JP2021510785A - 絶縁グレージング、ウィンドウ、及び製造方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、少なくとも１つの第１ペイン要素（１）、少なくとも１つのスペーサ（４）、及び少なくとも１つのコネクタ（５）を有する絶縁グレージング、特には三重グレージング又は複層グレージングに関する。スペーサ（４）及びコネクタ（５）は、互いに隣り合って配置されており、それにより、それらが、共通の長さ方向軸（Ｘ）に沿って延在するようになっており、ここで、スペーサ（４）及びコネクタ（５）が、第１ペイン要素（１）を収容しかつ位置決めしている。電気伝導性のカップリング要素（６）が、コネクタ（５）の受容溝（７）に提供されており、それにより、外部電源を第１ペイン要素（１）に電気的に接続するために、コネクタ（５）と第１ペイン要素（１）との間で電気的カップリングが確立されうるようになっている。本発明は、さらに、絶縁グレージングを有するウィンドウ、及び、そのような絶縁グレージング又はそのようなウィンドウを製造するための方法に関する。【選択図】図１

Description

本発明は、絶縁グレージング、特には、三重グレージング又は複層グレージング、及び、そのような絶縁グレージングを有するウィンドウに関する。本発明は、さらに、そのような絶縁グレージング又はそのようなウィンドウを製造する方法に関する。

絶縁グレージングは、大抵の場合、少なくとも２つのペイン要素、及び、これらのペイン要素の間に配置されている周縁スペーサ―フレームを有する。ペイン要素が、スペーサ―フレームに、封止剤を介して接続されており、それにより、耐漏洩性高く封止されたペイン間空間が形成されるようになっている。このペイン間空間は、耐漏洩性が高いので、理想的には、湿分が侵入することができず、かつ、ガス充填がある場合には、理想的には、ガス充填が流出できない。

いわゆるアクティブグレージング又は機能性グレージングは、照明グレージング、電気的サンスクリーン若しくはブラインドを有するグレージング、又は、切り替え可能グレージング、例えば異なる様式で若しくは別個に切り替え可能な区域を有するグレージングなどの実現の可能性を、提供する。絶縁グレージングの形態でのアクティブグレージング又は機能性グレージングの場合には、機能性のコーティング又はユニットをペイン間空間に配置することができ、それにより、それらが、内部ペイン間空間の封止に起因して、湿分及び腐食に対して保護されるようになっている。

通常は、そのようなグレージングのための適切な電力を提供しうるために、数多くの通電伝導体が必要である。これらの通電伝導体は、絶縁グレージング又はウィンドウの封止部を通って、延在する。

通電伝導体の準備及び配置は、手動で行われるため、絶縁グレージング又はウィンドウの、時間を要しかつ費用がかかる製造が必要となる。数多くの通電伝導体を、封止部を通して延在させる必要があるので、液体及びガスの漏洩に関して、無数の潜在的な欠陥部位も作り出される。

アクティブグレージングは、機能性要素を有しており、この機能性要素は、典型的に、２つの表面電極の間の活性層（アクティブ層）を有する。活性層の光学特性を、表面電極に適用される電圧によって変化させることができる。例えば、米国特許出願公開第２０１２００２６５７３号明細書及び国際公開第２０１２００７３３４号から知られているエレクトロクロミック要素が、これの例である。例えば、欧州特許第０８７６６０８号明細書及び国際公開第２０１１０３３３１３号から知られているＳＰＤ要素（懸濁粒子装置）が、別の例である。エレクトロクロクロミック又はＳＰＤ要素を通る可視光の透過率を、適用される電圧によって、制御することができる。電圧は、いわゆるバスバーを介して適用され、このバスバーは、通常は、表面電極に適用され、かつ、電圧源に、適切な接続ケーブルを介して、接続される。

アクティブグレージングを有する絶縁グレージングにおいては、電圧供給が耐ガス漏洩性かつ耐水漏洩性で設計される必要があり、それによって、絶縁グレージングの十分な品質及び耐用年数が確保される。国際公開第２０１７／１０６４５８号では、電気供給ラインそれ自体が、関連する構成要素の異なる熱膨張の際における相対的な動きに対する比較的高い許容度を有するような形状及びサイズで、設計される。しかしながら、供給ラインそれ自体は、スペーサと隣接するペインとの間で、結合及び封止のために使用される主要封止剤を通るようにされている。絶縁グレージングの端部封止を通るそのようなケーブルの延在もまた、常に、潜在的な欠陥部位を構成する。

したがって、本発明の目的は、グレージングの簡便かつ経済的なアセンブリを可能にし、かつ改善された耐漏洩性を提供することができる絶縁グレージングを提供することである。本発明のさらなる目的は、適切なウィンドウ及びその製造方法を特定することである。

本発明の目的は、本発明に従って、独立請求項１及び１１に係る絶縁グレージング及びウィンドウによって、達成される。そのような絶縁グレージング又はそのようなウィンドウを製造するための本発明に係る方法が、請求項１２で特定される。有利な実施態様及びさらなる発展態様が、従属請求項、及び、図面を参照した記載から、明らかとなる。

図１は、三重グレージングを有する本発明の例示的な実施態様の全体図である。 図２は、図１の例示的な実施態様の等角正面図である 図３は、図１の例示的な実施態様の断面図である。

本発明に係る絶縁グレージング、特には、三重グレージング又は複層グレージングは、少なくとも１つの第１ペイン要素、少なくとも１つのスペーサ、及び、少なくとも１つのコネクタを備えており、スペーサ及びコネクタが、互いに隣り合って配置されており、それにより、それらが、共通の長さ方向軸に沿って延在し、かつ受容溝を形成するようになっており、第１ペイン要素が、この受容層に収容されており、かつ位置決めされている。電気伝導性のカップリング要素が、コネクタの受容溝に提供されており、それにより、外部電源を第１ペイン要素に電気的に接続するために、電気的なカップリングが、コネクタと第１ペイン要素との間に確立されうるようになっている。

