JP2021188767A - 冷却システム - Google Patents

Abstract

【課題】簡素な構成で保冷ボックスの庫内からの気体の漏れを抑制することが可能な冷却システムを提供する。【解決手段】冷却システムは、保冷ボックスと、保冷ボックスの庫内から回収した気体を冷却するエバポレータ、エバポレータで冷却された後の気体を庫内に吹き出す吹出ファン、吹出ファンを制御する制御装置を含む冷却装置と、を備える。また、冷却システムは、保冷ボックスの庫内温度を検出する庫内温度センサを備える。制御装置は、エバポレータで冷却された後の気体が庫内に吹き出されている状態において所定条件が成立すると、吹出ファンを停止させる。この所定条件は、庫内温度センサの検出値の単位時間当たりの上昇量が所定の昇温閾値以上になる際に成立する昇温条件を含み、少なくとも昇温条件が成立すると成立する。【選択図】図１１

Description

本開示は、冷却システムに関する。

特許文献１には、保冷ボックスに対して保冷ボックスの庫内の空気を冷却する冷却装置が取り付けられたものが開示されている。この保冷ボックスは、箱体と箱体の開口部を開閉する蓋体とを有する。

特開２０１７−１５０７００号公報

ところで、冷却装置によって保冷ボックスの庫内温度を低下させるクールダウン時等のように、冷却装置側から庫内に空気に向けて空気が吹き出されている状態で、箱体から蓋体が外されると、庫内の冷えた空気が外部に漏れ出してしまう。この対策としては、例えば、箱体から蓋体が外されたことを検知するスイッチを保冷ボックスに追加し、当該スイッチの検知結果に応じて庫内へ空気を吹き出す吹出ファンを制御することが挙げられる。

しかしながら、上記のようなスイッチを保冷ボックスに取り付ける場合、保冷ボックスに対して、スイッチだけでなく、電源や電線等も追加する必要があり、保冷ボックスが複雑となってしまう。このことは、保冷ボックスの可搬性の低下を招く要因となることから好ましくない。

本開示は、簡素な構成で保冷ボックスの庫内からの気体の漏れを抑制することが可能な冷却システムを提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、
冷却システムであって、
保冷対象を収容するとともに、保冷対象を出し入れするための開口部（２１０）および開口部を開閉する開閉蓋（２２）を有する保冷ボックス（２）と、
保冷ボックスの庫内から回収した気体を冷却する冷却部（３８）、冷却部で冷却された後の気体を庫内に吹き出す吹出ファン（４０）、吹出ファンを制御する制御装置（４６）を含む冷却装置（３）と、
保冷ボックスの庫内温度を検出する庫内温度センサ（４７）と、を備え、
制御装置は、冷却部を通過した後の気体が庫内に吹き出されている状態において所定条件が成立すると、吹出ファンを停止させ、
所定条件は、庫内温度センサの検出値の単位時間当たりの上昇量が所定の昇温閾値以上になる際に成立する昇温条件を含み、少なくとも昇温条件が成立すると成立する。

保冷ボックスの開口部から開閉蓋が外されると、庫内の気体が外部に漏れ出る。この際、庫内には外部の空気が流入することで、庫内温度が上昇する。このことを加味して、本開示の冷却システムでは、冷却部を通過した後の気体が庫内に吹き出されている状態で、少なくとも昇温条件が成立すると、吹出ファンを停止させる。これによると、保冷ボックスの開閉蓋が外されたことを検知するためのスイッチを保冷ボックスに追加することなく、庫内からの気体の漏れを抑えることができる。すなわち、簡素な構成で保冷ボックスの庫内からの気体の漏れを抑制することが可能な冷却システムを実現することができる。

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

第１実施形態に係る冷却システムの模式的な斜視図である。 第１実施形態の冷却装置の右側面部を取り外した状態を示す模式的な斜視図である。 第１実施形態の冷却装置の右側面部を取り外した状態を示す模式的な正面図である。 図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。 第１実施形態の保冷ボックスの模式的な斜視図である。 第１実施形態の保冷ボックスの模式的な断面図である。 第１実施形態の保冷ボックスの構成材を説明するための説明図である。 第１実施形態に係る冷却システムの制御装置の模式的なブロック図である。 冷却装置によって保冷ボックスの内部を冷却する際の空気の流れを説明するための説明図である。 冷却装置が取り付けられた保冷ボックスにて上蓋部を開放位置に移動させた際の状態を示す模式的な断面図である。 第１実施形態の制御装置が実行するファン制御処理の流れを示すフローチャートである。 昇温閾値を説明するための説明図である。 ドア開閉時の庫内温度の変化を説明するための説明図である。 第２実施形態の制御装置が実行するファン制御処理の流れを示すフローチャートである。 第３実施形態の制御装置が実行するファン制御処理の流れを示すフローチャートである。

以下、本開示の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態において、先行する実施形態で説明した事項と同一もしくは均等である部分には、同一の参照符号を付し、その説明を省略する場合がある。また、実施形態において、構成要素の一部だけを説明している場合、構成要素の他の部分に関しては、先行する実施形態において説明した構成要素を適用することができる。以下の実施形態は、特に組み合わせに支障が生じない範囲であれば、特に明示していない場合であっても、各実施形態同士を部分的に組み合わせることができる。

（第１実施形態）
本実施形態について、図１〜図１３を参照して説明する。図面中に示す上下を示す矢印は、冷却システム１が使用されている状況での重力の方向を基準とした上下方向ＤＲ１を示している。また、図面中に示す前後、左右を示す各矢印は、冷却システム１において便宜的に前と決めた方向を基準とする前後方向ＤＲ２および左右方向ＤＲ３を示すものである。なお、上下方向ＤＲ１は、製造、販売、輸送等、冷却システム１が実際に使用されていない状況での冷却システム１の姿勢を限定するものでない。また、前後方向ＤＲ２および左右方向ＤＲ３は、実際の冷却システム１の姿勢を限定するものでない。

冷却システム１は人が持ち運べる程度の大きさおよび重量を有している。冷却システム１は、例えば、搬送用トラックの荷台への搬入および荷台からの搬出等が可能になっている。つまり、冷却システム１は、モバイル型の小型冷却システムである。図１に示すように、冷却システム１は、保冷ボックス２、冷却装置３を備えている。

冷却装置３は、保冷ボックス２の内部の冷却室２ｘから空気を回収して保冷ボックス２の外部において冷却し、冷却された後の空気を冷却室２ｘに供給する装置である。冷却装置３は、保冷ボックス２の外側に配置されている。

図２および図３に示すように、冷却装置３は、ケーシング３１、バッテリ３２、第１仕切部材３３、第２仕切部材３４、コンプレッサ３５、コンデンサ３６、膨張弁３７、およびエバポレータ３８を有している。また、冷却装置３は、排気ファン３９、吹出ファン４０、ドレンパン４１、蒸発皿４２、インバータ４３、制御装置４６を有している。

ケーシング３１は、冷却装置３の外殻を構成する部材である。ケーシング３１は、冷却装置３の主たる構成要素を収容する。冷却装置３の外形は、略直方体形状である。冷却装置３は、左右方向ＤＲ３の長さが、上下方向ＤＲ１の長さおよび前後方向ＤＲ２の長さそれぞれよりも短い。

