JP2021172421A - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 開封時に封緘指掛け部を持ち上げるだけで、封緘部材をキャップ本体から切り離すとともに、上蓋の摘み部に固定した状態で開蓋できるヒンジキャップを提供すること。【解決手段】 容器本体Ｅの口部１に装着されるキャップ本体Ｂと、キャップ本体ＢにヒンジＤを介して連設された上蓋ＣとからなるヒンジキャップＡであって、キャップ本体Ｂは、容器本体Ｅの口部１に装着される装着部５と、装着部５の正面側に切り離し可能に連設された封緘部材Ｆとを備え、上蓋Ｃは、頂壁３５と、頂壁３５の周縁から垂設された側周壁３６と、側周壁３６の正面側から突設された摘み部４１とを備え、摘み部４１は、閉蓋時に封緘部材Ｆと係合する封緘係止部４３を備え、封緘部材Ｆは、開封時に持ち上げると封緘部材Ｆを切り離すとともに、摘み部４１に固定される封緘指掛け部５１を備えることを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、キャップ本体に上蓋がヒンジを介して連設されたヒンジキャップ、とくに不正な開封を防止する機構を備えるヒンジキャップに関するものである。

内容液を収納した容器本体の口部に、キャップ本体に上蓋がヒンジを介して連設されたヒンジキャップを装着した各種容器において、これら内容液が不正に抜き取られたり、詰め替えられないように、キャップ本体に封緘部材を切り離し可能に連設し、未開封状態時に、封緘部材を上蓋と係合させることにより閉蓋状態を維持させ、該封緘部材の有無で視覚的に開封状態を確認できるようにしたヒンジキャップは従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２−２１４２４１号公報

しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、ヒンジキャップを開封する際に、封緘部材をキャップ本体から切り離した後に、上蓋の指掛けに指を掛け、上蓋を押し上げて開蓋するという２つの操作が必要となるため、開蓋に手間を要するという問題があった。
このため、開封時に上蓋の摘み部を持ち上げるだけで、封緘部材をキャップ本体から切り離すとともに、上蓋を開蓋することができるヒンジキャップも開発されているが、このヒンジキャップでは、開封時にキャップ本体から切り離された封緘部材が飛び散り、調理中の食物に入ってしまうおそれがあった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、開封時に封緘指掛け部を持ち上げるだけで、封緘部材をキャップ本体から切り離すとともに、上蓋の摘み部に固定した状態で開蓋できるヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器本体の口部に装着される装着部と、装着部のヒンジと反対側に切り離し可能に連設された封緘部材とを備え、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁から垂設された側周壁と、側周壁のヒンジと反対側から突設された摘み部とを備え、摘み部は、閉蓋時に封緘部材と係合する封緘係止部を備え、封緘部材は、開封時に持ち上げると封緘部材を切り離すとともに、摘み部に固定される封緘指掛け部を備えることを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップの実施形態として、摘み部は、下面に封緘指掛け部を固定する固定部を備え、封緘指掛け部は、上面に摘み部に固定される被固定部を備えることを特徴とする構成を採用し、また、固定部は、封緘指掛け部と係合する係合孔部を備え、被固定部は、封緘指掛け部から立設され、摘み部の係合孔部と係合する係合突部を備えることを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップの具体的実施形態として、封緘部材は、封緘指掛け部が突設されるとともに、装着部の外周面との間に挿入空間を形成するように、周方向に設けられた封緘壁を備え、封緘係止部は、上方から挿入空間に挿入されることを特徴とする構成を採用し、また、封緘壁は、両端に装着部に向けた連結部をそれぞれ備え、連結部は、装着部に連結された破断可能な弱化部をそれぞれ備えることを特徴とする構成を採用し、また、封緘指掛け部は、閉蓋時に、摘み部の下面から所定の間隔を隔てる底壁部と、底壁部の外縁から立設され、摘み部の外側面を覆う側壁部とを備えることを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップは、上記構成を採用することにより、ヒンジキャップを不正開封すると、封緘部材が上蓋の摘み部に固定されることから、封緘部材の位置により簡単に不正開封を視認することができるとともに、開封時にキャップ本体から切り離された封緘部材が飛び散り、調理中の食物に入るおそれもなくなる。