本発明は、機能性グレージング又はアクティブグレージングに電気エネルギーを特定的に供給するという発想に基づいている。少なくとも１つのコネクタによって、電気エネルギーの導入を、絶縁グレージングの特定の場所で、機能性ペインにまで提供することができる。

特には、均一な電力供給を機能性ペイン要素の表面全体に沿ってコネクタによって達成することが、意図されている。このようにして、絶縁グレージング、又は絶縁グレージング若しくはアクティブグレージングを有するウィンドウを製造するために必要な労力が低減されるだけでなく、絶縁グレージングの耐漏洩性が最適化される。

「カップリング」は、好ましくは、ガルバニックに、容量的に、又は誘導的に、電気的に接続されることを意味する。

これに関して、本発明に係る絶縁グレージングは、少なくとも１つの第１ペイン要素、少なくとも１つのスペーサ、及び少なくとも１つのコネクタを備えており、スペーサ及びコネクタが互いに隣り合って配置されており、それにより、それらが、共通の長さ方向軸に沿って延在し、かつ受容溝を形成するようになっている。第１ペイン要素が、この受容溝に収容されており、かつ位置づけされている。

第１ペイン要素は、特には、絶縁グレージング又はウィンドウの電気的に活性な（電気的にアクティブな）又は電気的に活性化可能なペイン要素として設計される。例えば、第１ペイン要素が、エレクトロクロミックペイン要素、液晶ペイン要素、ＴＦＴ又はＬＣＤスクリーンの形態のディスプレイ、加熱効果を達成するための電気伝導性コーティングを有するペイン要素、などであってよく、それによって、電気的に活性な又は電気的に活性化可能なペイン要素が提供される。

スペーサは、特には、絶縁グレージング又はウィンドウフレームのために市販されているスペーサとして設計されてよい。このようにして、少なくとも１つの第１ペイン要素を、スペーサの上又は中に、配置する。

さらには、スペーサは、ステンレス鋼、アルミニウム、プラスチック、若しくは同様の材料、又は同様の材料の組み合わせ、などの材料を、含有することができる。これに関して、本発明に係る絶縁グレージングの少なくとも１つのスペーサを、市販されているスペーサとして設計することができる。

本発明に係る絶縁グレージングは、適切なウィンドウフレームとともに使用されることが意図されている。

代替的には、本発明に関して、本発明に係る絶縁グレージングを、ファサード又は適切なファサード要素とともに使用することができる。

そのようなウィンドウフレームは、好ましくは、少なくとも１つの第１ペイン要素を有する絶縁グレージングを適切に取り囲むように、提供される。

特には、絶縁グレージング又はウィンドウフレームを、ウィンドウのための本発明に係る絶縁グレージングとともに、使用することができる。

好ましくは、少なくとも１つのスペーサを、第１ペイン要素の端部領域又は側端部に沿って、提供する。複数のスペーサを、絶縁グレージングの側端部に沿って提供することができる。１又は複数のスペーサを、絶縁グレージングの全ての側端部に沿って配置することもできる。

スペーサ及びコネクタが、互いに隣り合って、共通の長さ方向軸に沿って、配置される；すなわち、これらが、長さ方向に連なって、提供される。これに関して、スペーサ及びコネクタの断面表面が、互いに結合される。

好ましくは、コネクタが、２つのスペーサの間で、ペイン要素の側端部に沿って、配置される。

代替的には、コネクタを、本発明の意味において、いわゆるコーナー要素又はコーナーコネクタに、直接に接続させることができる。好ましくは、そのようなコーナーコネクタは、スペーサの発展態様ともみなされる。

特には、第１ペイン要素の側端部に沿って、任意の複数のコネクタ及び対応する複数のスペーサを、互いに隣り合って交互に配置するようにすることができる。

スペーサ及びコネクタは、第１ペイン要素が収容されかつ位置決めされうるように、設計される。

追加的なペイン要素、特には、第２及び第３ペイン要素が提供される場合には、絶縁グレージング又はウィンドウの個々のペイン要素を、少なくとも１つのスペーサ及び少なくとも１つのコネクタによって、互いに対して適切に配置することができる。

絶縁グレージング又は三重／複層グレージング又はアクティブグレージングを有するウィンドウに関して、ペイン要素の全ての側端部に沿って、スペーサを配置することができる。特には、ペイン要素の、意図される使用における下方側端部及び／又は上方側端部において、２つのスペーサの間に配置される少なくとも１つのコネクタを、それぞれ提供することができる。

コネクタは、スペーサと同等の長さを有していてよく、又は、実質的に比較的短い長さを有してよい。個々のコネクタの寸法は、特定の用途に応じて、自由に選択することができる。

少なくとも１つのスペーサ及びコネクタを、第１ペイン要素と少なくとも１つの追加的な第２ペイン要素との間に間隔を設けるために、使用する。

第２ペイン要素を、同様に、少なくとも１つのスペーサ及び少なくとも１つのコネクタに沿って、好ましくは対向する面に、配置する。

代替的には、三重グレージングに関して、第１、第２、及び第３ペイン要素を、スペーサ及びコネクタに沿って提供してよく、第２及び第３ペイン要素を、それぞれ、スペーサ及びコネクタの面に配置してよい。

さらには、本発明に係る装置を、対応する数のペイン要素を有する複層グレージングとして提供することもできる。

特には、外部電流伝導体への接続又は外部電源のケーブル接続を、コネクタを介して、確立しうるようにする。

本発明に関して、「外部電源」は、特には、電流源若しくは電圧源、バッテリー、太陽電池、ペルティエ素子、又はこれらに類するものを意味することができる。したがって、「外部電源」は、機能性グレージング又はアクティブグレージングに十分な電圧を必要時に供給するために十分な、任意のタイプの電流の発生源を意味する。

