JP2021174090A - 情報処理装置、特色を確認する処理方法、及び、処理プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】特色の色合わせ精度の低下を抑制する。【解決手段】印刷装置に印刷を実行させる情報処理装置は、印刷対象画像に含まれる特色を表す特色データを記憶する記憶部と、前記特色データに基づいて前記印刷対象画像に含まれる前記特色のカラーパッチである特色パッチを前記印刷装置に印刷させ前記特色パッチの測色値を取得する処理部と、を備える。前記処理部は、前記印刷対象画像及び前記特色データに基づいて、前記印刷対象画像に基づいた印刷画像の出力に合わせて前記特色パッチの印刷を前記印刷装置に実行させる。【選択図】図４

Description

本発明は、印刷画像に含まれる特色を確認する技術に関する。

コーポレートカラー等といった特別な色である特色を印刷する部分は、ユーザーにより指定された色が正確に再現される必要がある。特許文献１に開示された印刷制御装置は、特色設定画面にＲＧＢ画素データを表示し、ＲＧＢ画素データに含まれる特色の位置の指示を受け付け、指示を受け付けた位置の画素が持つ色値を記憶し、この色値と周辺色の色値のそれぞれに基づいたパッチ画像を印刷させる。ユーザーは、目視でそれらのパッチ画像の中から特色として相応しい色のパッチ画像を選択し、選択したパッチ画像のパッチ番号を入力する操作を行う。

特開２０１６−１８６６９０号公報

ＲＧＢ画素データに含まれる特色の領域が小さかったりグラデーションを有していたりすると、特色の位置を正確に指示することが難しい。指示された位置に誤りがあると、特色の色合わせの精度が低下する。

本発明の情報処理装置は、印刷装置に印刷を実行させる情報処理装置であって、
印刷対象画像に含まれる特色を表す特色データを記憶する記憶部と、
前記特色データに基づいて、前記印刷対象画像に含まれる前記特色のカラーパッチである特色パッチを前記印刷装置に印刷させ、前記特色パッチの測色値を取得する処理部と、を備え、
前記処理部は、前記印刷対象画像及び前記特色データに基づいて、前記印刷対象画像に基づいた印刷画像の出力に合わせて前記特色パッチの印刷を前記印刷装置に実行させる、態様を有する。

また、本発明の処理方法は、印刷画像に含まれる特色を確認する処理方法であって、
印刷対象画像に含まれる前記特色を表す特色データに基づいて、前記印刷対象画像に含まれる前記特色のカラーパッチである特色パッチを印刷装置に印刷させる印刷制御工程と、
前記特色パッチの測色値を取得する測色値取得工程と、を含み、
前記印刷制御工程では、前記印刷対象画像及び前記特色データに基づいて、前記印刷対象画像に基づいた前記印刷画像の出力に合わせて前記特色パッチの印刷を前記印刷装置に実行させる、態様を有する。

さらに、本発明の処理プログラムは、印刷画像に含まれる特色を確認するための処理プログラムであって、
印刷対象画像に含まれる前記特色を表す特色データに基づいて、前記印刷対象画像に含まれる前記特色のカラーパッチである特色パッチを印刷装置に印刷させる印刷制御機能と、
前記特色パッチの測色値を取得する測色値取得機能と、をコンピューターに実現させ、
前記印刷制御機能は、前記印刷対象画像及び前記特色データに基づいて、前記印刷対象画像に基づいた前記印刷画像の出力に合わせて前記特色パッチの印刷を前記印刷装置に実行させる、態様を有する。

情報処理システムの構成例を模式的に示すブロック図。 被印刷物と記録ヘッドとの相対移動の例を模式的に示す図。 記憶部に記憶された印刷対象画像データの構造例を模式的に示す図。 印刷画像と特色パッチを含む印刷物の例を模式的に示す図。 情報処理装置により行われる印刷制御処理の例を示すフローチャート。 ユーザーインターフェイス画面の例を模式的に示す図。 特色パッチの印刷位置の例を模式的に示す図。 色変換テーブルの構造例を模式的に示す図。 特色パッチを含む画像印刷ジョブの構成例を模式的に示す図。 画像印刷ジョブと特色パッチ印刷ジョブとが分かれている例を模式的に示す図。 情報処理装置により行われる測色値確認処理の例を示すフローチャート。 情報処理装置により行われる印刷制御処理の別の例を示すフローチャート。 ユーザーインターフェイス画面の別の例を模式的に示す図。 印刷画像と特色パッチを含む印刷物の別の例を模式的に示す図。 情報処理装置により行われる印刷制御処理の別の例を示すフローチャート。 レイアウト画面の例を模式的に示す図。

以下、本発明の実施形態を説明する。むろん、以下の実施形態は本発明を例示するものに過ぎず、実施形態に示す特徴の全てが発明の解決手段に必須になるとは限らない。

（１）本発明に含まれる技術の概要：
まず、図１〜１６に示される例を参照して本発明に含まれる技術の概要を説明する。尚、本願の図は模式的に例を示す図であり、これらの図に示される各方向の拡大率は異なることがあり、各図は整合していないことがある。むろん、本技術の各要素は、符号で示される具体例に限定されない。「本発明に含まれる技術の概要」において、括弧内は直前の語の補足説明を意味する。

態様１：
図１に例示するように、本技術の一態様に係る情報処理装置１０は、印刷装置（例えばプリンター４０）に印刷を実行させる情報処理装置１０であって、記憶部（例えば記憶装置１５）と処理部（例えば制御部１１）を備える。前記記憶部（１５）は、印刷対象画像ＩＭ１に含まれる特色ＳＣを表す特色データＤＳを記憶する。前記処理部１１は、前記特色データＤＳに基づいて、前記印刷対象画像ＩＭ１に含まれる前記特色ＳＣのカラーパッチである特色パッチＰＳを前記印刷装置（４０）に印刷させ、前記特色パッチＰＳの測色値を取得する。当該処理部１１は、前記印刷対象画像ＩＭ１及び前記特色データＤＳに基づいて、前記印刷対象画像ＩＭ１に基づいた印刷画像ＩＭ２の出力に合わせて前記特色パッチＰＳの印刷を前記印刷装置（４０）に実行させる。

上記態様は、印刷画像ＩＭ２の出力に合わせて特色パッチＰＳの印刷が行われるので、印刷画像ＩＭ２に対応した特色ＳＣを確実に測色することができ、測色ミスを抑制することができる。従って、本態様は、特色の色合わせ精度の低下を抑制することができる。

ここで、印刷画像の出力に合わせて特色パッチの印刷を印刷装置に実行させることは、印刷画像の出力動作と特色パッチの印刷動作とに関係があることを意味する。この関係がある限り、印刷画像と特色パッチとは、同じ被印刷物（print substrate）に形成されるのみならず、異なる被印刷物に形成されてもよい。
尚、上述した付言は、以下の態様においても適用される。

態様２：
図１，２に例示するように、前記印刷装置（４０）は、被印刷物ＭＥ１と、該被印刷物ＭＥ１に記録を行う記録ヘッド６１と、を走査方向Ｄ０へ相対移動させる駆動部５０を備えていてもよい。前記処理部１１は、図４に例示するように、前記走査方向Ｄ０において前記特色パッチＰＳの位置を前記印刷画像ＩＭ２に含まれる前記特色ＳＣの位置に合わせる制御を行ってもよい。ここで、走査方向Ｄ０において特色パッチＰＳの位置を特色ＳＣの位置に合わせるとは、走査方向Ｄ０に沿った仮想の軸ＡＸ１に特色パッチＰＳと特色ＳＣとを投影したときに特色パッチＰＳの投影位置と特色ＳＣの投影位置とが合うようにすることを意味する。
本態様は、走査方向Ｄ０において特色パッチＰＳの位置が印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣの位置に合わせられるので、特色の色合わせ精度を向上させることができる。
ここで、被印刷物と記録ヘッドとが相対移動することには、被印刷物が移動しないで記録ヘッドが移動すること、記録ヘッドが移動しないで被印刷物が移動すること、及び、被印刷物と記録ヘッドの両方が移動することが含まれる。この付言は、以下の態様においても適用される。

態様３：
図２に例示するように、前記走査方向Ｄ０は、前記記録が行われる時に前記被印刷物ＭＥ１と前記記録ヘッド６１とが相対移動する主走査方向Ｄ１と、該主走査方向Ｄ１と交差する副走査方向Ｄ２であって前記記録が行われない時に前記被印刷物ＭＥ１と前記記録ヘッド６１とが相対移動する前記副走査方向Ｄ２と、を含んでいてもよい。前記処理部１１は、前記主走査方向Ｄ１と前記副走査方向Ｄ２の少なくとも一方の方向において前記特色パッチＰＳの位置を前記印刷画像ＩＭ２に含まれる前記特色ＳＣの位置に合わせる制御を行ってもよい。本態様は、主走査方向Ｄ１と副走査方向Ｄ２の少なくとも一方の方向において特色パッチＰＳの位置が印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣの位置に合わせられるので、特色の色合わせ精度を向上させることができる。

例えば、主走査方向Ｄ１において特色パッチＰＳの位置が印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣの位置に合わせられると、主走査方向Ｄ１における被印刷物ＭＥ１と記録ヘッド６１との相対移動の速度変化について、特色パッチＰＳを形成する時の速度変化を印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣを形成する時の速度変化に合わせることができる。これにより、相対移動の速度変化の違いによる発色の違いが抑制され、特色の色合わせ精度が向上する。
また、副走査方向Ｄ２において特色パッチＰＳの位置が印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣの位置に合わせられると、特色パッチＰＳを形成する時の副走査を印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣを形成する時の副走査に合わせることができる。これにより、副走査の相対移動量の違いによる発色の違いが抑制され、特色の色合わせ精度が向上する。

