CN210601914U - 空气净化模块、空调室内机和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空气净化模块、空调室内机和空调器,其中,空气净化模块包括壳体、IFD模块、负离子模块及转接架,壳体具有进风口、出风口及净化风道,壳体设有第一电触片;IFD模块及负离子模块设于净化风道内;转接架安装于壳体,且可部分或全部移动出壳体,转接架上设有导电片,IFD模块、负离子模块安装于转接架内,并通过导电片与第一电触片电性导通。本实用新型空气净化模块只需将IFD模块及负离子模块统一安装于带有导电片的转接架,再将转接架安装于壳体,便能够实现IFD模块及负离子模块与壳体之间的电性导通,提高了定位安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节技术领域,特别涉及一种空气净化模块、空调室内机和空调器。
背景技术
随着用户对室内健康问题的关注,空调健康是用户的首要关注点,现有的空调进风口一般设有过滤网,可以过滤灰尘、颗粒物等杂质,但是净化效率低。
通过使用负离子模块及IFD模块能够高效地进行净化除尘,由于风机的作用,气流分别通过负离子模块、IFD模块,经过出风口流出,对空气进行多重净化。然而由于IFD模块及负离子模块均需要通电,则将两者安装至壳体上时,需要将IFD模块及负离子模块分别与外壳上的电触片进行充分接触,如此需要将各个模块逐个进行定位卡紧,使得定位比较繁琐,降低了拆装效率。同时,由于负离子模块、IFD模块等需要经常清洗或更换,则使得壳体易损坏,壳体整体维修和更换不方便、维修成本高。
上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种空气净化模块,旨在解决上述提出的一个或多个技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的空气净化模块包括壳体、IFD模块、负离子模块、转接架;
所述壳体具有进风口、出风口,以及将所述进风口和所述出风口连通的净化风道,所述壳体设有第一电触片;
所述IFD模块设于所述净化风道内;
所述负离子模块设于所述净化风道内;
所述转接架安装于所述壳体,所述转接架可部分或全部移动出所述壳体,所述IFD模块及所述负离子模块安装于所述转接架内,并通过所述导电片与所述第一电触片电性导通。
在一实施例中,所述IFD模块设有第二电触片,所述负离子模块设有第三电触片,在所述IFD模块及所述负离子模块安装于所述转接架时,所述第二电触片及所述第三电触片与所述导电片相接触。
在一实施例中,所述负离子模块及所述IFD模块可拆卸连接于所述转接架。
在一实施例中,所述转接架设有第一安装槽及第二安装槽,所述负离子模块安装于所述第一安装槽,所述IFD模块安装于所述第二安装槽。
在一实施例中,所述转接架包括底壁和与所述底壁相对两端相连的两侧壁,每一所述侧壁上设有第一凸筋与第二凸筋,所述壳体的内壁面设有第三凸筋,所述第一凸筋与所述第二凸筋围合形成所述第一安装槽,所述第二凸筋与所述第三凸筋围合形成所述第二安装槽。
在一实施例中,所述壳体上开设有与所述净化风道连通的安装口,所述转接架通过所述安装口可拆卸安装于所述壳体上;或者,所述转接架通过所述安装口铰接于所述壳体。
在一实施例中,所述转接架与壳体通过卡扣连接、槽轨连接或插接连接。
在一实施例中,所述空气净化模块还包括旋转体,所述旋转体可旋转设于所述净化风道内,所述旋转体适用于,当水喷淋到所述旋转体上时,通过旋转将水破碎并向外甩出。
在一实施例中,所述空气净化模块还包括安装于所述转接架内的水汽过滤模块,所述水汽过滤模块设于所述IFD模块靠近所述旋转体的一侧,所述水汽过滤模块用于阻挡所述旋转体一侧的水汽吹向所述IFD模块。
在一实施例中,所述壳体呈上下延伸设置,所述进风口位于所述壳体的下端,所述出风口位于所述壳体的上端,所述转接架位于所述旋转体的上方;在所述进风口至所述出风口的出风方向上,所述水汽过滤模块、所述负离子模块、所述IFD模块依次设置。
在一实施例中,所述空气净化模块还包括供水组件,所述供水组件包括水箱和喷头,所述喷头用以将水箱中的水喷淋至所述旋转体上。
在一实施例中,所述空气净化模块还包括驱动装置,所述驱动装置的输出轴与所述旋转体连接,以驱动所述旋转体转动。
在一实施例中,所述旋转体的外缘线速度大于或等于10米/秒,且小于或等于45米/秒。
