CN114259822B - 用于水净化模块的控制方法、装置及水净化模块 - Google Patents

Abstract

本申请涉及智慧家电技术领域，公开一种用于水净化模块的控制方法。该方法包括：获取水净化模块的当前进风风量；基于当前进风风量，调整导水轮的转速；其中导水轮被设置为在净化腔内运转产生净化水幕，以净化流经净化腔的进风气流。本公开实施例提供的用于水净化模块的控制方法是根据当前进风风量的高低，适应性的调整导水轮的转速，以实时地改变水幕状态，使得水幕对空气污染物的吸附能力能够匹配当前进风风量的吸附需求。本申请还提供有一种用于水净化模块的控制装置及净化模块。

Description

用于水净化模块的控制方法、装置及水净化模块

技术领域

本申请涉及智能家电技术领域，例如涉及一种用于水净化模块的控制方法、装置及水净化模块。

背景技术

随着社会工业发展和车辆普及，大气环境状况受其影响也是日益恶化，空气污染的问题越来越受到人们的关注，空气污染物不仅会影响到身处室外的人群，同时也能够从门窗缝隙等途径进入到家居环境中，难以避免的对室内环境质量产生不利影响。针对该种情况，各大空调厂商相继推出了空气净化器、带有空气净化功能的空调等产品，用户可以借助该类产品改善室内空气质量。

目前市场上的空调、净化器实现净化功能多是采用传统的滤网、静电除尘、电产生负离子或活性炭等技术实现，通过不同的净化技术，实现除尘、除甲醛或杀菌功能。近年来，市面上开始出现一种基于水洗净化空气原理的空气净化产品，其工作方式是在空气净化产品内部构造气流通道并驱动气流流经该气流通道，同时气流通道内通过喷淋、转轮等部件形成水幕，气流穿过水幕时其中夹杂的污染物会被水幕吸附，使得吹出去的空气中的污染物含量大大降低。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

相关技术中采用转轮等类似形式的空气净化产品，其转轮的转速一般是固定转速，因而形成的水幕的水雾密度、水量等也是基本固定的，使得其实际净化效率也是差不多一成不变的，该种单一转速控制形式往往不能满足实际的净化需求。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种用于水净化模块的控制方法、装置及水净化模块，以解决相关技术中采用转轮等形式形成水幕的空气净化产品的转速控制方式单一、净化效率不能满足多样化净化需求的技术问题。

在一些实施例中，用于水净化模块的控制方法，包括：

获取水净化模块的当前进风风量；

基于当前进风风量，调整导水轮的转速；其中导水轮被设置为在净化腔内运转产生净化水幕，以净化流经净化腔的进风气流。

在一些实施方式中，用于水净化模块的控制装置，包括处理器和存储有程序指令的存储器，其特征在于，处理器被配置为在执行程序指令时，执行如上述实施例示出的任一项的用于水净化模块的控制方法。

在一些实施方式中，本公开实施例公开的水净化模块包括如上述实施例示出的用于水净化模块的控制装置。

本公开实施例提供的用于水净化模块的控制方法，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的用于水净化模块的控制方法是根据当前进风风量的高低，适应性的调整导水轮的转速，以实时地改变水幕状态，使得水幕对空气污染物的吸附能力能够匹配当前进风风量的吸附需求。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个水净化模块的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个水净化模块的剖面示意图；

图3是本公开实施例提供的一个水净化模块的爆炸示意图；

图4是本公开实施例提供的第一视角的导水轮的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的图4的局部放大示意图；

图6是本公开实施例提供的导水轮的剖面示意图；

图7是本公开实施例提供的第二视角的导水轮的结构示意图；

图8是本公开实施例提供一种用于水净化模块的控制方法的流程示意图；

图9是本公开又一实施例提供一种用于水净化模块的控制方法的流程示意图；

图10是本公开实施例提供一种用于水净化模块的控制装置的示意图；

图11是本公开又一实施例提供一种用于水净化模块的控制装置的示意图。

附图标记：

100、壳体；110、进风口；120、出风口；130、净化腔；200、导水轮；

210、第一侧面；220、第二侧面；230、挂水凸起；240、限位部；

300、容水槽；400、出水口；500、导风板；600、驱动装置；

610、驱动机构；620、传动机构；700、风机部；800、自锁装置；

910、空调机壳；921、空调流出口。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

图1是本公开实施例提供的一个水净化模块的结构示意图；图2是本公开实施例提供的一个水净化模块的剖面示意图；图3是本公开实施例提供的一个水净化模块的爆炸示意图。

结合图1至图7所示，本公开实施例提供一种水净化模块，包括壳体100，设有进风口110和出风口120，内部具有净化腔130，还包括导水轮200、容水槽300、出水口400。多个阵列布置的导水轮200设置于净化腔130内，位于空气自进风口110至出风口120的流路上。导水轮200包括相对布置的第一侧面210和第二侧面220。容水槽300沿导水轮200的周缘布置。出水口400设置于第一侧面210和/或第二侧面220上，并与容水槽300相连通，以使容水槽300内的水流出。其中，相邻的导水轮200之间构成气流通道，以使出水口400流出的水对流经的空气进行净化。