態様４：
図３に例示するように、前記印刷対象画像ＩＭ１に含まれる前記特色ＳＣは、第一の特色（例えば特色ＳＣ１）、及び、該第一の特色（ＳＣ１）とは異なる第二の特色（例えば特色ＳＣ２）を含んでいてもよい。図４に例示するように、前記特色パッチＰＳは、前記第一の特色（ＳＣ１）のカラーパッチである第一の特色パッチ（例えば特色パッチＰＳ１）、及び、前記第二の特色（ＳＣ２）のカラーパッチである第二の特色パッチ（例えば特色パッチＰＳ２）を含んでいてもよい。前記処理部１１は、前記走査方向Ｄ０において前記第一の特色パッチ（ＰＳ１）の印刷範囲Ｒ１と前記第二の特色パッチ（ＰＳ２）の印刷範囲Ｒ２とに重なりがある場合、前記走査方向Ｄ０と直交する方向において前記第一の特色パッチ（ＰＳ１）の印刷範囲Ｒ１と前記第二の特色パッチ（ＰＳ２）の印刷範囲Ｒ２とをずらす制御を行ってもよい。本態様は、印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣが走査方向Ｄ０において重なっていても走査方向Ｄ０において各特色パッチＰＳの位置が印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣの位置に合わせられるので、特色の色合わせ精度を向上させる好適な例を提供することができる。
ここで、本願における「第一」、「第二」、…は、各構成要素を識別するための用語であり、順番を意味しない。
走査方向において第一の特色パッチの印刷範囲と第二の特色パッチの印刷範囲とに重なりがあることには、走査方向において第一の特色パッチの印刷範囲の全体に第二の特色パッチの印刷範囲の少なくとも一部が重なっていること、走査方向において第一の特色パッチの印刷範囲の一部に第二の特色パッチの印刷範囲の少なくとも一部が重なっていること、走査方向において第二の特色パッチの印刷範囲の全体に第一の特色パッチの印刷範囲の少なくとも一部が重なっていること、及び、走査方向において第二の特色パッチの印刷範囲の一部に第一の特色パッチの印刷範囲の少なくとも一部が重なっていることのいずれも含まれる。
上述した付言は、以下の態様においても適用される。

態様５：
図１２〜１４に例示するように、前記処理部１１は、前記印刷対象画像ＩＭ１に含まれる前記特色ＳＣの一覧２２０を表示部（２０）に表示させてもよく、前記一覧２２０の中から印刷する前記特色パッチＰＳの指示を受け付けてもよく、該指示を受け付けた前記特色パッチＰＳの印刷を前記印刷装置（４０）に実行させてもよい。本態様は、印刷対象画像ＩＭ１に含まれる特色ＳＣを特色パッチＰＳとして印刷するか否かをユーザーが指示することができるので、利便性を向上させることができる。

態様６：
図４に例示するように、前記処理部１１は、前記印刷画像ＩＭ２に含まれる前記特色ＳＣの使用領域が所定サイズよりも小さい場合、前記特色パッチＰＳのサイズを前記特色ＳＣの前記使用領域よりも大きくしてもよい。本態様は、印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣの使用領域が小さくても特色パッチＰＳのサイズが特色ＳＣの使用領域よりも大きいので、特色ＳＣの測色をし易い。従って、本態様は、特色の色合わせ精度の低下を抑制する好適な例を提供することができる。

態様７：
図１５，１６に例示するように、前記処理部１１は、前記印刷対象画像ＩＭ１に基づいて前記印刷画像ＩＭ２を印刷させる画像印刷ジョブＪ１を生成してもよい。当該処理部１１は、前記特色データＤＳに基づいて前記特色パッチＰＳを印刷させる特色パッチ印刷ジョブＪ２を生成してもよい。当該処理部１１は、被印刷物ＭＥ１に対する前記画像印刷ジョブＪ１及び前記特色パッチ印刷ジョブＪ２の割り付けを示すレイアウト画面３００を表示部（２０）に表示させてもよい。当該処理部１１は、前記割り付けの変更を受け付け、前記画像印刷ジョブＪ１及び前記特色パッチ印刷ジョブＪ２を前記印刷装置（４０）に渡してもよい。当該処理部１１は、前記印刷画像ＩＭ２及び前記特色パッチＰＳを前記変更を受け付けた前記割り付けにさせてもよい。

上記態様は、印刷画像ＩＭ２及び特色パッチＰＳの割り付けをユーザーが容易に行うことができるので、印刷を削減することができ、印刷画像ＩＭ２及び特色パッチＰＳを効率的に印刷させることができる。その結果、上記態様は、印刷に係るコストを削減することができる。

態様８：
ところで、図５，１１等に例示するように、本技術の一態様に係る処理方法は、印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣを確認する処理方法であって、印刷制御工程ＳＴ１と測色値取得工程ＳＴ２を含む。本処理方法は、前記印刷制御工程ＳＴ１において、印刷対象画像ＩＭ１に含まれる前記特色ＳＣを表す特色データＤＳに基づいて、前記印刷対象画像ＩＭ１に含まれる前記特色ＳＣのカラーパッチである特色パッチＰＳを印刷装置（４０）に印刷させる。本処理方法は、前記測色値取得工程ＳＴ２において、前記特色パッチＰＳの測色値を取得する。本処理方法は、さらに、前記印刷制御工程ＳＴ１において、前記印刷対象画像ＩＭ１及び前記特色データＤＳに基づいて、前記印刷対象画像ＩＭ１に基づいた前記印刷画像ＩＭ２の出力に合わせて前記特色パッチＰＳの印刷を前記印刷装置（４０）に実行させる。従って、本態様も、特色の色合わせ精度の低下を抑制することができる。

態様９：
また、図１に例示するように、本技術の一態様に係る処理プログラムＰＲ０は、印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣを確認するための処理プログラムＰＲ０であって、印刷制御機能ＦＵ１と測色値取得機能ＦＵ２をコンピューター（例えば情報処理装置１０）に実現させる。前記印刷制御機能ＦＵ１は、印刷対象画像ＩＭ１に含まれる前記特色ＳＣを表す特色データＤＳに基づいて、前記印刷対象画像ＩＭ１に含まれる前記特色ＳＣのカラーパッチである特色パッチＰＳを印刷装置（４０）に印刷させる。前記測色値取得機能ＦＵ２は、前記特色パッチＰＳの測色値を取得する。さらに、前記印刷制御機能ＦＵ１は、前記印刷対象画像ＩＭ１及び前記特色データＤＳに基づいて、前記印刷対象画像ＩＭ１に基づいた前記印刷画像ＩＭ２の出力に合わせて前記特色パッチＰＳの印刷を前記印刷装置（４０）に実行させる。従って、本態様も、特色の色合わせ精度の低下を抑制することができる。

さらに、本技術は、情報処理装置を含む情報処理システム、情報処理システムの制御方法、情報処理システムの制御プログラム、前述のいずれかのプログラムを記録したコンピューター読み取り可能な媒体、等に適用可能である。情報処理装置や情報処理システムは、分散した複数の部分で構成されてもよい。

（２）情報処理システムの具体例：
図１は、情報処理装置１０を含む情報処理システムＳＹ１の構成を模式的に例示している。図１に示す情報処理システムＳＹ１は、情報処理装置１０、表示部の例である表示装置２０、印刷装置の例であるプリンター４０、及び、測色装置８０を含んでいる。

図１に示す情報処理装置１０は、電気系統として、プロセッサーであるＣＰＵ１２、半導体メモリーであるＲＯＭ１３、半導体メモリーであるＲＡＭ１４、記憶部の例である記憶装置１５、入力装置１６、及び、通信インターフェイス１７を備えている。ここで、ＣＰＵはCentral Processing Unitの略称であり、ＲＯＭはRead Only Memoryの略称であり、ＲＡＭはRandom Access Memoryの略称であり、図１に示すＩ／Ｆはインターフェイスの略称である。コンピューターを情報処理装置１０として機能させる処理プログラムＰＲ０は、記憶装置１５に記憶され、ＣＰＵ１２によりＲＡＭ１４に読み出され、ＣＰＵ１２により実行される。処理プログラムＰＲ０が情報処理装置１０に実現させる複数の機能は、印刷制御機能ＦＵ１と測色値取得機能ＦＵ２を含んでいる。ＣＰＵ１２は、ＲＡＭ１４をワークエリアとして使用しながら処理プログラムＰＲ０を実行することにより、機能ＦＵ１，ＦＵ２等を情報処理装置１０に実現させ、各種処理を行う。ＣＰＵ１２、ＲＯＭ１３、及び、処理プログラムＰＲ０が格納されたＲＡＭ１４は、処理部１１の例である。処理部１１を構成するプロセッサーは、一つのＣＰＵに限定されず、複数のＣＰＵ、ＡＳＩＣといったハードウェア回路、ＣＰＵとハードウェア回路との組合せ、等でもよい。ここで、ＡＳＩＣは、Application Specific Integrated Circuitの略称である。

記憶装置１５は、処理プログラムＰＲ０の他に、図３に例示する印刷対象画像データＤＡ１、及び、カラープロファイル３０を記憶している。印刷対象画像データＤＡ１は、コーポレートカラー等といった特別な色である特色ＳＣを含む印刷対象画像ＩＭ１、及び、特色ＳＣを表す特色データＤＳを含んでいる。カラープロファイル３０は、機器独立色空間（device independent color space）の座標値と、機器従属色空間（device dependent color space）の座標値と、の対応関係を表す色変換テーブル３１を含んでいる。機器独立色空間には、通常、ＣＩＥ Ｌ^*ａ^*ｂ^*色空間が使用されるが、ＣＩＥ ＸＹＺ色空間等が使用されてもよい。ここで、ＣＩＥは、国際照明委員会の略称である。以下、「^*」の記載を省略する。カラープロファイル３０がプリンター４０の色再現特性を表す印刷プロファイルである場合、機器従属色空間にはＣＭＹＫ色空間やＣＭＹ色空間等が使用される。ここで、Ｃはシアンを意味し、Ｍはマゼンタを意味し、Ｙはイエローを意味し、Ｋはブラックを意味する。印刷プロファイルに含まれる色変換テーブル３１は、例えばＬａｂ色空間の座標値と、インク使用量に対応する記録材値と、の対応関係を表す。カラープロファイル３０には、例えば、ＩＣＣプロファイルのデータフォーマットを用いることができる。ここで、ＩＣＣは、International Color Consortiumの略称である。
記憶装置１５には、フラッシュメモリーといった半導体メモリー、ハードディスクといった磁気記録媒体、等を用いることができる。記憶装置１５は、処理プログラムＰＲ０を記憶すると、処理プログラムＰＲ０を記録したコンピューター読み取り可能な媒体となる。

