JP2017154747A - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 上蓋の閉蓋状態では、キャップ本体と一体化する栓体を設けて、容器が落下あるいは転倒しても上蓋のわずかな変形に連動せず、容器の密封性を確保することができるヒンジキャップを提供すること。【解決手段】 容器の口部に装着するキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋と、上蓋に保持される別体の栓体とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器の口部に装着する装着部と、装着部上端から内方に延設され口部開口を封鎖する上壁と、上壁を貫通する注出孔の周囲に立設される注出筒とを備え、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁部に垂設される側壁と、頂壁の内面から垂設され、栓体を上下可動に保持する保持筒とを備え、栓体は、注出筒内周を密封する筒壁部と、筒壁部を封鎖する底壁部とを備え、保持筒と栓体は、互いに係合する係合手段を有することを特徴とする。採用する。【選択図】 図１

Description

本発明は、容器の口部に装着されるヒンジキャップに関し、より詳しくは、注出筒を密封するために、上蓋と別体の栓体を備えるヒンジキャップに関するものである。

従来、容器の口部には、内容物を注出するための注出筒を有するキャップが装着されている。この種のキャップとしては、容器の口部に装着し、注出筒を備えるキャップ本体と、注出筒を密封するインナーリングを備える上蓋とからなるヒンジキャップが知られている。
この種のヒンジキャップは、キャップ本体の上壁上面に注出筒を立設し、注出筒の内側にプルリングと除去部が設けられ、最初に内容物を注出する際に、プルリングを引っ張り上げて、除去部を取り除いて使用する必要がある。
しかしながら、力の弱い子供や女性および高齢の需要者からは、プルリングで除去部を取り除く抜栓作業を必要としないヒンジキャップが求められている。
このような抜栓作業を必要としないヒンジキャップとしては、注出筒の開口を密封するインナーリングを有する内蓋を設けたヒンジキャップが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４−１６２４９９号公報

しかしながら、特許文献１記載のヒンジキャップの内蓋は、円筒状の口部を有する注出筒を密封するには適しているが、内蓋は、閉蓋された際に注出筒の先端部に嵌着される嵌着溝が形成されているために、注出筒の先端部がラッパ状に広がっているヒンジキャップには使用できないという問題があった。
さらに、上記ヒンジキャップは、外蓋を閉じた状態で容器が落下したり、転倒した際の密封性が必ずしも十分でないという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、上蓋の閉蓋状態では、キャップ本体と一体化する栓体を設けて、容器が落下あるいは転倒しても上蓋のわずかな変形に連動せず、容器の密封性を確保することができるヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器の口部に装着するキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋と、上蓋に保持される別体の栓体とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器の口部に装着する装着部と、装着部上端から内方に延設され口部開口を封鎖する上壁と、上壁を貫通する注出孔の周囲に立設される注出筒とを備え、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁部に垂設される側壁と、頂壁の内面から垂設され、栓体を上下可動に保持する保持筒とを備え、栓体は、注出筒内周を密封する筒壁部と、筒壁部を封鎖する底壁部とを備え、保持筒と栓体は、互いに係合する係合手段を有することを特徴とする構成を採用する。

上壁の具体的実施態様として、上壁は、頂壁の内面から垂設される筒壁を有し、保持筒は、筒壁の内側に垂設されることを特徴とする構成を採用し、係合手段の具体的実施形態として、係合手段は、上蓋の保持筒の外周下部に設けられる係合突起と、栓体の筒壁部の内側上端部から斜め上方に設けられる複数の係合フィンとからなり、上蓋に栓体を取り付ける際に、係合フィンが保持筒に押し下げられ、保持筒の係合突起と上下可動に係合することを特徴とする構成を採用し、また、係合手段は、上蓋の保持筒の外周下部に設けられる係合突起と、栓体の筒壁部の上端部から上方に延びるとともに、内側に設けられる係合突条部とからなることを特徴とする構成を採用し、さらに、栓体は、底壁部内面中央に立設される突条部を有し、突条部の上部は、閉蓋状態で保持筒内周に近接することを特徴とする構成を採用する。
また、係合手段の他の具体的実施形態として、係合手段は、上蓋の保持筒の内周下部に設けられる係合突起と、栓体の底壁部内面中央に係合筒を立設し、係合筒の外周上部に設けられる抜け止め突起とからなることを特徴とする構成を採用し、また、保持筒の具体的実施形態として、保持筒は、保持筒内中央に頂壁内面から突条部を垂設し、突条部の下部は、閉蓋状態で係合筒内周に近接することを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップは、上記構成を採用することにより、閉蓋状態で、栓体は、注出筒の内周に、筒壁部および底壁部が嵌入してキャップ本体と一体化するとともに、上蓋のわずかな上下左右の動きに対して自由度を持たせることができるとともに、開蓋時は、上蓋の保持筒と栓体とが互いに係合手段で係合されているので、上蓋の回動に連動して、栓体の筒壁部および底壁部を注出筒から外すことができる。

