JP2021191116A

JP2021191116A - 結束バンド

Info

Publication number: JP2021191116A
Application number: JP2020094607A
Authority: JP
Inventors: 卓也種子田; Takuya Taneda; 雄樹宮部; Yuki Miyabe
Original assignee: Isuzu Motors Ltd
Current assignee: Isuzu Motors Ltd
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2021-12-13

Abstract

【課題】簡素な構造で、被結束体の結束固定後にバックル部から突出するバンド部の余剰部分の切断除去を不要としつつ、バンド部のバンド挿通孔への挿入作業を容易に行えるようにする。【解決手段】被結束体５０に巻き付け可能な長尺板状に形成されたバンド部１１と、バンド部１１の一端に設けられると共に、バンド部１１の他端側を挿通させてバンド部１１の所定部位と係合可能なバンド挿通孔２１を有するバックル部２０と、バンド部１１の一端側又は他端側の何れか一方に設けられており、バンド部１１が湾曲変形するとバンド部１１から湾曲外側に向けて突出する係止片１７と、バンド部１１の一端側又は他端側のうち、係止片１７が設けられていない他方に設けられており、係止片１７を挿入係止可能なスリット１６と、を備えた。【選択図】図１

Description

本開示は、車両等に配策されるワイヤハーネスの結束に用いられる結束バンドの技術に関するものである。

この種の結束バンドは、ワイヤハーネス等の被結束体に巻き付けられるバンド部と、バンド部の長手方向の一端部（基端部）に設けられており、バンド部の他端側（先端側）を挿通させてバンド部の所定部位と係合可能なバンド挿通孔を有するバックル部とを備えている。係る結束バンドは、大径の被結束体にも適用できるようバンド部が比較的長く形成されており、被結束体の結束後にバックル部から突出するバンド部の余剰部分をニッパー等によって切断除去するのが一般的である。

例えば、特許文献１には、バンド部のバックル部と隣接する部位に貫通穴を設けると共に、バンド部の先端側に棒状突起を設け、バンド部の先端側をバンド挿通孔に挿通させた後に棒状突起を貫通穴に差し込んで、バンド部の先端側をそのままバンド部自身に重ねて沿わせることにより、上記のような余剰部分の切断除去を不要とする構造が開示されている。

特開２０００−２０９７５１号公報

上記文献１記載の構造では、貫通穴に差し込まれる棒状突起が、バンド部によって結束された被結束体側に突出することとなり、係る棒状突起の先端が被結束体と干渉してしまう可能性がある。また、棒状突起はバンド部の面に対して略垂直方向に突出して形成されるため、バンド部をバンド挿通孔へ挿入する際に、棒状突起がバンド挿通孔に引っ掛かることで、作業性の悪化を招く可能性もある。

本開示の技術は、上記事情に鑑みてなされたものであり、簡素な構造で、被結束体の結束固定後にバックル部から突出するバンド部の余剰部分の切断除去を不要としつつ、バンド部のバンド挿通孔への挿入作業を容易に行えるようにすることを目的とする。

本開示の技術は、被結束体に巻き付け可能な長尺板状に形成されたバンド部と、前記バンド部の一端に設けられると共に、前記バンド部の他端側を挿通させて該バンド部の所定部位と係合可能なバンド挿通孔を有するバックル部と、前記バンド部の一端側又は他端側の何れか一方に設けられており、前記バンド部が湾曲変形すると該バンド部から湾曲外側に向けて突出する係止片と、前記バンド部の一端側又は他端側のうち、前記係止片が設けられていない他方に設けられており、前記係止片を挿入係止可能なスリットと、を備えることを特徴とする。

また、前記係止片及び、前記スリットのうち、少なくとも何れか一方が前記バンド部の長手方向に所定間隔毎に複数設けられていることが好ましい。

また、前記係止片が、前記バンド部の他端側に設けられており、前記スリットが、前記バンド部の一端側に設けられていることが好ましい。

また、前記係止片が、前記バンド部の長手方向に向けて先端側が先細る台形状又は三角形状に形成されており、前記スリットが、前記バンド部の短手方向に延びる長孔状に形成されていることが好ましい。

また、前記係止片の先端側が、前記バンド部の長手方向に向けて円弧状に凸となる半円形状に形成されており、前記スリットが、前記バンド部の短手方向に延びる長孔状に形成されていることが好ましい。

