JP2021502900A - 電極リードをバスバーに密着させる自動加圧ジグ装置 - Google Patents
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Abstract
本発明の一実施形態による自動加圧ジグ装置は、バッテリーモジュールに備えられたバスバーとリード集合体とを互いに密着させる加圧ジグ装置であって、前記バッテリーモジュールに備えられた複数のバスバーそれぞれを同時に加圧し、前記バスバーの表面から前記リード集合体が突出しないように前記バスバーの上部から前記リード集合体の端部を加圧する複数の加圧ユニットと、前記加圧ユニットの一側端部に連結されて前記複数の加圧ユニットを支持する支持プレートと、前記支持プレートに連結されて前記支持プレートを移動させることで、前記複数の加圧ユニットを前記バッテリーモジュールから遠ざけるかまたは前記バッテリーモジュールに近づける距離調節ユニットとを含む。
Description
本発明は、電極リードをバスバーに密着させる自動加圧ジグ装置に関し、より詳しくは、複数のグループのバッテリーセル積層体それぞれの電極リード集合体をバスバーに同時に密着させるのに用いられる自動加圧ジグ装置に関する。
本出願は、２０１８年６月２９日出願の韓国特許出願第１０−２０１８−００７５７６２号に基づく優先権を主張し、当該出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に組み込まれる。
従来のバッテリーモジュールの場合、積層されたバッテリーセル同士を電気的に連結するためバスバーを適用するが、複数のバッテリーセルそれぞれから引き出された複数の電極リードを曲げてバスバー上に位置させてから溶接を行った。
バッテリーモジュールをこのように製造する場合、曲げられた電極リードをバスバー上に位置させた状態で、ジグを用いて電極リードをバスバーに向かって加圧して電極リードをバスバーに密着した後、電極リード上にレーザーを照射して溶接を行った。
図１及び図２を参照すると、複数のパウチ型バッテリーセルをバスバーによって電気的に連結した形態の従来のバッテリーモジュールが示されている。
このような従来のバッテリーモジュールは、図１に示されたように、複数のパウチ型バッテリーセル１から引き出されたそれぞれの電極リード２をバスバー３のリードスリット４に挿入した後、図２に示されたように、挿入された電極リード２を曲げてバスバー３に密着させ溶接することで製造される。
しかし、このように従来のバッテリーモジュールは、電極リード２をバスバー３のリードスリット４に挿入する工程及び電極リード２をバスバー３に溶接する工程の外にも、電極リード２を曲げる工程をさらに必要とするため、製造工程が複雑になる。
また、バッテリーモジュールに適用されるパウチ型セルの場合、セルの厚さが薄くなるほど電極リードの長さも短く製造されるが、このように電極リードが短くなる場合、電極リードとバスバーとの接合面積も減少するようになって結合強度が低下するため、製品不良が発生する可能性が高くなる。
したがって、電極リードの曲げ工程を省略可能なバッテリーモジュール構造の開発が求められ、それとともに電極リードとバスバーとの接合構造に適した新たな溶接用加圧ジグの開発も求められている。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、曲げられていない状態の電極リードがバスバーと溶接によって結合される形態のバッテリーモジュールの製造において、バスバーと電極リードとが相互密着した状態で溶接が行われるように、バスバーを両側から加圧することができる自動加圧ジグ装置を提供することを目的とする。
また、本発明は、複数のグループのバッテリーセル積層体それぞれの電極リード集合体をバスバーに密着するとき、一度の工程を通じて密着作業を行うと同時に、複数の個所で行われる電極リード集合体とバスバーとの密着を一定の力で行うことができる自動加圧ジグ装置を提供することを他の目的とする。
さらに、本発明は、複数のグループのバッテリーセル積層体それぞれの電極リード集合体をバスバーに密着するとき、バスバーの表面と電極リード集合体とを同一平面にすることをさらに他の目的とする。
ただし、本発明が解決しようとする技術的課題は上述した課題に制限されず、他の課題は下記の発明の説明から当業者に明確に理解できるでしょう。