また、本発明のヒンジキャップは、閉蓋状態で、容器が落下あるいは転倒時の衝撃により、上蓋がわずかに上下左右に動いたとしても、栓体の底壁部が注出筒の突条段部と近接または当接しているので、それ以上底壁部が注出筒の内周に食い込むのを阻止して、注出筒内周および筒壁部および底壁部のシール面が傷つくのを防止して、容器内の気密性を保つことができる。

本発明の第１実施例のヒンジキャップの閉蓋状態を示す図であり、（ａ）は側断面図、（ｂ）は正面半断面図である。 本発明の第１実施例のヒンジキャップの開蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側断面図である。 本発明の第１実施例の栓体を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）側面半断面図、（ｃ）下面図である。 本発明の第２実施例のヒンジキャップの閉蓋状態を示す側断面図である。 本発明の第３実施例のヒンジキャップの閉蓋状態を示す側断面図である。

次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例を示した図面を参照して説明する。

図１および２において、Ａは容器、Ｂは容器Ａに装着されるキャップ本体、Ｃはヒンジ、ＤはヒンジＣを介してキャップ本体Ｂに連設された上蓋である。
容器Ａは、口部１を有する容器であり、口部１の外周面には、嵌合突条２が設けられている。

キャップ本体Ｂは、容器Ａの口部１に装着する装着部３と、装着部３の上端から内方に延設され口部１の開口を封鎖する上壁４と、上壁４から立設される注出筒５と、装着部３のヒンジＣと反対側の外周上端に設けられる封緘部材Ｈとを備え、装着部３は、周縁に係止突条を設けた蓋係合部６を立設した環状の基壁７と、基壁７の内周縁から垂設された内筒８と、基壁７の外周縁から垂設された外周壁部９とからなっている。
外周壁部９の内周面下端部には、容器Ａの口部１の嵌合突条２と係合する係合突条１０が設けられている。

上壁４の内方には、ヒンジＣと反対側寄りを貫通する注出孔Ｆが形成され、注出孔Ｆには、流量調整部材Ｇが別体で装着されている。
流量調整部材Ｇは、筒状部材の内壁から複数（３箇所）のアーム状の連結片を介して弁状部材を形成し、連結片間の微小な隙間から内容物を吐出できる構造となっている。キャップ本体Ｂとは、上壁４と注出筒５の間に突部を設け、流量調整部材Ｇの外壁に突部を設けて嵌合する。
注出筒５の内周は、下部が縮径され、突条段部５ａが設けられ、突条段部５ａの断面形状は、上方が段状に形成されるとともに、下方が外方に向けてカーブして形成されており、口部１からの内容物の流れを妨げないで、スムーズに流れるようにしている。
注出筒５は、液状の内容物を案内するために、本実施例では、ヒンジＣ側が低く、ヒンジＣと反対側が高く形成され、その先端部５ｂは、ラッパ状に広がっている。

上蓋Ｄは、ヒンジＣを介してキャップ本体Ｂの外周壁部９の外周上端に、回動自在に取着されており、頂壁１１と、頂壁１１の周縁部に垂設される側壁１２とからなり、頂壁１１の内面から、注出筒５より大径の筒壁１３が垂設されている。
本実施例では、筒壁１３の内側に、栓体Ｅを上下可動に保持するための保持筒１７が、頂壁１１の内面から垂設されている。保持筒１７は、装着するときに栓体Ｅ内に進入するために、注出筒５の内径よりひとまわり小さい外径を有している。

