JP2021162261A - 冷却システム - Google Patents

Abstract

【課題】冷却装置を保冷ボックスに外部に配置したとしても冷却装置の熱ロスを抑制することが可能な冷却システムを提供する。【解決手段】冷却システム１は、保冷対象Ｔを収容する保冷ボックス２と、保冷ボックス２の内部から気体を回収して保冷ボックス２の外部において冷却し、冷却された後の気体を保冷ボックス２の内部に供給する冷却装置３と、を備える。冷却装置３は、保冷ボックス２の外部に配置されるとともに、保冷ボックス２に脱着可能に取り付けられている。さらに、冷却装置３は、断熱性を有するカバー部材５で覆われている。【選択図】図８

Description

本開示は、冷却システムに関する。

特許文献１には、保冷ボックスの内部の空気を冷却する冷却装置が開示されている。この冷却装置は、保冷ボックス本体の外壁部材から脱着可能に取り付けられている。この冷却装置のうち蒸発器側と凝縮器側とは断熱部材を挟んで一体化されている。

特開２０１７−１５０７００号公報

本発明者らの考察によれば、特許文献１の冷却装置を保冷ボックスから取り外すと、断熱材の一部も一緒に取り外される。本発明者らの検討によれば、この断熱材は保冷ボックスの壁も兼ねているので、特許文献１の冷却装置を保冷ボックスから取り外すと、保冷ボックスの保冷機能が大きく低下してしまう。

そこで、本発明者らは、冷却装置を保冷ボックスの外部に配置することを検討したが、この場合、冷却装置の大部分が外部に露出することで、冷却装置の冷熱が保冷ボックスの外部にも移動し易くなってしまう。

本開示は、冷却装置を保冷ボックスに外部に配置したとしても冷却装置の熱ロスを抑制することが可能な冷却システムを提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、
冷却システムであって、
保冷対象を収容する保冷ボックス（２）と、
保冷ボックスの内部から気体を回収して保冷ボックスの外部において冷却し、冷却された後の気体を保冷ボックスの内部に供給する冷却装置（３）と、を備え、
冷却装置は、保冷ボックスの外部に配置されるとともに、保冷ボックスに脱着可能に取り付けられ、断熱性を有するカバー部材（５）で覆われている。

冷却システムは、保冷ボックスの外側に配置した冷却装置が断熱性を有するカバー部材で覆われているので、冷却装置の冷熱が外部に移動し難くなる。したがって、本システムによれば、冷却装置を保冷ボックスの外部に配置したとしても冷却装置の熱ロスを抑制することができる。

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

第１実施形態に係る冷却システムの模式的な斜視図である。 装置カバーに覆われた状態の冷却装置の模式的な斜視図である。 第１実施形態の冷却装置の右側面部を取り外した状態を示す模式的な斜視図である。 第１実施形態の冷却装置の右側面部を取り外した状態を示す模式的な正面図である。 図４のＶ−Ｖ断面図である。 装置カバーの模式的な斜視図である。 保冷ボックスに対する冷却装置の脱着を説明するための説明図である。 冷却装置によって保冷ボックスの内部を冷却する際の空気の流れを説明するための説明図である。 第２実施形態の保冷ボックスへの冷却装置の脱着を説明するための説明図である。 第３実施形態に係る冷却システムに側面蓋を取り付けた状態を示す模式的な斜視図である。 第３実施形態に係る冷却システムの側面蓋を示す模式的な斜視図である。 第３実施形態に係る冷却システムに対する側面蓋の取り付け方を説明するための説明図である。

以下、本開示の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態において、先行する実施形態で説明した事項と同一もしくは均等である部分には、同一の参照符号を付し、その説明を省略する場合がある。また、実施形態において、構成要素の一部だけを説明している場合、構成要素の他の部分に関しては、先行する実施形態において説明した構成要素を適用することができる。以下の実施形態は、特に組み合わせに支障が生じない範囲であれば、特に明示していない場合であっても、各実施形態同士を部分的に組み合わせることができる。

（第１実施形態）
本実施形態について、図１〜図８を参照して説明する。図面中に示す上下を示す矢印は、冷却システム１が使用されている状況での重力の方向を基準とした上下方向ＤＲ１を示している。また、図面中に示す前後、左右を示す各矢印は、冷却システム１において便宜的に前と決めた方向を基準とする前後方向ＤＲ２および左右方向ＤＲ３を示すものである。なお、上下方向ＤＲ１は、製造、販売、輸送等、冷却システム１が実際に使用されていない状況での冷却システム１の姿勢を限定するものでない。また、前後方向ＤＲ２および左右方向ＤＲ３は、実際の冷却システム１の姿勢を限定するものでない。

冷却システム１は人が持ち運べる程度の大きさおよび重量を有している。冷却システム１は、例えば、搬送用トラックの荷台への搬入および荷台からの搬出等が可能になっている。つまり、冷却システム１は、モバイル型の小型冷却システムである。

図１、図２に示すように、冷却システム１は、保冷ボックス２、冷却装置３、装置カバー５を備えている。冷却装置３は、保冷ボックス２の内部の冷却室２ｘから気体を回収して保冷ボックス２の外部において冷却し、冷却された後の気体を冷却室２ｘに供給する装置である。冷却装置３は、保冷ボックス２の外側に配置されている。本実施形態の冷却装置３は、保冷ボックス２の内部の空気を「気体」として回収して冷却する。

