CN210601971U - 空气净化模块、空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气净化模块、空调室内机和空调器，其中，空气净化模块包括壳体、旋转体、净化组件、风机部件和挡水风轮；壳体具有进风口、出风口，以及将进风口和出风口连通的净化风道；旋转体可旋转设于净化风道内，旋转体适用于当水喷淋到旋转体上时，通过旋转将水向外甩出；净化组件安装于净化风道内；风机部件安装于净化风道内，且用以使得气流从进风口流入净化风道，并从出风口流出；挡水风轮可旋转设于旋转体与净化组件之间的净化风道内，挡水风轮用于阻挡旋转体一侧的水吹向净化组件，且用以将气流自进风口引导至出风口。本实用新型空气净化模块能够阻挡水滴及水汽吹向所述净化组件，且能够降低整体的系统阻力，提升整机风量。

Description

空气净化模块、空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空气净化模块、空调室内机和空调器。

背景技术

随着用户对室内健康问题的关注，空调健康是用户的首要关注点，现有的空调进风口一般设有过滤网，可以过滤灰尘、颗粒物等杂质，但是过滤后的空气不清新，没有达到大自然那种让人清新微湿润的感觉。而具有水洗功能的空调器，其水洗模块一般采用打水轮加水箱的方式，打水轮转动，将水箱内的水甩出。但是由于打水轮的甩水范围较小，故而导致与空气的接触范围较小，净化效果较差。

通过管体或喷头及旋转体组成可实现离心甩水的空气净化模块，使得高速运动的水滴与空气中的颗粒物或可溶物结合，实现对空气的净化。通过使用净化组件去除空气中的较小颗粒物，从而实现高效、全面的净化。然而当进行水洗时，水洗转盘的水颗粒和水汽易随着气流上升至净化组件中影响净化效果，因此需要设置挡水结构，防止水汽上升。如采用挡水结构采用密致的挡水网，会增加整机的系统阻力，减小风道风量，影响整机性能。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空气净化模块，旨在解决上述提出的一个或多个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空气净化模块包括壳体、旋转体、净化组件及挡水风轮；

所述壳体具有进风口、出风口，以及将所述进风口和所述出风口连通的净化风道；

旋转体可旋转设于所述净化风道内，所述旋转体适用于，当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水破碎并向外甩出；

净化组件安装于所述净化风道内；

风机部件安装于所述净化风道内，所述风机部件用以使得气流从所述进风口流入所述净化风道，并从所述出风口流出；

所述挡水风轮可旋转的设于所述旋转体与所述净化组件之间的净化风道内，所述挡水风轮用于阻挡所述旋转体一侧的水吹向所述净化组件，且用以将气流自所述进风口引导至所述出风口。

在一实施例中，所述空气净化模块还包括滚轮和连接于所述壳体的安装支架，所述挡水风轮包括转轴，所述转轴通过所述滚轮与所述安装支架转动连接，以使得所述挡水风轮可在气流的驱动下绕其转动轴线转动。

在一实施例中，所述安装支架包括上支架和下支架，所述滚轮包括上滚轮和下滚轮，所述挡水风轮还包括轮毂，所述转轴连接于所述轮毂的中部，且上下两端伸出所述轮毂设置，所述转轴的上端通过所述上滚轮与所述上支架转动连接，所述转轴的下端通过所述下滚轮与所述下支架转动连接。

在一实施例中，所述滚轮包括第一固定盘、第二固定盘及滚动连接于所述第一固定盘与所述第二固定盘之间的多个滚珠，所述第一固定盘固定连接于所述安装支架，所述第二固定盘固定连接于所述转轴。

在一实施例中，所述挡水风轮包括多个叶片，多个所述叶片绕所述挡水风轮的轮毂的周向间隔排布，定义一与所述挡水风轮的轴向垂直的面为水平参考面，相邻两所述叶片在所述水平参考面上的投影呈部分重合设置。

