CN209944516U - 空气净化模块、落地式空调室内机及空调器 - Google Patents

空气净化模块、落地式空调室内机及空调器 Download PDF

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CN209944516U CN201920706892.5U CN201920706892U CN209944516U CN 209944516 U CN209944516 U CN 209944516U CN 201920706892 U CN201920706892 U CN 201920706892U CN 209944516 U CN209944516 U CN 209944516U
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覃强
安明波
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Abstract

本实用新型公开一种空气净化模块、落地式空调室内机及空调器,空气净化模块包括:包括:壳体,壳体具有进风口、出风口,以及将进风口和出风口连通的净化风道;旋转体,可旋转设于净化风道,所述旋转体适用于,当水喷淋到所述旋转体上时,通过旋转将水向外甩出;内筒,设于净化风道,内筒罩设于旋转体外侧,内筒内侧形成有内腔,内筒与壳体之间形成有外腔,内筒侧壁开设有多个将外腔和内腔连通的散流孔。本实用新型空气净化模块能增加空气与旋转体甩出的水的接触率,提高对空气的净化效果。

Description

空气净化模块、落地式空调室内机及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种空气净化模块、落地式空调室内机及空调器。
背景技术
随着用户对空气净化的需求渐增,具有净化模块的空调器也逐渐普及。通过管体及旋转体组成可实现离心甩水的空气净化模块,做离心运动的水滴形成水洗层,空气流经水洗层后,高速运动的水滴与空气中的颗粒物或可溶物结合,实现对空气的净化。然而由于空气进入空气净化模块后的流动路径较单一,空气净化模块形成的水洗层的覆盖范围也有限,导致空气无法与旋转体甩出的水更多接触,降低了空气净化模块的净化效果。
此外,即使申请人认为该技术还存在不足并将其写入背景技术中,但不代表申请人承认该技术为现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种空气净化模块,旨在解决空气流动路径单一导致净化效果较低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的空气净化模块,包括:
壳体,所述壳体具有进风口、出风口,以及将所述进风口和出风口连通的净化风道;
旋转体,可旋转设于所述净化风道,所述旋转体适用于,当水喷淋到所述旋转体上时,通过旋转将水向外甩出;
内筒,设于所述净化风道,所述内筒罩设于所述旋转体外侧,所述内筒内侧形成有内腔,所述内筒与所述壳体之间形成有外腔,所述内筒侧壁开设有多个将所述外腔和所述内腔连通的散流孔。
可选地,所述散流孔的孔径为1mm至6mm。
可选地,所述旋转体具有旋转轴线,所述旋转体内形成有沿所述旋转轴线延伸的供水通道,所述供水通道适于与水源连通,所述旋转体的周侧开设有与所述供水通道连通的甩水孔。
可选地,所述旋转体具有旋转轴线,所述旋转体内形成有沿所述旋转轴线延伸的供水管安装空间,所述空气净化模块还包括供水管,所述供水管适于与水源连通,所述供水管穿插于所述供水管安装空间,所述供水管的周壁开设有溢流孔,所述旋转体的周侧开设有与所述溢流孔连通的甩水孔。
可选地,所述空气净化模块还包括水箱及水泵,所述水泵的进水端与所述水箱连通,所述水泵的出水端与所述供水通道连通。
可选地,所述空气净化模块还包括水箱及水泵,所述水泵的进水端与所述水箱连通,所述水泵的出水端与所述供水管连通。
可选地,所述旋转体的旋转线速度为10m/s至45m/s。
可选地,所述旋转体的旋转线速度为20m/s至30m/s。
可选地,所述空气净化模块还包括环设于所述内筒与所述壳体的内壁面之间的隔板,所述隔板将所述外腔分隔为第一腔室和第二腔室,其中,所述第一腔室与所述进风口连通,所述第二腔室与所述出风口连通。