ケーシング３１は、４つの側面部の１つが保冷ボックス２の１つの側面に接するように保冷ボックス２に対向している。ケーシング３１は、上面部３１１、下面部３１２、前側面部３１３、後側面部３１４、右側面部３１５、および左側面部３１６を有する。ケーシング３１は、左側面部３１６が保冷ボックス２に接するように保冷ボックス２に対向している。

図１および図２に示すように、ケーシング３１の前側面部３１３には、外気導入孔３１３ａが形成されている。外気導入孔３１３ａは、ケーシング３１の外部からケーシング３１の内のコンデンサ３６に空気を導入する孔である。

図１および図４に示すように、ケーシング３１の右側面部３１５には、外気排出孔３１５ａが形成されている。外気排出孔３１５ａは、コンデンサ３６において冷媒と熱交換した空気をケーシング３１の外に放出する孔である。

ケーシング３１の左側面部３１６には、内気回収孔３１６ａおよび内気供給孔３１６ｂが形成されている。内気回収孔３１６ａは、保冷ボックス２の内部の冷却室２ｘから冷却装置３に回収される空気が通る孔である。内気供給孔３１６ｂは、冷却装置３から保冷ボックス２の内部の冷却室２ｘに供給される空気が通る孔である。内気供給孔３１６ｂは、内気回収孔３１６ａの上方側に形成されている。

また、ケーシング３１の左側面部３１６には、図４に示すように、回収ダクト３１７および供給ダクト３１８が形成されている。

回収ダクト３１７は、内気回収孔３１６ａを囲むようにケーシング３１の左側面部３１６から外側に突出する管形状の部材である。回収ダクト３１７は、一方側の端部がケーシング３１の左側面部３１６に接続されている。回収ダクト３１７は、他方側の端部が、後述する保冷ボックス２の回収用連通孔２１３ａに圧入される。

供給ダクト３１８は、内気供給孔３１６ｂを囲むようにケーシング３１の左側面部３１６から外側に突出する管形状の部材である。供給ダクト３１８は、一方側の端部がケーシング３１の左側面部３１６に接続されている。供給ダクト３１８は、他方側の端部が、後述する保冷ボックス２の供給用連通孔２１３ｂに圧入される。

冷却装置３は、保冷ボックス２の外部に配置されるとともに、保冷ボックス２に対して脱着可能に取り付けられている。具体的には、冷却装置３は、後述する保冷ボックス２の回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂに回収ダクト３１７および供給ダクト３１８を圧入することで、保冷ボックス２に取り付けられている。冷却装置３は、後述する保冷ボックス２の回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂから回収ダクト３１７および供給ダクト３１８を抜き取ることで、保冷ボックス２から取り外すことが可能になっている。

図２および図３に示すように、バッテリ３２は、ケーシング３１の外側に配置されている。バッテリ３２は、ケーシング３１のうち、外気導入孔３１３ａが形成された前側面部３１３と反対側の後側面部３１４に隣接配置されている。バッテリ３２は、膨張弁３７、インバータ４３、制御装置４６に作動のための電力を供給する。なお、バッテリ３２は、ケーシング３１の内側に配置されていてもよい。

図４に示すように、第１仕切部材３３は、ケーシング３１の内部においてエバポレータ３８が配置される吸熱室３１ｘとコンデンサ３６が配置される放熱室３１ｙとを仕切る板部材である。

第１仕切部材３３は、吸熱室３１ｘと放熱室３１ｙとの間の熱の移動を妨げる断熱材を含んでいてもよい。第２仕切部材３４は吸熱室３１ｘにおいて空気の通路を形成するための板部材である。

吸熱室３１ｘは、放熱室３１ｙの右側および上側に形成されている。上述の外気導入孔３１３ａおよび外気排出孔３１５ａは、放熱室３１ｙに開口している。また、内気回収孔３１６ａ、内気供給孔３１６ｂは、吸熱室３１ｘに開口している。

コンプレッサ３５は、ケーシング３１内において吸熱室３１ｘとも放熱室３１ｙとも違う機械室３１ｚに配置されている。第１仕切部材３３および第２仕切部材３４は、機械室３１ｚと吸熱室３１ｘ、放熱室３１ｙとの間も仕切っている。外気導入孔３１３ａは、機械室３１ｚに対して開口している。コンプレッサ３５は、冷媒を圧縮して吐出する流体機械であり、インバータ４３から供給される交流電流によって作動する。

コンデンサ３６は、放熱室３１ｙに配置されている。コンデンサ３６は、コンプレッサ３５から吐出された高温高圧の冷媒と放熱室３１ｙ内の空気とを熱交換させる熱交換器である。コンデンサ３６は、エバポレータ３８にて空気から吸熱した冷媒を放熱室３１ｙ内の空気に放熱させる放熱部に対応する。

膨張弁３７は、機械室３１ｚに配置されている。膨張弁３７は、冷媒の通路を絞ることでコンデンサ３６を通過した冷媒を減圧膨張させる。膨張弁３７は、バッテリ３２から供給される電力によって作動する電気式膨張弁である。

エバポレータ３８は、吸熱室３１ｘに配置されている。換言すれば、エバポレータ３８は、コンデンサ３６の上方向に配置されている。エバポレータ３８は、膨張弁３７で減圧膨張された冷媒と吸熱室３１ｘの空気とを熱交換させる熱交換器である。エバポレータ３８は、吸熱室３１ｘの空気と冷媒とを熱交換させて吸熱室３１ｘの空気を冷却する冷却部に対応する。

排気ファン３９は、吸熱室３１ｘにおいて、外気排出孔３１５ａに配置されている。排気ファン３９は、ケーシング３１の外部の空気（以下、外気とも呼ぶ。）をケーシング３１の内側の放熱室３１ｙに導入するとともに、導入した外気をコンデンサ３６および外気排出孔３１５ａを介して、保冷ボックス２および冷却装置３の外部に吹き出す。

吹出ファン４０は、吸熱室３１ｘにおいて、内気供給孔３１６ｂに対向して配置されている。吹出ファン４０は、保冷ボックス２の内側の空気（以下、内気とも呼ぶ。）をケーシング３１の内側の吸熱室３１ｘに導入するとともに、エバポレータ３８、内気供給孔３１６ｂ、および供給ダクト３１８を介して、保冷ボックス２の冷却室２ｘに吹き出す。

コンプレッサ３５、コンデンサ３６、膨張弁３７、エバポレータ３８は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを構成するものであって、図２および図３に示す配管Ｐによって互いに接続されている。

ドレンパン４１は、第１仕切部材３３を吸熱室３１ｘから放熱室３１ｙに貫通する漏斗形状の部材である。ドレンパン４１は、吸熱室３１ｘにおいては、エバポレータ３８の下方に配置され、エバポレータ３８で発生して滴下した凝縮水を受け、受けた凝縮水を放熱室３１ｙに導く形状をしている。また、ドレンパン４１は、放熱室３１ｙにおいては、蒸発皿４２の上方に配置され、放熱室３１ｙに導いた凝縮水を蒸発皿４２に滴下させる形状をしている。

蒸発皿４２は、放熱室３１ｙにおいて、コンデンサ３６およびドレンパン４１の下方に配置される。蒸発皿４２は、ドレンパン４１から滴下した凝縮水を受け、受けた凝縮水をコンデンサ３６の下方に導く形状をしている。

