JP2021165019A - Ｌｅｄプリントヘッドおよびｌｅｄプリントヘッドを備える画像形成装置。 - Google Patents

Abstract

【課題】 レンズアレイが挿入される開口が形成されたベース部から一対の延出部が延出する構成のＬＥＤプリントヘッドにおいて、一対の延出部の内側で基板を保持する構成の場合、一対の延出部間の幅を基板の幅よりも広くする必要があり、ホルダーの幅が広くなってしまう。これにより、ＬＥＤプリントヘッドや画像形成装置が幅方向において大型化してしまう虞があった。
【解決手段】 延出部の先端が基板の光出射面に当接した状態で延出部と基板とを接着する構成とした。
【選択図】 図１０

Description

本発明は、感光体をＬＥＤから出射される光によって露光するＬＥＤプリントヘッドおよびＬＥＤプリントヘッドを備える画像形成装置に関する。

プリンタや複写機等の画像形成装置にはＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）プリントヘッドを備えるものがある。ＬＥＤプリントヘッドは複数のＬＥＤを備えており、これら複数のＬＥＤから出射された光によって感光ドラムなどの感光体を露光する。光を出射する光源として有機ＥＬ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）を用いるものもある。有機ＥＬはＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）と呼ばれることもある。複数のＬＥＤは基板上に配置されており、複数のＬＥＤから出射された光はレンズアレイによって感光体に集光される。

特許文献１には、基板とレンズアレイとを保持する保持体（ホルダー）が開示されている。ホルダーは、レンズアレイが挿入される開口が形成されたベース部と当該ベース部の短手方向の両端から感光体から離れる方向に向けて延出した一対の延出部とを備える。ホルダーはベース部と一対の延出部とによってコの字形状をなしている。一対の延出部の間に基板が嵌められた状態で基板と一対の延出部とが接着剤で接着されている。

特開２０１９−１１０３号公報

しかしながら、特許文献１が開示するＬＥＤプリントヘッドのように、一対の延出部の内側で基板が保持される構成の場合、一対の延出部間の幅を基板の幅よりも広くする必要があり、ホルダーの幅が広くなってしまう。これにより、ＬＥＤプリントヘッドや画像形成装置が幅方向において大型化してしまう虞があった。

上述した課題を解決するために、本発明に係るＬＥＤプリントヘッドは感光ドラムを露光するための光を出射する複数のＬＥＤを有する基板と、前記複数のＬＥＤから出射された光を前記感光ドラムに集光するレンズアレイと、前記レンズアレイを保持する長尺のホルダーと、を有し、前記ホルダーは、前記レンズアレイが挿入される開口が形成されたベース部と、前記ホルダーの短手方向における前記ベース部の両端から前記感光体から離れる方向に向けて延出した一対の延出部と、を備え、前記一対の延出部の先端が前記基板の光出射面に当接した状態で前記延出部と前記基板とが接着剤で接着されていることを特徴とする。

また、本発明に係るＬＥＤプリントヘッドは感光ドラムを露光するための光を出射する複数のＬＥＤを有する基板と、前記複数のＬＥＤから出射された光を前記感光ドラムに集光するレンズアレイと、前記レンズアレイを保持する長尺のホルダーと、を有し、前記ホルダーは、前記レンズアレイが挿入される開口が形成されたベース部と、前記ホルダーの短手方向における前記ベース部の一端から前記感光体から離れる方向に向けて延出した第１の延出部と、前記短手方向における前記ベース部の他端から前記感光体から離れる方向に向けて延出した第２の延出部と、を備え、前記第１の延出部の先端が前記基板の光出射面に当接し且つ前記第２の延出部の先端側のうち前記第１の延出部が配置されている側の面が前記基板の側面に当接した状態で前記第１の延出部と前記第２の延出部とは前記基板に接着剤で接着されていることを特徴とする。

本発明によれば、ＬＥＤプリントヘッドのホルダーを構成する一対の延出部間の幅を基板の幅よりも狭くすることができるため、ＬＥＤプリントヘッドを幅方向において小型化することができる。

画像形成装置の概略断面図。 ドラムユニット周辺の構成を説明するための図。 ＬＥＤプリントヘッドの概略斜視図。 保持部材の断面形状の例について説明するための図。 基板とレンズアレイについて説明するための図。 ＯＬＥＤを有する基板について説明するための図。 ＯＬＥＤを有する基板の内部構造について説明するための図。 基板の光出射面と実装面について説明するための図。 従来のＬＥＤプリントヘッドについて説明するための図。 実施例１に係る保持部材と基板との取り付け構成について説明するための図。 実施例１に係る保持部材に設けられた基板が当接する突起について説明するための図。 実施例２に係る保持部材と基板との取り付け構成について説明するための図。 実施例２に係る保持部材に設けられた基板が当接する突起について説明するための図。

以下にて、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。なお、以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

＜実施例１＞
（画像形成装置）
まず、画像形成装置１の概略構成を説明する。図１（ａ）は画像形成装置１の概略断面図である。図１（ａ）に示す画像形成装置１は読取装置を備えていないカラープリンタ（ＳＦＰ：Ｓｉｎｇｌ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｒｉｎｔｅｒ）であるが、実施の形態は読取装置を備える複写機であってもよい。また、実施の形態は、図１（ａ）に示すような複数の感光ドラム１０３を備えるカラー画像形成装置に限られず、１つの感光ドラム１０３を備えるカラー画像形成装置やモノクロ画像を形成する画像形成装置でも良い。

図１（ａ）に示す画像形成装置１は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像を形成する４基の画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋ（以下、総称して単に「画像形成部１０２」とも称する）を備える。また、画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは、それぞれ感光体の一例である感光ドラム１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋ（以下、総称して単に「感光ドラム１０３」とも称する）を備える。感光ドラム１０３は感光ベルトであっても構わない。また、画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは、感光ドラム１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋをそれぞれ帯電させる帯電手段としての帯電器１０４Ｙ、１０４Ｍ、１０４Ｃ、１０４Ｋ（以下、総称して単に「帯電器１０４」とも称する）を備える。また、画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは、感光ドラム１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋを露光する光を出射する露光光源としてのＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、以下ＬＥＤと記載）露光ユニット５２０Ｙ、５２０Ｍ、５２０Ｃ、５２０Ｋ（以下、総称して単に「露光ユニット５２０」とも称する）を備える。さらに、画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは、感光ドラム１０３上の静電潜像をトナーによって現像し、感光ドラム１０３上に各色のトナー像を現像する現像手段としての現像器１０６Ｙ、１０６Ｍ、１０６Ｃ、１０６Ｋ（以下、総称して単に「現像器１０６」とも称する）を備える。なお、符号に付されたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋはトナーの色を示している。

図１（ａ）に示す画像形成装置１は感光ドラム１０３を下方から露光する、いわゆる「下面露光方式」を採用する画像形成装置である。以下、下面露光方式を採用する画像形成装置を前提として説明を進めるが、実施の形態としては図１（ｂ）に示す画像形成装置２のような感光ドラム１０３を上方から露光する「上面露光方式」を採用する画像形成装置でも構わない。図１（ｂ）中において図１（ａ）と同じ構成を示す箇所には同符合を示す。

