CN210373762U - 空气净化模块、空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气净化模块、空调室内机和空调器，其中，空气净化模块包括壳体、旋转体和降噪结构；壳体具有进风口、出风口，以及将进风口和出风口连通的净化风道；旋转体可旋转设于所述净化风道内，旋转体适用于，当水喷淋到旋转体上时，通过旋转将水向外甩出；降噪结构设于壳体内，降噪结构套设于旋转体的外周，且与旋转体呈间隔设置，降噪结构包括柔性降噪件。本实用新型空气净化模块能够避免水滴直接冲击壳体内壁而产生较大的噪音，以及避免水滴不均等冲击导致整机振动或晃动，影响整机可靠性和舒适性。同时吸声效果好、结构更加简单。

Description

空气净化模块、空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空气净化模块、空调室内机和空调器。

背景技术

随着用户对室内健康问题的关注，空调健康是用户的首要关注点，现有的空调进风口一般设有过滤网，可以过滤灰尘、颗粒物等杂质，但是过滤后的空气不清新，没有达到大自然那种让人清新微湿润的感觉。通过管体或喷头及旋转体组成可实现离心甩水的空气净化模块，使得高速运动的水滴与空气中的颗粒物或可溶物结合，实现对空气的净化。然而旋转体在高速旋转的过程中，水滴受离心力作用脱离旋转体，水滴沿旋转体切向方向甩出，直接冲击到壳体内壁，由于水滴高速和不断甩出冲击壳体内壁，会产生较大的水滴噪音，且由于水滴不均等冲击导致整机振动、晃动，影响整机可靠性和舒适性，从而影响用户使用体验感。

目前有通过在壳体与旋转体之间设置多孔的降噪筒，以实现共振吸声降噪，但降噪筒对频率的选择性很强，仅在共振频率时具有最大的吸声性能，如此使得吸声频率范围有限。且为了保证吸声效果，通常会在降噪筒的外围设置吸音纤维或吸音泡沫，如此，降噪结构复杂，且会增加整体的体积。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空气净化模块，旨在解决上述提出的一个或多个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空气净化模块包括壳体、旋转体和降噪结构；所述壳体具有进风口、出风口，以及将所述进风口和所述出风口连通的净化风道；所述旋转体可旋转设于所述净化风道内，所述旋转体适用于，当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出；所述降噪结构设于所述壳体内，所述降噪结构套设于所述旋转体的外周，且与所述旋转体呈间隔设置，所述降噪结构包括柔性降噪件。

在一实施例中，所述柔性降噪件为降噪网，所述降噪网沿所述旋转体的周向呈环绕设置。

在一实施例中，所述降噪网的下边缘低于或平齐所述旋转体的下边缘，且所述降噪网的上边缘高于或平齐所述旋转体的上边缘。

在一实施例中，所述降噪结构还包括安装于所述壳体的支撑架，所述降噪网安装于所述支撑架；和\或，所述降噪网与所述壳体的内壁面呈间隔设置。

在一实施例中，所述支撑架包括内支撑架和绕设于所述内支撑架外围的外支撑架，所述降噪网夹设于所述内支撑架与所述外支撑架之间。

在一实施例中，所述外支撑架与所述内支撑架可拆卸连接。

在一实施例中，所述内支撑架和\或所述外支撑架包括呈间隔设置的第一环及第二环，以及设于所述第一环及第二环之间的多个支撑臂，多个所述支撑臂沿所述第一环的周向间隔设置。

在一实施例中，所述壳体上设有吸音材料层和\或隔音材料层。

在一实施例中，所述空气净化模块还包括供水组件，所述供水组件包括水箱和喷头，所述喷头用以将水箱中的水喷淋至所述旋转体上。

在一实施例中，所述空气净化模块还包括驱动装置，所述驱动装置的输出轴与所述旋转体连接，以驱动所述旋转体转动。

在一实施例中，所述旋转体的外缘线速度大于或等于10米/秒，且小于或等于45米/秒。

本实用新型还提出一种空调室内机，包括机壳和空气净化模块，所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口和净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；所述空气净化模块包括壳体、旋转体和降噪结构；所述壳体具有进风口、出风口，以及将所述进风口和所述出风口连通的净化风道；所述旋转体可旋转设于所述净化风道内，所述旋转体适用于，当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出；所述降噪结构设于所述壳体内，所述降噪结构套设于所述旋转体的外周，且与所述旋转体呈间隔设置，所述降噪结构包括柔性降噪件；

