JP2000146393A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】冷凍装置において、箱体の底部に庫外に開放す
る電磁蓋を設ける従来の方法では、電磁蓋分のコストが
アップすること、庫内と機械室のＨＣ冷媒ガスの濃度を
早急に低減させることが難しいという問題点があった。 【解決手段】上記の問題点に鑑み、ガス洩れ検知器１７
がガス洩れを検知した時、圧縮機１の運転を強制的に停
止させると共に、冷却器用ファン７，放熱器用ファン１
１の両方を強制的に運転させるようにしたので、高価な
電磁蓋等を用いずに、庫内と機械室のＨＣ冷媒ガス濃度
を早急に低減できるようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】冷凍装置の冷却器近傍のＨＣ
冷媒のガス洩れに対応し、圧縮機，冷却器用ファン，放
熱器用ファンの運転制御に関する。

【０００２】

【従来の技術】オゾン層破壊および地球温暖化等の環境
問題に鑑み、冷凍装置用冷媒には従来より使用している
クロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）冷媒の代替冷媒とし
て可燃性はあるが環境への影響が極めて少ないハイドロ
カーボン（ＨＣ）冷媒への展開が図られている。

【０００３】このＨＣ冷媒を用いた本発明に近い公知例
としては特開平10−9737号公報がある。この公知例の要
約を図４を用いて以下説明する。

【０００４】課題は、配管等の破損によってＨＣ冷媒が
冷蔵庫の内側に洩れた場合に、引火の可能性があるのを
低減することを目的とするものである。解決手段は、圧
縮機１０１と、吐出パイプ１０３と、放熱器１０５と、
キャピラリチューブ１０７と、冷却器１０９と、吸込パ
イプ１１１とを順次環状に接続し、ＨＣ冷媒１１３を封
入した冷凍サイクルを有する断熱箱体１１５と、前記断
熱箱体１１５の内部に設置したガス洩れ検知器１１７
と、前記断熱箱体１１５の底部に設けられた前記ガス洩
れ検知器１１７とを連動して開放する電磁蓋１１９とを
設置したことから構成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】冷却器，吸込パイプ等
の冷凍サイクルの低圧側でＨＣ冷媒のガス洩れが起こっ
た時、庫内に充満したＨＣ冷媒ガスの濃度を低減させる
目的で箱体底部に庫外側に開放する電磁蓋を設けた従来
の冷却装置にあっては、下記のような問題点がある。

【０００６】(1).電磁蓋を余分に設けなければならない
ので、その分コストアップする。

【０００７】(2).電磁蓋を開放しても、庫外空気と庫内
のＨＣ冷媒との自重差でしかＨＣ冷媒の排気が行われな
いので、庫内に充満したＨＣ冷媒の濃度を低減するのに
時間がかかる。さらに、電磁蓋から下方へ排気されたＨ
Ｃ冷媒が下方の機械室に溜り、機械室のＨＣ冷媒の濃度
がアップする。

【０００８】(3).箱体底部は電磁蓋のパッキン部からの
冷気洩れ，断熱性能の低下等により熱漏洩が増し、消費
電力がアップする。

【０００９】本発明は上記の問題点を解決することを目
的としたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成させる
ため本発明の冷凍装置は、ガス洩れ検知器が冷却器近傍
のＨＣ冷媒のガス洩れを検知した時、圧縮機の運転を強
制的に停止させると共に、冷却器用ファン，放熱器用フ
ァンの両方を強制的に運転させるようにしたものであ
る。

【００１１】これに加えて、冷却器と機械室との間にＨ
Ｃ冷媒のガス抜きパイプを設け、冷却器室側のガス抜き
パイプの入口開口部を冷却器下部の空間部に配設すると
共に、機械室側のガス抜きパイプの出口開口部は放熱器
用ファンの吸込側の空間部に配設したものである。この
場合、放熱器用ファンの送風能力を冷却器側の送風能力
より大きく設定しておくようにする。

【００１２】さらには、ＨＣ冷媒のガス抜きパイプの機
械室側の出口開口部には形状記憶弁板及び加熱用ヒータ
とを配設し、該加熱用ヒータはガス洩れ検知器の作動で
通電し、この通電により形状記憶弁板が開口するように
したものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について、
図１，図２，図３を用いて説明する。図１は、本発明の
ＨＣ冷媒を用いた冷凍装置の電気制御回路図、図２は、
本発明のＨＣ冷媒を用いた冷凍装置の構成説明図、図３
は、本発明のガス抜きパイプの出口開口部に配設した形
状記憶弁板の作動説明図である。

【００１４】図２において、１は圧縮機，３は冷凍装
置，４は冷却器室，５は機械室であり、該圧縮機１は冷
凍装置３の下部に設けられた機械室５内に配設されＨＣ
冷媒で運転される。７は冷却器用ファンであり、該冷却
器用ファン７は冷却器室４内に設けた冷却器９の上部に
配設され、冷却器９の冷気を冷凍装置３内に送風するた
めのものである。１１は放熱器用ファンであり、該放熱
器用ファン１１は機械室５内に設けた放熱器１３と対向
し放熱器１３の熱を吸引する位置に配設されている。