図３および図４に示すように、冷却装置３は、ケーシング３１、バッテリ３２、第１仕切部材３３、第２仕切部材３４、コンプレッサ３５、コンデンサ３６、膨張弁３７、およびエバポレータ３８を有している。また、冷却装置３は、排気ファン３９、吹出ファン４０、ドレンパン４１、蒸発皿４２、インバータ４３、ＥＣＵ４６を有している。

ケーシング３１は、冷却装置３の外殻を構成する部材である。ケーシング３１は、冷却装置３の主たる構成要素を収容する。冷却装置３の外形は、略直方体形状である。冷却装置３は、左右方向ＤＲ３の長さが、上下方向ＤＲ１の長さおよび前後方向ＤＲ２の長さそれぞれよりも短い。

ケーシング３１は、４つの側面部の１つが保冷ボックス２の１つの側面に近接するように保冷ボックス２に対向している。ケーシング３１は、上面部３１１、下面部３１２、前側面部３１３、後側面部３１４、右側面部３１５、および左側面部３１６を有する。ケーシング３１は、左側面部３１６が保冷ボックス２に近接するように保冷ボックス２に対向している。

図３に示すように、ケーシング３１の前側面部３１３には、外気導入孔３１３ａが形成されている。外気導入孔３１３ａは、ケーシング３１の外部からケーシング３１の内のコンデンサ３６に空気を導入する孔である。

図５に示すように、ケーシング３１の右側面部３１５には、外気排出孔３１５ａが形成されている。外気排出孔３１５ａは、コンデンサ３６において冷媒と熱交換した空気をケーシング３１の外に放出する孔である。

ケーシング３１の左側面部３１６には、内気回収孔３１６ａおよび内気供給孔３１６ｂが形成されている。内気回収孔３１６ａは、保冷ボックス２の内部の冷却室２ｘから冷却装置３に回収される空気が通る孔である。内気供給孔３１６ｂは、冷却装置３から保冷ボックス２の内部の冷却室２ｘに供給される空気が通る孔である。内気供給孔３１６ｂは、内気回収孔３１６ａよりも上方に形成されている。

図３および図４に示すように、バッテリ３２は、ケーシング３１の外側に配置されている。バッテリ３２は、ケーシング３１のうち、外気導入孔３１３ａが形成された前側面部３１３と反対側の後側面部３１４に隣接配置されている。バッテリ３２は、膨張弁３７、インバータ４３、ＥＣＵ４６に作動のための電力を供給する。なお、バッテリ３２は、ケーシング３１の内側に配置されていてもよい。

図５に示すように、第１仕切部材３３は、ケーシング３１の内部においてエバポレータ３８が配置される吸熱室３１ｘとコンデンサ３６が配置される放熱室３１ｙとを仕切る板部材である。

第１仕切部材３３は、吸熱室３１ｘと放熱室３１ｙとの間の熱の移動を妨げる断熱材を含んでいてもよい。第２仕切部材３４は吸熱室３１ｘにおいて空気の通路を形成するための板部材である。

吸熱室３１ｘは、放熱室３１ｙの右側および上側に形成されている。上述の外気導入孔３１３ａおよび外気排出孔３１５ａは、放熱室３１ｙに開口している。また、内気回収孔３１６ａおよび内気供給孔３１６ｂは、吸熱室３１ｘに開口している。

コンプレッサ３５は、ケーシング３１内において吸熱室３１ｘとも放熱室３１ｙとも違う機械室３１ｚに配置されている。第１仕切部材３３および第２仕切部材３４は、機械室３１ｚと吸熱室３１ｘ、放熱室３１ｙとの間も仕切っている。外気導入孔３１３ａは、機械室３１ｚに対して開口している。コンプレッサ３５は、冷媒を圧縮して吐出する流体機械であり、インバータ４３から供給される交流電流によって作動する。

コンデンサ３６は、放熱室３１ｙに配置されている。コンデンサ３６は、コンプレッサ３５から吐出された高温高圧の冷媒と放熱室３１ｙ内の空気とを熱交換させる熱交換器である。コンデンサ３６は、エバポレータ３８にて空気から吸熱した冷媒を放熱室３１ｙ内の空気に放熱させる放熱部に対応する。

膨張弁３７は、機械室３１ｚに配置されている。膨張弁３７は、冷媒の通路を絞ることでコンデンサ３６を通過した冷媒を減圧膨張させる。膨張弁３７は、バッテリ３２から供給される電力によって作動する電気式膨張弁である。

エバポレータ３８は、吸熱室３１ｘに配置されている。換言すれば、エバポレータ３８は、コンデンサ３６の上方に配置されている。エバポレータ３８は、膨張弁３７で減圧膨張された冷媒と吸熱室３１ｘの空気とを熱交換させる熱交換器である。エバポレータ３８は、吸熱室３１ｘの空気と冷媒とを熱交換させて吸熱室３１ｘの空気を冷却する冷却部に対応する。

排気ファン３９は、吸熱室３１ｘにおいて、外気排出孔３１５ａに配置されている。排気ファン３９は、ケーシング３１の外部の空気（以下、外気とも呼ぶ。）をケーシング３１の内側の放熱室３１ｙに導入するとともに、導入した外気をコンデンサ３６および外気排出孔３１５ａを介して、保冷ボックス２および冷却装置３の外部に吹き出す。

吹出ファン４０は、吸熱室３１ｘにおいて、内気供給孔３１６ｂに対向して配置されている。吹出ファン４０は、保冷ボックス２の内側の空気（以下、内気とも呼ぶ。）をケーシング３１の内側の吸熱室３１ｘに導入するとともに、エバポレータ３８、内気供給孔３１６ｂを介して、保冷ボックス２の冷却室２ｘに吹き出す。