本实用新型还提出一种空调室内机,包括机壳和空气净化模块,所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口和净化出风口,所述换热进风口和所述换热出风口连通,所述净化进风口和所述净化出风口连通;所述空气净化模块包括壳体、IFD模块、负离子模块、转接架;
所述壳体具有进风口、出风口,以及将所述进风口和所述出风口连通的净化风道,所述壳体设有第一电触片;
所述IFD模块设于所述净化风道内;
所述负离子模块设于所述净化风道内;
所述转接架安装于所述壳体,所述转接架可部分或全部移动出所述壳体,所述转接架上设有导电片,所述IFD模块及所述负离子模块安装于所述转接架内,并通过所述导电片与所述第一电触片电性导通;
所述空气净化模块位于所述机壳内,所述空气净化模块的壳体的进风口连通所述净化进风口,所述空气净化模块的壳体的出风口连通所述净化出风口。
本实用新型还提出一种空调器,包括通过冷媒管相连接的空调室内机和空调室外机,其中,空调室内机包括机壳和空气净化模块,所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口和净化出风口,所述换热进风口和所述换热出风口连通,所述净化进风口和所述净化出风口连通;所述空气净化模块包括壳体、IFD模块、负离子模块、转接架;
所述壳体具有进风口、出风口,以及将所述进风口和所述出风口连通的净化风道,所述壳体设有第一电触片;
所述IFD模块设于所述净化风道内;
所述负离子模块设于所述净化风道内;
所述转接架安装于所述壳体,所述转接架可部分或全部移动出所述壳体外,所述转接架上设有导电片,所述IFD模块及所述负离子模块中安装于所述转接架内,并通过所述导电片与所述第一电触片电性导通;
所述空气净化模块位于所述机壳内,所述空气净化模块的壳体的进风口连通所述净化进风口,所述空气净化模块的壳体的出风口连通所述净化出风口。
本实用新型空气净化模块通过在壳体内设置负离子模块及IFD模块,负离子模块释放的负离子能够有效的杀菌和使得颗粒物带电团聚,IFD模块能够捕捉净化风道内的空气的细小颗粒物、细菌等有害物质,从而空气净化模块能够有效且全面的杀菌及净化室内的颗粒物,且真正做到无耗材的净化。通过使得转接架安装于壳体外,且可部分或全部移动出壳体外,转接架上设有导电片,导电片与壳体上的第一电触片充分接触,则将IFD模块及负离子模块统一安装在转接架内,便能够实现IFD模块及负离子模块的通电。如此,只需保证转接架与壳体之间的卡紧即可实现各个模块的通电,提高了定位安装效率。同时通过转接架使得IFD模块及负离子模块一体化设置,则便于两者统一安装和拆卸,提高拆装效率。且转接架相对壳体而言更易维修更换,进而降低维修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型空气净化模块一实施例的结构示意图;
图2为图1中沿I-I线的剖面示意图;
图3为图1中空气净化模块的部分结构分解示意图;
图4为本实用新型空气净化模块的转接架另一实施例的结构示意图;
图5为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 空气净化模块 | 31 | 第二电触片 | 67 | 第二凸筋 |
1 | 壳体 | 4 | 水汽过滤模块 | 68 | 导电片 |
11 | 进风口 | 5 | 负离子模块 | 7 | 水箱 |
12 | 出风口 | 6 | 转接架 | 8 | 喷头 |
13 | 净化风道 | 61 | 第三安装槽 | 9 | 驱动装置 |
14 | 第三凸筋 | 62 | 第一安装槽 | 200 | 机壳 |
15 | 安装口 | 63 | 第二安装槽 | 210 | 换热进风口 |
16 | 第一电触片 | 64 | 底壁 | 220 | 换热出风口 |
2 | 旋转体 | 65 | 侧壁 | 230 | 净化进风口 |
3 | IFD模块 | 66 | 第一凸筋 | 240 | 净化出风口 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。
本实用新型提出一种空气净化模块。
在本实用新型实施例中,如图1至图4所示,该空气净化模块100包括壳体1、IFD模块3、负离子模块5、转接架6。壳体1具有进风口11、出风口12,以及将进风口11和出风口12连通的净化风道13,壳体1设有第一电触片16。IFD模块3及负离子模块5设于净化风道13内。转接架6安装于壳体1,转接架6可部分或全部移动出壳体1,转接架6上设有导电片68,IFD 模块3及负离子模块5安装于转接架6内,并通过导电片68与第一电触片16 电性导通。
