JP2021196413A - 剥離装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】回転部材にダメージを与えることなく用紙を剥離させる。【解決手段】画像形成装置１の剥離装置４０は、剥離部材５０と保護部材６０とを備える。剥離部材５０は、中間転写ベルト２１に接触する第１姿勢と、中間転写ベルト２１から離間する第２姿勢との間で回動可能に支持されている。保護部材６０は、剥離部材５０に隣接して配置され、中間転写ベルト２１に対向して回動可能に支持されている。保護部材６０は、先端部６４が剥離部材５０よりも中間転写ベルト２１の回転方向Ｃの上流側に延出している。また、保護部材６０は、剥離部材５０に対して回転方向Ｃの下流側に位置する係止部６６を備えて、その回動動作により剥離部材５０を第１姿勢から第２姿勢に変位させる。【選択図】図４

Description

本発明は、剥離装置およびその剥離装置を備える画像形成装置に関する。

複数の感光体ドラムと中間転写ベルトとを有する画像形成装置として、例えば、タンデム方式の多色画像形成装置では、感光体ドラム上に形成されたトナー像が、回転する中間転写ベルト上に、上流側から下流側に向かって順に転写されるように構成されている。

従来、この種の画像形成装置では、例えば特許文献１に記載されるように、感光体ドラムや中間転写ベルトのような用紙搬送路に沿って回転可能に配置される回転部材の近傍に、回転部材への用紙の巻き込みを防止するための剥離爪を設けることが提案されている。また、特許文献２に記載されるように、中間転写ベルトではなく中間転写ローラを備えて、中間転写ローラに対向して剥離爪が設けられたものもある。

特開２００９−２０４７６８号公報 特開２００６−０９１０８８号公報

回転部材への用紙の巻き込みを適正に防止するために、剥離爪は回転部材の表面に当接させる必要がある一方で、鋭利な先端形状を有したものとなっている。そのため、剥離爪の先端が回転部材に強く押し付けられると、回転部材がダメージを受けるおそれがある。

例えば、前記特許文献１に記載の画像形成装置では、用紙の搬送中に、搬送ジャムを生じた用紙が剥離爪を押圧し、剥離爪の先端が中間転写ベルトの外周面に押し付けられるおそれがある。剥離爪は中間転写ベルトの駆動ローラよりも高硬度であるので、中間転写ベルトの駆動ローラが傷ついたり窪んだりしてダメージを受けることも考えられる。

このような問題は、前記特許文献２に記載の画像形成装置でも同様に発生するおそれがあり、搬送ジャムが発生すると剥離爪が押し付けられて中間転写ローラがダメージを受けるおそれがあった。

本発明は、前記のような問題にかんがみてなされたものであり、その目的とするところは、回転部材にダメージを与えることなく用紙を剥離させて、円滑な用紙搬送を可能にする剥離装置、およびその剥離装置を備えた画像形成装置を提供することにある。

前記の目的を達成するための本発明の解決手段は、用紙の搬送路に設けられる回転部材に対向して配置される剥離装置であって、前記回転部材に接触する第１姿勢と前記回転部材から離間する第２姿勢との間で回動可能に支持された剥離部材と、前記剥離部材に隣接して配置されるとともに前記回転部材に対向して回動可能に支持された保護部材とを備え、前記保護部材は、前記剥離部材よりも前記回転部材の回転方向の上流側に延出した先端部を有するとともに、前記剥離部材よりも前記回転方向の下流側に位置するように突設された係止部を有し、前記保護部材の回動動作により前記係止部は前記剥離部材に係止して、前記剥離部材を押し上げて前記第１姿勢から前記第２姿勢に変位させることを特徴としている。