このようにして、絶縁グレージング内における、電圧又は異なる電圧の、任意の所望の分布が可能となる一方で、外部的な電気接続の有利な低減を達成することができる。

第１ペイン要素の１つの側端部に沿う、少なくとも１つのコネクタによって、電気エネルギーの選択的かつ均一な伝達が有利に利用可能となり、それによって、アクティブグレージング又は機能性グレージングを提供することができる。絶縁グレージングの封止は、少なくとも１つのコネクタの領域のみにおいて貫通されており、それにより、システムの耐漏洩性が確保されるようになっている。さらには、少なくとも１つのコネクタに沿う専用の電流カップリングの使用によって、アクティブグレージング又は機能性グレージングを製造するために必要な労力が、低減される。

一般に、本発明に係る絶縁グレージングは、ウィンドウフレームに接続される；ここで、ウィンドウフレームを、絶縁グレージングと直接に接触して提供してよく、又は、絶縁グレージングから距離をもって提供し、それによって空気の隙間（空気ギャップ）を形成してよい。

本発明に係る絶縁グレージングに関して、電気伝導性のカップリング要素が、コネクタの受容溝に少なくとも部分的に提供され、それにより、外部電源に第１ペイン要素を電気的に接続するために、電気的なカップリングが、コネクタと第１ペイン要素との間に、確立されうるようになっている。

代替的には、電気伝導性のカップリング要素が、コネクタ及びスペーサの受容溝において少なくとも部分的に提供され、それにより、外部電源を第１ペイン要素に電気的に接続するために、電気的なカップリングが、コネクタと第１ペイン要素との間に、確立されうるようになっている。

カップリング要素が、受容溝に配置され、それにより、コネクタと第１ペイン要素との間の電気的なカップリングが、受容溝の中で可能となるようになっている。カップリング要素を使用することによって、コネクタと第１ペイン要素との間に、特には最小の電気抵抗を伴って、最適な電気伝達又は電気伝達抵抗が提供される。

特には、カップリング要素によって、コネクタと第１ペイン要素との間の表面接触が利用可能となり、それにより、最小の電気伝達抵抗が達成されうるようになっている。

カップリング要素は、好ましくは、電気伝導性シリコーン、電気伝導性熱可塑性エラストマーを含有し、好ましくは、電気伝導性熱可塑性ポリウレタン、又は類似の材料を含有する。これにより、第１ペイン要素に対するコネクタの経済的な電気的カップリングが、利用可能となる。好ましくは、カップリング要素が、少なくとも部分的に、電気伝導性シリコーン、電気伝導性熱可塑性エラストマー、好ましくは、電気伝導性熱可塑性ポリウレタン、又は類似の材料でできている。

代替的には、カップリング要素が、電気伝導性の銀ペーストなどであってよい。

このようにして、第１ペイン要素に対するコネクタの有利な電気的カップリングが、利用可能となる。

好ましくは、カップリング要素が、可とう性の材料を含有しており、それにより、表面接触が、第１ペイン要素とコネクタとの間に、カップリング要素を介して確立されうるようになっている。

好ましくは、カップリング要素が、ペイン要素の側端部に沿って、ペイン要素の少なくとも部分にわたって延在しており、それにより、電位が、コネクタからペイン要素に、カップリング要素を介して、均一に伝達されうるようになっている。

特には、電位の点状の導入と比較して、第１ペイン要素の比較的広い面積にわたる電位の適切な分布が、カップリング要素によって、可能となる。

表面接触は、カップリング要素と第１ペイン要素との間の直接の面状の接触であり、少なくとも３ｍｍ^２の面積、好ましくは少なくとも１０ｍｍ^２の面積にわたって延在している。好ましくは、この接触が、コネクタの中で、長さ方向軸（Ｘ）に沿って、少なくとも５ｍｍの距離にわたって、好ましくは少なくとも１０ｍｍの距離にわたって、延在している。

特には、三重グレージングのための本発明に係る絶縁グレージングの場合に、スペーサ及びコネクタを設計し、それにより、第１、第２、及び第３ペイン要素を収容することができ、かつ互いに対して位置決めできるようにする。

この目的のために、スペーサ及びコネクタが、好ましくは、それぞれ、受容溝を有し、この受容溝が、接続された状態において、共通の長さ方向軸に沿って、互いに対して整列する。このようにして、第１ペイン要素を、少なくとも１つのスペーサ及び少なくとも１つのコネクタの受容溝の中に収容することができる。

複層グレージングの場合には、スペーサ及びコネクタが、好ましくは、対応する複数の受容溝を備えている。

さらには、カップリング要素が、受容溝において、少なくとも部分的に、第１ペイン要素を支持するための減衰材料として機能するようにしてよく、それによって、振動などを減衰させる。そのような減衰効果は、例えば、熱可塑性エラストマーによって、達成することができる。

本発明に関して、減衰効果は、カップリング要素の電気伝導性材料によって提供される必要がある。

三重グレージングのこの場合には、第２ペイン要素及び第３ペイン要素が、好ましくは、スペーサ及びコネクタの、対向している外側面に沿って、提供される。

使用のために意図されているアセンブルされた状態において、第２ペイン要素を絶縁グレージングの内側ペインとみなすことができ、かつ、第３ペイン要素を外側ペインとみなすことができる。

このようにして、１又は複数のスペーサ、及び、それの間に配置される１又は複数のコネクタによって、本発明に係る絶縁グレージングを有しているウィンドウのための、特には三重グレージングウィンドウのための、ペイン要素の適切な配置が、可能となる。

１つの実施態様によれば、コネクタが、電気伝導性コネクタであるようにされる。

特には、コネクタが、少なくとも部分的に、電気伝導性の材料を有することができる。このようにして、電気エネルギーを、コネクタを介して、第１ペイン要素に伝達することができる。

代替的には、コネクタを、部分的に電気伝導性コーティングを有するものとして設計することができ、それにより、外部からの電気エネルギーを、引き込み、かつ、コネクタを介して第１ペイン要素にまで適切に伝達することができるようにする。

レーザーパターニング法、接着法、スパッタリング法、３Ｄプリント法、共押出法、統合金属／プラスチック射出成形法の間に、又は、同様の方法の間に、そのような電気伝導性のコーティングを、コネクタに提供することができる。