コンプレッサ３５、コンデンサ３６、膨張弁３７、エバポレータ３８は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを構成するものであって、図３および図４に示す配管Ｐによって互いに接続されている。

ドレンパン４１は、第１仕切部材３３を吸熱室３１ｘから放熱室３１ｙに貫通する漏斗形状の部材である。ドレンパン４１は、吸熱室３１ｘにおいては、エバポレータ３８の下方に配置され、エバポレータ３８で発生して滴下した凝縮水を受け、受けた凝縮水を放熱室３１ｙに導く形状をしている。また、ドレンパン４１は、放熱室３１ｙにおいては、蒸発皿４２の上方に配置され、放熱室３１ｙに導いた凝縮水を蒸発皿４２に滴下させる形状をしている。

蒸発皿４２は、放熱室３１ｙにおいて、コンデンサ３６およびドレンパン４１の下方に配置される。蒸発皿４２は、ドレンパン４１から滴下した凝縮水を受け、受けた凝縮水をコンデンサ３６の下方に導く形状をしている。

したがって、蒸発皿４２に滴下した凝縮水は、コンデンサ３６を通る冷媒の熱によって蒸発する。この結果、コンデンサ３６の温度も低下し、ひいては、冷却室２ｘの冷却効果も高まる。

インバータ４３は、バッテリ３２から電力供給を受け、ＥＣＵ４６からの指令に応じた形態でコンプレッサ３５に交流電流を供給することで、コンプレッサ３５の回転数等の作動を制御する。

ＥＣＵ４６は、不図示のＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリ等を備えるマイクロコンピュータである。ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリは、いずれも、非遷移的実体的記憶媒体である。ＣＰＵが、ＲＯＭまたはフラッシュメモリに記憶されたプログラムを実行し、その際にＲＡＭを作業領域として使用する。このようなＣＰＵによるプログラムの実行により、ＥＣＵ４６の種々の作動が実現する。

図示しないが、ＥＣＵ４６の入力側には、冷却装置３の動作のオンオフを行う運転スイッチ等を有する操作部が接続されている。ＥＣＵ４６は、操作部からの操作信号に応じて、冷却装置３の動作を制御する。

このように構成される冷却装置３は、保冷ボックス２の外部に配置されるとともに、保冷ボックス２に対して脱着可能に構成されている。加えて、冷却装置３は、断熱性を有する装置カバー５によって覆われている。本実施形態では、装置カバー５が、冷却装置３を覆うカバー部材を構成している。

図２、図６に示すように、装置カバー５は、略直方体形状であって、冷却装置３の略全体を覆う大きさを有している。装置カバー５は、冷却装置３との隙間が小さくなるように、装置カバー５の内側の寸法が冷却装置３の外形寸法よりも若干大きくなっている。装置カバー５は、発泡樹脂系の断熱材が含まれている。具体的には、装置カバー５は、発泡樹脂シート等の断熱材を樹脂シート等で覆った柔軟で折り畳み可能な素材で構成されている。なお、装置カバー５の断熱材は、発泡樹脂系の断熱材に限らず、例えば、繊維系の断熱材や真空断熱材等が用いられていてもよい。

装置カバー５は、上カバー部５１、下カバー部５２、前カバー部５３、後カバー部５４、右カバー部５５、および左カバー部５６を有する。

上カバー部５１は、装置カバー５の上面を形成するもので、冷却装置３の上面部３１１の全体を覆っている。上カバー部５１は、図示しない接合手段（例えば、面ファスナー）によって前カバー部５３、後カバー部５４、右カバー部５５、および左カバー部５６に対して取り外し可能に接合されている。装置カバー５は、上カバー部５１を取り外すことで冷却装置３の出し入れが可能になっている。

前カバー部５３は、装置カバー５の前面を形成するもので、冷却装置３の前側面部３１３を覆っている。前カバー部５３は、前側面部３１３の外気導入孔３１３ａに外気が吸い込まれるように、外気導入孔３１３ａに対向する部位に複数のスリット孔５３１が形成されている。

右カバー部５５は、装置カバー５の右面を形成するもので、冷却装置３の右側面部３１５を覆っている。右カバー部５５は、右側面部３１５の外気排出孔３１５ａからの空気を外側に排出できるように、外気排出孔３１５ａに対向する部位に排気孔５５１が形成されている。

左カバー部５６は、装置カバー５の左面を形成するもので、冷却装置３の左側面部３１６を覆っている。左カバー部５６は、左側面部３１６の内気回収孔３１６ａ、内気供給孔３１６ｂに対向する部位それぞれに通気孔５６１、５６２が形成されている。

装置カバー５は、図７に示すように、冷却装置３を覆った状態で保冷ボックス２に対して脱着可能に構成されている。

装置カバー５および保冷ボックス２は、互いに対向する面に面ファスナー６が設けられ、この面ファスナー６によって脱着可能になっている。装置カバー５には、保冷ボックス２に対向する左カバー部５６に面ファスナー６のフック部６１、６２が設けられている。このフック部６１、６２は、複数のカギ状の突起が形成されている。フック部６１、６２は、通気孔５６１、５６２を囲むように設けられている。また、保冷ボックス２には、装置カバー５に対向する部位に面ファスナー６のループ部６３、６４が設けられている。このループ部６３、６４は、フック部６１、６２の複数の突起が引っ掛かる複数の輪が形成されている。ループ部６３、６４は、回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂそれぞれを囲むように設けられている。

このように構成される装置カバー５を面ファスナー６によって保冷ボックス２に取り付けると、少なくとも通気孔５６１、５６２と回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂとが密着する。これにより、装置カバー５と保冷ボックス２との接合部分からの意図しない気体漏れを抑制することができる。