また、前記係止片が、前記バンド部の長手方向に向かって延びる矢印型に形成されており、前記スリットが、前記バンド部の短手方向に延びる長孔状に形成されていることが好ましい。

本開示の技術によれば、簡素な構造で、被結束体の結束固定後にバックル部から突出するバンド部の余剰部分の切断除去を不要としつつ、バンド部のバンド挿通孔への挿入作業を容易に行うことができる。

本実施形態に係る結束バンドを示す模式的な斜視図である。（Ａ）は、本実施形態に係る結束バンドにおいて、バンド部の先端領域を直線状にした状態を示す模式的な斜視図であり、（Ｂ）は、本実施形態に係る結束バンドにおいて、バンド部の先端領域を湾曲変形させた状態を示す模式的な斜視図である。他の実施形態に係る係止片を示す模式図である。他の実施形態に係る係止片を示す模式図である。他の実施形態に係る係止片を示す模式図である。本実施形態に係る結束バンドを用いた被結束体の結束作業手順を説明する模式図である。本実施形態に係る結束バンドを用いた被結束体の結束作業手順を説明する模式図である。他の実施形態に係る結束バンドを示す模式図である。他の実施形態に係る結束バンドを示す模式図である。

以下、添付図面に基づいて、本実施形態に係る結束バンドを説明する。同一の部品には同一の符号を付してあり、それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。

図１は、本実施形態に係る結束バンド１０を示す模式的な斜視図である。

図１に示すように、結束バンド１０は、長尺板状のバンド部１１と、バンド部１１の長手方向の基端（一端）に設けられたバックル部２０とを備えている。これらバンド部１１及び、バックル部２０は、好ましくは樹脂材料等で一体形成されており、バンド部１１がワイヤハーネス等の被結束体に巻き付けられるように湾曲変形可能となっている。

バンド部１１は、バックル部２０側の基端領域１２と、基端領域１２に対してバックル部２０とは反対側の中間領域１３と、中間領域１３に対して基端領域１２とは反対側（他端側）の先端領域１４とを順に備えている。中間領域１３には、バンド部１１の幅方向（短手方向）に延びるセレーション状の凹凸を長手方向に複数並列した係合突起１５が設けられている。

基端領域１２には、バンド部１１の幅方向に延びる長孔状のスリット１６が形成されている。スリット１６は、好ましくは複数設けられており、複数のスリット１６がバンド部１１の長手方向に所定間隔毎（例えば、等間隔毎）に配列されている。スリット１６の長手方向の開口幅は、特に限定されないが、後述する係止片１７を挿入可能な開口幅を確保して形成されている。スリット１６の短手方向の開口幅も、特に限定されないが、後述する係止片１７を挿入可能としつつ、挿入された係止片１７を係止可能な開口幅、具体的には、バンド部１１（又は係止片１７）の板厚と略同等の寸法の開口幅で形成されている。

先端領域１４には、複数のスリット１６のうち、何れか一つのスリット１６に選択的に係止可能な係止片１７が設けられている。この係止片１７は、バンド部１１の先端領域１４に、中間領域１３側に向かうに従い先細る略Ｖ字状の細溝１８を切り欠くことにより略台形状に形成されている。

具体的には、図２（Ａ）に示すように、バンド部１１の先端領域１４を略直線状にすると、係止片１７は、細溝１８から突出することなく先端領域１４の他の部位１４Ａと面一となるように構成されている。これにより、作業者は、バンド部１１を後述するバックル部２０のバンド挿通孔２１に挿入する際に、係止片１７をバンド挿通孔２１や爪部２２等に引っ掛けることなく、バンド部１１をバンド挿通孔２１に円滑に挿入できるようになる。

一方、図２（Ｂ）に示すように、バンド部１１の先端領域１４の他の部位１４Ａを湾曲変形させると、係止片１７の少なくとも先端側１７Ａが細溝１８から起立、言い換えれば、係止片１７の少なくとも先端側１７Ａが先端領域１４の他の部位１４Ａよりも湾曲外側に向けて突出するように構成されている。これにより、作業者は、先端領域１４の他の部位１４Ａを湾曲変形させるのみで、係止片１７をスリット１６に容易に差し込めるようになる。