在本实施例中,壳体1的形状可以有多种,如其截面可以呈圆形、椭圆形、矩形等,为了更好地与空调器配合,壳体1的形状可以根据具体使用的空调器的机型来设置,在此不做特殊限定,以下实施例以壳体1为筒状设置为例进行说明。第一电触片16可以通过焊接、粘接、螺钉连接等方式安装在壳体1。第一电触片16具体可以设置在壳体1的内壁面。可以理解的是,第一电触片16至少为两个,一个连接电源的正极,另一个连接电源的负极。第一电触片16的材料可以为贵金属Ag、Au、Pt等合金及其复合材料,还可以为银基电接触材料、铜基电接触材料等。壳体1可以呈两端开口的结构,以两端的开口作为进风口11和出风口12,壳体1也可以呈两端封口的结构,在壳体1的一端周侧面上开设进风口11,另一端周侧面上开设出风口12。关于进风口11和出风口12的形状可以有多种,例如,圆形、椭圆形、方形以及多边形、多孔型等,在此不做具体限定。进风口11包括新风口,新风口与室外连通;和/或,室内进风口11,室内进风口11与室内连通。另外,进风口 11设置为多个,且沿壳体1的周向间隔分布,实现周向多个位置进风。
此处的IFD指的是强电介质场,强场指的是净化风道13内形成的高强度电介质场,它能够对空气中运动的微粒施加巨大的吸引力。电介质是静电场的有效载体,它是指净化风道13内部电场电器元件所包围的独特共聚物,在相对的两表面间防止电气击穿时能产生极高的场强。IFD模块3为强场电介质模块,空气经过强电介质场时会被高压电离,使得灰尘带电,灰尘经过IFD 模块3的时候电离吸附在模块上,IFD模块3进行高压电离和收集吸附,去除 PM.及以下的小颗粒污染物,同时也能够去除并杀灭空气中附着在PM2.5颗粒上的细菌等。IFD模块3可以用水清洗,重复利用,真正做到无耗材的净化。
负离子模块5能够大量释放负离子,释放的负离子与空气中的尘埃颗粒物及细菌颗粒结合,则能够有效的杀菌和使得颗粒物带电团聚。同时负离子有益于人体的健康。被负离子模块5充电并带电的颗粒物,吹向IFD模块3 时,能够更高效、快速的被吸附净化,从而大大提高了IFD模块3的吸附净化能力。
IFD模块3及负离子模块5的横截面形状可以为圆形、方形、椭圆形等,可以根据具体使用的空气净化模块100的壳体1的形状来设置,在此不做具体限定。IFD模块3及负离子模块5的横截面形状可以相同,也可以不同,在此不做具体限定。
转接架6可以为盒状结构、也可以为支架结构等,只需能够为IFD模块3 及负离子模块5提供支撑和安装空间,以及能够安装至壳体1上即可,其具体结构在此不做限定。IFD模块3及负离子模块5可以可拆卸安装在转接架6 上,也可以固定安装在转接架6上,还可以铰接在转接架6上,在此不做具体限定。转接架6与壳体1为活动连接,使得转接架6能够部分或全部移动出壳体1外。如此,不光方便维修转接架6,且更加易于清洗、维修和更换IFD 模块3及负离子模块5。
导电片68对IFD模块3及负离子模块5的电连接起到导电的作用。当IFD 模块3及负离子模块5安装至转接架6时,IFD模块3及负离子模块5的正负极与导电片相接触。导电片68可以为一对或多对(如图3所示),也可以为一整片(如图4所示)。当导电片68为一整片时,能够增大导电接触面积,使得导电片68与第一接触片16、IFD模块3及负离子模块5的接触效果更好,且能够减少定位及对位时间。导电片68可以设置在转接架6的侧壁上,或使得转接架6的一侧壁的部分或全部设为导电片68。导电片68的材料可以为导电塑料或导电橡胶、导电金属等。IFD模块3及负离子模块5通过导电片68 与第一电触片16电性导通指的是,IFD模块3及负离子模块5的接电正极与第一电触片16的正极导通,IFD模块3及负离子模块5的接电负极与第一电触片16的负极导通。
若直接将单个模块分别安装至壳体1上,由于IFD模块3及负离子模块5 均需要通电,需要对各个模块进行卡紧安装,使得每个模块均与壳体1上的第一电触片16充分接触。如此,造成定位繁琐。且由于壳体1一般设置较长,其内部结构不可见,因此,使得单个模块的对位安装更加困难。而通过设置转接架6,在转接架6上设置导电片68,使得IFD模块3及负离子模块5安装在转接架6上,便能够通过导电片68实现与第一电触片16的电性导通。其相对将模块与壳体1的内部结构及第一电触片16进行对位更加简单,且将各个模块一体化后,只需拆装转接架6便能够将多个模块一起拆装,提高了拆装效率。且相对于维修和更换整个壳体1,仅维修和更换转接架6更加方便快捷、维修成本低。