画像形成装置１は、感光ドラム１０３に形成されたトナー像が転写される中間転写ベルト１０７と、感光ドラム１０３に形成されたトナー像を当該中間転写ベルトに順次転写させる一次転写ローラ１０８（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を備える。また、画像形成装置１は、中間転写ベルト１０７上のトナー像を給紙部１０１から搬送されてきた記録紙Ｐに転写させる、転写手段としての二次転写ローラ１０９と、二次転写された画像を記録紙Ｐに定着させる定着器１００を備える。なお、上述した中間転写ベルト１０７を用いた中間転写方式以外に、感光ドラム１０３から用紙に直接転写する直接転写方式を用いても構わない。

（画像形成プロセス）
露光ユニット５２０Ｙは帯電器１０４Ｙによって帯電された感光ドラム１０３Ｙの表面を露光する。これにより、感光ドラム１０３Ｙには静電潜像が形成される。次に、現像器１０６Ｙは感光ドラム１０３Ｙに形成された静電潜像をイエローのトナーによって現像する。感光ドラム１０３Ｙの表面に現像されたイエローのトナー像は、一次転写ローラ１０８Ｙによって中間転写ベルト１０７上に転写される。マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像も同様の画像形成プロセスで中間転写ベルト１０７に転写される。

中間転写ベルト１０７上に転写された各色のトナー像は、中間転写ベルト１０７によって二次転写部Ｔ２まで搬送される。二次転写部Ｔ２に配置された二次転写ローラ１０９にはトナー像を記録紙Ｐに転写するための転写バイアスが印加されている。二次転写部Ｔ２まで搬送されたトナー像は、二次転写ローラ１０９の転写バイアスによって、給紙部１０１から搬送されてきた記録紙Ｐに転写される。トナー像が転写された記録紙Ｐは定着器１００に搬送される。定着器１００は、熱と圧力によって記録紙Ｐにトナー像を定着させる。定着器１００によって定着処理がなされた記録紙Ｐは、排紙部１１１に排出される。

（ドラムユニットおよび現像ユニット）
画像形成装置１には、感光ドラム１０３を備えるドラムユニット５１８Ｙ、５１８Ｍ、５１８Ｃ、５１８Ｋ（以下、総称して単に「ドラムユニット５１８」とも称する）が取り付けられる。ドラムユニット５１８は、ユーザやメンテナンス者等の作業者によって交換されるカートリッジである。ドラムユニット５１８は感光ドラム１０３を回転可能に支持している。ここで、ドラムユニット５１８は感光ドラム１０３を回転可能に支持するドラム支持部材としても機能する。本実施例では、ドラム支持部材も含めてドラムユニット５１８と称する。具体的には、感光ドラム１０３は、ドラムユニット５１８の枠体によって回転可能に支持されている。なお、ドラムユニット５１８は帯電器１０４やクリーニング装置を備えていない構成でも構わない。

また、本実施例の画像形成装置１にはドラムユニット５１８とは別体の現像ユニット６４１Ｙ、６４１Ｍ、６４１Ｃ、６４１Ｋ（以下、総称して単に「現像ユニット６４１」とも称する）が取り付けられている。本実施例の現像ユニット６４１は、図１（ａ）に示す現像器１０６とトナー収容部とが一体化されたカートリッジである。現像器１０６は、現像剤を担持する現像スリーブ（不図示）を備える。現像ユニット６４１にはトナーとキャリアを攪拌するためのスクリュを回転させるためのギアが複数設けられている。これらのギアが経年劣化等した際には、作業者が現像ユニット６４１を画像形成装置１の装置本体から取り外して交換する。なお、ドラムユニット５１８および現像ユニット６４１の実施の形態は、上記ドラムユニット５１８と現像ユニット６４１が一体化されたプロセスカートリッジでも構わない。

図２（ａ）は、画像形成装置１が備えるドラムユニット５１８（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）周辺および現像ユニット６４１（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）周辺の概略構造を示す斜視図である。また、図２（ｂ）はドラムユニット５１８が装置本体の外側から画像形成装置１に挿入されている様子を示す図である。

図２（ａ）に示すように画像形成装置１は、板金で形成される前側板６４２と、同じく板金で形成される後側板６４３を備える。前側板６４２は画像形成装置１の手前側に設けられた側壁である。前側板６４２は画像形成装置１本体の手前側において装置本体の筐体の一部を成す。後側板６４３は画像形成装置１の後ろ側に設けられた側壁である。後側板６４３は画像形成装置１本体の奥側において装置本体の筐体の一部を成す。図２（ａ）に示すように、前側板６４２と後側板６４３は対面して配置され、両者の間には梁としての不図示の板金が橋架されている。前側板６４２と後側板６４３と不図示の梁とはそれぞれ画像形成装置１の枠体の一部を構成する。ここで、本実施例の画像形成装置１若しくはその構成部材に関して、正面側若しくは手前側とは、ドラムユニット５１８を装置本体に対して出し入れ（挿抜）する側である。

画像形成装置１の手前側からドラムユニット５１８、および現像ユニット６４１を挿抜できるように、前側板６４２には開口が形成されている。ドラムユニット５１８、および現像ユニット６４１は、開口を介して画像形成装置１本体の所定の位置に装着される（装着位置）。また、画像形成装置１は、装着位置に装着されたドラムユニット５１８と現像ユニット６４１の双方の手前側を覆うカバー５５８Ｙ、５５８Ｍ、５５８Ｃ、５５８Ｋ（以下、総称して単に「カバー５５８」とも称する）を備える。カバー５５８は、一端がヒンジによって画像形成装置１本体に固定されており、ヒンジによって画像形成装置１本体に対して回動可能となっている。作業者がカバー５５８を開いて本体内のドラムユニット５１８あるいは現像ユニット６４１を取り出し、新しいドラムユニット５１８あるいは現像ユニット６４１を挿入してカバー５５８を閉じることによって交換作業が完了する。

ここで、図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、以下の説明では装置本体に対して前側板６４２側を前側（手前側若しくは正面側）、後側板６４３側を後側（奥側若しくは背面側）と定義する。また、ブラックのトナー像に関する静電潜像が形成される感光ドラム１０３Ｋを基準としたとき、イエローのトナー像に関する静電潜像が形成される感光ドラム１０３Ｙが配置されている側を右側と定義する。イエローのトナー像に関する静電潜像が形成される感光ドラム１０３Ｙを基準としたとき、ブラックのトナー像に関する静電潜像が形成される感光ドラム１０３Ｋが配置されている側を左側と定義する。さらに、ここで定義した前後方向および左右方向に垂直な方向であって鉛直方向上向きを上方向、また、ここで定義した前後方向および左右方向に垂直な方向であって鉛直方向下向きを下方向と定義する。定義した前方向、後方向、右方向、左方向、上方向、下方向を図２に示す。また、以下の本文で記載する感光ドラム１０３の回転軸線方向とは、図２に示す前後方向と一致する方向である。また、ＬＥＤプリントヘッド１０５の長手方向についても図２に示す前後方向と一致する方向である。すなわち、感光ドラム１０３の回転軸線方向とＬＥＤプリントヘッド１０５の長手方向とは一致する方向である。