上述した技術的課題を解決するため、本発明の一実施形態による自動加圧ジグ装置は、バッテリーモジュールに備えられたバスバーとリード集合体とを互いに密着させる加圧ジグ装置であって、前記バッテリーモジュールに備えられた複数のバスバーそれぞれを同時に加圧し、前記バスバーの表面から前記リード集合体が突出しないように前記バスバーの上部から前記リード集合体の端部を加圧する複数の加圧ユニットと、前記加圧ユニットの一側端部に連結されて前記複数の加圧ユニットを支持する支持プレートと、前記支持プレートに連結されて前記支持プレートを移動させることで、前記複数の加圧ユニットを前記バッテリーモジュールから遠ざけるかまたは前記バッテリーモジュールに近づける距離調節ユニットとを含む。
前記自動加圧ジグ装置は、前記支持プレートと加圧ユニットとの間に介在される絶縁プレートをさらに含み得る。
前記加圧ユニットは、前記距離調節ユニットによって下方に移動して前記バスバーを両側から加圧する支持フレーム、及び前記支持フレームの内側に位置し、前記距離調節ユニットによって前記支持フレームと共に下方に移動してバスバーの上部から前記リード集合体を加圧する加圧フレームを含み得る。
前記加圧ユニットは、前記支持フレームと加圧フレームとの間に介在されて前記加圧フレームと支持フレームとの間の距離を維持させるが、前記加圧フレームが前記リード集合体を加圧するときに圧縮される弾性部材をさらに含み得る。
前記加圧ジグ装置は、一側が前記支持フレームに貫通結合され、他側が前記支持プレートに連結される固定ロッド、及び一側が前記加圧フレームに連結され、他側が前記固定ロッドの内側に挿入されて前記弾性部材の動きをガイドするガイドロッドを含み得る。
前記支持フレームは、前記距離調節ユニットの動きに伴って前記支持フレームが下方に移動したとき、前記バスバーを両側から加圧する一対のバスバー加圧部を備え得る。
前記バスバー加圧部は、下方から上方に行くほど一対のバスバー加圧部間の距離が近くなるようにテーパー形状を有し得る。
前記加圧フレームは、前記距離調節ユニットの動きに伴って前記加圧フレームが下方に移動したとき、前記バスバーの上方にリード集合体が突出しないように、前記リード集合体を上方から加圧するリード加圧部を備え得る。
前記支持フレームは、その中心部を貫通する第１開放部を備え、前記加圧フレームは、前記リード集合体と対応する位置に形成されて前記第１開放部と連通する第２開放部を備え得る。
前記リード加圧部は、互いに離隔して平行に延びる一対の水平バー、及び一対の水平バーそれぞれの中心部を連結する隔壁を含み、前記水平バーは前記リード集合体を加圧し得る。
前記一対の水平バーそれぞれの外側端の間の距離は、リード集合体の幅と同じであるか又は短く形成され得る。
本発明の一実施形態によれば、曲げられていない状態の電極リードがバスバーと溶接によって結合される形態のバッテリーモジュールの製造において、バスバーと電極リードとを相互密着した状態で溶接することができる。
また、本発明の他の実施形態によれば、複数のグループのバッテリーセル積層体それぞれの電極リード集合体をバスバーに密着するとき、一度の工程を通じて密着作業を行うと同時に、複数の個所で行われる電極リード集合体とバスバーとの密着を一定の力で行うことができる。
さらに、本発明のさらに他の実施形態によれば、複数のグループのバッテリーセル積層体それぞれの電極リード集合体をバスバーに密着するとき、バスバーの表面と電極リード集合体の端部とを同一平面にすることができ、これによって電極リード集合体がバスバーの表面から突出しなくなって溶接品質を向上させることができる。
本明細書に添付される次の図面は、本発明の望ましい実施形態を例示するものであり、発明の詳細な説明とともに本発明の技術的な思想をさらに理解させる役割をするため、本発明は図面に記載された事項だけに限定されて解釈されてはならない。
以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施形態を詳しく説明する。これに先立ち、本明細書及び請求範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。したがって、本明細書に記載された実施形態及び図面に示された構成は、本発明のもっとも望ましい一実施形態に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらに代替できる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解せねばならない。