所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气净化模块的壳体的进风口连通所述净化进风口，所述空气净化模块的壳体的出风口连通所述净化出风口。

本实用新型还提出一种空调器，包括通过冷媒管相连接的空调室内机和空调室外机，所述空调室内机包括机壳和空气净化模块，所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口和净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；所述空气净化模块包括壳体、旋转体和降噪结构；所述壳体具有进风口、出风口，以及将所述进风口和所述出风口连通的净化风道；所述旋转体可旋转设于所述净化风道内，所述旋转体适用于，当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出；所述降噪结构设于所述壳体内，所述降噪结构套设于所述旋转体的外周，且与所述旋转体呈间隔设置，所述降噪结构包括柔性降噪件；

所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气净化模块的壳体的进风口连通所述净化进风口，所述空气净化模块的壳体的出风口连通所述净化出风口。

本实用新型空气净化模块通过使得旋转体可旋转设置在净化风道内，则在旋转体旋转时，向外甩出的大量微小水滴能够有效捕捉及过滤流经旋转体的空气中的颗粒物及甲醛等气态污染物，提高净化效果。同时在壳体内设置降噪结构，降噪结构包括柔性降噪件，使得降噪结构套设于旋转体的外周，且与旋转体呈间隔设置。则由于柔性降噪件具有吸声功能，能够吸收水滴噪音，且柔性降噪件具有多孔和一定的弹性，多孔的柔性切割水滴能够对水滴的冲击进行缓冲，避免水滴直接冲击壳体内壁而产生较大的噪音，以及避免水滴不均等冲击导致整机振动或晃动，影响整机可靠性和舒适性。与降噪筒相比而言，在一定的频率范围内可以出现多个吸声频率，则扩大吸声频率范围，提高吸声效果，且结构更加简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空气净化模块一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型空气净化模块另一实施例的结构示意图；

图3为图2中空气净化模块的分解结构示意图；

图4为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	空气净化模块	32	支撑架	6	驱动装置
1	壳体	321	内支撑架	200	机壳
						11	进风口	322	外支撑架	210	换热进风口
12	出风口	323	第一环	220	换热出风口
						13	净化风道	324	第二环	230	净化进风口
2	旋转体	325	支撑臂	240	净化出风口
						3	降噪结构	4	水箱
31	柔性降噪件	5	喷头

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种空气净化模块。

在本实用新型实施例中，如图1至图3所示，该空气净化模块100包括壳体1、旋转体2和降噪结构3。壳体1具有进风口11、出风口12，以及将进风口11和出风口12连通的净化风道13。旋转体2可旋转设于净化风道13内，旋转体2适用于，当水喷淋到旋转体2上时，通过旋转将水向外甩出。降噪结构3设于壳体1内，降噪结构3套设于旋转体2的外周，且与旋转体2呈间隔设置，降噪结构3包括柔性降噪件31。

在本实施例中，壳体1的形状可以有多种，如其截面可以呈圆形、椭圆形、矩形等，为了更好地与空调器配合，壳体1的形状可以根据具体使用的空调器的机型来设置，在此不做特殊限定，以下实施例以壳体1为筒状设置为例进行说明。壳体1可以呈两端开口的结构，以两端的开口作为进风口11和出风口12，壳体1也可以呈两端封口的结构，在壳体1的一端周侧面上开设进风口11，另一端周侧面上开设出风口12。关于进风口11和出风口12的形状可以有多种，例如，圆形、椭圆形、方形以及多边形、多孔型等，在此不做具体限定。进风口11包括新风口，新风口与室外连通；和/或，室内进风口11，室内进风口11与室内连通。由于旋转体2通过壳体1包裹后再安装在机壳内，该壳体1能够阻挡旋转体2甩出的水流向机壳的内壁，故而可避免机壳内壁上的其它部件被打湿而损坏。另外，进风口11设置为多个，且沿壳体1的周向间隔分布，实现周向多个位置进风，更好增大与水的接触面积。