本発明の第１実施例であるヒンジキャップを装着した容器を示す説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。 本発明の第１実施例であるヒンジキャップを装着した容器を示す説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 本発明の第１実施例であるヒンジキャップの開蓋時を示す説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側断面図である。 本発明の第１実施例であるヒンジキャップを装着した容器を開封する状態を示す説明図で、（ａ）は開封開始時の要部拡大断面図、（ｂ）は開封直後の側面図である。 本発明の第２実施例であるヒンジキャップを装着した容器を示す説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。 本発明の第２実施例であるヒンジキャップを装着した容器を示す説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 本発明の第２実施例であるヒンジキャップの開蓋時を示す説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側断面図である。 本発明の第２実施例であるヒンジキャップを装着した容器を開封する状態を示す説明図で、（ａ）は開封開始時の要部拡大断面図、（ｂ）は開封直後の側面図である。

次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例をあげ、図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１（ａ）でみて、上方向を「上」とし、下方向を「下」とし、右方向を「背面側」（ヒンジ側）とし、左方向を「正面側」（ヒンジと反対側）とする。

図１において、Ａは容器本体Ｅに打栓されるキャップ本体Ｂと、キャップ本体ＢにヒンジＤを介して連設された上蓋Ｃとからなるヒンジキャップ、Ｆはキャップ本体Ｂの正面側に切り離し可能に形成され、上蓋Ｃと係合する封緘部材である。

図１（ａ）に示すように、容器本体Ｅは、口部１を備え、口部１の外周には、上部の嵌合突部２と、嵌合突部２の下方にネックリング３とが形成されている。

図１〜図３に示すように、キャップ本体Ｂは、容器本体Ｅの口部１に装着される装着部５と、装着部５の内縁上端から内方に延設され、口部１の開口を封鎖する上壁６と、上壁６を貫通する注出口７と、上壁６の注出口７の周囲に立設された注出筒８と、注出口７の周囲から下方に設けられた有底の整流筒体Ｇとを備え、装着部５の正面側には、切り離し可能に封緘部材Ｆが連設されている。
なお、本実施例では、注出口７および注出筒８は、キャップ本体Ｂの中央部から正面側に偏った位置に設けられているが、注出口７および注出筒８は、中央部にあっても構わない。

図３に示すように、装着部５は、上壁６の外縁に連設され、上蓋Ｃと係合する環状の蓋係合部９と、蓋係合部９の内周縁から垂設された内筒１０と、蓋係合部９の外周縁から垂設され、背面側の上端部にヒンジＤが連設され、正面側に切り離し可能に封緘部材Ｆが連設される外周壁部１１とから構成されている。

外周壁部１１は、正面側の外周上部に所定の範囲で封緘部材Ｆが連設され、内周下部に容器本体Ｅの口部１の嵌合突部２と係合する係合突部１２が設けられ、下端には、破断可能な薄肉壁１３が垂設されている。
薄肉壁１３は、容器本体Ｅにキャップ本体Ｂを装着した際に、薄肉壁１３の下端が、容器本体Ｅのネックリング３上面との間に隙間ができないように、当接または近接する高さで形成されている。

図３に示すように、外周壁部１１は、ヒンジＤの左右いずれかの近傍に、外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部１４が上方から切り込まれ、外周切り込み部１４の内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として背面側（ヒンジＤ側）の円周方向に所定の範囲延びるように、スリット溝１５が上方から凹設されている。

このため、ヒンジキャップＡは、容器の廃棄時に、ヒンジＤを介して上蓋Ｃを引き下げると、外周切り込み部１４が縦方向引き裂きライン、スリット溝１５が周方向引き裂きラインとなり、外周壁部１１は、外周切り込み部１４を起点に周方向に破断され、破断された部分の係合突部１２と容器本体Ｅの口部１との係合が外されていき、簡単にヒンジキャップＡを容器本体Ｅから引き離し、分別して廃棄することができる。

整流筒体Ｇは、上壁６の注出口７の周囲から下方に垂設された円筒状の上部側壁２０と、上部側壁２０の内周下端に連設されたリング状の段壁部２１と、段壁部２１の内縁下面に垂設された円筒状の下部側壁２２と、下部側壁２２の下端部を閉塞するように、内方に延設されたリング状の底部２３と、底部２３の中央から注出口７の高さまで立設された中空の突出部２４とから構成されている。

図１（ｂ）に示すように、段壁部２１の上面には、内側端が高く、外方に向けて下り勾配の傾斜面２５ａが形成された押え凸部２５が周設されている。
押え凸部２５は、閉蓋時に、上蓋Ｃの密封筒３７の先端部３７ｃが傾斜面２５ａに近接あるいは当接する高さに形成されている。