（露光ユニット）
次に、ＬＥＤプリントヘッド１０５を含む露光ユニット５２０について説明する。ＬＥＤプリントヘッド１０５は感光ドラム１０３の回転軸線方向に延びる長尺の形状をなす。また、ＬＥＤプリントヘッド１０５は、保持部材５０５（ホルダーの一例）と、レンズアレイ５０６と、不図示の基板と、を備える。レンズアレイ５０６と基板は保持部材５０５によって保持されている。本実施例において、保持部材５０５は亜鉛メッキ鋼板や冷間圧延鋼板にメッキ処理が施された板材をコの字形状に折り曲げて形成にした金属製の部材である。ただし、保持部材５０５は金属製に限らず樹脂製であっても構わない。ここで、電子写真方式の画像形成装置に採用される露光方式の一例として、半導体レーザの照射ビームを回転するポリゴンミラーなどで走査しｆ−θレンズ等を介して感光ドラムを露光するレーザビーム走査露光方式がある。本実施例で説明する「ＬＥＤプリントヘッド１０５」は、感光ドラム１０３の回転軸線方向に沿って配列されたＬＥＤ等の発光素子を用いて感光ドラム１０３を露光するＬＥＤ露光方式に用いられるものであって、上記に言うレーザビーム走査露光方式には用いられない。

本実施例で説明する露光ユニット５２０は、感光ドラム１０３の回転軸線よりも鉛直方向下側に設けられている。保持部材５０５が有する不図示の基板には発光素子としてのＬＥＤが設けられており、これら発光素子が感光ドラム１０３を下方から露光する。ただし、露光ユニット５２０が感光ドラム１０３の回転軸線よりも鉛直方向上側に設けられ、感光ドラム１０３を上方から露光する構成でも構わない（図１（ｂ）参照）。図３は、本実施例の画像形成装置１が備える露光ユニット５２０の概略斜視図である。

図３より、露光ユニット５２０は、ＬＥＤプリントヘッド１０５と、支持部材５２６と、第１リンク機構５３０と、第２リンク機構５４０と、を備える。

図３に示すように、ＬＥＤプリントヘッド１０５の保持部材５０５には、当接ピン５１４と、当接ピン５１５とが設けられている。当接ピン５１４および当接ピン５１５はいずれも金属製のピンの一例である。例えば当接ピン５１５は感光ドラム１０３の回転軸線方向においてレンズアレイ５０６よりも一方側（奥側）において保持部材５０５に設けられており、レンズアレイ５０６の光軸方向において保持部材５０５の両側から突き出している。当接ピン５１４も同様である。当接ピン５１４と当接ピン５１５とがドラムユニット５１８に突き当たることでレンズアレイ５０６と感光ドラム１０３との間に間隙が形成される。こうして、感光ドラム１０３に対するＬＥＤプリントヘッド１０５の位置が決まる。本実施の形態において、当接ピン５１４および当接ピン５１５は共に金属製のストレートピンである。また、当接ピン５１４および当接ピン５１５とは、金属製の保持部材５０５に溶接によって固定されている。このように、本実施の形態において、当接ピン５１４および当接ピン５１５は保持部材５０５と一体化している。

第１リンク機構５３０はリンク部材５３５とリンク部材５３６とを備える。第２リンク機構５４０はリンク部材５３７とリンク部材５３８とを備える。詳しくは後述するが、リンク部材５３５は感光ドラム１０３の回転軸線方向における保持部材５０５の中央よりも奥側に取り付けられ、リンク部材５３７は感光ドラム１０３の回転軸線方向における保持部材５０５の中央よりも手前側に取り付けられている。

画像形成装置１の手前側に設けられたカバー５５８の開閉動作に伴い、スライド部材５２５が前後方向にスライド移動する。スライド部材５２５のスライド移動に連動してリンク部材５３５〜５３８が回動し、ＬＥＤプリントヘッド１０５が上下に移動する。

本実施の形態において、ＬＥＤプリントヘッド１０５は感光ドラム１０３よりも鉛直方向下側に設けられている。すなわち、本実施の形態における画像形成装置１は、ＬＥＤプリントヘッド１０５が感光ドラム１０３を鉛直方向下方から露光する。

また、図３に示すように露光ユニット５２０は、支持部材５２６を備える。支持部材５２６は、第１リンク機構５３０と第２リンク機構５４０とを介してＬＥＤプリントヘッド１０５を支持している。具体的には第１リンク機構５３０のリンク部材５３５が保持部材５０５を支持し、第２リンク機構５４０のリンク部材５３７が保持部材５０５を支持する。

支持部材５２６は、板金をコの字型に折り曲げることにより形成されている。支持部材５２６は感光ドラム１０３の回転軸線方向に延びる長手形状の部材である。支持部材５２６の長手方向における支持部材５２６の一端側（手前側）が前側板６４２に対して固定され、支持部材５２６の長手方向における支持部材５２６の他端側（奥側）が後側板６４３に対して固定される。こうして、支持部材５２６は、保持部材５０５に対して感光ドラム１０３が配置されている側とは反対側で感光ドラム１０３に対する位置が固定される。

支持部材５２６は、支持部材５２６の長手方向に移動可能なスライド部材５２５を備える。スライド部材５２５が支持部材５２６に対して移動することに応じて、リンク部材５３５〜５３８が回動してＬＥＤプリントヘッド１０５が支持部材５２６に対して移動する。

図４は図３に示す保持部材５０５を図中の平面Ｓで切断したときの断面について説明するための概略図である。なお、断面形状を検討するときに切断する部分の一例としてはレンズアレイ５０６を通る平面であって、保持部材５０５の長手方向に対して垂直な平面である。本実施例の保持部材５０５の断面は図４（ａ）に示す形状であるが、その形状は例えば図４（ｂ）〜（ｄ）に示すような形状でも構わない。上でも説明したように、保持部材５０５はコの字形状をなしている。すなわち、レンズアレイ５０６を保持するベース部５０５０Ｂの左右両端から一対の延出部５０５０Ｒ、５０５０Ｌが延出した形状であれば、図４（ｂ）に示すように一対の延出部５０５０Ｒ、５０５０Ｌが湾曲していても構わないし、図４（ｃ）および（ｄ）に示すように一対の延出部５０５０Ｒ、５０５０Ｌそれぞれが階段形状をなしていても構わない。

（基板およびレンズアレイ）
次に、図５を用いて、保持部材５０５が保持する基板５０２とレンズアレイ５０６について説明する。まず、基板５０２について説明する。図５（ａ）は基板５０２の概略斜視図である。図５（ｂ１）は基板５０２に設けられた複数のＬＥＤ５０３の配列を示し、図５（ｂ２）は図５（ｂ１）の拡大図を示している。

基板５０２にはＬＥＤチップ６３９が実装されている。図５（ａ）に示すように、基板５０２の一方の面にはＬＥＤチップ６３９が設けられ、裏面側にコネクタ５０４が設けられている。ここで言う「一方の面」、すなわちＬＥＤチップ６３９が設けられている側の面を「光出射面」と定義する。言い換えれば、基板５０２の表裏面のうち、感光ドラム１０３に向けて光が出射される側の面が光出射面である。基板５０２には各ＬＥＤチップ６３９に信号を供給するための配線が設けられている。コネクタ５０４には、不図示のフレクシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の一端が接続される。基板５０２は制御部とコネクタとを備える。ＦＦＣの他端は、当該コネクタに接続されている。基板５０２には、画像形成装置１本体の制御部からＦＦＣおよびコネクタ５０４を介して制御信号が入力される。ＬＥＤチップ６３９は、基板５０２に入力された制御信号によって駆動される。