入力装置１６には、ポインティングデバイス、キーボードを含むハードキー、表示パネルの表面に貼り付けられたタッチパネル、等を用いることができる。通信インターフェイス１７は、プリンター４０の通信インターフェイス４４に有線又は無線で接続され、プリンター４０に対して印刷データ等といった情報を入出力する。通信インターフェイス１７，４４の接続は、ＵＳＢ接続や近距離無線通信接続といったローカル接続でもよいし、ＬＡＮやインターネットといったネットワーク接続でもよい。ここで、ＵＳＢはUniversal Serial Busの略称であり、ＬＡＮはLocal Area Networkの略称である。

尚、情報処理装置１０には、タブレット型端末を含むパーソナルコンピューターといったコンピューター等が含まれる。例えば、デスクトップ型パーソナルコンピューターの本体を情報処理装置１０に適用する場合、通常、この本体に表示装置２０とプリンター４０と測色装置８０が接続される。ノート型パーソナルコンピューターのように表示装置一体型のコンピューターを情報処理装置１０に適用する場合、通常、このコンピューターにプリンター４０と測色装置８０が接続される。表示装置一体型のホスト装置でも、内部の表示装置に表示データを出力していることに変わりない。また、情報処理装置１０は、一つの筐体内に全構成要素を有してもよいが、互いに通信可能に分割された複数の装置で構成されてもよい。さらに、プリンター４０及び測色装置８０の少なくとも一部が情報処理装置１０の内部にあっても、本技術を実施可能である。

図１に示す表示装置２０は、情報処理装置１０から表示データを受信し、該表示データに基づいて画面に表示を行う。表示装置２０には、画面としての液晶パネルに表示を行う液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ（organic electroluminescent display）、等を用いることができる。

図１に示すプリンター４０は、コントローラー４１、ＲＡＭ４３、通信インターフェイス４４、駆動部５０、記録ヘッド６１、等を備えるインクジェットプリンターである。コントローラー４１、ＲＡＭ４３、及び、通信インターフェイス４４は、互いに情報を入出力可能とされている。

コントローラー４１は、プリンター４０における情報処理や制御を中心的に行うＣＰＵ４２を備え、情報処理装置１０から通信インターフェイス４４を介してＲＡＭ４３に格納された印刷ジョブに基づいて駆動部５０及び記録ヘッド６１の動作を制御する。印刷ジョブは、画像を印刷させる指示を表す情報である。コントローラー４１は、記録ヘッド６１に設けられた駆動素子６３を駆動させるための制御信号ＳＧを印刷ジョブに基づいて生成し、記録ヘッド６１に設けられた駆動回路６２に制御信号ＳＧを出力する。例えば、印刷ジョブに示される或る注目画素が「ドット形成」であれば、コントローラー４１は注目画素にドット形成用の液滴を吐出させる信号を制御信号ＳＧとして出力する。コントローラー４１は、ＳｏＣ等により構成することができ、ＲＡＭ４３から処理対象のデータを直接読み込んだりＲＡＭ４３に処理後のデータを直接書き込んだりしてもよい。ここで、ＳｏＣは、System on a Chipの略称である。また、コントローラー４１は、ＡＳＩＣで構成されてもよい。

通信インターフェイス４４は、情報処理装置１０に接続され、情報処理装置１０に対して情報を入出力する。通信インターフェイス４４は、情報処理装置１０から受信した印刷ジョブをＲＡＭ４３に格納する。

コントローラー４１に制御される駆動部５０は、キャリッジモーター５１、搬送部５３、キャリッジ６０、等を備える。キャリッジ６０等を備えるプリンター４０は、シリアルプリンターである。キャリッジモーター５１は、図示しない複数の歯車及びベルト５２を介してキャリッジ６０を往方向Ｄ１１、及び、該往方向Ｄ１１とは逆の復方向Ｄ１２へ移動させる。ここで、往方向Ｄ１１と復方向Ｄ１２を主走査方向Ｄ１と総称する。図２も参照して説明すると、搬送部５３は、主走査方向Ｄ１と直交する副走査方向Ｄ２とは反対の搬送方向Ｄ３へ被印刷物ＭＥ１を搬送する。キャリッジ６０には、例えばＣ、Ｍ、Ｙ、及び、Ｋのインク滴６７を吐出する記録ヘッド６１が搭載されている。記録ヘッド６１は、駆動回路６２、駆動素子６３、等を備える。駆動回路６２は、コントローラー４１から入力される制御信号ＳＧに従って駆動素子６３に電圧信号を印加する。駆動素子６３には、ノズル６４に連通する圧力室内のインク６６に圧力を加える圧電素子、熱により圧力室内に気泡を発生させてノズル６４からインク滴６７を吐出させる駆動素子、等を用いることができる。記録ヘッド６１の圧力室には、インクカートリッジ６５からインク６６が供給される。インクカートリッジ６５と記録ヘッド６１の組合せは、例えば、Ｃ、Ｍ、Ｙ、及び、Ｋのそれぞれに設けられる。圧力室内のインク６６は、駆動素子６３によってノズル６４から被印刷物ＭＥ１に向かってインク滴６７として吐出される。これにより、印刷用紙等といった被印刷物ＭＥ１にインク滴６７のドットが形成される。記録ヘッド６１が主走査方向Ｄ１へ移動する間に印刷ジョブに従ったドットが形成され、被印刷物ＭＥ１が搬送方向Ｄ３へ副走査１回分、搬送されることが繰り返されることにより、図４に例示するような印刷画像ＩＭ２が被印刷物ＭＥ１に形成される。

以上より、キャリッジモーター５１を含む駆動部５０は、被印刷物ＭＥ１に着弾させるインク滴６７がノズル６４から吐出される時、すなわち、記録が行われる時に被印刷物ＭＥ１と記録ヘッド６１とを主走査方向Ｄ１へ相対移動させる。また、搬送部５３を含む駆動部５０は、インク滴６７がノズル６４から吐出されない時、すなわち、記録が行われない時に被印刷物ＭＥ１と記録ヘッド６１とを副走査方向Ｄ２へ相対移動させる。

図１に示す測色装置８０は、例えば通信インターフェイス１７に接続され、図４に例示するような特色パッチＰＳを内蔵の測色センサーで測色し、得られた測色値を内蔵の通信インターフェイスで情報処理装置１０に送信する。パッチは、色票とも呼ばれる。測色値は、Ｌａｂ色空間における明度Ｌ及び色度座標ａ，ｂを表す値であるとするが、ＸＹＺ色空間における座標Ｘ，Ｙ，Ｚを表す値等でもよい。情報処理装置１０は、測色装置８０から測色値を受信し、図１１に例示するような測色値確認処理を測色値に基づいて行う。

図２は、バンド印刷を例として被印刷物ＭＥ１と記録ヘッド６１との相対移動を模式的に例示している。図２の下部には、記録ヘッド６１が搭載されたキャリッジ６０が往方向Ｄ１１へ移動する主走査の時に往方向Ｄ１１における位置ｘに応じたキャリッジ６０の速度Ｖが例示されている。
図２に示す走査方向Ｄ０は、主走査方向Ｄ１と副走査方向Ｄ２を総称している。

図２に示す記録ヘッド６１は、複数のノズル６４がノズル並び方向Ｄ４へ並んでいるノズル列６１Ｌを有している。図２に示すノズル並び方向Ｄ４は副走査方向Ｄ２に一致しているが、ノズル並び方向は副走査方向から９０°未満の範囲でずれていてもよい。また、ノズル列６１Ｌに含まれる複数のノズル６４は、千鳥状に並べられてもよい。印刷画像ＩＭ２がカラー画像である場合、記録ヘッド６１は、例えば、Ｃのインク滴を吐出する複数のノズルを含むノズル列、Ｍのインク滴を吐出する複数のノズルを含むノズル列、Ｙのインク滴を吐出する複数のノズルを含むノズル列、及び、Ｋのインク滴を吐出する複数のノズルを含むノズル列を有していてもよい。バンド印刷は、副走査方向Ｄ２におけるノズル列６１Ｌの長さに応じた領域Ａ１，Ａ２，Ａ３，…を１回の主走査で記録を完了させる印刷を意味する。

図２において、１回目の主走査時、プリンター４０の駆動部５０は、キャリッジモーター５１の駆動により記録ヘッド６１を被印刷物ＭＥ１の全幅にわたって往方向Ｄ１１へ移動させる。この間、プリンター４０のコントローラー４１は、被印刷物ＭＥ１の搬送が停止している状態で記録ヘッド６１からインク滴６７を適宜吐出させる。これにより、印刷画像ＩＭ２のうち領域Ａ１に対応する部分に記録が行われる。１回目の副走査時、駆動部５０は、搬送部５３の駆動により被印刷物ＭＥ１を１回の搬送長さ分、搬送方向Ｄ３へ搬送させる。被印刷物ＭＥ１を基準にすると、記録ヘッド６１が１回の搬送長さ分、副走査方向Ｄ２へ相対移動することになる。副走査の間、被印刷物ＭＥ１に着弾させるインク滴６７は記録ヘッド６１から吐出されない。尚、フラッシング用のインク滴等といった記録されないインク滴６７が記録ヘッド６１から吐出されてもよい。

２回目の主走査時、プリンター４０の駆動部５０は、キャリッジモーター５１の駆動により記録ヘッド６１を被印刷物ＭＥ１の全幅にわたって復方向Ｄ１２へ移動させる。この間、プリンター４０のコントローラー４１は、被印刷物ＭＥ１の搬送が停止している状態で記録ヘッド６１からインク滴６７を適宜吐出させる。これにより、印刷画像ＩＭ２のうち領域Ａ２に対応する部分に記録が行われる。２回目の副走査時、駆動部５０は、搬送部５３の駆動により被印刷物ＭＥ１を１回の搬送長さ分、搬送方向Ｄ３へ搬送させる。この間、被印刷物ＭＥ１に着弾させるインク滴６７は記録ヘッド６１から吐出されない。