水净化模块包括壳体100，设有进风口110和出风口120，内部具有净化腔130，进风口110和出风口120均与净化腔130相连通，空气通过进风口110和出风口120流经净化腔130，净化腔130底部装有水，使空气在净化腔130内通过水洗的方式实现被净化的目的。

导水轮200设置于净化腔130内，多个导水轮200阵列布置于空气自进风口110至出风口120的流路上，导水轮200的周缘上设置有容水槽300，出水口400设置于第一侧面210和/或第二侧面220上，并且出水口400与容水槽300相连通。

竖直放置的水净化模块，即使用状态下的水净化模块，定义壳体高度的二分之一处为壳体的中线，即为净化腔的中线，以该中线为界，中线上部为净化腔的上半部分，中线下部为净化腔的下半部分。可选地，净化腔130内的水面高度至少不低于净化腔高度的三分之一，且不高于净化腔130高度的四分之三。这样，在容水槽300位于净化腔130的下半部分，或者自净化腔130的下半部分运动向净化腔130的上半部分的情况下，容水槽300内能够蓄水。随着导水轮200的转动，容水槽300自净化腔130的下半部分运动运动至净化腔130的上半部分，容水槽300位于净化腔130的上半部分、且离开水面的情况下，在重力的作用下，水沿出水口400流淌至第一侧面210和/或第二侧面220。因此，水沿着第一侧面210和/或第二侧面220流动，形成水膜，不会产生直接击打水面的声音，有效地降低了水净化模块内水流产生的噪音。而相邻的导水轮200之间构成了气流通道，空气自进风口110进入净化腔130内，经过气流通道时，与第一侧面210和/或第二侧面220上的水接触，气流中携带的灰尘杂质在水流的作用下与空气分离，并被水流带走，实现了对空气水洗净化的目的。

可选地，导水轮200与空气自进风口110至出风口120的流动方向平行布置。这样，能够减小空气在净化腔130内流动的阻力，降低能耗。

可选地，导水轮200与空气自进风口110呈一定角度的倾斜布置。空气自进风口110进入净化腔130后，先撞击导水轮200的第一侧面210和/或第二侧面220的部分表面，然后，再经过气流通道流动至出风口120，这样，在不影响导水轮转动的情况下，不仅能够降低空气的流动速度，还能够增加空气与导水轮200的接触面积，使空气与水流进行充分的接触，提高了水流对空气的净化效果。可选地，角度的范围在10°～80°之间，例如，可以为10°、可以为30°、可以为60°，可以为75°，或者为80°。

可选地，多个导水轮200上的出水口400均设置于第一侧面210。可选地，多个导水轮200上的出水口400均设置于第二侧面220。这样，能够使容水槽300内的水尽可能的全部流淌至第一侧面210上或者第二侧面220上，形成水膜，从而实现对流经气流通道的空气的水洗净化。可选地，多个导水轮200上的出水口400均设置于第一侧面210和第二侧面220上。这样，能够保证容水槽300内的水流淌至第一侧面210和第二侧面220上，即，能够使气流通道两侧的导水轮200的侧面上均有水膜，保证了对经过气流通道的空气的全面的水洗净化效果。

采用本公开实施例提供的水净化模块和空调，位于净化腔下半部分的容水槽蓄满水，通过导水轮的转动，蓄满水的容水槽运动至净化腔的上部分时，水沿出水口流出并分布于第一侧面和/或第二侧面，形成水膜，这样有效地降低了噪音，提升了用户的体验感；第一侧面和/或第二侧面的表面上形成的水膜，对流经的空气进行水洗净化，气流中携带的灰尘杂质在水流的作用下与空气分离，并被水流带走，实现了对空气水洗净化的目的。

可选地，容水槽300设有一个或者多个。

可选地，容水槽300沿导水轮200的周缘设有一个。这样，能够简化到导水轮200的结构，便于加工制作，降低制作成本。

可选地，容水槽300沿导水轮200的周缘均匀间隔布置多个。这样，在导水轮200转动的过程中，能够使第一侧面210和/或第二侧面220上流淌更多的水，提高第一侧面210和/或第二侧面220上水的分布面积，使气流通道两侧的第一侧面210和/或第二侧面220上都具有水，从而提高对流经的空气的净化效果。

可选地，在导水轮200的周缘均匀间隔布置多个容水槽300的情况下，每个容水槽300对应的出水口400均设置于第一侧面210上；或者，每个容水槽300对应的出水口400均设置于第二侧面220上。这样，能够使容水槽300内的水尽可能的全部流淌至第一侧面210上或者第二侧面220上，形成水膜，从而实现对流经气流通道的空气的水洗净化。

