄化された空気を更に浄化するために用いられ、且つ、空気中の水含有量を低減させることができる。浄化ユニット３１は、収容チャンバ１０ｃ内に設けられ、且つ給気口１０ａと排気口１０ｂとの間に位置する。該浄化ユニット３１により、空気中の液滴を捕捉することができる。該プロセスにおいて、液滴と空気中の埃粒子との接触を促進することで、空気中の水含有量を低減させることができるだけでなく、浄化効果を向上させることもできる。

図６に示すように、更に、浄化ユニット３１は、回転盤と、円筒３１６と、を含み、回転盤にメッシュが設けられる。ここで、回転盤は、第１回転盤３１３と、第２回転盤３１４と、を含み、第１回転盤３１３及び第２回転盤３１４は、いずれも回転可能に収容チャンバ１０ｃ内に設けられ、且つ第１回転盤３１３の回転方向は、第２回転盤３１４の回転方向と反対である。例えば、第１回転盤３１３は、時計回り方向に沿って回転し、第２回転盤３１４は、逆時計回り方向に沿って回転する。又は、第１回転盤３１３は、逆時計回り方向に沿って回転し、第２回転盤３１４は、時計回り方向に沿って回転する。

図７に示すように、第１回転盤３１３に第３メッシュが設けられ、第２回転盤３１４に第４メッシュ３１３４が設けられ、第２回転盤３１４は、第１回転盤３１３の上方に設けられ、第２回転盤３１４と第１回転盤３１３は、軸方向に間隔をあけて設けられる。つまり、空気が給気口１０ａから排気口１０ｂへ流れる方向において、第１回転盤３１３及び第２回転盤３１４は、順に設けられ、空気は、第１回転盤３１３及び第２回転盤３１４を順に通過する。

第１回転盤３１３により、空気に対して一次捕捉を行い、空気中の一部の液滴を捕捉することができる。具体的には、一次捕捉された空気は、第１回転盤３１３へ流れる。第１回転盤３１３が高速回転しているため、第１回転盤３１３の高速回転中で発生した剪断力は、空気を動かして遠心運動させることができる。空気が第１回転盤３１３と接触する前に、空気中の一部の液滴を空気から分離させることができる。ここで、一次浄化された空気中に含まれる小さな液滴は、空気に伴って引き続き流動し、第１回転盤３１３へ流れる。空気が第１回転盤３１３を通過する時、空気中の液滴は、第１回転盤３１３に触れる。液滴は、複数の第３メッシュを有する第１回転盤３１３上で、薄液膜層に拡散するか又は微小な液滴に霧化する。薄液膜層又は霧化した微小な液滴は、第１回転盤３１３の隙間を通過する空気に強く衝突する。これにより、気液接触面積を更に向上させ、また、拡散した液膜は、空気中に含まれる粉塵粒子について、より効果的な捕捉作用を有する。これにより、除塵を更に強化することができる。また、第１回転盤３１３により、空気を動かして上へ引き続き流動させ、流動性を向上させることもできる。

第１回転盤３１３と第２回転盤３１４は、空気の流通方向に間隔をあけて設けられる。第１回転盤３１３により一次浄化されて捕捉された空気は、第１回転盤３１３と第２回転盤３１４との間へ流れる。第１回転盤３１３の回転方向が第２回転盤３１４の回転方向と反対であるため、第１回転盤３１３に発生した剪断力は、第２回転盤３１４に発生した剪断力と反対である。空気は、第１回転盤３１３と第２回転盤３１４との間で流れる時、反対な作用力を受ける。これにより、仕切り空間における空気の周方向に沿った運動に対して相殺作用を果たすことで、空気の周方向運動速度を低減させる。空気により運ばれる液滴の密度が大きく、慣性作用が気体より大きいため、液滴の運動の変動を空気の運動の変動よりも小さくする。つまり、慣性作用により、空気中の液滴は、引き続き遠心運動する。気体の慣性作用は、液体の慣性作用より小さいため、気体と液体の分離をより容易にして、気液分離効果を向上させることができる。

空気は、引き続き第２回転盤３１４へ流れる。第２回転盤３１４により、空気に対して更に捕捉を行い、空気中の液体を捕捉し、多段分離を実現させることができる。浄化効果を向上させることができるだけでなく、第２回転盤３１４は、捕捉された空気に対して加速を行い、空気を円心運動させ、浄化効果を向上させ、空気の排気口１０ｂへの流動のために動力を提供することができる。ここで、第２回転盤３１４による空気浄化及び液体捕捉は、第１回転盤３１３の原理と同じであり、ここで、詳細な説明を省略する。

円筒３１６は、第１回転盤３１３と第２回転盤３１４との間に設けられ、円筒３１６の外周壁は、円柱面であり、且つ筐体１０の側壁と間隔をあけて設けられる。つまり、円筒３１６の外周壁は、封止した壁面となる。円筒３１６の内部は、円筒３１６の外部に連通しない。例えば、円筒３１６は、通気性及び透水性を有しない構造であってもよい。図１に示すように、円筒３１６と筐体１０の側壁が間隔をあけて第２仕切り空間３１７を画定する。空気は、第２仕切り空間３１７内で流通可能である。第１回転盤３１３と第２回転盤３１４の中心軸領域での空気の周方向速度が小さいため、分離効果が低い。従って、円筒３１６を設けることで、空気が第１回転盤３１３及び第２回転盤３１４の中心軸周辺を通過することを避けることで、気液分離効果を向上させ、浄化効果を更に向上させることができる。円筒３１６は、第１回転盤３１３又は第２回転盤３１４に接続されてもよく、この場合、円筒３１６は、第１回転盤３１３又は第２回転盤３１４に同期して回転する。円筒３１６は、収容チャンバ１０ｃの内壁に接続されて固着されてもよく、本発明は、これを限定するものではない。

本発明の実施例の浄化ユニット３１によれば、浄化ユニット３１により、一次浄化された空気を更に浄化し、排気口１０ｂから流出した空気をより清潔にすることができる。第１回転盤３１３の回転方向が第２回転盤３１４の回転方向と反対であり、剪断作用が反対であるため、空気が第１回転盤３１３と第２回転盤３１４との間を通過する時、異なる方向の作用力を受け、空気の周方向運動速度を低減させる。空気により運ばれる液滴は、密度が大きく、慣性力の作用が気体より大きいため、引き続き遠心運動する。気体の慣性作用は、液体よりも小さいため、液滴の分離をより容易にする。これにより、空気浄化用捕捉装置の構造を簡単にし、空気浄化効果を好適にする。

本発明のもう１つの実施例によれば、配水ユニット３２は、ユニット３１の下方に設けられ、配水ユニット３２は、給水管３２１と、水駆動部材３２２と、を含む。本発明の幾つかの実施例において、給水管３２１の出水端３２１１に複数の噴水口が設けられ、給水管３２１の出水端３２１１は、浄化ユニット３１内に伸び込む。給水管３２１に沿って上へ流れる水は、噴水口から、周方向に沿って浄化ユニット３１内に噴射される。本発明の別の幾つかの実施例において、給水管３２１の出水端３２１１は、霧化ノズルとして形成される。給水管３２１の出水端３２１１は、浄化ユニット３１内に伸び込み、水は、霧化ノズルから、浄化ユニット３１内に噴射される。給水管３２１の出水端３２１１は、浄化ユニット３１の下方に位置してもよい。水は、霧化ノズルにより霧化された後に噴き出され、霧化されて噴き出された小液滴は、気流中の汚染物を捕捉する。この場合、浄化ユニット３１は、気液分離の役割を果たす。水駆動部材３２２は、給水管３２１に接続され、給水管３２１に沿って上へ流れる水に動力を提供し、更に、貯水チャンバ２０ａ内の水を上方へ流れるように持続的に駆動することができる。

幾つかの任意選択的な例において、給水管３２１の出水端３２１１は、浄化ユニット３１の下方に位置し、給水管３２１の出水端３２１１は、浄化ユニット３１と垂直方向に間隔をあけて設けられる。例えば、給水管３２１は、浄化ユニット３１の真下に位置し、給水管３２１の出水端３２１１は、霧化ノズルとして形成される。水は、霧化ノズルにより直接的に四周へ噴き出される。水が霧化された後に小液滴を形成し、気流中の汚染物を捕捉し、気流浄化の役割を果たすことができる。浄化ユニット３１は、気流中に巻き込まれた汚染物含有液滴を捕捉し、前記液滴を収容チャンバ１０ｃの内壁に振り切り、気液分離を実現させることができる。該実施例における構造部材の数が小さく、構造全体が簡単である。