基板５０２に実装されたＬＥＤチップ６３９についてさらに詳しく説明する。図５（ｂ１）および図５（ｂ２）に示すように、基板５０２の一方の面には複数のＬＥＤ５０３が配置された複数のＬＥＤチップ６３９−１〜６３９−２９（２９個）が配列されている。各ＬＥＤチップ６３９−１〜６３９−２９はそれぞれ、その長手方向に５１６個のＬＥＤ（発光素子）が一列に配列されている。ＬＥＤチップ６３９の長手方向において隣り合うＬＥＤの中心間距離ｋ２は画像形成装置１の解像度に対応している。本実施例の画像形成装置１の解像度は１２００ｄｐｉであるので、ＬＥＤチップ６３９−１〜６３９−２９ＬＥＤチップ６３９の長手方向において、ＬＥＤは隣接するＬＥＤの中心間距離が２１．１６μｍとなるように一列に配列されている。そのため、本実施例のＬＥＤプリントヘッド１０５の露光範囲は約３１６ｍｍとなる。感光ドラム１０３の感光層は３１６ｍｍ以上の幅で形成されている。Ａ４サイズの記録紙の長辺の長さおよびＡ３サイズの記録紙の短辺の長さは２９７ｍｍであるため、本実施例のＬＥＤプリントヘッド１０５は、Ａ４サイズの記録紙およびＡ３サイズの記録紙に画像形成可能な露光範囲を有している。

ＬＥＤチップ６３９−１から６３９−２９は、感光ドラム１０３の回転軸線方向に沿って二列となるよう交互に配置されている。すなわち、図５（ｂ１）に示すように、左側から数えて奇数番目のＬＥＤチップ６３９−１、６３９−３、・・・６３９−２９が基板５０２の長手方向に一列に実装され、偶数番目のＬＥＤチップ６３９−２、６３９−４、・・・６３９−２８が基板５０２の長手方向に一列に実装されている。ＬＥＤチップ６３９をこのように配置することで、図５（ｂ２）に示すように、ＬＥＤチップ６３９の長手方向において、隣り合う異なるＬＥＤチップ６３９における一方のＬＥＤチップ６３９の一端と他方のＬＥＤチップ６３９の他端とに配置されたＬＥＤの中心間距離ｋ１を一つのＬＥＤチップ６３９上における隣り合うＬＥＤの中心間距離ｋ２と等しくすることができる。

なお、本実施の形態において発光素子は発光ダイオードである半導体ＬＥＤであるが、例えばＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）でも構わない。このＯＬＥＤは、有機ＥＬ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）とも呼ばれており、電流駆動型の発光素子である。ＯＬＥＤは例えばＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｅｒ）基板上で主走査方向（感光ドラム１０３の回転軸線方向）に沿ってライン上に配置され、同じく主走査方向に沿って設けられた電源配線によって電気的に並列に接続される。

次に、レンズアレイ５０６について説明する。図５（ｃ１）はレンズアレイ５０６を感光ドラム１０３側から見た時の概略図である。また、図５（ｃ２）はレンズアレイ５０６の概略斜視図である。図５（ｃ１）に示すように、これら複数のレンズは複数のＬＥＤ５０３の配列方向に沿って二列に並べられている。各レンズは、一方の列のレンズの配列方向において隣り合うレンズの両方に接するように他方の列のレンズの一つが配置されるよう交互に配置されている。各レンズは、円柱状の硝子製のロッドレンズであって、ＬＥＤ５０３から出射された光が入射する入射面と、入射面から入射した光が出射する出射面とを有する。なお、レンズの材質は硝子製に限らず、プラスチック製でも構わない。レンズの形状についても円柱状に限らず、例えば六角柱等の多角柱でも構わない。

図５（ｃ２）に示す点線Ｚはレンズの光軸を示す。ＬＥＤプリントヘッド１０５は前述の移動機構６４０によって当該点線Ｚで示すレンズの光軸に概ね沿った方向に移動させられる。ここで言うレンズの光軸とは、レンズの光出射面の中心と当該レンズの焦点とを結ぶ線を意味する。レンズアレイ５０６はＬＥＤ５０３から出射された光を感光ドラム１０３の表面に集光する役割をもつ。

上で説明した基板５０２に設けられた複数のＬＥＤ５０３とレンズアレイ５０６とが対向するように保持部材５０５によって保持される。これにより、複数のＬＥＤ５０３から出射された光がレンズアレイ５０６によって感光露ドラム１０３上に集光される。ここで、本実施例では３つのＬＥＤ５０３（複数のＬＥＤ５０３）から出射された光は同じ１つのレンズを通過し得る。また、１つのＬＥＤ５０３から出射された光であっても、その光は放射状に進行するため複数のレンズを通過し得る。すなわち、複数のＬＥＤ５０３から出射された光がレンズアレイ５０６（レンズアレイ５０６が有する複数のレンズのうちのいくつか）を通過して感光ドラム１０３を露光する。

また、感光ドラム１０３を露光する光を出射する光源として有機ＥＬ（ＯＬＥＤとも呼ぶ）を用いても構わない。図６および図７を用いて有機ＥＬを光源として用いた基板について説明する。

図６はＯＬＥＤを発光素子として用いた場合の基板５０２について説明するための図である。この図は基板５０２の内部構成を示している。ここで、図６に示すように、基板５０２の長手方向をＸ方向、短手方向をＹ方向とする。ここで、Ｙ方向は感光ドラム１０３の回転方向、言い換えれば回転する感光ドラム１０３の感光面（感光体表面）の移動方向である。Ｘ方向は、Ｙ方向すなわち感光ドラム１０３の回転方向に略直交する方向である。また、感光ドラム１０３の回転軸線方向に略平行な方向でもある。なお、略直交は角度９０°に対して±１°程度の傾きを許容し、略平行は互いのなす角度が０°を基準に±１°程度の傾きを許容する。すなわち、基板５０２の長手方向は感光ドラム１０３の回転軸線方向に対して±１°程度傾いていても構わない。また、基板５０２の短手方向も感光ドラム１０３の回転方向に対して±１°程度傾いていても構わない。基板５０２はシリコン基板４０２の上にワイヤボンディング用パッド（以下、ＷＢパッドという）６０１−１、６０１−２、６０１−３、６０１−４が形成されている。なお、シリコン基板４０２には回路部６０２（破線）が内蔵されている。回路部６０２としてはアナログ駆動回路、デジタル制御回路、又はその両方を含んだ構成を用いることができる。回路部６０２の電源供給や発光装置４０１外からの信号等の入出力はＷＢパッド６０１を介して行われる。

ＯＬＥＤを有する基板５０２は、感光ドラム１０３の回転軸線方向に沿って延びるライン状の発光領域６０４を含む。発光領域６０４は、後述する陽極と陰極と発光層４５０（図７参照）とを含み、陽極と陰極に電位差が生じることによって発光する領域である。

発光領域６０４を駆動する駆動部及び発光領域６０４を発光させるための信号（以下、発光信号という）を生成するためのデータ転送、発光信号生成部が回路部６０２には設けられている。そして、その回路部６０２がシリコン基板４０２上に形成される。これにより、高速対応が可能な回路を形成する。

