CN111448685B - 用于将电极引线紧密附着至汇流条的自动按压夹具设备 - Google Patents

用于将电极引线紧密附着至汇流条的自动按压夹具设备 Download PDF

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Abstract

公开了一种用于将设置在电池模块中的汇流条和引线组件彼此紧密附着的自动按压夹具设备。该自动按压夹具设备包括：配置成同时按压设置在电池模块中的多个汇流条的多个按压单元，按压单元从汇流条的上部按压引线组件的端部，使得引线组件不通过汇流条的引线狭缝伸出；连接至按压单元的一个端部以支撑该多个按压单元的支撑板；和连接至支撑板以移动支撑板来使得该多个按压单元远离或靠近电池模块移动的距离调节单元。

Description

用于将电极引线紧密附着至汇流条的自动按压夹具设备
技术领域
本公开内容涉及一种用于将电极引线紧密附着至汇流条的自动按压夹具设备，更特别地，涉及一种用于同时将多组电池单元堆叠体的电极引线组件紧密附着至汇流条的自动按压夹具。
本申请要求于2018年6月29日在韩国提交的韩国专利申请第10-2018-0075762号的优先权，通过引用将该韩国专利申请的公开内容并入本文。
背景技术
在常规电池模块中，汇流条用于将堆叠的电池单元彼此电连接，分别从多个电池单元引出的多个电极引线被弯折并定位在汇流条上，接着进行焊接。
当以这种方式制造电池模块时，在弯折的电极引线被定位在汇流条上的状态下，通过利用夹具将电极引线朝向汇流条按压，使得电极引线紧密附着至汇流条，然后将激光照射到电极引线上，以对其进行焊接。
参照图1和图2，示出了其中多个袋型电池单元通过汇流条电连接的常规电池模块。
通过如图1中所示将从多个袋型电池单元1引出的每个电极引线2插入到汇流条3的引线狭缝4中，然后如图2中所示将插入的电极引线2弯折以紧密附着至汇流条3，然后对其进行焊接，制造常规电池模块。
然而，在如上所述的常规电池模块中，除了将电极引线2插入到汇流条3的引线狭缝4中的工序以及将电极引线2焊接至汇流条3的工序以外，还额外需要将电极引线2弯折的工序，这使得工序复杂。
此外，当应用于电池模块的单元是袋型单元时，随着单元具有更小的厚度，电极引线也被制造为具有更短的长度。当如上所述电极引线变短时，电极引线与汇流条之间的结合面积也减小，从而降低结合强度，由此增大了产品故障的可能性。
因而，需要开发一种可省略电极引线弯折工序的电池模块结构，相应地，也需要一种适合于电极引线和汇流条的结合结构的新的用于焊接的按压夹具。
发明内容
技术问题
设计本公开内容来解决相关技术的问题，因此本公开内容旨在提供一种自动按压夹具设备，在制造其中电极引线通过焊接结合至汇流条而无需为与汇流条结合进行弯折的电池模块时，该自动按压夹具设备可在其两侧按压汇流条，使得汇流条和电极引线彼此紧密接触地焊接。
此外，本公开内容旨在提供一种自动按压夹具设备，该自动按压夹具设备可通过仅一个工序将多组电池单元堆叠体的电极引线组件在多个点处紧密附着至汇流条，使得利用恒定的力将电极引线组件紧密附着至汇流条。
此外，本公开内容旨在提供一种自动按压夹具设备，该自动按压夹具设备可将多组电池单元堆叠体的电极引线组件紧密附着至汇流条，使得汇流条具有与电极引线组件相同的表面。
然而，本公开内容要解决的技术问题不限于以上课题，本领域技术人员将从以下描述清楚地理解到本文未提及的其他目的。
技术方案
在本公开内容的一个方面中，提供了一种自动按压夹具设备，所述自动按压夹具设备用于将设置在电池模块中的汇流条和引线组件彼此紧密附着，所述自动按压夹具设备包括：多个按压单元，所述多个按压单元配置成同时按压设置在所述电池模块中的多个汇流条，所述按压单元从所述汇流条的上部按压所述引线组件的端部，使得所述引线组件不通过所述汇流条的引线狭缝伸出；支撑板，所述支撑板连接至所述按压单元的一个端部，以支撑所述多个按压单元；和距离调节单元，所述距离调节单元连接至所述支撑板，以移动所述支撑板，使得所述多个按压单元远离或靠近所述电池模块移动。