保持筒１７の外周には栓体Ｅを所定の範囲で上下動可能に保持するための係合突起１８が周方向に設けられ、係合突起１８の断面形状は、上部の傾斜が急で、下部の傾斜が緩やかに形成されており、栓体Ｅを下方から挿入し易くするとともに、一旦挿入された栓体Ｅを抜け難く保持できるようになっている。
側壁１２の下端部内周には、キャップ本体Ｂの蓋係合部６と係合する凸部１４と係合凹部１５とが形成されている。

図１に示すように、栓体Ｅは、閉蓋時に注出筒５を密封状態とするもので、キャップ本体Ｂおよび上蓋Ｄとは別体の部材として構成されている。
図３に示すように、栓体Ｅは、注出筒５内周を密封する筒壁部２０と下端部で封鎖する底壁部２１を有するとともに、筒壁部２０の内側上端部から斜め上方に延びる係合フィン２３が複数設けられている。
また、本実施例では、底壁部２１の内面中央に突条部２４が立設され、筒壁部２０上端部から外方向にフランジ部２２が設けられるとともに、フランジ部２２の先端は下方に折り曲げられて、注出筒５の先端部５ｂを保護している。
本実施例の係合フィン２３は、栓体Ｅを上蓋Ｄの保持筒１７に取り付ける際に、係合フィン２３は保持筒１７によって下向きに押さえ込まれながら、保持筒１７が栓体Ｅ内に進入し、保持筒１７の下部外周の係合突起１８に、上下可動に係合するため、一旦押さえ込まれた係合フィン２３は、元には戻らない。

底壁部２１の中央の突条部２４は、保持筒１７の進入の際にガイドの役目をし、栓体Ｅ内への保持筒１７の進入を容易にする。
また、筒壁１３と保持筒１７の間には、１または複数の環状突起１９（本実施例では１個）が頂壁１１内面から設けられており、フランジ部２２の上面と環状突起１９の下端面とは隙間をもって近接している。
このため、栓体Ｅは、上蓋Ｄの保持筒１７に上下左右方向のガタ付きをもって保持される。

封緘部材Ｈは、キャップ本体Ｂの外周壁部９の上端に、ヒンジＣと反対側の中央部から外周に沿って両側に横長の円弧状に形成されており、封緘部材Ｈは、その中央から上方に延びる係止片３０と、後述する上蓋Ｄに設けられる爪部３６を係止するために両側に切欠部３１と、両端部にそれぞれ形成される摘み片３２とを備えている。
摘み片３２は、上蓋Ｄに設けられる把手部１６の側方から上方に延びるように設けられている。また、摘み片３２と隣接の係止片３０との間に屈曲可能な縦方向の切欠き溝３７が設けられている。
封緘部材Ｈは、外周壁部９の外周上端の周方向に延在する破断可能な中央弱化部３３および両端弱化部３４を介して外周壁部９の外周上端に一体に設けられている。
上蓋Ｄの側壁１２のヒンジＣと反対側の外周中程に、円弧状の把手部１６が設けられている。把手凹部１６ａは封緘部材Ｈの係止片３０に対応する位置にある。さらに把手部１６には指掛け部３８が設けられている。
側壁１２は、把手部１６の両側および下方に爪部３６が突設されている。