本实用新型空气净化模块100通过在壳体1内设置负离子模块5及IFD 模块3,负离子模块5释放的负离子能够有效的杀菌和使得颗粒物带电团聚,而设于净化风道13内的IFD模块3能够捕捉净化风道13内的空气的细小颗粒物、细菌等有害物质,从而空气净化模块100能够有效且全面杀菌及净化室内的颗粒物,且真正做到无耗材的净化。通过使得转接架6安装于壳体1 外,且可部分或全部移动出壳体1外,转接架6上设有导电片,导电片与壳体1上的第一电触片充分接触,则将IFD模块3及负离子模块5统一安装在转接架6内,便能够实现IFD模块3及负离子模块5的通电。如此,只需保证转接架6与壳体1之间的卡紧即可实现各个模块的通电,提高了定位安装效率。同时通过转接架6使得IFD模块3及负离子模块5一体化设置,则便于两者统一安装和拆卸,只需首次将IFD模块3及负离子模块5安装至转接架6上,后续拆装无需对IFD模块3及负离子模块5单独进行定位安装,提高拆装效率。且转接架6相对壳体1而言更易维修更换,进而降低维修成本。
在一实施例中,如图2所示,空气净化模块100还包括旋转体2,旋转体 2可旋转设于净化风道13内,旋转体2适用于,当水喷淋到旋转体2上时,通过旋转将水破碎并向外甩出。
即指的是该旋转体2用以在自身转动时使水做离心运动后离开旋转体2。该旋转体2可以由一个或多个转盘构成,当水喷洒到转盘上时,由于旋转体2 的高度转动,使得转盘上的水切割为微小的水粒甩向壳体1的内壁面,从而经过净化风道13内的气流能够与微小的水粒相接触并融合,进而达到水洗过滤空气的目的。还可以将旋转体2设置成透风的结构,在其上铺设滤网或筛网(未图示),以达到切割微小水粒并净化的效果。通过使得旋转体2可旋转设置在净化风道13内,则在旋转体2旋转时,向外甩出的大量微小水滴能够有效捕捉及过滤流经旋转体2的空气中较大的颗粒物及甲醛等气态污染物,而设于净化风道13内的IFD模块3能够捕捉净化风道13内的空气的细小颗粒物(PM2.5及以下的颗粒)、细菌等有害物质,从而空气净化模块100能够有效且全面的净化室内的颗粒物及甲醛等气态污染物,且真正做到无耗材的净化。
具体地,请参照图2,空气净化模块100还包括与旋转体2连接的驱动装置9,驱动装置9的输出轴与旋转体2连接,以驱动旋转体2沿其旋转轴线转动。驱动装置9安装在壳体1,驱动装置9连接旋转体2,以驱动旋转体2沿其旋转轴线转动。驱动装置9具体为电机或者是其它能够驱动旋转体2转动的驱动件。在实际应用中,旋转体2的外缘线速度10大于或等于15米/秒,且小于或等于45米/秒,如可以为10m/s、15m/s、18m/s、23m/s、28m/s、35m/s、 m/s、45m/s等。优选地为20米/秒至30米/秒,如可以为20m/s、22m/s、25m/s、 m/s、27m/s、30m/s等。如此,既能使水被充分地打散,有效增加水滴与水雾的分布量,又能减小产生的噪音,提高实用性。
具体而言,请参照图3,所述IFD模块3设有第二电触片31,所述负离子模块5设有第三电触片(未图示),在所述IFD模块3及所述负离子模块5 安装于所述转接架6时,所述第二电触片31及所述第三电触片(未图示)与所述导电片68相接触。
可以理解的是,第二电触片31及第三电触片(未图示)均至少为两个,一个连接电源的正极,另一个连接电源的负极,以使得IFD模块3及负离子模块5通电。第二电触片31及第三电触片(未图示)的材料可以为贵金属 Ag、Au、Pt等合金及其复合材料,还可以为银基电接触材料、铜基电接触材料等。IFD模块3及负离子模块5通过电触片与导电片68相接触,则在将IFD 模块3及负离子模块5安装至转接架6时,便能够实现电触片与导电片68的充分接触。如此,再将转接架6安装至壳体1上时,使得导电片68与第一电触片13接触,便能够实现IFD模块3及负离子模块5的通电。对位安装方便快捷,提高了模块的安装效率,且后续拆装无需每次都对单个模块进行对位安装,减少了安装步骤。
在一实施例中,如图3所示,负离子模块5及IFD模块3可拆卸连接于转接架6。负离子模块5及IFD模块3可以通过滑槽滑轨、卡扣连接、插接等方式实现可拆卸连接于转接架6上,负离子模块5及IFD模块3两者可拆卸连接在转接架6上的方式可以相同,也可以不同,在此不做具体限定。通过使得负离子及IFD模块3均可拆卸连接在转接架6上,则便于更换、清洗和维修各个模块。在其他实施例中,也可以使得负离子模块5及IFD模块3其中一者可拆卸连接在转接架6上,其余模块通过固定或铰接等方式安装在转接架6上。