本実施形態の冷却装置３は、装置カバー５および保冷ボックス２に設けられた面ファスナー６によって保冷ボックス２に取付可能になっている。本実施形態では、面ファスナー６が、冷却装置３を保冷ボックス２に接合するための接合部材を構成している。

装置カバー５の外側には、装置用ハンドル部５７が設けられている。装置用ハンドル部５７は、冷却装置３を移動させる際に持ち手となる。装置用ハンドル部５７は、前カバー部５３および後カバー部５４に対して取り付けられている。

保冷ボックス２は、保冷対象Ｔを収容する箱である。保冷対象Ｔは、食品、薬剤等、冷却されることで意味があるものならば、どのようなものでもよい。図１、図７、図８に示すように、保冷ボックス２は、略直方体形状の箱である。

保冷ボックス２は、上下方向ＤＲ１の長さが冷却装置３と同程度の長さを有し、前後方向ＤＲ２の長さおよび左右方向ＤＲ３の長さそれぞれよりも短い横長のもので構成されている。

保冷ボックス２の外殻は、断熱材が含まれている。保冷ボックス２の外殻は、内部の冷却室２ｘを囲んでいる。保冷ボックス２は、外殻のうち、冷却装置３に対向する側面に冷却装置３を脱着させることが可能に構成されている。

具体的には、保冷ボックス２は、保冷対象Ｔを出し入れするための開口部２１０を有する本体部２１および開口部２１０を開閉する開閉蓋２２を有する。保冷ボックス２は、冷却装置３と対向しない部位である上面に開口部２１０が形成されている。本実施形態の保冷ボックス２は、その上面全体に開口部２１０が形成されている。

本体部２１は、前壁部２１１、後壁部２１２、右壁部２１３、左壁部２１４、および保冷ボックス２の下面を形成する下壁部２１５を有し、その上面全体が開口している。本体部２１は右壁部２１３が装置カバー５を介して冷却装置３に対向している。

ここで、前壁部２１１、後壁部２１２、右壁部２１３、左壁部２１４、下壁部２１５、および開閉蓋２２は、保冷ボックス２の内部と外部とを仕切る複数の壁部である。本実施形態では、開閉蓋２２が保冷ボックス２の上面を形成する上壁部に対応し、前壁部２１１、後壁部２１２、右壁部２１３、および左壁部２１４が保冷ボックス２の上壁部と下壁部２１５とを接続する側壁部に対応している。また、保冷ボックス２の右壁部２１３が冷却装置３に対向する装置壁部に対応している。

本体部２１の右壁部２１３には、冷却室２ｘと保冷ボックス２の外部とを連通させる連通部として、回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂが形成されている。回収用連通孔２１３ａは、冷却室２ｘから冷却装置３に回収される空気が通る連通孔である。供給用連通孔２１３ｂは、冷却装置３において冷却された後に冷却装置３から冷却室２ｘに供給される空気が通る連通孔である。回収用連通孔２１３ａは供給用連通孔２１３ｂよりも下方に配置される。

回収用連通孔２１３ａは、保冷ボックス２を冷却装置３に取り付けた際に内気回収孔３１６ａと連通するように、右壁部２１３のうち、冷却装置３の内気回収孔３１６ａと対向する部位に形成されている。

供給用連通孔２１３ｂは、保冷ボックス２を冷却装置３に取り付けた際に内気供給孔３１６ｂと連通するように、右壁部２１３のうち、冷却装置３の内気供給孔３１６ｂと対向する部位に形成されている。

回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂの周囲には、面ファスナー６のループ部６３、６４が設けられている。ループ部６３、６４は、回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂの全周を囲むように設けられている。

開閉蓋２２は、本体部２１の開口部２１０を閉塞可能な大きさを有している。開閉蓋２２は、所定の部位を基準に回動可能なように本体部２１に対して連結されている。具体的には、開閉蓋２２は、冷却装置３が取り付けられる右壁部２１３の上部に対してヒンジ等で連結されている。なお、開閉蓋２２は本体部２１と別体で構成されていてもよい。

保冷ボックス２の外側には、ボックス用ハンドル部２３が設けられている。ボックス用ハンドル部２３は、保冷ボックス２を移動させる際に持ち手となる。ボックス用ハンドル部２３は、前壁部２１１および後壁部２１２に対して取り付けられている。

次に、冷却システム１の作動について説明する。冷却システム１は、例えば、開閉蓋２２によって本体部２１の開口部２１０が閉塞された状態で、操作部の運転スイッチがオンされると、保冷ボックス２の内側に冷風が供給されるようにＥＣＵ４６によって冷却装置３が制御される。例えば、ＥＣＵ４６は、所望の温度の冷風が保冷ボックス２の内側に吹き出されるように、冷却装置３のコンプレッサ３５、膨張弁３７、排気ファン３９、吹出ファン４０の作動を制御する。

コンプレッサ３５は、エバポレータ３８から流出した冷媒を圧縮してコンデンサ３６側に吐出する。コンプレッサ３５から吐出された高温高圧の冷媒はコンデンサ３６にて外気に放熱される。すなわち、コンデンサ３６は、コンプレッサ３５から吐出された冷媒と外気とを熱交換させることで冷媒の熱を外気に放出させるとともに冷媒を凝縮させる。

