CN105983334B - 一种恶臭气体净化处理系统及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种恶臭气体净化处理系统，包括：壳体，该壳体上形成有进气口和排气口；以及设置在壳体内净化模组，用于对恶臭气体进行净化，净化模组包括光触媒催化剂，光触媒催化剂与恶臭气体中的氧气发生反应生成净化粒子；恶臭气体净化处理系统还具有排气控制装置，排气控制装置用于将恶臭气体从进气口引入壳体内，并将经过净化的恶臭气体以及净化粒子从排气口排出到壳体外，并且恶臭气体净化处理系统通过排气控制装置控制进入气体的速率和排出气体的速率从而提高净化效果。本发明的恶臭气体净化处理系统体积小、净化效果好，尤其适合于室内恶臭气体的净化处理。此外，本发明还提供了一种恶臭气体净化处理方法。

Description

一种恶臭气体净化处理系统及其处理方法

技术领域

本发明涉及一种恶臭气体净化处理系统及其处理方法。

背景技术

小区垃圾中转站、污水处理长、饲养场、厕所等场所通常会产生大量的恶臭气体，恶臭气体不仅气体难闻而且包含有诸多有害成分，对人们的身体健康以及周围的环境带来不良的影响。因此，如何有效地处理恶臭气体成为了一个亟待解决的问题。

目前，在现有技术中处理恶臭气体时大多还在使用传统方法，主要有：燃烧法、活性炭吸附法、生物分解法、药剂喷洒法、等离子法等。上述处理方法分别基于不同的除臭原理来进行恶臭气体的净化处理，虽然在一定程度上缓解了恶臭污染，但都存在各种缺点。具体而言：

燃烧法：燃烧法是利用高温，通常需达1000℃到1200℃，在充足的氧气条件下对有机高分子，恶臭气体分子进行燃烧氧化，最后生成简单的低分子氧化物如CO2,SO2、NO、NO2等。其缺点是投资成本大，运行、维护费用极高，而且产生的尾气还要进行碱吸收，吸附除尘，洗涤等一系列配套后处理。

活性炭吸附法：活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔—毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体(杂质)充分接触，当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附，起净化作用。此法比较适合低浓度有机气体(如甲苯)等气体的吸附，对于高浓度的恶臭废气，活性炭很快就会达到饱和，失去吸附活性。

生物分解法：生物除臭技术是借鉴生物污水处理技术的原理，利用微生物将臭味中的污染物生物氧化、降解为无害或低害物质的过程。使收集到的废气在适宜的条件下通过生长有微生物的填料，气味物质先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成废气的净化过程。要使微生物保持高的活性，必须为之创造一个良好的生存条件，比如：适宜的湿度、pH值、温度和营养成分等。生物处理法的适用对象，是以可被微生物作用分解氧化的VOCs(挥发性有机物)为主，处理效率则决定于污染物的优质速率、生化反应速率等因素。生物除臭技术的启动速度、环境温度和对对操作管理人员的高要求在一定程度上限制了它的应用。

药剂喷洒法：某些药剂包括合成的和天然植物提取液可以作为恶臭气体的除臭剂，把它通过垃圾房除臭装置，将除臭工作液充分雾化后均匀混合在空间，及喷洒在产生臭气的物质上，经过雾化，在微小的液滴表面形成大的表面能。该表面能可以吸附空气中的臭气分子，并使臭气分子的结构发生变化，变得不稳定；此时，溶液中的有效分子可以向臭气分子提供电子，与臭气分子发生反应；同时，吸附在雾滴表面的臭气分子也能与空气中的氧气发生反应。这些反应包括聚合、取代、置换和分解等化学反应，改变原有异味分子结构，使之变成无味无毒的分子，达到除臭的目的。此法的除臭效果受环境影响较大，效果不够稳定。