さらには、そのような製造方法は、電気伝導性材料を少なくとも部分的に有しているコネクタに関しても、想定することができる。

少なくとも部分的に電気伝導性材料を有しているコネクタによって、電位を、コネクタを介して、受容溝にまで送ることができ、カップリング要素によって第１ペイン要素にカップリングさせることができる。

別の実施態様では、コネクタが、電気伝導性のコネクタではなく、電気絶縁性のコネクタである。好ましくは、コネクタが、電気絶縁性材料、例えば非伝導性プラスチックから製造されている。この場合には、引き込み部が、コネクタに提供され、この引き込み部を通って、外部電流伝導体を延在させることができる。このようにして、コネクタのカップリング要素を直接に接触させることができ、それによって、第１ペイン要素への外部電源の電気的な接続が提供される。

好ましくは、引き込み部が、カップリング要素の領域、好ましくは受容溝の領域に、配置される。引き込み部は、種々の形状を有してよく、かつ、例えば、丸い引き込み部、角度を有する引き込み部、細長い引き込み部、又は、コネクタの壁における開口部として、実施することができる。引き込み部は、適切な様式でコネクタの壁に導入され、例えば、コネクタの壁に、ドリル加工され、ミル加工され、若しくは切断加工されてよく、又は、コネクタの製造の際に既に提供されていてよい。

引き込み部は、好ましくは、細長い形状を有しており、好ましくは、実質的にコネクタの長さ方向に延在する。好ましくは、これは、コネクタにおける切れ目部として実施される。これは、特に簡便な製造、及び、伝導体要素を引き込み部に側方から単純に押し込むことによる電流伝導体の特に容易な挿入を、可能とする。

特に好ましくは、少なくとも１つの電流伝導体が、コネクタの製造の間に、既に、コネクタの少なくとも１つの引き込み部を通って延在している。これは、押出法の間に又は射出成形法の間に、特に簡便に達成することができる。そのような構成要素の耐漏洩性は、特に高い。

別の実施態様によれば、カップリング要素が、第１ペイン要素の、スペーサ及び／又はコネクタの受容溝に収容されている部分に沿って、延在する。

好ましくは、少なくとも１つのカップリング要素が、機能性の第１ペイン要素に沿って延在し、それにより、カップリング要素が、スペーサ又はコネクタの受容溝に隠されるようにする。特には、カップリング要素を、第１ペイン要素の側端部に直ぐに沿って、提供することができる。

有利には、カップリング要素、又は、コネクタへの第１ペイン要素の電気的カップリングが、外部から不可視である。このようにして、美的な全体的な印象が、本発明に係る絶縁グレージング、特にはウィンドウ内にある本発明に係る絶縁グレージングによって、達成されうる。

さらには、カップリング要素が、その長さ方向の延長の全体にわたって、電気伝導性のカップリング要素であってよい。代替的には、カップリング要素が、特には少なくとも１つのコネクタに沿って、部分的に電気伝導性であるように設計することができる。

好ましくは、カップリング要素を、一体的に提供することができる。代替的には、カップリング要素を、複数の部品で設計することができる。

特には、カップリング要素が部分的に電気伝導性であるように設計されている場合には、カップリング要素が、追加的な伝導体を有することができる。追加的な伝導体を、電気伝導性ワイヤとしてカップリング要素の中に配置することができ、それにより、電位を、カップリング要素の長さ方向に伝達し、又は送ることができようにする。ワイヤは、好ましくは、金属ワイヤ、特に好ましくは銅若しくはタングステン又はそれらの合金でできている。

有利には、これは、１つの伝導体からの電位を、１部品のカップリング要素又は複数部品のカップリング要素に沿って均一に分布させることができ、かつ、第１ペイン要素に適切にカップリングさせることができることを、意味する。特には、これは、カップリング要素の抵抗が追加的な伝導体の抵抗よりも高い場合に、有用である。

１つの実施態様では、コネクタが、スペーサの断面構造を有する。

コネクタ及びスペーサは、それらの機能において、下記の点で異なる：コネクタは、追加的に、外部電源と第１ペイン要素との間の電気的な接続を提供する役割を有する。

結果として、コネクタは、少なくとも１つのスペーサと同様の断面構造、又は、実質的に同一の断面構造を、有する。特には、コネクタの断面の輪郭とスペーサの断面の輪郭が好ましくは一致しており、それによって、スペーサとコネクタとの間での適切な接続が確保される。

別の実施態様によれば、少なくとも１つのプラグコネクタが、スペーサの、コネクタへの、非確動的なかつ／又は確動的な接続のために、提供される。

特には、少なくとも１つのスペーサを、少なくとも１つのコネクタに、少なくとも１つのプラグコネクタによって、接続してよい。

スペーサ及びコネクタを、それぞれ、少なくとも１つのプラグコネクタによって、非確動的かつ／又は確動的に接続することができるので、絶縁グレージングのペイン要素の強固なアセンブリを、提供することができる。

１つの実施態様では、スペーサ及びコネクタの基本的な構造が、それぞれ、プラグコネクタを収容するための少なくとも１つの中空空間を、有する。

特には、スペーサ及びコネクタを、それぞれ、中空構造として実施することができる。このようにして、プラグコネクタを、スペーサ及びコネクタの中空空間に挿入することができ、それによって、非確動的かつ／又は確動的な接続が、提供される。

プラグコネクタは、市販されているスペーサを接続するために適している慣用的なプラグコネクタであってよい。

代替的には、少なくとも１つのプラグコネクタが、スペーサとともに、固定されたユニットを形成することができる。

別の実施態様では、少なくとも１つのプラグコネクタが、コネクタとともに、固定されたユニットを形成する。このようにして、本発明に係る絶縁グレージング又は本発明に係るウィンドウ又は対応するファサードを製造するために必要なアセンブリの労力が、比較的少なくなる。好ましくは、スペーサの基本的な構造が、少なくとも１つの中空空間を有しており、かつ、コネクタが、スペーサの中空空間に導入されることができる少なくとも１つの挿入脚部を、有する。好ましくは、スペーサの少なくとも１つの中空空間に導入することができる挿入脚部を、コネクタの両方の側に配置し、特には、コネクタに固定的に接続し、それによって、非確動的かつ／又は確動的な接続を確立する。このようにして、必要となるアセンブリの労力及び材料支出が、比較的少なくなる。