可选地，在导水轮200的周缘均匀间隔布置多个容水槽300的情况下，每个容水槽300对应的出水口400均设置于第一侧面210上和第二侧面220上；或者，任意一个容水槽300对应的出水口400设置于第一侧面210上或者第二侧面220上，与其相邻的容水槽300对应的出水口400设置于第二侧面220上或者第一侧面210上。这样，能够保证第一侧面210和第二侧面220上均形成水膜，保证了对经过气流通道的空气的全面的水洗净化效果。

结合图4至图7所示，可选地，容水槽300的开口的横截面积小于容水槽的底侧壁的横截面积；其中，容水槽的开口与容水槽的底侧壁相对布置。这样，容水槽300的开口小，在导水轮200转动的过程中，能够使水不易从容水槽300的开口处直接洒出，防止容水槽300在导水轮200转动的过程中，即防止容水槽300自离开水面到再次进入水面之前的过程中，出现水不够用的问题，从而防止了对流经气流通道的空气的水洗净化不彻底的问题出现。

可选地，出水口400自第一侧面210向第二侧面220，向导水轮200的圆心倾斜设置；或者，出水口400自第二侧面220向第一侧面210，向导水轮200的圆心倾斜设置。

在出水口400设置于第二侧面220上的情况下，其自第一侧面210向第二侧面220，向导水轮200的圆心倾斜设置。在出水口400设置于第一侧面210上的情况下，其自第二侧面220向第一侧面210，向导水轮200的圆心倾斜设置。这样，出水口400倾斜设置，便于容水槽300内的水沿着出水口400流出，并能够进一步降低水流动而产生的噪声。

可选地，出水口400与容水槽300的底侧壁相连接，从而实现与容水槽300的连通。这样，可以理解为出水口400设置于容水槽300的底侧壁上，能够有效地防止容水槽300的水在槽的底部积聚，尽可能的保证了容水槽300内的水全部沿出水口400流出。

可选地，出水口400的宽度小于容水槽300底侧壁的宽度，并大于容水槽300底侧壁的宽度的二分之一。这样，在导水轮200转速较快的情况下，能够使容水槽300内的水快速地流淌至第一侧面210和/或第二侧面220上形成水膜，从而实现对经过气流通道的空气的全面的水洗净化，并且导水轮200的转速快，能够快速地分离空气气流中携带的灰尘杂质并将其带走。

可选地，出水口400的宽度小于容水槽300底侧壁的宽度的二分之一。这样，在导水轮200转速较慢的情况下，使容水槽300内的水慢慢地流淌至第一侧面210和/或第二侧面220上形成水膜，实现对经过气流通道的空气的全面的水洗净化，能够使空气气流与水膜充分的接触，分离其携带的灰尘杂质，实现对空气的深度净化。

可选地，第一侧面210和/或第二侧面220设有挂水凸起230，沿导水轮200的周向间隔分布并沿导水轮的径向间隔分布；其中，挂水凸起230为圆弧形、局部抛物线、或者局部双曲线。这样，在导水轮200转动的过程中，通过挂水凸起230，能够携带更多的水，挂水凸起230离开水面后，携带的水流淌至第一侧面210上和/或第二侧面220上，通过挂水凸起230能够实现补充水膜的作用，使得水膜分布更加均匀，有利于提高对空气的水洗净化的效果。此外，挂水凸起230还能够实现对经过气流通道的空气的扰动作用，进一步增加空气与水膜的接触面积，提高水膜对空气的水洗净化的效果。

可选地，挂水凸起230为圆弧形、局部抛物线形、或者局部双曲线形。这样，更容易携带更多的水对水膜进行补充。可选地，第一侧面210和/或第二侧面220设有多个挂水凸起230，且多个挂水凸起230的弧线形的开口朝向一致。这样，第一侧面210和/或第二侧面220的外观更加整齐，且能够降低空气经过气流通道时的流动阻力，降低能耗。

可选地，第一侧面210和/或第二侧面220设有多个挂水凸起230，且多个挂水凸起230的弧线形的开口朝向任意方向。这样，能够使挂水凸起230上携带的水向任意的方向扩散，进一步提高了对水膜的补充作用，进一步提升了水膜分布的均匀性，更加有利于提高对空气的水洗净化效果。

可选地，第一侧面210和第二侧面220设有限位部240，用于相邻的导水轮200相互支撑。在安装的时候，相邻的导水轮200上的限位部240相互抵接接触，从而实现对彼此的支撑作用。

可选地，限位部240朝向相邻导水轮200的表面光滑。这样，能够降低在导水轮200转动的情况下相互抵接接触的限位部240之间产生的摩擦力，且能够降低摩擦产生的噪音。