等离子法：等离子是由电子、离子、自由基和中性粒子组成。它们比常规分子小。等离子体净化技术就是利用高频高压的电场，将空气中的氧分子和其他分子电离产生出电子、离子、自由基和中性粒子等小分子，这些等离子通过进入需分解的臭气分子内部，打开分子链，破坏分子结构的原理，以每秒钟300万至3000万速度的等量发射和回收，轰击发射臭气的分子，从对低浓度废气，只需消耗电能就可达到除臭目的，但对设备设计和质量要求高，投资大，维护保养难度大，而且对于较高浓度易燃易爆气体容易引起爆炸隐患。

此外，传统的恶臭气体净化设备通常采用先收集再净化的方式来处理恶臭气体。具体而言，传统的恶臭气体净化设备先将恶臭气体收集到储气罐中，然后通过净化装置对恶臭气体进行净化，在完成净化之后再将气体排送到外部环境中。这种恶臭气体净化设备通常存在以下不足：(1)由于要先收集恶臭气体再进行净化处理，因此传统的恶臭气体净化设备体积庞大，非常占用空间，难以进行便捷地移动和使用。(2)存在因灰尘堆积严重而导致净化效果不佳的问题。具体而言，为了使用传统的恶臭气体净化设备，通常需要额外地通过做工程来架设风道，通过风道来引入外部干净的空气才能进行净化处理。例如，当要对一个相对封闭的垃圾房进行恶臭气体净化处理时，需要从垃圾房外部环境中引入空气，而并不适合于直接利用垃圾房内的恶臭气体进行室内的自循环净化处理。这是因为恶臭气体中携带了大量的灰尘，如果不引入外部环境中的空气，恶臭气体中的灰尘就会粘附在恶臭气体净化设备的各个部件上，堵塞管道以及使净化模组失效，进而导致整个设备的净化效果急剧下降，最终在很短的时间内恶臭气体净化设备就不能正常使用。为了解决该问题，就需要频繁地替换净化模组及其它相关部件，提高了人力、物力和财力成本。

因此，如何提供一种体积小、净化效果好并能够进行自除尘的恶臭气体净化处理系统和处理方法成为了亟待解决的问题。

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本发明公开了一种恶臭气体净化处理系统，包括：壳体，所述壳体上形成有进气口和排气口；以及净化模组，所述净化模组设置在所述壳体内，用于对所述恶臭气体进行净化，所述净化模组包括光触媒催化剂，所述光触媒催化剂与所述恶臭气体中的氧气发生反应生成净化粒子；所述恶臭气体净化处理系统还具有排气控制装置，所述排气控制装置用于将所述恶臭气体从所述进气口引入壳体内，并将经过净化的恶臭气体以及所述净化粒子从所述排气口排出到壳体外，并且所述恶臭气体净化处理系统通过所述排气控制装置控制进入气体的速率和排出气体的速率从而提高净化效果。

优选地，所述排气控制装置，包括控制器、离心式风机和排气风道，其中，所述控制器用于控制所述离心式风机的转动；所述离心式风机用于吸入和排送气体；所述排气风道用于将气体引导到所述排气口。

优选地，所述排气风道采用双风道结构，包括第一排气风道、第二排气风道和环状容纳部，其中，所述离心式风机设置于所述环状容纳部内，并且所述环状容纳部具有第一开口和第二开口；所述第一排气风道和所述第二排气风道的一端与所述壳体上的排气口相连接，另一端分别通过所述第一开口和第二开口与所述环状容纳部相连通，并且所述第一排气风道和所述第二排气风道的截面积分别从所述壳体上的排气口朝所述第一开口和所述第二开口的方向逐渐变小。

优选地，所述进入气体的速率为3.0-8.0mph，所述排出气体的速率为12.0-30.0mph。

优选地，所述恶臭气体净化处理系统还具有一隔板，用于将所述壳体的内部分割成上部空间和下部空间，其中，所述排气控制装置设置于所述壳体的下部空间；所述隔板的中心部分还具有一开口，通过所述开口将所述上部空间和下部空间相连通，一隔板过滤网设置于所述开口处。