この特定事項により、前記保護部材は前記上流側に延出された先端部を有するので、搬送された用紙を前記剥離部材で剥離させるだけでなく、前記剥離部材に接触することを防ぐこともできる。用紙の先端部が前記剥離部材に接触しても、用紙は前記剥離部材を押し付けるものとはならず、前記保護部材を押し上げて回動させるので、前記剥離部材を前記回転部材から離間させて前記第２姿勢に変位させることができる。これにより、前記回転部材がダメージを受けないようにすることが可能となる。前記回転部材の例としては、中間転写ベルト、感光体ドラム、定着ローラ、前記定着ローラに懸架された定着ベルトなどが挙げられる。

前記剥離装置における、より具体的な構成として次のものが挙げられる。前記保護部材は、前記先端部が前記回転部材の表面から離間して設けられることが好ましい。

また、前記剥離装置において、前記保護部材は前記剥離部材と同軸上で回動可能に支持されることが好ましい。この場合、前記剥離部材および前記保護部材は、前記回転部材に対向して配置されたホルダ部に備えられた回動軸に支持され、前記保護部材はシート状部材であって、前記ホルダ部と前記保護部材との間に配設されることが好ましい。

また、前記剥離装置において、前記剥離部材と前記ホルダ部との間に付勢部材が備えられて、前記剥離部材は前記回転部材に接触する方向に付勢されることが好ましい。

また、前記剥離装置において、前記係止部は、前記剥離部材に交差する方向に突設されていることが好ましい。

また、前記剥離装置を備える画像形成装置についても本発明の技術的思想の範疇である。その場合に、前記剥離装置に対向して配置される前記回転部材には、トナー像が形成される像担持体を含むことができる。

本発明により、画像形成装置における回転部材にダメージを与えることなく用紙を剥離させて、用紙を円滑に搬送することが可能となる。

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略側面図である。 前記画像形成装置の画像転写部を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る剥離装置を示す斜視図である。 前記剥離装置における保護部材を示す説明図である。 前記剥離装置における各部の動作を示す説明図である。 前記剥離装置における剥離部材の第２姿勢を示す説明図である。 前記剥離装置における剥離部材の第１姿勢を示す説明図である。

本発明の実施の形態に係る剥離装置およびその剥離装置を備える画像形成装置について、図面を参照しつつ説明する。

（画像形成装置の全体構成）
図１は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置１の概略側面図である。

画像形成装置１は、スキャナ機能、複写機能、プリンタ機能、およびファクシミリ機能等を有する複合機であり、画像読取装置によって読み取られた原稿の画像を外部に送信し（スキャナ機能に相当する）、また、読み取られた原稿の画像または外部から受信した画像をカラーもしくは単色で用紙に画像形成する（複写機能、プリンタ機能、およびファクシミリ機能に相当する）。

画像読取部１８の上側には、画像読取部１８に対して開閉自在に支持された原稿搬送部（ＡＤＦ）１０が設けられている。原稿搬送部１０では、画像読取部１８の原稿載置台１９を開放して原稿を手置きすることができる。また、原稿搬送部１０は、載置された原稿を自動で搬送する。画像読取部１８は、載置された原稿または原稿搬送部１０から搬送された原稿を読み取って画像データを生成する。

画像形成装置１は、光走査装置１１、現像装置１２、感光体ドラム１３、ドラムクリーニング装置１４、帯電器１５、中間転写ベルト２１、定着部２７、用紙搬送路３１、給紙部１７、積載トレイ３７等を備えている。

画像形成装置１では、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像、または単色（例えば、ブラック）を用いたモノクロ画像に応じた画像データが扱われる。画像形成装置１の画像転写部２０には、４種類のトナー像を形成するための現像装置１２、感光体ドラム１３、ドラムクリーニング装置１４、および帯電器１５が４つずつ設けられて、それぞれがブラック、シアン、マゼンタ、およびイエローに対応するよう、４つの画像ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが構成されている。

ドラムクリーニング装置１４は、感光体ドラム１３の表面の残留トナーを除去および回収する。帯電器１５は、感光体ドラム１３の表面を所定の電位に均一に帯電させる。光走査装置１１は、感光体ドラム１３の表面を露光して静電潜像を形成する。現像装置１２は、感光体ドラム１３の表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム１３の表面にトナー像を形成する。このような一連の動作によって、各感光体ドラム１３の表面に各色のトナー像が形成される。