まず、図３〜図５を参照して、本発明の一実施形態によるバッテリーモジュール製造システムの全体的な構成を説明する。
図３は、本発明の一実施形態による自動加圧ジグ装置とバッテリーモジュールとが結合された様子を示した図であり、図４及び図５は、それぞれ本発明の一実施形態による自動加圧ジグ装置によってバッテリーモジュールのバスバーが加圧される前と後の様子を示した図である。
図３〜図５を参照すると、本発明の一実施形態によるバッテリーモジュール製造システムは、バッテリーモジュール１００及びバッテリーモジュール１００の一側に配置される自動加圧ジグ装置２００を含む。
前記バッテリーモジュール１００は、セル積層体１１０、セル積層体１１０を収容するモジュールケース１２０、及びセル積層体１１０から引き出されたリード集合体Ｔと接触するバスバー１３０を含む。
前記セル積層体１１０は、複数の単位セル積層体１１０Ａ〜１１０Ｄを含む。本発明では、セル積層体１１０が第１単位セル積層体１１０Ａ、第２単位セル積層体１１０Ｂ、第３単位セル積層体１１０Ｃ及び第４単位セル積層体１１０Ｄからなる場合を図示しているが、本発明がこのように図示された単位セル積層体の個数に限定されることはなく、２個以上であれば単位セル積層体の個数には制限がない。
前記単位セル積層体１１０Ａ〜１１０Ｄは、それぞれ、複数のバッテリーセル１１１が互いに対面し積層されて形成され、積層されて１つの単位セル積層体を構成するそれぞれのバッテリーセル１１１は電極リード１１１ａを備える。
１つの単位セル積層体１１０Ａ〜１１０Ｄを構成するそれぞれのバッテリーセル１１１に備えられた電極リード１１１ａは、１つまたはそれ以上の群を成しながら集められて、１つまたは２つ以上のリード集合体Ｔを形成する。
同じ単位セル積層体から引き出されたリード集合体Ｔは、バスバー１３０に形成されたリードスリット１３０ａ（図９を参照）に挿入され、自動加圧ジグ装置２００によってバスバー１３０が加圧されることでバスバー１３０と密着するようになる。
前記自動加圧ジグ装置２００は、バッテリーモジュール１００の一側に配置されてバスバー１３０と電極リード１１１ａとが互いに密着するようにバスバー１３０を加圧する装置であって、距離調節ユニット２１０、支持プレート２２０及び加圧ユニット２４０を含み、電気的絶縁のための絶縁プレート２３０をさらに含み得る。
前記距離調節ユニット２１０は、支持プレート２２０に連結されて支持プレート２２０を移動させることで、複数の加圧ユニット２４０をバッテリーモジュール１００から遠ざけるかまたはバッテリーモジュール１００に近づける構成要素である。
前記距離調節ユニット２１０は、自動または手動で動いて、距離調節ユニット２１０と連結された支持プレート２２０を通じて加圧ユニット２４０を上下動可能にする形態であれば、制限なく適用可能である。
このような距離調節ユニット２１０の一例として、ピストン往復運動をするアクチュエータが適用され得る。また、このようなアクチュエータ形態の距離調節ユニット２１０は、例えばシリンダ２１１、シリンダ２１１に挿入されてバッテリーモジュール１００に向かう方向または遠ざかる方向に上下動するピストン２１２、及びピストン２１２の一側端部に形成された連結プレート２１３を含み得る。
前記距離調節ユニット２１０がこのような構造を有する場合、連結プレート２１３には支持プレート２２０が取り付けられ、これによってピストン２１２の上下動に伴って支持プレート２２０がバッテリーモジュール１００に近づく方向または遠ざかる方向に上下動するようになる。
このような距離調節ユニット２１０は、支持プレート２２０の長手方向（すなわち、図面の横方向）の一側と他側にそれぞれ備えられ得、この場合、距離調節ユニット２１０が１つのみ備えられる場合と比べて、距離調節ユニット２１０と支持プレート２２０とをより安定的に結合させることができる。
前記支持プレート２２０は、一側が加圧ユニット２４０の一側端部と連結されて複数の加圧ユニット２４０を支持／固定し、他側が距離調節ユニット２１０の一側端部と連結されて、上述したように距離調節ユニット２１０の動きに伴って一緒に動くことで、加圧ユニット２４０をバッテリーモジュール１００に近くなるか又はバッテリーモジュール１００から遠ざかる方向に動かせる。