优选地，所述恶臭气体净化处理系统还具有自动除尘装置，包括支承机构、环形过滤带和除尘驱动装置，其中，所述支承机构垂直地固定于所述隔板上，用于支撑所述环形过滤带使其垂直于所述隔板；所述环形过滤带用于过滤从所述壳体的进气口引入的所述恶臭气体所携带的灰尘；所述除尘驱动装置用于驱动所述环形过滤带使其围绕所述隔板所确定平面的一垂直轴线作环绕转动并将所述环形过滤带上的灰尘去除。

优选地，所述支承机构为四个分别设置于所述隔板的四周垂直向上的滚筒。

优选地，所述环形过滤带包括多个隔带和相应地固定于所述隔带上、下缘的环形上带和环形下带，以及设置在由所述隔带、环形上带和环形下带所限定的空间处的丝网。

优选地，所述除尘驱动装置包括设置在所述环形过滤带两侧的电动机，所述电动机的转动轴上设置有双螺旋结构的毛刷突出部，所述毛刷突出部与所述环形过滤带相接触从而在所述电动机转动时带动所述环形过滤带转动并将所述环形过滤带上的灰尘去除。

优选地，所述自动除尘装置还具有绷紧机构，所述绷紧机构作用于所述环形过滤带从而使所述环形过滤带保持绷紧状态。

优选地，所述绷紧机构包括第一调节装置和第二调节装置，其中，所述第一调节装置包括一固定的U形支架和设置于所述U形支架两端并与所述隔板相垂直的第一转轴；所述第二调节装置包括一可以转动的折叠支架、设置在所述折叠支架两端并与所述隔板相垂直的第二转轴，以及使所述折叠支架朝外转动的弹性元件；所述环形过滤带依次绕过所述第一转轴和所述第二转轴，并同时受到所述第二转轴的向外的作用力和所述第一转轴向内的作用力的共同作用而处于绷紧状态。

优选地，所述净化模组设置在所述隔板过滤网的下方和所述排气风道的环状容纳部的上方，所述光触媒催化剂为纳米光触媒贵金属，所述净化粒子包括超氧离子自由基、羟基自由基、超氧羟基自由基。

优选地，所述净化模组还包括宽光谱紫外线灯，所述宽光谱紫外线灯发出172～380波段光波。

优选地，所述壳体为立方体，所述进气口的数量为两个，分别设置在所述立方体相对的两侧上，所述排气口的数量为两个，分别设置在所述立方体相对的另外两侧上，并且所述进气口靠近所述自动除尘装置的环形过滤带，所述排气口与所述排气控制装置的排气风道相连接。

优选地，所述进气口上设置有过滤网，所述排气口上设置有导流板。

本发明还公开了一种恶臭气体净化处理方法，所述处理方法采用上述的净化处理系统对所述恶臭气体进行处理。

采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统基于新的净化原理来对恶臭气体进行净化处理，并非如传统的恶臭气体净化处理设备那样先吸入恶臭气体在设备内净化后再排出，而是通过离心式风机将外部的恶臭气体吸入设备内，通过恶臭气体中的氧气与净化模组中的紫外线和光触媒催化剂来反应并合成出超氧离子自由基、羟基自由基、超氧羟基自由基等净化粒子，然后再通过离心式风机将这些净化粒子排出壳体外，使之弥漫在充满恶臭气体的空间中，这些净化粒子就会主动捕捉恶臭气体中的物质进行反应或切断分子链，并最终形成二氧化碳分子，水分子，氧气分子，完成恶臭气体的净化。整个净化过程为主动式净化，与传统的先收集再净化的方式相比，净化效率高。

2.传统的恶臭气体净化处理设备体积庞大，主要通过做工程的方式来进行恶臭气体的净化处理，即将恶臭气体净化处理设备设置在需要进行恶臭气体处理的场所，然后铺设相关管道和设备，在完成恶臭气体净化之后再将这些设备拆卸下来，移动到另一个需要进行恶臭处理的场所进行恶臭气体的净化处理，因此使用不便，需要大量的人力和物力；而符合本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统体积小，占用空间少，不需要额外的设备辅助即能够作为一个独立的设备进行便捷地移动和有效使用。