在一实施例中，壳体1呈上下延伸设置，进风口11位于壳体1的下端，出风口12位于壳体1的上端。被旋转体2甩出的水由于重力的作用，向下滴落，使得进风口11位于壳体1的下方，则进风方向与水滴滴落的方向不一致，防止气流混着大量水滴从出风口12排出，造成吹水现象。

旋转体2可旋转地设于净化风道13内，旋转体2适用于，当水喷淋到旋转体2上时，通过旋转将水向外甩出，即指的是该旋转体2用以在自身转动时使水做离心运动后离开旋转体2。该旋转体2可以由一个或多个转盘构成，当水喷洒到转盘上时，由于旋转体2的高度转动，使得转盘上的水切割为微小的水粒甩向壳体1的内壁面，从而经过净化风道13内的气流能够与微小的水粒相接触并融合，进而达到水洗过滤空气的目的。还可以将旋转体2设置成透风的结构，在其上铺设滤网或筛网(未图示)，以达到切割微小水粒并净化的效果。

降噪结构3设置在壳体1内，即设置在净化风道13内。降噪结构3可以大致呈筒状，套设于旋转体2的外周，其横截面形状可以为圆环形、椭圆环形、方环形等，在此不做具体限定。优选地，降噪结构3的大体形状与旋转体2及壳体1的形状相适配。需要说明的是，柔性降噪件31是指可以轻易发生变形但不易被破坏，且具有吸声功能的结构。通常该柔性降噪件31具有多孔、并具有一定的弹性。如，柔性降噪件31可以为网状结构、具有一定厚度及柔性的多孔结构等。柔性降噪件31上开设有多个穿孔，当声波撞击柔性降噪件31时，柔性降噪件31能够相应的产生振动，在振动过程中由于克服材料内部的摩擦而消耗声能，引起声波衰减。同时，柔性降噪件31上的穿孔能够柔性切割水滴，对撞击在柔性降噪件31上的水滴起到缓冲，且将水滴切割并破碎为小水粒，削减水滴冲击的动能，进而达到降噪的目的。

通过增设降噪结构3，能够避免水滴不均等冲击壳体1导致整机振动或晃动，影响整机可靠性和舒适性。且设置柔性降噪件31与刚性的降噪筒相比而言，在一定的频率范围内可以出现多个吸声频率，则扩大吸声频率，提高吸声效果，适用于不同转速的旋转体2，且结构更加简单。柔性降噪件31可以直接安装在壳体1上，也可以通过一安装架安装在旋转体2与壳体1之间。

具体地，请参照图1，空气净化模块100还包括与旋转体2连接的驱动装置6，驱动装置6的输出轴与旋转体2连接，以驱动旋转体2沿其旋转轴线转动。驱动装置6安装在壳体1，驱动装置6连接旋转体2，以驱动旋转体2沿其旋转轴线转动。驱动装置6具体为电机或者是其它能够驱动旋转体2转动的驱动件。在实际应用中，旋转体2的外缘线速度大于或等于米/秒，且小于或等于45米/秒，如可以为10m/s、15m/s、18m/s、23m/s、28m/s、35m/s、m/s、45m/s等。优选地为20米/秒至30米/秒，如可以为20m/s、22m/s、25m/s、m/s、27m/s、30m/s等。如此，既能使水被充分地打散，有效增加水滴与水雾的分布量，又能减小产生的噪音，提高实用性。