在一实施例中，所述挡水风轮还包括设于所述挡水风轮的轮毂外围的环形筋条，所述环形筋条与所述轮毂之间设有多个中心叶片，所述环形筋条的外周设有多个周缘叶片，所述周缘叶片的数量大于所述中心叶片的数量。

在一实施例中，所述空气净化模块包括第一驱动装置，所述第一驱动装置的驱动轴与所述挡水风轮连接，以驱动所述挡水风轮转动。

在一实施例中，所述壳体呈上下延伸设置，所述进风口位于所述壳体的下方，所述出风口位于所述壳体的上方，所述净化组件包括IFD模块和\或负离子模块。

在一实施例中，所述空气净化模块还包括供水组件，所述供水组件包括水箱和喷头，所述喷头用以将水箱中的水喷淋至所述旋转体上；和\或，

所述空调室内机还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴与所述旋转体连接，以驱动所述旋转体转动；和\或，

所述旋转体的外缘线速度大于或等于10米/秒，且小于或等于45米/秒。

本实用新型还提出一种空调室内机，包括机壳及空气净化模块；

所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口和净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；

空气净化模块包括壳体、旋转体、净化组件及挡水风轮；

所述壳体具有进风口、出风口，以及将所述进风口和所述出风口连通的净化风道；

旋转体可旋转设于所述净化风道内，所述旋转体适用于，当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水破碎并向外甩出；

净化组件安装于所述净化风道内；

风机部件安装于所述净化风道内，所述风机部件用以使得气流从所述进风口流入所述净化风道，并从所述出风口流出；

所述挡水风轮可旋转的设于所述旋转体与所述净化组件之间的净化风道内，所述挡水风轮用于阻挡所述旋转体一侧的水吹向所述净化组件，且用以将气流自所述进风口引导至所述出风口；

其中，所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气净化模块的壳体的进风口连通所述净化进风口，所述空气净化模块的壳体的出风口连通所述净化出风口。

本实用新型还提出一种空调器，包括通过冷媒管连通的空调室内机及空调室外机，所述空调室内机包括机壳及空气净化模块；

所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口和净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；

空气净化模块包括壳体、旋转体、净化组件及挡水风轮；

所述壳体具有进风口、出风口，以及将所述进风口和所述出风口连通的净化风道；

旋转体可旋转设于所述净化风道内，所述旋转体适用于，当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水破碎并向外甩出；

净化组件安装于所述净化风道内；

风机部件安装于所述净化风道内，所述风机部件用以使得气流从所述进风口流入所述净化风道，并从所述出风口流出；

所述挡水风轮可旋转的设于所述旋转体与所述净化组件之间的净化风道内，所述挡水风轮用于阻挡所述旋转体一侧的水吹向所述净化组件，且用以将气流自所述进风口引导至所述出风口；

其中，所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气净化模块的壳体的进风口连通所述净化进风口，所述空气净化模块的壳体的出风口连通所述净化出风口。

本实用新型空气净化模块通过在旋转体与所述净化组件之间的净化风道内设置挡水风轮，且挡水风轮可旋转，则挡水风轮能够阻挡所述旋转体一侧的水滴吹向所述净化组件，且能够降低水汽流向净化组件的程度。同时挡水风轮能够将气流自所述进风口引导至所述出风口。则挡水风轮能够降低整体的系统阻力，提高净化风道内的风量，从而提高净化值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空气净化模块一实施例的结构示意图；

图2为图1中空气净化模块的剖视结构示意图；

图3为图1中空气净化模块的部分结构示意图；

图4为图3中的空气净化模块的分解结构示意图；

图5为图3中的空气净化模块的俯视结构示意图；

图6为图5中沿I-I线的剖视结构示意图；

图7为本实用新型挡水风轮一实施例的结构示意图；

图8为本实用新型滚轮一实施例的结构示意图；

图9为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	空气净化模块	10	第一叶片	170	安装支架
110	壳体	20	第二叶片	171	上支架
						111	进风口	30	中心叶片	172	下支架
112	出风口	40	周缘叶片	181	水箱
						113	净化风道	50	后缘	182	喷头
120	旋转体	154	环形筋条	190	第二驱动装置
						130	净化组件	160	滚轮	200	机壳
140	风机部件	161	上滚轮	210	换热进风口
						150	挡水风轮	162	下滚轮	220	换热出风口
151	转轴	163	第一固定盘	230	净化进风口
						152	轮毂	164	第二固定盘	240	净化出风口
153	叶片	165	滚珠