3.符合本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统采用了独特的风道设计，从通过排气控制装置来控制进入气体和排出气体的速率的角度来提高了净化模组对恶臭气体的净化效果，使净化效果达到最佳。

4.符合本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统采用了独特的自除尘设计，通过该自除尘装置，使得恶臭气体净化处理系统可以直接在垃圾房等室内空间中进行恶臭处理，而不需要额外地架设风道来引入外部的空气。由于采用了自除尘设计，克服了传统的恶臭气体净化处理系统的壳体内灰尘堆积从而导致净化效果急剧下降进而使得恶臭气体净化处理系统无法正常使用的问题。

5.符合本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统使用方便，净化效果明显，在处理过程中不会产生二次污染，能源消耗小，运行成本低，处理气量大，设备体积小，可实现全自动控制，适合于污水处理厂、垃圾回收站、饲料厂、厕所等产生恶臭气体的场所，尤其适合于室内环境下的恶臭气体处理。

附图说明

图1为在将壳体的上盖移出的情况下符合本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统的示意图。

图2为符合本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统的排气控制装置的示意图。

图3为符合本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统的自动除尘装置的示意图。

图4为符合本发明优选实施例的环形过滤带的示意图。

图5为符合本发明优选实施例的电动机的转动轴上所具有的毛刷突出部的示意图。

图6为符合本发明优选实施例的绷紧机构的示意图。

图7为符合本发明优选实施例的净化模组的示意图。

附图标记：

1：壳体；

2：进气口；

3：排气口；

4：净化模组；

5：排气控制装置、52：离心式风机、53：排气风道、531：第一排气风道、532：第二排气风道、533：环状容纳部、534：第一开口、535：第二开口；

6：隔板；

7：隔板过滤网；

8：自动除尘装置、81：支承机构、82：环形过滤带、83：除尘驱动装置、811：滚筒、821：隔带、822：环形上带、823：环形下带、824：丝网、831：电动机、832：毛刷突出部；

9：绷紧机构、91：第一调节装置、92：第二调节装置、911：U形支架、912：第一转轴、921：折叠支架、922：第二转轴、923：弹性元件；

10：导流板。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的优点。

符合本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统作为独立的设备可以设置在垃圾回收站、污水处理厂、饲养场、厕所等产生恶臭气体的场所。如图1、图2和图7所示，符合本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统至少包括：壳体1、进气口2、排气口3、净化模组4、以及排气控制装置5。

首先，结合图1和图2对壳体1进行说明。如图1和图2所示，所述壳体1上形成有进气口2和排气口3，其中进气口2用于将外部环境中的恶臭气体引入到壳体1内，排气口3则用于将壳体内的气体重新排出到壳体1外。

接着，如图7所示，在壳体1的内部，还设置有净化模组4，该净化模组4的功能即为对恶臭气体进行净化。具体而言，本发明的净化模组4采用光触媒催化剂，该光触媒催化剂与进入壳体内的恶臭气体中的氧气发生反应生成净化粒子，该净化粒子能够净化恶臭气体。优选地，该光触媒催化剂为纳米光触媒贵金属，其与恶臭气体中的氧气进行反应完成了“光氢离子化”，生成过氧化氢离子、羟基离子、超氧离子等在内的净化粒子。

如图2所示，在壳体1的内部，还设置排气控制装置5。该排气控制装置5用于将恶臭气体从进气口2引入壳体内，并将经过净化的恶臭气体以及净化模组4所生成的净化粒子从排气口3排出到壳体外。具体而言，通过排气控制装置5，即可以将壳体1内的净化模组4与氧气反应生成的净化粒子排出到壳体1外，使之弥漫在充满恶臭气体的外部空间中，这些净化粒子能够主动捕捉恶臭气体中的物质进行反应或切断分子链，并最终形成二氧化碳分子，水分子，氧气分子，完成恶臭气体的净化。通过本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统能够迅速消除恶臭气体中超过96％的细菌、病毒和霉菌，并可分解甲醛、苯及TVOC等有害气体和异味，同时负离子还可以沉降空气中的悬浮颗粒物以及去除异味。