その後、３回目の主走査時には往方向Ｄ１１へ移動する記録ヘッド６１から吐出されるインク滴６７により領域Ａ３に記録が行われ、３回目の副走査を介した４回目の主走査時には復方向Ｄ１２へ移動する記録ヘッド６１から吐出されるインク滴６７により領域Ａ４に記録が行われる。さらに、４回目の副走査を介した５回目の主走査時には往方向Ｄ１１へ移動する記録ヘッド６１から吐出されるインク滴６７により領域Ａ５に記録が行われる。すなわち、記録ヘッド６１が往方向Ｄ１１へ移動する主走査、該主走査と次の主走査との間の副走査、記録ヘッド６１が復方向Ｄ１２へ移動する主走査、及び、該主走査と次の主走査との間の副走査を処理単位として印刷が行われる。
尚、領域間を一部重複させるオーバーラップ印刷、各領域の記録を２回以上の主走査で行う疑似バンド印刷、１回の主走査で記録が行われるラスターの間隔を開けて後の主走査でラスター間のラスターに記録を行うインターレース印刷、等の双方向印刷の処理単位も、バンド印刷の処理単位と同様である。単方向印刷の場合、記録ヘッド６１が復方向Ｄ１２へ移動する時に記録が行われない。

記録ヘッド６１は、往方向Ｄ１１へ移動する間、初期位置ｘ０から一定速度Ｖｃとなる位置ｘ１まで加速し、この位置ｘ１から減速開始位置ｘ２まで一定速度Ｖｃを保ち、減速開始位置ｘ２から速度０となる停止位置ｘ３まで減速する。図２に示すプリンター４０は、印刷時間をなるべく短くするため、記録ヘッド６１の速度が一定速度Ｖｃである期間のみならず、記録ヘッド６１が加速中や減速中である期間も記録を行うことにしている。従って、図２に示す領域Ａ５は、記録ヘッド６１が加速中である時に記録される加速領域７１、記録ヘッド６１が一定速度Ｖｃで移動中に記録される定速領域７２、及び、記録ヘッド６１が減速中である時に記録される減速領域７３を含んでいる。

図３は、情報処理装置１０の記憶装置１５に記憶された印刷対象画像データＤＡ１の構造を模式的に例示している。
図３に示す印刷対象画像データＤＡ１に含まれる印刷対象画像ＩＭ１は、複数の特色ＳＣ１〜ＳＣ４を含んでいる。尚、特色ＳＣは、特色ＳＣ１〜ＳＣ４を総称している。図３において、第一の特色ＳＣ１は星形であり、第二の特色ＳＣ２は長方形であり、第三の特色ＳＣ３は文字であり、第四の特色ＳＣ４は円形である。尚、複数の特色から選ばれる第一、第二、第三、及び、第四の特色は、相対的に定まる。従って、例えば、特色ＳＣ３を第一の特色に当てはめ、且つ、特色ＳＣ４を第二の特色に当てはめることも可能である。

図３に示す印刷対象画像データＤＡ１に含まれる特色データＤＳ１，ＤＳ２，ＤＳ３，ＤＳ４は、それぞれ、特色ＳＣ１，ＳＣ２，ＳＣ３，ＳＣ４を表している。尚、特色データＤＳは、特色データＤＳ１〜ＤＳ４を総称している。各特色データＤＳは、特色ＳＣの名前Ｅ１、特色ＳＣの形状Ｅ２、印刷対象画像ＩＭ１中の特色ＳＣの位置Ｅ３、及び、特色ＳＣの色値Ｅ４を含んでいる。特色ＳＣの位置Ｅ３は、例えば、特色ＳＣの形状Ｅ２の開始座標及び終了座標で表される。図３に示す位置Ｅ３は、主走査方向Ｄ１における位置に対応するｘ座標と、副走査方向Ｄ２における位置に対応するｙ座標と、で表されている。色値Ｅ４は、例えば、Ｌａｂ色空間の座標値であるＬａｂ値で表される。

図４は、印刷対象画像データＤＡ１から生成される印刷物ＰＴ１を模式的に例示している。印刷物ＰＴ１は、印刷対象画像ＩＭ１に基づいた印刷画像ＩＭ２、及び、特色データＤＳ１，ＤＳ２，ＤＳ３，ＤＳ４にそれぞれ基づいた特色パッチＰＳ１，ＰＳ２，ＰＳ３，ＰＳ４を被印刷物ＭＥ１上に含んでいる。尚、特色パッチＰＳは、特色パッチＰＳ１〜ＰＳ４を総称している。分かり易く示すため、図４では印刷画像ＩＭ２に対して特色パッチＰＳが誇張して示されている。
印刷対象画像ＩＭ１から形成される印刷画像ＩＭ２は、特色ＳＣ１〜ＳＣ４を含んでいる。

特色パッチＰＳ１，ＰＳ２，ＰＳ３，ＰＳ４は、それぞれ、特色ＳＣ１，ＳＣ２，ＳＣ３，ＳＣ４のカラーパッチである。各特色パッチＰＳには、図３に示す名前Ｅ１及び色値Ｅ４が付されている。図４に示す色値Ｅ４はＬａｂ値であるが、特色パッチＰＳに付す色値は、カラープロファイル３０に従って変換したＣＭＹＫ値やＲＧＢ値等でもよい。ここで、Ｒは赤を意味し、Ｇは緑を意味し、Ｂは青を意味する。

ところで、特色ＳＣが入った画像を継続して印刷する場合、機体や機材や被印刷物ＭＥ１が変わったことで特色ＳＣが以前とは異なる色味になるケースがある。このため、ユーザーは、特色ＳＣを測色することにより、特色ＳＣの色が変わっていないことを定量的に確認している。

ここで、印刷画像の出力に合わせた特色パッチの印刷が行われない場合、以下のような問題点がある。
まず、ユーザーは、印刷物のどこに特色が使用されているのかを確認するため、カンプ図又は印刷アプリ画面と見比べながら特色を探す必要がある。この作業には、手間がかかる。
また、特色に似通った色が近くに並んでいる場合、特色を測色する時に見間違いやヒューマンエラーが起こり易い。
さらに、特色の領域が小さかったりグラデーションを有していたりする場合、測色精度の低下につながり易い。
加えて、印刷物が大きな場合、印刷位置によっては色味を確認しづらいケースがある。

本具体例では、印刷画像ＩＭ２の出力に合わせて特色パッチＰＳの印刷を行うことにしている。これにより、特色ＳＣの出力場所が一目でわかるようになり、測色時のヒューマンエラーを軽減することができる。また、印刷画像ＩＭ２における特色ＳＣの領域が小さかったグラデーションを有していたりする場合、特色パッチＰＳで大きく印刷されることによって測色が容易になり、測色精度の低下が起こりづらくなる。このように、本具体例は、特色ＳＣの色合わせの手間を省くことができ、特色測定時のミスや精度低下を軽減することができる。
以下、印刷画像ＩＭ２の出力に合わせて特色パッチＰＳの印刷を行う具体例を説明する。

（３）情報処理装置が行う処理の具体例：
図５は、処理部１１が中心となって情報処理装置１０が行う印刷制御処理を模式的に例示している。図１に示す処理プログラムＰＲ０をユーザーが起動させると、図５に示す印刷制御処理が開始する。この印刷制御処理は、印刷制御工程ＳＴ１、及び、印刷制御機能ＦＵ１に対応し、ステップＳ１０２〜Ｓ１２２の処理を含んでいる。以下、「ステップ」の記載を省略し、括弧内に各ステップの符号を示す。情報処理装置１０は、マルチタスクにより複数の処理を並列して実行している。

印刷制御処理が開始すると、処理部１１は、入力装置１６と協働して、印刷する画像である印刷対象画像ＩＭ１を指定する操作を受け付ける（Ｓ１０２）。この時、処理部１１は、印刷対象画像ＩＭ１を表示装置２０に表示させてもよい。次いで、処理部１１は、図６に例示するようなＵＩ画面２００を表示装置２０に表示させる（Ｓ１０４）。ＵＩは、ユーザーインターフェイスの略称である。

図６に示すＵＩ画面２００は、チェックボックス２１１，２１２、特色パッチＰＳの配置選択欄２１３、及び、印刷ジョブ生成ボタン２１４を有している。情報処理装置１０は、チェックボックス２１１，２１２が操作されると、チェック記号が無い場合にチェック記号を付し、チェック記号が有る場合にチェック記号を無くす。
チェックボックス２１１は、表示装置２０の表示画面に特色パッチＰＳの画像を追加するための操作要素である。チェックボックス２１１にチェック記号が有る場合、特色パッチＰＳの画像が表示画面に追加され、プリンター４０により特色パッチＰＳが被印刷物ＭＥ１に印刷される。チェックボックス２１１にチェック記号が無い場合、特色パッチＰＳの画像は表示画面に追加されず、特色パッチＰＳは印刷されない。

チェックボックス２１２は、図９に例示するように画像印刷ジョブＪ１に特色パッチＰＳを付加するための操作要素であり、チェックボックス２１１にチェック記号が有る場合のみ操作可能であり、チェックボックス２１１にチェック記号が無い場合に操作不可とされる。画像印刷ジョブＪ１は、印刷画像ＩＭ２を印刷させる印刷ジョブである。チェックボックス２１１にチェック記号が有る場合、画像印刷ジョブＪ１に特色パッチＰＳが付加される。チェックボックス２１１にチェック記号が無い場合、図１０に例示するように画像印刷ジョブＪ１とは別に特色パッチ印刷ジョブＪ２が生成される。特色パッチ印刷ジョブＪ２は、特色パッチＰＳを印刷させる印刷ジョブである。

配置選択欄２１３は、特色パッチＰＳの配置を選択するための操作要素であり、チェックボックス２１２にチェック記号が有る場合のみ操作可能であり、チェックボックス２１２にチェック記号が無い場合に操作不可とされる。図６に示す配置選択欄２１３では、「特色付近自動配置（主走査方向）」、「特色付近自動配置（副走査方向）」、「画像右下に配置」、「画像右上に配置」、「画像左下に配置」、及び、「画像左上に配置」の中からいずれか一つの配置項目を選択可能である。情報処理装置１０は、複数の配置項目の中からいずれか一つの配置項目を選択する操作を入力装置１６により受け付ける。各配置項目には、図７に例示するように特色パッチＰＳの印刷配置が決められている。

