JP2021514335A - 気密に封止されたボトルのための充填装置 - Google Patents

Abstract

【解決手段】気密に封止されたボトル（２００）のための充填装置（１１０、２１０）が、二重式の容器アダプタ（１１０）が設けられ少なくとも部分的に液体が充填された貯蔵容器（１００）から液体を導入するために、少なくとも間接的にボトル（２００）に接続された二重式のボトルアダプタ（２１０）によって実現し、二重式の容器アダプタ（１１０）の液体出口ポート（１１１）と二重式のボトルアダプタ（２１０）の液体入口ポート（２１１）との間には、密封された液体連通接続部が設けられ、二重式の容器アダプタ（１１０）の気体入口ポート（１１２）と二重式のボトルアダプタ（２１０）の気体出口ポート（２１２）との間には、密封された気体連通接続部が設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、気密に封止されたボトルの充填プロセスのための充填装置に関する。

従来技術において、様々な形態の、開放されたボトル用の充填装置が知られている。冒頭で言及されたタイプの充填装置は、出願人は知らない。

そこで、本発明の目的は、封止されたボトル用の充填装置を提供することである。

冒頭で言及されたタイプの充填装置の場合、この目的は、本発明によれば、二重式の容器アダプタが設けられ少なくとも部分的に液体が充填された貯蔵容器から液体を導入するために、少なくとも間接的にボトルに接続された二重式のボトルアダプタによって達成する。それにより、二重式の容器アダプタの液体出口ポートと二重式のボトルアダプタの液体入口ポートとの間には、密封された液体連通接続部が設けられ、二重式の容器アダプタの気体入口ポートと二重式のボトルアダプタの気体出口ポートとの間には、密封された気体連通接続部が設けられている。

本発明の好ましい実施形態が従属請求項の対象であり、その各構成要素は、本発明の基礎となる目的の解決策へのアプローチをより改善するという点で効果的である。

本発明による充填装置では、二重式の容器アダプタが設けられ少なくとも部分的に液体が充填された貯蔵容器から液体を導入するために、少なくとも間接的にボトルに接続された二重式のボトルアダプタを設けることで、二重式の容器アダプタの液体出口ポートと二重式のボトルアダプタの液体入口ポートとの間には、密封された液体連通接続部が設けられ、二重式の容器アダプタの気体入口ポートと二重式のボトルアダプタの気体出口ポートとの間には、密封された気体連通接続部が設けられている。それにより、閉じられたボトルの充填プロセスで、液体が導入される程度まで、ボトルから気体すなわち空気を排出することができる。それにより、排出された気体すなわち排出された空気は貯蔵容器内に導入され、したがって、対応する量の気体すなわち空気が貯蔵容器に導入され、一方、対応する量の液体が排出される。

本発明に係る充填装置の好ましい第１の実施態様によれば、二重式の容器アダプタの液体出口ポートおよび気体入口ポートは、それぞれ、アダプタ本体として形成された堅牢な機械ユニットの、所定の外径を有する筒状部の末端部として形成されている。

さらに、二重式の容器アダプタの液体出口ポートは、二重式の容器アダプタの気体入口ポートに対して所定の距離の位置で、アダプタ本体として形成された堅牢な機械ユニットの内部に配置されていることが好ましい。

二重式のボトルアダプタに関し、該当する液体入口ポートおよび気体出口ポートは、好ましくは、堅牢なアダプタブロック内に設けられた穴として形成され、そのそれぞれの内径は、二重式の容器アダプタの液体出口ポートおよび気体入口ポートの所定の外径に適合する、密封された嵌合接続を可能にするように形成されている。

さらに、二重式のボトルアダプタの液体入口ポートは、二重式のボトルアダプタの気体出口ポートに対して所定の距離の位置で、アダプタブロックとして形成された堅牢な機械ユニットの内部に配置されていることが好ましい。

前述した実施態様によると、ボトルアダプタのアダプタブロックと容器アダプタのアダプタ本体とは、ボトルアダプタと容器アダプタとの間の直接的で解除可能な強固な嵌合接続を可能にするために、それらの寸法及び形状を互いに適合させることができる。