したがって、蒸発皿４２に滴下した凝縮水は、コンデンサ３６を通る冷媒の熱によって蒸発する。この結果、コンデンサ３６の温度も低下し、ひいては、冷却室２ｘの冷却効果も高まる。

インバータ４３は、バッテリ３２から電力供給を受け、制御装置４６からの指令に応じた形態でコンプレッサ３５に交流電流を供給することで、コンプレッサ３５の回転数等の作動を制御する。冷却装置３の制御装置４６については後述する。

保冷ボックス２は、保冷対象Ｔを収容する箱である。保冷対象Ｔは、食品、薬剤等、冷却されることで意味があるものならば、どのようなものでもよい。図１、図５、図６に示すように、保冷ボックス２は、略直方体形状の箱である。

保冷ボックス２は、上下方向ＤＲ１の長さが冷却装置３と同程度の長さを有し、前後方向ＤＲ２の長さおよび左右方向ＤＲ３の長さそれぞれよりも短い横長のもので構成されている。

保冷ボックス２は、柔軟性を有するソフトケースで構成されている。保冷ボックス２は、冷却装置３のケーシング３１よりも高い柔軟性を有する。保冷ボックス２は、図７に示すように、断熱材２ｙの外側を柔軟なシート材２ｚで覆ったもので構成されている。断熱材２ｙは、例えば、発泡ウレタン、発泡スチレン等の軽量なもので構成されている。シート材２ｚは、例えば、アルミ蒸着シート等の軽量なもので構成されている。保冷ボックス２をソフトケースで構成する場合、ハードケースに比べて保冷力が劣るものの、使用後に折り畳むことでコンパクトにできるといったメリットがある。

保冷ボックス２は、冷却室２ｘを囲んでいる。冷却室２ｘは、保冷ボックス２の庫内である。保冷ボックス２は、外殻のうち、冷却装置３に対向する側面に冷却装置３を脱着させることが可能に構成されている。

具体的には、保冷ボックス２は、保冷対象Ｔを出し入れするための開口部２１０を有する本体部２１および開口部２１０を開閉する開閉蓋２２を有する。保冷ボックス２は、冷却装置３と対向しない部位である上面に開口部２１０が形成されている。本実施形態の保冷ボックス２は、その上面全体に開口部２１０が形成されている。

本体部２１は、前壁部２１１、後壁部２１２、右壁部２１３、左壁部２１４、および下壁部２１５を有し、その上面全体が開口している。本体部２１は右壁部２１３が冷却装置３に対向している。本実施形態では、保冷ボックス２の右壁部２１３が冷却装置３に対向する対向壁部に対応している。

本体部２１の右壁部２１３には、冷却室２ｘと保冷ボックス２の外部とを連通させる回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂが形成されている。回収用連通孔２１３ａは、冷却室２ｘから冷却装置３に回収される空気が通る。供給用連通孔２１３ｂは、冷却装置３において冷却された後に冷却装置３から冷却室２ｘに供給される空気が通る。回収用連通孔２１３ａは供給用連通孔２１３ｂよりも下方に配置される。

本実施形態では、回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂが、冷却装置３に回収される空気、並びに冷却装置３によって冷却された後に庫内に供給される空気が通る連通部を構成している。

回収用連通孔２１３ａは、保冷ボックス２を冷却装置３に取り付けた際に内気回収孔３１６ａと連通するように、右壁部２１３のうち、冷却装置３の内気回収孔３１６ａと対向する部位に形成されている。回収用連通孔２１３ａは、回収ダクト３１７を圧入可能なように、回収ダクト３１７との嵌め合い公差がしまり嵌めとなるサイズになっている。

供給用連通孔２１３ｂは、保冷ボックス２を冷却装置３に取り付けた際に内気供給孔３１６ｂと連通するように、右壁部２１３のうち、冷却装置３の内気供給孔３１６ｂと対向する部位に形成されている。供給用連通孔２１３ｂは、供給ダクト３１８を圧入可能なように、供給ダクト３１８との嵌め合い公差がしまり嵌めとなるサイズになっている。

開閉蓋２２は、本体部２１の開口部２１０を閉塞可能な大きさを有している。開閉蓋２２は、所定の部位を基準に回動可能なように本体部２１に対して連結されている。具体的には、開閉蓋２２は、冷却装置３が取り付けられる右壁部２１３の上部に対してヒンジ等で連結されている。なお、開閉蓋２２は本体部２１と別体で構成されていてもよい。

次に、冷却装置３の電子制御部である制御装置４６について説明する。制御装置４６は、不図示のＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリ等を備えるマイクロコンピュータである。ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリは、いずれも、非遷移的実体的記憶媒体である。ＣＰＵが、ＲＯＭまたはフラッシュメモリに記憶されたプログラムを実行し、その際にＲＡＭを作業領域として使用する。このようなＣＰＵによるプログラムの実行により、制御装置４６の種々の作動が実現する。

図８に示すように、制御装置４６の入力側には、保冷ボックス２の庫内温度を検出する庫内温度センサ４７、冷却装置３の動作のオンオフを行う運転スイッチ等を有する操作部４８、図示しない外気温センサ等が接続されている。庫内温度センサ４７は、冷却室２ｘから回収した空気の温度を庫内温度として検出する。

庫内温度センサ４７および操作部４８は、保冷ボックス２ではなく冷却装置３に取り付けられている。具体的には、庫内温度センサ４７は、庫内から回収した空気が通る回収ダクト３１７の内側に取り付けられている。また、操作部４８は、冷却装置３を保冷ボックス２に取り付けた状態で操作可能なように、ケーシング３１のうち外部に露出する部位に取り付けられている。

本実施形態の冷却システム１では、制御装置４６、電源、センサ類等を含む電気系統が冷却装置３に集約され、保冷ボックス２に設けられていない。このため、冷却システム１では、冷却装置３を保冷ボックス２から脱着する際に電気的な接続を行う必要や保冷ボックス２に電気絶縁性を確保する対策等を施す必要がない。

制御装置４６は、庫内温度センサ４７、操作部４８等からの信号に応じて、冷却装置３の出力側に接続された膨張弁３７、排気ファン３９、吹出ファン４０、インバータ４３等の動作を制御する。

次に、冷却システム１のクールダウンおよび保冷モードの実行時の作動について説明する。クールダウンおよび保冷モードは、エバポレータ３８を通過した後の空気を庫内に吹き出す運転モードである。具体的には、クールダウンは、エバポレータ３８で冷却された後の空気によって保冷ボックス２の庫内温度を低下させる運転モードである。保冷モードは、エバポレータ３８を通過した空気を庫内に吹き出すことで、保冷ボックス２の庫内温度を目標温度付近に維持させる運転モードである。

冷却システム１は、例えば、開閉蓋２２によって本体部２１の開口部２１０が閉塞された状態で、操作部４８の運転スイッチがオンされると、クールダウンまたは保冷モードを開始する。クールダウンや保冷モードの実行時には、保冷ボックス２の内側に冷風が供給されるように制御装置４６によって冷却装置３が制御される。例えば、制御装置４６は、所望の温度の冷風が保冷ボックス２の内側に吹き出されるように、冷却装置３の膨張弁３７、排気ファン３９、吹出ファン４０、インバータ４３の動作を制御する。