可选地,所述隔板与所述壳体呈一体成型设置。
可选地,所述内筒包括沿上下向依次连接的第一筒体、连接筒和第二筒体,所述第一筒体和第二筒体上贯设有所述散流孔,所述隔板连接所述连接筒。
可选地,所述连接筒的侧壁开设有排水孔,所述排水孔的底缘不高于所述隔板的上表面。
可选地,所述连接筒的外壁面设置有凸耳,所述凸耳连接所述隔板。
可选地,所述凸耳的下表面与所述隔板的上表面贴合。
可选地,所述内筒的下端设有环状筒底,所述筒底位于所述旋转体的下方。
可选地,所述筒底开设有过孔。
可选地,所述空气净化模块还包括驱动装置,所述驱动装置的输出轴与所述旋转体连接,以驱动所述旋转体转动。
可选地,所述空气净化模块还包括固定于所述壳体的支架,所述支架位于所述旋转体的上方,所述驱动装置安装于所述支架,所述内筒的一端连接于所述支架。
本实用新型还提出一种落地式空调室内机,包括:机壳,所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口及净化出风口,所述换热进风口和所述换热出风口连通,所述净化进风口和所述净化出风口连通;以及,一种空气净化模块,包括:壳体,所述壳体具有进风口、出风口,以及将所述进风口和出风口连通的净化风道;旋转体,可旋转设于所述净化风道,所述旋转体适用于,当水喷淋到所述旋转体上时,通过旋转将水向外甩出;内筒,固定于所述壳体,所述内筒罩设于所述旋转体外侧,所述内筒侧壁开设有散流孔;所述空气净化模块位于所述机壳内,所述空气净化模块的进风口连通所述净化进风口,所述空气净化模块的出风口连通所述净化出风口。
本实用新型还提出一种空调器,包括:空调室外机;以及,如上所述的落地式空调室内机,所述落地式空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。
本实用新型空气净化模块通过在壳体的净化风道设置内筒,内筒罩设于旋转体外侧,并在内筒的侧壁上开设可供气流通过的散流孔,使得进入净化风道的空气在流经内筒时其流动路径能被内筒扰乱,从而使得净化风道内的气流更加散乱,以增加空气与旋转体甩出的水的接触率,提高对空气的净化效果;此外,内筒罩设于旋转体外侧,从而旋转体甩出的水撞击内筒后,可进一步打散形成粒径更小的水粒,并朝着不同方向反弹,提高了水粒在净化风道内的分布密度,从而进一步提高水粒与空气的接触率,以进一步提高对空气的净化效果;同时,空气进入净化风道后,经内筒的散流孔分散形成流速较小的散流,可有效降低空气在净化风道内流动产生的噪音,从而可减小空气净化模块的工作噪音,提高空气净化模块的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型净化模块一实施例的结构爆炸图;
图2为本实用新型净化模块另一实施例的结构爆炸图;
图3为本实用新型净化模块一实施例的剖面示意图;
图4为本实用新型净化模块一实施例的结构示意图;
图5为本实用新型落地式空调室内机一实施例的结构示意图;
图6为本实用新型落地式空调室内机一实施例的剖面示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称 标号 名称
10 壳体 11 进风口 12 出风口
13 净化风道 20 旋转体 30 内筒
31 散流孔 21 供水通道 22 甩水孔
40 供水管 41 溢流孔 50 隔板
32 第一筒体 33 连接筒 34 第二筒体
331 排水孔 332 凸耳 35 筒底
351 过孔 60 驱动装置 70 支架
80 机壳 81 换热出风口 82 净化进风口
83 净化出风口 90 水箱 91 水泵
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提出一种空气净化模块、落地式空调室内机以及空调器,该空气净化模块能够单独使用,或者空气净化模块可与空调器结合使用,具体地,该空调器可为壁挂机、落地式空调室内机或者移动空调等。其中,空气净化模块通过水洗的方式能够对室内空气或者是新风进行净化,以使流向室内的空气更加干净,并且能够起到加湿的效果。