図８及び図９に示すように、幾つかの任意選択的な例において、水駆動部材３２２は、水輸送部材３２２１と、継手３２２２と、を含み、水輸送部材３２２１は、給水管３２１内に可動に設けられ、上へ液体を輸送するように構成され、水を、給水管３２１の内壁に沿って上へ流れるよに駆動することができる。水輸送部材３２２１は、継手３２２２を介して浄化ユニット３１に接続される。例えば、水輸送部材３２２１の上端は、浄化ユニット３１の回転筒に接続され、水輸送部材３２２１を回転筒に同期して回転させることができる。これにより、給水管３２１の下端の水を給水管３２１の内壁に沿って上に向かって出水端３２１１までにガイドする。給水管３２１内に水輸送部材３２２１を設け、水輸送部材３２２１により上へ液体を輸送することで、給水管３２１の給水端に水ポンプ３２２３を設ける必要がなく、構造がよりコンパクトであると共に、運転コストを節約する。
任意選択的に、水輸送部材３２２１は、スクリューであり、スクリューは、給水管３２１内で、浄化ユニット３１（例えば、回転筒）に同期して回転する。回転筒の高速回転により、スクリューの回転を動かし、スクリューと給水管３２１の内壁との間で輸送空間を画定することができる。スクリューは、貯水チャンバ２０ａ内の水を輸送空間内に圧入して上方へ輸送する。給水管３２１内におけるスクリューの螺旋回転により、貯水チャンバ２０ａ内の水を上方へ流れるようにガイドし、液体を下から上へ輸送することを実現させ、関連技術における水ポンプ３２２３を無くし、構造をよりコンパクトにすると共に、スクリューは、浄化ユニット３１の回転筒による駆動で回転可動であるため、運転コストを低下させる。

任意選択的に、水駆動部材３２２は、水ポンプ３２２３であってもよく、水ポンプ３２２３は、給水管３２１の給水端に接続され、水ポンプ３２２３は、貯水チャンバ２０ａ内の水を上に向かって出水端３２１１までに流れるように駆動することができる。つまり、水ポンプ３２２３は、水が給水管３２１に沿って上へ流れるために動力を提供する。

図１０から図１５に示すように、本発明のもう１つの任意選択的な例によれば、配水ユニット３２は、仕切筒３２３を含み、仕切筒３２３は、浄化ユニット３１の下方に位置し、仕切筒３２３は、給水管３２１の外周へ外嵌され、且つ仕切筒３２３と給水管３２１は、同軸に間隔をあけて設けられる。給水管３２１と仕切筒３２３との間で、防風領域３２３ａを画定することで、給気口１０ａから入る気流が上へ流れる時に防風領域３２３ａに入って上へ流れることを効果的に避け、気流を図１０に示した仕切筒３２３の外側に沿って排気口１０ｂへ流動させる。つまり、気流は、仕切筒３２３の外側に沿って上へ流れる。給水管３２１の噴水又は霧化効果に影響を与えることを防止する。

図１１に示すように、仕切筒３２３の上端に接合部３２３１が設けられる。接合部３２３１の下端は、仕切筒３２３に接続され、接合部３２３１の上端は、浄化ユニット３１の回転筒と軸方向に間隔をあけて配置される。これにより、回転筒が回転する時に仕切筒３２３に触れることを避ける。また、接合部３２３１の上端開口は、回転筒の径方向寸法と同じである。これにより、気流が防風領域３２３ａ内に侵入することを防止する。接合部３２３１の断面は、円錐状となり、仕切筒３２３と浄化ユニット３１を好適に係合する。
任意選択的に、仕切筒３２３は、円錐状構造（図１２及び図１３に示す）及び方形構造（例えば、図１４及び図１５に示す）。これらは、いずれも、気流が給水管３２１に沿って回転筒内に入ることを防止することができる。仕切筒３２３の上端と浄化ユニット３１の回転筒は、軸方向に間隔をあけて配置され、例えば、仕切筒３２３の上端と浄化ユニット３１の回転筒との間にスリットが形成される。これにより、気流が回転筒内に入って噴射状態に影響を与えることを避けるだけでなく、仕切筒３２３と回転筒との直接的な接触を避けることもできる。

従って、液体は、給水管３２１の出水端３２１１の噴水口から噴き出された後、浄化ユニット３１の回転筒により画定された領域内に噴射される。給水管３２１の外側に仕切筒３２３を外嵌することで、気流が回転筒内に入って液体の噴射状態に干渉して不均一な噴射が発生することを避け、砕いた液体の、第１仕切り空間３１５内での分布の均一性及び液滴粒子の大きさの均等性への影響を避ける。

図４及び図５に示すように、本発明のもう１つの実施例によれば、ガイド部材３４は、筐体１０の周方向に沿って浄化ユニット３１の下方に設けられる。上記実施例において、収容チャンバ１０ｃの内壁に集積した水液は、内壁に沿って下へ滑落するため、浄化ユニット３１の下方の周方向にガイド部材３４を設けることで、周方向で収容チャンバ１０ｃの内壁から滑落した水液を受け取ることができると共に、ガイド部材３４は、給水モジュール２０へ水液をガイドすることができることが理解されるべきである。例えば、ガイド部材３４内の水液を収容チャンバ１０ｃの底部にガイドすることができる。従って、収容チャンバ１０ｃの周壁に振り切られた水液を収集し、水資源の循環利用を確保することができる。

図４及び図５に示すように、更に、ガイド部材３４は、環状導水部と、導流部３４２と、を含み、給気口１０ａは、浄化ユニット３１の下方に位置し、環状導水部は、浄化ユニット３１と給気口１０ａとの間に設けられ、環状導水部及び収容チャンバ１０ｃの内壁により、導水溝３４１ａが画定される。導水溝３４１ａに導水口３４１ｂが設けられる。導水溝３４１ａに連通する導水口３４１ｂにより、水液を導水溝３４１ａ外へガイドすることができる。従って、環状導水部は、周方向に水液を受け取り、収容チャンバ１０ｃの内壁の周方向における浄化ユニット３１と給気口１０ａとの導水溝３４１ａは、関連技術における空気清浄機に比べて、収容チャンバ１０ｃの内壁の周方向で、下へ滑落した水液を受け取り、水液を導水溝３４１ａ内に収容することができる。水液が給気口１０ａに滑落して給気口１０ａから飛び出すことを防止する。

導流部３４２は、収容チャンバ１０ｃの内壁に沿って軸方向に延在する。導流部３４２は、収容チャンバ１０ｃの内壁に設けられ、導流部３４２と収容チャンバ１０ｃの内壁との間で、導流通路が画定され、導流通路は、導水口３４１ｂに連通する。図４に示すように、導流部３４２は、収容チャンバ１０ｃの内壁上に、垂直方向に沿って延在する。筐体１０の側壁における給気口１０ａは、間隔をあけて配置される複数の給気口を含み、複数の給気口１０ａは、複数組の給気口１０ａに分割され、各組の給気口１０ａは、複数の給気口１０ａのうちの一部の給気口１０ａを含み、複数組の給気口１０ａは、間隔をあけて分布する。導流部３４２は、隣接する２組の給気口１０ａの間に設けられ、導流通路は、導水口３４１ｂに連通する。

これにより、導水溝３４１ａが給気口１０ａの上端に位置するため、水液が導水溝３４１ａ内に集積した後、導水溝３４１ａ内の水液は、導水口３４１ｂから導流部３４２により、収容チャンバ１０ｃ内にガイドされる。それによって、水液は、導水溝３４１ａ内に滑落し、続いて、導水口３４１ｂを通過して導流通路に沿って下へ流れる。水液は、給気口１０ａを流れることなく、水液が給気口１０ａから飛び出すことを防止すると共に、水資源の浪費を避けることもできる。

更に、環状導水部は、環状底板３４１１と、環状バッフル板３４１２と、を含み、環状バッフル板３４１２は、周方向に環状バッフル板３４１２に接続され、環状バッフル板３４１２が、収容チャンバ１０ｃの内壁と径方向に間隔をあけて設けられ、収容チャンバ１０ｃの内壁、環状底板３４１１及び環状バッフル板３４１２によって、導水溝３４１ａを画定する。図４及び図５に示すように、導水溝３４１ａは、収容チャンバ１０ｃの内壁、環状底板３４１１及び環状バッフル板３４１２の間の環状凹溝である。環状バッフル板３４１２は、導水溝３４１ａの内環側壁として形成される。収容チャンバ１０ｃの内壁の、環状バッフル板３４１２に対応する部分は、導水溝３４１ａの外環側壁として形成される。環状底板３４１１は、導水溝３４１ａの底壁として形成される。収容チャンバ１０ｃの内壁の周方向で、下へ滑落した水液を受け取り、水液を導水溝３４１ａ内に収容することができる。これにより、水液が給気口１０ａに滑落して給気口１０ａから飛び出すことを防止する。

本発明のもう１つの実施例によれば、浄化モジュール３０は、光触媒層を含む。光触媒層は、浄化モジュール３０の表面及び／又は収容チャンバ１０ｃの内壁面に設けられる。つまり、光触媒層は、収容チャンバ１０ｃの内壁に設けられてもよく、浄化モジュール３０の表面（浄化ユニット３１の表面及び配水ユニット３２の表面を含む）に設けられてもよい。勿論、同時に、収容チャンバ１０ｃの内壁及び浄化モジュール３０の表面に設けられてもよい。光触媒層は、光照射された後、空気中の有毒有害ガスの分解を触媒し、更に、空気中の種々の細菌を殺滅し、細菌又は真菌から放出された毒素を分解して無害化処理することができる。つまり、光触媒層は、光照射下で、空気中のホルムアルデヒド除去、殺菌などの機能を有する。

任意選択的に、収容チャンバ１０ｃの内壁に光触媒層を設けてもよい。具体的には、光触媒層は、収容チャンバ１０ｃの内壁全体に設けられてもよく、収容チャンバ１０ｃの内壁の一部の領域に設けられてもよい。任意選択的に、配水ユニット３２の表面に光触媒層を設けてもよい。具体的には、光触媒層は、配水ユニット３２の外側壁全体に設けられてもよく、配水ユニット３２の外側壁の一部の領域に設けられてもよい。