可选地，限位部240的周缘做倒圆角处理。这样，能够防止在导水轮200转动的情况下，尖锐的周缘划伤与其相邻的导水轮200上的限位部，并且能够减少相邻的限位部240之间的接触面积，增大彼此之间相互的支撑作用。

可选地，出风口120处设有导风板500，位于净化腔130内且位于导水轮200的上方，并向进风口110的方向延伸。这样，空气沿进风口110吹入至净化腔130后，在导风板500的作用下，沿着导风板500设置的方向，使空气通过导风板500下方的区域流动至出风口120处，由于导风板500位于导水轮200的上方，使进入净化腔130的空气不能由导水轮200上方直接通过，确保空气经过导水轮200之间形成的气流通道到达出风口处，从而实现对空气的水洗净化的目的。

可选地，导风板500为圆弧形板，其所对应的圆与导水轮200所对应的圆为同心圆。这样，能够使空气的流动更加流畅。

可选地，净化腔130内设有驱动装置600。驱动装置600包括相互连接的驱动机构610和传动机构620。传动机构620与多个导水轮200相连接，驱动机构610驱动传动机构620带动多个导水轮200转动。

可选地，驱动机构610为步进电机。

可选地，传动机构620为齿轮传动机构，包括主齿轮、次齿轮和转轮轴。转轮轴与多个导水轮相连接，并与壳体100固定连接，并通过次齿轮与主齿轮相连接，其中，主齿轮与驱动机构610相连接。这样，驱动机构610驱动主齿轮转动的情况下，次齿轮通过与主齿轮之间的啮合作用跟随转动，从而使转轮轴带动多个导水轮200一起转动。这个过程中，在容水槽300位于净化腔130的下半部分，或者自净化腔130的下半部分运动向净化腔130的上半部分的情况下，容水槽300内能够蓄水。随着导水轮200的转动，容水槽300自净化腔130的下半部分运动运动至净化腔130的上半部分，容水槽300位于净化腔130的上半部分、且离开水面的情况下，在重力的作用下，水沿出水口400流淌至第一侧面210和/或第二侧面220。因此，水沿着第一侧面210和/或第二侧面220流动，形成水膜，不会产生直接击打水面的声音，有效地降低了水净化模块内水流产生的噪音。而相邻的导水轮200之间构成了气流通道，空气自进风口110进入净化腔130内，经过气流通道时，与第一侧面210和/或第二侧面220上的水接触，气流中携带的灰尘杂质在水流的作用下与空气分离，并被水流带走，实现了对空气水洗净化的目的。

可选地，导水轮200转动的方向与空气流动的方向相同或者相对。可选地，导水轮200转动的方向与空气流动的方向相同。这样，能够降低空气流经气流通道过程中的流动阻力，降低能耗。可选地，导水轮200转动的方向与空气流动的方向相对。这样，能够使空气与水膜实现相对运动，起到水膜对空气的对冲水洗净化的作用，增大了水膜与空气的接触面积，提高了水洗净化效果。

结合图1至图3所示，在一些实施例中，所述水净化模块还包括风机部700。风机部700设置于出风口120的上方，并与净化腔130相连通。可选地，风机部700包括风机流入口和风机流出口，风机流入口与出风口120连接并通过出风口120与净化腔130相连通。风机部700用于将空气自进风口110吸入至净化腔130内，空气流经气流通道被净化后，从出风口120排出至风机部700，风机部700再将净化后温度空气排出。

图8是本公开实施例提供一种用于水净化模块的控制方法的流程示意图。

结合图8所示，本实施例提供有一种用于水净化模块的控制方法，该控制方法可用于如前文多个可选实施例示出的水净化模块或其它诸如采用转轮形式形成水幕的水净化装置；该控制方法的主要流程步骤包括：

S801、获取水净化模块的当前进风风量；

这里，进风风量可以反映出水净化模块内部形成的水幕在单位时间内接触的空气量，而单位时间内接触的空气量则能够影响到水幕对空气中污染物的吸附效率；一般的，在水幕状态不变(水雾密度、水量等)的情况下，其单位时间内接触的空气越多，则单位体积的空气被吸附的污染物就越少，也就是说，水幕状态不变的情况下其吸附量存在限制(吸附的污染物总量大致不变)，在空气流量较大时空气与水雾接触的时间短、接触的水雾量少，使得仍有较多的污染物未能够被成功吸附；反之，在空气流量较小时空气与水雾接触的时间长、接触的水雾量多，使得污染物能够被充分吸收，但若空气流量过小也会导致水幕的吸附能力过剩的问题。

这样，本实施例中是基于进风风量对水净化模块的运行状态进行调整，以保证其能够处于较佳的吸附效率状态。

在一些可选的实施例中，水净化模块的水箱进风口或水箱出风口处设置有气体流量检测模块，气体流量检测模块可用于测算流经水箱的进风口或出风口的气体流量。本实施例中即是将该气体流量检测得到的流量数据作为当前进风风量。