所述自动按压夹具设备可进一步包括：插置在所述支撑板与所述按压单元之间的绝缘板。
所述按压单元可包括：支撑框架，所述支撑框架配置成由于所述距离调节单元而向下移动，以在其两侧按压所述汇流条；和按压框架，所述按压框架位于所述支撑框架内部并且配置成由于所述距离调节单元而与所述支撑框架一起向下移动，以按压所述引线组件的通过所述汇流条的所述引线狭缝伸出的端部。
所述按压单元可进一步包括弹性构件，所述弹性构件插置在所述支撑框架与所述按压框架之间，以在所述按压框架与所述支撑框架之间保持距离，所述弹性构件在所述按压框架按压所述引线组件时被压缩。
所述自动按压夹具设备可进一步包括：固定杆，所述固定杆具有穿过支撑框架而与支撑框架结合的一侧和连接至所述支撑板的另一侧；和引导杆，所述引导杆具有连接至所述按压框架的一侧和插入所述固定杆中的另一侧，以引导所述弹性构件的移动。
所述支撑框架可包括一对汇流条按压部，所述一对汇流条按压部配置成当所述支撑框架由于所述距离调节单元的移动而向下移动时在其两侧按压所述汇流条。
所述汇流条按压部可具有锥形形状，使得所述一对汇流条按压部之间的距离沿向上的方向减小。
所述按压框架可包括引线按压部，所述引线按压部配置成当所述按压框架由于所述距离调节单元的移动而向下移动时从上方按压所述引线组件，使得所述引线组件不通过所述汇流条的所述引线狭缝伸出。
所述支撑框架可具有穿过其中央形成的第一开口，并且所述按压框架可具有形成在与所述引线组件对应的位置处并且与所述第一开口连通的第二开口。
所述引线按压部可包括彼此分隔开并且平行延伸的一对水平杆、以及配置成将所述一对水平杆的中央连接的分隔壁，并且所述水平杆可按压所述引线组件。
所述一对水平杆的外边缘部之间的距离可等于或小于所述引线组件的宽度。
有益效果
根据本公开内容一实施方式，在制造其中电极引线通过焊接结合至汇流条而无需为与汇流条结合进行弯折的电池模块时，汇流条和电极引线可彼此紧密接触地焊接。
此外，根据本公开内容另一实施方式，可通过仅一个工序将多组电池单元堆叠体的电极引线组件在多个点处紧密附着至汇流条，因而可利用恒定的力将电极引线组件紧密附着至汇流条。
此外，根据本公开内容另一实施方式，当多组电池单元堆叠体的电极引线组件紧密附着至汇流条时，汇流条可具有与电极引线组件相同的表面，因而电极引线组件不伸出到汇流条的表面之外，由此提高焊接质量。
附图说明
附图图解了本公开内容的优选实施方式并且与前述公开内容一起用于提供对本公开内容的技术特征的进一步理解，因而，本公开内容不解释为限于这些附图。
图1和图2是图解在制造常规电池模块时，将电极引线和汇流条结合的工序的示图。
图3是示出根据本公开内容实施方式的自动按压夹具设备结合至电池模块的示图。
图4和图5是示出通过根据本公开内容实施方式的自动按压夹具设备按压电池模块的汇流条之前和之后的状态的示图。
图6和图7是根据本公开内容实施方式的自动按压夹具设备采用的按压单元的示图。
图8是示出按压单元的局部剖面图，用于图解应用于本公开内容中的支撑框架和按压框架的相对移动。
图9至图11是示出应用于本公开内容中的按压单元、汇流条和电极引线的示图，用于图解通过按压单元按压汇流条的工序。
图12是示出引线组件被形成在应用于本公开内容中的按压框架的端部处的引线按压部按压而不伸出到形成在汇流条的引线狭缝之外的示图。
具体实施方式
下文中，将参照附图详细描述本公开内容的优选实施方式。在描述之前，应当理解，说明书和所附权利要求中使用的术语不应被解释为限于一般含义和字典含义，而是在允许发明人适当地定义术语以获得最佳解释的原则的基础上基于与本公开内容的技术方面对应的含义和概念来解释。因此，本文提出的描述仅是用于说明目的的优选示例，并非旨在限制本公开内容的范围，因此应当理解，在不背离本公开内容的范围的情况下，可以对其做出其他等同和修改。