本实用新型空气净化模块100通过使得旋转体2可旋转设置在净化风道13内，则在旋转体2旋转时，向外甩出的大量微小水滴能够有效捕捉及过滤流经旋转体2的空气中的颗粒物及甲醛等气态污染物，提高净化效果。同时在壳体1内设置降噪结构3，降噪结构3包括柔性降噪件31，使得降噪结构3套设于旋转体2的外周，且与旋转体2呈间隔设置。则由于柔性降噪件31具有吸声功能，能够吸收水滴噪音，且柔性降噪件31具有多孔和一定的弹性，多孔的柔性切割水滴能够对水滴的冲击进行缓冲，避免水滴直接冲击壳体1内壁而产生较大的噪音，以及避免水滴不均等冲击导致整机振动或晃动，影响整机可靠性和舒适性。与降噪筒相比而言，在一定的频率范围内可以出现多个吸声频率，则扩大吸声频率范围，提高吸声效果，结构更加简单。且自噪声的声源减小噪声的产生，具有良好的降噪效果。

在一实施例中，请参照图2及图3，柔性降噪件31为降噪网，降噪网沿旋转体2的周向呈环绕设置。

在本实施例中，降噪网的材料可以为不锈钢、合金、黄铜等金属材料、还可以为聚四氟乙烯、聚乙烯丝、尼龙等非金属材料、或者不锈钢与玻璃纤维混编等，在此不做具体限定。可以理解的是，由于降噪网的网状结构，使其具有一定的柔性。降噪网的网孔可以为圆孔、方孔、棱形孔、三角形孔、锥型、异形孔中的任意一种或多种组合。柔性降噪件31为降噪网，不仅能够吸音、柔性切割水滴降噪，还能够起到过滤截留水滴中的污染物或杂质的作用。通过使得降噪网沿旋转体2的周向呈环绕设置，则降噪网能够完全包覆旋转体2的周围，进而进行全方位的降噪，极大的提升降噪效果。在其他实施例中，降噪网也可以分隔为几块，呈一定间隙间隔排布在旋转体2的周围。降噪网的数量可以为一个也可以为多个。优选地，降噪网为多个，且多个降噪网沿径向层叠设置。多个降噪网可以无间隔层叠，也可以呈一定间隔层叠。通过设置多层降噪网，水滴沿径向依次落于各层降噪网，则水滴的动能能够被各层降噪网逐层削减，且切割成极细的水粒，进而降噪效果更佳。

在柔性降噪件31为降噪网的上述实施例的基础上，进一步地，降噪网的下边缘低于或平齐旋转体2的下边缘，且降噪网的上边缘高于或平齐旋转体2的上边缘。如此，使得降噪网能够全部覆盖旋转体2，则旋转体2甩出的水滴均能够撞击降噪网，进而全面缓冲降噪，降噪效果更佳。可以理解的是，此处的上下指的是在壳体1呈上下延伸时的上下方位。由于降噪网套设在旋转体2的外周，降噪网和旋转体2均具有两端，此处的降噪网和旋转体2的上边缘指的是两者的同一端，降噪网和旋转体2的下边缘指的是两者的另一端。

在一较佳实施例中，请再次参照图2及图3，降噪结构3还包括安装于壳体1的支撑架32，降噪网安装于支撑架32。

在本实施例中，支撑架32可以通过螺钉、螺栓、卡扣等方式可拆卸安装在壳体1上，也可以通过焊接、胶水粘接、铆接、一体成型等方式安装在壳体1上。在此不做具体限定。为了便于更换、维修及清洁降噪结构3，优选地，支撑架32与壳体1可拆卸连接。在其他实施例中，降噪结构3还可以安装在壳体1内的其他结构上。降噪网可以通过螺钉、卡接、嵌接、插接等方式可拆卸安装在支撑架32上，还可以通过焊接、胶水粘接、铆接等方式安装在支撑架32上。通过将降噪网安装在支撑架32上，相比于将降噪网安装在壳体1上，更加便于降噪网的安装和拆卸。