コンプレッサ３５は、エバポレータ３８から流出した冷媒を圧縮してコンデンサ３６側に吐出する。コンプレッサ３５から吐出された高温高圧の冷媒はコンデンサ３６にて外気に放熱される。すなわち、コンデンサ３６は、コンプレッサ３５から吐出された冷媒と外気とを熱交換させることで冷媒の熱を外気に放出させるとともに冷媒を凝縮させる。

外気は、排気ファン３９の作用により、図２の矢印のように、外気導入孔３１３ａを通ってケーシング３１内の機械室３１ｚに入る。機械室３１ｚに入った外気は、コンプレッサ３５を通過する。コンプレッサ３５を通過した外気は、機械室３１ｚから放熱室３１ｙに入り、コンデンサ３６を通過する。コンデンサ３６を通過した外気は、吹出ファン４０によって吸い込まれて、外気排出孔３１５ａを通ってケーシング３１の外部に排出される。

コンデンサ３６を通過した冷媒は、膨張弁３７に流入する。膨張弁３７は、コンデンサ３６で凝縮された冷媒を減圧させる。膨張弁３７にて減圧された冷媒は、エバポレータ３８に流入し、内気との熱交換により蒸発する。この際、内気は冷媒の蒸発潜熱により冷却される。

内気は、吹出ファン４０の作用により、図９の矢印に示すように、回収用連通孔２１３ａ、内気回収孔３１６ａを通って冷却室２ｘから吸熱室３１ｘに入る。吸熱室３１ｘに入った内気は、吸熱室３１ｘを上昇してエバポレータ３８を通過し、その後、吹出ファン４０によって吸い込まれて、内気供給孔３１６ｂ、供給用連通孔２１３ｂを通って吸熱室３１ｘから冷却室２ｘに吹き出される。冷却室２ｘに入った空気は、図９の矢印に示すように冷却室２ｘで下降しながら保冷対象Ｔを冷却する。

ここで、クールダウンや保冷モードの実行中に、図１０に示すように、保冷ボックス２の開閉蓋２２が外されると、庫内の冷えた空気（すなわち、冷気）が外部に漏れ出してしまう。この際、外気が保冷ボックス２の庫内に流れ込むことで庫内温度が上昇する。

この対策としては、例えば、保冷ボックス２の開閉蓋２２が外されたことを検知するスイッチを保冷ボックス２に追加し、当該スイッチの検知結果に応じて庫内へ空気を吹き出す吹出ファン４０を制御することが挙げられる。

しかしながら、上記のようなスイッチを保冷ボックス２に取り付ける場合、保冷ボックス２に対して、スイッチだけでなく、電源や電線等も追加する必要があり、保冷ボックス２が複雑となってしまう。このことは、保冷ボックス２の可搬性（すなわち、モバイル性）の低下を招く要因となることから好ましくない。

これらを加味して、制御装置４６は、専用のスイッチを追加することなく、保冷ボックス２の庫内からの気体の漏れを抑制するためのファン制御処理を実行する。ファン制御処理については、図１１のフローチャートを参照して説明する。図１１に示す制御ルーチンは、エバポレータ３８を通過した空気を庫内に吹き出すクールダウンや保冷モードの実行時に周期的または不定期に制御装置４６によって実行される。なお、クールダウンや保冷モードは、操作部４８の運転スイッチがオンされると制御装置４６によって開始される。

図１１に示すように、制御装置４６は、ステップＳ１００にて、庫内温度センサ４７の検知信号、操作部４８の操作信号等の各種信号を読み込む。そして、制御装置４６は、ステップＳ１１０にて、吹出ファン４０を動作させる。この際、吹出ファン４０の送風能力は、冷却装置３の運転開始時における外気温と目標温度との温度差に応じて決定される。例えば、制御装置４６は、冷却装置３の運転開始時における外気温と目標温度との温度差が大きい場合、温度差が小さい場合よりも吹出ファン４０の送風能力が大きくなるように吹出ファン４０を制御する。

続いて、制御装置４６は、ステップＳ１２０にて、冷却室２ｘにおける単位時間当たりの温度上昇量が所定の昇温閾値以上であるか否かを判定する。この判定処理は、庫内温度センサ４７の検出値の単位時間当たりの上昇量が所定の昇温閾値以上となる際に成立する昇温条件の成否を問うものである。なお、昇温条件は、庫内温度センサ４７の検出値の単位時間当たりの上昇量が所定の昇温閾値未満では不成立となる。

ステップＳ１２０の判定処理では、庫内温度センサ４７のノイズの影響を考慮し、庫内温度センサ４７の検出値を移動平均等によって平滑化した値に基づいて、冷却室２ｘにおける単位時間当たりの温度上昇量を算出することが望ましい。また、昇温閾値は、クールダウンや保冷モードの実行中に保冷ボックス２の開閉蓋２２が外された際に想定される冷却室２ｘにおける単位時間当たりの温度変化量に設定される。

ここで、保冷ボックス２の開閉蓋２２が外された際の庫内温度の上昇は、外気温が高いほど顕著となる。このことを加味して、本実施形態のファン制御処理では、昇温閾値を外気温に応じて可変させている。図１２に示すように、本実施形態の制御装置４６は、外気温が高くなるにともなって大きい値に昇温閾値を設定し、外気温が低くなるに伴って昇温閾値を小さい値に設定する。制御装置４６は、例えば、外気温と昇温閾値との関係を制御マップとして規定し、当該制御マップおよび外気温センサの検出値に基づいて昇温閾値を決定する。

冷却室２ｘにおける温度上昇量が昇温閾値を下回っている場合、保冷ボックス２の開閉蓋２２が外されていないと考えられる。この場合、制御装置４６は、吹出ファン４０の動作を継続しつつ、本処理を抜ける。

一方、冷却室２ｘにおける温度上昇量が昇温閾値以上である場合、保冷ボックス２の開閉蓋２２が外されていると考えられる。この場合、制御装置４６は、ステップＳ１３０にて、吹出ファン４０を停止させる。これにより、冷却室２ｘの冷気が外部に漏れることが抑制されるので、冷却室２ｘにおける温度上昇が緩やかになる。

吹出ファン４０が停止された状態で、保冷ボックス２の開口部２１０が開閉蓋２２によって閉塞されると、冷却装置３からの冷熱が冷却室２ｘに伝わることで冷却室２ｘの温度が低下する。

このことを加味して、本実施形態の冷却システム１は、吹出ファン４０が停止された状態での冷却室２ｘの温度変化に基づいて、保冷ボックス２の開口部２１０が開閉蓋２２によって閉塞された否かを判定する。

具体的には、制御装置４６は、ステップＳ１４０にて、庫内温度センサ４７の検知信号、操作部４８の操作信号等の各種信号を再び読み込む。そして、制御装置４６は、ステップＳ１５０にて、冷却室２ｘにおける単位時間当たりの温度低下量が所定の降温閾値以上であるか否かを判定する。この判定処理は、庫内温度センサ４７の検出値の単位時間当たりの低下量が所定の降温閾値以上となる際に成立する降温条件の成否を問うものである。なお、降温条件は、庫内温度センサ４７の検出値の単位時間当たりの低下量が所定の降温閾値未満では不成立となる。