感光体ドラム１３の上側には、中間転写ベルト２１を介して中間転写ローラ１６が配置されている。中間転写ベルト２１はトナー像が形成される像担持体であり、転写駆動ローラ２２および転写従動ローラ２３に張架されて矢符Ｃの方向へ回転（周回移動）する。各感光体ドラム１３の表面に形成された各色のトナー像が転写（１次転写）されて重ね合わされることで、中間転写ベルト２１の表面にはカラーのトナー像が形成される。

２次転写部２５の転写ローラ２６は、中間転写ベルト２１との間にニップ域（２次転写位置）を形成しており、用紙搬送路３１を通じて搬送された用紙をニップ域に挟み込んで搬送する。用紙は、ニップ域を通過する際に、中間転写ベルト２１の表面のトナー像が転写されて定着部２７に搬送される。中間転写ベルト２１上に残ったトナー等はベルトクリーニング装置２４によって回収される。

定着部２７は、用紙を挟んで回転する定着ローラ２８および加圧ローラ２９を備えている。定着部２７は、定着ローラ２８および加圧ローラ２９の間にトナー像が転写された用紙を挟み込んで加熱および加圧し、トナー像を用紙に定着させる。

給紙部１７は、画像形成に使用する用紙を収容しており、光走査装置１１の下側に設けられている。用紙は、用紙ピックアップローラ３３によって給紙部１７から引き出されて、用紙搬送路３１を通じて搬送され、２次転写部２５や定着部２７を経由して、排紙ローラ３６を介して積載トレイ３７へ搬出される。用紙搬送路３１には、用紙を一旦停止させて、用紙の先端を揃えた後、中間転写ベルト２１と転写ローラ２６との間のニップ域でのカラーのトナー像の転写タイミングに合わせて用紙の搬送を開始する用紙レジストローラ３５、用紙の搬送を促す搬送ローラ３４、および排紙ローラ３６が配置されている。

用紙の表面だけでなく、裏面に画像形成を行う場合は、用紙を排紙ローラ３６から用紙反転経路３２へと逆方向に搬送して、用紙の表裏を反転させ、用紙を用紙レジストローラ３５へと再度導き、表面と同様にして裏面に画像形成を行い、用紙を積載トレイ３７へと搬出する。

（剥離装置）
前記構成の画像形成装置１には剥離装置４０が備えられている。実施の形態に係る剥離装置４０として、画像形成装置１の画像転写部２０に備えられる剥離装置４０を示し、図面を参照しつつ説明する。

図２は、剥離装置４０を備える画像転写部２０を示す斜視図であり、図３は図２の剥離装置４０を拡大して示す斜視図である。

剥離装置４０は、用紙搬送路３１に配置された回転部材としての中間転写ベルト２１に対して、搬送されてきた用紙を剥離し、用紙の巻き込みを防止するのに適用される。図２に示すように、剥離装置４０は、中間転写ベルト２１の表面に対向して配置されている。より具体的には、剥離装置４０は、中間転写ベルト２１における転写駆動ローラ２２に張架される部分の表面に対向するように設けられている（図１参照）。

例示の形態では、剥離装置４０は、転写駆動ローラ２２の軸方向Ｘの略中央部に対応する位置に配置されている。画像転写部２０に対して用紙は、用紙搬送路３１を搬送方向Ｂへ搬送される。また、中間転写ベルト２１は、図中の矢符Ｃ方向（回転方向Ｃ）に回転している。

画像転写部２０のフレーム２０１には、剥離装置４０の両側に複数の案内部材２０２が設けられている。案内部材２０２は、例えば、回転自在に支持されたスターリング状の案内部を備えて、用紙搬送路３１の用紙を搬送方向Ｂに円滑に送るように構成されている。これにより、案内部材２０２は、中間転写ベルト２１から剥離した用紙を接触させながら搬送方向Ｂに送る作用をなす。