在一实施例中，降噪网与壳体1的内壁面呈间隔设置。使得降噪网与壳体1的内壁面呈间隔设置，相比于直接将降噪网贴设在壳体1的内壁面上，水滴的缓冲路径更长，且降噪网的形变空间大，进而使得降噪效果更佳。

在降噪结构3包括支撑架32的上述实施例，进一步地，支撑架32包括内支撑架321和绕设于内支撑架321外围的外支撑架322，降噪网夹设于内支撑架321与外支撑架322之间。内支撑架321和外支撑架322之间可以为可拆卸连接，也可以为固定连接。降噪网夹设在内支撑架321及外支撑架322之间，连接更加稳固，进而能够避免水滴冲击力过大而产生较大晃动。安装时，外支撑架322与壳体1相连接。

具体而言，外支撑架322与内支撑架321可拆卸连接。外支撑架322与内支撑架321可以为螺钉连接、卡扣连接等。通过使得外支撑架322与内支撑架321可拆卸连接，则便于安装、拆卸和更换降噪网。

在一实施例中，如图2及图3所示，内支撑架321和\或外支撑架322包括呈间隔设置的第一环323及第二环324，以及设于第一环323及第二环324之间的多个支撑臂325，多个支撑臂325沿第一环323的周向间隔设置。

在本实施例中，为了方便加工，且不会大幅影响降噪网的有效面积，在实际应用中，通常将内支撑架321与外支撑架322的结构设置为相同或相类似。通过使得内支撑架321和外支撑架322设有第一环323、第二环324，及沿周向间隔设置在第一环323及第二环324之间的支撑臂325。则使得第一环323及第二环324能够沿周向压紧降噪网的上边缘和下边缘，支撑臂325能够沿轴向压紧降噪网的中部。从而使得降噪网更加稳固的被安装在支撑架32上，进而能够防止降噪网产生较大的晃动。且内支撑架321及外支撑架322的该结构不会大幅度影响降噪网的有效降噪面积。

为了进一步提高降噪及吸音效果，可以在壳体1上设有吸音材料层和\或隔音材料层。吸音材料层及隔音材料层可以设置在壳体1的内壁或可以的外壁，具体设置位置在此不做限定。吸音材料层可以由吸音纤维材料或吸音泡沫材料制成，例如可以是吸音海绵、岩棉、矿棉或者开孔性聚氨酯泡沫等。上述吸音材料内部有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能。通过吸音材料层与柔性降噪件31配合，噪音在传输过程中发生两次降噪吸音作用，首先声波与柔性降噪件31之间产生共振吸音及切割缓冲作用，能够有效降低中、低频噪音，然后声波穿过吸音材料层时发生多孔吸音作用，能够有效降低高频噪音，从而大大降低了空气净化模块100的噪音，能够提高用户的使用舒适性。隔音材料层可以为在壳体1上涂覆的隔音涂料。隔音涂料里含有纳米多层结构材料的隔音材料，整个中间膜均匀地分布了具有隔音效果的微粒子，通过减少透射的声波能量，从而起到隔音的作用。

在一实施例中，请参照图1至图3，旋转体2包括支架(未标示)和安装于支架上(未标示)的筛网，旋转体2适用于，当水喷淋到筛网(未图示)时，通过旋转将水向外甩出。

在本实施例中，支架(未标示)可以设置为一层或多层，即筛网(未图示)可以铺设为一层或多层。筛网(未图示)可以固定于支架(未标示)上，如通过焊接、铆接等方式固定连接，筛网(未图示)还可以与支架(未标示)可拆卸连接，如通过卡接、螺钉、压接、胶水粘接等方式实现可拆卸连接。支架(未标示)为筛网(未图示)的安装提供支撑作用，支架(未标示)可以为一个实心的盘状结构，当旋转体2安装在净化风道13内时，旋转体2与壳体1的内壁面之间形成过风通道，则当水随着筛网(未图示)的旋转被切割为微粒水滴且甩出至过风通道内，空气的颗粒物、甲醛等与过风通道内的水滴充分接触后被水净化掉。支架(未标示)还可以为多根辐射筋条交叉的形状、环结构等，支架(未标示)的大体形状可以为圆形、矩形、异形等，在此不做具体限定，只需能够为筛网(未图示)的安装提供支撑即可。如此，气流能够从支架(未标示)中部流通，即直接从筛网(未图示)的轴向穿过。使得气流能够与筛网(未图示)上的微粒水滴进行充分接触，从而使得净化效果更佳。

