CN210128470U - 空气净化模块、空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气净化模块、空调室内机及空调器，空气净化模块包括：壳体，壳体设有进风口、出风口及连通进风口和出风口的净化风道；旋转体，可旋转设于净化风道，旋转体适用于，当水喷淋到旋转体上时，通过旋转将水向外甩出；雾化组件，包括水槽和雾化器，水槽位于旋转体下方，雾化器安装于水槽。本实用新型空气净化模块通过在旋转体下方设置雾化组件，并通过雾化器将水槽内的水形成水雾，使水雾随气流一起流出净化风道，从而提高了流出净化风道的空气湿度，使空气既能被有效净化，又能被有效加湿，提高了空气净化模块的加湿效果。

Description

空气净化模块、空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空气净化模块、空调室内机及空调器。

背景技术

随着用户对空气净化的需求渐增，具有净化模块的空调器也逐渐普及。通过管体及旋转体组成可实现离心甩水的空气净化模块，做离心运动的水滴形成水洗层，空气流经水洗层后，高速运动的水滴与空气中的颗粒物或可溶物结合，实现对空气的净化。但现有技术中旋转体甩出的水滴不够细化，无法对空气进行有效加湿，导致空气净化模块的加湿效果较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空气净化模块，旨在解决如何提高空气净化模块加湿效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空气净化模块，包括：

壳体，所述壳体设有进风口、出风口及连通所述进风口和出风口的净化风道；

旋转体，可旋转设于所述净化风道，所述旋转体适用于，当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出；

雾化组件，包括水槽和雾化器，所述水槽位于所述旋转体下方，所述雾化器安装于所述水槽。

可选地，所述空气净化模块还包括设于所述净化风道的导流结构，所述导流结构位于所述旋转体下方，以将所述旋转体甩出的水导流至所述水槽内。

可选地，所述空气净化模块还包括设于所述旋转体下方的水箱，所述水槽位于所述水箱内。

可选地，所述空气净化模块还包括水泵，所述水泵的进水端与所述水箱连通，以将所述水箱内的水输送至所述旋转体。

可选地，所述空气净化模块还包括与所述水泵的出水端连通的喷头，所述喷头的喷口朝向所述旋转体。

可选地，所述进风口设置于所述壳体侧壁，且位于所述旋转体的下方，所述喷头设置在所述进风口的下方。

可选地，所述空气净化模块还包括支撑盘，所述支撑盘位于所述旋转体下方，所述喷头安装于所述支撑盘。

可选地，所述喷头的数量为多个并沿所述支撑盘的周向间隔设置。

可选地，所述支撑盘自边缘朝中部倾斜，所述支撑盘的中部开设有回流孔，所述空气净化模块还包括连通所述回流孔与所述水槽的回流管。

可选地，所述支撑盘在所述回流孔的周边还开设有漏水孔。

可选地，所述导流结构还包括导流板，以及安装于所述壳体的内壁并沿所述壳体的周向延伸的、朝上敞口的导流槽，所述导流板与所述导流槽相接并朝所述支撑盘延伸。

可选地，所述空气净化模块还包括沿所述壳体的周向延伸的布水管，所述布水管安装于所述支撑盘，所述水泵的出水端与所述布水管连通，多个所述喷头设于所述布水管并与所述布水管连通。

可选地，所述雾化组件还包括设于所述水槽内并与所述雾化器电连接的水位传感器。

可选地，所述水槽的侧壁开设有溢流孔，所述溢流孔与所述水槽槽底的间距，比所述雾化器的最佳工作水位线高5mm至10mm。

可选地，所述空气净化模块还包括驱动装置，所述驱动装置的输出轴与所述旋转体连接，以驱动所述旋转体转动。

可选地，所述旋转体的旋转线速度为10m/s至45m/s。

可选地，所述旋转体的旋转线速度为20m/s至30m/s。

本实用新型还提出一种空调室内机，包括：机壳，所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口及净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；以及，一种空气净化模块，该空气净化模块包括：壳体，所述壳体设有进风口、出风口及连通所述进风口和出风口的净化风道；旋转体，可旋转设于所述净化风道，所述旋转体适用于，当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出；雾化组件，包括水槽和雾化器，所述水槽位于所述旋转体下方，所述雾化器安装于所述水槽。所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气净化模块的进风口连通所述净化进风口，所述空气净化模块的出风口连通所述净化出风口。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室外机及如上所述的空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。