在上述实施例的基础上,进一步地,转接架6设有第一安装槽61、第一安装槽62及第二安装槽63,负离子模块5安装于第一安装槽62,IFD模块3 安装于第二安装槽63。每个模块与其对应的安装槽相适配。通过使得负离子模块5及IFD模块3安装在转接架6对应的安装槽内,则安装更加稳固,且使得各个模块的安装和拆卸更加方便快捷。
具体而言,转接架6包括底壁64和与底壁64相对两端相连的两侧壁65,每一侧壁65上设有第一凸筋66与第二凸筋67,壳体1的内壁面设有第三凸筋14,第一凸筋66与第二凸筋67围合形成第一安装槽62,第二凸筋67与第三凸筋14 围合形成第二安装槽63。
在本实施例中,安装槽仅由侧壁65上相对的凸筋和相邻的凸筋围合形成,则该结构简单,在满足安装需求的同时使得转接架6的挡风面积最小化,进而不会影响各个模块的工作效率和出风量。通过将第三凸筋14设置在壳体1的内壁面,则一方面简化转接架6的结构,另一方面第三凸筋14还能够为转接架6 起到定位安装的作用,进而使得转接架6在壳体1上的安装更加方便顺畅和快捷。在其他实施例中,安装槽也可以由转接架6的侧壁65凹陷形成,或由多个支架围合形成。
在一较佳实施例中,请参照图1至图3,壳体1上开设有与净化风道13 连通的安装口15,转接架6通过安装口15可拆卸安装于壳体1上。
在本实施例中,需要说明的是,安装口15的形状与转接架6的最大外轮廓尺寸相适配,则能够保证转接架6顺利通过安装口15安装在壳体1上。通过在壳体1上开设安装口15,以供转接架6的拆装,则相对于直接将转接架6通过壳体1的端口拆装而言,其拆装、更换、维修更加方便快捷。具体地,转接架6与壳体1通过卡扣连接、槽轨连接或插接连接。转接架6与壳体1 可以设置为直接通过手推拉出安装口15的形式,比如类似抽屉的抽拉式,也可以设置成按钮弹开的形式,只需能够使转接架6与壳体1可拆即可,在此不做具体限定。在另一实施例中,转接架6通过安装口15铰接于壳体1。如此,在需要维修转接架6或清洗和更换安装在其内的结构时,直接将转接架6 转动或旋转抽出壳体1外即可,使用方便快捷、易于实现。为了使得IFD模块3及负离子模块5与导电片68的接触更加充分和紧密,可以选择将导电片68设置在转接架6正对安装口15的侧壁上。在其他实施例中,转接架6可以通壳体1的两端开口可拆卸安装至壳体1上。
结合具有旋转体2的上述实施例,进一步地,如图1至图3所示,所述空气净化模块100还包括安装于所述转接架6内的水汽过滤模块4,所述水汽过滤模块4设于所述IFD模块3靠近所述旋转体2的一侧,所述水汽过滤模块4用于阻挡所述旋转体2一侧的水汽吹向所述IFD模块3。
在本实施例中,水汽过滤模块4的横截面形状可以为圆形、方形、椭圆形等,可以根据具体使用的空气净化模块100的壳体1的形状来设置,在此不做具体限定。IFD模块3、负离子模块5、水汽过滤模块4三者的横截面形状可以相同,也可以不同,在此不做具体限定。水汽过滤模块4可以包括干燥装置、水汽过滤膜、金属过滤网等,只需能够供空气通过,过滤掉水滴及水汽即可。将水汽过滤模块4与IFD模块3及负离子模块5一起安装至安装架6内。则将三者集成一体化,能够进一步提高安装和拆卸效率。
当水汽过滤模块4吸水饱和时,可以通过更换、干燥水汽过滤模块4等方式保证水汽过滤模块4的有效性。还可以通过引水组件、将水汽过滤模块4 的水导向壳体1内壁等方式实现对水汽过滤模块4的排水,从而保证水汽过滤模块4的有效性。可以理解的是,干燥的空气由于摩擦、空气中的气溶胶吸附等作用,更易使得灰尘带电。通过设置水汽过滤模块4,能够使得过滤掉水汽的空气中的细小颗粒物更易于被IFD模块3吸附,进而提高IFD模块3的工作效率和净化效果。
具体地,请参照图3及图4,在转接架6的侧壁65上设有第一凸筋66与第二凸筋67的实施例的基础上,转接架6还设有第三安装槽61,第一凸筋66与底壁64围合形成第三安装槽61,水汽过滤模块4安装于第三安装槽61。如此,使得水汽过滤模块4的安装更加稳固。且第三安装槽61的结构简单,在满足安装需求的同时使得转接架6的挡风面积最小化,进而不会影响各个模块的工作效率和出风量。
在一实施例中,如图1及图2所示,壳体1呈上下延伸设置,进风口11 位于壳体1的下端,出风口12位于壳体1的上端,转接架6位于旋转体2的上方。