在又一些可选的实施例中，水净化模块的当前进风风量是根据水净化模块的风机的转速档位确定的。这里，风机作为驱动空气气流流经净化腔的部件，其运转产生驱使进风气流流经净化腔的风力，因此转速档位的高低能够直接影响到水净化模块的进风风量，可选的，风机的档位被划分为低风档位、中风档位、中高风档位和高风档位，例如，低风档位对应的风机转速为600-800转/min，中风档位对应的风机转速为800-1000转/min，中高风档位对应的风机转速为1000-1200转/min，而高风档位对应的风机转速为1200-1300转/min。

这里，风机转速档位与进风风量成正相关关系，也即风机的转速越高，则水净化模块的进风风量就越大。在水净化模块出厂之前，可以通过实验等方式测定出风机处于不同转速档位时各自对应的进风风量数值，继而构建风机转速档位与进风风量之间的映射关系，该映射关系存储于水净化模块的控制系统中，以能够根据该映射关系确定出转速档位对应的进风风量。

这样，步骤S801的具体执行流程可包括：确定水净化模块的风机的转速档位；根据风机的转速档位，确定水净化模块的当前进风风量。在本执行流程中，在确定出水净化模块的风机的转速档位之后，可以通过查找上述映射关系，获取风机当前的转速档位对应的进风风量。

应当理解的是，上述以转速档位的转速数值形式构建其与进风风量的对应关系以及转速档位的具体设定数量仅是作为一种可选的实施方式，本领域技术人员可以根据实际需要以其它方式构建风机与进风风量的关联关系，本申请不限于此。

S802、基于当前进风风量，调整导水轮的转速。

结合前文示出的水净化模块的结构部分技术内容，本实施例中的导水轮被设置为在净化腔内运转产生净化水幕，以净化流经净化腔的进风气流。导水轮形成水幕的方式是通过自身旋转带动水流的方式实现，因此导水轮自身转速的高低是可以直接影响到用于空气净化的水幕的实时状态，如改变水幕的水雾密度、水量等。

示例性的，以水幕的水雾密度为例，导水轮的转速与水幕的水雾密度成正相关关系，也即，导水轮的转速越高，其单位时间内带动形成水幕的水量越多，因而水幕中的水雾密度也就越大，这样在流经净化腔的单位体积的空气所能接触到的水雾量也就越多，因此本实施例中是根据当前进风风量的高低，适应性的调整导水轮的转速，以实时地改变水幕状态，使得水幕吸附能力能够匹配当前进风风量的吸附需求。

在一些可选的实施例中，在水净化模块出厂之前，可以通过实验等方式，测定在不同的进风风量下导水轮以多种转速运行时，水净化模块流出的空气的空气质量，将符合空气质量净化要求的转速与对应的进风风量建立关联关系，该关联关系存储于水净化模块的控制系统中，以能够根据该关联关系确定出进风风量对应的导水轮的转速。

可选的，为避免出现水净化模块的水幕吸附能力过剩的问题，上述实验测定时对于同一进风风量测得的多个符合空气质量净化需求的导水轮转速，将其中导水轮转速最小值作为该进风风量在关联关系中的对应值，这样使得导水轮以该转速运行时既能够满足空气净化的需要，同时也可以降低水净化模块的导水轮运转的功耗。

在本实施例中，水净化模块将该关联关系定义为第一关联关系，第一关联关系包括一组或多组进风风量与目标转速的一一对应关系；示例性的，表1示出了一种可选的进风风量与目标转速的关联关系，如下表所示：

进风风量(单位：m3/min)	目标转速(单位：转/min)
		Q1	R1
Q2	R2
		Q3	R3
Q4	R4

表1

因此，步骤S802“基于当前进风风量，调整导水轮的转速”的具体执行步骤包括：基于预设的第一关联关系，选定与当前进风风量对应的目标转速。

一般的，水净化模块的实际进风风量越大，则需要净化吸附的污染物也就越多，因此需要通过增大水幕的水雾密度、水量等提高水净化模块的吸附效率、吸附能力。这样，表1中示出的第一关联关系中，进风风量与目标转速为正相关关系。

对于前文中根据风机的转速档位确定进风风量的实施例，也可以构建风机的转速档位与导水轮转速之间的关联关系，因此可以直接根据风机的转速档位，从关联关系中确定出导水轮的目标转速。

在又一些可选的实施例中，导水轮运转产生的水雾质量较轻且大多以水雾形态存在，因此在空气流经时部分水雾会被气流夹带而吹出至外部环境中，因此水净化模块长期运行时容易导致其所处环境的湿度增加，因此本实施例中还利用水净化模块对外部环境的湿度改变影响来对室内湿度进行调整，以使室内湿度能够维持在设定环境温度，保证用户舒适度的需要。