在本实用新型实施例中,如图1至图4所示,该空气净化模块,包括:壳体10,所述壳体10具有进风口11、出风口12,以及将所述进风口11和出风口12连通的净化风道13;旋转体20,可旋转设于所述净化风道13,所述旋转体20适用于,当水喷淋到所述旋转体20上时,通过旋转将水向外甩出;内筒30,设于所述净化风道,所述内筒罩设于所述旋转体20外侧,所述内筒30内侧形成有内腔,所述内筒30与所述壳体10之间形成有外腔,所述内筒30侧壁开设有多个将所述外腔和所述内腔连通的散流孔31。
在本实施例中,室内空气或者新风从进风口11进入壳体10,并由壳体10内设置的旋转体20喷出的水清洗后,从出风口12吹出。壳体10大体呈沿上下方向延伸的筒状,例如壳体10可呈方形或圆形等等。另外,壳体10也可呈两端封口的结构,一实施例中,进风口11设置在壳体10的底部,出风口12设置在壳体10的顶部,以实现下进风上出风。
旋转体20可旋转地设于净化风道13内,以在旋转体20旋转时,将水向外甩出,即该旋转体20用以在自身转动时使水做离心运动后离开旋转体20。具体而言,旋转体20具有旋转轴线,旋转体20的中部形成有沿旋转轴线延伸的供水通道21,供水通道21适于与水源连通,旋转体20的周侧设有与供水通道21连通的甩水孔22,该旋转体20用于将供水通道21内的水沿旋转体20的切线方向甩出,即从甩水孔22甩出,甩出的水喷向壳体10四周。空气进入净化风道13时,与从旋转体20甩出的水粒发生接触作用,空气得到净化和加湿。通过旋转体20甩水的方式,能够对水流进行打散,形成更加细小的水粒,使得空气与水粒的接触面积更大,两者接触更为充分,故而净化效果更好。具体地,所述空气净化模块还包括水箱90及水泵91,所述水泵91的进水端与所述水箱90连通,所述水泵91的出水端与所述供水通道21连通;水箱90设于净化风道13下方,以使旋转体20甩出的水可流回水箱90,实现对水的循环利用。
在另一实施例中,旋转体内形成有沿旋转轴线延伸的供水管安装空间,空气净化模块还包括供水管40,供水管40穿插于供水管安装空间,供水管40适于与水源连通,供水管40的周壁开设有多个与供水通道21连通的溢流孔41,实现对旋转体20的供水过程。具体地,所述空气净化模块还包括水箱90及水泵91,所述水泵91的进水端与所述水箱90连通,所述水泵91的出水端与所述供水管40连通;水箱90设于净化风道13下方,以使旋转体20甩出的水可流回水箱90,实现对水的循环利用。
在实际应用中,所述旋转体20的旋转线速度为10m/s至45m/s,优选为20m/s至30m/s,如此,既能使水被更充分地打散,有效增加水滴与水雾的分布量,又能减小产生的噪音,提高实用性。
内筒30环设于壳体10的内壁面与旋转体20之间,旋转体设于所述内筒的内腔,内筒30可固定连接于壳体10。散流孔31的数量可为多个并沿内筒30的周向及轴向间隔设置,散流孔31用以扰乱净化风道13内的空气流径,空气从进风口11进入净化风道13后首先进入外腔,再穿过散流孔31进入内腔。空气流经内筒30后经多个散流孔31形成散流,散流的空气会朝更多的方向分散流动,从而可增加空气在内腔与水粒的接触率,提高对空气的净化效果;此外,形成散流的空气相比原整体进入净化风道13的空气流速更小,流动产生的噪音更低,从而可减小空气净化模块的工作噪音。
本实用新型空气净化模块通过在壳体10的净化风道13设置内筒30,内筒30罩设于旋转体20外侧,并在内筒30的侧壁上开设可供气流通过的散流孔31,使得进入净化风道13的空气在流经内筒30时其流动路径能被内筒30扰乱,从而使得净化风道13内的气流更加散乱,以增加空气与旋转体20甩出的水的接触率,提高对空气的净化效果;此外,内筒30罩设于旋转体20外侧,从而旋转体20甩出的水撞击内筒30后,可进一步打散形成粒径更小的水粒,并朝着不同方向反弹,提高了水粒在净化风道13内的分布密度,从而进一步提高水粒与空气的接触率,以进一步提高对空气的净化效果;同时,空气进入净化风道13后,经内筒30的散流孔31分散形成流速较小的散流,可有效降低空气在净化风道13内流动产生的噪音,从而可减小空气净化模块的工作噪音,提高空气净化模块的实用性。
在实际应用中,散流孔31的孔径可为1mm至6mm,若散流孔31的孔径小于1mm,则会导致散流孔31的过风量过小,影响空气净化模块的送风效果;若散流孔31的孔径大于6mm,则会导致穿过散流孔31的空气无法有效形成散流,扰流效果较低;因此,将散流孔31的孔径设置为1mm至6mm,既可保证空气净化模块的送风效果,也能提高空气净化模块的净化效果。