なお、係止片１７の形状は、図１，２に示す略台形状に限定されず、図３に示すような略三角形状としてもよい。或いは、図４に示すように、バンド部１１の先端領域１４に中間領域１３側に向けて円弧状に凸となる略Ｕ字状の細溝１８を切り欠くことにより、係止片１７の先端側１７Ａを半円形状に形成してもよい。先端側１７Ａを半円形状とすれば、係止片１７をスリット１６の縁部に引っ掛けることなく円滑に差し込めるようになる。或いは、図５に示すように、バンド部１１の先端領域１４に中間領域１３側に向けて長手方向に延びる矢印状の細溝１８を切り欠くことにより、係止片１７を先端側１７Ａが拡幅された矢印型に形成してもよい。先端側１７Ａを拡幅して形成すれば、スリット１６に対する係止力を効果的に高めることができる。

図１に戻り、バックル部２０は、ブロック状に形成されている。バックル部２０には、バンド部１１を挿通可能なバンド挿通孔２１が貫通形成されている。また、バンド挿通孔２１の孔内周面のうち、バンド部１１側の内周面には、爪部２２が突出形成されている。

この爪部２２は可撓性を有しており、バンド部１１をバンド挿通孔２１に図中矢印Ａ方向から挿入すると、爪部２２が係合突起１５によって押されて撓むように変形することで、バンド部１１の矢印Ａ方向への挿入移動を許容する。一方、これとは逆向きに、バンド部１１をバンド挿通孔２１から図中矢印Ｂ方向へ引き抜こうとすると、爪部２２が撓むことなく係合突起１５と係合することにより、バンド部１１の矢印Ｂ方向への引き抜けを規制（ロック）するようになっている。

次に、図６，７に基づいて、本実施形態に係る結束バンド１０を用いた被結束体５０の結束作業手順を説明する。

ここで、結束バンド１０は、複数本のワイヤハーネス等を纏めて結束したり、所定ルートで配策された被結束体５０の所定箇所を固定したりする場合に使用される。被結束体５０は、ワイヤハーネスに限定されず、長尺状のケーブル類やコード類であってもよい。また、被結束体５０の配策場所も特に限定されず、車両、産業用機械、電子機器、工場や発電所等のプラントに広く適用することができる。なお、以下の図６，７では、簡素化のため、被結束体５０を一点鎖線で示している。

まず、図６に示すように、結束バンド１０のバンド部１１を被結束体５０の外周面に巻き付けると共に、バンド部１１を先端領域１４から順にバンド挿通孔２１に挿入することにより、係合突起１５と爪部２２（図１参照）とを係合させる。この際、バンド部１１の先端領域１４に設けられた係止片１７は、先端領域１４の他の部位と略面一となった状態でバンド挿通孔２１を通過するため、係止片１７をバンド挿通孔２１に引っ掛けることなく円滑に挿入することができる。

次に、被結束体５０を結束バンド１０で結束したならば、図７に示すように、バックル部２０から突出するバンド部１１の余剰部分（主に先端領域１４）をバンド部１１の基端領域１２の外周面に向けて折り曲げる。さらに、バンド部１１の先端領域１４を湾曲させて係止片１７を突出させたならば、係る突出した係止片１７を基端領域１２のスリット１６に係止させることにより、バンド部１１の先端領域１４を基端領域１２の外周面に保持させる。このように、被結束体５０の結束固定後に余剰となったバンド部１１の先端領域１４を、バンド部１１の基端領域１２の外周面に保持させることで、係る余剰部分の切断除去が不要となる。

これにより、作業効率を確実に向上しつつ、切断により生じる廃棄ゴミの削減を図ることも可能となる。また、ニッパー等を持ち込めない現場に配策される被結束体５０や、ニッパー等を差し込むことができない狭いスペースに配策される被結束体５０の結束固定にも効果的に対応することが可能となる。

また、バンド部１１の余剰部分が、図７中に破線で示すように突出することなく、バンド部１１の基端領域１２に折り曲げられて保持されるため、係るバンド部１１の余剰部分が被結束体５０の周囲に配された他部品等と干渉することを効果的に防止することも可能となる。

また、スリット１６に差し込まれた係止片１７の先端側は、被結束体５０側に大きく突出することなく、バンド部１１の基端領域１２の内周面に沿うように係止される。これにより、係止片１７の先端側が被結束体５０の外周面に強く圧接或いは干渉することを効果的に防止することが可能になる。