以夏季的室内环境为例，夏季的室内外环境以高温高湿居多，特别是室内环境的湿度较高，因此环境湿度一般是以超出设定环境湿度的方式偏离，由于水净化模块运行会进一步增加室内环境的湿度，因此需要适当降低水净化模块的增湿速度，以避免环境湿度与设定环境湿度的偏差更大。

而对于冬季的室内环境，冬季的室内外环境以低温低湿居多，室内环境的湿度较低、空气较为干燥，因此环境湿度一般是以低于设定环境湿度的方式偏离，此种情况下可以适当提高水净化模块的增湿速度，以增加室内空气中的水汽含量，使其能够逐渐升高到设定环境湿度。

针对上述水净化模块的净化运行兼顾维持外部环境湿度稳定性、用户舒适性的技术目的，在一些实施例中，本申请用于水净化模块的控制方法可以通过对导水轮的转速进行调整实现，具体而言，该控制方法的执行步骤还包括：在水净化模块运行时，获取水净化模块所处空间的环境湿度；在环境湿度偏离设定环境湿度时，调整导水轮的转速。

可选的，设定环境湿度可以根据当前所处的季节划分，如冬季设定环境湿度的范围是相对湿度30％至80％，夏季设定环境湿度的范围是相对30％至60％。

水净化模块配置有一湿度传感器，湿度传感器可用于检测水净化模块所处空间的湿度，本实施例中即是将该湿度传感器检测到的湿度数据作为对导水轮转速进行调整的环境湿度。

这里，导水轮转速的高低能够影响到水汽水净化模块的增湿速度，而环境湿度与设定环境湿度之间处于不同偏差程度时，可以适应性的调整水净化模块的增湿速度，以加快环境湿度恢复至设定环境湿度的速度。因此，在一些可选的实施例中，在环境湿度偏离设定环境湿度时，调整导水轮的转速，包括：计算环境湿度与设定环境湿度之间的湿度偏差值；基于预设的第二关联关系，选定与湿度偏差值对应的转速补偿值；按照转速补偿值调整导水轮的转速。

其中，第二关联关系包括一组或多组湿度偏差值与转速补偿值的一一对应关系；一般的，在湿度偏差值为负值时，即环境湿度低于设定环境湿度的情况，可以通过调高导水轮的转速增加湿度，且湿度偏差值越大，则导水轮的转速可设定越高，以提高水净化模块送入室内环境中的水汽量；在湿度偏差值为正值时，及环境湿度高于设定环境湿度的情况，可以通过调低导水轮的转速以减少向室内送出的水汽量，且湿度偏差值越大，导水轮的转速可以设定越低，以降低水净化模块运行对室内湿度进一步增大这一不利影响。

因此，在湿度偏差值为负值时，与湿度偏差值对应的转速补偿值为正值，以使调整后的导水轮的转速相较于调整之前转速提高，且湿度偏差值的负值绝对值越大，转速补偿值的数值也越大。在湿度偏差值为正值时，与湿度偏差值对应的转速补偿值为负值，以使调整后的导水轮的转速相较于调整之前转速降低，且湿度偏差值的数值越大，转速补偿值的绝对值也越大。

在又一些实施例中，本申请用于水净化模块的控制方法还可以通过对风机的转速进行调整实现，具体而言，该控制方法的执行步骤包括：在水净化模块运行时，获取水净化模块所处空间的环境湿度；在环境湿度偏离设定环境湿度时，调整水净化模块的风机的转速档位。

这里，风机转速的高低能够影响到空气流经净化腔的空气流速和流量，进而影响到送入到室内环境的水汽量，与前一实施例不同的是，本实施例在环境湿度与设定环境湿度之间处于不同偏差程度时，是通过调整风机的转速档位改变水净化模块的增湿速度。因此，在一些可选的实施例中，在环境湿度偏离设定环境湿度时，调整水净化模块的风机的转速档位，包括：计算环境湿度与设定环境湿度之间的湿度偏差值；基于预设的第三关联关系，选定与湿度偏差值对应的档位补偿值；按照档位补偿值调整风机的转速档位。

其中，第三关联关系包括一组或多组湿度偏差值与档位补偿值的一一对应关系。一般的，在湿度偏差值为负值时，即环境湿度低于设定环境湿度的情况，可以通过调高风机的转速档位以增加湿度，且湿度偏差值越大，则风机的转速档位可设定越高，以提高水净化模块送入室内环境中的水汽量；在湿度偏差值为正值时，及环境湿度高于设定环境湿度的情况，可以通过调低风机的转速档位以减少向室内送出的水汽量，且湿度偏差值越大，风机的转速档位可以设定越低，以降低水净化模块运行对室内湿度进一步增大这一不利影响。