直接的な嵌合接続の代わりに、ボトルアダプタのアダプタブロックの、容器アダプタのアダプタ本体との、間接的で解除可能な強固な嵌合接続を形成し、一方では、ボトルアダプタと容器アダプタとの間の液体連通接続を、密封された可撓性の第１の管として形成し、他方では、容器アダプタとボトルアダプタとの間の気体連通接続を、気密な可撓性の第２の管として形成することができる。ここで、第１の管の内径は、第２の管の内径よりも大きい寸法にすることができる。

本発明による充填装置の重要な好ましい実施態様によれば、貯蔵容器からボトル内に液体を送り込むためにポンプが設けられている。

ポンプは、好ましくは、その閉じた下端面の領域に逆止弁を備えた中空の円筒として形成されており、その開口した上端面には、ピストンロッドに接続されたピストンが挿入されて中空の円筒内に往復移動可能に収容されており、ピストンとピストンロッドを貫通して通じている穴は、容器の内部から容器アダプタへ液体連通接続を形成し、管として形成された気体連通接続が、容器アダプタからその容器の内部へ通じている。

さらに、好ましくは、らせんばねが設けられ、その一方の端部は貯蔵容器の表面の領域で支えられ、その他方の端部はピストンロッドに取り付けられたストッパに隣接しており、ピストンロッドとそれに伴うピストンは、ピストンが中空の円筒の閉じた端面へ向かう方向に中立の停止位置から移動させられた後に、流体を送り出すプロセスの中で、中立の停止位置へ戻る。

本発明に係る充填装置の他の好ましい実施態様によれば、容器アダプタはピストンロッドの上端面の領域に配置され、ボトルアダプタはボトルの基部の領域に配置されている。あるいは、ピストンロッドは、ピストンロッドのピストンから遠い端部に取り付けられた把持部材によって中空の円筒内に往復運動可能に置かれ、容器アダプタは、把持部材とストッパとの間のピストンロッドの上部横方向の領域内に形成されている。この場合、ボトルアダプタは、好ましくは、ボトルの側壁の領域、またはボトルのスプレーアタッチメントの領域に配置されている。

本発明に係る充填装置の他の重要な好ましい実施態様によれば、異なる液体内容物で充填された貯蔵容器の容器アダプタのアダプタ本体は、該当する貯蔵容器内に収容された液体内容物に容器アダプタを明確に割り当てるために、その寸法および／または形状が異なるように構成される。

本発明に係る充填装置の好ましい第１の実施形態を示す概略断面図である。 本発明に係る充填装置の好ましい他の実施形態を示す概略断面図である。 本発明に係る充填装置の好ましい他の実施形態を概略断面図である。 本発明に係る充填装置の好ましい他の実施形態の概略断面図である。

本発明に係る充填装置について、図面に示されている好ましい実施形態に基づいて以下に説明する。

図１〜４に示されている本発明に係る充填装置１１０、２１０は、気密に封止されたボトル２００の充填のために設けられており、二重式の容器アダプタ１１０が設けられ少なくとも部分的に液体が充填された貯蔵容器１００から液体を導入するために、少なくとも間接的にボトル２００に接続された二重式のボトルアダプタ２１０を含む。二重式の容器アダプタ１１０の液体出口ポート１１１と二重式のボトルアダプタ２１０の液体入口ポート２１１との間には、密封された液体連通接続部が設けられ、二重式の容器アダプタ１１０の気体入口ポート１１２と二重式のボトルアダプタ２１０の気体出口ポート２１２との間には、密封された気体連通接続部が設けられている。

二重式の容器アダプタ１１０の液体出口ポート１１１および気体入口ポート１１２は、それぞれ、アダプタ本体１２０として形成された堅牢な機械ユニットの、所定の外径を有する筒状部の末端部として形成されている。

二重式の容器アダプタ１１０の液体出口ポート１１１は、二重式の容器アダプタ１１０の気体入口ポート１１２に対して所定の距離の位置で、アダプタ本体１２０として形成された堅牢な機械ユニットの内部に配置されている。