図３に示すように、下部側壁２２の正面側には、所定の高さから下端までに切り欠かれた吐出口２６が開口され、下部側壁２２の背面側には、上部に空気置換孔２７が開口されている。
図３に示すように、突出部２４は、底部２３の中央部から上方に立設される肉厚の筒壁２８と、筒壁２８の上端を閉塞する天壁２９とから構成され、筒壁２８の外周面には、上端から下端まで上下方向に凹設された溝部３０が複数形成されている。
なお、本実施例では、溝部３０は、正面側と背面側に対面する位置と、それぞれの位置から６０°ずつ離れた位置との計６個が形成されている。

図１（ａ）に示すように、上蓋Ｃは、頂壁３５と、頂壁３５の周縁から垂設され、外周下端の所定の位置にヒンジＤを連設する側周壁３６と、頂壁３５下面から垂設され、閉蓋時に外周がキャップ本体Ｂの注出筒８の内周に挿入される密封筒３７と、頂壁３５下面の密封筒３７の外側から垂設され、下端面が上壁６上面に近接または当接する中筒壁３８とを備えている。

図１（ｂ）に示すように、密封筒３７は、閉蓋時に、先端部３７ｃがキャップ本体Ｂの整流筒体Ｇの押え凸部２５の傾斜面２５ａに近接あるいは当接する高さに形成され、外周下部には、キャップ本体Ｂの注出筒８の内周面と圧接するシール部３７ａと、注出口７内周面に近接あるいは当接する下部シール部３７ｂとが形成されている。

側周壁３６の内周下端部には、拡径され、キャップ本体Ｂの蓋係合部９の上面および外周と係合する係合凹部３９が設けられている。
側周壁３６の正面側の外周には、中央から両側の所定の範囲まで周方向に延びる外周凹部４０が形成され、外周凹部４０の下端部から摘み部４１が突設されている。
側周壁３６の外周凹部４０が形成された部分は、壁の厚さが、他の部分の壁の厚さに比べ薄肉となり、特に、側周壁３６の内周側から凹設された係合凹部３９がある箇所は、最薄肉となる薄肉壁部３６ａとなっている。

摘み部４１は、基部に上面から変形凹部４２が形成されているが、変形凹部４２は、形成されていなくても構わない。
摘み部４１の下面には、セット時に後述する封緘部材Ｆと係合する封緘係止部４３が設けられている。

図１（ｂ）および図３に示すように、封緘係止部４３は、摘み部４１の下面から垂設され、セット時に内側面がキャップ本体Ｂの外周壁部１１外周の正面側を覆うように、円弧状に形成された挿入壁部４４と、挿入壁部４４の下部に形成された断面が楔状の嵌合部４５とを備えている。
嵌合部４５は、下端から外側斜め上方に延びる傾斜下面４５ａと、傾斜下面４５ａから上方に延びる外側面４５ｂと、外側面４５ｂの上端から内側に延びる段上面４５ｃとが形成され、セット時に封緘部材Ｆと係合する。

図１および図３に示すように、摘み部４１は、後述する封緘指掛け部５１から立設された係合突部５６と係合する係合孔部４６が周方向に沿って形成され、係合孔部４６は、下部が上部よりも幅が狭く形成された係合段部４６ａを備えている。
なお、本実施例では、係合孔部４６は、摘み部４１を上下方向に貫通して形成されているが、貫通する必要はなく、摘み部４１の下面に凹部として形成されていても構わない。
すなわち、係合孔部４６は、摘み部４１の下面に設けられ、封緘指掛け部５１を固定する固定部として機能する。

図１〜図３に示すように、封緘部材Ｆは、セット（閉蓋）時に、キャップ本体Ｂの装着部５の外周壁部１１の正面側の外周面との間に、摘み部４１の封緘係止部４３が上方から挿入される挿入空間αを形成するように、周方向に設けられた封緘壁５０と、封緘壁５０の外周上端から径方向に突設され、閉蓋時に、摘み部４１の外側面を覆うように形成された封緘指掛け部５１とから構成されている。
封緘壁５０は、図１（ｂ）に示すように、内周側を下方に向けて次第に肉厚とし、封緘係止部４３の嵌合部４５と係止する係止段部５０ａを形成するとともに、図２に示すように、両端に外周壁部１１に向けた連結部である側壁５２をそれぞれ備え、側壁５２は、破断可能な弱化部５３を介して外周壁部１１にそれぞれ連結されている。

