JP2020094757A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】１つのハウジング内に冷凍サイクルを備えた空気調和機において、省電力化を図りつつ、過負荷による圧縮機の動作停止を抑制する。【解決手段】除湿機（１）は、１つのハウジング（２）内に、過負荷保護機能を有する圧縮機（５）、凝縮器および蒸発器（６）を配管により順次接続してなる冷凍サイクルと、蒸発器６の下方に設置された蒸発器（６）で発生したドレン水を受けるドレンパン（１１）と、ドレンパン（１１）上のドレン水の熱と圧縮機（５）で発生した排熱とを熱交換させる排熱用熱交換部（１０）と、を備える。【選択図】図５

Description

本発明は、１つのハウジング内に冷凍サイクルを備える空気調和機に関する。

圧縮機、凝縮器および蒸発器を配管により順次接続してなる冷凍サイクルを１つのハウジング内に備えた空気調和機として、除湿機、スポットクーラー等がある。例えば、特許文献１に、ファンによって発生する空気流の中に蒸発器および凝縮器を、蒸発器が凝縮器の上流側となるように並べて配置した除湿機が記載されている。また、特許文献２に、ダンパ等にて風路を切り換えて、蒸発器を通過した冷風を吹き出す冷風運転と、冷風に凝縮器を通過した温風を混合させて吹き出す除湿運転とを行うスポットクーラーが記載されている。

このような空気調和機において、蒸発器を通過する空気流は蒸発器内を流れる冷媒と熱交換することによって冷却される。その際に、空気流に含まれる水分が凝縮して蒸発器に付着し、ドレン水が発生する。蒸発器で発生したドレン水は、蒸発器の下方に配されたドレンパン上に落下し、その後、貯水タンクに貯められる。

また、冷凍サイクルを構成する圧縮機には、過熱し過ぎた状態になることを防ぐために過負荷保護機能が設けられており、予め設定されている温度を超えると過負荷保護機能が働いて圧縮機は停止するようになっている。

実開平５−７９３２５号公報 特開２００３−３１４８５５号公報

しかしながら、過負荷保機能が働いて圧縮機が停止すると、前記機能が解除されるまでの間除湿運転や冷風運転を行うことができない。そのため、このような状態が度々発生すると、ユーザによっては空気調和機に対して不満を抱くことがある。そこで、過負荷保機能が働き難くなるように、圧縮機を冷却して温度上昇を抑制することが考えられるが、ファンの風量を増やして冷却すると、消費電力がアップし、省電力化が図れない。

本発明の一態様は、１つのハウジング内に冷凍サイクルを備えた空気調和機において、省電力化を図りつつ、過負荷による圧縮機の動作停止を抑制することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る空気調和機は、１つのハウジング内に、過負荷保護機能を有する圧縮機、凝縮器および蒸発器を配管により順次接続してなる冷凍サイクルと、前記蒸発器の下方に設置され、前記蒸発器で発生したドレン水を受けるドレン水受部と、前記ドレン水受部上のドレン水の熱と前記圧縮機で発生した排熱とを熱交換させる排熱用熱交換部と、を備えることを特徴とする。

本発明の一態様によれば、１つのハウジング内に冷凍サイクルを備えた空気調和機において、省電力化を図りつつ、過負荷による圧縮機の動作停止を抑制することが可能となる。

本発明の実施形態１に係る除湿機の正面側を斜め上方からみた外観斜視図である。 上記除湿機の正面図である。 上記除湿機の左側面図である。 ハウジングの右側面板を取り外した上記除湿機を右方よりみた図である。 ハウジングの背面板を取り外した上記除湿機を後方よりみた図である。 上記除湿機に備えられる排熱用熱交換部の構成を示す、図５の部分拡大図である。 本発明の実施形態２に係る除湿機に備えられる排熱用熱交換部の構成を示す模式図である。 本発明の実施形態３に係る除湿機に備えられる排熱用熱交換部の構成を示す模式図である。 ハウジングの背面板を取り外した本発明の実施形態４に係る除湿機を後方より見た図である。 排熱用熱交換部の構成を示す図９に示す除湿機の要部の斜視図である。 変形例の排熱用熱交換部の構成を示す図９に示す除湿機の要部の斜視図である。 冷風運転時の空気の流れを示す、本発明の実施形態５に係るスポットクーラーの概略構成図である。 除湿運転時の空気の流れを示す、本発明の実施形態５に係るスポットクーラーの概略構成図である。