有利には、間に配置されたコネクタを有している複数のスペーサを接続することができ、それによって、ウィンドウフレーム又はウィンドウのための本発明に係る絶縁グレージングを形成することができる。

別の実施態様によれば、第１封止構成要素及び第２封止構成要素を、コネクタに沿って提供し、それにより、コネクタから外部電源への外部電気ラインが、第２封止構成要素のみを通って延在するようにする。第１封止構成要素及び第２封止構成要素は、好ましくは、それぞれ、一体的に実施される。

好ましくは、少なくとも部分的に電気伝導的であるコネクタへの接続のために、直接的な最短経路にある第２封止構成要素のみを貫通する必要がある。このようにして、外部電気ラインをコネクタに接続することができ、それによって、コネクタに電位を供給することができる。

代替的には、コネクタが、複数の電気伝導性の区域を有してよく、それぞれの区域が、異なる外部電流伝導体に接続してよく、それによって、異なる電位を、受容溝の中において、第１ペイン要素に伝達することができる。

さらには、本発明に係る絶縁グレージングに関して、複数のコネクタを提供することができ、これらが、それぞれ、異なる電圧又は電位に供される。

少なくとも１つのコネクタへの電位のカップリングのために、第２封止構成要素のみを貫通する必要があるので、絶縁グレージングの最適化された耐漏洩性を提供することができる。

第１封止構成要素は、好ましくは、ペイン要素を結合するために、スペーサ及びコネクタの外側面に提供される。これに関して、第１封止構成要素を、それぞれ、スペーサ又はコネクタの２つの外側面に、配置する。

第１封止構成要素が、ブチル封止構成要素などであってよい。

特には、少なくとも１つの第１封止構成要素を、第１ペイン要素の電気的なカップリングの影響を受けずに、好ましくは連続的な封止剤として一体的に、提供することができる。

第二封止構成要素は、好ましくは、ウィンドウフレームに対して絶縁グレージングを封止するために、提供される。特には、ウィンドウフレームを、第２封止構成要素から離してよく、例えば、それによって、空気の隙間を形成する。このようにして、第２封止構成要素が、スペーサ又はコネクタの、ペイン要素の間の空間から離れて面している１つの側に沿って、提供される。

第２封止構成要素が、ポリウレタン、ポリスルフィド、シリコーンなどでできていてよい。

好ましくは、第１封止構成要素及び第２封止構成要素が、１つのペイン要素の１つの側端部に沿って、一体的に形成される。結果として、第１及び第２封止構成要素が、好ましくは、ペイン要素のそれぞれの側端部の長さ全体に沿って互いに接続しているスペーサ及びコネクタにわたって、延在する。

三重グレージングの場合には、２つの第１封止構成要素が提供され、好ましくは、これらが、それぞれ第２ペイン要素及び第３ペイン要素の側端部に沿って一体的に形成される。

少なくとも１つのコネクタの領域において、第２封止構成要素が、少なくとも１回、貫通され、又は通過され、それによって、コネクタによる外部電源への電気的な接続を提供することができる。

特には、第２封止構成要素のみが、コネクタの領域において、少なくとも１つの外部電流伝導体又は電流ケーブルのみによって貫通されるようにする。第２封止構成要素のみが、コネクタの領域において、電流伝導体によって通過されるので、コネクタは、第１封止の貫通を必要とすることなく、第１ペイン要素の電気的な接続を、確保する。これは、第１及び第２封止部の貫通によって電気的な接続を行っている従来のグレージングと比較して、絶縁グレージングの耐漏洩性を実質的に向上させる。

好ましくは、少なくとも１つの外部電流伝導体又は電流ケーブルを、第２封止構成要素にキャストするようにしてよく、又は、第２封止構成要素とともに成形するようにしてよい。

このようにして、絶縁グレージングの耐漏洩性、特にはペイン要素の間のペイン間空間の耐漏洩性が、確保される。さらには、絶縁グレージングを製造しかつ電気的に接続するために必要な労力が、低減される。

本発明の等位の実施態様は、本発明に係る絶縁グレージングを有するウィンドウ、特に、絶縁グレージングウィンドウ、三重グレージングウィンドウ、又は複層グレージングウィンドウを、提供する。

代替的には、ウィンドウを、ファサード又はファサード要素として、提供することができる。

例えば、ファサード又はファサード要素、特に、絶縁グレージングファサード要素、三重グレージング又は複層グレージンのグファサード要素が、本発明に係る絶縁グレージングを備えていることができる。

少なくとも１つのコネクタ、好ましくは２つのスペーサの間に配置されている少なくとも１つのコネクタを用いて、機能性第１ペイン要素への電気的な接続を提供することができ、ウィンドウの最適化された耐ガス漏洩性及び耐液体漏洩性、並びに、本発明に係るウィンドウを製造するための労力及び費用の低減が、同様に達成される。

別の等位の実施態様は、本発明に係る絶縁グレージングを製造する方法を提供する。ペイン要素を受容溝に挿入する前に、カップリング要素を、コネクタ及び／又はスペーサの受容溝に導入する。

特には、カップリング要素を、コネクタ及び／又はスペーサの受容溝の部分的な長さに沿って、導入することができる。

カップリング要素は、可とう性材料、例えば、銀ペースト又は可とう性の電気伝導性ポリマーを含有するので、第２ペイン要素を挿入する際に、カップリング要素の弾性的かつ／又は可塑的な変形を、利用することができる。

そのような変形に基づいて、カップリング要素が、コネクタの受容溝及び第１ペイン要素と、表面接触する。コネクタと第１ペイン要素との間の電気的なカップリングが、受容溝に沿って、カップリング要素のこの表面接触を介して、起こる。