封緘指掛け部５１は、閉蓋時に、摘み部４１の下面から所定の間隔を隔て、摘み部４１の下面よりも一回り広く形成された底壁部５４と、底壁部５４の外縁から立設され、摘み部４１の外側面を覆う側壁部５５とから構成されているが、側壁部５５の高さは、少なくとも、摘み部４１の下部を覆うことができれば十分である。
さらに、封緘指掛け部５１は、底壁部５４に形成された喰い切り窓５８の内側から立設され、摘み部４１の係合孔部４６と係合する係合突部５６を備え、係合突部５６は、上部に断面が楔状の係着部５７が形成され、係着部５７は、上部の傾斜部５７ａと下部の抜け止め凸部５７ｂとが形成され、開封時に、摘み部４１の係合孔部４６と係合する。
すなわち、係合突部５６は、封緘指掛け部５１の上面に設けられ、摘み部４１に固定される被固定部として機能する。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップＡは、図３に示すように、開蓋した状態で一体成形により製造される。
本実施例では、封緘指掛け部５１の底壁部５４に喰い切り窓５８を設けることにより、底壁部５４から立設された係合突部５６を一体成形することができる。

次に、図３に示す開蓋した状態から上蓋ＣをヒンジＤを介してキャップ本体Ｂに対して閉蓋方向に回動し、上蓋Ｃの側周壁３６の係合凹部３９とキャップ本体Ｂの蓋係合部９とを嵌合させ、ヒンジキャップＡをセット（閉蓋）する。
セット時に、封緘部材Ｆの挿入空間α内に上蓋Ｃの摘み部４１から垂下された封緘係止部４３が上方から挿入され、封緘壁５０の内周面に封緘係止部４３の嵌合部４５に形成された傾斜下面４５ａが当接し、嵌合部４５が封緘壁５０をわずかに押し拡げながら挿入空間α内に挿入壁部４４が挿入される。

最後は、図１に示すように、封緘係止部４３の挿入壁部４４は、内側がキャップ本体Ｂの外周壁部１１の外周面に沿って近接するとともに、嵌合部４５の段上面４５ｃが封緘壁５０の係止段部５０ａに係合し、閉蓋状態が維持され、また、封緘部材Ｆの封緘指掛け部５１が摘み部４１の下面から所定の間隔を隔てた状態に維持される。

また、セット時に、図１（ｂ）に示すように、上蓋Ｃの密封筒３７の外周下部は、シール部３７ａ外周がキャップ本体Ｂの注出筒８の内周下部に密着してシールされるとともに、密封筒３７の下部シール部３７ｂ外周が注出口７内周面およびそれに連なる整流筒体Ｇの上部側壁２０の内周面上部に近接あるいは当接して仮シールされる。

セットが完了したヒンジキャップＡは、内容液が充填された容器本体Ｅの口部１に打栓により装着する。
ヒンジキャップＡは、閉蓋した状態で、打栓または上蓋Ｃを下にした容器の倒立落下時などにより、とくに上蓋Ｃの頂壁３５と側周壁３６との角部に押圧力が加えられると、上蓋Ｃの密封筒３７の先端部３７ｃが、整流筒体Ｇの押え凸部２５の傾斜面２５ａに当接し、上蓋Ｃが押し潰されて変形することを防止することができる。

さらに、傾斜面２５ａが外方に向けて下り勾配で傾斜することにより、密封筒３７の先端部３７ｃを押し込む力が外側に向かう力に分力され、密封筒３７は、先端部３７ｃから外側に押し拡げられ、密封筒３７のシール部３７ａと注出筒８の内周面下部とで形成されるシールおよび下部シール部３７ｂと注出口７の内周面とで形成される仮シールにより容器本体Ｅ内の密封性を確保できるので、衝撃により、片方のシールが外れる場合にも、他方のシールによりシールされ、内容液が漏れることがない。

また、上蓋Ｃの中筒壁３８の先端部がキャップ本体Ｂの上壁６の上面に当接し、上蓋Ｃが押し潰されて変形することを防止している。
以上のように、打栓または容器の倒立落下時に、上蓋Ｃがキャップ本体Ｂに対して押し込まれても、上蓋Ｃの中筒壁３８とキャップ本体Ｂの上壁６との当接、および密封筒３７の先端部３７ｃを押え凸部２５が受けることにより、上蓋Ｃがキャップ本体Ｂに対して押し潰されて変形することを防止している。