図７を用いてＯＬＥＤを用いた場合の基板５０２をさらに詳しく説明する。図７におけるＸ方向は、露光ヘッド１０６の長手方向を示している。Ｚ方向は、後述する層構造の各層が重なる方向（積層方向）である。図７（ａ）は、図５中のＡ−Ａ断面の概略図の要部拡大図である。図７（ａ）は、Ｙ方向から見た後述する下部電極４１０−１〜４１０−７４８の概略図である。図７（ａ）、図７（ｃ）に示すように、基板５０２は、シリコン基板４０２、下部電極４１０−１〜４１０−７４８、発光層４５０、上部電極４６０を備える。シリコン基板４０２は製造プロセスにおいて後述する下部電極４１０−１〜４１０−７４８それぞれに対応する駆動部を含む駆動回路が形成された駆動基板である。

図７（ａ）、図７（ｃ）に示すように、下部電極４１０−１〜４１０−７４８（陰極）は、シリコン基板４０２上に層状（第１の電極層）に形成された複数の電極である。各下部電極４１０−１〜４１０−７４８は、シリコン基板４０２を製造する製造プロセスとともにＳｉ集積回路加工技術を用いてシリコン基板４０２に内蔵されている複数の駆動部上に形成される。下部電極４１０−１〜４１０−７４８は、後述する発光層４５０の発光波長に対して反射率の高い金属が好ましい。そのため、下部電極４１０−１〜４１０−７４８には、銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、またはこれらの合金、銀・マグネシウム合金など含有することが好ましい。

図７に示すように、下部電極４１０−１〜４１０−７４８は、Ｘ方向における各画素に対応して設けられた電極である。すなわち、下部電極４１０−１〜４１０−７４８はそれぞれ１画素を形成するために設けられた電極である。下部電極４１０−１〜４１０−７４８を第１の電極列とする。第１の電極列をなす下部電極４１０−１〜４１０−７４８は感光ドラム１０３の回転軸線方向に沿って並んでいる。ここで、これら下部電極４１０−１〜４１０−７４８は感光ドラム１０３の回転軸線方向に対して±１°程度傾いて並んでいても構わない。厳密に感光ドラム１０３の回転軸線方向に対して平行に並んでいる必要はない。

なお、Ｘ方向における下部電極４１０−１〜４１０−７４８の幅Ｗは１画素の幅に対応する幅である。間隔ｄはＸ方向における下部電極間距離（配列間隔）である。下部電極４１０−１〜４１０−７４８はシリコン基板４０２上に間隔ｄを開けて形成されているため、シリコン基板４０２に形成された複数の駆動部はそれぞれ個別に下部電極４１０−１〜４１０−７４８の電圧を制御することができる。間隔ｄには発光層４５０の有機材料が充填されており、下部電極は有機材料によって仕切られている。

なお、下部電極４１０の形状は正方形に限られず、画像形成装置の出力解像度に対応する露光領域サイズの光を出射し、その光によって出力画像の画質が画像形成装置の設計仕様を満たすレベルであれば四角形以上の多角形、円形、楕円形などの形状でも良い。

次に、発光層４５０について説明する。発光層４５０は下部電極４１０−１〜４１０−７４８が形成されたシリコン基板４０２に積層されて形成される。すなわち、下部電極４１０−１〜４１０−７４８が形成された部分において発光層４５０は下部電極４１０−１〜４１０−７４８上に積層される。下部電極４１０−１〜４１０−７４８が形成されていない部分においてシリコン基板４０２上に積層される。この例では、発光装置４０１において発光層４５０は、下部電極４１０−１〜４１０−７４８すべてに跨るように形成されているが、実施の形態はこれに限られるものではない。例えば、下部電極４１０−１〜４１０−７４８と同様に発光層４５０を各下部電極上に分離して積層するように形成しても良いし、下部電極４１０−１〜４１０−７４８を複数のグループに分割して、分割したグループ毎にそのグループに属する下部電極上に一つの発光層を積層させても良い。

発光層４５０は、例えば有機材料を用いることができる。有機ＥＬ膜である発光層４５０は、電子輸送層、正孔輸送層、電子注入層、正孔注入層、電子ブロック層、正孔ブロック層などの機能層を含む積層構造体である。発光層４５０には、有機材料以外でも無機材料を用いても良い。

発光層４５０には上部電極４６０（陽極）が積層（第２の電極層）とされている。上部電極４６０は、発光層４５０の発光波長の光を透過させることが可能（透過可能）な電極である。そのため、この例における上部電極４６０は酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）を含有する材料を透明電極として採用している。酸化インジウムスズの電極は、可視光領域の光に関して８０％以上の透過率を有するため、有機ＥＬの電極としては好適である。

上部電極４６０は、少なくとも発光層４５０を挟んで下部電極４１０−１〜４１０−７４８の反対側に形成されている。すなわち、Ｚ方向において、上部電極４６０と下部電極４１０−１〜４１０−７４８の間に発光層４５０が配置されており、Ｚ方向において下部電極４１０−１〜４１０−７４８を上部電極４６０に投影したときに下部電極４１０−１〜４１０−７４８が形成された領域は上部電極４６０が形成された領域に収まる。なお、透明電極は発光層４５０全体に積層されていなくても良いが、発光層４５０で生じた光を効率良く発光装置４０１の外部に出射するためには、１画素の占有面積に対して上部電極４６０の占有面積が１００％以上であることが好ましく、より好ましくは１２０％以上であることが好ましい。上部電極４６０の占有面積の上限値はシリコン基板４０２、発光層４５０の面積によって任意に設計される。上部電極４６０において光を透過させる部分以外は配線を設けても良い。

駆動回路は、上部電極４６０と、下部電極４１０−１〜４１０−７４８のうちの任意の下部電極と、に電位差を生じさせるために画像データに基づいて各下部電極４１０−１〜４１０−７４８の電位を制御する。

ここまで説明したＯＬＥＤを有する基板５０２の例は所謂トップエミッション型の出射方式のデバイスである。陽極である上部電極４６０と陰極である下部電極４１０それぞれに電圧を印加して両者に電位差が生じると、陰極から電子が発光層４５０に流れ込み、陽極から正孔が発光層４５０に流れ込む。そして、発光層４５０において電子と正孔が再結合することによって発光層４５０が発光する。発光層４５０が発光することによって上部電極４６０に向かう光は上部電極４６０を透過して発光装置４０１から図７に示す矢印Ａ方向に出射される。また、発光層４５０から下部電極４１０に向かう光は下部電極４１０よってそれぞれ上部電極４６０に向けて反射され、その反射光も上部電極４６０を透過して発光装置４０１から出射される。発光層４５０から直接上部電極４６０に向かって出射される光と、下部電極４１０それぞれによって反射されて上部電極４６０から出射される光と、の上部電極４６０からの出射タイミングに時間差は生じるが、発光装置４０１の層の厚さは極小さいため、ほぼ同時の出射と見做すことができる。

上部電極４６０として酸化インジウムスズなどの透明電極を用いることによって電極の光の透過割合を示す開口率を実質的に上部電極４６０の透過率と同等とすることができる。すなわち、実質的に上部電極４６０以外に光を減衰させる、あるいは光を遮蔽する部分がないため、発光層４５０の発光が極力減衰する、あるいは遮蔽されることなく出射光となる。