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种空气净化模块。

在本实用新型实施例中，如图1至图8所示，该空气净化模块100包括壳体110、旋转体120、净化组件130、风机部件140和挡水风轮150。壳体110具有进风口111、出风口112，以及将进风口111和出风口112连通的净化风道113。旋转体120可旋转设于净化风道113内，旋转体120适用于，当水喷淋到旋转体120上时，通过旋转将水破碎并向外甩出。净化组件130安装于净化风道113内。风机部件140安装于净化风道113内，风机部件140用以使得气流从进风口111流入净化风道113，并从出风口112流出。挡水风轮150可旋转的设于旋转体120与净化组件130之间的净化风道113内，挡水风轮150用于阻挡旋转体120一侧的水吹向净化组件130，且用以将气流自进风口111引导至出风口112。

在本实施例中，壳体110的形状可以有多种，如其截面可以呈圆形、椭圆形、矩形等，为了更好地与空调器配合，壳体110的形状可以根据具体使用的空调器的机型来设置，在此不做特殊限定，以下实施例以壳体110为筒状设置为例进行说明。壳体110可以呈两端开口的结构，以两端的开口作为进风口111和出风口112，壳体110也可以呈两端封口的结构，在壳体110的一端周侧面上开设进风口111，另一端周侧面上开设出风口112。关于进风口111和出风口112的形状可以有多种，例如，圆形、椭圆形、方形以及多边形、多孔型等，在此不做具体限定。进风口111包括新风口，新风口与室外连通；和/或，室内进风口111，室内进风口111与室内连通。由于旋转体120通过壳体110包裹后再安装在机壳200内，该壳体110能够阻挡旋转体120甩出的水流向机壳200的内壁，故而可避免机壳200内壁上的其它部件被打湿而损坏。另外，进风口111设置为多个，且沿壳体110的周向间隔分布，实现周向多个位置进风，更好增大与水的接触面积。

在一实施例中，请参照图1至图4，壳体110呈上下延伸设置，进风口111位于壳体110的下端，出风口112位于壳体110的上端，净化组件130包括IFD模块和\或负离子模块。被旋转体120甩出的水由于重力的作用，向下滴落，使得进风口111位于壳体110的下方，则进风方向与水滴滴落的方向不一致，防止气流混着大量水滴从出风口112排出，造成吹水现象。

此处的IFD指的是强电介质场，强场指的是净化风道113内形成的高强度电介质场，它能够对空气中运动的微粒施加巨大的吸引力。电介质是静电场的有效载体，它是指净化风道113内部电场电器元件所包围的独特共聚物，在相对的两表面间防止电气击穿时能产生极高的场强。IFD模块为强场电介质模块，空气经过强电介质场时会被高压电离，使得灰尘带电，灰尘经过IFD模块的时候电离吸附在模块上，IFD模块进行高压电离和收集吸附，去除PM.及以下的小颗粒污染物，同时也能够去除并杀灭空气中附着在PM.颗粒上的细菌等。IFD模块可以用水清洗，重复利用，真正做到无耗材的净化。

负离子模块能够大量释放负离子，释放的负离子与空气中的尘埃颗粒物及细菌颗粒结合，则能够有效的杀菌和使得颗粒物带电团聚。同时负离子有益于人体的健康。被负离子模块充电并带电的颗粒物，吹向IFD模块时，能够更高效、快速的被吸附净化，从而大大提高了IFD模块的吸附净化能力。