本实用新型空气净化模块通过在旋转体下方设置雾化组件，并通过雾化器将水槽内的水形成水雾，使水雾随气流一起流出净化风道，从而提高了流出净化风道的空气湿度，使空气既能被有效净化，又能被有效加湿，提高了空气净化模块的加湿效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空气净化模块一实施例的剖面示意图；

图2为本实用新型空气净化模块一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型空气净化模块另一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型中雾化组件一实施例的结构示意图；

图5为本实用新型中雾化组件一实施例的剖面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	壳体	11	进风口	12	出风口
13	净化风道	20	旋转体	31	水槽
						32	雾化器	40	导流结构	50	水箱
60	水泵	70	喷头	80	支撑盘
						81	回流孔	82	回流管	83	漏水孔
41	导流板	42	导流槽	71	布水管
						33	水位传感器	311	溢流孔	90	驱动装置

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空气净化模块、空调室内机以及空调器，该空气净化模块能够单独使用，或者空气净化模块可与空调器结合使用，具体地，该空调器可为壁挂机、空调室内机或者移动空调等。其中，空气净化模块通过水洗的方式能够对室内空气或者是新风进行净化，以使流向室内的空气更加干净，并且能够起到加湿的效果。

在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，该空气净化模块包括：壳体10，所述壳体10设有进风口11、出风口12及连通所述进风口11和出风口12的净化风道13；旋转体20，可旋转设于所述净化风道13，所述旋转体20适用于，当水喷淋到所述旋转体20上时，通过旋转将水向外甩出；雾化组件，包括水槽31和雾化器32，所述水槽31位于所述旋转体20下方，所述雾化器32安装于所述水槽31。

在本实施例中，室内空气或者新风从进风口11进入净化风道13，并由净化风道13内设置的旋转体20甩出的水清洗后，从出风口12吹出。壳体10大体呈上下方向延伸的筒状，例如壳体10可呈方形或圆形等等。另外，壳体10也可呈两端封口的结构，一实施例中，进风口11设置在壳体10的底部，出风口12设置在壳体10的顶部，以实现下进风上出风。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

旋转体20可旋转地设于净化风道13内，当水喷淋至旋转体20时，旋转体20通过自身转动使水做离心运动后离开旋转体20，甩出的水喷向壳体10四周。空气进入净化风道13时，与从旋转体20甩出的水粒发生接触作用，空气得到净化和加湿。通过旋转体20甩水的方式，能够对水流进行打散，形成更加细小的水粒，使得空气与水粒的接触面积更大，两者接触更为充分，故而净化效果更好。具体地，旋转体20具有旋转轴线，旋转体20内形成有沿旋转轴线延伸的供水通道，旋转体20的周侧开设有与供水通道连通的甩水孔，水进入供水通道后流经旋转体20，最终从甩水孔甩出。

在另一实施例中，旋转体20包括支架及安装于支架的筛网，由于筛网的多孔结构，使得旋转体20粘水性较好，则喷淋在筛网上的水滴分布更广、更加均匀，则随旋转体20旋转时水滴能够达到所需的粒径。当筛网高速旋转时，喷淋在筛网上的水形成高速移动水滴，分布在筛网上，且可随着筛网向外甩出，则水滴与从进风口11流入的空气充分接触混合，空气的颗粒物、甲醛等于水滴充分接触后被水净化掉，这样可以有效净化空气。

雾化组件设于壳体10内，雾化组件可位于净化风道13，也可不位于净化风道13，只需满足水槽31位于旋转体20下方即可。雾化器32的结构不做限制，只需满足能将水形成水雾即可。水槽31用以装水，雾化器32用以将水槽31内水雾化形成水雾，从而水雾可随气流一起进入净化风道13后再从出风口12流出，提高流出净化风道13的空气湿度。水槽31内的水可由用户另外添加，也可由旋转体20甩出后的水滴落至水槽31内进行雾化，提高对净化水的利用率及更新频率。

本实用新型空气净化模块通过在旋转体20下方设置雾化组件，并通过雾化器32将水槽31内的水形成水雾，使水雾随气流一起流出净化风道13，从而提高了流出净化风道13的空气湿度，使空气既能被有效净化，又能被有效加湿，提高了空气净化模块的加湿效果。

进一步地，如图1所示，所述空气净化模块还包括设于所述净化风道13的导流结构40，所述导流结构40位于所述旋转体20下方，以将所述旋转体20甩出的水导流至所述水槽31内。在本实施例中，导流结构40用以收集旋转体20甩出的水并导流至水槽31，以及时提供雾化所需的水，从而可提高净化用水的利用率。