此外，本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统还通过采用排气控制装置5控制进入气体的速率和排出气体的速率的方式来提高净化效果。具体而言，净化模组4的光触媒催化剂对恶臭气体的净化效果与进入气体和排出气体的速率密切相关，如果进入气体的风速过快会将设备周边刚净化好的空气带入设备内，造成重复净化；如果进入气体的风速过慢，净化模组会缺少足够的氧气与之进行光分解，不能产生足够的净化粒子，导致净化效果不佳。同时，排出气体的风速的大小则与能否将净化粒子送达指定的净化区域密切相关。优选地，进入气体的速率为3.0-8.0mph，所述排出气体的速率为12.0-30.0mph，其中1mph＝1.609344km/h，在该范围内，本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统的净化效果较佳。

优选地，排气控制装置5包括控制器(未示出)、离心式风机52和排气风道53，其中，控制器51用于控制所述离心式风机的转动；离心式风机52用于吸入和排送气体；排气风道53用于将气体引导到壳体1上的排气口3排出壳体1外。如图2所示，作为构成上述排气控制装置5的实施例，排气控制装置5的排气风道53包括第一排气风道531、第二排气风道532和环状容纳部533，其中，离心式风机52设置于环状容纳部533内，并且该环状容纳部533具有第一开口534和第二开口535；第一排气风道531和第二排气风道532的一端与壳体1上的排气口3相连接，另一端则分别通过第一开口534和第二开口535与环状容纳部533相连通，并且第一排气风道531和第二排气风道532的截面积分别从壳体1上的排气口3朝第一开口534和第二开口535的方向逐渐变小。

常规恶臭气体净化设备中的风道没有特定的导向，不能够朝某一特定的方向推送净化粒子，净化粒子只能无序地弥漫到环境中，其所能到达的距离也十分有限，不能够被推送到更远的指定方位。而符合本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统则通过采用上述独特的双风道设计，从而能够将净化粒子推送到更远的指定方位。由于净化粒子能够被推送到更远的距离，从而扩大了本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统的净化空间，提高了净化效率。例如，常规恶臭气体净化设备推送净化粒子的距离为5米左右，需要多台设备才能将净化粒子推送到空间的各个位置从而完成整个空间的恶臭气体净化，而本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统由于采用独特的双风道设计从而能够将推送净化粒子的距离扩大到15米以上，提高了净化面积，减少了设备的使用。

此外，本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统采用了第一排气风道531和第二排气风道532的截面积分别从壳体1上的排气口3朝第一开口534和第二开口535的方向逐渐变小的设计。这是因为净化模组4与氧气所生成的净化粒子具有时效性，在超过一定的时效之后，净化粒子的净化功能将会失效，需要及时地推送到指定净化区域。因此，如果截面过大，净化粒子会被无序扩散，如果截面太小，净化粒子停留设备内过长时间，导致粒子净化功能生效。而采用了第一排气风道531和第二排气风道532的截面积分别从壳体1上的排气口3朝第一开口534和第二开口535的方向逐渐变小的设计则可以解决上述问题。

优选地，如图1和图3所示，符合本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统还具有一隔板6，用于将壳体1的内部分割成上部空间和下部空间。其中，排气控制装置5设置于壳体1的下部空间，此外，隔板6的中心部分还具有一开口，通过开口将壳体1的上部空间和下部空间相连通，一隔板过滤网7设置于该开口处。通过在位置处设置隔板过滤网7能提高本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统的净化能力。

优选地，如图3所示，符合本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统还具有自动除尘装置8，包括支承机构81、环形过滤带82和除尘驱动装置83，其中，支承机构81垂直地固定于隔板6上，用于支撑环形过滤带82使其垂直于隔板81；环形过滤带82用于过滤从壳体1的进气口2所引入的恶臭气体所携带的灰尘；除尘驱动装置83用于驱动环形过滤带82使其围绕隔板6所确定平面的一垂直轴线作环绕转动并将环形过滤带82上的灰尘去除。