在本实施例中,被旋转体2甩出的水由于重力的作用,向下滴落,使得进风口11位于壳体1的下方,则进风方向与水滴滴落的方向不一致,防止气流混着大量水滴从出风口12排出。进而减小水汽过滤模块4的工作负载,保证水汽过滤模块4的工作有效稳定性。需要说明的是,由于净化风道13可以为直筒型,也可以呈弯折型,此处所指的上方和下方指的是一个相对上下的位置关系,并不一定指的是正上方和正下方,如净化风道13呈直角弯折型,则旋转体2可以位于净化风道13的直线段处,转接架6可以位于净化风道13的弯折段处。优选地,壳体1呈直筒型设置,转接架6位于旋转体2的正上方。如此,整体结构更加紧凑、能够避免其占用横向空间,减小对室内横向空间的占用。
若将转接架6设置在旋转体2的下方,则空气先经过IFD模块3净化,再经过旋转体2水洗过滤。则IFD模块3的微小颗粒过滤效果差,要达到去除空气中的大颗粒及小颗粒,需要相对较强的电场,如此使得IFD模块3的负载过大,容易因为吸附大颗粒物造成灰尘堆积而失效,增加了IFD模块3的清洗频率和降低了IFD模块3的寿命。通过使得IFD模块3设置在旋转体2的上方,则从进风口11进入净化风道13内的气流,先经过旋转体2水洗过滤,捕捉过滤掉空气中的较大的颗粒物(PM2.5以上)、甲醛等,然后再流经IFD模块3,捕捉被旋转体2初步过滤后的空气中的小颗粒物(PM2.5及以下)的颗粒。如此,使得IFD 模块3能够有效的净化经旋转体2水洗过滤后的小颗粒物,无需强电场,IFD模块3的负载小,使得IFD模块3的功能得到最优化的使用。IFD模块3能够有效地除去小颗粒物,不会因为吸附大颗粒物造成灰尘堆积而失效,从而增加了IFD 模块3的寿命,降低了IFD模块3的清洗频率。
且将转接架6设置在旋转体2的下方,会使得旋转体2上的水滴由于重力的作用直接滴落至转接架6上,则使得水汽过滤模块4容易因为负载过大而失效。则将转接架6设置在旋转的上方,能够增加水汽过滤模块4的寿命,降低更换频率,且更加有效全面的过滤水汽,防止水汽进入IFD模块3和负离子模块5,进而保证IFD模块3和负离子模块5的工作效率和净化效果。
在其他实施例中,进风口11还可以位于壳体1的上端,出风口12位于壳体 1的下方,旋转体2位于IFD模块3的上方。则水汽过滤模块4能够阻挡从旋转体 2上落下的水滴及水汽,防止水汽吹向IFD模块3。此时,可以设置引水结构、接水结构、将水滴引向壳体1的内壁面等方式实现排水。
在一实施例中,如图1及图2所示,在进风口11至出风口12的出风方向上,水汽过滤模块4、负离子模块5、IFD模块3依次设置。负离子模块5设置在水汽过滤模块4的出风侧,则负离子模块5周围的空气为干燥的空气,不会有水汽影响负离子与颗粒物的结合,从而负离子与空气中的颗粒物结合的效果更佳,进而IFD模块3的吸附颗粒物的效果更好。通过使得负离子模块5设置在IFD模块3的进风侧,则被负离子模块5充电并带电的颗粒物,能够快速吹向IFD模块 3,IFD模块3能够及时将负离子模块5周围团聚后的颗粒进行吸附,则能够更高效、快速的被吸附净化,从而大大提高了IFD模块3的吸附净化能力,进而提高净化效率,保证净化效果。
在一较佳实施例中,请参照图2,旋转体2包括支架(未标示)和安装于支架上(未标示)的筛网,旋转体2适用于,当水喷淋到筛网(未图示)时,通过旋转将水向外甩出。
在本实施例中,支架(未标示)可以设置为一层或多层,即筛网(未图示)可以铺设为一层或多层。筛网(未图示)可以固定于支架(未标示)上,如通过焊接、铆接等方式固定连接,筛网(未图示)还可以与支架(未标示) 可拆卸连接,如通过卡接、螺钉、压接、胶水粘接等方式实现可拆卸连接。支架(未标示)为筛网(未图示)的安装提供支撑作用,支架(未标示)可以为一个实心的盘状结构,当旋转体2安装在净化风道13内时,旋转体2与壳体1的内壁面之间形成过风通道,则当水随着筛网(未图示)的旋转被切割为微粒水滴且甩出至过风通道内,空气的颗粒物、甲醛等与过风通道内的水滴充分接触后被水净化掉。支架(未标示)还可以为多根辐射筋条交叉的形状、环结构等,支架(未标示)的大体形状可以为圆形、矩形、异形等,在此不做具体限定,只需能够为筛网(未图示)的安装提供支撑即可。如此,气流能够从支架(未标示)中部流通,即直接从筛网(未图示)的轴向穿过。使得气流能够与筛网(未图示)上的微粒水滴进行充分接触,从而使得净化效果更佳。