好ましくは、光触媒層を浄化ユニット３１の表面に設ける。浄化ユニット３１が収容チャンバ１０ｃ内で高速回転する時、気流に含まれる気体汚染分子及び細菌、真菌、ウィルス等と効果的に接触することができる。光照射された場合、空気中の有毒有害ガスを分解して空気に対して消毒を行うことができる。空気浄化効果を更に改善するために、光触媒層は、浄化ユニット３１の表面、配水ユニット３２の表面及び収容チャンバ１０ｃの内壁に同時に設けられてもよい。

これにより、収容チャンバ１０ｃの内壁及び／又は浄化モジュール３０の表面に光触媒層を設けることで、光を収容チャンバ１０ｃの内壁及び／又は浄化モジュール３０の表面に照射すると、空気中の粒子を除去できるだけでなく、空気中のホルムアルデヒドなどの有毒有害ガスを分解できると共に、消臭、殺菌などの機能を有し、空気浄化の効果を明らかに向上させる。

幾つかの任意選択的な例において、浄化モジュール３０は、殺菌灯を含み、殺菌灯は、収容チャンバ１０ｃ内に設けられる。例えば、殺菌灯は、殺菌灯は紫外線灯であってもよい。このように、収容チャンバ１０ｃ内で照明を提供することで、収容チャンバ１０ｃの内壁及び浄化モジュール３０の表面において光照射をより充分にし、光照射の範囲を拡大する。これにより、光触媒層をより効率的に作動させ、空気中の有毒有害ガスをより効果的に分解し、空気中の細菌を除去することができる。なお、紫外線灯自体も殺菌作用を有し、空気浄化効果を更に向上させる。

更に、殺菌灯は、浄化ユニット３１と配水ユニット３２との間に設けられてもよく、殺菌灯は、浄化ユニット３１の上方に設けられてもよく、殺菌灯は、浄化ユニット３１の回転盤と回転筒との間に設けられてもよい。本発明は、空気中の有毒有害ガスの分解の効果を達成すればよく、殺菌灯の具体的な位置を限定しない。

本発明のもう１つの実施例によれば、筐体１０の側壁の、浄化モジュール３０の径方向に対向する部分は、透明部として構成される。これにより、外部からの可視光は、透明部を透過して浄化モジュール３０の表面上の光触媒層に照射され、収容チャンバ１０ｃの一部の内壁上の光触媒層に照射される。これにより、空気中のホルムアルデヒドなどの有害ガスの除去を実現させる。筐体１０の側壁に透明部を設けることで、可視光のような外部光源を利用することができ、コストを節約し、エネルギーを合理的に利用することができ、構造がより簡単である。

図１０に示すように、更に、浄化モジュール３０は、第１グリル３５を含む。第１グリル３５の外周が、透明部の下縁と取り外し可能に接続される。これにより、第１グリル３５の装着及び取り外しを容易にし、メンテナンス及び交換を容易にする。第１グリル３５の内周は、給水管３２１に向けて径方向に延在する。第１グリル３５の内周は、給水管３２１に近接するように設けられる。第１グリル３５は、周方向に沿って均一に間隔をあけた複数の狭いストライプを含み、それを流れる気流に対して整理し、気流を流動過程においてより均一にして安定させると共に、一定の装飾の役割を果たす。

本発明の記載において、「複数」は、２つ又は２つ以上を意味する。

実際の適用において、換気面積を増大させて、圧損を減少させるために、第１グリル３５を設けなくてもよいことに留意されたい。

図１６に示すように、本発明のもう１つの実施例によれば、駆動装置３３は、モータ３３１を含み、モータ３３１は、モータ３３１の軸を有し、モータ３３１は、浄化ユニット３１の上方に設けられ、モータ３３１は、浄化ユニット３１に接続される。それによって、モータ３３１により、浄化ユニット３１を収容チャンバ１０ｃ内で高速回転するように駆動する。モータ３３１は、浄化ユニット３１の回転のために動力を提供する。

幾つかの任意選択的な例において、駆動装置３３は、差速ユニット３３２を含み、差速ユニット３３２は、モータ３３１に接続され、浄化ユニット３１内の異なる回転部材の回転数を相違するように制御することができる。例えば、浄化ユニット３１の回転筒及び回転盤をそれぞれ異なる回転数で回転するように制御することができる。関連技術における空気浄化装置の回転筒及び回転盤に対する一体的の駆動方式に比べて、浄化ユニット３１の回転筒及び回転盤に対する差速伝動を実現させ、より優れた浄化性能を実現させることができる。また、差速ユニット３３２とモータ３３１の協働により、構造全体において、１つのみのモータ３３１によれば、異なる回転部材の異なる回転数を実現させることができる。関連技術における２つのモータ３３１によりそれぞれ対応する回転部材を異なる回転数で回転するように制御するという方式に比べて、生産コストを節約する。

更に、差速ユニット３３２は、内出力軸３３２１及び外出力軸３３２２を含む。モータ軸と内出力軸３３２１は、同軸同速度で回転するように設けられる。外出力軸３３２２は、内出力軸３３２１に外嵌されると共に、外出力軸３３２２は、伝動部材を介して内出力軸３３２１に接続される。これにより、内出力軸３３２１と外出力軸３３２２は、異なる回転数で回転し、内出力軸３３２１及び外出力軸３３２２により駆動される部材の回転数も異なる。内出力軸３３２１と外出力軸３３２２の回転数が同じであることに起因した、最適な性能を実現できない課題を効果的に避け、装置全体の作動効率を向上させる。

外出力軸３３２２と内出力軸３３２１との間の伝動部材は、摩擦プーリ伝動機構、螺旋伝動機構、歯車群、ベルト伝動部材、チェーン伝動部材などであてもよい。つまり、外出力軸３３２２と内出力軸３３２１に対する差速伝動を実現できる部件であればよく、本発明は、これを具体的に限定するものではない。

幾つかの任意選択的な例において、伝動部材は、歯車群を含む。歯車群は、第１歯車３３３１、第２歯車３３３２及び第３歯車３３３３を含む。具体的には、第１歯車３３３１は、内出力軸３３２１に嵌接され、第１歯車３３３１は、内出力軸３３２１に同期して回転する。第２歯車３３３２は、第１歯車３３３１に噛み合って伝動する。図１６に示すように、第２歯車３３３２は、第１歯車３３３１の左側に位置し、第１歯車３３３１と同一の軸方向の高さに位置する。第１歯車３３３１と内出力軸３３２１は同速度で回転する。第１歯車３３３１と第２歯車３３３２は噛み合うことにより、第２歯車３３３２を動かして回転させる。

更に、第３歯車３３３３と第２歯車３３３２は、同軸に設けられて同期して回転する。縦軸は、第２歯車３３３２及び第３歯車３３３３を通過する。また、縦軸と内出力軸３３２１は平行に設けられ（図１６に示すように、縦軸は、内出力軸３３２１の左側に位置する）、縦軸は、第２歯車３３３２及び第３歯車３３３３に固定接続され、第２歯車３３３２及び第３歯車３３３３は、縦軸の延在方向に沿って間隔をあけて設けられ、第２歯車３３３２は、縦軸を動かして回転させ、更に、第３歯車３３３３を動かして回転させる。従って、第２歯車３３３２と第３歯車３３３３は、同軸同速度で回転する。

また、外出力軸３３２２に歯車部３３２３が設けられ、且つ第３歯車３３３３は、外出力軸３３２２における歯車部３３２３に噛み合って伝動する。図１６に示すように、歯車部３３２３は、第１歯車３３３１の真下に位置して第３歯車３３３３に噛み合う。第３歯車３３３３は、歯車部３３２３を回転させ、更に、外出力軸３３２２を回転するように駆動する。よって、外出力軸３３２２と内出力軸３３２１との間で、歯車群の接続により、単一のモータ３３１による駆動下で、内出力軸３３２１と外出力軸３３２２の差速伝動を実現させることができる。内出力軸３３２１と外出力軸３３２２が常に同速度で伝動することを避ける。該差速装置を空気清浄機１００に適用する時、エネルギー消費を節約し、最適な作動性能を実現させることができる。

幾つかの任意選択的な例において、内出力軸３３２１は、浄化ユニット３１の回転盤及び回転筒のうちの１つに接続され、外出力軸３３２２は、浄化ユニット３１の回転盤及び回転筒のうちの他方に接続される。差速装置の内出力軸３３２１と外出力軸３３２２の回転数が異なるため、内出力軸３３２１と外出力軸３３２２により駆動される回転部材の回転数も異なる。例えば、内出力軸３３２１は、浄化ユニット３１の回転筒に接続され、外出力軸３３２２は、浄化ユニット３１の回転盤に接続される。このように、内出力軸３３２１は、回転筒を回転するように駆動し、外出力軸３３２２は、回転盤を回転するように駆動し、また、回転筒と回転盤の回転数が異なる。回転盤が高速で回転する必要がある場合、回転筒は、低速で回転する。回転筒が高速で回転する必要がある場合、回転盤は低速で回転する。必要のないエネルギー消費を防止し、最適な浄化性能を実現させる。１つのみのモータ３３１により駆動すればよい。コストの増大を引き起こすことなく、動作効率を向上させる。

なお、内出力軸３３２１は、浄化ユニット３１の回転盤に接続され、外出力軸３３２２は、浄化ユニット３１の回転筒に接続されてもよい。同様に、浄化ユニット３１の浄化性能を向上させることができる。