可以理解的是，干燥的空气由于摩擦、空气中的气溶胶吸附等作用，更易使得灰尘带电。通过设置挡水风轮150，能够使得过滤掉水滴及水汽的空气中的细小颗粒物更易于被IFD模块吸附以及更易与负离子团聚，进而提高IFD模块及负离子模块的工作效率和净化效果。在其他实施例中，净化组件130还可以包括HEPA网、气态污染物过滤网，如甲醛、TVOC、甲苯等过滤网。

旋转体120可旋转地设于净化风道113内，旋转体120适用于，当水喷淋到旋转体120上时，通过旋转将水向外甩出，即指的是该旋转体120用以在自身转动时使水做离心运动后离开旋转体120。该旋转体120可以由一个或多个转盘构成，当水喷洒到转盘上时，由于旋转体120的高度转动，使得转盘上的水切割为微小的水粒甩向壳体110的内壁面，从而经过净化风道113内的气流能够与微小的水粒相接触并融合，进而达到水洗过滤空气的目的。还可以将旋转体120设置成透风的结构，在其上铺设滤网或筛网(未图示)，以达到切割微小水粒并净化的效果。

具体地，请参照2，空气净化模块100还包括与旋转体120连接的第二驱动装置190，第二驱动装置190的输出轴与旋转体120连接，以驱动旋转体120沿其旋转轴151线转动。第二驱动装置190安装在壳体110，第二驱动装置190连接旋转体120，以驱动旋转体120沿其旋转轴151线转动。第二驱动装置190具体为电机或者是其它能够驱动旋转体120转动的驱动件。在实际应用中，旋转体120的外缘线速度大于或等于10米/秒，且小于或等于45米/秒，如可以为10m/s、15m/s、18m/s、23m/s、28m/s、35m/s、38m/s、45m/s等。优选地为20米/秒至30米/秒，如可以为20m/s、22m/s、25m/s、27m/s、29m/s、30m/s等。如此，既能使水被充分地打散，有效增加水滴与水雾的分布量，又能减小产生的噪音，提高实用性。

风机部件140安装在壳体110内或壳体110外均可，风机部件140能够使得气流能够从进风口111流向出风口112，且加快了气流从净化风道113内流经的速度，从而加快气流循环的速度，以满足用户使用需求。风机部件140的风机可以为离心风机、轴流风机、混流风机、贯流风机等。一实施例中，风机部件140安装在壳体110外，并位于壳体110的上端。具体地，风机部件140还可以包括风轮和风道外壳，风道外壳内形成有风机风道，风轮安装在风机风道内，风机风道与净化风道113相连通。在风机的作用下，空气从进风口111流经净化风道113，并从出风口112流出，再经风机风道吹出。

挡水风轮150可旋转的设于旋转体120与净化组件130之间的净化风道113内。挡水风轮150的类型可以根据壳体110的延伸形状及旋转体120与净化组件130的相对位置关系进行选择。若壳体110呈直筒型，旋转体120与净化组件130呈上下布置，则挡水风轮150为轴流风轮，将气流从旋转体120一侧引导至净化组件130一侧。若壳体110呈折弯形，旋转体120与净化组件130呈夹角设置，例如为90度夹角。则挡水风轮150可以为轴流风轮，也可以为设置在壳体110转角处的离心风轮。

在一实施例中，空气净化模块100包括第一驱动装置，第一驱动装置的驱动轴与挡水风轮150连接，以驱动挡水风轮150转动。第一驱动装置安装在壳体110内，第一驱动装置的驱动轴连接挡水风轮150的转轴151或轮毂152，以驱动挡水风轮150转动。第一驱动装置具体为电机或者是其它能够驱动挡水风轮150转动的驱动件。此时，挡水风轮150的送风方向应与风机部件140的风轮送风方向一致，即都能够将气流自进风口111引导至出风口112。在其他实施例中，挡水风轮150也可以由风机部件140的气流带动其旋转以实现挡水效果，此时，挡水风轮150的送风方向也与风机部件140的送风方向一致。由于挡水风轮150在转动时，其叶轮在快速转动时形成变化的壁面，则能够阻止旋转体120一侧的水滴吹向净化组件130一侧，且能够有效的降低水汽的流向净化组件130。同时挡水风轮150能够降低整体的系统阻力，提高净化风道113内的风量，从而提高净化值。