进一步地，如图1至图3所示，所述空气净化模块还包括设于所述旋转体20下方的水箱50，所述水槽31位于所述水箱50内。在本实施例中，水槽31可通过支撑柱安装于水箱50底部，当流至水槽31的水流量超过雾化器32的雾化能力时，水可溢流至水箱50，以使水箱50的水可继续喷淋至旋转体20，实现对净化水的循环利用，节约水资源。具体地，所述空气净化模块还包括水泵60，所述水泵60的进水端与所述水箱50连通，以将所述水箱50内的水输送至所述旋转体20。水泵60可直接与旋转体20的供水通道连通，以简化输水过程。在实际应用中，所述空气净化模块还包括与所述水泵60的出水端连通的喷头70，所述喷头70的喷口朝向所述旋转体20。结合上述旋转体20包括筛网的实施例，水泵60将水箱50的水抽至喷头70，喷头70再将水喷至旋转体20，旋转体20通过旋转将水向外甩出。甩至壳体10侧壁的水在重力的作用下沿导流结构40先流至水槽31进行雾化，当水槽31内的水积聚过多时，再溢出至水箱50，由此，实现对水箱50内水的循环利用，并在每次净化过程中为雾化组件源源不断地提供雾化用水，提高空气净化模块的实用性。

进一步地，如图1至图3所示，所述进风口11设置于所述壳体10侧壁，且位于所述旋转体20的下方，所述喷头70设置在所述进风口11的下方。在本实施例中，喷头70位于进风口11下方，可避免对流经净化风道13的气流造成阻碍，以减少风阻，提高净化风道13的通风量，以提高空气净化模块的净化效率。喷头70朝向旋转体20喷水，即朝上喷水；旋转体20甩出的水会经导流结构40流至喷头70下方的水槽31，避免水在流回水箱50之前流出进风口11，提高了空气净化模块的稳定性。

在一实施例中，如图1至图3所示，所述空气净化模块还包括支撑盘80，所述支撑盘80位于所述旋转体20下方，所述喷头70安装于所述支撑盘80。支撑盘80的边缘连接于壳体10内壁，具体地，支撑盘80的边缘连接于水箱50的敞口边缘，以避免占用水箱50的内部空间。支撑盘80为喷头70提供了安装基础，从而使喷头70更稳固地安装在壳体10内，以提高空气净化模块的整体稳定性。所述喷头70的数量为多个并沿所述支撑盘80的周向间隔设置，以增加喷向旋转体20的水流量，提高旋转体20的甩水量，从而提高对空气的净化效果。

具体地，如图1至图3所示，所述支撑盘80自边缘朝中部倾斜，所述支撑盘80的中部开设有回流孔81，所述空气净化模块还包括连通所述回流孔81与所述水槽31的回流管82。在本实施例中，旋转体20甩出的水会先流至支撑盘80，再通过回流孔81流经回流管82，最终流至水槽31，以实现水槽31对净化用水的二次利用。支撑盘80自边缘朝中部倾斜，以使水在重力作用下流向支撑盘80中部，从而使水更快更充分地流至回流孔81，以更及时地为水槽31提供雾化用水进行雾化。在实际应用中，如图1至图3所示，所述支撑盘80在所述回流孔81的周边还开设有漏水孔83。由于回流孔81的孔径有限，若支撑盘80上的水流量过多导致回流孔81无法及时排水，会导致水在支撑盘80上积聚，且水无法及时流回水箱50进行循环利用。因此，在回流孔81的周边开设漏水孔83，漏水孔83的数量为多个并沿支撑盘80的周向间隔设置，若支撑盘80上水流量不高，则水在重力作用下的流速较快，会绕过漏水孔83流向支撑盘80底部，即流向回流孔81，以准确流至水槽31；若支撑盘80上水流量过高，则来不及从回流孔81排出的水会随着水位上涨从漏水孔83直接流向水箱50，提高水的回流效率。

进一步地，如图1所示，所述导流结构40还包括导流板41，以及安装于所述壳体10的内壁并沿所述壳体10的周向延伸的、朝上敞口的导流槽42，所述导流板41与所述导流槽42相接并朝所述支撑盘80延伸。在本实施例中，导流槽42位于进风口11和旋转体20之间，由旋转体20甩出后运动至壳体10的侧壁，并在重力作用下朝下流进导流槽42，导流槽42开设有导流孔，导流板41位于导流槽42的下方并与导流孔的边缘连接，导流板41朝向支撑盘80延伸并跨过进风口11，从而导流槽42里的水可从导流孔流经导流板41，最终流向支撑盘80，避免水从进风口11流出，提高空气净化模块的实用性。