キャップ本体Ｂの注出口７に、整流筒体Ｇが設けられているため、ヒンジキャップＡの閉蓋時に容器を落下させてしまい、容器本体Ｅ内の内容液が激しく揺れても、内容液は、整流筒体Ｇの底部２３および下部側壁２２に当たって勢いが抑えられ、また、吐出口２６から侵入した内容液も突出部２４の外周に当たって勢いが押さえられるので、内容液が注出筒８内の上蓋Ｃの密封筒３７より内側の頂壁３５を勢いよく押し上げ、開蓋させてしまうことがない。

また、封緘部材Ｆは、封緘指掛け部５１で摘み部４１の上面以外を覆うので、容器の落下時に摘み部４１の下面および先端部に床等がぶつかり開蓋させてしまうことを防止することができる。

本実施例のヒンジキャップＡが装着された容器は、打栓後に、キャップ本体Ｂの外周壁部１１の下端に設けた薄肉壁１３が容器本体Ｅのネックリング３上面との間に隙間ができないようにしているので、ヒンジキャップＡを容器本体Ｅから金具等を用いて無理に外そうとすると、外周壁部１１の薄肉壁１３が変形に耐えられず、破断して跡が残るので、いたずら等による不正開封を防止することができる。

本実施例のヒンジキャップＡが装着された容器を最初に使用するために、開封するには、封緘部材Ｆの封緘指掛け部５１の底壁部５４下面に指等を当て、封緘指掛け部５１を上方に持ち上げる必要がある。
図２に示す状態から封緘指掛け部５１を持ち上げると、封緘指掛け部５１と一体の封緘壁５０も下部が外側上方に向くように持ち上げられる。
さらに、封緘壁５０が持ち上げられると、封緘壁５０に連設された両側の側壁５２も連動して持ち上げられ、キャップ本体Ｂの外周壁部１１と連結されたそれぞれの弱化部５３が下方から破断され、キャップ本体Ｂから封緘部材Ｆが切り離される。

封緘部材Ｆが切り離された後、さらに封緘指掛け部５１を持ち上げると、図４（ａ）に示すように、係合突部５６は、摘み部４１の下面に対向し、係合孔部４６と係合する。この時、係合突部５６の係着部５７は、傾斜部５７ａが係合孔部４６の下部を押し拡げながら挿入され、抜け止め凸部５７ｂが係合段部４６ａと係合することにより、封緘指掛け部５１は、摘み部４１に固定される。
封緘指掛け部５１が摘み部４１に固定されると、摘み部４１も下方から持ち上げられる。摘み部４１は、基部に凹設された変形凹部４２により変形し易くなっているので、封緘指掛け部５１とともに摘み部４１の先端側が上方に持ち上げられていく。

封緘指掛け部５１とともに、摘み部４１が先端側から上方に持ち上げられると、側周壁３６の薄肉壁部３６ａも変形し、薄肉壁部３６ａを支点に持ち上げられ、最初に、薄肉壁部３６ａ付近の側周壁３６の係合凹部３９と、蓋係合部９との嵌合が外されていき、次第に、他の側周壁３６の係合凹部３９と蓋係合部９との嵌合が薄肉壁部３６ａ側から外され、図４（ｂ）に示すように、上蓋Ｃが開蓋される。
さらに、上蓋Ｃの側周壁３６の薄肉壁部３６ａも、開蓋の際に、その部分の壁が変形するので、上蓋Ｃの係合凹部３９とキャップ本体Ｂの蓋係合部９との嵌合が強固であっても、簡単かつ弱い力で開蓋することができる。
また、開封後は、封緘部材Ｆの封緘指掛け部５１がキャップ本体Ｂの摘み部４１に固定されているので、容器の開封時に封緘部材Ｆが飛んでしまうことを防止できる。

以上のように、本実施例のヒンジキャップＡは、容器の開封時に、封緘部材Ｆの封緘指掛け部５１を持ち上げることにより、初めにキャップ本体Ｂから封緘部材Ｆを切り離し、次に封緘部材Ｆを摘み部４１に固定した後、上蓋Ｃを開蓋するので、開蓋後には、必ず封緘部材Ｆが切り離され、切り離された封緘部材Ｆは、開封前よりも高い位置に固定されており、封緘部材Ｆの位置を視認することにより、不正開封を防止することができる。
また、開封時に、キャップ本体Ｂから切り離された封緘部材Ｆは、上蓋Ｃの摘み部４１に固定されるので、ヒンジキャップＡから封緘部材Ｆが飛び散ってしまうおそれがない。