なお、発光層４５０として有機ＥＬ層や無機ＥＬ層などの水分に弱い発光材料を用いる際は発光領域６０４への水分侵入を阻止するために封止しておくことが望ましい。封止方法としては、例えば、シリコンの酸化物、シリコンの窒化物、アルミの酸化物などの薄膜の単体あるいは積層した封止膜を形成する。封止膜の形成方法としては段差などの構造の被覆性能に優れた方法が好ましく、例えば、原子層堆積法（ＡＬＤ法）などを用いることができる。

以上説明したように、感光ドラム１０３を露光する光を出射する光源としてＯＬＥＤを用いた場合は、発光層４５０の上部に上部電極４６０が形成される。基板５０２の「光出射面」と言った場合は、基板５０２の表面のうち上部電極４６０が形成されている側の面を意味する。すなわち、基板５０２のうち、ＯＬＥＤから光が出射される側の面を「光出射面」と定義する。

図８は本実施例の基板５０２の光出射面５０２Ｔのうち保持部材５０５が当接する部分を説明するための図である。再度、有機ＥＬではないＬＥＤ５０３を光源として使用する基板５０２を例にあげて以下説明を行う。

図８（ａ）は基板５０２の光出射面５０２Ｔを光出射面５０２Ｔに垂直な方向に沿って見た図である。図中Ｙ方向が基板５０２の短手方向、Ｘ方向が基板５０２の長手方向である。ＬＥＤチップ６３９は基板５０２の長手方向に沿って配列されている。

ここで、図８（ａ）において基板５０２上に斜線で示す領域５０２Ｒと５０２Ｌが保持部材５０５と当接する領域である。図８（ａ）に示すように、短手方向における基板５０２の右端部側に領域５０２Ｒが位置し、左端部側に領域５０２Ｌが位置する。領域５０２Ｒと領域５０２Ｌとの間にはＬＥＤチップ６３９が設けられている。すなわち、光出射面５０２Ｔのうち短手方向においてＬＥＤチップ６３９よりも右側（一端側）に後述する保持部材５０５の延出部５０５０Ｒの先端が当接し、光出射面５０２Ｔのうち短手方向においてＬＥＤチップ６３９よりも左側（他端側）に後述する保持部材５０５の延出部５０５０Ｌの先端が当接する。「光出射面」は基板５０２のうち感光ドラム１０３が配置されている側であり、ＬＥＤ５０３（発光部）を含む面とも言えるが、保持部材５０５が当接する領域からはＬＥＤ５０３は除かれる。すなわち、保持部材５０５がＬＥＤ５０３に当接することはない。

短手方向における基板５０２の幅は５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。感光ドラム１０３を露光するためにはＬＥＤプリントヘッド１０５を感光ドラム１０３に近接させる必要がある。しかしながら、感光ドラム１０３の近傍には帯電器１０４や現像ユニット６４１が存在するため、十分なスペースを確保するためには画像形成装置１自体を大型化する必要がでてくる。そのため、基板５０２の幅は１０ｍｍ以下となるように設計することが好ましい。

一方で、ＬＥＤチップ６３９を駆動するための配線や後述する電子部品９５０や９５１を搭載するためのスペースを基板５０２に設ける必要がある。したがって、短手方向における基板５０２の幅を狭くする場合であっても５ｍｍ程度の幅は必要となる。

図８（ｂ）は基板５０２の裏側の面である実装面５０２Ｂを説明するための図である。実装面５０２ＢにはＬＥＤチップ６３９を駆動するための電子部品９５０や９５１が設けられている。電子部品９５０や９５１の例としてはドライバＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）があげられる。本実施例では電子部品９５０と９５１の間にコネクタ５０４が設けられている。コネクタ５０４を介して電子部品９５０や９５１に電力が供給される。また、基板５０２の端部直近に電子部品９５０（９５１）や配線パターンを設けることは基板５０２の量産時の安定性や品質の安定性を考えても好ましくない。したがって、電子部品９５０（９５１）や配線パターンから基板５０２の端部までの領域には１〜２ｍｍ程度のスペースを設けることが好ましい。これらを総合的に考えて、短手方向における基板５０２の幅は５ｍｍ以上とすることが好ましい。

図８（ａ）および図８（ｂ）から明らかなように、延出部５０５０Ｒの先端５０５１Ｒが当接する領域である領域５０２Ｒと延出部５０５０Ｌの先端５０５１Ｌが当接する領域である領域５０２Ｌとは基板５０２を基板５０２に垂直な方向に沿って見たとき、一部が電子部品９５０および電子部品９５１と重なる。このように、基板５０２の幅を極力狭くすることで、保持部材５０５自体の幅が広くなってしまうことを防いでいる。

（保持部材の形状）
図９は従来の保持部材１５０５を説明するための図である。保持部材１５０５は、レンズアレイ５０６が挿入される開口５０５２が形成されたベース部５０５０Ｂとベース部５０５０Ｂの左右両端から感光ドラム１０３から離れる方向へ向けて延出した延出部５０５０Ｒと延出部５０５０Ｌとを有する。ベース部５０５０Ｂと延出部５０５０Ｒ（５０５０Ｌ）とは一体物であり、コの字形状をなしている。保持部材１５０５がコの字形状をなすことで、ベース部５０５０Ｂとは反対側には開口５０５３が形成される。基板５０２は開口５０５３、すなわちコの字形状の保持部材１５０５の下側から挿入され、延出部５０５０Ｒの内側と延出部５０５０Ｌの内側とに接着剤にて接着される。また、レンズアレイ５０６もベース部５０５０Ｂに形成された開口５０５２に挿入された状態でベース部５０５０Ｂに接着剤にて接着される。

上述したように基板５０２とレンズアレイ５０６とが保持部材１５０５によって保持されることで、ＬＥＤ５０３とレンズアレイ５０６の入射面５０６ｂとが対向する。ＬＥＤ５０３から出射された光は入射面５０６ｂに入射し、出射面５０６ａから感光ドラム１０３へ向けて出射される。

以上説明したように、従来の保持部材１５０５は一対の延出部５０５０Ｒ（５０５０Ｌ）の内側で基板５０２を保持している。そのため、図９に示すように延出部５０５０Ｒと延出部５０５０Ｌとの間隔Ｗ０、言い換えれば一対の延出部５０５０Ｒ（５０５０Ｌ）間の距離Ｗ０は基板５０２の短手方向における基板５０２の幅よりも広くする必要がある。基板５０２の幅よりも一対の延出部５０５０Ｒ（５０５０Ｌ）間の距離Ｗ０を広くしなければ基板５０２を開口５０５３から挿入することもできない。したがって、保持部材１５０５の幅は、少なくとも基板５０２の幅と延出部５０５０Ｒの幅と延出部５０５０Ｌの幅の和よりも広くなってしまう。