外気は、排気ファン３９の作用により、図３の矢印のように、外気導入孔３１３ａを通ってケーシング３１内の機械室３１ｚに入る。機械室３１ｚに入った外気は、コンプレッサ３５を通過する。コンプレッサ３５を通過した外気は、機械室３１ｚから放熱室３１ｙに入り、コンデンサ３６を通過する。コンデンサ３６を通過した外気は、吹出ファン４０によって吸い込まれて、外気排出孔３１５ａを通ってケーシング３１の外部に排出される。

コンデンサ３６を通過した冷媒は、膨張弁３７に流入する。膨張弁３７は、コンデンサ３６で凝縮された冷媒を減圧させる。膨張弁３７にて減圧された冷媒は、エバポレータ３８に流入し、内気との熱交換により蒸発する。この際、内気は冷媒の蒸発潜熱により冷却される。

内気は、吹出ファン４０の作用により、図８の矢印ＡＦ１に示すように、回収用連通孔２１３ａ、通気孔５６１、内気回収孔３１６ａを通って冷却室２ｘから吸熱室３１ｘに入る。吸熱室３１ｘに入った内気は、図８の矢印ＡＦ２に示すように、吸熱室３１ｘを上昇してエバポレータ３８を通過し、その後、吹出ファン４０によって吸い込まれる。

吹出ファン４０に吸い込まれた空気は、内気供給孔３１６ｂ、通気孔５６２、供給用連通孔２１３ｂを通って吸熱室３１ｘから冷却室２ｘに吹き出される。冷却室２ｘに入った空気は、図８の矢印ＡＦ３に示すように冷却室２ｘで下降しながら保冷対象Ｔを冷却する。その後、保冷対象Ｔを冷却した空気は、回収用連通孔２１３ａ、通気孔５６１、内気回収孔３１６ａを通って冷却室２ｘから吸熱室３１ｘに入る。

以上説明した冷却システム１の冷却装置３は、保冷ボックス２の外部に配置されるとともに、保冷ボックス２に脱着可能に取り付けられ、さらに、断熱性を有する装置カバー５で覆われている。これによると、冷却装置３の冷熱が外部に移動し難くなるので、冷却装置３を保冷ボックス２の外部に配置したとしても、冷却装置３の熱ロスを抑制することができる。加えて、装置カバー５によって外的な衝撃から冷却装置３を保護することができる。すなわち、装置カバー５を冷却装置３の保護部材としても機能させることができる。

また、冷却システム１は、装置カバー５の外側に、冷却装置３を移動させる際に持ち手となる装置用ハンドル部５７が設けられている。これによると、保冷ボックス２から取り外した状態での冷却装置３の持ち運びが容易となる。特に、装置カバー５は断熱性を有しており、冷却装置３の熱が装置用ハンドル部５７に伝わり難い。このため、例えば、冷却装置３の運転停止直後であっても、冷却装置３の熱を気にせずに、装置用ハンドル部５７によって冷却装置３を移動させることができる。

また、冷却システム１は、保冷ボックス２に、保冷ボックス２を移動させる際に持ち手となるボックス用ハンドル部２３が設けられている。これによると、保冷ボックス２の持ち運びが容易となる。

また、冷却装置３は、装置カバー５および保冷ボックス２に設けられた面ファスナー６によって保冷ボックス２に脱着可能に取り付けられる。面ファスナー６は、冷却装置３および保冷ボックス２への貫通孔の形成を要しない接合部材である。このため、面ファスナー６によって冷却装置３を保冷ボックス２に脱着可能に取り付けることで、冷却装置３および保冷ボックス２における熱ロスの要因を減らすことが可能となる。

また、冷却システム１の保冷ボックス２は、冷却装置３に対向するとともに保冷ボックス２の内部と外部を仕切る右壁部２１３を有する。そして、当該右壁部２１３には、保冷ボックス２の内部から冷却装置３に回収される空気が通過する回収用連通孔２１３ａおよび冷却装置３から保冷ボックス２に供給される空気が通過する供給用連通孔２１３ｂが形成されている。

このように、保冷ボックス２は、冷却装置３に対向する右壁部２１３によって保冷ボックス２の内部と外部とが仕切られているので、冷却装置３が保冷ボックス２から取り外されたとしても、保冷ボックス２の内部の気体が保冷ボックス２の外部に流出し難い。したがって、保冷ボックス２の保冷機能の低下を抑えつつ保冷ボックス２から冷却装置３を取り外すことができる。なお、冷却装置３を保冷ボックス２から取り外した後の回収用連通孔２１３ａ、供給用連通孔２１３ｂに関しては、冷却装置３の取り外し後に容易に塞ぐことができる。また、回収用連通孔２１３ａ、供給用連通孔２１３ｂを塞がなかったとしても、右壁部２１３自体の存在により、冷却装置３を取り外した後の保冷ボックス２の保冷機能の低下は、従来よりも低減される。これによれば、保冷ボックス２単体での利用も可能となる。また、冷却装置３を保冷ボックス２の外側に配置することで、形状や寸法の異なる保冷ボックス２に対して共通の冷却装置３を適用することが可能となる。

また、エバポレータ３８とコンデンサ３６は、上下方向ＤＲ１に並んでいる。このように、エバポレータ３８とコンデンサ３６が、上下方向ＤＲ１に並んでいる場合、上下方向ＤＲ１に直交する方向に並んでいる場合に比べ、前後方向ＤＲ２または左右方向ＤＲ３におけるケーシング３１の薄型化が実現できる。

加えて、エバポレータ３８は、コンデンサ３６の上方向に配置されている。このようになっていることで、エバポレータ３８における冷気が下がってコンデンサ３６を冷やすことで、冷却装置３が内気を冷却する能力が向上する。