进一步地,如图3和图4所示,所述空气净化模块还包括环设于所述内筒30与所述壳体10的内壁面之间的隔板50,所述隔板50将所述外腔分隔为第一腔室和第二腔室,其中,所述第一腔室与所述进风口11连通,所述第二腔室与所述出风口12连通。在本实施例中,隔板50的外边缘与壳体10的内壁密封连接,隔板50的内边缘与内筒30的外壁密封抵接。由于内筒30罩设于旋转体20的外侧,旋转体20甩出的水大部分会撞击内筒30的内壁面后朝内反弹,因此内筒30的外壁与壳体10之间的间隙的水粒较少,无法有效与空气接触。隔板50沿内筒30与壳体10之间的间隙的周向延伸,且隔板50位于进风口11和出风口12之间,从而进入净化风道13的空气受隔板50阻挡,无法从内筒30与壳体10之间的间隙直接流向出风口12,而必须先流进内筒30的内侧,即,进入第一腔室的空气,必须先穿过散流孔进入内腔,才能流动至第二腔室,最终从出风口12流出,由此可增大空气与水粒的接触率;同时,流经内筒30的空气在散流孔31的扰流作用下会形成朝不同方向分散的散流,从而可进一步增加提高水粒与空气的接触率,以进一步提高对空气的净化效果。在实际应用中,隔板50与壳体10可呈一体成型的注塑件设置,以减少加工工序,并提高隔板50与壳体10的连接强度。
进一步地,所述内筒30包括沿上下向依次连接的第一筒体32、连接筒33和第二筒体34,所述第一筒体32和第二筒体34上贯设有所述散流孔31,所述隔板50连接所述连接筒33。在本实施例中,连接筒33两端分别连接第一筒体32和第二筒体34,隔板50将净化风道13分隔为上风道及下风道,进风口11开设于下风道,出风口12开设于上风道,第一筒体32位于上风道,第二筒体34位于下风道。连接筒33可焊接于隔板50,也可通过紧固件连接于隔板50,在此不做限制。需要说明的是,连接筒33未开设散流孔31,从而可提高连接筒33的结构强度,以提高连接筒33与隔板50的连接强度;此外,连接筒33具有一定的轴向尺寸,从而空气即使从最邻近隔板50下表面的位置进入内筒30内侧,再从最邻近隔板50上表面的位置流出内筒30外侧,空气在内筒30内侧的最短流动路径也不会小于连接筒33的轴向尺寸,由此,可增加空气在内筒30内侧的流动时间,以提高空气与水粒的接触率,进一步提高对空气的净化效果。
需要说明,本实用新型实施例中涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
进一步地,如图1至图3所示,所述连接筒33的侧壁开设有排水孔331,所述排水孔331的底缘不高于所述隔板50的上表面。在本实施例中,净化风道13的下方设有水箱,用于为旋转体20供水,旋转体20甩出的水在重力作用下最后会流回水箱,以实现循环利用。旋转体20甩出的水从第一筒体32上的散流孔31进入第一筒体32与壳体10之间的间隙后,会在重力作用下流向隔板50,并在连接筒33的阻隔下积聚于隔板50的上表面,排水孔331用于供隔板50上积聚的水流回空气净化模块底部的水箱,以提高水的循环利用率。排水孔331的数量为多个并沿连接筒33的周向间隔设置,以使隔板50上的水更快更充分地排出。排水孔331的底缘不高于隔板50的上表面,从而隔板50上各位置的水可充分流回水箱。在实际应用中,隔板50的上表面可呈自内边缘朝外边缘倾斜朝上延伸的导流斜面设置,以使流至隔板50上的水更快更充分地沿导流斜面流向排水孔331。
进一步地,如图1至图4所示,所述连接筒33的外壁面设置有凸耳332,所述凸耳332连接所述隔板50。在本实施例中,凸耳332开设有过孔351,隔板50开设有与过孔351对应的固定孔,过孔351与固定孔可通过紧固件串接,以实现凸耳332与隔板50的固定。凸耳332的数量为多个并沿连接筒33的周向间隔设置,以使内筒30与隔板50的连接更加稳固。在实际应用中,凸耳332的下表面搭接于隔板50的上表面,以使隔板50对内筒30整体起支撑作用,使得内筒30在壳体10内的安装更稳固。且在安装内筒30时,只需将内筒30从壳体10的上端敞口放入净化风道13后,使凸耳332定位搭接于隔板50,再通过紧固件紧固串接即可,由此,可使得内筒30在壳体10内的装配过程更加简单方便。