二重式のボトルアダプタ２１０の液体入口ポート２１１および気体出口ポート２１２は、アダプタブロック２２０内に設けられた穴として形成され、そのそれぞれの内径は、二重式の容器アダプタ１１０の液体出口ポート１１１および気体入口ポート１１２の所定の外径に適合する、密封された嵌合接続を可能にするように形成されている。

二重式のボトルアダプタ２１０の液体入口ポート２１１は、二重式のボトルアダプタ２１０の気体出口ポート２１２に対して所定の距離の位置で、アダプタブロック２２０として形成された堅牢な機械ユニットの内部に配置されている。

ボトルアダプタ２１０のアダプタブロック２２０と容器アダプタ１１０のアダプタ本体１２０とは、ボトルアダプタ２１０と容器アダプタ１１０との間の直接的で解除可能な強固な嵌合接続を可能にするために、それらの寸法及び形状が互いに適合している。第１の管の内径は、第２の管の内径よりも大きい寸法になっている。

ポンプ１３０が、貯蔵容器１００からボトル２００内に液体を送り込むために設けられている。ポンプ１３０は、その閉じた下端面１３１の領域に逆止弁１３２を備えた中空の円筒１３３として形成されており、その開口した上端面１３４には、ピストンロッド１４１に接続されたピストン１４０が挿入されて中空の円筒１３３内に往復移動可能に収容されており、ピストン１４０とピストンロッド１４１を貫通して通じている穴１４２は、容器１００の内部から容器アダプタ１１０へ液体連通接続を形成し、管１４３として形成された気体連通接続が、容器アダプタ１１０からその容器１００の内部へ通じている。

らせんばね１３５が設けられ、その一方の端部１３６は貯蔵容器１００の表面１１６の領域で支えられ、その他方の端部１３７はピストンロッド１４１に取り付けられたストッパ１４４に隣接しており、ピストンロッド１４１とそれに伴うピストン１４０は、ピストン１４０が中空の円筒１３３の閉じた端面１３１へ向かう方向に中立の停止位置から移動させられた後に、流体を送るプロセスの中で、中立の停止位置へ戻るようになっている。

図１に示されている実施形態では、容器アダプタ１１０はピストンロッド１４１の上端面１４５の領域に配置され、ボトルアダプタ２１０はボトル２００の基部２０１の領域に配置されている。

図２に示されている実施形態では、ピストンロッド１４１は、ピストンロッド１４１のピストン１４０から遠い端部に取り付けられた把持部材１５０によって中空の円筒１３３内に往復運動可能に収容され、容器アダプタ１１０は、把持部材１５０とストッパ１４４との間のピストンロッド１４１の上部横方向の領域内に形成されている。

図３に示されている実施形態によれば、ボトルアダプタ２１０は、ボトル２００の側壁２０２の領域に配置されている。

図４に示されている実施形態によれば、ボトルアダプタ２１０は、ボトル２００のスプレーアタッチメント２３０の領域に配置されている。

以上説明した本発明の例示的な実施形態は、本発明に関する教示をより良く理解する目的に役立つだけのものであり、したがって、本発明は特許請求の範囲によって予め定められたものであり、例示的な実施形態によって限定されるものではない。

１００ 貯蔵容器
１１０，２１０ 充填装置
１１０ 容器アダプタ
１１１ 液体出口ポート
１１２ 気体入口ポート
１１６ 表面
１２０ アダプタ本体
１３０ ポンプ
１３１ 閉じた下端面
１３２ 逆止弁
１３３ 中空の円筒
１３４ 開口した上端面
１３５ らせんばね
１３６ 一方の端部
１３７ 他方の端部
１４０ ピストン
１４１ ピストンロッド
１４２ 穴
１４３ 管
１４４ ストッパ
１４５ ピストンロッドの上端面
１５０ 把持部材
２００ ボトル
２０１ ボトルの基部
２０２ ボトルの側壁
２１０ ボトルアダプタ
２１１ 液体入口ポート
２１２ 気体出口ポート
２２０ アダプタブロック
２３０ スプレーアタッチメント

Claims (10)