図７は、特色パッチＰＳの印刷位置を配置項目毎に模式的に例示している。
「特色付近自動配置（主走査方向）」は、主走査方向Ｄ１において特色パッチＰＳの位置を印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣの位置に合わせるための配置項目である。主走査方向Ｄ１において特色パッチＰＳの位置を特色ＳＣの位置に合わせることは、特色パッチＰＳの副走査方向Ｄ２における座標が特色ＳＣの副走査方向Ｄ２における座標とは異なることを前提として、特色パッチＰＳの主走査方向Ｄ１における座標を特色ＳＣの主走査方向Ｄ１における座標に合わせることである。図４を参照して説明すると、主走査方向Ｄ１において特色パッチＰＳの位置を特色ＳＣの位置に合わせるとは、主走査方向Ｄ１に沿った仮想の軸ＡＸ１に特色パッチＰＳと特色ＳＣとを投影したときに特色パッチＰＳの投影位置と特色ＳＣの投影位置とが合うようにすることを意味する。例えば、図４には、主走査方向Ｄ１において第一の特色パッチＰＳ１の位置が第一の特色ＳＣ１の位置に合わせられていることが示されている。

「特色付近自動配置（副走査方向）」は、副走査方向Ｄ２において特色パッチＰＳの位置を印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣの位置に合わせるための配置項目である。副走査方向Ｄ２において特色パッチＰＳの位置を特色ＳＣの位置に合わせることは、特色パッチＰＳの主走査方向Ｄ１における座標が特色ＳＣの主走査方向Ｄ１における座標とは異なることを前提として、特色パッチＰＳの副走査方向Ｄ２における座標を特色ＳＣの副走査方向Ｄ２における座標に合わせることである。言い換えると、副走査方向Ｄ２において特色パッチＰＳの位置を特色ＳＣの位置に合わせるとは、副走査方向Ｄ２に沿った仮想の軸に特色パッチＰＳと特色ＳＣとを投影したときに特色パッチＰＳの投影位置と特色ＳＣの投影位置とが合うようにすることを意味する。

「画像右下に配置」は、特色パッチＰＳの印刷位置を印刷画像ＩＭ２の右下にするための配置項目である。
「画像右上に配置」は、特色パッチＰＳの印刷位置を印刷画像ＩＭ２の右上にするための配置項目である。
「画像左下に配置」は、特色パッチＰＳの印刷位置を印刷画像ＩＭ２の左下にするための配置項目である。
「画像左上に配置」は、特色パッチＰＳの印刷位置を印刷画像ＩＭ２の左上にするための配置項目である。

処理部１１は、入力装置１６と協働して、図６に示す印刷ジョブ生成ボタン２１４の操作を受け付けると、図５に示すＳ１０６以降の処理を行う。まず、処理部１１は、チェックボックス２１１の状態に基づいて、特色パッチＰＳを印刷するか否かを判断する（Ｓ１０６）。チェックボックス２１１にチェック記号が有る場合、処理部１１は、チェックボックス２１２の状態に基づいて、画像印刷ジョブＪ１に特色パッチＰＳを付加するか否かを判断する（Ｓ１０８）。チェックボックス２１２にチェック記号が有る場合、処理部１１は、配置選択欄２１３において受け付けた配置項目に基づいて特色パッチＰＳの印刷位置を決定する（Ｓ１１０）。

Ｓ１１０の印刷位置決定処理は、例えば、以下のようにして行われる。
配置項目が「特色付近自動配置（主走査方向）」である場合、処理部１１は、印刷画像ＩＭ２よりも下又は上において特色パッチＰＳの主走査方向Ｄ１における座標を特色ＳＣの主走査方向Ｄ１における座標に合わせる処理を行えばよい。すると、図４，７に示すように、主走査方向Ｄ１において各特色パッチＰＳの印刷位置が特色ＳＣの位置に合わせられる。主走査方向Ｄ１において或る特色パッチＰＳの印刷範囲と別の特色パッチＰＳの印刷範囲とに重なりがある場合、処理部１１は、主走査方向Ｄ１と直交する副走査方向Ｄ２において印刷範囲が重ならないように座標をずらす処理を行えばよい。例えば、図４には、主走査方向Ｄ１において第一の特色パッチＰＳ１の印刷範囲Ｒ１と第二の特色パッチＰＳ２の印刷範囲Ｒ２とに重なりがあることが示されている。この場合、処理部１１は、第二の特色パッチＰＳ２について、主走査方向Ｄ１における座標を維持しながら副走査方向Ｄ２における座標を第一の特色パッチＰＳ１よりも下又は上となる座標にずらす処理を行う。印刷範囲Ｒ１，Ｒ２は主走査方向Ｄ１において互いに一部重複しているが、主走査方向Ｄ１において印刷範囲が完全に一致している特色パッチＰＳ３，ＰＳ４についても処理部１１は同様に副走査方向Ｄ２における座標をずらす処理を行う。

配置項目が「特色付近自動配置（副走査方向）」である場合、処理部１１は、印刷画像ＩＭ２よりも右又は左において特色パッチＰＳの副走査方向Ｄ２における座標を特色ＳＣの副走査方向Ｄ２における座標に合わせる処理を行えばよい。すると、図７に示すように、副走査方向Ｄ２において各特色パッチＰＳの印刷位置が特色ＳＣの位置に合わせられる。副走査方向Ｄ２において或る特色パッチＰＳの印刷範囲と別の特色パッチＰＳの印刷範囲とに重なりがある場合、処理部１１は、副走査方向Ｄ２と直交する主走査方向Ｄ１において印刷範囲が重ならないように座標をずらす処理を行えばよい。ここで、図４に示す印刷画像ＩＭ２を例として、特色ＳＣ１のカラーパッチを第一の特色パッチとし、特色ＳＣ３のカラーパッチを第二の特色パッチとする。この場合、第一の特色パッチの印刷範囲と第二の特色パッチの印刷範囲とは、主走査方向Ｄ１において重なりが生じる。処理部１１は、第二の特色パッチについて、副走査方向Ｄ２における座標を維持しながら主走査方向Ｄ１における座標を第一の特色パッチよりも右又は左となる座標にずらす処理を行う。

配置項目が「画像右下に配置」である場合、処理部１１は、特色パッチＰＳの座標を印刷画像ＩＭ２の外側において印刷画像ＩＭ２の右下にする処理を行えばよい。すると、図７に示すように、特色パッチＰＳの印刷位置が印刷画像ＩＭ２の右下となる。
配置項目が「画像右上に配置」である場合、処理部１１は、特色パッチＰＳの座標を印刷画像ＩＭ２の外側において印刷画像ＩＭ２の右上にする処理を行えばよい。すると、図７に示すように、特色パッチＰＳの印刷位置が印刷画像ＩＭ２の右上となる。
配置項目が「画像左下に配置」である場合、処理部１１は、特色パッチＰＳの座標を印刷画像ＩＭ２の外側において印刷画像ＩＭ２の左下にする処理を行えばよい。すると、図７に示すように、特色パッチＰＳの印刷位置が印刷画像ＩＭ２の左下となる。
配置項目が「画像左上に配置」である場合、処理部１１は、特色パッチＰＳの座標を印刷画像ＩＭ２の外側において印刷画像ＩＭ２の左上にする処理を行えばよい。すると、図７に示すように、特色パッチＰＳの印刷位置が印刷画像ＩＭ２の左上となる。

特色パッチＰＳの印刷位置の決定後、処理部１１は、決定した印刷位置に特色パッチＰＳを配置した画像印刷ジョブを生成する（図５のＳ１１２）。ここで、図３に示すように、特色ＳＣを表す特色データＤＳの色値Ｅ４は、Ｌａｂ値である。一方、プリンター４０に依存するＣＭＹＫ色空間の色値は、ＣＭＹＫ値である。そこで、処理部１１は、図８に例示するような色変換テーブル３１を参照することにより特色データＤＳの色値Ｅ４をＣＭＹＫ値に変換し、図９に例示するような画像印刷ジョブＪ１に含まれる特色パッチＰＳのデータをＣＭＹＫ値に基づいて生成する。また、印刷対象画像ＩＭ１の画素値がＬａｂ値である場合、処理部１１は、色変換テーブル３１を参照することにより印刷対象画像ＩＭ１の画素値をＣＭＹＫ値に変換し、画像印刷ジョブＪ１に含まれる印刷画像ＩＭ２のデータをＣＭＹＫ値に基づいて生成する。印刷対象画像ＩＭ１の画素値がＲＧＢ値である場合、処理部１１は、ＲＧＢ色空間の座標値とＬａｂ色空間の座標値との対応関係を表す色変換テーブルを参照することにより印刷対象画像ＩＭ１の画素値をＬａｂ値に変換すれば、前述の方法により印刷画像ＩＭ２のデータを生成することができる。

図８は、印刷プロファイルとしてのカラープロファイル３０に含まれる色変換テーブル３１の構造を模式的に例示している。色変換テーブル３１は、Ｌａｂ色空間の座標値である色彩値（Ｌｇｉ，ａｇｉ，ｂｇｉ）と、インク使用量に対応する記録材値（Ｃｉ，Ｍｉ，Ｙｉ，Ｋｉ）と、の対応関係を表すデータを有している。ここで、変数ｉは、仮想のＬａｂ色空間に設定されたｎ個の格子点を識別する変数である。ここで、格子点数ｎは、複数を表す整数である。色変換テーブル３１の複数の格子点は、Ｌａｂ色空間にａ軸方向、ｂ軸方向、及び、Ｌ軸方向へ略等間隔となるように並べられているものとする。処理部１１は、入力値としてのＬａｂ値が色彩値（Ｌｇｉ，ａｇｉ，ｂｇｉ）である場合、色変換テーブル３１において色彩値（Ｌｇｉ，ａｇｉ，ｂｇｉ）に対応付けられている記録材値（Ｃｉ，Ｍｉ，Ｙｉ，Ｋｉ）を出力値としてのＣＭＹＫ値にする。入力値としてのＬａｂ値が色変換テーブル３１の色彩値に無い場合、処理部１１は、Ｌａｂ値を囲む複数の格子点に対応付けられている記録材値（Ｃｉ，Ｍｉ，Ｙｉ，Ｋｉ）を用いた補間演算によりＬａｂ値をＣＭＹＫ値に変換することができる。