外周壁部９のヒンジＣの左右いずれかの近傍には、図２に示すように、外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部４１が下端部に薄肉底壁４２を残して上方から切り込まれている。
係合突条１０の外周切り込み部４１に対応する位置には、内周切り込み部が縦方向に刻設され、縦方向引き裂きラインが形成される。
外周切り込み部４１のヒンジＣ側では、端面４１ａの内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として円周方向に延びるように、スリット溝４３が上方から凹設され、本実施例では、端面４１ａを始点として、約３０５°にわたって延びている。
また、縦方向引き裂きラインに隣接するスリット溝４３の起点を引き裂き開始点として、スリット溝４３の底面４４の内周側には、外周壁部９と蓋係合部６を連結する薄肉の連結部４５が設けられ、周方向引き裂きラインが円弧状に延びるように形成されている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、上蓋Ｄの保持筒１７に栓体Ｅを組み付ける前に、キャップ本体Ｂの注出筒５の裏側に、流量調整部材Ｇを嵌合しておく。
ついで、栓体Ｅを保持筒１７に組み付けるに当たって、上蓋Ｄを開いた状態で、キャップ本体Ｂの注出筒５の内周に栓体Ｅの底壁部２１および筒壁部２０を嵌入し、ついで、ヒンジＣを回動中心として、上蓋Ｄを閉じていくと、栓体Ｅの係合フィン２３に保持筒１７が被さり、底壁部２１の中央に突条部２４が設けられているので、保持筒１７内に突条部２４を挟むようにすると保持筒１７が栓体Ｅ内にスムーズに進入しやすくなる。さらに上蓋Ｄを閉じていくと、保持筒１７によって、係合フィン２３が栓体Ｅ内に押し込まれていくとともに、保持筒１７の外周の係合突起１８に係合フィン２３が係合して、保持筒１７に上下可動に保持される。
また、上蓋Ｄを開いた状態で、栓体Ｅを直接上蓋Ｄの保持筒１７に取り付けることも可能である。
その場合は、栓体Ｅの係合フィン２３を上蓋Ｄの保持筒１７にあてがい、また、栓体Ｅの底壁部２１の突条部２４を保持筒１７内に入り込むように底壁部２１を押し込むと、保持筒１７によって係合フィン２３が栓体Ｅ内に押し込まれ、さらに押し込むことによって、保持筒１７の外周下部の係合突起１８が係合フィン２３を乗り越えて栓体Ｅが上蓋Ｄに上下可動に係合される。栓体Ｅを係合した状態で上蓋Ｄを閉じて、栓体Ｅの底壁部２１と筒壁部２０を注出筒５に嵌入させる。
つぎに、図１に示すように、キャップ本体Ｂに対して上蓋Ｄを閉じた状態で、内容物が充填された容器Ａの口部１に打栓して装着される。
打栓工程は、装着部３の内筒８と外周壁部９との間に形成された環状溝部に容器Ａの口部１を当てがい、上蓋Ｄの上から押圧力が加えられ、外周壁部９の係合突条１０が口部１の嵌合突条２を乗り越えて嵌合し、容器Ａの口部１が内筒８の外周と外周壁部９の内周、および基壁７とによって挟持されることで装着される。

打栓工程において、上蓋Ｄの上から押圧力が加えられると、頂壁１１が下向きに変形されるが、筒壁１３の下端は、キャップ本体Ｂの上壁４上面に近接し、また、環状突起１９の下端面とフランジ部２２の上面とが近接しており、頂壁１１が変形しても、それ以上の変形を阻止することができる。
さらに、栓体Ｅの底壁部２１は、注出筒５の突条段部５ａと近接または当接しているので、頂壁１１に下向きの力が加わると、底壁部２１は、突条段部５ａと当接して、それ以上栓体Ｅが注出筒５の内周に食い込むのを阻止することができ、筒壁部２０と注出筒５とによる良好なシールを維持することができる。

上述したように、閉蓋状態では、栓体Ｅの底壁部２１と筒壁部２０が注出筒５の内周に嵌入することによって栓体Ｅは、キャップ本体Ｂの注出筒５と一体化されており、容器Ａの転倒時あるいは落下等の衝撃により、上蓋Ｄに外力が加わり、上蓋Ｄに上下あるいは左右方向のずれが生じた場合でも、栓体Ｅは、保持筒１７とは、上下可動に係合しているので、上蓋Ｄの動きに対する影響が緩和され、容器Ａの気密性を保つことができる。
また、本実施例の栓体Ｅは、筒壁部２０と底壁部２１によって、注出筒５が密封されており、内容物が栓体Ｅ内に入り込むことがないため、外部からの衝撃に対しても、内容物が漏れたりすることがない。

容器Ａ内の内容液を注出使用するために、ヒンジキャップを最初に開蓋する際には、キャップ本体Ｂの封緘部材Ｈの左右いずれかの摘み片３２に指を掛け、前方に引っ張る。
封緘部材Ｈの摘み片３２の左右いずれか側を引っ張ることで、その側の両端弱化部３４を左右いずれかの方向から破断し、中央弱化部３３も破断された後、封緘部材Ｈの係止片３０を把手凹部１６ａから外し、封緘部材Ｈをキャップ本体Ｂから完全に切り離す。
つぎに、上蓋Ｄの把手部１６を持ち上げ、上蓋Ｄの係合凹部１５とキャップ本体Ｂの蓋係合部６との係合を解除し、さらに上蓋Ｄの保持部１７の係合突起１８と栓体Ｅの係合フィン２３とで係合する栓体Ｅが持ち上げられ、キャップ本体Ｂの注出筒５から栓体Ｅを外すことができ、図２に示す開蓋状態となる。
本実施例では、抜栓作業なしに、閉蓋状態から上蓋Ｄの把手部１６を持ち上げ、上蓋Ｄとともに、それに連動する栓体Ｅがキャップ本体Ｂの注出筒５から外されれば、容器Ａを傾けただけで、容易に注出筒５から容器Ａ内の内容物を注出することができる。