図３に示すように、剥離装置４０は、中間転写ベルト２１の表面に接触する剥離部材５０と、この剥離部材５０に隣接して中間転写ベルト２１に対向するように設けられた保護部材６０と、これらの剥離部材５０および保護部材６０を支持するホルダ部７０とを備えている。

図２に示すように、ホルダ部７０は、画像転写部２０のフレーム２０１に固定されている。フレーム２０１は転写駆動ローラ２２の軸方向Ｘに沿って延設され、中間転写ベルト２１の上方に配置されている。ホルダ部７０は、フレーム２０１の略中央部に配設され、ビス等の適宜の固定具を介してフレーム２０１に取り付けられている。

また、図３に示すように、ホルダ部７０は、フレーム２０１に当接する基板部７１と、基板部７１に立設された一対の支持板部７２と、支持板部７２間に配設された上板部７３とを備えて一体に形成されている。一対の支持板部７２は互いに間隔を設けて平行に配設され、転写駆動ローラ２２の軸方向Ｘに直交する方向に延びる板状部材とされている。支持板部７２の外縁部は緩やかな曲面状に形成されている。

一対の支持板部７２は回動軸７４を支持している。例示の形態では、支持板部７２には、回動軸７４を保持する凹溝部７２１が設けられている。凹溝部７２１は、ホルダ部７０の基板部７１側（フレーム２０１側）に開放された凹部であり、回動軸７４を脱落不能に保持するように構成されている。回動軸７４は、一対の支持板部７２間で２つの凹溝部７２１に架け渡して保持されている。これにより、回動軸７４は支持板部７２に回動可能に支持されるとともに、軸方向Ｘに沿って延設されている。

図４は、図３の矢符Ａ方向から見た保護部材６０および剥離部材５０を、ホルダ部７０の一部断面とともに示す説明図である。図中、矢符Ｙ方向は中間転写ベルト２１の軸方向Ｘに直交する方向であり、フレーム２０１に対する外側方向Ｙ１と内側方向Ｙ２とを示している。

剥離部材５０は、ホルダ部７０の一対の支持板部７２の間に配設されている。例示の形態では、剥離部材５０は一端部に回動軸７４が貫通され、この回動軸７４に一体に固定されている。剥離部材５０は、回動軸７４とともに回動可能とされ、他端部は自由端とされている。剥離部材５０の他端部である先端部には爪部５１が設けられている。爪部５１は、中間転写ベルト２１の表面に対して隙間なく接するように鋭利な形状を有している。

剥離部材５０は、一端部から他端部にかけて全体に曲げ形状を有し、基板部７１から離間する方向に膨出した形状とされている。図３に示すように、剥離部材５０の外側部５２は、尖った畝状に形成されて搬送方向Ｂに延びており、搬送される用紙が付着しにくい形状とされている。

剥離部材５０において、回動軸７４と爪部５１との間には、軸方向Ｘに貫通する接続孔５３が設けられている。図３に示すように、この剥離部材５０とホルダ部７０の一方の支持板部７２との間には付勢部材７５が備えられている。

例示の形態では、付勢部材７５としてコイルスプリングが備えられている。付勢部材７５の一端は接続孔５３に係止され、他端は支持板部７２に係止されている。回動軸７４を中心に回動可能な剥離部材５０は、付勢部材７５によって中間転写ベルト２１に接触する方向に付勢されている。付勢部材の例としてはコイルスプリングが挙げられるが、中間転写ベルト２１に接触する方向に付勢可能な部材であれば、これに限られず、板ばね、圧縮スプリング等のどのような付勢部材が備えられてもよい。