ステップＳ１５０の判定処理では、庫内温度センサ４７のノイズの影響を考慮し、庫内温度センサ４７の検出値を移動平均等によって平滑化した値に基づいて、冷却室２ｘにおける単位時間当たりの温度低下量を算出することが望ましい。また、降温閾値は、吹出ファン４０が停止された状態で保冷ボックス２の開口部２１０が開閉蓋２２によって閉塞された際に想定される冷却室２ｘにおける単位時間当たりの温度変化量に設定される。

ステップＳ１５０の判定処理の結果、冷却室２ｘにおける単位時間当たりの温度低下量が降温閾値以上である場合、保冷ボックス２の開口部２１０が開閉蓋２２によって閉塞されていると考えられる。このため、制御装置４６は、ステップＳ１６０にて、停止状態の吹出ファン４０を動作させて、本処理を抜ける。

一方、ステップＳ１５０の判定処理の結果、冷却室２ｘにおける単位時間当たりの温度低下量が降温閾値未満である場合、制御装置４６は、ステップＳ１７０にて、昇温条件が成立してからの所定時間経過しているか否かを判定する。具体的には、制御装置４６は、ステップＳ１２０の判定処理で冷却室２ｘにおける温度上昇量が昇温閾値以上と判定されてから所定時間経過しているか否かを判定する。

ステップＳ１７０の判定処理の結果、昇温条件が成立してからの所定時間経過している場合、制御装置４６は、ステップＳ１６０に移行し、吹出ファン４０を動作させて、本処理を抜ける。また、昇温条件が成立してからの所定時間経過していない場合、制御装置４６は、ステップＳ１４０に戻る。

ここで、図１３に示すグラフは、クールダウン時に保冷ボックス２の開口部２１０から一時的に開閉蓋２２を取り外した際の庫内温度の時間変化の実測結果である。図１３では、上述のファン制御処理を実行した際の庫内温度の時間変化を実線で示し、上記のファン制御処理を実行せず、吹出ファン４０の動作を維持した際の庫内温度の時間変化を一点鎖線で示している。

図１３に示すように、上述のファン制御処理を実行した場合、保冷ボックス２の開口部２１０から一時的に開閉蓋２２を取り外された際の庫内温度のピーク温度Ｔｐ１が、上述のファン制御処理を実行しない場合のピーク温度Ｔｐ２に比べて大幅に低下する。

以上説明した冷却システム１は、エバポレータ３８を通過した後の気体が庫内に吹き出されている状態において所定条件が成立すると、制御装置４６によって吹出ファン４０が停止される。この所定条件は、庫内温度センサ４７の検出値の単位時間当たりの上昇量が所定の昇温閾値以上になる際に成立する昇温条件を含み、昇温条件が成立すると成立する。

これによると、保冷ボックス２の開閉蓋２２が外されたことを検知するためのスイッチを保冷ボックス２に追加することなく、冷却室２ｘからの気体の漏れを抑えることができる。すなわち、簡素な構成で保冷ボックス２の庫内からの気体の漏れを抑制することが可能な冷却システム１を実現することができる。

具体的には、制御装置４６は、外気温が高くなるにともなって昇温閾値を大きい値に設定し、外気温が低くなるにともなって昇温閾値を小さくする。このように、昇温閾値を外気温に応じて可変させることで、保冷ボックス２の庫内からの気体の漏れを適切に抑制することができる。

加えて、制御装置４６は、昇温条件が成立した後、庫内温度センサ４７の検出値の単位時間あたりの低下量が所定の降温閾値以上になると、吹出ファン４０を動作させる。これによると、保冷ボックス２の開口部２１０が開閉蓋２２で閉塞されたことを検知するためのスイッチを保冷ボックス２に追加することなく、冷却装置３で冷却された気体の庫内への供給を再開させることができる。すなわち、簡素な構成で保冷ボックス２の庫内の冷却を再開することができる。

また、制御装置４６は、昇温条件が成立してから所定時間経過すると、吹出ファン４０を動作させる。これによっても、保冷ボックス２の開口部２１０が開閉蓋２２で閉塞されたことを検知するためのスイッチを保冷ボックス２に追加することなく、冷却装置３で冷却された気体の庫内への供給を再開させることができる。

さらに、庫内温度センサ７６は、冷却装置３に取り付けられ、冷却室２ｘから回収した気体の温度を庫内温度として検出する。これによると、保冷ボックス２に庫内温度センサ４７を設ける場合に比べて、保冷ボックス２の簡素化を図ることができる。

ここで、保冷ボックス２は、可搬性（すなわち、モバイル性）を確保するために、その構成材を軽量なものとする必要があり、設置型の冷蔵庫等のようにシール材をふんだんに使うことが難しいので、保冷ボックス２において空気の漏れ箇所が多くなってしまう。

具体的には、冷却装置３は、保冷ボックス２の外部に配置されるとともに、保冷ボックス２に脱着可能に取り付けられている。保冷ボックス２には、冷却装置３に回収される空気、並びに冷却装置３によって冷却された後に庫内に供給される空気が通る連通部が形成されている。クールダウンや保冷モードの実行時には、連通部を介した外部への気体の漏れが懸念されるが、保冷ボックス２の庫内温度の上昇量が昇温閾値以上になると吹出ファン４０が停止されるので、庫内から外部への空気の漏れが抑制される。

また、保冷ボックス２は、少なくとも一部に柔軟性を有するソフトケースで構成されている。このように、保冷ボックス２がソフトケースで構成されている場合、容易に変形してしまうことで庫内の気密性を維持し難いが、保冷ボックス２の庫内温度の上昇量が昇温閾値以上になると吹出ファン４０が停止されるので、庫内から外部への空気の漏れが抑制される。

ここで、保冷ボックス２は、冷却装置３に対向するとともに保冷ボックス２の内部と外部を仕切る右壁部２１３を有する。そして、当該右壁部２１３には、保冷ボックス２の内部から冷却装置３に回収される空気が通過する回収用連通孔２１３ａおよび冷却装置３から保冷ボックス２に供給される空気が通過する供給用連通孔２１３ｂが形成されている。

このように、保冷ボックス２は、冷却装置３に対向する右壁部２１３によって保冷ボックス２の内部と外部とが仕切られているので、冷却装置３が保冷ボックス２から取り外されたとしても、保冷ボックス２の内部の気体が保冷ボックス２の外部に流出し難い。したがって、保冷ボックス２の保冷機能の低下を抑えつつ保冷ボックス２から冷却装置３を取り外すことができる。

なお、冷却装置３を保冷ボックス２から取り外した後の回収用連通孔２１３ａ、供給用連通孔２１３ｂに関しては、冷却装置３の取り外し後に容易に塞ぐことができる。また、回収用連通孔２１３ａ、供給用連通孔２１３ｂを塞がなかったとしても、右壁部２１３自体の存在により、冷却装置３を取り外した後の保冷ボックス２の保冷機能の低下は、従来よりも低減される。

また、エバポレータ３８とコンデンサ３６は、上下方向ＤＲ１に並んでいる。このように、エバポレータ３８とコンデンサ３６が、上下方向ＤＲ１に並んでいる場合、上下方向ＤＲ１に直交する方向に並んでいる場合に比べ、前後方向ＤＲ２または左右方向ＤＲ３におけるケーシング３１の薄型化が実現できる。

加えて、エバポレータ３８は、コンデンサ３６の上方向に配置されている。このようになっていることで、エバポレータ３８における冷気が下がってコンデンサ３６を冷やすことで、冷却装置３が内気を冷却する能力が向上する。