つぎに、容器Ａの使用を終えた後、上蓋Ｄを閉じると、栓体Ｅの底壁部２１および筒壁部２０が注出筒５の内周に嵌入し、栓体Ｅをキャップ本体Ｂの注出筒５と一体化させた後、側壁１２の凸部１４と係合凹部１５がキャップ本体Ｂの蓋係合部６を挟むように嵌合して、閉蓋状態に戻る。
この際に、上蓋Ｄは、凸部１４と係合凹部１５がキャップ本体Ｂの蓋係合部６を挟むことになり、転倒時あるいは落下時に上蓋Ｄに力が加わっても、側壁１２の下端部がずれて変形するのを阻止することができる。
このように、何度でも注出筒５を密封可能なヒンジキャップが得られ、閉蓋状態では、栓体Ｅは、キャップ本体Ｂと一体化し、転倒あるいは落下等によって、上蓋Ｄに力がかかった場合でも、容器Ａ内の気密性を保つことができるという優れた効果を奏する。
なお、注出筒５の位置は、キャップ本体Ｂの上壁４の中央でなくても、適宜変えることが可能であり、どちらかというとヒンジＣと反対側の方に偏心させた方が、注出筒５から内容物を注出するのに都合がよい。

本実施例のヒンジキャップは、容器Ａ内の内容液を全部使用した後、容器Ａの口部１から分別して廃棄することができる。
その際には、ヒンジキャップを開蓋し、上蓋Ｄを指で把持して外方に引っ張ると、外周壁部９のヒンジＣとの連設部位が引っ張られて変形し、縦方向引き裂きラインが破断され、さらに上蓋Ｄを引っ張ると、周方向引き裂きラインを形成する連結部４５が破断を始める。連結部４５の破断が進行すると、上蓋Ｄがキャップ本体Ｂから離れていく。
スリット溝４３の終端部まで連結部４５の切断が完了し、さらに上蓋Ｄを引っ張ると、キャップ本体Ｂと容器Ａの口部１との嵌合が外され、ヒンジキャップと容器Ａとを分別廃棄することができる。

つぎに、栓体Ｅの構成を変更した第２実施例について、図４を参照して説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付し、栓体Ｅの変更部分に新たな符号を付し、相違点を中心に説明する。
図４に示すように、本実施例の栓体Ｅは、注出筒５を密封する底壁部２１および筒壁部２０の他にフランジ部２２を有する点は第１実施例と同じであり、また、底壁部２１中央に突条部２４を設ける点も第１実施例と同じであるが、保持筒１７との係合手段を異にする。
すなわち、本実施例では、筒壁部２０の上端部から上方に延びた係合突条部２５が設けられており、保持筒１７の下部外周に設けられた係合突起１８と係合させるものである。
係合突条部２５は、図４に示すように、上部の傾斜は緩やかで、下部は急な傾斜をしており、保持筒１７の係合突起１８は容易に乗り越えることができる。栓体Ｅの係合突条部２５と保持筒１７の係合突起１８とは、上下可動に係合している。
なお、本実施例では、係合突条部２５の上端面は頂壁１１の内面に近接し、また、フランジ部２２と頂壁１１の間は大きく離れているため、第１実施例のような頂壁１１からの環状突起は設けられていない。