因此，在湿度偏差值为负值时，与湿度偏差值对应的档位补偿值为正值，以使调整后的风机的转速相较于调整之前转速提高，且湿度偏差值的负值绝对值越大，档位补偿值的数值也越大。在湿度偏差值为正值时，与湿度偏差值对应的档位补偿值为负值，以使调整后的风机的转速相较于调整之前转速降低，且湿度偏差值的数值越大，档位补偿值的绝对值也越大。

图9是本公开又一实施例提供一种用于水净化模块的控制方法的流程示意图。

结合图9所示，本实施例提供了一种用于水净化模块的控制方法，其步骤主要包括：

S901、水净化模块启动运行；

在一些可选的实施例中，水净化模块可以以手动方式控制开启/关闭，如水净化模块配置有开/关按键，用户通过按压该按键，可以控制水净化模块开启运行或者停止运行；

在又一些可选的实施例中，水净化模块也可以自动启动运行，示例性的，水净化模块设置有空气质量检测模块，利用空气质量检测模块可以检测水净化模块所处环境的实时空气质量，在实时空气质量不满足设定空气质量要求时，可以自动启动水净化模块的净化运行。

S902、获取当前设定的风机的转速档位；

S903、根据风机的转速档位确定对应的导水轮的第一目标转速；

在本实施例中，水净化模块预存有风机的转速档位与导水轮的第一目标转速之间的关联关系，在步骤S902获得风机的转速档位后，可以通过该关联关系确定出对应的导水轮的第一目标转速。

S904、检测室内环境的室内湿度；

在本实施例中，室内湿度可以通过水净化模块自身配置的湿度传感器检测得到。

S905、计算△RH＝RH_室内-RH_设定；

在本实施例中，△RH为湿度偏差值，RH_室内为环境湿度，RH_设定为设定环境湿度。

S906、根据△RH确定对应的转速补偿值；

S907、计算R2＝R1+R_补偿；

其中，R2为第二目标转速，R1为第一目标转速，R_补偿为转速补偿值。

这里，转速补偿值R_补偿可以是正值，也可以是负值。

S908、按照第二目标转速运行导水轮。

在本实施例中，分别通过风机的转速档位和湿度偏差值确定出导水轮的第一目标转速和转速补偿值，继而基于第一目标转速和转速补偿值计算得到导水轮实际使用的第二目标转速，使得导水轮按照该第二目标转速运行时，既能够使水净化模块针对该进风风量保持一定的吸附除尘能力，同时也可以降低水净化模块对室内环境湿度偏离设定环境湿度的不利影响或者促使室内环境湿度尽快恢复至设定环境湿度，因而有利于维持室内湿度状况的稳定性。

图10是本公开实施例提供的一种用于水净化模块的控制装置的示意图。

结合图10所示，本公开实施例提供一种用于水净化模块的控制装置，该装置能够用于如前文多个可选实施例示出的水净化模块及其它采用转轮形式的水净化装置，以控制上述水净化模块执行前述实施例中示出的控制方法。

该用于水净化模块的控制装置1000，包括：

风量获取模块1010，被配置为：获取水净化模块的当前进风风量；

转速调整模块1020，被配置为：基于当前进风风量，调整导水轮的转速；其中导水轮被设置为在净化腔内运转产生净化水幕，以净化流经净化腔的进风气流。

在一些可选的实施例中，风量获取模块1010具体被配置为：

确定水净化模块的风机的转速档位；其中风机被设置为运转产生驱使进风气流流经净化腔的风力；

根据风机的转速档位，确定水净化模块的当前进风风量。

在一些可选的实施例中，转速调整模块1020具体被配置为：

基于预设的第一关联关系，选定与当前进风风量对应的目标转速；其中，第一关联关系包括一组或多组进风风量与目标转速的一一对应关系。

可选的，在第一关联关系中，进风风量与目标转速为正相关关系。

在又一些可选的实施例中，该用于水净化模块的控制装置1000，还包括：

湿度获取模块，被配置为：在水净化模块运行时，获取水净化模块所处空间的环境湿度；

转速调整模块1020，还被配置为：在环境湿度偏离设定环境湿度时，调整导水轮的转速。

在一些实施例中，转速调整模块1020具体被配置为：

计算环境湿度与设定环境湿度之间的湿度偏差值；

基于预设的第二关联关系，选定与湿度偏差值对应的转速补偿值；其中，第二关联关系包括一组或多组湿度偏差值与转速补偿值的一一对应关系；

按照转速补偿值调整导水轮的转速。

在又一些可选的实施例中，该用于水净化模块的控制装置1000，还包括：

湿度获取模块，被配置为：在水净化模块运行时，获取水净化模块所处空间的环境湿度；

档位调整模块，被配置为：在环境湿度偏离设定环境湿度时，调整水净化模块的风机的转速档位。

档位调整模块具体被配置为：

计算环境湿度与设定环境湿度之间的湿度偏差值；

基于预设的第三关联关系，选定与湿度偏差值对应的档位补偿值；其中，第三关联关系包括一组或多组湿度偏差值与档位补偿值的一一对应关系；

按照档位补偿值调整风机的转速档位。

本公开实施例提供的用于水净化模块的控制装置是根据当前进风风量的高低，适应性的调整导水轮的转速，以实时的改变水幕状态，使得水幕对空气污染物的吸附能力能够匹配当前进风风量的吸附需求。