首先，将参照图3至图5描述根据本公开内容实施方式的用于制造电池模块的系统的整体构造。
图3是示出根据本公开内容实施方式的自动按压夹具设备结合至电池模块的示图，图4和图5是示出通过根据本公开内容实施方式的自动按压夹具设备按压电池模块的汇流条之前和之后的状态的示图。
参照图3至图5，根据本公开内容实施方式的用于制造电池模块的系统包括电池模块100和设置在电池模块100一侧的自动按压夹具设备200。
电池模块100包括单元堆叠体110、和与从单元堆叠体110引出的引线组件T接触的汇流条130。
单元堆叠体110包括多个单位单元堆叠体110A至110D。在本公开内容的图中，仅图解了单元堆叠体110包括第一单位单元堆叠体110A、第二单位单元堆叠体110B、第三单位单元堆叠体110C和第四单位单元堆叠体110D。然而，单位单元堆叠体的数量不限于此，可没有限制地设置两个或更多个单位单元堆叠体。
通过彼此面对地堆叠多个电池单元111来形成单位单元堆叠体110A至110D的每一个，并且为了形成一个单位单元堆叠体而堆叠的每个电池单元111都具有电极引线111a。
设置在任意一个单位单元堆叠体110A至110D的电池单元111中的电极引线111a汇集成一个或多个组，由此形成一个或多个引线组件T。
从同一单位单元堆叠体引出的引线组件T插入到形成在汇流条130中的引线狭缝130a(见图9)中，并且在自动按压夹具设备200按压汇流条130时紧密附着至汇流条130。
自动按压夹具设备200设置在电池模块100的一侧并且按压汇流条130，使得汇流条130和电极引线111a彼此紧密附着。自动按压夹具设备200可包括距离调节单元210、支撑板220和按压单元240，并且可进一步包括用于电绝缘的绝缘板230。
距离调节单元210连接至支撑板220，以移动支撑板220，使得多个按压单元240远离或靠近电池模块100移动。
距离调节单元210没有限制，只要其自动或手动操作，从而借助于连接至距离调节单元210的支撑板220来上下移动按压单元240即可。
作为距离调节单元210的示例，可应用使活塞往复运动的致动器。致动器类型的距离调节单元210例如包括：缸体211、插入到缸体211中并且靠近或远离电池模块100上下移动的活塞212、以及形成在活塞212的一个端部的连接板213。
当距离调节单元210具有上述结构时，支撑板220附接至连接板213，因而支撑板220由于活塞212的上下移动而靠近或远离电池模块100上下移动。
距离调节单元210可分别设置在支撑板220的长度方向上(即，图中的横向方向上)的一侧和另一侧。在这种情况下，与仅设置一个距离调节单元210的情况相比，距离调节单元210和支撑板220可更稳定地结合。
支撑板220的一侧连接至按压单元240的一个端部，以支撑和固定多个按压单元240，支撑板220的另一侧连接至距离调节单元210的一个端部，从而与距离调节单元210的移动一起移动，使得按压单元240靠近或远离电池模块100移动。
多个按压单元240经由支撑板220连接至距离调节单元210并且根据距离调节单元210的移动靠近或远离电池模块100移动。
当距离调节单元210向下移动时，多个按压单元240朝向电池模块100移动，以同时按压设置于电池模块100中的多个汇流条130，并且按压电极引线111a的位于汇流条130上部的端部，使得电极引线111a不伸出到汇流条130的表面之外。
之后将详细描述按压单元240的具体结构和用于汇流条130的具体按压机构。
将参照图6至图12详细描述应用于本公开内容的按压单元240的详细结构和按压操作。
图6和图7是根据本公开内容实施方式的自动按压夹具设备采用的按压单元的示图，图8是示出按压单元的局部剖面图，用于图解应用于本公开内容中的支撑框架和按压框架的相对移动。此外，图9至图11是示出应用于本公开内容中的按压单元、汇流条和电极引线的示图，用于图解通过按压单元按压汇流条的工序。此外，图12是示出引线组件被形成在应用于本公开内容中的按压框架的端部处的引线按压部按压而不伸出到形成在汇流条的引线狭缝之外的示图。