1. 二重式の容器アダプタ（１１０）が設けられ少なくとも部分的に液体が充填された貯蔵容器（１００）から液体を導入するために、少なくとも間接的にボトル（２００）に接続された二重式のボトルアダプタ（２１０）を含み、前記二重式の容器アダプタ（１１０）の液体出口ポート（１１１）と前記二重式のボトルアダプタ（２１０）の液体入口ポート（２１１）との間には、密封された液体連通接続部が設けられ、前記二重式の容器アダプタ（１１０）の気体入口ポート（１１２）と前記二重式のボトルアダプタ（２１０）の気体出口ポート（２１２）との間には、密封された気体連通接続部が設けられていることを特徴とする、気密に封止されたボトル（２００）のための充填装置（１１０、２１０）。
2. 前記二重式の容器アダプタ（１１０）の前記液体出口ポート（１１１）および前記気体入口ポート（１１２）は、それぞれ、アダプタ本体（１２０）として形成された堅牢な機械ユニットの、所定の外径を有する筒状部の末端部として形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の充填装置（１１０、２１０）。
3. 前記二重式の容器アダプタ（１１０）の前記液体出口ポート（１１１）は、前記二重式の容器アダプタ（１１０）の前記気体入口ポート（１１２）に対して所定の距離の位置で、アダプタ本体（１２０）として形成された堅牢な機械ユニットの内部に配置されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の充填装置（１１０、２１０）。
4. 前記二重式のボトルアダプタ（２１０）の前記液体入口ポート（２１１）および前記気体出口ポート（２１２）は、アダプタブロック（２２０）内に設けられた穴として形成され、そのそれぞれの内径は、前記二重式の容器アダプタ（１１０）の前記液体出口ポート（１１１）および前記気体入口ポート（１１２）の所定の外径に適合する、密封された嵌合接続を可能にするように形成されていることを特徴とする、請求項２または３に記載の充填装置（１１０、２１０）。
5. 前記二重式のボトルアダプタ（２１０）の前記液体入口ポート（２１１）は、前記二重式のボトルアダプタ（２１０）の前記気体出口ポート（２１２）に対して所定の距離の位置で、アダプタブロック（２２０）として形成された堅牢な機械ユニットの内部に配置されていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の充填装置（１１０、２１０）。
6. 前記ボトルアダプタ（２１０）のアダプタブロック（２２０）と前記容器アダプタ（１１０）のアダプタ本体（１２０）とは、前記ボトルアダプタ（２１０）と前記容器アダプタ（１１０）との間の直接的で解除可能な強固な嵌合接続を可能にするために、それらの寸法及び形状が互いに適合していることを特徴とする、請求項２から５のいずれか１項に記載の充填装置（１１０、２１０）。
7. 前記ボトルアダプタ（２１０）のアダプタブロック（２２０）の、前記容器アダプタ（１１０）のアダプタ本体（１２０）との、間接的で解除可能な強固な嵌合接続が形成され、一方では、前記ボトルアダプタ（２１０）と前記容器アダプタ（１１０）との間の液体連通接続が、密封された可撓性の第１の管として形成され、他方では、前記容器アダプタ（１１０）と前記ボトルアダプタ（２１０）との間の気体連通接続が、気密な可撓性の第２の管として形成されていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載の充填装置（１１０、２１０）。
8. 前記第１の管の内径は、前記第２の管の内径よりも大きい寸法になっていることを特徴とする請求項７に記載の充填装置（１１０、２１０）。
9. 前記貯蔵容器（１００）から前記ボトル（２００）内に液体を送り込むためにポンプ（１３０）が設けられていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか１項に記載の充填装置（１１０、２１０）。
10. 前記ポンプ（１３０）は、閉じた下端面（１３１）の領域に逆止弁（１３２）を備えた中空の円筒（１３３）として形成されており、その開口した上端面（１３４）には、ピストンロッド（１４１）に接続されたピストン（１４０）が挿入されて前記中空の円筒（１３３）内に往復移動可能に収容されており、前記ピストン（１４０）と前記ピストンロッド（１４１）を貫通して通じている穴（１４２）は、前記容器（１００）の内部から前記容器アダプタ（１１０）へ液体連通接続を形成し、管（１４３）として形成された気体連通接続が、前記容器アダプタ（１１０）からその容器（１００）の内部へ通じていることを特徴とする、請求項９に記載の充填装置（１１０、２１０）。

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