また、ケーシング３１において、図１に示すように、外気導入孔３１３ａが形成される面と外気排出孔３１５ａが形成される面は、異なる方向に向いている。このようになっていることで、外気排出孔３１５ａから排出された高温の外気がすぐに外気導入孔３１３ａからケーシング３１の内部に導入されてしまう現象、すなわち、ショートサーキットが、発生し難くなる。

さらに、冷却装置３の作動中、外気導入孔３１３ａからケーシング３１内に導入された外気は、コンプレッサ３５を通過した後にコンデンサ３６を通り、その後、コンプレッサ３５を通らずに外気排出孔３１５ａからケーシング３１の外に排出される。このようにコンプレッサ３５を通る外気は、コンデンサ３６を通って昇温する前の外気であるので、昇温した外気によるコンプレッサ３５への影響を抑制できる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について、図１４を参照して説明する。本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について主に説明する。

クールダウンや保冷モードの実行時は、保冷ボックス２の庫内温度が目標温度に対して近い状態で、保冷ボックス２の開閉蓋２２が外されると、庫内温度の上昇が顕著となるので、吹出ファン４０を停止させることが望ましい。

一方、庫内温度が目標温度に対して大きく乖離している状態で、保冷ボックス２の開閉蓋２２が外されると、庫内温度の上昇が限定的であり、吹出ファン４０の動作を継続させて冷却室２ｘの冷却を維持することが望ましいことがある。

このことを加味して、本実施形態のファン制御処理には、クールダウンや保冷モードの実行中に吹出ファン４０を停止させる所定条件として、保冷ボックス２の目標温度と庫内温度との温度差が所定の基準温度差以下となる場合に成立する縮小条件が追加されている。

本実施形態のファン制御処理については、図１４のフローチャートを参照して説明する。図１４に示す制御ルーチンは、エバポレータ３８を通過した空気を庫内に吹き出すクールダウンや保冷モードの実行時に周期的または不定期に制御装置４６によって実行される。

図１４に示すように、制御装置４６は、ステップＳ２００にて、庫内温度センサ４７の検知信号、操作部４８の操作信号等の各種信号を読み込む。そして、制御装置４６は、ステップＳ２１０にて、吹出ファン４０を動作させる。

続いて、制御装置４６は、ステップＳ２２０にて、冷却室２ｘにおける単位時間当たりの温度上昇量が所定の昇温閾値以上であるか否かを判定する。この判定処理は、第１実施形態で説明したステップＳ１２０の判定処理と同様である。このため、ステップＳ２２０の判定処理の詳細は省略する。

ステップＳ２２０の判定処理の結果、冷却室２ｘにおける温度上昇量が昇温閾値を下回っている場合、制御装置４６は、吹出ファン４０の動作を継続しつつ、本処理を抜ける。

一方、冷却室２ｘにおける温度上昇量が昇温閾値以上である場合、制御装置４６は、ステップＳ２３０にて、保冷ボックス２の目標温度と庫内温度との温度差である目標温度差が基準温度差以下であるか否かを判定する。この判定処理は、目標温度差が基準温度差以下となる際に成立する縮小条件の成否を問うものである。縮小条件は、目標温度差が基準温度差を超えると不成立となる。また、基準温度差は、目標温度と外気温との温度差よりも小さい値に設定される。基準温度差は、例えば、目標温度と外気温との温度差の半分の値に設定される。

ステップＳ２３０の判定処理の結果、目標温度差が基準温度差より大きい場合、保冷ボックス２の開閉蓋２２が外された際の庫内温度の上昇が限定的であり、吹出ファン４０の動作を継続させて冷却室２ｘの冷却を維持することが望ましいことがある。このため、制御装置４６は、吹出ファン４０を動作させた状態で本処理を抜ける。

一方、ステップＳ２３０の判定処理の結果、目標温度差が基準温度差以下である場合、保冷ボックス２の開閉蓋２２が外された際の庫内温度の上昇が顕著であり、吹出ファン４０を停止させることが望ましい。このため、制御装置４６は、ステップＳ２４０に移行して、吹出ファン４０を停止させる。

図１４に示すステップＳ２４０〜Ｓ２８０までの処理は、第１実施形態で説明したステップＳ１３０〜Ｓ１７０までの処理と同様である。このため、本実施形態では、図１４に示すステップＳ２４０〜Ｓ２８０までの処理についての説明を省略する。

以上説明した冷却システム１は、第１実施形態と共通の構成または均等な構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。本実施形態のファン制御処理では、エバポレータ３８を通過した後の空気が庫内に吹き出されている状態で昇温条件および縮小条件それぞれが成立すると、制御装置４６によって吹出ファン４０が停止される。これによれば、保冷ボックス２の開閉蓋２２が外れた際の庫内温度の上昇が限定的となる場合に、吹出ファン４０の動作を継続させて保冷ボックス２の庫内の冷却を維持することができる。

（第３実施形態）
次に、第３実施形態について、図１５を参照して説明する。本実施形態では、第１実施形態および第２実施形態と異なる部分について主に説明する。

本実施形態のファン制御処理には、クールダウンや保冷モードの実行中に吹出ファン４０を停止させる所定条件として、保冷ボックス２の庫内温度が所定の基準温度以下となる場合に成立する低温条件が追加されている。

本実施形態のファン制御処理については、図１５のフローチャートを参照して説明する。図１５に示す制御ルーチンは、エバポレータ３８を通過した空気を庫内に吹き出すクールダウンや保冷モードの実行時に周期的または不定期に制御装置４６によって実行される。

図１５に示すように、制御装置４６は、ステップＳ３００にて、庫内温度センサ４７の検知信号、操作部４８の操作信号等の各種信号を読み込む。そして、制御装置４６は、ステップＳ３１０にて、吹出ファン４０を動作させる。

続いて、制御装置４６は、ステップＳ３２０にて、冷却室２ｘにおける単位時間当たりの温度上昇量が所定の昇温閾値以上であるか否かを判定する。この判定処理は、第１実施形態で説明したステップＳ１２０の判定処理と同様である。このため、ステップＳ３２０の判定処理の詳細は省略する。

ステップＳ３２０の判定処理の結果、冷却室２ｘにおける温度上昇量が昇温閾値を下回っている場合、制御装置４６は、吹出ファン４０の動作を継続しつつ、本処理を抜ける。

一方、冷却室２ｘにおける温度上昇量が昇温閾値以上である場合、制御装置４６は、ステップＳ３３０にて、保冷ボックス２の庫内温度が基準温度以下であるか否かを判定する。この判定処理は、庫内温度が基準温度以下となる際に成立する低温条件の成否を問うものである。低温条件は、庫内温度が基準温度を超えると不成立となる。また、基準温度は、目標温度よりも高く、且つ、外気温よりも低い温度に設定される。基準温度は、例えば、目標温度と外気温との中間温度に設定される。

ステップＳ３３０の判定処理の結果、庫内温度が基準温度より大きい場合、保冷ボックス２の開閉蓋２２が外された際の庫内温度の上昇が限定的であり、吹出ファン４０の動作を継続させて冷却室２ｘの冷却を維持することが望ましいことがある。このため、制御装置４６は、吹出ファン４０を動作させた状態で本処理を抜ける。