由于筛网(未图示)的多孔结构,使得旋转体2粘水性较好,则喷淋在筛网(未图示)上的水滴分布更广、更加均匀,则随旋转体2旋转时水滴能够达到所需的粒径。当筛网(未图示)高速旋转时,喷淋在筛网(未图示) 上的水形成高速移动水滴,分布在筛网(未图示)上,且可随着筛网(未图示)向外甩出,则水滴与从进风口11流入的空气充分接触混合,空气的颗粒物、甲醛等于水滴充分接触后被水净化掉,这样可以有效净化空气。
在一实施例中,请再次参照图1及图2,空气净化模块100还包括供水组件,供水组件包括水箱7和喷头8,喷头8用以将水箱7中的水喷淋至旋转体 2上。
在本实施例中,水箱7用于存储水。喷头8可以为一个或多个,喷头8 可以旋转也可以固定,喷头8可以位于旋转体2上方,也可以位于旋转体2 下方。喷头8通过软管与水箱7相连通。具体而言,供水组件还可以包括水泵,通过水泵将水箱7内的水泵入喷头8中,从而将水喷洒至旋转体2,进行水洗净化。为了防止与空气中的颗粒物结合后的水回落至水箱7,在实际应用中,在喷头8的下方设置接水盘,接水盘上设有与外界连通的排水口。如此,接水盘能够接住与空气污染物混合后的污水,且能够将污水排出机器外。从而能够防止水箱7内的水被污染,造成空气的二次污染。在其他实施例中,还可以设置与水箱7连通的供水管,使得供水管穿设旋转体2中部的供水通道,且在供水管的周壁上开设喷水孔。则使得多层筛网(未图示)上都能均匀有效的分布水滴,进而水洗过滤效果更佳。
在一实施例,请参照图2,空气净化模块100还包括风机部件,风机部件具有与净化风道13相连通的风机风道,风机部件用于使得气流从壳体1的进风口11流入、流经净化风道13并从壳体1的出风口12流出。
在本实施例中,风机部件安装在壳体1内或壳体1外均可,风机部件能够使得气流能够从进风口11流向出风口12,且加快了气流从净化风道13内流经的速度,从而加快气流循环的速度,以满足用户使用需求。风机部件的风机可以为离心风机、轴流风机、混流风机、贯流风机等。一实施例中,风机部件安装在壳体1外,并位于壳体1的上端。具体地,风机部件还可以包括风轮和风道外壳,风道外壳内形成有风机风道,风轮安装在风机风道内,风机风道与净化风道13相连通。在风机的作用下,空气从进风口11流经净化风道13,并从出风口12流出,再经风机风道吹出。
本实用新型还提出一种空调室内机,请参照图5,该空调室内机包括机壳200和空气净化模块100,其中,机壳200设有换热进风口210、换热出风口 220、净化进风口230和净化出风口240,换热进风口210和换热出风口220 连通,净化进风口230和净化出风口240连通,该空气净化模块100的具体结构参照上述实施例,由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。该空调室内机可以是落地式空调室内机、壁挂式空调室内机、移动空调等。
其中,空调室内机还包括换热器和换热风机。机壳200沿上下方向延伸,机壳200连接换热进风口210和换热出风口220的换热风道,换热器和换热风机设于换热风道内。室内空气从换热进风口210进入到换热风道,并经由换热器换热后,再从换热出风口220吹出。
空气净化模块100与机壳200固定的方式具有多种,例如,在一些实施例中,空气净化模块100与机壳200通过卡扣进行固定;在一些实施例中,空气净化模块100与机壳200通过螺钉的方式进行固定;在一些实施例中,空气净化模块100与机壳200通过焊接的方式进行固定。此处并不限定空气净化模块100和机壳200的固定方式,只要能够实现两者连接即可。
空气净化模块100安装在机壳200内或外均可,以下以空气净化模块100 安装在机壳200内为例进行说明。一实施例中,空气净化模块100安装在机壳200的底部,由于空气净化模块100安装在机壳200的底部,呈上下方向设置,故能够避免其占用横向空间,减小对室内横向空间的占用。在机壳200 的周侧设有净化进风口230和净化出风口240,净化进风口230与进风口11 连通,净化出风口240与出风口12连通(净化出风口240具体是与风道外壳所形成的风道连通的)。
以下具体说明具有旋转体2的一实施例的空气净化的工作流程:室内空气或新风在净化风机的作用下从净化进风口230进入机壳200内,并从进风口11流入净化风道13。水泵将水箱7内的水通过软管输送到喷头8,喷头8 将水喷洒在旋转体2上的旋转筛网(未图示)上;旋转体2在驱动电机4的驱动下转动,高速旋转的旋转体2上的筛网(未图示)将水液切割,且同时产生离心力将水朝四周甩出,在筛网(未图示)上形成细小的水流或水粒,空气在筛网(未图示)上与高速运动的水流或水粒充分接触,空气中的颗粒物,如微小尘埃、甲醛等有机物溶于水或附着在水上而掉落,净化后的空气朝上流动,并经由出风口12流入到净化风机的风道内,最终从机壳200上的净化出风口240吹出。