前記複数の加圧ユニット２４０は、支持プレート２２０を介して距離調節ユニット２１０と連結され、距離調節ユニット２１０の動きに伴ってバッテリーモジュール１００から遠ざかるかまたは近くなる方向に動く。
前記複数の加圧ユニット２４０は、距離調節ユニット２１０の下降運動によってバッテリーモジュール１００に向かって動くことで、バッテリーモジュール１００に備えられた複数のバスバー１３０それぞれを同時に加圧し、バスバー１３０の表面から電極リード１１１ａが突出しないように、バスバー１３０の上部から電極リード１１１ａの端部を加圧する。
このような加圧ユニット２４０の具体的な構造及びバスバー１３０に対する具体的な加圧メカニズムについて詳しくは以下で説明する。
図６〜図１１を参照して、本発明に適用される加圧ユニット２４０の具体的な構造及び加圧動作について詳しく説明する。
図６及び図７は、本発明の一実施形態による自動加圧ジグ装置を構成する加圧ユニットを示した図であり、図８は、本発明に適用される支持フレームと加圧フレームとの相対的な動きを説明するための図であって、加圧ユニットの部分断面図である。また、図９〜図１１は、本発明による加圧ユニット、バスバー及び電極リードを示した図であって、加圧ユニットによってバスバーが加圧される過程を説明するための図である。また、図１２は、本発明に適用される加圧フレームの端部に形成されたリード加圧部によって、リード集合体がバスバーに形成されたリードスリットの外側に突出しないように加圧される様子を示した図である。
図６〜図１２を参照すると、本発明の一実施形態による自動加圧ジグ装置２００に適用される加圧ユニット２４０は、支持フレーム２４１、加圧フレーム２４２、固定ロッド２４３、弾性部材２４４及び挿入ロッド２４５を含むことができる。
前記支持フレーム２４１は、距離調節ユニット２１０の動きに伴って下方に移動してバスバー１３０を両側から加圧する構成要素であって、固定ロッド２４３によって支持プレート２２０に固定される。
前記支持フレーム２４１は、距離調節ユニット２１０の動きによって支持フレーム２４１が下方、すなわちバッテリーモジュール１００に備えられたバスバー１３０に向かって移動したとき、バスバー１３０を両側から加圧する一対のバスバー加圧部２４１ａを備える。
前記バスバー加圧部２４１ａは、下方から上方に行くほど、すなわちバスバー１３０から支持プレート２２０に向かう方向に行くほど一対のバスバー加圧部２４１ａ間の距離が近くなるようにテーパー形状を有する。すなわち、前記一対のバスバー加圧部２４１ａの間の距離は、バスバー加圧部２４１ａの端部ではバスバー１３０の長さに対応するが、支持プレート２２０に向かう方向に行くほど一対のバスバー加圧部２４１ａの間の距離がますます狭くなる。
前記バスバー加圧部２４１ａは、このような形状を有することで、加圧ユニット２４０がバスバー１３０と接触してから下方に移動するほど、バスバー１３０をさらに強く加圧することができる。このような加圧原理を考慮すると、前記支持フレーム２４１の材質は弾性に優れた材質、例えばアルミニウムなどの金属材質からなることが望ましい。
前記加圧フレーム２４２は、支持フレーム２４１の内側に位置し、距離調節ユニット２１０によって支持フレーム２４１と一緒に下方に移動して、バスバー１３０の上部から電極リード１１１ａが集められたリード集合体Ｔを加圧する構成要素である。
前記加圧フレーム２４２は、このようにリード集合体Ｔを加圧するため、下端部に形成されたリード加圧部２４２ａを備え、これによってバスバー１３０に向かって下方に移動したとき、リード集合体Ｔを上方から加圧するようになる。
一方、前記支持フレーム２４１はその中心部を貫通する第１開放部Ｓ１を備え、加圧フレーム２４２は第１開放部Ｓ１と連通する一対の第２開放部Ｓ２を備える。前記一対の第２開放部Ｓ２は、リード加圧部２４２ａのうちリード集合体Ｔと対面する部分に形成され、一対の第２開放部Ｓ２は隔壁Ｗによって分離される。
すなわち、前記加圧フレーム２４２のうちリード集合体Ｔと当接する部分はＨビーム形状を有し、Ｈビームを成す隔壁Ｗの両側に位置する一対の開放部Ｓ２は、バスバー１３０に形成されたリードスリット１３０ａ内に挿入されたリード集合体Ｔと対応する位置に形成される。