製造方法の間にカップリング要素を少なくとも１つのスペーサの受容溝に導入するのみで、第１ペイン要素の挿入の間に、受容溝に沿うカップリング要素の変形に起因して、コネクタ又はコネクタの受容溝との表面接触を達成することができる。

１つの実施態様によれば、第１ペイン要素の挿入の直ぐ前に、少なくとも１つのスペーサ及び少なくとも１つのコネクタの接続の直ぐ後に、又は、スペーサの押出の間に、カップリング要素を、スペーサ及び／又はコネクタの受容溝に導入する。

したがって、本発明に係る絶縁グレージング又は本発明に係るウィンドウを得るための適切な製造方法に関して、種々の選択肢が利用可能である。

連続的に押出されたスペーサプロファイルへのカップリング要素の連続的な導入、並びに、スペーサ及びコネクタのアセンブルされた受容溝への手動の導入を、想定することができる。

特に、複数のスペーサ及びコネクタの相互の組み合わせの場合には、互いに空間的かつ電気的に分離している複数のカップリング要素を、さらに、受容溝に配置することができる。このようにして、電位を、ペイン要素の表面全体にわたって均一に確立することができ、又は、異なる電位を、第１ペイン要素の異なる区域に適用することができる。

さらには、カップリング要素を、受容溝において、比較的長い時間にわたって保持することができ、第１ペイン要素をすぐに挿入することは、必ずしも必要とされない。代わりに、電気伝導性の可とう性のポリマーの形態のカップリング要素を、弾性／可塑性の変形及び電気伝導性に関するその能力を失うことなく、第１ペイン要素が挿入される前に、受容溝において、比較的長い時間にわたって、保持することができる。

要約すると、本発明に係る方法は、柔軟性がある選択肢を提供することができ、かつ、必要に応じて、本発明に係る絶縁グレージング又は本発明に係るウィンドウの製造に適合させることができる。

目的は、受容溝に挿入されるカップリング要素を使用し、それによって、コネクタと第１ペイン要素との間の十分な電気的接触を確立することによって、達成される。

本発明を、下記において、添付の図面を参照して、説明する。

図１は、三重グレージングによって、本発明に係る例示的な実施態様の全体図を描写している。

図１は、絶縁グレージング、特には三重グレージングの第１の例示的な実施態様の全体図を描写している。特には、絶縁グレージングを、断面図において描写している。

絶縁グレージングが、第１、第２、及び第３ペイン要素１；２；３を有するものとして示されている。さらに、絶縁グレージングが、コネクタ５を有している。コネクタ５に接続されているスペーサ４は、図１では示されておらず、又は、第２ペイン要素２によって隠されている。

この場合に、図１の絶縁グレージングは、三重グレージングとして実施されている。コネクタ５及びスペーサ４は、３つのペイン要素１；２；３を収容するために適切に設計されている。

第１ペイン要素１は、図１によれば、電気的に活性化可能なコーティング、又はアクティブコーティングを第１ペイン面１．１に有するものとして設計されている。このようにして、第１ペイン要素１を、機能性ペイン要素又は活性化可能ペイン要素として、提供することができる。

好ましくは、第２ペイン要素２が、内側ペインであり、第３ペイン要素３が、外側ペインである。中央に配置されている第１ペイン要素１は、アクティブペイン要素又は機能性ペイン要素として実施されている。

好ましくは、図１の絶縁グレージングが、エレクトロクロミックグレージング又は液晶グレージングであってよく、特には、第１ペイン要素１が、機能性ペイン要素である。

第２及び第３ペイン要素２；３が、スペーサ４又はコネクタ５の外側面に配置されている。第１ペイン要素１が、スペーサ４又はコネクタ５の受容溝７に収容され、かつ位置決めされている。

コネクタ５の幅に沿って延在している第２封止構成要素９．２が、コネクタ５と、第２及び第３ペイン要素２、３との間に、示されている。特には、第２封止構成要素９．２が、コネクタ５の幅に沿って、コネクタ５の、第１ペイン要素１から離れて面している側に、延在している。

第２封止構成要素９．２は、特には、絶縁グレージングの機械的な安定性及び絶縁グレージングの封止性を向上させることが意図されている。第２封止構成要素９．２は、好ましくは、一体的に実施される。

図１に記載されている絶縁グレージングの使用に関して、絶縁グレージングがウィンドウフレームによって適切に取り囲まれることが、意図されている。したがって、ウィンドウフレームを、第２封止構成要素９．２に接続することができ、又は、好ましくは、第２封止構成要素９．２から距離をもって、提供することができる。

さらに、図１は、２つの外部電流伝導体又は外部ケーブル１３．１；１３．２を示しており、これらが、コネクタ５の方向に延在している。特には、外部電流伝導体１３．１；１３．２は、電気エネルギーを伝達するための外部電源に絶縁グレージングを接続するために、提供される。

図２は、図１の絶縁グレージングの第１の例示的な実施態様の拡大された等角正面図である。

コネクタ５が、スペーサ４に接続されている。接続は、好ましくは、（図２には示されていない）プラグインコネクタによって行われており、これが、スペーサ４及びコネクタ５の中空空間１２に挿入されている。

図２に関して、絶縁グレージングが、第１ペイン要素１の側端部に沿って、１又は複数のコネクタ５を有することができ、これらが、それぞれ、別個に、スペーサ４の間に配置されている。

図２によれば、第３ペイン要素３又は第２ペイン要素２が、コネクタ５又はスペーサ４の側方表面に提供される。第２ペイン要素２及び第３ペイン要素３は、それぞれ、第１封止構成要素９．１によって、コネクタ５及びスペーサ４の側方表面に沿って、結合されている。

第１封止構成要素９．１が、ブチル結合剤又はブチル封止剤であってよい。

第２封止構成要素９．２が、第２ペイン要素２と第３ペイン要素３との間に、コネクタ５又はスペーサ４の幅にわたって、提供されている。第２封止構成要素９．２は、特には、絶縁グレージングの機械的な安定性及び絶縁グレージングの封止性を向上させることが意図されている。