一方、ステップＳ３３０の判定処理の結果、庫内温度が基準温度以下である場合、保冷ボックス２の開閉蓋２２が外された際の庫内温度の上昇が顕著であり、吹出ファン４０を停止させることが望ましい。このため、制御装置４６は、ステップＳ３４０に移行して、吹出ファン４０を停止させる。

図１５に示すステップＳ３４０〜Ｓ３８０までの処理は、第１実施形態で説明したステップＳ１３０〜Ｓ１７０までの処理と同様である。このため、本実施形態では、図１５に示すステップＳ３４０〜Ｓ３８０までの処理についての説明を省略する。

以上説明した冷却システム１は、第１実施形態および第２実施形態と共通の構成または均等な構成から奏される効果を第１実施形態および第２実施形態と同様に得ることができる。本実施形態のファン制御処理では、エバポレータ３８を通過した後の空気が庫内に吹き出されている状態において昇温条件および低温条件それぞれが成立すると、制御装置４６によって吹出ファン４０が停止される。これによれば、保冷ボックス２の開閉蓋２２が外れた際の庫内温度の上昇が限定的となる場合に、吹出ファン４０の動作を継続させて保冷ボックス２の庫内の冷却を維持することができる。

（他の実施形態）
以上、本開示の代表的な実施形態について説明したが、本開示は、上述の実施形態に限定されることなく、例えば、以下のように種々変形可能である。

上述の実施形態では、庫内温度の低下量が降温閾値以上になったり、吹出ファン４０を停止してから所定時間経過したりすると、吹出ファン４０の動作を再開するものを例示したが、ファン制御処理は、これに限定されない。ファン制御処理は、例えば、前述の２つの条件のうち一方が成立した際に吹出ファン４０の動作を再開する処理になっていてもよい。また、ファン制御処理は、例えば、昇温条件が不成立となった際に吹出ファン４０の動作を再開する処理になっていてもよい。

上述の実施形態では、昇温閾値を可変閾値としたものを例示したが、昇温閾値は、固定閾値になっていてもよい。

上述の実施形態では、庫内温度センサ４７が冷却装置３に取り付けられているものを例示したが、これに限らず、庫内温度センサ４７は、例えば、保冷ボックス２に取り付けられていてもよい。

上述の実施形態では、冷却装置３が保冷ボックス２の外部に配置されているものを例示したが、冷却システム１は、これに限定されない。冷却システム１は、例えば、保冷ボックス２の内部に配置されていてもよい。

上述の実施形態では、保冷ボックス２がソフトケースで構成されているものを例示したが、保冷ボックス２は、これに限定されない。保冷ボックス２は、例えば、少なくとも一部がハードケースで構成されていてもよい。

上述の実施形態では、保冷ボックス２は、保冷ボックス２の側壁部に冷却装置３を脱着させることが可能に構成されているものを例示したが、これに限定されない。保冷ボックス２は、例えば、上壁部に冷却装置３を脱着させることが可能に構成されていてもよい。この場合、保冷ボックス２は、上壁部のうち冷却装置３に対向しない部位、または、側壁部に開口部２１０を設ければよい。

上述の実施形態では、回収用連通孔２１３ａおよび供給用連通孔２１３ｂといった２つの孔によって、冷却室２ｘと保冷ボックス２の外部とを連通させる連通部が構成されたものを例示したが、連通部は、これに限定されない。連通部は、例えば、内気回収孔３１６ａおよび内気供給孔３１６ｂそれぞれに対向する単一の孔または３つ以上の孔によって構成されていてもよい。連通部を構成する単一の孔または３つ以上の孔は、保冷ボックス２に冷却装置３を取り付けると、内気回収孔３１６ａに連通する部分と内気供給孔３１６ｂに連通する部分との間が冷却装置３の左側面部３１６によって塞がれる。このため、連通部を単一の孔または３つ以上の孔によって構成したとしても、上述の実施形態と実質的に同様に機能する構成が得られる。

上述の実施形態では、保冷ボックス２内と冷却装置３内を流れる内気は、上記実施形態では空気であったが、空気以外の気体であってもよい。また、保冷ボックス２内と冷却システム１の外部を流れる外気は、空気以外の気体であってもよい。

上述の実施形態では、外気導入孔３１３ａ、外気排出孔３１５ａがそれぞれケーシング３１の側面に形成されているが、必ずしもこのようになっていなくてもよい。例えば、外気導入孔３１３ａが右側面部３１５に、外気排出孔３１５ａが前側面部３１３に形成されていてもよい。また、例えば、外気導入孔３１３ａ、外気排出孔３１５ａの両方がケーシング３１の右側面部３１５に形成されていてもよい。また、例えば、外気導入孔３１３ａの位置と外気排出孔３１５ａの位置は、上記実施形態と逆になっていてもよい。

上述の実施形態では、冷却装置３の保冷ボックス２へのユーザが脱着可能な取り付けは、回収ダクト３１７、供給ダクト３１８の各々の回収用連通孔２１３ａ、供給用連通孔２１３ｂへの圧入によって実現している。しかし、冷却装置３の保冷ボックス２への脱着可能な取り付けは、このような圧入による方法に限らず、他の方法によって実現されてもよい。冷却装置３の保冷ボックス２への脱着可能な取り付けは、例えば、ベルトによる保冷ボックス２と冷却装置３の括り付けで実現されてもよいし、面ファスナーにより実現されていてもよい。

上述の実施形態では、冷却装置３内でエバポレータ３８の下方にコンデンサ３６が配置されている。しかし、コンデンサ３６とエバポレータ３８の配置は必ずしもこのようになっていなくてもよい。例えば、エバポレータ３８の上方にコンデンサ３６が配置されていてもよい。この場合、ケーシング３１内に配置されたダクトが、エバポレータ３８で冷却された内気を内気供給孔３１６ｂまで導いてもよい。なお、コンデンサ３６とエバポレータ３８は、上下方向ＤＲ１に直交する方向に重なって配置されていてもよい。

上述の実施形態では、コンデンサ３６、排気ファン３９から構成される凝縮器ユニットと、エバポレータ３８、吹出ファン４０で構成される蒸発器ユニットが、同じケーシング３１に収められている。しかし、凝縮器ユニットと蒸発器ユニットは、異なるケーシングに収められていてもよい。

上述の実施形態では、排気ファン３９は、コンデンサ３６の空気流れ下流側に配置された吸い込みタイプである。しかし、排気ファン３９は、コンデンサ３６の空気流れ上流側に配置される押し込みタイプであってもよい。このことは、吹出ファン４０についても同様である。

上述の実施形態では、外気は外気導入孔３１３ａに入った後、コンプレッサ３５、コンデンサ３６をこの順に通って、外気排出孔３１５ａからケーシング３１の外に出る。しかし、外気は外気導入孔３１３ａに入った後、バッテリ３２、コンプレッサ３５、コンデンサ３６をこの順に通って、外気排出孔３１５ａからケーシング３１の外に出てもよい。

冷却装置３から、バッテリ３２が取り除かれてもよい。その場合、冷却装置３は、外部の電源（例えば系統電源）から電力の供給を受けてもよい。

上述の実施形態では、放熱部の一例としてコンデンサ３６が示され、冷却部の一例としてエバポレータ３８が示されている。しかし、放熱部と冷却部は、コンデンサ３６とエバポレータ３８の組み合わせ以外のものでもよい。例えば、放熱部と冷却部は、水回路における放熱部であってもよい。