进一步地,如图1至图4所示,所述内筒30的下端设有环状筒底35,所述筒底35位于所述旋转体20的下方。在本实施例中,旋转体20会通过支撑杆支撑于壳体10的底部,供水管40从支撑杆内部伸进旋转体20的供水通道21。环状筒底35沿支撑杆的周向延伸,空气进入净化风道13后,部分从开设于内筒30侧壁的散流孔31进入内筒30的内侧,部分沿着筒底35流动至中心孔后再进入内筒30的内侧,由此,可使空气在内筒30内侧的分布更加均匀,以提高空气与水粒的接触率,进一步提高对空气的净化效果。在实际应用中,筒底35开设有过孔351,过孔351的数量为多个并沿筒底35的径向及周向间隔设置,用以供空气流过,并扰乱净化风道13内的空气流径,空气流经内筒30后经多个通气孔形成散流,散流的空气会朝更多的方向分散流动,从而可增加空气与水粒的接触率,提高对空气的净化效果。
进一步地,如图1至图4所示,所述空气净化模块还包括驱动装置60,所述驱动装置60的输出轴与所述旋转体20连接,以驱动所述旋转体20转动。所述空气净化模块还包括固定于所述壳体10的支架70,所述支架70位于所述旋转体20的上方,所述驱动装置60安装于所述支架70,所述内筒30的一端连接于所述支架70。在本实施例中,驱动装置60用以实现旋转体20的自动旋转,支架70用以供驱动装置60安装,内筒30的顶端连接于支架70,以使内筒30的安装更加稳固。具体地,内筒30顶部的外壁凸设有固定件,固定件开设有穿孔,支架70开设有与穿孔对应的紧固孔,穿孔与紧固孔可通过紧固件串接,以实现内筒30与支架70的固定连接。
如图5和图6所示,本实用新型还提出一种落地式空调室内机,该落地式空调室内机包括机壳80和空气净化模块,空气净化模块的具体结构请参照上述实施例,由于落地式空调室内机包括空气净化模块,故而具有空气净化模块带来的所有效果,在此不再赘述。其中,落地式空调室内机还包括换热器和换热风机。机壳80沿上下方向延伸,机壳80设有换热进风口11、换热出风口81以及连接换热进风口11和换热出风口81的换热风道,换热器和换热风机设于换热风道内。室内空气从换热进风口11进入到换热风道,并经由换热器换热后,再从换热出风口81吹出。
空气净化模块与机壳80固定的方式具有多种,例如,在一些实施例中,空气净化模块与机壳80通过卡扣进行固定;在一些实施例中,空气净化模块与机壳80通过螺钉的方式进行固定;在一些实施例中,空气净化模块与机壳80通过焊接的方式进行固定。此处并不限定空气净化模块和机壳80的固定方式,只要能够实现两者连接即可。
空气净化模块安装在机壳80内或外均可,以下以空气净化模块安装在机壳80内为例进行说明。一实施例中,空气净化模块安装在机壳80的底部,由于空气净化模块安装在机壳80的底部,呈上下方向设置,故能够避免其占用横向空间,减小对室内横向空间的占用。在机壳80的周侧设有净化进风口82和净化出风口83,净化进风口82与进风口11连通,净化出风口83与出风口12连通(净化出风口83具体是与风道外壳所形成的风道连通的)。由于旋转体20通过壳体10包裹后再安装在机壳80内,该壳体10能够阻挡旋转体20甩出的水流向机壳80的内壁,故而可避免机壳80内壁上的其它部件被打湿而损坏。另外,壳体10的周侧设有多个净化进风口11,实现周向多个位置进风,更好增大与水的接触面积。
以下具体说明空气净化的工作流程:室内空气或新风在净化风机的作用下从净化进风口82进入机壳80内,并从进风口11流入净化风道13。水泵将水箱内的水输送到喷水管,喷水管将水朝四周喷出;旋转体20在第一驱动装置60的驱动下转动,高速旋转的旋转体20产生离心力将水朝四周甩出,形成细小的水流或水粒,空气在净化风道13内与水流或水粒充分接触,空气中的颗粒物附着在水上而掉落,净化后的空气朝上流动,并经由出风口12流入到净化风机的风道内,最终从机壳80上的净化出风口83吹出。
本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括空调室外机和落地式空调室内机,所述落地式空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。落地式空调室内机的具体结构请参照上述实施例,由于空调器包括落地式空调室内机,故而具有落地式空调室内机带来的所有效果,在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (20)