更に、差速ユニット３３２は、第１接続部材３３３４と、第２接続部材３３３５と、を含む。例えば、内出力軸３３２１は、第１接続部材３３３４を介して回転筒に固定的に接続される。これにより、回転筒と内出力軸３３２１をより好適に同期して回転させることができる。外出力軸３３２２は、第２接続部材３３３５を介して回転盤に固定的に接続される。これにより、回転盤と外出力軸３３２２は同期して回転することができる。つまり、回転盤と外出力軸３３２２は同一の回転数を保持する。

本発明のもう１つの任意選択的な例によれば、差速装置は、軸受けユニットを含み、軸受けユニットは、内出力軸３３２１及び外出力軸３３２２に設けられ、内出力軸３３２１及び外出力軸３３２２を支持して回転させ、内出力軸３３２１及び外出力軸３３２２の運動過程における摩擦係数を低減させ、回転精度を向上させるために用いられる。

本発明のもう１つの任意選択的な例によれば、軸受けユニットは、第１軸受け３３３６と、第２軸受け３３３７と、を含む。歯車部３３２３の、モータ３３１に向かう片側に収容溝が設けられる。つまり、歯車部３３２３の頂端に収容溝が設けられる。第１軸受け３３３６は、内出力軸３３２１に外嵌され、且つ第１軸受け３３３６は、収容溝内に係合される。これにより、内出力軸３３２１を支持して回転させ、内出力軸３３２１の回転時の摩擦係数を減少させ、内出力軸３３２１の回転精度を向上させることができる。

なお、差速ユニット３３２は、箱体３３４を更に含む。歯車群は、箱体３３４内に設けられ、内出力軸３３２１及び外出力軸３３２２は箱体３３４の底壁を挿通して下へ延在する。箱体３３４の内底壁に取り付け溝が設けられる。第２軸受け３３３７は、取り付け溝内に係合され、且つ第２軸受け３３３７は、外出力軸３３２２に外嵌され、外出力軸３３２２を支持して回転させるために用いられる。これにより、外出力軸３３２２の回転時の摩擦係数を低減させ、外出力軸３３２２の回転精度を向上させる。

更に、差速ユニット３３２は、第３軸受け３３３８を更に含む。第３軸受け３３３８は、第２接続部材３３３５の、モータ３３１から離れる片側に設けられる。図１６に示すように、第３軸受け３３３８は、第２接続部材３３３５の底端に設けられ、第３軸受け３３３８は、内出力軸３３２１に外嵌され、内出力軸３３２１を支持して回転させるために用いられる。これにより、更に、内出力軸３３２１の回転時の摩擦係数を減少させ、内出力軸３３２１の回転精度を向上させることができる。

本発明のもう１つの実施例によれば、浄化モジュール３０は、ファンを含み、ファンは、浄化ユニット３１の上方に設けられる。ファンは、空気を、給気口１０ａから浄化ユニット３１を経由して排気口１０ｂへ流れるように動かす。モータ３３１のような駆動装置３３は、ファンに接続され、ファンを回転するように駆動するために用いられる。つまり、ファンの回転のために動力を提供する。それによって、浄化ユニット３１の上方にファンを設けることで、ファンは、モータ３３１による駆動下で高速回転し、空気を、給気口１０ａから筐体１０の収容チャンバ１０ｃ内に入って排気口１０ｂの所在する方向へ流れるように駆動する。例えば、ファンは、空気を、給気口１０ａから排気口１０ｂへ流れるように駆動することができる。これにより、空気を流動させ、圧力損失の発生を避ける。また、ファンと浄化ユニット３１は、同一のモータ３３１により駆動され、構造が簡単であり、占用する場所が小さく、エネルギー消費が低い。

幾つかの任意選択的な例において、給水モジュール２０は、水タンク２１を含む。水タンク２１は、給水口と、出水口と、を有する。水タンク２１内で、貯水チャンバ２０ａが画定される。貯水チャンバ２０ａは、空気浄化用水源を収容するために用いられる。貯水チャンバ２０ａは、給水口及び出水口に連通する。出水口により、貯水チャンバ２０ａ内の水を排出し、給水口により、貯水チャンバ２０ａ内へ注水する。このように、貯水チャンバ２０ａ内の水を交換し、空気清浄機１００の浄化性能を確保する。

水タンク２１内の液体は、超重力部材の洗浄液体であり、実際に種々の液体及び混合液であってもよいことに留意されたい。

水タンク２１と筐体１０は一体に形成されてもよいことに留意されたい。つまり、収容チャンバ１０ｃの底部を、貯水チャンバ２０ａとして形成してもよく、水タンク２１は、独立した箱体であってもよく、即ち、貯水チャンバ２０ａは、収容チャンバ１０ｃに対して独立したチャンバである。具体的には、水タンク２１は、収容チャンバ１０ｃの底部に可動に設けられてもよい。例えば、水タンク２１は、収容チャンバ１０ｃの底部に対して摺動可能である。

図４及び１７を参照すると、幾つかの任意選択的な例において、給水モジュール２０は、集水部２２を含む。集水部２２は、ガイド部材３４と水タンク２１との間に設けられ、集水部２２は、ガイド部材３４及び水タンク２１に連通する。集水部２２は、集水溝２２１を画定する。ガイド部材３４内の水液をガイドして貯水チャンバ２０ａ内に戻らせることができる。水タンク２１内の水は、水駆動部材３２２により、給水管３２１に沿って上へ輸送され、給水管３２１の出水端３２１１により、浄化ユニット３１内に噴射される。浄化ユニット３１は、水液を砕いて収容チャンバ１０ｃの内壁に振り切る。液滴は、収容チャンバ１０ｃの内壁に集積して液体を形成する。液体は、ガイド部材３４内に流入して下へ流れ、集水部２２を通過して水タンク２１内に合流する。

任意選択的に、集水部２２は、水タンク２１の上方に設けられ、集水部２２の上端は、直接的に、収容チャンバ１０ｃの四周の内壁に接続される。集水部２２は、Ｖ形構造に形成され、つまり、集水溝２２１の上端の断面面積は、下端の断面面積より大きく、且つ集水溝２２１の断面面積は、上から下へ次第に小さくなる。これにより、収容チャンバ１０ｃの四周壁における水液を収集しやすい。水液は、集水溝２２１の内壁に沿って下へ流れて水タンク２１内に合流する。収容チャンバ１０ｃ内壁における水液に対して収集及びガイドの役割を果たす。

図１７に示すように、更に、水タンク２１に接続管２５が接続される。集水部２２の中心に中心継手２２２が設けられる。中心継手２２２の上端に給水管３２１が接続される。中心継手２２２の下端は、接続管２５に接続される。つまり、接続管２５と給水管３２１は、中心継手２２２を介して接続される。これにより、接続管２５は、給水管３２１と水タンク２１を連通させる。水タンク２１内の液体は、接続管２５を介して給水管３２１内に入ることができる。集水部２２の下端に集水継手２２３が設けられる。ガイド部材３４又は収容チャンバ１０ｃの内壁から流れてくる水液は、集水部２２に沿って集水継手２２３へ流れ、集水継手２２３に接続される管路により、水タンク２１内に戻る。

幾つかの任意選択的な例において、給水モジュール２０は、ベース２３と、ガイドレール２４と、を含む。ベース２３は、水タンク２１の底部を支持する。ベース２３は、収容チャンバ１０ｃの底壁として形成される。ガイドレール２４は、ベース２３に固定される。水タンク２１は、摺動可能にガイドレール２４に設けられる。水タンク２１内の水が一定時間で繰り返して利用された後、水タンク２１内の水に含まれる汚染物が多くなり、水交換を必要とする場合、給水モジュール２０の対応箇所での筐体１０を取り外すことで、水タンク２１をガイドレール２４から容易に取り出し取り出すことができ、水タンク２１内の水の交換を実現させることができる。

図１８及び図１９に示すように、ベース２３に２つのガイドレール２４が設けられる。水タンク２１の両側はそれぞれガイドレール２４に合わせて接続される。つまり、水タンク２１の両側は、ガイドレール２４上で摺動可能であり、水タンク２１は、ガイドレール２４から摺動して出されることができる。これにより、貯水チャンバ２０ａ内の水の交換を実現させる。交換を完了した後、水タンク２１をガイドレール２４上に合わせてベース２３に摺動して戻す。

更に、ベース２３の底部にホイール２３１が設けられ、例えば、ベース２３の底部に、３個又は４個のホイール２３１を設けてもよい。これにより、空気清浄機１００を搬送しやすくなる。空気清浄機１００を移動する必要がある時、空気清浄機１００を押動すればよく、時間及び労働力を節約するだけでなく、運搬過程において、雑音が小さい。

なお、給水モジュール２０は、固定板２６を更に含む。ベース２３における２つのガイドレール２４の外側に、それぞれ接続板２７が設けられる。固定板２６は、接続板２７に合わせて接続される。具体的には、固定板２６の両端と接続板２７は、取り外し可能に接続される。例えば、固定板２６の両端と接続板２７は、ボルトを介して接続される。固定板２６は、水タンク２１に対してストッパとしての役割を果たす。水タンク２１は、ガイドレール２４を介してベース２３に摺動して戻される時、固定板２６は、水タンク２１をレールの所定の取り付け位置に固定し、水タンク２１がベース２３上で揺れることを防止する。これにより、構造の安定性及び確実性を確保する。