参照图6至图12，应用于根据本公开内容实施方式的自动按压夹具设备200的按压单元240可包括支撑框架241、按压框架242、固定杆243、弹性构件244和插入杆245。
支撑框架241是由于距离调节单元210的移动而向下移动以在其两侧按压汇流条130的部件。支撑框架241通过固定杆243固定至支撑板220。
支撑框架241具有一对汇流条按压部241a，该对汇流条按压部241a在支撑框架241由于距离调节单元210的移动而向下、即朝向设置于电池模块100中的汇流条130移动时在其两侧按压汇流条130。
汇流条按压部241a具有锥形形状，使得该对汇流条按压部241a之间的距离沿向上的方向，即沿从汇流条130朝向支撑板220的方向减小。就是说，在汇流条按压部241a的端部处，该对汇流条按压部241a之间的距离对应于汇流条130的长度，但是该对汇流条按压部241a之间的距离沿朝向支撑板220的方向逐渐减小。
由于上述形状，当按压单元240接触汇流条130然后向下移动时，汇流条按压部241a可更强地按压汇流条130。鉴于上述按压原理，支撑框架241优选由具有优异弹性的材料，例如诸如铝之类的金属制成。
按压框架242位于支撑框架241内部并且由于距离调节单元210而与支撑框架241一起向下移动，以从汇流条130的上部按压通过汇集电极引线111a而形成的引线组件T。
为了按压引线组件T，按压框架242具有形成在其下端部的引线按压部242a，因而当朝向汇流条130向下移动时从上方按压引线组件T。
另外，支撑框架241具有穿过其中央形成的第一开口S1，并且按压框架242具有与第一开口S1连通的一对第二开口S2。该对第二开口S2形成在引线按压部242a的面对引线组件T的部分中，并且该对第二开口S2被分隔壁W分隔开。
就是说，按压框架242的与引线组件T接触的部分具有H梁(H beam)形状，并且位于具有H梁形状的分隔壁W的两侧的一对第二开口S2形成在这样的的位置处，即与插入到形成在汇流条130的引线狭缝130a中的引线组件T对应的位置。
具体地，参照图12，引线按压部242a包括彼此分隔开并且平行延伸的一对水平杆B、以及将该对水平杆B的中央连接的分隔壁W。水平杆B和分隔壁W大致彼此垂直地延伸，因而引线按压部242a具有H梁形状。
该对水平杆B的外边缘部之间的距离D1形成为等于或小于引线组件T的宽度D2，即，引线狭缝130a的长度D2。这是为了当按压框架242朝向汇流条130向下移动时，使引线按压部242a的水平杆B接触引线组件T。
该对水平杆B的长度方向上的两个端部按压引线组件T的宽度方向上的两个端部。
这样，水平杆B从其上部按压引线组件T，使得引线组件T不伸出到引线狭缝130a之外。在这种状态下，通过以其中央为基准形成在分隔壁W的两侧的一对第二开口S2照射激光束或者使焊条接近，由此将引线组件T和汇流条130彼此焊接。
就是说，开口S1、S2的形成给出了这样的空间，即用于执行焊接以将汇流条130和引线组件T结合的焊条或激光束从按压单元240的上部朝向引线组件T穿过该空间而能够进入。为了使焊条或激光能够进入，支撑板220和绝缘板230可在对应于开口S1、S2的位置处分别具有开孔220a、230a(见图3)。
固定杆243的一侧穿过支撑框架241而与支撑框架241结合，并且固定杆243的另一侧连接至支撑板220。因而，支撑框架241可由于距离调节单元210的移动而与支撑板220一起移动。可设置一对或多对固定杆243来在各个位置支撑该支撑框架241，这可提供结构稳定性。
插入杆245的一侧连接至按压框架242的上部，并且插入杆245的另一侧插入到固定杆243中。就是说，固定杆243引导插入杆425的移动，使得支撑框架241和按压框架242可彼此独立地移动。