上述の実施形態では、冷却システム１の一例として、小型のモバイル型の冷却システムが開示されている。しかし、冷却システム１は、モバイル型である必要はなく、小型である必要もない。

上述の実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。

上述の実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されない。

上述の実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されない。

上述の実施形態において、センサから外部環境情報（例えば外気温）を取得することが記載されている場合、そのセンサを廃し、外部のサーバまたはクラウドからその外部環境情報を受信することも可能である。あるいは、そのセンサを廃し、外部のサーバまたはクラウドからその外部環境情報に関連する関連情報を取得し、取得した関連情報からその外部環境情報を推定することも可能である。

（まとめ）
上述の実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、冷却システムは、保冷ボックスと、冷却部、冷却部で冷却された後の気体を庫内に吹き出す吹出ファン、吹出ファンを制御する制御装置を含む冷却装置と、庫内温度センサと、を備える。制御装置は、冷却部を通過した後の気体が庫内に吹き出されている状態においてに、庫内温度センサの検出値の単位時間当たりの上昇量が所定の昇温閾値以上になる際に成立する昇温条件が成立すると、吹出ファンを停止させる。

第２の観点によれば、制御装置は、所定条件が成立した後、庫内温度センサの検出値の単位時間あたりの低下量が所定の降温閾値以上になると、吹出ファンを動作させる。

保冷ボックスの開口部が開閉蓋によって閉塞されると、冷却装置からの冷熱が庫内に伝わることで庫内温度が低下する。このことを加味して、本開示の冷却システムでは、所定条件が成立して吹出ファンを停止させた後、庫内温度が低下し始めると、吹出ファンを動作させる。これによると、保冷ボックスの開口部が開閉蓋で閉塞されたことを検知するためのスイッチを保冷ボックスに追加することなく、冷却装置で冷却された気体の庫内への供給を再開させることができる。すなわち、簡素な構成で保冷ボックスの庫内の冷却を再開することができる。

第３の観点によれば、制御装置は、所定条件が成立してから所定時間経過すると、吹出ファンを動作させる。これによっても、保冷ボックスの開口部が開閉蓋で閉塞されたことを検知するためのスイッチを保冷ボックスに追加することなく、冷却装置で冷却された気体の庫内への供給を再開させることができる。すなわち、簡素な構成で保冷ボックスの庫内の冷却を再開することができる。

第４の観点によれば、制御装置は、外気温が高くなるにともなって昇温閾値を大きい値に設定し、外気温が低くなるにともなって昇温閾値を小さくする。

保冷ボックスの開口部から開閉蓋が外された際の庫内温度の上昇は、外気温が高いほど顕著となる。このため、昇温閾値を外気温に応じて可変させることで、保冷ボックスの庫内からの気体の漏れを適切に抑制することができる。

第５の観点によれば、所定条件は、昇温条件に加えて、保冷ボックスの目標温度と庫内温度との温度差が所定の基準温度差以下となる場合に成立する縮小条件を含み、昇温条件および縮小条件それぞれが成立すると成立する。

ここで、保冷ボックスの庫内温度が目標温度に対して近い状態で、保冷ボックスの開口部から開閉蓋が外されると、庫内温度の上昇が顕著となるので、吹出ファンを停止させることが望ましい。

一方、保冷ボックスの庫内温度が目標温度に対して大きく乖離している状態で、保冷ボックスの開口部から開閉蓋が外されると、庫内温度の上昇が限定的であり、吹出ファンの動作を継続させて保冷ボックスの庫内の冷却を維持することが望ましいことがある。

このため、吹出ファンの停止を昇温条件および縮小条件それぞれが成立した際に制限すれば、保冷ボックスの開口部から開閉蓋が外れた際の庫内温度の上昇が限定的となる場合に、吹出ファンの動作を継続させて保冷ボックスの庫内の冷却を維持することができる。

第６の観点によれば、所定条件は、昇温条件に加えて、庫内温度が所定の基準温度以下となる際に成立する低温条件を含み、昇温条件および低温条件それぞれが成立すると成立する。

このように、吹出ファンの停止を昇温条件および低温条件それぞれが成立した際に制限すれば、保冷ボックスの開口部から開閉蓋が外れた際の庫内温度の上昇が限定的となる場合に、吹出ファンの動作を継続させて保冷ボックスの庫内の冷却を維持することができる。

第７の観点によれば、庫内温度センサは、冷却装置に取り付けられ、庫内から回収した気体の温度を庫内温度として検出する。これによると、保冷ボックスに庫内温度センサを設ける場合に比べて、保冷ボックスの簡素化を図ることができる。

１ 冷却システム
２ 保冷ボックス
２１０ 開口部
２２ 開閉蓋
３ 冷却装置
３８ エバポレータ（冷却部）
４０ 吹出ファン
４６ 制御装置
４７ 庫内温度センサ

Claims (7)

1. 冷却システムであって、
   保冷対象を収容するとともに、前記保冷対象を出し入れするための開口部（２１０）および前記開口部を開閉する開閉蓋（２２）を有する保冷ボックス（２）と、
   前記保冷ボックスの庫内から回収した気体を冷却する冷却部（３８）、前記冷却部で冷却された後の前記気体を前記庫内に吹き出す吹出ファン（４０）、前記吹出ファンを制御する制御装置（４６）を含む冷却装置（３）と、
   前記保冷ボックスの庫内温度を検出する庫内温度センサ（４７）と、を備え、
   前記制御装置は、前記冷却部を通過した後の前記気体が前記庫内に吹き出されている状態において所定条件が成立すると、前記吹出ファンを停止させ、
   前記所定条件は、前記庫内温度センサの検出値の単位時間当たりの上昇量が所定の昇温閾値以上になる際に成立する昇温条件を含み、少なくとも前記昇温条件が成立すると成立する冷却システム。
2. 前記制御装置は、前記所定条件が成立した後、前記庫内温度センサの検出値の単位時間あたりの低下量が所定の降温閾値以上になると、前記吹出ファンを動作させる請求項１に記載の冷却システム。
3. 前記制御装置は、前記所定条件が成立してから所定時間経過すると、前記吹出ファンを動作させる請求項１または２に記載の冷却システム。
4. 前記制御装置は、外気温が高くなるにともなって前記昇温閾値を大きい値に設定し、前記外気温が低くなるにともなって前記昇温閾値を小さくする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の冷却システム。
5. 前記所定条件は、前記昇温条件に加えて、前記保冷ボックスの目標温と前記庫内温度との温度差が所定の基準温度差以下となる場合に成立する縮小条件を含み、前記昇温条件および前記縮小条件それぞれが成立すると成立する請求項１ないし４のいずれか１つに記載の冷却システム。
6. 前記所定条件は、前記昇温条件に加えて、前記庫内温度が所定の基準温度以下となる際に成立する低温条件を含み、前記昇温条件および前記低温条件それぞれが成立すると成立する請求項１ないし４のいずれか１つに記載の冷却システム。
7. 前記庫内温度センサは、前記冷却装置に取り付けられ、前記庫内から回収した前記気体の温度を前記庫内温度として検出する請求項１ないし６のいずれか１つに記載の冷却システム。

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