如图6所示，作为构成上述支承机构81的实施例，支承机构81优选为四个分别设置于隔板6四角处垂直向上的滚筒811。

如图4所示，作为构成上述环形过滤带82的实施例，该环形过滤带82优选地包括多个隔带821和相应地固定于隔带821上、下缘的环形上带822和环形下带823，以及设置在由隔带821、环形上带822和环形下带823所限定的空间处的丝网824。

如图3和图6所示，作为构成上述除尘驱动装置83的实施例，除尘驱动装置83优选地包括两个分别设置在环形过滤带82两侧的电动机831。如图5所示，该电动机831的转动轴上设置有双螺旋结构的毛刷突出部832，毛刷突出部832与环形过滤带82相接触从而在电动机831转动时带动环形过滤带82转动并将环形过滤带82上的灰尘去除。

在现有的恶臭气体净化处理设备中，都没有装配有自动除尘装置，因此无法解决灰尘粘附在管道以及净化模组上的问题，使得净化效果急速下降，最终起不到净化效果。同时，常规除尘设备主要是使用HEPA(高效空气过滤器)，无纺布，活性炭等过滤耗材，通过抽风系统被动式地将灰尘吸附在过滤层物质中，耗材使用量大，除尘效果不理想。而，符合本发明优选实施例的恶臭气体净化处理系统的自动除尘装置8则能够减少耗材使用，延长了净化模组的使用寿命，保存净化模组净化效率的稳定，通过自我清洗的方式来主动实现阻隔灰尘进入并将灰尘扫落，杜绝了因为污染净化模组所导致的净化效果下降的问题。

优选地，如图3和图6所示，自动除尘装置8还具有绷紧机构9，该绷紧机构9作用于环形过滤带82从而使环形过滤带82保持绷紧状态。作为构成上述绷紧机构9的实施例，绷紧机构9包括第一调节装置91和第二调节装置92，其中，第一调节装置包括一固定的U形支架911和设置于U形支架911两端并与隔板6相垂直的第一转轴912；第二调节装置92包括一可以转动的折叠支架921、设置在折叠支架921两端并与隔板6相垂直的第二转轴922，以及使折叠支架921朝外转动的弹性元件923；环形过滤带82依次绕过第一转轴912和所述第二转轴922。此时，折叠支架921在弹性元件923的作用下向外转动，即朝着远离U形支架911的方向运动，第二转轴922也随着折叠支架921进行移动从而向外推挤环形过滤带82，而U形支架911的第一转轴912则会向内作用于环形过滤带82，由于环形过滤带82同时受到第二转轴922的向外的作用力和第一转轴912向内的作用力的共同作用而处于绷紧状态。

优选地，如图7所示，净化模组4设置在隔板过滤网7的下方和排气风道53的环状容纳部533的上方。进一步地，所述净化模组还包括宽光谱紫外线灯，所述宽光谱紫外线灯发出172～380波段光波。由于采用宽光谱紫外线灯和光触媒催化剂的组合，可以进一步地提供净化效果。

优选地，如图1和图2所示，壳体1为立方体形状，仅通过进气口2和排气口3与外部环境相连通，其中进气口2的数量为两个，分别设置在立方体相对的两侧上，在图2中设置在壳体1的长度方向的两个相对的侧壁上，排气口3的数量为两个，分别设置在壳体1的宽度方向的两个相对的侧壁上，并且如图1所示，进气口2靠近自动除尘装置8的环形过滤带82，如图2所示，排气口3与排气控制装置5的排气风道53相连接，即分别与第一排气风道531和第二排气风道532相连接。

优选地，如图1所示，在壳体1的进气口2上设置有过滤网，用于初步过滤恶臭气体所携带的大颗粒的物质，壳体1的排气口3上设置有导流板10，用于调整排出气体的流向和角度。

下面将通过一个具体的使用示例来进一步阐述本发明：

首先，将本发明恶臭气体净化处理系统放置在需要进行恶臭气体净化处理的场所，启动恶臭气体净化处理系统的离心式风机52使其转动，在离心式风机52的带动下，外部的恶臭气体从壳体1上的进气口2进入到壳体1内，由于进气口上设置了过滤网，从而能够初步地过滤掉恶臭气体所携带的大颗粒的物质。