内容液の使用時には、整流筒体Ｇの底部２３から突出部２４が立設されているので、容器を大きく傾けてしまい、吐出口２６から内方に内容液が勢いよく流入してきても、突出部２４の筒壁２８外周の溝部３０に当たって、勢いが押さえられ、注出筒８から整流された内容液を注出することができる。

整流筒体Ｇの背面側には、空気置換孔２７が設けられているので、容器を大きく傾けて内容液で吐出口２６が塞がっても、空気置換孔２７から容器本体Ｅ内に空気が流入して空気置換をするので、内容液を脈動させずに安定して注出することができる。
次に、内容液の使用が終わると、容器を正立させることで、注出筒８内に残留する内容液は、整流筒体Ｇ内に流れ落ち、吐出口２６から容器本体Ｅ内に回収でき、注出筒８および整流筒体Ｇの中に内容液はほとんど残らない。

次に、第１実施例における封緘部材Ｆの構成を変更した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、異なる構成部分のみ異なる符号を付して相違点を中心に説明する。

図５において、Ａは容器本体Ｅに打栓されるキャップ本体Ｂと、キャップ本体ＢにヒンジＤを介して連設された上蓋Ｃとからなるヒンジキャップ、Ｆａはキャップ本体Ｂの正面側に切り離し可能に形成され、上蓋Ｃと係合する封緘部材である。

図５〜図７に示すように、キャップ本体Ｂは、容器本体Ｅの口部１に装着される装着部５と、装着部５の内縁上端から内方に延設され、口部１の開口を封鎖する上壁６と、上壁６を貫通する注出口７と、上壁６の注出口７の周囲に立設された注出筒８と、注出口７の周囲から下方に設けられた有底の整流筒体Ｇとを備え、装着部５の正面側には、切り離し可能に封緘部材Ｆａが連設されている。

図７に示すように、装着部５は、上壁６の外縁に連設され、上蓋Ｃと係合する環状の蓋係合部９と、蓋係合部９の内周縁から垂設された内筒１０と、蓋係合部９の外周縁から垂設され、背面側の上端部にヒンジＤが連設され、正面側に切り離し可能に封緘部材Ｆａが連設される外周壁部１１とから構成されている。

上蓋Ｃは、頂壁３５と、頂壁３５の周縁から垂設され、外周下端の所定の位置にヒンジＤを連設する側周壁３６とを備え、側周壁３６の正面側の外周には、中央から両側の所定の範囲まで周方向に延びる外周凹部４０が形成され、外周凹部４０の下端部から摘み部４１が突設されている。

図５（ｂ）および図７に示すように、摘み部４１の下面には、セット時に後述する封緘部材Ｆａと係合する封緘係止部４３が設けられ、封緘係止部４３は、摘み部４１の下面から垂設され、セット時に内側面がキャップ本体Ｂの外周壁部１１外周の正面側を覆うように、円弧状に形成された挿入壁部４４と、挿入壁部４４の下部に形成された断面が楔状の嵌合部４５とを備えている。

図５および図７に示すように、摘み部４１は、後述する封緘指掛け部６１から立設された係合突部６６と係合する係合孔部４６が周方向に沿って形成され、係合孔部４６は、下部が上部よりも幅が狭く形成された係合段部４６ａを備えている。

図５〜図７に示すように、封緘部材Ｆａは、セット（閉蓋）時に、キャップ本体Ｂの装着部５の外周壁部１１の正面側の外周面との間に、摘み部４１の封緘係止部４３が上方から挿入される挿入空間αを形成するように、周方向に設けられた封緘壁６０と、封緘壁６０の外周上端から径方向に突設され、閉蓋時に、摘み部４１の外側面を覆うように形成された封緘指掛け部６１とから構成されている。
封緘壁６０は、図５（ｂ）に示すように、内周側を下方に向けて次第に肉厚とし、封緘係止部４３の嵌合部４５と係止する係止段部６０ａを備えるとともに、図６に示すように、両端中央部に一端部が外周壁部１１の上端部に向けた連結部である変形可能な連結片６２をそれぞれ備え、連結片６２の他端部は、破断可能な弱化部６３を介して外周壁部１１にそれぞれ連設されている。