本实用新型空气净化模块100通过在旋转体120与净化组件130之间的净化风道113内设置挡水风轮150，挡水风轮150可旋转，则挡水风轮150能够阻挡旋转体120一侧的水滴吹向净化组件130，且能够降低水汽流向净化组件130的程度。同时挡水风轮150能够将气流自进风口111引导至出风口112。则挡水风轮150能够降低整体的系统阻力，提高净化风道113内的风量，从而提高净化值。

在一实施例中，请参照图3至图8，空气净化模块100还包括滚轮160和连接于壳体110的安装支架170，挡水风轮150包括转轴151，转轴151通过滚轮160与安装支架170转动连接，以使得挡水风轮150可在气流的驱动下绕其转动轴线转动。

在本实施例中，安装支架170为滚轮160及挡水风轮150提供支撑及安装的作用。安装支架170可以仅为一个或两个与壳体110的内壁面连接的支臂，安装支架170还可以为多根辐射支臂交叉的形状、环结构等。只需能够为滚轮160及挡水风轮150提供支撑及安装即可，其具体形状在此不做限定。安装支架170与壳体110可以通过可拆卸的方式连接，如可以通过螺钉、卡接等方式连接，还可以与壳体110一体成型设置。安装支架170上设置有轴承座，如可以为凹槽，以供滚轮160安装。

滚轮160可以滚动安装在轴承座内，使得挡水风轮150的转轴151固定连接滚轮160的中部。在一实施例中，如图4、图6及图8所示，滚轮160包括第一固定盘163、第二固定盘164及滚动连接于第一固定盘163与第二固定盘164之间的多个滚珠165，第一固定盘163固定连接于安装支架170，第二固定盘164固定连接于转轴151。第一固定盘163与第二固定盘164可以呈上下相对设置，则多个滚珠165滚动连接在上下两个固定盘之间。第一固定盘163及第二固定盘164还可呈环状设置，使得两个固定盘呈嵌套设置，多个滚轴滚动连接在内外两个固定盘之间。如此，转轴151、滚轮160、轴承座形成轴承，可实现挡水风轮150在安装支架170内的自由无摩擦旋转。进而使得挡水风轮150能够在风机部件140的风机的气流下自由快速的转动。实现阻挡旋转体120一侧的水滴和水汽吹向净化组件130，且挡水风轮150能够起到引风的作用，降低系统的阻力，提高风量，进而提升净化值。同时，挡水风轮150不用通过驱动装置驱动，能够减小整机的空间和重量，进而使得整体易于实现小型化和低成本制造。

在一实施例中，如图2、图4及图6所示，安装支架170包括上支架171和下支架172，滚轮160包括上滚轮161和下滚轮162，挡水风轮150还包括轮毂152，转轴151连接于轮毂152的中部，且上下两端伸出轮毂152设置，转轴151的上端通过上滚轮161与上支架171转动连接，转轴151的下端通过下滚轮162与下支架172转动连接。

在本实施例中，上支架171与下支架172的结构可以相同，也可以不同。具体地，使得上支架171呈轮辐型设置，且与壳体110可拆卸连接。下支架172为单悬臂设置，且与壳体110一体成型设置。如此，能够提高下支架172的结构强度，且上支架171可拆卸连接便于挡水风轮150的安装和拆卸。通过将挡水风轮150转轴151的上下两端均通过滚轮160转动安装在上支架171及下支架172上，则使得挡水风轮150的上下两端均为自由无摩擦转动连接。在保证挡水风轮150自由无摩擦转动的同时使得挡水风轮150的转动更加稳定。

在一实施例中，请一并参照图3、图5及图7，挡水风轮150包括多个叶片153，多个叶片153绕挡水风轮150的轮毂152的周向间隔排布，定义一与挡水风轮150的轴向垂直的面为水平参考面，相邻两叶片153在水平参考面上的投影呈部分重合设置。