図９は、特色パッチＰＳを含む画像印刷ジョブＪ１の構成を模式的に例示している。図９に示す画像印刷ジョブＪ１は、印刷画像ＩＭ２と特色パッチＰＳとが割り付けられた画像をプリンター４０に印刷させる指示を表す情報である。処理部１１は、画像印刷ジョブＪ１における印刷画像ＩＭ２を印刷対象画像ＩＭ１に基づいて生成し、画像印刷ジョブＪ１における特色パッチＰＳを特色データＤＳに基づいて生成し、Ｓ１１０で決定された印刷位置に特色パッチＰＳを配置する処理を行う。また、処理部１１は、図３に示す名前Ｅ１及び色値Ｅ４を各特色パッチＰＳに付す処理を行う。

さらに、処理部１１は、印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣの使用領域が所定サイズよりも小さい場合、特色パッチＰＳのサイズを特色ＳＣの使用領域よりも大きくする。例えば、図９に示す印刷画像ＩＭ２において特色ＳＣの使用領域の面積が所定サイズとしての閾値よりも小さい場合、処理部１１は、特色パッチＰＳの面積が前述の閾値に対応する面積となるように画像印刷ジョブＪ１における特色パッチＰＳを生成する処理を行う。例えば、図９に示す第一の特色ＳＣ１の使用領域の面積は閾値よりも小さいため、第一の特色ＳＣ１のカラーパッチである第一の特色パッチＰＳ１のサイズが閾値に対応する面積となっている。一方、図９に示す第四の特色ＳＣ４の使用領域の面積は閾値よりも大きいため、第四の特色ＳＣ４のカラーパッチである第四の特色パッチＰＳ４のサイズは閾値に対応する面積に抑えられている。これにより、特色パッチＰＳのサイズが大きくなり過ぎることを抑制しながら特色パッチＰＳを容易に測色可能なサイズにすることができる。

画像印刷ジョブＪ１の生成後、処理部１１は、画像印刷ジョブＪ１をプリンター４０に送信し（図５のＳ１１４）、印刷制御処理を終了させる。画像印刷ジョブＪ１を受信したプリンター４０は、画像印刷ジョブＪ１に従って印刷画像ＩＭ２と特色パッチＰＳを被印刷物ＭＥ１に形成する。すると、図４に示すような印刷物ＰＴ１が得られる。

以上より、特色パッチＰＳを含む画像印刷ジョブＪ１が生成される場合、印刷画像ＩＭ２の出力に合わせて特色パッチＰＳの印刷が行われる。特色パッチＰＳが印刷されない場合、印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣの領域が小さかったりグラデーションを有していたりすると、特色ＳＣの位置を正確に指示することが難しい。指示された位置に誤りがあると、色合わせの精度が低下する。印刷画像ＩＭ２の出力に合わせて特色パッチＰＳの印刷が行われることにより、印刷画像ＩＭ２に対応した特色ＳＣを確実に測色することができ、測色ミスを抑制することができる。

図５のＳ１０８の判断処理において、図６に示すチェックボックス２１２にチェック記号が無い場合、処理部１１は、図１０に例示するような画像印刷ジョブＪ１を生成する（Ｓ１１６）。図１０に示す画像印刷ジョブＪ１は、印刷画像ＩＭ２が割り付けられた画像をプリンター４０に印刷させる指示を表す情報である。図１０に示す画像印刷ジョブＪ１は、特色パッチＰＳを含んでいない。処理部１１は、画像印刷ジョブＪ１における印刷画像ＩＭ２を印刷対象画像ＩＭ１に基づいて生成する。印刷対象画像ＩＭ１の画素値がＬａｂ値である場合、処理部１１は、図８に例示するような色変換テーブル３１を参照することにより印刷対象画像ＩＭ１の画素値をＣＭＹＫ値に変換し、画像印刷ジョブＪ１に含まれる印刷画像ＩＭ２のデータをＣＭＹＫ値に基づいて生成する。印刷対象画像ＩＭ１の画素値がＲＧＢ値である場合、処理部１１は、ＲＧＢ色空間の座標値とＬａｂ色空間の座標値との対応関係を表す色変換テーブルを参照することにより印刷対象画像ＩＭ１の画素値をＬａｂ値に変換すれば、前述の方法により印刷画像ＩＭ２のデータを生成することができる。

画像印刷ジョブＪ１の生成後、処理部１１は、図３に示す特色データＤＳに基づいて、特色パッチＰＳを印刷させる特色パッチ印刷ジョブＪ２を画像印刷ジョブＪ１とは別に生成する（Ｓ１１８）。図１０に示す特色パッチ印刷ジョブＪ２は、特色パッチＰＳが割り付けられた画像をプリンター４０に印刷させる指示を表す情報であり、画像印刷ジョブＪ１から独立した印刷ジョブである。画像印刷ジョブＪ１と特色パッチ印刷ジョブＪ２とが分かれていることは、プリンター４０の印刷処理が画像印刷ジョブＪ１と特色パッチ印刷ジョブＪ２とで分かれることを意味する。上述したように、処理部１１は、色変換テーブル３１を参照することにより特色データＤＳの色値Ｅ４をＣＭＹＫ値に変換し、特色パッチ印刷ジョブＪ２に含まれる特色パッチＰＳのデータをＣＭＹＫ値に基づいて生成する。

画像印刷ジョブＪ１と特色パッチ印刷ジョブＪ２の生成後、処理部１１は、画像印刷ジョブＪ１と特色パッチ印刷ジョブＪ２をプリンター４０に送信し（図５のＳ１２０）、印刷制御処理を終了させる。画像印刷ジョブＪ１と特色パッチ印刷ジョブＪ２を受信したプリンター４０は、画像印刷ジョブＪ１に従って印刷画像ＩＭ２を被印刷物ＭＥ１に形成し、特色パッチ印刷ジョブＪ２に基づいて特色パッチＰＳを被印刷物ＭＥ１に印刷する。被印刷物ＭＥ１がカット紙のようにカットされている場合、プリンター４０は、画像印刷ジョブＪ１に基づいて印刷画像ＩＭ２を形成した被印刷物とは異なる被印刷物に、特色パッチ印刷ジョブＪ２に基づいて特色パッチＰＳを印刷してもよい。被印刷物ＭＥ１がロール紙のように連続している場合、プリンター４０は、画像印刷ジョブＪ１に基づいて印刷画像ＩＭ２を形成した被印刷物に、特色パッチ印刷ジョブＪ２に基づいて特色パッチＰＳを印刷してもよい。

以上より、画像印刷ジョブＪ１と特色パッチ印刷ジョブＪ２とが別々に生成される場合も、印刷画像ＩＭ２の出力に合わせて特色パッチＰＳの印刷が行われる。特色パッチＰＳが印刷されない場合、印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣの領域が小さかったりグラデーションを有していたりすると、特色ＳＣの位置を正確に指示することが難しい。指示された位置に誤りがあると、色合わせの精度が低下する。印刷画像ＩＭ２の出力に合わせて特色パッチＰＳの印刷が行われることにより、印刷画像ＩＭ２に対応した特色ＳＣを確実に測色することができ、測色ミスを抑制することができる。

図５のＳ１０６の判断処理において、図６に示すチェックボックス２１１にチェック記号が無い場合、処理部１１は、特色パッチＰＳを含まない画像印刷ジョブＪ１だけを生成し、該画像印刷ジョブＪ１をプリンター４０に送信する（Ｓ１２２）。その後、処理部１１は、印刷制御処理を終了させる。画像印刷ジョブＪ１を受信したプリンター４０は、画像印刷ジョブＪ１に従って印刷画像ＩＭ２を被印刷物ＭＥ１に形成する。

図１１は、処理部１１が中心となって情報処理装置１０が行う測色値確認処理を模式的に例示している。例えば、図１に示す測色装置８０を動作させる測色アプリケーションプログラムをユーザーが起動させると、図１１に示す測色値確認処理が開始する。この測色値確認処理におけるＳ２０２は、測色値取得工程ＳＴ２、及び、測色値取得機能ＦＵ２に対応している。

測色値確認処理が開始すると、処理部１１は、通信インターフェイス１７を介して測色装置８０から特色パッチＰＳの測色値（Ｌｓ，ａｓ，ｂｓ）を取得する（Ｓ２０２）。例えば、図４に示す特色パッチＰＳ１〜ＰＳ４が印刷物ＰＴ１に有る場合、ユーザーは、測色装置８０で特色パッチＰＳ１〜ＰＳ４をそれぞれ測色することになる。この場合、処理部１１は、通信インターフェイス１７を介して、特色パッチＰＳ１〜ＰＳ４のそれぞれについて得られた測色値（Ｌｓ，ａｓ，ｂｓ）を測色装置８０から受信すればよい。また、処理部１１は、各測色値（Ｌｓ，ａｓ，ｂｓ）の入力を受け付ける画面を表示装置２０に表示させ、入力装置１６と協働して各測色値（Ｌｓ，ａｓ，ｂｓ）の入力を受け付けてもよい。いずれの場合も、特色パッチＰＳの測色値（Ｌｓ，ａｓ，ｂｓ）を取得することができる。

測色値（Ｌｓ，ａｓ，ｂｓ）の取得後、処理部１１は、図３に示す特色データＤＳの色値Ｅ４を修正するか否かに応じて処理を分岐させる（Ｓ２０４）。この判断処理は、各測色値（Ｌｓ，ａｓ，ｂｓ）について行われ、例えば、色値Ｅ４と測色値（Ｌｓ，ａｓ，ｂｓ）との色差が閾値よりも大きいか否かに応じて処理を分岐させる処理とすることができる。色差には、ＣＩＥＤＥ２０００色差式で表される色差ΔＥ₀₀、ＣＩＥ１９９４年色差式で表される色差ΔＥ^* ₉₄、１９７６年に提案された色差ΔＥ^* ₇₆、等を用いることができる。色値Ｅ４と測色値（Ｌｓ，ａｓ，ｂｓ）との色差が閾値以下である場合、処理部１１は、Ｓ２０６の処理をスキップする。