〔実施形態１〕
以下、本発明の一実施形態について、図１〜図６を用いて説明する。本実施形態では、空気調和機として除湿機を例示する。

（１．除湿機１の概略構成）
図１は本発明の一実施形態に係る除湿機１の正面側を斜め上方からみた外観斜視図である。図２は上記除湿機１の正面図であり、図３は上記除湿機１の左側面図である。

図１〜図３に示すように、本実施形態の除湿機１のハウジング２は、前後方向の奥行きに比べて左右方向の横幅が長い横長で、かつ縦方向に長い縦長タイプである。ハウジング２は、前面、背面および右側面が開口したハウジング本体２ａと、その前面開口を覆う前面板２ｂと、その背面側開口を覆う背面板２ｃと、その右側面開口を覆う右側面板２ｄとからなり、箱型に形成されている。

ハウジング本体２ａの天面は背面側から前面側に向かって下る傾斜面に成形されており、背面側に操作部２７が設けられ、前面側に吹出口３が形成されている。また、背面板２ｃには吸込口４が形成されている。

図４は、ハウジング２の右側面板２ｄを取り外した上記除湿機１を右方よりみた図である。図５は、ハウジング２の背面板２ｃを取り外した上記除湿機１を後方よりみた図である。

図４、図５に示すように、ハウジング２内には、圧縮機５、凝縮器７および蒸発器６を含む冷凍サイクルが設けられている。圧縮機５、凝縮器７および蒸発器６は、冷媒を通す配管（図示せず）により順次接続されている。凝縮器７は、空気との熱交換によって内部を流れる冷媒を凝縮させる。蒸発器６は、内部を流れる冷媒を蒸発させることによって空気を冷却する。圧縮機５は、ガス冷媒を吸入して圧縮する。圧縮機５は、過負荷保護機能を有する。具体的には、圧縮機５には、過熱し過ぎた状態になることを防ぐために過負荷保護装置（図示せず）が設けられており、予め設定されている温度を超えると過負荷保護装置が作動し圧縮機５は停止するようになっている。

ハウジング２の内部は、上下に仕切られ、上側の区画には、蒸発器６、凝縮器７およびファン８が前後方向に並べて配置されている。蒸発器６および凝縮器７は、同一風路に配置されている。蒸発器６および凝縮器７は、ファン８によって発生する、吸込口４から吸い込まれて吹出口３から排出される空気流Ｙの中に、蒸発器６が凝縮器７の上流側となるように配置されている。また、ファン８は、空気流Ｙにおける凝縮器７の下流側に配置されている。

蒸発器６を通過する空気流は、蒸発器６内を流れる冷媒と熱交換することによって冷却される。その際、空気中の水分が凝縮して蒸発器６に付着し、いわゆるドレン水が発生する。蒸発器６の下方には、蒸発器６から落下するドレイン水を受けるドレンパン（ドレン水受部）１１が配置されている。

ハウジング２の下側の区画には、圧縮機５、ドレン水を貯める貯水タンク９、制御装置（図示せず）等が配置されている。圧縮機５と貯水タンク９とは、左右方向に並べて配置され、貯水タンク９は、ハウジング２の右側面の下部から出し入れ可能となっている（図１参照）。ドレンパン１１に落下したドレン水は、後述する排熱用熱交換部１０のドレン水流路１２を経て貯水タンク９に導入される。

（２．除湿機１の動作）
操作部２７より除湿運転の開始が指示されると、圧縮機５およびファン８が駆動を開始する（図４、図５参照）。圧縮機５の駆動により、冷凍サイクルが作動し、圧縮機５、凝縮器７および蒸発器６に冷媒が循環する。ファン８の駆動により、吸込口４から空気が吸い込まれ、蒸発器６および凝縮器７の順で通過し、吹出口３から排出される空気流Ｙが生成される。空気流Ｙの空気中に含まれる水分は蒸発器６を通過する際に凝縮されて除去される。水分が除去されることで低温となった空気流Ｙは、その後、凝縮器７を通過する際に加温されて室温に戻され、その吹出口３から排出される。