また、ケーシング３１において、図１に示すように、外気導入孔３１３ａが形成される面と外気排出孔３１５ａが形成される面は、異なる方向に向いている。このようになっていることで、外気排出孔３１５ａから排出された高温の外気がすぐに外気導入孔３１３ａからケーシング３１の内部に導入されてしまう現象、すなわち、ショートサーキットが、発生し難くなる。

さらに、冷却装置３の作動中、外気導入孔３１３ａからケーシング３１内に導入された外気は、コンプレッサ３５を通過した後にコンデンサ３６を通り、その後、コンプレッサ３５を通らずに外気排出孔３１５ａからケーシング３１の外に排出される。このようにコンプレッサ３５を通る外気は、コンデンサ３６を通って昇温する前の外気であるので、昇温した外気によるコンプレッサ３５への影響を抑制できる。

（第１実施形態の変形例）
第１実施形態では、フック部６１、６２を通気孔５６１、５６２の周囲に設け、ループ部６３、６４を回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂそれぞれの周囲に設けたものを例示したが、装置カバー５および保冷ボックス２は、これに限定されない。装置カバー５および保冷ボックス２は、例えば、互いに対向する面の全体にフック部６１、６２およびループ部６３、６４が設けられていてもよい。なお、面ファスナー６は、通気孔５６１、５６２の周囲に設けられたループ部６３、６４、回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂそれぞれの周囲に設けられたフック部６１、６２で構成されていてもよい。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について、図９を参照して説明する。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明する。

本実施形態の装置カバー５および保冷ボックス２は、面ファスナー６に代えて磁石７によって脱着可能になっている。具体的には、図９に示すように、装置カバー５および保冷ボックス２は、互いに対向する面に磁石７が設けられ、当該磁石７によって脱着可能になっている。具体的には、装置カバー５には、保冷ボックス２に対向する左カバー部５６に第１磁石７１が設けられている。第１磁石７１は、通気孔５６１、５６２を囲むように設けられている。また、保冷ボックス２には、装置カバー５に対向する部位に第２磁石７２が設けられている。第２磁石７２は、回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂそれぞれを囲むように設けられている。このように構成される装置カバー５を磁石７によって保冷ボックス２に取り付けると、少なくとも通気孔５６１、５６２と回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂとが密着する。これにより、装置カバー５と保冷ボックス２との接合部分からの意図しない気体漏れを抑制することができる。本実施形態では、磁石７が、冷却装置３を保冷ボックス２に接合するための接合部材を構成している。

その他の構成は、第１実施形態と同様である。本実施形態の冷却システム１は、第１実施形態と共通の構成または均等な構成から奏される作用効果を第１実施形態と同様に得ることができる。

特に、本実施形態の冷却装置３は、装置カバー５および保冷ボックス２に設けられた磁石７によって保冷ボックス２に脱着可能に取り付けられる。磁石７は、冷却装置３および保冷ボックス２への貫通孔の形成を要しない接合部材である。このため、磁石７によって冷却装置３を保冷ボックス２に脱着可能に取り付けることで、冷却装置３および保冷ボックス２における熱ロスの要因を減らすことが可能となる。

（第２実施形態の変形例）
第２実施形態では、第１磁石７１を通気孔５６１、５６２の周囲に設け、第２磁石７２を回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂそれぞれの周囲に設けたものを例示したが、装置カバー５および保冷ボックス２は、これに限定されない。装置カバー５および保冷ボックス２は、例えば、互いに対向する面の全体に第１磁石７１、第２磁石７２が設けられていてもよい。

第２実施形態では、装置カバー５および保冷ボックス２が磁石７によって脱着可能になっているものを例示したが、冷却システム１は、これに限定されない。冷却システム１は、例えば、面ファスナー６および磁石７によって装置カバー５と保冷ボックス２とが脱着可能になっていてもよい。

（第３実施形態）
次に、第３実施形態について、図１０〜図１２を参照して説明する。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明する。

図１０に示すように、保冷ボックス２は、冷却装置３が取り外された状態において回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂを板状の側面蓋４７によって閉塞可能になっている。側面蓋４７は、保冷ボックス２の右壁部２１３と同程度の大きさを有する板状の部材である。側面蓋４７は、保冷ボックス２の右壁部２１３に対して取り付けることが可能になっている。

図１１および図１２に示すように、側面蓋４７には、保冷ボックス２の右壁部２１３に対向する対向面４７１に対して第１凸部４７２および第２凸部４７３が形成されている。第１凸部４７２および第２凸部４７３は、対向面４７１から突き出ている。

第１凸部４７２は、対向面４７１において回収用連通孔２１３ａに相対する部位に形成されている。第１凸部４７２は、回収用連通孔２１３ａに嵌め込むことが可能なように対向面４７１から突き出ている。

第２凸部４７３は、対向面４７１において供給用連通孔２１３ｂに相対する部位に形成されている。第２凸部４７３は、供給用連通孔２１３ｂに嵌め込むことが可能なように対向面４７１から突き出ている。

その他の構成は、第１実施形態と同様である。本実施形態の冷却システム１は、第１実施形態と共通の構成または均等な構成から奏される作用効果を第１実施形態と同様に得ることができる。

特に、冷却システム１は、保冷ボックス２の回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂを板状の側面蓋４７によって閉塞可能になっている。これによると、保冷ボックス２から冷却装置３が取り外された際に側面蓋４７によって回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂを閉塞することで、保冷ボックス２の内部の空気が保冷ボックス２の外部に流出し難くなる。このため、保冷ボックス２から冷却装置３が取り外された場合でも、保冷ボックス２の保冷機能の低下を抑えることが可能となる。