保護部材６０は剥離部材５０に隣接して配置されている。図３に示すように、保護部材６０は、剥離部材５０と他方の支持板部７２との間に配設されている。この場合、保護部材６０は剥離部材５０と他方の支持板部７２との間に収まるシート状部材とされている。剥離部材５０および保護部材６０は、ともに、先端部が一対の支持板部７２の下端部よりも下方に延出して設けられている。また、剥離部材５０および保護部材６０は、中間転写ベルト２１の表面に対向するように配設されている。

保護部材６０は平板状の本体部６１を有する。図４に示すように、本体部６１は、図３の矢符Ａ方向から見て、剥離部材５０の大部分を覆い隠す大きさで形成されている。また、本体部６１の外側部６２は、剥離部材５０の外側部５２よりも外側方向Ｙ１に張り出した形状を有している。保護部材６０は、特に本体部６１における先端部６４側で、剥離部材５０よりも外側方向Ｙ１に張り出して形成されている。これにより、本体部６１は外側部６２が全体として略く字状または略Ｌ字状の曲げ形状に形成されている。

保護部材６０は、中間転写ベルト２１に対向して配置され、回動可能に支持されている。例示の形態では、保護部材６０は、本体部６１に設けられた貫通孔６３に回動軸７４が挿通されて、ホルダ部７０に支持されている。貫通孔６３は、本体部６１の上端部寄りに形成されている。本体部６１と回動軸７４とは固定されておらず、本体部６１は回動軸７４を中心に揺動可能であり、図４に示すように、外力が作用しない状態では自重により回動軸７４から垂下した状態で保持されている。外力が作用すると、保護部材６０は回動軸７４を中心として、外力の作用方向へ回動する。

また、保護部材６０の本体部６１は、回動軸７４から中間転写ベルト２１の方向へ延設された形状を有している。保護部材６０は、回動軸７４の反対側の先端部６４が自由端とされて、中間転写ベルト２１の表面に近接するように配置されている。先端部６４は鋭利な形状ではなく、アールを有する形状に形成されている。

図４に示すように、自重で垂下した状態のとき、保護部材６０の先端部６４は中間転写ベルト２１の表面に接触せず、中間転写ベルト２１の表面から離間して配設されている。また、先端部６４は、剥離部材５０よりも中間転写ベルト２１の回転方向Ｃの上流側（図中下方）に位置するとともに、外側方向Ｙ１に延出した形状を有している。

保護部材６０の内側方向Ｙ２に位置する本体部６１の側縁部である内側部６５は、ホルダ部７０の基板部７１に対向して配置されている。基板部７１には突状部７１１が外側方向Ｙ１に突出して設けられている。保護部材６０の内側部６５は、内側方向Ｙ２に回動すると突状部７１１に当接して回動が阻止される。

さらに、保護部材６０は、先端部６４よりも回転方向Ｃの下流側であって、剥離部材５０の下流側に位置する係止部６６を備えている。係止部６６は、本体部６１において、先端部６４よりも内側方向Ｙ２に配設されて、本体部６１に突設されている。例示の形態では、係止部６６は、平板状の本体部６１から屈曲形成され、剥離部材５０に交差する方向に延設されている。図４では、係止部６６は、紙面の表面側から裏面方向に延び、軸方向Ｘに沿って配設されており、剥離部材５０の内側部５４に対向している。図３に示すように、係止部６６は、剥離部材５０における外側部５２の反対側に配置されている。また、係止部６６は、先端部ほど幅狭となるように形成されてもよい。

保護部材６０は前記のとおりシート状部材とされており、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂系材料により薄板状に形成されている。そのため、保護部材６０は極めて軽量であり、外力が作用することで容易に回動可能とされている。なお、保護部材６０を構成する合成樹脂系材料は、ＰＥＴであるに限られず、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリカーボネート等であってもよい。

用紙搬送路３１を通じて搬送された用紙Ｐは、２次転写部２５の転写ローラ２６と中間転写ベルト２１との間のニップ域（２次転写位置）に挟み込まれつつ送られる。用紙Ｐには、ニップ域を通過する際に、中間転写ベルト２１の表面のトナー像が転写される。その後、用紙Ｐは保護部材６０の外側部６２に沿って搬送され、さらに定着部２７へと搬送される。