具体的に、図１２を参照すると、前記リード加圧部２４２ａは、互いに離隔して平行に延びる一対の水平バーＢ、及び一対の水平バーＢそれぞれの中心部を連結する隔壁Ｗを含む。前記水平バーＢと隔壁Ｗとは、互いにほぼ垂直方向に延びる形態を有し、これによって加圧フレーム２４２はＨビーム形状を有するようになる。
前記一対の水平バーＢそれぞれの外側端の間の距離Ｄ１は、リード集合体Ｔの幅Ｄ２、すなわちリードスリット１３０ａの長さＤ２と同じであるか又はそれよりも短く形成される。これは、加圧フレーム２４２がバスバー１３０に向かって下降したとき、リード加圧部２４２ａの水平バーＢをリード集合体Ｔに当接可能にするためである。
前記一対の水平バーＢそれぞれの長手方向の両側端部はリード集合体Ｔの幅方向の両側端部を加圧する。
このように、前記水平バーＢがリード集合体Ｔを上部から加圧してリード集合体Ｔがリードスリット１３０ａの外側に突出しないようにした状態で、隔壁Ｗを中心に両側に形成される一対の第２開放部Ｓ２を通ってレーザー光を照射するか又は溶接棒を近づけることで、リード集合体Ｔとバスバー１３０とを溶接することができる。
すなわち、前記開放部Ｓ１、Ｓ２を形成することで、加圧ユニット２４０の上部からリード集合体Ｔに向かって、バスバー１３０とリード集合体Ｔとの接合のための溶接を行う溶接棒やレーザー光が接近可能な空間が提供される。このように溶接棒やレーザー光の接近を可能にするため、支持プレート２２０及び絶縁プレート２３０において、前記開放部Ｓ１、Ｓ２と対応する位置にそれぞれ開放孔２２０ａ、２３０ａ（図３を参照）を形成することができる。
前記固定ロッド２４３は、その一側が支持フレーム２４１に貫通結合され、他側が支持プレート２２０に連結されて、支持フレーム２４１が距離調節ユニット２１０の動きに伴って支持プレート２２０と一緒に移動できるようにする。このような固定ロッド２４３は一対以上設けられて、支持フレーム２４１を複数の位置で支持して構造的な安定性を持たせることができる。
前記挿入ロッド２４５は、その一側が加圧フレーム２４２の上部に連結され、他側が固定ロッド２４３の内側に挿入される。すなわち、前記固定ロッド２４３は、挿入ロッド２４５の動きをガイドし、これによって支持フレーム２４１と加圧フレーム２４２とは互いに独立的に動くことができる。
前記弾性部材２４４は、例えばコイルバネであり、挿入ロッド２４５を囲むように支持フレーム２４１と加圧フレーム２４２との間に介在される。このような弾性部材２４４は、加圧ユニット２４０が下方に移動して加圧フレーム２４２がバスバー１３０の上面に当接する時点から圧縮され始め、圧縮された弾性部材２４４の弾性復元力によってリード集合体Ｔがバスバー１３０の上面に突出しないように加圧フレーム２４２によって加圧される。
上述したように、本発明の一実施形態による自動加圧ジグ装置は、加圧ユニット２４０を用いてバスバー１３０を両側から加圧すると同時に、バスバー１３０の上面からリード集合体Ｔを加圧することができるように構成される。このような構成を有する本発明の一実施形態による自動加圧ジグ装置によれば、バスバー１３０とリード集合体Ｔとの接触が確実に保障され、バスバー１３０の表面からリード集合体Ｔが突出しない状態、すなわちリード集合体Ｔの端部とバスバー１３０とが同一平面上に位置する状態でバスバー１３０とリード集合体Ｔとを溶接することができ、溶接品質の向上を期待することができる。また、電極リードの曲げ工程を省略できるため、工程のタクトタイム（ｔａｃｋ ｔｉｍｅ）を減らすことができる。
以上のように、本発明を限定された実施形態と図面によって説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の属する技術分野で通常の知識を持つ者によって本発明の技術思想と特許請求の範囲の均等範囲内で多様な修正及び変形が可能であることは言うまでもない。
１００ バッテリーモジュール
１１０ セル積層体
１１０Ａ 単位セル積層体（第１単位セル積層体）
１１０Ｂ 単位セル積層体（第２単位セル積層体）
１１０Ｃ 単位セル積層体（第３単位セル積層体）
１１０Ｄ 単位セル積層体（第４単位セル積層体）
１１１ バッテリーセル
１１１ａ 電極リード
１２０ モジュールケース
１３０ バスバー
１３０ａ リードスリット
２００ 自動加圧ジグ装置
２１０ 距離調節ユニット
２１１ シリンダ
２１２ ピストン
２１３ 連結プレート
２２０ 支持プレート
２２０ａ 開放孔
２３０ 絶縁プレート
２３０ａ 開放孔
２４０ 加圧ユニット