任意選択的に、空気清浄機１００は、電解装置５０を更に備える。収容チャンバ１０ｃ内に電解装置５０が設けられ、収容チャンバ１０ｃ内の液体を浄化する。具体的には、水液は、空気中のホルムアルデヒド、細菌などの有機物を吸収した後、浄化ユニット３１により収容チャンバ１０ｃの内壁に振り切られる。空気浄化し後の水液は、収容チャンバ１０ｃの内壁に沿って下に向かって貯水チャンバ２０ａ内に還流する。筐体１０に、液体を浄化できる電解装置５０を設けることで、水液により、空気中のホルムアルデヒド等の有機物を吸収した後、電解作用により、水液中のホルムアルデヒド等の有機物を除去する。それによって、水液繰り返し利用において、空気に再放出することを避け、空気中のホルムアルデヒド等の有機物に対する浄化効率を向上させる。

図２０に示すように、本発明のもう１つの実施例によれば、電解装置５０を直接的に貯水チャンバ２０ａ内に設け、これにより、貯水チャンバ２０ａ内の液体を浄化する。水液は、空気中のホルムアルデヒド、細菌などの有機物を吸収した後、浄化ユニット３１により、収容チャンバ１０ｃの内壁に振り切られ、収容チャンバ１０ｃの内壁に沿って下に向かって貯水チャンバ２０ａ内に流れる。電解装置５０により、貯水チャンバ２０ａの水中のホルムアルデヒドなどの有機物に対して電解作用を果たす。つまり、ホルムアルデヒド等の有機物を無毒無害な無機物小分子に分解する。つまり、電解装置５０は、直接的に貯水チャンバ２０ａ内の水に対して継続的に浄化を行うことで、貯水チャンバ２０ａ内の水液中の有機汚染物を除去し、更に、循環利用時に、空気に対する浄化効率を向上させる。

本発明のもう１つの実施例によれば、電解装置５０は、ガイド部材３４と貯水チャンバ２０ａとの間に設けられる。電解装置５０は、それぞれガイド部材３４及び貯水チャンバ２０ａに連通する。浄化ユニット３１の下方のガイド部材３４は、周方向で、収容チャンバ１０ｃの内壁から下へ滑落した水液を受け取ると共に、ガイド部材３４は、水液を電解装置５０へガイドする。これにより、空気浄化後の水液をガイド部材３４により、まず電解装置５０にガイドし、電解装置５０により、該水液を浄化した後に繰り返して利用する。空気浄化した水液がホルムアルデヒドなどの有機物分子を再び空気に放出することを避け、更に空気浄化効率を向上させる。

本発明のもう１つの実施例によれば、電解装置５０は、集水ハウジングと、電極と、を含む。集水ハウジングは、入水孔と、出水孔と、を有する。集水ハウジングで、集水チャンバが画定され、集水チャンバは、入水孔及び出水孔に連通する。集水チャンバは、入水孔を介してガイド部材３４に連通する。集水チャンバは、出水孔を介して貯水チャンバ２０ａに連通する。電極は、集水チャンバ内に設けられる。集水ハウジング７１は、多辺形構造であってもよく、円形、楕円形などの構造であってもよい。

具体的には、ガイド部材３４内の水液は、入水孔を経由して集水チャンバ内に入る。電極により、水液内のホルムアルデヒド、細菌などの有機物分子に対して分解を行う。これを無毒無害な無機物分子となるようにする。これにより、水液に対する浄化作用を実現させる。浄化された水液は、出水孔を経由して貯水チャンバ２０ａ内に排出され、水液の循環利用を実現させ、また、水液中のホルムアルデヒドなどの有機物分子を効果的に除去し、空気に対する浄化効率を向上させることができる。

本発明のもう１つの実施例によれば、排気モジュール４０は、支持フレーム４１と、送風機４２と、濾過部材４３と、を含む。支持フレーム４１は、収容チャンバ１０ｃの内壁に設けられ、浄化モジュール３０の上端は、支持フレーム４１の下側に固定され、送風機４２は、支持フレーム４１上に固定されて、気流を、給気口１０ａから排気口１０ｂへ吸引し、気流の流動のために動力を提供する。支持フレーム４１は、送風機４２及び浄化モジュール３０を固定するために用いられる。濾過部材４３は、送風機４２の上方に設けられて、更に気流を濾過、浄化する。これにより、排気口１０ｂから排出された気流を清潔にする。任意選択的に、濾過部材４３は、送風機４２の下方に設けられてもよく、濾過部材４３は、フィルターであってもよく、フィルターは、ホルダ４５により固定される。

具体的には、送風機４２は、気流の流動のために動力を提供する。気流は、給気口１０ａから収容チャンバ１０ｃ内に入って上へ運動する。気流は、浄化モジュール３０を流れた後、送風機４２を流れ、引き続き、上方の濾過部材４３を流れ、気流における残存した粒子汚染物及び気体汚染物が濾過部材４３により完全に除去された後、気流は、排気口１０ｂから排出する。

理解すべきものとして、関連技術における浄化装置に比べて、本発明の実施例の空気清浄機１００は、まず水洗いにより空気を浄化する。ここで水洗いとは、本発明の実施例の空気清浄機１００において水液により空気中の汚染物を捕捉、吸着した後に気液分離を実現させるという浄化方式を指す。続いて、更に、フィルターなどのような濾過部材４３により、水洗いで浄化された空気を更に浄化する。例えば、空気における残存した粒子物を除去することができる。従って、空気浄化の浄化度を確保するだけでなく、濾過部材４３の定期的交換の回数も減少させ、延いてはフィルターを交換する必要もなく、水を定期的に交換すればよく、使用しやすく、後続の交換、メンテナンスコストを低減させ、ユーザ体験が良好である。

幾つかの任意選択的な例において、送風機４２は、多翼遠心送風機４２であり、多翼遠心送風機４２により、空気清浄機１００内の気流の流動方向を図２０に示すようにすることができる。つまり、気流は、給気口１０ａから収容チャンバ１０ｃに流入して上へ流動し、気流は、浄化ユニット３１を流れた後、送風機４２の所在する領域を通過する時、気流の流動状態は、まず、中心軸線に向かって狭くなり、続いて、四周へ拡散し、収容チャンバ１０ｃの縁から上へ流れるという状態になる。気流をまず加速し、続いて減速して流動方向を変動させ、気流の運動エネルギーをポテンシャルエネルギー（圧力）に変換することで、気流の圧力を向上させて気流を排出することができる。

実際の適用において、軸流送風機４２、斜流送風機４２等を用いてもよい。気流は、送風機４２を流れる時に流動方向も調整される。ここで、詳細な説明を省略する。

幾つかの任意選択的な例において、排気モジュール４０は、第２グリル４４を含む。第２グリル４４は、排気口１０ｂに設けられ、第２グリル４４は、周方向に沿って均一に間隔をあけて配置された狭いストリップを含む。これにより、排気口１０ｂからの気流に対して櫛通りを行い、装飾の役割を果たし、外観が美しい。

図２２−図２４に示すように、本発明のもう１つの任意選択的な例によれば、空気清浄機１００は、水漏れ防止構造７０を更に備える。水漏れ防止構造７０と収容チャンバ１０ｃの内壁は固定接続される。具体的には、水漏れ防止構造７０は、接続部材を介して収容チャンバ１０ｃの内壁に固定される。水漏れ防止構造７０は、貯水チャンバ２０ａに連通する。水漏れ防止構造７０内で、収容空間７０ａが画定され、収容空間７０ａは、空気清浄機１００が転倒した後に流出した液体の収容に用いられる。

具体的には、空気清浄機１００が転倒した時、延いては空気清浄機１００が転倒して地上に横になる時、貯水チャンバ２０ａ内の水は流出する。貯水チャンバ２０ａに連通する水漏れ防止構造７０を設けることで、貯水チャンバ２０ａ内の水は、収容空間７０ａ内に流入する。つまり、収容空間７０ａは、貯水チャンバ２０ａから漏れた水を収容し、水が給気口１０ａ又は排気口１０ｂから筐体１０外に流出することを避けることができる。

更に、収容空間７０ａの体積は、貯水チャンバ２０ａの体積よりも大きい。ここの収容空間７０ａの体積は、水が空間から漏れないことを確保することができる。空気清浄機１００が転倒した時、例えば、空気清浄機１００が地上に横になった時、貯水チャンバ２０ａ内の水が全て漏れても、収容空間７０ａ内に収容することも可能である。水が貯水チャンバ２０ａ内から全て漏れた時に収容空間７０ａに収容されることを確保し、漏れなしを確保することができる。

図２２に示すように、幾つかの任意選択的な例において、水漏れ防止構造７０は、収容部７１と、ガイド部７２と、を備え、収容部７１は、収容空間７０ａを画定する。浄化ユニット３１は、収容空間７０ａにより取り囲まれた軸方向領域内に位置する。収容部７１に集流部７１１が設けらえ、集流部７１１は、給気口１０ａの上方に位置する。集流部７１１で、集流溝７１１１が画定される。集流溝７１１１内にガイド口７１１２が設けられる。ガイド部７２内でガイド通路が画定される。ガイド通路の両端は、それぞれガイド口７１１２及び貯水チャンバ２０ａに連通する。空気清浄機１００が運転する時、集流溝７１１１内の水液は、ガイド通路により貯水チャンバ２０ａ内に入り、空気清浄機１００が転倒した時、貯水チャンバ２０ａ内の水は、ガイド通路により収容空間７０ａ内に流入することができ、給気口１０ａからの水の飛び出し又は流出を効果的に避けることができることが理解されるべきである。