（３．排熱用熱交換部１０の構成）
図５、図６を用いて、除湿機１が備える排熱用熱交換部１０について説明する。図５に示すように、除湿機１は、ドレンパン１１上のドレン水の熱と圧縮機５で発生した熱（排熱）とを熱交換させる排熱用熱交換部１０を備えている。本実施形態では、排熱用熱交換部１０は、ドレン水をドレンパン１１から圧縮機５に導いて圧縮機５の熱と熱交換させ、その後、貯水タンク９に導入するドレン水流路１２を有している。

図６は、上記除湿機１に備えられる排熱用熱交換部１０の構成を示す、図５の部分拡大図である。図６に示すように、ドレン水流路１２は、ドレンパン１１よりドレン水を排出する排出口１１ａに一端部が接続された可撓性を有する管（チューブ、ホース）１２ａを備える。管１２ａは、圧縮機５の外周を圧縮機５の上方から下方に向かって巻き付けられており、他端部が貯水タンク９の下部の導入口９ａに接続されている。

ここで、貯水タンク９と管１２ａの他端部とは、水漏れ防止機構１８を介して接続されている。水漏れ防止機構１８は、貯水タンク９の引き出し動作に連動して管１２ａの他端部を閉塞する。また、貯水タンク９には、貯水タンク９の引き出し動作に連動して導入口９ａを閉塞する蓋機構（図示せず）が備えられている。

管１２ａには、例えば、シリコンチューブを用いることができる。管１２ａの材質としては、熱伝導性が高く可撓性を有する材質が好ましい。可撓性を有することで、圧縮機５への巻き付けが容易に行え、かつ、圧縮機５の動作時の振動に耐えて耐久性を向上させることができる。また、蛇腹の金属フレキシブルホースを用いて管１２ａを構成してもよい。

（４．排熱用熱交換部１０による熱交換）
冷凍サイクルの作動時、蒸発器６では空気より除去された水分であるドレン水が発生する。発生したドレン水はドレンパン１１に落下し、図６に示すように、ドレンパン１１の排出口１１ａよりドレン水流路１２に入る。ドレン水流路１２に入ったドレン水は、管１２ａを流れる間、圧縮機５の排熱と熱交換する。ドレンパン１１上のドレン水は低温であるため、圧縮機５の排熱は効果的に熱交換され、圧縮機５の温度上昇が抑制される。熱交換後のドレン水は、管１２ａの他端部が接続された導入口９ａから貯水タンク９内に導入され貯められる。

このようなドレン水流路１２の構成では、管１２ａ内に残留するドレン水の液面と貯水タンク９内に回収されたドレン水の液面とは等しくなる。そのため、管１２ａ内にドレン水が残留している状態で貯水タンク９を引き出すと、残留するドレン水がハウジング２内に漏れる。本実施形態では、上述したように、水漏れ防止機構１８が貯水タンク９の引き出し動作に連動して管１２ａの他端部を閉塞する。これにより、管１２ａ内に残留するドレン水が漏れることはない。

（５．排熱用熱交換部１０による効果）
上記構成によれば、従来においては貯水タンクに回収されるだけであったドレン水を有効に利用して圧縮機５の排熱を処理することができる。これにより、圧縮機５の温度が、過負荷保護装置が作動する温度に到達し難くなり、過負荷による圧縮機５の停止の頻度を低くすることができる。しかも、このような手法は、ファン８の風量を増やして圧縮機５の温度上昇を抑制する手法のように消費電力がアップすることもなく、省電力にて対応できる。

また、貯水タンク９に回収されたドレン水は圧縮機５の排熱との熱交換で温められているので、貯水タンク９の壁面の結露も抑制することができる。

〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

本実施形態においては、図７に示すように、排熱用熱交換部１０はドレン水流路１２に代えてドレン水落下回収装置１９を有している。

図７は、本実施形態に係る除湿機１Ａに備えられる排熱用熱交換部１０の構成を示す模式図である。図７に示すように、ドレン水落下回収装置１９は、ドレン水をドレンパン１１から圧縮機５の上方に導いて圧縮機５に向かって落下させ、その後、貯水タンク９に回収する。