在本实施例中，水平参考面即为与挡水风轮150的轴向垂直的一平面。挡水风轮150安装在壳体110内，且与壳体110的内壁面呈间隙设置，叶片153的数量可根据壳体110的内径大小进行选择设计，在此不做具体限定。相邻两叶片153在水平参考面上的投影重合的部分可以为叶片153靠近轮毂152的部分，也可以为前一个叶片153靠近后缘50的部分与后一个叶片153靠近前缘的部分重合设置。相邻两叶片153的重合部分的面积由叶片153的安装角及相邻两叶片153之间的距离所决定，在此不做具体限定。由于挡水风轮150通过气流的驱动而转动，由此，挡水风轮150的转速不会特别高。因此，通过使得相邻两叶片153在水平参考面上的投影呈部分重合设置，则能够使得挡水风轮150在较低的转速下也能够形成变化的挡水壁面。进而保证挡水风轮150的挡水可靠性。

具体地，请参照图7，在挡水风轮150的转动方向上，叶片153包括依次设置的第一叶片10及第二叶片20，第一叶片10的后缘50在水平参考面上的投影位于第二叶片20在水平参考面上的投影区域内。

在本实施例中，叶片153的前缘指的是，在叶片153的轴向出风方向上，叶片153位于进风位置的最边缘。叶片153的后缘50指的是，在叶片153的轴向出风方向上，叶片153位于出风位置的最边缘。通过使得第一叶片10的后缘50在水平参考面上的投影位于第二叶片20在水平参考面上的投影区域内，则能够保证相连两叶片153在叶片153的延伸方向上均有重合的部分。如此，能够更加有效及全面的保证挡水风轮150在较低的转速下也能够形成变化的挡水壁面，进一步保证挡水风轮150的挡水可靠性。

在一实施例中，请参照图4、图5及图7，挡水风轮150还包括设于挡水风轮150的轮毂152外围的环形筋条154，环形筋条154与轮毂152之间设有多个中心叶片30，环形筋条154的外周设有多个周缘叶片40，周缘叶片40的数量大于中心叶片30的数量。

在本实施例中，环形筋条154的数量可以为一个，也可以为多个。当环形筋条154的数量为一个时，优选地将其设置在整个挡水风轮150靠近周缘的位置。如此能够有效的保证整体的结构强度。若挡水风轮150仅设置中心叶片30，则相邻两叶片153远离轮毂152的间距会逐渐增大，使得相邻两叶片153之间的重合部分少，从而挡水风轮150在较低转速下的挡水效果不佳。通过在环形筋条154与轮毂152之间设置多个中心叶片30，在环形筋条154的外周设置多个周缘叶片40，且使得周缘叶片40的数量大于中心叶片30的数量。则能够保证中心叶片30及周缘叶片40的相邻两叶片153均具有适宜的重合面积，进而进一步保证挡水风轮150在较低的转速下也能够形成变化的有效挡水壁面。

在一实施例中，请参照图2，旋转体120包括支架(未标示)和安装于支架上(未标示)的筛网，旋转体120适用于，当水喷淋到筛网(未图示)时，通过旋转将水向外甩出。

在本实施例中，支架(未标示)可以设置为一层或多层，即筛网(未图示)可以铺设为一层或多层。筛网(未图示)可以固定于支架(未标示)上，如通过焊接、铆接等方式固定连接，筛网(未图示)还可以与支架(未标示)可拆卸连接，如通过卡接、螺钉、压接、胶水粘接等方式实现可拆卸连接。支架(未标示)为筛网(未图示)的安装提供支撑作用，支架(未标示)可以为一个实心的盘状结构，当旋转体120安装在净化风道113内时，旋转体120与壳体110的内壁面之间形成过风通道，则当水随着筛网(未图示)的旋转被切割为微粒水滴且甩出至过风通道内，空气的颗粒物、甲醛等与过风通道内的水滴充分接触后被水净化掉。支架(未标示)还可以为多根辐射筋条交叉的形状、环结构等，支架(未标示)的大体形状可以为圆形、矩形、异形等，在此不做具体限定，只需能够为筛网(未图示)的安装提供支撑即可。如此，气流能够从支架(未标示)中部流通，即直接从筛网(未图示)的轴向穿过。使得气流能够与筛网(未图示)上的微粒水滴进行充分接触，从而使得净化效果更佳。