从进气口2进入的恶臭气体流向自动除尘装置8的环形过滤带82，此时，在电动机831的带动下，环形过滤带82围绕隔板6所确定平面的一垂直轴线作环绕转动，通过环形过滤带82上的丝网824，使恶臭气体所携带的灰尘被吸附到丝网上，由于电动机831的转动轴上设置有双螺旋结构的毛刷突出部832，该毛刷突出部832与环形过滤带8相接触从而在电动机831转动时带动环形过滤带8进行转动并将环形过滤带8上的灰尘去除。由于对恶臭气体进行了除尘处理，使得恶臭气体所携带的灰尘不会吸附到电动机831以及净化模组4等部件上，从而有效地避免了由于灰尘堆积而导致的净化模组4的净化效果下降进而导致恶臭气体净化处理系统无法正常使用的问题。

接着，经过除尘处理的恶臭气体流向隔板过滤网7，隔板过滤网7可以采用高效过滤网来对恶臭气体进行再次过滤。

净化模组4设置在隔板过滤网7的下方和排气风道53的环状容纳部533的上方，通过净化模组4对经过隔板过滤网7过滤的恶臭气体进行净化处理。具体而言，净化模组4可以采用采用宽光谱紫外线灯和光触媒催化剂，该紫外线和光触媒催化剂与恶臭气体中的氧气反应并合成为超氧离子自由基、羟基自由基、超氧羟基自由基等净化粒子。由于净化模组4的宽光谱紫外线灯和光触媒催化剂对恶臭气体的净化效果与进去气体的风速和排出气体的风速密切相关，因此，通过排气控制装置5来控制进入气体和排出气体的速率从而能够提高净化效果。

最后，经过净化处理的恶臭气体和生成的净化粒子通过排气风道53从壳体1上的排气口3排出。这些净化粒子被推送到指定的空间，弥漫在相应的空间中，主动捕捉恶臭气体中的物质进行反应或切断分子链，最终形成二氧化碳分子，水分子，氧气分子，完成恶臭气体的净化处理。

本发明还一种恶臭气体净化处理方法，该所述处理方法为采用上述各种实施例中的净化处理系统对恶臭气体进行处理。

应当注意的是，本发明的实施例有较佳的实施性，且并非对本发明作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (14)

1.一种恶臭气体净化处理系统，包括：

壳体，所述壳体上形成有进气口和排气口；以及

净化模组，所述净化模组设置在所述壳体内，用于对所述恶臭气体进行净化，其特征在于，

所述净化模组包括光触媒催化剂，所述光触媒催化剂与所述恶臭气体中的氧气发生反应生成净化粒子；

所述恶臭气体净化处理系统还具有排气控制装置，所述排气控制装置用于将所述恶臭气体从所述进气口引入壳体内，并将经过净化的恶臭气体以及所述净化粒子从所述排气口排出到壳体外，并且所述恶臭气体净化处理系统通过所述排气控制装置控制进入气体的速率和排出气体的速率从而提高净化效果；

所述排气控制装置，包括

控制器、离心式风机和排气风道，其中，

所述控制器用于控制所述离心式风机的转动；

所述离心式风机用于吸入和排送气体；

所述排气风道用于将气体引导到所述排气口；

所述排气风道采用双风道结构，包括第一排气风道、第二排气风道和环状容纳部，其中，

所述离心式风机设置于所述环状容纳部内，并且所述环状容纳部具有第一开口和第二开口；

所述第一排气风道和所述第二排气风道的一端分别与所述壳体上的排气口相连接，另一端分别通过所述第一开口和第二开口与所述环状容纳部相连通，并且所述第一排气风道和所述第二排气风道的截面积分别从所述壳体上的排气口朝所述第一开口和所述第二开口的方向逐渐变小。