２４１ 支持フレーム
２４１ａ バスバー加圧部
２４２ 加圧フレーム
２４２ａ リード加圧部
２４３ 固定ロッド
２４４ 弾性部材
２４５ 挿入ロッド
１１０ セル積層体
１１０Ａ 単位セル積層体（第１単位セル積層体）
１１０Ｂ 単位セル積層体（第２単位セル積層体）
１１０Ｃ 単位セル積層体（第３単位セル積層体）
１１０Ｄ 単位セル積層体（第４単位セル積層体）
１１１ バッテリーセル
１１１ａ 電極リード
１２０ モジュールケース
１３０ バスバー
１３０ａ リードスリット
２００ 自動加圧ジグ装置
２１０ 距離調節ユニット
２１１ シリンダ
２１２ ピストン
２１３ 連結プレート
２２０ 支持プレート
２２０ａ 開放孔
２３０ 絶縁プレート
２３０ａ 開放孔
２４０ 加圧ユニット
２４１ 支持フレーム
２４１ａ バスバー加圧部
２４２ 加圧フレーム
２４２ａ リード加圧部
２４３ 固定ロッド
２４４ 弾性部材
２４５ 挿入ロッド
Claims (11)
- バッテリーモジュールに備えられたバスバーとリード集合体とを互いに密着させる自動加圧ジグ装置であって、
前記バッテリーモジュールに備えられた複数のバスバーそれぞれを同時に加圧し、前記バスバーのリードスリットを通って前記リード集合体が突出しないように前記バスバーの上部から前記リード集合体の端部を加圧する複数の加圧ユニットと、
前記加圧ユニットの一側端部に連結されて前記複数の加圧ユニットを支持する支持プレートと、
前記支持プレートに連結されて前記支持プレートを移動させることで、前記複数の加圧ユニットを前記バッテリーモジュールから遠ざけるかまたは前記バッテリーモジュールに近づける距離調節ユニットとを含む自動加圧ジグ装置。 - 前記自動加圧ジグ装置は、前記支持プレートと前記加圧ユニットとの間に介在される絶縁プレートをさらに含む、請求項１に記載の自動加圧ジグ装置。
- 前記加圧ユニットは、前記距離調節ユニットによって下方に移動して前記バスバーを両側から加圧する支持フレーム、及び前記支持フレームの内側に位置し、前記距離調節ユニットによって前記支持フレームと共に下方に移動して前記バスバーのリードスリットを通って突出する前記リード集合体の端部を加圧する加圧フレームを含む、請求項１又は２に記載の自動加圧ジグ装置。
- 前記加圧ユニットは、前記支持フレームと前記加圧フレームとの間に介在されて前記加圧フレームと前記支持フレームとの間の距離を維持させるが、前記加圧フレームが前記リード集合体を加圧するときに圧縮される弾性部材をさらに含む、請求項３に記載の自動加圧ジグ装置。
- 前記自動加圧ジグ装置は、一側が前記支持フレームに貫通結合され、他側が前記支持プレートに連結される固定ロッド、及び一側が前記加圧フレームに連結され、他側が前記固定ロッドの内側に挿入されて前記弾性部材の動きをガイドするガイドロッドを含む、請求項４に記載の自動加圧ジグ装置。
- 前記支持フレームは、前記距離調節ユニットの動きに伴って前記支持フレームが下方に移動したとき、前記バスバーを両側から加圧する一対のバスバー加圧部を備える、請求項３から５のいずれか一項に記載の自動加圧ジグ装置。
- 前記バスバー加圧部は、下方から上方に行くほど一対のバスバー加圧部間の距離が近くなるようにテーパー形状を有する、請求項６に記載の自動加圧ジグ装置。
- 前記加圧フレームは、前記距離調節ユニットの動きに伴って前記加圧フレームが下方に移動したとき、前記バスバーのリードスリットを通って前記リード集合体が突出しないように、前記リード集合体を上方から加圧するリード加圧部を備える、請求項３から７のいずれか一項に記載の自動加圧ジグ装置。
- 前記支持フレームは、その中心部を貫通する第１開放部を備え、
前記加圧フレームは、前記リード集合体と対応する位置に形成されて前記第１開放部と連通する第２開放部を備える、請求項３から８のいずれか一項に記載の自動加圧ジグ装置。 - 前記リード加圧部は、互いに離隔して平行に延びる一対の水平バー、及び前記一対の水平バーそれぞれの中心部を連結する隔壁を含み、
前記水平バーは、前記リード集合体を加圧する、請求項８に記載の自動加圧ジグ装置。 - 前記一対の水平バーそれぞれの外側端の間の距離は、前記リード集合体の幅と同じであるか又は短く形成される、請求項１０に記載の自動加圧ジグ装置。
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