封緘指掛け部６１は、閉蓋時に、摘み部４１の下面から所定の間隔を隔て、摘み部４１の下面よりも一回り広く形成された底壁部６４と、底壁部６４の外縁から立設され、摘み部４１の外側面を覆う側壁部６５とから構成されている。
さらに、封緘指掛け部６１は、底壁部６４に形成された喰い切り窓６８の内側から立設され、摘み部４１の係合孔部４６と係合する係合突部６６を備え、係合突部６６は、中ほどに断面が楔状の係着部６７が形成され、係着部６７は、上部の傾斜部６７ａと下部の抜け止め凸部６７ｂとが形成され、開封時に、摘み部４１の係合孔部４６と係合する。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップＡは、第１実施例と同様に、図７に示すように、開蓋した状態で一体成形により製造され、開蓋した状態から上蓋ＣをヒンジＤを介してキャップ本体Ｂに対して閉蓋方向に回動し、上蓋Ｃの側周壁３６の係合凹部３９とキャップ本体Ｂの蓋係合部９とを嵌合させ、ヒンジキャップＡをセット（閉蓋）する。
セット時に、封緘部材Ｆａの挿入空間α内に上蓋Ｃの摘み部４１から垂下された封緘係止部４３が上方から挿入され、封緘壁６０の内面に封緘係止部４３の嵌合部４５が当接し、嵌合部４５が封緘壁６０をわずかに押し拡げながら挿入空間α内に挿入壁部４４が挿入される。

最後は、図５に示すように、封緘係止部４３の挿入壁部４４は、内側がキャップ本体Ｂの外周壁部１１の外周面に沿って近接するとともに、嵌合部４５が封緘壁６０の係止段部６０ａに係合し、閉蓋状態が維持され、また、封緘部材Ｆａの封緘指掛け部６１は、摘み部４１の下面から所定の間隔を隔てた状態に維持されるが、本実施例の間隔は、第１実施例の間隔よりも長く設定されている。
セットが完了したヒンジキャップＡは、内容液が充填された容器本体Ｅの口部１に打栓により装着する。

本実施例のヒンジキャップＡが装着された容器を最初に使用するために、開封するには、図６に示す状態から封緘部材Ｆａの封緘指掛け部６１の底壁部６４下面に指等を当て、封緘指掛け部６１を上方に持ち上げると、封緘指掛け部６１と一体の封緘壁６０も下部が外側上方に向くように持ち上げられる。
さらに、封緘壁６０が持ち上げられると、封緘壁６０に連設された両側の連結片６２も連動して伸長変形し、キャップ本体Ｂの外周壁部１１と連結されたそれぞれの弱化部６３が破断され、キャップ本体Ｂから封緘部材Ｆａが切り離される。弱化部６３が破断された後、連結片６２の伸長変形した部分を視認するだけで不正開封されたか確認することができる。

封緘部材Ｆａが切り離された後、さらに封緘指掛け部６１を持ち上げると、図８（ａ）に示すように、係合突部６６は、摘み部４１の下面から係合孔部４６に挿入され、係合孔部４６と係合する。この時、係合突部６６の係着部６７は、傾斜部６７ａが係合孔部４６の下部と接触することにより変形されながら挿入され、抜け止め凸部６７ｂが係合段部４６ａと係合することにより、封緘指掛け部６１は、摘み部４１に固定される。
封緘指掛け部６１が摘み部４１に固定されると、摘み部４１も下方から持ち上げられ、摘み部４１は、基部に凹設された変形凹部４２により変形し易くなっているので、封緘指掛け部６１とともに摘み部４１の先端側が上方に持ち上げられていく。

封緘指掛け部６１とともに、摘み部４１が先端側から上方に持ち上げられると、側周壁３６の薄肉壁部３６ａも変形し、薄肉壁部３６ａを支点に持ち上げられ、最初に、薄肉壁部３６ａ付近の側周壁３６の係合凹部３９と、蓋係合部９との嵌合が外されていき、次第に、他の側周壁３６の係合凹部３９と蓋係合部９との嵌合が薄肉壁部３６ａ側から外され、図８（ｂ）に示すように、上蓋Ｃが開蓋される。