由于筛网(未图示)的多孔结构，使得旋转体120粘水性较好，则喷淋在筛网(未图示)上的水滴分布更广、更加均匀，则随旋转体120旋转时水滴能够达到所需的粒径。当筛网(未图示)高速旋转时，喷淋在筛网(未图示)上的水形成高速移动水滴，分布在筛网(未图示)上，且可随着筛网(未图示)向外甩出，则水滴与从进风口111流入的空气充分接触混合，空气的颗粒物、甲醛等于水滴充分接触后被水净化掉，这样可以有效净化空气。

在一实施例中，空气净化模块100还包括供水组件，供水组件包括水箱181和喷头182，喷头182用以将水箱181中的水喷淋至旋转体120上。

在本实施例中，水箱181用于存储水。喷头182可以为一个或多个，喷头182可以旋转也可以固定，喷头182可以位于旋转体120上方，也可以位于旋转体120下方。喷头182通过软管与水箱181相连通。具体而言，供水组件还可以包括水泵，通过水泵将水箱181内的水泵入喷头182中，从而将水喷洒至旋转体120，进行水洗净化。为了防止与空气中的颗粒物结合后的水回落至水箱181，在实际应用中，在喷头182的下方设置接水盘，接水盘上设有与外界连通的排水口。如此，接水盘能够接住与空气污染物混合后的污水，且能够将污水排出机器外。从而能够防止水箱181内的水被污染，造成空气的二次污染。在其他实施例中，还可以设置与水箱181连通的供水管，使得供水管穿设旋转体120中部的供水通道，且在供水管的周壁上开设喷水孔。则使得多层筛网(未图示)上都能均匀有效的分布水滴，进而水洗过滤效果更佳。

本实用新型还提出一种空调室内机，请参照图9，该空调室内机包括机壳200和空气净化模块100，其中，机壳200设有换热进风口210、换热出风口220、净化进风口230和净化出风口240，换热进风口210和换热出风口220连通，净化进风口230和净化出风口240连通，该空气净化模块100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。该空调室内机可以是落地式空调室内机、壁挂式空调室内机、移动空调等。

其中，空调室内机还包括换热器和换热风机。机壳200沿上下方向延伸，机壳200连接换热进风口210和换热出风口220的换热风道，换热器和换热风机设于换热风道内。室内空气从换热进风口210进入到换热风道，并经由换热器换热后，再从换热出风口220吹出。

空气净化模块100与机壳200固定的方式具有多种，例如，在一些实施例中，空气净化模块100与机壳200通过卡扣进行固定；在一些实施例中，空气净化模块100与机壳200通过螺钉的方式进行固定；在一些实施例中，空气净化模块100与机壳200通过焊接的方式进行固定。此处并不限定空气净化模块100和机壳200的固定方式，只要能够实现两者连接即可。

空气净化模块100安装在机壳200内或外均可，以下以空气净化模块100安装在机壳200内为例进行说明。一实施例中，空气净化模块100安装在机壳200的底部，由于空气净化模块100安装在机壳200的底部，呈上下方向设置，故能够避免其占用横向空间，减小对室内横向空间的占用。在机壳200的周侧设有净化进风口230和净化出风口240，净化进风口230与进风口111连通，净化出风口240与出风口112连通(净化出风口240具体是与风道外壳所形成的风道连通的)。