进一步地，如图1至图3所示，所述空气净化模块还包括沿所述壳体10的周向延伸的布水管71，所述布水管71安装于所述支撑盘80，所述水泵60的出水端与所述布水管71连通，多个所述喷头70设于所述布水管71并与所述布水管71连通。在本实施例中，沿周向间隔设置的多个喷头70能实现对旋转体20的多点喷水，从而可增大转盘的甩水量，提高水粒与空气的接触率，以提高净化效率。布水管71用以实现对多个喷头70的集中供水，从而既方便多个喷头70的安装，又方便对喷头70供水，提高便利性。

进一步地，如图4和图5所示，所述雾化组件还包括设于所述水槽31内并与所述雾化器32电连接的水位传感器33。在本实施例中，雾化器32具有最佳工作水位区间，即当水槽31内的水达到一定水位线时，雾化器32的工作效率最高，雾化效果最好，该最佳工作水位区间可为30mm至40mm。水位传感器33用以检测水槽31内的水位线，当水位线达到水位传感器33的预设值时，水位传感器33会发生信号至雾化器32，以使雾化器32开始运行。水位传感器33的预设值可为雾化器32最佳水位工作区间中的最小值，如30mm，从而水槽31内的水位开始上升到该预设值时，即开设进去雾化器32的最佳工作水位时，雾化器32即可开始运行，从而雾化器32可以最高功率对水槽31内的水进行雾化，提高雾化效率。若水位线低于预设值，即低于雾化器32的最佳工作水位区间，则水位传感器33可发送信号至雾化器32使雾化器32停止运行。

进一步地，所述水槽31的侧壁开设有溢流孔311，所述溢流孔311与所述水槽31槽底的间距，比所述雾化器32的最佳工作水位线高5mm至10mm。在本实施例中，由于雾化器32对水的雾化速度远小于水流入水槽31的流速，若水位上升至超出雾化器32的最佳工作水位区间，会降低雾化器32的雾化效率。溢流孔311用以将超出雾化器32最佳工作水位区间的水排出水槽31，从而水槽31内的水位线可保持在雾化器32的最佳工作水位区间，使雾化器32可保持最高效的工作状态。溢流孔311与水槽31槽底的间距，即溢流孔311的相对高度，可比雾化器32最佳工作水位区间中的最大值高5mm至10mm，由此，结合上述水位传感器33的实施例，可使雾化器32始终在最佳工作水位区间工作，以提高雾化效果。

进一步地，如图1所示，所述空气净化模块还包括驱动装置90，所述驱动装置90的输出轴与所述旋转体20连接，以驱动所述旋转体20转动。在本实施例中，驱动装置90安装于壳体10，驱动装置90可以为电机或者是其它能够驱动旋转体20转动的驱动件，只需满足可实现旋转体20自动旋转即可。

进一步地，所述旋转体20的旋转线速度为10m/s至45m/s，如10m/s、15m/s、20m/s、25m/s、30m/s、35m/s、40m/s、45m/s等。在另一实施例中，旋转体20的旋转线速度可选为20m/s至30m/s，如20m/s、22m/s、24m/s、26m/s、28m/s、30m/s。需要说明，旋转体20的旋转线速度即其外缘的线速度；如此，既能使水被更充分地打散，有效增加水滴与水雾的分布量，又能减小产生的噪音，提高实用性。

本实用新型还提出一种空调室内机，该空调室内机包括机壳和空气净化模块，空气净化模块的具体结构请参照上述实施例，由于空调室内机包括空气净化模块，故而具有空气净化模块带来的所有效果，在此不再赘述。其中，空调室内机还包括换热器和换热风机。机壳沿上下方向延伸，机壳设有换热进风口11、换热出风口12以及连接换热进风口11和换热出风口12的换热风道，换热器和换热风机设于换热风道内。室内空气从换热进风口11进入到换热风道，并经由换热器换热后，再从换热出风口12吹出。

空气净化模块与机壳固定的方式具有多种，例如，在一些实施例中，空气净化模块与机壳通过卡扣进行固定；在一些实施例中，空气净化模块与机壳通过螺钉的方式进行固定；在一些实施例中，空气净化模块与机壳通过焊接的方式进行固定。此处并不限定空气净化模块和机壳的固定方式，只要能够实现两者连接即可。