色値Ｅ４と測色値（Ｌｓ，ａｓ，ｂｓ）との色差が閾値よりも大きい場合、処理部１１は、特色パッチＰＳの測色値が色値Ｅ４となるようにカラープロファイル３０の色変換テーブル３１を修正する（Ｓ２０６）。図８を参照して説明すると、処理部１１は、色変換テーブル３１の色彩値（Ｌｇｉ，ａｇｉ，ｂｇｉ）のうち色値Ｅ４から所定範囲内の色彩値に対応付けられている記録材値（Ｃｉ，Ｍｉ，Ｙｉ，Ｋｉ）を特色パッチＰＳの測色値が色値Ｅ４にとなるように修正すればよい。記録材値（Ｃｉ，Ｍｉ，Ｙｉ，Ｋｉ）の修正量は、シミュレーションにより求めてもよいし、入力装置１６による入力を受け付けることにより設定されてもよい。
上述した処理が全ての測色値（Ｌｓ，ａｓ，ｂｓ）について行われると、測色値確認処理が終了する。

以上説明した図５のＳ１０２〜Ｓ１２０の処理により、印刷画像ＩＭ２の出力に合わせて特色パッチＰＳの印刷が行われる。これにより、印刷画像ＩＭ２に対応した特色ＳＣを確実に測色することができ、測色ミスを抑制することができる。従って、本具体例は、特色ＳＣの色合わせ精度の低下を抑制することができる。また、走査方向Ｄ０において特色パッチＰＳの位置が印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣの位置に合わせられると、特色の色合わせ精度を向上させることができる。主走査方向Ｄ１において特色パッチＰＳの位置が印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣの位置に合わせられると、主走査時の記録ヘッド６１の速度変化の違いによる発色の違いが抑制され、特色ＳＣの色合わせ精度が向上する。副走査方向Ｄ２において特色パッチＰＳの位置が印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣの位置に合わせられると、副走査の相対移動量の違いによる発色の違いが抑制され、特色ＳＣの色合わせ精度が向上する。さらに、印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣが走査方向Ｄ０において重なっていても、走査方向Ｄ０において各特色パッチＰＳの位置が印刷画像ＩＭ２に含まれる特色ＳＣの位置に合わせられるので、各特色ＳＣの色合わせ精度が向上する。
加えて、図６に示す配置選択欄２１３により特色パッチＰＳを様々な印刷位置に配置することができるので、本情報処理装置１０は便利である。

（４）変形例：
本発明は、種々の変形例が考えられる。
例えば、印刷装置は、シリアルプリンターに限定されず、被印刷物の全幅にわたってノズルが配列されたラインプリンターでもよい。ラインプリンターにおいて移動しないように固定された記録ヘッド６１に対して被印刷物ＭＥ１が搬送方向へ搬送される場合、搬送方向とは逆の方向を走査方向として本技術が適用される。また、印刷装置は、インクジェットプリンターに限定されず、記録材としてトナーを使用するレーザープリンターといった電子写真方式のプリンター等でもよく、コピー機、ファクシミリ、これらの機能を備えた複合機、等でもよい。
使用する記録材の種類の組合せは、上述した例に限定されない。例えば、記録材の組合せには、Ｃよりも低濃度のライトシアン、Ｍよりも低濃度のライトマゼンタ、Ｙよりも高濃度のダークイエロー、オレンジ、グリーン、画質を改善するための無着色インク、等の少なくとも一部が含まれてもよい。
上述した処理は、順番を入れ替える等、適宜、変更可能である。例えば、図５の印刷制御処理において、Ｓ１１６の処理とＳ１１８の処理とを入れ替えることが可能である。

ところで、図１２，１３に例示するように、印刷対象画像ＩＭ１に含まれる特色ＳＣの中から印刷する特色パッチＰＳを指示することができると、不要な特色パッチが印刷されないので、好適である。図１２は、情報処理装置１０により行われる印刷制御処理の別の例を示している。図１２に示す印刷制御処理は、図５で示した印刷制御処理のＳ１０４，Ｓ１０６，Ｓ１２２が無く、Ｓ３０２，Ｓ３０４が加わっている。Ｓ１０２，Ｓ１０８〜Ｓ１２０の処理は、図５で示した印刷制御処理の通りである。図１３は、ＵＩ画面の別の例を模式的に示している。

図１２に示す印刷制御処理において、印刷対象画像ＩＭ１を指定する操作を受け付けるＳ１０２の処理の後、処理部１１は、図１３に示すようなＵＩ画面２０１を表示装置２０に表示させる（Ｓ３０２）。図１３に示すＵＩ画面２０１は、印刷対象画像ＩＭ１に含まれる特色ＳＣの一覧２２０、チェックボックス２１２、特色パッチＰＳの配置選択欄２１３、及び、特色画像追加ボタン２２５を有している。チェックボックス２１２及び配置選択欄２１３は、図６で示したチェックボックス２１２及び配置選択欄２１３と同じである。一覧２２０は、図３に示す特色ＳＣ１，ＳＣ２，ＳＣ３，ＳＣ４のそれぞれの名前Ｅ１を有し、各名前Ｅ１に対応するチェックボックス２２１，２２２，２２３，２２４を有している。情報処理装置１０は、チェックボックス２２１〜２２４が操作されると、チェック記号が無い場合にチェック記号を付し、チェック記号が有る場合にチェック記号を無くす。チェックボックス２２１〜２２４は、表示装置２０の表示画面に特色パッチＰＳの画像を追加するための操作要素である。チェックボックス２２１〜２２４のうちチェック記号が有るチェックボックスに対応する特色パッチＰＳの画像は表示画面に追加され、画像が追加された特色パッチＰＳがプリンター４０により被印刷物ＭＥ１に印刷される。チェックボックス２２１〜２２４のうちチェック記号が無いチェックボックスに対応する特色パッチＰＳの画像は表示画面に追加されず、画像が追加されなかった特色パッチＰＳは印刷されない。

処理部１１は、入力装置１６と協働して、図１３に示す特色画像追加ボタン２２５が操作されるまで特色パッチＰＳを表示画面に追加したい特色ＳＣの指示を受け付ける（Ｓ３０４）。

処理部１１は、入力装置１６と協働して、図１３に示す特色画像追加ボタン２２５の操作を受け付けると、図１２に示すＳ１０８以降の処理を行う。チェックボックス２１２にチェック記号が有る場合、Ｓ１０８〜Ｓ１１４の処理が行われ、図１４に例示するような印刷物ＰＴ１が画像印刷ジョブに従って形成される。上述したように、チェックボックス２２１〜２２４のうちチェック記号が有るチェックボックスに対応する特色パッチＰＳが印刷され、チェックボックス２２１〜２２４のうちチェック記号が無いチェックボックスに対応する特色パッチＰＳは印刷されない。例えば、図１３に示すようにチェックボックス２２１，２２３にチェック記号が有り、且つ、チェックボックス２２２，２２４にチェック記号が無い場合、図１４に示すように、特色ＳＣ１，ＳＣ３のカラーパッチである特色パッチＰＳ１，ＰＳ３が被印刷物ＭＥ１に印刷され、特色ＳＣ２，ＳＣ４のカラーパッチである特色パッチＰＳ２，ＰＳ４は印刷されない。従って、処理部１１は、Ｓ３０２〜Ｓ３０４，Ｓ１０８〜Ｓ１１４の処理により、印刷対象画像ＩＭ１に含まれる特色ＳＣの一覧２２０を表示装置２０に表示させ、一覧２２０の中から印刷する特色パッチＰＳの指示を受け付け、該指示を受け付けた特色パッチＰＳの印刷をプリンター４０に実行させる。

以上の処理により、ユーザーは、印刷対象画像ＩＭ１に含まれる特色ＳＣを特色パッチＰＳとして印刷するか否かを指示することができる。これにより、不要な特色パッチが印刷されず、ユーザーは効率よく特色パッチＰＳを印刷させることができる。

図１２のＳ１０８の判断処理において、図１３に示すチェックボックス２１２にチェック記号が無い場合、Ｓ１１６〜Ｓ１２０の処理が行われる。図示していないが、画像印刷ジョブに従って印刷画像ＩＭ２が被印刷物ＭＥ１に形成され、特色パッチ印刷ジョブに従って特色パッチＰＳが被印刷物ＭＥ１に印刷される。ここでも、チェックボックス２２１〜２２４のうちチェック記号が有るチェックボックスに対応する特色パッチＰＳが印刷され、チェックボックス２２１〜２２４のうちチェック記号が無いチェックボックスに対応する特色パッチＰＳは印刷されない。従って、処理部１１は、Ｓ３０２〜Ｓ３０４，Ｓ１０８，Ｓ１１６〜Ｓ１２０の処理によっても、印刷対象画像ＩＭ１に含まれる特色ＳＣの一覧２２０を表示装置２０に表示させ、一覧２２０の中から印刷する特色パッチＰＳの指示を受け付け、該指示を受け付けた特色パッチＰＳの印刷をプリンター４０に実行させる。

以上の処理により、ユーザーは、印刷対象画像ＩＭ１に含まれる特色ＳＣを特色パッチＰＳとして印刷するか否かを指示することができる。これにより、不要な特色パッチが印刷されず、ユーザーは効率よく特色パッチＰＳを印刷させることができる。

以上説明したように、図１２〜１４に示す例も、印刷画像ＩＭ２の出力に合わせて特色パッチＰＳの印刷が行われることにより、印刷画像ＩＭ２に対応した特色ＳＣを確実に測色することができ、測色ミスを抑制することができる。また、特色パッチＰＳが効率よく印刷されるので、本情報処理装置１０は便利である。

さらに、図１５，１６に例示するように、表示画面上で画像印刷ジョブＪ１及び特色パッチ印刷ジョブＪ２を割り付ける操作を行うことができると、好適である。図１５は、情報処理装置１０により行われる印刷制御処理の別の例を示している。図１６は、被印刷物ＭＥ１に対する画像印刷ジョブＪ１及び特色パッチ印刷ジョブＪ２の割り付けを示すレイアウト画面３００を模式的に例示している。