以上詳述した本実施形態の結束バンド１０によれば、バンド部１１の基端領域１２に長孔状のスリット１６を設けると共に、バンド部１１の先端領域１４に、該先端領域１４を湾曲変形させると突出する係止片１７を設け、バンド部１１をバックル部２０のバンド挿通孔２１に挿入して被結束体５０を結束固定した後は、係止片１７をスリット１６に差し込んで係止させることにより、バンド部１１の先端領域１４を基端領域１２の外周面に保持できるように構成されている。これにより、被結束体５０の結束固定後にバンド部１１の余剰部分の切断除去を不要とすることができ、作業効率の向上、さらには切断により生じる廃棄ゴミの削減を図ることができる。

また、バンド部１１の基端領域１２に複数のスリット１６を所定間隔毎に配列したことで、バンド部１１の余剰部分の長さに応じて係止片１７を差し込むスリット１６を適宜に選択できるように構成されている。これにより、被結束体５０の本数や外径の大小に応じてバンド部１１の余剰部分の長さが変化しても、係止片１７を最適なスリット１６に差し込むことができるようになり、バンド部１１の余剰部分を大きく撓ませることなく、バンド部１１の基端領域１２に確実に保持させることが可能となる。

なお、本開示は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜に変形して実施することが可能である。

例えば、上記実施形態において、係止片１７は、バンド部１１の先端領域１４に一つ設けられるものとして説明したが、図８に示すように、係止片１７をバンド部１１の先端領域１４に長手方向に沿って複数設けて構成してもよい。このように、係止片１７を複数設ければ、各係止片１７を対応するスリット１６にそれぞれ差し込んで係止させることにより、バンド部１１の余剰部分を基端領域１２の外周面に沿わせて保持することが可能となる。

また、上記実施形態において、係止片１７をバンド部１１の先端領域１４に設けると共に、スリット１６をバンド部１１の基端領域１２に設けるものとして説明したが、図９に示すように、これらの配置関係を入れ替えて構成してもよい。このように構成すれば、スリット１６に差し込まれる係止片１７の被結束体５０側への突出を無くすことが可能となる。

また、係止片１７及び、スリット１６の個数は、何れか一方を複数とすれば、他方を一個のみとしてもよく、或いは、これら両方をそれぞれ一個としてもよい。

１０結束バンド
１１バンド部
１２基端領域
１３中間領域
１４先端領域
１５係合突起
１６スリット
１７係止片
１８細溝
２０バックル部
２１バンド挿通孔
２２爪部

Claims

被結束体に巻き付け可能な長尺板状に形成されたバンド部と、
前記バンド部の一端に設けられると共に、前記バンド部の他端側を挿通させて該バンド部の所定部位と係合可能なバンド挿通孔を有するバックル部と、
前記バンド部の一端側又は他端側の何れか一方に設けられており、前記バンド部が湾曲変形すると該バンド部から湾曲外側に向けて突出する係止片と、
前記バンド部の一端側又は他端側のうち、前記係止片が設けられていない他方に設けられており、前記係止片を挿入係止可能なスリットと、を備える
ことを特徴とする結束バンド。
前記係止片及び、前記スリットのうち、少なくとも何れか一方が前記バンド部の長手方向に所定間隔毎に複数設けられている
請求項１に記載の結束バンド。
前記係止片が、前記バンド部の他端側に設けられており、
前記スリットが、前記バンド部の一端側に設けられている
請求項１又は２に記載の結束バンド。
前記係止片が、前記バンド部の長手方向に向けて先端側が先細る台形状又は三角形状に形成されており、
前記スリットが、前記バンド部の短手方向に延びる長孔状に形成されている
請求項１から３の何れか一項に記載の結束バンド。
前記係止片の先端側が、前記バンド部の長手方向に向けて円弧状に凸となる半円形状に形成されており、
前記スリットが、前記バンド部の短手方向に延びる長孔状に形成されている
請求項１から３の何れか一項に記載の結束バンド。
前記係止片が、前記バンド部の長手方向に向かって延びる矢印型に形成されており、
前記スリットが、前記バンド部の短手方向に延びる長孔状に形成されている
請求項１から３の何れか一項に記載の結束バンド。