用紙Ｐがニップ域に突入する角度や速度、または用紙Ｐの厚みなどによって、中間転写ベルト２１に用紙Ｐが巻き付きやすくなる場合もある。中間転写ベルト２１に巻き付いた用紙Ｐは、図４に示すように、先端部が剥離部材５０の爪部５１に当接する。剥離部材５０は、爪部５１が中間転写ベルト２１の表面に接触した第１姿勢となっている。そのため、剥離部材５０に先端部が当接した用紙Ｐは、爪部５１によって、それ以上の巻き付きが阻止されて中間転写ベルト２１から剥離する。

図５〜図７は、剥離装置４０における各部の動作を示す説明図であり、それぞれ図３の矢符Ａ方向から見た図である。図６では、剥離部材５０は中間転写ベルト２１から離間した第２姿勢となっており、図７では、剥離部材５０は爪部５１が中間転写ベルト２１の表面に接触した第１姿勢となっている。

図５に示すように、剥離部材５０の爪部５１に当接した用紙Ｐの先端部は、中間転写ベルト２１から離間して保護部材６０の先端部６４に当たり、保護部材６０を押し上げる。より詳しくは、用紙Ｐの先端部は先端部６４の内側方向Ｙ２の縁部に当接する。保護部材６０は、中間転写ベルト２１から離れる離間方向Ｄに押されるので、回動軸７４を中心に回動し始める。この保護部材６０の回動動作によって、係止部６６は剥離部材５０の内側部５４に当接し、係止する。剥離部材５０の爪部５１は、中間転写ベルト２１の表面から離れる。

仮に、保護部材６０が備えられていなければ、剥離部材５０に当接した用紙Ｐが、そのまま剥離部材５０を押圧して、爪部５１が中間転写ベルト２１に押し付けられてしまうおそれがある。これに対して、実施の形態に係る剥離装置４０は保護部材６０を備えるので、剥離部材５０の爪部５１を中間転写ベルト２１の表面から離間させることができ、中間転写ベルト２１にダメージが生じるのを防止することができる。

図６に示すように、用紙Ｐの先端部に押されて保護部材６０はさらに離間方向Ｄに回動する。保護部材６０は係止部６６が剥離部材５０の内側部５４に当接した状態で、剥離部材５０を押し上げる。第１姿勢であった剥離部材５０は、中間転写ベルト２１の表面から爪部５１が離間した第２姿勢へと変位する。用紙Ｐは中間転写ベルト２１から剥離し、定着部２７へ搬送されるものとなる。

用紙Ｐが剥離して搬送されることで、保護部材６０に作用する離間方向Ｄの外力は取り除かれる。剥離部材５０は、付勢部材７５によって中間転写ベルト２１に接触する方向に付勢されているので、その付勢力により第２姿勢から第１姿勢に戻る。これに伴って、保護部材６０も元の状態に復帰する。

また、用紙Ｐがニップ域を通過する際に搬送ジャムを生じた場合には、図７に示すように、用紙Ｐは剥離装置４０に到達すると、保護部材６０に当接することとなる。剥離部材５０の爪部５１は中間転写ベルト２１の表面に接触した第１姿勢となっている。保護部材６０の外側部６２は、剥離部材５０の外側部５２よりも外側方向Ｙ１に張り出した形状を有し、特に先端部６４側で、剥離部材５０よりも外側方向Ｙ１に張り出して形成されている。そのため、搬送ジャムを生じた用紙Ｐを、保護部材６０に対して当接させる一方、剥離部材５０には接触させないようにすることができる。その結果、剥離部材５０には、中間転写ベルト２１に爪部５１を押し付けようとする力が作用せず、中間転写ベルト２１へのダメージを防ぐことができる。