図１５に示す印刷制御処理が開始すると、処理部１１は、入力装置１６と協働して、印刷する画像である印刷対象画像ＩＭ１を指定する操作を受け付ける（Ｓ４０２）。次いで、処理部１１は、印刷対象画像ＩＭ１に基づいて、印刷画像ＩＭ２をプリンター４０に印刷させる画像印刷ジョブＪ１を生成する（Ｓ４０４）。また、処理部１１は、図３に示す特色データＤＳに基づいて、特色パッチＰＳを印刷させる特色パッチ印刷ジョブＪ２を画像印刷ジョブＪ１とは別に生成する（Ｓ４０６）。

画像印刷ジョブＪ１と特色パッチ印刷ジョブＪ２の生成後、処理部１１は、図１６に示すようなレイアウト画面３００を表示装置２０に表示させる（Ｓ４０８）。図１６に示すレイアウト画面３００は、画像印刷ジョブＪ１に含まれる印刷画像ＩＭ２、特色パッチ印刷ジョブＪ２に含まれる特色パッチＰＳ等、及び、印刷実行ボタン３１１を有している。特色パッチ印刷ジョブＪ２には、各特色パッチＰＳに対応付けられている名前Ｅ１及び色値Ｅ４も含まれる。尚、表示装置２０に出力される表示データにはＲＧＢ色空間の座標が使用されているため、処理部１１は、印刷画像ＩＭ２又は印刷対象画像ＩＭ１の画素値をカラープロファイル３０の色変換テーブルに従ってＲＧＢ値に変換し、特色パッチＰＳ又は特色ＳＣの画素値をカラープロファイル３０の色変換テーブルに従ってＲＧＢ値に変換している。そのうえで、処理部１１は、これらのＲＧＢ値に基づいてレイアウト画面３００の表示データを生成し、該表示データを表示装置２０に出力することによりレイアウト画面３００を表示装置２０に表示させる。その後、処理部１１は、入力装置１６と協働して、特色パッチ印刷ジョブＪ２の印刷位置を変更させる操作を受け付ける（Ｓ４１０）。また、処理部１１は、入力装置１６と協働して、画像印刷ジョブＪ１の印刷位置を変更させる操作を受け付けてもよい。
以上より、処理部１１は、入力装置１６と協働して、被印刷物ＭＥ１に対する画像印刷ジョブＪ１及び特色パッチ印刷ジョブＪ２の割り付けの変更を受け付ける処理を行う。

Ｓ４１０の処理後、処理部１１は、変更を受け付けた割り付けを表す情報とともに画像印刷ジョブＪ１と特色パッチ印刷ジョブＪ２をプリンター４０に送信し（Ｓ４１２）、印刷制御処理を終了させる。前述の割り付けを表す情報とともに画像印刷ジョブＪ１と特色パッチ印刷ジョブＪ２を受信したプリンター４０は、前述の割り付けとなるように、画像印刷ジョブＪ１に従って印刷画像ＩＭ２を被印刷物ＭＥ１に形成し、特色パッチ印刷ジョブＪ２に基づいて特色パッチＰＳを被印刷物ＭＥ１に印刷する。従って、処理部１１は、前述の割り付けを表す情報とともに画像印刷ジョブＪ１と特色パッチ印刷ジョブＪ２をプリンター４０に送信することにより、印刷画像ＩＭ２及び特色パッチＰＳを前述の割り付けにさせる。

図１５，１６に示す例は、印刷画像ＩＭ２及び特色パッチＰＳの割り付けをユーザーが容易に行うことができるので、無駄な印刷を削減することができ、印刷画像ＩＭ２及び特色パッチＰＳを効率的に印刷させることができる。その結果、図１５，１６に示す例は、印刷に係るコストを削減することができる。
尚、図１５，１６に示す例においても、図１２〜１４で示したように印刷する指示を受け付けた特色パッチＰＳに限定して特色パッチＰＳを印刷させてもよい。

（５）結び：
以上説明したように、本発明によると、種々の態様により、特色の色合わせ精度の低下を抑制する技術等を提供することができる。むろん、独立請求項に係る構成要件のみからなる技術でも、上述した基本的な作用、効果が得られる。
また、上述した例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、公知技術及び上述した例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、等も実施可能である。本発明は、これらの構成等も含まれる。

１０…情報処理装置、１１…処理部、１５…記憶装置、１６…入力装置、２０…表示装置、３０…カラープロファイル、３１…色変換テーブル、４０…プリンター、５０…駆動部、６０…キャリッジ、６１…記録ヘッド、７１…加速領域、７２…定速領域、７３…減速領域、８０…測色装置、２００，２０１…ＵＩ画面、２２０…一覧、３００…レイアウト画面、Ａ１〜Ａ５…領域、ＡＸ１…軸、Ｄ０…走査方向、Ｄ１…主走査方向、Ｄ２…副走査方向、Ｄ３…搬送方向、Ｄ４…ノズル並び方向、Ｄ１１…往方向、Ｄ１２…復方向、ＤＡ１…印刷対象画像データ、ＤＳ，ＤＳ１〜ＤＳ４…特色データ、Ｅ１…名前、Ｅ２…形状、Ｅ３…位置、Ｅ４…色値、ＩＭ１…印刷対象画像、ＩＭ２…印刷画像、Ｊ１…画像印刷ジョブ、Ｊ２…特色パッチ印刷ジョブ、ＭＥ１…被印刷物、ＰＲ０…処理プログラム、ＰＳ，ＰＳ１〜ＰＳ４…特色パッチ、ＰＴ１…印刷物、Ｒ１，Ｒ２…印刷範囲、ＳＣ，ＳＣ１〜ＳＣ４…特色、ＳＹ１…情報処理システム。

Claims (9)

1. 印刷装置に印刷を実行させる情報処理装置であって、
   印刷対象画像に含まれる特色を表す特色データを記憶する記憶部と、
   前記特色データに基づいて、前記印刷対象画像に含まれる前記特色のカラーパッチである特色パッチを前記印刷装置に印刷させ、前記特色パッチの測色値を取得する処理部と、を備え、
   前記処理部は、前記印刷対象画像及び前記特色データに基づいて、前記印刷対象画像に基づいた印刷画像の出力に合わせて前記特色パッチの印刷を前記印刷装置に実行させる、情報処理装置。
2. 前記印刷装置は、被印刷物と、該被印刷物に記録を行う記録ヘッドと、を走査方向へ相対移動させる駆動部を備え、
   前記処理部は、前記走査方向において前記特色パッチの位置を前記印刷画像に含まれる前記特色の位置に合わせる制御を行う、請求項１に記載の情報処理装置。
3. 前記走査方向は、前記記録が行われる時に前記被印刷物と前記記録ヘッドとが相対移動する主走査方向と、該主走査方向と交差する副走査方向であって前記記録が行われない時に前記被印刷物と前記記録ヘッドとが相対移動する前記副走査方向と、を含み、
   前記処理部は、前記主走査方向と前記副走査方向の少なくとも一方の方向において前記特色パッチの位置を前記印刷画像に含まれる前記特色の位置に合わせる制御を行う、請求項２に記載の情報処理装置。
4. 前記印刷対象画像に含まれる前記特色は、第一の特色、及び、該第一の特色とは異なる第二の特色を含み、
   前記特色パッチは、前記第一の特色のカラーパッチである第一の特色パッチ、及び、前記第二の特色のカラーパッチである第二の特色パッチを含み、
   前記処理部は、前記走査方向において前記第一の特色パッチの印刷範囲と前記第二の特色パッチの印刷範囲とに重なりがある場合、前記走査方向と直交する方向において前記第一の特色パッチの印刷範囲と前記第二の特色パッチの印刷範囲とをずらす制御を行う、請求項２又は請求項３に記載の情報処理装置。
5. 前記処理部は、前記印刷対象画像に含まれる前記特色の一覧を表示部に表示させ、前記一覧の中から印刷する前記特色パッチの指示を受け付け、該指示を受け付けた前記特色パッチの印刷を前記印刷装置に実行させる、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の情報処理装置。
6. 前記処理部は、前記印刷画像に含まれる前記特色の使用領域が所定サイズよりも小さい場合、前記特色パッチのサイズを前記特色の前記使用領域よりも大きくする、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の情報処理装置。
7. 前記処理部は、前記印刷対象画像に基づいて前記印刷画像を印刷させる画像印刷ジョブを生成し、前記特色データに基づいて前記特色パッチを印刷させる特色パッチ印刷ジョブを生成し、被印刷物に対する前記画像印刷ジョブ及び前記特色パッチ印刷ジョブの割り付けを示すレイアウト画面を表示部に表示させ、前記割り付けの変更を受け付け、前記画像印刷ジョブ及び前記特色パッチ印刷ジョブを前記印刷装置に渡し、前記印刷画像及び前記特色パッチを前記変更を受け付けた前記割り付けにさせる、請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の情報処理装置。
8. 印刷画像に含まれる特色を確認する処理方法であって、
   印刷対象画像に含まれる前記特色を表す特色データに基づいて、前記印刷対象画像に含まれる前記特色のカラーパッチである特色パッチを印刷装置に印刷させる印刷制御工程と、
   前記特色パッチの測色値を取得する測色値取得工程と、を含み、
   前記印刷制御工程では、前記印刷対象画像及び前記特色データに基づいて、前記印刷対象画像に基づいた前記印刷画像の出力に合わせて前記特色パッチの印刷を前記印刷装置に実行させる、処理方法。
9. 印刷画像に含まれる特色を確認するための処理プログラムであって、
   印刷対象画像に含まれる前記特色を表す特色データに基づいて、前記印刷対象画像に含まれる前記特色のカラーパッチである特色パッチを印刷装置に印刷させる印刷制御機能と、
   前記特色パッチの測色値を取得する測色値取得機能と、をコンピューターに実現させ、
   前記印刷制御機能は、前記印刷対象画像及び前記特色データに基づいて、前記印刷対象画像に基づいた前記印刷画像の出力に合わせて前記特色パッチの印刷を前記印刷装置に実行させる、処理プログラム。

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