本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括包括空调室外机以及空调室内机,空调室内机通过冷媒管与空调室外机连接。该空气净化模块100的具体结构参照上述实施例,由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (13)
1.一种空气净化模块,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体具有进风口、出风口,以及将所述进风口和所述出风口连通的净化风道,所述壳体设有第一电触片;
IFD模块,设于所述净化风道内;
负离子模块,设于所述净化风道内;以及
转接架,安装于所述壳体,所述转接架可部分或全部移动出所述壳体,所述转接架上设有导电片,所述IFD模块及所述负离子模块安装于所述转接架内,并通过所述导电片与所述第一电触片电性导通。
2.如权利要求1所述的空气净化模块,其特征在于,所述IFD模块设有第二电触片,所述负离子模块设有第三电触片,在所述IFD模块及所述负离子模块安装于所述转接架时,所述第二电触片及所述第三电触片与所述导电片相接触。
3.如权利要求1或2所述的空气净化模块,其特征在于,所述负离子模块及所述IFD模块可拆卸连接于所述转接架。
4.如权利要求3所述的空气净化模块,其特征在于,所述转接架设有第一安装槽及第二安装槽,所述负离子模块安装于所述第一安装槽,所述IFD模块安装于所述第二安装槽。
5.如权利要求4所述的空气净化模块,其特征在于,所述转接架包括底壁和与所述底壁相对两端相连的两侧壁,每一所述侧壁上设有第一凸筋与第二凸筋,所述壳体的内壁面设有第三凸筋,所述第一凸筋与所述第二凸筋围合形成所述第一安装槽,所述第二凸筋与所述第三凸筋围合形成所述第二安装槽。
6.如权利要求1所述的空气净化模块,其特征在于,所述壳体上开设有与所述净化风道连通的安装口,所述转接架通过所述安装口可拆卸安装于所述壳体上;或者,所述转接架通过所述安装口铰接于所述壳体。
7.如权利要求6所述的空气净化模块,其特征在于,所述转接架与所述壳体通过卡扣连接、槽轨连接或插接连接。
8.如权利要求1所述的空气净化模块,其特征在于,所述空气净化模块还包括旋转体,所述旋转体可旋转设于所述净化风道内,所述旋转体适用于,当水喷淋到所述旋转体上时,通过旋转将水破碎并向外甩出。
9.如权利要求8所述的空气净化模块,其特征在于,所述空气净化模块还包括安装于所述转接架内的水汽过滤模块,所述水汽过滤模块设于所述IFD模块靠近所述旋转体的一侧,所述水汽过滤模块用于阻挡所述旋转体一侧的水汽吹向所述IFD模块。
10.如权利要求9所述的空气净化模块,其特征在于,所述壳体呈上下延伸设置,所述进风口位于所述壳体的下端,所述出风口位于所述壳体的上端,所述转接架位于所述旋转体的上方;在所述进风口至所述出风口的出风方向上,所述水汽过滤模块、所述负离子模块、所述IFD模块依次设置。
11.如权利要求8所述的空气净化模块,其特征在于,所述空气净化模块还包括供水组件,所述供水组件包括水箱和喷头,所述喷头用以将水箱中的水喷淋至所述旋转体上;和\或,
所述空气净化模块还包括驱动装置,所述驱动装置的输出轴与所述旋转体连接,以驱动所述旋转体转动;和\或,
所述旋转体的外缘线速度大于或等于10米/秒,且小于或等于45米/秒。
12.一种空调室内机,其特征在于,包括:
机壳,所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口和净化出风口,所述换热进风口和所述换热出风口连通,所述净化进风口和所述净化出风口连通;以及
如权利要求1至11中任意一项所述的空气净化模块,所述空气净化模块位于所述机壳内,所述空气净化模块的壳体的进风口连通所述净化进风口,所述空气净化模块的壳体的出风口连通所述净化出风口。
13.一种空调器,其特征在于,包括:
空调室外机;以及,
如权利要求12所述的空调室内机,所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。
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