本発明の実施例の集流部７１１は、二重の役割を果たす。１つの役割において、空気清浄機１００が動作する時、配水ユニット３２が、貯水チャンバ２０ａ内の水を上方へガイドし、浄化ユニット３１内に配水し、浄化ユニット３１が、気流浄化した水液及び捕捉した液滴を収容空間７０ａの内壁上に振り切り、水液が収容空間７０ａの内壁に沿って下に向かって集流溝７１１１内に滑落する。この場合、集流部７１１は、収容空間７０ａ内壁での水液を受け取って収集する機能を有し、水液が下へ流動する過程において給気口１０ａから飛び出すことを防止することができる。もう１つの役割において、集流部７１１と収容空間７０ａの内壁との間で収容空間７０ａが画定され、空気清浄機１００が転倒した時、貯水チャンバ２０ａ内及び配水ユニット３２の出水端から漏れた水を収容し、水が給気口１０ａから筐体１０外へ漏れることを避けることができる。

更に、収容部は、筒体と、上補強リングと、下補強リングと、を含み、筒体は、収容チャンバ１０ｃの内壁に接続され、筒体の断面は、筐体１０の断面と一致してもよく、例えば、いずれも円形であってもよい。不一致してもよく、例えば、筒体の断面が円形であり、筐体１０の断面が方形である。この場合、筐体１０と筒体は、収容チャンバ１０ｃ内壁又は筒体７１２の外壁における接続部７１４を介して接続されてもよい。

上補強リング７１３は、筒体の上端に設けられる。上補強リング７１３は、送風機４２の外周と収容チャンバ１０ｃの内壁との隙間を遮蔽することができる。水が収容空間７０ａに流れ込んだ後、上補強リング７１３により、筒体７１２の上端を封止し、水が送風機４２の外周と収容チャンバ１０ｃの内壁との間の隙間から流出することを効果的に避けることができる。支持フレーム４１は、上補強リング７１３の内周に固定接続され、下補強リングは、筒体７１２の下端に設けられ、下補強リング及び筒体７１３は、一体成形した構造であってもよい。下補強リングは、集流部７１１となるように構成される。筒体７１２の内壁、集流部７１１及び上補強リング７１３の間で、環状収容空間７０ａが画定される。つまり、三者は、共同で、転倒した時に漏れた水を収容する空間を構成する。貯水チャンバ２０ａの容量は、環状収容空間７０ａの容量以下である。これにより、貯水チャンバ２０ａ内の水が全て漏れても該環状収容空間７０ａ内に収容されることを確保する。

任意選択的に、ガイド部７２の下端は、集水部２２の集水継手２２３に接続されてもよい。ガイド部７２の上端は、集流部７１１に接続される。これにより、集流溝７１１１内の水液は、ガイド通路に沿って下へ流れて集水継手２２３により、貯水チャンバ２０ａ内に流れ戻る。空気清浄機１００が転倒した時、貯水チャンバ２０ａ内の水は、逆方向に沿って収容空間７０ａ内に流れることもできる。

任意選択的に、水タンク２１は、貯水チャンバ２０ａを画定する。水タンク２１が、セルフロック機能を有するガイドレール２４に取り付けられる。水タンク２１と集水部２２は、確実に接続される。ガイド通路の両端は、それぞれ集流溝７１１１及び集水部２２に密に接続される。集流部７１１及び集水部２２はそれぞれ、ネジを介して収容チャンバ１０ｃの内壁に固定される。これにより、ガイド部７２、集流部７１１及び集水部２２の確実な接続を確保する。接続管２５の両案は、それぞれ水ポンプ３２２３及び給水管３２１に密に接続される。水ポンプ３２２３はネジを介して収容チャンバ１０ｃの内壁に固定される。給水管３２１は、集水部２２に密に接続される。これにより、水ポンプ３２２３、接続管２５及び給水管３２１は確実に接続される。つまり、水路システム全体において、空気清浄機１００が転倒した後、貯水チャンバ２０ａ内の水は、集流部７１１のガイド口７１１２及び給水管３２１における出水端３２１１のみから流出する。

具体的には、空気清浄機１００が傾斜した時、水位は、集流部７１１のガイド口７１１２及び給水管３２１の出水端３２１１の噴水口よりも低い。これにより、水は流出しない。空気清浄機１００が転倒した後、水位は、集流部７１１のガイド口７１１２及び給水管３２１の出水端３２１１の噴水口より高い時、水は、流出し、水漏れ防止構造７０内の収容空間７０ａ内に流れ込み、水が筐体１０外へ流出することを防止することができる。つまり、空気清浄機１００が転倒した後に水が筐体１０外へ漏れることを避ける。

図２３に示すように、空気清浄機１００が運転する時、水タンク２１内の水は、水ポンプ３２２３による駆動下で、給水管３２１に沿って上へ流動し（例えば、図２３におけるｄにより示される矢印方向）、給水管３２１の出水端３２１１により、回転筒内へ噴き出される。回転筒が高速回転する時に、遠心力による作用下で、噴水口からの水は、小液滴に微細化するように砕かれる。小液滴は、上昇中の空気に出会う時、気流中の汚染物を捕捉でき、収容空間７０ａの内壁に振り切られる（図２３におけるｅにより示される矢印方向）。気流は、一部の液滴を巻き込んで引き続き上昇する。回転盤が高速回転すると同時に、気流中の液滴を捕捉し、収容空間７０ａの内壁に振り切る（図２３におけるｆにより示される矢印方向）。水液は、収容空間７０ａの内壁で集積して下に向かって集流溝７１１１内に滑落する。集流溝７１１１内の水液は、ガイド口７１１２から傾斜したガイド通路に沿って下へ流れ、集水継手２２３を経由して水タンク２１内に合流する。

本発明のもう１つの実施例によれば、収容チャンバ１０ｃ内に軸方向に延在する電線管６０が設けられる。図２に示すように、電線管６０は、下側の給水モジュール２０内の導線を上側に集めて排気モジュール４０内の導線と一緒にまとめるために用いられる。構造が美しく、制御しやすい。実際に上側の排気モジュール４０内の導線を下側に集めてもよい。電線管６０を設けず、給水モジュール２０内の導線と排気モジュール４０内の導線に対してそれぞれ収集管理を行ってもよい。

図２及び図４に示すように、本発明のもう１つの実施例によれば、筐体１０は、第１筐体１１と、第２筐体１２と、第３筐体１３と、を含む。第１筐体１１、第２筐体１２及び第３筐体１３は取り外し可能に接続される。第１筐体１１は、第３筐体１３の上方に位置し、第２筐体１２は、第１筐体１１と第２筐体１２との間に接続される。第１筐体１１、第２筐体１２及び第３筐体１３は、垂直方向に順次接続される。排気モジュール４０は、第１筐体１１内に位置し、浄化モジュール３０は、第２筐体１２内に位置し、給水モジュール２０は、第３筐体１３内に位置する。

図２及び図４に示すように、更に、給気口１０ａは、第３筐体１３の側壁に設けられる。給気口１０ａの縁は、給気方向に沿って延在する面取りとして形成される。これにより、気流が給気口１０ａから収容チャンバ１０ｃ内に入る時、気流は、面取りの延在方向に沿って流入することができる。気流を収容チャンバ１０ｃ内にスムーズに進入させることができる。給気口１０ａの面取りは、気流に対してガイドの役割を果たす。

図２に示すように、給気口１０ａは、第３筐体１３の３つの側壁に設けられてもよい。勿論、第３筐体１３の４つの側壁にいずれも給気口１０ａが設けられてもよい。給気口１０ａは、方形、円形、三角形等の形状であってもよく、グリル状となる長尺状口であってもよい。実際の需要に応じて選択してもよく、本発明は、これを具体的に限定するものではない。

以下、図２０及び図２１を参照しながら、本発明の実施例の空気清浄機１００の動作原理及びプロセスを説明する。図２０は、空気清浄機１００内の気流流動経路を示す概略図である。図２１は、空気清浄機１００における水液の流動経路を示す概略図である。

図２０及び図２１を参照すると、空気清浄機１００が運転する時、排気モジュール４０は、気流の流動のために動力を提供する。気流は、第３筐体１３の給気口から収容チャンバ１０ｃ内に入る。排気モジュール４０は、気流を上へ流れるように駆動する。それと同時に、貯水チャンバ２０ａ内の水は、水駆動部材３２２による駆動で、接続管２５、給水管３２１を通過して上へ流れる（図２１におけるｄにより示される矢印方向）。液体水は、給水管３２１の出水端３２１１から、浄化ユニット３１の回転筒へ噴射される。高速回転中の回転筒による遠心力による作用下で、噴射された水は、砕かれて液糸、液膜などの形態になる。液糸、液膜は、回転筒の第１メッシュにより振り切られると同時に、更に砕かれて微小な液滴になる（図２１におけるｅにより示される矢印方向）。第１仕切り空間３１５内に分散した微小な液滴は、上昇中の気流に出会い、更に、気流中の気体、液体及び固形汚染物を捕捉でき、気流浄化の役割を果たす。