1.一种空气净化模块,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体具有进风口、出风口,以及将所述进风口和出风口连通的净化风道;
旋转体,可旋转设于所述净化风道,所述旋转体适用于,当水喷淋到所述旋转体上时,通过旋转将水向外甩出;
内筒,设于所述净化风道,所述内筒罩设于所述旋转体外侧,所述内筒内侧形成有内腔,所述内筒与所述壳体之间形成有外腔,所述内筒侧壁开设有多个将所述外腔和所述内腔连通的散流孔。
2.如权利要求1所述的空气净化模块,其特征在于,所述散流孔的孔径为1mm至6mm。
3.如权利要求1所述的空气净化模块,其特征在于,所述旋转体具有旋转轴线,所述旋转体内形成有沿所述旋转轴线延伸的供水通道,所述供水通道适于与水源连通,所述旋转体的周侧开设有与所述供水通道连通的甩水孔。
4.如权利要求1所述的空气净化模块,其特征在于,所述旋转体具有旋转轴线,所述旋转体内形成有沿所述旋转轴线延伸的供水管安装空间,所述空气净化模块还包括供水管,所述供水管适于与水源连通,所述供水管穿插于所述供水管安装空间,所述供水管的周壁开设有溢流孔,所述旋转体的周侧开设有与所述溢流孔连通的甩水孔。
5.如权利要求3所述的空气净化模块,其特征在于,所述空气净化模块还包括水箱及水泵,所述水泵的进水端与所述水箱连通,所述水泵的出水端与所述供水通道连通。
6.如权利要求4所述的空气净化模块,其特征在于,所述空气净化模块还包括水箱及水泵,所述水泵的进水端与所述水箱连通,所述水泵的出水端与所述供水管连通。
7.如权利要求1所述的空气净化模块,其特征在于,所述旋转体的旋转线速度为10m/s至45m/s。
8.如权利要求1所述的空气净化模块,其特征在于,所述旋转体的旋转线速度为20m/s至30m/s。
9.如权利要求1所述的空气净化模块,其特征在于,所述空气净化模块还包括环设于所述内筒与所述壳体的内壁面之间的隔板,所述隔板将所述外腔分隔为第一腔室和第二腔室,其中,所述第一腔室与所述进风口连通,所述第二腔室与所述出风口连通。
10.如权利要求9所述的空气净化模块,其特征在于,所述隔板与所述壳体呈一体成型设置。
11.如权利要求9所述的空气净化模块,其特征在于,所述内筒包括沿上下向依次连接的第一筒体、连接筒和第二筒体,所述第一筒体和第二筒体上贯设有所述散流孔,所述隔板连接所述连接筒。
12.如权利要求11所述的空气净化模块,其特征在于,所述连接筒的侧壁开设有排水孔,所述排水孔的底缘不高于所述隔板的上表面。
13.如权利要求11所述的空气净化模块,其特征在于,所述连接筒的外壁面设置有凸耳,所述凸耳连接所述隔板。
14.如权利要求13所述的空气净化模块,其特征在于,所述凸耳的下表面与所述隔板的上表面贴合。
15.如权利要求11所述的空气净化模块,其特征在于,所述内筒的下端设有环状筒底,所述筒底位于所述旋转体的下方。
16.如权利要求15所述的空气净化模块,其特征在于,所述筒底开设有过孔。
17.如权利要求1所述的空气净化模块,其特征在于,所述空气净化模块还包括驱动装置,所述驱动装置的输出轴与所述旋转体连接,以驱动所述旋转体转动。
18.如权利要求17所述的空气净化模块,其特征在于,所述空气净化模块还包括固定于所述壳体的支架,所述支架位于所述旋转体的上方,所述驱动装置安装于所述支架,所述内筒的一端连接于所述支架。
19.一种落地式空调室内机,其特征在于,包括:
机壳,所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口及净化出风口,所述换热进风口和所述换热出风口连通,所述净化进风口和所述净化出风口连通;以及,
如权利要求1至18任一项所述的空气净化模块,所述空气净化模块位于所述机壳内,所述空气净化模块的进风口连通所述净化进风口,所述空气净化模块的出风口连通所述净化出风口。
20.一种空调器,其特征在于,包括:
空调室外机;以及,
如权利要求19所述的落地式空调室内机,所述落地式空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。
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