以下具体说明空气净化的工作流程：室内空气或新风在净化风机的作用下从净化进风口230进入机壳200内，并从进风口111流入净化风道113。水泵将水箱181内的水通过软管输送到喷头182，喷头182将水喷洒在旋转体120上的旋转筛网(未图示)上；旋转体120在驱动电机的驱动下转动，高速旋转的旋转体120上的筛网(未图示)将水液切割，且同时产生离心力将水朝四周甩出，在筛网(未图示)上形成细小的水流或水粒，空气在筛网(未图示)上与高速运动的水流或水粒充分接触，空气中的颗粒物，如微小尘埃、甲醛等有机物溶于水或附着在水上而掉落，净化后的空气朝上流动，并经由出风口112流入到净化风机的风道内，最终从机壳200上的净化出风口240吹出。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括包括空调室外机以及空调室内机，空调室内机通过冷媒管与空调室外机连接。该空气净化模块100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种空气净化模块，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有进风口、出风口，以及将所述进风口和所述出风口连通的净化风道；

旋转体，可旋转设于所述净化风道内，所述旋转体适用于，当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水破碎并向外甩出；

净化组件，安装于所述净化风道内；

风机部件，安装于所述净化风道内，所述风机部件用以使得气流从所述进风口流入所述净化风道，并从所述出风口流出；以及

挡水风轮，所述挡水风轮可旋转的设于所述旋转体与所述净化组件之间的净化风道内，所述挡水风轮用于阻挡所述旋转体一侧的水吹向所述净化组件，且用以将气流自所述进风口引导至所述出风口。

2.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括滚轮和连接于所述壳体的安装支架，所述挡水风轮包括转轴，所述转轴通过所述滚轮与所述安装支架转动连接，以使得所述挡水风轮可在气流的驱动下绕其转动轴线转动。

3.如权利要求2所述的空气净化模块，其特征在于，所述安装支架包括上支架和下支架，所述滚轮包括上滚轮和下滚轮，所述挡水风轮还包括轮毂，所述转轴连接于所述轮毂的中部，且上下两端伸出所述轮毂设置，所述转轴的上端通过所述上滚轮与所述上支架转动连接，所述转轴的下端通过所述下滚轮与所述下支架转动连接。

4.如权利要求2所述的空气净化模块，其特征在于，所述滚轮包括第一固定盘、第二固定盘及滚动连接于所述第一固定盘与所述第二固定盘之间的多个滚珠，所述第一固定盘固定连接于所述安装支架，所述第二固定盘固定连接于所述转轴。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的空气净化模块，其特征在于，所述挡水风轮包括多个叶片，多个所述叶片绕所述挡水风轮的轮毂的周向间隔排布，定义一与所述挡水风轮的轴向垂直的面为水平参考面，相邻两所述叶片在所述水平参考面上的投影呈部分重合设置。

6.如权利要求5所述的空气净化模块，其特征在于，在所述挡水风轮的转动方向上，所述叶片包括依次设置的第一叶片及第二叶片，所述第一叶片的后缘在所述水平参考面上的投影位于所述第二叶片在所述水平参考面上的投影区域内。

7.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述挡水风轮还包括设于所述挡水风轮的轮毂外围的环形筋条，所述环形筋条与所述轮毂之间设有多个中心叶片，所述环形筋条的外周设有多个周缘叶片，所述周缘叶片的数量大于所述中心叶片的数量。

8.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块包括第一驱动装置，所述第一驱动装置的驱动轴与所述挡水风轮连接，以驱动所述挡水风轮转动。

9.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述壳体呈上下延伸设置，所述进风口位于所述壳体的下方，所述出风口位于所述壳体的上方，所述净化组件包括IFD模块和\或负离子模块。

10.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括供水组件，所述供水组件包括水箱和喷头，所述喷头用以将水箱中的水喷淋至所述旋转体上；和\或，

所述空气净化模块还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴与所述旋转体连接，以驱动所述旋转体转动；和\或，

所述旋转体的外缘线速度大于或等于10米/秒，且小于或等于45米/秒。

11.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口和净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；以及

如权利要求1至10中任意一项所述的空气净化模块，所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气净化模块的壳体的进风口连通所述净化进风口，所述空气净化模块的壳体的出风口连通所述净化出风口。

12.一种空调器，其特征在于，包括：

空调室外机；以及，

如权利要求11所述的空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。

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