浄化した気流は、液滴を巻き込んで引き続き、上へ流れる（図２１におけるｆにより示される矢印方向）。高速回転中の回転盤は、気流中の液滴を捕捉し、収容チャンバ１０ｃの内壁に振り切り、気液分離の役割を果たす。気流は、回転盤における第２メッシュを通過して上へ流れ、続いて、送風機４２を流れて、引き続き濾過部材４３を流れる時、濾過部材４３は、気流中の粒子物などに対して更に濾過を行う。これにより、気流の浄化性及び清潔度を更に向上させる。気流は、最後に、排気口１０ｂから排出される。

回転筒及び回転盤により収容チャンバ１０ｃの内壁に振り切られる水液は集積して下へ流れる。水液は、収容チャンバ１０ｃの内壁に沿って導水溝３４１ａ内に流れ、導流通路に沿って集水溝２２１内に合流し、最後に貯水チャンバ２０ａ内に流れ戻る。貯水チャンバ２０ａ内の電解装置５０は水に対して電解の役割を果たし、貯水チャンバ２０ａ内の水を常に浄化状態に保持し、浄化を繰り返して実行することを確保する。

本発明の記載において、用語「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「垂直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「逆時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などにより指示される方位又は位置関係は、図面に基づいた方位又は位置関係であり、本発明の説明の簡潔化を図るためのものだけであり、装置又は素子が特定の方位を有して特定方位で構成されて操作されなければならないことを示すか又は示唆するためのものではないため、本発明を限定するものと理解されてないことを理解すべきである。

本発明の実施例の空気清浄機１００の他の構成及び操作は、当業者にとって既知のものであり、ここで、詳細な説明を省略する。

本明細書の記載において、用語「一実施例」、「幾つかの実施例」、「概略的な実施例」、「例」、「具体的な例」、又は「幾つかの例」等による記載は、該実施例又は例を参照しながら記載された具体的な特徴、構造、材料又は特性は、本発明の少なくとも１つの実施例又は例に含まれることを示す。本明細書において、上記用語に対する概略的な記載は、同一の実施例又は例を指すものと限らない。また、記載された具体的な特徴、構造、材料又は特性をいずれか１つ又は複数の実施例又は例において適切な形態で組み合わせることができる。

本発明の実施例を示して説明したが、本発明の原理及び要旨から逸脱することなく、これらの実施例に対して様々な変化、修正、取替え及び変形を行うことができ、本発明の範囲は、特許請求の範囲及びその均等物により限定されることは、当業者であれば、理解すべきである。それらは依然として本発明の保護範囲内に含まれる。

１００ 空気清浄機
１０ 筐体
１０ａ 給気口
１０ｂ 排気口
１０ｃ 収容チャンバ
１１ 第１筐体
１２ 第２筐体
１３ 第３筐体
２０ 給水モジュール
２０ａ 貯水チャンバ
２１ 水タンク
２２ 集水部
２２１ 集水溝
２２２ 中心継手
２２３ 集水継手
２３ ベース
２３１ ホイール
２４ ガイドレール
２５ 接続管
２６ 固定板
２７ 接続板
３０ 浄化モジュール
３１ 浄化ユニット
３１１ 回転捕捉部材
３１２ 回転浄化部材
３１３ 第１回転盤
３１４ 第２回転盤
３１３４ 第４メッシュ
３１５ 第１仕切り空間
３１６ 円筒
３１７ 第２仕切り空間
３２ 配水ユニット
３２１ 給水管
３２１１ 出水端
３２２ 水駆動部材
３２２１ 水輸送部材
３２２２ 継手
３２３ 仕切筒
３２３１ 接合部
３２３ａ 防風領域
３２２３ 水ポンプ
３３ 駆動装置
３３１ モータ
３３２ 差速ユニット
３３２１ 内出力軸
３３２２ 外出力軸
３３２３ 歯車部
３３３１ 第１歯車
３３３２ 第２歯車
３３３３ 第３歯車
３３３４ 第１接続部材
３３３５ 第２接続部材
３３３６ 第１軸受け
３３３７ 第２軸受け
３３３８ 第３軸受け
３３４ 箱体
３４ ガイド部材
３４１ａ 導水溝
３４１ｂ 導水口
３４１１ 環状底板
３４１２ 環状バッフル板
３４２ 導流部
３５ 第１グリル
４０ 排気モジュール
４１ 支持フレーム
４２ 送風機
４３ 濾過部材
４４ 第２グリル
４５ ホルダ
５０ 電解装置
６０ 電線管
７０ 水漏れ防止構造
７０ａ 収容空間
７１ 収容部
７１１ 集流部
７１１１ 集流溝
７１１２ ガイド口
７１２ 筒体
７１３ 上補強リング
７１４ 接続部
７２ ガイド部

Claims (42)