【００１５】次に、図１において１５は庫内サーモであ
り、該庫内サーモ１５は冷凍装置３の庫内に設けられ、
庫内を所定の温度に設定するためのものである。庫内サ
ーモ１５がＯＮすると圧縮機１，冷却器用ファン７、及
び放熱器用ファン１１が同時に運転され、庫内温度が所
定の温度に達すると庫内サーモ１５がＯＦＦし、圧縮機
１，冷却器用ファン７、及び放熱器用ファン１１が同時
に停止する。１７はガス洩れ検知器であり、該ガス洩れ
検知器１７はＨＣ冷媒が洩れた時ＨＣ冷媒が溜りやすい
冷却器９の下部の吸込側空間部Ａに配設される。

【００１６】１９は圧縮機停止スイッチであり、該圧縮
機停止スイッチ１９は圧縮機１と庫内サーモ１５との間
に接続され、上記ガス洩れ検知器１７の作動と連動して
OFFするものである。すなわち、ガス洩れがガス洩れ検
知器１７で検知されると庫内サーモ１５のＯＮ，ＯＦＦ
とは無関係に圧縮機停止スイッチ１９はＯＦＦし、圧縮
機１の運転を強制的に停止させる。

【００１７】２１はファン用スイッチであり、該ファン
用スイッチ２１は上記庫内サーモ１５と並列に接続され
ると共に、冷却器用ファン７，放熱器用ファン１１とに
は直列に接続される。そして、ファン用スイッチ２１は
ガス洩れ検知器１７の作動と連動してＯＮするものであ
る。すなわち、ガス洩れがガス洩れ検知器１７で検知さ
れると庫内サーモ１５のＯＮ，ＯＦＦとは無関係にファ
ン用スイッチ２１はＯＮして冷却器用ファン７と放熱器
用ファン１１の両方を強制的に運転させる。

【００１８】２３はヒータ用スイッチであり、該ヒータ
用スイッチ２３はファン用スイッチ２１及び加熱用ヒー
タ２５と直列に接続される。ヒータ用スイッチ２３と加
熱用ヒータ２５は冷却器用ファン７、及び放熱器用ファ
ン１１に対して並列に接続される。そしてヒータ用スイ
ッチ２３はガス洩れ検知器１７の作動と連動してＯＮし
て加熱用ヒータ２５を強制的に通電させる。

【００１９】次に、冷却器，吸込パイプ等の冷凍サイク
ルの低圧側でＨＣ冷媒のガス洩れが起こった時、庫内に
充満したＨＣ冷媒ガスの濃度をどのように低減するかに
ついて図２，図３を用いて説明する。

【００２０】図２において、２６はドレンパイプであ
り、２７はガス抜きパイプである。該ガス抜きパイプ２
７はドレンパイプ２６とは別に設けるものであり、冷却
器室４と機械室５との間に設けられ、冷却器室４側のガ
ス抜きパイプ２７の入口開口部３２は冷却器９下部の空
間部Ａに配設すると共に、機械室５側のガス抜きパイプ
の出口開口部３３は放熱器用ファン１１の吸込側の空間
部Ｂに配設する。

【００２１】放熱器用ファン１１の吸込側の空間部Ｂは
冷却器用ファン７と放熱器用ファン１１とが運転されて
いる時、上記空間部Ａよりも負圧となる。負圧になる理
由は、吸込側の空間部Ｂは放熱器用ファン１１の直接の
吸込側であるのに対して、冷却器９下部の空間部Ａは冷
却器用ファン７の直接の吸込側ではないため機械室５側
の空間部Ｂの圧力Ｐ_B は冷却器室４側の空間部Ａの圧力
Ｐ_A よりも負圧となる。

【００２２】従って、冷却器９等の冷凍サイクルの低圧
側でＨＣ冷媒のガス洩れが起こった時、これをガス洩れ
検知器１７で検知して、ファン用スイッチ２１をＯＮさ
せ、冷却器用ファン７，放熱器用ファン１１の両方を強
制的に運転して、機械室５側の空間部Ｂの圧力を冷却器
室４側の空間部Ａの圧力よりも負圧にして、庫内に充満
しているＨＣ冷媒ガスをガス抜きパイプ２７から庫外に
排気できるようにしたものである。

【００２３】この場合、放熱用ファン１１の送風能力は
冷却器用ファン７の送風能力より大きく設定し、両ファ
ンが強制的に運転されている時は機械室５側の空間部Ｂ
の圧力を冷却器室４の空間部Ａの圧力よりも負圧にした
ものである。