由于筛网(未图示)的多孔结构，使得旋转体2粘水性较好，则喷淋在筛网(未图示)上的水滴分布更广、更加均匀，则随旋转体2旋转时水滴能够达到所需的粒径。当筛网(未图示)高速旋转时，喷淋在筛网(未图示)上的水形成高速移动水滴，分布在筛网(未图示)上，且可随着筛网(未图示)向外甩出，则水滴与从进风口11流入的空气充分接触混合，空气的颗粒物、甲醛等于水滴充分接触后被水净化掉，这样可以有效净化空气。

在一实施例中，空气净化模块100还包括供水组件，供水组件包括水箱4和喷头5，喷头5用以将水箱4中的水喷淋至旋转体2上。

在本实施例中，水箱4用于存储水。喷头5可以为一个或多个，喷头5可以旋转也可以固定，喷头5可以位于旋转体2上方，也可以位于旋转体2下方。喷头5通过软管与水箱4相连通。具体而言，供水组件还可以包括水泵，通过水泵将水箱4内的水泵入喷头5中，从而将水喷洒至旋转体2，进行水洗净化。为了防止与空气中的颗粒物结合后的水回落至水箱4，在实际应用中，在喷头5的下方设置接水盘，接水盘上设有与外界连通的排水口。如此，接水盘能够接住与空气污染物混合后的污水，且能够将污水排出机器外。从而能够防止水箱4内的水被污染，造成空气的二次污染。在其他实施例中，还可以设置与水箱4连通的供水管，使得供水管穿设旋转体2中部的供水通道，且在供水管的周壁上开设喷水孔。则使得多层筛网(未图示)上都能均匀有效的分布水滴，进而水洗过滤效果更佳。

在一实施例，空气净化模块100还包括风机部件，风机部件具有与净化风道13相连通的风机风道，风机部件用于使得气流从壳体1的进风口11流入、流经净化风道13并从壳体1的出风口12流出。

在本实施例中，风机部件安装在壳体1内或壳体1外均可，风机部件能够使得气流能够从进风口11流向出风口12，且加快了气流从净化风道13内流经的速度，从而加快气流循环的速度，以满足用户使用需求。风机部件的风机可以为离心风机、轴流风机、混流风机、贯流风机等。一实施例中，风机部件安装在壳体1外，并位于壳体1的上端。具体地，风机部件还可以包括风轮和风道外壳，风道外壳内形成有风机风道，风轮安装在风机风道内，风机风道与净化风道13相连通。在风机的作用下，空气从进风口11流经净化风道13，并从出风口12流出，再经风机风道吹出。

本实用新型还提出一种空调室内机，请参照图4，该空调室内机包括机壳200和空气净化模块100，其中，机壳200设有换热进风口210、换热出风口220、净化进风口230和净化出风口240，换热进风口210和换热出风口220连通，净化进风口230和净化出风口240连通，该空气净化模块100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。该空调室内机可以是落地式空调室内机、壁挂式空调室内机、移动空调等。

其中，空调室内机还包括换热器和换热风机。机壳200沿上下方向延伸，机壳200连接换热进风口210和换热出风口220的换热风道，换热器和换热风机设于换热风道内。室内空气从换热进风口210进入到换热风道，并经由换热器换热后，再从换热出风口220吹出。

空气净化模块100与机壳200固定的方式具有多种，例如，在一些实施例中，空气净化模块100与机壳200通过卡扣进行固定；在一些实施例中，空气净化模块100与机壳200通过螺钉的方式进行固定；在一些实施例中，空气净化模块100与机壳200通过焊接的方式进行固定。此处并不限定空气净化模块100和机壳200的固定方式，只要能够实现两者连接即可。