具体的には、ドレン水落下回収装置１９は、ドレンパン１１の排出口１１ａより排出されるドレン水を圧縮機５の上方に導く第１流路１４と、圧縮機５の外壁を伝って流れ落ちるドレン水を受ける受皿１５と、受皿１５内のドレン水を貯水タンク９に戻す配管１７およびポンプ１６とを備える。配管１７は、貯水タンク９の上面近くに形成された導入口９ａに接続されている。

このような構成では、ドレンパン１１上のドレン水は、排出口１１ａより第１流路１４に入り第１流路１４を流れて圧縮機５の上方より圧縮機５に注がれ、圧縮機５と直接接触してその排熱と熱交換する。熱交換したドレン水は、受皿１５に貯められた後、受皿１５より溢れないタイミングでポンプ１６が駆動され、配管１７を通って貯水タンク９内に送り込まれる。

これによれば、ドレン水が圧縮機５に直接接触して熱交換することが可能となるので、より効率の良い熱交換が行える。また、ポンプ１６を用いることで、貯水タンク９の上面近くに導入口９ａを設けることが可能となり、前述した水漏れ防止機構１８を不要にできる。なお、実施形態１のドレン水流路１２においても、管１２ａにおける導入口９ａと圧縮機５との間の部位にポンプ１６を挿入することで、水漏れ防止機構１８を不要にできる。

〔実施形態３〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

本実施形態においては、実施形態１，２に記載した排熱用熱交換部１０と組み合わせることができる構成を説明する。図８は、本実施形態に係る除湿機（空気調和機）１Ｂに備えられる排熱用熱交換部１０の構成を示す模式図である。

図８に示すように、除湿機１Ｂにおいては、ドレンパン１１の下方に、平面視にてドレンパン１１と重畳するように第２流路１３が設けられている。第２流路１３の排出口１３ａは貯水タンク９上に位置しており、排出口１３ａから貯水タンク９にドレン水が落下する。そして、配管１７（管１２ａ）のドレン水を排出する側の端部は、この第２流路１３に接続されている。

このような構成では、圧縮機５の排熱と熱交換したドレン水は、配管１７（管１２ａ）を通って第２流路１３送られ、第２流路１３を通って貯水タンク９内に送られる。これにより、水漏れ防止機構１８を不要にできる。

また、ドレンパン１１の壁面（特に底壁）が結露しても、結露による水滴は第２流路１３に落下して貯水タンク９に回収されるので、ドレンパン１１の底壁に設ける結露対策の断熱材を不要にできる。さらに、ドレンパン１１の温度が温められることで、ドレンパン１１上のドレン水が氷るような事態の招来も抑制できる。

〔実施形態４〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

実施形態１〜３において排熱用熱交換部１０は、ドレンパン１１上のドレン水を圧縮機５へ導いて、ドレンパン１１上のドレン水の熱と圧縮機５で発生した排熱とを熱交換させる構成であった。これに対し、本実施形態では、排熱用熱交換部１０は、ヒートパイプを用いて、ドレン水にて冷却されたドレンパン１１と圧縮機５との間で熱交換させることで、ドレンパン１１上のドレン水の熱と圧縮機５で発生した排熱とを熱交換させる。本実施形態では、ドレン水は従来通り、ドレンパン１１から貯水タンク９へ送られる。

図９は、ハウジング２の背面板２ｃを取り外した本実施形態に係る除湿機１Ｃを後方より見た図である。図１０は、排熱用熱交換部１０の構成を示す上記除湿機１Ｃの要部の斜視図である。図９、図１０に示すように、除湿機１Ｃにおいて、排熱用熱交換部１０は、一端側がドレンパン１１に接触し、他端側が圧縮機５に接触したヒートパイプ２０を有する。

ヒートパイプ２０は、密閉容器内に少量の作動液を真空密封し、内壁に毛細管構造（ウイック）を備えている。ヒートパイプ２０は、その一部が加熱されると、加熱部分で作動液が蒸発する。蒸気は、ヒートパイプ２０の低温部分に高速で移動して低温部で凝縮し液体に戻る。液体に戻った作動液は、内壁に毛細管構造による毛細管現象で加熱部分に還流され、再び蒸発する。ヒートパイプ２０では、このような相変位が外力なしに連続的に繰り返されることによって、非常に短い時間（瞬時的）に熱を移動させることができる。