（第３実施形態の変形例）
上述の第３実施形態では、保冷ボックス２の右壁部２１３と同程度の大きさを有する側面蓋４７によって、回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂを閉塞させるものを例示したが、これに限定されない。側面蓋４７は、回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂを閉塞可能であれば、例えば、保冷ボックス２の右壁部２１３よりも小さいもので構成されていてもよい。また、側面蓋４７は、別体で構成された回収用蓋および供給用蓋で構成されていてもよい。なお、回収用蓋は回収用連通孔２１３ａを閉塞する蓋である。供給用蓋は供給用連通孔２１３ｂを閉塞する蓋である。

（他の実施形態）
以上、本開示の代表的な実施形態について説明したが、本開示は、上述の実施形態に限定されることなく、例えば、以下のように種々変形可能である。

上述の実施形態では、保冷ボックス２は、保冷ボックス２の側壁部に冷却装置３を脱着させることが可能に構成されているものを例示したが、これに限定されない。保冷ボックス２は、例えば、上壁部に冷却装置３を脱着させることが可能に構成されていてもよい。この場合、保冷ボックス２は、上壁部のうち冷却装置３に対向しない部位、または、側壁部に開口部２１０を設ければよい。また、ボックス用ハンドル部２３は、前壁部２１１および後壁部２１２以外の部位に取り付けられていてもよい。なお、装置用ハンドル部５７は、必須の構成要素ではない。

上述の実施形態では、冷却装置３のケーシング３１とは別の装置カバー５によって冷却装置３を覆うカバー部材が構成されているものを例示したが、冷却システム１は、これに限定されない。冷却システム１は、例えば、冷却装置３のケーシング３１の内側または外側に取り付けた断熱材によって冷却装置３を覆うカバー部材が構成されていてもよい。このように、冷却装置３を覆うカバー部材は、冷却装置３のケーシング３１と別体ではなく一体に構成されていてもよい。

上述の実施形態では、装置カバー５として上カバー部５１が取り外し可能なものを例示したが、装置カバー５は、上カバー部５１以外の部位が取り外し可能になっていてもよい。また、装置用ハンドル部５７は、前カバー部５３および後カバー部５４以外の部位に取り付けられていてもよい。なお、装置用ハンドル部５７は、必須の構成要素ではない。

上述の実施形態では、装置カバー５として、冷却装置３の略全体を覆う大きさを有するものを例示したが、装置カバー５は、これに限定されない。装置カバー５は、例えば、冷却装置３のケーシング３１のうちエバポレータ３８と対向する部位を覆う大きさのもので構成されていてもよい。

上述の実施形態では、保冷ボックス２内と冷却装置３内を流れる内気は、上記実施形態では空気であったが、空気以外の気体であってもよい。また、保冷ボックス２内と冷却システム１の外部を流れる外気は、空気以外の気体であってもよい。

上述の実施形態では、外気導入孔３１３ａ、外気排出孔３１５ａがそれぞれケーシング３１の側面に形成されているが、必ずしもこのようになっていなくてもよい。例えば、外気導入孔３１３ａが右側面部３１５に、外気排出孔３１５ａが前側面部３１３に形成されていてもよい。また、例えば、外気導入孔３１３ａ、外気排出孔３１５ａの両方がケーシング３１の右側面部３１５に形成されていてもよい。また、例えば、外気導入孔３１３ａの位置と外気排出孔３１５ａの位置は、上記実施形態と逆になっていてもよい。

上述の実施形態では、冷却装置３の保冷ボックス２へのユーザが脱着可能な取り付けは、面ファスナー６や磁石７によって実現している。しかし、冷却装置３の保冷ボックス２への脱着可能な取り付けは、このような方法に限らず、他の方法によって実現されてもよい。冷却装置３の保冷ボックス２への脱着可能な取り付けは、例えば、ベルトによる保冷ボックス２と冷却装置３の括り付けや凹部と凸部との嵌め合いによって実現されてもよい。また、冷却装置３は、装置カバー５を介さずに、保冷ボックス２に脱着可能になっていてもよい。

上述の実施形態では、回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂといった２つの孔によって、冷却室２ｘと保冷ボックス２の外部とを連通させる連通部が構成されたものを例示したが、連通部は、これに限定されない。連通部は、例えば、内気回収孔３１６ａおよび内気供給孔３１６ｂそれぞれに対向する単一の孔によって構成されていてもよい。連通部を構成する単一の孔は、保冷ボックス２に冷却装置３を取り付けると、内気回収孔３１６ａに連通する部分と内気供給孔３１６ｂに連通する部分との間が冷却装置３の左側面部３１６によって塞がれるため、上述の実施形態と実質的に同様に構成される。

上述の実施形態では、冷却装置３内でエバポレータ３８の下方にコンデンサ３６が配置されている。しかし、コンデンサ３６とエバポレータ３８の配置は必ずしもこのようになっていなくてもよい。例えば、エバポレータ３８の上方にコンデンサ３６が配置されていてもよい。この場合、ケーシング３１内に配置されたダクトが、エバポレータ３８で冷却された内気を内気供給孔３１６ｂまで導いてもよい。なお、コンデンサ３６とエバポレータ３８は、上下方向ＤＲ１に直交する方向に重なって配置されていてもよい。

上述の実施形態では、コンデンサ３６、排気ファン３９から構成される凝縮器ユニットと、エバポレータ３８、吹出ファン４０で構成される蒸発器ユニットが、同じケーシング３１に収められている。しかし、凝縮器ユニットと蒸発器ユニットは、異なるケーシングに収められていてもよい。