以上のように構成されることで、剥離装置４０は、中間転写ベルト２１の表面に静電的に付着しやすい用紙Ｐを、中間転写ベルト２１から円滑に剥離させることができる。また、剥離部材５０は用紙Ｐの幅方向の略中央部に当接して中間転写ベルト２１から剥離させることを可能にし、案内部材２０２はその剥離した用紙Ｐを搬送方向Ｂに円滑に送るものとなる。

なお、前記実施の形態では、画像形成装置１において、剥離装置４０を配置する対象の回転部材が像担持体としての中間転写ベルト２１である場合を例示したが、本発明は、これに限定されるものではなく、像担持体としての感光体ドラム１３であってもよく、また、用紙搬送路３１に設けられる回転部材であれば、定着部２７を構成するローラ部材等が対象とされてもよい。また、剥離装置４０における剥離部材５０の形状や保護部材６０の形状は前記実施の形態のものに限定されず、他の形状とされてもよい。また、保護部材６０は、剥離部材５０の両側に配設されて、剥離部材５０を第１姿勢から第２姿勢に変位させるものとされてもよい。

本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、前記実施の形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、すべて本発明の範囲内のものである。

１ 画像形成装置
１３ 感光体ドラム
１６ 中間転写ローラ
２０ 画像転写部
２０１ フレーム
２０２ 案内部材
２１ 中間転写ベルト
２２ 転写駆動ローラ
２５ ２次転写部
２６ 転写ローラ
２７ 定着部
２８ 定着ローラ
２９ 加圧ローラ
３１ 用紙搬送路
３２ 用紙反転経路
４０ 剥離装置
５０ 剥離部材
５１ 爪部
５２ 外側部
５３ 接続孔
５４ 内側部
６０ 保護部材
６１ 本体部
６２ 外側部
６３ 貫通孔
６４ 先端部
６５ 内側部
６６ 係止部
７０ ホルダ部
７４ 回動軸
７５ 付勢部材
Ｐ 用紙

Claims (8)

1. 用紙の搬送路に設けられる回転部材に対向して配置される剥離装置であって、
   前記回転部材に接触する第１姿勢と前記回転部材から離間する第２姿勢との間で回動可能に支持された剥離部材と、
   前記剥離部材に隣接して配置されるとともに前記回転部材に対向して回動可能に支持された保護部材とを備え、
   前記保護部材は、前記剥離部材よりも前記回転部材の回転方向の上流側に延出された先端部を有するとともに、前記剥離部材よりも前記回転方向の下流側に位置するように突設された係止部を有し、
   前記保護部材の回動動作により前記係止部は前記剥離部材に係止して、前記剥離部材を押し上げて前記第１姿勢から前記第２姿勢に変位させることを特徴とする剥離装置。
2. 請求項１に記載の剥離装置において、
   前記保護部材は、前記先端部が前記回転部材の表面から離間して設けられていることを特徴とする剥離装置。
3. 請求項１または２に記載の剥離装置において、
   前記保護部材は前記剥離部材と同軸上で回動可能に支持されていることを特徴とする剥離装置。
4. 請求項３に記載の剥離装置において、
   前記剥離部材および前記保護部材は、前記回転部材に対向して配置されたホルダ部に備えられた回動軸に支持され、
   前記保護部材はシート状部材であって、前記ホルダ部と前記保護部材との間に配設されていることを特徴とする剥離装置。
5. 請求項４に記載の剥離装置において、
   前記剥離部材と前記ホルダ部との間に付勢部材が備えられて、前記剥離部材は前記回転部材に接触する方向に付勢されていることを特徴とする剥離装置。
6. 請求項１〜５のいずれか１つの請求項に記載の剥離装置において、
   前記係止部は、前記剥離部材に交差する方向に突設されていることを特徴とする剥離装置。
7. 請求項１〜６のいずれか１つの請求項に記載の剥離装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
8. 請求項７に記載の画像形成装置において、
   前記回転部材はトナー像が形成される像担持体であることを特徴とする画像形成装置。

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