図１０に示すように、ヒートパイプ２０における、低温のドレン水にて冷却されたドレンパン１１と接触している部分が低温部分となり、高温の圧縮機５と接触している部分が加熱部分となる。

上記構成によれば、圧縮機５の熱が、ヒートパイプ２０を介してドレンパン１１へと移動し熱交換される。これにより、圧縮機５の温度上昇を抑制することに加えて、ドレンパン１１の壁面が結露するほどに冷却されることを防ぐことができるので、ドレンパン１１の底壁に設ける結露対策の断熱材を不要にできる。また、ドレンパン１１の温度が温められることで、ドレンパン１１およびその上方の蒸発器６にて、結露した水が氷るような事態の招来も抑制できる。

図１１は、変形例の排熱用熱交換部１０の構成を示す上記除湿機１Ｃの要部の斜視図である。図１１に示すように、可撓性を有するヒートパイプ２０を用い、一方の端部側をドレンパン１１の底壁に貼り付け、他端の端部側を圧縮機５の外壁に沿わせるように取り付けることで、ヒートパイプ２０を介した熱交換をより効果的に行うことができる。なお、ヒートパイプ２０を取り付けるにあたり、効率よく熱交換ができるよう、ドレンパン１１の底壁と接触させる部分および圧縮機５の外壁と接触させる部分の長さを設定することが好ましい。

〔実施形態５〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

実施形態１〜４では、空気調和機として除湿機を例示したが、空気調和機として冷風運転を行うことができるスポットクーラーであってもよい。図１２、図１３を用いてスポットクーラー４０に排熱用熱交換部１０を備えた構成を説明する。

図１２は、冷風運転時の空気の流れを示す、スポットクーラー４０の概略構成図である。図１３は、除湿運転時の空気の流れを示す、スポットクーラー４０の概略構成図である。図１２、図１３に示すように、スポットクーラー４０においては、蒸発器６と凝縮器７とは異なる風路に配置される。蒸発器６は、冷風ファン３１が設置され、冷風ファン３１の駆動にて第１吸込口４ａから吸い込まれ、蒸発器６を通過したのち、正面側に形成された第１吹出口３ａから排出される空気流Ｌの風路に配設される。一方、凝縮器７は、温風ファン３０が設置され、温風ファン３０の駆動にて第２吸込口４ｂから吸い込まれ、凝縮器７を通過したのち、上面に形成された第２吹出口３ｂから排出される空気流Ｈの風路に配設される。

蒸発器６を通過した空気流Ｌの風路は途中分岐されており、空気流Ｈの風路に接続されている。分岐点は、蒸発器６の下流側であり、冷風ファン３１の下流側に位置する。分岐路には、空気流Ｌの風路を空気流Ｈの風路から独立させた状態と、空気流Ｌの風路を空気流Ｈの風路に接続して連通させ、空気流Ｌの第１吹出口３ａ側を塞いだ状態とを切り換える、ダンパ等からなる風路切換部３２が設けられている。なお。凝縮器７を通過した空気流Ｈの風路を途中分岐し、空気流Ｌの風路に接続し、連通させた状態で空気流Ｈの第２吹出口３ｂ側を塞ぐようにしてもよい。

冷風運転時、図１２に示すように、風路切換部３２は、凝縮器７を通過した空気流Ｈの風路と蒸発器６を通過した空気流Ｌの風路とを独立した状態とする。これにより、第１吹出口３ａから蒸発器６を通過した冷風が排出される。凝縮器７を通過した温風は、第２吹出口３ｂから排出される。

除湿運転時、図１３に示すように、風路切換部３２は、凝縮器７を通過した空気流Ｈの風路と蒸発器６を通過した空気流Ｌの風路とを連通させ、第１吹出口３ａ側を塞いだ状態とする。これにより、蒸発器６を通過した冷風と凝縮器７を通過した温風とが混合されて第２吹出口３ｂから排出される。なお、蒸発器６を通過した冷風と凝縮器７を通過した温風とを、第１吹出口３ａから排出する構成としてもよい。