以上のように、本実施例のヒンジキャップＡは、容器の開封時に、封緘部材Ｆａの封緘指掛け部６１を持ち上げることにより、初めにキャップ本体Ｂから封緘部材Ｆａを切り離し、次に封緘部材Ｆａを摘み部４１に固定した後、上蓋Ｃを開蓋するので、開蓋後には、必ず封緘部材Ｆａが切り離され、切り離された封緘部材Ｆａは、開封前よりも高い位置に固定されており、封緘部材Ｆａの位置を視認することにより、不正開封を防止することができる。
また、開封時に、キャップ本体Ｂから切り離された封緘部材Ｆａは、上蓋Ｃの摘み部４１に固定されるので、ヒンジキャップＡから封緘部材Ｆａが飛び散ってしまうおそれがない。

本発明のヒンジキャップは、ヒンジキャップを不正開封すると、封緘部材が上蓋の摘み部に固定されることから、不正開封が判別し易くなるとともに、キャップ本体から切り離された封緘部材が飛び散るおそれがなく、各種食品用の容器のヒンジキャップとして、広く利用することができる。

Ａ ヒンジキャップ
Ｂ キャップ本体
Ｃ 上蓋
Ｄ ヒンジ
Ｅ 容器本体
Ｆ、Ｆａ 封緘部材
Ｇ 整流筒体
α 挿入空間
１ 口部
２ 嵌合突部
３ ネックリング
５ 装着部
６ 上壁
７ 注出口
８ 注出筒
９ 蓋係合部
１０ 内筒
１１ 外周壁部
１２ 係合突部
１３ 薄肉壁
１４ 外周切り込み部
１５ スリット溝
２０ 上部側壁
２１ 段壁部
２２ 下部側壁
２３ 底部
２４ 突出部
２５ 押え凸部
２５ａ 傾斜面
２６ 吐出口
２７ 空気置換孔
２８ 筒壁
２９ 天壁
３０ 溝部
３５ 頂壁
３６ 側周壁
３６ａ 薄肉壁部
３７ 密封筒
３７ａ シール部
３７ｂ 下部シ−ル部
３７ｃ 先端部
３８ 中筒壁
３９ 係合凹部
４０ 外周凹部
４１ 摘み部
４２ 変形凹部
４３ 封緘係止部
４４ 挿入壁部
４５ 嵌合部
４５ａ 傾斜下面
４５ｂ 外側面
４５ｃ 段上面
４６ 係合孔部（固定部）
４６ａ 係合段部
５０、６０ 封緘壁
５０ａ、６０ａ 係止段部
５１、６１ 封緘指掛け部
５２ 側壁（連結部）
５３、６３ 弱化部
５４、６４ 底壁部
５５、６５ 側壁部
５６、６６ 係合突部（被固定部）
５７、６７ 係着部
５７ａ、６７ａ 傾斜部
５７ｂ、６７ｂ 抜け止め凸部
５８、６８ 喰い切り窓
６２ 連結片（連結部）

Claims (6)

1. 容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、
   キャップ本体は、容器本体の口部に装着される装着部と、装着部のヒンジと反対側に切り離し可能に連設された封緘部材とを備え、
   上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁から垂設された側周壁と、側周壁のヒンジと反対側から突設された摘み部とを備え、
   摘み部は、閉蓋時に封緘部材と係合する封緘係止部を備え、
   封緘部材は、開封時に持ち上げると封緘部材を切り離すとともに、摘み部に固定される封緘指掛け部を備えることを特徴とするヒンジキャップ。
2. 摘み部は、下面に封緘指掛け部を固定する固定部を備え、
   封緘指掛け部は、上面に摘み部に固定される被固定部を備えることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
3. 固定部は、封緘指掛け部と係合する係合孔部を備え、
   被固定部は、封緘指掛け部から立設され、摘み部の係合孔部と係合する係合突部を備えることを特徴とする請求項２に記載のヒンジキャップ。
4. 封緘部材は、封緘指掛け部が突設されるとともに、装着部の外周面との間に挿入空間を形成するように、周方向に設けられた封緘壁を備え、
   封緘係止部は、上方から挿入空間に挿入されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のヒンジキャップ。
5. 封緘壁は、両端に装着部に向けた連結部をそれぞれ備え、
   連結部は、装着部に連結された破断可能な弱化部をそれぞれ備えることを特徴とする請求項４に記載のヒンジキャップ。
6. 封緘指掛け部は、閉蓋時に、摘み部の下面から所定の間隔を隔てる底壁部と、底壁部の外縁から立設され、摘み部の外側面を覆う側壁部とを備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のヒンジキャップ。

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