【００２４】しかし、この様にすると、冷凍装置の冷却
運転時においても機械室５側の空間部Ｂは冷却器室４側
の空間部Ａよりも負圧となるので、庫内の冷気がガス抜
きパイプ２７を通って庫外へ排気されるという不都合が
生じる。そこで、この解決手段について説明する。

【００２５】図３において、３５は形状記憶弁板であ
り、該形状記憶弁板３５はガス抜きパイプ２７の出口開
口部３３を遮蔽する形で取付けられ、冷却運転時に冷気
がガス抜きパイプ２７を通って庫外に排気されないよう
にしたものである。３７はスリットであり、該スリット
３７は形状記憶弁板に十字形に設けたものであり、この
状態では冷気等は通過できない。また、形状記憶弁板３
５には前記加熱用ヒータ２５が附設され、ガス洩れ検知
器１７が作動し、ヒータ用スイッチ２３がＯＮし、加熱
用ヒータ２５が通電時には図３の左側に示す如くスリッ
ト３７が開口する。これによってＨＣ冷媒ガスを庫外に
排気できるようにしたものである。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したとおり、冷凍装置におい
て、ガス洩れ検知器がＨＣ冷媒のガス洩れを検知した
時、圧縮機の運転を強制的に停止させると共に、冷却器
用ファン，放熱器用ファンの両方を強制的に運転させた
ことを特徴としたものである。この様にすることによっ
て、ＨＣ冷媒ガスの洩れの拡大を制えられると共に、Ｈ
Ｃ冷媒ガスの濃度を低減するために電磁蓋等の高価な制
御部品を用いることなく従来あるファン等の部品を用い
て冷凍装置の庫内あるいは機械室内のＨＣ冷媒ガスを拡
散させ、濃度を低減できるようにした。

【００２７】また、冷却器室と機械室との間にＨＣ冷媒
のガス抜きパイプを設け、冷却器室側のガス抜きパイプ
の入口開口部を冷却器下部の空間部に配設すると共に、
放熱器側のガス抜きパイプの出口開口部は放熱器用ファ
ンの吸込側の空間部に配設したことを特徴とするもので
ある。この場合、放熱器ファンの送風能力を冷却器用フ
ァンの送風能力より大きく設定しておく。この様にする
ことによって、ガス抜きパイプの出口側を入口側よりも
負圧にでき、冷凍装置の庫内に洩れたＨＣ冷媒ガスをガ
ス抜きパイプから庫外にスムーズに排気でき、庫内のＨ
Ｃ冷媒ガスの濃度を低減できるようにした。

【００２８】さらには、ＨＣ冷媒のガス抜きパイプの機
械室側の出口開口部には形状記憶弁板，加熱用ヒータを
配設し、該加熱用ヒータはガス洩れ検知器の作動で通電
され、この通電により形状記憶弁板が開口するようにし
たことを特徴としたものである。この様にすることによ
って、冷却運転時にガス抜きパイプから庫外に洩れる冷
気を阻止できるようにした。

【００２９】また、本発明は電磁蓋等を使わないので、
電磁蓋のパッキン部からの冷気洩れや断熱性能の低下は
起こらず、このために消費電力がアップすることも起き
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のＨＣ冷媒を用いた冷凍装置の電気制御
回路図。

【図２】本発明のＨＣ冷媒を用いた冷凍装置の構成を説
明する断面図。

【図３】本発明のガス抜きパイプの出口開口部に配設し
た形状記憶弁板の作動を説明する断面図。

【図４】従来のＨＣ冷媒を用いた冷蔵庫の縦断面図。

【符号の説明】 １，１０１…圧縮機、３…冷凍装置、４…冷却器室、５
…機械室、７…冷却器用ファン、９…冷却器、１１…放
熱器用ファン、１３…放熱器、１５…庫内サーモ、１７
…ガス洩れ検知器、１９…圧縮機停止スイッチ、２１…
ファン用スイッチ、２３…ヒータ用スイッチ、２５…加
熱用ヒータ、２６…ドレインパイプ、２７…ガス抜きパ
イプ、３２…入口開口部、３３…出口開口部、３５…形
状記憶弁板、３７…スリット、Ａ，Ｂ…空間部、１０３
…吐出パイプ、１０５…放熱器、１０７…キャピラリー
チューブ、１０９…冷却器、１１１…吸込パイプ、113
…ＨＣ系冷媒、１１５…断熱箱体、１１７…ガス洩れ検
知器、１１９…電磁蓋。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】冷却器室に冷却器と冷却器用ファンを配設
   し、機械室に圧縮機，放熱器、及び放熱器用ファンを配
   設すると共に、上記冷却器の近傍にＨＣ冷媒のガス洩れ
   検知器を備え、該ガス洩れ検知器がガス洩れを検知した
   時、圧縮機の運転を強制的に停止させると共に、冷却器
   用ファン，放熱器用ファンの両方を強制的に運転させる
   ようにしたことを特徴とする冷凍装置。