本実施例の栓体Ｅの取り付けについて説明する。
栓体Ｅを保持筒１７に組み付けるに当たって、上蓋Ｄを開いた状態で、キャップ本体Ｂの注出筒５の内周に栓体Ｅの底壁部２１および筒壁部２０を嵌入し、ついで、ヒンジＣを回動中心として、上蓋Ｄを閉じていくと、栓体Ｅの係合突条部２５に保持筒１７の係合突起１８があたる。その際、底壁部２１の中央に突条部２４が設けられているので、保持筒１７内に突条部２４を挟むようにすると、保持筒１７はスムーズに栓体Ｅ内に進入しやすくなる。さらに上蓋Ｄを閉じていくと、保持筒１７の係合突起１８は、難なく係合突条部２５を乗り越えることができ、保持筒１７は栓体Ｅ内に進入していくとともに、保持筒１７の外周の係合突起１８に係合突条部２５が係合して、栓体Ｅは、保持筒１７に上下可動に保持される。
本実施例においても、第１実施例と同じように、上蓋Ｄを開いた状態で、栓体Ｅを上蓋Ｄの保持筒１７に先に係合させることも可能である。
その場合は、栓体Ｅの係合突条部２５の内側の突起部分を上蓋Ｄの保持筒１７の係合突起１８にあてがい、底壁部２１の突条部２４を保持筒１７の中に入り込むように栓体Ｅを押し込むことで、容易に保持筒１７の係合突起１８は、係合突条部２５を乗り越えることができ、栓体Ｅは上下可動に保持筒１７に係合される。栓体Ｅを係合した上蓋Ｄを閉じて、栓体Ｅの底壁部２１と筒壁部２０をキャップ本体Ｂの注出筒５に嵌入させる。
なお、上蓋Ｄの頂壁１１に環状突起を設けないこと以外については、第１実施例と同じであり、作用効果についても同じである。

つぎに、栓体Ｅの構成を変更した第３実施例について、図５を参照して説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付し、栓体Ｅの変更部分に新たな符号を付し、相違点を中心に説明する。
図５に示すように、栓体Ｅは、注出筒５を密封するための筒壁部２０および底壁部２１と、フランジ部２２を有している点は第１実施例と同じである。
本実施例では、底壁部２１の中央に係合筒２６を立設し、係合筒２６の上部外周に抜け止め突起２７が設けられ、保持筒１７の下部内周に設けられた係合突起５８と係合筒２６の抜け止め突起２７とで上下可動に係合させる点で第１実施例と相違する。抜け止め突起２７の上面は緩やかな斜面で、下面は急な斜面となっており、保持筒１７が乗り越えやすくなっている。
また、保持筒１７の内部に頂壁１１内面から突条部５４が垂設されている。
本実施例においても、フランジ部２２の上面と頂壁１１内面に設けられた環状突起１９の下面とは近接している。
なお、図５に示すとおり、本実施例では流量調整部材は使用されていない。

本実施例の栓体Ｅの取り付けについて説明する。
栓体Ｅを保持筒１７に組み付けるに当たって、上蓋Ｄを開いた状態で、キャップ本体Ｂの注出筒５の内周に栓体Ｅの底壁部２１および筒壁部２０を嵌入し、ついで、ヒンジＣを回動中心として、上蓋Ｄを閉じていくと、栓体Ｅの係合筒２６の抜け止め突起２７に、保持筒１７の下部内面に設けられた係合突起５８があたる。その際、保持筒１７内に設けられた突条部５４を、係合筒２６内に入り込ませることによって、保持筒１７を栓体Ｅ内にスムーズに進入させることができる。さらに上蓋Ｄを閉じていくと、保持筒１７の係合突起５８は、難なく抜け止め突起２７を乗り越えることができ、保持筒１７は栓体Ｅ内に進入していくとともに、保持筒１７の係合突起５８に係合筒２６の抜け止め突起２７が係合して、栓体Ｅは保持筒１７に上下可動に保持される。
本実施例においても、第１実施例と同じように、上蓋Ｄを開いた状態で、栓体Ｅを上蓋Ｄの保持筒１７に先に係合させることも可能である。
その場合は、栓体Ｅの係合筒２６の抜け止め突起２７の外側の突起部分に上蓋Ｄの保持筒１７の係合突起５８をあてがい、保持筒１７内に設けられた突条部５４を係合筒２６の中に入り込むように栓体Ｅを押し込むことで、保持筒１７の係合突起５８は、抜け止め突起２７を容易に乗り越えることができ、栓体Ｅは上下可動に保持筒１７に係合される。栓体Ｅを係合した上蓋Ｄを閉じて、栓体Ｅの底壁部２１と筒壁部２０をキャップ本体Ｂの注出筒５に嵌入させる。
なお、本実施例では、流量調整部材が設けられていないこと以外については、第１実施例と同じであり、作用効果についても同じである。