弹性构件244例如是螺旋弹簧并且插置在支撑框架241与按压框架242之间，以围绕插入杆245。当按压单元240向下移动并且按压框架242接触汇流条130的上表面时，弹性构件244开始被压缩。由于被压缩的弹性构件244的弹性恢复力，引线组件T被按压框架242按压，从而不伸出到汇流条130的上表面上。
如上所述，根据本公开内容实施方式的自动按压夹具设备配置成通过利用按压单元240在其两侧按压汇流条130并且同时从汇流条130的上表面按压引线组件T。当使用如上配置的根据本公开内容实施方式的自动按压夹具设备时，确保了汇流条130与引线组件T之间的可靠接触，并且在引线组件T不从汇流条130的表面伸出的状态下，即在引线组件T的端部和汇流条130位于同一平面的状态下，汇流条130和引线组件T彼此焊接，由此提高了焊接质量。此外，由于可省略将电极引线弯折的工序，因此可减少工序的节拍时间(Tack time)。
已经详细描述了本公开内容。然而，应当理解的是，详细描述和具体示例虽然表明了本公开内容的优选实施方式，但仅以说明的方式给出，因为根据该详细描述，在本公开内容范围内的各种变化和修改对于本领域技术人员而言将变得显而易见。

Claims (7)

1.一种自动按压夹具设备，所述自动按压夹具设备用于将设置在电池模块中的汇流条和引线组件彼此紧密附着，所述自动按压夹具设备包括：
多个按压单元，所述多个按压单元配置成同时按压设置在所述电池模块中的多个汇流条，所述按压单元从所述汇流条的上部按压所述引线组件的端部，使得所述引线组件不通过所述汇流条的引线狭缝伸出；
支撑板，所述支撑板连接至所述按压单元的一个端部，以支撑所述多个按压单元；和
距离调节单元，所述距离调节单元连接至所述支撑板，以移动所述支撑板，使得所述多个按压单元远离或靠近所述电池模块移动，
其中所述按压单元包括：
支撑框架，所述支撑框架配置成由于所述距离调节单元而向下移动，以在其两侧按压所述汇流条；和
按压框架，所述按压框架位于所述支撑框架内部并且配置成由于所述距离调节单元而与所述支撑框架一起向下移动，以按压所述引线组件的通过所述汇流条的所述引线狭缝伸出的端部，
其中所述支撑框架包括一对汇流条按压部，所述一对汇流条按压部配置成在所述支撑框架由于所述距离调节单元的移动而向下移动时在其两侧按压所述汇流条，
其中所述按压框架包括引线按压部，所述引线按压部配置成当所述按压框架由于所述距离调节单元的移动而向下移动时从上方按压所述引线组件，使得所述引线组件不通过所述汇流条的所述引线狭缝伸出，
其中所述支撑框架具有穿过其中央形成的第一开口，并且
其中所述按压框架具有形成在与所述引线组件对应的位置处并且与所述第一开口连通的第二开口。
2.根据权利要求1所述的自动按压夹具设备，进一步包括：
插置在所述支撑板与所述按压单元之间的绝缘板。
3.根据权利要求1所述的自动按压夹具设备，
其中所述按压单元进一步包括弹性构件，所述弹性构件插置在所述支撑框架与所述按压框架之间，以在所述按压框架与所述支撑框架之间保持距离，所述弹性构件在所述按压框架按压所述引线组件时被压缩。
4.根据权利要求3所述的自动按压夹具设备，进一步包括：
固定杆，所述固定杆具有穿过所述支撑框架而与所述支撑框架结合的一侧和连接至所述支撑板的另一侧；和
引导杆，所述引导杆具有连接至所述按压框架的一侧和插入所述固定杆中的另一侧，以引导所述弹性构件的移动。
5.根据权利要求1所述的自动按压夹具设备，
其中所述汇流条按压部具有锥形形状，使得所述一对汇流条按压部之间的距离沿向上的方向减小。
6.根据权利要求1所述的自动按压夹具设备，
其中所述引线按压部包括彼此分隔开并且平行延伸的一对水平杆和配置成将所述一对水平杆的中央连接的分隔壁，并且
其中所述水平杆按压所述引线组件。
7.根据权利要求6所述的自动按压夹具设备，
其中所述一对水平杆的外边缘部之间的距离等于或小于所述引线组件的宽度。
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