2.如权利要求1所述的恶臭气体净化处理系统，其特征在于，所述进入气体的速率为3.0-8.0mph，所述排出气体的速率为12.0-30.0mph。

3.如权利要求1所述的恶臭气体净化处理系统，其特征在于，所述恶臭气体净化处理系统还具有一隔板，用于将所述壳体的内部分割成上部空间和下部空间，其中，所述排气控制装置设置于所述壳体的下部空间；所述隔板的中心部分还具有一开口，通过所述开口将所述上部空间和下部空间相连通，一隔板过滤网设置于所述开口处。

4.如权利要求3所述的恶臭气体净化处理系统，其特征在于，所述恶臭气体净化处理系统还具有自动除尘装置，包括支承机构、环形过滤带和除尘驱动装置，其中，所述支承机构垂直地固定于所述隔板上，用于支撑所述环形过滤带使其垂直于所述隔板；

所述环形过滤带用于过滤从所述壳体的进气口引入的所述恶臭气体所携带的灰尘；

所述除尘驱动装置用于驱动所述环形过滤带使其围绕所述隔板所确定平面的一垂直轴线作环绕转动并将所述环形过滤带上的灰尘去除。

5.如权利要求4所述的恶臭气体净化处理系统，其特征在于，所述支承机构为四个分别设置于所述隔板的四周垂直向上的滚筒。

6.如权利要求5所述的恶臭气体净化处理系统，其特征在于，所述环形过滤带包括多个隔带和相应地固定于所述隔带上、下缘的环形上带和环形下带，以及设置在由所述隔带、环形上带和环形下带所限定的空间处的丝网。

7.如权利要求6所述的恶臭气体净化处理系统，其特征在于，所述除尘驱动装置包括设置在所述环形过滤带两侧的电动机，所述电动机的转动轴上设置有双螺旋结构的毛刷突出部，所述毛刷突出部与所述环形过滤带相接触从而在所述电动机转动时带动所述环形过滤带转动并将所述环形过滤带上的灰尘去除。

8.如权利要求7所述的恶臭气体净化处理系统，其特征在于，所述自动除尘装置还具有绷紧机构，所述绷紧机构作用于所述环形过滤带从而使所述环形过滤带保持绷紧状态。

9.如权利要求8所述的恶臭气体净化处理系统，其特征在于，所述绷紧机构包括第一调节装置和第二调节装置，其中，

所述第一调节装置包括一固定的U形支架和设置于所述U形支架两端并与所述隔板相垂直的第一转轴；

所述第二调节装置包括一可以转动的折叠支架、设置在所述折叠支架两端并与所述隔板相垂直的第二转轴，以及使所述折叠支架朝外转动的弹性元件；

所述环形过滤带依次绕过所述第一转轴和所述第二转轴，并同时受到所述第二转轴的向外的作用力和所述第一转轴向内的作用力的共同作用而处于绷紧状态。

10.如权利要求9所述的恶臭气体净化处理系统，其特征在于，所述净化模组设置在所述隔板过滤网的下方和所述排气风道的环状容纳部的上方，所述光触媒催化剂为纳米光触媒贵金属，所述净化粒子包括超氧离子自由基、羟基自由基、超氧羟基自由基。

11.如权利要求10所述的恶臭气体净化处理系统，其特征在于，所述净化模组还包括宽光谱紫外线灯，所述宽光谱紫外线灯发出172～380波段光波。

12.如权利要求11所述的恶臭气体净化处理系统，其特征在于，所述壳体为立方体，所述进气口的数量为两个，分别设置在所述立方体相对的两侧上，所述排气口的数量为两个，分别设置在所述立方体相对的另外两侧上，并且所述进气口靠近所述自动除尘装置的环形过滤带，所述排气口与所述排气控制装置的排气风道相连接。

13.如权利要求1所述的恶臭气体净化处理系统，其特征在于，所述进气口上设置有过滤网，所述排气口上设置有导流板。

14.一种恶臭气体净化处理方法，其特征在于，所述处理方法采用如权利要求1至13中任一项权利要求所述的净化处理系统对所述恶臭气体进行处理。