第１ペイン要素１が、受容溝７に配置されている。受容溝７は、共通の長さ方向軸Ｘに沿って、スペーサ４及びコネクタ５によって、形成されている。受容溝７は、実質的にＵ形状であり、又は類似の形状である。

カップリング要素６が、受容溝７の中に提供され、それにより、コネクタ５が、第１ペイン要素１とカップリングしうるようになっており、かつ、カプリング要素６が、好ましくは、第１ペイン要素１の動きを減衰するために貢献する。

この場合に、好ましくは、第１ペイン要素１及びカップリング要素６が、意図されている使用の状態において、受容溝７を実質的に充填するようにする。このようにして、低い電気抵抗を有する改善された電気的カップリングが、可能となる。

カップリング要素６は、その長さ全体にわたって、受容溝７において、電気伝導性であってよい。

代替的には、カップリング要素６が、その長さに沿って、受容溝７において、特にはコネクタ５の領域において、電気伝導性であってよい。

図１〜３によれば、カップリング要素６が、追加的な伝導体６ａを有しており、それによって、コネクタ５とスペーサ４との間で、受容溝７に沿って、電位の伝達を提供する。このようにして、好ましくは第１ペイン要素１の延長全体にわたって、電位の均一な分布又は均一な伝達を達成することができる。これは、特には、カップリング要素の抵抗が追加的な伝導体の抵抗よりも高い場合に、有用である。

好ましくは、カップリング要素６は、追加的なワイヤ又は追加的な伝導体６ａなしで、提供される。

特に、カップリング要素６は、第１ペイン要素１の、コネクタ５又はスペーサ４の受容溝７に位置している部分に沿って、配置される。

このようにして、美的な外的全体的な印象を達成することができ、例えば、第２及び／若しくは第３ペイン要素２；３に沿う、又は、第１ペイン要素１の、第１ペイン面１．１とは反対側のペイン面に沿う、スクリーンとしての黒色プリントコーティングを、省くことが可能となる。

好ましくは、カップリング要素６が、受容溝７の中で、第１ペイン要素１の両側に、延在する。

カップリング要素６は、第１ペイン要素１との直接的なカップリングが形成されるように、提供される。第１ペイン要素に沿うさらなる接触要素は、少なくとも１つのコネクタ５と第１ペイン要素１との間の適切な電気的カップリングを提供するためには、必要ではない。

さらには、カップリング要素６によって、第１ペイン要素１の両側における同時の接触が、利用可能となる。

さらには、複数のカップリング要素６を、空間的に互いに分離して、したがって電気的に互いに分離して、受容溝７に沿って、配置することができる。例えば、複数のコネクタ５を用いることによって、第１ペイン要素１を、一緒に又は別個に制御することができる区域に分割することができることが、想定されうる。

種々のカップリング要素６が、異なるコネクタ５に電気的に接続されるので、第１ペイン要素１を、必要に応じて、コネクタを介して、異なる電位又は同一の電位に、供することができる。活性化可能なペイン又は機能性第１ペイン要素１の異なる機能を、複数のカップリング要素６に沿って適用される電圧に応じて、実施することができる。

少なくとも１つのコネクタ５を外部電源に接続するために、外部電流伝導体又は電流ケーブル１３．１；１３．２を、第２封止構成要素９．２のみを通して延在させる。好ましくは、外部電流ケーブル１３．１；１３．２が、コネクタへの接続のための最短ルートで、第２封止構成要素９．２を、貫通する。

第１封止構成要素９．１は、少なくとも１つの外部電流伝導体１３．１；１３．２、又は、外部電源へのコネクタ５の任意の他の電気的カップリングによって、貫通されない。

コネクタ５が、少なくとも１つの外部電流伝導体１３．１；１３．２のための、例えば穴部又は溝の形態の、引き込み部を有することを、想定することができる。これは、特には、非伝導性コネクタとの接続において、有利である。

好ましくは、外部電流伝導体１３．１；１３．２が、第２封止構成要素９．２にキャストされ、それによって、装置の耐漏洩性が確保される。

例えば、第１ペイン要素１の電気接続を、コネクタ５によって確立することができる。

図３は、図１の例示的な実施態様を断面図で描写している。

特には、カップリング要素６が、第１ペイン表面１を両側において取り囲んでおり、それによって、コネクタ５と第１ペイン要素１との間の適切な電気的カップリングが提供されていることが明らかである。好ましくは、カップリング要素６は、コネクタ５と第１ペイン表面１との間の表面接触が達成されうるように、提供されている。

図１〜図３によれば、受容溝７が、コネクタ５又はスペーサ４に対して、実質的に中央で、又は対称的に、配置されている。

代替的には、受容溝７が、１つの側に寄っていてもよく、又は、非対称で実施されていてもよい。特には、コネクタ５を、非対称的に配置された受容溝７を有しているものとして実施することができる。

このようにして、例えば、第１ペイン要素１と第２ペイン要素２との間に、第１ペイン要素１と第３ペイン要素３との間よりも短い距離を、提供しうる。このようにして、例えば、音響又は音の減衰値の最適化を達成することができる。

カップリング要素６は、好ましくは、可とう性であり、変形性であり、電気伝導性である材料でできており、カップリング要素６が第１ペイン要素１とコネクタ５との間で受容溝７を適切かつ実質的に充填しうるように、提供される。

さらには、図１及び図２と比較して、図３のカップリング要素６は、追加的な伝導体６ａを有しないものとして示されている。これに関して、電気エネルギー又は電位の、第１ペイン要素１への、コネクタ５及び好ましくは一体的であるカップリング要素６を介した十分なカップリングを、確立することができるようにすることができる。

代替的には、複数のコネクタ５の場合に、かつ、特に、複数のカップリング要素６、又は、複数の部品で適切に設計された１つのカップリング要素６と関連して、第１ペイン要素１への異なる電位のカップリングを、提供することができる。

少なくとも１つのコネクタ５と第１ペイン要素との間の電気的な接続が、必要に応じて、かつ適切に、提供される。

外部電源又は外部電流ケーブル１３．１；１３．２と第１ペイン要素１との間の電気的な接続が、コネクタ５のみを介して行われるので、絶縁グレージング又はウィンドウの単純化された製造が、確保される。