空气净化模块安装在机壳内或外均可，以下以空气净化模块安装在机壳内为例进行说明。一实施例中，空气净化模块安装在机壳的底部，由于空气净化模块安装在机壳的底部，呈上下方向设置，故能够避免其占用横向空间，减小对室内横向空间的占用。在机壳的周侧设有净化进风口11和净化出风口12，净化进风口11与进风口11连通，净化出风口12与出风口12连通。由于旋转体20通过壳体10包裹后再安装在机壳内，该壳体10能够阻挡旋转体20甩出的水流向机壳的内壁，故而可避免机壳内壁上的其它部件被打湿而损坏。另外，壳体10的周侧设有多个进风口11，实现周向多个位置进风，更好增大与水的接触面积。

以下具体说明空气净化的工作流程：室内空气或新风在净化风机的作用下从净化进风口11进入机壳内，并从进风口11流入净化风道13。水泵60将水箱50内的水输送到供水管，供水管将水朝四周喷出；旋转体20在第一驱动装置90的驱动下转动，高速旋转的旋转体20产生离心力将水朝四周甩出，形成细小的水流或水粒，空气在净化风道13内与水流或水粒充分接触，空气中的颗粒物附着在水上而掉落，净化后的空气朝上流动，并经由出风口12流入到净化风机的风道内，最终从机壳上的净化风出风口12吹出。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和落地式空调室内机，所述落地式空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。落地式空调室内机的具体结构请参照上述实施例，由于空调器包括落地式空调室内机，故而具有落地式空调室内机带来的所有效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (19)

1.一种空气净化模块，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有进风口、出风口及连通所述进风口和出风口的净化风道；

旋转体，可旋转设于所述净化风道，所述旋转体适用于，当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出；

雾化组件，包括水槽和雾化器，所述水槽位于所述旋转体下方，所述雾化器安装于所述水槽。

2.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括设于所述净化风道的导流结构，所述导流结构位于所述旋转体下方，以将所述旋转体甩出的水导流至所述水槽内。

3.如权利要求2所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括设于所述旋转体下方的水箱，所述水槽位于所述水箱内。

4.如权利要求3所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括水泵，所述水泵的进水端与所述水箱连通，以将所述水箱内的水输送至所述旋转体。

5.如权利要求4所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括与所述水泵的出水端连通的喷头，所述喷头的喷口朝向所述旋转体。

6.如权利要求5所述的空气净化模块，其特征在于，所述进风口设置于所述壳体侧壁，且位于所述旋转体的下方，所述喷头设置在所述进风口的下方。

7.如权利要求5所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括支撑盘，所述支撑盘位于所述旋转体下方，所述喷头安装于所述支撑盘。

8.如权利要求7所述的空气净化模块，其特征在于，所述喷头的数量为多个并沿所述支撑盘的周向间隔设置。

9.如权利要求7所述的空气净化模块，其特征在于，所述支撑盘自边缘朝中部倾斜，所述支撑盘的中部开设有回流孔，所述空气净化模块还包括连通所述回流孔与所述水槽的回流管。

10.如权利要求9所述的空气净化模块，其特征在于，所述支撑盘在所述回流孔的周边还开设有漏水孔。

11.如权利要求8所述的空气净化模块，其特征在于，所述导流结构还包括导流板，以及安装于所述壳体的内壁并沿所述壳体的周向延伸的、朝上敞口的导流槽，所述导流板与所述导流槽相接并朝所述支撑盘延伸。

12.如权利要求8所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括沿所述壳体的周向延伸的布水管，所述布水管安装于所述支撑盘，所述水泵的出水端与所述布水管连通，多个所述喷头设于所述布水管并与所述布水管连通。

13.如权利要求2所述的空气净化模块，其特征在于，所述雾化组件还包括设于所述水槽内并与所述雾化器电连接的水位传感器。

14.如权利要求3所述的空气净化模块，其特征在于，所述水槽的侧壁开设有溢流孔，所述溢流孔与所述水槽槽底的间距，比所述雾化器的最佳工作水位线高5mm至10mm。

15.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括驱动装置，所述驱动装置的输出轴与所述旋转体连接，以驱动所述旋转体转动。

16.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述旋转体的旋转线速度为10m/s至45m/s。

17.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述旋转体的旋转线速度为20m/s至30m/s。

18.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口及净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；以及，

如权利要求1至17任一项所述的空气净化模块，所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气净化模块的进风口连通所述净化进风口，所述空气净化模块的出风口连通所述净化出风口。

19.一种空调器，其特征在于，包括：

空调室外机；以及，

如权利要求18所述的空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。

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