次に、図１０を用いて本実施の形態における保持部材５０５と基板５０２との取り付け構成について説明する。

図１０（ａ）は本実施の形態における保持部材５０５の概略断面図である。この断面は図３中の平面Ｓにおける保持部材５０５の断面である。図１０（ａ）に示すように、保持部材５０５は、開口５０５２が形成されたベース部５０５０Ｂと、ベース部５０５０Ｂの両端から感光ドラム１０３から離れる方向へ向けて延出した延出部５０５０Ｒ（５０５０Ｌ）を有する。ベース部５０５０Ｂの右側端部から感光ドラム１０３から離れる方向へ向けて延出部５０５０Ｒが延出し且つベース部５０５０Ｂの左側端部から感光ドラム１０３から離れる方向へ向けて延出部５０５０Ｌが延出することでコの字形状を構成している。ベース部５０５０Ｂに形成された開口５０５２にレンズアレイ５０６が挿入される。延出部５０５０Ｒと延出部５０５０Ｌとは間隔を隔てて対向している。これにより開口５０５３が形成されている。延出部５０５０Ｒの先端５０５１Ｒと延出部５０５０Ｌの先端５０５１Ｌとが基板５０２の光出射面５０２Ｔに当接する。より詳しく説明すると、延出部５０５０Ｒの先端５０５１Ｒが基板５０２の光出射面５０２Ｔの領域５０２Ｒに当接し、延出部５０５０Ｌの先端５０５１Ｌが基板５０２の光出射面５０２Ｔの領域５０２Ｌに当接する（図８参照）。

図１０（ｂ）は、保持部材５０５に基板５０２が接着された状態を説明するための図である。このように、延出部５０５０Ｒの先端５０５１Ｒが基板５０２の光出射面５０２Ｔに当接した状態で延出部５０５０Ｒと基板５０２とが接着剤６０１で接着される。同様に、延出部５０５０Ｌの先端５０５１Ｌが基板５０２の光出射面５０２Ｔに当接した状態で延出部５０５０Ｌと基板５０２とが接着剤６０１で接着される。なお、本実施の形態においては、延出部５０５０Ｒの先端５０５１Ｒと基板５０２の光出射面５０２Ｔとの間には接着剤６０１が充填されており、この状態を先端５０５１Ｒと基板５０２の光出射面５０２Ｔとが当接している状態と定義する。当然ながら、先端５０５１Ｒと基板５０２の光出射面５０２Ｔとの間には接着剤６０１が存在しなくても構わない。すなわち、先端５０５１Ｒと基板５０２の光出射面５０２Ｔとが接着剤等を介することなく直接接触しており、例えば延出部５０５０Ｒの側面と基板５０２とが接着剤で接着された構成でも構わない。

また、保持部材５０５の左側においても、延出部５０５０Ｌの先端５０５１Ｌと基板５０２の光出射面５０２Ｔとの間には接着剤６０１が充填されている。本実施例では、この状態を先端５０５１Ｌと基板５０２の光出射面５０２Ｔとが当接している状態と定義する。当然ながら、先端５０５１Ｌと基板５０２の光出射面５０２Ｔとの間には接着剤６０１が存在しなくても構わない。すなわち、先端５０５１Ｌと基板５０２の光出射面５０２Ｔとが接着剤等を介することなく直接接触しており、例えば延出部５０５０Ｌの側面と基板５０２とが接着剤で接着された構成でも構わない。ここで、本実施例における接着剤は、紫外線硬化型のＵＶ接着剤であって、成分としてガラスフィラー等を重点してアクリル系のものである。レンズアレイ５０６と基板５０２上のＬＥＤ５０３との距離を調整しながら、レンズアレイ５０６が取り付けられた保持部材５０５に対して基板５０２を位置決めし、その状態で保持部材５０５と基板５０２との隙間に接着剤６０１を充填する。その後、接着剤６０１に対して紫外線を照射して保持部材５０５に対して基板５０２を固定する。

図１０（ｂ）に示すように、この例では基板５０２の幅Ｗ１は延出部５０５０Ｒの外側の壁面と延出部５０５０Ｌの外側の側面との間隔Ｗ２よりも広い。当然ながら、延出部５０５０Ｒと延出部５０５０Ｌとの間隔Ｗ３よりも基板５０２の幅Ｗ１は広いため、基板５０２が開口５０５３を通過することはない。

このように、延出部５０５０Ｒの先端５０５１Ｒと延出部５０５０Ｌの先端５０５１Ｌとが、基板５０２の光出射面５０２Ｔに当接させるように、延出部５０５０Ｒ（５０５０Ｌ）および基板５０２を配置することで、保持部材５０５の幅を従来よりも小型化することができる。

図１０（ｃ）は保持部材５０５と基板５０２との取り付け構成についての変形例を示す図である。図１０（ｂ）の説明で使用した符号と同じ機能を有する部材には同じ符号を付してある。この例では、基板５０２の幅Ｗ１よりも延出部５０５０Ｒの外側の壁面と延出部５０５０Ｌの外側の側面との間隔Ｗ２の方が広い。また、延出部５０５０Ｒと延出部５０５０Ｌとの間隔Ｗ３よりも基板５０２の幅Ｗ１は広いため、基板５０２が開口５０５３を通過することはない。

ここで、図１０（ｂ）に示すように基板５０２の幅Ｗ１が延出部５０５０Ｒの外側の壁面と延出部５０５０Ｌの外側の側面との間隔Ｗ２よりも広い場合は、延出部５０５０Ｒの先端５０５１Ｒおよび延出部５０５０Ｌの先端５０５１Ｌと基板５０２との当接部分の面積を図１０（ｃ）に示す構成に比べて広くとることが可能であるため、保持部材５０５によってより安定的に基板５０２を保持することができる。

一方、図１０（ｃ）に示す構成では、基板５０２の幅Ｗ１を極力狭くしているため、図１０（ｂ）に示す構成に比べて基板５０２の部分に関してその幅をより狭くすることができる。このように、図１０（ｂ）と図１０（ｃ）に示す構成はそれぞれメリットを有する。

図１１は保持部材５０５のうち基板５０２が当接する部分について説明するための図である。図１１（ａ）は保持部材５０５を下側から見た図である。図１１（ａ）に示すように延出部５０５０Ｒの先端には下方に向けて突出した突起５９５Ｒが離散的に複数形成されている。同様に延出部５０５０Ｌの先端には下方に向けて突出した突起５９５Ｌが離散的に複数形成されている。突起５９５Ｒおよび突起５９５Ｌに関しては詳細を後述するが、これらの突起に基板５０２の光出射面５０２Ｔ側が当接する。

このように、延出部５０５０Ｒ（５０５０Ｌ）の先端５０５１Ｒ（５０５１Ｌ）が全域に亘って基板５０２に接触するのではなく、接触箇所を限定することで位置決め平面の精度を高めることができ、接着後の基板５０２の平面度を良好に維持することができる。

図１１（ｂ）は突起５９５Ｌの拡大斜視図である。突起５９５Ｒについても同様の構成であるため、ここでは突起５９５Ｌについてのみ説明する。図１１（ｂ）に示すように延出部５０５０Ｌの先端５０５１Ｌに形成された突起５９５Ｌは直方体形状をなしている。特に保持部材５０５を樹脂製にした場合には突起の部分だけを他の部分に比べて高精度に成形するなどして、基板５０２の位置決め精度を格段に向上させることができる。

＜実施例２＞
実施例１では、保持部材５０５の一対の延出部５０５０Ｒ（５０５０Ｌ）それぞれの先端５０５１Ｒ（５０５１Ｌ）を基板５０２の光出射面５０２Ｔに当接させた。実施例２では、一対の延出部のうち一方の延出部の先端のみを基板５０２の光出射面５０２Ｔに当接させる構成を説明する。