〔まとめ〕
本発明の態様１に係る空気調和機は、１つのハウジング２内に、圧縮機５、凝縮器７および蒸発器６を含む冷凍サイクルと、前記蒸発器６の下方に設置され、蒸発器６で発生したドレン水を受けるドレン水受部（ドレンパン１１）と、前記ドレン水受部上のドレン水の熱と前記圧縮機５で発生した排熱とを熱交換させる排熱用熱交換部１０と、を備えることを特徴とする。

本発明の態様２に係る空気調和機は、態様１において、前記ドレン水を貯める貯水タンク９を備え、前記排熱用熱交換部１０は、前記ドレン水を前記ドレン水受部から前記圧縮機５に導いて前記圧縮機５の排熱と熱交換させた後前記貯水タンク９に導入するドレン水流路１２を有する構成とすることもできる。

本発明の態様３に係る空気調和機は、態様１において、前記排熱用熱交換部１０は、一端側を前記ドレン水受部に接触させると共に、他端側を前記圧縮機５に接触させて配置されたヒートパイプ２０を有する構成とすることもできる。

本発明の態様４に係る空気調和機は、態様１，２又は３において、前記蒸発器６と前記凝縮器７とは同一風路に配置され、前記蒸発器６が前記凝縮器７の上流側に位置する構成とすることもできる。

本発明の態様５に係る空気調和機は、態様１，２又は３において、前記蒸発器６と前記凝縮器７とは異なる風路に配置され、前記蒸発器６の風路と前記凝縮器７の風路とを独立した状態と、前記蒸発器６および前記凝縮器７の下流側において前記蒸発器６の風路と前記凝縮器７の風路とが連通すると共に、前記蒸発器６の風路あるいは前記凝縮器７の風路の何れか一方の吹出口側が塞がれた状態とを切り換える風路切換部３２を備える構成とすることもできる。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ 除湿機（空気調和機）
２ ハウジング
６ 蒸発器
２ａ ハウジング本体
２ｂ 前面板
２ｃ 背面板
２ｄ 右側面板
３ 吹出口
３ａ 第１吹出口
３ｂ 第２吹出口
４ 吸込口
１４ 第１流路
４ａ 第１吸込口
４ｂ 第２吸込口
５ 圧縮機
８ ファン
７ 凝縮器
９ 貯水タンク
９ａ 導入口
１０ 排熱用熱交換部
１１ ドレンパン（ドレン水受部）
１１ａ、１３ａ 排出口
１２ ドレン水流路
１３ 第２流路
１５ 受皿
１６ ポンプ
１７ 配管
１８ 防止機構
１９ ドレン水落下回収装置
２０ ヒートパイプ
２７ 操作部
３０ 温風ファン
３１ 冷風ファン
３２ 風路切換部
４０ スポットクーラー（空気調和機）

Claims (5)

1. １つのハウジング内に、
   圧縮機、凝縮器および蒸発器を含む冷凍サイクルと、
   前記蒸発器の下方に設置され、前記蒸発器で発生したドレン水を受けるドレン水受部と、
   前記ドレン水受部上のドレン水の熱と前記圧縮機で発生した排熱とを熱交換させる排熱用熱交換部と、を備えることを特徴とする空気調和機。
2. 前記ドレン水を貯める貯水タンクを備え、
   前記排熱用熱交換部は、前記ドレン水を前記ドレン水受部から前記圧縮機に導いて前記圧縮機の排熱と熱交換させた後前記貯水タンクに導入するドレン水流路を有することを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
3. 前記排熱用熱交換部は、一端側を前記ドレン水受部に接触させると共に、他端側を前記圧縮機に接触させて配置されたヒートパイプを有することを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
4. 前記蒸発器と前記凝縮器とは同一風路に配置され、前記蒸発器が前記凝縮器の上流側に位置することを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の空気調和機。
5. 前記蒸発器と前記凝縮器とは異なる風路に配置され、
   前記蒸発器の風路と前記凝縮器の風路とを独立した状態と、前記蒸発器および前記凝縮器の下流側において前記蒸発器の風路と前記凝縮器の風路とが連通すると共に、前記蒸発器の風路あるいは前記凝縮器の風路の何れか一方の吹出口側が塞がれた状態とを切り換える風路切換部を備える、ことを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の空気調和機。

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