本発明のヒンジキャップは、キャップ本体および上蓋と別体に構成した栓体を備え、栓体の筒壁部と底壁部をキャップ本体の注出筒に嵌入して一体化させ、容器が密封されることにより、転倒あるいは落下などにより、上蓋に力がかかったときにも、栓体には影響しない構造を有しているため、容器の気密性を保つことができ、また、内容物は栓体の底壁部によって遮断され、栓体内に入り込むことがないので、液漏れ等の心配もない。
さらに、何度でも開閉が容易で、しかもリシール性がよいため、内容物としては、液状の洗浄料、食品、調味料だけでなく、粉末状のものにも適用可能であり、特に気密性の必要な内容物を収納する容器として好適である。

Ａ 容器
Ｂ キャップ本体
Ｃ ヒンジ
Ｄ 上蓋
Ｅ 栓体
Ｆ 注出孔
Ｇ 流量調整部材
Ｈ 封緘部材
１ 口部
２ 嵌合突条
３ 装着部
４ 上壁
５ 注出筒
５ａ 突条段部
５ｂ 先端部
６ 蓋係合部
７ 基壁
８ 内筒
９ 外周壁部
１０ 係合突条
１１ 頂壁
１２ 側壁
１３ 筒壁
１４ 凸部
１５ 係合凹部
１６ 把手部
１６ａ 把手凹部
１７ 保持筒
１８、５８ 係合突起
１９ 環状突起
２０ 筒壁部
２１ 底壁部
２２ フランジ部
２３ 係合フィン
２４、５４ 突条部
２５ 係合突条部
２６ 係合筒
２７ 抜け止め突起
３０ 係止片
３１ 切欠部
３２ 摘み片
３３ 中央弱化部
３４ 両端弱化部
３６ 爪部
３７ 切欠き溝
３８ 指掛け部
４１ 外周切り込み部
４１ａ 端面
４２ 薄肉底壁
４３ スリット溝
４４ 底面
４５ 連結部

Claims (7)

1. 容器の口部に装着するキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設される上蓋と、上蓋に保持される別体の栓体とからなるヒンジキャップであって、
   キャップ本体は、容器の口部に装着する装着部と、装着部上端から内方に延設され口部開口を封鎖する上壁と、上壁を貫通する注出孔の周囲に立設される注出筒とを備え、
   上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁部に垂設される側壁と、頂壁の内面から垂設され、栓体を上下可動に保持する保持筒とを備え、
   栓体は、注出筒内周を密封する筒壁部と、筒壁部を封鎖する底壁部とを備え、
   保持筒と栓体は、互いに係合する係合手段を有することを特徴とするヒンジキャップ。
2. 上蓋は、頂壁の内面から垂設される筒壁を有し、保持筒は、筒壁の内側に垂設されることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
3. 係合手段は、上蓋の保持筒の外周下部に設けられる係合突起と、栓体の筒壁部の内側上端部から斜め上方に設けられる複数の係合フィンとからなり、上蓋に栓体を取り付ける際に、係合フィンが保持筒に押し下げられ、保持筒の係合突起と上下可動に係合することを特徴とする請求項１または２に記載のヒンジキャップ。
4. 係合手段は、上蓋の保持筒の外周下部に設けられる係合突起と、栓体の筒壁部の上端部から上方に延びるとともに、内側に設けられる係合突条部とからなることを特徴とする請求項１または２に記載のヒンジキャップ。
5. 栓体は、底壁部内面中央に立設される突条部を有し、突条部の上部は、閉蓋状態で保持筒内周に近接することを特徴とする請求項３または４に記載のヒンジキャップ。
6. 係合手段は、上蓋の保持筒の内周下部に設けられる係合突起と、栓体の底壁部内面中央に係合筒を立設し、係合筒の外周上部に設けられる抜け止め突起とからなることを特徴とする請求項１または２に記載のヒンジキャップ。
7. 保持筒は、保持筒内中央に頂壁内面から突条部を垂設し、突条部の下部は、閉蓋状態で係合筒内周に近接することを特徴とする請求項６に記載のヒンジキャップ。

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