図１２は実施例２の保持部材９０１の断面構造を説明するための図である。実施例１で説明した構成のうち同じ機能を有する部材に関しては同じ符号を付してある。

実施例２に係る保持部材９０１もベース部９０９０Ｂとベース部９０９０Ｂから延出した一対の延出部９０９０Ｒ（９０９０Ｌ）を有しており、コの字形状をなしている。実施例１の保持部材５０５と同じように、ベース部９０９０Ｂにはレンズアレイ５０６が挿入される開口が形成されており、この開口にレンズアレイ５０６が挿入された状態でレンズアレイ５０６とベース部９０９０Ｂとが接着剤６０１で接着される。

ベース部９０９０Ｂの右側端部から感光ドラム１０３から離れる方向へ向けて延出部９０９０Ｒが延出し、ベース部９０９０Ｂの左側端部から感光ドラム１０３から離れる方向へ向けて延出部９０９０Ｌが延出している。

図１２に示すように、延出部９０９０Ｒの先端９０９１Ｒは基板５０２の光出射面５０２Ｔに接着剤６０１を介して当接している。また、延出部９０９０Ｌの内側９０９０ＬＩと基板５０２とが接着剤６０１を介して当接している。より詳細には、延出部９０９０Ｌの先端側のうち基板５０２が位置している側の面（９０９０ＬＩ）が基板５０２の左側の端面と当接している。このようにして、基板５０２は保持部材９０１によって保持されている。

当然ながら、延出部９０９０Ｌの先端が基板５０２の光出射面５０２Ｔに当接し、延出部９０９０Ｒの内側（延出部９０９０Ｒの先端側のうち基板５０２が配置されている側の面）が基板５０２の右側の端面に当接する構成でも構わない。

図１３は実施例２の保持部材９０１の下側の構成について説明するための図である。図１３に示すように延出部９０９０Ｒの先端９０９１Ｒには実施例１の保持部材５０５と同じように突起５９６が形成されている。また、延出部９０９０Ｌの内側９０９０ＬＩには突起５９７が形成されている。これらの突起が保持部材９０１の長手方向に亘って離散的に設けられている。このように、延出部９０９０Ｒ（９０９０Ｌ）が全域に亘って基板５０２に接触するのではなく、接触箇所を限定することで位置決め平面の精度を高めることができ、接着後の基板５０２の平面度を良好に維持することができる。

１ 画像形成装置
１０３ 感光ドラム
５０２ 基板
５０３ ＬＥＤ
５０５ 保持部材
５０６ レンズアレイ
５０５０Ｂ ベース部
５０５０Ｒ 延出部
５０５０Ｌ 延出部
５０５１Ｒ 先端
５０５１Ｌ 先端
５０５２ 開口
５０５３ 開口
６０１ 接着剤

Claims (14)

1. 感光体を露光するための光を出射する複数のＬＥＤを有する基板と、
   前記複数のＬＥＤから出射された光を前記感光体に集光するレンズアレイと、
   前記レンズアレイを保持する長尺のホルダーと、を有し、
   前記ホルダーは、前記レンズアレイが挿入される開口が形成されたベース部と、前記ホルダーの短手方向における前記ベース部の両端から前記感光体から離れる方向に向けて延出した一対の延出部と、を備え、
   前記一対の延出部の先端が前記基板の光出射面に当接した状態で前記延出部と前記基板とが接着されていることを特徴とするＬＥＤプリントヘッド。
2. 前記一対の延出部の先端と前記光出射面との間に接着剤が存在することを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤプリントヘッド。
3. 前記ホルダーの高さ方向に沿って前記ホルダーを見たとき、前記基板の短手方向における前記基板の幅は前記短手方向における前記ホルダーの幅よりも狭いことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のＬＥＤプリントヘッド。
4. 前記基板の表面のうち前記光出射面の裏側の面には前記複数のＬＥＤを駆動するための電子部品が設けられており、前記ホルダーの高さ方向に沿って前記ホルダーを見たとき、前記一対の延出部は前記電子部品と重なっていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のＬＥＤプリントヘッド。
5. 前記ホルダーの長手方向において前記一対の延出部の先端には複数の突起が離散的に形成されており、当該複数の突起が前記光出射面に当接した状態で前記一対の延出部と前記基板とが接着されていることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のＬＥＤプリントヘッド。
6. 感光体を露光するための光を出射する複数のＬＥＤを有する基板と、
   前記複数のＬＥＤから出射された光を前記感光体に集光するレンズアレイと、
   前記レンズアレイを保持する長尺のホルダーと、を有し、
   前記ホルダーは、前記レンズアレイが挿入される開口が形成されたベース部と、前記ホルダーの短手方向における前記ベース部の一端から前記感光体から離れる方向に向けて延出した第１の延出部と、前記短手方向における前記ベース部の他端から前記感光体から離れる方向に向けて延出した第２の延出部と、を備え、
   前記第１の延出部の先端が前記基板の光出射面に当接し且つ前記第２の延出部の先端側のうち前記第１の延出部が配置されている側の面が前記基板の側面に当接した状態で前記第１の延出部と前記第２の延出部とは前記基板に接着されていることを特徴とするＬＥＤプリントヘッド。
7. 前記第１の延出部の先端と前記光出射面との間に接着剤が存在することを特徴とする請求項６に記載のＬＥＤプリントヘッド。
8. 前記ホルダーの高さ方向に沿って前記ホルダーを見たとき、前記基板の側面のうち前記第１の延出部が位置する側の側面が前記第１の延出部の先端と重なるように前記第１の延出部と前記基板とが接着されていることを特徴とする請求項６または請求項７に記載のＬＥＤプリントヘッド。
9. 前記基板の表面のうち前記光出射面の裏側の面には前記複数のＬＥＤを駆動するための電子部品が設けられており、前記ホルダーの高さ方向に沿って前記ホルダーを見たとき、前記第１の延出部の先端が前記電子部品と重なるように前記第１の延出部と前記基板とが接着されていることを特徴とする請求項６から請求項８までのいずれか１項に記載のＬＥＤプリントヘッド。
10. 前記ホルダーの長手方向において前記第１の延出部の先端には複数の突起が離散的に形成されており、当該複数の突起が前記光出射面に当接した状態で前記第１の延出部と前記基板とが接着されていることを特徴とする請求項６から請求項９までのいずれか１項に記載のＬＥＤプリントヘッド。
11. 前記基板の短手方向における前記基板の幅は５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載のＬＥＤプリントヘッド。
12. 前記ホルダーは板金であることを特徴とする請求項１から請求項１１までのいずれか１項に記載のＬＥＤプリントヘッド。
13. 前記ＬＥＤはＯＬＥＤであることを特徴とする請求項１から請求項１２までのいずれか１項に記載のＬＥＤプリントヘッド。
14. 前記感光体と、
    前記感光体を帯電する帯電手段と、
    前記帯電手段によって帯電された前記感光体を露光する請求項１から請求項１３までのいずれか１項に記載のＬＥＤプリントヘッドと、
    前記ＬＥＤプリントヘッドによって露光された前記感光体に形成された静電潜像を現像する現像手段と、を備えることを特徴とする画像形成装置。

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