图11是本公开又一实施例提供一种用于水净化模块的控制装置的示意图。

结合图11所示，本公开实施例提供一种用于水净化模块的控制装置，包括处理器(processor)1100和存储器(memory)1101。可选地，该装置还可以包括通信接口(Communication Interface)1102和总线1103。其中，处理器1100、通信接口1102、存储器1101可以通过总线1103完成相互间的通信。通信接口1102可以用于信息传输。处理器1100可以调用存储器1101中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于水净化模块的控制方法。

此外，上述的存储器1101中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

存储器1101作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器1100通过运行存储在存储器1101中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于水净化模块的控制方法。

存储器1101可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器1101可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。

本公开实施例提供了一种水净化模块，包含上述的用于水净化模块的控制装置。

本公开实施例提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令设置为执行上述用于水净化模块的控制方法。

本公开实施例提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，使所述计算机执行上述用于水净化模块的控制方法。

上述的计算机可读存储介质可以是暂态计算机可读存储介质，也可以是非暂态计算机可读存储介质。

本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本公开实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。

本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

Claims (10)

1.一种用于水净化模块的控制方法，其特征在于，所述水净化模块包括壳体，设有进风口和出风口，内部具有净化腔，还包括导水轮、容水槽、出水口；多个阵列布置的导水轮设置于净化腔内，位于空气自进风口至出风口的流路上；导水轮包括相对布置的第一侧面和第二侧面；容水槽沿导水轮的周缘布置；出水口设置于第一侧面和/或第二侧面上，并与容水槽相连通，以使容水槽内的水流出；其中，相邻的导水轮之间构成气流通道，以使出水口流出的水对流经的空气进行净化；以及，容水槽的开口的横截面积小于容水槽的底侧壁的横截面积，容水槽的开口与容水槽的底侧壁相对设置；出水口自一侧面向另一侧面的向导水轮的圆心倾斜设置；出水口的宽度小于容水槽底侧壁的宽度，并大于容水槽底侧壁的宽度的二分之一；

所述控制方法包括：

获取所述水净化模块的当前进风风量；

基于所述当前进风风量，调整导水轮的转速；其中所述导水轮被设置为在净化腔内运转产生净化水幕，以净化流经所述净化腔的进风气流。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，获取水净化模块的当前进风风量，包括：

确定所述水净化模块的风机的转速档位；其中所述风机被设置为运转产生驱使所述进风气流流经所述净化腔的风力；

根据所述风机的转速档位，确定所述水净化模块的当前进风风量。

3.根据权利要求1或2所述的控制方法，其特征在于，基于当前进风风量，调整所述导水轮的转速，包括：

基于预设的第一关联关系，选定与所述当前进风风量对应的目标转速；其中，所述第一关联关系包括一组或多组进风风量与目标转速的一一对应关系。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，在所述第一关联关系中，进风风量与目标转速为正相关关系。

5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，还包括：

在水净化模块运行时，获取所述水净化模块所处空间的环境湿度；

在所述环境湿度偏离设定环境湿度时，调整所述导水轮的转速。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，在环境湿度偏离设定环境湿度时，调整所述导水轮的转速，包括：

计算所述环境湿度与设定环境湿度之间的湿度偏差值；

基于预设的第二关联关系，选定与所述湿度偏差值对应的转速补偿值；其中，所述第二关联关系包括一组或多组湿度偏差值与转速补偿值的一一对应关系；

按照所述转速补偿值调整所述导水轮的转速。

7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，还包括：

在水净化模块运行时，获取所述水净化模块所处空间的环境湿度；

在所述环境湿度偏离设定环境湿度时，调整水净化模块的风机的转速档位。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，在环境湿度偏离设定环境湿度时，调整水净化模块的风机的转速档位，包括：

计算所述环境湿度与设定环境湿度之间的湿度偏差值；

基于预设的第三关联关系，选定与所述湿度偏差值对应的档位补偿值；其中，所述第三关联关系包括一组或多组湿度偏差值与档位补偿值的一一对应关系；

按照所述档位补偿值调整所述风机的转速档位。

9.一种用于水净化模块的控制装置，其特征在于，所述装置包括处理器和存储有程序指令的存储器，处理器被配置为在执行所述程序指令时，执行上述权利要求1至8任一项所述的用于水净化模块的控制方法。

10.一种水净化模块，其特征在于，包括如权利要求9所述的用于水净化模块的控制装置。