上述の実施形態では、排気ファン３９は、コンデンサ３６の空気流れ下流側に配置された吸い込みタイプである。しかし、排気ファン３９は、コンデンサ３６の空気流れ上流側に配置される押し込みタイプであってもよい。このことは、吹出ファン４０についても同様である。

上述の実施形態では、外気は外気導入孔３１３ａに入った後、コンプレッサ３５、コンデンサ３６をこの順に通って、外気排出孔３１５ａからケーシング３１の外に出る。しかし、外気は外気導入孔３１３ａに入った後、バッテリ３２、コンプレッサ３５、コンデンサ３６をこの順に通って、外気排出孔３１５ａからケーシング３１の外に出てもよい。

冷却装置３から、バッテリ３２が取り除かれてもよい。その場合、冷却装置３は、外部の電源（例えば系統電源）から電力の供給を受けてもよい。

上述の実施形態では、放熱部の一例としてコンデンサ３６が示され、冷却部の一例としてエバポレータ３８が示されている。しかし、放熱部と冷却部は、コンデンサ３６とエバポレータ３８の組み合わせ以外のものでもよい。例えば、放熱部と冷却部は、水回路における放熱部であってもよい。

上述の実施形態では、冷却システム１の一例として、小型のモバイル型の冷却システムが開示されている。しかし、冷却システム１は、モバイル型である必要はなく、小型である必要もない。

上述の実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。

上述の実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されない。

上述の実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されない。

（まとめ）
上述の実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、冷却システムの冷却装置は、保冷ボックスの外部に配置されるとともに、保冷ボックスに脱着可能に取り付けられ、断熱性を有するカバー部材で覆われている。

第２の観点によれば、カバー部材の外側には、冷却装置を移動させる際に持ち手となる装置用ハンドル部が設けられている。これによると、冷却装置の持ち運びが容易となる。特に、カバー部材は断熱性を有しており、冷却装置の熱が装置用ハンドル部に伝わり難い。このため、例えば、冷却装置の運転停止直後であっても、冷却装置の熱を気にせずに、装置用ハンドル部によって冷却装置を移動させることができる。

第３の観点によれば、保冷ボックスには、保冷ボックスを移動させる際に持ち手となるボックス用ハンドル部が設けられている。これによると、保冷ボックスの持ち運びが容易となる。

第４の観点によれば、冷却装置は、面ファスナーおよび磁石のうち少なくとも一方を含む接合部材によって保冷ボックスに脱着可能に取り付けられる。面ファスナーおよび磁石は、冷却装置および保冷ボックスへの貫通孔の形成を要しない接合部材であり、当該接合部材によって冷却装置を保冷ボックスに脱着可能に取り付けること、冷却装置および保冷ボックスにおける熱ロスの要因を減らすことが可能となる。

第５の観点によれば、保冷ボックスは、冷却装置に対向するとともに保冷ボックスの内部と外部を仕切る装置壁部に、保冷ボックスの内部から冷却装置に回収される気体、並びに、冷却装置から保冷ボックスに供給される気体が通過する連通孔が形成されている。そして、保冷ボックスは、冷却装置が取り外された状態において連通孔を板状の側面蓋によって閉塞可能になっている。

保冷ボックスは、冷却装置に対向する装置壁部によって保冷ボックスの内部と外部とが仕切られているので、冷却装置が保冷ボックスから取り外されたとしても、保冷ボックスの内部の気体が保冷ボックスの外部に流出し難い。

加えて、保冷ボックスは、冷却装置が取り外された状態において連通孔を板状の側面蓋によって閉塞可能になっている。これによると、保冷ボックスから冷却装置が取り外された際に側面蓋によって連通孔を閉塞することで、保冷ボックスの内部の気体が保冷ボックスの外部に流出し難くなる。このため、保冷ボックスから冷却装置が取り外された場合でも、保冷ボックスの保冷機能の低下を抑えることが可能となる。

１ 冷却システム
２ 保冷ボックス
３ 冷却装置
５ 装置カバー（カバー部材）

Claims (5)

1. 冷却システムであって、
   保冷対象を収容する保冷ボックス（２）と、
   前記保冷ボックスの内部から気体を回収して前記保冷ボックスの外部において冷却し、冷却された後の前記気体を前記保冷ボックスの内部に供給する冷却装置（３）と、を備え、
   前記冷却装置は、前記保冷ボックスの外部に配置されるとともに、前記保冷ボックスに脱着可能に取り付けられ、断熱性を有するカバー部材（５）で覆われている冷却システム。
2. 前記カバー部材の外側には、前記冷却装置を移動させる際に持ち手となる装置用ハンドル部（５７）が設けられている請求項１に記載の冷却システム。
3. 前記保冷ボックスには、前記保冷ボックスを移動させる際に持ち手となるボックス用ハンドル部（２３）が設けられている請求項１または２に記載の冷却システム。
4. 前記冷却装置は、面ファスナー（６）および磁石（７）のうち少なくとも一方を含む接合部材によって前記保冷ボックスに脱着可能に取り付けられる請求項１ないし３のいずれか１つに記載の冷却システム。
5. 前記保冷ボックスは、前記冷却装置に対向するとともに前記保冷ボックスの内部と外部を仕切る装置壁部（２１３）に、前記保冷ボックスの内部から前記冷却装置に回収される前記気体、並びに、前記冷却装置から前記保冷ボックスに供給される前記気体が通過する連通孔（２１３ａ、２１３ｂ）が形成され、前記冷却装置が取り外された状態において前記連通孔を板状の側面蓋（４７）によって閉塞可能になっている請求項１ないし４のいずれか１つに記載の冷却システム。

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