空气净化模块100安装在机壳200内或外均可，以下以空气净化模块100安装在机壳200内为例进行说明。一实施例中，空气净化模块100安装在机壳200的底部，由于空气净化模块100安装在机壳200的底部，呈上下方向设置，故能够避免其占用横向空间，减小对室内横向空间的占用。在机壳200的周侧设有净化进风口230和净化出风口240，净化进风口230与进风口11连通，净化出风口240与出风口12连通(净化出风口240具体是与风道外壳所形成的风道连通的)。

以下具体说明空气净化的工作流程：室内空气或新风在净化风机的作用下从净化进风口230进入机壳200内，并从进风口11流入净化风道13。水泵将水箱内的水通过软管输送到喷头5，喷头5将水喷洒在旋转体2上的旋转筛网(未图示)上；旋转体2在驱动电机4的驱动下转动，高速旋转的旋转体2上的筛网(未图示)将水液切割，且同时产生离心力将水朝四周甩出，在筛网(未图示)上形成细小的水流或水粒，空气在筛网(未图示)上与高速运动的水流或水粒充分接触，空气中的颗粒物，如微小尘埃、甲醛等有机物溶于水或附着在水上而掉落，净化后的空气朝上流动，并经由出风口12流入到净化风机的风道内，最终从机壳200上的净化出风口240吹出。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括包括空调室外机以及空调室内机，空调室内机通过冷媒管与空调室外机连接。该空气净化模块100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种空气净化模块，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有进风口、出风口，以及将所述进风口和所述出风口连通的净化风道；

旋转体，可旋转设于所述净化风道内，所述旋转体适用于，当水喷淋到所述旋转体上时，通过旋转将水向外甩出；以及

降噪结构，设于所述壳体内，所述降噪结构套设于所述旋转体的外周，且与所述旋转体呈间隔设置，所述降噪结构包括柔性降噪件。

2.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述柔性降噪件为降噪网，所述降噪网沿所述旋转体的周向呈环绕设置。

3.如权利要求2所述的空气净化模块，其特征在于，所述降噪网的下边缘低于或平齐所述旋转体的下边缘，且所述降噪网的上边缘高于或平齐所述旋转体的上边缘。

4.如权利要求2所述的空气净化模块，其特征在于，所述降噪结构还包括安装于所述壳体的支撑架，所述降噪网安装于所述支撑架；和\或，所述降噪网与所述壳体的内壁面呈间隔设置。

5.如权利要求4所述的空气净化模块，其特征在于，所述支撑架包括内支撑架和绕设于所述内支撑架外围的外支撑架，所述降噪网夹设于所述内支撑架与所述外支撑架之间。

6.如权利要求5所述的空气净化模块，其特征在于，所述外支撑架与所述内支撑架可拆卸连接。

7.如权利要求5所述的空气净化模块，其特征在于，所述内支撑架和\或所述外支撑架包括呈间隔设置的第一环及第二环，以及设于所述第一环及第二环之间的多个支撑臂，多个所述支撑臂沿所述第一环的周向间隔设置。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的空气净化模块，其特征在于，所述壳体上设有吸音材料层和\或隔音材料层。

9.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括供水组件，所述供水组件包括水箱和喷头，所述喷头用以将水箱中的水喷淋至所述旋转体上；和\或，

所述空气净化模块还包括驱动装置，所述驱动装置的输出轴与所述旋转体连接，以驱动所述旋转体转动；和\或，

所述旋转体的外缘线速度大于或等于10米/秒，且小于或等于45米/秒。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口和净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；以及

如权利要求1至9中任意一项所述的空气净化模块，所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气净化模块的壳体的进风口连通所述净化进风口，所述空气净化模块的壳体的出风口连通所述净化出风口。

11.一种空调器，其特征在于，包括：

空调室外机；以及

如权利要求10所述的空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。

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