1. 空気清浄機であって、
   給気口と排気口とを有する筐体であって、前記給気口は前記筐体の側壁に位置し、前記筐体によって前記給気口と前記排気口を連通する収容チャンバが画定される、筐体と、
   前記収容チャンバ内に設けられ、貯水チャンバを画定する、給水モジュールと、
   前記収容チャンバ内に設けられて前記給水モジュールの上方に位置して空気を浄化し、浄化ユニットと、配水ユニットと、駆動装置と、を含む浄化モジュールであって、
   前記浄化ユニットは、前記収容チャンバ内に回転可能に設けられ、
   前記配水ユニットは、前記給水モジュール内の水を上方へ流動するようにガイドし、且つ前記浄化ユニットへ配水し、
   前記駆動装置は、前記浄化ユニットの上方に位置して前記浄化ユニットに接続されて前記浄化ユニットを回転するように駆動する、浄化モジュールと、
   前記収容チャンバ内に設けられ、前記浄化モジュールの上方に位置する、排気モジュールと、を備えることを特徴とする、
   空気清浄機。
2. 前記浄化ユニットは、回転捕捉部材と、回転浄化部材と、を含み、前記回転捕捉部材と回転浄化部材は、前記収容チャンバ内で回転し、前記回転浄化部材と前記筐体の側壁は間隔をあけて設けられ、前記回転捕捉部材は、前記回転浄化部材の上方に位置することを特徴とする、請求項１に記載の空気清浄機。
3. 前記浄化ユニットは、多段を含み、各段の前記浄化ユニットは、いずれも前記回転捕捉部材と、前記回転浄化部材とを含み、多段の前記浄化ユニットは、気流方向に順次接続されることを特徴とする、請求項２に記載の空気清浄機。
4. 前記回転捕捉部材は、回転盤として形成され、前記回転浄化部材は、回転筒として形成され、前記回転筒の側壁に、第１メッシュが設けられ、且つ少なくとも前記回転盤の径方向における前記回転筒と前記筐体との間の部分に、第２メッシュが設けられることを特徴とする、請求項２に記載の空気清浄機。
5. 前記浄化ユニットは、回転盤と円筒とを含み、前記回転盤は、第１回転盤と第２回転盤とを含み、前記第１回転盤及び前記第２回転盤はいずれも、回転可能であり、且つ回転方向が反対しており、前記第１回転盤に、第３メッシュが設けられ、前記第２回転盤に第４メッシュが設けられ、前記第２回転盤は、前記第１回転盤の上方に設けられ、且つ前記第１回転盤と軸方向に間隔をあけて設けられ、前記円筒は、前記第１回転盤と前記第２回転盤との間にに設けられ、前記円筒の外周壁は、円柱面であり、且つ前記筐体の側壁と間隔をあけて設けられることを特徴とする、請求項４に記載の空気清浄機。
6. 前記配水ユニットは、前記浄化ユニットの下方に設けられ、
   前記配水ユニットは、
   出水端に複数の噴水口が設けられ、又は出水端が霧化ノズルとして形成される給水管と、
   前記給水管に接続されて前記貯水チャンバ内の水を上方へ流動するように駆動する水駆動部材と、を含むことを特徴とする、
   請求項１に記載の空気清浄機。
7. 前記給水管の出水端は、前記浄化ユニット内に入り込むことを特徴とする、請求項６に記載の空気清浄機。
8. 前記給水管の出水端は、前記浄化ユニットの下方に位置し、且つ前記浄化ユニットと垂直方向に間隔をあけて配置されることを特徴とする、請求項６に記載の空気清浄機。
9. 前記水駆動部材は、
   前記給水管内に可動に設けられて液体を上へ輸送する水輸送部材と、
   継手であって、前記水輸送部材が前記継手を介して前記浄化ユニットに接続される、継手と、
   を含むことを特徴とする、請求項６に記載の空気清浄機。
10. 前記水輸送部材は、スクリューであり、前記スクリューは、前記給水管内において、前記浄化ユニットに同期して回転し、前記スクリューと前記給水管の内壁との間で輸送空間が画定され、前記スクリューは、前記貯水チャンバ内の水を前記輸送空間内に圧入して上方へ輸送することを特徴とする、請求項９に記載の空気清浄機。
11. 前記水駆動部材は、水ポンプであり、前記水ポンプは、前記給水管の給水端に接続されることを特徴とする、請求項９に記載の空気清浄機。
12. 前記配水ユニットは、仕切筒を含み、前記仕切筒は、前記浄化ユニットの下方に位置し、前記仕切筒は、前記給水管に外嵌され、且つ前記給水管と同軸に間隔をあけて配置され、前記給水管と前記仕切筒との間によって、防風領域が画定されることを特徴とする、請求項６に記載の空気清浄機。
13. 前記浄化モジュールは、ガイド部材を含み、前記ガイド部材は、前記筐体の周方向に沿って前記浄化ユニットの下方に設けられ、前記ガイド部材は、前記浄化ユニットによって前記収容チャンバの内壁に振り切られた液体を受け取って前記給水モジュールへガイドすることを特徴とする、請求項１に記載の空気清浄機。
14. 前記ガイド部材は、
    環状導水部であって、前記給気口は、前記浄化ユニットの下方に位置し、前記環状導水部は、前記浄化ユニットと前記給気口との間に設けられ、前記環状導水部と前記収容チャンバの内壁により導水溝が画定され、前記導水溝に導水口が設けられる、環状導水部と、
    導流部であって、前記導流部は、前記収容チャンバの内壁に沿って軸方向に延在し、前記導流部は、前記収容チャンバの内壁に設けられて前記収容チャンバの内壁との間で導流通路を画定し、前記導流通路は、前記導水口に連通する、導流部と、
    を含むことを特徴とする、請求項１３に記載の空気清浄機。
15. 前記環状導水部は、
    前記導水溝の底壁として形成される環状底板と、
    環状バッフル板であって、前記環状バッフル板は、周方向に前記環状バッフル板に接続され、前記環状バッフル板は、前記収容チャンバの内壁と径方向に間隔をあけて設けられ、前記収容チャンバの内壁、前記環状底板及び前記環状バッフル板によって前記導水溝を画定する、環状バッフル板と、
    を含むことを特徴とする、請求項１４に記載の空気清浄機。
16. 前記浄化モジュールは、光触媒層を含み、前記光触媒層は、前記浄化モジュールの表面及び／又は前記収容チャンバの内壁面に設けられ、前記光触媒層は、光照射されることが可能であることを特徴とする、請求項１に記載の空気清浄機。
17. 前記浄化モジュールは、殺菌灯を含み、前記殺菌灯は、前記収容チャンバ内に設けられて前記光触媒層に光を照射することを特徴とする、請求項１６に記載の空気清浄機。
18. 前記筐体の側壁の、前記浄化モジュールの径方向に対向する部分は、透明部として構成されることを特徴とする、請求項６に記載の空気清浄機。
19. 前記浄化モジュールは、第１グリルを含み、前記第１グリルの外周は、前記透明部の下辺に接続され、前記第１グリルの内周は、前記給水管に向けて径方向に延在することを特徴とする、請求項１８に記載の空気清浄機。
20. 前記駆動装置は、モータを含み、前記モータは、モータ軸を有し、前記モータは、前記浄化ユニットの上方に設けられて前記浄化ユニットに接続され、前記浄化ユニットを回転するように駆動することを特徴とする、請求項１に記載の空気清浄機。
21. 前記駆動装置は、
    差速ユニットを含み、前記差速ユニットは、前記モータに接続され、前記浄化ユニット内の異なる回転部材の回転数を相違するように制御することを特徴とする、請求項２０に記載の空気清浄機。
22. 前記差速ユニットは、
    前記モータのモータ軸に接続され且つ同軸同速度で回転する内出力軸と、
    外出力軸であって、中心孔を有し、前記内出力軸に外嵌され、伝動部材を介して前記内出力軸に接続され、前記内出力軸の回転数と前記外出力軸の回転数を異なるようにする、外出力軸と、を含むことを特徴とする、請求項２１に記載の空気清浄機。
23. 前記伝動部材は、歯車群を含み、前記歯車群は、
    前記内出力軸に嵌合され且つ前記内出力軸に同期して回転する第１歯車と、
    前記第１歯車に噛み合って伝動する第２歯車と、
    前記第２歯車と同軸に設けられ且つ同期して回転する第３歯車であって、前記外出力軸に歯車部が設けられ、前記第３歯車は、前記外出力軸における歯車部に噛み合って伝動する、第３歯車と、を含むことを特徴とする、請求項２２に記載の空気清浄機。
24. 前記内出力軸は、前記浄化ユニットの回転盤及び回転筒のうちの１つに接続され、前記外出力軸は、前記浄化ユニットの回転盤及び回転筒のうちの他方に接続されることを特徴とする、請求項２２に記載の空気清浄機。
25. 前記浄化モジュールは、ファンを含み、前記ファンは、前記浄化ユニットの上方に設けられ、空気を、前記給気口から前記浄化ユニットを経由して前記排気口へ流れるように動し、前記駆動装置は、前記ファンに接続され、前記ファンの回転を駆動することを特徴とする、請求項１に記載の空気清浄機。
26. 前記給水モジュールは、水タンクを含み、前記水タンクは、給水口及び出水口を有し、前記水タンク内において、前記給水口と前記出水口を連通させる前記貯水チャンバが画定されることを特徴とする、請求項１３に記載の空気清浄機。
27. 前記給水モジュールは、集水部を含み、前記集水部は、前記ガイド部材と前記水タンクとの間に設けられ、前記集水部は、前記ガイド部材及び前記水タンクに連通することを特徴とする、請求項２６に記載の空気清浄機。
28. 前記給水モジュールは、
    前記水タンクの底部を支持し、前記収容チャンバの底壁として形成されるベースと、
    前記ベースにおいて固定されるガイドレールであって、前記水タンクは、前記ガイドレールにおいて摺動可能に設けられる、ガイドレールと、を含むことを特徴とする、請求項２６に記載の空気清浄機。
29. 前記ベースの底部にホイールが設けられることを特徴とする、請求項２８に記載の空気清浄機。
30. 前記空気清浄機は、電解装置を更に備え、前記電解装置は、前記収容チャンバ内に設けられ、前記収容チャンバ内の液体を浄化することを特徴とする、請求項１３に記載の空気清浄機。
31. 前記電解装置は、前記前記貯水チャンバ内に設けられ、前記貯水チャンバ内の液体を浄化することを特徴とする、請求項３０に記載の空気清浄機。
32. 前記電解装置は、前記ガイド部材と前記貯水チャンバとの間に設けられ、前記電解装置は、それぞれ前記ガイド部材及び前記貯水チャンバに連通することを特徴とする、請求項３０に記載の空気清浄機。
33. 前記電解装置は、
    入水孔及び出水孔を有する集水ハウジングであって、前記集水ハウジング内で前記入水孔と出水孔を連通させる集水チャンバが画定され、前記集水チャンバは、前記入水孔を介して前記ガイド部材に連通し、前記集水チャンバは、前記出水孔を介して前記貯水チャンバに連通する、集水ハウジングと、
    前記集水チャンバ内に設けられる電極と、を含むことを特徴とする、請求項３０に記載の空気清浄機。
34. 前記排気モジュールは、
    前記収容チャンバの内壁に設けられる支持フレームであって、前記浄化モジュールの上端は、前記支持フレームの下側に固定される、支持フレームと、
    前記支持フレームに固定される送風機と、
    前記送風機の上方に設けられる濾過部材と、を含むことを特徴とする、請求項１に記載の空気清浄機。
35. 前記送風機は、多翼遠心送風機であることを特徴とする、請求項３４に記載の空気清浄機。
36. 前記排気モジュールは、前記排気口に設けられる第２グリルを含むことを特徴とする、請求項３４に記載の空気清浄機。
37. 前記空気清浄機は、水漏れ防止構造を更に備え、前記水漏れ防止構造は、前記収容チャンバの内壁に固定接続され、且つ前記貯水チャンバに連通し、前記水漏れ防止構造内で、収容空間が画定され、前記収容空間の体積は、前記貯水チャンバの体積より大きいことを特徴とする、請求項１に記載の空気清浄機。
38. 前記水漏れ防止構造は、
    集流部が設けられる収容部であって、前記集流部は、集流溝を画定し、前記集流溝内にガイド口が設けられる、収容部と、
    ガイド部であって、前記ガイド部内で導流通路が画定され、前記導流通路の両端は、それぞれ前記ガイド口及び前記貯水チャンバに連通する、ガイド部と、を含むことを特徴とする、請求項３７に記載の空気清浄機。
39. 前記収容部は、
    前記収容チャンバの内壁に接続される筒体と、
    筒体の上端に設けられ、且つ前記送風機の外周と前記収容チャンバ内壁との隙間を遮蔽する上補強リングであって、前記上補強リングに支持フレームが設けられる、上補強リングと、
    前記筒体の下端に設けられ、前記集流部として形成される下補強リングであって、前記筒体の内壁、前記集流部及び前記上補強リングの間で環状収容空間が画定される、下補強リングと、
    を含むことを特徴とする、請求項３８に記載の空気清浄機。
40. 前記収容チャンバ内に、軸方向に延在する電線管が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の空気清浄機。
41. 前記筐体は、取り外し可能に接続される第１筐体と、第２筐体と、第３筐体と、を含み、前記第１筐体は、前記第３筐体の上方に位置し、前記第２筐体は、前記第１筐体と前記第２筐体との間に接続され、前記排気モジュールは、前記第１筐体内に位置し、前記浄化モジュールは、前記第２筐体内に位置し、前記給水モジュールは、前記第３筐体内に位置することを特徴とする、請求項１に記載の空気清浄機。
42. 前記給気口は、前記第３筐体の側壁に設けられ、前記給気口の縁は、給気方向に沿って延在する面取りとして形成されることを特徴とする、請求項４１に記載の空気清浄機。

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