さらには、外部電流伝導体又は電流ケーブル１３．１；１３．２を、第２封止構成要素９．２を通って少なくとも１つのコネクタ５に到達する短い距離で、延在させる必要があるのみである。

特には、少なくとも１つの電流伝導体１３．１；１３．２を、第２封止構成要素９．２にキャストすることができる。このようにして、有利には、絶縁グレージングの完全な耐漏洩性を、第１及び第２封止構成要素９．１；９．２によって、達成することができる。

一般に、外部電源と第１ペイン要素１との間の電気的な接続を、本発明に係る絶縁グレージング又は本発明に係るウィンドウによって、少なくとも１つの特別なコネクタ５；５’の使用を介して、確立することが、有利には可能となる。

少なくとも１つのコネクタ５及びカップリング要素６を使用することによって、電位を、第１ペイン要素１に均一に導入することができる。

同時に、改善された封止とともに、比較的少ない製造の労力及び低減された製造コストが、確保される。

１ 第１ペイン要素
１．１ 第１ペイン要素の第１ペイン面
２ 第２ペイン要素
３ 第３ペイン要素
４ スペーサ
５ コネクタ
６ カップリング要素
６ａ 追加的な伝導体
７ 受容溝
９．１ 第１封止構成要素
９．２ 第２封止構成要素
１２ 中空空間
１３．１ 外部電流伝導体
１３．２ 外部電流伝導体
Ｘ 長さ方向軸

Claims (15)

1. 絶縁グレージング、特には三重グレージング又は複層グレージングであって、
   少なくとも１つの第１ペイン要素（１）、少なくとも１つのスペーサ（４）、及び少なくとも１つのコネクタ（５）を有しており、
   前記スペーサ（４）及び前記コネクタ（５）が、互いに隣り合って配置されており、それにより、それらが、共通の長さ方向軸（Ｘ）に沿って延在し、かつ受容溝（７）を形成するようになっており、
   前記第１ペイン要素（１）が、前記受容溝（７）に収容されており、かつ位置決めさており、
   電気伝導性のカップリング要素（６）が、前記コネクタ（５）の前記受容溝（７）に提供されており、それにより、外部電源を前記第１ペイン要素（１）に電気的に接続するために、前記コネクタ（５）と前記第１ペイン要素（１）との間で、電気的カップリングが確立されうるようになっている、
   絶縁グレージング。
2. 前記コネクタ（５）が、電気伝導性のコネクタであることを特徴とする、請求項１に記載の絶縁グレージング。
3. 前記コネクタ（５）が、電気絶縁性コネクタであり、かつ、前記コネクタ（５）が、少なくとも１つの引き込み部を有しており、この引き込み部を通って、少なくとも１つの外部電流伝導体（１３．１；１３．２）が延在することができること
   を特徴とする、請求項１に記載の絶縁グレージング。
4. 前記カップリング要素（６）が、可とう性材料でできており、それにより、表面接触が、前記コネクタ（５）と前記第１ペイン要素（１）との間に確立されうるようになっていること
   を特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の絶縁グレージング。
5. 前記カップリング要素（６）が、少なくとも部分的に、電気伝導性のシリコーン又は電気伝導性の熱可塑性ポリウレタンでできていること、
   を特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の絶縁グレージング。
6. 前記カップリング要素（６）が、部分的に電気伝導性で設計されており、かつ前記カップリング要素（６）の中における、追加的な伝導体（６ａ）、好ましくは、電気伝導性ワイヤの形態の追加的な伝導体（６ａ）を有すること
   を特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の絶縁グレージング。
7. 前記カップリング要素（６）が、前記第１ペイン要素（１）の、前記スペーサ（４）及び／又は前記コネクタ（５）の前記受容溝（７）に収容されている部分に沿って延在していること
   を特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の絶縁グレージング。
8. 前記コネクタ（５）が、前記スペーサ（４）の断面構造を有していることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の絶縁グレージング。
9. 少なくとも１つのプラグコネクタが、前記スペーサ（４）の、前記コネクタ（５）への、非確動的かつ／又は確動的な接続のために提供されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の絶縁グレージング。
10. 前記スペーサ（４）及び前記コネクタ（５）の基本構造が、それぞれ、前記プラグコネクタを収容するための少なくとも１つの中空空間（１２）を有することを特徴とする、請求項９に記載の絶縁グレージング。
11. 前記コネクタ（５）が、少なくとも１つの挿入脚部を有しており、かつ、
    前記スペーサ（４）の基本構造が、非確動的な接続及び／又は確動的な接続を形成するために、前記挿入脚部を収容することに適している少なくとも１つの中空空間（１２）を有していること、
    を特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の絶縁グレージング。
12. 第１封止構成要素（９．１）及び第２封止構成要素（９．２）が、前記コネクタ（５）に沿って提供されており、それにより、外部電気ラインが、前記コネクタ（５）から外部電源へと、前記第２封止構成要素（９．２）のみを通って延在するようになっていること
    を特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の絶縁グレージング。
13. 請求項１〜１２のいずれか一項に記載の絶縁グレージングを有するウィンドウ。
14. 請求項１〜１２のいずれか一項に記載の絶縁グレージング又は請求項１３に記載のウィンドウを製造するための、下記である、方法：
    前記ペイン要素（１）を前記受容溝（７）に挿入する前に、前記カップリング要素（６）を、前記コネクタ（５）及び／又は前記スペーサ（４）の前記受容溝（７）に導入する。
15. 前記第１ペイン要素（１）の挿入の直ぐ前に、前記少なくとも１つのスペーサ（４）及び前記少なくとも１つのコネクタ（５）の結合のすぐ後に、又は、前記スペーサ（４）の押出の間に、前記カップリング要素（６）を、前記スペーサ（４）及び／又は前記コネクタ（５）の前記受容溝（７）に導入すること、を特徴とする、請求項１４に記載の方法。

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